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扒胎机操作规程
扒胎机操作规程一、引言扒胎机是一种用于拆卸汽车轮胎的专用设备，它能够快速、安全地将轮胎与轮辋分离。
为了保证操作人员的安全以及设备的正常运行，制定本操作规程，明确扒胎机的操作步骤和安全注意事项。
二、操作步骤1. 准备工作：a. 确保扒胎机处于稳定的工作状态，并接通电源。
b. 检查扒胎机的各个部件是否完好无损，如有发现损坏或异常情况，应及时报修或更换。
c. 确保操作人员穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、工作手套等。
2. 准备轮胎：a. 将待拆卸的轮胎放置在扒胎机的工作台上，并固定好。
b. 检查轮胎是否存在异常，如刺孔、破损等，如有异常情况，应及时通知相关人员。
3. 操作扒胎机：a. 打开扒胎机的夹紧装置，将其夹紧在轮胎的边缘处。
b. 打开扒胎机的拆胎装置，将其插入轮胎与轮辋之间。
c. 按下扒胎机的启动按钮，使拆胎装置开始工作，将轮胎与轮辋分离。
d. 当轮胎与轮辋分离后，停止拆胎装置的工作，并将其取出。
4. 完成工作：a. 将拆下的轮胎移至指定区域进行处理。
b. 关闭扒胎机的电源，清理工作台和设备，确保无杂物残留。
c. 对扒胎机进行日常维护，包括清洁、润滑等，以保证设备的正常运行。
d. 停止使用扒胎机时，应将其固定好，并切断电源。
三、安全注意事项1. 在操作扒胎机前，必须熟悉设备的使用说明书，了解各个部件的功能和操作方法。
2. 操作人员必须穿戴好个人防护装备，特别是防护眼镜，以防止眼部受伤。
3. 在操作过程中，应专注于工作，避免分心或与他人交谈，以免发生意外。
4. 操作人员应根据实际情况选择合适的扒胎机工作模式，并注意调整夹紧装置和拆胎装置的位置。
5. 在操作过程中，严禁将手部或其他身体部位靠近夹紧装置和拆胎装置，以免造成伤害。
6. 如发现设备异常或故障，应立即停止使用，并通知相关人员进行维修或更换。
7. 操作人员应定期接受安全培训，提高操作技能和安全意识，确保操作的规范和安全。
四、总结本操作规程详细介绍了扒胎机的操作步骤和安全注意事项。
扒胎机操作规程
扒胎机操作规程引言概述：扒胎机是一种用于轮胎更换的专用设备，正确的操作方法能够确保操作人员的安全，并提高工作效率。
本文将详细介绍扒胎机的操作规程，包括操作前的准备工作、操作步骤、安全注意事项等。
一、操作前的准备工作：1.1 检查设备：在使用扒胎机之前，必须仔细检查设备的各个部件是否完好，例如电源线、液压系统、气动系统等。
确保设备没有损坏或漏气现象。
1.2 调整设备：根据要更换的轮胎尺寸，调整扒胎机的夹具宽度和高度，确保能够正确夹住轮胎，并且操作时不会发生滑动或倾斜。
1.3 准备工具：准备好更换轮胎所需的工具，如扳手、气枪、扒胎铁等。
确保这些工具的状态良好，没有损坏或变形。
二、操作步骤：2.1 固定轮胎：将要更换的轮胎放在扒胎机的夹具中，确保轮胎能够牢固地夹住。
使用螺丝刀或气枪将夹具固定螺丝拧紧，确保轮胎不会在操作过程中滑动或脱落。
2.2 扒胎：启动扒胎机，根据设备的操作说明，使用扒胎铁将轮胎与轮圈分离。
操作时要注意力度的掌握，避免损坏轮胎或轮圈。
2.3 安装新轮胎：将新轮胎放入夹具中，确保轮胎与轮圈的对齐。
使用气枪或扳手将轮圈固定螺丝拧紧，确保轮胎安全固定在轮圈上。
三、安全注意事项：3.1 穿戴个人防护装备：在操作扒胎机时，必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
确保自身的安全。
3.2 注意操作环境：操作扒胎机时，要确保周围没有杂物或其他人员，避免发生意外伤害。
同时，要在通风良好的场所进行操作，避免因气体泄漏引发危险。
3.3 严禁超负荷操作：扒胎机有一定的负荷限制，严禁超负荷操作，以免损坏设备或发生安全事故。
四、定期维护保养：4.1 清洁设备：在使用扒胎机后，要及时清洁设备，清除夹具上的油污和杂物，保持设备的干净和良好状态。
4.2 润滑部件：定期给扒胎机的液压系统和气动系统进行润滑，确保设备的正常运转和延长使用寿命。
4.3 定期检查：定期检查扒胎机的各个部件是否正常，如夹具、固定螺丝、电源线等，及时修复或更换损坏的部件。
轮胎动平衡机的操作使用说 明手册
轮胎动平衡机的操作使用说明手册原答案：【产品说明】 ◆、车轮不平衡会造成振动，使汽车附着力减小，车轮跳动，损坏减振器及其转向零件。
◆、车轮平衡可消除轮胎的振动或使之减小到许可范围之内，这样可避免由此带来的不利影响及其造成的损坏。
◆、本机为带有微电脑的数字显示车轮的平衡机，可平衡最大轮胎的重量65kg。
通过移动测量尺，轮辋直径及衡机至轮辋距离都可自动输入到机器内。
◆、电脑可自动进行“S方式”计算(对于只在内侧加平衡块的铝合金轮辋)。
平衡机有自校准系统，系统可作较宽范围内的调整，故除可平衡普通轮胎外，还可平衡特殊车辆轮胎(摩托车轮胎及赛车轮胎)。
ALU功能还使平衡机用于平衡各种特殊形状的轮辋。
◆、本机还可提供宽度自动输入可选附件，用来自动输入轮辋宽度。
【注意事项】 ◆、在开始使用平衡机前，请认真阅读这操作使用说明手册。
◆、妥善保存手册，以备今后参考。
◆、避免拆去和更改机器零件，否则将影响正常操作，当需要修理时，请与技术维修服务部联系。
◆、清洁机器进不能用压力太高的压缩空气。
◆、用酒清洁塑料板和键盘座(避免酒精中含杂质)。
◆、开始轮胎平衡之前，确认轮胎安全可靠地锁定在连接器法兰上。
◆、操作人员穿紧工作服以防挂住，非操作人员不要开动机器。
◆、避免在平衡机周围放置杂物，以免影响正常操作。
◆、超出平衡机使用手册规定的功能范围，平衡机将不能使用。
提问人的追问 2009-11-29 19:56轮胎动平衡机的操作步骤提问人的追问 2009-11-29 20:18怎样能安全转换轮胎型号回答人的补充 2009-11-29 20:27轮胎动平衡机的具体操作步骤如下：1.清除被测车轮上的泥土,石子和旧平衡块.2.检查轮胎气压,视必要充至规定值.3.根据轮辋中心孔的大小选择锥体,仔细地装上车轮,用大螺距螺母上紧.4.打开车轮平衡机电源开关,检查指示与控制装置的面板是否指示正确.5.用卡尺测量轮辋宽度L,轮辋直径D(也可从胎侧读出),用平衡机上的标尺测量轮辋边缘至机箱距离A,再用键入或选择器旋钮对准测量值的方法，将A，D，L值键入指示与控制装置中去。
505扒胎机说明书 拆胎机说明 轮胎拆装机故障维修
诗琴半自动轮胎拆装机BL 505中文说明书轮胎装拆机构造图1--手柄纵向锁紧杆7--锁紧爪13—档胎胶板2--扣盖8--转盘14—脱缘板铲3--纵向杆9--转盘旋转开关15—油水分离器4--充气枪10--轮胎锁紧开关16—立臂5--装拆头滑轮11—压胎开关6--装拆头拆卸凸块12—撬棍目录一、轮胎装拆机构造图 (1)二、线路图 (2)三、机器使用 (4)四、操作指导 (4)五、维护保养 (6)六、常见故障分析信排除 (6)线路图技术规格电源: 200V/380V 50-60Hz电机功率: 0.7KW/380V 1.1KW/220V 保险丝: 10A请接好地线使用转盘转速: 8转/min转盘转距: 1075-1175N.m工作气压：0.6-1.0MPa可夹轮径: 内夹(向外涨紧)305-510mm外夹(向里夹紧)255-455mm 最大轮圈宽度: 280mm允许最大轮胎直径: 920mm轮圈夹紧力: (工作气压为0.8MPa)外涨: >16KN外涨: >9KN板铲压力: (工作气压为0.8MPa时)>20KN三、机器使用（1）、开箱验收拆除外包装箱打开箱内小纸箱，按本说明书中提供的装箱单核对机器、附件、备件及随机技术文件等。
（2）、机器安装按3页构造图，将运输中拆下的零件装好。
（3）、一般情况下，机器不需要用地脚螺栓等紧固件安装于坚固地地基上，但提供了安装孔。
若用户需要，可用膨涨螺钉将机器固定于混凝土上，安装时，应注意机器后部离墙距离应大于470mm。
（4）、电源：按规格接好电源（注意：请接好地线！）。
（5）、在脚踏转盘开关踩下后，转盘必须顺时针方向旋转，如果转向相反，请改变接线相序调整转向。
（6）、接通气源轮胎装拆机正常工作气压0.6-1.0MPa（6-10Kg/cm）供气需用直径为8mm的高压软管连接至气源处理三联件（空气滤清器+油雾器+减压阀）的塔形终端接头上并加以箍紧，气源应保证足够的压力。
扒胎机使用指南轮胎维修的专业工具
扒胎机使用指南轮胎维修的专业工具扒胎机使用指南：轮胎维修的专业工具扒胎机是一种专业轮胎维修工具，用于拆卸和安装车辆轮胎。
它能够提升工作效率，减少劳动强度，是每个轮胎维修工人必备的工具之一。
本文将为您介绍扒胎机的使用指南，帮助您正确高效地操作该工具。
一、工具准备在使用扒胎机之前，需要准备以下工具：1. 扒胎机本体：确保扒胎机的结构牢固，底座稳固，操作杆灵活。
2. 扳手：用来松开和固定螺母，确保轮胎安装的稳固。
3. 气动扳手：适用于拧紧螺母，提高操作效率。
4. 手套和护目镜：保护使用者的安全，防止意外伤害发生。
5. 润滑油：涂抹在扒胎机的活动部件上，减少摩擦。
二、扒胎机的操作步骤1. 根据汽车类型选择合适的扒胎机：不同型号的汽车可能需要不同尺寸的扒胎机。
选择合适的扒胎机能够提高操作效果，并避免损坏轮胎和工具。
2. 将车辆停放在水平坚固的地面上：确保车辆停稳，并且扒胎机有足够的空间进行操作。
3. 拧松螺母：使用扳手将轮胎上的螺母松开，但不要将螺母完全拆下。
这样可以在拆卸轮胎时提供一定的支撑。
4. 使用扒胎机拆卸轮胎：将扒胎机的爪子夹住轮胎，并将操作杆往下压，使轮胎与轮毂分离。
操作时需注意力度和角度的掌握，避免损坏胎面和胎壁。
5. 安装新轮胎：将新轮胎放置在轮毂上，并使用扒胎机的爪子将轮胎与轮毂对齐。
然后轻轻将操作杆往上提，使轮胎完全安装到轮毂上。
6. 固定螺母：使用扳手将轮胎上的螺母逐一拧紧，确保轮胎安装稳固。
也可以使用气动扳手，提高拧紧效率。
7. 检查轮胎压力和安装情况：使用气压表检查轮胎压力是否合适。
确保轮胎安装牢固，并无松动现象。
8. 清理工作场地：清理工作场地，将工具归位，确保安全整洁。
三、扒胎机的使用注意事项1. 操作时佩戴手套和护目镜，保护眼睛和手部安全。
2. 在操作前，务必确保扒胎机完好无损，无松动和磨损现象。
3. 涂抹适量的润滑油，在使用过程中可以减少摩擦，提高工作效率。
4. 注意力度和角度的掌握，避免将扒胎机用力过猛或角度不当，造成轮胎损坏。
轮胎拆装机设计说明书
1 绪论1.1 选择本课题的目的和意义1 ：现实意义随着我国经济实力和人民生活水平的提高，汽车不再成为极少数达官贵人的专利，而是离我们的生活越来越近。
汽车行业的发展给汽车维修保养行业带来了新的发展机会，也对其提出了更高的要求。
据有关资料显示，高速路事故90％是由轮胎引起的，作为最为重要的汽车易损件之一的轮胎的保养维修显得犹为重要。
在维修轮胎的时候，一般都要把其拆解。
传统的做法是用撬杠直接把外胎撬开，这种方法既费时费力又会对轮胎造成损伤。
因此，研究一种自动化程度高且安全可靠的轮胎拆装机，对于改善汽车维修行业工作条件具有现实意义。
本课题设计生产的机器—快速车轮拆装机兼拆胎，装胎一体，其主要工作为卡爪和拆装头，卡盘的转动由电机直接提供动力，卡爪的夹紧、松开等动作均由气压系统提供动力支持。
这是又于气压系统相对于其他机械系统来说具有结构简单，易制造以及容易实现自锁等优点，并且，可以简单地把充气功能附加上去。
拆装机主要由机械动力系统、气压系统以及控制系统组成。
如何使机械的结构合理分配是影响到拆装机的性能的主要原因。
车轮拆装机高效率和不伤胎的特点使其在汽车维修行业中占有越来越重要的地位，并且逐渐成为每个维修厂不可或缺的工具。
2：理论意义：带动设计相关行业的发展，如气缸，电机，蜗轮蜗杆，换向阀，主令控制器等。
使机械传动技术和电气控制系统技术往快速、自动化、人性化的方面发展1.2 ：车轮拆装机的现状及发展趋势1.2.1 ．现状：随着汽车维修行业的发展，车轮拆装机的需求量也在增加。
但我国的拆装机和发达国家相比还存在着巨大的差距，主要表现为产品可靠性差，寿命短，性能不够稳定，故障多；自动化水平低，有些设备至今还采用手工操作，操作费力；品种不全，更新慢，技术含量低，附加价值率低。
1.2.2 ．趋势：随着电子技术和液压技术的发展与推广，拆装机的技术水平也正在迅速地提高。
当前拆装机的发展水平和趋势具体表现在一下几个方面。
(1)系列化。
轮胎拆装机和动平衡机的使用PPT课件
学习目标
能够规范操作轮胎拆装机,正确拆装轮胎。（难点） 能够规范操作车轮动平衡机，正确加装平衡块。 （重 点）
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检测过程
8、读取内、外侧动不平衡量
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9、找到不平衡点，12 点 位置内、外侧要分别安装 平衡块装卡要牢固。
一侧指示灯全亮
平衡块安装位置
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（a）挂钩式
（b）黏贴式 平衡块
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平衡之后不 平衡量小 于5g
检验是否平衡
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轮胎的使用一般不要超过5年，里程不超过6万公里
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刺破胎侧 极限位 鼓包了
龟裂了 破皮了
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2 轮胎拆装机的认识与使用
轮胎拆装机组成 ：
分离铲操作 踏板
卡爪
难点
工作盘 分离铲
卡爪操作 踏板
工作盘操作 踏板
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机座
拆装器
立柱 升降杆
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轮胎拆卸操作
轮胎安装操作
1、轮辋放到工作 盘上并卡紧
2、在轮胎唇边涂少许 润滑剂，将轮胎下缘 安装在轮辋上。
轮胎装入轮毂中部 凹槽内
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3、用同样的方法把轮 胎上缘也装到轮辋上。 (特别在装轮胎上边 缘时，注意要边转边 压)。
4、安装完毕对轮胎进行 动平衡。
专用压具压轮胎
播放动画
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Monty3300扒胎机使用说明书
概述
1.4 功能说明 monty 3300 轮辋的夹紧、更换机立柱的倾斜以及拆装头在其运行位置的锁定 均采用气动形式。 四爪卡盘通过 V 形带和蜗轮传动装置由电机驱动。 更换机的操作通过设置在控制装置上的踏板来控制。 拆装头在其运行位置的锁定通过拆装臂联锁杆中的手动控制阀来 气动实现。 对于车轮的夹紧和松开，整个更换机立柱以及拆装臂和拆装头可 以向后方倾斜而不会造成运行位置的失调。 这样，相同尺寸的 车轮便可连续处理而无需重复调节拆装头对拆装头。 更换机立 柱仅向其位于轮辋凸缘的运行位置倾斜。 本更换机集成了用于拆卸紧紧固定在轮辋上的轮胎的气动压胎 铲，该压胎铲是标准设备的一个部件。 手动轮胎充气机也是标准设备的一个部件。 根据特殊要求，本更换机可配备omega-jet 轮胎充气系统。 有 关该充气系统的操作和使用，请参看章节10. 轮胎的充气。
2.1 安装 安装时，可将该轮胎更换机置于混凝土地板或覆盖了相同硬质覆 盖物的地板上。
建议用地脚螺栓或合适的定位销将更换机稳固在地面上（四 点）。
除了地板的要求外，在选择安装场所时，必须考虑健康和安全规 定及其他的工作环境的相关规定。 在高层地板上进行安装时，检查并确认该地板的额定负载。 简言之，在高层地板上进行安装时强烈建议您届时询问建筑专 家。 图 1 和章节12 技术资料中介绍了更换机的尺寸。
作为选购附件，夹爪可用于夹紧轮辋直径为 7 至 13英寸的钢
轮、轮辋直径为 15 至 23英寸的摩托车轮、最大轮辋直径为
17.5英寸的轻型卡车轮以及分对称分布的深槽轮辋（参看图
12）。
monty 3300/2-speed/GP – 9412 495 操作手册
汽车轮胎拆装机 说明书
汽车轮胎拆装机说明书1基本参数型号：U-201 编号：DT11C511电压：220V 功率：0.75KW电流：13A 频率：50HZ相数：1Ph 气压：8-10Kg/cm22拆胎机的作用拆胎机是在汽车维修时辅助拆卸、安装汽车轮胎的汽车维修设备，使得汽车维修过程中能更方便顺利的拆卸轮胎。
3拆胎机的结构1 主机工作台：轮胎主要是在这个台上被拆的，主要起到放置轮胎，旋转等作用。
2 分离臂：在拆轮胎机的一侧，主要是用来将轮胎与轮辋分离，使拆胎顺利进行。
3 充放气装置：主要起到将轮胎的气放掉好利于充气或拆装，另外还有测量气压的气压表。
一般的轮胎都是在2.2左右个大气压。
也等于0.2Mpa。
4 脚踏板：在拆胎机的下面有3个脚踏板开关，分别作用为，顺时针逆时针旋转开关，分离加紧开关，分离轮辋和轮胎开关。
5 润滑液：利于轮胎的拆装，减少轮胎拆桩过程中损害，使轮胎拆装工作更好的完成。
6 压缩空气接口4工具1.各型号轮胎若干条（包含车轮钢圈）2.常用汽车维修和专用工具轮胎拆装配套辅助工具若干扒胎机5轮胎的拆装步骤表使用机器卡禁钢圈，图3.26轮胎拆装机使用注意事项1.本轮胎拆装是设计用来对汽车轮胎拆卸，安装和充气的一种装置。
本装置的使用符合设计要求，任何其它使用应被认为不适当的，因而也是不合理的。
2.使用时，非操作人员请勿靠近各警告标志处，且勿将其拆除。
3.因操作者或第三方使用造成的意外事故，滥用，误用该机器，未经允许更改，修理该机器的损坏，由操作者承担相应责任。
4.如果拆装完扁轮胎，须要配备专用机械工具手及富有经验的操作人员，否则出现轮胎及设备的损坏或事故，由操作者负责维修赔偿。
卧式大车扒胎机操作方法
卧式大车扒胎机操作方法1.准备工作：-确保扒胎机周围没有障碍物，并保持通风良好的工作环境。
-检查扒胎机的电源线和接地线是否连接良好，并接通电源。
-检查扒胎机的机械部件是否正常运转，润滑部位是否添加足够的润滑油。
2.将车辆停好：-将要拆卸轮胎的车辆停好，并拉起手刹，保证车辆不会滑动。
-使用轮胎夹将轮胎固定在拆胎机上，确保轮胎不会滑动或移动。
3.拆卸轮胎：-打开扒胎机的卧槽，将卧槽与轮胎的侧壁对齐，并用手工操作杠杆将胎圈插入卧槽，使其稳定固定。
-使用脚踏开关或手动开关启动扒胎机，将其推动到适当位置。
当扒胎机开始工作时，用手工操作杠杆，使其与轮胎骨架紧密贴合。
-使用扒胎机的操作杠杆慢慢抬高，使其抬起胎圈和轮胎壁之间的胎圈脱离，直到轮胎完全脱胎。
4.检查胎圈和轮胎：-轮胎脱胎后，检查胎圈和轮胎是否有损坏或磨损。
如有必要，更换胎圈或轮胎。
5.安装轮胎：-将新轮胎或修复后的轮胎提升至扒胎机的工作台上，并使用轮胎夹将其牢固固定。
-使用扒胎机的操作杠杆将胎圈插入轮胎骨架内，并确保胎圈紧密固定。
-慢慢降低扒胎机的操作杠杆，使胎圈与轮胎完全贴合。
6.检查安装：-安装完轮胎后，检查胎圈和轮胎是否紧密贴合，并确保轮胎无松动或异响。
-检查轮胎胎压是否符合要求，并根据需要进行调整。
7.清理工作：-关闭扒胎机的电源，并切断电源线。
-清理工作台和周围的工作区域，移除可能存在的废旧胎圈和杂物。
-对扒胎机进行日常维护和保养，包括清洁、润滑和检查机械部件的运行情况。
以上就是卧式大车扒胎机的操作方法，操作时务必注意安全，严格按照使用说明书进行操作。
同时，如果对操作方法不熟悉，建议在经验丰富的人员的指导下进行操作，以避免意外损伤和设备损坏。
艾兰德扒胎机说明书
之上，如图（1-17）。
⒕撤离托胎盘，然后踩下脚踏J（如图1-8）直至下胎缘脱离轮辋。踩下脚踏G（如图1-10）使倒臂后仰，然后踩下脚踏H（如图1-7）松开卡爪，取下轮胎与轮辋，拆胎完成。(本步骤只针对配备倒臂扒胎机，如果没有只需要参考以上步骤即可)
图1-23图1-24
⒐踩下转盘转向脚踏J（如图7-20），让转盘顺时针转动。当还有10—15cm（如图7-25）的轮胎未装入时，动作要放慢并注意观察轮胎的状态以免撕伤轮胎。一旦感到轮胎有撕伤的迹象或电机停止转动。请立即松掉脚踏，然后用脚面抬脚踏J使电机反转，使轮胎恢复原状以便再次进行。
图1-25图1-26
6.如选择轮辋外锁定方式，先将卡爪张开一定范围（大于轮辋外围2-3cm），再将车轮安置转盘上，拉出转臂，将定位锥对准车轮中心孔（如图1-6），下压升降杆使轮辋贴近卡爪，最后脚踩脚踏H将轮辋夹紧（如图1-7）。
图1-5图1-6
图1-7图1-8
7.拉出压胎轮使其靠近胎缘，下压升降杆，使其向下压3—5cm，脚踩脚踏J（如图7-8）使转盘顺时针转动，同时用毛刷蘸取润滑剂涂抹于胎缘，如图1-9
具体充气步骤如下：
⒈将车轮从转盘上松开。
⒉将充气管接头与轮胎气门嘴相连，如图1-26所示。
⒊缓慢并多次（以免充气压力过高）点踩充气脚踏，确定压力表显示的压力不超过轮胎生产厂家所注明的范围，所充气压不要超过3.5bar。（用户也可以根据要求，调整机箱内的减压阀得到不同的充气压力）。
⒋如充气压力过高，可用拇指按下充气装置上的放气按钮，以达到所需气压。
扒胎机安全操作手册轮胎维修从我做起
扒胎机安全操作手册轮胎维修从我做起扒胎机安全操作手册——轮胎维修从我做起一、简介扒胎机是一种专业用于轮胎维修的工具，正确的操作方法能够确保操作者的安全，同时也能够保证轮胎维修的质量和效果。
本手册将介绍扒胎机的安全操作方法，以及一些常见的轮胎维修技巧，帮助操作者准确、高效且安全地使用扒胎机进行轮胎维修。
二、安全操作步骤1. 身体准备在进行任何操作前，操作者应确保身体和思维处于最佳状态。
不要在疲劳、饥饿或疲劳的情况下操作扒胎机，以免影响判断和操作的准确性。
同时，操作者应穿着紧身适合的工作服和手套，以防止意外伤害或触电。
2. 工作场地准备选择一个安全、整洁的工作场地进行轮胎维修。
确保工作区域平坦稳固，没有杂物或其他障碍物。
在工作区域周围设置明显的标志，警示他人不要靠近操作区域。
3. 扒胎机操作步骤- 将轮胎移至扒胎机操作台前方，并确保车轮已完全固定。
- 按下扒胎机的电源开关，打开电源。
- 使用扒胎机上的按钮或控制杆，将扒胎机臂移到轮胎旁边，并将其固定在轮胎上。
- 用扒胎机的工具扒下轮胎，确保操作平稳并避免损坏轮胎。
- 在扒下轮胎后，用钢丝刷或其他工具清除轮胎上的杂质和残渣。
- 进行轮胎修补或更换操作。
- 修复或更换完成后，将轮胎重新安装在车轮上，并确保固定牢固。
- 断开扒胎机的电源，完成操作。
三、常见问题和安全注意事项1. 注意使用电源在连接和操作扒胎机时，务必仔细阅读和遵守电源使用说明。
确保扒胎机的电源连接正确，并避免使其暴露在潮湿或有害的环境中，以防触电或设备损坏。
2. 控制操作在使用扒胎机进行操作时，确保使用正确的按钮和控制杆。
不要随意调整或触摸没有相关操作知识的控制面板，以免造成危险或设备故障。
3. 碰撞和摔落避免将扒胎机臂和工具碰撞到人体或周围物体上。
操作者在操作时需要保持稳定的姿势，以防止扒胎机或轮胎意外摔落。
4. 当心卡住当轮胎因各种原因卡住或卡住时，不要使用额外的力量进行操作。
应当先停止操作，检查问题并找到合适的解决方法。
初学者必备的扒胎机操作规程
初学者必备的扒胎机操作规程扒胎机是一种用于拆除汽车轮胎的工具，它能够大大提高轮胎更换的效率和安全性。
对于初学者来说，熟悉和掌握扒胎机的正确操作规程至关重要。
本文将介绍初学者必备的扒胎机操作规程，以帮助他们顺利完成轮胎的更换工作。
一、操作前的准备工作在使用扒胎机之前，必须进行一些准备工作，以确保操作的顺利进行。
首先，需要确认扒胎机的工作状态和安全性，检查其是否有损坏或松动的零部件，保证其运行正常。
此外，还要确保工作区域的清洁和整洁，清除杂物和障碍物，以避免意外发生。
同时，还需要穿戴适当的工作服和防护手套，以降低操作过程中的安全风险。
二、正确操作扒胎机的步骤以下是扒胎机的正确操作步骤，初学者应该逐步学习和掌握：1. 安全固定车辆在开始操作之前，必须确保车辆处于安全固定的状态。
停车制动器必须完全拉紧，并用三角木或其他固定装置固定车辆，防止其移动。
这是为了避免在操作过程中出现车辆移动而导致的事故。
2. 降低胎压在开始扒胎之前，需要将轮胎的胎压调至最低，以减少轮胎与轮毂之间的摩擦力。
可以使用专门的胎压调节器或胎压计进行操作，确保胎压达到适当的水平。
3. 拆卸轮毂盖在开始拆胎之前，需要先拆卸轮毂盖。
可以使用尖嘴钳或扳手等工具，将轮毂盖上的螺丝或卡扣取下，轻轻拆卸轮毂盖，以便后续操作。
4. 使用扒胎机拆卸轮胎将扒胎机的顶杆固定在轮胎上，然后操作扳手或起重装置，逐渐向下施加力量，使扒胎机夹紧轮胎。
将轮胎提起，然后继续使用扒胎机，将轮胎从轮毂上扒下。
注意，在操作过程中要保持力度的均匀和稳定，以避免损坏轮胎或其他部件。
5. 安装新轮胎在成功拆卸轮胎后，可以将新轮胎安装在轮毂上。
使用扒胎机的反向操作，将新轮胎放在轮毂上，然后轻轻向下施加力量，使其正常安装。
注意要确保轮胎与轮毂的位置和对齐度，避免出现不稳定或偏移的情况。
6. 调整胎压在安装完新轮胎之后，需要调整胎压至适当的水平。
可以使用胎压计进行检测，并使用胎压调节器将胎压调至车辆制造商建议的标准值。
扒胎机操作规程
扒胎机操作规程一、引言扒胎机是一种用于轮胎更换和修理的机械设备，它能够快速、安全地将轮胎从车辆上拆卸下来或者安装上去。
为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，制定本操作规程。
二、操作人员要求1. 操作人员必须接受相关培训并持有相关证书。
2. 操作人员必须熟悉扒胎机的结构、工作原理和操作方法。
3. 操作人员必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防滑鞋等。
三、设备准备1. 确保扒胎机的工作台面平整稳固，无杂物。
2. 检查扒胎机的电源线和控制开关是否正常。
3. 检查扒胎机的液压系统温和动系统是否正常运行。
四、操作步骤1. 将车辆停放在平整、干燥、安全的地方，并拉起手刹。
2. 拆卸轮胎：a. 使用扳手或者气动扳手，松开轮胎螺栓。
b. 将扒胎机的夹爪放置在轮胎外侧，确保夹爪与轮胎边缘对齐。
c. 按下扒胎机的控制开关，使夹爪夹住轮胎。
d. 按下扒胎机的升降按钮，将轮胎抬起，直到离开车轮。
e. 将轮胎放置在专用的支架上。
3. 安装轮胎：a. 将新轮胎放置在扒胎机的工作台上。
b. 按下扒胎机的升降按钮，将轮胎抬起到合适的高度。
c. 将轮胎的边缘对准车轮，并确保轮胎的方向正确。
d. 按下扒胎机的控制开关，使夹爪夹住轮胎。
e. 按下扒胎机的降低按钮，将轮胎缓慢放置到车轮上。
f. 使用扳手或者气动扳手，拧紧轮胎螺栓。
五、安全注意事项1. 操作人员在操作过程中应保持专注，不得分心或者接听电话。
2. 操作人员离开扒胎机时，应将控制开关置于关闭状态，并切断电源。
3. 操作人员在操作过程中应注意自身安全，不得将手或者其他身体部位放置在夹爪下方。
4. 操作人员不得在设备运行时进行维修或者调整，必须停机后方可进行。
5. 操作人员应定期检查扒胎机的液压系统温和动系统，确保其正常运行。
六、故障排除1. 如果扒胎机无法启动，请检查电源线是否连接正常。
2. 如果扒胎机的夹爪无法夹住轮胎，请检查夹爪是否松动或者损坏。
3. 如果扒胎机的升降功能失效，请检查液压系统是否正常。
轮胎扒胎机操作规程
轮胎扒胎机操作规程
《轮胎扒胎机操作规程》
为了保障操作人员的安全，确保轮胎扒胎机的正常运转，特制定以下操作规程：
一、操作人员必须经过专业培训，并持有相应的操作证书，方可进行操作。
二、在操作轮胎扒胎机之前，需全面检查设备的各项功能是否正常，如电源接地是否良好，动力系统是否正常等。
三、操作人员需穿戴符合安全要求的作业服和防护装备，如头盔、手套等。
四、扒胎机在工作状态下，周围禁止有其他人员聚集和无关人员靠近。
五、在操作轮胎扒胎机时，需保持清醒状态，严禁在饮酒、抽烟或使用药物后进行操作。
六、在进行轮胎扒胎时，操作人员需保持双手清洁，以防止因手部沾有油污而造成操作不当，造成意外伤害。
七、严格遵守设备的使用规程，不得擅自改变或调整设备的工作参数。
八、当轮胎扒胎机出现异常情况时，应立即停止操作，并及时通知维修人员进行检修处理。
九、操作结束后，需将轮胎扒胎机进行彻底清洁，并对设备进行定期维护保养，以保障设备的长期稳定运行。
以上就是《轮胎扒胎机操作规程》，希望所有操作人员严格遵守，并时刻注意安全。
扒胎机操作规程
扒胎机操作规程一、引言扒胎机是一种用于拆卸和安装轮胎的专用设备，广泛应用于汽车维修和轮胎更换行业。
为了确保操作安全、提高工作效率，制定本操作规程，明确扒胎机的操作流程和注意事项。
二、操作准备1. 确保扒胎机处于良好的工作状态，检查设备的电源、气源和润滑油等是否充足。
2. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、工作服、防护眼镜和防滑鞋等。
3. 清理工作区域，确保周围没有杂物和障碍物。
三、操作步骤1. 将待处理的轮胎放置在扒胎机的工作台上，确保轮胎与工作台平齐。
2. 打开扒胎机的电源开关，确认设备正常启动。
3. 调整扒胎机的夹持臂，使其与轮胎的边缘对齐，并确保夹持臂牢固地夹住轮胎。
4. 启动扒胎机的电动机，使扒胎机的扒胎头开始旋转。
5. 操作扒胎机的控制杆，将扒胎头缓慢移动到轮胎边缘，确保扒胎头与轮胎之间的接触紧密。
6. 操作控制杆，使扒胎头继续沿着轮胎边缘移动，直到轮胎的一侧胎壁完全脱离轮圈。
7. 调整扒胎机的夹持臂，使其与轮胎的另一侧边缘对齐，并确保夹持臂牢固地夹住轮胎。
8. 操作控制杆，使扒胎头继续沿着轮胎边缘移动，直到轮胎的另一侧胎壁完全脱离轮圈。
9. 将脱离轮圈的轮胎从扒胎机上取下，完成扒胎操作。
四、操作注意事项1. 在操作扒胎机前，必须熟悉设备的使用说明书和安全警示标志，确保操作正确和安全。
2. 操作人员必须经过专业培训，掌握扒胎机的操作技巧和安全知识。
3. 操作人员在操作过程中要集中注意力，严禁分心或与他人交谈。
4. 在操作扒胎机时，禁止将手指或其他物体伸入扒胎头和轮胎之间的空隙，以免造成伤害。
5. 在操作扒胎机时，禁止将身体的任何部分靠近扒胎头和轮胎，以免发生夹伤事故。
6. 在操作扒胎机时，禁止过度施加力量，以免损坏轮胎或设备。
7. 在操作扒胎机时，禁止使用损坏的工具或设备，必要时应及时更换。
8. 在操作扒胎机时，禁止将轮胎放置在不稳定的支撑物上，以免发生意外倾斜。
9. 操作人员在操作过程中要随时观察设备的工作状态，如发现异常情况应立即停机检查。
扒胎机操作规程
扒胎机操作规程一、引言扒胎机是一种用于拆卸和安装车辆轮胎的工具，广泛应用于汽车维修和轮胎更换行业。
为了确保操作人员的安全和提高工作效率，制定本操作规程，明确扒胎机的操作流程和注意事项。
二、操作准备1. 确保扒胎机处于良好的工作状态，检查机器的电源线是否连接稳固，各部位是否有松动或者损坏的情况。
2. 检查工作区域，确保地面平整、干燥，并清除任何可能影响操作的障碍物。
3. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、工作手套和护目镜等。
三、操作步骤1. 将待拆卸的轮胎放置在扒胎机的工作台上，并调整夹持装置，确保轮胎坚固地固定在工作台上。
2. 启动扒胎机，根据轮胎的大小和类型，选择合适的操作模式和工作参数。
3. 使用扒胎机的手柄或者控制面板，控制夹持装置的运动，将夹持器夹住轮胎的边缘。
4. 操作扒胎机，使夹持器沿轮胎边缘挪移，逐渐将轮胎从轮毂上扒下。
5. 当轮胎彻底被扒下后，住手扒胎机的运动，将轮胎从夹持器上取下，放置在适当的地方。
6. 如果需要安装新轮胎，重复上述步骤，将新轮胎安装在轮毂上。
四、注意事项1. 操作人员应熟悉扒胎机的使用说明书，了解各个部位的功能和操作方法。
2. 在操作过程中，严禁将手部或者其他身体部位放置在夹持装置附近，以免发生夹伤事故。
3. 在操作前，确保轮胎内无压力，避免因爆胎造成意外伤害。
4. 如果遇到操作难点或者异常情况，应即将住手操作，并寻求专业人员的匡助。
5. 定期检查扒胎机的维护保养情况，确保其处于良好的工作状态。
6. 在操作结束后，及时清理工作区域，将工具和设备归位。
五、紧急情况处理1. 在操作过程中，如发生意外事故，应即将住手操作，并采取紧急救援措施，保护受伤人员的安全。
2. 如发生设备故障或者异常情况，应即将住手操作，并通知相关维修人员进行检修和维护。
六、操作人员培训和考核1. 新员工应接受扒胎机操作培训，了解操作规程和安全注意事项，并通过相关考核。
2. 定期对操作人员进行技能培训和考核，提高其操作技能和安全意识。
汽车扒胎机、动平衡机的使用
7
放掉轮胎中的空气； 使用铅块锤取下轮胎上的 平衡重； 使用肥皂水或润滑膏涂刷 轮胎与轮毂接触部位； 将车轮竖起并靠近支撑胶 板，然后踩下踏板，压开 胎唇。
8
待车轮两面的胎唇全部松 开后； 将车轮固定在扒胎机的转 盘上； 将拆装机头靠近轮胎边缘 并锁紧； 用撬棍将轮胎撬到拆装机 头上。
大家好
1
举升机、扒胎机、动平衡机的使用
2
任务一 举升机的使用
1、认识举升设备结构、类型和规格 2、具备对举升设备进行保养并对部件进行维修操作的能力 3、能正确安全地使用举升机举升车辆 4、能正确安全地使用千斤顶举升车辆
3
将车辆停放在举升机工位上
指导 1. 设置 (1)把车辆置于举升器 中心。 (2)把板和臂固定到修 理手册所示的位置上。 1——起吊中心 2——重心
字母R后面是 轮辋直径d(15)
25
第六步B：向机器面板输入轮辋宽度的相应数值d
在第三组上、下箭头输
显示
入数值d（15）
26
步骤四、开始动平衡测验:
A:先推动车轮
B：按STRAT键
27
当车轮在旋转过程中，机器在进行数值的收集与计算， 这时候不能有外力加在平衡机上
28
步骤五、打平衡块:
显示面板上左边是车轮内侧，右边为外侧。转动车轮，
显示
在第一组上、下箭头输 入数值a（6.5）
22
第五步A：用卡尺卡住轮辋两侧并读取数值读b 数（5.5） 1 3 卡的位置 2
23
第五步B：向机器面板输入轮辋宽度的相应数值b
显示
在第二组上、下箭头输 入数值b（5.5）
24
• 第六步A：在轮胎边缘找出轮胎规格读数195/65R15，字母R 后面是轮辋直径d(15）
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目录
一、概述 (2)
1、技术参数 (2)
1．1警告标志 (2)
1．2机器结构说明 (3)
二、随机附件 (3)
三、安装 (4)
3．1整机安装 (4)
3．2气动系统安装 (4)
3．3电路系统安装 (4)
3．4安装过程中故障原因及修理 (4)
四、使用说明 (5)
4．1拆胎操作 (5)
4．2装胎操作 (6)
4．3充气操作 (6)
五、轮胎拆装机六方杆锁紧装置使用说明 (7)
六、日常维护 (7)
七、电器原理图 (8)
八、故障排除 (9)
介绍
感谢您使用本厂生产的轮胎拆装机
本机是按照最佳质量原则制造的。
本手册提供的简单说明可以保证正确地使用本机并使其获得更长的使用寿命。
请通篇阅读本手册并正确理解其含义。
本手册是该品产的一个重要组成部分。
在使用轮胎拆装机之前，应仔细阅读手册中的警告和说明，以使机器得到安全的使用和保养。
一、概述
1．技术参数：
外部锁紧轮辋尺寸 290mm—440mm
内部锁紧轮辋尺寸 300mm—500mm
轮胎最大直径 950mm
压缩气压在1Mpa时拆卸力 2500Kg
工作压力 0.6—1.0mpa 110—147psi
工作电压 200/380V—3PH
电机功率 0.75kw(380) 1.1kw(220)
轮盘最大旋转扭矩 110kmg
外形尺寸990×945×1730
重量 180kg—195kg
工作状态噪音水平 <70dB
1.1 警示标志:
1.2机器结构说明:
（1）脚踏板控制系统（2）胎唇拆卸系统
7/11、转向控制踏板 13、胎唇拆卸板
10、胎唇拆卸踏板
8、卡盘开启踏板
9、卡盘闭合踏板
（3）操纵杆系统（4）工作盘系统
2、横臂 6、工作盘
5、垂直鸟头 12、撬杆
1、锁紧开关
4、调节扭
3、气压表
二、随机附件：
三、安装：
3．1 整机安装；
—用螺丝将主机立柱固定在机身上。
—松开连接机身与木板的螺丝，将机器取下放置于指定位置。
—垫好胶垫，固定好地脚螺丝。
3．2 气动系统安装：
气动系统连接—将空气压缩泵与位于空气过滤器右端的接头连接。
3．3 电路系统安装：
电路系统的工作均需专业技术人员操作。
—检查电源电压是否与本机标牌相符。
—保证本机外壳有可靠接地。
—安装后进行检验，踩转向踏板7/11，卡盘按顺时针旋转为准确。
3．4 安装过程中故障原因及修理：
四、使用说明：
4．1 拆胎操作：
4
．1．1开启胎唇
准备工作
—放尽胎气。
—去掉车轮上的平衡块，以免发生危险。
—把车轮放在地上，竖起；靠近支撑板。
踩下踏板10；慢慢转动车轮。
重复上
述动作，直到把胎唇全部撬开；
—换另一面，重复上述动作。
4．1．2 扳动锁紧杆，松开垂直立杆。
4．1．3 将轮胎锁在转盘上，锁紧方式有两种：一是外夹、二是内夹。
外夹 将轮胎放于大盘上踩开启踏板，使卡爪直至将轮胎锁紧。
内夹 先将卡爪外胀开，将轮胎放置转盘上，踩锁紧踏板，小爪锁紧轮辋外缘。
对胎口较
紧的轮胎推荐内夹。
4．1．4 按下垂直杆，使拆装头靠近轮胎边缘，并用锁紧杆锁紧垂直杆。
调整悬臂定位螺栓，
使机头滚轮与钢圈外缘间隙为5-7毫米，上下提升3毫米左右。
4．1．5 用撬杆将胎缘撬在拆装头上，点踩踏板，让转盘顺时针旋转，直到胎缘脱落为止。
4．1．6 重复以上步骤，拆下另一面胎缘。
4．2 装胎操作：
—将轮辋在转盘上锁定。
—先给胎唇涂上润滑膏或肥皂水然后把轮胎套在钢圈上，把拆装头固定到工作位置。
—将胎缘置于拆装头尾部上面机头下部，同时压低胎缘落入钢圈槽内。
4．3 充气操作：
本机配有一个充气表用于充气压力的读数。
○1从转盘上松开轮胎卡爪。
○2将充气管接头与轮胎气门相连。
○3在给轮胎充气时应慢慢地压充气枪数次，确定压力计量器显示的压强不超过轮胎生产厂家所注明的范围。
○4在给轮胎充气过程中让手和身体尽量远离轮胎，以免轮胎爆炸造成伤害。
五、轮胎拆装机六方杠锁紧装置使用说明：
六方杠的锁紧是靠锁紧板倾斜时，板上与六方杠滑动配合的六方孔压紧六方杠，将六方杠锁紧在我们要求的位置上，而锁紧楹的倾斜是靠偏心轴转动完成的，锁紧把是操纵偏心轴转动的，具体操作如下：
1．逆时针松开锁紧把；
2．上、下移动六方杠，使鸟头达到要求的位置；
3．顺时针将锁紧把锁紧，这时六方杠就固定在所需位置上。
4．在长期使用中，由于正常的磨损或其它原因，有可能锁不紧六方杠，这时可通过调节螺母进行调节，操作方法如下：
（1）用17mm开口扳手松下调节螺母，向下移约一周，使锁紧处于略倾状态；
（2）用17mm开口扳手继续抽下拧上调节螺母，使上调节与锁紧板的间隙约2mm；
（3）操作锁紧把，检查锁紧力是否适当，若不舍适再按上述方法继续调节，直至松紧适宜为止。
六、日常维护：
—保证空气压缩杯内有充足的润滑油
—定期地倒油水分离器内的凝结物；
—定期检查所有的连接部分及螺栓；
—保持六角型垂直轴的干燥和干净（用柴油清洁如图）；
—检查减速齿轮的油量，有需要便加注，请使用AP100的油品或相似类型的油品。
—检查并调节传动带的张力。
—保持机器及工作区域的干净以免灰尘进入可动件；
—凡相互产生的位移结合面和相互磨擦的结合面，每周应使用锂基类的油品进行润滑。