除尘设备安装方案
电除尘、除灰设备安装方案
7.1.4电除尘器、除灰设备安装（一）电除尘器设备安装1) 工程特点阳城第一发电厂二期工程2×600MW机组，以烟囱为中心线对称配置四台双室四电场静电除尘器，除尘效率大于99.541%，出口含尘浓度不高于200mg/m3，同时考虑脱硫综合利用应不高于150 mg/m3。
2) 安装工艺流程2.1) 电除尘器置于炉后，主要组成部分包括钢支柱、灰斗、壳体结构、阳极系统、阴极系统，进出口烟箱、梯子平台、壳体保温、防雨棚顶部起吊设备等。
2.2) 各部件安装顺序：钢支柱——轴承支座——底梁——灰斗——壳体结构——楼梯平台——阴极大框架——阳极系统——阴极系统——进出口烟箱——极距调整——顶盖板——防雨棚——顶部起吊设备。
2.3) 电除尘安装方案：地面组合与设备吊装同时进行，灰斗、进出气烟箱、槽板、阴阳极板等设备为散件，需组合后吊装，根据现场情况及吊车时间各工序间可以进行调整或交叉进行。
3) 劳动力计划表4) 施工方案4.1) 基础复检、划线●基础外形尺寸与混凝土强度均应符合设计要求，与土建办理移交手续。
●用拉钢丝法找出基础中心线，用水平仪测出基础标高，并用墨线划在基础上，基础间距、对角线尺寸、标高偏差，并作好记录。
4.2) 垫铁安装●根据测得的基础标高和钢支柱底板下平面的设计标高，以柱顶标高为基准，计算出柱底板和基础表面的距离，并将柱底板下面的标高作好记录，每个基础的有关数据用画图法作好记录。
将基础表面凿出新麻面，用配制好的垫铁放在钢柱四角位置上，将垫铁顶面垫至所需标高，并控制在负公差范围，以便于加垫片调整。
4.3) 底部钢结构安装●质量要点：保证柱距、标高、垂直度、各对角线尺寸。
●划出钢柱的中心线和柱底板的十字中心线，并以柱顶为尺寸基准点划出钢支柱的1m标高线。
所划中心线，标高线应牢固、不易掉色，以便于随时检查、测量。
●组合时，将各构件置于平台放平稳，严格控制柱距及对角线尺寸，焊接时，各部位先点焊牢固，然后再按一定顺序焊接，以控制焊接变形。
除尘安装工程施工方案范本
1. 工程名称：XX项目除尘安装工程2. 工程地点：XX市XX区XX街道XX项目现场3. 工程范围：项目现场所有生产、生活区域及附属设施除尘系统安装4. 工程内容：除尘器、管道、风阀、控制系统等设备的安装及调试二、施工组织1. 施工单位：XX环保科技有限公司2. 施工负责人：XX3. 施工班组：XX班组4. 施工人员：XX人三、施工工艺及技术措施1. 材料要求（1）除尘器：选用符合国家环保标准、性能优良的除尘器；（2）管道：采用符合国家标准的金属管道，材质为不锈钢或镀锌钢板；（3）风阀：选用符合国家标准的金属风阀；（4）控制系统：选用自动化程度高、性能稳定的控制系统。
2. 施工流程（1）现场勘查：对现场进行勘查，了解现场情况，确定施工方案；（2）设备进场：按照施工方案，将设备运至现场；（3）管道安装：按照设计图纸和规范要求，进行管道安装；（4）风阀安装：按照设计图纸和规范要求，进行风阀安装；（5）除尘器安装：按照设计图纸和规范要求，进行除尘器安装；（6）控制系统安装：按照设计图纸和规范要求，进行控制系统安装；（7）调试：对整个除尘系统进行调试，确保系统运行正常。
3. 施工要点（1）管道安装：管道安装应保证平整、牢固，连接处密封良好，无泄漏；（2）风阀安装：风阀安装应保证安装位置正确，启闭灵活，无卡涩现象；（3）除尘器安装：除尘器安装应保证位置准确，固定牢固，密封良好；（4）控制系统安装：控制系统安装应保证设备运行稳定，操作方便。
四、质量保证措施1. 施工人员需具备相应的资格证书，并经过专业培训；2. 严格按照国家相关标准和规范进行施工；3. 施工过程中，对关键工序进行检验，确保施工质量；4. 对已完成工程进行自检，发现问题及时整改；5. 施工结束后，进行竣工验收，确保工程质量。
五、安全生产保证措施1. 施工现场设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全；2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品；3. 施工现场配备必要的安全防护设施，如安全网、安全梯等；4. 定期对施工现场进行安全检查，发现问题及时整改；5. 对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
湿式电除尘器安装施工方案
湿式电除尘器安装施工方案湿式电除尘器是一种常见的工业除尘设备，主要用于处理工业废气中的固体颗粒物，具有高效、稳定、可靠等特点。
在安装湿式电除尘器之前，需要根据现场实际情况制定安装施工方案。
下面是一份湿式电除尘器安装施工方案，供参考。
一、工程概况根据需求和实际情况，本次工程需要安装1台湿式电除尘器。
该除尘器主要用于处理工业废气中的固体颗粒物，设计处理风量X立方米/小时，排放浓度<Y毫克/立方米。
二、设计布置2.设备布置：除尘器的设备布置需要考虑以下几个因素：（1）与工业废气源之间的距离：确保废气在进入除尘器之前可以充分与水接触，以便将固体颗粒物湿化。
（2）设备排放位置：考虑设备的排放位置，确保排放的废气不会对周边环境造成污染。
（3）废水排放位置：除尘器在处理工业废气时会产生大量的废水，需要考虑废水的排放位置和处理方法。
三、土建工程1.基础施工：除尘器需要有稳定的基础支撑，因此需要进行基础施工。
根据设备的重量和尺寸，确定基础的深度和规格，并使用适当的材料进行基础施工。
2.设备安装：根据设备的安装要求，对设备进行安装。
确保设备的平稳、稳固，并且方便维护和清洁。
四、管道布置2.出风管道：将处理后的废气排放到合适的位置，设计合适的出风管道，确保废气的排放达标。
3.废水管道：设计废水管道，将处理后的废水进行集中排放或进一步处理。
五、电气工程1.电气连接：连接湿式电除尘器的电气线路，确保设备能够正常运行。
根据设备的功率和电流要求，确定电缆的规格和长度，合理布置电缆。
2.控制系统：安装除尘器的控制系统，包括主控柜和控制线路等。
确保控制系统能够正常运行，并具备实时监测和控制功能。
六、调试与验收在安装完成后，需要对湿式电除尘器进行调试和验收。
1.设备运行测试：检查设备的各项指标是否正常，包括进风风量、排放浓度等。
2.泄漏测试：进行泄漏测试，确保进风管道和出风管道没有泄漏现象。
3.电气系统测试：测试电气系统的各个部分，确保设备的电气系统正常运行。
除尘设备安装工程方案
除尘设备安装工程方案1、前言随着工业生产的增加，空气污染问题日益严重。
因此，在工业领域中广泛引入除尘设备成为了必需。
除尘设备是一种用于收集和净化工业废气和粉尘的设备。
安装良好的除尘设备可以降低工厂废气排放，保护环境，是环保必须和有力措施之一。
本文主要介绍了除尘设备的安装工程方案。
2、安装工程前的准备在除尘设备的安装前，需要对工程进行计划和设计。
以下是具体的流程和注意事项：2.1. 工程计划在制定工程计划时，需要考虑以下因素：•工程的目的和需求•设备的性能和能力•工作环境和条件•安装后的效果和效率2.2. 设计在设计时需要注意以下几点：•设备的尺寸和重量•安装方法和工艺•设备的运行温度、湿度和环境•设备与其它设备或管道的连接2.3. 安全在安装前做好安全措施非常重要。
需要注意以下几点：•确保设备在运输和安装过程中不会受到损坏•保持工作场所的整洁和有序•按照标准程序安排工作人员•确保所有设备材料的热和电气特性符合标准要求3、安装过程除尘设备的安装过程通常分为以下几个步骤：3.1. 制定安装计划根据设计的要求和实际现场情况，制定设备的具体安装计划。
这个计划包括设备的安装时间、空气流量、修理和维护协议等等。
3.2. 安装准备在安装前需要做好一些准备工作：•确保现场无人操作的设备已经关闭并断电•根据安装计划完善工具和设备清单•确保所有物品都在适当的位置3.3. 安装设备操作人员根据安装计划安排工作。
在安装设备的同时，应仔细检查设备零件是否完好无损，以避免出现安装失败或故障的情况。
3.4. 调试和测试在安装完成后，需要进行调试和测试。
调试和测试是检查设备是否安装成功的重要步骤。
测试完成后根据调试结果对设备进行修改和完善。
3.5. 报告和归档在安装完成后，需要进行报告和归档。
将安装工作的报告文档和所有相关资料整理、存档，以备后续的工作需要。
4、结束语上述是除尘设备的安装工程方案。
在安装过程中，需要注意每一个步骤的具体内容，确保设备安装成功并能正常工作。
除尘器安装施工方案
除尘器安装施工方案1. 引言本文档旨在提供除尘器安装施工方案的相关信息，包括施工准备工作、安装流程、关键注意事项等内容。
除尘器是工业生产过程中常见的设备，在处理粉尘和废气方面发挥着重要作用。
正确安装和使用除尘器对于保障生产环境的清洁和员工的健康至关重要。
2. 施工准备在进行除尘器安装之前，需要进行以下准备工作：•安全检查：确保施工区域安全，检查电路和电气设备是否符合安全标准，确定是否需要采取特殊措施保护现有设备。
•实地调研：确认安装位置，包括确定除尘器的放置点、进出口位置、排放管道等。
•材料准备：准备好所需的安装材料，包括除尘器本体、管道、法兰、密封材料等。
•施工计划：制定施工计划，明确施工流程、工期和人员安排。
3. 安装流程安装除尘器的具体流程如下：步骤一：准备工作1.清理施工区域，确保周围环境整洁。
2.检查除尘器和配件是否完好，排除缺陷或损坏的部分。
步骤二：安装除尘器1.将除尘器放置在预定位置，确保与周围设备和管道的连接处畅通无阻。
2.参照除尘器的安装图纸，进行法兰连接和固定。
3.检查连接处是否牢固，并使用螺栓和密封材料加固。
步骤三：安装管道系统1.根据工艺要求，连接进出口管道到除尘器上。
2.确保管道连接处密封良好，以避免粉尘泄漏。
3.检查管道系统的支架和固定装置是否牢固可靠。
步骤四：接通电源1.根据电气图纸进行电气接线。
2.检查电气连接是否正确，确保接线牢固可靠。
3.进行电气设备的接地工作，提高设备的安全性。
4. 注意事项在除尘器安装过程中，需要注意以下事项：•安全第一：施工人员应当严格遵守安全操作规程，佩戴防护装备，避免发生安全事故。
•施工质量：保证施工质量，检查连接处是否牢固，管道是否畅通，确保除尘器正常运行。
•环保要求：严格遵守环保要求，确保除尘器安装后的废气排放符合标准。
•测试运行：在完成除尘器安装后，进行测试运行，并对设备进行检查和调试，确保其正常运行。
5. 总结本文档介绍了除尘器安装施工方案的相关内容，包括施工准备、安装流程和注意事项等。
除尘施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着工业生产的发展，粉尘污染问题日益严重，不仅影响生产环境，还对人体健康造成危害。
为了改善生产环境，保障员工身体健康，提高生产效率，特制定本除尘施工方案。
二、项目目标1. 达到国家环保排放标准；2. 降低车间粉尘浓度，改善生产环境；3. 提高生产效率，降低生产成本；4. 确保施工过程安全、文明、环保。
三、施工范围1. 车间内所有产生粉尘的设备；2. 粉尘排放口；3. 车间通风系统。
四、施工内容1. 粉尘源治理；2. 粉尘排放口治理；3. 车间通风系统改造；4. 粉尘监测与控制。
五、施工步骤1. 施工准备（1）成立项目组，明确项目负责人及各成员职责；（2）编制施工方案，明确施工内容、步骤、质量要求等；（3）组织施工人员培训，确保施工人员掌握相关知识和技能；（4）准备施工所需材料、设备、工具等；（5）办理相关手续，确保施工合法合规。
2. 粉尘源治理（1）对车间内所有产生粉尘的设备进行排查，找出粉尘产生的主要原因；（2）根据粉尘产生的原因，采取相应的治理措施，如封闭、改造、更换设备等；（3）对产生粉尘的设备进行定期检查、维护，确保设备正常运行。
3. 粉尘排放口治理（1）对车间内所有粉尘排放口进行排查，找出排放口数量、位置、排放浓度等；（2）根据排放口情况，采取相应的治理措施，如安装除尘器、封闭、改造等；（3）对排放口进行定期检查、维护，确保排放口正常运行。
4. 车间通风系统改造（1）对车间通风系统进行排查，找出通风效果不佳、存在安全隐患等问题；（2）根据通风系统情况，采取相应的改造措施，如更换风机、调整通风管道、安装新风系统等；（3）对通风系统进行定期检查、维护，确保通风系统正常运行。
5. 粉尘监测与控制（1）在车间内设置粉尘监测点，定期对粉尘浓度进行监测；（2）根据监测结果，及时调整治理措施，确保粉尘浓度达标；（3）对监测数据进行记录、分析，为后续施工提供依据。
六、施工质量控制1. 施工过程中，严格按照施工方案执行，确保施工质量；2. 对施工材料、设备、工具等进行严格检查，确保其符合质量要求；3. 对施工过程进行监督，发现问题及时整改；4. 施工完成后，进行验收，确保施工质量达到预期目标。
除尘器及风管安装施工方案
一、工程概况本工程为某工厂除尘系统安装工程，主要包括除尘器及风管的安装。
除尘器主要采用脉冲喷吹布袋除尘器，风管采用镀锌钢板风管。
工程量约为1000平方米。
二、施工准备1. 施工图纸：熟悉施工图纸，了解工程结构、尺寸及要求。
2. 材料设备：准备足够的镀锌钢板、除尘器、风机、法兰、螺栓、密封垫等材料设备。
3. 人员组织：成立施工班组，明确各岗位人员职责。
4. 施工机械：准备施工所需的风管切割机、焊接机、卷板机、吊车等机械。
5. 施工安全：制定安全措施，确保施工安全。
三、施工工艺1. 风管制作（1）根据图纸要求，选用合适的镀锌钢板。
（2）按照设计尺寸，使用卷板机将镀锌钢板卷成风管。
（3）焊接风管，确保焊接质量。
（4）对风管进行防腐处理。
2. 风管安装（1）根据图纸要求，确定风管安装位置。
（2）在安装位置处设置支架，确保支架牢固。
（3）将风管与支架连接，使用螺栓固定。
（4）检查风管安装质量，确保风管平整、垂直。
3. 除尘器安装（1）根据图纸要求，确定除尘器安装位置。
（2）在安装位置处设置支架，确保支架牢固。
（3）将除尘器与支架连接，使用螺栓固定。
（4）检查除尘器安装质量，确保除尘器水平、垂直。
4. 风机安装（1）根据图纸要求，确定风机安装位置。
（2）在安装位置处设置支架，确保支架牢固。
（3）将风机与支架连接，使用螺栓固定。
（4）检查风机安装质量，确保风机水平、垂直。
四、施工质量控制1. 材料设备：确保材料设备符合设计要求，质量合格。
2. 风管制作：严格按照图纸要求制作风管，确保风管尺寸、形状、焊接质量符合要求。
3. 风管安装：确保风管安装位置准确，支架牢固，连接紧密。
4. 除尘器、风机安装：确保除尘器、风机安装位置准确，支架牢固，连接紧密。
5. 防腐处理：对风管、除尘器、风机等设备进行防腐处理，确保使用寿命。
五、施工进度安排1. 施工前期准备：5天2. 风管制作：10天3. 风管安装：15天4. 除尘器、风机安装：10天5. 质量检查及验收：5天总计：45天六、安全文明施工1. 施工现场应保持整洁，材料堆放整齐。
布袋除尘器施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某工厂布袋除尘器安装工程，旨在改善工厂内部及周边环境，减少粉尘污染。
布袋除尘器是工业生产中常用的除尘设备，适用于收集粒径较大的粉尘。
本次施工内容包括布袋除尘器的设备安装、管道连接、电气控制系统的调试等。
二、施工准备1. 施工组织设计- 成立施工项目组，明确各岗位责任；- 制定详细的施工进度计划；- 编制安全、文明施工方案。
2. 材料设备准备- 布袋除尘器主体设备；- 风机、电机等辅助设备；- 管道、阀门、法兰等管道配件；- 螺丝、焊条等紧固件；- 安全防护用品。
3. 人员准备- 安排具有相关资质的施工人员；- 对施工人员进行技术交底和安全教育。
4. 施工现场准备- 清理施工场地，确保施工环境整洁；- 设置施工标志，确保施工安全；- 准备施工所需的临时设施。
三、施工工艺1. 布袋除尘器设备安装- 根据设备基础图纸，进行基础施工；- 安装布袋除尘器主体设备，确保设备水平；- 安装支座、支架等辅助结构；- 连接风机、电机等辅助设备。
2. 管道连接- 根据设计图纸，确定管道走向和连接方式；- 安装管道、阀门、法兰等配件；- 进行管道的焊接或法兰连接；- 对管道进行试压，确保管道强度。
3. 电气控制系统调试- 安装电气控制系统；- 连接电缆、线路；- 进行电气系统的调试；- 进行设备试运行，确保电气控制系统正常。
4. 布袋安装- 选择合适的布袋；- 将布袋安装在滤袋仓内；- 检查布袋的安装质量，确保布袋平整、无褶皱。
5. 系统调试- 进行空载试运行，检查设备运行状态；- 进行负载试运行，检查设备性能；- 调整设备参数，确保除尘效果。
四、施工质量控制1. 材料质量控制- 严格检查设备、材料的质量，确保符合设计要求； - 对不合格的材料进行退换。
2. 施工过程控制- 严格按照施工规范和工艺要求进行施工；- 定期进行质量检查，确保施工质量。
3. 安全控制- 严格执行安全操作规程，确保施工安全；- 设置安全警示标志，防止安全事故发生。
除尘安装施工方案范文
除尘安装施工方案一、背景在各类工业生产、矿山、建筑等领域中，产生了大量的粉尘和废气。
这些污染物质对工作环境和员工身体健康造成了很大威胁。
因此，为保证生产环境和员工健康，除尘设备的使用变得越来越普遍。
除尘设备的主要原理是通过物理或化学原理去除粉尘和废气，保证生产环境的安全和质量。
为了更好地发挥除尘设备的作用，必须要有一个良好的安装施工方案。
本文将介绍相关的除尘安装施工方案，供读者参考。
二、除尘安装施工流程1. 施工前准备•确认施工计划：所有的除尘设备安装施工都应有一个明确的计划，清晰的目标和时间表，指导施工人员按照规划有序工作；•确认施工地点：除尘设备安装的地点要预留足够的空间，并保证坚固平整的地面；•确认材料来源：根据除尘设备的安装计划，准备好所有需要的材料，具体包括：配件、螺丝、水管等；•确认安全措施：设备安装施工过程中存在较大的风险，应制定相关的安全操作规范，保证施工人员的安全。
2. 安装工程2.1 安装除尘器在安装除尘设备时，首先要确定设备的方向和位置，然后安装好各种支架、接口、阀门等配件，再将除尘器和配件一同固定在地面上。
2.2 安装气流管道在安装气流管道时，应根据除尘设备的特点和工作压力，选择适当的材料。
按照安装计划，安装好管道，并确保在管道的拐角处连接好弯头和法兰，以方便以后的维护和清理。
2.3 安装电气设备在安装电气设备时，应先根据安装计划连接好所有的电气线路，然后调试设备，使其正常工作。
电气设备要远离水源，避免雨水渗入设备内部。
2.4 检测和调试在安装完成后，要对设备进行全面的检测和调试，确保设备正常运行，达到排放标准。
三、施工需注意的问题1. 设备安装在设备安装时，一定要保证所有的配件和螺丝都扭紧，避免松动或掉落导致漏气等问题。
安装期间，要特别注意电缆，水管和气管的质量，以确保安装质量和后期维护质量。
2. 现场作业安全安装过程中，必须遵循相关的安全操作规范，特别是在作業高度超过人体高度，需要使用脚手架或其他安全设备，并且要通过试验确保脚手架和设备稳定可靠。
除尘设备安装施工方案模板
一、工程概况1. 工程名称：XXX除尘设备安装工程2. 工程地点：XXX3. 工程范围：XXX4. 工程特点：XXX二、编制依据1. 《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243—2002）2. 《通风管道施工技术规程》3. 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-98）4. 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）5. 《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46 —2005）三、施工组织1. 施工单位：XXX2. 编制单位：XXX3. 编制日期：XXXX年XX月XX日四、施工工艺及技术措施1. 施工工艺流程（1）现场勘查：了解现场情况，确定施工方案。
（2）设备进场：按照设备清单，验收设备质量。
（3）基础施工：根据设计图纸，进行基础施工，确保基础质量。
（4）设备安装：按照设备安装要求，进行设备安装。
（5）管道连接：按照通风管道施工技术规程，进行管道连接。
（6）系统调试：对整个系统进行调试，确保系统正常运行。
（7）竣工验收：完成施工任务后，进行竣工验收。
2. 施工技术措施（1）基础施工：确保基础质量，满足设备安装要求。
（2）设备安装：严格按照设备安装要求，确保设备安装质量。
（3）管道连接：按照通风管道施工技术规程，确保管道连接质量。
（4）系统调试：对整个系统进行调试，确保系统正常运行。
（5）安全措施：严格执行安全操作规程，确保施工安全。
五、质量保证措施1. 严格按设计图纸和规范要求进行施工。
2. 对施工人员进行技术培训，提高施工技能。
3. 加强施工过程中的质量检查，确保施工质量。
4. 完成施工后，进行质量验收，确保工程质量。
六、安全生产保证措施1. 严格执行安全生产规章制度，确保施工安全。
2. 对施工人员进行安全培训，提高安全意识。
3. 加强施工现场安全管理，消除安全隐患。
4. 配备必要的安全防护设施，确保施工安全。
七、文明施工保证措施1. 严格执行文明施工标准，保持施工现场整洁。
除尘安装工程施工方案
除尘安装工程施工方案一、工程概况1.1 项目名称：除尘安装工程1.2 施工地点：某工业园区1.3 施工单位：某建筑装饰有限公司1.4 施工内容：本项目是针对工业环境中的粉尘污染问题进行除尘设备的安装工程，包括除尘设备的选型、安装、调试等工作。
1.5 施工单位代表：项目经理：XXX1.6 客户代表：工业园区负责人：XXX二、施工准备工作2.1 施工前的准备工作为了保证施工的顺利进行，需提前进行以下工作：（1）确定施工期限和工程进度计划根据客户的要求，确定施工期限，并制定详细的工程进度计划，确保施工任务能够按时完成。
（2）确定施工技术方案根据客户的要求和现场实际情况，确定合理的施工技术方案，保证除尘设备的安装质量。
（3）开展现场勘察和测量对施工现场进行勘察和测量，了解现场的具体情况，为后续的施工做好准备。
（4）准备相关施工资料包括施工图纸、材料清单、安全生产方案等，确保施工过程中能够按照相关规定进行操作。
（5）确定施工人员和施工队伍根据项目的实际情况，确定施工所需的人员和队伍，包括施工人员、施工队长、监理人员等。
2.2 施工期间的准备工作（1）组织施工人员进行技术培训对施工人员进行相关技术培训，确保他们能够熟练掌握施工技术和操作规程。
（2）购置施工所需的设备和材料根据施工图纸和材料清单，及时购置施工所需的设备和材料，确保施工能够按时进行。
（3）制定施工安全管理方案在施工期间，保证施工现场的安全生产是非常重要的，需要制定相应的施工安全管理方案，做好安全防护工作。
三、施工工艺流程3.1 施工准备阶段（1）搭建施工临时设施根据现场实际情况，搭建施工所需的临时设施，包括搭建施工棚、安装办公设施等。
（2）组织材料运输将采购好的施工材料运输至施工现场，按照材料清单进行入库管理。
3.2 施工阶段（1）测量定位根据施工图纸和现场情况，进行施工定位，确保除尘设备的安装位置准确无误。
（2）安装设备支架根据施工图纸，搭建除尘设备的支架，确保设备的稳定和牢固。
除尘器安装施工方案图
除尘器安装施工方案图目录1 概述1.1 除尘器安装的必要性1.1.1 环保要求的提高1.1.2 提高工作场所空气质量2 施工前准备2.1 确定除尘器安装位置2.2 测量安装位置尺寸2.3 准备所需材料和工具3 安装过程3.1 固定除尘器支架3.2 连接除尘器管道3.3 接通电源测试除尘器运转4 施工后验收4.1 检查除尘器安装稳固性4.2 检测除尘器工作效果4.3 整理施工现场内容1 概述在现代工业生产过程中，除尘器的安装已经成为一项重要的工程。
除尘器可以有效地过滤空气中的粉尘和有害气体，保护环境和人们的健康。
由于环保要求的提高和工作场所空气质量的重视，除尘器的安装变得越来越重要。
2 施工前准备在进行除尘器安装之前，需要做好一些准备工作。
首先要确定除尘器的安装位置，通常选择在生产设备附近或污染源旁。
接着要测量安装位置的尺寸，确保除尘器能够安装稳固。
最后要准备好所需的材料和工具，包括支架、管道、螺丝等。
3 安装过程进行除尘器安装时，首先要将除尘器支架固定在已确定的安装位置上，确保支架稳固。
接着要连接除尘器的管道，将其与对应的生产设备或污染源连接起来。
最后接通电源，测试除尘器的运转情况，确保其正常工作。
4 施工后验收安装完成后，需要对除尘器进行验收。
首先要检查除尘器的安装稳固性，确保支架和管道没有松动。
然后要检测除尘器的工作效果，观察空气中的粉尘浓度是否有所减少。
最后要整理施工现场，清理残留的材料和工具，确保安全整洁。
除尘器安装施工组织方案
除尘器安装施工组织方案一、项目背景和目标随着工业化进程的不断加快，各行业的粉尘污染问题日益严重。
因此，安装除尘器成为许多企业必不可少的环保设备之一、为了确保除尘器的安装质量和工期的保证，制定一个完善的施工组织方案非常重要。
本文将针对除尘器安装施工的组织方案进行详细的说明。
本项目的目标是在规定的时间内完成除尘器的安装工程，并确保安装质量符合相关标准和要求。
同时，为了最大限度地减少对生产过程的干扰，确保施工期间生产秩序的正常进行。
1.进场准备(1)确定项目经理和施工队伍，明确责任分工和工作安排。
(2)召开项目启动会议，对施工计划和要求进行详细说明，确保各方明确工作目标。
(3)制定施工安全制度和施工组织管理办法，确保施工过程安全可控。
2.施工方案设计(1)根据除尘器的型号和规格，编制详细的施工方案，明确施工过程、要求和各阶段工作时间节点。
(2)根据现场实际情况，制定施工图纸和施工测量数据，确保施工精确无误。
3.材料采购和准备(1)根据设计方案，进行材料清单的编制和采购计划的制定，确保材料供应的及时性和质量。
(2)对所需材料进行质量检验和验收，确保合格率达到标准要求。
4.现场施工(1)进行现场勘查和测量，为施工提供准确的基础数据。
(2)根据施工方案，进行上、下料、拆除、安装等工序的组织和协调。
(3)确保施工现场的安全环境，做好施工现场的消防安全、安全通道和安全警示标识等工作。
(4)定期组织施工人员进行技术交流和安全培训，提升施工人员的操作技能和安全意识。
5.质量管理(1)设立质量控制点，对施工过程中的关键环节进行抽查和检测，确保施工质量符合要求。
(2)进行现场监督，注重细节和工艺要求的执行情况，及时纠正不符合要求的工作。
(3)定期召开质量管理会议，对工程质量情况进行总结和分析，及时调整施工策略和措施。
6.工程验收与竣工(1)根据施工计划，制定竣工验收工作方案，提前与相关单位进行沟通。
(2)进行竣工验收工作，确保安装质量符合相关标准和要求。
静电除尘器安装的方案
静电除尘器是一种常见的工业除尘设备，通常用于去除空气中的颗粒物和粉尘。
以下是静电除尘器安装的一般方案：
1. 安装位置选择：
-选择距离粉尘源较近的位置，以确保有效捕集粉尘。
-确保安装位置有足够的空间容纳静电除尘器设备，并方便设备的维护和清洁。
2. 安装步骤：
1. 准备工作：
-确保安装位置周围环境清洁整洁，无碍事物影响设备安装。
-准备好安装静电除尘器所需的工具和设备。
2. 固定支架：
-根据静电除尘器设备的尺寸和重量，选择合适的支架进行固定。
-确保支架稳固可靠，能够承受设备的重量和工作时的振动。
3. 连接管道：
-将静电除尘器与粉尘源之间的管道连接起来，确保连接紧密，避免漏气或漏尘。
-采用防静电管道，避免静电放电引发安全问题。
4. 电气连接：
-将静电除尘器的电源线连接到电源插座，确保接线正确并牢固。
-注意接地，确保设备的接地良好，避免静电危险。
5. 调试测试：
-在安装完成后进行设备的调试测试，检查各部件是否正常工作，是否有异常噪音或震动。
-调整静电除尘器的工作参数，确保其适应实际的粉尘处理需求。
3. 安全注意事项：
-在安装过程中，要注意人员安全，避免发生意外伤害。
-遵守相关安全操作规程，确保设备安全稳定运行。
-需要定期对设备进行维护保养，确保设备长期有效运转。
以上是一般静电除尘器安装的基本方案，具体安装过程中要根据设备型号、厂家提供的安装说明书和现场实际情况进行操作，确保安装的顺利进行和设备的正常使用。
电袋除尘本体安装施工方案
电袋除尘本体安装施工方案1. 引言本文档旨在提供一份具体的施工方案，以指导电袋除尘本体的准确安装过程。
本施工方案适用于需要安装电袋除尘设备的工程项目，如工业领域、化工厂、钢铁厂等。
通过按照本方案的步骤进行施工，可确保设备安装的可靠性和效果的实现。
2. 施工准备在进行电袋除尘本体安装施工之前，需要完成以下准备工作：2.1 确定设备安装位置根据现场工程项目的实际情况，确定电袋除尘设备的最佳安装位置。
合理的安装位置应具备以下特点：•距离污染源较近，以便更好地收集粉尘颗粒；•设备周围空间充足，便于设备的维护和检修；•考虑设备运行需要的供电和冷却条件。
2.2 准备安装所需工具和材料根据设备安装需要，准备以下工具和材料：•梯子或脚手架；•手电钻及螺丝刀等工具；•螺栓、螺母、垫片等安装所需的紧固件；•塑料或金属管道及管件。
2.3 检查设备完整性在安装前，仔细检查电袋除尘设备的完整性和包装是否完好。
如发现设备损坏或破损，及时与供应商联系并解决问题。
3. 安装步骤3.1 安装设备底座首先，根据设备的尺寸和安装要求，准确测量设备底座的位置，并用标记笔或其他合适的方法标记出固定点。
使用手电钻在标记好的固定点上打孔，然后将设备的底座与地面固定，使用螺栓、螺母和垫片进行紧固。
3.2 连接输送管道根据工程项目需要，将输送管道安装在电袋除尘设备的进出口上。
根据管道和设备的尺寸，连接合适的管道和管件。
在连接过程中需注意：•确保管道与设备连接紧密，避免泄露；•使用密封材料，如橡胶垫片或密封胶，确保连接处的气密性。
3.3 安装电源和控制系统将电袋除尘设备与供电系统连接。
根据设备的电气要求，正确地连接电源线和地线。
同时，根据设备的控制系统要求，安装控制面板或控制按钮，并确保设备的电气设备和控制系统能够正常运行。
3.4 安装滤袋根据电袋除尘设备的型号和规格，在设备内部安装合适的滤袋。
根据供应商提供的安装说明，正确地安装滤袋，确保其与设备的连接紧密。
除尘设备安装方案
除尘设备安装方案1. 引言本文档旨在提供一种有效的除尘设备安装方案。
随着环境保护意识的增强和对空气质量的关注，除尘设备在各行各业的应用日益广泛。
本文档将详细介绍除尘设备的安装流程和注意事项，以帮助用户正确安装和使用除尘设备。
2. 安装准备在开始安装除尘设备之前，需要做好以下准备工作：•确认除尘设备的技术参数和规格，包括处理空气流量、过滤精度等；•确保安装场所具备合适的空间和承重能力；•准备所需的安装工具和材料，如螺丝刀、螺栓、密封胶等；•对安装区域进行清洁和准备，确保没有任何障碍物和污染物。
3. 安装步骤步骤一：确定安装位置根据需要处理的空气来源和安装场所的具体情况，选择合适的安装位置。
一般来说，除尘设备应尽可能靠近污染源，以提高除尘效果。
步骤二：确定设备固定方式根据安装位置和设备类型，选择合适的固定方式。
常见的固定方式包括地面固定、壁挂固定和屋顶固定。
确保固定方式牢固可靠，以防设备晃动或脱落。
步骤三：安装设备支架根据设备的尺寸和重量，选择合适的支架类型。
支架应具备足够的强度和稳定性，以承载设备的重量。
根据设备规格和安装要求，按照提供的安装图纸和说明进行支架的安装。
步骤四：连接进出口管道根据设备的进出口尺寸和位置，选择合适的管道材料和接口。
根据设备和管道的连接方式（如螺纹连接、法兰连接等），进行连接件的选择和安装。
步骤五：连接电气系统根据设备的电气要求，安装电气系统。
这包括连接电源线、安装开关和保护装置等。
确保电气系统符合安全标准，并进行必要的接地。
步骤六：安装过滤元件根据设备的过滤要求，选择合适的过滤元件。
根据设备和过滤元件的安装方式（如螺纹连接、法兰连接等），进行连接件的选择和安装。
步骤七：测试设备运行在完成设备的安装和连接后，进行设备的运行测试。
检查设备的正常运转和过滤效果。
如有异常情况，及时排查并解决问题。
4. 安全注意事项在安装除尘设备时，需要注意以下安全事项：•在安装过程中，严禁随意拆换设备的安全阀、压力表等安全装置；•安装过程中，请勿随意触碰电气系统和设备运转部件，以免发生触电或危险事故；•在进行电气连接时，请确保断电并遵循相关的电气安全操作规程；•如有任何异常情况或不确定的操作，应立即停止安装并请专业人员进行检查或咨询。
除尘安装施工方案
除尘安装施工方案一、背景分析在工厂生产过程中，由于产生了大量的粉尘和废气排放，严重影响到了环境和人们的身体健康。
因此，必须通过合适的除尘装置进行粉尘和废气的处理和处理，以满足环保要求和生产需要。
二、除尘安装施工程序1. 前期准备（1）准备材料和设备在进行除尘安装施工前，需要准备齐全必要材料和设备。
根据除尘器型号、性能指标和工艺要求，采购必要材料及设备，保证后续施工顺利进行。
（2）选址合理选址对除尘器的性能和安装质量有着非常大的影响。
在选址前要先进行现场勘查，选定比较合适的位置，考虑空间布局和后期维护方便。
2. 安装施工（1）现场测量绘图进行水平仪、测量仪器等现场测量，最终将现场数据托描在建筑设计图上，便于编制合理的施工方案。
（2）脚手架搭设在完成现场测量后，应采用合理的方法进行脚手架的搭设，在确保安全的情况下，搭设稳固牢固的脚手架，以便后续施工作业进行。
（3）安装主体部分按照现场测量数据和施工图纸要求，进行除尘器主体部分的安装。
在安装过程中，应严格按照安装技术要求操作，保证除尘器部件之间的协调性，避免出现不必要的事故。
（4）连接配套管道在主体部分安装完成后，应根据要求进行配套管道的连接。
在连接过程中，严格按照技术要求进行操作，以保证与主体部分之间的连接接合度高，避免出现漏气、漏水等问题。
（5）水、电、气系统的接通在完成主体部分和配套管道连接后，应按照规范的形式将设备接入水、电、气系统，并进行相关性能检测，以确保设备的正常运行。
3. 安装验收在完成除尘安装施工后，应对除尘器进行逐一的检查和测试。
在确认安装合格后，及时进行安装文件的归档和保留。
三、除尘安装施工质量控制1. 现场管理由于除尘安装施工比较复杂，因此现场管理非常重要。
在安装施工过程中，需要严格控制现场的交通、温度、照明、安全等方面。
为了提高施工效率，还可以采用合理的模块化拼接技术，提高施工质量。
2. 施工材料的控制对于除尘安装施工，施工材料的控制也非常重要。
除尘设备安装方案
除尘设备安装方案1. 引言除尘设备是工业生产中常见的设备，通过除去生产过程中产生的粉尘、烟尘等有害物质，保障生产环境的清洁和工人的健康。
本文将介绍除尘设备的安装方案，包括设备选型、安装位置选择、安装步骤等内容。
2. 设备选型选择适宜的除尘设备是确保除尘效果的关键。
不同工业环境的除尘需求有所不同，因此需要根据实际情况选择适宜的除尘设备，如袋式除尘器、旋风除尘器、静电除尘器等。
在选择除尘设备时应考虑以下几个因素：•粉尘类型：不同粉尘类型需要不同的除尘设备。
例如，纤维状粉尘适合采用袋式除尘器，颗粒状粉尘适合采用旋风除尘器。
•除尘效率：根据生产过程中产生的粉尘量和对粉尘去除率的要求，选择相应的除尘设备。
除尘效率越高，除尘效果越好。
•设备本钱：除尘设备的本钱也是选择的重要考虑因素。
根据预算范围选择适宜的设备型号。
经过综合考虑，选择适宜的除尘设备后，即可进入安装过程。
3. 安装位置选择除尘设备的安装位置对除尘效果有着重要影响。
合理的安装位置能够最大程度地减少粉尘的污染，并方便设备的维护和清理。
在选择安装位置时应考虑以下几点：•尽量靠近粉尘源：安装除尘设备的最正确位置是靠近粉尘源的位置。
这样能够减少粉尘在空气中的扩散，提高除尘效果。
•充分考虑空间限制：除尘设备通常比拟大，因此在选择安装位置时需要考虑周围空间的限制，确保设备能够正常运行和维护。
•方便设备清理和维护：安装位置应该方便设备的清理和维护，以确保设备的长期稳定运行。
通过合理选择安装位置，能够提高除尘设备的运行效果，并且方便设备的管理和维护。
4. 安装步骤根据所选除尘设备的安装要求，按照以下步骤进行安装：4.1 准备工作在安装除尘设备之前，需要进行一些准备工作，包括准备安装所需的工具和材料，检查设备是否完整，并确保施工场地的清洁和平安。
4.2 安装支架根据除尘设备的尺寸和重量，制作适宜的支架，确保支架能够稳固地支撑设备。
在安装支架时应注意支架与地面的连接牢固，以防设备安装过程中的不稳定。
电除尘器安装施工方案
电除尘器安装施工方案一、项目背景电除尘器是一种利用电场作用去除工业废气中颗粒物的设备。
其工作原理是利用电束把带电的颗粒物沉积在带有电极的收集板上，从而达到净化空气的目的。
电除尘器广泛应用于电力、冶金、化工等工业领域，是一种高效、环保的污染治理设备。
本文为电除尘器的安装施工方案，旨在确保设备安装质量，减少安装过程中的问题。
二、施工前准备1.准备工具、设备和材料：包括电动工具、扳手、尺子、螺栓、螺母、支架等。
2.检查设备：检查电除尘器设备是否完好，确认各个部件是否齐全。
3.施工环境准备：清理施工区域，确保环境整洁。
三、安装过程1.安装支架：根据电除尘器的尺寸和重量，选择合适的支架，并使用螺栓和螺母将支架固定在墙壁或地面上。
2.安装设备：将电除尘器放在支架上，用螺栓将其固定好。
3.连接输电线路：根据设备要求，连接输电线路。
注意线路的安装要牢固可靠，防止线路松动或接触不良。
4.接地处理：将设备接地导线与设备的接地端子连接，确保设备接地可靠。
接地导线要专门安装，并与大地连接。
5.安装气管：根据设备要求，安装气管。
注意气管的密封性，避免气体泄漏。
6.安装控制箱和控制器：将控制箱安装在容易触及的位置，并将控制器与电除尘器连接。
确保控制器能够正常运行，同时控制箱的安装位置要方便操作。
7.安装排放管道：根据设备的要求，安装排放管道，并与电除尘器连接。
排放管道的材质要符合环保要求，确保排放的废气符合国家标准。
8.调试设备：安装完成后，对设备进行调试，确保各个部件的工作正常。
调试时要注意安全，避免触电或其他意外事故。
四、安全措施1.施工人员必须经过专业培训和持证上岗，了解电除尘器的工作原理和安装要求。
2.施工过程中使用工具要符合安全要求，电动工具的使用必须佩戴防护眼镜和手套。
3.施工现场应设置警示标志，提醒他人注意施工区域，避免发生意外事故。
4.安装施工过程中，要按照标准操作要求进行，确保设备安装质量并避免施工过程中的问题。
除尘系统安装施工方案
工程名称：XX工厂除尘系统安装工程工程地点：XX市XX区XX工厂施工单位：XX环保科技有限公司编制单位：XX环保科技有限公司编制日期：2023年X月X日二、编制依据1. 工程招标文件及合同；2. 国家及地方相关环保法规、规范、标准；3. 设计图纸及施工图纸；4. 施工单位资质、设备、技术力量等。
三、施工组织1. 施工单位组织机构及人员配置；2. 施工现场管理；3. 施工进度计划；4. 施工安全、质量、文明施工等保证措施。
四、施工工艺及技术措施1. 材料及设备要求（1）材料：选用符合国家环保要求的高质量除尘滤料、金属管道、法兰、阀门、管道连接件等。
（2）设备：选用高效除尘器、风机、输送设备等。
2. 施工工艺（1）现场勘察：对现场进行详细勘察，了解现场环境、设备布局、施工条件等。
（2）材料设备准备：根据设计要求，准备所需材料及设备，确保质量合格。
（3）施工安装：①管道安装：根据设计图纸，进行管道布置，确保管道连接牢固、密封性良好。
②除尘器安装：按照除尘器设备说明书，进行安装，确保设备运行稳定。
③风机安装：按照风机设备说明书，进行安装，确保风机运行平稳。
④输送设备安装：按照输送设备说明书，进行安装，确保输送设备运行顺畅。
⑤电气控制安装：按照电气控制图纸，进行安装，确保电气控制系统运行正常。
3. 施工技术措施（1）施工前，对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺及注意事项。
（2）严格按照施工图纸及规范要求进行施工，确保施工质量。
（3）加强施工现场管理，确保施工安全、文明施工。
（4）做好施工记录，及时整理、归档。
五、质量保证措施1. 材料设备质量：严格按照国家环保要求，选用高质量材料及设备。
2. 施工过程质量：加强施工过程质量控制，确保施工质量。
3. 质量检验：施工过程中，进行质量检验，发现问题及时整改。
4. 质量验收：工程完工后，进行质量验收，确保工程质量。
六、安全生产保证措施1. 施工现场安全：加强施工现场安全管理，确保施工安全。
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一、工程概况本工程共有10台大的除（收）尘器，58台小的除尘器，10台大的除（收）尘器主要安装在8台立磨及2个烧成窑头处，58台小除尘器分布于原料、烧成及成品区的转运站、筒仓顶部。
二、施工准备2.1技术准备1、熟悉设备安装图纸，参加设计交底，同时取得设备安装所需的各项技术资料及有关图纸，组织技术交底工作，做好理论计算和校核工作。
2、相关规范及技术标准2.2基础验收1、基础的检查应按下列各项加以检查核实（1）领取基础交接表（由施工单位提供）。
（2）中心标记原点、基准点的位置及高度。
（3）打墨线（各中心线、行列线）。
（4）基础表面应平坦，无明显的倾斜或凹凸，基础的各部表面也应光滑、平整。
（5）预埋地脚螺栓（或预埋铁）的位置尺寸和预留高度。
（6）中间预留孔的大小，深度。
（7）以原点或基准点为准，进行柱中心线及基础高度的实测一定要和图面相符。
（8）各行列线的尺寸应与图面相符，相同尺寸的对角线相等。
（9）测量工具：塔尺、皮尺、电子水准仪。
2、基础的验收：基础的验收应由设备使用单位(或监理单位)、基础施工单位及设备安装单位一起到现场，按上述要求进行验收并填写基础检查表。
三、设备安装小除尘器为整体供货按一般普通设备调整方法进行调整，符合GB/T50561《建材工业设备安装工程施工及验收规范》要求。
以下主要介绍大除（收）尘器的一般安装方法。
3.1安装顺序:3.2立柱部件安装1、基础面水平调整：⑴调整的方法是在基础上放衬垫。
⑵纠正衬垫用电焊焊牢。
2、检查各构件是否有变形，如有变形，需校正后运至施工现场堆放处。
3、按立柱部件安装图，将运至现场的构件按图纸的件号进行分类整理。
把相同的零件分别堆放在组装场地及吊车、工作范围场地周围。
4、立柱组装时精度要求如下：行列线间距：±2.5mm垂直度：（0.5～1）H/1000水平对角线差值：L/1000≯10mm5、立柱的吊装：⑴吊车的配置：将吊车设置在基础外侧的中央处，使吊车的作业半径能有效地吊装各柱线框架。
⑵将立柱吊放在基础上，立柱底板同地脚螺栓连接固定，且顶部用临时钢绳斜拉固定。
⑶每吊装下一根立柱后，先同前一根立柱一样固定，同时用塔尺和电子全站仪测量柱间距，调整对角线使对角线相等，然后取下钢绳。
依次将立柱吊装完毕。
6、框架的中心定位及固定：⑴在安装螺栓和焊接的部位（高于2米作业的位置）应搭临时性的脚手架。
⑵立柱中心定位。
a、从X、Y方向用电子全站仪和二把塔尺同时测定各立柱的垂直度。
b、若是在立柱下部确定了中心线，就要将视点移到上部，并确认其偏移度是否在允许范围内。
c、若有一些偏移，就要在立柱底下面放入调整衬板进行调整，直到满足设计上的要求为止。
d、测定各对角线的尺寸，检查安装是否符合设计要求，需要测定的各对角线尺寸为：(Ⅰ)A、B、C、D(或A、B、C、D、E、F、G、H)列立柱的对角线尺寸；（II）允许误差为对角线之差小于7mm；（Ⅲ）修正的方法：在对角线方向上挂上钢丝绳。
将滑轮车链条挂在顶端上，通过调整钢丝绳的长短来调整对角线的尺寸。
⑶固定：中心定位、对角线调整完成以后，着手拧紧螺栓。
并按照安装图中的节点图要求进行焊接固定。
3.3、灰斗部件安装1、灰斗框架与滑动支座的安装因运输所限，在工厂灰斗分上下二节制造，上节灰斗全部散件运输，下节灰斗整体出厂，上节灰斗需要在安装现场地面组装后再吊装上架。
吊装灰斗框架前先把滑动支座按所提供的安装图示要求安装到立柱平面上(固定校对后先点焊，待全部吊装正确后再连续焊)，特别注意固定支座的安装位置，再把组装后的灰斗框架吊装到位，灰斗框架全部上架组装的同时，把其中的固定支座与立柱用螺栓进行固定,然后检查各点立柱与灰斗框架安装尺寸的准确性,并保证以下的精度要求,最后焊接滑动支座及灰斗框架各档的连接部位与它们的相关件；a.安装水平度：L/1000≯0.5mm,最大不超5mm;b.侧向弯曲：L/1000≯10mm,最大不超5mm;2、灰斗的安装⑴灰斗组焊：因运输所限，分上下二节制作运输，在工厂上节灰斗分割单面二块侧板制造，需要在安装现场地面组装焊接，下节灰斗整体出厂，在安装现场上节灰斗与下节灰斗用螺栓紧固后再吊装上架。
按灰斗安装图,分别组装焊接上节灰斗,同时安装进风短管（灰斗进风短管先采取点焊定位，待与手动进风阀组装合格后再连续焊接）、导流板、支撑管等,再把上下二节灰斗用螺栓固定后进行焊接，焊接要求见所提供的灰斗安装图。
⑵所有灰斗均应检验合格后方能上架安装。
3、灰斗上架安装：⑴安装时必须注意，将经检验合格的灰斗按安装图位置吊装在灰斗框架上；特别要注意其中对称制作的灰斗安装位置。
⑵灰斗全部吊装到位后，测量下灰口中心与立柱轴线尺寸及上平面位置度、平面度，经核对无误后灰斗与灰斗框架按要求焊接。
⑶灰斗支座底板与下部立柱顶板的固定螺栓先不要拧得太紧，待工程完工后再拧紧螺栓最终固定。
⑷灰斗上平面法兰水平度要求达到L/1000≯10㎜。
4、灰斗整体组装完成后,安装灰斗上的附件。
如：仓壁振打器，温度继电器、热电偶等。
安装队亦可根据安装方便自行掌握附件的安装顺序。
3.4、压型箱体的安装箱体由于体积大，占地方，为了减少运输中的体积，且运输方便，故箱体全部以片状板制造出厂，用于固定压型钢板的主立柱——方钢均以整根出厂。
先把方钢用吊车吊至灰斗上，用临时钢丝绳把方钢预竖立在灰斗框架上，按安装图用点焊的方式把方钢下底四周预先固定在灰斗框架上，每室之间的方钢用工艺撑加以固定,预先固定后调整方钢的水平度和垂直度。
由于压型箱体的压型钢板均以片状板出厂，压型钢板需要在现场拼接焊接，然后用吊车吊至灰斗框架上，与主立柱焊接，室与室之间用分室隔板隔开，分室隔板之间用撑管支撑，撑管的焊接位置及焊接要求见安装图。
压型钢板的拼接方式有二种：方法一：先将每小块压型钢板在地面可按每一小室或每二小室拼装或由安装公司根据机械设备能力，操作技能具体确定拼装长度，压型钢板拼接完后，用吊车吊至相应位置根据箱体安装图所示与方钢进行焊接固定；方法二：直接将每一小片状的压型板用吊车吊至相应位置，调整尺寸后根据安装图与方钢一一焊接固定。
注意事项：因为箱体是压筋箱体的，所以在风道部分的斜角钢及用于放锥形斗的角钢与压型钢板焊接时只与平板部分焊接，凹槽部分未焊接，故凹槽部分应补一小块钢板，与平板部分成平行，使其密封不漏气。
以上二种拼接方法由安装公司根据现场作业方便自行选择。
每一小室的压型钢板安装后,根据现场安装情况,箱体的撑管可以以一个小室安装点焊固定,也可以待所有压型钢板全部安装完成后再点焊固定箱体的撑管。
等上箱体安装定位后，最终决定撑管位置并固定。
在焊接压型钢板时将平板边焊接在一起。
箱体上、下边用一钢板与压型钢板拼接，以方便与灰斗框架及花板底部的焊接，焊接方式按安装图节点进行焊接。
箱体与灰斗的连接及箱体与上箱的连接见安装说明书主要部件节点图。
所有密封焊缝必须采用煤油渗漏检查法来检查，对出现有渗漏的地方必须进行补焊，保证现场的密焊焊缝无渗漏。
3.5、进出风道、进风阀安装1、手动进风阀按安装图组装，法兰间用螺栓固定,用橡胶板作为密封材料；并注意进风阀操作手柄位置：手柄位置要求朝下。
2、按进出风道安装图安装进出风道各零件。
3、待进出风道、进风阀与灰斗进风短管全部安装正确，灰斗进风短管与灰斗连续焊接固定，法兰进行最后密焊。
3.6、上箱体安装1、上箱体考虑到制造精度要求及方便运输为前提，在制造工厂分每一小室整体制作出厂。
2、在安装现场地面将上箱体小室用焊接的方法组装成大室（或由安装工程公司根据机械设备能力，操作技能具体确定拼装长度），拼装完成后逐一将上箱体吊装在箱体上，把上箱体放在箱体的方钢上，经校正、固定后按所提供的上箱体安装图中的各节点图进行焊接。
上箱体与箱体的连接见安装说明书主要部件连接图。
3、请特别注意，上箱体内部采用密封连续焊，由于各结构焊缝相交造成无法贯通的焊缝有开口的应用封板封住并且密焊。
3.7、提升阀部件安装1、提升阀部件考虑到运输方便，制造精度要求高，在制造工厂分小室制造成形出厂。
2、先将二端槽钢，中间各档工字钢吊装在二列箱体之间，按提升阀部件安装高度尺寸定位焊接。
3、按安装图把各小室提升阀吊装在二列上箱体之间，箱体的方钢之上，与上箱体侧板或隔板对接无误后按提升阀部件节点图密焊。
提升阀与箱体间的连接见安装说明书附图。
4、打开提升阀部件检修门，安装提升阀气缸、阀板及相关零件,按安装图要求气缸杆存贮润滑脂处加满高温润滑脂；安装检修门密封条，固定检修门。
如果没有防雨棚的，每个提升阀上还要增设提升阀的罩子，以保护提升阀常年抱露在外受各种天气影响以至于使提升阀的使用寿命减短。
但是安装提升阀罩子时必须得待电器接线后方能最终焊接固定3.8、平台梯子栏杆安装1、从除尘器的基础平面到顶部依次安装爬梯、梯间平台、顶部栏杆，端面平台及灰斗检修平台和风道检修平台,现场安装时按所提供的平台梯子安装图进行安装。
2、平台梯子栏杆间的连接按安装图中的节点进行安装焊接。
注意：爬梯的角度要根据所提供的安装图，控制在45°左右。
3.9、喷吹系统安装1、首先将喷吹系统中的各零件备齐，并吊装到除尘器顶部上，放在方便安装的位置。
2、将喷吹管与固定座等按安装图的要求进行安装定位，然后把分气箱、分气箱固定座，根据进气弯管与喷吹管的安装中心调节分气箱调节板进行定位。
3、按安装图或现场技术服务人员的要求进行调整，当符合要求后对安装图中要求焊接的节点进行现场焊接。
4、待电器接线后安装分气箱的防雨罩。
3.10、压缩空气管路、差压系统安装1、配管的准备：⑴清点管道及配件的数量，同时准备好绞管螺纹机，管螺纹板牙，搬手等使用工具。
⑵检查各种气动阀、气动元件、差压仪性能质量状态，注意出入口的螺纹是英制还是公制，以便正确配制接头。
⑶按各部件的安装图实测和确定配管位置、长度尺寸及支架位置，并划上必要的墨线。
(4)所有管道及管道配件安装前应清除管内的杂物和铁锈。
2、管道安装：⑴按所提供的安装图中的节点连接各管道。
⑵所有配管均采用螺纹配管。
⑶按安装图所示各种管件（弯头、三通、活接头、内接头等）之间的连接短管，应预先测定尺寸，制作螺纹短管，管路各连接处均应垫四氟乙烯生料带密封。
⑷螺纹接头部分要绕上油麻丝，以防漏气，不应旋得过紧，防止在管件连接时产生龟裂。
⑸气缸专用连接软管与工作气缸的入口连接，应在通气后再进行正式连接。
以便通气时将管道中的杂物清除干净。
3、当压缩空气管路按安装图安装完毕后，应先将管道内杂物清除干净，然后以1.15倍的工作压力试压, 试压时关闭安全阀。
试压后，将减压阀调至规定压力。
30分钟无泄漏方可认为合格,如有漏气应拆下重新绞丝,绕上油麻丝后再试压,直到不漏为止。
4、差压系统按安装图中的节点要求连接安装，差压仪设置在立柱或平台上，具体安装尺寸根据现场安装方便，不与其他碰撞为前提进行安装，以观察方便为宜进行安装。