综采工作面缩采持续性生产工艺的应用与研究

综放工作面缩面开采技术刘超朱棣梁育通

综放工作面缩面开采技术刘超朱棣梁育通发布时间：2021-11-04T06:45:14.374Z 来源：基层建设2021年第24期作者：刘超朱棣梁育通[导读] 综放工作面在推进过程中，经常会受到断层、风氧化带等地质构造的影响，给工作面推进带来严重的困难神木市盛博煤业有限公司陕西榆林 719314摘要：综放工作面在推进过程中，经常会受到断层、风氧化带等地质构造的影响，给工作面推进带来严重的困难。

所以在工作面推进过程中要采取一系列的措施来保证工作面能安全、顺利的通过这些地质构造。

文章中针对小鱼沟煤矿602综放工作在推进到480m处遇到落差为15m的断层这一实际情况，为顺利通过该断层，经研究采用缩面回采的方式通过该断层，即回撤35组支架剩余部分正常推进，从而保证了煤质并提高了煤炭回采率，取得了较好的经济效益。

关键词：综放工作面；缩面；开采1 概况小鱼沟煤矿602综放工作面位于一水平，一采区，是该矿的第二个回采工作面。

北部是6煤南翼辅运大巷，南部为井田边界，西部是6煤603综放工作面（尚未开拓），东部是6煤601综放工作面。

上覆3、5煤层不可采，下赋10煤层不可采。

煤层倾角2～12°平均7°，煤层厚度0.26～19.64m，平均厚度11.2m，容重1.44 t/ m3，煤层综合柱状图如图1所示。

图1 6号煤层综合柱状图6号煤为长焰煤，含夹矸1～20层，厚0.25～0.5m，煤层破碎易冒落，煤层结构为复杂。

矿井为低瓦斯矿井，绝对涌出量0.39m3/min。

煤尘具有爆炸性，爆炸指数为41.62%。

煤的自燃发火期为40～60天。

工作面走向长960m，切眼长200m，综采放顶煤采煤法，采用117组ZF12000/25/40四柱放顶煤液压支架支护顶板并放顶煤，MG650/1605—WD型双滚筒采煤机割煤，前后部运输机选用SGZ—1000/1400型运输机运煤。

工作面在推进到487m时在靠近辅运顺槽侧遇到一条落差为15m的断层，工作面影响范围约55m，为了减少断层对回采的影响，采取缩面回采的方法绕开断层，工作面由原来200m缩短到140m，缩面时从83—117#支架铺网回撤，并将支架对应的运输机回撤出，剩余82组支架正常回采。

综采工作面回采末期收尾技术参数及工艺研究应用

综采工作面回采末期收尾技术参数及工艺研究应用摘要：2505综采工作面回采末期，因煤层走向、倾向角度大，顶板破碎，地质条件复杂，为保证综采工作面顺利回撤所有设备，对综采工作面回采末段技术参数及工艺进行了研究，该技术现场应用效果良好，有效保障了设备安全回采。

关键词：复杂条件;上网上绳;支架回撤Researchandapplicationofroadwaycrossingoldroadwayandfaultcollaborativeconst ructiontechnology476600HenanenergychemicalgroupHenanYongchengXuYuan-yuanZhouHong-qi 引言综采工作面回采结束后，因地质条件的多变性、复杂性，导致设备在回撤期间难度较大，给煤矿安全生产带来较大威胁，近几年来，随着煤炭资源高强度的开采，煤炭资源越来越紧缺，因此如何为综采工作面安全、快速地回撤提供安全可靠环境，保证最大限度回收煤炭资源，是煤矿企业的一大难题。

1.复杂地质条件2505综采工作面处于城郊煤矿二水平东翼，煤层埋藏深度较深，回采末期煤层倾角平均21°，局部倾角在26°以上，工作面俯采角度达18°，顶板较破碎，老塘窜矸严重，同时工作面瓦斯较大，顶板为多层复合顶板，导致工作面在回采结束后，支架回撤难度较大。

2.收尾技术参数及工艺的优化2.1收尾开始位置及上第一根绳位置的确定2.1.1收尾开始位置距停采线距离L的计算方法：L=a+b+c式中：L-收尾时距停采线的距离;a-首排半圆木落地后塑编网压人老塘的长度，一般取2m;b-液压支架掩护梁与尾梁连接销孔到支架底座下端塑编网的长度，取3m;c-上第一根钢丝绳时工作面距停采线距离。

2.1.2上第一根绳时工作面距停采线距离c的计算方法：c=l+m+n式中：l-回撤通道形成后，支架顶梁梁端与煤壁的距离;m-支架顶梁的长度;n-支架掩护梁的长度。

综放工作面边采边缩工艺

量。
２．采边缩面方案２边采用边缩面边生产重点解决的是工作面前后部运输机尾的作业检修空间问题，在Ｓ７３－０综放工作面的延接工程中曾经采用支架尾梁缸支撑座临时改到高位支撑座上的方法，就可以保证前后部运输机的检
修作业空间，待全部缩完支架再恢复排头支架，以保证运输机尾有足够的作业空间。边采边缩的支架利用回顺原巷道的支护不进行另行支护
所示
３２设计工艺流程．调整支架尾梁高度一前后部运输机缩板一撤出前部运输机中部槽、挡煤板一撤出支架、后部运输机中部槽一维护撤出区域一支架、中部槽、挡煤板装车外运。 ① 尾梁抬高在工作面推进到需要缩面位置前，必须先将与缩面相对应支架的
中间支架尾梁支撑点改到高位点上，但每天只做下一天的准备工作，不
能提前改的过多，否则会因为尾梁改高而影响放煤，造成不必要的丢煤。使用单体支柱配合在拉移支架的同时将尾梁抬起，不低于１米，．拆８掉支撑座销轴，抬起尾梁缸体到高位支撑点，上好销轴，升起尾梁，保证缩面时运输机尾缩短所需要的空间。如图３所示。部运输机缩板前还后需用木袢或单体挡好采空区，防止矸石窜出伤人。
科技信息．
工程技术
综放工作面边采边缩工艺
铁能集团大隆矿综采二队张铁军赵星
［摘要］综采放顸煤工作面开采边采边缩面，打破了综放工作面矩形块状设计或一次性增减面长的传统模式，将剩余的不规则块段上放顸煤设备回采提供了技术依据，宽了综放工作面的应用空间。拓［关键词］综放不规则块段缩面不停产

综采工作面缩面技术

【收稿日期］２０一９— ４０１ｏ２【作者简介］张成立（９０一）１７。男。江苏沛县人，助理工程师，１２９年毕业９
２ｌ
维普资讯
鬯苇４９期
煤矿开采
２００２年第２期
０２．ｍ，联接点用１丝双股缠绕２圈后拧紧，间８铁距０２．ｍ。随工作面推进，每隔０６上１根绳并续．ｍ
侧０３．ｍ；回收采空区侧梯形棚腿作为缩面的切眼。
联络上山下口三角门处用４长的ｌｍｌ字钢扶２工
图１工作面平面布置
棚走向架棚，架棚分别位于降低材料道的上、下
帮， “ 梁三柱 ” 一，棚梁后端超过上山棚梁０２．ｍ，
１概况张双楼矿７１４２综采工作面走向长７０１ｍ，倾斜长前期为１３６ｍ，安装ＷＳ． —３２８型掩护式支架１７１／．１８架，后期为１４０４ｍ，支架减为９８架（图１，见）工作面采用ＳＤ７４４０型刮板输送机运输，开Ｇ一６／０关列车布置在材料道。由于工作面后期长度变短，
Ｊｎ２０ｕｅ０２
综采工作面缩面技术
张成立，鲁展
（州矿务集团张双楼矿，江苏徐州２１１）徐２６６
［摘
要］介绍了综采工作面缩面方案的确定，前期准备及拆架方法等。［文献标识码］Ｂ［文章编号］１０－２５（０２２０２－２０６６２２０）０－１００

大采高综采工作面边采边缩面工艺实践

２．４撤出流程
缩运输机中部槽一对接机尾部分一摘除待撤支架原液压管路一环支架独立管路被撤支架与替棚支架固定点之间连接液压缸一拖移被撤支架至指定地点一支架装车。撤出支架顶板维护：观察顶板状态一利用作业平台架设抬棚一局部地点施工单体对顶板进行加强支护。
ｄｏｉ：１０・３９６９／ｊ・ｉｓｓｎ・１００８— ０１５５．２０１３．１１．０６０
中图分类号：Ｆ４０７．２１；ＴＤ８２３
文献标志码：Ｂ
文章编号：１００８— ０１５５（２０１３）１１ — ００９８— ０１
支架撤出流程示意图
采法示意图
２．２撤架装置
该施工工艺利用回顺超前支护替棚支架支撑，在替棚支架上分别安装６个７００ａｒｍ行程液压缸做起吊
收稿日期：２０１３— ０７—１７
■■ ｍ■■
作者简介：高海涛（１９８０～），男，辽宁抚顺人，毕业于辽宁工程技术大学，工程师，现任铁煤集团大隆矿综采一队队长，主要
大采高综采工作面边采边缩面工艺实践
高海涛唐英政张庆林（铁法煤业集团，辽宁调兵山１１２７００）
摘要：大隆矿Ｓ１７０３大采高综采工作面采用边回采边缩面的工艺，实现了重量为３８．４吨的ＺＹ１００００／２７／５６型液压支架边采边回撤，使工作面长度由２２５米递减至６７米，减少工作面劈帮打锚杆长度１５８米，多回收煤炭２０多万吨，实现经济效益１．６亿元。关键词：边采边缩；液压缸；推进度；大采高；顶板管理

综采工作面缩面回采的技术研究与应用

收稿日期：2012－09－19作者简介：张文涛（1985－），男，河南周口人，硕士，2012年毕业于中国矿业大学，现在陈四楼煤矿综采一队从事煤炭开采工作。

综采工作面缩面回采的技术研究与应用张文涛，陆庆刚，张睿（永城煤电控股集团有限公司陈四楼煤矿，河南永城476600）摘要：综采工作面在回采过程中，煤层常受到断层等地质构造的影响，给回采工作带来极大的困难。

因此，工作面在推进过程中需要采取一定措施通过断层等地质构造。

文章针对永煤集团陈四楼煤矿21002工作面在回采过程中遇到落差为19m 断层这一实际情况，为顺利通过该断层，研究采用缩面回采的方式即采取缩短工作面长度，拆除部分液压支架，以保证回采工作面的正常推进。

21002工作面采用缩面回采过断层技术保证了工作面的正常割煤，提高了煤炭回采率，为类似条件下的煤层开采提供了宝贵的经验。

关键词：综采工作面;缩面回采;断层;液压支架中图分类号：TD353；TD822+.1文献标识码：B 文章编号：1671－0959（2013）01-0057-031概况21002采煤工作面位于陈四楼煤矿北十采区，西为21001采空区及21202里段采空区，东为21003采空区，北为煤层露头和风氧化带及保护煤柱，南邻北部东翼辅助胶带巷、北部东翼集中胶带巷和北部东翼－470m 轨道巷及其保护煤柱。

工作面所采煤层为二2煤层，煤层层位稳定，倾角0ʎ 12ʎ，平均5ʎ，煤层厚度最大3.1m ，最小1.3m ，平均2.5m 。

煤岩类型以亮、暗煤为主。

煤层直接顶为灰黑黑色泥岩，基本顶为浅灰色中粒砂岩，直接底为灰色泥岩，基本底为灰黑色砂质泥岩。

低瓦斯，煤尘无爆炸危险性。

煤层自然发火倾向为Ⅲ类，属于不易自燃煤层。

21002采煤工作面煤层综合柱状图如图1所示。

21002工作面走向长1517 1537m ，平均1527m ，倾斜长174m 。

选用MG300/700－QWD 型采煤机采煤，循环进度为600mm ；选用SGZ730/2ˑ200型刮板输送机运煤；选用ZY3800－16/35型液压支架共119架支护顶板，全部垮落法管理采空区。

综采工作面大小面快速对接工艺的

2023-11-11•综采工作面概述•综采工作面大小面快速对接工艺介绍•综采工作面大小面快速对接工艺流程•综采工作面大小面快速对接工艺的关键技术目录•综采工作面大小面快速对接工艺的优缺点及改进方向•综采工作面大小面快速对接工艺的案例分析•结论与展望目录01综采工作面概述综采工作面是指采煤工作中使用综合机械化设备进行开采的工作面，是现代化采煤工艺的代表。

综采工作面具有高效率、高安全性、低成本等优点，是煤炭工业发展的重要方向。

综采工作面的定义综采工作面的快速发展对于提高煤炭开采效率、降低开采成本、保障安全生产具有重要意义。

综采工作面的技术进步对于促进煤炭工业的技术创新和升级具有关键作用。

综采工作面的重要性综采工作面技术起源于20世纪50年代，经过多年的发展，已经成为煤炭工业的主流开采方式。

随着科技的不断进步，综采工作面的技术和装备水平也不断提高，对于煤炭工业的发展具有重要推动作用。

综采工作面的历史与发展02综采工作面大小面快速对接工艺介绍大小面快速对接工艺的定义定义综采工作面大小面快速对接工艺是一种先进的采煤技术，主要涉及在综采工作面内，通过调整采煤机截割范围和运输机长度，实现工作面与端头面的快速对接。

目的提高煤炭开采效率，缩短工作面安装与拆卸时间，降低生产成本。

大小面快速对接工艺的重要性提高开采效率通过实现工作面与端头面的快速对接，可大幅缩短工作面安装与拆卸时间，进而提高煤炭开采效率。

降低成本快速对接工艺可减少辅助作业时间，降低人力和物力成本，提高生产效益。

安全保障通过优化工作面布局，可降低端头面的作业风险，提高矿工的安全保障。

大小面快速对接工艺的应用场景适用于复杂地质条件该工艺适用于地质条件复杂、断层较多、煤层不稳定的矿井。

适用于现代化矿井综采工作面大小面快速对接工艺可提高矿井的现代化程度，适用于追求高效、安全、智能的现代化矿井。

适用于大型矿井综采工作面大小面快速对接工艺适用于年产量较高、采煤工作面较长的矿井。

极薄煤层工作面综采工艺研究与实践

极薄煤层工作面综采工艺研究与实践摘要：煤炭是一种不可再生资源，提高难采煤炭资源的回收率就成为煤炭企业可持续发展的有效途径之一。

因此，储量可观的薄煤层越来越受到煤矿企业的重视，开滦集团也进行薄煤机械化综采的尝试，并取得了一些成果。

文章以河北某矿为例，论述了探索薄煤综采新途径。

关键词：薄煤层；综采工艺；研究与实践极薄煤层一直以来都是煤炭开采的禁区和难点。

由于极薄煤层开采空间极其狭小,工人劳动强度大,工作条件差,设备配套困难且对煤层厚度、倾角变化以及断层等地质构造的适应能力差，投入产出比高，效率低，经济效益差，因此很多煤矿放弃了极薄煤层的开采，使得极薄煤层机械化开采技术发展缓慢，导致了很多呆滞压煤无法开采。

极薄煤层综采技术是解决煤炭企业极薄煤层开采实现综采机械化的有效途径。

河北某矿结合矿区极薄煤层的赋存特点，与有关单位共同研制与其地质条件相适应的综合机械化采煤配套设备，实现国内薄煤开采综合机械化的新突破，从而达到提高单产和效率，减轻工人劳动强度，做到薄厚煤层合理配采，实现安全生产，取得更好的经济效益和社会效益的目的，特别是对高瓦斯矿井加快解放层开采速度，保证矿井正常衔接以及安全生产具有更加广泛的经济效益和社会效益。

1 工作面简介地面位置：地面位于丘陵地带，地面标高最大+183m，最小+148 m。

井下位置及四邻采掘情况：本工作面南至112上89工作面切眼，北至28区运煤上山保护煤柱，西至H=3.0 m断层，东至H=20 m断层。

瓦斯绝对涌出量为0.23/min。

煤尘爆炸指数为24.26％，属强爆炸煤尘，要切实做好综合防尘工作，煤层无自然发火倾向性。

本煤层属三类不易自然煤层。

据巷道实际揭露资料分析，工作面构造较为简单。

工作面揭露断层8条，落差0.6～20.0 m，均为正断层，其中H=3.0 m断层位于运料巷上帮，H=20.0 m断层位于溜子道下帮，对工作面回采影响不大。

本工作面煤层厚度最大0.95 m，最小0.6 m，平均0.83 m；煤层厚度较稳定，结构简单，煤质良好。

煤矿综采工作面采煤工艺研究_1

煤矿综采工作面采煤工艺研究发布时间：2021-12-02T06:07:52.158Z 来源：《工程建设标准化》2021年10月19期作者：李朝锋[导读] 煤产品是现代工业发展的主要能源支持，在生活能源中也是重要构成。

为提高综采作业效率与质量，促进安全采煤，本文针李朝锋陕西先和实业有限责任公司前进煤矿陕西子长 717300摘要：煤产品是现代工业发展的主要能源支持，在生活能源中也是重要构成。

为提高综采作业效率与质量，促进安全采煤，本文针对煤矿综采作业中工作面采煤工艺进行研究，分析综采作业面的主要特点，分析其核心工艺流程，并且重点分析了主要工艺应用方法。

关键词：煤矿；采煤工艺；综采工作面；支护；安全性前言：受到行业发展和科技进步影响，现代采煤基本实现机械化综采，此种采煤工艺适应新时期大规模开采要求，可促进持续性作业，显著提高采煤效率和煤矿产量，应用价值显著。

应科学设计开采工作面，分析工作面实际差异，结合机械设备条件、具体施工要求进行工艺应用。

1综采工作面的基本特点和核心工艺流程综合机械化煤矿开采简称综采，是基于现代科技发展和煤矿产业发展而形成的新工艺，在煤矿开采中具有应用先进性。

在实施采煤操作时，可将采煤作业全周期从总体上分为五个核心工艺部分。

首先为爆破采煤，也被称为“炮采”，在此环节中采用爆破手段促进落煤，然后通过操作手段将落煤装入运输工具中，通过机械化系统运输煤产品，同时需要使用支护手段架设工作空间顶板，最后对煤炭进行工艺化处理，形成煤产品。

综采工艺采用全机械化操作，对人力依赖显著降低，同时优化作业效率，促进增产增效。

现代煤矿开采以自动化采矿为主，通过综采、综放作业完成采矿过程。

在机械化、自动化综采操作中，必须提升采煤工艺，以优化生产效率，同时促进采矿安全[1]。

2主要工艺应用分析2.1短壁综采工艺在煤矿综采作业中，短壁综采工艺是使用范围较广、应用频率较高的工艺类型，当煤层工作面、开采环境比较复杂，作业难度较高时，通常需要应用此种工艺。

综采工作面缩短末采工艺优化及应用

6科技资讯科技资讯S I N &T NOLOGY I NFORM TI ON 2008N O.25SCI EN CE &TECHN OLOG Y I NFOR M A TI O N 工业技术综采工作面生产过程中缩短末采抽架和正常生产过程中末采结束抽架,一直是制约生产效率提高的重要因素。

为此我们依据左翼外部顶板状况好,地质条件相对好的实际情况,于2007年7月20至8月10号在2-625工作面先后两次缩短回采,工作面长度由135m 变为110米,最后再缩短为51m,在两次缩短末采中首次对末采工艺进行了优化改革,由过去的预留设煤柱改为与缩短段付巷直接推透,用已经形成的原顺槽巷做支架抽架通道,并成功实现了安全缩短末采结束抽架,顶板得到了控制,工时利用、效率和效益均得到了提高,现将具体工作总结如下。

12-625工作面缩短末采基本情况2-625工作面付巷由于掘进期间受断层的影响,先后绕断层两次,付巷第一次拐弯60米,工作面长度由51米增为110米,第二次拐弯25米,工作面由110米增为135米,回采范围内巷道掘进期间的拐弯,对于综采回采来说在推进过程中需进行两次缩短抽架。

22-625综采面缩短末采工艺方案根据2-625工作面的实际情况,在综采工作面末采结束工艺改革上,提出了两种方案,一是按常规末采结束工艺进行抽架,先与配巷贯通,预留设煤柱,从配巷抽架;二是不预留煤柱,直接与缩短段付巷推透,用付巷做抽架通道,提前对付巷加大锚索。

3方案对比分析3.1即常规末采工艺优点:①工作面与配巷贯通后开始铺网上绳,工作面与付巷预留20米煤柱,铺完9道绳后直接在支架前梁前做支架抽架通道,控顶距小,顶板压力小,适用于受采动影响顶板压力大的工作面。

②预留设煤柱后对缩短段付巷不用做过多的维护,巷道维护量小。

缺点:①预留设煤柱,造成煤矿资源的浪费。

②抽架通道需打4排锚杆,两排锚索,从时间工时利用上比较长,从成本上分析不能充分利用掘进期间形成已有巷道做抽架通道,成本相对增加。

综采工作面缩面回采技术分析

综采工作面缩面回采技术分析摘要：近年来，随着煤炭市场疲软，煤矿企业利润空间越来越小，为了生存，很多煤矿企业都面临兼并重组，企业与企业间的竞争也越来越激烈，各煤矿企业都在竭力提高自身机械化水平，降低生产成本。

在工作面回采过程中，难免会受到断层、冲刷带等地质构造的影响，为了提高采区工作面回采率、满足煤质要求，工作面常以刀把子形式布置，以增面或缩面方式进行回采。

因此，如何保证增面或缩面施工安全有序进行，保证工作面缩面端头顶板控制，这些问题显得尤为重要，通过采用随采随撤缩面技术方案和合理的施工组织，实现了安全顺利回采。

关键词：煤矿；综采工作面在煤矿开采过程中，受地质情况及工作面的布置影响，工作面会出现不等长。

为了保证综采工作面的连续正常回采，设计中要求工作面等长直线布置，运输、回风两巷平行布置。

但为多回收煤炭资源，减少因地质构造或人为因素而留设保安煤柱的影响，提高煤炭资源采出率，有时常把采煤工作面设计成不等长，两巷中的一条设计成通过斜巷连接的方式，工作面出现“先长后短”或“先短后长”的现象。

以煤矿综采过程中的开采损耗问题为切入点，分析影响煤矿回采效率的主要因素，提出提高回采效率的措施，研究综采工作面缩面回采技术的应用。

1慨论综采工作面中采用缩面回采技术，主要是改善地质因素对工作面开采实践的影响。

缩面回采技术可解决塌陷、薄煤带、地质断层引起的干扰问题，治理好综采工作面中的不良地层。

缩面回采技术可促使工作面的地质恢复到正常状态。

综采工作面中缩面回采技术有一定的条件要求：综采工作面的地质条件要符合缩面回采技术的要求。

因为地质条件对缩面回采技术的影响非常大，所以必须提前审核地质条件，确保地质具有缩面回采的条件；缩面回采技术在综采工作面中应选择能实行连续推进的作业区域，保障缩面回采技术可顺利实施。

2综采工作面回采率的技术措施2.1降低回采损耗。

在开采煤炭资源时，开采单位选择的开采技术与开采设备应科学、合理，应因地制宜地选择开采措施，促进提升煤矿开采效率，应把煤炭资源开采时的开采损失事先控制好，让开采过程中不必要的浪费缩减到最小，对工作面回采的布置设计应先进行优化，延长开采长度，这样可使煤矿综采工作面的回采效率得到进一步提高。

综采工作面缩短对接开采技术

析研究。
图１１５（－作面平面示惫图６２３）ｒ
２问题分析
１５（）６２３工作面为上部缩短对接，出煤系统不
受影响。主要存在的问题有２：个一是工作面中部８长的对接平巷的加固，加固成功与否直接６ｍ其
煤层自然瓦斯含量３５ｍ／地压较大。工作面装～３，ｔ备如表１所示。
表１工作面主要配套设备
关于该面是采取一次对接到位，还是分段由
机尾向机头方向逐架对接，通过对比分析，定采决取一次对接到位。
对接后开启局扇，同时安排专职瓦检工对工作面
瓦斯进行巡回检查。
工作面对接时的通风问题难点在于：当工作面即将推进到中部平巷时，若平巷中下部出现片
帮，前与平巷贯通，提则将形成风流短路现象，使工作面上部无风，成瓦斯积聚，来安全问题。造带
４０ｍ０ｍ。同时在平巷内每间隔１装设一个０ｍ
“ ” 型木垛，巷加固联合支护示意图如图２井字平
所示。
沿走向方向架三排挑棚，挑棚棚梁为４５ｍ矿用．
图２平巷加固支护示意图
３３对接时的通风管理．
图１所示。
巷为对接后顺利拆出液压支架，以进行外段地回采，应尽量减小巷道的变形量。通过对地质资料及临近工作面矿压进行分析后，采取联合支护技术

工作面缩短工艺改进

3.提高了回采率
直接割通不留煤柱，18107按最少10米煤柱，多回采煤储量2128吨，
四、应用情况及措施
1.该工艺的改进同样适用与工作面机头的缩短。
2.工作面缩短切眼内在掘进过程中要提前加强支护。
3.缩短切眼必须保证拆架所需的最小宽度。
4.提前设计好拆架通道。
五、主要受奖人员情况表
姓名
性别
年龄
职务、职称
主要参与
武世平
男
40
采煤工程师综二ຫໍສະໝຸດ 07年11月主要参与
宋长青
男
37
队长
综二
07年11月
主要参与
李泽生
男
44
书记
综二
07年11月
主要参与
王向前
男
29
技术员
综二
07年11月
主要参与
说
明
填报受奖人员时，要根据对本项目的贡献大小按顺序依次填写
以往获奖情况
附件目录
推荐单位主管领导意见
同意申报
（盖章）
年月日
评审意见
1.安全上更有保障
8＃煤采高正常情况下平均3.9米，初采、收尾期间3.2米，工作面滚帮煤大，遇压力大顶板破碎时，工作面降架穿梁不安全，在切眼内提前架设棚梁，作业环境更安全。在加强支护的切眼内更有利于拆架工作的安全。
2.生产工序减少、工人劳动强度降低，影响生产时间缩短。
减少了扩循环工序、人工炮掘施工绞车硐室，3.6米长圆木直接运到切眼，不用再人工抬运到工作面，工作面生产基本不受影响。
附件1
编号：
科学技术进步奖申请表
专业类别：采煤
项目名称：18107工作面缩短工艺改进
工作起止时间：2007年11月20至2007年11月25

综采工作面缩短安全技术措施

综采工作面缩短安全技术措施综采工作面是煤矿井下工作的重要环节，它是煤矿井下煤炭开采的核心区域。

在综采工作面上，工人进行煤炭的采掘、运送和支护等工作。

由于综采工作面的工作环境恶劣，存在诸多危险因素，因此必须加强安全技术措施，以保护工人的生命安全和身体健康。

安全技术措施是保障综采工作面安全的基础和前提。

通过正确的技术措施，可以降低事故发生的风险，并且能够及时发现和消除隐患，保障综采工作面的安全和生产。

首先，应加强对综采工作面工作人员的培训。

对所有参与综采工作面作业的人员进行系统培训，包括矿山安全生产知识、安全操作规程、急救处理等。

培训内容应包括相关法律法规的普及和解读，安全操作技能的培养，以及事故处理和应急预案的训练等。

通过培训，提高工作人员的安全意识和应急处置能力，有效地预防和减少综采工作面事故的发生。

其次，要完善综采工作面的管理制度。

制定并执行相关管理制度，包括安全生产责任制、事故排查制度、安全技术规程等。

明确各级责任人的职责和权限，加强对工作场所、设备设施和人员的监管，确保工作面的安全运行。

建立健全的隐患排查和处理机制，及时发现和纠正问题，消除安全隐患。

此外，要加强对综采工作面的安全监测和监控。

通过安全监测设备，对工作面的煤尘、可燃气体、地质构造等进行监测，及时发现异常情况，并采取相应的措施。

建立综采工作面的视频监控系统，监测和记录工作面的运行状态和作业过程，便于事故回溯和责任追究。

再者，需要加强对综采工作面的安全检查和审计。

定期组织专业人员对工作面的安全状况进行检查和评估，发现问题及时整改。

严格执行日常巡检制度，对工作面的有关设备、工具和支护状况进行检查，确保使用符合标准。

同时，开展定期的安全审计工作，对综采工作面的安全管理措施和操作规程进行评估和优化。

最后，要加强与高校、科研机构的合作，进行技术创新和研发。

通过引进和应用新技术、新设备，改善综采工作面的作业环境，提高生产效率，降低事故风险。

综采工作面缩面规程

3302综放工作面缩面安全技术措施一、说明：3302综放工作面回采至218m后，因回采需要必须将工作面的综采设备缩短，并将工作面1#-41#支架撤走。

为了保证施工的安全，根据《煤矿安全规程》及《煤矿安全技术操作规程》等的有关规定，特编制本施工安全技术措施。

二、撤除的主要设备1、排头支架：ZFG4200/16/26 2架2、中间支架：ZF4200/16/26 39架3、前部运输机：SGZ630/264 51米4、后部运输机：SGZ630/264 51米5、前、后部运输机刮板链： 204米6、3302外下胶带顺槽刮板运输机：SGB620/40T 15米7、3302外下胶带顺槽联络巷皮带运输机：SSJ-1000/2×55kW 60米三、安装的主要设备1、前部运输机机尾、过渡槽各1节；抬高槽2节2、后部运输机机尾、过渡槽、抬高槽各1节3、重新敷设前后部运输机、破碎机、转载机、采煤机电缆并接电试运转，并重新吊挂整理电缆。

四、施工顺序因工作面接续紧张，急需具备生产条件，各工序相互穿插紧凑，故将施工顺序画图表示。

具体见附图一所示。

五、撤除前准备工作1、撤除前，由矿领导组织相关单位负责人查看现场，确定施工方法，落实各项准备工作。

2、必须严格按《3302工作面缩面造条件措施》中的要求，认真全面检查工作面上的工程质量，特别是顶板的支护及管理情况，设备的完好，菱形网、钢丝绳的铺设，面前锚杆及金属网的铺设，端头（面口）支护等，不符合要求的立即进行整改。

3、工作面出口20m范围内必须加强支护，每条顶梁不得少于一棵支柱，废旧料、浮煤矸等杂物必须清扫干净，面口净高不低于2.6m。

4、在工作面胶带顺槽缩面出口处以外75m处，安装液压起吊架，该处净高3.3m，并且顺平底板。

5、施工运输使用的各部绞车严格按施工需要布置好。

在工作面43#前部中间槽前方安装28T绞车一部，在胶带顺槽335m处安装14T、28T绞车各一部，胶带顺槽联络巷外口人行路侧安装14T绞车一部，绞车绳、闸、按钮、滑头、稳固绞车的装置必须达到完好标准。

煤矿综采工作面缩采技术

煤矿综采工作面缩采技术（陕西省榆林市719015）【摘要】：我国经济发展水平的不断提升，为切实提升煤矿开采的质量与效率，采取科学有效的煤矿开采技术是十分重要的。

在本文中，主要结合煤矿实际开采案例，针对煤矿回采效率的影响因素及煤矿综采工作面缩采技术展开了研究与探讨，并分析了煤矿综采工作面的开采措施，仅供参考。

【关键词】：煤矿；综采工作面；缩采技术1.引言为确保经济建设的不断向前发展，应针对煤矿的开采作业引起足够重视。

在煤矿开采作业期间，为促使工作效率与质量得以切实提高，需针对煤矿开采的机械设备予以不断优化与完善，特别是应逐渐完善煤矿综采工作面的开采设备与技术。

对于煤矿开采期间产生的问题应采取有效的措施对其进行妥善解决，促使煤矿开采工作效率以及其安全性得以确保。

2.项目背景汇兴煤矿井田内有一条常家沟补水暗涵，在采区工作面布置时与补水暗涵保护煤柱产生夹角，工作面盘区大巷侧有70m长度“三角煤”无法回收，减少了工作面回采煤量。

中能煤矿生产运营公司，利用综采工作面缩面、回撤工艺创新实践，并在安全作业的前提下，取得了良好的成效。

3.煤矿回采效率影响因素及采煤损耗问题3.1影响煤矿回采效率的相关因素煤矿综采工作面的回采效率会受到整个煤矿企业的生产管理水平、开采技术、开采设备、综采工作面规模、矿区的地质条件等因素的影响。

在这其中，煤矿回采生产效率会受到煤层的厚度、煤层结构及埋藏深度等的影响。

针对煤矿开采技术水平予以不断提高，可促使煤矿回采工作的开展效率得以切实提高。

现如今，煤矿企业的开采规模日渐扩大，由此在一定程度上影响了煤矿的整体稳定性，所以会极大地影响到煤矿综采工作面的回采效率。

所以，为切实提升回采效率，在管理煤矿开采工作期间，应针对整体管理水平予以切实提高，确保回采质量与水平。

3.2采煤损耗问题与煤矿开采工作实际情况相结合，煤矿综采工作面开采期间会有着比较大的采煤损耗存在。

在工作面初采期间，为防止开采期间产生冒顶情况，一般需将保护煤柱预留出来，该部分的煤柱往往是不可回收的，由此会产生一定程度上的采煤损耗问题。

浅析煤矿井下不规则开采工作面的缩采技术

浅析煤矿井下不规则开采工作面的缩采技术发布时间：2021-05-11T02:45:54.061Z 来源：《防护工程》2020年36期作者：许思毅[导读] 社会经济的发展，促使人们的生产生活更加依赖于煤炭资源的应用，从需求数量上不断增长，我国也在面临着极为艰巨的节能减排任务，煤炭行业如何在高效回采的同时保障各类标准，就成为煤炭企业管理者的关注重点。

镇雄县宝树煤矿有限责任公司镇雄县 657200摘要：社会经济的发展，促使人们的生产生活更加依赖于煤炭资源的应用，从需求数量上不断增长，我国也在面临着极为艰巨的节能减排任务，煤炭行业如何在高效回采的同时保障各类标准，就成为煤炭企业管理者的关注重点。

对此，本文基于煤矿企业在煤矿井下作业时的不规则开采工作面缩采技术进入深入的探讨和分析，分析矿井缩采生产环节中潜在的顶板压力大、破碎性强、回撤支架难度大等相关问题。

关键词：不规则工作面；缩采技术；顶板破碎；在煤矿的井下生产作业工序中，为了能够有效延长生产工作面的可采走向长度，以及对工作面推进环节中所遇见的陷落柱、断层等复杂地质结构时，就需要对工作面设计成对接工作面或者是缩面的回采。

综采的工作面缩面开采工艺十分安全，对于高效率的煤矿生产意义重大，但是需要结合矿井作业的实际情况来确定缩面方式或者是施工组织的方式。

有些矿井的工作面所处的采掘区域地质机构复杂，会受到开采边界的限制影响，顶板压力过大，巷道顶板就会产生破碎现象，工作面煤炭资源的回收效率也会降低。

面对此类现象，设计应用缩面回采技术与支架回撤工艺，能够为复杂地质结构的综采面缩采工作提供一定的指导意见。

1工作面概况A矿井当前阶段回采22#煤层，煤层的倾角是5°，在厚度上平均厚度是3m，厚度的变化波动较小。

此煤层的里段和上部采空区的相隔间距很小，直接顶与基本顶是泥岩与中粒砂岩，在厚度上平均显示为3.2m与1.1m。

顶板损坏破碎；直接底与基本底依次是泥岩、砂质泥岩，其厚度是2.2m与1.5m。

综采工作面缩短安全技术措施

3807综采工作面缩短安全技术措施总工：采煤副总：调度室：技术部：通风区：安监处：地测部：审核：队组：编制：2013年7月26日一、概况3807工作面截止2013年7月25日早班材料巷推进至导线点0741点前21米，皮带巷推进至导线点0709点前75米，机尾推至0741点后5米时，工作面机尾逐渐变短，在推进过程中要对工作面液压支架和刮板输送机槽进行缩短，为了保证缩短中的安全特制定本安全技术措施。

二、安全技术措施1、在回采过程中，工作面机尾推进至导线点0741点后5米开始进行缩短作业，缩短至导线点0738点处结束工作面缩短作业，缩短后工作面长度由原来的148米变为120米。

2、在缩短过程中，工作面推进度与工作面溜子和支架的缩短比例为3.0：2，工作面推进5刀，支架和溜槽回收2节，缩短距离共计28米，共回收18架液压支架和18节中部溜槽。

若因每刀推进度不足0.6m或其他原因达不到3米时，严禁一次回收两架，回收支架只能回收完全进入机尾巷道的支架，没有完全进入巷道的支架严禁回收。

3、缩架前，工作面正常循环，在最后一刀割通机尾后，机尾30米范围内不进行推溜和拉架作业，伸出支架伸缩梁控制好顶板，使机尾30米范围内的刮板输送机两侧有足够的距离进行缩短作业，先进行刮板输送机中部槽的缩短，后进行支架缩短，机尾支架缩短后要及时进行支护，遵循缩一架维护一架的原则，维护时采用DZ-28型支柱及3.2mπ型梁组成临时支架，柱距0.9m，排距为0.6m。

齐梁齐柱式布置，对梁间距0.3m，迈步步距0.6m，保证一梁三柱，机尾端头支护的切顶柱要与工作面支架在一条直线上。

在推进过程中，要将维护顶板的单体柱和π型梁逐渐外移，确保顶板得到有效控制。

4、在推进中加强对工作面溜子机尾处的支护，注意煤帮的片帮煤，严格执行敲帮问顶制度，发现有片帮危险要及时用镐等长柄工具撬掉，确保安全后再作业。

5、支设临时支架时，必须三人协作，一人观察顶板，两人操作，先处理巷道顶帮的危岩活石，确保安全后方可作业。

煤矿井下不规则开采工作面的缩采技术黄家发

煤矿井下不规则开采工作面的缩采技术黄家发发布时间：2021-08-27T09:13:33.214Z 来源：《建筑学研究前沿》2021年9期作者：黄家发[导读] 随着煤矿开采工作日益深入，面临的地质条件也更加复杂，工作面出现断层或者不规则问题，增加综采作业难度。

因此，结合综采技术运用现状，合理选择技术运用，对煤炭开采顺利进行有重要影响。

鉴于此，本文主要分析探讨了煤矿井下不规则开采工作面的缩采技术，以供参阅。

黄家发云南东源镇雄煤业有限公司云南昭通 657200摘要：随着煤矿开采工作日益深入，面临的地质条件也更加复杂，工作面出现断层或者不规则问题，增加综采作业难度。

因此，结合综采技术运用现状，合理选择技术运用，对煤炭开采顺利进行有重要影响。

鉴于此，本文主要分析探讨了煤矿井下不规则开采工作面的缩采技术，以供参阅。

关键词：煤矿井下；不规则开采工作面；缩采技术引言矿井生产过程中，为了增加工作面可采走向长度以及在工作面遇断层等地质构造情况下提高煤炭采出率，工作面常布置成对接或缩面回采。

而综采工作面缩面开采，如何确保施工组织有序、保证缩面期间矿井产量，选择何种缩面方式确保缩面安全高效越来越受到重视。

1工作面概况A矿井现阶段回采22#煤层，煤层倾角为5°，平均厚度为3m，厚度变化幅度较小。

该煤层里段与上部采空区之间间距较小，直接顶和基本顶分别为泥岩、中粒砂岩，平均厚度分别为1.1m、3.2m，顶板破碎；直接底和基本底分别为泥岩、砂质泥岩，厚度为2.2m、1.5m。

11105工作面东西部边界分别为井田边界、下山保护煤柱，南北边界分别为采空区、未采动煤层。

该工作面走向长度为1000m，分为规则区段和不规则区段，规则区段走向和倾向长度分别为360m、1000m，不规则区段走向和倾向长度分别为270m、62mm—200m。

工作面开采实行综合机械化采煤，工作面共布置132组液压支架。

工作面巷道掘进过程中遇到多条正断层，其中，F3断层落差接近6.5m，工作面上部煤层回采时应用跳采工艺过断层，留设有80m保护煤柱。