链条标准与设计选型

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链条标准与设计选型

链条标准与设计选型中国链条标准GB/T 1243-1997：短节距传动用精密滚子链和链轮GB/T 3579-1983：自行车链条GB/T 4140-1993：输送用平顶链和链轮GB/T 5269-1999：传动及输送用双节距精密滚子链和链轮GB/T 5858-1997：重载传动用弯板滚子链和链轮GB/T 6076-1985：传动用短节距精密套筒链GB/T 8350-1987：输送链、附件和链轮GB/T 10855-1989：传动用齿形链及链轮GB/T 10857-1989：Ｓ型、Ｃ型钢制滚子链、附件和链轮GB/T 14212-1993：摩托车链条GB/T 15390-1994：工程用钢制焊接弯板链和链轮JB/T 17482-1998：输送用模缎易拆链JB/T 3876-1999：加重系列传动用短节距精密滚子链JB/T 5398-1991：工程用钢制套筒链、附件及链轮JB/T 6074-1995：板式链、端接头及槽轮JB/T 6367-1992：保护拖链形式尺寸JB/T 7054-1993：瓶装啤酒灌装线滚子输送链JB/T 7350-1993：小规格链条包装JB/T 7364-1994：倍速输送链JB/T 7427-1994：滚子链和套筒链链轮滚刀JB/T 8545-1997：自动扶梯梯级链、附件和链轮JB/T 8546-1997：双铰接输送链JB/T 8820-1998：摩托车传动链条磨损性能试验规范JB/T 8883-1999：农业机械用夹持输送链JB/T 8920-1999：工程塑料内链节轻型输送链JB/T 9152-1999：滑片式无级变速链JB/T 9153-1999：双链冷拔机用直板滚子链和链轮JB/T 9154-1999：埋刮板输送机用叉型链、附件和链轮SY/T 5595-1997：油田链条和链轮国际标准学会(ISO))链条标准ISO 487-1998：S型和C型钢制滚子链、附件和链轮Type S and C Steel Roller Chains， Attachments and Chain WheelsISO 606-1994：短节距精密传动滚子链和链轮Short Pitch Transmission Precision Roller Chains and Chain WheelsISO 1275-1995：传动和输送用双节距精密滚子链和链轮Extended Pitch Precision Roller Chains and Chain Wheels for Transmission and ConveyorsISO 1395-1977：短节距传动精密套筒链和链轮（1997年修订）Short Pitch Transmission Precision Bush Chains and Chain Wheels (and Amendment)ISO 1977-2000：输送链、附件和链轮 (公制和英制）Conveyor Chains， Attachments and Chain Wheels (Metric and Inch Series) ISO 3512-1992：传动用重载弯板滚子链Heavy Duty Cranked Link Transmission ChainsISO 4347-1992：板式链、U型端接头和导轮Leaf Chains， Clevises and SheavesISO 4348-1983：输送用平顶链和链轮Flat Top Chains and Chain Wheels for ConveyorsISO 6971-2002：钢制焊接弯板曳引链、附件和链轮Welded Steel Type Cranked Link Drag Chains and Chain Wheels ISO 6972-2002：钢制焊接弯板工程链、附件和链轮Welded Steel Type Cranked Link Mill Chains and Chain Wheels ISO 6973-1986：模锻易拆输送链（模锻无铆链）Drop Forged Rivetless Chains for ConveyorsISO 9633-2001：自行车链Bicycle ChainsISO 10190-1992：摩托车链条Motorcycle ChainsISO 10823-1996：链传动选择指南Guidance on the Selection of Chain DrivesISO 610-1990：链式输送机和刨煤机用高强度圆环链ISO 1082-1990：采矿、链式输送机的钩接式连接器组件ISO 13772-1997：林业机械.便携式链锯.非手动链锯制动器的性能ISO 1704-1991：造船、日字环节锚链ISO 1834-1999：提升用短链节链条ISO 1835-1980：起重用短环链.吊链ISO 3056-1986：非标定的圆钢环提升用链条和链钩ISO 3075-1980：提升用短链节链条、链式吊宗等的非标定等级S(6)ISO 3076-1984：提升用短链节链条、链式吊宗等的非标定等级T(8)ISO 3077-2001：提升用短链节链条、T级小公差吊链(T型，DAT，DT)ISO 7592-1983：标定的圆钢链节提升链条ISO 10726-1992：手提式链锯美国国国家标准学会(ANSI/ASME)链条标准ANSI B 29.100-2002：短节距传动用精密滚子链、双节距传动/输送用精密滚子链、附件和链轮注：该新标准取代了原来的ANSI B 29.1M-1993“传动用精密滚子链、附件和链轮”、ASME B 29.3M-1994“传动用双节距滚子链和链轮”和ASME B29.4M-1994“输送用双节距滚子链、附件和链轮”。

链条选型大全

耐磨性是衡量链条性能的重要指标，直接影响到链条的使用寿命。
详细描述
在评估链条耐磨性时，需要考虑材料的硬度、抗摩擦性能以及表面处理工艺等因素。硬度较高的材料能够更好地抵抗磨损，而抗摩擦性能和表面处理工艺则能够提高链条在使用过程中的耐磨性能。
链条稳定性的考量
总结词
稳定性是确保链条正常运行的关键因素，需要综合考虑多种因素进行评估。
链条的材质与特点
铁链条
01
价格相对较低，但易生锈，需定期维护。
不锈钢链条
02
耐腐蚀，不易生锈，但价格较高。
铜链条
03
美观，耐腐蚀，但价格较高，且易受外力变形。
链条的应用场景
传动
广泛应用于各种机械传动系统中，如自行车、摩托车、汽车
等。
输送
用于输送机、提升机等输送设备中，实现物料的传输。
起重
用于起重机、吊车等起重设备中，实现重物的提升和移动。
。
悬挂链条
总结词
用于悬挂重物，实现重物的移动、定位和固定。
详细描述
悬挂链条具有较大的承载能力和耐久性，能够承受重物的重量和各种环境因素，广泛应用于各种悬挂设备中，如悬挂输送机、悬挂式吊车、悬挂式升降平台等。根据用途不同，
悬挂链条可分为轻型悬挂链和重型悬挂链等类型。
提升链条
要点一
总结词
用于提升重物，实现重物的垂直提升和搬运。
机械设备中的链条选型
总结词
与机械设备的性能相匹配
详细描述
在机械设备中，链条的选型需要与设备的性能相匹配。例如，在齿轮减速机中，应选择具有较高传动效率和较低噪音的链条；在精密仪器中，应选择精度高、稳定性好的链条。此外，还需根据机械设备的具体应用场景选择合适的链条规格和长度，以确保设备的正常运行。

链条标准规定与设计选型

链条标准与设计选型中国链条标准GB/T 1243-1997：短节距传动用精密滚子链和链轮GB/T 3579-1983：自行车链条GB/T 4140-1993：输送用平顶链和链轮GB/T 5269-1999：传动及输送用双节距精密滚子链和链轮GB/T 5858-1997：重载传动用弯板滚子链和链轮GB/T 6076-1985：传动用短节距精密套筒链GB/T 8350-1987：输送链、附件和链轮GB/T 10855-1989：传动用齿形链及链轮GB/T 10857-1989：Ｓ型、Ｃ型钢制滚子链、附件和链轮GB/T 14212-1993：摩托车链条GB/T 15390-1994：工程用钢制焊接弯板链和链轮JB/T 17482-1998：输送用模缎易拆链JB/T 3876-1999：加重系列传动用短节距精密滚子链JB/T 5398-1991：工程用钢制套筒链、附件及链轮JB/T 6074-1995：板式链、端接头及槽轮JB/T 6367-1992：保护拖链形式尺寸JB/T 7054-1993：瓶装啤酒灌装线滚子输送链JB/T 7350-1993：小规格链条包装JB/T 7364-1994：倍速输送链JB/T 7427-1994：滚子链和套筒链链轮滚刀JB/T 8545-1997：自动扶梯梯级链、附件和链轮JB/T 8546-1997：双铰接输送链JB/T 8820-1998：摩托车传动链条磨损性能试验规范JB/T 8883-1999：农业机械用夹持输送链JB/T 8920-1999：工程塑料内链节轻型输送链JB/T 9152-1999：滑片式无级变速链JB/T 9153-1999：双链冷拔机用直板滚子链和链轮JB/T 9154-1999：埋刮板输送机用叉型链、附件和链轮SY/T 5595-1997：油田链条和链轮国际标准学会(ISO))链条标准ISO 487-1998：S型和C型钢制滚子链、附件和链轮Type S and C Steel Roller Chains，Attachments and Chain Wheels ISO 606-1994：短节距精密传动滚子链和链轮Short Pitch Transmission Precision Roller Chains and Chain Wheels ISO 1275-1995：传动和输送用双节距精密滚子链和链轮Extended Pitch Precision Roller Chains and Chain Wheels for Transmission and ConveyorsISO 1395-1977：短节距传动精密套筒链和链轮（1997年修订）Short Pitch Transmission Precision Bush Chains and Chain Wheels (and Amendment)ISO 1977-2000：输送链、附件和链轮(公制和英制）Conveyor Chains，Attachments and Chain Wheels (Metric and Inch Series)ISO 3512-1992：传动用重载弯板滚子链Heavy Duty Cranked Link Transmission ChainsISO 4347-1992：板式链、U型端接头和导轮Leaf Chains，Clevises and SheavesISO 4348-1983：输送用平顶链和链轮Flat Top Chains and Chain Wheels for ConveyorsISO 6971-2002：钢制焊接弯板曳引链、附件和链轮Welded Steel Type Cranked Link Drag Chains and Chain Wheels ISO 6972-2002：钢制焊接弯板工程链、附件和链轮Welded Steel Type Cranked Link Mill Chains and Chain WheelsISO 6973-1986：模锻易拆输送链（模锻无铆链）Drop Forged Rivetless Chains for ConveyorsISO 9633-2001：自行车链Bicycle ChainsISO 10190-1992：摩托车链条Motorcycle ChainsISO 10823-1996：链传动选择指南Guidance on the Selection of Chain DrivesISO 610-1990：链式输送机和刨煤机用高强度圆环链ISO 1082-1990：采矿、链式输送机的钩接式连接器组件ISO 13772-1997：林业机械.便携式链锯.非手动链锯制动器的性能ISO 1704-1991：造船、日字环节锚链ISO 1834-1999：提升用短链节链条ISO 1835-1980：起重用短环链.吊链ISO 3056-1986：非标定的圆钢环提升用链条和链钩ISO 3075-1980：提升用短链节链条、链式吊宗等的非标定等级S(6)ISO 3076-1984：提升用短链节链条、链式吊宗等的非标定等级T(8)ISO 3077-2001：提升用短链节链条、T级小公差吊链(T型，DAT，DT) ISO 7592-1983：标定的圆钢链节提升链条ISO 10726-1992：手提式链锯美国国国家标准学会(ANSI/ASME)链条标准ANSI B 29.100-2002：短节距传动用精密滚子链、双节距传动/输送用精密滚子链、附件和链轮注：该新标准取代了原来的ANSI B 29.1M-1993“传动用精密滚子链、附件和链轮”、ASME B 29.3M-1994“传动用双节距滚子链和链轮”和ASME B 29.4M-1994“输送用双节距滚子链、附件和链轮”。

链条规格选用

链条规格选用滚子链a、b系列区别及链条标准识别精密滚子链分为A、B两大系列。

A系列是符合美国链条标准的尺寸规格：B系列是符合欧洲（以英国为主）链条标准的尺寸规格，相互之间除节距相同外，其他方面有本系列自身的特点，主要区别为：1）A系列产品内链板与外链板厚度相等，通过不同的调试取得静强度的等强度效果。

B系列产品内链板与外链板调试相等和，通过不同的百度取得静强度的等强度效果。

2）A系列各元件主要尺寸与节距有一定的比例。

如：销轴直径＝（5/16）P，滚子直径＝（5/8）P，链板厚度＝（1/8）P(P为链条节距)等。

而B系列零件主要尺寸与节距不存在明显比例。

3）同档的链条破断载荷值比较，B系列除12B规格低于A系列外，其余各档规格均同档的A系列产品。

该产品标准等效采用国际标准ISO9606：1994，其产品规格、尺寸和搞拉载荷值等与国际标准完全一致。

结构特点：链条由内链板，滚子和套筒组成的内链节与由外链板、销轴组成的外链节交替铰接而成。

产品选用可按功率曲线选用所需链条规格。

如按计算选用时，安全系数应大于3。

这两种链条有些区别的A系列一般使用於美日等国家B系列一般使用於欧洲国家主要差别滚子外径内节的宽度所以搭配链轮时必须注意传动链是比较标准的，板链，倍速链，滚子链等规格就太麻烦了。

这里给出你几个最常用的吧。

传动链分为A系，和B系。

A系列是符合美国链条标准的尺寸规格：B系列是符合欧洲（以英国为主）两种链的区别不大：A系的链条对滚子，轴销都有一定比例，而B系列零件主要尺寸与节距不存在明显比例，B系列除12B规格低于A系列外，其余各档规格均同档的A系列产品其实这些都无所谓了，但楼主必须的注意了，链条的安全选取是，使用力矩必须大于极限力矩的三倍。

这里根据我的资料给你列举一些常用规格：A系常用：（至于节距等参数，等下给你个网址去看看）*03C-1链号：*15 一分极限拉力：1.80KN*04C-1链号：*25 两分极限拉力：3.50KN*06C-1链号：*35 三分极限拉力：7.90KN08A-1链号：40 四分极限拉力：14.10KN10A-1链号：50 五分极限拉力：22.20KN12A-1链号：60 六分极限拉力：31.80KN16A-1链号：80 八分极限拉力：56.70KN20A-1链号：100 一寸极限拉力：88.50KN24A-1链号：120 十二分极限拉力：127.80KN28A-1链号：140 十四分极限拉力：172.40KN32A-1链号：160 十六分极限拉力：226.40KN36A-1链号：180 十八分极限拉力：1.80KN其中，一分到三分多半用于精密机械力矩较小的传动部分，比如替代45°伞齿进行多轴联动等等，四分到八分多半是用于输送带牙箱与传动部件之间传动，八分以后都是用于重荷型的机械传动，比如柴油机、发电机、电葫芦、天车、电梯、叉车、吊车等水平力矩和垂直力矩较大场合，下面是B系链条参数：*03B-1链号：*15 一分*04B-1链号：*25 两分极限拉力：3.00KN*05B-1链号：*35 三分极限拉力：5.00KN08B-1链号：40 四分极限拉力：18.10KN10B-1链号：50 五分极限拉力：22.40KN12B-1链号：60 六分极限拉力：29.00KN16B-1链号：80 八分极限拉力：60.70KN20B-1链号：100 一寸极限拉力：95.50KN24B-1链号：120 十二分极限拉力：160.00KN28B-1链号：140 十四分极限拉力：200.00KN32B-1链号：160 十六分极限拉力：250.40KN希望对你有所帮助。

链条选型标准

ISO前言ISO 国际标准化组织)是一个世界性的各国国家标准化组织(ISO成员国)的联合会制定国际标准的工作通常是由ISO各技术委员会执行本国际标准附录A是标准的组成部分，附录B和附录c仅仅作为信息提供本国际标准包括了世界上大多数国家应用的链条尺寸范围并且对现有许多国家标准中的不同尺寸、强度与其他数据进行了统一，同时取消了某些认为尚非广泛应用的一些国家标准中的次要尺寸范围本标准所定的是这种链传动的所有应用领域里采用的链条。

为此，链条节距范围从12. 7 m-到76. 2 mm，包括了两种系列，一种冠以字头A，是起源于西半球的美国为中心的标准;另一种冠以字头B，是起源于英国的在欧洲流行的标准。

两种系列相互补充，覆盖了最为广泛的应用领域。

两种系列的链条原先均采用英制单位。

附录B`所列的是原始数值标准第5部分涉及的是链轮。

本标准包括的链轮代表了统一的世界上各有关的国家标准，特别是包括了与齿形有关的完整的公差值。

标准规定的尺寸保证了所给尺.}j-的完全互换，以及提供了链条修理时单个链节的互换。

短节距传动用精密滚子链和链轮范围本标准规定了短节距传动用精密滚子链和链轮的结构型式、尺寸、公差.氏度测量、预拉载荷及最小杭拉载荷等本标准适用于机械传动和类似应用的单排和多排结构短节距精密滚子链及其配用的链轮本标准适用于自行车、摩托车和短节距传动用精密套筒链链轮，但不适用于自行车和摩托车链条它们已分别till入(iB 3579与GB/1 14212中2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文本标准出版时，所示版本均为有效。

所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用卜列标准最新版本的可能性。

GB 9785-88 链条、链轮术语GB 1800-- 79 公差与配合总论标准公差与基本偏差GB 1801-79公差与配合尺寸至500 mm孔、轴公差带与配合GB 1802-79 公差与配合尺、1一人于500至3 150 mm常用孔、轴公差带。

链条标准与设计选型

链条选型计算

链条选型计算
链条选型计算是机械设计中一个非常重要的环节，它涉及到链条的尺寸、规格、材质等方面的选择。

在进行链条选型计算时，需要考虑以下几个方面的因素：
1. 链条的承载能力：链条需要能够承受传递的载荷，因此需要计算链条的承载能力。

这需要考虑链条的材料、结构、制造工艺等因素。

2. 链条的尺寸：链条的尺寸需要根据传递的功率和转速来确定。

根据链轮的尺寸和链节距，可以计算出链条的长度和节数。

3. 链条的材质：链条的材质需要根据使用环境和工况来确定。

例如，对于高温、腐蚀等恶劣环境，需要选择耐高温、耐腐蚀的材料。

4. 链条的耐磨性：链条在使用过程中会受到磨损，因此需要选择耐磨性好的材料和结构。

5. 链条的维护：链条的维护也是需要考虑的因素之一。

对于易于维护的链条，可以减少停机时间和维护成本。

综上所述，在进行链条选型计算时，需要综合考虑多个因素，包括承载能力、尺寸、材质、耐磨性和维护等。

通过合理的计算和选择，可以确保链条的可靠性和经济性。

链条选型标准

两种系列相互补充，覆盖了最为广泛的应用领域。

两种系列的链条原先均采用英制单位。

附录B`所列的是原始数值标准第5部分涉及的是链轮。

本标准包括的链轮代表了统一的世界上各有关的国家标准，特别是包括了与齿形有关的完整的公差值。

标准规定的尺寸保证了所给尺.}j-的完全互换，以及提供了链条修理时单个链节的互换。

所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用卜列标准最新版本的可能性。

链条选型标准及应用

两种系列相互补充，覆盖了最为广泛的应用领域。

两种系列的链条原先均采用英制单位。

附录B`所列的是原始数值标准第5部分涉及的是链轮。

本标准包括的链轮代表了统一的世界上各有关的国家标准，特别是包括了与齿形有关的完整的公差值。

标准规定的尺寸保证了所给尺.}j-的完全互换，以及提供了链条修理时单个链节的互换。

所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用卜列标准最新版本的可能性。

链条选型实例

链条选型实例1.确认输送条件输送装置种类：轻微冲击，载荷恒定输送机输送方向：垂直输送装置速度：0.31m/s运行距离：5100mm有无润滑：定期人工润滑输送环境：工厂2.所用字母表示含义V:输送速度（m/s）H:链轮中心距M：运行部分重量W：输送整体重量f１：运行摩擦系数η：传动机械效率Ｐ：电动机额定功率P ca：单排链额定功率P c：额定功率S：安全系数K:输送装置运行阻力系数3.链轮链条选型电动机额定功率P0=1.5KW，减速机传动比i0=25，50Hz频率下工作额定转速n0=1430r/min,输出转矩T=22.6kgm。

额定输出转速为：n1=n0i0=143025=57.2r/min小链轮齿数z=17,则大链轮齿数为17，链轮中心距a=5582mm，；由图1-2主动链轮齿数系数为K Z∙=0.887由图1-1查得工况系数K A=1.0，单排链，两组链条传动，单边链条计算功率为P ca=K A K Z∙0.5PK P=1.0×0.887×0.5×1.5KW1=0.67KWK A——工况系数，见表1-1K Z——主动链轮齿数系数，见图1-1K P——多排链系数P——传动的功率，KW图1-1图1-2主动链轮转速计算使用变频器调整电机频率为90Hz，此时输出转速为：50Hz 57.2r/min =90Hzn2则n2=102.96r/min图1-3由图1-3 得，当P ca=0.93KW,n1=91r/min和P ca≤P c，可选08A，节距为12.7.4.校核链条最大张力由v=p∙z∙n60×10−3=12.7×17×10360×10−3≈0.37m/s<0.6m/s由图1-4可知，输送装置为低速传动，故链条主要承受静载荷货叉自重30Kg,承重50Kg,横移组自重200Kg，运行阻力为：F=mg∙S=280×9.8×2=5488N 单边链条受力为：F=5488/2=2.74KN式中：m=30+50+200kg=280kg由图1-4可知08A单链抗拉强度又F<F a=13.8KN故满足使用要求图1-4。

链条的选型计算及安装

链条选型计算链传动的应用：适于两轴相距较远，工作条件恶劣等，如农业机械、建筑机械、石油机械、采矿、起重、金属切削机床、摩托车、自行车等。

中低速传动：传动比≤8，P≤100KW，V≤12-15m/s，无声链最大线速度可达40m/s（不适于在冲击与急促反向等情况）一、链传动的理论基础1链传动的构成（图A）主动轮、从动轮、链条2链传动的工作原理靠链轮轮齿与链节的啮合传递运动和动力有中间挠性件的啮合传动图A3、链条的运动特性具有刚性链板的链条呈多边形绕在链轮上如同具有柔性的传动带绕在正多边形的带轮上，多边形的边长和边数分别对应于链条的节距p和链轮的齿数z。

4、与其他传动方式比较与带传动相比:1.传动比准确；无滑动，效率高（= 0.950.98）无滑动有时也是属于缺点2.在同样条件下，结构比较紧凑；（能传递更大的功率）3.对轴的压力小；4.能在高温、低速及恶劣环境下工作。

与齿轮传动相比:中心距大；制造、安装精度低成本低链传动的主要缺点:瞬时传动比不是常数，传动平稳性差；（处于多边形效应导致的传动不平稳）工作时有冲击、振动和噪音；适用于低速.无过载保护作用。

（是无滑动所以不能过载保护）5链条的分类传动链——一般机械传动，v≤20m/s起重链——提升重物，v≤0.25m/s输送链——移动重物，v=2-4m/s传动链起重链起重链滚子链的介绍分为：外链板、销轴、内板链、套筒、滚子外链板内板链排数滚子链可制成单排链和多排链排数越多，承载能力越高，但各排链受载不均现象越严重，故排数不宜过多.大节距单排链和小节距多排链经常采用多排链在位置上受到限制但可采用较小直径的链轮这样在一定的条件下还可达到较高的转速小节距和多齿数的链传动比大节距少齿数的链传动产生的噪声和振动要小故尽可能选用小节距多齿数的链传动长度：链条长度以链节数来表示链条的连接链节数为偶数时，刚好内、外链板相连，再用开口销或弹簧锁住活动销轴。

在选着链节数时尽量选着偶数、如果是奇数就要用到过渡链节，会导致链条的承载能力下降。

链条标准尺寸参数

链条标准尺寸参数链条是一种常见的机械传动元件，它由一系列连接在一起的链环组成。

链条的标准尺寸参数是指链条在设计和生产过程中所需要遵循的具体技术要求和规范。

本文将详细介绍链条标准尺寸参数的相关内容。

1. 链条型号和分类链条按照不同的用途和结构特点可以分为多种型号和分类。

常见的链条型号有A型、B型、C型等，每种型号具有特定的尺寸参数要求。

同时，链条还可以根据设计承载能力、使用环境等因素进行分类。

2. 链条参数的尺寸要求链条标准尺寸参数主要包括链节宽度、链节高度、滚子直径、滚子宽度等。

这些参数在设计和生产过程中需要严格按照规范进行控制，以保证链条的性能和使用寿命。

3. 材料选择和热处理链条的材料选择对于其性能和使用寿命至关重要。

常见的链条材料包括碳钢、合金钢等。

另外，链条还需要进行适当的热处理，以提高其硬度和耐磨性能。

4. 链条的安装和维护正确的链条安装和维护措施可以延长链条的使用寿命并保证传动系统的正常运行。

安装时需要注意链条的对中、张紧和润滑等问题。

在使用过程中，及时清洗、润滑和检查链条的磨损情况也是必要的。

5. 链条的应用领域链条广泛应用于各个行业和领域，如机械制造、冶金、石油化工、物流运输等。

不同领域对链条的要求也不尽相同，因此在选择和使用链条时需要根据实际需求进行合理的选择和配置。

本文简要介绍了链条标准尺寸参数的相关内容，包括链条型号和分类、尺寸要求、材料选择和热处理、安装和维护以及应用领域等。

了解和掌握链条的标准尺寸参数对于设计、选择和使用链条具有重要的指导意义。

同时，在实际应用中，还应注重链条的合理使用和定期维护，以保证传动系统的正常运行和链条的使用寿命。

机械设计中的链传动设计

机械设计中的链传动设计链传动是一种常见的机械传动方式，广泛应用于各种机械设备中。

它通过链条将动力从一个部件传递到另一个部件，具有传动效率高、适应范围广、可靠性好等优点。

在机械设计中，链传动的设计十分重要，下面将从链选型、轮齿设计以及链传动的计算与分析等方面进行论述。

1. 链选型链选型是链传动设计的首要步骤，它的目的是选择适当的链条以满足传动系统的功率、转速和工作条件要求。

一般而言，链条的选型需要考虑以下几个方面：- 功率传递需求：根据传动系统所需的功率大小选择链条型号。

一般情况下，链条的选型应保证其额定功率要大于实际功率，以确保传动系统的可靠性和安全性。

- 转速要求：根据传动系统的转速确定链条的合适转速范围，以保证链条在工作过程中不会出现过大的磨损和振动。

- 工作条件：考虑传动系统的工作环境条件，如温度、湿度、腐蚀性物质等，选择具有相应耐久性和耐腐蚀性的链条。

2. 轮齿设计链传动中的轮齿设计是确保链条与链轮之间顺利传动的重要环节，轮齿的设计需考虑以下几个因素：- 链条的型号：根据已选好的链条型号，确定链条的尺寸和齿距等参数，并将其应用于轮齿设计。

- 齿轮传动比：根据传动系统的需求，确定齿轮的传动比，以满足所需的速度和扭矩要求。

- 齿轮齿数：根据链条的尺寸和齿距，计算齿轮的理论齿数，并进行优化调整。

同时，还需注意齿轮的强度和韧性，以满足实际工作条件下的传动需求。

3. 链传动的计算与分析链传动的计算与分析是为了验证链传动设计的合理性和可靠性，其主要内容包括：- 张紧力计算：通过计算链条在传动过程中所受的张紧力，确定链条的张紧装置的设计参数，以保证链条在工作时不会出现松动或过紧的情况。

- 链条寿命估算：通过分析链条的载荷分布、链条材料的强度和韧性等因素，估算链条的使用寿命和可靠性，以判断链条设计是否合理。

- 动力学分析：通过建立链传动的动力学模型，分析链条在传动过程中所受的力学特性，包括链条的弯曲、张力分布等，以优化链传动的设计。

提升机链条选型标准

提升机链条选型标准
提升机链条的选型标准主要基于以下几个方面：
负载能力：
根据提升物料的质量、体积以及提升高度，计算出所需的破断拉力或工作载荷。

不同型号的链条有其特定的设计承载能力，确保选择的链条能够安全承受运行过程中的最大静载和动载。

链节尺寸与规格：
圆环链提升机链条根据直径和节距有不同的规格，如14×50mm、18×64mm等。

选用时需考虑提升机内部空间、提升容器大小以及对传动效率的要求。

材质要求：
链条通常采用高强度钢制造，例如40CR合金钢以保证足够的抗拉强度和耐磨性。

对于特殊环境或条件下的提升机，可能需要耐高温、耐腐蚀或耐磨损性能更强的特种材料。

应用环境：
如果在井下、潮湿、腐蚀环境中使用，应选择具有相应防护性能的链条；若用于露天或高寒地区，链条还需要具备良好的低温韧性。

提升速度与冲击负荷：
提升机运行速度及可能出现的冲击负荷会影响链条的选择，高速或大冲击工况下，链条的设计必须能承受相应的动态应力。

符合行业标准：
链条应当符合相关国家和行业的标准，比如中国的JB3926-85（现已更新为新的国家标准）或其他国际标准，以确保设计、生产、检验的规范性。

维护与寿命：
选择易于维护且使用寿命长的链条类型，减少更换频率和维护成本。

在实际操作中，工程师需要根据具体的提升设备参数、物料特性、作业环境以及安全性要求进行综合分析，才能准确选择适合的提升机链条。

链条选型的计算公式是什么

链条选型的计算公式是什么链条选型是指根据机械传动系统的工作条件和要求，选择适合的链条规格和型号。

在工程设计中，链条是一种常用的传动元件，广泛应用于各种机械设备和工业生产中。

正确的链条选型对于保证传动系统的正常运转和延长设备的使用寿命具有重要意义。

而链条选型的计算公式则是确定链条规格和型号的关键。

链条选型的计算公式主要包括链条张紧力的计算、链条传动功率的计算和链条疲劳寿命的计算。

下面将分别介绍这三个方面的计算公式。

首先是链条张紧力的计算。

链条张紧力是指链条在传动过程中受到的张紧力，它直接影响着链条的使用寿命和传动效率。

链条张紧力的计算公式为：Ft = (P 1000) / (V η)。

其中，Ft为链条张紧力（N），P为传动功率（kW），V为链条线速度（m/s），η为传动效率。

其次是链条传动功率的计算。

链条传动功率是指链条在传动过程中传递的功率，它是选择链条规格和型号的重要参考依据。

链条传动功率的计算公式为：P = (Ft V) / 1000。

其中，P为传动功率（kW），Ft为链条张紧力（N），V为链条线速度（m/s）。

最后是链条疲劳寿命的计算。

链条在长期工作过程中会受到疲劳载荷的影响，因此链条的疲劳寿命是链条选型的重要考虑因素。

链条疲劳寿命的计算公式为：L10 = (C (P / V)^n) / (60 f1 f2 f3 f4)。

其中，L10为链条的标称疲劳寿命（h），C为链条的基本动载荷（N），P为传动功率（kW），V为链条线速度（m/s），n为链条的动载荷指数，f1、f2、f3、f4为修正系数。

通过以上三个方面的计算公式，可以对链条的选型进行科学的计算和分析，从而选择出合适的链条规格和型号，保证传动系统的正常运转和延长设备的使用寿命。

除了上述的计算公式外，还需要考虑链条的材料、强度、韧性、耐磨性等因素，综合考虑才能做出最合适的链条选型决策。

在实际工程设计中，还需要结合具体的传动系统工作条件和要求，进行综合分析和评估，才能做出准确的链条选型决策。

吊装链条标准

吊装链条标准
1.材料标准：吊装链条应选用强度、韧性、抗疲劳性、耐腐蚀性和耐磨损性良好的材料，如优质合金钢等。

2. 尺寸标准：吊装链条的尺寸应符合相关标准，如链环直径、链节长度、链条宽度等。

3. 质量标准：吊装链条的质量应符合相关标准，如链环的圆度、链节的尺寸精度、链条的表面光洁度等。

4. 加工标准：吊装链条的加工应符合相关标准，如链环的连接方式、链节的挤压方式、链条的热处理方式等。

5. 检验标准：吊装链条应经过严格的检验，包括外观检查、尺寸检查、硬度检查、拉伸试验等，以确保吊装链条的质量和安全性能符合要求。

吊装链条标准的严格执行可以有效保障工程的安全和质量，同时也为吊装链条的生产和使用提供了技术支持和保障。

- 1 -。

链条标准和设计选型

链条标准与设计选型中国链条标准GB/T 1243-1997 ：短节距传动用精密滚子链和链轮GB/T 3579-1983 ：自行车链条GB/T 4140-1993 ：输送用平顶链和链轮GB/T 5269-1999 ：传动及输送用双节距精密滚子链和链轮GB/T 5858-1997 ：重载传动用弯板滚子链和链轮GB/T 6076-1985 ：传动用短节距精密套筒链GB/T 8350-1987 ：输送链、附件和链轮GB/T 10855-1989 ：传动用齿形链及链轮GB/T 10857-1989 : S型、C型钢制滚子链、附件和链轮GB/T 1 42 1 2- 1 993 ：摩托车链条GB/T 15390-1994:工程用钢制焊接弯板链和链轮JB/T 17482-1998 :输送用模缎易拆链JB/T 3876-1999 :加重系列传动用短节距精密滚子链JB/T 5398-1991 :工程用钢制套筒链、附件及链轮JB/T 6074-1995 :板式链、端接头及槽轮JB/T 6367-1992 :保护拖链形式尺寸JB/T 7054-1993 :瓶装啤酒灌装线滚子输送链JB/T 7350-1993 :小规格链条包装JB/T 7364-1994 :倍速输送链JB/T 7427-1994 :滚子链和套筒链链轮滚刀JB/T 8545-1997 ：自动扶梯梯级链、附件和链轮JB/T 8546-1997 ：双铰接输送链JB/T 8820-1998 ：摩托车传动链条磨损性能试验规JB/T 8883-1999 ：农业机械用夹持输送链JB/T 8920-1999 ：工程塑料链节轻型输送链JB/T 9152-1999 ：滑片式无级变速链JB/T 9153-1999 ：双链冷拔机用直板滚子链和链轮JB/T 9154-1999 ：埋刮板输送机用叉型链、附件和链轮SY/T 5595-1997 ：油田链条和链轮国际标准学会(ISO)) 链条标准ISO 487-1998 : S型和C型钢制滚子链、附件和链轮Type S and C Steel Roller Chains ，Attachments and Chain WheelsISO 606-1994:短节距精密传动滚子链和链轮Short Pitch Transmission Precision Roller Chains and Chain WheelsISO 1275-1995 :传动和输送用双节距精密滚子链和链轮Extended Pitch Precision Roller Chains and Chain Wheels for Transmission and ConveyorsISO 1395-1977:短节距传动精密套筒链和链轮 ( 1 997年修订)Short Pitch Transmission Precision Bush Chains and Chain Wheels (and Amendment)ISO 1977-2000:输送链、附件和链轮( 公制和英制)Conveyor Chains ，Attachments and Chain Wheels (Metric and Inch Series) ISO 3512-1992:传动用重载弯板滚子链Heavy Duty Cranked Link Transmission ChainsISO 4347-1992 :板式链、U型端接头和导轮Leaf Chains ，Clevises and SheavesISO 4348-1983:输送用平顶链和链轮Flat Top Chains and Chain Wheels for ConveyorsISO 6971-2002:钢制焊接弯板曳引链、附件和链轮Welded Steel Type Cranked Link Drag Chains and Chain Wheels ISO 6972-2002:钢制焊接弯板工程链、附件和链轮Welded Steel Type Cranked Link Mill Chains and Chain Wheels ISO 6973-1986:模锻易拆输送链(模锻无铆链)Drop Forged Rivetless Chains for ConveyorsISO 9633-2001 :自行车链Bicycle ChainsISO 10190-1992:摩托车链条Motorcycle ChainsISO 10823-1996:链传动选择指南Guidance on the Selection of Chain DrivesISO 610-1990:链式输送机和刨煤机用高强度圆环链ISO 1082-1990:采矿、链式输送机的钩接式连接器组件ISO 13772-1997:林业机械.便携式链锯.非手动链锯制动器的性能ISO 1704-1991 :造船、日字环节锚链ISO 1834-1999:提升用短链节链条ISO 1835-1980:起重用短环链.吊链ISO 3056-1986:非标定的圆钢环提升用链条和链钩ISO 3075-1980:提升用短链节链条、链式吊宗等的非标定等级S(6)ISO 3076-1984 ：提升用短链节链条、链式吊宗等的非标定等级T（8）ISO 3077-2001 :提升用短链节链条、T级小公差吊链（T型，DAT DT）ISO 7592-1983：标定的圆钢链节提升链条ISO 10726-1992 :手提式链锯美国国国家标准学会（ANSI/ASME链条标准ANSI B 29.100-2002 :短节距传动用精密滚子链、双节距传动/输送用精密滚子链、附件和链轮注：该新标准取代了原来的ANSI B 29.1M-1993 “传动用精密滚子链、附件和链轮”、ASME B 29.3M-1994 “传动用双节距滚子链和链轮”和ASME B29.4M-1994 “输送用双节距滚子链、附件和链轮” 。

链条选型标准

两种系列相互补充，覆盖了最为广泛的应用领域。

两种系列的链条原先均采用英制单位。

附录B`所列的是原始数值标准第5部分涉及的是链轮。

本标准包括的链轮代表了统一的世界上各有关的国家标准，特别是包括了与齿形有关的完整的公差值。

标准规定的尺寸保证了所给尺.}j-的完全互换，以及提供了链条修理时单个链节的互换。

所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用卜列标准最新版本的可能性。

链条选型大全999

——惯性冲击
∴ 链传动的运动不均匀性和动载荷是链传动的固有特性。
h
25
第四章
**链的节距越大，多边形效应越严重 **链轮转速越高，多边形效应越严重
降低动载荷的措施： (1)n1<nlim;
(2)链传动尽量放在低速级；
(3)选用小p，多 z 的链传动。
思考：链传动为什么布置在低速级?带传动应布置在多级传动的高速级还是低速级？为什么？
挖掘机（恶劣工作条件）
其它低速重载场合
h
6
第四章
h
7
（4）链的种类
第四章
传动链—— 一般机械传动，v≤20m/s 起重链—— 提升重物，v≤0.25m/s 曳引链—— 移动重物，v=2~4m/s
传动链
起重链
曳引h链
8
第四章
二、传动链和链轮
（1）传动链按结构不同，分为：滚子链（套筒滚子链）
、套筒链、齿形链
1 —— 链节距对应的中心角，
1 180 2 z1
两个特殊位置：
1 时： 2
vm
inR11
c
180 os
z1
vm
a
xR11s
in180 z1
0 时： vmaxR1 1v1
vm in 0
h
21
第四章
如图： v、v 均作周期性变化
每转一个链节为周期
v—— “忽快忽慢” v —— “忽上忽下”
F Q F 1 F 2 F e 2 F f 1 .2 k A F e （∵ Ff 较小）
（Fc对FQ无影响）
工作情况系数（P85）
注意： 1）链传动紧边布置与带传动相反。
2）张紧力：带传动张紧力决定传动工作能力；动张紧力不决定工作能力，

链条选型计算

链条选型计算摘要：一、链条选型的重要性1.链条在机械传动中的作用2.链条选型的影响因素二、链条选型的计算方法1.确定链条的类型2.计算链条的尺寸3.选择链条的材料4.计算链条的强度三、链条选型计算的案例分析1.案例一：小型机械传动链条选型2.案例二：大型工业链条选型四、链条选型计算的注意事项1.确保链条的可靠性和耐用性2.考虑链条的安装和维护3.遵循国家和行业标准正文：链条选型计算在机械传动系统中具有重要意义。

链条作为一种常见的传动元件，承担着动力传输的任务，其选型的合理性直接影响到整个传动系统的工作性能。

因此，在进行链条选型计算时，需要充分考虑各种影响因素，确保选型的科学性和准确性。

一、链条选型的重要性1.链条在机械传动中的作用链条作为一种连续的传动元件，主要用于传递动力和运动。

在各种机械传动系统中，链条都有着广泛的应用。

例如，在自行车、摩托车、汽车等交通工具中，链条承担着驱动车轮转动的重要任务。

此外，链条还在工业生产中有着广泛的应用，如输送带、起重机、风力发电等。

2.链条选型的影响因素链条选型计算需要考虑多种因素，包括传动比、工作环境、载荷、速度、安装空间等。

此外，还需要根据机械传动系统的具体要求，选择合适的链条类型、尺寸和材料。

二、链条选型的计算方法1.确定链条的类型根据传动比和工作条件，选择合适的链条类型。

目前市面上有多种类型的链条，如滚子链、套筒链、齿形链等。

滚子链和套筒链是常见的链条类型，分别适用于高速和低速传动。

2.计算链条的尺寸根据传动比和载荷，选择合适的链条尺寸。

链条尺寸主要包括节距、链轮齿数和链条长度。

其中，节距是链条上相邻两个链轮齿之间的距离；链轮齿数是链轮上齿的数量；链条长度是链条在松弛状态下的长度。

3.选择链条的材料根据工作环境和载荷，选择合适的链条材料。

常见的链条材料有钢、不锈钢、工程塑料等。

钢链条具有较高的强度和耐磨性，适用于高载荷、高扭矩的传动；不锈钢链条具有良好的耐腐蚀性，适用于潮湿、多尘的工作环境；工程塑料链条具有轻便、低噪音的优点，适用于低载荷、低速传动。

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链条标准与设计选型中国链条标准GB/T 1243-1997：短节距传动用精密滚子链和链轮GB/T 3579-1983：自行车链条GB/T 4140-1993：输送用平顶链和链轮GB/T 5269-1999：传动及输送用双节距精密滚子链和链轮GB/T 5858-1997：重载传动用弯板滚子链和链轮GB/T 6076-1985：传动用短节距精密套筒链GB/T 8350-1987：输送链、附件和链轮GB/T 10855-1989：传动用齿形链及链轮GB/T 10857-1989：Ｓ型、Ｃ型钢制滚子链、附件和链轮GB/T 14212-1993：摩托车链条GB/T 15390-1994：工程用钢制焊接弯板链和链轮JB/T 17482-1998：输送用模缎易拆链JB/T 3876-1999：加重系列传动用短节距精密滚子链JB/T 5398-1991：工程用钢制套筒链、附件及链轮JB/T 6074-1995：板式链、端接头及槽轮JB/T 6367-1992：保护拖链形式尺寸JB/T 7054-1993：瓶装啤酒灌装线滚子输送链JB/T 7350-1993：小规格链条包装JB/T 7364-1994：倍速输送链JB/T 7427-1994：滚子链和套筒链链轮滚刀JB/T 8545-1997：自动扶梯梯级链、附件和链轮JB/T 8546-1997：双铰接输送链JB/T 8820-1998：摩托车传动链条磨损性能试验规范JB/T 8883-1999：农业机械用夹持输送链JB/T 8920-1999：工程塑料内链节轻型输送链JB/T 9152-1999：滑片式无级变速链JB/T 9153-1999：双链冷拔机用直板滚子链和链轮JB/T 9154-1999：埋刮板输送机用叉型链、附件和链轮SY/T 5595-1997：油田链条和链轮国际标准学会(ISO))链条标准ISO 487-1998：S型和C型钢制滚子链、附件和链轮Type S and C Steel Roller Chains，Attachments and Chain WheelsISO 606-1994：短节距精密传动滚子链和链轮Short Pitch Transmission Precision Roller Chains and Chain WheelsISO 1275-1995：传动和输送用双节距精密滚子链和链轮Extended Pitch Precision Roller Chains and Chain Wheels for Transmission and ConveyorsISO 1395-1977：短节距传动精密套筒链和链轮（1997年修订）Short Pitch Transmission Precision Bush Chains and Chain Wheels (and Amendment)ISO 1977-2000：输送链、附件和链轮(公制和英制）Conveyor Chains，Attachments and Chain Wheels (Metric and Inch Series) ISO 3512-1992：传动用重载弯板滚子链Heavy Duty Cranked Link Transmission ChainsISO 4347-1992：板式链、U型端接头和导轮Leaf Chains，Clevises and SheavesISO 4348-1983：输送用平顶链和链轮Flat Top Chains and Chain Wheels for ConveyorsISO 6971-2002：钢制焊接弯板曳引链、附件和链轮Welded Steel Type Cranked Link Drag Chains and Chain WheelsISO 6972-2002：钢制焊接弯板工程链、附件和链轮Welded Steel Type Cranked Link Mill Chains and Chain WheelsISO 6973-1986：模锻易拆输送链（模锻无铆链）Drop Forged Rivetless Chains for ConveyorsISO 9633-2001：自行车链Bicycle ChainsISO 10190-1992：摩托车链条Motorcycle ChainsISO 10823-1996：链传动选择指南Guidance on the Selection of Chain DrivesISO 610-1990：链式输送机和刨煤机用高强度圆环链ISO 1082-1990：采矿、链式输送机的钩接式连接器组件ISO 13772-1997：林业机械.便携式链锯.非手动链锯制动器的性能ISO 1704-1991：造船、日字环节锚链ISO 1834-1999：提升用短链节链条ISO 1835-1980：起重用短环链.吊链ISO 3056-1986：非标定的圆钢环提升用链条和链钩ISO 3075-1980：提升用短链节链条、链式吊宗等的非标定等级S(6)ISO 3076-1984：提升用短链节链条、链式吊宗等的非标定等级T(8)ISO 3077-2001：提升用短链节链条、T级小公差吊链(T型，DAT，DT)ISO 7592-1983：标定的圆钢链节提升链条ISO 10726-1992：手提式链锯美国国国家标准学会(ANSI/ASME)链条标准ANSI B 29.100-2002：短节距传动用精密滚子链、双节距传动/输送用精密滚子链、附件和链轮注：该新标准取代了原来的ANSI B 29.1M-1993“传动用精密滚子链、附件和链轮”、ASME B 29.3M-1994“传动用双节距滚子链和链轮”和ASME B29.4M-1994“输送用双节距滚子链、附件和链轮”。

ANSI B 29.200-2002：钢制焊接工程链、钢制焊接曳引链、附件和链轮Welded Steel Type Mill Chains，Welded Steel Type Drag Chains，Attachments and Sprockets注：该新标准取代了原来的ASME B 29.16M-1995“工程用钢制焊接弯板链、附件和链轮”和ASME B 29.18M-1993“钢制焊接曳引链、附件和链轮”）。

ANSI B 29.300-1998：农用链、易拆链、销合链、附件和链轮Agricultrual，Detachable，and Pintle Chains，Attachments and Sprockets注：该新标注取代了原来的ASME B 29.19M-1996“农用滚子链、附件和链轮”、ASME B 29.6M-1993“钢制易拆链、附件和链轮”和ASME B 29.25M-1994“输送用钢制销合链、附件和链轮”。

ANSI B 29.2M-1982：齿形链（无声链）和链轮Inverted Tooth (Silent) Chains and SprocketsANSI B 29.8M-2002：板式链、端接头和槽轮Leaf Chains，Clevises and SheavesANSI B 29.10M-1997：传动用重载弯板滚子链和链轮Heavy Duty Offset Sidebar Power Transmission Roller Chains and Sprockets ANSI B 29.11M-1994：组合链、附件和链轮Combination Chains，Attachments and SprocketsANSI B 29.12M-1997：钢制套筒链、附件和链轮Steel Bushed Rollerless Chains，Attachments and SprocketsANSI B 29.14M-1996：H型工场链、附件和链轮H Type Mill Chains，Attachments and SprocketsANSI B 29.15M-1997：重载输送用滚子链和链轮Steel Roller Type Conveyor Chain，Attachments and SprocketsANSI B 29.17M-1983：铰接型输送用平顶链和链链轮Hinge Type Flat Top Conveyor Chains and SprocketsANSI B 29.21M-1996：水/污水处理设备用700级焊接钢制链、铸造链、附件和链轮700 Class Welded Steel and Cast Chains，Attachments and Sprockets for Water and Sewage Treatment PlantsANSI B 29.22M-1995：锤锻无铆链、链链轮、驱动链和驱动块Drop Forged Rivetless Chains，Sprockets，Drive Chains and Drive Dogs ANSI B 29.23M-1985：柔性链条联轴器Flexible Roller Chain CouplingsANSI B 29.24M-2002：起重葫芦用起重滚子链Roller Load Chains for Overhead HoistsANSI B 29.27M-2002：短节距和双节距空心销轴输送链和附件Single Pitch and Double Pitch Hollow Pin Conveyor Chains and Attachments API SPEC 7F-1993：石油油田链条和链轮Oil Field Chains and Sprockets德国标准化协会(DIN)链条标准DIN 20097-1968：矿下刨煤机和链带式运输机的传动.传动速比示意图DIN 20637-1997：矿山用单轨架空道.经检验长链节架空圆钢链DIN 21187-1994：矿井，矿井中负载运输用吊链，安全技术要求和检验DIN 22252-2001：经检验的矿用输送机和回采设备的圆钢链DIN 22253-1987：链连接节.链钩装配.尺寸.要求.检验DIN 22255-2001：矿山中连续输送机用的平扁节链DIN 22256-2002：链式输送机和采煤设备用链轮组件.尺寸，要求和试验DIN 22257-1990：链式刮板输送机用刮板.外链带.尺寸.要求.检验DIN 22258-1-2002：链连接机.第1部分：卧地式连接机DIN 22258-2-1993：链连接件.楔形连接件.尺寸、要求、检验DIN 22258-3-1993：链连接件.片状连接件.尺寸、要求、检验DIN 32891-1996：圆钢链.质量等级2，不按量规检验DIN 32895-1992：装载车和撒肥机用链节DIN 32896-1992：装载车和撒肥机用链节DIN 4000-43-1984：皮带轮、皮带、链轮和链条特性表DIN 45675-2-1987：机械振动对手.臂系统的影响.手动链条锯床振动的测量DIN 5683-1-1964：不按量规检验的海上航标下锚用的圆钢链(浮标链)DIN 5683-2-1966：海-航标下锚用的圆钢链(浮标链).钩环.转节.转钩DIN 5684-1-1984：起重机用圆钢链.质量等级经检验符合量规允差DIN 5684-2-1984：起重机用圆钢链.质量等级6.经检验符合量规允差DIN 5685-1991：长或中等长度链条的未经试验的圆钢链DIN 5686-1999：无质量要求的节链DIN 5687-1-1996：圆钢链.第1部分：质量等级5，平均公差确定，经检验DIN 5688-1-1986：带钩型或环型终端配件的等级为5的链式吊索DIN 5698-1-2001：圆形钢制扁节链条.传送链条.第1部分：2级.表面硬化DIN 5699-1994：连续输送机用U型链卡箍DIN 64124-1-1998：纺织机械和附件.全钢针布的异型钢丝.第1部分：带针脚无交链.主要尺寸DIN 64124-3-1998：纺织机械和附件.全钢针布的异型钢丝.第3部分：带交链针脚.主要尺寸DIN 65360-1992：航空和航天.滚子链.交货技术条件DIN 685-1-1981：经过检验的圆钢链.术语DIN 685-2-2001：经过检验的圆钢链.第2部分：安全要求DIN 685-3-2001：经过检验的圆钢链.第3部分：试验DIN 685-4-2001：经过检验的圆钢链.第4部分：作标记，试验证明书DIN 691-1980：铁道车辆与公路车辆用夹紧链DIN 695-1986：带挂钩或环链型终端配件的2级链式吊索DIN 762-1-1992：连续输送机用经过校正和检验的链环节距为5d的2级圆钢链DIN 762-2-1992：连续输送机用经过校正和检验的链环节距为5d的3级圆钢链DIN 763-1990：不按量规检验的长环节圆钢链DIN 764-1-1992：连续输送机用经过校正和检验的链环节距为3.5d的2级圆钢链DIN 764-2-1992：连续输送机用经过校正和检验的链环节距为3.5d的3级圆钢链DIN 766-1986：圆钢链.质量等级3.经检验符合量规DIN 8150-1984：多板销轴链DIN 8152-1-1980：起重链，轻系列LLDIN 8152-2-1980：起重链，轻系列LL，端接头和槽轮，连接尺寸DIN 8152-3-1989：起重链，重系列LHDIN 8152-4-1989：起重链，重系列LH，端接头和槽轮，连接尺寸DIN 8153-1-1992：平顶链，S型、D型DIN 8153-2-1992：平顶链链轮齿形DIN 8154-1999：套筒链、实心销轴、美式DIN 8156-1984：无套筒板式链DIN 8157-1984：有套筒板式链DIN 8164-1999：套筒链DIN 8165-1-1992：输送链、实心销轴、FV型、单、双排DIN 8165-2-1992：输送链、实心销轴、附件、连接尺寸DIN 8165-3-1992：输送链、实心销轴、加高链板、FVT型DIN 8166-1992：FV和FVT型、实心销轴、输送滚子链DIN 8167-1-1986：输送链、实心销轴、ISO-M型、单双排DIN 8167-2-1986：输送链、实心销轴、ISO-M型、附件、链节尺寸DIN 8167-3-1986：输送链、实心销轴、ISO-MT型、加高链板DIN 8168-1-1986：输送链、空心销轴、ISO-MC型、单排DIN 8168-2-1986：输送链、空心销轴、附件、连接尺寸DIN 8168-3-1986：输送链、空心销轴、ISO-MCT型、加高链板DIN 8169-1999：ISO-M，MT，MC和MCT型实心和空心销轴输送链滚子DIN 8175-1980：重载套筒输送链DIN 8176-1980：用于链轨的套筒输送链DIN 8181-2000：双节距滚子链（传动）DIN 8182-1999：传动用重载弯板滚子链链（回转链）DIN 8184-1990：斗式提升机用滚子链DIN 8185-1990：链式提升机用滚子链DIN 8187-1-1996：滚子链、欧式DIN 8187-2-1998：滚子链、欧式DIN 8187-3-1998：滚子链、欧式DIN 8188-1-1996：滚子链、美式DIN 8188-2-1998：滚子链、美式DIN 8188-3-1998：滚子链、美式DIN 8189-1-1987：农业机械用滚子链DIN 8189-2-1987：农业机械用滚子链DIN 8190-1988：齿形链（30压力角）DIN 8191-1988：齿形链链轮（DIN 8190）DIN 8192-1987：滚子链链轮（DIN8187）DIN 8194-1983：钢制链条、结构、名称DIN 8196-1-1987：滚子链链轮（DIN8187 和DIN8188）啮合、剖面尺寸DIN 8196-2-1992：滚子链链轮（DIN 8181）齿形、轮廓尺寸DIN 8199-1987：农用滚子链链轮DIN 80402-1996：安全链，组装.零件DIN 82056-2000：一般紧系目的用圆钢环节链DIN 84525-1999：起锚机和锚铰盘、锚链用链式滑轮、设计尺寸DIN 81835-2001：锚链、计算单位的基础DIN 81860-1-1999：船舶锚链端部紧固、第1部分：组装DIN 81860-2-1999：船舶锚链端部紧固、第2部分：部件DIN EN 818-1-1996：起重用短链条.安全性.第1部分：一般验收条件DIN EN 818-2-1996：起重用短环圆钢链条.安全性.第2部分：质量等级8止档链用中级公差圆钢链条DIN EN 818-3-1999：起重用短环圆钢链条.安全性.第3部分：用作止档链条的中级公差的圆钢链.质量等级4DIN EN 818-4-1996：起重用短环圆钢链条.安全性.第4部分：质量等级8止档链DIN EN 818-5-1999：起重用短环圆钢链条.安全性.第5部分：止挡环.质量等级4DIN EN 818-6-2000：起重用短环圆钢链条.安全性.第6部分：吊式链锁.生产商提供的用于使用和维修的信息规范DIN EN 818-7-2002：升降用的短节链条的安全.第7部分：T等级(类型T、DAT 和DT)、精密公差吊链DIN ISO 10823-2001：传动链选型指南DIN ISO 4565-1990：小型船舶.锚链DIN V 81841-1999：锚链钢缆级K4.要求和检验DIN V 81846-1999：锚链钢缆级K4.组装，检验和断裂力DIN V 81847-1999：锚链钢缆级K4.链条长度DIN V 81848-1999：锚链钢缆级K4.标准链节DIN V 81849-1999：锚链质量等级K4.连接链节DIN V 81850-1999：锚链质量等级K4.端部链节DIN V 81851-1999：锚链质量等级K4.斜连接链节DIN V 81852-1999：锚链质量等级K4.栓销锚链链节DIN V 81853-1999：锚链质量等级K4.活节链节DIN V 81854-1999：锚链质量等级K4.三节链节件DIN V 81855-1999：锚链质量等级K4.链条外侧连接节DIN V 81856-1999：锚链质量等级K4.活钩链掣日本工业标准(JIS)链条标准JCAS 1-1981：摩托车链条JIS B1456-1994：滚子链轮轴联轴器JIS B1801-1997：短节距传动用精密滚子链及套筒链JIS B1802-1994：滚子链链轮JIS B1803-1998：输送用双节距精密滚子链、附件和链轮JIS B1804-1993：板式链JIS B1810-1999：链传动选择指南JIS B8812-1999：提升链接链JIS B9204-1994：农业机械.输送链JIS C9745-2-13-2000：手提式电动操作工具的安全、第2-13部分：链锯的特殊要求JIS D4241-2000：汽车轮胎防滑链JIS D9415 ERRATUM 1-2002：自行车链轮和曲轴(勘误1)JIS D9415-2001：自行车、链轮和曲柄JIS D9417-1993：自行车链条JIS F1020-1992：小船.锚链JIS F2102-1990：捆扎木料用链条JIS F2106-1995：船用普通链条JIS F3302-1990：铸钢锚链缆绳JIS F3303-1993：闪光对焊锚链索JIS F3305-1976：锚链附件JIS F3404-1977：吊链JIS F3406-1990：锚链掣JIS F3407-1975：小型掣链器JIS F3906-1987：船用链带JIS F3907-1987：船用链带S环JIS L5142-1992：梳棉盖板链条JIS M6502-1978：锻压三环链JIS M6503-1978：电焊三环链JIS M6504-1976：矿山用双链刮板输送机圆环链JIS M6505-1977：矿山用V型槽式输送机链JIS M6506-1977：矿山用H型槽式输送机链JIS M6509-1976：刨煤机用圆环链JIS M6510-1975：刨煤机用圆环链连接钩环JIS M6551-1975：矿山用双链刮板输送机连接钩环JIS M6552-1975：矿山用双链式输送机刮刀JIS M6553-1975：矿山用双链刮板输送机承料槽英国国家标准学会(BS)链条标准BS 228-1994：短节距传动精密滚子链和链轮BS 2969-1980：链式输送机与刨煤机用高强度钢链(圆链节)规范BS 4116-4-1992：输送机链、附件和链轮（米制和英制）BS 4361-16-1988：木工机械.第16部分：单链插床规范BS 4831-1985：矿用链式输送机的钩环式连接器部件规范BS 4898-1973：链杆提升机规范BS 4942 Pt.3-1981：提升用短环节链.第3部分：M(4)级校准链规范BS 5594-1993：片链、U型件和滑轮规范BS 5801-1979：输送用平顶链和链轮BS 6405-1984：一般工程用非校准的短节钢链(品级30)规范：1类与2类BS 6521-1984：校准圆钢链节起重链正常使用和维修导则BS 6591-1985：矿用链式输送机的刮土板规范BS 6592-1985：矿用链式输送机从动链轮组件规范BS 6849-1987：模锻易拆BS 6916-2-1996：链锯.第2部分：技术数据BS 7160-1990：小型船舶用锚链规范BS 7615-1992：摩托车链BS EN 12195-3-2001：道路车辆的负荷限制组件.安全.捆绑链BS EN 381-10-2002：手提式链锯使用者的保护服.高部位身体保护装置的试验方法BS EN 381-4-1999：手持式链锯使用者用防护服.链锯防护手套的试验方法BS EN 381-7-1999：手持式链锯使用者用防护服.链锯防护手套的要求BS EN 608-1995：农业和林业机械.手提式链锯.安全BS EN 818-1-1996：提升目的用的短扁节链条.安全.验收的一般条件BS EN 818-2-1997：升降用短节链.安全.第2部分：吊链用中等公差链条.8号BS EN 818-3-1999：升降用的短节链条.安全.吊链用中等公差链条.4级BS EN 818-4-1997：起重用短扁节链条.安全性.第4部分：8质量等级止档链BS EN 818-5-1999：升降用的短节链条.安全.链式吊锁链.4级BS EN 818-6-2000：提升用短扁节链条.安全.链式吊索.生产商提供的使用和维护的信息规范BS EN 818-7-2002：升降用的短节链条.安全.链式吊索.精密公差吊链、等级T(类型T、DAT和DT)BS EN ISO 11681-2-1998：林业机械、便携式链锯、安全要求和试验、第2部分：树木砍伐用链锯BS ISO 10823-1996：链传动选择指南BS ISO 11393-5-2002：手持式链锯使用者的防护服装.防护绑腿的试验方法和性能要求BS ISO 1275-1995：传动和输送用双节距精密滚子链和链轮BS ISO 1834-1999：提升用短扁节链.验收的一般条件BS ISO 1977-2001：输送链、附件和链轮BS ISO 487-1998：S和C型滚子链附件和链轮BS ISO 6971-2002：焊接结构拉曳用弯板链、附件和链轮BS ISO 6972-2002：焊接结构工程用弯板链、附件和链轮BS ISO 7914-2002：林业机械、便携式链锯、最小把手间隙和尺寸BS ISO 9633-2001：自行车链、特性和试验方法BS MA 70-1-1975：锚链缆索尺寸规范，第1部分：日字环锚链缆索尺寸为了方便客户设计、选型和采购，泰和昌公司特意将中国链条标准、国际标准学会链条标准、美国国国家标准学会链条标准、德国标准化协会链条标准、日本工业标准链条标准和英国国家标准学会链条标准罗列如下，供客户在不锈钢链条选型时参考。