化学水处理技术操作规
化学水处理运行规程(1)
化学(huàxué)水处理运行(yùnxíng)规程(guīchéng)批准(pī zhǔn) ：审核(shěnhé)：安监处：机电科：生产科：编制单位：发电车间*******日期：1 系统(xìtǒng)概述 (4)1.1水处理系统(xìtǒng)简介 (4)1.2水处理系统(xìtǒng)设备 (4)1.3 水处理(chǔlǐ)系统工艺流程 (6)1.4 系统(xìtǒng)说明 (7)1.4.1预处理系统 (7)1.4.2 一级除盐系统 (8)1.4.3 后处理系统 (11)4.树脂选用 (12)2 系统运行 (13)2.1 设备启动前的检查 (13)2.2 水泵启动前的检查 (13)2.3 水泵启动后的检查 (13)3 系统维护 (14)1 系统概述1.1水处理系统(xìtǒng)简介水处理系统(xìtǒng)制取的除盐水作为余热锅炉(guōlú)的用水，该系统出力为2×8吨/小时。
由预处理系统+一级除盐系统（反渗透系统）+钠床系统三个部分组成。
预处理系统出水(chū shuǐ)能力为28吨/小时，反渗透系统出水(chū shuǐ)能力为2×8吨/小时，钠床系统出水能力为16吨/小时。
1.2水处理系统设备1.3 水处理(chǔlǐ)系统工艺流程水处理(chǔlǐ)系统工艺流程见工艺流程图.运行(yùnxíng)：按产水量的要求，选择开启生水泵的台数（该系统生水泵为2台，可选择一用一备或两台(liǎnɡ tái)同时运行状态），原水由原水箱经生水泵送入多介质过滤器。
通过多介质过滤器除去水中悬浮物和胶体颗粒。
多介质过滤器产出的合格水，经过药液混合器（该系统(xìtǒng)设为加阻垢剂、还原剂）。
进入精密过滤器，进一步除去5µm以上杂质，通过高压泵增压后进入反渗透装置。
火电厂水处理规程
化学水处理运行操作规程茌平齐鲁供热有限公司二◦一四年六月第一章 水处理系统第一节 水处理概况茌平齐鲁供热有限公司水处理系统是采用预处理 一卷式反渗透一满室床处理工艺, 达到满足生产中锅炉给水水质要求。
工艺流程：原水一原水箱一多介质过滤器皿保安滤器一单级RO 装置一脱碳器- 中间水箱一中间水泵一满室床一除盐水箱一除盐泵 1加氨使用点公司水处理系统分两期布置，一期由杭州西斗门膜有限公司设计安装，反渗透产水 能力为2X60mVh ;二期由上海昆山半岛公司设计安装，反渗透产水能力为2X 80mVh第二节 设备规范机械过滤器: SDF-2800 53m 3/h 0.6Mpa 8套200 m 3/h钢衬胶（鹅卵石）石英砂 无烟煤一期为穹形板，底层滤料为鹅卵石；二期为水帽过滤式 一期北京益天伟业，二期北京威肯规格型号： 运行流量： 最高操作压力: 数 量： 反洗流量： 材 质： 滤 料： 排水装置： 生产厂家：保安滤器:一期型号:数 量: 材 质: 配 备: 二期型号: 数 量: 材 质: 配 备:SS46DC4-5 卩1台/套X 2套 SS304滤芯数量：46支/台 L=1000mm 5um 插入式① 600mn X 1820mm 1台/套X 2套SS304滤芯数量：52支/台 5卩m 立式三、RO 装置 一期型号： 单组产水量: 设计水温： 运行压力： 膜元件：SRO-120000 60 m 3/h 25 E1.2— 1.6Mpa BW30-400膜元件数量： 60 根 /套结构形式： 卧式压力容器排列： 6:4 回收率： 75% 脱盐率： 98%厂家： 杭州西斗门二期型号： PRO-0750-P8 产水量： 80 m 3/h 设计水温： 20-25 C运行压力： 1.0— 1.8Mpa膜元件： TFCBW30-400 复合膜膜元件数量： 84 根/套结构形式： 卧式压力容器排列： 9:5 回收率：75% 脱盐率： 98%厂家：昆山半岛四、阴阳离子交换器SCB-1800一期2台，二期1台9.9m 3120 m 3/h<0.6Mpa5— 50 C一期进口罗门哈斯1200Na ,二期国产001 X 7SCB-2200一期2台，二期1台15 m 3120 m 3/h<0.6Mpa5—50 C一期进口罗门哈斯4200C1,二期国产201 X 7五、容器类阳床型号： 数 量： 容积: 额定流量： 工作压力 工作温度树脂类型:阴床型号：数 量:容 积: 额定流量： 工作压力 工作温度 树脂类型：六、泵（风机）类第三节水汽控制指标及监测周期运行中水、汽质量控制标准及监测周期备注：各水质若出现不合格情况，增加化验次数，直至调整合格二、停、备用机组（设备）启动时的水汽质量标准、机组启动时，凝结水质量可按下表规定回收第二章预处理设备操作第一节多介质过滤器结构及工作原理一、工作原理我公司机滤器采用的是单流双层滤料机械过滤器，滤料的上层为 1.0m左右的无烟煤，下层为0.45~0.6m的石英砂，最下层为鹅卵石（二期为水帽）。
芬顿反应池操作规程
芬顿反应池操作规程芬顿反应是一种常见的水处理技术，用于去除水中有机物质，从而净化水质。
芬顿反应池是进行芬顿反应的关键设备之一，以下是一份认真的芬顿反应池操作规程，以保证该设备的使用安全和高效性。
1. 安全须知- 在操作前戴上化学防护眼镜和手套，避开身体接触芬顿液。
- 芬顿池操作过程中必需保持安全距离，以避开吸入产生的有毒气体和喷溅出的芬顿液。
- 未经训练的人员无权接触芬顿池，并要将其标记为不安全区域。
- 当发生意外事故，应立刻实行急救措施，并寻求医疗帮助。
2. 设备准备- 设置酸性pH值，pH值在2 - 3之间为最佳。
- 安装反应釜插孔，确保仅有芬顿液从反应釜泄漏，而不是反应物或未经反应的废液。
- 确保试验室空气流通，以使氧气进入反应釜中。
3. 化学品准备- 取得适量的氢过氧化物（H2O2）和铁盐溶液，将其添加到反应釜中。
- 当使用铁盐时，可以使用不同种类的铁盐，如FeSO4、FeCl2或FeCl3等。
这些铁盐的浓度在1 - 5 mol/L之间。
4. 操作步骤- 将铁盐溶液添加到反应釜中，等待完全溶解。
- 将适量的氢过氧化物（H2O2）加入到反应釜中，一次性加入或分批加入。
- 搅拌反应溶液，使用适当的搅拌器进行加强搅拌（建议使用磁力搅拌器和磁力棒）。
- 监测反应温度并记录反应的持续时间，察看反应釜中的泡沫、气泡和溶液颜色的变化。
5. 反应结束- 当反应结束后，停止搅拌，并等待液体沉淀。
- 将反应液体分别，分别芬顿液和废液物。
- 当废液物被处理后，将其放入适当的废液容器中，以尽可能多地削减对环境的影响。
6. 清洗工作- 在每次使用芬顿反应池之后，应清洗反应釜和其他部件（如磁力棒、搅拌器等）。
- 将反应釜和其他部件浸入稀释的含有酸性溶液的洗涤液中，浸泡一段时间后，用去离子水彻底冲洗。
- 将清洗废液物填入适当的废液容器中。
7. 注意事项- 在取用铁盐的过程中，避开铁盐的接触。
铁盐通过皮肤和呼吸器官进入身体会导致不同程度的损害。
水处理机操作规程
水处理机操作规程一、引言水处理机是一种用于处理水质的设备，广泛应用于工业生产、农业灌溉和家庭用水等领域。
为了确保水处理机的安全运行和有效处理水质，制定本操作规程，明确水处理机的操作流程和注意事项。
二、适用范围本操作规程适用于所有使用水处理机的操作人员，包括设备操作、维护和保养等工作。
三、操作流程1. 准备工作1.1 确保水处理机周围环境整洁，无杂物和易燃物。
1.2 检查水处理机的电源是否正常连接，电源开关是否处于关闭状态。
1.3 检查水处理机的进水管道和排水管道是否畅通无阻。
2. 启动水处理机2.1 打开水处理机的电源开关。
2.2 按照水处理机的操作面板上的指示，选择相应的处理模式和参数。
2.3 按下启动按钮，启动水处理机。
3. 监测和调整3.1 监测水处理机的运行状态，包括进水压力、出水流量、水质指标等。
3.2 根据实际情况，适时调整处理模式和参数，以达到预期的处理效果。
4. 停止水处理机4.1 当需要停止水处理机时，先按下停止按钮，使水处理机停止运行。
4.2 关闭水处理机的电源开关。
五、安全注意事项1. 操作人员应经过专业培训，熟悉水处理机的操作流程和安全规范。
2. 在操作水处理机时，应穿戴好个人防护装备，如手套、安全眼镜等。
3. 禁止将异物投入水处理机中，以免损坏设备或影响处理效果。
4. 定期检查水处理机的电源线和接线是否完好，避免发生电气故障。
5. 定期清洁水处理机的滤网和过滤器，以保持设备的正常运行和处理效果。
6. 在停止使用水处理机后，应及时关闭电源开关，避免长时间待机造成能源浪费。
六、维护保养1. 按照水处理机的维护保养手册，定期进行设备的清洁和检查。
2. 定期更换水处理机的滤芯、滤网等易损件，以保证设备的正常运行和处理效果。
3. 定期对水处理机进行维护保养记录，包括维护日期、维护内容和维护人员等。
七、附录1. 水处理机的技术参数和性能指标。
2. 水处理机的维护保养手册。
以上是水处理机操作规程的详细内容。
水处理工安全操作规程8篇
水处理工安全操作规程8篇第1篇水处理工安全操作规程1上班前检查设备电器，转动部分、管道。
没有异常方可开启运转。
2对化学物品妥善保管，正确使用。
3交接班时必须将当班每台设备运转情况了解和交待清楚，设备停止运行后应切断总电源。
4严禁湿手、赤脚去操作电器设备，严禁用水和湿布冲洗或擦洗电器设备。
5板框压滤机在工作中，严禁用手去挖出泥块。
6严禁无关人员进入处理池围栏，工作人员进入围栏，务必小心谨慎，严禁跨越围栏，以便发生坠入池内溺水事故。
入池冲洗池子时，上面必须有人监护。
7池面踏板上严禁堆放重物，栏杆损坏必须修好。
第2篇工贸企业水处理工安全技术操作规程1、检查本班常用工、器具是否完整可靠。
2、开泵前对泵体和附属设备进行检查，压力表、传感器、指示灯、安全罩等必须齐全好用。
3、经常巡查地沟盖板、楼梯、走台及栏杆要牢固，消防器材完好无损，设备有无异常；发现电气问题要及时通知电工处理，严禁自行处理。
4、值班人员在操作和检查中，走楼梯和平台时，必须手扶栏杆，防止滑倒伤人。
5、工作场所要有足够的照明，一个人外出工作或检查时，特别是中、夜班，必须带上电筒，防止停电发生意外。
6、经常对设备及管网检查，严格按工艺要求加药，在进行酸碱类化学品操作时，应严格遵守标准规范，防止化学损伤。
7、值班人员在日常维护和下池清理杂物时，所需要的工具和零配件，不得抛丢传递。
8、操作人员在检查传动机械时，应防止衣物后头发被绞进伤人。
9、对较长时间停运的设备，在启动前应通知电工检查电气设备的绝缘是否正常，得到电工的允许开车后，再用手动盘车，转动灵活，方可按操作程序启动。
10、合理使用循环水，控制水质，不得外排。
第3篇工贸企业锅炉水处理工安全操作规程1.上班前穿戴好劳保用品。
2.工作中坚守岗位，认真作好水质化验分析。
严禁未经软化处理或不合标准的水进入锅炉内。
3.额定蒸汽压力小于或等于2.45mpa（25kgf/cm㎡）的锅炉的水质，应符合gbl576-85《低压锅炉水质标准》的规定。
火电厂水处理规程
化学水处理运行操作规程茌平齐鲁供热有限公司二〇一四年六月第一章水处理系统第一节水处理概况茌平齐鲁供热有限公司水处理系统是采用预处理—卷式反渗透—满室床处理工艺，达到满足生产中锅炉给水水质要求。
工艺流程：原水—原水箱—多介质过滤器↓阻垢剂保安滤器—单级RO装置—脱碳器—中间水箱—中间水泵—满室床—除盐水箱—除盐泵↓加氨使用点公司水处理系统分两期布置，一期由杭州西斗门膜有限公司设计安装，反渗透产水能力为2×60m3/h；二期由上海昆山半岛公司设计安装，反渗透产水能力为2×80m3/h。
第二节设备规范一、机械过滤器：规格型号：SDF-2800运行流量：53m3/h最高操作压力：0.6Mpa数量：8套反洗流量：200 m3/h材质：钢衬胶滤料：(鹅卵石)石英砂无烟煤排水装置：一期为穹形板，底层滤料为鹅卵石；二期为水帽过滤式生产厂家：一期北京益天伟业，二期北京威肯二、保安滤器：一期型号：SS46DC4-5μ数量: 1台/套×2套材质：SS304配备：滤芯数量：46支/台L=1000mm 5um插入式二期型号：Ф600mm×1820mm数量: 1台/套×2套材质：SS304配备：滤芯数量：52支/台5μm立式三、RO装置一期型号：SRO-120000单组产水量：60 m3/h设计水温：25℃运行压力： 1.2—1.6Mpa膜元件：BW30-400膜元件数量：60根/套结构形式：卧式压力容器排列：6:4回收率：75%脱盐率：98%厂家：杭州西斗门二期型号：PRO-0750-P8产水量：80 m3/h设计水温：20-25 ℃运行压力： 1.0—1.8Mpa膜元件：TFCBW30-400复合膜膜元件数量：84根/套结构形式：卧式压力容器排列：9:5回收率：75%脱盐率：98%厂家：昆山半岛四、阴阳离子交换器阳床型号：SCB-1800数量：一期2台，二期1台容积：9.9m3额定流量：120 m3/h工作压力<0.6Mpa工作温度5—50 ℃树脂类型：一期进口罗门哈斯1200Na，二期国产001×7阴床型号：SCB-2200数量：一期2台，二期1台容积：15 m3额定流量：120 m3/h工作压力<0.6Mpa工作温度5—50 ℃树脂类型：一期进口罗门哈斯4200Cl，二期国产201×7 五、容器类六、泵（风机）类第三节水汽控制指标及监测周期一、运行中水、汽质量控制标准及监测周期二、停、备用机组（设备）启动时的水汽质量标准第二章预处理设备操作第一节多介质过滤器结构及工作原理一、工作原理我公司机滤器采用的是单流双层滤料机械过滤器，滤料的上层为1.0m左右的无烟煤，下层为0.45~0.6m的石英砂，最下层为鹅卵石(二期为水帽)。
ro水处理安全操作规程
ro水处理安全操作规程RO水处理安全操作规程一、概述RO水处理是一种常见的水处理方法，通过反渗透膜技术，将水中的杂质、微生物、矿物质等物质去除，得到高纯净度的水。
为了确保RO水处理操作的安全性，制定RO 水处理安全操作规程十分关键。
二、设备安全1. RO水处理设备必须安装在通风良好、温度适宜的环境中，不得与有害物质接触。
2. RO水处理设备必须定期检测，确保设备正常运行，防止漏水、电器故障等情况的发生。
3. 操作人员必须熟悉设备的结构和使用方法，并根据设备的规格和使用说明进行操作。
4. RO水处理设备的电源必须专用、可靠，避免漏电和电击事故。
三、操作人员安全1. 操作人员必须穿戴适当的劳动防护用具，如工作服、防护手套、护目镜等，防止意外事故的发生。
2. 操作人员必须经过专业培训，了解RO水处理的原理、操作要点和应急措施。
3. 操作人员应注意个人卫生，保持清洁，避免因个人原因对水质产生影响。
4. 操作人员在操作过程中要保持专注，不能分散注意力，避免造成操作失误或意外事故。
四、预处理操作安全1. 预处理操作包括原水处理和预处理设备的清洗维护。
在进行原水处理时，应确保原水的安全性，避免使用污染的原水源。
2. 预处理设备的清洗维护要符合标准程序，定期检测清洗液的浓度和清洗效果，确保清洗彻底，并避免清洗液残留。
五、 RO膜处理操作安全1. RO膜处理操作中，应严格控制水流量和压力，防止RO膜过载工作。
2. 操作人员在操作过程中应严格按照程序进行，避免错误使用化学药剂或操作失误导致RO膜受损。
3. RO膜的存放和保管要避免阳光直射和酸碱物质的接触，以防止RO膜的老化和受损。
六、管路维护安全1. RO水处理系统的管路设备要定期检查和维护，确保管路畅通无堵塞。
2. 管路的接口要密封严实，避免漏水和气体泄漏。
3. 定期清洗管路和消毒管道，避免细菌和水质污染。
七、废水处理安全1. 废水处理要符合环境保护要求，避免废水的污染和排放。
1.1纯化水处理设备说明书操作规程
纯化水处理设备标准化操作规程纯化水站维护管理程序1. 目的：建立一个纯化水站的标准管理程序。
2. 范围：适用于本公司纯化水站的管理。
3. 责任人：纯化水站操作人员。
4. 程序：4．1操作人员必须按系统操作规程精心操作并作好记录。
（附表）4．2严格控制预处理系统出水指标，即SDI值。
每天二次开机后，关机前各一次，检测结果为SDI值≤5。
4．3正常生产时自来水每化验一次，检查自来水水质的变化并妥善保存。
检查项目有：电导率、Ca2+、Mg2+、C1-、CO32-、HCO3-、SO42-、PH值。
4．4纯水每月化验一次，结果需符合国家药典2000版。
4．5RO装置每天需开机2小时以上，若需长期保存，参照系统操作规程。
4．6每天搞好纯水站清洁卫生，纯水站所有普通设备表面需每周擦洗一次。
4．7每天做好系统数据的汇总分析，若有误操作也需作好记录，作为纯公水系统运行、管理、检查的依据。
4．8单机或单台设备所需日常维护，需作记录，并妥善保存。
如RO装置的清洗、配药状况等。
纯化水设备系统的操作规程1. 目的：为保证纯化水制备系统运行正常，保证水质。
2. 范围：本公司纯化水站。
3. 责任都：纯化水站操作者。
4. 程序：4-1-1设备运行准备工作：A、每次开机前检查加药箱内药剂量。
B、原水水压，电源电压是否正常。
4-1-2投加化学药剂及溶液配比：A、阻垢剂配制：则每吨原水投加阻垢剂为3-5PPM源液。
B、配置的NaOH溶液最佳是在8小时内消耗掉。
4-1-2-1溶液的配置加药：4-1-2-1-1阻垢剂：加药箱容积为40L加药泵输出量为1.6L/H(100%)调整加药泵为50%时，则注入量为0.8L/H，这样每次工作时间约为：40÷0.8≈50小时。
经每吨原水投加阻垢剂源液为3-5PPM，如对RO系统进水量为10m3/h,则每次配制阻垢剂投加量为4×10-6×50×10×106=2000g,用RO水配制搅拌后，投加使用即可。
水处理工安全技术操作规程
水处理工安全技术操作规程一、前言水处理工作尤其是化学品的使用，往往存在一定的危险性，如不妥善操作，可能会对操作人员造成不可预期的危害。
因此，必须严格遵守安全技术操作规程，才能确保操作人员的人身安全、设备运转的安全和产品质量的安全。
二、操作人员的安全防护措施1.着装要求操作人员必须正确穿戴劳动防护用品，包括耐酸碱手套、酸碱防护服、安全鞋等。
统一要求每位操作人员进行相关的安要培训并具有劳动防护常识。
2.操作规程当在进行危险操作的时候，必须按照作业指导书或操作规程进行操作，不能随意更改。
如有不明确的操作流程，必须及时向指导老师或有经验的操作人员请教，减少擅自行动造成的危险。
当异常情况发生时，必须按照有关规定，及时上报其上级领导或监管人员，采取措施切断危险源。
3.工艺参数的控制对于实验或生产过程中需要热源灭菌或特殊药剂，必须先了解药剂特性，根据要求配制药剂，并对其进行必要的安全防范。
配制药剂的时候必须慎重对待，必须精细称量药剂和冠上“危险”字样。
三、应急处理措施1.应急预案对于每一种可能发生的危险，必须设立相应的应急预案，并制定应急措施，实验室或工厂的相关人员必须完成相应的应急培训，能够快速灵敏的处置突发的有关的安全事故。
可能需要与当地消防、医院和警察等部门联系，协调疏散，控制事态扩大。
2.事故的处理当事故发生的时候，必须快速、妥善地处置现场，及时报警，并迅速进行人员疏散。
必须建立事故调查组，开展追问，分析事故原因，并提出相应的改进意见。
3.事故的记录当事故发生的时候，必须保留好现场照片、视频等资料，及时进行记录，以便于将来的事故评审和教育训练中的使用。
四、总结作为水处理工作的从业人员，安全流程的掌握必须牢记在心，遵守各项规章制度，增强自我防范意识，才能保证安全生产以及设备的运转质量和产品质量。
同时，要加强安全考核和安全教育，并不断提高安全自我保护能力，确保工作的顺利实施和运转。
工贸企业水处理工安全技术操作规程范本
工贸企业水处理工安全技术操作规程范本一、引言本工贸企业水处理工安全技术操作规程旨在确保在水处理工作中的安全，并阐明了工贸企业在进行水处理工作时的操作要求和安全措施，以减少事故的发生并维护工作人员的身体健康。
二、适用范围本规程适用于工贸企业水处理工作人员以及与水处理工作直接相关的人员。
三、安全操作要求1. 工作人员应接受相关的培训和教育，掌握水处理工作所需的专业知识和操作技能。
2. 在进行水处理工作之前，工作人员应检查水处理设备的完好性和安全装置的有效性，确保设备处于正常工作状态。
3. 工作人员在进行水处理工作时，必须佩戴符合标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
4. 所有的水处理设备都必须接地，并定期检查和维护接地装置的良好状态。
5. 操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得擅自改变操作流程或使用不合适的工具。
6. 在使用化学药剂进行水处理时，工作人员应注意药剂的存储和携带方式，避免药剂泄漏或发生意外。
7. 当发生事故或紧急情况时，工作人员应立即采取相应的应急措施，并向相关部门报告。
四、安全措施1. 水处理设备的安全装置应安装完善，并定期检查和测试。
2. 在水处理设备周围应设置明显的安全警示标志，提醒工作人员注意安全。
3. 水处理工作区域应保持整洁，避免杂物堆积和地面湿滑。
4. 工作人员应定期接受身体健康检查，确保在良好的身体状态下从事水处理工作。
5. 工作人员在进行高空作业时，应使用安全系带，并按照相关安全规定进行操作。
6. 工作场所应定期进行安全检查和隐患排查，及时消除安全隐患。
7. 工作人员应定期举行安全培训和演练，提高应急处理能力。
五、安全责任1. 工贸企业应建立健全水处理工作的安全管理制度，明确安全责任和权力。
2. 工贸企业应提供必要的安全设施和装备，并保证其正常使用。
3. 工贸企业应加强对水处理工作人员的安全教育和培训，提高他们的安全意识和操作技能。
4. 工贸企业应定期开展安全检查和隐患排查，及时消除安全隐患。
水处理机操作规程
水处理机操作规程一、概述水处理机是一种用于处理水质的设备，主要用于去除水中的杂质和污染物。
为了确保水处理机的正常运行和使用安全，制定本操作规程。
二、安全操作1.操作前应穿戴好个人防护装备，包括防护眼镜、防护手套、防护服等。
2.操作人员应具备相关的水处理机操作和维护知识，并经过培训和考核合格。
3.操作人员应熟悉水处理机的使用说明书并按照要求操作。
三、操作步骤1.启动水处理机前，应检查设备是否正常，包括电源是否接通、管道是否连接紧密等。
2.打开水处理机主机电源，检查控制台电源指示灯是否亮起。
3.调整水处理机的操作参数，包括流量、压力、温度等，根据需要进行设置。
4.打开原水进水阀门，注意调整进水流量不要超过水处理机的承载能力。
5.确保水处理机的排放阀门关闭，防止废水外溢。
6.操作台设有监测仪器和指示灯，应密切关注设备的运行状态，确保正常运行。
7.定期检查和维护水处理机，包括清洗滤网、更换滤芯等，保持设备的良好运行状态。
8.使用结束后，关闭水处理机主机电源，关闭原水进水阀门，并将排放阀门打开进行废水排放。
9.清理操作现场，将废水排放至指定的地方。
四、设备维护1.定期对水处理机进行清洁，包括设备表面的尘土清除、管道清洗等。
2.定期对水处理机的滤网进行清洗，保持水质的过滤效果。
3.定期检查水处理机的电源线、接线等是否有损坏情况，并及时更换。
4.对于使用过程中出现的故障，应及时关闭设备，排除故障后再重新使用。
五、安全注意事项1.操作人员在操作过程中注意手部安全，避免手部接触过热或有电的部位。
2.操作人员禁止将易燃、易爆物品带入操作现场。
3.在排放废水时，应将废水导流至指定的地方，严禁随意排放。
4.使用水处理机时，应避免长时间连续运行，每隔一段时间应停机休息一段时间。
六、事故处理1.在设备操作过程中出现故障或事故时，应立即关闭设备，并迅速采取应急措施，如切断电源、紧急排放废水等。
2.紧急情况下，应向相关部门报告，并配合进行事故处理和调查。
反渗透操作规程
反渗透操作规程
反渗透是一种常见的水处理技术，主要用于去除水中的杂质和离子，得到纯净水或超纯水。
下面是一般的反渗透操作规程：
1. 准备工作
在进行反渗透操作前，需要先检查设备是否正常运行，并确保设备周围没有杂物和污染。
同时，还需要准备好相应的化学品和耗材，如反渗透膜、预处理剂、清洗剂等。
2. 预处理
在进行反渗透操作前，需要先进行预处理，包括过滤、软化、脱盐等步骤。
这可以有效地去除水中的悬浮物、有机物、重金属离子等杂质，提高反渗透的效果。
3. 启动设备
将预处理后的水加入反渗透设备中，并启动设备进行反渗透操作。
在操作过程中，需要根据实际情况调整设备的运行参数，如流量、压力、水温等。
4. 清洗反渗透膜
反渗透膜需要定期进行清洗和维护，以保证其正常运行和延长使用寿命。
在清洗过程中，需要使用专门的清洗剂和设备，按照说明书进行操作。
5. 停机和维护
在完成反渗透操作后，需要及时关闭设备，并对设备进行维护和保养。
这包括清洗设备、更换耗材、检查设备故障等。
以上是一般的反渗透操作规程，具体的操作步骤和注意事项可能因设备型号和水质情况而有所不同。
在进行反渗透操作前，需要仔细阅读设备说明书，了解设备的特点和操作方法，并按照要求进行操作。
化水操作规程9篇
化水操作规程9篇【第1篇】软化水岗位技术操作规程一、岗位职责：1、受值班长、锅炉组长双重领导，严格遵守公司、车间规则制度。
2、仔细做好水质化验工作，保证锅炉用水要求，发觉参数超标要立刻分析缘由并乐观实行处理措施，严防锅炉结垢。
3、爱惜化验仪器，妥当保存药品，照实填写岗位记录，严格执行交接班制度。
4、爱惜岗位设备，仔细举行巡检，发觉问题要准时向值班长、工段长汇报。
5、周日、夜班时负责做好空压站巡检工作并做好记录。
6、文明生产，做好本岗位的现场管理工作，保证工作场所卫生干净。
二、技术标准1、软水硬度0.03毫克当量升。
2、软水氯根120毫克。
3、原水压力0.2mpa。
4、进盐量必需按照原水硬度举行调节大小。
5、化盐器装盐前必需用自来水管举行清洗。
6、锅炉碱度两小时必需化验一次，并按照碱度凹凸指导锅炉举行排污。
7、原水硬度一周必需化验一次，硬度、碱度、氯根、含铁、ph值、浊度。
三、操作办法1.水处理设备为一用一备。
2.首先要把与运行的软化器相对应的盐罐内的盐加满，盖好盖子，关闭盐排污阀，打开化盐液阀与出盐液阀。
3.打开出软水阀，调至适当位置。
4.调节时光继电器至15分钟，同时开启时光继电器。
5.打开进原水阀、压力调至0.2mpa，软化器进入运行，每循环一次为一小时，按照用水量确定运行总次数。
6.同时调节转子流量计的读数，保证生产出合格的水。
7.运行软化器时，进入松床1分钟内化验氯根，大清洗结束前1分钟化验硬度。
8.停机停在大清洗结束前。
四、软化设备维护保养制度1、认识本岗位设备的规格、性能，把握设备的和开停操作和正常操作。
2、软化器运行时，要等设备运行正常方可离人。
3、定期给设备加油，确保设备的润滑及正常运行。
1、严禁带油调整时光继电器。
2、设备长久备用时，应将排废液管的阀门关闭。
3、定期清洗盐罐。
4、当开启备用设备时，应先用手盘皮带轮，转动正常方可运行。
5、对易损、易松部件常常检查，发觉问题准时处理，备用设备要保证良好状态。
安全技术操作规程之水处理工
安全技术操作规程之水处理工水处理工是水源保护和水质净化的重要环节，为保证水质安全，提高水处理工作效率，水处理工需要严格按照操作规程进行操作。
以下是水处理工的安全技术操作规程。
一、操作前准备1.熟悉水处理设备和操作流程，了解设备的正常运行和故障处理方法。
2.穿戴好作业服装、鞋子和安全帽，保持工作区域的整洁和安全。
3.检查所使用的设备和工具是否完好，如管道、阀门、操作台、计量器具等。
二、开机和关闭操作1.按照正确的顺序进行开机和关闭操作，确保设备能够正常运行，并按照设备要求进行启动和关闭。
2.在启动和关闭设备时，要轻动手、眼睛留心、耳朵听清并喊提醒语。
三、设备操作1.严禁未经许可调整设备参数，如流量、压力和温度等，应按照规定设置并进行记录。
2.定期检查设备的运行状态，保持设备的清洁和正常运转，定期对设备进行维护和保养。
3.在设备外进行操作时，应切断电源、关闭阀门，并使用安全设备进行安全操作。
4.当发现设备有故障时，应立即停止操作，并向上级报告，等待维修或更换设备。
四、处理原水1.原水处理前必须进行化验，了解水质情况，制定正确的处理方案。
2.按照规定的投药量对原水进行处理，在投药前需先进行试验，确保药剂的适用性和安全性，并记录数据。
3.严禁使用过期的药剂和超过保存期限的试剂，使用后应将残余药剂处理妥当。
五、处理产水1.按照规定的流程和方法对原水进行过滤、消毒、沉淀等处理工艺，确保产水的水质达标。
2.在消毒过程中，要掌握正确的消毒剂的投加量和浓度，确保消毒的有效性，并记录数据。
3.严禁将产水中的废弃物和污染物排放到环境中，应按照规定的程序进行排放处理。
六、设备安全操作1.在设备操作过程中，严禁操作者脚踏飞溅物或起尘物，以及在水平容器内放置引起滑倒事故的物品。
3.不得私自更改设备的结构和功能，不得接触外漏电线和设备接线端子。
七、事故应急处理1.发现设备故障、泄漏和其他紧急情况时，应立即停止操作，采取应急措施，并向上级报告，等待处理。
水处理安全技术操作规程
水处理安全技术操作规程前言水是生命之源，水处理是人类生命及健康的基石。
水处理安全是保障整个水处理系统稳定、安全运行的重要保障措施。
本文档旨在规范水处理系统的操作流程和技术要求，保障水处理的安全性和可靠性。
安全技术操作规程1. 涉及步骤水处理的步骤一般包括预处理、软化、反渗透、紫外线消毒等，不同步骤要求操作人员进行相应的技术操作规程。
1.1 预处理预处理是水处理的第一步，包括筛选、氧化、混凝、沉淀等。
预处理的目的是去除水中颗粒物、杂质、颜色等。
在进行预处理时，需要严格按照以下操作规程：1.对于筛选过滤器，应定期清洗过滤器，防止过滤器堵塞影响正常工作。
2.氧化在处理过程中，需要控制氧化剂的添加量，避免超标造成水质污染。
3.在混凝处理时，应注意混凝剂的添加量，控制混凝时间，防止混凝不足或过度。
1.2 软化软化是水处理的第二步，主要是通过各种方式去除水中的硬度离子（如钙、镁等），降低水的硬度。
在进行软化时，需要严格按照以下操作规程：1.根据水质情况，确定合理的软化方式和软化剂，保证软化效果。
2.控制软化剂的添加量，避免过量添加引起水质问题。
3.定时对软化器进行清洗，防止软化器结垢，影响软化效果。
1.3 反渗透反渗透是水处理的第三步，主要是通过逆渗透膜对水进行过滤，去除水中的溶解性杂质和微生物。
在进行反渗透时，需要严格按照以下操作规程：1.定时清洗逆渗透膜，避免膜面堵塞影响正常工作。
2.严格控制反渗透设备的压力和流量，保证水的品质稳定。
3.根据水的质量情况，定时更换逆渗透膜。
1.4 紫外线消毒紫外线消毒是水处理的最后一步，主要是通过紫外线灭菌器对水进行消毒。
在进行紫外线消毒时，需要严格按照以下操作规程：1.定期对紫外线灭菌器进行清洗和消毒，避免细菌和污染物反复污染水。
2.严格控制紫外线灭菌器的照射时间和功率，保证消毒效果。
3.定期检测水的微生物指标，如菌落总数、大肠菌群等，保证水的卫生安全。
2. 安全保障水处理过程中需要注意以下安全保障措施：1.操作人员应穿戴好操作服、手套、口罩等防护用品，避免接触水处理剂和污染物。
化水水处理规章制度
化水水处理规章制度第一章总则第一条为了规范化水处理工作，保护环境，维护公共利益，根据国家相关法律法规，制定本规章制度。
第二条化水处理是指对含有化学物质、重金属、生物有机物等有害物质的废水进行处理，使之符合国家相关排放标准的过程。
第三条化水处理工作必须遵循“预防为主、综合治理”的原则，加强对废水排放的监控和管理，提高化水处理效率，减少对环境的污染。
第四条公司必须设立专门的化水处理部门，配备专业化水处理人员，制定相应的化水处理管理制度，确保化水处理工作的顺利进行。
第五条化水处理工作必须符合国家相关标准和要求，不得超标排放废水，否则将承担相应的法律责任。
第六条公司必须加强对化水处理设备的维护和管理，确保设备的正常运转，避免因设备故障导致废水无法处理的情况发生。
第七条公司必须定期对化水处理设备进行检查和维修，及时发现并处理问题，确保设备的长期稳定运行。
第八条化水处理过程中产生的废渣、废液必须按照国家相关规定进行处置，不得随意倾倒，避免对环境造成二次污染。
第九条公司必须对化水处理工作进行定期检查和评估，及时调整工作方案，提高化水处理效率和质量。
第二章化水处理设备管理第十条公司必须购置正规合格的化水处理设备，确保设备的性能和质量符合国家相关标准。
第十一条公司必须建立完善的化水处理设备档案管理制度，对设备的购置、安装、维护等过程进行记录并建立档案。
第十二条公司必须配备专业的化水处理人员，对化水处理设备进行定期的检查和维护，及时处理设备故障。
第十三条化水处理设备的报废必须按照国家相关规定进行处理，不得随意废弃，避免对环境造成污染。
第十四条化水处理设备的更新和更换必须按照公司相关规定进行，不得擅自更改设备，避免出现安全隐患。
第十五条公司必须对化水处理设备进行定期的维护保养，确保设备的正常运转和长期稳定性。
第十六条公司必须制定设备故障处理应急预案，确保设备故障时能够及时迅速处理，避免造成严重后果。
第十七条公司必须对化水处理设备的使用情况进行定期的检查和评估，发现问题及时解决，确保设备运行的稳定性和效果。
水处理安全技术操作规程
水处理安全技术操作规程
【一】作业前安全规定
1、工作前不应饮酒，你应该有足够的睡眠和休息。
2、未经安全教育或安全考试不合格者，不得上岗。
3、按规定穿戴劳动防护用品，女同志长发必须塞在帽子里。
4、凡一切有危险的设备，特别是，在制作保护装置之前，不得
操作电气设备和机械旋转部件。
5、开始操作前应检查工作位置及周围环境、设备是否存在隐患，发现问题及时报告，经指令批准后方可进行操作。
【二】工作安全规定
1、未经批准不得擅自离职，与工作无关者不得进入工地。
2、不得触摸带电设备和线路，接地线必须暗暗规定接好。
3、检查和搬运电气设备时，必须对准机号，精神要集中。
4、操作电气设备时，必须对准牌号，戴好绝缘用具，闸刀开关
应侧向操作。
5、使用低压电笔时，要注意规格，手和带电部件之间保持一定
距离,不得同时两相，防止短路、接地。
6、在巡检设备时，必须注意自启动设备，严禁靠近旋转部分和
进气口。
7、准备化学品时穿防护服、防毒用品，用具。
8、到井下、池边、地沟检查时，注意通风，检查是否有气体和
氧气不足，上下注意安全，危险地区要有两人以上进行工作。
水处理工安全技术操作规程
水处理工人安全技术操作规程锅炉水处理1.采样：1.1炉水采样：在锅炉运行中取炉水样，必须先打开冷却水阀门，然后在开启炉水采样阀，放水一段时间后，方可开始采样，必须用瓶夹夹住三角瓶在采样口取水样，采样后将水样瓶放在托盘内，端回测验室测验。
1.2软化水采样：在水处理罐进行水样取水时，先用采样阀将采样瓶进行多次冲洗，放水一段时间后，即可开始采样，采样时，一定要拿稳采样瓶，防止气喷冲击采样瓶。
2.测验：2.1炉水测验：每隔两小时采样测验一次，严格按照国家规格的标准，检测锅炉内水质的碱度变化。
2.2软化水测验：每隔两小时采样测验一次，及时掌握水质情况，不合格的水不得进入锅炉。
3.水处理3.1炉水处理：炉水测验如碱度超出标准，及时和司炉工取得联系，开或关连续排污阀。
3.2软化水处理：严格按照规定的工艺流程处理，处理时掌握好水的流速、盐液的浓度、正反洗的时间、终点时的硬度、氯根等。
泵操作1.沸水泵前准备1.1检查水泵和电机周围是否有障碍物，若有应立即消除之。
1.2检查泵和电机轴承是否有合格的润滑脂，油箱油位是否在指示线上。
润滑脂采用钙基脂，润滑油采用30#~50#机械油。
1.3检查电机泵体的地脚螺钉是否松动，若松动立即处理。
1.4检查连接至联轴器的保护盖是否正确放置，盘动对轮应轻快无阻。
1.5启动泵前，注意泵和电气部件的维护是否有人员，无人检修才能启动泵。
1.6打开放气门、灌水门进行灌水，当放气阀的水中没有气泡时，关闭放气门及灌水门。
2.水泵的启动和检查2.1打开配电盘，按启动电钮，泵投入运行。
2.2泵启动后，立即检查填料和轴承是否热。
3.运行期间的检查和维护3.1每半小时检查一次各部件的温度和压力，每小时在运行记录上准确记录一次。
各部温度及压力应在下列范围内：（其中任一项超过规定，均应停泵检查或采取相应措施。
）电机温升不大于60℃轴承温度不大于60℃。
泵壳温度不大于25℃。
深井泵出口压力不大于0.6Mpa1#、2#泵供水压力不大于5Mpa。
深度水处理技术操作规程
深度水处理技术操作规程深度水处理技术是指利用化学、物理、生物等多种手段对水进行综合处理，以达到对污染物的深度去除的一种新型水处理技术。
本文将介绍深度水处理技术的一般操作规程，包括工艺流程、设备操作、应急预案等，旨在为相关从业人员提供参考和指导，确保深度水处理技术的高效、稳定、安全运行。
工艺流程深度水处理技术的一般工艺流程如下：1.原水进水：将污水或自来水通过自动进水阀进入处理系统；2.滤料过滤：经过粗滤的水通过选用的过滤介质（砂、炭、树皮、陶粒等）进入深度过滤系统，去除大颗粒杂质，净化水质；3.降解处理：利用化学氧化剂、生物菌种等进行深度去除有机、无机污染物，将有害物质转化为无害物质或降解，提高水质标准；4.精密过滤：采用微孔膜分离、超滤、反渗透等技术进行水分子级别的过滤，去除色、味、臭味和有机质等，提高水质档次；5.再生处理：通过反冲洗、化学再生等手段，将滤料经过再生处理，使其恢复滤净状态；6.二次消毒：采用紫外线、臭氧、超声波等方法对水进行消毒处理，提高水质的安全性；7.出水处理：将净化好的水经过水泵增压，送入储水池或输送到水分配系统供人们使用。
设备操作深度水处理技术的设备操作流程如下：1.启动水泵：开启水泵，将原水引入深度过滤系统中；2.滤料保养：定期对滤料进行清理或更换，保证其对水的过滤效果；3.加试剂：按照设备要求，添加所需的药剂，如消毒剂、硝化剂等；4.吸附氧化：根据参数设置，对污水进行吸附氧化反应，实现有机物的降解；5.再生处理：反冲洗、化学再生处理滤器，保证其滤效，减少能源的浪费；6.监控设备：对深度过滤系统中的关键参数进行监控，及时发现并解决问题；7.出水监测：对处理后的出水进行监测，确保出水符合国家相关标准。
应急预案在日常操作中，深度水处理技术设备可能会遇到各种应急情况，如污水有毒性、设备失效等，这些紧急情况需要合理的应对方案，以减少损失，保障人身安全和环境安全。
针对不同的应急情况，制定相应的应急预案，确保处理过程的稳定安全。
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化学水处理技术操作规程汽水质量标准第一章汽水汽水质量标准与化验方法一、 给水化验方法1、硬度：(EDTA 法)： 取100毫升透明水样于250毫升三角瓶中加入2％的（氨—氯化铵缓冲溶液）⑴3—5毫升，再加入酸性铬兰⑵K3～5滴，用L ⑶特利隆（EDTA ）标准液滴定到由红色变成紫红色为终点。
计算：硬度(微摩尔／升) ＝1001000100001.0EDTA ⨯⨯⨯毫升数 耗 当水样为100ml ，微量滴定管lml=100小格，则此硬度等于耗EDTA 的小格数。
注意事项：a 、滴定时应慢慢加入EDTA ，并剧烈摇动。
b 、水样温度须控制在30℃左右，防止假终点。
c 、为防止Cu 2+及其他离子干扰需加Na 2S ⑷两滴。
d 、本法须在氨性溶液PH=10～来滴定。
2、小碱度的化验方法：取100毫升蒸汽样水注入250毫升三角瓶中，放在电炉上加热沸腾5～7分钟（余水样余原有的2/3）时取下置于冷却水槽中冷至恒温，加入混合指示剂⑷5滴，用L 21H 2SO 4⑸滴定至紫灰色。
小碱度（μmol/L ） =10001000)(4221⨯⨯⨯水样毫升耗酸毫升SO H C 注意事项：a 、一定要遵守加热时间和冷却要求，否则影响结果。
b 、在做蒸汽小碱度时，禁止盐酸瓶及倒酸影响化验结果。
c 、混合指示剂规定每周至少更换一次。
d 、蒸汽煮沸时间，不应少于5分钟。
但也不应过长，否则影响蒸汽碱度结果。
4、Cl －化验方法：取样水100ml250ml 三角瓶中，加p ＝5%铬酸钾⑹指示剂1ml ，以1mg Cl －/ml 的AgNO 3⑺滴定至浅棕红色为终点。
计算方法：Cl －(mg ／L) ＝（耗AgNO 3毫升数/100）×1000注意事项：a 、若水样呈碱性，必须先用L ⑽酸中和，b 、若水样中呈有酸性必级用L 碱⑾中和，c 、溶液温度越高铬酸银溶得越多，结果不准确，故必须将其冷却至室温再化验。
测定炉水时必须将其先冷却后再化验。
酚酞碱度：取滤清的水样100ml 于250ml 三角瓶中，加2～3滴1%酚酞⑸以L 21H 2SO 4⑹滴定至由红色为转为无色为终点。
计算方法： 一、 炉水化验方法1、总碱度：取100毫升蒸汽样水注入250毫升三角瓶中，置于冷却水槽中冷至恒温，水样中加2～3滴1%甲基橙⑻（用～L 21H 2SO 4滴定）至由橙黄色为转为橙红色为终点。
碱度(毫摩尔／升) ＝10004221⨯⨯水样体积耗酸毫升SO H C2、酚酞碱度：取100毫升蒸汽样水注入250毫升三角瓶中，置于冷却水槽中冷至恒温，水样中加2～3滴酚酞⑼（用～L 21H 2SO 4滴定）至由绿色为转为紫恢色为终点。
碱度(毫摩尔／升) ＝10004221⨯⨯水样体积耗酸毫升SO H C 3、Cl －：同给水。
4、PO 43－：取炉水（混浊时应滤清）5毫升于25毫升比色管中，以蒸馏水稀释至刻度，加酸性钼酸铵⑽毫升混匀，加氯化亚锡⑾3滴混合均匀，放置2～3分钟与标准色进行比色。
标准色的配制：取毫克/毫升磷酸根⑿的、、、、标准液于比色管中，以蒸馏水稀释至刻度，加酸性钼酸铵毫升混匀，加氯化亚锡3滴混合均匀，放置2～3分钟与标准色进行比色。
计算方法：待测PO 43－（毫克/升）＝水样毫升数比色毫升数标准液浓度1000⨯⨯ ＝5100005.0⨯⨯相当于标准色毫升数 ＝10×相当于标准色毫升数注意事项：a 、测定炉水内磷酸根时，必须过滤至清，否则结果不正确。
b 、氯化亚锡存于棕色瓶内，不可一次配得很多，应每天配一次。
c 、在做此项化验之前，必须先把手洗干净。
三、复水化验方法1、硬度：同给水。
2、小碱度：同给水。
3、溶解氧：四、蒸汽化验方法1、硬度：同给水。
2、小碱度：同给水。
第二章汽水取样规程1、取样瓶须洁净，不附着脏物及不呈碱性或酸性方可使用。
2、取样管及取样瓶，须有标记。
3、取样时应将取样水把瓶冲洗数次后再取样。
4、取样管应保持小水量常流，每天白班早上第一次取样前应把取样门大开20秒左右后调节水流，水流稳定后再取样。
5、取样时不可用外部脏物及其它水溅入瓶内。
6、各种水及汽水的取样瓶不可乱用。
7、水样温度应为30～４０℃8 化验不合格后应立即再取样，重新化验一次，结果仍不合格再与班长查找原因。
第三章炉内水处理1、炉内水处理原理锅炉水中加入Na3PO4·12H2O能与补给水中的残余钙镁硬度相作用即生成松软的分散水渣，碱性磷灰石Ca10(OH)2(PO4)6此类物质不粘附在受热面上，而随底部排污排掉。
反应式：10Ca2++6PO43-+2OH－=Ca10(OH)2(PO4) 6↓3Mg2+=2Si32-+2OH－+H2O=3MgO·2SiO2·2H2O↓2 锅炉排污2．1 排污目的：Ａ、表面排污(或叫连续排污)是为了排除汽鼓水表面的悬浮物、油类及盐分，达到保持炉水水质在标准范围内和保证蒸汽品质的目。
由化验岗位负责。
如需大量排污应停止加磷酸三钠。
表面排污(或叫连续排污)阀门应常开，大小根据化验指标控制。
Ｂ、底部排污(或叫定期排污)是为了排除炉内沉淀物、水渣及腐蚀产物，达到不使管路及下联箱堵塞的目的。
由锅炉工负责。
Ｃ、只要炉水的氯根或碱度其中一样超标，都要开排污，如果增大开连续排污门还下不来，则应开定排帮助。
Ｄ、排污率的计算：平均给水碱度排污率(％)＝100水碱度平均炉水碱度－平均给在计算时应注意：a、因化验两种碱度使用不同的指示剂，在算完给水碱度的平均值后加上40(经验值)才是平均给水碱度。
每天22时的样化验完后即可算出一天的平均值。
b、两种碱度单位不一样，计算出的平均炉水碱度×1000才变成µmol/L或算出平均给水碱度后÷1000才变成mmol/L，单位统一后才能计算排污率。
分段锅炉炉水碱度只算盐段的平均值。
第四章水的沉淀处理将水中杂质转化为沉淀物而析出的各种方法，统称为沉淀处理。
沉淀处理的内容包括悬浮物的自然沉降、混凝处理和沉淀软化。
水中含有的悬浮物和胶体，如不首先除去，则会引起管道堵塞、泵与测量装置擦伤、各种配件磨损，以致影响到后阶段水处理工艺中离子交换器的正常运行，如，使其交换容量降低，有时还会使出水水质变坏。
所以在水处理工艺中，应首先清除水中悬浮物和胶体。
一、水的沉淀处理沉淀软化处理的方法是：将天然水中的钙、镁离子转化为难溶于水的化合物沉淀析出，达到降低水的硬度的目的。
最常用的沉淀软化处理的方法是，加石灰使水中的钙镁离子分别化合成难溶于水的碳酸钙和氢氧化镁析出。
1．石灰软化沉淀处理的原理水的石灰软化处理的实质是：在水中加人氧化钙后，水的pH值增大，因而使水中原有的碳酸平衡向生成的方向移动，即有H2O+CO2H++HCO3－2H+CO32－H++OH－H2O由上式可看出，水中保持一定的OH—浓度的条件下，原水中的钙镁碳酸化合物就相应地转化为难溶的CaCO3和Mg(OH)2沉淀析出。
石灰软化剂处理时，所投加的Ca(OH)2与水中的各种不同的碳酸化合物先后发生作用，其反应式为Ca(OH)2+CO2→CaCO3↓+H2OCa(OH)2+Ca(HCO3)2→CaCO3↓+H2OCa(OH)2+Mg(HCO3)2→CaCO3↓+Mg(CO)2+H2O第五章汽、水化验的一般规定1 试剂等级：无特殊注明者均为二级试剂：2 蒸馏水：除在本方法中指定的氢离子交换水和无盐水外一律为电导率低于3μS/cm的蒸馏水。
3 空白试验：进行空白试验时，至少应平行做二份试验，所用的分析方法、试剂的用量，应和样品的规定完全一致。
4 蒸发浓缩：溶液体积大时，可先在低温电炉和电热板上进行，体积小时必须在水浴上进行。
5、恒重：在一般情况下为最后两次称量之差，不大于0．4毫克，如本方法中另有规定者不在此限。
6、溶液：本方法中无特殊规定者均指水溶液。
第六章水样采集方法1 采样前先将采样瓶彻底洗干净，采样时用水样冲洗采样瓶至少三次，采样后迅速将瓶塞盖上。
2 采样时水样的流速应保持稳定，其流量应为每分钟500～700毫升，蒸汽样品应根据设计流速采样。
3 给水、炉水和蒸汽的样品应保持常流，其他水样在采样前，应先把管道中的积水放尽后方能采集。
4 水样采集数量，应满足分析和复核的要求。
5 作控制试验水佯，要使用固定的采样瓶。
6 水样采集后应尽快分析不宜存放。
标准液的配制与标定⑴、2%氨—氯化铵缓冲溶液：按称取20克氯化氨，加入100毫升氨水（浓氨水，克/升），稀释成1000毫升。
⑵、％酸性铬兰K：称克酸性铬兰K(C18H9O12S3Na3)，加10毫升氨缓冲液，加40毫升无盐水，用96％乙醇稀至100ml。
⑶、和L1/2 EDTA的配制和标定1、称取在800摄氏的马弗炉中到灼烧至恒重（30-40分钟）（准确至克）的氧化锌2克，用少许水（蒸馏水）湿润，加入1：1的盐酸使氧化锌溶解。
（1：1的盐酸是1体积浓盐酸和1体积水相混合），移入500毫升的容量瓶中，用蒸馏水稀释至刻度。
摇匀。
2、10%的氨缓冲液：按10毫升稀释成25毫升的比例。
3、2%氨—氯化铵缓冲溶液：按称取20克氯化氨，加入100毫升氨水（浓氨水，克/升），稀释成1000毫升。
4、酸性铬兰K：称取克酸性铬兰K，加10毫升氨缓冲液，加40毫升无盐水，用96%的乙醇稀释至100毫升。
5、铬黑T指示剂：称取克铬黑T与克盐酸羟胺混合后，加入10毫升氨缓冲液，用96％乙醇溶解稀释至10毫升。
6、 mol/L1/2 EDTA的配制（EDTA即乙二胺四乙酸二钠分子量为）、称取18. 613克特利隆，用蒸馏水溶解并稀释至1000毫升。
7、标定：、取上面配制氧化锌20毫升，加入80毫升除盐水（蒸馏水或软化水），用10%的氨水溶液中和至PH为7-8，加5毫升缓冲液（2%氨—氯化铵缓冲溶液）中和至PH=10，加5滴酸性铬兰K，用 mol/L1/2 EDTA滴定至溶液由紫红色变为纯蓝色。
、计算：C=m/(V*M)*20/500= m/ V*式中：C--------------标定的EDTA标准溶液的浓度mol/L40．6895---1/2氧化锌的摩尔质量mg/mmolm----氧化锌的质量mg V-----滴定时消耗EDTA标准溶液的体积mL0．04—500毫升中取20毫升滴定，相当于m的0．04倍ZnO+2HCl＝2Cl一+Zn2一+H2O（20mLZnO溶液中的1/2Zn2一量为｛（2g×65/81）/mmol｝×20/500＝umol)8、L1/2 EDTA的配制：取 mol/L1/2 EDTA的溶液稀释10倍即可。
⑷、混合指示剂：取克亚甲基兰溶于50毫升酒精 (96％)中再取克甲基红溶于50毫升酒精中，全部溶尽后，可混合成100毫升溶液(可用乳钵磨细)。