荧光检测指导书
X-荧光分析仪作业指导书
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2.1、准备称取搅拌均匀的生料9.000±0.002g,取出后倒入磨辊与磨环,及磨环与磨盘间,用刷子轻轻将磨辊及磨环上的料刷入磨盘内,盖好盘盖,放入振动磨内,压紧手柄,盖上箱盖,按下启动按钮,自动粉磨3min自动停机。
2.2、打箱盖,将手柄拉起,取出磨盘,用刷子将磨辊、磨环、磨盘及盘盖上的生料轻轻刷到一张干净的纸上。
3、注意事项:
3.1、称取试样前要及时将天平清零。
3.2、生料称前要搅拌均匀,称取后要及时留样。
3.3、盘盖盖上时要上紧,不能左右滑动。
3.4、磨盘在振动磨中放置时,一定要放入振动磨内的凹槽中,手柄要压紧,防止振动时磨盘晃动。
3.5、压片机活塞要定期用酒精清洗。
3.6、荧光仪程序系统中,日常分析时不得关闭Controlserrre-omcp窗口和XpertEase-Main Menu窗口,QCX系统中不得关闭QCX-template-blendeXpert-Opstation窗口和QCX Blend Expert窗口。
2.5、在荧光仪程序系统中的XpertEase-Main Menu窗口下点击Single图标,在其弹出的Single sample Analysis窗口中点击F6键,在SelectMeod窗口中选择生料曲线RAMWIX-2,再点击OK键确认,回到Single sample Analysis窗口后,点击Measure键,在弹出的SampleLakel窗口中,在Enter Sample Label横栏内输入样品名称,以月、日、时输入,输入完毕后点击OK键确认,荧化样品室的盖子自动打开。
2.8、在荧光仪自动分析的同时,在QCX系统中双击QCX Active Sample图标,在其弹出的QCX/Laboratory-Active Sample窗口中,若分析出磨生料,应在Sample points标栏下双击Kiln Feed图标,然后再双击XRF Analysis图标,使其颜色变绿。
水泥企业化验室X荧光分析作业指导书
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水泥企业化验室X荧光分析作业指导书一、检验设备与仪器托盘天平,样品粉碎机,supreme8000型荧光分析仪,压片模具,半自动压样机,洗耳球。
二、编号方法1、在进行荧光分析时,要求样品按如下格式进行要求样品按如下格式进行编号:岀磨生料“RO+时间”、入窑生料“RI+时间”。
2、工作曲线,生料分析曲线:“yaobaishengliao”,熟料分析曲线:“yaobaishuliao”。
三、目的与范围目的:负责检测岀磨和入窑生料的各种半成品的化学成分分析,并及时地上报。
范围:适用于生料、熟料的全分析、半成品的分析。
四、操作过程1、生料的操作过程称取混匀缩分好的式样30g,置于干燥洁净的碳化钨磨盘内,魔环内外都应放料,(换外侧应多放料),向料中加三乙醇胺2滴,里外各一滴盖上盘盖,放入震动磨中,卡好磨盘,合上箱盖并压实,将旋转开关拧向左侧(此时电源指示灯亮),启动绿色按钮开始粉碎,粉碎时间150s后自动停止后。
取出磨盘,从磨盘中的样品里取出8g,倒入已放好的压片模具中进行压片,按“启动”按钮后,加压20s后自动停止,取出模具,拿出样环,用洗耳球吹掉鸦片表面上的残余细分,放进荧光分析仪1#位置,输入名称选好曲线进行测量。
2、熟料的操作过程称取试样15g置于磨盘内,磨盘内外都应放入式样,加入无水乙醇2滴,魔环内外各一滴,盖上磨盖,放入震动磨内,卡好磨盘,合上箱盖并压紧,将旋转开关拧向左侧(此时电源灯亮),启动绿色按钮开始粉碎,粉碎时间150s后自动停止,取出磨盘,称取均匀试样8g,放好的压片模具中,在表面均匀覆盖一层硼酸(约2.4g),装好模具放入压片机上,启动“自动”按钮后开始加压,20s后自动停止,取出压片,用洗耳球吹掉压片表面上的残余细分,放进荧光分析仪1#位置,输入名称,选择“yaobaishuliao”曲线进行测量。
五、制备样品注意事项1、没做完一个样品必须将磨盘擦拭干净,压片模具保持干燥洁净,以免残留的样品影响下一个样品的分析结果,必要时用酒精或标准沙清洗磨盘器具。
水泥有限公司X—荧光分析作业指导书
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水泥有限公司X—荧光分析作业指导书1.目的:指导使用X—荧光仪分析物料2.范围:目前只适用于生料的全分析3.检验设备与仪器感量为0.1克的天平、振动磨、压片机、MDX1000型X—荧光分析仪、压片模具、洗耳球4.操作方法①在荧光分析时,要求样品按如下格式进行编号:出磨生料:“Ro”+“时间”入窑生料:“Ri”+“时间”②生料分析曲线:yan③操作过程称取均匀试样约15克,置于干燥洁净的研磨盘内,盖上盘盖,放入振动磨中,卡好磨盘,定时2分钟,启动绿色按钮开始粉磨。
待振动磨自动停车后,取出磨盘,称试样约8克,倒入压片模具内,按要求装好模具进行压片。
压片时,先松开压片机油筒上的螺钉,拧紧放油阀,打开防护门,拉出工作台,将装好试样的模具放在工作台上,再将工作台推进后,用丝杠将模具顶紧,关上防护门,摇动小活塞的压把,给模具加压。
压至16Mpa后,保压30—40秒,松开放油阀,取出模具和压片。
压片取出后,用洗耳球吹掉压片上的残余细粉,将其放入样品盒内,再用洗耳球吹去样品盒外表的灰尘,放入荧光仪的进样口。
用鼠标点击X—荧光仪分析系统主界面上Single图标,选定select Method(F6)测量方法后,点击OK按钮确定。
然后点击Measure(F5)图标,在出现的绿色框内按①的要求输入样品编号,点击OK按钮,仪器便自动进行测量,并将结果显示在一视窗中。
测量完成后,点Continue按钮返回到上一屏幕,这时可进行下一个样品的分析或返回到主界面。
④.工作曲线的再标准化(Restandardization)工作曲线须每天进行再标准化,以保证工作曲线的准确性。
计算机能每小时自动弹出警示信息“Restandardization i s advised:Do you want to Restandardization now?”提示操作者进行再标准化工作。
操作时,根据屏幕提示,即可完成。
⑤. 注意事项a. 每做完一个样品后,都要将磨盘和模具擦拭干净,以避免样品残留,影响下一个样品的分析结果。
003原子荧光分光光度计作业指导书
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作业指导书原子荧光分光光度计作业指导书
1、准备工作
1.1将实验所需测定元素的灯换上,将灯芯的光调节到“丰”的中心位置。
1.2开机预热30min,并将氩气打开至0.25~0.30Mpa。
2、操作步骤
2.1在电脑屏幕中找“文件”,“生成数据库”,“条件”中设置实验所需的电流强度和曲线浓度。
2.2将旋转盘连接好,点击“点火”按钮,“空白”中的“标准空白”,当所测接近的两次数据小于5时,仪器自动停止,说明此时仪器已趋于稳定可开始实验测定。
2.3“标准”中测定“标准曲线”,要求测定的荧光强度不得超过5000,若大于5000,则在“仪器条件”中修改电流强度设定值重新测量。
2.4测定样品。
先测定样品空白,再对所测定样品进行编号,进行测定。
2.5测定完毕,清洗管道,将进样管和进硼氢化钾的管道同时放入蒸馏水中,点击“清洗”按键,确定洗净时,将两管取出,将水排尽。
2.6松开旋转盘,关氩气,关机。
3、仪器长期不用应定期进行维护保养。
1。
荧光分析仪作业指导书
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荧光分析仪操作作业指导书1、目的确保本公司原材料检验化验得到控制,确保仪器正常操作。
2、范围本指导书适用于公司化验室使用。
3、职责由技术部门负责本指导书的制定和修改,由化验室人员负责本指导书的执行。
4、要求化验室操作人员按如下要求进行操作,确保检验化验准确性。
5、操作要求5.1、开机步骤5.1.1打开稳压电源到灯亮状态5.1.2 打开仪器总电源5.1.3 打开计算机电源5.1.4 打开显示器电源5.1.5 打开仪器偏压电源到灯亮状态5.1.6 打开仪器X光管电源到灯亮状态5.1.7 运行WIN98桌面上的“X荧光分析主程序”,输入口令,进入程序。
5.2、样品压片5.2.1称量约3克样品,将中心压柱、辅助环,样品环底盘擦干净。
5.2.2 把适量样品放入辅助环样品筒中,用捣棒轻轻整平,然后放上中心压柱。
5.2.3 把装有样品的模具拿到压片机上(注意此时要保持底盘与上面各部分之间到达相对稳定,以防样品跑位),转动丝杠,对样品进行预压。
5.2.4 开动压片机升压,升压结束后保压一分钟,然后卸压,小心取下模具(除底盘),小心取出样品(注意别碰伤表面)。
5.2.5 用洗耳球吹去样品表面的粉末,在样品背面注明样品名称,这样就完成了一个样品的制备。
5.3、检测5.3.1 打开仪器样品室,将压好的样品轻轻放入样品托盘上,再将样品室轻轻关闭。
5.3.2 在主菜单中,单击样品测量菜单,选择开始,弹出对话框,输入要测量的样品名称,并按确定按钮,开始测量。
5.3.3 在分析过程中可以暂停,继续谱图的测量,也可以停止。
5.3.4 检测完毕,退出程序时不关闭管压管流。
6、仪器操作注意事项6.1 仪器开机或刚加液氮后需稳定半小时后检测。
6.2 在检测过程中不允许打开别的界面,以免影响测量结果。
6.3 仪器严禁随意开关,正常情况下无需关机。
7、仪器校准及验证7.1 每年由生产厂家对仪器运转状况进行全方位的校准及验证。
7.2 内部自检。
荧光笔检验标准作业指导书
![荧光笔检验标准作业指导书](https://img.taocdn.com/s3/m/8f68e03b482fb4daa58d4b4f.png)
页码第 1 页,共 4页类别项目评判标准检验工具抽检按:GB/T2828-2012 致命严重轻微抽检频率0 0.65 1.5产品包装外箱内箱彩盒吸塑印刷印刷清晰,图案、文字正确,颜色、印刷格式符合工程资料要求,确认执行标准无误,包装与产品本体所标注的产品属性(执行标准、颜色、数量、规格等)必须一致。
目测●按AQL抽检材质材质、规格符合工程资料、彩稿《BOM》及《生产工单》要求。
目测/手感●尺寸尺寸符合工程资料、平面单要求。
直尺/卷尺●包装整体外箱、内箱、彩盒、产品适配松紧适宜,形态饱满,无凹凸变形、损坏、划伤、脏污。
封箱胶带平整无皱褶,包装带与外箱边缘平行,松紧适当。
目测/手感●后附《工程平面设计书》、《平面单》产品外观印刷距离30cm目视印刷内容、图案清晰,文字正确完整,无重影,掉色、变形、磨损,名称、型号、颜色、执行标准等必须与设计、外箱、彩盒一致。
印刷内容用3M胶纸贴两次可读(把胶纸与被测物表面成90度迅速拉起),条码能正常识别、扫描正常。
目测●按AQL抽检笔杆与样品无明显色差,笔杆整体表面光洁,无裂纹、水纹、杂质、变形、缩水、气泡、划伤、无渗漏墨水、合模线平整。
(具体可参考样品与工程资料)目测/卡尺●笔盖与样品无明显色差,无裂纹、水纹、杂质、变形、缩水、气泡、划伤,与笔杆配合无松动、无明显间隙。
合模线保持平整。
目测/卡尺●后塞与样品无明显色差,无裂纹、穿孔、杂质、变形、缩水、气泡、划伤,与笔杆配合无松动、变形、破裂、明显间隙。
目测●墨水颜色颜色艳丽与样品无色差,色泽鲜亮、无强烈刺激性气味目测●笔头表面无划伤、无散丝、墨水饱满、无漏墨、笔头与部件配合良好,无明显松动。
目测/卡尺●产品功能使用功能初写性能笔与书写板面成50°-70°角度,以20-25mm/S的划线速度徒手划直线,100mm内出墨正常,线迹流畅,不出现变淡、断线等现象。
书写纸/目测●按AQL抽检间歇书写试笔的笔盖拔掉,放置在20±5℃和相对湿度50%-80%室内4-8h后,再次使笔与书写板面成50°-70°角度,以20-25mm/S的划线速度徒手划直线,200mm内出墨正常目测●结构功能包装跌落测试依照乐途可靠性测试程序(试验后产品不可出现外观及功能性损坏)指定测试点●卷包芯定位放置在笔杆内,定位良好、无晃动。
X射线荧光仪作业指导书
![X射线荧光仪作业指导书](https://img.taocdn.com/s3/m/6ec84080a0116c175f0e4825.png)
X射线荧光光谱仪作业指导书1. 主题内容本作业指导书规定了X射线荧光仪调整仪器,使仪器可用于分析,选择检测样品的各个条件的具体操作程序。
2. 人员操作人员必须经过专业培训,考核合格,取得仪器操作授权。
3. 开机(1)打开空压机电源,调节输出压力为4—5bar,通常5 bar左右。
(2) 打开P10气体钢瓶上主阀,使压力表输出压力为0.75bar。
(3)打开水冷机电源,检查水温是否小于20度,检查水压力是否0.3Mpa左右,打开输出和回水阀。
(4)打开主电源开关或稳压电源开关,这时Axios主机处于待机状态。
(5)按下主机电源开关,这时主机进入开机状态。
(6)打开计算机电源,运行superQ Manager,进入system setup仪器状态栏,检查P10气体流量(Gas Flow 1L/h左右),真空度(Vacuum level 小于100pa)。
(7)转动高压钥匙(顺时针方向90度),如果安全回路正常,高压将开启。
(8)检查外循环水是否漏水?(9)稳定8小时后,仪器可用于分析。
4. 光管老化在superQ Manager界面中,点击system setup,点击system , 点击最下面光管老化(Tube breeding)。
停机超过48小时以上,用通常老化(Normal).停机在24—48小时之间,用快速老化(Fast).5.装载样品把样品按顺序号装入样品杯,样品杯再按号装入样品杯托盘里(1—8号),所有样品杯装好以后,把样品杯托盘按A B C D E F G H顺序放入检测位置。
6. 检测样品(1)在计算机界面运行superQ Manage,双击Measure and Analyse,点击检测样品图标,选择光标在第一号样品位置上,点击Add Measurement,再点击Overview.(2)选择检测类型(Type),标准(standand),未知样(Routine),监控样(Monitor),校正工作曲线(Calibaration update)。
荧光检测指导书
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指导锻造铝车轮表面缺陷的荧光渗透检测。
2.范围
适用于锻造铝Biblioteka 轮表面缺陷的荧光渗透检测。3.材料和工具
3.1.黑光灯、2级灵敏度可水洗型荧光渗透剂、干粉显像剂、五点试片、黑白照度计、手推车、150mm钢板尺、荧光标尺。
3.2.荧光渗透检测线:由预清洗槽、热风循环干燥箱、渗透槽、喷粉箱、暗室及污水处理系统组成。
10.2.荧光渗透检测记录,保存期限为15年。
7.3.预清洗:将需要检测的表面放在配有碱性清洗剂的清洗槽内进行清洗,彻底清除表面油污;然后用清水冲掉清洗剂。用干净的压缩空气将需要检测的表面吹干净。
7.4.干燥:将预清洗后的待检测表面在热风循环干燥箱内充分干燥,箱内温度70±2℃,得到干净、干燥的待检测表面。
7.5.施加渗透剂:在需要检测的表面上,可采取浸渍、喷涂和刷涂等方法施加渗透剂,检测表面应全部覆盖渗透液,渗透液在检测表面停留10-12分钟。
7.8.显像:将干燥后的待检测零件送入喷粉箱内,喷粉1秒钟,显像粉沉降5分钟,再经过3分钟除尘,然后将待检测零件从喷粉箱取出,送入暗室。
7.9.检验:在黑光灯下进行观察检测零件,黄绿线性显示表示裂纹或折叠;点表示夹杂、气孔、针孔等点状缺陷。
8.检测结果判定
缺陷分类和等级要求见相关轮型的《抽样计划》。
7.6.去除表面渗透剂:手工喷洗时,喷嘴与零件之间距离宜在30cm,最大水压为0.27MPa,水温10-40℃。清洗应在黑光灯下进行,清洗时间应控制在10分钟之内,清洗强度进行控制,以保证不发生过洗的现象;清洗后排除零件表面的水份,用﹤0.17MPa的压缩空气吹干。
7.7.干燥:将清洗完毕的待检测零件送入热风循环干燥箱内,在70±2℃下烘干5~10分钟,使检测表面干燥。
X射线荧光光谱仪作业指导书
![X射线荧光光谱仪作业指导书](https://img.taocdn.com/s3/m/a1887d7f2f3f5727a5e9856a561252d380eb20a0.png)
X射线荧光光谱仪作业指导书X射线荧光光谱仪作业指导书1.0目的:确保仪器的使用、保养有章可循,防止误测、错测及仪器老化损坏。
2.0范围:适用于对本厂板材、油墨、PCB表面处理药水(电镀、喷锡)及制程辅助物料的HF(无卤素)和ROHS相关指令的检测3.0权责:品管部指定专员操作及检测,并负责保存相关检测数据及机器的保养维护。
非指定人员严禁操作、乱动。
4.0定义:PPM(Parts per million)-----百万分之一ND(Not Detected)-----未侦测出TBD(To Be Detected)-----有待进一步检测5.0参考文件《RoHS4软件功能与操作步骤》《EDX1800B硬件实用说明书》6.0 取样方法6.1板材、成品PCB:最大尺寸300×400cm,最小25×25mm,需将铜箔等剥除分开单一测试6.2 油墨、蓝胶:将0.5g待测样品放入用取样杯或PE杯,放入后检查取样杯或PE杯是否有漏液,避免样品渗漏至检测窗口6.3 药水:用PE杯取10-15ml样品,检查PE杯是否有漏洞,避免药水渗入检测窗口6.4 金属:测量金属需达到测试计数率≥1000,且重量不得超过0.5Kg。
6.5 取样时必须戴手套取样,防止因汗液等异物对测试结果造成干扰。
7.0 操作流程:7.1 硬件操作7.11开机流程:稳压器开关→仪器总电源→打印机及显示器开关→电脑主机→45°顺时针旋转打开高压开关→进入ROHS软件7.12 测试流程:预热30min(当天第一次测试)→放入Ag片选择塑胶及其它曲线初始化→放入待测样品→选择测试曲线→开始测试→测试完成保存或打印数据→取出样品7.13 关机程序:推出RoHS软件→45°逆时针扭转关闭高压开关→关闭电脑主机及显示器→关闭仪器总电源→关闭稳压器开关。
8.0 测试操作步骤8.1开机之前检查电源和数据连线是否连接正常,依次开启电源及稳压器→X射线荧光光谱仪→打印机→电脑主机及显示器8.2仪器在每天开机之后都要进行预热准备工作,预热时间30分钟为佳;8.3设置测量时间和谱文件路径;(无特殊要求不许执行此项)8.4初始化(每天测试第一份样品之前):放上纯银,打开高压电源紧急锁,点击“初始化”,初始化成功之后显示“初始化结束”提示框,同时状态栏里的峰通道显示1105。
AFS系列原子荧光光度计作业指导书
![AFS系列原子荧光光度计作业指导书](https://img.taocdn.com/s3/m/745f9154b7360b4c2e3f64f0.png)
AFS系列原子荧光光度计作业指导书1.目的为规范AFS系列原子荧光光度计操作,使其精确测定物质的吸光度,制订本操作规程。
2.适用范围本操作规程适用于AFS系列原子荧光光度计。
3.职责3.1AFS系列原子荧光光度计操作人员必须熟知其使用说明,严格按操作规程操作,以确保其运行良好,使结果准确,并及时填写仪器使用记录,如发现异常应及时向科室负责人反应。
3.2保管人员应定期做好清洁、保养及日常维护工作。
3.3科室负责人对该仪器应指定专人负责保管,专人使用,经常询问、察看仪器的使用记录情况,定期联系法定单位检定校准,仪器发生故障应及时联系有关人员进行维修,并做好维修记录。
4.操作程序4.1安全操作注意事项和特别提示:4.1.1所有用到的试剂均为优级纯,试剂配制用水为娃哈哈纯净水。
4.1.2所有用到的玻璃仪器均要用20%硝酸浸泡过夜,然后用娃哈哈水冲洗干净,60°烘1小时,待用。
污染严重的器皿,可先用超声清洗。
4.1.3已清洗干净的器皿如果放置时间太长,使用前要用娃哈哈水重新冲洗。
4.1.4若样品中被测物含量很高,污染了仪器,则停止测试,立即清洗反应系统的管道、原子化器等。
4.1.5盛放还原剂的容器应为聚乙烯塑料材质,避免使用玻璃材质。
4.1.6更换元素灯时一定要关闭主机电源。
4.1.7仪器使用前应检查二级气液分离器(水封)中是否有水。
4.1.8测量前仪器应运行预热至少半小时。
4.1.9蠕动泵管定期滴加硅油,不测量时应打开压块,不能长时间挤压泵管。
4.2 仪器操作一、开机1.打开灯室,将待测元素的空心阴极灯插头插入灯座。
注意:插头凸处对准插座的凹处插入;不能带电拔插空心阴极灯。
2.检查断续流动系统的泵头和泵管,适当补加硅油,旋转固定块将压块压住泵头。
3.开启气瓶,调节气瓶减压阀至次级压力在0.2-0.3Mpa之间。
4.按微机、断续流动、主机、顺序开启电源。
二、系统设置1.用鼠标左键双击桌面“AFS—****原子荧光光度计”,进入AFS—****软件操作系统。
II荧光检测操作指南
![II荧光检测操作指南](https://img.taocdn.com/s3/m/99023c4c77c66137ee06eff9aef8941ea66e4b65.png)
II荧光检测操作指南II荧光检测是一种常用的实验技术,用于检测有机或无机物质的荧光信号。
在荧光检测中,荧光物质吸收光能后再辐射出来,形成荧光信号。
荧光检测广泛应用于生物医学、生物化学、环境科学等领域。
本文将介绍II荧光检测操作指南。
1.准备工作在进行II荧光检测实验之前,需要准备一些实验材料和设备。
主要包括荧光标记试剂、荧光探针、实验试剂、试剂盒、离心机、分光光度计、荧光分析仪等。
同时,还需准备必要的实验仪器和试剂配制所需的溶液。
2.样品准备根据实验需要选择合适的样品,如细胞、蛋白质、DNA等。
对于细胞样品,需要首先培养细胞并将其收获。
对于蛋白质样品,需要从相关生物体中提取蛋白质。
对于DNA样品,需要经过提取纯化过程。
3.荧光标记荧光标记是将荧光物质与待检测样品结合的过程。
常用的荧光标记试剂有荧光染料和荧光标记蛋白质。
根据实验需求选择合适的荧光标记试剂,并按照使用说明进行标记。
4.荧光探针添加荧光探针是一种用于特定分子或物质检测的荧光分子。
根据实验需求选择合适的荧光探针,并将其添加到标记好的样品中。
注意保护样品免受光照,以防止荧光信号受到干扰。
5.反应条件优化荧光信号的强度和稳定性受到反应条件的影响。
要优化反应条件以获得最佳的荧光信号,可以调整反应时间、反应温度、试剂浓度等因素。
6.实验操作将样品和荧光探针调至合适的浓度后,可进行荧光检测实验。
根据实验需求选择适当的检测仪器,比如分光光度计或荧光分析仪。
根据仪器使用说明进行操作,记录实验参数和测量结果。
7.数据处理和分析荧光检测实验得到的数据需要进行处理和分析。
可以使用专门的荧光数据处理软件进行数据校正、数据过滤和信号分析。
常见的数据处理方法包括背景校正、荧光信号曲线拟合、信号强度比较等。
根据实验目的,可以进行数据统计和图表绘制。
8.结果解释和报告根据荧光检测实验的结果,进行结果解释和报告。
分析实验结果,总结结论,提出合理的解释,并将实验数据和分析方法详细地写入实验报告。
II荧光检测操作指南
![II荧光检测操作指南](https://img.taocdn.com/s3/m/d057d90ace84b9d528ea81c758f5f61fb73628c1.png)
II荧光检测操作指南荧光检测是一种常用的生物化学实验技术,可以用于检测和分析各种生物分子,如蛋白质、核酸和细胞等。
本文将介绍荧光检测的基本原理和操作步骤。
一、原理概述荧光是一种物质在受到激发后发出的可见光。
在荧光检测中,通常使用荧光染料或荧光探针与待测物反应,然后利用荧光光谱仪来测量荧光强度和发射波长。
荧光检测具有高灵敏度、非破坏性和实时监测等优点,因此被广泛应用于分子生物学和生物医学研究中。
二、实验准备1.准备荧光试剂和样品:根据实验需要选择合适的荧光染料或探针,以及待测物样品。
2.准备荧光光谱仪:确保荧光光谱仪正常工作,如仪器电源、光源、检测器和计算机等。
三、操作步骤1.设定仪器参数:打开荧光光谱仪软件,设定激发波长、激发和发射光路的滤光片等参数。
2.校准仪器:使用标准荧光染料进行仪器校准,确保仪器的准确性和灵敏度。
3.设置参考样品:在荧光光谱仪上设置一个参考样品,通常选择无色或低荧光强度的物质作为参考。
4.调整荧光强度:调整荧光光谱仪上的增益或灵敏度,确保测量到合适的荧光强度范围。
5.激发样品:将待测样品放入荧光检测室或荧光光谱仪测量室,选择合适的激发波长进行激发。
6.测量荧光强度:在荧光光谱仪上选择合适的发射波长,并记录测量得到的荧光强度。
7.数据分析:利用荧光光谱仪软件对得到的荧光强度和发射波长进行分析和处理,如绘制荧光光谱图、计算荧光定量等。
8.清洗工作:完成荧光检测后,及时清洗使用过的荧光仪器和实验器具。
四、注意事项1.选择合适的荧光染料或探针:根据待测物的性质和实验需求选择适宜的荧光染料或探针,以获得准确的荧光信号。
2.控制实验条件:保持实验环境的稳定性,如温度、湿度和光照等,以避免对荧光信号的干扰。
3.避免样品污染:在处理样品和试剂时,避免污染样品,以免影响实验结果。
4.校准仪器:定期对荧光光谱仪进行校准,以确保测量结果的准确性和可靠性。
5.注意安全:进行荧光检测时,注意个人防护措施,如戴手套、眼镜和实验室白大褂,以确保实验安全。
结核杆菌核酸扩增荧光检测作业指导书
![结核杆菌核酸扩增荧光检测作业指导书](https://img.taocdn.com/s3/m/4690169376c66137ef061905.png)
结核杆菌核酸扩增荧光检测作业指导书1.目的:保证TB DNA检测结果准确、可靠。
2.适用范围:TB DNA的TaqMan荧光定量检测,标本类型为血清。
3.负责人:操作人:4.原理:本试剂盒用一对结核杆菌特异引物和一条结核杆菌特异性荧光探针,PCR反应液,耐热DNA聚合酶(Taq酶),四种核苷酸单体(dNTPs)等成分,再用PCR体外扩增法检测结核杆菌DNA。
5.性能参数:检出低值<1×103基因拷贝/ml。
6.标本要求:(1)标本类型:血清。
(2)标本采集:见标本采集手册。
(3)标本储存和运输:室温放置不超过8小时,4-8℃不超过72小时,-20℃保存期6个月,应避免反复冻融。
室温运输。
(4)标本拒收状态:细菌污染、严重溶血或脂血标本不能作测定。
7.容器和添加剂类型:无菌离心管和无菌真空管。
8.所需设备:ABI GeneAmp 5700、台式高速离心机、混匀器、冰箱(4℃、-20℃)、生物安全柜、紫外灯9.试剂:DNA提取液(500μl/管)2管;TB-PCR反应液(未贴标签管)20管;阳性定量质控标准品(1×108基因拷贝/ml)(50μl/管)1管;阴性质控品(250μl/管)1管。
10.校准程序(计量学溯源性):送深圳市计量检测所校准。
11.程序步骤::11.1标本处理:标本采集、保存和运送用无菌5ml玻璃管取受检者肺深部咳出痰液1~3ml,密闭,即为标本。
或直接抽取外周血2ml(抗凝)。
标本可立即用于测试,也可保存于-20℃待测,保存期为六个月。
标本运送应采用0℃冰壶。
11.2标本及质控标准品的处理痰液中加入4倍体积的4%NaOH室温放置10分钟后15000rpm离心5分钟。
去上清,沉淀加无菌生理盐水1ml打匀,15000rpm离心5分钟;再重复洗涤一次。
(知液标本直用淋巴细胞分离液分离沉淀)沉淀直接加50ulDNA提取液充分混匀,(提取液内含不溶于水的物质,取样时需用加样器充分混匀后吸取。
原子荧光作业指导书
![原子荧光作业指导书](https://img.taocdn.com/s3/m/47dd8019a6c30c2259019edf.png)
XXXXXXXX(受控号)
XXXXXXXXXX
XXX原子荧光计期间核查作业指导书
1.目的
XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX
2.适用范围
适用于XXXXXXXXX 原子荧光计期间核查。
……………………………………………………
3.期间核查
3.1 核查方法及判定
3.1.1核查重现性:将仪器各参数调至工作正常状态,用硼氢化钠作还原剂,对质量浓度为10.0µg/L砷标准标准溶液连续7次重复测定,计算其相对标准偏差RSD。
3.1.2判定标准:相对标准偏差RSD≤3%即判定为合格。
3.2 核查周期
3.2.1 正常状态下,每六个月进行一次期间核查;
3.2.2 当仪器处在超出规定环境条件(恶劣条件或容易产生漂移
情况)下工作或工作频次超出规定的限度后或发生漂移,对仪器设备的计量特性产生一定的影响时,进行期间核查。
4.相关文件
XXXX 原子荧光计说明书。
5. 期间核查记录格式
XXXX 原子荧光计期间核查记录XXXXXXX。
II荧光检测操作指南
![II荧光检测操作指南](https://img.taocdn.com/s3/m/cb2b2a4b773231126edb6f1aff00bed5b8f37379.png)
II荧光检测操作指南荧光检测是一种常用的实验方法,用于研究样品中的荧光分子的特性。
该检测方法基于荧光分子吸收特定波长的光能,并发射较长波长的荧光光子。
本文将详细介绍荧光检测的操作指南。
1.实验前准备1.1样品准备:根据实验需求,适当选择荧光标记的样品。
可能的样品包括化合物溶液、生物标记物或荧光探针等。
确保样品的纯度和浓度。
1.2仪器准备:检测荧光的仪器通常包括荧光显微镜、荧光光谱仪或荧光酶标仪等。
根据实验需求选择合适的仪器,并进行事先的校准和预热。
2.实验操作步骤2.1样品处理:根据实验需求,对样品进行合适的处理。
可以是荧光标记化合物的稀释,细胞培养物的固定和染色,或者免疫组织学切片的处理等。
2.2荧光显微镜检测:2.2.1准备显微镜:打开荧光显微镜,并确保光源稳定。
根据实验需求选择合适的荧光滤光片。
2.2.2标本镜处理:将标本镜放到载物台上,调整焦距和视场。
使用适当的增大倍数进行观察和记录。
2.2.3荧光图像获取:根据实验需求选择合适的荧光染料激发波长。
将标本置于荧光显微镜下,调整光源和荧光滤光片,观察并记录荧光图像。
2.3荧光光谱仪检测:2.3.1准备光谱仪:打开荧光光谱仪,并进行预热和校准。
根据实验需求选择合适的荧光激发波长和检测范围。
2.3.2样品装载:将样品溶液放入光谱仪的样品架中。
避免溶液接触光谱仪的探头或光学器件。
2.3.3参数设置:设置荧光激发波长和检测范围,调节增益和积分时间,以获取清晰的荧光光谱。
2.3.4光谱记录:点击开始按钮,记录荧光光谱。
保存数据,并进行后续分析和处理。
2.4荧光酶标仪检测:2.4.1准备酶标仪:打开荧光酶标仪,并进行预热和校准。
根据实验需求选择合适的检测参数和荧光滤光片。
2.4.2样品装载:将样品溶液放入检测板中。
仔细按照板上的标记进行样品装载,确保正确定位。
2.4.3参数设置:设置荧光激发波长和检测范围,选择适当的检测模式和滤光片组合。
调节增益和积分时间。
原子荧光作业指导书(实验室版)
![原子荧光作业指导书(实验室版)](https://img.taocdn.com/s3/m/5c8e0a4616fc700abb68fcfc.png)
4.6每次开机应在AFS-9700原子荧光文件菜单中进行气路自检,对载气阀、屏蔽气阀、自动进样器、空心阴极灯及其电路进行全部检测。
4单标自动稀释曲线的绘制:取5.00ml标准使用液,移入50ml容量瓶中,加入5.0ml的HCl(1+1)和5.0ml5%硫脲-抗坏血酸混合液,用超纯水定容至50ml。此溶液浓度为10μg/L。上机设置稀释曲线浓度。
3.硒的标准曲线的配制
1硒标准中间液:吸取硒标准储备液(国家标准物质研究中心,浓度为100mg/L)5.00ml,移入500mL的容量瓶中用5%HCl稀释至标线,摇匀。此溶液浓度为1mg/L。
2.开机自检与预热:打开原子荧光主机,观察空心阴极灯是否被点起(汞灯需要用海绵摩擦或者电打火器激发光源);首次使用元素灯应用调光器调整光点位置(经目测:使调光器侧面十字线中心与光电倍增管中心位置一致);打开自动进样器主机;调整电脑时间,点开软件,连接数据库按顺序进行3项自检;“点火”,预热30-60min(汞元素预热时间稍长,最好超过1h)。
4.7每次测定开始时,观测排液是否正常,不要有积液。如果运行有问题,可调节压块螺丝。如无法调节,检查泵管是否破裂或压扁,进行更换。
4.8实验时注意在气液分离器中不要有积液,以防溶液进入原子化器。
4.9每次测定完样品后都应该对管路进行清洗,方法是在空白溶液杯和还原剂容器中入超纯水,运行仪器清洗管道。
4单标自动稀释曲线的绘制:取5.00ml标准使用液,移入50ml容量瓶中,加入5.0ml的HCl(1+1),用超纯水定容至50ml。此溶液浓度为2μg/L。上机设置稀释曲线浓度。
原子荧光光度计作业指导书
![原子荧光光度计作业指导书](https://img.taocdn.com/s3/m/59e35e1beef9aef8941ea76e58fafab069dc44a0.png)
原子荧光光度计作业指导书1.目的建立原子荧光光度计AFS-8220操作规程、日常维护保养实施办法。
2.适用范围适用对含砷、硒、汞、锑等的样品进行定性和定量分析。
3.操作方法3.1 开机准备3.1.1 打开氩气,将气压调节至0.2-0.3MPa(2-3bar)。
3.1.3 将载流倒入载流池,把进样针放自动进样器固定好,调节高度(高度不得低于载流池上沿,最好在载液池上方1cm处),将还原剂倒入还原剂试剂瓶,将还原剂管放入瓶中。
3.1.4 向二级气液分离器中加纯水到溢出一点;加泵油并压紧泵管。
3.2 调光打开仪器主机。
调光,使灯光圆心与调光板中心线同高,再对光,使光斑照到调光板的中心位置。
换灯后才需要调光对光,一般不需要。
3.3 软件设置3.3.1打开仪器主机,打开电脑,进入工作站。
3.3.2用户名输入admin,密码输入***。
3.3.3软件自动显示自检界面,点击检测,等待自检,待自检完毕,每一项后面出现对号标识,联机正常,点击返回。
3.3.4点击工作表,选择建立,再点击元素设定。
在A道或B道中,选择需要测量的元素,若不需要则选择none,点击确定。
3.3.5点击编辑方法,在其类型/模式选项卡中选择进样模式为自动,载气流量设置在300-600ml/min之间,屏蔽气流量设置在800-1000ml/min之间3.3.6 点击编辑方法,在其测量选项卡中选择测量方法(标准曲线法),选择读数方式为峰面积,读数时间10s,延迟时间为0.5s。
3.3.7点击编辑方法,在其元素灯选项卡中编辑元素灯对应的负高压和灯电流数值。
所有元素灯的负高压在240-320V之间,其中汞元素灯灯电流不超过50mA,其他元素灯灯电流不超过100mA。
3.3.8 点击编辑方法,在其标准品选项卡中填入需要绘制标准曲线的标准样品浓度,再将自动进样器上放置的位置也对应填上。
设置好小数位数和标准溶液单位,点击应用,确定。
3.3.9 点击编辑方法,在其空白/稀释选项卡中填入相应的空白判别值,以绝对值的形式。
荧光灯噪音测试作业指导书
![荧光灯噪音测试作业指导书](https://img.taocdn.com/s3/m/9f84caf7af45b307e97197c6.png)
荧光灯噪音测试作业指导书
一、目的
模拟产品放在商场柜台出售时,作为样品展示,在荧光灯的照射下,对产品功能无影响,播放时无噪音,各功能能正常地工作.
二、试验条件
常温,常湿
测试荧光灯:普通的荧光灯或带整流器的荧光灯
三、测试方法
1.参照上图固定好荧光灯的位置,保持从试验品到灯的距离为15CM.
2.将试验品通电开机,同时将三个荧光灯打开,对试验品进行各种功能检查.
3.要用遥控测试时,检查试验品是否会接受错误信号,IC有无读错功能.。
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7.9.检验:在黑光灯下进行观察检测零件,黄绿线性显示表示裂纹或折叠;点表示夹杂、气孔、针孔等点状缺陷。
8.检测结果判定
缺陷分类和等级要求见相关轮型的《抽样计划》。
1.目的
指导锻造铝车轮表面缺陷的荧光渗透检测。
2.范围
适用于锻造铝车轮表面缺陷的荧光渗透检测。
3.材料和工具
3.1.黑光灯、2级灵敏度可水洗型荧光渗透剂、干粉显像剂、五点试片、黑白照度计、手推车、150mm钢板尺、荧光标尺。
3.2.荧光渗透检测线:由预清洗槽、热风循环干燥箱、渗透槽、喷粉箱、暗室及污水处理系统组成。
7.6.去除表面渗透剂:手工喷洗时,喷嘴与零件之间距离宜在30cm,最大水压为0.27MPa,水温10-40℃。清洗应在黑光灯下进行,清洗时间应控制在10分钟之内,清洗强度进行控制,以保证不发生过洗的现象;清洗后排除零件表面的水份,用﹤0.17MPa的压缩空气吹干。
7.7.干燥:将清洗完毕的待检测零件送入热风循环干燥箱内,在70±2℃下烘干5~10分钟,使检测表面干燥。
10.2.荧光渗透检测记录,保存期限为15年。
9.不合格品追溯:.
9.1.追溯的范围、批次量的大小、在哪道工序进行追溯,见相关轮型的《抽样计划》。
9.2.不合格批追溯方法
检验批
第n个-----------------------n+100/2--------------------------n+100(以100件为1个检验批为例)
前部分后部分
4.工艺流程:预清洗---干燥—施加渗透剂---去除渗透剂---干燥---喷显像粉—检验
5.人员要求
检测人员要求经过资格培训合格,具有NDT二级资格证书(如果没有资格证书必须在具有2级或3级资格的人员指导下操作),熟悉材料无损探伤知识和相关知识,具有等级规定的操作技能,要求有较强的责任心,身体状况良好;
检查中出现不合格品,追查该批次,用中间抽样进行检测的方法:如上图所示:
1.如果中间件n+100/2合格说明中间件以前的合格,继续追溯中间件以后部分,中间件n+100/2不合格,说明n+100/2以后部分不合格,继续追溯前面部分;
2.追溯n+50/2前面部分或后面部分也按照以上原则,最终把找出此批的全部不合格品为止,不合格品做好废品标识。
6.检测部位和检测频率
取样部位和抽检频率见相关轮型的《抽样计划》
7.检测过程及方法
7.1.荧光渗透检测应该在15℃~28℃的清洁环境下进行,要求现场光线充足;黑光灯有足够的亮度,连续生产时每周一对黑光灯的黑光强度进行校验,对检验室的白光照度进行校验。
7.2.每天对荧光渗7.3.预清洗:将需要检测的表面放在配有碱性清洗剂的清洗槽内进行清洗,彻底清除表面油污;然后用清水冲掉清洗剂。用干净的压缩空气将需要检测的表面吹干净。
7.4.干燥:将预清洗后的待检测表面在热风循环干燥箱内充分干燥,箱内温度70±2℃,得到干净、干燥的待检测表面。
7.5.施加渗透剂:在需要检测的表面上,可采取浸渍、喷涂和刷涂等方法施加渗透剂,检测表面应全部覆盖渗透液,渗透液在检测表面停留10-12分钟。
9.3.比对已荧光检测的结果,缺陷可以目视或放大镜下清晰观察到的,可以用目视或放大镜下观察的方法追溯;
9.4.如果目视或放大镜下观察不清晰、不明确,必须用荧光渗透检测来追溯。
10.记录和报告
10.1.检查员填写荧光渗透检测记录,一式两份,一份交送检方,一份保存在检查部门,由主任或班长对记录的准确性进行确认并汇总,交质保科统计员,季末统一归档。