箕斗装载硐室施工
箕斗装载硐室施工作业规程
箕斗装载硐室施工作业规程同煤浙能***煤业有限公司主立井箕斗装载硐室施工作业规程项目经理：技术经理：生产经理：机电经理：安监站长：施工队长：技术员：编制：***工程项目部2010年4月13日目录第一章工程概况....................................... - 1 - 第二章地质水文情况................................... - 4 - 第三章施工方案....................................... - 4 - 第四章施工准备....................................... - 5 - 第五章施工工艺....................................... - 7 - 第一节施工顺序................................. - 7 - 第二节施工方法................................. - 7 - 第六章施工辅助系统.................................. - 29 - 第一节通风系统................................ - 29 - 第二节压风系统................................ - 30 - 第三节供电系统................................ - 30 - 第四节排水系统................................ - 30 - 第五节砼搅拌及运输系统........................ - 30 - 第六节安全监控系统............................ - 30 - 第七节通讯与照明系统.......................... - 31 - 第七章劳动组织与施工工期 ........................... - 32 - 第八章质量保证措施................................. - 34 - 第九章灾害预防及避灾路线 ........................... - 37 - 第一节灾害预防措施............................ - 37 - 第二节避灾路线................................ - 38 - 第十章安全技术措施................................ - 39 - 第一节基本安全注意事项和保证措施.............. - 39 - 第二节吊盘使用安全措施........................ - 41 - 第三节爆破安全措施............................ - 42 - 第四节装岩安全措施............................ - 43 - 第五节提升安全措施............................ - 44 - 第六节防坠安全措施............................ - 46 - 第七节顶板管理措施............................ - 46 -第一章工程概况第一节概述一、硐室名称本作业规程名称为《同煤浙能***煤业有限公司主立井井底箕斗装载硐室施工作业规程》。
葫芦素矿井箕斗硐室
葫芦素矿井箕斗装载硐室施工措施第一章概述第一节企业概况葫芦素煤矿隶属于中天合创能源有限责任公司，位于鄂尔多斯市乌审旗图克镇，为东胜煤田呼吉尔特矿区规划矿井之一。
由中煤邯郸设计工程有限责任公司设计。
葫芦素煤矿交通便利，四通一平初具条件，工程前期准备工作较充分，有利于下一步工程施工的顺利进行。
第二节项目名称中天合创能源有限责任公司葫芦素矿井箕斗装载硐室施工。
第三节技术特征1.主井井筒净直径9600mm，井壁厚度800mm，一次支护用挂网锚喷+锚索支护，厚度100mm。
二次支护用钢筋混凝土支护，喷厚700mm。
2.主井箕斗装载硐室主井箕斗装载硐室设计方位为主井井筒正南，采用单侧布置，以箕斗输送机巷标高+708.000m为0.000m相对标高。
箕斗装载硐室净顶板为+714.8m，硐室掘进总高度为26.1m。
按照功能分为几个部位技术特征分述如下：（1）上部硐室包括井筒南侧装载输送机巷（0.00--+7.90m），1号井底煤仓，给煤机硐室及2号井底煤仓，给煤机硐室。
两条带式输送机，净宽8500mm，总深度74.5m，净高5.2m。
掘进断面为半圆拱形状，墙高950mm，半圆拱净半径4250mm，采用双层钢筋混凝土支护，支护厚度为500mm。
一次支护厚度100mm，井巷底板铺厚300mm，硐室与井筒交接井筒段外层竖筋为直径为25mm的20MnSi钢筋，间距为327mm，环筋为直径为25mm的20MnSi钢筋，间距为300mm。
内层竖筋为直径为25mm的20MnSi钢筋，间距为300mm，环筋为直径为25mm的20MnSi钢筋，间距为300mm。
硐室顶板上层横筋为为直径为25mm的20MnSi 钢筋，间距为320mm，环筋为直径为25mm的20MnSi钢筋，间距为300mm。
下层横筋，环筋均为直径为25mm的20MnSi钢筋，间距为300mm。
加强联系筋为直径为8mm 的Q235钢筋，间距为600mm。
机巷上，下层横筋.环筋均为直径为25mm的20MnSi钢筋，间距为300mm。
主井箕斗装载硐室施工方案
首山一矿主井箕斗装载硐室施工第三建井工程处李雪峰梁祖军黄淑丽内容提要结合具体施工条件，对主井箕斗装载硐室施工方案进行了分析，选择了适宜的施工方案。
施工中采取特殊的措施，实现了安全、快速、优质施工，并积累了一定的经验。
关键词立井装载硐室施工技术平煤集团首山一矿是上海宝钢集团与平煤集团合作建设的第一个项目，也是省重点建设项目，要求工期紧，质量高。
该矿井设计生产能力240万t/a，可采储量3.084亿t,服务年限91.8a，矿井开拓方式为立井两个水平上下山开拓，井筒设计主、副、风三个立井井筒，其中主、副井井筒及相关硐室工程经招投标由平煤集团建井三处承担施工。
在主、副井井筒施工中均实现了连续3个月超百米水平后，于2005年7月21日又利用凿井设备对主井箕斗装载硐室组织了快速施工，仅用44d就完成了硐室掘进2362 m3、浇注砼536.6 m3的工程量，受到公司领导及甲方的好评。
1工程及地质概况主井箕斗装载硐室位置处在井深640.798~662.558m处，由井筒、戊组装载硐室、己组装载硐室三大部分组成。
其中井筒净直径7.0m，垂直高度21.76m；戊组装载硐室方位角99°，半圆拱形断面，水平长度10m，净宽5.2m，净高15.76m；己组装载硐室的方位角279°，半圆拱形断面，水平长度5.127m，净宽5.2m，净高11.76m。
本硐室采用锚网喷钢筋砼联合支护，一次支护采用GFMG-29管缝式锚杆，长2000mm，间排距900 mm×900mm，直径6mm钢筋网，网孔150 mm×150mm，喷砼厚度150mm。
二次支护采用双层钢筋砼支护，网格为纵筋（直径16 mm）×横筋（直径16 mm）=300 mm×300 mm，拉筋直径8mm，间距600mm，支护厚度450mm。
总掘进工程量2362 m3，现浇C30砼442 m3，喷射C20砼94.6 m3，锚杆1539根，绑扎钢筋20.55t,预留各种规格梁窝31个。
箕斗装载硐室施工作业规程
技术（安全）交底记录单位工程名称内蒙古昊盛煤业有限公司石拉乌素矿井箕斗装载硐室分部工程名称箕斗装载硐室0～4.9m分部工程分项工程名称掘进、锚杆支护、钢筋网喷射混凝土、钢筋、模板、混凝土支护、混凝土地坪交底内容箕斗装载硐室施工作业规程说明：一、概述石拉乌素矿井主井井筒设计净Φ为9.4m，总深度为747.273m，采用冻结法施工，冻结深度760m。
主井井筒在+657.127m~+634.000m段正北方向为箕斗装载硐室工程，装载硐室净高度设计为20.027m，净宽度为9.4m，纵深度8.5m（自主井井筒中心线算起），采用锚网喷、锚索与双层钢筋混凝土复合支护。
现主井井筒已掘砌落底，即将提盘返上来施工主井箕斗装载硐室，为确保主井箕斗装载硐室施工安全及施工质量，特安排此次技术交底，以便更好地指导施工。
二、装载硐室技术特征主井箕斗装载硐室设计为直墙半圆拱形断面，采用锚网喷、锚索与现浇双层钢筋砼复合支护形式。
装载硐室设计净宽度为9.4m，净高度为20.027m，其中净墙高为15.327m，净拱高为4.7m，纵深度为8.5m（自主井井筒中心线算起），铺底厚度500mm，铺底分上、下台阶，高度相差2m，砌碹厚度1000mm，喷砼厚度100mm，砌碹及铺底砼强度等级均为CF70，喷射砼强度等级为C20。
与装载硐室拱部迎面墙相接的装载皮带巷设计为直墙半圆拱型断面，净宽7000mm，净高4500mm，净墙高1000mm，墙基础高800mm，铺底厚度500mm，砌碹厚度1000mm，喷射砼厚度100mm，砌碹及铺底砼强度等级均为CF70，喷射砼强度等级为C20。
与装载硐室拱部侧面墙相接的壁龛设计为直墙半圆拱型断面，净宽3700mm，净高3450mm，净墙高1600mm，纵深度1600mm，墙基础高250mm，铺底厚度200mm，砌碹厚度1000mm，喷射砼厚度100mm，砌碹及铺底砼强度等级均为CF70，喷射砼强度等级为C20。
主井井筒箕斗装载硐室施工安全技术措施
断面 计算长度 断面积〔m 2) 永久支 名 称 墙高 拱高净宽 净高 壁厚 主 井 筒箕斗装载硐室施工安全措施第一章 概述一、工程概况生建煤矿设计生产力气 0。
45Mt/a ，承受立井开拓方式,主井深度 567.5m,设计净直径 4.5m 。
主井筒掘砌到底后，即进展箕斗装载硐室施工。
硐室净高 12.66m ，净宽5。
5m 。
永久支护形式为钢筋砼支护。
主井基岩段过箕斗装载硐室施工时,承受锚喷临时支护通过。
装载硐室本次拔门施工 1。
5m ，剩余工程待主井临时改绞后与井底车场同时施工.装载硐室为井筒施工的重要工程，构造简洁，技术要求高，施工难度大， 须制定具体的施工方案，以保证箕斗装载硐室及相关工程安全、顺当、快速施工。
二、技术特征表 1箕斗装载硐室技术特征表机头硐室 序号 1—1 〔m 〕 5.4 净 27。
33 掘 34。
86 2810 2750 5500 5565 500护形式钢筋砼 井筒18。
34 15.90 23。
76500 钢筋砼 注:具体技术参数及配筋见附图。
三、地质及水文特征该段地层为二迭系，岩性为粉砂岩。
岩石以紫红色为主，夹灰绿色,参差断口,夹薄层状条带状,团块状泥岩，水平层理及穿插层理，裂隙发育，被方解石泥质所充填， 局部见泥质包裹体。
因硐室施工超过井筒范围，不排解放炮振动造成出水可能，施工中应坚持先探后掘的原则，保证安全施工。
四、施工预备1、施工前由技术员传达施工技术措施，并进展职工质量安全意识教育，搞好工序转换工作.2、排水泵及排水管路,检查修理保证完好.3、组织有关人员对施工图纸进展会审，测量组对箕斗装载硐室施工中线、方位、标高进展校核。
4、施工用风钻、喷浆机、搅拌机等进展全面检修试运转，筑壁用模板、钢筋、锚杆、水泥、黄砂、石子等材料预备齐全。
其次章施工方案箕斗装载硐室掘砌施工方案应依据现场实际揭露岩石状况而定,当岩石条件稳定时，在实行临时支护的状况下，承受第一方案.当岩石条件较差时承受其次方案。
箕斗装载硐室施工工法
箕斗装载硐室施工工法韩文利（中煤第四十九工程处，邯郸，056003）前言箕斗装载硐室是一个与主井井筒相连的重要硐室工程，具有断面大、结构复杂、施工难度大、工期长等特点。
在施工时不仅要考虑箕斗装载硐室本身因素，同时还要兼顾井筒施工。
本工法结合宣东二矿主井箕斗装载硐室的施工，采用井筒超前掘进，上室和下室分层掘进，分两段与井筒同时套壁的施工方法，取得了优质快速安全施工的良好效果。
一、特点及适用范围1、特点：箕斗装载硐室与主井井筒相连具有断面大、结构复杂，与井筒同时施工的难点。
本工法根据这一难点，把箕斗装载硐室上室与下室分开施工，从而降低了施工难度，简化了工序，加快施工速度，达到安全施工，保证工程质量的目的。
2、适用范围：本工法适用于各种围岩，各种断面的混凝土或钢筋混凝土支护的箕斗装载硐室施工。
二、工艺原理箕斗装载硐室的施工难点在于与井筒相连，箕斗装载硐室断面大、结构复杂，围岩暴露面积大，时间长。
本工法就是把箕斗装载硐室分为两部分施工，减少临时支护面积和支护时间，从而达到安全、优质快速的目的。
三、工艺流程及操作要点箕斗装载硐室断面大、结构复杂，采用硐室与井筒同时施工的方案，上室与下室均采用分层施工，井筒比硐室分层掘进超前一炮（3.6m左右）, 井筒和硐室的临时支护均为每3.0m进行喷射砼一次，局部破碎处打锚杆挂金属网。
永久支护时，上室与井筒同时进行钢筋砼砌壁，下室掘够后亦与井筒同时进行钢筋砼砌壁。
上室素砼段待井底车场施工到煤仓部位时再进行施工。
1、测量放线标高和方位控制设在箕斗装载硐室上室2~3m处位置，控制箕斗装载硐室施工。
2、硐室部位的井筒掘进根据上室和下室高度，硐室部位的井筒分两段施工，每段掘进比硐室分层掘进超前一炮，有利于排水和出碴。
井筒掘进采用FJD-6.7型伞形钻架配YGZ-70型独立回旋凿岩机、Φ25×700mm中空六角钢钻杆、Φ52mm十字形合金钢钻头打眼，眼深4m，采用Φ45×400mm×0.83kg和Φ35×400mm×0.5kgT220型岩石水胶炸药以及5m长脚线毫秒延期电雷管进行深孔光面爆破井筒荒断面，采用喷射用10#铁丝编织，标号为C18厚度为50mm砼作为临时支护，段高为3m左右，局部破碎处打Φ29×1700mm管缝式锚杆和挂金属网，锚杆排距灵活掌握，金属网网格为100×100mm。
箕斗装载硐室
箕斗装载硐室工程施工总结一、工程概况军城煤矿箕斗装载硐室工程由济南设计研究院设计，徐州兴达建设监理咨询有限公司监理，临沂矿区工程质量监督站监督。
该工程是为了形成主井箕斗提升系统，通过胶带巷把煤仓中的煤经皮带运送至箕斗内，后经主井提升至地面煤仓。
该装载箕斗硐室工程位于井筒标高-381.65m～-401.79m处；井筒标高-389.5m处与装载胶带巷相连。
该工程于2008年9月11日开工，2008年10月25日竣工。
施工完成工程量：该工程总长10.162m，为直墙半圆拱断面，硐室净高11.85m，净宽为 5.5m，采用双层支护，一次支护为锚网喷+锚索支护形式，锚杆采用Φ18×2100mm等强度全螺纹钢树脂锚杆，间排距800×800mm，k2370型树脂锚固剂每孔1支；钢筋网采用Φ6mm 盘圆加工制作，规格1×2.0m，网格100×200mm，搭接长度100 mm；喷射砼厚度100 mm，砼强度等级C20。
二次支护为素砼支护，砼厚度为400mm，砼强度等级为C40。
以上工程：1、完成了合同中规定的各项内容：2、工程达到了《煤矿井巷工程质量检验及评定标准》规定中的优良标准：3、具有准确、齐全的工程技术档案资料。
二、工程地质及水文情况装载硐室揭露岩性从上往下依次为细砂岩，砂质泥岩，泥岩，五灰，9煤层，泥岩，五灰岩层在井筒施工时进行过注浆堵水，硐室施工时未见涌水。
三、施工过程及质量控制1、巷道定位利用井下一级导线成果作为起算数据，从井筒与西翼总回风巷连接处附设5秒导线布置装载硐室中线进行测量定位。
2、施工方案及方法待副井提升系统正常运转后，安排施工该工程，首先改造主井临时提升系统，包括天轮平台、封口盘，并重新加工安装吊盘，敷设风水管路。
根据该工程的设计及所处的地质情况，箕斗装载硐室分为两个段高施工，第一段高（8.35m）上部加强段（-381.65m）至装载胶带联络巷底板位置（-390.0m）及箕斗装载硐室上部半圆拱断面，同时将胶带机巷施工4米与其贯通；第二段高（11.79m）为井筒段、装载胶带巷底板至下部加强段（-401.79m）。
箕斗装载硐室施工技术
复杂地质条件下箕斗装载硐室施工技术摘要根据柳海煤矿复杂地质条件，采用锚网喷索工字钢垳架联合支护，解决复杂地质条件下大硐室施工难题，收到较好的效果。
关键词0引言1工程及地质概况2施工方案临时改绞施工前对井筒加固台阶式短掘短砌”施工装载硐室采用“台阶式短掘短砌”施工，先掘支上室，锚网喷、钢结构支架支护后，再施工下室。
施工步骤：上室锚网喷掘进完暂不破井壁，开始安装拱部桁架，每架桁架采用5组（10根）锚杆配铁垫板固定，桁架之间采用9#角钢拉杆三角连接，应把桁架壁爪喷严实。
按此循环把上室支架支护到井壁处，同时把隔板钢架安装完毕，开始破井壁安装井壁处桁架。
破井壁时破井壁时，加密布置周边眼及辅助眼，且留3圈眼不装药，先放硐室，从中间向周边扩展，周边眼用风镐刷掘。
上室施工结束后，从井筒向山墙方向逐架掘支，（每掘够一架的距离，架下部支架）直至施工到山墙，最后施工伸入井筒部分，浇注混凝土成巷。
出矸在主井底马头门处安设一台P-60B型耙装机出矸。
3箕斗装载硐室施工3、1井筒加固（1）井筒注浆加固（2）井筒工字钢井圈加固井筒注浆加固完毕，按设计要求进行井筒槽钢井圈加固，槽钢弯曲成为1/4环状，直径4500mm，与主井井筒直径一样，和井筒垂直安装，间隔1米，在每一个弧形槽钢预先制取两个矩形孔，均匀布置在1/4弧形槽钢的三等分处，孔的尺寸30×40mm。
在安装槽钢的同时，在每一个矩形孔的位置打锚杆眼，安装锚杆固定。
锚杆头不能露出井筒。
井筒及相关工程施工结束后拆除。
3、2装载胶带巷加固从煤仓向主井方向施工，在距离装载硐室10米开始采用加强型支护，按设计直墙半圆拱荒断面，实行光面爆破，刷扩巷道断面成型后进行永久支护。
施工顺序为：按设计直墙半圆拱毛断面扩刷巷道成型→锚网喷支护，初喷厚度60mm，按设计间排距打锚索→挖底→架设桁架→矿压观测→复喷至与钢架接触→矿压观测；3、3箕斗装载硐室支护参数箕斗装载硐室设计为三心拱断面，掘进断面尺寸：计量设备处8034×12494mm：井筒处8034×13929mm；硐室设计净断面尺寸：计量设备处6474×10334mm，井筒处6474×12134mm，永久支护形式锚网喷+锚索+金属桁架+砼支护。
(工作规范)主井箕斗装载硐室施工作业规程
主井箕斗装载硐室施工作业规程总工程师:工程部:安检部:机电部:通风部:技术部:地测部:编制:施工单位：日期：主井箕斗装载硐室施工作业规程一、工程概况：主井箕斗装载硐室位于主井井筒下段与井筒相连接，硐室净高11.74m，荒高12.74m，上部（3.5m段）净宽6m，中下部净宽5.9m，荒宽7m，净深4m，毛深4.5m。
其中：硐室上部垂高3.5m段，顶板预埋12根工字钢（工22b1根，工32b11根），浇注砼厚度500mm，强度C25。
中部6.44m段两侧墙壁厚500mm，强度C25，前墙壁厚500mm，强度C25。
下部1.8m段，装载平台及平台前墙壁厚500mm，强度C25。
平台上一侧有一控制硐室，控制硐室墙高1.45m，拱半径1.25m，壁厚250mm，强度C20。
平台另一侧墙部设计有爬梯。
带式输送机硐室一次成巷完毕，并经过装载硐室上部与主井贯通，带式输送机通路锚网喷与+315石门大巷贯通；主井底+315井底车场和+315石门大巷贯通，待主井临时提升结束后具备施工箕斗装载硐室的条件。
根据现有的施工条件，采取自上而下并采取临时支护后逐层进行硐室的掘砌工作。
主井箕斗装载硐室平、剖面图见附图。
二、地质概况：箕斗装载硐室与带式输送机硐室相连接段底板标高+353.688，装载平台标高+347.248，硐室底板标高+345.448，硐室位于石炭系上统太原组（c3t）地层中，主要有深灰色石灰岩、黑色泥岩、深灰色砂岩及砂质泥岩组成，构造较为简单，地层倾角平缓，一般为5—120。
煤仓由上而下扩刷过程中，将依次穿过中粒砂岩、泥岩、15#煤、细砂岩及砂质泥岩，15#煤厚度4.5m左右，煤层富含瓦斯，在施工中应加强瓦斯管理及施工管理，加强临时支护，杜绝片帮事故。
三、施工文案、设备配备形式及施工程序：1、施工方案：根据箕斗装载硐室特征，充分考虑主井永久锁口工程的施工，采取箕斗装载硐室上段3.5m高在井筒井壁不破的条件下进行施工，待主井永久锁口工程完成后，利用主井内悬挂吊盘作为工作平台，再在井壁透口处逐渐扩大井壁断面，按箕斗装载硐室的设计尺寸进行抡尺定位，分层打密集眼切割井壁的周边，眼距100mm，眼深600mm，距周边眼200mm，再布置一圈密集眼，眼距200mm，眼深600mm，其它内圈范围眼距不超过500mm，眼深600mm，将箕斗装载硐室上段（3.5m高）掘砌完毕后，以此由上而下分层掘进浇注施工。
箕斗装载硐室施工组织设计.
第一章概况第一节概述一、峒室名称本《作业规程》的名称为箕斗装载峒室。
二、掘进目的及峒室用途掘进目的及峒室用途是为了提运煤系统。
三、峒室总工程量及服务年限（一）工程量1、胶带机头峒室5.30m。
2、机头峒室与装载胶带机巷连接段2.5m。
3、壁龛两个，分别为1.0m和0.9m,共计2.2m。
4、定量斗峒室5.85m。
5、测重装置峒室2.55m。
6、与井筒连接段，上连接段1.55m,下连接段2.05m,共计3.6m。
7、信号室2.4m。
总工程量合计为23.942m。
(二)服务年限:同矿井服务年限。
四、预计开竣工时间经处领导及项目部领导研究决定：箕斗装载峒室将于2005年元月22日开工，预计2005年2月25日竣工，工期为35天。
第二节编写依据本措施编写是根据枣庄矿业集团诚信设计研究有限公司设计的滨湖矿《箕斗装载峒室》平、剖、断面图。
附平面图、剖面图及断面图第二章地质水文情况第一节地质构造本峒室所处岩层多为砂质泥岩，厚度约为25.11m。
上部为细砂岩，厚度10.6m，岩层倾角约9°，南高北低，预计无大的断层。
附：岩（煤）层综合柱状示意图第二节水文地质据主井实际施工资料表明，此位置无涌水，施工时，应对箕斗峒室上方井壁淋水进行处理，以确保砼施工质量。
第三章巷道布置及支护说明第一节巷道布置一、装载胶带机头峒室采用水平布置，外接装载胶带机巷，连接长度1.5m，内接主井井筒，坡度为0，峒室楼板标高为-433.224m，而装载胶带机巷底板标高为-431.374m，相差1.85m。
左右两帮各布置一壁龛，净长度分别为1m和0.6m,净宽度均为1.6m，楼板设溜煤口两个、人行口一个及设备基础、预埋螺栓、预埋钢板、壁梯等。
二、定量斗峒室等采用竖直布置，内设信号室一个、预埋梁窝4个及壁梯等。
详见箕斗装载峒室平、剖、断面图第二节支护设计一、巷道断面1、装载胶带机头峒室：S荒=28.35m2, S净=22.33m22、装载胶带机巷：S荒=10.85m2, S净=8.04m23、壁龛：S荒=7.94m2, S净=4.53m24、信号室：S荒=8.90m2, S净=6.30m25、定量斗峒室；S荒=35.89m2, S净=28.25m2二、支护形式（一）临时支护装载胶带机头峒室及装载胶带机巷，掘进时采用吊挂前探梁做为临时支护，前探梁用直径φ89的钢管制作，长度为4m，共两根，间距不大于1.2m，用金属锚杆和吊环固定，每根前探梁不少于2个吊环，锚固力不少于64kN/根。
大型箕斗装载硐室快速施工
头 ； 井筒 落 底后 ， 大 模板 拆 除 ， 待 将 组装 ｌ 临时工 作 盘（ 用模 板 绳悬 吊） 利 来施 工 ３层底板 。箕斗装 载
硐 室结 构及施 工顺 序见 附图 。
４ 施 工 方 法 ４ １ 第 １阶 段 施 团鲁 新煤 矿位 于锡 林郭 勒盟 乌拉盖 管理 区境 内 ， 由济 南煤矿 设计研 究 院设 计 ，
设 计 生 产 能 力 ５ ／ ， 井 开 拓 ， 主 、 、 ３个 Ｍｔａ 立 设 副 风
考虑 到箕 斗装载 硐室结 构复 杂 ， 工难度 大 ， 施
定 的中腰线 ， ７ ５ 用 ６ ５型凿岩机 打箕斗 装载硐 室上
室拱 部 炮 眼 ， 装 药爆 破 ， 掘 进 边进 行 临 时支 并 边 护， 直至上 室拱 部 掘进 完 毕 。随 后将 井 筒 中的矸
式凿 岩机 打 眼 。在 井 口设 置混 凝 土集 中搅 拌站 ， 安装 １台 Ｊ 一 ５ Ｓ ７ ０型 强 制 式 搅拌 机 和 Ｐ Ｄ ２ ０ Ｌ １ ０Ａ
第 ４期
董 瑞 楷 ， ： 型 箕 斗 装 载 硐 室 快 速 施 工 等 大
０ ０ ０
１ ７
处用 １ 号铁 丝连接 牢 固。喷射混 凝 土厚 １０ ２ ０ ｍｍ， 强度 等级 Ｃ ０ ２ 。锚 索 为 ｌ ． ４ ｍ× ０ ｍｍ 钢 ５２ ｒ ａ ６０ ０ 绞线 ， 外露 １ ０ ０ ｍｍ， 间距 １ ６ 排 距 ３ ０ ． ｍ， ． ｍ。锚 索 托板 用 ２ Ｏ号槽钢 加 工 ， ３ ４ 沿硐 室 轴线方 向 长 ． ｍ，
第 ３ Ｏ卷第 ４ 期
建 井 技 术
ＭＩ ＮＥ ＣＯＮＳ ＴＲＵＣＴ１ ０Ｎ ＣＨ ＮＯＬＯＧＹ ＴＥ
主井井筒箕斗装载硐室施工安全技术措施
主井井筒箕斗装载硐室施工安全技术措施本文将介绍主井井筒箕斗装载硐室施工的安全技术措施。
主井井筒箕斗装载硐室施工是矿井开采中重要的施工环节，安全措施的科学应用对于确保施工人员的生命安全和减少事故风险至关重要。
1. 施工前的准备工作1.1 安全培训和教育施工前，必须确保所有参与施工的工作人员都接受了必要的安全培训和教育。
培训内容应包括有关井筒结构和操作装载箕斗的相关知识，以及井筒施工中可能发生的危险和应对措施。
1.2 确定施工方案在施工前，要对主井井筒箕斗装载硐室施工进行详细的方案设计和评估，确定施工的具体流程和方法。
施工方案的制定要充分考虑安全因素，包括施工期间的通风、排水、防火和紧急疏散等问题。
1.3 检查施工装备和工具在施工前，要对施工装备和工具进行检查，确保其完好无损，并按照使用说明进行正确使用。
特别要注意井筒内的电气设备和通风设备的安全性能，以及井筒壁的结构和稳定性。
2. 施工期间的安全措施2.1 安全防护设施在施工期间，要设置必要的安全防护设施，如安全网、防护栏杆等，防止施工人员从井筒里坠落或被坠落物品砸伤。
2.2 井筒通风和排水在施工期间，要保持井筒内的通风和排水畅通。
根据施工进展情况，及时排除井筒内的烟尘和有害气体，确保施工现场的空气质量达到安全标准。
2.3 应急救援设施在施工期间，要配备必要的应急救援设施，如呼吸器、救生绳等，以备发生事故时的紧急情况。
2.4 施工现场监控在施工期间，要设置监控设备对施工现场进行实时监测，以及时发现和处理施工中的安全隐患。
3. 施工后的安全措施3.1 安全检查和评估施工结束后，要进行安全检查和评估，确保施工过程中没有留下任何安全隐患。
3.2 施工记录和总结施工结束后，要做好施工记录和总结，包括施工方案的执行情况、安全措施的有效性以及存在的问题和改进措施等。
3.3 施工人员撤离和清理施工结束后，要及时撤离施工人员，并做好施工现场的清理工作，将施工垃圾和废弃物进行妥善处理。
箕斗装载硐室施工作业规程 精品
同煤浙能***煤业有限公司主立井箕斗装载硐室施工作业规程项目经理：技术经理：生产经理：机电经理：安监站长：施工队长：技术员：编制：***工程项目部2010年4月13日目录第一章工程概况......................................... - 1 - 第二章地质水文情况..................................... - 1 - 第三章施工方案......................................... - 1 - 第四章施工准备......................................... - 2 - 第五章施工工艺......................................... - 4 - 第一节施工顺序..................................... - 4 - 第二节施工方法..................................... - 4 - 第六章施工辅助系统.................................... - 22 - 第一节通风系统.................................... - 22 - 第二节压风系统.................................... - 23 - 第三节供电系统.................................... - 23 - 第四节排水系统.................................... - 23 - 第五节砼搅拌及运输系统............................ - 23 - 第六节安全监控系统................................ - 23 - 第七节通讯与照明系统.............................. - 24 - 第七章劳动组织与施工工期............................. - 25 - 第八章质量保证措施................................... - 27 - 第九章灾害预防及避灾路线............................. - 30 - 第一节灾害预防措施................................ - 30 - 第二节避灾路线.................................... - 31 - 第十章安全技术措施.................................. - 32 - 第一节基本安全注意事项和保证措施.................. - 32 - 第二节吊盘使用安全措施............................ - 34 - 第三节爆破安全措施................................ - 35 - 第四节装岩安全措施................................ - 36 - 第五节提升安全措施................................ - 37 - 第六节防坠安全措施................................ - 39 - 第七节顶板管理措施................................ - 39 -第一章工程概况第一节概述一、硐室名称本作业规程名称为《同煤浙能***煤业有限公司主立井井底箕斗装载硐室施工作业规程》。
石拉乌素煤矿箕斗装载硐室施工作业规程
石拉乌素煤矿箕斗装载硐室施工作业规程第一章概况第一节概述石拉乌素煤矿主井井筒设计净直径φ9.4m，井筒深度749.232m，箕斗装载硐室位于井深646.5m～988.5m 处，井筒部分为22m，箕斗装载硐室顶板标高为-890.8m，底板标高为-907.95m，箕斗装载硐室位于井筒正北方向，箕斗装载硐室北有装载皮带巷，硐室开门后按0°方位角施工，现已施工至867.5m，即将进行箕斗装载硐室的施工，为安全、优质、快速地施工，特编制本规程，以便指导施工。
第二节编制依据1、工程施工组织设计井筒施工组织设计名称为《陈蛮庄煤矿主井井筒及相关硐室掘砌工程施工组织设计》。
2、工程图纸（1）施工图纸名称为《箕斗装载硐室》，图号为《S1279-148－1》、《S1279-148－2》、《S1279-148－3》、《S1279-148－4》。
（2）配筋图纸名称为《箕斗装载硐室配筋图》，图号为《S1279-148J－1》、《S1279-148J－2》、《S1279-148J－3》、《S1279-148J－4》。
（3）设计变更单。
3、地质说明书地质说明书名称为《陈蛮庄煤矿主井井筒检查孔地质报告》。
第二章水文地质情况该段地层由泥岩、粉砂岩、细砂岩组成，泥岩呈灰色-深灰色，泥质结构，局部含少许粉砂和铝质及植物根茎化石，局部裂隙发育，岩芯稍破碎，局部碎块状；粉砂岩局部含少许泥质，垂直裂隙发育，方解石脉充填，岩芯破碎，碎块状；细砂岩呈灰绿色，细粒砂状结构，成份以石英、长石为主暗色矿物质次之、钙质胶结、分选磨圆一般，见方1解石脉、块状。
该段地层结构复杂，岩石不稳定。
陈蛮庄煤矿主井及箕斗装载硐室联络通道检查钻综合柱状图见下图。
主井井筒检查孔综合柱状图2箕斗装载硐室检查孔综合柱状图11.69902.49泥岩3.66906.15粉砂岩第三章箕斗装载硐室布�Z及支护说明井筒上、下加强段部分为650mm厚双层钢筋混凝土井壁，钢筋规格型号为环筋Φ22＠250mm，竖筋Φ20＠250mm，构造筋Φ8＠500mm，支护混凝土强度等级为C40。
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1．工程概况山东鲁西煤矿主井二期工程已进入收尾阶段，根据签订合同，目前主井剩余的工程有：主井井筒箕斗装载硐室、主井井筒装备及各种管线敷设、装载系统安装调试（包括煤仓下部装载皮带机）、主井永久井架及套架安装、井架基础工程，具体详见下表。
主井剩余工程量表2．施工方案2.1施工顺序根椐剩余各项工程的施工特点，施工顺序的安排原则是：地面与井下平行、井筒内装备与装载硐室内安装平行，具体施工顺序如下： 主井临时罐笼停止运转→临时改绞拆除、装载硐室施工准备→ 箕斗装载硐室施工 →主井永久井架安装 2.2箕斗装载硐室施工准备箕斗装载硐室施工前恢复凿井提升吊挂系统，做好硐室施工准备，具体有以下主要内容：。
1）．将现在的主井临时提升罐笼拆除，井底各钢梁、井底套架、钢丝绳罐道，井口套架拆除，安装双层吊盘、封口盘、改装天轮平台，同时四台吊盘绳稳车就位安装，下放吊盘至硐室位置，人员材料上下均利用现有凿井绞车。
2）．压风、供水、供电系统形成利用二期工程主井的辅助系统，只是利用吊盘将硐室以下部分管路拆除，电缆提至硐室上方。
3）．搅拌系统将JQ500型搅拌机安置在井口房内井筒的西北侧，料场设在搅拌机的北侧。
2.3箕斗装载硐室施工（一）施工方案箕斗装载硐室是井下煤炭运输至地面的一个重要卸载硐室。
由于其结构复杂，净高均较大，施工难度大，采用分层施工，共分以下三层施工：第一层：上室（-270.358m～274.958m绝对标高）即梁板以上部分。
第二层：定量仓室（-275.458m～282.058m绝对标高），装载溜槽室即梁板以下部分。
第三层：梁板部分（-274.958m～275.458m绝对标高）。
（二）施工工艺1）．施工方法按箕斗装载硐室轮廓线爆破井壁，破除井壁时，按照多打眼，打浅眼，少装药，分次放炮的原则进行，保证与硐室相连的井筒的完整性，在掘进过程中，严格控制掘进荒径，每层按设计尺寸掘够并做好锚喷临时支护后即可进行扎筋立模、浇灌砼工作，同时预留出预埋件、预留孔和梁窝。
2）．施工辅助系统（1）工作盘：施工硐室期间的一切工作均利用临时改绞后的凿井吊盘作为工作盘及安全盘，工作盘上各孔洞必须用δ50mm木板铺盖，并用扒钉连成整体。
（2）排矸系统：硐室爆破的矸石落入主井井底，在主井清理撒煤硐室东翼设一台P-60B耙装机，将井底矸石装入矿车，推至车场由副井上井。
（3）砼搅拌、下料、浇灌砼由地面临时搅拌站拌制，1.6m3底卸式吊桶下放至工作盘，经溜槽均匀入模浇灌，用振动棒分层振捣密实。
（4）压风、供水、供电均利用临时改绞后的压风、供水、供电系统。
（5）通风系统利用现已形成的矿井自然通风系统，副井进风、主井回风。
（6）测量放线工作在硐室施工前，用小绞车下放钢丝及比长钢尺将地面主井井筒十字线及高程投到硐室上方1～3m的井壁上，施工过程中利用该十字线及标高进行施工。
2.4 永久井架基础施工永久井架基础采用与井下箕斗装载硐室平行施工的方法进行，基础采用挖掘机挖掘，自卸汽车运输，挖掘土方量约900m3。
井架基础mu20毛石垫层厚3.4m，采用M5水泥砂浆砌筑，基础砼标号为C20，基础顶面以下1000沿四周配Φ10@200钢筋网，施工时采用木模板分段支模，连续浇灌，施工时预留出螺栓孔。
2.5井筒装备施工准备（装备改绞）井筒装备施工准备主要工作内容有：拆除装载硐室施工吊盘等系统、对天轮平台进行改装、组装5层吊盘、封口盘、测量放线等准备工作。
2.6井筒装备2.6.1工程内容主井井筒净直径D4.5m，井深343.500m，井筒内装备有一对5.0t 单绳箕斗玻璃钢和钢复合材料组合罐道，工字钢罐道梁及悬臂支座固定罐道，玻璃钢梯子间，一路黄泥灌泥管，三路通讯及信号电缆，见主井井筒装备平面图。
主井井筒罐道梁共74层，±0.000～-291.198为60层，牛腿锚杆固定，-299.353～-317.985为5层，牛腿锚杆固定-321.808～-338.358为9层，其中三层I32b大梁采用梁窝固定，六层采用牛腿锚杆固定。
2.6.2井筒装备总体施工方案平面图管线布置图在主井井筒装载硐室处，把井筒装备划分2段，先施工装载硐室以下的井筒下部装备，采用单层吊盘由上至下施工，井底拆除单层吊盘，装载硐室上部装备采用5层吊盘由下至上，罐道梯子间，管路及电缆一次安装成井。
井筒安装时，下放4根测量大线至井底，用于控制各构件的准确位置，下放测量钢尺，用于层间距的控制。
2.6.3井筒装备主要工序施工方法（1）装载硐室下部的安装将建井期间使用的两层吊盘停在装载硐室-320m以上处，将吊盘上下层分开，用钢丝绳连接二盘，利用下层盘作为工作盘，从上至下，安装下部罐道、梯子间的梯子和栅栏等，最后将单层吊盘拆除。
（2）装载硐室上部的装备安装1）组装五层吊盘在装载硐室-321.808处已装的罐道梁上用木板铺设临时平台，组装五层吊盘，组装时按吊盘的顺序由下层盘开始向上拼装，五层吊组装好后，组装模具盘即可开始井筒装备的安装。
2）井筒装备的安装首先由测量人员根据测量大线及标高，利用模具盘找出本层盘托架及锚杆孔位，风钻打眼，安装托架后，安装罐道梁，然后上提吊盘安装上一层锚杆托架在井筒安装期间，使用安装吊盘的作用如下：第一层吊盘作为保护盘兼作信号盘，第二层盘放置模具盘，由测量定位放线打锚杆，安装托架，第三、第四、第五层盘安装罐道、管路、电缆、梯子、护栅等。
2.7装载系统安装井筒装备施工前先将装载系统安装的设备、工具、器材等利用主井提升系统全部放入装载硐室内就位，装载系统与井筒装备平行同时安装，施工人员从装载胶带输送机巷经检修斜巷从副井上下。
2.8永久锁口及风道施工永久锁口及风道剩余部分施工内模采用金属装配式模板，外模采用井圈配钢模整体施工，接茬处采用风镐凿毛处理。
钢筋与预留钢筋连接。
2.9永久井架安装2.9.1施工准备1）斜架、立架及绞车主轴间的相对位置、标高及几何尺寸直接影响井架的安装及提升系统运行的质量，因此对基础应认真验收。
2）测量放线：检查矿上提供的桩位标高，无误后投放井筒十字中心线，用比长钢尺测量相对间的几何尺寸，最后由甲方复测验收签字。
3）基础找正及剁麻面：按图纸要求及垫铁位置找正混凝土基础并剁麻面。
4）施工前技术准备：施工前安装施工人员应熟悉图纸，系统学习组织设计和《煤矿安装工程质量检验评定标准》的有关章节，使每个施工人员心中有数，确保施工质量及工期。
2.9.2井架组装及验收井架运到现场后根据图纸和质量要求进行组装。
组装时按平面图的位置组装斜架，然后组装立架，立架起吊用翻转提吊方法，在立架腿与底板梁上焊两付铰链，井架组装完后，通知甲方验收，经甲方验收合格后，即初步具备起吊条件。
在起吊前对井架先进行试吊，确认各方面无问题后才允许起吊。
2.9.3施工方法及平面布置根据井架结构特点及现场实际情况确定采用独抱杆翻转起吊的方法起吊立架，再在立架天轮平台上层悬挂滑车起吊斜架的施工方案。
1）金属抱杆技术特征：金属抱杆高30m，重约15吨，中间断面为1000×1000mm，主钢材为150×150×14mm的角钢。
2）抱杆基础按要求施工好后，上面交错平铺道木二层，道木用扒钉钉牢，然后用40吨吊车和稳车将抱杆立起，立起时应合理设置主牵绳和临时牵绳，放抱杆时利用井架放置。
3）立架起吊：立架起吊前应首先对立架起吊进行受力分析，为减少局部应力集中，起吊点应布置七点，并对井架作适当的加固。
详见图。
4）立架找正：立架到位后校验井架中心线与井筒十字中心线尺寸，检查实际安装标高是否与设计标高一致。
5）斜架起吊：斜架起吊时利用立架天轮平台平面，横穿一根无缝钢管，钢管两端挂两串双轮滑车，用稳车使其就位。
3．施工辅助系统3.1安装井筒装备时的断面布置吊盘用4根钢丝绳悬吊，其中2根兼稳绳。
排水管路，电缆在井筒装备施工前拆除，压风管路在井筒装备施工中随着吊盘上行逐节拆除。
此外需增加1根夺钩绳。
3.2稳绞系统1）井架，提升机设备均为建井时期安装并使用，均能满足井筒装备的使用。
其中井架型号为：Ⅳ型槽钢井架。
提升机型号为：2JK-3/11.5。
2）吊桶先用1m3吊桶上下人员及小构件，罐道、罐道梁、管路均用钩头下放。
3）提升钢丝绳现在使用的钢丝绳型号为18×7-Φ28-170-特，悬挂1m3吊桶，能满足要求。
4）稳车布置现有JZ2-16/840型稳车共4台，使用钢丝绳型号分别为18×7-28-170-特和6×19-31-170-交左右，各2根，全部用来悬吊5层吊盘，其中2根兼稳绳。
5层吊盘总重量约16T，经计算完全能满足要求。
另外在井口北再安装1台JZ-5/400型稳车，缠绕6×19-16-155交右型钢丝绳，用于井筒中靠近北边梯子间罐道，管路安装的夺钩。
南边2根罐道安装时用主提钩头直接就位。
详见稳绞平面布置图。
3.3压风系统原井壁固定Φ159压风管路作为供风管，在第1层吊盘处用快速接头半径为1寸橡胶软管，拆除压风管也在第1层吊盘上。
3.4供电系统用钢丝绳悬吊1根U-1000V 3×25电缆作井下用电电源。
井口放置1台DW80-350馈电开关。
1台JY82-2检漏继电器作为井下绝缘监视。
井下吊盘安装1台DW80-350馈电开关，3台QC83-80型磁力起器，1台KSG-4/0.5干式变压器，1台BX2-500型电焊机。
3.5通风与排水系统1）主、副井筒为自然通风方式，副井进风，主井出风。
2）永久排水系统已形成，井下所有积水均由副井排出。
3.6照明照明电压127伏，每层吊务上设2盏KBB-60型矿用防爆白炽灯和1盏DSD-ZJD250-1型矿用投光灯。
3.7通讯及信号第1层吊盘设信号室，安装矿用隔爆综合电铃KZL-1型，矿用防爆电话KT-1019型，与井口联系工作。
各层吊盘之间设电话联系。
4．施工劳动组织4.1箕斗装载硐室施工劳动组织箕斗装载硐室施工期间，由于工序倒换频繁，故采用“三八”制作业方式，人员组织如见表：箕斗装载硐室施工人员配备4.2井筒装备劳动组织井筒装备工程由机电安装队负责施工，井上、井下人员采用“三八”制作业方式，后勤人员为“白班”制工作，人员组成见表。
安装期间不安排休息。
井筒装备施工人员组合表5．施工工期施工工期为186天，具体详见工期安排表和网络图。
6．工程质量及质量保证体系6.1箕斗装载硐室施工质量标准6.1.1硐室净宽：中线至任一帮距离不得小于设计不得大于设计30mm。
6.1.2 硐室净高：腰线至顶底板距离不小于设计，不得大于设计30mm。
6.1.3砼强度必须符合设计要求6.1.4硐室表面不得出现蜂窝、孔洞、露筋、裂缝。
6.1.5钢筋绑扎符合设计要求，不得出现脱扣、松扣现象。
6.2井筒装备质量标准井筒装备安装执行《煤矿安装工程质量检验评定标准》。