2020年主井箕斗装载硐室施工作业规程
主井箕斗装载硐室施工监理实施细则
主井箕斗装载硐室施工监理实施细则1内蒙多伦协鑫矿业有限公司多伦煤矿改扩建工程主井箕斗装载硐室监理实施细则内蒙古三利煤炭基建咨询监理有限责任公司多伦煤矿项目监理处11月30日2编制:审核:校对:批准:3编制依据龙矿集团矿山建设公司多伦建设指挥部 11月30日编制《箕斗装载硐室施工安全技术措施》《简明建设井手册》《煤矿安全规程》《多伦煤矿改扩建工程主副井掘砌施工组织设计》《主井基岩段掘砌作业规程》4一、工程概况多伦煤矿改扩建工程设计生产能力120万吨/年, 采用立井开拓方式, 主井深度为324.56m, 设计净直径5m, 主井井筒掘砌到箕斗装载硐室位置即进行箕斗装载硐室施工, 硐室净高10.390m, 净宽 5.30m, 永久支护形式为钢筋砼支护。
主井基岩段过箕斗装载硐室施工时, 采用锚网喷临时支护经过。
装载硐室施工时要同时把皮带道拔门施工 2.0m, 其余工程待主井临时改绞后与井底车场同时施工。
装载硐室为井筒重要工程, 结构复杂、技术要求高、施工难度大, 为保证箕斗装载硐室及相关工程安全、顺利、快速施工, 特制定本监理实施细则。
箕斗装载硐室参数表名称断面序号计算长度( m) 断面积( ㎡)净宽净高厚度( mm) 永久支护形式装载硐室1—1 4.602 55.07 66.24 5300 10390 400 井筒1—1 15.24 19.63 26.41 400 注具体技术参数及配筋见附图二、地质及水文特征该段地层为白垩系下统巴彦花组泥岩, 浅灰~灰色, 稍湿, 泥钙质胶结、坚硬、块状、断口平坦, 含植物碎屑, 为本区含煤系地层。
该段地层含水微弱。
使用20T/H潜水泵可疏干。
三、施工前对施工准备工作监理施工前由技术员传达施工安全技术措施, 并进行安全、质量意识教育, 搞好工序转换工作。
5组织有关人员对施工图纸进行会审, 测量组对箕斗装载硐室施工中线、方位、标高、进行校对, 并请工程部派员复测, 经监理确认后方可定位。
箕斗装载硐室施工
1．工程概况山东鲁西煤矿主井二期工程已进入收尾阶段，根据签订合同，目前主井剩余的工程有：主井井筒箕斗装载硐室、主井井筒装备及各种管线敷设、装载系统安装调试（包括煤仓下部装载皮带机）、主井永久井架及套架安装、井架基础工程，具体详见下表。
主井剩余工程量表2．施工方案2.1施工顺序根椐剩余各项工程的施工特点，施工顺序的安排原则是：地面与井下平行、井筒内装备与装载硐室内安装平行，具体施工顺序如下： 主井临时罐笼停止运转→临时改绞拆除、装载硐室施工准备→ 箕斗装载硐室施工 →主井永久井架安装 2.2箕斗装载硐室施工准备箕斗装载硐室施工前恢复凿井提升吊挂系统，做好硐室施工准备，具体有以下主要内容：。
1）．将现在的主井临时提升罐笼拆除，井底各钢梁、井底套架、钢丝绳罐道，井口套架拆除，安装双层吊盘、封口盘、改装天轮平台，同时四台吊盘绳稳车就位安装，下放吊盘至硐室位置，人员材料上下均利用现有凿井绞车。
2）．压风、供水、供电系统形成利用二期工程主井的辅助系统，只是利用吊盘将硐室以下部分管路拆除，电缆提至硐室上方。
3）．搅拌系统将JQ500型搅拌机安置在井口房内井筒的西北侧，料场设在搅拌机的北侧。
2.3箕斗装载硐室施工（一）施工方案箕斗装载硐室是井下煤炭运输至地面的一个重要卸载硐室。
由于其结构复杂，净高均较大，施工难度大，采用分层施工，共分以下三层施工：第一层：上室（-270.358m～274.958m绝对标高）即梁板以上部分。
第二层：定量仓室（-275.458m～282.058m绝对标高），装载溜槽室即梁板以下部分。
第三层：梁板部分（-274.958m～275.458m绝对标高）。
（二）施工工艺1）．施工方法按箕斗装载硐室轮廓线爆破井壁，破除井壁时，按照多打眼，打浅眼，少装药，分次放炮的原则进行，保证与硐室相连的井筒的完整性，在掘进过程中，严格控制掘进荒径，每层按设计尺寸掘够并做好锚喷临时支护后即可进行扎筋立模、浇灌砼工作，同时预留出预埋件、预留孔和梁窝。
箕斗装载硐室施工作业规程
第一章概况及地质情况第一节概述一、巷道名称本《作业规程》掘进的硐室为煤矿主井筒箕斗装载硐室。
二、硐室施工长度箕斗装载硐室呈东北西南向台阶布置，在井筒内开口方位215°，荒高22.4m，掘进最大断面积33.14m2。
自井筒中心线起，上室施工最大深度13.415m；中室施工深度12.615m；下室施工深度6.509m。
附图一：平面图附图二：I-I剖面图附图三：II-II剖面图第二节编写依据一、根据矿方提供的济南设计研究院设计的施工图纸（S1682-148、S1682-148J）。
二、地质条件根据矿方所提供的地质资料及实际揭露岩层情况。
第三节地质水文情况根据井检孔地质报告,箕斗装载硐室主要位于三叠系胡家村组岩层中，以细砂岩、粉砂岩为主，夹杂砂质泥岩薄层。
细砂岩为浅灰色，细粒砂状结构，泥钙质胶结，波状层理；粉砂岩为深灰色，粉砂状结构，泥质胶结，水平层理。
装载硐室所处岩层已进入三叠系上统胡家村组砂岩裂隙含水层，此段井筒施工时实测涌水量为0.92m3/h。
附图四：地质柱状图第二章硐室布置及支护说明第一节硐室布置一、箕斗装载硐室箕斗装载硐室净底板绝对标高为+120.0m（相对标高±0m）。
上室与井筒、装载皮带巷相连，+110.6m处设计液压泵站硐室与中室相连。
装载硐室上室为直墙半圆拱形断面，中下室为矩形断面，支护方式分为两次：一次支护采用锚网索喷支护，喷砼厚度100mm，喷砼强度等级C20；二次支护为双层钢筋砼支护，砌碹厚度1000㎜，砼强度等级C50。
第二节断面特征一、上室各断面特征：断面为直墙半圆拱形，墙基础250mm。
1）、1-1断面B掘=9.4m H荒=15.1m S荒=132.8m2B净=8.0m H净=13.9m S净=104.32m2 墙高=10.4m，铺底厚度500mm2）、2-2断面B掘=7.9m H荒=5.0m S荒=33.14m2B净=6.5m H净=4.2m S净=22.8m2 墙高=1.05m，铺底厚度100mm3）、3-3断面（壁龛）B掘=4.8m H荒=3.0m S荒=12.3m2B净=3.4m H净=2.2m S净=6.23m2 墙高=0.6m，铺底厚度100mm4）、4-4断面（液压泵站硐室）B掘=5.4m H荒=3.8m S荒=17.7m2B净=4.0m H净=1.1m S净=8.68m2 墙高=1.1m，铺底厚度500mm附图五-八:硐室1-1、2-2、3-3、4-4断面图第三节支护设计一、支护方式采用锚网索喷、钢筋砼砌碹联合支护方式（一）锚网索喷一次支护锚杆：锚杆杆体采用二级螺纹钢筋制作，规格为Φ20×2500mm，每根锚杆使用Z2335型树脂锚固剂3卷，锚杆托盘采用规格200×200×6mm的Q235钢板压制，锚杆外露长度不大于50mm，矩形布置，锚杆间排距800×800mm；钢筋网采用ø6.5mm的Q235钢筋，钢筋网规格1700×900mm，网格100×100mm，搭接长度100mm，采用12#双股铁丝联网，联网扣间距不大于300mm；锚索采用ø15.24×7000mm钢绞线，每根锚索使用Z2335型树脂锚固剂5卷，锚索间排距2400×2400mm，锚索托盘采用钢板压制，每根锚索配300×300×6mm和200×200×6mm托盘各一块，锚索外露长度不大于300mm；；喷砼厚度100mm,喷砼强度等级C20（二）钢筋砼砌碹二次支护采用双层钢筋砼砌碹，钢筋采用HRB335级热轧带肋钢筋，竖筋Φ20@250，环筋Φ22@250，构造箍筋Φ8@500，采用商品混凝土砌碹，砌碹厚度1000mm，砌砼强度等级C50。
箕斗装载硐室施工作业规程
同煤浙能***煤业有限公司主立井箕斗装载硐室施工作业规程项目经理：技术经理：生产经理：机电经理：安监站长：施工队长：技术员：编制：***工程项目部2010年4月13日目录第一章工程概况......................................... - 1 - 第二章地质水文情况..................................... - 1 - 第三章施工方案......................................... - 1 - 第四章施工准备......................................... - 2 - 第五章施工工艺......................................... - 4 - 第一节施工顺序..................................... - 4 - 第二节施工方法..................................... - 4 - 第六章施工辅助系统.................................... - 22 - 第一节通风系统.................................... - 22 - 第二节压风系统.................................... - 23 - 第三节供电系统.................................... - 23 - 第四节排水系统.................................... - 23 - 第五节砼搅拌及运输系统............................ - 23 - 第六节安全监控系统................................ - 23 - 第七节通讯与照明系统.............................. - 24 - 第七章劳动组织与施工工期............................. - 25 - 第八章质量保证措施................................... - 27 - 第九章灾害预防及避灾路线............................. - 30 - 第一节灾害预防措施................................ - 30 - 第二节避灾路线.................................... - 31 - 第十章安全技术措施.................................. - 32 - 第一节基本安全注意事项和保证措施.................. - 32 - 第二节吊盘使用安全措施............................ - 34 - 第三节爆破安全措施................................ - 35 - 第四节装岩安全措施................................ - 36 - 第五节提升安全措施................................ - 37 - 第六节防坠安全措施................................ - 39 - 第七节顶板管理措施................................ - 39 -第一章工程概况第一节概述一、硐室名称本作业规程名称为《同煤浙能***煤业有限公司主立井井底箕斗装载硐室施工作业规程》。
箕斗装载硐室施工作业规程
技术（安全）交底记录单位工程名称内蒙古昊盛煤业有限公司石拉乌素矿井箕斗装载硐室分部工程名称箕斗装载硐室0～4.9m分部工程分项工程名称掘进、锚杆支护、钢筋网喷射混凝土、钢筋、模板、混凝土支护、混凝土地坪交底内容箕斗装载硐室施工作业规程说明：一、概述石拉乌素矿井主井井筒设计净Φ为9.4m，总深度为747.273m，采用冻结法施工，冻结深度760m。
主井井筒在+657.127m~+634.000m段正北方向为箕斗装载硐室工程，装载硐室净高度设计为20.027m，净宽度为9.4m，纵深度8.5m（自主井井筒中心线算起），采用锚网喷、锚索与双层钢筋混凝土复合支护。
现主井井筒已掘砌落底，即将提盘返上来施工主井箕斗装载硐室，为确保主井箕斗装载硐室施工安全及施工质量，特安排此次技术交底，以便更好地指导施工。
二、装载硐室技术特征主井箕斗装载硐室设计为直墙半圆拱形断面，采用锚网喷、锚索与现浇双层钢筋砼复合支护形式。
装载硐室设计净宽度为9.4m，净高度为20.027m，其中净墙高为15.327m，净拱高为4.7m，纵深度为8.5m（自主井井筒中心线算起），铺底厚度500mm，铺底分上、下台阶，高度相差2m，砌碹厚度1000mm，喷砼厚度100mm，砌碹及铺底砼强度等级均为CF70，喷射砼强度等级为C20。
与装载硐室拱部迎面墙相接的装载皮带巷设计为直墙半圆拱型断面，净宽7000mm，净高4500mm，净墙高1000mm，墙基础高800mm，铺底厚度500mm，砌碹厚度1000mm，喷射砼厚度100mm，砌碹及铺底砼强度等级均为CF70，喷射砼强度等级为C20。
与装载硐室拱部侧面墙相接的壁龛设计为直墙半圆拱型断面，净宽3700mm，净高3450mm，净墙高1600mm，纵深度1600mm，墙基础高250mm，铺底厚度200mm，砌碹厚度1000mm，喷射砼厚度100mm，砌碹及铺底砼强度等级均为CF70，喷射砼强度等级为C20。
箕斗装载硐室施工工法
箕斗装载硐室施工工法韩文利（中煤第四十九工程处，邯郸，056003）前言箕斗装载硐室是一个与主井井筒相连的重要硐室工程，具有断面大、结构复杂、施工难度大、工期长等特点。
在施工时不仅要考虑箕斗装载硐室本身因素，同时还要兼顾井筒施工。
本工法结合宣东二矿主井箕斗装载硐室的施工，采用井筒超前掘进，上室和下室分层掘进，分两段与井筒同时套壁的施工方法，取得了优质快速安全施工的良好效果。
一、特点及适用范围1、特点：箕斗装载硐室与主井井筒相连具有断面大、结构复杂，与井筒同时施工的难点。
本工法根据这一难点，把箕斗装载硐室上室与下室分开施工，从而降低了施工难度，简化了工序，加快施工速度，达到安全施工，保证工程质量的目的。
2、适用范围：本工法适用于各种围岩，各种断面的混凝土或钢筋混凝土支护的箕斗装载硐室施工。
二、工艺原理箕斗装载硐室的施工难点在于与井筒相连，箕斗装载硐室断面大、结构复杂，围岩暴露面积大，时间长。
本工法就是把箕斗装载硐室分为两部分施工，减少临时支护面积和支护时间，从而达到安全、优质快速的目的。
三、工艺流程及操作要点箕斗装载硐室断面大、结构复杂，采用硐室与井筒同时施工的方案，上室与下室均采用分层施工，井筒比硐室分层掘进超前一炮（3.6m左右）, 井筒和硐室的临时支护均为每3.0m进行喷射砼一次，局部破碎处打锚杆挂金属网。
永久支护时，上室与井筒同时进行钢筋砼砌壁，下室掘够后亦与井筒同时进行钢筋砼砌壁。
上室素砼段待井底车场施工到煤仓部位时再进行施工。
1、测量放线标高和方位控制设在箕斗装载硐室上室2~3m处位置，控制箕斗装载硐室施工。
2、硐室部位的井筒掘进根据上室和下室高度，硐室部位的井筒分两段施工，每段掘进比硐室分层掘进超前一炮，有利于排水和出碴。
井筒掘进采用FJD-6.7型伞形钻架配YGZ-70型独立回旋凿岩机、Φ25×700mm中空六角钢钻杆、Φ52mm十字形合金钢钻头打眼，眼深4m，采用Φ45×400mm×0.83kg和Φ35×400mm×0.5kgT220型岩石水胶炸药以及5m长脚线毫秒延期电雷管进行深孔光面爆破井筒荒断面，采用喷射用10#铁丝编织，标号为C18厚度为50mm砼作为临时支护，段高为3m左右，局部破碎处打Φ29×1700mm管缝式锚杆和挂金属网，锚杆排距灵活掌握，金属网网格为100×100mm。
箕斗装载硐室施工技术
复杂地质条件下箕斗装载硐室施工技术摘要根据柳海煤矿复杂地质条件，采用锚网喷索工字钢垳架联合支护，解决复杂地质条件下大硐室施工难题，收到较好的效果。
关键词0引言1工程及地质概况2施工方案临时改绞施工前对井筒加固台阶式短掘短砌”施工装载硐室采用“台阶式短掘短砌”施工，先掘支上室，锚网喷、钢结构支架支护后，再施工下室。
施工步骤：上室锚网喷掘进完暂不破井壁，开始安装拱部桁架，每架桁架采用5组（10根）锚杆配铁垫板固定，桁架之间采用9#角钢拉杆三角连接，应把桁架壁爪喷严实。
按此循环把上室支架支护到井壁处，同时把隔板钢架安装完毕，开始破井壁安装井壁处桁架。
破井壁时破井壁时，加密布置周边眼及辅助眼，且留3圈眼不装药，先放硐室，从中间向周边扩展，周边眼用风镐刷掘。
上室施工结束后，从井筒向山墙方向逐架掘支，（每掘够一架的距离，架下部支架）直至施工到山墙，最后施工伸入井筒部分，浇注混凝土成巷。
出矸在主井底马头门处安设一台P-60B型耙装机出矸。
3箕斗装载硐室施工3、1井筒加固（1）井筒注浆加固（2）井筒工字钢井圈加固井筒注浆加固完毕，按设计要求进行井筒槽钢井圈加固，槽钢弯曲成为1/4环状，直径4500mm，与主井井筒直径一样，和井筒垂直安装，间隔1米，在每一个弧形槽钢预先制取两个矩形孔，均匀布置在1/4弧形槽钢的三等分处，孔的尺寸30×40mm。
在安装槽钢的同时，在每一个矩形孔的位置打锚杆眼，安装锚杆固定。
锚杆头不能露出井筒。
井筒及相关工程施工结束后拆除。
3、2装载胶带巷加固从煤仓向主井方向施工，在距离装载硐室10米开始采用加强型支护，按设计直墙半圆拱荒断面，实行光面爆破，刷扩巷道断面成型后进行永久支护。
施工顺序为：按设计直墙半圆拱毛断面扩刷巷道成型→锚网喷支护，初喷厚度60mm，按设计间排距打锚索→挖底→架设桁架→矿压观测→复喷至与钢架接触→矿压观测；3、3箕斗装载硐室支护参数箕斗装载硐室设计为三心拱断面，掘进断面尺寸：计量设备处8034×12494mm：井筒处8034×13929mm；硐室设计净断面尺寸：计量设备处6474×10334mm，井筒处6474×12134mm，永久支护形式锚网喷+锚索+金属桁架+砼支护。
依兰主立井箕斗装载硐室施工作业规程
编号： YL- 2014-10 标识:发放号：中煤能源黑龙江煤化工有限公司依兰第三煤矿主立井井筒箕斗装载硐室施工作业规程工作面名称：主立井井筒箕斗装载硐室施工单位：矿建五队编制人：杜少峰施工负责人：史献忠批准人：张广强编制日期：2014 年 09 月 30 日执行日期：2014 年月日施工作业规程（措施）审批意见施工规程（措施）名称：主立井井筒箕斗装载硐室施工作业规程项目经理：日期：安监站长：日期：机电经理：日期：生产经理：日期：技术经理：日期：综合队长：日期：编制人：日期：审批意见：目录第一章工程概况................................................... - 1 - 第一节工程概况................................................. - 1 - 第二节编写依据................................................. - 1 - 第二章地质水文概况............................................... - 2 - 第一节地层..................................................... - 2 - 第二节水文地质情况............................................. - 3 - 第三节区域构造概述............................................. - 3 - 第四节含煤地层、瓦斯与地温..................................... - 3 - 第三章箕斗装载硐室特征及支护说明................................. - 3 - 第一节装载硐室特征............................................. - 3 - 第二节支护说明................................................. - 8 - 第四章施工工艺.................................................. - 12 - 第一节施工准备................................................ - 12 - 第二节施工方案................................................ - 13 - 第三节掘进工艺................................................ - 14 - 第三节装运岩石方法............................................ - 23 - 第四节支护方式................................................ - 23 - 第五章生产系统.................................................. - 31 - 第一节通风系统................................................ - 31 - 第二节主要施工设备选型........................................ - 34 - 第三节凿井辅助系统............................................ - 35 - 第六章劳动组织及施工排队........................................ - 41 - 第一节劳动组织................................................ - 41 - 第二节施工进度及工期保证措施.................................. - 42 - 第七章质量保证措施.............................................. - 44 - 第一节工程质量目标............................................ - 44 - 第二节质量保证体系............................................ - 44 -第三节质量标准及技术要求...................................... - 46 - 第四节质量控制关键点.......................................... - 49 - 第五节质量保证措施............................................ - 51 - 第六节质量检测监测手段........................................ - 51 - 第八章施工安全保证措施.......................................... - 52 - 第一节安全管理机构............................................ - 52 - 第二节入井管理制度............................................ - 53 - 第三节一通三防................................................ - 53 - 第四节防片帮措施.............................................. - 57 - 第五节顶板管理................................................ - 57 - 第六节防坠措施................................................ - 58 - 第七节火工品管理措施.......................................... - 61 - 第八节井筒防治水措施.......................................... - 65 - 第九节提升安全措施............................................ - 65 - 第十节机电管理措施............................................ - 67 - 第十一节装岩安全措施.......................................... - 68 - 第十二节耙矸机移动及使用安全措施.............................. - 69 - 第十三节使用伞钻安全措施...................................... - 69 - 第十四节使用抓岩机安全措施.................................... - 70 - 第十五节粉尘防治.............................................. - 72 - 第九章避灾路线.................................................. - 72 - 第十章文明施工及环境保护........................................ - 74 - 第一节文明施工................................................ - 74 - 第二节环境保护................................................ - 74 - 第三节其它.................................................... - 75 -第一章工程概况第一节工程概况依兰第三煤矿位于黑龙江省依兰县与方正县境内，东北距依兰县22km，行政隶属于依兰县与方正县管辖，由中煤能源黑龙江煤化工有限公司建设，中煤邯郸设计工程有限责任公司设计，矿井设计生产能力2.4Mt/a，矿井总服务年限约为42.1a。
(工作规范)主井箕斗装载硐室施工作业规程
主井箕斗装载硐室施工作业规程总工程师:工程部:安检部:机电部:通风部:技术部:地测部:编制:施工单位：日期：主井箕斗装载硐室施工作业规程一、工程概况：主井箕斗装载硐室位于主井井筒下段与井筒相连接，硐室净高11.74m，荒高12.74m，上部（3.5m段）净宽6m，中下部净宽5.9m，荒宽7m，净深4m，毛深4.5m。
其中：硐室上部垂高3.5m段，顶板预埋12根工字钢（工22b1根，工32b11根），浇注砼厚度500mm，强度C25。
中部6.44m段两侧墙壁厚500mm，强度C25，前墙壁厚500mm，强度C25。
下部1.8m段，装载平台及平台前墙壁厚500mm，强度C25。
平台上一侧有一控制硐室，控制硐室墙高1.45m，拱半径1.25m，壁厚250mm，强度C20。
平台另一侧墙部设计有爬梯。
带式输送机硐室一次成巷完毕，并经过装载硐室上部与主井贯通，带式输送机通路锚网喷与+315石门大巷贯通；主井底+315井底车场和+315石门大巷贯通，待主井临时提升结束后具备施工箕斗装载硐室的条件。
根据现有的施工条件，采取自上而下并采取临时支护后逐层进行硐室的掘砌工作。
主井箕斗装载硐室平、剖面图见附图。
二、地质概况：箕斗装载硐室与带式输送机硐室相连接段底板标高+353.688，装载平台标高+347.248，硐室底板标高+345.448，硐室位于石炭系上统太原组（c3t）地层中，主要有深灰色石灰岩、黑色泥岩、深灰色砂岩及砂质泥岩组成，构造较为简单，地层倾角平缓，一般为5—120。
煤仓由上而下扩刷过程中，将依次穿过中粒砂岩、泥岩、15#煤、细砂岩及砂质泥岩，15#煤厚度4.5m左右，煤层富含瓦斯，在施工中应加强瓦斯管理及施工管理，加强临时支护，杜绝片帮事故。
三、施工文案、设备配备形式及施工程序：1、施工方案：根据箕斗装载硐室特征，充分考虑主井永久锁口工程的施工，采取箕斗装载硐室上段3.5m高在井筒井壁不破的条件下进行施工，待主井永久锁口工程完成后，利用主井内悬挂吊盘作为工作平台，再在井壁透口处逐渐扩大井壁断面，按箕斗装载硐室的设计尺寸进行抡尺定位，分层打密集眼切割井壁的周边，眼距100mm，眼深600mm，距周边眼200mm，再布置一圈密集眼，眼距200mm，眼深600mm，其它内圈范围眼距不超过500mm，眼深600mm，将箕斗装载硐室上段（3.5m高）掘砌完毕后，以此由上而下分层掘进浇注施工。
主井装载硐室操作规程
主井装载硐室操作规程主井装载硐室操作规程1、开车前必须对机械和电器部分进行检查。
确认无影响安全和运转的情况后。
方可联系开车。
2、每班正式开车前要试车。
使皮带空载运行一周。
3、非连续运转时，每次开车前要先打开车信号。
然后开车。
4、司机必须持证上岗。
严格按规程执行。
严禁带病运行。
5、开车要精力集中，正副司机轮流操作。
严禁私自造成6、司机必须熟悉各种仪表指示信号的功能，运行中认真观察其指示情况，如有异常及时通知有关人员进行处理。
7、开车中司机必须观察皮带有无异常，皮带上有无异物（工具、大型材料、大块矸石、人员等）皮带机头有无堵塞等情况，发现后要及时处理。
8、开车间隙要及时清理皮带巷的浮煤，严禁在摩擦皮带的情况下运转，各皮带滚要运转正常。
发现不转，损坏和缺时，要及时停车进行更换和添补。
9、严禁在运行中使用工具伸入皮带内清理。
严防造成设备和人身事故。
10、开车时按照先开皮带，后开给煤机的顺序进行操作，严禁同时启动设备。
11、严禁跨越皮带和在皮带上行走。
12、在皮带巷内清煤时，要注意观察，皮带的运行情况，严防大块矸石落下砸伤人员。
13、箕斗装煤后未提升时，严禁向定量斗装煤，并且认真观察定量斗的装煤情况，发现不正常情况要及时检查处理，以防造成超载。
14、手动操作时，定量斗要放专人操作，操作人员要精神集中，准确无误，严禁误操作造成提升事故。
15、硐室工作人员，要注意箕斗装载情况，罐道的运行情况。
发现问题及时处理和汇报。
16、当班人员要严格遵守交接班制度和岗位责任制，巡回检查制度，并认真填写各种记录，保证设备的安全正常运行。
箕斗装载硐室施工方法
与井筒同时施工的顺序确定，掘进出矸与砌壁的具体施工方法设计，工期估算综合经济技术指标分析等
与井筒顺序施工
硐室工程量较大，各种围岩情况，井筒工期要求不紧
井筒掘进到装载硐室顶板时，停止掘进将这段井壁砌好，然后继续下掘井筒，在井筒通过装载时，视围岩情况或者一次锚喷临时支护将井筒掘到底，反向自下而上砌筑井筒至上端，或随井筒的掘进随砌井壁，直至井筒掘完，两种掘砌方式在井壁砌筑时均留下装载硐室的口不砌
整个井筒掘进完后将井筒施工吊盘提至装载硐室的合适位置，然后采用上（下）分层法施工装载硐室，掘进的矸石放入井内，由井筒施工机械出矸
可以利用凿井设备Βιβλιοθήκη 硐室施工方法不受井筒施工方法限制，掘进效率较高，硐室本身施工速度较快，施工安全，但占用井筒工期较长，矸石全部落井对下段井壁有一定的影响
井筒过硐室的掘砌方法选择，硐室施工时对井壁影响的防止措施，硐室具体的施工方法设计；硐室占井筒工期估计，施工成本等经济技术指标分析
表5－15箕斗装载硐室施工方案
施工方案
适用条件
施工方法概述
施工特点
施设主要内容
与井筒同时施工
装载硐室工程量较小，围岩较稳定，井筒工期要求不太紧
井筒掘至装载硐室上部3m左右时停止掘进，将上面井壁砌好，然后向下掘进井筒一到两个段高。出矸后掘进井筒的下一个分层和装载硐室的上分层，每段段高的长度可视围岩稳定情况采用逐层掘砌交叉作业或短段单行作业。掘进时，井筒内的掘进总超前硐室掘进一个分层。砌筑时随井筒井壁的砌筑，同时将该段硐室的永久支护砌好，如此循环，直到该段井筒与装载硐室完成施工
不能利用凿井设备，施工准备量大，施工速度慢，需增加临时设施，成本较高。但其施工不占井筒工期，围岩暴露面积小，施工安全性较好，并且硐室施工不受井筒施工方式的限制，施工方法灵活机动
箕斗装卸矿工安全操作规程
箕斗装卸矿工安全操作规程箕斗装卸矿工安全操作规程1、提前30分钟驶到工作岗位，严格执行交接班制度，查看翻查交接班记录和电子设备运行记录;交接班后，装矿工首先检查尾绳隔离装置是否完好，检查粉矿仓中粉矿情况。
卸矿工要检查箕斗和矿山(毛)仓情况。
2、作业前要对操作台电控、警铃、停车限位开关、过卷保护开关、箕斗、卸矿曲轨、分配小车、计量装置、皮带输送机、振动给矿机、仪器仪表等成功进行详细的检查，润滑部位进行润滑，并做好检查记录。
3、作业或停止作业之前，必须与长瓣工和装矿(或卸矿工)联系，组织工作时精力要集中，不准打闹、说笑和打盹;严禁看书、看报、看小说等，装进无关相关人员不准放进操作室内，不得把设备交给非操作职员操作。
4、箕斗提升期间，要随时注意信号指示、箕斗活动底斗相配合、状态参数漏斗活动溜嘴、大幅提升钢丝绳的运行情况等，注意皮带输送机上的杂物，若有杂物必须捡出像，处理特别是枪弹捡出后交车间处理。
5、严格执行信号制度，认真操作。
箕斗和计量漏斗嘴复位到正确位置后，方可给信号开车。
6、当需要调整停车位置时，需提前同卷扬机工联系好，方可进行。
7、皮带输送机清理、更换零部件及在皮带上处理溜嘴或检修振矿机时，必须将的运输皮带的开关置于停止的位置，切断电源，挂好“禁止合闸”警示牌。
8、若计量导管内有异物，如大块、木头、钢材等需处理时，要通知卷扬机工，处理好后，再发出信号。
9、严禁电动工具将废旧物品放在装矿时的皮带上。
10、溜井下口有大块堵塞需要爆破时，必须通知调度室，由调度组织有爆破作业资格证的人员进行处理。
11、井筒内发生意外，异常声音或掉下来东西，应立即同井口信号工取得联系，查明原因后，方可正常工作。
12、提升矿石或废石时，需操作分配小车使之处于铝土矿矿石仓或废石仓位置。
13、计量漏斗处在停止工作时，其内不得存有铁矿或废石。
14、严禁箕斗空载、超载冲高和重箕斗下放，提升任务结束时，箕斗最好极好停放在三楼卸矿位置;严禁振矿机空负荷振动;输送机应尽量在马塞洛~带物料卸净后停车，并以博尔希夫卡启动为宜。
煤矿装载硐室施工安全技术措施(2020版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改煤矿装载硐室施工安全技术措施(2020版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes煤矿装载硐室施工安全技术措施(2020版)第一章工程概况一、前言:陕西彬长矿业集团有限公司巴彦高勒矿井采用立井开拓，立井净直径Φ7.5m，主井设计全深418.2m，井筒净直径7.5m。
主井井筒现已掘砌施工至井深359m，即将进入主井箕斗装载硐室的施工，为确保快速、高效、优质、安全地完成装载硐室施工特编制本措施予以指导生产。
二、编制依据：1、《煤矿安全规程》2、《巴彦高勒煤矿主井井筒施工组织设计》3、主井装载硐室施工图纸S1512-148-1、S1512-148-2、S1512-148-3、S1512-148-4、S1512-148-7三、工程概况:该工程由装载硐室、胶带机巷、操控硐室及相关井筒段组成。
装载硐室上部—机头硐室断面形状为半圆拱形巷道，净宽10000mm，净高为7000mm,永久支护为钢筋砼结构，浇筑砼厚度为600mm；下部装载硐室断面形状为矩形，净宽10000mm，净高为12460mm,永久支护为钢筋砼结构；装载硐室与井筒连接处上部加固段高度为4000mm，与井筒连接处下部加固段高度为2000mm，永久支护均为钢筋砼结构，浇筑砼厚度均为600mm；砼强度等级均为C40 。
胶带机巷为半圆拱形巷道，净宽7000mm，净高为5000mm，设计永久支护为钢筋砼结构，浇筑砼厚度为500mm；浇筑砼厚度为100mm；胶带机巷墙基均为250mm，砼强度等级均为C40。
最新主井井筒箕斗装载硐室施工安全技术措施精品版
2020年主井井筒箕斗装载硐室施工安全技术措施精品版主井筒箕斗装载硐室施工安全措施第一章概述一、工程概况生建煤矿设计生产能力0.45Mt/a，采用立井开拓方式,主井深度567.5m,设计净直径4.5m。
主井筒掘砌到底后，即进行箕斗装载硐室施工。
硐室净高12.66m,净宽5.5m。
永久支护形式为钢筋砼支护。
主井基岩段过箕斗装载硐室施工时，采用锚喷临时支护通过。
装载硐室本次拔门施工1.5m，剩余工程待主井临时改绞后与井底车场同时施工。
装载硐室为井筒施工的重要工程，结构复杂，技术要求高，施工难度大，须制定详细的施工方案，以保证箕斗装载硐室及相关工程安全、顺利、快速施工。
二、技术特征注：具体技术参数及配筋见附图。
三、地质及水文特征该段地层为二迭系，岩性为粉砂岩。
岩石以紫红色为主，夹灰绿色，参差断口，夹薄层状条带状，团块状泥岩，水平层理及交错层理，裂隙发育，被方解石泥质所充填，局部见泥质包裹体。
因硐室施工超过井筒范围,不排除放炮振动造成出水可能,施工中应坚持先探后掘的原则,保证安全施工。
四、施工准备1、施工前由技术员传达施工技术措施，并进行职工质量安全意识教育，搞好工序转换工作。
2、排水泵及排水管路，检查维修保证完好。
3、组织有关人员对施工图纸进行会审，测量组对箕斗装载硐室施工中线、方位、标高进行校核。
4、施工用风钻、喷浆机、搅拌机等进行全面检修试运转，筑壁用模板、钢筋、锚杆、水泥、黄砂、石子等材料准备齐全。
第二章施工方案箕斗装载硐室掘砌施工方案应根据现场实际揭露岩石情况而定，当岩石条件稳定时，在采取临时支护的情况下，采用第一方案。
当岩石条件较差时采用第二方案。
具体施工方案如下：方案1 全断面施工法把吊盘松至硐室处，拨门掘进硐室上部，锚喷临时支护后，自上而下把硐室掘够深度，每掘进一炮刷够设计尺寸，进行临时支护，而后自下而上绑扎钢筋，井筒与硐室同时立模砌壁。
但楼板不施工留出钢筋搭接茬及楼板位置，待井筒改绞后与车场同时施工。
箕斗操作工操作规程
箕斗装卸载工操作规程
1、装载人员作业前应对箕斗、计量漏斗的舌板、闸门、液压站、振动给矿机、皮带进行检查进行检查如有异常不得放矿，且及时通知机修人员处理，正常时方可放矿。
并做好工作和设备记录。
2、卸载人员作业前应对箕斗底卸门、门钩、卸载站的分配机车进行检查如有异常不得卸矿，且及时通知机修人员处理，正常时方可卸矿。
并做好工作和设备记录。
3、登高作业，必须佩戴安全带。
4、严格执行信号制度，以主罐为标准，认真操作。
不准有蹲罐现象发生。
5、调罐时要同卷扬机工联系好。
6、计量漏斗不准入矿过满，保持九分罐，遇有大块、木头等要处理好再发出信号。
7、矿仓不准放空，遇有卡漏斗时，应停车处理，按爆破技术规定进行二次破碎。
8、竖井发生意外异常声音或掉东西，应立即同井口信号工联系。
9、检查粉矿回收、漏斗存矿（岩）石情况，及时联系进行处理，井底不应积累过多矿（岩）石，以防影响尾绳运行。
箕斗装载工岗位职责
1、认真执行岗位责任制及有关安全技术规程。
2、行交接班制度，坚守工作岗位。
3、保持现场的卫生整洁，保护通风防尘设施。
4、搞好放矿记录，做好工作汇报。
箕斗装载工操作规程(3篇)
第1篇一、适用范围本规程适用于所有从事箕斗装载工作的工人，旨在确保装载作业的安全、高效和规范。
二、职责与培训1. 职责：- 负责箕斗内物料的装载作业。
- 确保装载过程中的安全和质量。
- 定期检查装载设备，发现故障及时上报。
2. 培训：- 装载工必须接受专业培训，了解箕斗装载的相关知识、操作规程和安全注意事项。
- 定期参加安全教育和技能培训，提高安全意识和操作技能。
三、装载前准备1. 检查设备：- 确认箕斗、装载机等设备处于正常工作状态。
- 检查装载设备的安全防护装置是否齐全有效。
2. 物料准备：- 根据装载计划，准备相应的物料。
- 确保物料符合装载要求，无杂物、湿块等。
3. 环境检查：- 检查装载区域是否有障碍物，确保作业空间安全。
四、装载操作1. 启动设备：- 启动装载机，检查设备运行是否平稳。
2. 装载作业：- 根据物料特性，调整装载机的装载速度和高度。
- 逐步将物料装载到箕斗内，避免超载。
- 保持装载过程中物料的均匀分布，防止箕斗内物料堆积。
3. 注意事项：- 严禁在装载过程中进行检修或调整设备。
- 发现异常情况，立即停止作业，上报处理。
五、装载后检查1. 检查箕斗：- 确认箕斗内物料装载是否均匀，无超载现象。
- 检查箕斗门是否关闭严密。
2. 设备检查：- 检查装载设备是否有损坏，及时上报维修。
六、安全注意事项1. 个人防护：- 作业时必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。
- 禁止酒后作业。
2. 安全距离：- 装载作业时，保持与箕斗、装载机等设备的足够安全距离。
3. 紧急情况处理：- 发现火灾、触电等紧急情况，立即切断电源，上报处理。
七、总结箕斗装载工操作规程是保障装载作业安全、高效的重要措施。
所有从事箕斗装载工作的工人必须严格遵守本规程，确保自身和他人的安全。
第2篇一、概述箕斗装载工负责将物料装入箕斗中，确保运输过程中的安全与效率。
本规程旨在规范箕斗装载工的操作行为，降低事故风险，提高工作效率。
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主井箕斗装载硐室施工作业规程总工程师:工程部:安检部:机电部:通风部:技术部:地测部:编制:施工单位:日期:主井箕斗装载硐室施工作业规程一、工程概况:主井箕斗装载硐室位于主井井筒下段与井筒相连接，硐室净高11.74m，荒高12.74m，上部(3.5m段)净宽6m，中下部净宽5.9m，荒宽7m，净深4m，毛深4.5m。
其中:硐室上部垂高3.5m段，顶板预埋12根工字钢(工22b1根，工32b11根)，浇注砼厚度500mm，强度C25。
中部6.44m段两侧墙壁厚500mm，强度C25，前墙壁厚500mm，强度C25。
下部1.8m段，装载平台及平台前墙壁厚500mm，强度C25。
平台上一侧有一控制硐室，控制硐室墙高1.45m，拱半径1.25m，壁厚250mm，强度C2020台另一侧墙部设计有爬梯。
带式输送机硐室一次成巷完毕，并经过装载硐室上部与主井贯通，带式输送机通路锚网喷与+315石门大巷贯通；主井底+315井底车场和+315石门大巷贯通，待主井临时提升结束后具备施工箕斗装载硐室的条件。
根据现有的施工条件，采取自上而下并采取临时支护后逐层进行硐室的掘砌工作。
主井箕斗装载硐室平、剖面图见附图。
二、地质概况:箕斗装载硐室与带式输送机硐室相连接段底板标高+353.688，装载平台标高+347.248，硐室底板标高+345.448，硐室位于石炭系上统太原组(c3t)地层中，主要有深灰色石灰岩、黑色泥岩、深灰色砂岩及砂质泥岩组成，构造较为简单，地层倾角平缓，一般为5—12020煤仓由上而下扩刷过程中，将依次穿过中粒砂岩、泥岩、15#煤、细砂岩及砂质泥岩，15#煤厚度4.5m左右，煤层富含瓦斯，在施工中应加强瓦斯管理及施工管理，加强临时支护，杜绝片帮事故。
三、施工文案、设备配备形式及施工程序:1、施工方案:根据箕斗装载硐室特征，充分考虑主井永久锁口工程的施工，采取箕斗装载硐室上段 3.5m高在井筒井壁不破的条件下进行施工，待主井永久锁口工程完成后，利用主井内悬挂吊盘作为工作平台，再在井壁透口处逐渐扩大井壁断面，按箕斗装载硐室的设计尺寸进行抡尺定位，分层打密集眼切割井壁的周边，眼距100mm，眼深600mm，距周边眼2020m，再布置一圈密集眼，眼距2020m，眼深600mm，其它内圈范围眼距不超过500mm，眼深600mm，将箕斗装载硐室上段(3.5m高)掘砌完毕后，以此由上而下分层掘进浇注施工。
并设计要求预留施工盒。
2、设备配备形式:(1)凿岩:Y T—28型风动凿岩机打眼，爆破采用煤矿许用安全炸药，毫秒延期电雷管(总延期不超过130毫秒)。
排矸:硐室内人工攉矸，主井底机械装岩。
(3)吊盘提升:地面安装3台10T稳车配合吊盘做工作平台。
(4)行人:硐室下段利用爬梯配合软梯合用。
通风:井筒进风满足通风。
(6)模板:采用300×50×1500mm金属装配模板。
(7)砌筑:料斗计量，人工浇注，硐室下部溜灰管下料，机械振捣。
3、施工顺序:(1)扩硐室上室段，立墙模浇注，预埋顶部工字钢，立预模浇注(2)硐室(3.5m高)破井壁，立墙模浇注，预埋顶部工字钢，立顶模浇注锁口。
(3)短段掘砌硐室，掘砌段高2—2.5m。
(4)掘至装载平台处，将控制硐室掘出浇注。
(5)最后将平台段掘出并浇注成型。
4、施工方法:①临时支护:采用锚网作为临时支护，围岩较为破碎时可喷70mm的混凝土封闭，锚杆采用ф18×22020树脂锚杆，间排距800×800mm，箕斗装载硐室顶板采用锚网喷外，另采取锚索加槽钢进行支护。
②永久支护:永久支护为素砼支护，砼强度等级为C25，采用分层由上而下逐层施工，边施工边浇注，施工到硐室下部平台时，将控制硐室一并掘出，最后施工平台以下段及平台段台阶。
施工硐室中部过15#煤时，必须及时打锚杆挂网喷浆维护，段高浇注混凝土不超过2m。
施工工下室时，每掘进 2.0—2.5m，浇注一次，矸石溜入井筒内。
③掘进:掘进采用4—6部YT—28型风动凿岩机打眼，爆破采用煤矿许用安全炸药、毫秒延期电雷管(总延期不超过130毫秒)。
煤眼深度按照1.5—1.8m，循环进尺1.3—1.57m，炮眼利用率87%。
施工时要将吊盘用木楔楔紧，防止在施工中吊盘摇摆，出现坠人坠物事故。
打眼按“四定”原则(定人、定钻、定位、定眼)进行，打眼前测量部门首先放出井筒中心线及硐室中腰线，施工人员必须进行抡尺定位。
装药工作由班组工协助放炮员进行，放炮前要将吊盘提升到距离工作面30—30m范围内，人员全部撤至带式输送机硐室安全处，并在井底东西马头门、斜巷、井口设岗警戒。
放炮后，由班组长、放炮员、瓦检员认真到工作面进行安全检查，做好敲帮问顶工作，找掉活矸危岩，确认无误后方可通知人员进行工作面工作。
穿越15#煤施工时，必须做好临时支护工作，煤层较软时应及时喷浆封闭。
后附箕斗装载硐室炮眼布置图及爆破参数表。
④浇注混凝土:混凝土采用C33.5普通硅酸盐水泥，中砂，20200㎜碎石，其重量配合比为水泥:砂子:碎石=1:1.22:2.84，水灰比为0.45。
模板采用300×50×1500㎜金属装配模板。
模板外要用木柱固定，上室施工时木柱规格为3550×150×150㎜。
下室施工时，木柱规格为2400×150×150㎜，上下钻孔，用锚杆固定。
上室浇注时，先浇注两边墙，最后再浇注硐室顶板，无论浇注墙或硐顶，必须采用机振动棒，机械振捣，每2020300㎜振捣一次，经表面出浆为宜。
硐室顶部浇注前，先将工字钢按规定摆好，上梁时采用11.4KW 小绞车，吊盘配合人工将工字钢固定牢靠。
然后再进行混凝土的浇注工作，硐顶浇注时必须保证砼的水灰比准确，应注意的是硐室浇注工作应在墙部浇注48小时后再进行。
箕斗装载硐室直墙部分在浇注前，另在内壁上按2m×2m的间排距打上ф18×2400㎜树脂锚矸，外露300㎜同混凝土一起浇注，以增加墙部的整体性。
四、施工准备:1、提前备好施工用料、吊盘及各种加工件，预留施工盒等。
2、做好各种设备、设施、工器具配齐的准备工作，并提前到位。
3、拆除井筒内悬吊设施，封闭井底水窝。
4、选择技术素质高、责任心强、有足够施工经验的人员参加硐室施工，并根据施工需要将劳动力配备齐全。
五、劳动组织及工期1、劳动组织:采用“三·八”作业制，每班配备直接工13人，辅助工7人，圆班总计60人。
2、工期:装载硐室上段部分:2020装载硐室中段部分:2020装载硐室下段部分:10天合计:50天六、工程质量标准化:1、锚杆:必须按照规范及规程要求施工，确保锚杆各项标准符合要求。
2、锚索:锚索各项指标必须符合要求，确保锚索预应力符合规定，同时锚索外露不得超过300㎜，根根有自检记录。
3、立模:①立模前必须认真按中腰线校模。
中腰至模板内侧距离不得小于设计，不得大于设计尺寸的30㎜，立模后必须保证模板牢固可靠，不得出现歪扭剥离，甚至跑模现象。
②立模时当班验收员应认真观察核对，确保立模工作准确无误。
4、浇注砼:①人工拌料时必须翻倒3—5遍，以确保混凝土搅拌均匀。
②浇注工作开始时，必须分层浇注，分层厚度为2020300㎜，每2020300㎜振捣一次，表面出浆为宜。
③浇注前，预留孔吊环位置必须准确无误后方可浇注。
④浇注时必须严格按配合比计量入模。
⑤浇注后的砼，必须要洒水养护，养护时间不低于28天。
5、施工要求:①掘进临时支护立模浇注，每一道工序合格后，方准进入下一道工序，上一道工序不合格不准进入下一道工序。
同时每一道工序具体操作时必须落实到人，做到职责分明，工作井然有序。
②浇注后的混凝土必须保证表面无蜂窝、麻面、孔洞，壁后充填密实、无空帮、空顶现象。
③为便于硐室顶部钢梁的施工，上室掘进时硐室顶板荒高要大于设计规格300—400mm。
施工人员在掘进施工时，必须引起高度重视。
七、安全技术措施(一)一般要求1、入井人员必须携带矿灯、自救器，穿戴整齐。
2、在吊盘上的施工人员除必须佩带保险带外，还要听从指挥，不得拥挤打闹，所携带的工具要带上保护装置。
3、严禁酒后入井，严禁携带易燃易爆品，严禁穿化纤衣服入井，4、井下行人要走人行道，行车时，轨道上不得有人，严禁在轨道上休息。
进入上、下山巷道时严禁手扶电缆。
5、井下严禁扒、蹬、跳车，绞车司机严禁放飞车。
6、保护好通风设施。
(二)顶板管理1、严格执行敲帮问顶制度，打眼前、装药前、放炮后，安装锚杆锚索前、交接班等情况下，必须进行敲帮问顶工作。
2、进行敲帮问顶工作时，必须遵守下列规定:(1)由两名有经验的人员担任，一人操作，一人观察顶帮和后退通路，操作人员应站在安全地点，另一个站在其侧后面，并保证退路畅通；(2)操作时应从支护完好的地点开始，由外向里，由顶到帮依次进行，操作范围内严禁其他人员进入；(3)操作人员手拿长工具(长度不低于1.5m)将危岩、悬矸找掉；(4)遇有大块悬矸或顶帮离层时，应先设置临时支护，保证安全后再顺裂缝慢慢找下，不得硬刨强挖。
3、每次放炮后，工作人员等炮眼吹散、视线清晰后，由班组长、放炮员、瓦检员首先进入爆破地点，检查通风、瓦斯、煤尘、拒爆、残爆、顶帮等情况，无误后其他人员方可进入工作面作业。
4、临时支护的锚杆、锚索必须搞好预紧，确保预紧力符合规定要求。
(三)掘砌作业1、施工人员必须熟知施工工艺及安全注意事项。
2、爆破后人工攉矸时，作业人员要系好安全带，生根于锚杆或吊盘上。
3、稳模前要详细检查模板及撑木的规格是否合乎作业规程的要求，稳模时严格按硐室中腰线进行。
4、在浇注混凝土前，要有专人检查模板摆放是否正确，支撑是否牢固，模板接缝是否严密，模板内侧浮矸及杂物是否清理干净，工字钢摆放是否合乎要求。
上述工作检查合格后方可进行混凝土的浇注工作。
5、在浇注过程中，要经常检查模板、撑木等是否发生走动和变形，如发现与设计要求不符时，要找出原因，立即处理。
6、混凝土搅拌后，必须及时浇注，存放时间超过一小时时，必须再次搅拌才能使用。
7、为保证混凝土密实性和整体性，尽量采用连续浇注法，浇注中如间隔2小时以上，必须把上次浇注混凝土的表面凿成麻面，并铺设一层稀砂浆后，再浇注混凝土。
8、每次浇注2020-300㎜厚的混凝土后，必须使用机械振捣的方法捣固。
震动器要垂直插入混凝土，并做到快插慢拔，捣固时震动器不要接触模板，以免模板受震动。
9、施工用工作平台要搭设牢固，高空作业人员必须佩带保险带。
10、为保证浇注质量，浇注接茬时，可将上部已浇注部分凿成斜茬，人工将接茬段捣固密实。
12、拆除模板时，人员要站在安全地点，防止模板脱落伤人。
13、拆除的模板、撑木、站柱要运到指定地点，以备下次再用。
14、硐室施工时要做好防渗水处理，若遇渗水、滴水，可用防渗剂或减水剂封堵，然后再浇注混凝土。