顺槽临时避难硐室施工方案
回风顺槽避难硐室施工安全技术措施详细版
文件编号：GD/FS-9140（解决方案范本系列）回风顺槽避难硐室施工安全技术措施详细版A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.编辑：_________________单位：_________________日期：_________________回风顺槽避难硐室施工安全技术措施详细版提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。
，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。
一、施工概况：根据《防突规定》有突出危险的煤层按规定设置避难硐室。
现根据《防突规定》和公司领导要求，在21901回风顺槽建立避难硐室，确保绿色生命通道的安全畅通。
为了保证施工过程中人员的安全，特编制本措施，所有参加施工人员必须认真学习本措施后并签字否则不得参加施工。
二、施工时间：20xx年月日三、施工地点：巷道的500米处四、组织措施：施工负责人：安全监护人：五、施工前准备工作：1.组织施工人员认真学习本措施，做到分工明确、职责分明，保证施工安全。
2.把所需物料运送到施工地点附近堆放整齐（砖、水泥、沙等）。
3.准备好施工所需的各种工具（沙桶、砖刀、水管、铁锨等）。
六、施工要求：1.避难硐室设置向外开启的隔离门，隔离门设置标准按照反向风门安设。
室内净高不得低于2m，深度满足扩散通风的要求，长度和宽度应根据可能同时避难的人数确定，但至少能满足15人避难，且每人使用面积不得少于0.5m2。
临时避难硐室施工安全技术措施
临时避难硐室施工安全技术措施
一、施工地点：二采区上段回风巷
二、施工时间：2013.4.18
三、施工材料：红砖、砂子、水泥。
四、墙体规格：
1、墙体厚0.8米，在墙体左上角（用0.8米长的两寸钢管）留设3个孔分别为:一个压风管孔、一个供水管孔、一个监控电缆孔。
2、1.3米×1.6米的铁皮风门，且向外开启。
五、施工负责人：涂开兵
六、施工技术要求
1、必须按指定位置、设计规格施工，并确保施工地点前后无杂物、积水、淤泥。
2、墙体用红砖、砂子、水泥等不燃性材料构筑。
3、风门四周接触严密,同时门窗平整,在安装风门时风门要有
当的角度(一般倾斜85度)。
并做到门窗与门框不歪扭，风门底部设底坎。
4、墙体四周要掏槽,确保实顶、实帮、实底且嵌入周边岩石深度不小于0.2米（煤巷0.5米）,并做到墙面平整、无重缝、空缝和裂缝。
七、安全措施
1、施工前必须先检查后工作,注意削帮拱顶,确认无危险后方可
施工。
2、由于高空作业，施工时注意力要高度集中,严防砖头和工具伤人,特别是搭脚手，要保证牢固,防止坠落伤人。
3、负责二采区上段回风巷的瓦检员，要加强临时避难硐室周围各种气体的检测，发现气体超限要立即汇报处理。
八、补充措施和要求:
请掘进工区在避难硐室口留设一个压风管三通、一个供水管三通！
措施审批签字表。
回风顺槽避难硐室施工安全技术措施
回风顺槽避难硐室施工安全技术措施前言回风顺槽避难硐室是一种在较深的地下深度布设的拯救人员的逃生设施。
它的建设和安装需要按照严格的规范来执行，以确保施工期间的安全和设施的结构牢固并且可靠。
在实施硐室建设过程中，我们必须要完全遵守相关的法律法规和技术规范，以保证设施安全的目标得到实现。
安全技术措施命名规范在硐室的施工过程中，为了更好地协同工作并方便管理，我们需要对每个硐室正式命名，如X-X，其中X代表一个数字，用于标志硐室的地点或序列号。
并且我们还需要在场地的地面处标明硐室的命名和作用，以便于迅速识别。
安全围栏在进行硐室的施工之前，我们需要仔细检查场地，确保场地内所有的安全问题都得到了妥当解决。
随后，我们需要在场地周围搭建安全围栏，以避免工人意外跌落场地。
围栏应该悬挂明显的安全标志，提醒所有进入场地的人员遵循相关的安全规定。
打钉锤硐室施工过程中，需要在混凝土墙面中钉打只有一个钉子的金属钉，拔下钉子后已打钉的空穴必须要通过用打钉锤的方法进行填补，以尽可能避免剥落。
安全驾驶硐室施工所需的机械设备和材料都必须要在用之前经过严谨的检查，以确保安全使用。
同时，施工的现场必须要通过专门培训的驾驶员进行操作，这些驾驶员必须要具备相关的驾驶技能并通过相关考试才能上岗作业。
安全检查在施工过程中，我们必须定期进行完善的安全检查，并且及时采取措施来消除任何发现的安全隐患。
在硐室完成之前，我们还需要进行一系列的最终检查，以确保设施结构牢固、各项设备功能正常，并安装恰当。
总结在为大型建筑项目建设回风顺槽避难硐室时，安全问题是我们最需要注意的一个问题。
硐室施工人员必须仔细遵守所有的安全规定，并且在完成每一项工作之后进行安全检查，以确保场地内的所有人员都能够安全有序的开展工作。
通过有效的安全技术措施，我们可以保证指定地区内的安全性，这对保障人员的安全和促进城市建设都起到了积极的作用。
回风顺槽避难硐室施工安全技术措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________回风顺槽避难硐室施工安全技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-5863-97 回风顺槽避难硐室施工安全技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
一、施工概况：根据《防突规定》有突出危险的煤层按规定设置避难硐室。
现根据《防突规定》和公司领导要求，在21901回风顺槽建立避难硐室，确保绿色生命通道的安全畅通。
为了保证施工过程中人员的安全，特编制本措施，所有参加施工人员必须认真学习本措施后并签字否则不得参加施工。
二、施工时间：20xx年月日三、施工地点：巷道的500米处四、组织措施：施工负责人：安全监护人：五、施工前准备工作：1.组织施工人员认真学习本措施，做到分工明确、职责分明，保证施工安全。
2.把所需物料运送到施工地点附近堆放整齐（砖、水泥、沙等）。
3.准备好施工所需的各种工具（沙桶、砖刀、水管、铁锨等）。
六、施工要求：1.避难硐室设置向外开启的隔离门，隔离门设置标准按照反向风门安设。
室内净高不得低于2m，深度满足扩散通风的要求，长度和宽度应根据可能同时避难的人数确定，但至少能满足15人避难，且每人使用面积不得少于0.5m2。
避难硐室内支护保持良好，并设有与调度室直通的电话。
临时避难硐室浇筑混凝土措施(1)
临时避难硐室浇筑混凝土安全技术措施（一）、施工目的由于井下安全生产需要，经过矿领导开会研究决定，需要在8101运输顺槽临时避难硐室和8101回风顺槽临时避难硐室开口处各浇筑一堵墙，完善临时避难硐室工程，并消除因施工临时避难硐室造成的巷道断面过大的隐患。
为保证施工安全，特制定本安全技术措施。
（二）、施工准备1、施工前，先将其浮煤进行清理，并挖至硬底。
并将各种材料准备到位，并分类码放标准，挂标准的材料牌板，在地面将混凝土搅拌均匀然后运输至使用地点。
2、浇筑工艺流程安全检查---支模---振捣---文明生产---养护。
3、材料规格：水泥：325#复合硅酸盐水泥。
黄沙：中粗粒黄沙，含泥量不超过3%。
石子：粒径16-30mm（三）施工要求在施工前，先在8101运输顺槽临时避难硐室开口处和8101回风顺槽临时避难硐室开口处进行掏槽，对顶板掏槽不低于200mm；对底板不低于300mm：8101运输顺槽临时避难硐室浇筑墙长：11.6m;8101回风顺槽临时避难硐室浇筑墙长：3.05m；厚：400mm；高：底板掏槽位置至顶板掏槽位置。
新浇筑的墙与顺槽平行，施工时避免出现涨模、麻面、蜂窝等现象。
（四）、养护浇灌后，每天往模板上喷少量水；凝固时间不少于3天，拆除模板后，每天有专人负责洒水养护，养护时间不少于28天（五）、施工安全措施（1）施工中要严格执行《煤矿安全规程》，施工班组要坚持班前会制度，在安排施工任务的同时，落实安全措施。
（2）压茬要严密，要求砌体没有瞎缝和干缝；混凝土表面要求没有蜂窝、麻面等现象。
（根据施工需要在板内侧铺设塑料薄膜）（4）进入施工现场的工作人员，必须穿戴整齐，凡入井的工作人员，必须具有入井资格证，必须按照入井规则穿戴好劳动防护用品，工作人员工作时必须严肃认真，不得打闹嬉戏，必须听从现场负责人的统一指挥。
（5）工作人员应充分休息，禁止饮酒上岗，以保证工作期间工作安全。
在工作台上人员作业时，必须戴上安全带，安全带系在牢固可靠的地方，防止坠落。
避难硐室土建施工方案
避难硐室土建施工方案
安顺万峰集团半冲煤矿：
一、门墙沟槽
根据避难硐室平面布置施工图中门墙位置进行门墙沟槽的
开挖，具体方式为在门墙位置处向巷道内开挖深400mm的
沟槽，防护密闭门（主门）和逃生门墙厚度为600mm，沟
槽开挖宽度即为600mm，密闭门门墙厚度为300mm，沟
槽开挖宽度即为300mm。
二、管线沟槽
根据沟槽施工图，进行沟槽的施工，断面上显示沟槽的规
格，平面上显示沟槽开挖的长度，沟槽过门墙段，在以后
施工完成后用强度不低于C30的混凝土浇筑密封，生存室
及过渡室部分用混凝土盖板封盖。
三、门体浇筑
根据门体浇筑图进行门体内框的浇筑，浇筑时根据硐室水
平定位好门体离地面的垂直距离，然后扎好钢筋，将整个
门体内框固定牢靠，保证门体在三个方位均无偏斜，定位
固定完成后，将配件地脚螺栓拧上门体内框，具体方式及
定位尺寸见门体浇筑图上所示，完成后，合板用强度不低
于C30的混凝土进行浇筑。
贵州建新安矿科技有限公司。
运输顺槽临时避难硐室安全施工技术措施
运输顺槽临时避难硐室安全施工技术措施在运输顺槽过程中，临时避难硐室是保障工作人员安全的重要设施。
因此，在施工中，必须采取一系列的技术措施来保证硐室的安全性。
本文将介绍一些关键的施工技术措施。
建筑设计与安装1.硐室必须经过正规的设计，以确保其结构的牢固性和安全性。
同时，应该满足防潮、防尘、防震、保温等要求。
2.硐室必须符合国家及地方法律法规的相关规定，包括防火、防爆、防腐等方面的要求。
3.硐室的施工必须遵守安全施工管理要求和操作规程，防止施工过程中出现安全事故。
4.硐室的使用范围和使用寿命应当明确，不得超限使用。
安全实施措施1.牢固固定：硐室必须固定在地面上，以免在运输过程中发生倾斜、晃动等情况。
2.进出安全：硐室内部必须装设逃生通道和照明设施，保证运输顺槽时工作人员的安全。
同时，硐室的进出口要有门窗，并装有保护措施，确保安全性。
3.展开使用：硐室展开时，必须采取稳固支撑措施，确保硐室的稳定性。
4.周边管控：在硐室周边，应设立标志牌和告警装置，禁止非工作人员进入。
同时，对贵重设备和器材应进行监控和防盗措施。
5.硐室检查：在运输过程中，需要对硐室及其周边区域进行定期检查，保证硐室的正常使用和健康安全。
硐室维护保养1.定期检查：硐室需要进行定期的检查，发现问题及时处理，防止硐室出现问题。
检查内容应包括硐室本身和硐室周边的设施、设备等。
2.清洗消毒：硐室需要定期进行清洗和消毒，保证硐室内部的卫生和健康安全。
消毒剂和清洁剂的使用应符合国家标准。
3.硐室维护：硐室内部设备的保养和维护，如冷却系统、通风设备、水泵等，需按照设备的使用说明进行操作，确保其正常使用。
结论在运输顺槽过程中，硐室的安全性至关重要。
为确保硐室的质量和安全性，我们需要注意硐室的建造和安装、实施安全措施和硐室的维护保养等方面的问题。
只有这样，我们才能确保硐室能够为工作人员提供良好的保护和安全保障，确保运输过程的顺利进行。
【安全】104主运顺槽避难硐室施工安全技术措施
【安全】104主运顺槽避难硐室施工安全技术措施【关键字】安全104主运顺槽避难硐室施工安全技术措施一、工程概况按《矿方业务通知书》要求，需在104主运顺槽巷道内施工一个躲难硐室，躲难硐室位置在+820m水平胶带运输大巷往里700m处，如附图所示，规格长×宽×高=6×4.4×2.8m。
为确保施工安全与质量，特编制本安全技术措施。
二、硐室施工方法采用炮掘工艺施工。
躲难硐室沿104主运顺槽巷道底板掘进，掘进时严格按设计位置及方向施工。
三、硐室支护设计1、硐室断面硐室为矩形断面，掘进宽度为4400mm，掘进高度为2800mm，掘进断面为12.32m2。
2、支护形式⑴临时支护采用金属前探梁作为备用临时支护，金属前探梁为3根不小于4.5m的4寸钢管，每根前探梁用3个吊环固定在锚杆上，临时支护要紧跟迎头，及时将金属前探梁移至迎头进行临时支护，并用板梁或木楔背牢刹紧。
开门3米范围内无法使用前探梁支护时，采用戴帽点柱或Φ≥160的圆木做临时支护，点柱间距不大于1m，点柱必须支设牢固、可靠。
迎头爆破后进行敲帮问顶，及时前移前探梁，在确认安全的情况下及时进行锚网支护等工作，临时支护到迎头，最大空顶距不大于300mm。
⑵永久支护永久支护：采用锚、索、钢筋网联合支护。
支护参数：顶帮采用Φ20×2200mm螺纹钢锚杆（尾端细螺纹），锚索规格为Φ17.8×7000mm的钢绞线。
锚杆托盘规格为150×150×10mm的钢板压制而成，锚索托盘规格为300×300×15mm的钢板压制而成。
顶网采用φ6.0mm钢筋制作，长×宽为1000×2000mm，网孔距为100×，帮部网片为8#菱形金属网片，联网间距不大于200mm，网片搭接不小于100mm，用12#铁丝双股绑扎联网。
矩形断面，锚杆间排距800×800mm，顶板每排布置锚杆6根，帮部布置锚杆4根，每根锚杆使用2支K2335树脂锚固剂，锚索间排距1600×1600mm，每排3根，锚索下压设4m长BHM250-2.5型矿用W钢带，每根锚索采用4支K2335树脂锚固剂。
9104运输顺槽350m处临时避难硐掘进措施(2015.6.9)详解
9104运输顺槽临时避难硐室掘进安全技术措施根据安全管理规定，需在运输顺槽350-356m处的西帮掘进临时避难硐室。
为作业安全，制定安全技术措施如下。
一、临时避难硐室要求1、位置选择：在顺槽东帮打设，设计为矩形断面，净宽6m，净深5.6m，净高2.5m。
2、支护设计:顶板支护采用锚杆、钢筋网、锚索支护；煤帮采用玻璃钢锚杆与塑料网支护。
3、使用掘进机开口；开口后采用炮掘落煤完成该避难硐室。
4、附图：（1）附硐室位置及平面图；（2）附硐室断面支护图。
二、避难硐室支护：分为顶板与煤帮两种支护。
（一）顶帮支护：1、顶板K2石灰岩稳定时，顶锚杆选用φ20×2.0m螺纹钢锚杆，托板选用150×150×10㎜钢板；锚固剂选用MSZ2360型树脂锚固剂，每孔2支。
间排距800×800mm，每排8根，边锚杆距帮200mm。
只打锚杆，不上网。
2、顶板属“小青顶”或石灰岩破碎时，顶锚杆选用φ20×2.0m螺纹钢锚杆，托板选用150×150×10㎜钢板；锚固剂选用MSZ2360型树脂锚固剂，每孔2支。
间排距800×800mm，每排8根，边锚杆距帮200mm。
上钢筋网与铁丝网并列支护。
3、顶板锚索选用φ15.24mm钢绞线制作，每根长6000mm，每孔配型号MSZ2360树脂锚固剂3支进行锚固，锚固长度必须达到1800mm，锚索托盘规格200×200×厚20mm，每排3根，锚索间、排距规定如下：（1）顶板全部为k2石灰岩稳定层时，每排打设3根，间距2m，排距2.4m；（2）当顶板为“小青顶”或石灰岩破碎时，每排打设3根，间距2m，排距0.8m。
（3）即开口1排、中间2排。
中间的锚索和硐室中心线一致，边锚索距巷帮1m布置。
4、煤帮支护（1）帮部支护采用Φ20×2000㎜的玻璃钢锚杆，配套锚杆托板选用120×120×10㎜方钟形钢板托板；间、排距为700×800mm，每排4根，上部锚杆距顶200mm、中部锚杆间距700mm，下部锚杆距底200mm，当下部锚杆距底板大于500mm时，必须在底部补打一根；锚固剂选用MSZ2360型树脂锚固剂，每孔1支；锚杆锚固力为50KN，预紧力40N.m。
轨道运输顺槽避难硐室施工安全技术措施
15201轨道顺槽避灾硐室施工安全技术措施矿别：施工单位：使用单位：主持人（掘进副总）：年月日同意本措施，补充意见如下：15201轨道顺槽避灾硐室施工安全技术措施一、施工概况根据防突部门下发的《15201工作面两条顺槽避灾硐室设计》，15201轨道顺槽需在里程牌500m附近的巷道左帮（行人侧）施工一避灾硐室。
为保证施工安全，特编制以下安全技术措施。
二、硐室规格及要求1、避灾硐室采用矩形断面，宽(净) ×深（净）×高（净）=6000×5000×3500mm。
2、根据相关文件规定，施工单位要对该硐室前后20米范围内的巷道全断面进行喷浆。
3、要求硐室地面高于巷道底板不小于200mm，并采用水泥抹平，硐室内需全断面喷浆。
4、硐室施工完成后，施工单位要在指定位置砌筑内外墙墙，外墙厚800mm，内墙厚500mm，两墙间距900mm，并在外墙安装一道规格为1600×800mm的防爆门，内墙安装一道规格为1800×900mm的密闭门。
两道门均向外开启。
5、砌筑内外墙过程中，施工单位要在距离顶板下方600mm处的墙壁上预埋一根直径为200mm、长度为2500mm的铁管, 并在硐室内部的一端焊接一个DN200的法兰，法兰上安装手动阀门、单向排气阀。
6、砌筑内外墙过程中，施工单位要在硐室的右下角预埋一根直径200mm的排水管，要求管口高度低于地面高度100mm，并在硐室内部的一端焊接法兰且安装手动阀门。
7、砌筑内外墙过程中，施工单位要在硐室的左侧预距离硐室底板1800mm位置处安置2根直径为50mm的铁管和1根直径为100mm的铁管，长度均为2000mm,用于铺设风水管路和电缆线。
附图：15201轨道顺槽避灾硐室平、断面布置图15201轨道顺槽避灾硐室平、断面布置图功能设施：1.在施工完毕后，相关单位应安装相应的功能设施。
2.通风科应及时在硐室内安装甲烷、一氧化碳、二氧化碳、氧气传感器；调度室安装一部直通调度室电话及一部人员定位读卡器。
避难硐室施工组织方案
避难硐室施工方案一、硐室结构1、避难硐室净高不低于2.5m，长度、深度依照避难硐室最多人数和硐室内配置的各类装备来确信。
每人应有不低于0.5平方面积。
2、避难硐室采纳向外开启的两道门结构。
外侧第一道门采纳技术招架必然强度的冲击波，又能阻挡有毒有害气体的防护密闭门;第二道门采纳能阻挡有毒有害气体的密闭门。
两道门上要有观看窗，门墙设单向排水管和单向排气管，排水管和排气管应加手动阀门，生存室内设置很多于两趟单向排气管和一趟单向排水管，排水管和排气管应加手动阀门。
硐室内顶板和墙壁的颜色宜为浅色。
3、硐室注浆前应付注浆段巷道顶板煤（岩）层不稳固处进行打点柱增强顶板支护，有脱皮掉矸等支护不靠得住处，要及时进行处置，必要时从头上网补打锚杆、锚索。
支护材料应阻燃、抗静电、耐高温、耐侵蚀。
4、注浆加固的材料用水泥~水玻璃浆液，水泥~水玻璃浆液的水灰操纵在0.8~1.0，水玻璃的掺量为水泥用量的3~5%,长注浆锚杆的规格为φ22*2000mm，短注浆锚杆的规格为φ22*600mm，采纳4分焊接管板丝制作。
注浆锚杆的杆尾制作成麻花状，注浆锚杆注浆后必需安装锚盘和螺帽紧固，注浆锚杆外露长度不超过50mm。
5、避难硐室铺地0.5m，保证硐室内高出通道地板不小于0.5m。
铺地材料：混凝土。
品级C30。
顶底板混凝土中加防水剂。
6、避难硐室土建工程要在5月1日之前完工。
二、防护密闭门及密闭门安装1、避难硐室外侧第一道门采纳防护密闭门；第二道门采纳密闭门，两道门之间为过渡室，密闭门之内为生存室。
2、防护密闭门抗冲击压力不低于0.3兆帕，又能阻挡有毒有害气体。
防护门尺寸为1.6*1.0m。
门框周边有8个安装用固定板，防护门重约1.5吨。
密闭门能阻挡有毒有害气体，密闭门尺寸为1.6*1.0m。
门框周边有8个安装用固定板，密闭门重约1.2吨。
防护门和密闭门均要求有足够的气密性，密封靠得住开启灵活。
3、门墙周边掏槽，墙体用强度不低于C30的钢筋混凝土浇筑，并与岩体接实，保证足够的气密性。
避难硐室实施方案
避难硐室实施方案一、背景介绍。
随着自然灾害和突发事件的频繁发生，避难硐室成为了保障人员生命安全的重要设施。
避难硐室作为一种紧急避难场所，其建设和实施方案对于灾害防范和应急救援具有重要意义。
二、避难硐室选址。
1. 地理位置，避难硐室应选址在离人口密集地区较近的地方，方便人员快速到达。
2. 地质条件，选址地点应为地势较高、地质稳定的区域，避免地质灾害发生。
3. 建筑条件，避难硐室应建设在混凝土结构建筑内，确保硐室的稳固和安全。
三、避难硐室建设标准。
1. 结构设计，硐室应采用坚固的混凝土结构，具备抗震、防水和防火的能力。
2. 通风系统，硐室内应配置通风系统，保证空气流通，避免二氧化碳超标。
3. 应急设备，硐室内应配备应急照明、食品、水源等生活必需品，以及应急通讯设备，保障人员基本生存需求和与外界的联系。
4. 安全出口，硐室内应设置多个安全出口，并配备应急逃生设备，确保人员在紧急情况下的安全疏散。
四、避难硐室管理制度。
1. 责任部门，设立避难硐室管理部门，负责硐室的日常管理和维护工作。
2. 定期检查，对硐室设施和设备进行定期检查，确保硐室的正常运行状态。
3. 应急演练，定期组织避难硐室的应急演练活动，提高人员的应急避险能力和逃生技能。
五、避难硐室应急预案。
1. 灾害预警，一旦接到灾害预警通知，立即启动避难硐室应急预案，组织人员有序进入硐室避难。
2. 紧急通讯，硐室内应配备应急通讯设备，与外界保持联系，及时获取灾害发生情况和救援指令。
3. 生活保障，硐室内应储备足够的食品、水源等生活必需品，确保人员在硐室内的基本生存需求。
六、避难硐室应急救援。
1. 外部救援，灾害发生后，避难硐室应及时向外部救援部门发送求救信号，协助救援人员找到硐室位置。
2. 内部救援，在硐室内部，应有专门的救援人员负责组织人员疏散和应急救援工作，确保人员安全。
七、避难硐室后续处理。
1. 灾后恢复，灾害过后，对避难硐室进行全面检查和维护，确保硐室设施的完好和安全。
避难硐室施工安全技术措施
N2105工作面临时避难硐室施工安全技术措施一、重大危险源及有害因素辨识1、施工过程中没有安排专人对施工巷道顶帮支护情况进行检查，易造成垮落煤（矸）伤人事故。
2、一次挑顶空顶距过大，没有及时进行锚网索支护，易造成冒顶事故。
3、浇筑混凝土时，模板未支设牢固，易造成模板或混凝土倒塌伤人事故。
4、使用搅拌机时，连接部位不牢靠，造成伤人事故。
5、材料堆放不整齐，造成退路不畅，引发事故。
6、人员在工作台上作业时，未站稳或配合不当，易造成人员坠落或物料滑落伤人事故。
7、刷帮面积过大，没有及时支护，易造成片帮事故。
8、拉底过程中人员站位不当，造成风镐、洋镐伤人。
9、工作台高度超过1.5m，施工人员在工作台上没有佩戴安全带，易造成人员坠落事故。
二、工程概况根据N2105工作面生产需要，现决定将N2105进风与胶带3#贯改造成为N2105工作面临时避难硐室，临时避难硐室设计长度35m，硐室东侧顶板标高为476.196m,西侧顶板标高为473.910m,临时避难硐室由过渡室及生存室两部份组成。
N2105进风与胶带3#贯改造为N2105临时避难硐室需对N2105进风与胶带3#贯进行挑顶、刷帮、拉底并进行永久支护，最后浇筑安装防爆密闭门，为保证施工安全和工程质量，特编制本安全技术措施。
附图1：《N2105工作面临时避难硐室施工位置平面图》附图2：《N2105工作面临时避难硐室施工平面图》附图3：《N2105工作面临时避难硐室Ⅰ-Ⅰ剖面图》三、施工前准备1、联系地测科给出巷道中腰线，严格按中腰线施工。
2、静压风、水从N2105进风顺槽的4寸风水管路上接，使用过程中确保无跑风、漏水现象。
3、施工所用电从N2105胶带顺槽接。
4、施工前联系自动化科在施工地点安装一部电话。
5、在N2105胶带顺槽横贯口往南5m处，底皮带上安装一道清带器。
6、工作台搭设：工作台使用建筑用钢管脚手架搭设，脚手架上部密铺50mm 厚大板，大板覆盖全断面，工作台一次搭设长度5m，脚手架站柱间距1.5m，工作台高度以满足施工需要而定，木板与工作台使用8#铁丝绑捆牢固，在工作台上作业人员必须系保险带。
11401轨道顺槽施工1号临时避难硐室安全技术措施
11401轨道顺槽1#临时避难硐室施工安全技术措施一、工程概况根据生产技术部联系单，需在11401轨道顺槽回采侧煤帮施工临时避难硐室，避难硐室为矩形断面，尺寸净宽×净高×净深=4400mm×2600mm×4000mm，硐室中的位置在g7点前90.5m（平距）。
为确保避难硐室施工安全，特编写安全技术措施如下。
二、施工方案1、现场标记出避难硐室中的位置，在避难硐室施工前在硐室所处巷道右帮肩窝打一排加固锚索。
锚索间距800mm。
2、巷道迎头施工时硐室先用综掘机进行刷扩一排，刷扩后硐室顶、帮正常支护，其裸露山墙先用玻璃钢锚杆进行支护。
3、待硐室滞后综掘机二运再采用人工刷阔为主、爆破辅助施工临时避难硐室。
单排进尺。
4、爆破方式：(1)掏槽方式：楔形掏槽法。
(2)装药结构：正向装药。
(3)起爆方式：起爆使用FD-200Z型发爆器一次起爆，连线方式为串联。
(4)掏槽眼Ф42mm钻头打眼，眼深1100mm。
(5)辅助眼、底眼、周边眼用Ф42mm钻头打眼，眼深1000mm。
(6)周边眼眼口位置应位于巷道轮廓线上，周边眼眼距500mm，眼底不宜超过轮廓线100mm。
(7)爆破材料雷管：1-4段毫秒延期电雷管，最后一段延时不超过130ms。
炸药：3级煤矿许用水胶炸药，炸药规格为Ф35mm，重0.33kg。
附图1 炮眼布置图三、支护参数(一)临时支护1、点柱选用轻型外注式DWB28-30/100B玻璃钢单体；梁选用半圆木，半圆木规格：长×直径=1500×200mm；柱鞋采用树脂塑料鞋；临时支护前后距离迎头不得超过300mm。
2、单体支柱初撑力不小于20kN(对应压力表读数为2.6MPa)，现场必须配备检测仪表测试；单体支柱不得生根在浮矸上，应把迎头矸石挖至平实处放上柱鞋然后打设单体。
3、每次进尺后及时用2.5m长专用找顶钎子进行敲帮问顶，并且一人找顶，一人观察顶帮，找顶时，找顶人员必须站在永久支护下作业，观察顶板的人要站在找顶人的侧后面，严禁一人单独作业。
运输顺槽临时避难硐室安全施工技术措施
运输顺槽临时避难硐室安全施工技术措施一、前言随着城市化进程的不断加快和基础设施建设的迅速发展，运输顺槽临时避难硐室的需求越来越大。
为了保障施工过程中的安全性，必须采取一系列的技术措施来确保施工人员的安全。
本文将介绍运输顺槽临时避难硐室安全施工的技术措施。
二、施工前准备工作在进行运输顺槽临时避难硐室安全施工之前，需要进行以下准备工作：1.安全培训：施工人员必须接受相关的安全培训，了解施工过程中的安全注意事项和应急处理措施。
2.资质审查：对施工人员进行资质审查，确保具备相关的证书和经验。
3.安全设备准备：准备必要的安全设备，如安全帽、安全绳、防滑鞋等。
4.施工方案制定：根据具体情况，制定运输顺槽临时避难硐室安全施工方案，明确施工流程和措施。
三、施工过程措施在运输顺槽临时避难硐室的安全施工过程中，需要采取一系列的技术措施来确保工人的安全。
具体措施如下：1.车辆安全–载重要合理控制，避免超载现象的发生。
–车辆应按照规定停放在指定区域，不得占用消防通道和应急出口。
–车辆在操作时，必须保持稳定，避免碰撞和侧翻等意外事故。
2.施工区域的安全–施工区域应设置明显的禁止入内标志，确保非施工人员不会进入施工区域。
–施工现场应设立安全警示标识和安全警示线，提醒人员注意安全。
–应设置安全通道，保障人员疏散的畅通。
3.临时避难硐室的搭建–在安装临时避难硐室前，需要对硐室进行质量检查，确保其结构稳定可靠。
–进行搭建时，需按照设计要求和操作规程进行，使用专业工具和设备。
–在搭建过程中，应配备高空作业设备，保障工人的安全。
4.施工人员的安全–施工人员必须正确使用个人防护装备，如安全帽、防滑鞋等。
–禁止饮酒和吸烟等影响工作安全的行为。
–高空作业时，必须使用安全绳和安全带进行固定，防止坠落事故的发生。
四、应急措施在运输顺槽临时避难硐室安全施工过程中，一旦发生意外事故，需要迅速采取应急措施，包括以下方面：1.制定应急预案：制定健全的应急预案，明确各方的职责和应对措施。
运输顺槽临时避难硐室安全施工技术措施.docx
运输顺槽临时避难硐室安全施工技术措施一、工程概况：根据设计要求，在4304运输顺槽需要施工一个临时避难硐室。
为保证施工临时避难硐室期间的施工安全，特编制本安全施工技术措施，严格贯彻落实。
二、施工方法与工艺要求1、临时避难硐室以放炮掘进为主，风镐、手镐为辅的施工方法。
硐室的具体位置由技术科测量组给定。
2、采用手持式风动钻机进行打眼，爆破采用煤矿许用二级乳化炸药，毫秒延期电雷管，采取一次打眼，一次装药，一次起爆。
循环进尺为2排，若顶板较破碎、动压明显时逐排施工。
3、作业点所爆破下的煤采用人工出渣，装到4304运输顺槽的40T溜子里，通过该巷的运输系统运输。
4、硐室掘进宽*高*深＝4.2*3.1*4m；全断面采用等强锚杆，钢筋网，锚索联合支护。
5、硐室顶板布置5根等强锚杆，其锚杆间排距为900*1000mm；两帮各布置2根等强锚杆，其锚杆间排距为1400*1000mm；硐室的另一帮参照帮锚杆布置要求。
锚索按硐室中线布置1根，1根/3m。
6、支护材料规格要求：等强锚杆规格φ18*L=2000mm；钢筋网规格φ4*1200*2400mm、φ4*1200*1800mm；锚索规格φ15.24*7500mm。
三、安全技术措施（一）使用风镐安全注意事项1、使用风镐是风接头必须接牢固，以免风管脱落伤人。
2、检查风量，吹净胶风管内的污物。
3、检查胶管接头滤风网和风镐头部的固定钢套内是否清洁。
4、检查风镐钎尾端和钢套是否偏斜，间隙是否合适。
5、先将风镐钎尾擦洗干净，然后插入风镐内，用弹簧固定。
5、使用风镐时，必须向方压紧，使风镐钎肩顶住钢套。
6、避免钢套与风镐钎咬合，须注意勿使用权风镐钎尾端发热。
7、风镐继续使用时，要随时加油，加油时，将油到入胶接管内，风镐倒下或镐柄朝下时，避免压紧冲击风镐伤人。
8、风管接头与连接管随时注意松动脱落，应及时扭紧。
9、保持风管完好，勿使风管卷曲，矸石及其他物件打坏而造成漏风。
10、应避免风镐钎被岩石卡住，风镐钎插入岩层深度时必须在风镐的弹簧之下，防止使用风镐边打边撬岩。
临时避难硐室安全技术措施
3201轨道顺槽施工临时避难硐室安全技术措施按照井下安全避险系统设计要求，需在3201轨道顺槽672m—677m处东帮施工临时避难硐室，为保证施工安全有序进行，特制定以下安全技术措施：一、临时避难硐室位置及规格临时避难硐室位置：3201轨道顺槽672m—677m处东帮，为矩形断面，掘宽5m，掘高2.7m，掘深5.1m（净宽4.8m，净高2.5m，净深4m）。
(详见附图1)二、施工方法1、3201轨道顺槽掘进至672m时，开始扩宽东帮，扩宽段长5m，每米扩宽0.5m。
施工时先掘正巷再扩宽，掘出临时避难硐室部分断面，剩余部分再采用炮掘，达到设计规格。
2、放炮作业严格按照放炮说明书和炮眼布置图施工。
采用MQT-120/2.5型气动锚杆钻机进行钻眼。
放炮时，使用煤矿三级许用乳化炸药，选用煤矿许用毫秒延期电雷管，装药方式采用正向装药。
3、爆破后要严格执行敲帮问顶制度，及时处理顶帮活矸活炭。
爆破后出煤时，由人工转至3201轨道顺槽，再由综掘机转至胶带输送机出煤。
4、出煤后，临时支护采用DW31.5-200/100型单体液压支柱（3根）配合木道木进行临时支护，木道木规格：1200×150×150mm。
三、支护方式㈠、采用综掘机扩宽段支护方式：1、顶部支护：扩宽处顶部补加高强锚杆，锚杆型号为：Φ20—2200mm，间距900mm，排距为1000mm，与原锚杆同一排，顶锚距帮间距大于350mm 时补加一根锚杆。
补加锚杆与顶板垂直，每根锚杆使用2支锚固剂，先安装一支K2335型锚固剂，再安装另一支Z2360型锚固剂，锚杆预紧力矩不小于100N·M，锚固力不小于100KN。
2、帮部支护：掘进正巷时，南帮采用两根普通锚杆配合两块1.2m木背板支护，锚杆间距1.5m；扩帮时采用一根普通锚杆配合1.2m木背板支护。
锚杆型号为Φ18—1800mm，每根锚杆使用一支Z2360型锚固剂，锚杆预紧力矩不小于100N·M，锚固力不小于100KN。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
井下临时避难硐室施工方案
及安全技术措施
一、概述：
根据初步设计要求，我公司井下现有临时避难硐室不能满足安全生产要求，现根据初步设计对井下现有临时避难硐室进行改造，具体方案如下：
二、施工组织：
通风科负责措施的编制、贯彻。
生产副矿长张鹏瑞负责组织施工单位施工。
总工办主任乔卫忠负责组织措施会审。
抽放队长杨学文负责按措施组织施工。
当班安全员负责施工现场安全监督。
当班瓦斯员负责作业点的通风瓦斯检查。
质检科负责避难硐室的质量标准化验收。
三、避难硐室具体位置：
1、3103顺槽掘进工作面临时避难硐室
硐室位置：3103胶带顺槽在第二道、第四道联络巷处建筑
硐室面积：避难硐室断面形式为矩形断面，硐室尺寸为净长6.5，净宽3.8m，净高2.2m，避难硐室必须高于底板50cm.有效使用面积24.7m2，顺槽掘进工作面临时避难硐室可容纳避险人数18人的需求
2、3101、3102回采工作面顺槽临时避难硐室
硐室位置：3101胶带顺槽在460m处建筑第二个
3101胶带顺槽第一个位于调节风门前5前处
3101轨道顺槽在小联络风门处及顺槽新开口联络巷处建筑
3102胶带顺槽第一个在顺槽新开口联络巷处建筑、第二个改造原避难硐室。
3102轨道顺槽在第二、第四道联络巷分别处建筑硐室面积：临时避难硐室断面形式为矩形断面，硐室尺寸为净长6.5，净宽3.8m，净高2.2m，避难硐室必须高于底板50cm.有效使用面积24.7m2，单个临时避难硐室可容纳避险人数18人的需求。
四、临时避难硐室设置要求：
（1）硐室内部和硐室外前后20m巷道均采用锚网喷+锚索支护。
（2）临时避难硐室必须设置向外开启的隔离门，隔离门设置标准按照反向风门标准安设，且硐室隔离门应当满足气密性要求，门墙设单向排气管。
隔离门墙垛采用砖砌筑，墙垛厚度不得小于0.8m；隔离门墙体四周必须掏槽，岩石的深度不得小于0.2m，煤不小于0.5m。
（3）临时避难硐室内设有可与地面矿井调度室直通的电话，安装压风自救供水施救装置，设有减压装置、带有阀门控制的呼吸嘴和压风自救口器，每人供风量不得少于0.3m3/min；
（4）临时避难硐室内应根据最多避难人数配备足够数量的食品、急救用品及防护时间不小于45分钟的隔离式自救器；
（6）避难硐室内均必须接入矿井压风系统，配置环境检（监）测仪器仪表。
接入避难硐室的矿井压风、供水、监测监控、人员定位、通讯和供电系统的各种管线在接入硐室前均采用了预埋方式铺设在巷道底板下。
（7）避难硐室严禁作为他用，并设专门人员对硐室内的设施、设备进行维护，当硐室内生活物资变少或过期时，应及时补充、更换。
避难硐室底板硬化厚度不小于100mm，硬化后地板高于顺槽底板500mm。
附：顺槽临时避难硐室图
2、避难硐室施工采用放炮落煤，人工清煤运至工作面的胶带运输。
放炮落煤——支护顶、帮——清煤、出渣——运煤出井。
3、巷道支护：
①硐室支护采用锚网支护，锚杆采用Ф20×2200mm螺纹钢锚杆，间排距800×800mm；每根锚杆采用1卷2335型树脂锚固剂与1卷2360型树脂锚固剂加长锚固，锚杆外露长度为10-40mm，托盘为正方形，规格为长×宽=120×120mm，用10mm厚钢板加工制作，树脂锚固剂直径为23mm，长度为分别为35mm与60mm。
锚杆均使用配套标准螺母紧固，每根锚杆预紧力不小于100N·m。
②锚索采用Ф17.8×7300mm，间排距1600×1600mm，在巷道边留顶位置采用锚索加强支护；预应力不低于100KN，孔径为Ф28mm，采用二卷2360型及一卷2335型树脂药卷锚固，锚固长度大于1.0m，锚固力不小于200KN。
③金属网采用直径为6mm钢丝制作的经纬网，网片规格为长×宽=4000×800mm，网格100×100mm，网片铺设方式为4米边平行于工作面，网片间压茬连接，搭接长度不小于100mm，相邻两块网之间要用16#铁丝连接，连接点要均匀布置，间距不大于200mm。
③避难硐室建筑完毕后，要求对墙体进行喷浆处理。
五、通风方式
由于各避难硐室深度均为3.6米，作业地点采用采用扩散通风，3102轨道顺槽在670m处、3102轨道顺槽在380m处，避难硐室施工期间，外U 进风顺槽工作面和 3101胶带顺槽工作面不得施工和作业。
六、施工劳动组织
施工采用三班作业，作业期间禁止空顶作业。
硐室施工由综掘队组织施工，作业地点必须指派专职安全员、瓦斯员、班组长各一名，辅助人员3人，支护人员2人。
七、安全技术措施
1、作业期间，带班矿长、带班队长必须与工人同上同下。
2、作业期间，专职瓦斯员严格对现场瓦斯进行检查，瓦斯浓度超过0.8%时必须立即停止作业，采取措施进行处理。
3、人工落煤后，必须及时进行支护，严禁空顶作业和清煤。
4、掏槽时要用钎子或手镐掏槽，掏槽应由下而上进行，以防煤帮片帮伤人。
如遇顶板破碎地点，必须边断网边掏槽边作业，但必须保证符合断网掏槽标准。
5、掏槽时，高空作业必须搭架牢固。
搭架必须距施工地点500mm以上并且支护完好的地方，严禁在空顶下作业。
6、硐室砌筑砖墙前，必须对煤帮及支护情况进行检查，发现片帮、伞檐或支护失效等，必须立即采取措施进行处理，确保安全后方可砌筑砖墙，砖墙必须紧贴煤壁。
7、现场作业人员必须服从当班队长的统一指挥，施工作业步调一致，安全员现场监管作业安全，对于“三违”行为要及时制止，并及时上报。
8、施工过程中要时刻注意顶帮压力情况，敲帮问顶贯穿于整个施工过程，必须确保安全后再进行施工。
9、砌筑墙体及支设管架在高空作业时必须有专人负责安全看护，搭架要牢靠，高度超过2米时，人员必须佩戴安全带。
10、多人作业、搬抬运物料时，要专人指挥，号令一致、动作协调，人员要相互配合好，做到“自保互保，三不伤害”
11、严格执行三人联锁放炮、一炮四检制度
12、严格执行300米放炮制度，放炮时人员必须撤至300米外的避难硐室。
13、放炮前必须派专人在各路口设置警戒。
14、所有施工所用材料的材质、规格必须符合设计要求。
15、在构筑避难硐室时，负责人要认真检查，坚持安全第一、不安全不施工的原则。
16、必须在施工地点悬挂便携式瓦检仪，当瓦斯浓度达到0.8%时，必须停止作业。
17、各工种作业人员必须持证上岗，严格执行措施规定和本工种操作规程，施工结束后要搞好现场文明生产。
18、参加构筑设施的人员必须学习本《安全技术措施》并做贯彻签名后方可上岗。
19、其它严格按《煤矿安全规程》有关规定执行。