避难硐室密闭门安全技术措施(正式)
永久避难硐室施工安全技术措施
xx采区永久避难硐室施工安全技术措施为满足“六大系统”建设需要，需要在xx采区岩石集中巷下巷施工xx采区永久避难硐室，为保证施工期间安全，特制订以下安全技术措施：一、基本情况：1、xx采区永久避难硐室总设计长度84m，其中防护密闭门硐室6m，过渡室24m，高压气瓶硐室12m，卫生间8m，生存室30m，配电间4m。
2、避难硐室设置在L7灰岩中，采用半圆拱断面。
生存室及主要硐室初始支护采用锚网喷，喷厚100mm，喷砼强度等级为C30，φ22×2250mm锚杆，间排距700×800mm；永久支护采用现浇混凝土支护，厚度400mm，现浇混凝土及铺底混凝土等级为C30。
联络巷断面采用半圆拱，锚喷支护，喷浆厚度120mm，混凝土强度等级为C30。
3、xx采区永久避难硐室在xx采区演示集中下巷变坡点向外20m位置处（现场已标出），里开口中心坐标：X=38404916.1642 Y=3831554.5207，外部口中心坐标：X=38404945.7528 Y=3831559.4721 ，开口以9°30′0″方位角施工。
4、采用光面爆破施工，小断面一次成巷，大断面采用正台阶法分次成巷施工。
5、施工顺序：先施工里侧过渡室及硐室，再施工生存室及硐室，最后施工外侧过渡室及硐室。
二、技术参数及要求：（一）防护密闭门硐室及过渡室：1、避难硐室自开口向里12m采用半圆拱锚网喷支护。
2、防护密闭门以外（即过渡室外段）采用：掘进宽3440mm，掘进高2920mm，墙高1.2m，拱高1.72m，毛断面8.77㎡，喷浆厚度120mm，净宽3.2m，净高2.7m，净断面7.56㎡。
喷浆厚度为120mm，混凝土强度等级为C30，采用打φ22×2250mm钢筋树脂锚杆，锚杆间排距为700×800mm，每根锚杆配CK2390 药卷一套，金属网：长×宽=4.5×1.7m，网格间距60×60mm，连网搭接长度为100mm，每隔100mm用铁丝连一扣。
避险硐室施工安全技术措施
避难硐室施工安全技术措施签字单安全技术措施学习和考试记录贯彻时间：主持人：传达人：避难硐室施工安全技术措施为保证避难硐室达到设计要求，经研究决定在避难硐室内进行施工，为保证施工期间的安全，特补充以下安全技术措施：一．技术措施：1.对巷道拱基线以下采用砌墙的方式进行加强支护，砌墙体时必须见实底，碹石错接长度不小于150mm，砂浆水灰比1:2，碹体标号不小于200#，且墙体内必须充填饱满。
2.对拱基线以上采用锚喷的方式进行加强支护，要求锚喷厚度不得小于100mm，墙体厚度不得小于300mm，要求砌墙和锚喷完成后巷道宽度不得小于4000mm，巷道高度不小于3000mm。
3.在避难硐室内修砌椅子、储物柜、厕所等生活设施，在避难硐室中间及两帮共修砌4排座椅为避险人员提供休息场所，两帮各修一排，中间修两排，在门口右侧修砌两个储物柜用于存放食物、水，在门口左侧修一堵墙作为厕所隔板，具体位臵由技术人员现场标定，规格：每排椅长：10260mm，椅宽：600mm，椅高：1200mm，椅子外围采用碹石砌筑而成，高：450mm、宽:600mm，中间采用矸石流砂填充压实，最后将椅面用水泥抹平；储物柜采用红砖修砌水泥抹平，储物柜可设3格分别用于存放衣物、食物、水，规格：柜长：1500mm、高：1800mm、宽：700mm；厕所隔墙用红砖水泥修砌，高：1500mm，宽1500mm。
4.掩埋缆线风水管，将缆线风水管铺设到预先挖好的缆线沟中用矸石流砂掩埋，掩埋位臵：从K8装车绕道与南大巷交叉口处至避难硐室中11m处。
5.将避难硐室中的矸石流砂全部清除轨道撤出，用细砂先将避难硐室内铺平在用水泥将裸露地面抹平，保证硐室内地面平整，不积水。
6. 安设密闭门：1.在避难硐室两端开口处位臵各安设两组密闭门，2.密闭门墙体宽4400mm，高3300mm，厚500mm均采用碹石浇筑混凝土方式进行修建，两组密闭门间距2500mm。
3.混凝土强度等级和配合比要求防水闸门硐室混凝土强度为C30，水泥强度32.5级；砂子种类：中砂；石子最大粒径40mm；砂率：29％；配制强度：38.2（MPa）。
煤矿避难硐室施工安全技术措施
煤矿避难硐室施工安全技术措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX煤矿避难硐室施工安全技术措施一、概况根据2013年采掘接替安排，决定把主平硐原中央变电所改造成井下永久避难硐室；由于变电所内无设计图中机电硐室及原变电所内喷浆质量成型差，现补充施工一个机电硐室并按照要求对变电所重新进行拉线喷浆。
支护方式为锚网喷，为确保施工期间安全及施工质量特编制此安全技术措施。
二、施工准备1、将施工所需工器具装运到施工地点2、将所需的锚杆、网片、水泥、砂、速凝剂等材料准备到位。
三、施工方案1、地测部安排人员将施工所需的中、腰线标示出。
2、由掘进二队按照设计要求将机电室施工完成；机电室设在主平硐开口点向硐室内12.5m处右帮。
设计施工掘进断面宽B=3660，高H=3110，掘进断面积为9.92㎡；净断面宽B=3500，高H=3100，净断面为8.92㎡。
3、由掘进二队按照设计要求在主平硐开口点向硐室内6.3m、9.5m、34.5m、37.7m处分别施工一个做密闭门基础；其中Ⅱ-Ⅱ、Ⅲ-Ⅲ、Ⅶ-Ⅶ设计断面为毛宽B=5200、高H=3900；Ⅵ-Ⅵ巷道掘进断面宽B=4100，高H=3333.4、掘进二队按照要求对硐室底板进行浇筑，要求在原硐室的基础上抬高200mm。
4、由掘进二队按照设计要求对避难硐室进行补打锚杆、挂网进行第 2 页共 9 页拉线喷浆及并浇筑四道密闭门。
附图：3-1井下避难硐室平面图3-2井下避难硐室剖面图3-3机电室巷道断面及支护示意图3-4密闭门剖面图四、安全技术措施(一)打眼爆破1、机电室规格：长×宽×高：3m×3.5m×3.1m。
2、采用风钻打眼、装药爆破的方法进行。
采用锚、网、喷支护，煤矸人工装车外运。
3、施工顺序：对设备、电缆、风水管路加以保护→打眼爆破→装车清理煤矸→锚、网、喷支护→构筑密闭墙等→整理吊挂电缆、风水管路等。
4、采用人工湿式打眼，爆破方法施工。
避难硐室密闭门安全技术措施
避难硐室密闭门安全技术措施避难硐室是一种通常用于军事和民用紧急疏散的措施，能够抵御各种灾害，如自然灾害、战争等。
密闭门是避难硐室的关键部件之一，起着隔绝危险环境和保护避难人员的重要作用。
因此，密闭门的安全技术措施至关重要。
避难硐室密闭门设计原则1.防爆性能：密闭门应具有高强度的防爆性能，能够抵御爆炸冲击和破坏。
2.隔水性能：密闭门应具有良好的隔水性能，避免水灾进入避难硐室。
3.防火性能：密闭门应具有一定的防火性能，使得火灾难以蔓延到避难硐室内。
4.泄压设计：密闭门应具有合理的泄压设计，使得门体内部的压力不至于过大，从而保证门体的稳定性和安全性。
避难硐室密闭门安全措施门体结构密闭门应采用钢质结构，以保证其防爆性能。
门体应设计成一体型结构，避免使用分开组装的门叶，保证门体的坚固性。
门体应该设置带有水封装置的排水口，以确保门体的隔水性能。
门锁系统密闭门锁系统是密闭门的另一重要组成部分，其具有保障人员安全的重要作用。
门锁系统应具有高防盗性能，同时也应具有高防撞性能。
门锁系统应该由至少两个门锁组成，其中一个门锁为手动解锁，以保证门体在紧急情况下能够快速打开。
门缝密封密闭门的门缝密封是保障密闭门隔绝外部环境的另一个重要措施。
门缝应设计成宽度尽量小的填缝结构，以确保门缝的密封性能。
填缝材料应选用压缩性能高的橡胶密封条，以确保密闭门的密封效果。
门缝处应设置门缝橡胶保护条，避免填缝材料因为长期挤压而造成磨损和破坏，从而影响门缝密封性能。
液压系统液压系统是影响密闭门稳定性和安全性的重要因素。
液压系统应使用高强度的液压缸和过滤器，以确保系统内部的液体清洁和稳定。
此外，液压系统应采用先进的控制技术，以确保系统能够在紧急情况下快速启动和关闭，确保避难人员的安全。
结论密闭门的安全技术措施是保障避难硐室的密闭效果和人员安全的重要保证。
密闭门的设计应符合防爆、隔水、防火和泄压等原则，其安全措施应包括门体结构、门锁系统、门缝密封和液压系统。
避难硐室施工安全技术措施1
永久避难硐室施工安全技术措施纳雍县中井煤矿二O一二年十一月二十日永久避难硐室施工安全技术措施一、工程概况：根据安全生产需要，需施工一个永久避难硐室。
为保证硐室施工期间的安全和施工质量，特编制本安全技术措施并严格贯彻执行。
二、硐室规格：硐室规格：宽×高=3m×3m。
三、施工方法：采用爆破施工安全硐室。
四、支护形式：（一）临时支护的形式：1、超前临时支护采用前探梁或单体液压支柱或木点柱配合大板支护,（在前探梁不能使用的情况下）采用大板、木楔子、单体液压支柱或木点柱；2、大板规格：长×宽×厚=1200mm×300mm×50mm；3、人员必须在前探梁的掩护下工作，严禁空顶作业。
临时支护必须紧跟迎头，不进行临时支护不得进行其它工序，严禁空顶作业。
（二）永久支护1、U型钢支护，间排距为0.6m，每相邻两组U型钢左右两侧用Φ14连接筋连接。
2、硐室门槽内外各施工一排锚索加强支护。
3、先挂网，再用U型钢支护完全后喷浆，底板用混泥土砌筑。
五、安全技术措施：1、施工前必须首先将开口加固，防止施工时掉渣或冒顶伤人的现象发生；2、打眼前必须轮尺照线，按炮眼布置图定位打眼。
3、打眼前必须先进行找掉活矸，找掉活矸时要由上往下，先顶拱，后两帮，迎头浮矸也必须找清。
找掉活矸使用1.8m长钎子，找掉活矸时要由有经验的人担任，找掉人要选择好安全退路。
4、禁止在老眼、残眼或夹石层的地方打眼。
5、禁止边打眼边装药。
6、开工前，班组长要认真检查工作面瞎炮、残眼情况。
对瞎炮按《煤矿安全规程》执行。
对残眼等做出明显标记，严禁在打眼时继续对其加深。
7、打眼前及打眼过程中，要经常检查风、水管的连接情况，发现问题及时进行处理。
管路连接处要加好双保险，用铅丝绑好，防止脱扣伤人。
8、领钎人袖口扎紧，严禁带手套。
领钎定位硬岩不少于50mm软岩不少于100mm。
9、打眼时，严禁骑在风钻上打眼，以免断钎伤人。
煤矿避难硐室使用方法及注意事项6页
煤矿井下永久避难硐室操作规程使用方法1、旋转左侧门把手，打开过渡硐室门，进入过渡硐室，进入后立即从里把过渡硐室门关闭。
2、当人员进入过渡硐室后，首先打开所有空气钢瓶阀门（注：要把所有钢瓶阀门打开到位），空气由气幕向外喷出进行洗气，洗气过程大约20—30秒（注：每次过渡硐室洗气人数不得超过8人）3、洗气后，检查压力表是否为正压状态，如正压状态时空气减压器已经预设气压为0.3MPa，请勿改动！如果压力低于0.3 MPa时，调整减压器使低压表数值至0.3MPa。
4、打开位于过渡硐室两侧全部压缩O2钢瓶（蓝色）阀门（逆时针为打开，顺时针为关闭）。
5、检查压力表是否为正压状态，如正压状态时O2减压器已经预设至0.4MPa，请勿改动！如果压力低于0.4 MPa时，调整减压器使低压表数值至0.4 MPa。
6、打开辅助硐室门（在此过程中应佩戴自救器）进入后关闭二氧化碳硐室门。
7、打开全部CO2钢瓶(灰色) 阀门，（逆时针为打开，顺时针为关闭）打开CO2气瓶控制阀门。
8、回到过渡硐室后迅速关闭二氧化碳硐室门。
9、旋转通往生存硐室门的左侧门把手打开，打开过渡硐室门进入生存硐室。
10、在压风管路完好状态时采用压风供氧，开启压风出口“三滤”置后的阀门，听到消音器发出声音确认有压风吹出即表示此时压风供氧系统已开启。
（硐室内一共有4个压风供氧出口均需打开）11、检查压力表是否为正压状态，如正压状态时压风供氧的减压器及流量计均已设置好，请勿随意改动。
12、压风“三滤”装置设置有自动排污口，请勿随意触碰，防止堵塞。
13、在压风管路被破坏的情况下，打开生存硐室两面O2流量计的控制阀门。
并检查压力表是否为正压状态，如正压状态时表示压力已经设置好，请勿改动。
14、打开生存硐室两侧的两个O2流量计（逆时针开大，顺时针为关小），将流量计设置为：人数×0.5L/min。
流量计出口有气体喷出时即表示O2已经供给。
15、完全打开液态CO2管路主控阀门(阀门手柄逆时针为打开，顺时针为关闭)16、检查并确认液态CO2压力，高压表数值应大于600PSI。
避难硐室施工安全技术措施
山西长治县雄山煤炭有限公司第五矿永久避难硐室施工方案及安全技术措施通风科二〇一二年九月长治县雄山煤炭有限公司第五矿永久避难硐室施工方案及安全技术措施编制人掘进队安全科生产科机电科通风科防治水科调度室指挥中心机电矿长生产矿长安全矿长总工程师矿长年月日永久避难硐室施工方案及安全技术措施根据国家安全生产监督管理总局、国家煤矿安全监察局文件安监总煤装[2012]15号关于煤矿井下紧急避险系统建设管理有关事项的通知，对煤矿矿井永久避难硐室建设要求，我矿于2012年9月委托中远设计研究院有限公司设计了“山西长治县雄山煤炭有限公司井下紧急避险系统专项设计和实施方案”及图纸。
根据设计要求确定矿井+716m水平大巷西翼采区巷道900m处利用原来联络巷布置一个永久避难硐室，硐室工程量73m，可容纳人员100人。
于2012年9月增加永久避难硐室建设专项计划，具体永久避难硐室施工设计方案如下。
一、工程概述具体工程规划是在西翼回风大巷900米附近，利用在矿井西翼开拓期间已形成的联络巷进行技术改造，工程巷道总长度约73米，其中：永久避难硐室通道段（A段）工程量为10米，支护方式采用料石砌碹支护方式；永久避难硐室过渡室（B段）工程量为15米，永久避难硐室生存室（C段）工程量为35米，机电室和卫生间室工程量5米，储存室和制冷室工程量为8米，支护方式统一采用锚杆+金属网+U型钢+喷浆联合支护方式；具体施工计划见施工步骤。
扩大巷道断面采用爆破扩大巷道断面方法。
（具体见附图1）二、施工设计1、永久避难硐室通道段（A段）：支护方式采用料石砌碹支护方式，断面为半圆拱；其中，基础深（砌碹厚度）250 mm；直墙净高1600 mm，底净宽3600mm，拱高1800 mm，净断面为10.85m2。
2、永久避难硐室生存室（C段）及过渡室区段（B段）：支护方式采用锚杆+金属网+U型钢+喷浆联合支护方式，断面为三心拱；其中，基础深（砌碹厚度）250 mm；直墙净高2300 mm，底净宽4000mm；拱高1330 mm，R1=1040mm，R2=2773.5mm，净断面为13.39m2。
避难硐室密闭门安全技术措施
现场应用的情况介绍
背景介绍
避难硐室是矿井安全的重要设施 ，密闭门作为其关键组成部分， 对于保障矿工生命安全具有重要
意义。
应用场所
该安全技术措施应用于井下避难 硐室的密闭门系统中。
应用方法
采用先进的材料和技术，对避难 硐室的密闭门进行改进和优化。
安全技术措施应用的效果分析
有效性评估
通过测试和实际应用，该安全技术措施可以有效提高密闭门的密 封性能和耐久性，确保矿工在紧急情况下能够安全避难。
锁具安装
锁具应灵活可靠，安装位 置应便于操作，并应有防 锈措施。
密闭门的维护和保养
定期检查
应定期检查密闭门的各个 部件，如门框、门扇、锁 具等，确保其完好无损。
清洁保养
应定期清洁保养密闭门， 保持其表面干净、光滑、 无锈蚀。
润滑保养
应定期对密闭门的各个活 动部件进行润滑保养，以 保持其灵活可靠。
CHAPTER 04
境中使用。
碳钢材质
碳钢具有较高的强度和耐磨性，适 用于在矿井等粉尘环境中使用。
铝合金材质
铝合金具有轻便、美观和良好的耐 腐蚀性，适用于在潮湿环境中使用 。
密闭门的安装技术要求
01
02
03
门框安装
门框应垂直、水平，与门 扇配合间隙应小于0.5mm 。
门扇安装
门扇应平整、光滑，与门 框配合间隙应小于0.5mm 。
避难硐室是矿井紧急避险的重要设施之一，而密闭门是避难硐室的重要组成部分 。
目的和意义
提高避难硐室的安全性可靠性，保障矿工的生命安全。
针对避难硐室密闭门进行安全技术措施研究，为矿井紧急避险设施的建设和管理提供参考。
CHAPTER 02
避难硐室密闭门概述
避难硐室密闭门安全技术措施
定期对密闭门进行检查和维护保养，包括清理门体表面污 垢、检查密封材料是否老化、更换损坏的零部件等，确保 门的正常运转和长期使用效果。
密闭门的操作规程和安全注意事项
操作规程
密闭门的操作应由专业人员或经过培训的人员进行，严格按照操作规程进行开关门。在操作过程中，应注意观察 门的开启和关闭是否顺畅，有无异常声音或卡滞现象。
避难硐室密闭门的结构和功能
• 避难硐室密闭门通常由厚实的材料制成，如混凝土或钢材，以防止外部有害气体的侵入。门上可能设有观察窗、通讯设备 、氧气供给口等设施，以便于观察和保持与外界的联系，同时为避难者提供必要的生存条件。
避难硐室密闭门的操作流程
在紧急情况下，避难硐室密闭门的操作流程通常如下
1. 发现灾害：当发现矿井灾害时，工作人员应立即启动 紧急避险预案。
安全注意事项
在密闭门的使用过程中，应注意安全事项，如避免在门上放置重物、避免在门下通行、避免私自拆卸修理等。同 时，在紧急情况下，应按照应急预案正确使用密闭门，确保人员安全。
04 避难硐室密闭门 的安全管理措施
建立健全安全管理制度
制定密闭门操作规程 和安全技术规范。
制定密闭门维护保养 和检修制度，确保其 正常运转。
避难硐室密闭门安全技术措 施
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目录
• 引言 • 避难硐室密闭门概述 • 避难硐室密闭门的安全技术措施 • 避难硐室密闭门的安全管理措施 • 安全技术措施的落实和监督 • 结论
01 引言
背景介绍
避难硐室是矿井下紧急避险的重要设施，密闭门作为其关键组成部分，具有严格 的安全技术要求。
在紧急避险过程中，密闭门必须保证避难硐室的安全密闭，防止有毒、有害气体 侵入，保障人员的生命安全。
避难硐室密闭门安全技术措施
避难硐室密闭门安全技术措施前言随着现代城市化进程的加速，各种自然和人为灾害频繁发生，对于地下建筑的防灾安全问题变得越来越重要。
而避难硐室密闭门作为一种紧急安全出口门，其在避免事故发生、减小事故影响等方面发挥着非常重要的作用。
本文将介绍避难硐室密闭门安全技术措施，旨在提高大家对避难硐室密闭门安全问题的认知，进一步提升城市防灾安全的水平。
密闭门的定义和作用避难硐室密闭门是指在地下建筑中，具有等级防护性能的门系统。
其主要作用是在可能导致人员伤亡的灾害情况下，为人员提供安全的逃生出口。
密闭门在平时保持关闭状态，仅在事故发生时打开。
且在这种情况下，密闭门需要起到抵御爆炸冲击波的作用，以保证人员安全。
密闭门的技术保障材料方面密闭门的材料通常采用高强度钢质材料，能够承受较大的爆炸气浪冲击力，同时也具有较高的耐腐蚀性和耐磨性。
结构方面密闭门在设计上需要独立于避难硐室主体结构，构建较为复杂，采用厚钢板冲压成型。
此外，还需配备密封材料或密封垫，以确保门体的完全密闭，杜绝气流外泄。
性能方面除了材料和结构的保障外，密闭门还需要满足以下性能要求：•抗冲击性能：密闭门需要能够承受极大的冲击能量，以防止外界冲击力破坏门体。
•防爆性能：密闭门需要能够承受高达10个气压的爆炸冲击波，以保证人员生命安全。
•防水性能：密闭门还需要能够防止洪水或其他水浸事件对室内人员的威胁。
密闭门的应用场合避难硐室密闭门广泛应用于各类地下建筑，包括地铁车站、地下商场、地下停车场、地下防空洞等。
避难硐室，通常指具有保护人员应对某类特定的灾害情况的地下建筑。
如核爆炸、生化袭击等。
密闭门的使用和维护使用方面在使用避难硐室密闭门前，需要确保其正常运转和完全密闭。
一般情况下，避难硐室密闭门不应用于日常入口或出口。
在事故发生时，密闭门需要由特定的人员进行操作，并在事故结束后及时恢复到关闭状态。
维护方面避难硐室密闭门需要定期检测和维护，以确保其在事故发生时能够正常使用。
避难硐室施工安全技术措施
避难硐室施工安全技术措施随着人们对于灾害防范和安全保障的需求不断增加，避难硐室也成为了当下的一个热门话题。
避难硐室的建设涉及到多个方面的知识和技术，其中施工过程中的安全问题是需要高度重视的。
在进行避难硐室施工的过程中，需要采取一系列的安全技术措施，以保障工作人员的安全和避免发生意外事故。
本文将介绍一些常见的避难硐室施工安全技术措施，供工程师和工作人员参考。
确定施工方案在进行避难硐室施工前，需要制定一个详细的施工方案，包括建设计划、工程设计、施工机械和设备的配置、工作流程等等。
施工方案应充分考虑安全问题，包括工程地质勘察、安全标志和警示、危险源预防、安全防护设施等等。
在施工过程中应严格按照施工方案的要求进行作业，不得擅自更改。
地质勘察和岩溶地质评价避难硐室建设通常会涉及到地下空间开挖和岩石爆破等作业，因此，施工前需要进行详细的地质勘察和岩溶地质评价，以评估工程设计的可行性和地质工程安全风险。
在施工过程中，应根据地质勘察和岩溶地质评价结果，对施工现场进行分类处理，并制定相应的施工方案和安全技术措施。
安全标志和警示在避难硐室施工过程中，应在施工现场显著位置设置各种安全标志和警示牌，包括施工区域、禁止通行、危险源区域和风险提示等等，以便提醒工人注意安全，避免发生意外事件。
安全标志和警示牌应明确易懂，并符合国家法律、规定和标准的要求。
危险源预防在避难硐室施工现场，应严格遵守安全生产规章制度，对各种危险源进行预防。
在岩石爆破过程中，例如定期对爆破产生的垃圾物进行清理处理，预防二次危险的产生；在施工现场进行电气装置检修时，应切断独立的电源，以免电气触电等意外事故的发生。
安全防护设施在避难硐室施工现场，应提供必要的安全防护设施，以保障施工人员的安全。
在爆破作业过程中，应使用钢板及其他金属材料来进行安全防护，保护施工人员和附近居民免于爆炸冲击波的伤害；在进行地下开挖作业时，应布置并使用良好的支护、排水和通风设备，以确保施工现场的安全和工程进度。
永久避难硐室施工安全技术措施(存档备查)
永久避难硐室施工安全技术措施一、情况说明根据煤矿井下安全避险“六大系统”建设要求，为了保证在矿井发生灾害事故时，为无法及时撤离及避灾路线受阻后无法升井的遇险人员提供生命保障的密闭空间，根据实际情况，经研究决定，在原有巷道（北胶联巷）的基础上进行改造施工永久避难硐室，为确保施工安全，特制定施工安全技术措施如下：二、技术要求（一）永久避难硐室情况介绍：1、永久避难硐室设计：山西约翰芬雷华能设计工程有限公司《山西汾西宜兴煤业有限责任公司宜兴煤矿（改扩建）〈+560m水平永久避难硐室（平、剖、断面图）〉》（S1011-143(1)-01）。
2、永久避难硐室作为紧急时刻的避难场所，硐室内具备12个功能系统：风淋系统、供氧系统、制冷系统、净化系统、压风系统、除湿系统、通讯系统、监测监控系统、供水系统、人员定位系统、动力照明系统和辅助系统等基本功能。
3、本永久硐室生存室总面积为180m²/,有效面积为126.6m²/，最大人数为100人，硐室应按额定人数配备有害气体去除设施、食品和饮用水，以及自救器、急救箱、照明、工具箱、灭火器、人体排泄物收集处理装置等辅助设施，备用系数不低于20％。
配备的自救器应为隔离式，连续使用时间不低于45分钟，自救器备用个数为130个。
4、永久避难硐室由1个生存室、2个过渡室、4道密闭门、两条通道组成（具体布置见平面图）。
5、永久避难硐室是在原有巷道（北胶联巷）的基础上进行改造，对560集中轨道巷控制点A以东7.5m至560集中皮带巷控制点B以西5.81m范围内的巷道进行刷扩，共计长度60.7m。
（具体布置见平面图）。
（二）永久避难硐室开口位置、坐标：1、永久避难硐室在560集中轨道巷控制点A以东7.5m处开口，A坐标为：X=4097112.979，Y=19557709.724，Z=560.645(底)。
对560集中轨道巷控制点A 以东7.5m处60.7m围内的巷道进行刷扩、拉底（具体情况见附图）。
避难硐室安全技术措施
山西煤炭运销集团阳城四侯煤业有限公司避难硐室施工安全技术措施编制单位：陕西华泰矿建工程有限公司四侯项目部编制人：张玉善编制时间：二0一三年四月目录一采区胶带运输巷安全技术措施 (3)第一章安全技术措施 (3)第一节一通三防管理措施 (3)第二节顶板管理安全措施 (5)第三节爆破管理安全措施 (7)第四节防治水管理安全措施 (12)第五节机电运输管理安全措施 (12)第六节质量标准及提高质量的措施 (13)第七节保证支护工程质量的措施 (14)第二章灾害预防措施及避灾路线 (17)第一节火灾预防安全措施 (17)第二节瓦斯、矿尘灾害预防安全措施 (17)第三节片帮事故的预防 (19)第四节避灾原则 (20)第五节避灾线路 (20)一采区胶带运输巷安全技术措施第一章安全技术措施第一节一通三防管理措施一、通风管理（1）加强通风管理，该施工点属于局扇压入式通风，施工时应保证通风断面满足通风，保证施工作业点风量、风速符合《煤矿安全规程》要求。
（2）施工点瓦斯员负责瓦斯牌板填报、并在牌板上注明负责人及日期。
在回风口大于10m的轨道运输大巷中，安装两台能自动切换的局部通风机，一台运行，一台备用，并安装“三专、两闭锁。
由工作面瓦斯员负责挂牌管理，保证24小时正常运行，风筒出口距工作面不大于5m。
（3）该施工点属于局扇通风，在掘进工作面迎头不大于5m处设置甲烷传感器，并将甲烷传感器报警浓度设置为≥0.8%、断电值设置为≥1.2%，复电值设置为<0.8%，距回风口10～15米处设置甲烷传感器，并将甲烷传感器报警、断电值设置为≥0.8%，复电值设置为<0.8%。
甲烷传感器必须安装在支护完整、无顶帮隐患处，距巷道顶不大于30cm，距帮不小于200 cm，并按规定要安设风机开停传感器（KGKJ-C1O），信号电缆要吊挂整齐，供电由风机专用电源供电。
爆破时必须采取保护措施，保护瓦斯监测监控传感器、监控电缆不被破坏。
避难硐室施工安全技术措施
N2105工作面临时避难硐室施工安全技术措施一、重大危险源及有害因素辨识1、施工过程中没有安排专人对施工巷道顶帮支护情况进行检查，易造成垮落煤（矸）伤人事故。
2、一次挑顶空顶距过大，没有及时进行锚网索支护，易造成冒顶事故。
3、浇筑混凝土时，模板未支设牢固，易造成模板或混凝土倒塌伤人事故。
4、使用搅拌机时，连接部位不牢靠，造成伤人事故。
5、材料堆放不整齐，造成退路不畅，引发事故。
6、人员在工作台上作业时，未站稳或配合不当，易造成人员坠落或物料滑落伤人事故。
7、刷帮面积过大，没有及时支护，易造成片帮事故。
8、拉底过程中人员站位不当，造成风镐、洋镐伤人。
9、工作台高度超过1.5m，施工人员在工作台上没有佩戴安全带，易造成人员坠落事故。
二、工程概况根据N2105工作面生产需要，现决定将N2105进风与胶带3#贯改造成为N2105工作面临时避难硐室，临时避难硐室设计长度35m，硐室东侧顶板标高为476.196m,西侧顶板标高为473.910m,临时避难硐室由过渡室及生存室两部份组成。
N2105进风与胶带3#贯改造为N2105临时避难硐室需对N2105进风与胶带3#贯进行挑顶、刷帮、拉底并进行永久支护，最后浇筑安装防爆密闭门，为保证施工安全和工程质量，特编制本安全技术措施。
附图1：《N2105工作面临时避难硐室施工位置平面图》附图2：《N2105工作面临时避难硐室施工平面图》附图3：《N2105工作面临时避难硐室Ⅰ-Ⅰ剖面图》三、施工前准备1、联系地测科给出巷道中腰线，严格按中腰线施工。
2、静压风、水从N2105进风顺槽的4寸风水管路上接，使用过程中确保无跑风、漏水现象。
3、施工所用电从N2105胶带顺槽接。
4、施工前联系自动化科在施工地点安装一部电话。
5、在N2105胶带顺槽横贯口往南5m处，底皮带上安装一道清带器。
6、工作台搭设：工作台使用建筑用钢管脚手架搭设，脚手架上部密铺50mm 厚大板，大板覆盖全断面，工作台一次搭设长度5m，脚手架站柱间距1.5m，工作台高度以满足施工需要而定，木板与工作台使用8#铁丝绑捆牢固，在工作台上作业人员必须系保险带。
永久避难硐室安全技术措施
永久避难硐室安全技术措施一、工程概况山西兰花同宝煤业有限公司井田位于山西省高平市西14km处的马村镇庄头村、古寨村及大周村一带，现需进行永久避难硐室施工，设计总长度为63.601m，巷道为半圆拱形断面，主要硐室部分2-2断面：净断面规格为4m×3.2m、净断面积为11.08㎡，毛断面规格为4.4m ³3.6m、毛断面积为14.75㎡。
两侧通道部分1-1、3-3断面：净断面规格为2.5m×2.75m、净断面积为6.2㎡，毛断面规格为2.7m³2.95m、毛断面积为7.18㎡。
储存室4-4断面：净断面规格为2.5m×2.75m、净断面积为6.2㎡，毛断面规格为3.1m³3.25m、毛断面积为9.04㎡。
二、支护设计硐室段长度为46.2m，半圆拱形断面，净宽4000mm，净高3200mm，墙高1200mm，采用锚网喷+锚索一次支护，混凝土二次支护形式。
锚杆采用Φ20³2000高强度左旋螺纹钢锚杆，锚杆间排距为800mm³800mm；采用150³150³10mm钢板钟型托盘；锚杆预紧力矩≥150N.m，锚杆锚固力≥70kN，外露长度小于50mm。
锚索采用型号为Φ17.8³6300mm低松弛钢绞线，每排1根，锚索排距1600mm；托板为300³300³16mm钢托板及配套锁具；锚索预拉力为150kN，外露长度小于300mm。
网片为Φ6钢筋焊接网，网孔规格为100³100mm。
二次支护浇筑混凝土厚度为300mm，铺底厚度为200mm。
设防爆密闭墙四道，门墙周边掏槽深度墙及拱顶为350mm，底板为250mm，墙体厚度为800mm。
硐室中部设存储室一个，净宽2500mm，净高2750mm，墙高1500mm，净深2500mm，浇筑混凝土厚度为300mm，铺底厚度为200mm。
避难硐室密闭门安全技术措施简易版
A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem ObjectAnd Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.编订：XXXXXXXX20XX年XX月XX日避难硐室密闭门安全技术措施简易版避难硐室密闭门安全技术措施简易版温馨提示：本解决方案文件应用在对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。
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一、为完善二矿安全避险六大系统，根据安全生产需要，需施工避难硐室密闭门。
为保证施工期间的安全和施工质量，特编制本安全技术措施并严格贯彻执行。
二、所有上岗人员必须严格执行《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》和《密闭门施工安全技术措施》。
严禁违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。
三、开门前，要由外向里逐米检查并加强开门点附近10m范围内的支护，发现开裂、离层喷浆体及时找掉，并补打锚杆加强支护。
四、避难硐室隔离门（密闭门）结构概况张山子二矿避难硐室采用向外开启的两道门结构。
外侧第一道门为防护密闭门（简称：外门），主要功能是抵抗1MPa的冲击波和阻挡有毒有害气体；第二道门为密闭门（简称：内门），主要功能是抵抗0.3MPa的冲击波和阻挡有毒有害气体。
两道门之间为过渡室，密闭门之内为避险生存室。
本防护密闭门为顺时针方向开启（“正”门），两道门框墙的厚度均为600mm；其两道门框墙的间距不小于4.0米。
避难硐室用防护密闭门安装时，应依照安装方法，安装后应铅直平整，门框与墙体结合牢固，门扇开启灵活，并保证两道门的密封性能。
避难硐室设备安装安全技术措施
安全技术措施一、工程概况主要工程内容为井下避难硐室的设备安装，管理、线路的预埋、铺设。
二、施工方案XX煤矿井下避难硐室安装工程，按要求对避难硐室安装防爆门、密闭门等密封设备，以及相对应的监控系统、照明灯、压风自救器与对应的压风管路、进排水系统、折叠座椅等。
按照相应的规定，一部分的管路必须采取预埋措施，密闭墙需要开孔过管路，硐室墙壁需要打铆钉固定管路等。
三、施工流程1、施工前对工人进行安全培训与技术培训。
2、门、管路、阀件、工具及其他设备分批次用井下运料车运至施工地点。
3、安装压风、进水、排水管路，并于预埋的管路相连接，实验管路的密闭性。
同时安装相应的电缆。
4、安装硐室内部设备，压风自救装置，监控、通讯、照明、座椅等设备，检验设备的正常工作能力。
5、最后向硐室放置规定数量的食物、水等物品。
6、等待验收。
四、安全技术措施1、现场安全检查：在施工现场醒目位置设置施工标志牌、安全警示牌，采用可靠防护措施，实行封闭施工。
施工过程中工作人员必须正确佩戴下井工作必备安全防护用品。
1)在井下搬运座椅、压风自救器、防护密闭门的过程中，要轻拿轻放，严禁碰撞与设备损坏的情况出现。
2)下料时与信号工协调好，时刻注意周围环境。
提前安排专人等候，严禁误拉车。
3)管件设备装运料车后一定要绑扎牢固，杜绝中途材料掉落等事故发生。
4)吊装防爆密闭门是要有技术人员指导，安装时必须要有一名专职安全负责人现场指挥。
5)手拉葫芦必须牢固、用力均匀，缓慢提放。
6)保证门的吊装垂直度、水平度。
7)门墙的预留锚杆与防爆门预留锚杆，必须固定牢固后方可进行混凝土浇注，确保安全。
2、文明措施：及时清理现场遗留的施工垃圾;现场安装施工所用电器设备严格按照国家煤炭企业标准;施工单位必须在该方案得到批复，并由矿方派出相关工作人员及安全管理人员到场方可施工。
1)施工必须做到遵守矿方规章制度，听从矿方相关人员调度、指挥。
3、技术措施：井下避难硐室的设备安装，严格按照国家关于煤矿井下紧急避险系统建设管理规定进行，达到国家质量标准。
避难硐室安全措施(最新版)
避难硐室安全措施(最新版)Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：AQ-SN-0484避难硐室安全措施(最新版)根据行业主管部门文件规定及要求，矿井必须建设紧急避难硐室，经研究决定，在+1215水平主石门以北建设紧急避难硐室，作为采区火灾、瓦斯灾害等事故紧急避难硐室，特聘请专业技术人员现场指导施工，为保证该工程的施工安全和工程质量，特制定如下安全技术措施：一、矿井简介兴隆煤矿始建于1997年，经技改于2009年9万吨/年井型竣工验收通过。
瓦斯等级为煤与瓦斯突出矿井，现开采水平（+1290m水平至+1215m水平），矿井五大灾害齐全，受水、火、瓦斯、粉尘、顶板等灾害影响。
矿井布置了2802一个回采工作面，两个掘进工作面（+1290南全岩回风巷、+1280北8-2回风巷。
二、入井安全事项1、入井前的准备煤矿企业必须对职工进行安全培训，未经安全培训的，不得上岗作业。
2、每个人在入井前，一定要睡足、吃饱、休息好，要精神饱满、神志清醒，保持体能强健和精力充沛。
3、入井前绝对不许喝酒。
否则由于神志不清、精力不集中，在井下行走、乘车、工作时，就容易出差错，甚至酿成事故。
4、严禁携带引火物品入井，如香烟、火柴、打火机等。
因为在井下吸烟、点火等，能引起矿井火灾和瓦斯、煤尘爆炸。
5、入井前要穿好工作服(严禁穿化纤衣服，防止产生静电)、胶靴，脖子上围条毛巾，按规定佩戴口罩、手套等防护用品。
工作服和鞋袜要穿着整齐利索，袖口扎好，防止被转动着的机器缠咬而发生意外事故。
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避难硐室密闭门安全技术
措施(正式)
Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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文件编号：KG-AO-4101-50 避难硐室密闭门安全技术措施(正
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一、为完善二矿安全避险六大系统，根据安全生产需要，需施工避难硐室密闭门。
为保证施工期间的安全和施工质量，特编制本安全技术措施并严格贯彻执行。
二、所有上岗人员必须严格执行《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》和《密闭门施工安全技术措施》。
严禁违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。
三、开门前，要由外向里逐米检查并加强开门点附近10m范围内的支护，发现开裂、离层喷浆体及时找掉，并补打锚杆加强支护。
四、避难硐室隔离门（密闭门）结构概况
张山子二矿避难硐室采用向外开启的两道门结构。
外侧第一道门为防护密闭门（简称：外门），主要功能
是抵抗1MPa的冲击波和阻挡有毒有害气体；第二道门为密闭门（简称：内门），主要功能是抵抗0.3MPa的冲击波和阻挡有毒有害气体。
两道门之间为过渡室，密闭门之内为避险生存室。
本防护密闭门为顺时针方向开启（“正”门），两道门框墙的厚度均为600mm；其两道门框墙的间距不小于4.0米。
避难硐室用防护密闭门安装时，应依照安装方法，安装后应铅直平整，门框与墙体结合牢固，门扇开启灵活，并保证两道门的密封性能。
五、安装方法
安装工具：小线、木楔、锤子、扳手、钳子、螺丝刀、手拉葫芦（3吨）、拖线板、线坠、水平尺、钢尺等；
1、门的运输
外门和内门运输到安装地点时采用3吨手拉葫芦，通过吊装从专用运输工具上卸下。
运输中要防止破坏成品或碰撞伤人，到位卸下后，门下方应垫厚度不小
于100mm的砧木，并放置平稳。
门应处于关闭锁紧状态。
2、门的固定
安装时首应先确定两道门的安装位置；在安装位置的顶部施工两根锚杆并临时固定好葫芦，用葫芦通过吊装孔将内门框（与门扇一起）提起到安装位置，检测其门框的水平和垂直，位置调整准确后，用木方或砖块将门垫稳卡牢，进行临时固定。
安装时先进行内门的安装施工，内门框墙体施工建设完成，检查内门开启无误后，再进行外门的安装施工。
3、门框墙施工方法
内外门框墙厚度要求都为600mm，墙体整体浇筑。
采用砖胎膜，厚度为120mm，中间夹层用钢筋混凝土浇筑。
密闭墙掏槽深度不小于0.2米。
（1）门框墙钢筋配置按照《GJBT-997钢筋混凝土门框墙》进行施工：
①门框墙中间钢筋混凝土浇筑层均采用HRB335
钢筋和C30混凝土振捣成型。
②门框墙受力钢筋不小于φ12，长度不小于150mm；间隔距离不大于250mm；受力钢筋最小配筋率为0.25%。
③门框四周锚钩伸入模板中间，与不小于φ16的钢筋捆扎牢固后浇筑混凝土。
④门洞四角均配置3-φ16的斜向45º钢筋，其长度不小于1100mm。
⑤门框墙中心线两侧钢筋应对称布置。
（2）门框与门框墙应浇铸成一整体，浇铸混凝土前要将固定锚钩检查、校正、与墙体内钢筋捆扎固定、可靠。
门框墙混凝土浇筑主要注意事项：
①开工前严格按照C30混凝土的配合比进行配合，保证混凝土具有良好的密实性、耐久性，达到设计要求的抗压、抗渗指标。
②钢筋混凝土四周与岩体接实，保证足够的强度和气密性。
③门框墙混凝土均应左、右侧对称浇筑，保证两
侧灌注高度差不超过0.5m，防止单侧混凝土挤压跑模或变形。
④钢筋混凝土施工，注意留好拱和墙、施工缝等处的接头筋，保证混凝土的整体性和连续性。
⑤振捣时，要尽量振捣到每个拱、墙部位的角落，防止过捣或漏捣现象出现，保证混凝土密实，表面光滑，无蜂窝麻面。
（3）门框墙下方浇筑到门高3/4处，取下门硐顶棚临时的吊环或撤除吊挂支架，让门处于微开状态，检查门开启是否灵活、可靠。
如门开启可靠，让门处于关闭并锁死状态，然后再进行顶部的浇筑。
封顶处混凝土由里往外倒退逐渐浇筑，以确保拱顶混凝土浇筑密实。
（4）在门硐顶棚中心线上应相应预埋吊装环一个备用。
（5）外墙进行抹灰处理。
（6）按照安装内门的步骤和方法进行外门的安装施工。
六、维护保养
1、凡有防锈料脱落或碰掉处均应随时补涂。
2、密封橡胶条如有损伤或脱胶应及时更换或粘接，密封条更换期为2年左右。
3、门枢转动部分如有锈蚀应擦洗干净并应重新涂油。
4、安装使用后，至少半年保养检修一次。
5、密封胶条应经常涂滑石粉，防止老化。
七、建立煤矿避难硐室，对于紧急情况的幸存者来说，就是一个通向求生道路的中转加油站，而避难硐室隔离门的是避难硐室的咽喉之地，所以避难硐室隔离门（密闭门）安装的好坏直接决定避难硐室避灾能力。
八、避灾路线
若迎头发生水、火、瓦斯、煤尘等灾害时，施工人员应按如下路线进行撤离并熟悉各避灾路线：
1、若迎头发生水灾时，施工人员应按如下路线进行撤离。
施工迎头→-76m运输大巷→主井→地面。
施工迎头→-76m运输大巷→-76m总回风巷→风井→地面。
2、若迎头发生瓦斯爆炸，迎头施工人员应按如下线路进行撤离。
施工迎头→-76m运输大巷→主井→地面。
本措施未尽事宜，严格按照《煤矿安全规程》、《安全技术操作规程》和我矿安全管理规定执行。
请在这里输入公司或组织的名字
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