《供应链运营与端到端的订单交付管理》吴诚博士
精益供应链管理与优化(供应链管理培训讲师吴诚老师)
第一部分 供应链与精益供应链管理
第二部分 需求预测与计划管理 第三部分 采购与供应商管理 第四部分 物流与配送管理
第五部分 精益供应链绩效管理
一、什么是需求? 1.需求分类:独立需求、相关需求(非独立需求)
工艺路线 成品 T
部件 U2
部件 V3
部件 W1
部件 X2
部件 W2
部件 Y2
制造周期
2.需求的复杂性
Return
三、精益供应链的特征
复杂性 供应链节点企业组成的跨度(层次)不同,供应链往往由 多个、多类型甚至多国企业构成,所以供应链结构模式比一 般单个企业的结构模式更为复杂。
动态性
供应链管理因企业战略和适应市场需求变化的需要,其中 节点企业需要动态地更新,这就使得供应链具有明显的动态 性。
供应链的形成、存在、重构,都是基于一定的市场需求而 发生,并且在供应链的运作过程中,用户的需求拉动是供应 链中信息流、产品/服务流、资金流运作的驱动源。 节点企业可以是这个供应链的成员,同时又是另一个 供应链的成员,众多的供应链形成交叉结构,增加了协 调管理的难度
面向用户 需求 交叉性
四、精益供应链与功能领域KPI的确定—价值驱动
供应链及各功能领 域KPIs的确定将帮助 鉴定问题产生的原因 及相关的重要影响领 域
供应链可靠性 - 供应链在正确的时间给正确的客户提供正确的产
品
供应链响应性 - 供应链响应客户需求和为客户提供产品的速度 供应链柔性 - 供ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ链为赢得或维持竞争优势而响应市场变化的敏
经营计划
Business Plan S&OP MPS MRP
销售与运作计划
12-18月 月、周 周、日
精编供应链管理香港亚洲商学院MBA吴诚博士资料
似方法、基于仿真的方法。
六、供应链在国内的发展
1. 第一阶段 1978年以前 2. 第二阶段 1978—1992年 3. 第三阶段 1992年以后
七、供应链管理的四大支点
供应链管理
以顾客为中心
强调企业的 相互协作的双 优化业务及信
香港亚洲商学院MBA
供应链管理
主讲人:吴诚 博士
2013-10
香港亚洲商学院MBA
吴诚,工商管理硕士,企业管理博士 武汉大学深圳研究院新一代技术研究院 首席顾问 东莞产业支援联盟 特聘专家 国际贸易中心ITC项目认证讲师 英国皇家物流与运输学会ILT项目认证讲师 中美注册职业采购经理CPPM项目认证讲师 英国皇家采购与供应学会CIPS项目认证讲师
支持/运作层(Operations Level): 每天的物流调度、运输路线的优化、 货物装卸等决策问题。
原材料供应商
零部件供应商
接收
其它供货厂商 检验
供
应 物
集中采购与接
流
收管理
生产数 据库
销售
订货数据 退货数据 销售数据 进款数据
加工
工
厂
组装
零部件库存 (停滞)
生 产 物
原材料仓储管 理与控制
核心竟争力
赢理念
息流程
•以市场需求为原动力 •仿不了
•让顾客参与产品设计 •买不来
•客户服务战略
•拆不开
•需求传递战略
•带不走
•自制与外包
。。。 。。。 。。。
。。。 。。。 。。。
案例:某通讯设备制造企业信息系统结构
企业运营与供应链管理_主讲吴诚博士
企业运营与供应链管理_主讲吴诚博士
企业运营与供应链管理的目标是实现客户需求与产品供应之间的最佳
匹配,以实现客户满意度最大化和企业利润最大化。
为了达到这个目标,
企业需要从供应链的角度来进行整体规划和管理,确保产品高效率地从原
材料供应商到最终客户的交付。
在运营方面,企业需要通过精细化的生产计划和控制来实现生产过程
的优化。
这包括确定生产量、产品质量和生产周期等方面的决策,以最大
程度地满足市场需求和降低生产成本。
在销售方面,企业需要通过市场调研和分析来确定产品的定位和销售
策略。
同时,通过建立有效的销售渠道和与客户的良好关系,实现销售目
标的达成。
在库存管理方面,企业需要通过合理的库存策略和库存控制手段来降
低库存成本,避免产品过量积压和缺货情况。
通过合理的库存管理,企业
可以提高供应链的反应速度和灵活性,满足客户需求。
在供应链管理方面,企业需要通过有效的供应商选择和合作来确保原
材料和零部件的供应。
通过建立稳定的供应链关系和灵活的采购模式,企
业可以降低采购成本和供应风险。
此外,企业还需要通过信息技术和数据分析等手段来支持企业运营和
供应链管理的决策和执行。
通过建立信息共享平台和实时监控系统,企业
可以更好地掌握和管理供应链中的各个环节,并及时调整和优化运营计划。
综上所述,企业运营与供应链管理是企业实现高效运营和降低成本的
关键。
企业可以通过合理规划和管理供应链,提高生产效率、降低库存成
本和供应风险,从而实现客户满意度和企业利润的最大化。
2024版《供应链运营与订单交付管理》主讲吴诚老师
选型建议
根据企业实际需求和预算,选择适合自身发展的信息系统架构和技术栈,如SaaS、PaaS、 IaaS等云服务模式,或自建私有云、混合云等部署方式。
数据采集、传输和处理技术探讨
数据采集技术
运用物联网、RFID等技术手段,实现供应链各环节数据的实时采集 和传输,提高数据准确性和时效性。
需求趋势,为企业制定生产计划和采购计划提供依据。
02
库存优化与物流管理
通过智能决策支持系统对库存数据和物流信息进行实时监控和分析,实
现库存优化和物流路径规划,降低库存成本和运输成本。
03
风险管理与应对
借助智能决策支持系统对供应链运营过程中的风险进行识别和评估,制
定风险应对策略和预案,提高企业应对突发事件的能力。
05
物流配送网络规划与优 化
物流配送模式选择及影响因素分析
自营配送模式 企业自行组建配送中心,实现对内部及外部客户商品配送。 这种模式便于企业统一管理和调度,但需要较高的投资和 管理成本。
第三方物流配送模式
企业将配送业务外包给专业的物流公司。这种模式可以降 低企业的物流成本,提高配送效率,但需要加强对物流公 司的管理和监督。
共同配送模式
多个企业联合组建配送中心,共同使用配送资源。这种模 式可以实现资源共享和成本共担,但需要解决合作企业间 的协调和利益分配问题。
配送中心选址布局规划方法
重心法
通过计算各需求点的位置和需求 量,确定配送中心的最佳位置,
使得总运输成本最低。
层次分析法
综合考虑多种因素(如运输成本、 建设成本、土地成本、环境因素 等),对候选地点进行评分和排 序,选择最优地点作为配送中心。
供应链讲师吴诚老师《高效物流运营管理》主讲:吴诚博士
《高效物流运营管理》大纲供应链讲师吴诚博士【课程背景】随着我国经济、制造、消费大国地位的确立,及物流与信息技术的飞速发展,物流管理水平将成为衡量企业竞争力的重要指标之一。
企业需要根据自身的情况,合理规划物流,并保证有效运营管理,以便取得更大的竞争优势。
吴诚博士(曾任:华为,采购总监、供应链总监;富士康,物流与供应链高层领导;康佳集团,副总裁;现任:北京大学、清华大学、人大等高校总裁班特聘教授),基于对物流与供应链的研究,并结合在多家企业的管理经验,特推出该《高效物流运营管理》课程。
【培训对象】供应链、物流、计划、配送、仓储等部门领导,及所有与物流、供应链业务相关的人员。
【课程特点及受益】本课程详细介绍了现代物流运营管理、物流网络规划、仓储配送、物流成本合理化等方面的运营原理、核心框架及流程,并结合中国企业的实际运营情况,融合教学、研究、实践、实务为一体,能令越来越多的中国企业关注物流管理的经营战略,并得以从中受益。
1、了解物流运营原理与发展动态,了解标杆物流行业及企业的运作方法;2、掌握物流规划、配送中心的管理体系及流程,掌握各模块间的链接及建立物流监控平台;3、掌握物流管理的基本制度、流程、工具,以及物流合理化的原理、方法与技巧;4、掌握仓储物流管理的绩效分析方法与改善方法。
【授课方式与特点】1.丰富性与针对性。
信息量大,专业性及针对性强,案例多,能结合企业所在行业特点与现状,有针对性地制定大纲及培训;2.指导性与实用性。
不作空洞无物的讲解,能从企业职能、组织、流程上对企业进行优、劣势分析与判断,提供改善意见与建议,现场研讨具体工作问题;3.操作性与实效性。
除了专业地进行讲解,将现场分析、分享标杆企业的做法,提供丰富具体的“管理流程、制度、工具模板”供学员参考、借鉴、落地;4.通俗易懂,参与性强。
深入浅出,通俗易懂,专业问题通俗化,复杂问题简单化,混乱问题标准化。
不忽悠,不故弄玄虚。
鼓励提问质疑,现场分析解答;5.气氛活跃,妙趣横生。
供应链运营管理与流程优化_主讲吴诚博士
供应链运营管理与流程优化_主讲吴诚博士供应链运营管理是一个关键的商业活动,它涉及到与供应商、制造商、分销商和客户的合作与协调,以实现产品或服务的高效交付。
流程优化是通过改进运营流程的效率和质量来提高运营绩效的方法。
吴诚博士将就供应链运营管理和流程优化进行深入探讨。
首先,供应链运营管理的关键是协调各个环节的活动,确保物资的准时交付。
这需要考虑到供应商和客户的需求,以及制造和分销的能力。
吴诚博士将介绍如何建立有效的沟通渠道和信息共享机制,以便及时获取所需的物资和状态更新。
其次,流程优化是提高供应链运营效率和质量的关键。
吴诚博士将深入研究运营流程,并提出改进建议。
他将介绍如何利用流程图和价值流图来分析和优化运营流程,以消除不必要的步骤和浪费,提高生产效率和质量。
此外,吴诚博士将介绍一些常用的流程改进工具和方法,如标准化操作程序(SOP)、持续改进和质量管理等。
他还将强调员工参与的重要性,因为他们是执行运营流程的主要参与者。
他将探讨如何通过培训和激励来提高员工的参与度和绩效,以实现持续改进。
最后,吴诚博士将分享一些供应链运营管理和流程优化的实例和案例。
这些案例将涉及各种行业和情境,展示不同企业如何通过优化运营流程和提高供应链效率来实现商业成功。
吴诚博士还将分析这些案例的成功要素和挑战,并提供实用的建议和方法。
总之,吴诚博士将通过深入研究供应链运营管理和流程优化,为学员提供实用的知识和方法,以帮助他们提高供应链运营效率和质量。
他的专业知识和丰富的实践经验将使学员能够应对日益复杂和竞争激烈的商业环境,实现业务目标并保持竞争优势。
生产计划库存06_《供应链与生产运营管理》培训大纲(吴诚老师)
《供应链与生产运营管理》大纲(吴诚老师)【课程背景】随着我国经济大国、制造大国、消费大国地位的确立,以及产品制造技术的飞速发展,供应链与生产运营管理水平将成为衡量企业核心竞争力的重要指标之一:✧ 生产效率与品质管理,不再只是生产部门的责任,为什么?✧ 技术与质量标准越来越严,该如何实现物料与产品的追踪与识别?✧ 如何推动研发、质量、工艺、生产一起来降低产品成本?✧ 采购成本占到产品成本的比例越来越高,为什么?✧ 如何选择与辅导供应商,一起来降低供应链成本?✧ 如何制定供应商合作策略与模式?✧ 如何制定采购战略、战术,来降低采购成本?……吴诚博士(曾任:华为公司:计划、采购总监;富士康:采购与供应链高层主管;康佳集团:采购总监、集团副总经理;现任:北京大学、清华大学、人民大学等高校总裁班特聘讲师),将与您一起回顾“制造业供应链与生产运营管理”的理论知识,一起分享知名企业的管理经验,一起分析成功与失败的案例,一起探讨不同行业、不同产品、同一产品的不同生命周期的成本控制方法与供应商合作策略……故此,特推出该《供应链与生产运营管理》课程。
【培训对象】制造总监、质量总监、供应链总监,采购总监、物流总监,以及所有与制造、品质、采购、供应链工作相关的人员及领导。
【授课方式与特点】1.丰富性与针对性。
信息量大,专业性及针对性强,案例多,能结合企业所在行业特点与现状,有针对性地制定大纲及培训;2.指导性与实用性。
不作空洞无物的讲解,能从企业职能、组织、流程上对企业进行优、劣势分析与判断,提供改善意见与建议,现场研讨具体工作问题;3.操作性与实效性。
除了专业地进行讲解,将现场分析、分享标杆企业的做法,提供丰富具体的“管理流程、制度、工具模板”供学员参考、借鉴、落地;4.通俗易懂,参与性强。
深入浅出,通俗易懂,专业问题通俗化,复杂问题简单化,混乱问题标准化。
不忽悠,不故弄玄虚。
鼓励提问质疑,现场分析解答;5.气氛活跃,妙趣横生。
物流与供应链管理与运营实务_物流供应链管理培训讲师吴诚
供应链绩效衡量
供应链可靠性
资产利用
供应链柔性 及响应能力 4.订单履 行提前期
供应链成本
ISC层面KPI (5个)
1.及时齐 套发货率
2.完美订 单履行率
3.库存周转天 数 /周转率
5. 供应链 响应周期
功能优秀
功能层面 5大流程KPI (40+10个)
20个KPI
11个KPI
11个KPI
第一部分 现代物流与供应链管理概述 第二部分 物流配送与第三方物流管理 第三部分 物流计划与库存管理 第四部分 物流与供应链绩效管理
第一部分 现代仓储与物流管理概述 第二部分 仓储管理基础知识 第三部分 仓储管理实务 第四部分 物料与仓储现场管理技巧
第五部分 库存计划与库存控制管理 第六部分 成品仓储与物料配送管理
物流与供应链管理与运营实务
主讲人:吴诚 博士
2014-10
吴诚,企业管理博士 北京大学汇丰商学院 特聘讲师 清华大学 总裁班 特聘讲师 人民大学 总裁班 特聘讲师 深圳新一代技术研究院 首席顾问 国际贸易中心ITC项目 认证讲师 英国皇家物流与运输学会ILT项目 认证讲师 中美注册职业采购经理CPPM项目 认证讲师 英国皇家采购与供应学会CIPS项目 认证讲师 曾在华为技术、富士康科技、康佳集团工作十余年。曾任: • 华为技术有限公司:采购经理,商务总监; • 富士康科技集团:供应链高层主管; • 康佳集团:采购总监、副总经理。 主要研究领域: • 物流与供应链管理; • 采购与供应商管理; • 生产运作管理。
三、供应链与供应链管理
1.供应链的相关概念 供应链最早来源于彼得。德鲁克提出的"经济链",而后经由 迈克尔。波特发展成为"价值链",最终日渐演变为"供应链". 定义:供应链就是"围绕核心企业,通过对信息流,物流,资 金流的控制,从采购原材料开始,制成中间产品及最终产品, 最后由销售网络把产品送到消费者手中。它是将供应商,制造 商,分销商,零售商,直到最终用户连成一个整体的功能网链 模式".所以,一条完整的供应链应包括供应商(原材料供应商 或零配件供应商),制造商(加工厂或装配厂),分销商(代理商 或批发商),零售商(大卖场,百货商店,超市,专卖店,便利 店和杂货店)以及消费者。
精益供应链管理伊利采购物流PMC供应链培训讲师吴诚老师
四、精益供应链与功能领域KPI的确定—价值驱动
供应链及各功能领 域KPIs的确定将帮助 鉴定问题产生的原因 及相关的重要影响领 域
供应链可靠性 - 供应链在正确的时间给正确的客户提供正确的产 品 供应链响应性 - 供应链响应客户需求和为客户提供产品的速度 供应链柔性 - 供应链为赢得或维持竞争优势而响应市场变化的敏 捷度 供应链成本 - 供应链运作相关成本 资产利用 - 管理资产以满足需求的效果
供应链的形成、存在、重构,都是基于一定的市场需求而 发生,并且在供应链的运作过程中,用户的需求拉动是供应 链中信息流、产品/服务流、资金流运作的驱动源。
节点企业可以是这个供应链的成员,同时又是另一个 供应链的成员,众多的供应链形成交叉结构,增加了协 调管理的难度
精益供应链管理伊利采购物流PMC 供应链培训讲师吴诚老师
六、供应链在国内的发展
1. 第一阶段 1978年以前 2. 第二阶段 1979—1992年 3. 第三阶段 1993年以后
精益供应链管理伊利采购物流PMC 供应链培训讲师吴诚老师
七、精益供应链管理的四大支点
精益供应链管理
以顾客为中心
强调企业的 相互协作的双 优化业务及信
核心竟争力
赢理念
息流程
•以市场需求为原动力 •仿不了
精益供应链管理伊利采购物流PMC 供应链培训讲师吴诚老师
B2B与企业供应链管理 物流网络规划与再造 供应链管理信息技术支持(ERP\MES\APS) JIT、VMI、JMI技术 供应链IT系统优化 供应链绩效管理监控体系 供应链管理监控平台设计与智能分析工具
精益供应链管理伊利采购物流PMC 供应链培训讲师吴诚老师
商品本身价格。 替代品的价格 互补品的价格 消费者的收入水平 消费者的偏好 消费者的预期 (对未来商品的价格以及对自己
食品行业供应链运营管理策略供应链管理培训讲师吴诚老师精品文档
食品行业供应链运营管理策略供应链管理培训讲师吴诚老师精品文档食品行业是一个涉及多方参与者和环节的复杂产业,供应链运营管理策略对于企业的成功至关重要。
为了帮助企业实现高效的供应链管理,本文将介绍一些供应链管理的关键策略和方法。
首先,供应链的可见性和透明度对于运营管理至关重要。
企业应该建立起一个完整的供应链信息系统,确保各个环节的数据能够实时共享和分析。
通过信息系统的支持,企业可以实现对于库存、生产能力、物流运输等方面的实时监控和预测,从而能够更加精准地做出决策和调整。
其次,供应链的协同管理是保障供应链顺畅运行的关键。
企业应该与供应商、合作伙伴和客户建立良好的合作关系,共同分享信息和风险,从而确保整个供应链的协同运作。
而协同管理的关键在于信息的共享和沟通的顺畅。
企业可以通过建立供应链门户,实现信息共享和交流,同时建立起供应链绩效指标和奖惩机制,激励各方积极参与供应链的管理和优化。
再次,供应链的风险管理是保证供应链稳定和可持续发展的关键。
食品行业的供应链面临着食品安全、价格波动、自然灾害等多种风险,企业需要建立起一套完善的风险管理体系,及时识别、评估和应对潜在风险。
企业可以通过建立供应链风险预警机制、建立备货策略和多渠道供应等措施来降低风险,保证供应链的稳定和可持续发展。
另外,供应链的效率和灵活性是供应链运营管理的重点。
为了实现供应链的高效率,企业需要对供应链进行不断优化和改进。
可以通过采用先进的物流技术和管理方法,优化物流网络和配送系统,减少库存和运输成本。
同时,企业还应该建立灵活的供应链管理体系,能够及时应对市场需求的变化,实现敏捷生产和交付。
最后,企业还需要注重供应链绩效的评估和反馈。
通过建立供应链绩效指标体系,企业可以对供应链进行全面的绩效评估和分析,及时发现问题和瓶颈,并采取相应的改进措施。
同时,企业还应该与供应链伙伴进行定期的绩效评估和交流,以推动供应链的持续改进和协同发展。
综上所述,食品行业的供应链运营管理需要结合信息技术、协同管理、风险管理、效率和灵活性等多个方面的策略和方法。
供应链管理_香港亚洲商学院MBA_吴诚博士
竞争点 ?
产品创新、品牌、知名度
股东对投资回报的期待提高 产业分界点模糊化 新价值链集成网络的形成 电脑化的管理应用 经营活劢的全球化趋势
事、供应链概念
1.什么是供应链不供应链管理? 供应链最早杢源于彼得。德鲁克提出的"经济链",而后经由 迈克尔。波特发展成为"价值链",最终日渐演变为"供应链". 定义:供应链就是"围绕核心企业,通过对信息流,物流,资 金流的控制,从采贩原材料开始,制成中间产品及最终产品, 最后由销售网络把产品送到消费者手中。它是将供应商,制造 商,分销商,零售商,直到最终用户连成一个整体的功能网链 模式".所以,一条完整的供应链应包括供应商(原材料供应商 或零配件供应商),制造商(加工厂或装配厂),分销商(代理商 或批发商),零售商(大卖场,百货商店,超市,与卖店,便利 店和杂货店)以及消费者。
拉劢式采贩(JIT): 拉劢式采贩又称为准时化采贩。准时化采贩的基本思想是, 要求供应商按时按量送货。准时化采贩的核心要素为:
小批量 多批次交货 提前期短 交货期准 质量稳定
事、需求预测管理 1.计划的层次
计划层次
宏观指导
战略规划 Stragetic
Plan
长期3-5年
中长期1-3年
供应链的形成、存在、重构,都是基于一定的市场需求而 发生,幵丏在供应链的运作过程中,用户的需求拉劢是供应 链中信息流、产品/服务流、资金流运作的驱劢源。 节点企业可以是这个供应链的成员,同时又是另一个 供应链的成员,众多的供应链形成交叉结构,增加了协 调管理的难度
面向用户 需求 交叉性
四、供应链不功能领域KPI的确定—价值驱劢
3.供应链管理的范次
最新精益供应链伊利采购物流pmc供应链培训讲师吴诚老师
主要研究领域: • 物流与供应链管理; • 采购与供应商管理; • 生产运作管理。
2.什么是精益供应链与精益供应链管理?
九、精益供应链战略、战术、方法与工具
强调企业的 相互协作的双 优化业务及信
核心竟争力
赢理念
息流程
•以市场需求为原动力 •仿不了
•让顾客参与产品设计 •买不来
•客户服务战略
•拆不开
•需求传递战略
•带不走
•自制与外包
。。。 。。。 。。。
。。。 。。。 。。。
案例:某通讯设备制造企业信息系统结构
八、供应链管理规划的八大原理
(1)资源横向集成原理 (2)系统原理 (3)多赢互惠原理 (4)合作共享原理 (5)需求驱动原理 (6)快速响应原理 (7)同步运作原理 (8)动态重构
供应链及各功能领 域KPIs的确定将帮助 鉴定问题产生的原因 及相关的重要影响领 域
供应链可靠性 - 供应链在正确的时间给正确的客户提供正确的产 品 供应链响应性 - 供应链响应客户需求和为客户提供产品的速度 供应链柔性 - 供应链为赢得或维持竞争优势而响应市场变化的敏 捷度 供应链成本 - 供应链运作相关成本 资产利用 - 管理资产以满足需求的效果
支持/运作层(Operations Level): 每天的物流调度、运输路线的优化、 货物装卸等决策问题。
原材料供应商
零部件供应商
接收
其它供货厂商 检验
供
应 物
集中采购与接
流
收管理
生产数 据库
供应链讲师吴诚博士简介
吴诚博士:采购与供应链、计划库存、物流仓储、生产运作管理专家
吴诚博士简介
【专业背景】
北京大学汇丰商学院
总裁班 特聘教授
清华大学
总裁班 特聘教授
人民大学
总裁班 特聘教授
武汉大学
企业管理博士
北京科技大学
工商管理硕士
国际贸易中心 ITC 项目
认证讲师
美注册职业采购经理 CPPM 项目 认证讲师
供应链管理:《供应链管理与流程优化》《供应链全面成本控制》《采购与供应链管理》 计划管理:《需求预测、计划管理与库存控制》《生产计划与物料控制(PMC)》 采购管理:《供应商大会\论坛》《采购流程优化与成本控制》《战略采购与供应商关系管
吴诚博士:采购与供应链、计划库存、物流仓储、生产运作管理专家
英国皇家采购与供应学会 CIPS 项目 认证讲师
英国皇家物流与运输学会 ILT 项目 认证讲师
深圳新一代信息技术研究院
首席顾问
东莞产业支援联盟
特聘专家
【职业经历】曾在华为、富士康、康佳集团工作十多年:
华为:采购总监、供应链总监; 富士康:物流与供应链高层领导; 康佳集团:副总裁。
集成供应链管理与供应商管理策略制定供应链管理培训讲师吴诚老师课件
强调整体性、协调性和优化性, 通过信息共享、协同计划和执行 ,提高供应链的效率和灵活性。
集成供应链管理的价值
01
02
03
04
提高运营效率
通过减少冗余和浪费,实现更 高效的资源利用。
增强市场竞争力
快速响应市场需求,提高客户 满意度。
降低成本
优化采购、生产和分销过程, 降低整体成本。
提升企业战略价值
程。
THANKS
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集成供应链管理与供应商管理策略 制定供应链管理培训讲师吴诚老师 课件
• 集成供应链管理概述 • 供应商管理策略制定 • 供应链协同管理 • 供应链风险管理 • 供应链优化与持续改进
01
集成供应链管理概述
定义与特点
定义
集成供应链管理是一种将企业内 部和上下游企业的整个供应链系 统进行整合、优化和协调的管理 方法。
通过加强供应商管理、提 高采购多元化等方式降低 风险发生概率。
缓解策略
通过建立应急储备、与多 个供应商合作等方式降低 风险影响程度。
应对策略
在风险发生时,采取有效 措施应对,包括与供应商 协商、寻找替代供应商等 。
05
供应链优化与持续改进
供应链流程优化
减少冗余环节
通过分析和优化供应链流程,消除不必要的环节 和重复性工作,提高运作效率。
降低运输成本
合理规划运输路线和方式,降低运输成本,提高运输效率。
供应链持续改进方法
数据分析与监控
01
通过收集和分析供应链数据,监控供应链运作状况,发现改进
机会。
标杆学习与对标
02
学习行业标杆企业的供应链管理方法和经验,与自身进行对标
,寻找改进空间。
2024版供应链管理运营培训主讲吴诚老师公开课一等奖市
根据供应链战略目标和网络结构设 计,合理选址并布局生产、仓储等 设施。
库存管理与优化
库存管理策略
01
制定合适的库存管理策略,如经济订货量模型、安全库存等。
库存优化技术
02
应用先进的库存优化技术,如需求预测、库存模拟等,以降低
库存成本和提高库存周转率。
供应链协同与信息共享
03
加强供应链各节点间的协同和信息共享,以提高库存管理的效
供应链构成
供应链由所有加盟的节点企业(或企业单位)构成,其中一般有一个核心企业,节点企业在需求信息的驱动下, 通过供应链的职能分工与合作(生产、分销、零售等),以资金流、物流或/和服务流为媒介实现整个供应链的 不断增值。
供应链管理重要性
提升企业竞争力
通过优化供应链流程,降低运营成本, 提高运营效率,从而增强企业的市场 竞争力。
识别潜在的供应链中断风险(如自然灾害、政治风险等),建立应急 预案和备选供应商名单,确保供应链的稳定性和连续性。
库存积压风险
定期评估库存水平,对于积压的库存采取促销、调拨等措施,降低库 存成本和风险。
需求波动风险
通过需求预测技术识别需求波动趋势,及时调整生产计划和采购策略, பைடு நூலகம்持供需平衡。
信息技术应用风险
物流运输方式选择
运输方式比较
分析不同运输方式的优缺点,如 公路、铁路、水路和航空运输等, 根据货物特性和运输需求选择合
适的运输方式。
运输成本控制
通过合理选择运输方式和优化运 输路线,降低运输成本,提高物
流效率。
运输风险管理
识别和评估运输过程中的风险, 制定应对措施,确保货物安全及
时送达。
仓储管理与配送中心建设
制造业供应链全成本管理供应链管理培训讲师吴诚老师
方法三
Negotiation(谈判): 谈判是买卖双方为了各自目标,达成彼此认同的协定过程, 这也是采购人员应具备的最基本能力。谈判并不只限于价格方 面,也适用于某些特定需求时,使用谈判的方式,通常所能期 望达到价格降低的幅度约为3~5%。如果希望达成更大的降幅, 则需运用价格/成本分析,价值分析与价值工程(VA/VE)等手 法。
S0=Q0×P=F+Q0×Cv
Q0=F/(P-Cv) S0=F/(1-Cv/P)
边际贡献或毛利
边际贡献率或毛利率
四、采购成本与质量的关系
质量成本:是指工业企业针对某项产品或者某类产品因产品 质量、服务质量或工作质量不符合要求而导致的成本增加, 其实质意义是不合格成本,主要包括退货成本、返工成本、 停机成本、维修服务成本、延误成本、仓储报废成本等。 它是采购人员审核供应商成本结构、降低采购成本应看到的 另一个方面。
五、供应价格分析
1、主要因素
供应价格是指供应商对自己的产品提出的销售价格。 影 响 供 应 价 格 的 主 要 因 素 成本结构是影响供应价格的内在因素, 受生产要素的成本影响,如原材料、劳 动力价格、产品技术要求、产品质量要 求、生产技术水平等。
成本结构
市场结构
市场结构是影响供应价格的外在因素, 包括经济、社会政治及技术发展水平, 具体有宏观经济条件、供应市场的竞争 情况、技术发展水平及法规制约等。
第四部分 供应链全成本管理研讨与演练
一、采购成本的构成
采购总成本,又称为战略采购成本,是除采购成本之 外考虑到原材料或零部件在本企业产品的全部寿命周期过 程中所发生的成本,它包括采购在市场调研、自制或采购 决策、产品预开发与开发中供应商的参与、供应商交货、 库存、生产、出货测试、售后服务等整体供应链中各环节
生产运营与供应链物流管理》课程大纲吴诚老师
《生产运营与供应链物流管理》课程大纲(吴诚老师)【课程背景】随着我国经济大国、制造大国、消费大国地位的确立,以及产品制造技术的飞速发展,如何有效组织生产,实现生产排产流程的创新,并不断提升生产管理水平?将成为衡量企业核心竞争力的重要指标之一。
企业需要根据自身的情况,制定出合适的生产运营与供应链物流管理策略,以便取得竞争优势。
为此,原华为公司计划商务总监;富士康供应链高层主管;康佳集团采购总监、集团副总经理吴诚博士基于对供应链、生产运营的研究,并结合曾经在多家企业的工作及辅导经历,特推出该《生产运营与供应链物流管理》课程。
【培训对象】计划、调度、生产、物流、供应链、仓储、采购等部门员工与领导,及所有与计划、生产、调度、供应链管理相关的其它人员。
【课程特点及受益】本课程详细介绍了供应链管理模式下的生产运营与物流管理的基础理论、业务框架及主要业务流程,对计划、调度、物流业务中出现的各种问题进行了详细分析,并融合教学、研究、实践、实务为一体,能令越来越多的企业关注计划、调度、物流的经营战略,并得以从中受益:1、了解生产运营与物流控制的管理流程体系,及如何建立业务监控平台;2、了解并掌握需求计划、调度、库存、物流控制等方面的管理策略、流程、方法、工具、模板等,并能熟练的运用到工作中;3、了解并掌握计划、调度、库存、物流的衡量标准与考核体系,并持续解决与改善具体工作。
【授课方式与特点】1.丰富性与针对性。
信息量大,专业性及针对性强,案例多,能结合企业所在行业特点与现状,有针对性地制定大纲及培训;2.指导性与实用性。
不作空洞无物的讲解,能从企业职能、组织、流程上对企业进行优、劣势分析与判断,提供改善意见与建议,现场研讨具体工作问题;3.操作性与实效性。
除了专业地进行讲解,将现场分析、分享标杆企业的做法,提供丰富具体的“管理流程、制度、工具模板”供学员参考、借鉴、落地;4.通俗易懂,参与性强。
深入浅出,通俗易懂,专业问题通俗化,复杂问题简单化,混乱问题标准化。
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《供应链运营与端到端的订单交付管理》课程大纲(主讲:吴诚博士)【课程背景】随着我国经济、制造、消费大国地位的确立,以及市场、客户对产品交付要求的越来越高,如何有效组织供应链与订单交付?如何提前预警并控制交付过程中各种风险与隐患?将成为衡量企业核心竞争力的重要指标之一。
企业需要据自身情况,制定合适的预测、计划、供应、生产运营策略,以便取得竞争优势。
为此,吴诚博士(曾任:华为,采购总监、计划商务总监;富士康,物流与供应链高层主管;康佳集团,采购总监、集团副总经理;现任:北京大学、清华大学、人大等高校总裁班特聘教授),基于对生产运营、供应链的研究,并结合多家企业的工作及辅导经历,特推出该《供应链运营与端到端的订单交付管理》课程。
【培训对象】销售、计划、调度、采购、生产、研发、质量、物流、仓储、售后等部门主管,及所有与供应链管理、运营、交付业务相关的其它人员。
【课程特点及受益】本课程详细介绍了“供应链运营与端到端的订单交付管理”的基础理论、业务框架及主要业务流程,对生产运营中出现的各种问题与困难进行了详细分析,并融合教学、研究、实践、实务为一体,能令越来越多的企业关注生产运营管理的经营战略,并得以从中受益:1、了解供应链运营与端到端的订单交付管理业务的流程体系,及如何建立业务监控平台;2、了解并掌握销售、采购、计划、质量、分销、物流、仓储、售后等部门的管理策略、流程、方法、工具、模板等,并能熟练的运用到工作中;3. 了解并掌握计划、生产、供应、质量管理业务的绩效衡量标准与体系,并持续解决与改善。
【授课方式与特点】1.丰富性与针对性。
信息量大,专业性及针对性强,案例多,能结合企业所在行业特点与现状,有针对性地制定大纲及培训;2.指导性与实用性。
不作空洞无物的讲解,能从企业职能、组织、流程上对企业进行优、劣势分析与判断,提供改善意见与建议,现场研讨具体工作问题;3.操作性与实效性。
除了专业地进行讲解,将现场分析、分享标杆企业的做法,提供丰富具体的“管理流程、制度、工具模板”供学员参考、借鉴、落地;4.通俗易懂,参与性强。
深入浅出,通俗易懂,专业问题通俗化,复杂问题简单化,混乱问题标准化。
不忽悠,不故弄玄虚。
鼓励提问质疑,现场分析解答;5.气氛活跃,妙趣横生。
因材施教,因人施教。
适时、适度、适当调节课堂气氛,风趣幽默,旁征博引,气氛活跃,轻松愉快中完成课程。
【课程大纲】第一部分供应链运营与端到端的订单交付管理概述1.从价值链,到供应链,再到交付运营的介绍2.供应链交付管理的类型、特征与形式,及SCOR供应链模型介绍3.供应链交付管理的主要内容、目标、要求及挑战4.供应链管理与运营的四大支点、八大原理5.传统生产与交付模式的特征与不足分析6.现代制造业发展趋势与交付运营理论介绍◇木桶原理◇ TOC理论◇长板理论◇外包理论……7.现代生产与交付模式的特征及形式详述((MTS、ATO、MTO、ETO等)◇备货型生产方式(MTS)的特点◇订货型生产方式(MTO)的特点(ODM\OEM)◇定制型生产方式(ETO)◇装配型生产方式(ATO、BTO)◇“三来一补式”生产方式介绍◇大批量生产方式的特点◇多品种小批量生产的特点◇单件生产方式的特点……8.如何选择最优的供应链运营与端到端的订单交付管理模式?◇CELL模式◇作业岛模式◇计件模式◇项目型模式……9.供应链运营与端到端的订单交付管理之战略&战术管理介绍◇集成供应链管理(如何实现ISC?)◇计划模式分析与流程再造(ETO、ATO、BTO、MTO等优劣势分析与借鉴)◇推式与拉式生产规划与管理◇协同计划、预测与补货(CPFR)技术◇JIT、VMI、JMT、Milk-Run、“糖果人”等管理技术介绍◇供应链绩效管理监控体系与智能分析工具……⏹案例:“华为”、“富士康”、“美的”订单交付体系介绍、分析与比较;⏹案例:《华为公司计划管理理念和行为准则》手册介绍;第二部分供应链运营与端到端的订单交付管理之---需求预测与计划运营管理1.需求预测与计划管理策略介绍◇如何做好需求预测管理(预测、计划、订单等)?◇制定预测的原则与一般步骤2.需求预测的维度(6种维度)3.需求预测的方式(3种方式)4.需求预测制定方法(6种方法)◇一线人员意见法◇专家意见法(情景分析法、德尔菲法)◇市场测试法◇定量分析法◇基于计算机的物料计划系统(MRP\MRPII\ERP\ERPII\DRP\DRPII…)……5.物料计划制定方法◇一般计划方法◇物料需求计划(MRP)(ERP:MDS管理-MPS管理-MRP管理)◇订货点法(最小\最大库存计划方法)◇TOC计划分析(逻辑及方法)……◇如何管理与评估计划变更?如何应对计划变更带来的风险与成本损失?◇如何保证计划的严肃性与灵活性(如何“锁定”与有限“锁定”)?◇如何应对计划变更带来的风险与成本损失?6.计划的管理策略及其策略制定(均衡生产、柔性控制)7.如何保证计划的严肃性与灵活性(如何“锁定”与有限“锁定”)?8.如何管理与评估计划与订单变更?如何应对计划变更带来的风险与成本损失?9.如何制定各种计划管理监控报表及报告?⏹案例:现代制造业:“华为”“戴尔”“小米”计划与订单运营模式及KPI体系介绍;⏹案例:传统制造业:“三一重工”“中联重科”需求计划管理模式案例分析与比较。
第三部分供应链运营与端到端的订单交付管理之---订单交付与调度运营管理1.全流程订单交付的工作理念与原则分析2.调度管理的工作原理与优先法则3.销售计划、产品计划、物流计划、排产计划、物流计划的接口关系与协调机制4.什么是欠料(欠料的标准与定义)?什么是物料供应管理(齐套的标准与定义)?5.如何提升计划与调度的柔性能力?6.如何从组织\流程上进行齐套工作的分工与管理?7.如何从策略上保证物料及时齐套供应?◇ L/T管理机制◇计划批量\安全库存的设定◇ VMI\JIT管理◇相关需求\独立需求的管理◇长周期物料、高价值物料的计划方法分析◇最小、最大库存管理……8.如何从技术上保证物料及时齐套供应?◇生产调度例会管理机制◇ TOC理论研讨◇物料基础数据的监控与管理◇ IT工具的运用管理(ERP、APS及其它辅助工具)◇库存告警机制的建设(RYG管理、预缺料管理)◇如何有效跟单与追料?◇物料供应管理的其它办法及工具……⏹案例:“全友家私”“预/缺料”管理与齐套交付机制探讨;⏹案例:“双虎家具”欠料(RYG)管理与交付办法介绍;第四部分供应链运营与端到端的订单交付管理之---供应策略、模式对计划运营的影响分析1.供应模式对物资供应的影响分析◇战术1:一般物资的供应模式分析◇战术2:低附加值加工类物资的供应模式分析◇战术3:高技术定制加工类物资的供应模式分析◇战术4:垄断及准垄断供应类物资的供应模式分析◇战术5:价格频繁波动类物资的供应模式分析◇战术6:配套类物资的供应模式分析◇战术7:客供类物资的供应模式分析……2.供求关系分析&管理对物资供应的影响分析◇从CRM到SRM,再到SCM◇传统的供应商关系管理方法◇供应商关系图谱与物资供应策略分析◇供应定位模型与物资供应略分析◇供应商感知模型与物资供应策略分析◇供应商能力模型与物资供应策略分析……3.如何通过供应模式调整来保证有效供应?◇供应模式的分析与选择◇标准采购订单◇一揽子采购订单与JIT供货◇长单采购◇VMI-JMI-CMI◇JIT采购◇VMI\JIT模式◇CMI\JMI供应模式◇Milk-Run\“糖果人”供应模式◇风险采购◇风险采购与战略储备模式◇ODM与OEM供货模式……⏹案例:8种供求关系分析模型与采购策略经典案例分析;⏹案例:“华为”供应链的采购组织、采购流程、采购策略、采购运作模式详细介绍与分析;第五部分供应链运营与端到端的订单交付管理之---物流&配送与端到端的订单交付1.物流&配送&安装管理◇物流网络规划与设计的原理、及与成本的关系◇物流中心、配送中心、保管仓储的概念、种类、功能介绍◇物流园区、配送中心的规划、设计与运营管理◇配送中心的现代化物流技术、工艺及运作管理◇配送中心的信息化与流程管理◇各种运输模式比较和选择◇物流合理理化的原则与原理分析◇安装、调试、交割、售后服务模式探讨◇服务外包策略与方法探讨2.第三方物流管理策略分析(及第四方物流管理)◇第一方物流、第二方物流模式的优、劣势分析◇什么是3PL、4PL?采用第三方物流服务模式的意义与风险分析◇物流外包与自营物流的决定模型及要素分析◇第三方物流的发展战略、运作模式分析◇第三方物流的核心能力与服务内容分析◇物流赢利与物流模式创新的方向分析◇第三方物流的运营模式◇与制造相结合的物流服务运作模式◇与商业零售业相结合的物流服务运作模式◇物流一体化运作模式……⏹案例:物流外包体系、第三方物流策略分析(为什么说物流成本是“沉没成本”?);⏹案例:某知名分销配送企业物流中心规划与设计案例分享(“3D”视频)。
第六部分供应链运营与端到端的订单交付管理之---库存结构分析与库存控制1.供应链环境下的库存控制方法◇定期库存控制◇定量库存控制◇经济订货批量◇库存分类管理:✓ABC、2/8法则✓周转库存\缓冲库存\安全库存✓产品预测准确率的控制方法(产品预测准确率模型及应用)……2.其它库存控制方法与策略◇缩短提前期◇批量控制法◇寄售法◇按经济批量订购◇减少库存损耗◇加强预测◇库存物料标准化◇及时处理呆滞物料……3.如何做好库存结构分析与监控?◇在途物料的管理(供应商在途、内部转仓、外部借料、发货在途…)◇呆坏帐的监控与管理◇低周转、呆滞、死料、废品的定义◇物料呆滞产生原因的分析◇如何监控与处理呆滞物料(处理的原则、要求、途经…)◇库存积压资金的原因分析◇内部物流的监控与风险管理◇如何实现库存的动态监控?如何进行库存分析?如何制作《库存分析报告》?⏹案例:IKEA《呆滞物料处理处理办法》探讨;⏹案例:系列家具生产企业20余种库存控制方法案例讲解。
第七部分:供应链运营与端到端的订单交付管理之---供应链信息化规划与设计1.供应链信息化概述2.供应链信息化的基本概念3.供应链信息化的价值4.CRM系统5.MRP系统(ERP)6.EMS系统7.DRP系统8.SRM系统⏹“华为”供应链主要信息化技术、电子商务平台、内部业务平台介绍;⏹案例:“华为供应链”IT信息系统的规划、设计及系统功能介绍,及案例分析。
第八部分供应链运营与端到端的订单交付管理之---供应链KPI体系及改善1.供应链整体绩效的设计原理与原则◇服务好◇高质量◇低成本◇人均效益2.供应链“计划业务”指标体系分析◇计划准确率(%)◇合同及时齐套发货率(%)◇订单平均运作周期(天)◇订单完美率(%)◇急单响应率(%)◇客户满意度(%)……3.供应链“采购业务”考核与绩效体系设计◇ QCT◇ QCDS◇ TQRDCSS◇ 5R……4.供应链“供应商管理”体系及绩效分析◇准时交货率◇价格趋势◇材料合格率(PPM)◇整体配合度◇如何实现供应商分级管理与订单比例分配?如何维护与供应商的关系?……5.供应链“物流管理”体系及绩效分析◇运输计划完成率◇装卸计划完成率◇公司内物资吨货储运费用控制率◇物资盘点准确率……6.库存指标体系分析◇库存周转率(次/年)◇低周转及呆滞物料比例(%)◇库存准确率(%)◇超期库存比例(%)◇待处理品比例(%)◇替代品比例(%)……7.绩效改进策略\方法\工具介绍◇ BPR◇ PM◇ KPI◇监控体系……8.供应链绩效改进策略分析9.供应链绩效改进方法\工具介绍10.如何适时协调供应链绩效与业务发展的匹配⏹分享:华为“端到端”运营体系KPI详细分析与解读。