包装袋打样控制管理程序

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包装打样操作方法有哪些

包装打样操作方法有哪些

包装打样操作方法有哪些

包装打样操作方法有以下几种:

1. 设计图纸打样:根据包装设计师提供的设计图纸,通过打样机或传统的印刷机进行打样,将设计效果呈现出来。

2. 材料选择打样:根据包装要求,选择合适的包装材料进行打样,主要是模拟包装的外观和手感效果。

3. 纸样打样:根据包装结构图纸,将纸张等包装材料剪裁成相应的形状,用胶带或胶水固定,以验证包装的结构和尺寸是否符合要求。

4. 成品包装打样:根据产品的实际尺寸和重量,选取合适的包装箱或袋子进行打样,以验证包装的合适性和保护性能。

5. 3D打印打样:利用3D打印技术,将包装设计图转换成3D模型,通过3D 打印机打印出来,以验证包装设计的立体效果和可行性。

6. 手工打样:根据包装设计师的要求,用手工制作出一个模型或原型,以验证包装的外观和结构效果。

需要根据具体的包装要求和设计需求选择合适的打样方法,并结合实际生产情况进行测试和调整。

精品包装打样管理流程

精品包装打样管理流程

文件名称:精品包装打样管理流程编号:WP-IE- 版本:3.0

审批:审核:编制:

收文部门TO DPT:

□营销中心:□市场部□内销部□电子商务部□外销部

■生产中心:□生管部□品管部□精品包装部□织带部□仓储部□机电设备部□印刷部□染整部□技术工艺部

□行政中心:□资讯部■采购部□行政管理部□人力资源部

□工会□总经办■财务部

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□传阅CIRCULAR ■阅后存档FILING □其他OTHERS:

会签记录

会签部门会签人/日期会签部门会签人/日期会签部门会签人/日期

更改后版次页次日期

更改部门

编制人

理由更改重点内容

2.0 2013-5-17

陈锐文

曹新1.系统更换

2.流程梳理

1.打样表单的更改

2.打样流程的细致规范

3.0 2014-5-26

1.公司LOGO更

2.更改打样表单

1.更改打样表单

2.精确各部门职责

1、目的:

为确保精品包装相关的新产品的可靠性和准确性,保证新产品能顺利地转为了大批量产,保证产品质量能满足客户要求,确保打样交期,提高样品通过率,特制作此流程。

2、范围:

适用于精品包装部所有样品的制作。

3、职责:

3.1.业务、跟单:接收客人打样需求信息,在下述规定数量范围内的通过邮件下单并提供标准信息给技术工艺部、生管部;由技术部负责沟通联络精品包装部和机电设备部进行工装设备的评估和打样。对于样品交期紧急且数量在下述规定数量范围外的,销售助理将打样订单信息录入EAS系统,并将由EAS系统生成的订单信息提交技术工艺部、生管部,技术工艺部对生产过程进行跟踪。

3.2生管部:负责制定出EAS系统快捷打样流程,安排、跟踪打样进度及订单的核销。

喷码与防串码控制作业流程

喷码与防串码控制作业流程

XXX集团有限公司

喷码与防串码控制作业流程

文件编号:XX-XX-XX-XX

版本状态:A/0

(封面)

编制:

批准:

生效日期:2022年1月8日

修订页

签批页

1、目的

在生产过程中以预防为主管理喷码及防串码的生产过程,使喷码及防串码作业在始终都在有序的管控过程中。

2、适用范围

适用于产品包装袋喷码及防串码过程的控制。

3、职责

3.1研发部负责确定产品喷码位置与喷码规则的文件发行以及首件产品打样确认。

3.2生产部

3.2.1新产品首次打样,生产部根据研发部的要求进行现场包装喷码,研发部人员根据客户要求确认现场喷码符合要求,并签字确认。

3.2.2生产部在后续对该产品包装喷码作业中依据研发部的签样样品及该产品的喷码文件执行喷码作业。

3.2.3每批产品喷码作业前均需对该产品首包喷码由相应的品质巡检确认,并签字后,再执行批量生产。

3.2.4喷码过程中的喷码状况需由生产包装组长10min抽检一次,确保喷码作业工作正常,字迹清楚,不变形,喷码位置正确,喷码字符正确。

3.2.5喷码作业中途异常,需停机调整,调整后的产品喷码需要品质人员再次确认,字符,位置的正确无误后,再批量生产。

3.3在喷码机出现故障的情况下,生产人员无法自己单独排除故障,则需要向技术部申报设备故障,并请求设备维修,设备人员及时到现场处理设备异常问题。

3.4品质部

3.4.1负责喷码首件确认,并签字认可;监督防止未经品质首件确认而批量生产的情况发生。

3.4.2生产过程中对喷码制程的工作稳定性执行抽检作业,要求10min进行抽检一次,有质量问题及时提出,防止批量性不良发生。

资料袋管理操作指导书(WI-PRO-02)

资料袋管理操作指导书(WI-PRO-02)
5.1.3未打样资料袋的建立:
5.1.3.1客户未打样且未提供产品样办(仅提供图片或产品实物由公司自行确认包装)的,必须由客服、销售、工艺三级确认,在原有打样上有修改的,由上级确认。
5.1.4资料袋内的样品不明确、无相关人员确认等,由工艺部补齐订单资料与样品后下单。产品生产要求不明确、资料及样品不齐全,工艺部不得下《施工单》生产。客户翻单的资料袋由开单员,按产品编号调取资料室的旧资料袋,并在资料袋《资料卡》的下单记录栏中注明本次下单的工单号,并更新资料袋附带的《施工单》后,交资料员复核、下发。
5.4.2经清点、核查、确认有效的资料袋,由资料员在《资料袋登记(签收)备案表》上登记、注明归档日期、编号等信息后,按客户类别分区存放,以方便调取。
5.4.3资料员负责每月对资料室进行整理。对资料袋中样品保存(使用)期限超过12个月的,应提出,通知各相关部门进行评估,以便重新制作、签样,以确保客户样品的有效性。
百度文库5.操作指引:
5.1资料袋的建立:
5.1.1打样资料袋的建立:
5.1.1.1客服或销售人员在向工艺部发送《生产通知单》的同时,提供该单的客户封样或数码稿、刀模图、结构样等。同一订单由不同款式的产品时,应分款建立资料袋。
5.1.2直接生产大货资料袋的建立:
5.1.2.1客户在下达《生产通知单》的同时,提供客户确认的封样即可。
532各工序在生产前到前工序取用或接收资料袋时应按资料卡上所标明的样品项目记录清点资料袋内的实样查看兰纸和印刷首件等生产参考资料是否齐全如发现资料袋内的样品样稿等与资料卡记录内容不一致时应第一时间反馈退回上工序主管予以补齐

设计打样流程管理规定最新版本

设计打样流程管理规定最新版本

1. 目的

规范并细化设计开发、打样工作流程,保证设计开发、打样工作顺畅进行,确保设计打样的产品满足规定的要求。

2. 范围

适用于新产品项目的设计开发/改版、打样、首批试机生产全过程的工艺、质量控制。

3. 引用文件

《生产计划的编制与实施管理流程》

《订单评审管理流程》

4. 术语

4.1 CMYK:即指青、洋红(品红)、黄、黑四种色彩,在印刷中通常可由这四种色彩再现

其它成千上万种色彩。

4.2 矢量文件:即指矢量图,根据几何特性来绘制出的电子图形,图像文件包含独立的

分离图像,可以自由无限制的重新组合,常由CorelDraw、Illustrator等软件制作。

5. 职责

5.1 科研中心:负责新产品生产以前的设计打样,新材料、新工艺及新技术的研发。具

体分工如下:(1)产品设计部:负责品牌创意策划、设计、设计评审、提出工艺设想、材料需求、制作内容稿和签样。(2)工艺研发部:负责工艺策划、工艺评审、提供完整的工艺方案,并监督实施工艺方案至整个打样过程,包括:制定下达工艺相关单据、菲林制作、菲林检验、版材制作检验、材料申购确认及打样过程的跟踪和协助签样。(3)综合管理部:负责转化客户的设计打样需求,整理科研信息接收单、填写下发《科研中心项目通知单》等相关单据,并参与设计、打样过程中相关单据的评审、协调产品检验及送样等工作;在全过程中,依据各相关部门的工作职责,有对各相关部门产品设计打样相关工作的考核权。

5.2 生产制造部及各车间(打样组):负责各工序打样工作。

5.3 计划管理部:负责打样材料的评审和采购。

小袋包装机操作流程

小袋包装机操作流程

小袋包装机操作流程

小袋包装机操作流程如下:

1. 注料:将待包装的物料放入注料器内,可能通过手动或自动方式进行。

2. 分割:对注入的物料进行分割,以确保每个包装单位的重量或数量相等。

3. 包装材料供给:小包装机通常使用卷筒状的包装材料,通过张力控制系统,将包装材料平稳送入下一个工序。

4. 制袋:根据产品要求,将包装材料进行切割和焊合,形成合适的袋子形状。

5. 填充:将分割好的物料通过料斗或管道输送到待包装的袋子内。

6. 封合:将已装满物料的袋子进行封合,一般采用热封或冷封的方式进行密封。热封通过加热封口区域进行塑化,然后再冷却来完成封合。

7. 切断:将已封合好的包装袋进行切割,使其与相邻袋子分离。

8. 排出:将包装完毕的袋子送出小包装机,可以通过输送带、旋转盘、气压等方式将袋子排出到集料箱或下一个工序的传送带上。

不同类型和规格的小包装机可能会有差异。小包装机可以根据需要,进行调整和设置,以实现不同重量、尺寸和形态的包装要求。小包装机一般适用于粉状物、颗粒状物、固体物等小型包装需求,如食品、饮料、药品、化妆品等。

以上信息仅供参考,具体操作流程可能因设备型号和生产环境而有所不同,建议咨询专业人士获取准确信息。

M-JS-04-A01产品打样、标样管理规定

M-JS-04-A01产品打样、标样管理规定

M-JS-04-A01产品打样、标样管理规定

编号M-JS-04-A01

武汉市今晨实业有限公司

管理⽂件

版次A01 ⽂件名称产品打样、封样管理规定

页码1/5

编制审核批准编制

部门技术部

⽇期⽇期

⽇期

执⾏部门技术部

执⾏

岗位

部长

监督

部门

⽣产中⼼

监督岗位

总监

存档部门

管理部

1 ⽬的

规范公司打样、标样管理程序,为产品质量合格与否提供判别依据,以及提⾼产品质量的稳定性。

2 适⽤范围

适⽤于技术部、品管部、制造部、市场部。

3 管理职责

3.1 技术部:负责产品的打样、封样以及样品管理⼯作。

3.2 市场部:参与产品封样评审会议,并对印刷类产品进⾏相关封样⼯作。 3.3 品管部:按标样要求管控制造部所⽣产的产品质量以及供应商的供货质量。 3.4 制造部:配合技术部完成产品打样⼯作,并按标样要求样执⾏⽣产。

4 ⼯作程序

4.1 产品打样

4.1.1 需协调打样部门将协调内容(打样内容、要求以及时限)写⾄《⼯作协调单》内,

并将《⼯作协调单》交技术部长签字确认,然后将《⼯作协调单》第⼆联交⾄技术部长;

4.1.2 技术部长接到协调单后,将打样任务下达⾄打样员。打样员开具《⼯作协调单》

交技术部长批准、⽣管部长确认后,进⾏相关产品打样⼯作,以便⽣管部安排打样机台及⼈员;

4.1.3 打样⼯作进⾏前,打样员按打样任务要求将打样所需物料准备齐全,以备打样时

使⽤;

4.1.4 打样过程中,打样员对产品打样各⼯序进⾏跟踪,确保样品质量,并将相关参数

记录在《打样记录单》上;

4.1.5 打样完成后,打样员对样品进⾏⾃检。然后将产品样交技术部长确认(外贸产品

印刷作业指导书

印刷作业指导书

印刷作业指导书

目的:指导机台操作,规范工艺方法,事先预防,减少废、次品,提高印刷产品的质量。

适用范围:印刷工序。

工作流程:

开机前准备-→上版程序-→调配工作墨-→打样-→正常生产程序-→停机、下版程序-→工作结束

1、开机前的准备程序:

1.1机长根据生产安排取回将要生产产品的生产工艺单、印刷工艺档案和标准样。并对生产单、印刷工艺档案、标准样和卷取方向进行审核。审核发现问题及时反馈给印刷主管,并停止执行此单。审核无问题时方可执行。

1.2机长完成上述工作后,组织机台人员对版辊、印刷胶辊等工装进行检查确认,确认合格后方可使用。

1.2.1印刷版辊的检查应依据标准样逐只进行。内容包括版辊图案、条码、克重、产地是否和标准样相符,外观有无明显碰伤和划痕。

1.2.2印刷胶辊的检查:压印胶辊除了检查外观不能有碰伤、划道外,还要检查胶辊两端轴承状态是否良好--用手转动轴承,转动灵活且不松动为好,若两端轴承不好,则需维修或更换其他同规格的胶辊。胶辊上机后,将气压设定在2kg/cm2(即1bar或0.1Mpa)的压力下,开机试印能印实则胶辊方可使用,胶辊不平不能使用。

上述两项内容如有一项不合格,就不能进入生产程序,需马上报告车间值班主任,更换其他定单。

1.3上述工作完成后,机长或副机长(机长不在时)开始打开印刷机烘箱的加热系统;打开冷却水开关,检查冷却水是否有回流水,有则正常;检查印刷机气压是否正常,要求总压力不低于5kg/cm2(即0.5Mpa或5bar)。

上述工作确保正常后,安排上料工备膜,调墨工备墨和溶剂,进入上版程序。

手袋厂工艺流程

手袋厂工艺流程

手袋厂工艺流程

手袋厂是指专门制造各类手袋的工厂,手袋厂工艺流程是指在生产手袋的过程中,所需要经历的一系列工艺步骤。下面将为大家介绍手袋厂的工艺流程。

首先,在手袋厂的生产车间,需要准备好所需的原材料,如织物、皮革、拉链、五金配件等。这些原材料都是手袋制作的基础。同时,还需要准备相应的设备和工具,如缝纫机、切割机、压花机等。

接下来,工人们会根据设计师提供的手袋样板,进行手袋的打样与开模。打样是将设计师的手袋设计制作成实物样品的过程,开模是将手袋分解成各个零部件,并制作相应的模板。

然后,根据打样和开模制作好的样品,开始进行手袋的裁剪和缝制。首先,将织物或皮革按照手袋模板进行精确的裁剪,确保每个零部件的尺寸准确无误。然后,用缝纫机将各个零部件缝合在一起,形成手袋的基本框架。在缝制过程中,还需要注意缝纫的线迹和线头的处理,以确保手袋的品质和美观。

在裁剪和缝制完成后,手袋需要进行一系列的后续工艺处理。比如手袋的内衬制作,可以使用衬布等材料进行内衬的裁剪和缝制。还有手袋的包边处理,可以用生胶或毛边进行包边处理,以增加手袋的美观度和耐用度。另外,还可以进行手袋的压花、绣花等工艺,增加手袋的装饰效果。

最后,手袋需要进行质检和包装。质检是确保手袋的品质和符

合设计要求的重要环节。质检人员会对手袋的外观、尺寸、结构、五金配件等进行检查,以确保手袋的品质达到标准。然后,手袋会进行包装,包括使用塑料袋、包装盒等对手袋进行外包装,以防止污染和损坏。

总结起来,手袋厂的工艺流程包括材料准备、打样与开模、裁剪与缝制、后续工艺处理、质检和包装等环节。每个环节都需要经过精确的操作和仔细的检查,以确保最终制作出的手袋质量过硬,并满足消费者的需求和期望。

精品包装打样管理流程word版本

精品包装打样管理流程word版本

文件名称:精品包装打样管理流程编号:WP-IE- 版本:3.0

审批:审核:编制:

收文部门TO DPT:

□营销中心:□市场部□内销部□电子商务部□外销部

■生产中心:□生管部□品管部□精品包装部□织带部□仓储部□机电设备部□印刷部□染整部□技术工艺部

□行政中心:□资讯部■采购部□行政管理部□人力资源部

□工会□总经办■财务部

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会签记录

会签部门会签人/日期会签部门会签人/日期会签部门会签人/日期

更改后版次页次日期

更改部门

编制人

理由更改重点内容

2.0 2013-5-17

陈锐文

曹新1.系统更换

2.流程梳理

1.打样表单的更改

2.打样流程的细致规范

3.0 2014-5-26 1.公司LOGO更新

2.更改打样表单

1.更改打样表单

2.精确各部门职责

1、目的:

为确保精品包装相关的新产品的可靠性和准确性,保证新产品能顺利地转为了大批量产,保证产品质量能满足客户要求,确保打样交期,提高样品通过率,特制作此流程。

2、范围:

适用于精品包装部所有样品的制作。

3、职责:

3.1.业务、跟单:接收客人打样需求信息,在下述规定数量范围内的通过邮件下单并提供标准信息给技术工艺部、生管部;由技术部负责沟通联络精品包装部和机电设备部进行工装设备的评估和打样。对于样品交期紧急且数量在下述规定数量范围外的,销售助理将打样订单信息录入EAS系统,并将由EAS系统生成的订单信息提交技术工艺部、生管部,技术工艺部对生产过程进行跟踪。

3.2生管部:负责制定出EAS系统快捷打样流程,安排、跟踪打样进度及订单的核销。

包装操作规程

包装操作规程

包装操作规程

一、引言

包装是产品生产过程中的重要环节,它直接关系到产品的质量和外观。为了保证产品的安全性和市场竞争力,制定一套科学合理的包装操作规程是必要的。本文将详细介绍包装操作规程的制定和执行。

二、适用范围

本操作规程适用于公司所有产品的包装过程。

三、术语和定义

1. 包装:将产品放入适当的包装材料中,以保护产品的完整性和质量。

2. 包装材料:指用于包装产品的各种材料,如纸箱、塑料袋、泡沫等。

3. 包装规格:指产品包装的尺寸、形状、重量等要求。

四、包装操作规程的制定

1. 包装材料的选择

a. 根据产品的特性和要求,选择适当的包装材料。

b. 确保包装材料符合相关的质量标准和法规要求。

2. 包装工艺流程的确定

a. 根据产品的特性和包装要求,制定相应的包装工艺流程。

b. 确定包装的顺序和步骤,确保包装过程的合理性和高效性。

3. 包装设备的维护和保养

a. 定期检查和维护包装设备,确保其正常运行。

b. 配备必要的维修工具和备件,及时处理设备故障。

4. 包装操作人员的培训和管理

a. 对包装操作人员进行必要的培训,使其掌握包装操作的技能和知识。

b. 设立包装操作人员的管理制度,确保其遵守包装操作规程。

五、包装操作规程的执行

1. 包装前的准备工作

a. 检查包装材料的质量和数量,确保符合要求。

b. 清洁和消毒包装设备,确保无污染。

2. 包装过程的操作要求

a. 按照包装规格和工艺流程进行包装操作。

b. 严格控制包装材料的使用量,避免浪费和不必要的成本。

3. 包装后的检查和验收

a. 检查包装是否符合产品的要求,如尺寸、外观等。

食品包装用复合膜、袋生产工艺操作规程

食品包装用复合膜、袋生产工艺操作规程

包装用BOPA/LDPE复合膜、袋

生产工艺操作规程

一、本操作规程适用于本公司食品包装用BOPA/LDPE复合膜、袋的生产过程,其中印刷、复合、固化、制袋为关键控制点。

二、工艺步骤

1.原辅材料验收

根据《进货检验规程》对原辅材料等进行检验和验证,合格后方可入库。

2.配料

所用PE膜若自吹的情况下,还要根据客户所用塑料薄膜(袋)的用途和要求决定用LDPE、LLDPE还是用LDPE和LLDPE按一定比例的混合料。将原料确定后倒在料糟内搅拌均匀后再装入原料袋内准备加入料斗。

3.塑料吹膜

3.1 吹膜操作人员在开机前首先要检查挤出机的各区加热温度及挤出机的转速,检查热电偶是否正常工作,加热圈是否上牢。

3.2 挤出机的参数调整好后,将树脂颗粒倒入料斗,待挤出机各区温度达到预热温度后,换过滤网,换好后,开始生产。刚开机时,先把主机速度开慢,薄膜挤出后,操作人员将膜从模头上提起,并同时开动吹气阀,慢慢提升吹气将膜放在第一牵引的两辊之间,夹紧牵引辊。

3.3 根据下达的生产工艺单的要求,调整吹气阀门的大小,控制好薄膜的宽度及厚度,经质检部首检确认后开始正常生产。详见《吹塑工

序操作规程》。

4.电晕处理

复合膜在吹塑收卷之前一定要经高压电弧对薄膜进行冲击处理,使其表面具有一定的粗糙度。刚下机时电晕面要达到40dn/cm以上。电晕机开启时不要接近高压放电处。

5.收卷

薄膜经第一牵引、电晕处理后,经第二牵引按一定的宽度割边后绕在装于充气轴的纸芯上。

6.印刷

对有印刷要求的复合薄膜、袋,排版制版后,先检查版面有无磕、碰、撞及掉铬等现象,压印胶辊有无砂眼、坑洞、划伤等,检查机器的用电、用气、电热及运转是否正常,一切正常后,按生产工艺单的要求装胶辊、装版辊、上油墨、装刀、磨刀、上废膜校机打样,等颜色接近样稿及套印正常后接尼龙(PA)光膜,待质检部首件确认后,开始印刷。详见《印刷工序操作规程》。

包装袋激光打码自动化方案汇报

包装袋激光打码自动化方案汇报
目前企业包装机的效率为11.34m/min,激光设备最高打标速度能达到200m/min,完全能满足 与包装机同步
支持文本、二维码、条形码、流水号、图形等打标内容,并支持自动编码、序列号、批号、 日期、条形码、二维码、自动跳号等功能
1.广泛应用于各类管材、塑料薄膜、塑料瓶盖以及其它类似PPR、PVC、PE材料等。 2.广泛应用于食品饮料包装、酒类、乳制品、电子元器件、医药、个人护理品、烟草、化工 建材产品等领域生产及有效日期、批号、班次、厂家名称和标识等图形与文字的标记。
02
PART 02
第二部分
解决方案
设备型号 激光选型 设备效率 打标格式
适用范围
占地面积 环保情况
耗材
设备选型
根据项目需求内容,采用UV-D系列紫外飞行激光喷码机,设备结构根据项目采用铝型材进行 非标定制,全方位可调节
分别用紫外、二氧化碳和光纤激光进行了打样测试,效果最好的是水冷型紫外激光,参数50。
激光打标不产生对环境和人体有害的物质,只是对需打印物体产 生表面刻痕,而油墨中墨水及溶剂是高挥发物质,会产生较多的 化学有毒残留物,污染环境。
感谢观看
THANK YOU FO WATCHING
1m*1m以内,具体根据现场及项目需求调整 紫外激光属于冷光激光,无污染
每月检测补充一次冷却水(循环冷却,损耗微量)
设备参考图片 (具体根据安装现场做相应调整)

意大利品牌手袋厂生产控制流程图

意大利品牌手袋厂生产控制流程图

prod

↙←

→→

→→↓

→↓←↓

↓→↓

←←

←←

↓↓

↓↓↓↓

手袋厂的生产运作流程为:

SAMPL E

HOUSE 根据客户样板或图稿打样板>

认结构样并下订单>采购部根据客人订单要求确认各物料供应商提供的物料打样色卡>

业务部根据客人的要求编写发放生产制单给工厂各部门>

采购部根据最新客资讯和物料打样色卡下大货订单给各物料供应商>物料到仓库后,仓库开检测通知书给来料检查部(IQC )>

IQC检查合格入仓,不良品拒收或经QC经理和采购经理共同签名后特采,仓库根据大货物料色卡和最新生产制单发放物料给生产部>

车间产前试办,检查大货刀模,与结构批办,客人评语,生产制单要求是否吻合,在递交QA 部确认>

主持产前会议,对生产流程和手工要求提出建议和预防措施>

裁床严格按大货物料色卡,生产制单,QA 部评语和确认样开料,女包更要留意手挽,盖头物料的纹路要求,

有色差的物料严格配纹,配色,配套开裁。裁片QC按公司内部要求全检,抽检裁片,合格裁片上车间>

大货上线到女包油边部,胶水部,手工部,五金部,车缝部,进行首件确认,确认OK,大量生产>

线上巡检(IPQC ),抽检,特别部件全检,督促车间各部门物料的摆放(6S)工作,不良品返工并采取改善措施>

合格品流入下一工序,填写IPQC 检查报告>

第一成

品确认,确认OK >成品全检(FQC ,finshed product full checkin

g),隔

离不良品并返工或报废并填写全查结果统计分析,合格品转交包装部>

第一包

装成品确认,包装方式,颜色搭配,内唛及挂牌资料,胶袋外箱资料核对。> OQC

超市防损每周工作计划5篇

超市防损每周工作计划5篇

超市防损每周工作计划5篇

超市防损每周工作计划范文1

一、组织实施

将被动采购改成主动采购;—公开透明的按采购制度程序办事,在采购前、采购中、采购后的各个环节中主动接受财务及其他部门监督。20__年我们进一步强调采购工作透明,在采购工作中做到公开、公平、公正。不论是大宗材料、设备还是零星采购,都尽量货比三家。即使在时间紧,任务重的时候,也始终坚持这个原则,采购部相关人员一起询比议价,采购前、采购中、采购后的各个环节中主动接受财务监督。即确保工作的透明,同时保证了工作进度。

1、完善制度,职责明确,按章办事:

20__年重新制定《采购管理程序书》和通过组织学习公司iso9000质量管理体系文件,通过换版之机完善了更具操作性的《采购控制流程》、《供应商管理程序书》等采购管理制度。制度清楚,操作有据可查,为日后的采购工作奠定了理论基础。

2、公开公正透明,实现公开寻价:

采购部按生产计划部下单,询比议价都在三家以上,真正做到降低成本、保护公司利益。

3、采购效益:

实施公开透明的采购策略后,__年现有纸张原材料一直在上涨,我部门提议将现有常规产品纸箱不再用d555d,每平方价格为3.45元,只要能达到出口标准即可,现提议使用d=h材质,每平方价格为3。15元,公司可节约9%的成本;为了节约成本,彩盒也在材质方面做一点变动,将克数减少,现正在打样确认,于3/1前完成。

4、评估价格及品质要求:

做好价格和品质和职能定位工作,价格必须经总经理以上审批,品质必须经工程部和工艺部确认。建立材料价格信息库和材料价格监管机制,提高采购人员的自身素质和业务水平,保证货比三家,质优价廉的购买材料,减少工程成本,提高采购效率,提高企业利润。

数码打样标准化操作流程

数码打样标准化操作流程

Digital Proofing Standard Operating Procedure

文件类型:SOP 版本:1.0

文件编号:DDPC-CMS-SOP02 Page 1 of 15 编写审 核孙春鹏批 准

日期2011-08-26 日 期2011-11-16 日 期2012-05-01

责任 部门

相关部门会签

销售部 生产物料控制部 EHS部 质量部工艺部生产部工程部采购部 IT部 财务部 人力资源部 文件修改记录

版次 修 改 内 容 概 要 修改日期 修改人 1.0 首次发行2011-08-26

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文件传阅记录:

Digital Proofing Standard Operating Procedure

文件类型:SOP 版本:1.0

文件编号:DDPC-CMS-SOP02 Page 2 of 15 1.0 目的

规范数码打样的操作步骤

2.0 范围

适用于Epson 9800和Epson 9910打印数码稿作业

3.0 操作流程

Digital Proofing Standard Operating Procedure

文件类型:SOP 版本:1.0 文件编号:DDPC-CMS-SOP02

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4.0 流程描述

4.1更换纸张

打开打印机电源后,检查打印机状态,若需改变纸张类型或液晶显示屏显示纸张用尽,则应更换纸张。

4.1.1 Epson 9800打印机换纸步骤

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包装袋打样控制管理程序

用于塑料粒子和其它防潮原材料的包装袋是用复合材料制作的。一般包装袋的表面都有印刷图案和文字。它的制作是通过制袋流水线一气呵成的。包装袋的表面图案和文字按照客户的要求印刷,包装袋的尺寸和式样要按照客户的规定制作。由于印刷、制袋流程要占用生产线设备,如果打样过程控制得不得当,将延长打样过程,造成一个样品反复打样,影响生产的正常进行,也浪费很多材料和油墨。

制袋厂的打样过程是十分重要的,它是新产品正式生产的前奏,必须在打样过程中将新产品的问题都充分暴露出来,加以解决,才能减少正式生产中的问题。制袋厂的领导者和相关部门都十分重视打样过程,他们都希望有一个适宜、有效的控制程序来加以实施和控制。

我为几个制代厂编制的打样控制程序如下面示例,比较便于实施和控制,效果也比较好。我把它提供给制袋厂的打样、品管部门的管理人员参考。

打样控制程序包装袋

1.目的

目的在于规范本公司所有打样工作,以选择简单合理之工艺且经适切性审核能符合产品成本及品质控管的要求。

2.范围

凡公司所有打样工作均为本程序书所规范的范围。

3.定义无

4.职责与权限

4.1营业部负责客户打样信息和资料的接收、外协单位的寻找和联系、打样任务下达、打样要

求制定及样品交于客户确认,并跟踪客户对样品的确认结果。

4.2营业部负责打样过程中客户财产管理(包括智慧财产)。

4.3生产部协助营业部进行样品制作和检验。

5.作业内容与要求

5.1打样信息接收

5.1.1当客户有打样需求时,业务员要向客户详细了解打样的具体要求,包括产品材质、颜

色、使用性能要求及其他要求,并形成书面文件。若客户有图纸、彩图及技术要求时,要求客户提供。

5.1.2业务员根据客户打样书面文件,整理填写[打样通知及确认单]并附图纸或彩图,交给

营业部主管确认。

5.2无印刷样品打样

5.2.1若样品无印刷由公司生产部直接制作时,业务员首先核对公司仓库是否有所需原材料。

若有原材料,业务员将已批准[打样通知及确认单]交给生产部主管。

5.2.2由生产部主管安排样品制作,并通知品管部对样品进行检查,填写[样品检验单]。检

查合格后,生产部将所需数量样品交给营业部。

5.2.3营业部收到生产部交来样品后,保留一个样品,作好标识后存于公司样品间,同时对

样品包装邮寄给客户确认。

5.2.4客户确认后,业务员记录客户确认结果于[打样通知及确认单]上。

5.2.5若客户收到样品,认为仍需要改进,要求重新打样时,业务员要详细记录客户更改要

求于[打样通知及确认单]上。然后业务员要重新填写[打样通知及确认单],并按

5.2.1~5.2.4作业,直至客户对样品确认。

5.2.6若仓库没有打样所需原材料时,业务员填写[采购申请单]交给营业部主管审批后,交

给采购员采购,按《采购管理程序书》规定办理。其他按5.2.2—5.2.4执行。

5.4印刷包装袋打样

5.4.1若印刷包装袋打样时,业务员详细填写[打样通知及确认单],写明具体要求,并附相

关彩稿、光盘及其他技术要求,报营业部主管批准后,交给生产部和营业部规划组各一份。营业部规划组将[打样通知及确认单]转发给菲林制作单位,并与其协商制作菲林事宜。

5.4.2菲林制作单位按营业部[打样通知及确认单],制作菲林。

5.4.3当菲林完成时,业务员将菲林交给规划组检验。

5.4.4规划组按[打样通知及确认单]要求进行检验,并填写[样品检验单]。检验合格后,用

菲林制作印刷版并把版子交给生产部进行印刷制作样品。生产部将样品制作完成后通知品管部检验。样品检验合格后,生产部将样品交给营业部。

5.4.5业务员将样品包装寄给客户确认,同时保留一个样品作好标识存放于公司样品间。5.4.6客户对样品确认后,业务员要把客户确认结果记录于[打样通知及确认单]上。若客户

认为仍需要改进,并要求重新打样时,业务员要详细记录客户更改要求于[打样通知及确认单]上,然后业务员重新填写[打样通知及确认单],并按4.4.1~4.4.5作业,直至客户对样品的确认

5.4.7业务员要把客户确认的样品菲林登记入菲林帐目。

5.6资料归档

5.6.1业务员要将[打样通知及确认单],客户打样要求的书面文件,[打样检验单]等资料按

《质量记录控制程序》规定存档。

5.6.2对于多次打样的同一产品,公司只保存最后确认的样品,其他修改的样品,可予以销毁。

5.6.3规划组要对客户的彩图、样品、菲林登记、保存。当客户收回彩图、样品、菲林等财

产时,规划组要在顾客财产登记帐目中予以勾销。

6相关文件和表单

6.1相关文件

(1)质量记录控制程序(2)采购控制程序

6.2相关表单

(1)打样通知及确认单(2)样品检验单

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