防腐与绝热工程(管道系统)检验批质量验收记录表
(绝热)给水管道及配件安装检验批质量验收记录
给水管道及配件安装检验批质量验收记录注：本表内容的填写需依据《现场验收检验批检查原始记录》。
本检验批质量验收的规范依据见本页背面。
填写说明一、填写依据1 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002。
2 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013。
二、检验批划分可按设计系统、楼层、施工段、单元划分。
三、GB50242-2002规范摘要主控项目4.2.1 室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。
当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。
检验方法：金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05MPa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，同时检查各连接处不得渗漏。
4.2.2 给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。
检验方法：观察和开启阀门、水嘴等放水。
4.2.3 生产给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家《生活饮用水标准》方可使用。
检验方法：检查有关部门提供的检测报告。
4.2.4 室内直埋给水管道（塑料管道和复合管道除外）应做防腐处理。
埋地管道防腐层材质和结构应符合设计要求。
检验方法：观察或局部解剖检查。
一般项目4.2.5 给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1m。
室内给水与排水管道平行敷设时，两管间的最小水平净距不得小于0.5m；交叉铺设时，垂直净距不得小于0.15m。
给水管应铺在排水管上面，若给水管必须铺在排水管的下面时，给水管应加套管，其长度不得小于排水管管径的3倍。
检验方法：尺量检查。
4.2.6 管道及管件焊接的焊缝表面质量应符合下列要求：1 焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺文件的规定，焊缝高度不得低于母材表面，焊缝与母材应圆滑过渡。
管道工程安装质量验收评定表
附录A 管道工程安装质量验收评定表表A.0.1 管道预制检验批质量验收记录
表A.0.2 管道安装检验批质量验收记录
表A.0.3 法兰连接检验批质量验收记录
表A.0.4 快速接头检验批质量验收记录
表A.0.5阀门安装检验批质量验收记录
表A.0.6检测装置安装检验批质量验收记录
表A.0.7支、吊、托架检验批质量验收记录
表A.0.8 静电接地装置检验批质量验收记录
表A.0.11管道绝热检验批质量验收记录
附录B 施工过程检验、试验记录表表B.0.1 管子及管道附件进场检验记录
表 B.0.2 阀门试验记录
表B.0.3 安全阀最初调试记录表
表 B.0.4 安全阀最终调试记录
表B.0.5 管道焊接检查记录
操作人：报告人：专业工程师：
表B.0.6 管道安装隐蔽工程验收记录
B.0.7 静电接地装置测试记录
记录人：B.0.8 管道系统压力试验记录
B.0.9 管道系统吹扫记录
B.0.10 超声波检测报告
B.0.11 射线检测报告
附录C 焊缝外观质量分级管道焊缝质量分级标准
注：①当咬边经过磨削修整并平滑过渡时，按焊缝一侧较薄母材最小允许厚度值评定。
②表中a为设计焊缝厚度；b为焊缝宽度；T为母材厚度。
风管系统保温检验批质量验收表
第10.3.1条
√
2
空调设备、部件油漆或绝 第10.3.2条、
热
第10.3.3条
√
一
3 绝热材料厚度及平整度 第10.3.4条
√
4 风管绝热粘接固定 般
第10.3.5条
5 风管绝热层保温钉固定 第10.3.6条
项 6 绝热涂料
第10.3.7条
√
√
符合设计要求及
第10.3.8条
年月日
施工质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位 验收记录
1 材料的验证
第10.2.1条
√
2 防腐涂料或油漆质量
第10.2.2条
主
3 电加热器与防墙2m管道 第10.2.3条
控
4 低温风管的绝热
第10.2.4条
项
5 洁净室内风管
第10.2.5条
√
√
√
符合设计要求及
√
规范规定
目
1 防腐涂层质量
√
8 金属保护壳的施工
第10.3.12条
√
专业工长（施工员）
施工班组长
施工单位检查评定结果
主控项目全部合格，一般项目满足规范规定。
项目专业质量检查员：
年月日
监理(建设)单位验收结 论
同意验收
专业监理工程师 (建设单位项目专业技术负责人):
注：地基基础、主体结构工程的检验批质量验收不填写“分包单位”和“分包项目经理”。
防腐与绝热施工检验批质量验收记录表
单位（子单位）工程名 称
分部、子分部工程
（风管系统）GB50243-2002
京建 080501-001
朝阳公园东小区（南区）工程
通风空调资料常用表格编号(陕西省)
23
陕ZKZ-040608单向流洁净室系统调试记录
C4023
监理资料（陕西）
1
A1工程开工/复工报审表
2
A2施工组织设计（方案）报审表
3
A3分包单位资格报审表
4
A4 ______报验申请表
5
A5工程款支付申请表
6
A8工程材料/构配件/设备报审表
7
B3工程款支付证书
A6015
20
陕ZJP-060306电缆头制作、接线和线路绝缘测试检验批质量验收记录表
A6018
通用表格、工程质量控制、材料试验、强文检查、安全功能检验统一用表
1
陕ZTY-0001单位（子单位）工程概况表
04-B1001
2
陕ZTY-0002 _____工程概况表（专业工程）
04-B1002
3
陕ZTY-0004开工报告
C4002
3
陕ZKZ-040203风机盘管水压试验记录
C4003
4
陕ZKZ-040204风管强度试验记录
C4004
5
陕ZKZ-040301空调系统管道、制冷剂管道吹洗（脱脂）记录
C4005
6
陕ZKZ-040302制冷系统管道气密性试验记录
C4006
7
陕ZKZ-040303空调水系统管道强底试验及严密性试验记录
A8015
16
陕ZJP-080604防腐与绝热施工检验批质量验收记录表（管道系统）
A8016
17
陕ZJP-080605工程系统调试验收记录表
A8017
18
陕ZJP-060304电线导管、电缆导管和线槽敷设检验批质量验收记录表（室内）
工业管道安装检验批质量验收记录表..doc
附表 2：管道（循环水管）安装分项工程检验批质量验收记录工程名称株冶锌铅冶炼烟气分项工程名称管道安装验收部位风机循环水管道综合治理项目施工单位五矿二十三冶建设集团专业工长邹杰项目经理刘国华第二工程有限公司施工执行标准名称及编号《工业金属管道工程施工规范》GB50235-2010分包单位/ 分包项目经理/ 施工班组长/质量验收规范规定施工单位检验结果监理（建设）单位验收结果1 规范 4.1.2 ：材料品种、规格、性能应符合要求2 规范工业金属管道安装前应具备的条件主规范：管道的坡度、坡向及管道组成件的安装方3向控项4 规范：管道连接时，不得采用强力对口目5 规范：阀门安装6 规范：补偿装置安装7 规范：支吊架安装8 规范：射线照像和超声波检验9规范：工业管道压力试验10规范：工业管道吹扫与清洗坐标架空及室外25mm地沟室内15mm安架空及室外± 20mm标高一装地沟室内± 15mm般允水平管道DN≤100mm 2‰，最大 501许项平直度（每 m）目偏DN>100mm 3‰，最大 8差立管垂直（每 m）5‰，最大 30成排管道间距15mm交叉管的外壁或绝热层间距20mm施工单位检验评定结果项目专业质量检查员：日年月监理 (建设 )单位验收结论监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）日年月注：1、施工单位检查评定结果栏中，须按本标准的规定经统计后，填明合格或优良。
2、监理（建设）单位验收结论栏中，也须按本标准的规定经统计后，填明合格或优良。
附表 2：工业管道（油管）安装分项工程检验批质量验收记录工程名称株冶锌铅冶炼烟气分项工程名称管道安装验收部位风机润滑油管道综合治理项目施工单位五矿二十三冶建设集团专业工长邹杰项目经理刘国华第二工程有限公司施工执行标准名称及编号《工业金属管道工程施工规范》GB50235-2010分包单位/ 分包项目经理/ 施工班组长/质量验收规范规定施工单位检验结果监理（建设）单位验收结果1 规范 4.1.2 ：材料品种、规格、性能应符合要求2 规范工业金属管道安装前应具备的条件主规范：管道的坡度、坡向及管道组成件的安装方3向控项4 规范：管道连接时，不得采用强力对口目5 规范：阀门安装6 规范：补偿装置安装7 规范：支吊架安装8规范：射线照像和超声波检验9规范：工业管道压力试验10规范：工业管道吹扫与清洗坐标架空及室外25mm地沟室内15mm安标高架空及室外± 20mm一装地沟室内± 15mm般允水平管道DN≤100mm 2‰，最大 502许项平直度（每 m）目偏DN>100mm 3‰，最大 8差立管垂直（每 m）5‰，最大 30成排管道间距15mm交叉管的外壁或绝热层间距20mm施工单位检验评定结果项目专业质量检查员：日年月监理 (建设 )单位验收结论监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）日年月注：1、施工单位检查评定结果栏中，须按本标准的规定经统计后，填明合格或优良。
管道工程安装质量验收评定表
附录A 管道工程安装质量验收评定表表A。
0。
1 管道预制检验批质量验收记录
表A。
0。
2 管道安装检验批质量验收记录
- 3 -
- 5 -
表A。
0.7支、吊、托架检验批质量验收记录
- 7 -
表A。
0.8 静电接地装置检验批质量验收记录
表A.0。
9 管道焊接检验批质量验收记录
表A.0.10 管道防腐检验批质量验收记录
9
表A。
0.11管道绝热检验批质量验收记录
11
13
附录B 施工过程检验、试验记录表表B.0.1 管子及管道附件进场检验记录
表 B.0.2 阀门试验记录
15
表B.0。
3 安全阀最初调试记录表
表 B.0。
4 安全阀最终调试记录
17
表B.0.5 管道焊接检查记录
操作人：报告人：专业工程师：
表B。
0。
6 管道安装隐蔽工程验收记录
19
B。
0.7 静电接地装置测试记录
记录人：
B。
0。
8 管道系统压力试验记录
21
B.0。
9 管道系统吹扫记录
B.0。
10 超声波检测报告
23
B.0。
11 射线检测报告
附录C 焊缝外观质量分级
管道焊缝质量分级标准
25
注：①当咬边经过磨削修整并平滑过渡时，按焊缝一侧较薄母材最小允许厚度值评定。
②表中a为设计焊缝厚度；b为焊缝宽度; T为母材厚度。
镀锌钢管管道防腐验收记录表格
镀锌钢管管道防腐验收记录表格
当创建一个镀锌钢管管道防腐验收记录表格时，重点关注的是管道的镀锌质量、外观、尺寸和其他相关的技术指标。
以下是一个基本的镀锌钢管管道防腐验收记录表格模板：
```
镀锌钢管管道防腐验收记录表
工程名称：_____________________________________________
施工单位：_____________________________________________
验收日期：_____________________________________________
验收地点：_____________________________________________
说明：
-镀锌层厚度：应满足设计要求或相关标准，通常使用磁性测厚仪进行测试。
-外观检查：检查管道表面是否平滑，无锌瘤、锌渣、剥落、锈蚀等缺陷。
-尺寸及公差：检查管道的尺寸是否符合规定的公差范围。
-管道连接：检查管道连接是否牢固，无泄漏。
-防腐层完整性：检查防腐层是否完整，无损伤或缺失。
-试压测试：进行试压测试以确保管道的密封性能。
-验收结论：基于检查结果，给出验收合格或不合格的结论。
-备注：记录验收过程中的任何特殊情况或需要后续跟进的问题。
请注意，这只是一个模板，具体的验收标准和记录内容可能需要根据管道的应用环境、设计标准和相关法规进行调整。
GB50185-2010工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范—附录表
GB50185-2010工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范—附录表
表 A检验批质量验收记录表
单位工程名称
分项工程名称验收部位
施工单位分项技术负责人项目经理
分包单位分包技术负责人分包项目负责人施工执行标准
名称及编号
施工质量验收规范规定施工单位检查记录监理（建设）单位验收记录
主控项目1 2 3 4
一般项目
项目1
2
3
4
5
6
7
8
检查结果
主控项目
一般
项目
检查项目检查项，其中合格项，合格率%
其它
施工单位检查结果
项目专业质量检查员：年月日
监理（建设）单位验收结论
监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）：年月日
表 B 分项工程质量验收记录表
单位工程名称
分部工程名称检验批数
施工单位项目技术负责人项目经理
分包单位分包技术负责人分包项目负责人
序号检验批部位、区段
施工单位
检查结果
监理（建设）单位验收结论
检
查
结
论
项目专业质量检查员：
项目技术负责人：
年月日验
收
结
论
监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）
年月日。
地源热泵试验记录、检验批....
防腐、绝热分项工程质量验收记录表
表D-2
单位（子单位）工程名称 分部（子分部）工程名称 施工单位 分包单位 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 各分项工程检验批验收合格， 符合施工质量验收规范要求。 / 检验批名称、部位、区段 / 结构类型 检验批数 项目经理 分包项目经理 施工单位检测评定结果 / 监理（建设）单位验收结论
说明：
检 查 结 论
符合设计及施工质量验收结 监理工程师： （建设单位项目专业技术负责人） 年 月 日
年
月
日
论
注：1.地基基础、主体结构工程的分项工程质量验收不写“分包单位”和“分包项目经理”。 2.当同一分项工程检验批名称不一致时，填写检验批名称。
沥青类防腐蚀工程检验批质量验收记录
沥青类防腐蚀工程检验批质量验收记录记录编号:[填写编号]工程名称:[填写工程名称]施工单位:[填写施工单位]验收单位:[填写验收单位]监理单位:[填写监理单位]记录日期:[填写记录日期]一、工程概况1.工程位置:[填写工程位置]2.工程范围:[填写工程范围]3.工程规模:[填写工程规模]4.工程进度:[填写工程进度]5.施工人员:[填写施工人员]6.监理人员:[填写监理人员]二、验收内容根据相关规范和要求，对沥青类防腐蚀工程进行了以下验收内容的检查和评定:1.施工材料a.检查沥青材料的净重、出厂日期、生产厂家、合格证明等相关资料。
b.对沥青材料的质量进行抽样检测，包括渗透性、粘度、杂质含量等。
c.检查沥青储存条件，包括储存温度、储存时间等。
2.施工工艺和质量控制a.审查施工单位的施工方案和质量控制计划。
b.检查施工单位的施工现场，包括施工设备、操作流程、施工环境等。
c.对施工过程中的质量控制点进行抽查和检测，包括基层处理、沥青喷涂、沥青密封等。
d.检查施工单位的施工记录和质量验收资料。
3.施工质量情况a.检查施工质量是否符合设计要求和规范要求。
b.对施工工程进行目测和实验室测试，评定其质量合格率。
c.对施工过程中出现的问题和缺陷进行整改和处理。
4.安全施工a.检查施工单位的安全生产记录和事故报告。
b.调查施工过程中是否存在安全隐患和违规行为。
c.对施工单位的安全管理制度和安全设施进行检查和评估。
三、验收结果经过以上的检查和评定，对沥青类防腐蚀工程进行了综合评价:1.施工材料合格率:[填写材料合格率]2.施工质量合格率:[填写施工质量合格率]3.安全施工合格率:[填写安全施工合格率]4.验收结论:[填写验收结论]四、存在问题和整改措施1.存在的问题:[列出存在的问题]2.整改措施:[提出相应的整改措施]五、后续工作要求1.监督整改:[填写监督整改的要求]2.验收复查:[确定验收复查的时间和要求]六、备注[可以在此记录一些其他需要说明的情况]记录人:[填写记录人姓名]记录人签名:[填写记录人签名]审核人:[填写审核人姓名]审核人签名:[填写审核人签名]施工单位负责人:[填写施工单位负责人姓名]施工单位负责人签名:[填写施工单位负责人签名]监理单位负责人:[填写监理单位负责人姓名]监理单位负责人签名:[填写监理单位负责人签名]验收单位负责人:[填写验收单位负责人姓名]。
7.建筑工程工程报验资料详细资料组成(七)---通风与空调分部工程
建筑工程工程报验资料详细资料组成（七）8、通风与空调分部工程8.1送排风系统子分部工程8.1.1风管与配件制造分项工程-1 风管与配件制作检验批(金属风管)1) 表B1-7工程报验单2) 表243-1风管与配件制作检验批质量验收记录(金属风管)-2 风管与配件制作检验批(非金属、复合材料风管)1) 表B1-7工程报验单2) 表243-2风管与配件制作检验批质量验收记录(非金属、复合材料风管) 8.1.2部件制作分项工程-1 风管部件与消声器制作检验批1) 表B1-7工程报验单2) 表243-3风管部件与消声器制作检验批质量验收记录8.1.3风管系统安装分项工程-1 风管系统安装检验批1) 表B1-7工程报验单2) C2-34-4风管漏风检测记录3) 表243-4风管系统安装检验批质量验收记录(送、排风、排烟系统)8.1.4空气处理设备安装分项工程-1 通风与空调设备安装检验批1) 表B1-7工程报验单2) 表243-8通风与空调设备安装检验批质量验收记录(通风系统)8.1.5消声设备制作与安装分项工程-1 风管部件与消声器制作检验批1) 表B1-7工程报验单2) 表243-3风管部件与消声器制作检验批质量验收记录-2 通风与空调设备安装检验批1) 表B1-7工程报验单2) 表243-8通风与空调设备安装检验批质量验收记录(通风系统)8.1.6风管与设备防腐分项工程-1 防腐与绝热施工检验批1) 表B1-7工程报验单2) 表243-15防腐与绝热施工检验批质量验收记录(风管系统)8.1.7风机安装分项工程-1 通风机安装检验批1) 表B1-7工程报验单2) 表243-7通风机安装检验批质量验收记录8.1.8系统调试分项工程-1 系统调试1) C2-33-1设备单机试车记录2) C2-33-2制冷机组试运行调试记录3) C2-34-1通风、空调系统运行调试记录4) C2-34-2风量、温度测试记录5) C2-34-3除尘器、空调机漏风检测记录6) C2-34-4风管漏风检测记录7) C2-34-5房间室内风量测量记录8) C2-34-6网风量平衡记录9) C2-34-7空气净化系统检测记录10) C3-19通风、空调系统试运行试验记录11) 表243-17工程系统调试检验批质量验收记8.2防排烟系统子分部工程8.2.1风管与配件制作分项工程-1 风管与配件制作检验批(金属风管)1) 表B1-7工程报验单2) 表243-1风管与配件制作检验批质量验收记录(金属风管)-2 风管与配件制作检验批(非金属、复合材料风管)1) 表B1-7工程报验单2) 表243-2风管与配件制作检验批质量验收记录(非金属、复合材料风管) 8.2.2部件制作分项工程-1 风管部件与消声器制作检验批1) 表B1-7工程报验单2) 表243-3风管部件与消声器制作检验批质量验收记录8.2.3风管系统安装分项工程-1 风管系统安装检验批1) 表B1-7工程报验单2) C2-243-4风管漏风检测记录3) 表243-4风管系统安装检验批质量验收记录(送、排风、排烟系统)8.2.4防排烟风口、常闭正压风口与设备安装分项工程-1 通风与空调设备安装检验批1) 表B1-7工程报验单2) 表243-8通风与空调设备安装检验批质量验收记录(通风系统)8.2.5风管与设备防腐分项工程-1 防腐与绝热施工检验批1) 表B1-7工程报验单2) 表243-15防腐与绝热施工检验批质量验收记录(风管系统)8.2.6风机安装分项工程-1 通风机安装检验批1) 表B1-7工程报验单2) 表243-7通风机安装检验批质量验收记录8.2.7系统调试分项工程-1 系统调试1) C2-33-1设备单机试车记录2) C2-33-2制冷机组试运行调试记录3) C2-34-1通风、空调系统运行调试记录4) C2-34-2风量、温度测试记录5) C2-34-3除尘器、空调机漏风检测记录6) C2-34-4风管漏风检测记录7) C2-34-5房间室内风量测量记录8) C2-34-6网风量平衡记录9) C2-34-7空气净化系统检测记录10) C3-19通风、空调系统试运行试验记录11) 表243-17工程系统调试检验批质量验收记录8.3除尘系统子分部工程8.3.1风管与配件制作分项工程-1 风管与配件制作检验批(金属风管)1) 表B1-7工程报验单2) 表243-1风管与配件制作检验批质量验收记录(金属风管)-2 风管与配件制作检验批(非金属、复合材料风管)1) 表B1-7工程报验单2) 表243-2风管与配件制作检验批质量验收记录(非金属、复合材料风管) 8.3.2部件制作分项工程-1 风管部件与消声器制作检验批1) 表B1-7工程报验单2) 表243-3风管部件与消声器制作检验批质量验收记录8.3.3风管系统安装分项工程-1 表B1-7工程报验单-2 C2-34-4风管漏风检测记录-3 表243-4风管系统安装检验批质量验收记录(送、排风、排烟系统)8.3.4除尘器与排污设备安装分项工程-1 通风与空调设备安装检验批1) 表B1-7工程报验单2) 表243-8通风与空调设备安装检验批质量验收记录(通风系统)8.3.5风管与设备防腐分项工程-1 防腐与绝热施工检验批1) 表B1-7工程报验单2) 表243-15防腐与绝热施工检验批质量验收记录(风管系统)8.3.6风机安装分项工程-1 通风机安装检验批1) 表B1-7工程报验单2) 表243-7通风机安装检验批质量验收记录8.3.7系统调试分项工程-1 系统调试1) C2-33-1设备单机试车记录2) C2-33-2制冷机组试运行调试记录3) C2-34-1通风、空调系统运行调试记录4) C2-34-2风量、温度测试记录5) C2-34-3除尘器、空调机漏风检测记录6) C2-34-4风管漏风检测记录7) C2-34-5房间室内风量测量记录8) C2-34-6网风量平衡记录9) C2-34-7空气净化系统检测记录10) C3-19通风、空调系统试运行试验记录11) 表243-17工程系统调试检验批质量验收记录8.4空调风系统子分部工程8.4.1风管与配件制作分项工程-1 风管与配件制作检验批(金属风管)1) 表B1-7工程报验单2) 表243-1风管与配件制作检验批质量验收记录(金属风管)-2 风管与配件制作检验批(非金属、复合材料风管)1) 表B1-7工程报验单2) 表243-2风管与配件制作检验批质量验收记录(非金属、复合材料风管)8.4.2部件制作分项工程-1 风管与配件制作检验批1) 表B1-7工程报验单2) 表243-3风管部件与消声器制作检验批质量验收记录8.4.3风管系统安装分项工程-1 风管安装工程检验批1) 表B1-7工程报验单2) C2-34-4风管漏风检测记录3) 表243-5风管系统安装检验批质量验收记录(空调系统)8.4.4空气处理设备安装分项工程-1 通风与空调设备安装检验批1) 表B1-7工程报验单2) 表243-9通风与空调设备安装检验批质量验收记录(空调系统)8.4.5消声设备制作与安装分项工程-1 风管部件与消声器制作检验批1) 表B1-7工程报验单2) 表243-3风管部件与消声器制作检验批质量验收记录-2 通风与空调设备安装检验批1) 表B1-7工程报验单2) 表243-9通风与空调设备安装检验批质量验收记录(空调系统)8.4.6风管与设备防腐分项工程-1 防腐与绝热施工检验批1) 表B1-7功臣报验单2) 表243-15防腐与绝热施工检验批质量验收记录(风管系统)8.4.7风机安装分项工程-1 通风机安装检验批1) 表B1-7工程报验单2) 表243-7通风机安装检验批质量验收记录8.4.8风管与设备绝热分项工程-1 防腐与绝热施工检验批1) 表B1-7工程报验单8.4.9系统调试分项工程-1 系统调试1) C2-33-1设备单机试车记录2) C2-33-2制冷机组试运行调试记录3) C2-34-1通风、空调系统运行调试记录4) C2-34-2风量、温度测试记录5) C2-34-3除尘器、空调机漏风检测记录6) C2-34-4风管漏风检测记录7) C2-34-5房间室内风量测量记录8) C2-34-6网风量平衡记录9) C2-34-7空气净化系统检测记录10) C3-19通风、空调系统试运行试验记录11) 表243-17工程系统调试检验批质量验收记录8.5净化空调系统子分部工程8.5.1风管与配件制作分项工程-1 风管管配件制作检验批(金属风管)1) 表B1-7工程报验单2) 表243-1风管与配件制作检验批质量验收记录(金属风管)-2 风管与配件制作检验批(非金属、复合材料风管)1) 表B1-7工程报验单2) 表243-2风管与配件制作检验批质量验收记录(非金属、复合材料风管) 8.5.2部件制作分项工程-1 风管部件与消声器制作检验批1) 表B1-7工程报验单2) 表243-3风管部件与消声器制作检验批质量验收记录8.5.3风管系统安装分项工程-1 风管系统安装检验批1) C2-34-4风管漏风检测记录2) 表243-6风管系统安装检验批质量验收记录(净化空调系统)8.5.4空气处理设备安装分项工程-1 通风与空调设备安装检验批1) 表B1-7工程报验单2) 表243-10通风与空调设备安装检验批质量验收记录(净化空调系统) 8.5.5消声设备制作与安装分项工程-1 风管部件与消声器制作检验批1) 表B1-7工程报验单2) 表243-3风管部件与消声器制作检验批质量验收记录-2 通风与空调设备安装检验批1) 表B1-7工程报验单2) 表243-10通风与空调设备安装检验批质量验收记录(净化空调系统) 8.5.6风管与设备防腐分项工程-1 防腐与绝热施工检验批1) 表B1-7工程报验单8.5.7风机安装分项工程-1 通风机安装检验批1) 表B1-7工程报验单2) 表243-7通风机安装检验批质量验收记录8.5.8风管与设备绝热分项工程-1 防腐与绝热施工检验批1) 表B1-7工程报验单2) 表243-15防腐与绝热施工检验批质量验收记(风管系统)8.5.9高效过滤安装分项工程-1 通风与空调设备安装检验批1) 表B1-7工程报验单2) 表243-10通风与空调设备安装检验批质量验收记录(净化空调系统) 8.5.10系统调试分项工程-1 C2-33-1设备单机试车记录-2 C2-33-2制冷机组试运行调试记录-3 C2-34-1通风、空调系统运行调试记录-4 C2-34-2风量、温度测试记录-5 C2-34-3除尘器、空调机漏风检测记录-6 C2-34-4风管漏风检测记录-7 C2-34-5房间室内风量测量记录-8 C2-34-6网风量平衡记录-9 C2-34-7空气净化系统检测记录-10 C3-19通风、空调系统试运行试验记录-11 表243-17工程系统调试检验批质量验收记录8.6制冷设备系统子分部工程8.6.1制冷机组安装分项工程-1 通风与空调设备安装检验批1) 表B1-7工程报验单2) C2-31-1制冷系统气密性试验记录3) 表243-11空调制冷系统安装检验批质量验收记录8.6.2制冷剂管道及配件安装分项工程-1 通风与空调设备安装检验批1) 表B1-7工程报验单2) C2-31-1制冷系统气密性试验记录3) 表243-11空调制冷系统安装检验批验收记录8.6.3制冷附属设备安装分项工程-1 通风与空调设备安装检验批1) 表B1-7工程报验单2) C2-31-1制冷系统气密性试验记录3) 表243-11空调制冷系统安装检验批质量验收记录8.6.4管道及设备的防腐与绝热分项工程-1 防腐与绝热施工检验批1) 表B1-7工程报验单8.6.5系统调试分项工程-1 系统调试1) C2-33-1设备单机试车记录2) C2-33-2制冷机组试运行调试记录3) C2-34-1通风、空调系统试运行调试记录4) C2-34-2风量、温度测试记录5) C2-34-3除尘器、空调机漏风检测记录6) C2-34-4风管漏风检测记录7) C2-34-5房间室内风量测量记录8) C2-34-6网风量平衡记录9) C2-34-7空气净化系统检测记录10) C3-19通风、空调系统试运行试验记录11) 表243-17工程系统调试检验记录8.7空调系统子分部工程8.7.1管道冷热(煤)水系统安装分项工程-1 空调水系统安装(金属管道)检验批1) 表B1-7工程报验单2) C2-5隐蔽工程验收记录3) C2-17-1管道系统吹洗(脱脂)检验批4) C2-31-2冷冻水管道压力试验记录5) 表243-12空调水系统安装检验批质量验收记录(金属管道) -2 空调水系统安装(非金属管道)检验批1) 表B1-7工程报验单2) C2-5隐蔽工程验收记录3) C2-17-1管道系统吹洗(脱脂)检验记录4) C2-31-2冷水管道压力试验记录5) 表243-13空调水系统安装检验批质量验收记录(非金属管道) 8.7.2冷却水系统安装分项工程-1 空调水系统安装(金属管道)检验批1) 表B1-7工程报验单2) C2-5隐蔽工程验收记录3) C2-17-1管道系统吹洗(脱脂)检验记录4) C2-31-2冷冻水管道压力是验记录5) 表243-12空调水系统安装检验批质量验收记录(金属管道) -2 空调水系统安装(非金属管道)检验批1) 表B1-7工程报验单2) C2-5隐蔽工程验收记录3) C2-17-1管道系统吹洗(脱脂)检验记录4) C2-31-2冷水管道压力是验记录5) 表243-13空调水系统安装检验批质量验收记录(非金属管道) 8.7.3冷凝水系统安装分项工程-1 空调水系统安装(金属管道)检验批1) 表B1-7工程报验单2) C2-5隐蔽工程验收记录3) C2-17-1管道系统吹洗(脱脂)检验记录4) C2-31-2冷冻水管道压力试验记录5) 表243-12空调水系统安装检验批质量验收记录(金属管道) -2 空调水系统安装(非金属管道)检验批1) 表B1-7工程报验单2) C2-5隐蔽工程验收记录3) C2-17-1管道系统吹洗(脱脂)检验记录4) C2-31-2冷水管道压力试验记录5) 表243-13空调水系统安装检验批质量验收记录(非金属管道) 8.7.4阀门及部件安装分项工程-1 空调水系统安装(金属管道)检验批1) 表B1-7工程报验单2) C2-5隐蔽工程验收记录3) C2-17-1管道系统吹洗(脱脂)检验记录4) C2-31-2冷冻水管道压力试验记录5) 表243-12空调水系统安装检验批质量验收记录(金属管道) -2 空调水系统安装(非金属管道)检验批1) 表B1-7工程报验单2) C2-5隐蔽工程验收记录3) C2-17-1管道系统吹洗(脱脂)检验记录4) C2-31-2冷冻水管压力试验记录5) 表243-13空调水系统安装检验批质量验收记录(非金属管道) 8.7.5冷却塔安装分项工程-1 空调水系统安装(设备)检验批1) 表B1-7工程报验单2) 表243-14空调水系统安装检验批质量验收记录8.7.6水泵及附属设备安装分项工程-1 空调水系统安装(设备)检验批1) 表B1-7工程报验单2) 表243-14空调水系统安装检验批质量验收记录(设备)8.7.7管道与设备的防腐与绝热分项工程-1 防腐与绝热施工检验批1) 表B1-7工程报验单2) 表243-16防腐与绝热施工检验批质量验收记录(管道系统) 8.7.8系统调试分项工程-1 系统调试1) C2-33-1设备单机试车记录2) C2-33-2制冷机组是运行调试记录3) C2-34-1通风、空调系统运行调试记录4) C2-34-2风量、温度测试记录5) C2-34-3除尘器、空调机漏风检验记录6) C2-34-4风管漏风检测记录7) C2-34-5房间室内风量测试记录8) C2-34-6网风量平衡记录9) C2-34-7空气净化系统检测记录10) C3-19通风、空调系统试运行试验记录11) 表243-17工程系统试验检验批质量验收记录。
04风管、管道的防腐和绝热
风管、管道的防腐与绝热技术标准LJGC-TK-00４风管、管道的防腐与绝热技术标准LJGC-TK-0041、 适用范围本技术标准适用于建筑工程通风与空调工程中金属风管、制冷系统与空调水系统的管道及支吊架表面处理和防腐、绝热施工质量的检验与验收。
2、 质量标准2.1《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243—2002）2.2《建筑安装工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001）2.3《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》（GBJ126—89）3、操作工艺（工作程序）流程图3.1 防腐工艺流程3.2 风管及部件绝热3.2.1一般材料保温3.2.2橡胶保温3.2.3铝镁质保温3.3 管道及设备保温3.3.1预制瓦块3.3.2管壳制品3.3.3裹保温3.3.4设备及箱罐铅丝网石棉灰保温3.3.5橡胶保温3.3.6铝镁质保温3.4制冷管道保温工艺4、各工序（工作）操作方法/要领4.1 防腐操作工艺4.1.1除锈、去污：（1）人工除锈时可用钢丝刷或粗纱布擦拭，直到露出金属光泽，再用棉纱或角布擦净。
（2）喷砂除锈时，所用的压缩空气不得含有油脂和水分，空气压缩机出口处，应装设油水分离器；喷砂所用砂粒，应坚硬且有棱角，筛除其中的泥土杂质，并经过干燥处理。
（3）清除油污，一般可采用碱性溶剂进行清洗。
4.1.2涂漆施工要点：（1）油漆作业的方法应根据施工要求、涂料的性能、施工条件、设备情况进行选择；（2）涂漆施工的环境温度宜在5℃以上，相对湿度在85％以下；（3）涂漆施工时空气中必须无煤烟、灰尘和水汽；室外涂漆遇雨、雾时应停止施工。
4.1.3涂漆的方式主要有：（1）手工涂刷：手工涂刷应分层涂刷，每层应往复进行，并保持涂层均匀，不得漏涂；快干漆不宜采用手工涂刷。
（2）机械喷涂；采用的工具为喷枪，以压缩空气为动力。
喷射的漆流应和喷漆面垂直，喷漆面为平面时，喷嘴与喷漆面应相距250～350mm；喷漆面如为曲面时，喷嘴与喷漆面的距离应为4OOmm左右。
管道安装工程检验批质量验收记录表
2
高温及高压管道安装
1、螺纹法兰安装应符合下列规定：
管端螺纹应露出倒角。
2、高压密封垫圈、垫片安装应符合下列规定：垫圈、垫片准确放入密封座内
3
传动设备连接的管道安装
1、与传动设备连接的管道安装前必须将内部处理干净
2、管道与设备连接的法兰，在自由状态下其平行度和同轴度必须符合规范要求
6
支、吊、托架安装
位置应正确、平正、牢固，与管子接触紧密。滑动、导向和滚动支架的活动与支承面接触良好，移动灵活，吊架的吊杆应垂直，丝扣整，有偏移量的应符合规定。弹性支架的弹簧压缩度应符合设计要求
1
中低压管道
1、法兰连接的质量应符合下列规定：
两法兰应平行并保持同轴性，螺栓能自由穿入。
2、螺栓连接的质量应符合下列规定：
管道法兰、焊缝、其它连接件
管道法兰、焊缝及其它连接件的安装位置应便于检修，并不得紧贴墙壁、楼板或管架
3
埋地管道防腐及隐蔽工程
埋地管道防腐及隐蔽工程应符合设计要求和规范规定
4
中低压管道安装
1、不锈钢法兰的非金属垫片中氯离子含量严禁超过50ppm。
2、管道的预拉伸或预压缩必须符合设计要求和《工业管道工程施工及验收规范》GBJ235-82的规定
项目
允许偏差
1
管道安装
架空及地沟
室外
25
2
室内
15
3
埋地
60
4
架空及地沟
室外
20
5
室内
15
6
埋0
2‰，最大50
8
Dn>100
3‰，最大80
9
立管铅垂度
管道和设备安全工程检验批质量验收记录表(精)
管道和设备安全工程检验批质量验收记录表(精)检验批信息- 项目名称:- 检验批编号:- 施工单位:- 监理单位:- 设备型号:检验项目检验内容- [ ] 产品外观检查- [ ] 尺寸测量- [ ] 功能检验- [ ] 电气安全检查- [ ] 环境适应性检验检验记录结论(根据检验结果，写下对整个检验批的评价)备注(添加任何其他需要记录的信息)以上是我们的管道和设备安全工程检验批质量验收记录表，希望能够帮助到您。
如有任何问题，请随时与我们联系。
谢谢！Pipeline and Equipment Safety Engineering Batch Quality Acceptance Record Form (精)Batch Information- Project Name:- Batch Number:- Equipment Model:Inspection Content- [ ] Product Appearance Check- [ ] Dimension Measurement- [ ] Functional Test- [ ] Electrical Safety Check- [ ] Environmental Adaptability TestInspection RecordsConclusion(Based on the inspection results, provide an evaluation of the entire batch)Remarks(Add any additional information that needs to be recorded)The above is our Pipeline and Equipment Safety Engineering Batch Quality Acceptance Record Form. We hope it can assist you. If you have any questions, please feel free to contact us. Thank you!。
最新《通风与空调工程施工质量验收规范》检验批表格
表A.2。
1-1 风管与配件产成品检验批质量验收记录（金属风管）表A.2。
2 风管部件与消声器产品检验批质量验收记录表A.2.3—1 风管系统安装检验批质量验收记录（送风系统）表A。
2。
3—2 风管系统安装检验批质量验收记录（排风系统）表A。
2。
4—1 风机与空气处理设备安装检验批质量验收记录表A。
2。
5—1 空调制冷机组及系统安装检验批质量验收记录（制冷机组及辅助设备）表A.2。
6-1 空调水系统安装检验批质量验收记录(水泵及附属设备）表A。
2。
6—2 空调冷热（冷却）水系统安装检验批质量验收记录(金属管道）表A。
2.7—2防腐与绝热施工检验批质量验收记录（管道系统与设备)表A。
2.8-1工程系统调试检验批质量验收记录（单机试运行及调试）表A。
2.8—2工程系统调试检验批质量验收记录(非设计满负荷条件下系统联合试运转及调试）表A.3.1通风与空调分项工程质量验收记录(分项工程）表A.4。
1—1通风与空调子分部工程质量验收记录（送风系统）表A.4。
1-2通风与空调子分部工程质量验收记录(排风系统）表A.4.1—10通风与空调子分部工程质量验收记录（空调（冷、热）水系统）表A。
4。
1-11通风与空调子分部工程质量验收记录(冷却水系统）表A。
4。
1—17通风与空调子分部工程质量验收记录(吸收式制冷设备系统）表A.4。
1-20通风与空调子分部工程质量验收记录（设备自控系统）表A。
4。
2通风与空调分部工程质量验收记录编号：。
检验批质量验收记录表通用版
通用表格A01 施工现场质量管理检查记录A02 检验批质量验收记录A03 分项工程质量验收记录A04 分部（子分部）工程质量验收记录A05 单位（子单位）工程质量竣工验收记录A06 单位（子单位）工程质量控制资料核查记录A07 单位（子单位）工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录A08 单位（子单位）工程观感质量检查记录A02-301 单位（子单位）工程观感质量检查记录A02-302 混凝土小型空心砌块砌体工程检验批质量验收记录A02-303 石砌体工程检验批质量验收记录A02-304 配筑砌体工程检验批质量验收记录A02-305 填充墙砌体工程检验批质量验收记录A01施工现场质量管理检查记录编号：开工日期：工程名称施工许可证（开工证）建设单位项目负责人设计单位项目负责人监理单位总监理工程师施工单位项目经理项目技术负责人序号项目内容1 现场质量管理制度2 质量责任制3 主要专业工种操作上岗证4 分包方资质一对分包单位的管理制度5 施工图审查情况6 地质勘察资料7 施工组织设计、施工方案及审批8 施工技术标准9 工程质量检验制度10 搅拌站及计量设置11 现场材料、设备存放与管理12检查结论：总监理工程师：建设单位代表：年月日注：1、本表由施工单位填写报监理单位。
总监理工程师检查并做出检查结论。
2、检查结论中需要整改的内容由施工单位以附页复报。
3、完成后，原件存监理单位复印件交施工单位。
A02检验批质量验收记录编号：工程名称大泽碧桂园山湖湾二区二期高层洋房室内消防工程分项工程名称室内消防安装工程检验批部位一号楼1层施工单位广东建安消防机电工程有限公司开平分公司专业工长项目经理阮建军监理单位江门市新会区冈州工程建设监理有限公司总监理工程师分包单位分包单位负责人施工班组长施工依据标准建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范(GB50242-2002)主控项目质量验收规范的规定施工单位检验评定记录或结果监理（建设）单位验收记录结果备注123456789一般项目12345678施工单位检验评定结果班组长或专业工长：质检员或项目技术负责人：年月日年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师：建设单位代表：年月日分项工程质量验收记录编号：工程名称结构类型检验指数施工单位项目经理：：项目技术负责人分包单位项目经理：：项目技术负责人序号检验批部位、区段施工单位检查评定结果监理建设单位验收结论备注1234567891011121314151617检查结论项目专业技术负责人：年月日验收结论监理工程师：建设单位项目专业技术负责人：年月日分部（子分部）工程质量验收记录编号：工程名称结构类型层数施工单位项目经理：：项目技术负责人分包单位项目经理：：项目技术负责人序号分项工程名称检验批数施工单位检查评定结果验收意见12345678质量控制资料安全和功能检验（检测）报告观感质量验收验收单位分包单位项目经理：日期：施工单位项目经理：日期：勘察单位项目负责人：日期：设计单位项目负责人：日期：建设单位项目负责人：日期：监理单位总监理工程师：日期：单位（子单位）工程质量竣工验收记录编号：工程名称结构类型层数/建筑面积施工单位技术负责人开工日期项目经理项目技术负责人竣工日期序号项目验收记录验收结论1 分部工程共分部经查分部符合标准要求分部2 质量控制资料核查共项，经审查，符合要求项3 安全和主要使用功能核查及抽查结果共核查项符合要求项。
防腐与绝热施工检验批质量验收记录填表指南
防腐与绝热施工检验批质量验收记录填表指南下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor.I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!防腐与绝热施工检验批质量验收记录填表指南在建筑工程中，防腐与绝热施工的质量控制是至关重要的环节。
防腐与绝热施工检验批质量验收记录(管道系统)通用模板
按批随机 抽查1件
材料合格证（编号××），合格
合格
对其难燃性进行检查， 观察、检
主 控 项
使用不
合格后方可使用
查材料合
电加热器前后800mm的 风管和绝热层
格证并做 点燃试验
目 3 燃绝热材 穿越防火隔墙两侧2m 料的场合 范围内风管、管道和绝
全数检查
符合要求 符合要求
合格
热层采用非闭孔性绝热材
按数量抽
施工质量验收规范规定
检查 方法
检查 数量
1
防腐涂 料或油漆 质量
必须是在有效保质期 限内的合格产品
观察、检 查材料合 格证
采用不燃或难燃材
按批检查
施工单位检查评定记录 材料合格证（编号××），合格
监理(建设) 单位验收记录
合格
料，其材质、密度、规
2
材料的 验证
格与厚度符合设计要求 。如采用难燃材料时，
刺入保温
卷材或板材
5 层、尺量
管道按轴 线长度抽 查10%； 部件、阀 门抽查 10%，且
3
4
4
符合规范要求 6211
1
1
0
层 许偏
不少于2
合格
差 涂抹或其他方式 10
目
(mm)
用作绝热层时，分层
个
1 1 5 7 10 0 8 0 3 1
4
绝热涂料
涂抹，厚度均匀，无气 泡和漏涂缺陷。表面固
观察检查
按数量抽 查10%
符合规范及设计要求
合格
化层光滑，牢固无缝隙
5
玻纤布 保护层的 施工
采用玻璃纤维布作绝 热保护层时，搭接宽度 尺量、观 均匀，宜为30～50mm， 察检查 且松紧适度
防腐与绝热施工(管道系统与设备)检验批质量验收记录
户外金属保护壳的纵、横向接缝 应顺水流方向设置，纵向接缝应设 在侧面。保护壳与外墙面或屋顶的 交接处应设泛水，且不应渗漏
9
管道色标
管道或管道绝热层的外表面，应 按设计要求进行色标
总承包单位
检查结果
项目专业工程师：
年月日
施工单位
检查结果
项目专业质量检查员：
年月日
监理(建设)单位验收结论
专业监理工程师：
表5.32.18防腐与绝热施工（管道系统与设备）检验批质量验收记录
表5.32.18 工程编号：
单位(子单位)
工程名称
分部(子分部)工程名称
分项工程名称
验收部位
总承包单位
项目负责人
施工单位
项目负责人
分包单位
分包项目负责人
施工执行标准
名称及编号
专业工长(施工员)
类别
序号
检验项目
质量标准
单位
施工单位自检记录
检查结果
主控项目
1
防腐涂料的验证
风管和管道防腐涂料的品种及涂层层数应符合设计要求，涂料的底漆和面漆应配套
2
绝热材料的规定
风管和管道的绝热层、绝热防潮层和保护层，应釆用不燃或难燃材料，材质、密度、规格与厚度应符合设计要求
3
绝热材料的复验
风管和管道的绝热材料进场时，应按现行国家标准《建筑节能工程施工质量验收标准》GB50411的规定进行验收
(4)多重绝热层施工时，层间的 拼接缝应错开
表5.32.18（续） 工程编号：
分项工程名称
验收部位
类别
序号
检验项目
质量标准
单位
施工单位自检记录
检查结果
《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2016)验收表格
控
项
目
质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理（建设）单位验收记录
1风管穿越防火、防爆墙（第6.2.1条）
2风管内严禁其他管线穿越（第6.2.2条）
3室外立管的固定拉索（第6.2.2-3条）
4高于80℃风管系统（第6.2.3条）
5风阀的安装（第6.2.4条）
6手动密闭阀的安装（第6.2.9条）
7风管严密性检验（第6.2.8条）
3空调机组的安装（第7.2.3条）
4静电空气过滤器安装（第7.2.7条
5电加热器的安装（第7.2.8条）
6干蒸汽加湿器的安装（第7.2.9条）
一般项目
1通风机的安装（第7.3.1条）
2组合式空调机组的安装（第7.3.2条）
3现场组装的空气处理室安装（第7.3.3条）
4单元式空调机组的安装（第7.3.4条）
年 月 日
监理（建设）单位验收结论
监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）
年 月 日
表 C.2.5-3通风与空调设备安装检验批质量验收记录
（净化空调系统）
工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
专业工长
项目经理
施工执行标准名称与编号
分包单位
分包项目经理
施工组组长
主
控
项
目
质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
2止回风阀（第5.3.2条）
3插板风阀（第5.3.3条）
4三通调节阀（第5.3.4条）
5风量平衡阀（第5.3.5条）
6风罩（第5.3.6条）
7风帽（第5.3.7条）
8矩形弯管导流片（第5.3.8条）
9柔性短管（第5.3.9条）
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管道阀门的绝热
第10.3.9条
7
管道绝热层的施工
第10.3.10条
8
管道防潮层的施工
第10.3.11条
9
金属保护壳的施工
第10.3.12条
10
机房内制冷管道色标
第10.3.13条
施工单位检查评定结果
专业工长（施工员）
施工班组长
项目专业质量检查员：年月日
监理（建设）单位验收结论
专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）年月日
第Hale Waihona Puke 0.2.2条3电加热器与防火墙2m管道
第10.2.3条
4
冷冻水管道的绝热
第10.2.4条
5
洁净室内管道
第10.2.5条
一般项目
1
防腐涂层质量
第10.3.1条
2
空调设备、部件油漆或绝热
第10.3.2-3条
3
绝热材料厚度及平整度
第10.3.4条
4
绝热涂料
第10.3.7条
5
玻璃布保护层的施工
第10.3.8条
防腐与绝热工程（管道系统）检验批质量验收记录
080604□□
080704□□
单位（子单位）工程名称
分部（子分部）工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
分包单位
分包项目经理
施工执行标准名称及编号
施工质量验收规范的规定
施工单位检查
评定记录
监理(建设)单位验收记录
主控项目
1
材料的验证
第10.2.1条
2
防腐涂料或油漆质量