2020年浅谈锚杆、锚喷巷道支护的安全检查
锚杆支护安全措施
18002下分层回风顺槽改矿工钢支护为锚杆
支护作业安全技术措施
一、概况：
18002下分层回风顺槽工作面现已掘进566米，上分层18002工作面正在开采，工作面推进方式采取后退式，下分层顺槽正在掘进，掘进方向和上分层工作推进方向正好相反，顺槽采用工字钢棚支护。上分层的开采造成的采动影响，使巷道围岩岩体破碎，而上分层的工作面还没有开采完毕，下分层巷道掘出后，受到上分层开采造成的采动影响，巷道变形、压力逐渐增大，经矿、科研究决定工作面采用锚杆、锚网、锚索、工钢联合支护，视情况更换压力大处支护，为保证施工期间安全作业，制定如下安全技术措施。
1、由综掘队组织人员进行培训，人员分工如下：
各项工作人员分配花名表
班次
带班顶板看护工锚杆司机
人员
工种
8 栗福旺杨彦芳牛军郭天兵
4 王学武郝玉兵郝秀芳常永波
0 聂宝臻刘宏伟赵建虎常玉芳
注:郭天兵锚杆司机，负责锚杆机维修。
2、巷道相对位置及回采情况：
工作面位于3#下分层煤层，为方位角为32度，顶部是3＃煤层上下分层的中间夹石，厚度7-8米。为泥沙质页岩和炭质页岩，整体性和附着力差，极易垮落，底部为15#煤层(未开采)，距15#煤层平均90m。18002回风顺槽工作面位于18001（已采）工作面东侧，工作面东侧为未开采区域，南侧为三部皮带运输大巷，西侧为18001
采空区，北侧为矿区边界。18002上综采工作面已回采至310米处。
18002下回风顺槽会随着采动影响巷道来压。工作面及巷道位置关系附错误！未找到引用源。
3、改变支护原因
老顶周期来压，受此影响使巷道压力逐渐增大，巷道支护变形。
巷道支护的安全检查
巷道支护的安全检查
1.锚杆和锚喷巷道支护的检查
(1)锚杆及构件
①锚杆必须构件齐全。锚杆丝扣不得生锈。锚固剂的数量、品种必须符合作业规程规定。
锚杆支护的端头与掘进工作面的距离，锚杆的形式、安装角度，混凝土标号、喷体厚度，挂网所采用金属网的规格，围岩涌水的处理等细节，必须在施工组织设计或作业规程中明确规定。
(2)锚杆安装工艺及操作
①破岩后敲帮问顶，及时支护。刷直迎头岩墙（使迎面墙与顶板或巷道中线垂直)，其间要根据掘进工作面岩体的稳定性采取措施（比如可打管缝式锚杆加固迎面墙）进行加固，不易片帮的稳定岩体必须处理掉活煤（矸）块。
平整迎面墙前的积煤（矸），使迎面墙前顶板下方高度不低于设计规格。
3拱形巷道打每排拱部第一根锚杆必须确定锚杆机支腿方向，要求锚杆机支腿左右偏离铅直方向为0°，前后按顶部法向（上山掘进巷道向后倾斜角度为巷道腰线倾角，下山掘进巷道向前倾斜角度为巷道腰线倾角)，使锚杆眼方向与拱顶中线方向垂直。
④岩巷打顶部锚杆时迎头应预留一定的矸石，以矸石面距离拱顶2200~2500mm为宜。
⑤倾斜角度小于30°的锚杆眼，必须采用风钻打眼，且钻杆必须垂直于巷道周边法线。
(3)锚杆安装质量检查
①锚杆托盘必须通过金属网贴紧岩面，周边成形不规则时，必须先初喷成形。严禁网后或锚杆托盘与岩面之间有碎煤、矸石块。
2锚杆预紧力矩不得小于规定值，不得大于规程要求规定值。锚杆外露长度不得大于40mm,不得小于10mm。锚杆间排距不得超过规定误差上限（十100mm)。锚杆角度必须垂直巷道周边。锚杆安装必须一次安装到位，不得反复倒退螺母。
锚杆、锚喷巷道支护的安全检查
锚杆、锚喷巷道支护的安全检查
锚杆、锚喷巷道支护是地下工程中一种常见的支护方式，它能够有效地增加巷道的稳定性和安全性。在进行锚杆、锚喷巷道支护工作时，必须严格按照相关规范和要求进行安全检查，以确保施工过程中的安全。本文将结合相关规范介绍锚杆、锚喷巷道支护的安全检查事项，包括施工前、施工中和施工后的安全检查。
一、施工前的安全检查
1.检查施工现场的环境状况：包括地下水位、地质情况、巷道开挖情况等，确保施工环境稳定、安全。
2.检查锚杆、锚喷材料的质量：包括锚杆、锚喷材料的强度、耐久性等，确保材料符合相关标准要求。
3.检查施工设备和工具的使用状况：包括洞探钻机、喷射泵、压力计等施工设备和工具，确保其安全可靠。
4.检查施工人员的资质和技术状况：包括施工人员的培训证书、工作经验等，确保施工人员具备相关技术能力。
5.检查施工方案和施工图纸：包括锚喷孔位置、锚杆布置等，确保施工方案合理、可行。
6.检查周边设施和通风系统：包括照明、通风等设施的工作情况，确保施工过程中有良好的通风环境。
7.检查应急救援措施：包括逃生通道、灭火器等设施的设置情况，确保施工现场有应急救援措施。
二、施工中的安全检查
1.检查施工现场的安全防护措施：包括警示标识、安全网等施工现场安全措施，确保施工现场的安全。
2.检查锚杆、锚喷孔的布设情况：包括锚杆的间距、孔径等，确保锚杆的布设符合要求。
3.检查锚喷材料的配比和喷射情况：包括水灰比、喷射厚度、喷射均匀性等，确保喷射质量合格。
4.检查锚喷设备和工具的使用状况：包括喷射泵、喷嘴等设备和工具的工作情况，确保设备和工具的安全可靠。
锚喷支护安全技术操作规程(4篇)
锚喷支护安全技术操作规程
一、引言
锚喷支护是一种常用的地下工程施工技术，能够有效地加固地下工程中的岩石和土壤，提高工程的稳定性和安全性。为了确保锚喷支护施工的安全性和质量，制定本操作规程，明确操作步骤和注意事项。
二、施工准备
1. 确定施工区域，进行现场勘探和测量工作，了解地质情况和施工环境。
2. 确定施工人员数量和分工，进行安全培训，提高工作人员的安全意识和技术水平。
3. 对施工场地进行整理和清理，确保施工区域没有杂物和障碍物。
4. 准备好所需的锚杆、注浆设备、喷枪等施工工具和材料，检查设备和工具的完好性和安全性。
三、操作步骤
1. 安全检查
（1）检查施工设备和工具，确保其正常运行和安全使用。
（2）检查现场环境，清除危险物品和障碍物。
（3）着装整齐，并佩戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等。
2. 钻孔操作
（1）根据设计要求确定锚杆的孔径和孔距，在施工区域进行标记。
（2）使用钻机进行钻孔，钻孔操作员应保持正确的姿势，并确保钻孔的垂直度和深度符合要求。
（3）钻孔完成后，使用压缩空气清理孔洞内部的灰尘和碎屑。
3. 锚杆安装
（1）将锚杆剪断成设计要求的长度，清理锚杆表面的污垢。
（2）将锚杆插入钻孔中，确保锚杆的安装位置正确。
（3）使用专用工具将锚杆与钻孔壁面紧密连接，确保锚杆的固定性和牢固性。
4. 注浆施工
（1）选择适当的注浆材料和配比，按照厂家提供的使用说明进行配制和搅拌。
（2）使用注浆设备将注浆材料注入钻孔中，同时轻轻摇晃锚杆以便注浆材料充分填充孔洞。
（3）根据设计要求确定注浆的压力和注浆时间，进行适当调整。
锚杆支护的安全措施
锚杆支护的安全措施
一、施工前的准备工作：
1、施工队按计划准备锚杆、树脂药卷、托板、螺帽、金属网〔金属网采纳12#元丝加工而成〕、临时支护材料等。
二、施工顺序：
〔1〕敲帮问顶临时支护打锚眼锚固。
〔2〕随掘进头掘进方向由北向南进行。
四、锚杆支护技术措施：
1、锚杆支护
①、锚杆及构件：锚杆用￠18螺纹钢制成，锚杆尾螺纹段长0.05m；金属弧形方托板规格：长宽厚=120㎜120㎜8㎜；每根锚杆上1颗M16㎜的螺帽。
②、锚杆支护参数：
锚杆长度：2m/根。树脂药卷规格：长350㎜，直径￠23㎜。
锚固形式：端头锚固，每根锚杆用3卷树脂锚固剂。
锚固力：60KN。
锚杆布置：方形布置。锚杆垂直于巷道轮廓线，锚杆不得布置在岩缝中。
锚杆间、排距：0.7m，局部较破碎段缩小间、排距为0.6m。
每张金属网规格：长宽=2.0m1.0m，金属网网孔规格：100㎜100㎜。
2、锚杆支护参数验算
①、锚杆长度
La+b+h=0.4+0.1+1.5=1.4(m)
式中 L锚杆长度；
a锚杆锚入牢固稳定的悬吊岩层深度〔一般0.25～0.4m，取0.4m〕；b锚杆外露长度。有托板的≯0.1m；
h被悬吊岩层厚度〔分层厚度为1.2m，破层段取1.5m〕。
选择锚杆有效长度为2.0m符合要求。
②、锚杆直径
式中 d锚杆直径，mm；
Q制定锚固力，60KN；
Rt螺纹钢屈服强度，335KN。
选择d=18mm的螺纹钢制作锚杆。
③、锚杆间距：每根锚杆承当岩石的重量小于或等于锚杆锚固力，锚固力小于杆体拉断力。查资料可知，直径￠18mm的螺纹钢屈服强度为335mpa，杆体承载力即为85KN。
浅谈锚杆支护巷道的安全检查
浅谈锚杆支护巷道的安全检查
【摘要】煤巷锚杆支护巷道的安全检查由各矿安全监察部门、生产管理部门及施工队组共同负责，责任落实到人，整改措施和方案落实到现场。并加强锚杆支护施工质量管理，严格检查验收制度，切实把锚杆支护施工、质量检查作为日常工作进行有效管理，才能确保锚杆支护巷道的长治久安。
【关键词】锚杆支护；安全；检查
前言
和其他类型支护巷道一样，锚、网、喷支护的巷道也会遭到破坏。其破坏过程基本如下：锚、网、喷支护的巷道在支护施工完毕后的头1～10天和前1～2个月内，巷道来压变形较为严重，喷体出现变形。一般认为，在煤系地层中，用锚、网、喷支护的巷道围岩的相对移近量（变形量）不超过30-50mm时喷层不会出现开裂，围岩也不会出现二次松动致使松动圈扩大。这样巷道便可以得到有效的支护。对稳定和中等稳定的围岩而言，巷道的移近量（变形量）总体不大于30mm（一般不超过40mm）。不稳定岩层巷道的变形不论是初期还是后期，其移近速度，移近量都比稳定岩层大得多。
不论岩层稳定（中砂岩、灰岩）还是不稳定（粉岩、泥岩、粘土岩、软煤、破碎带），当巷道开挖后不及时封闭，得不到有效支护时，其围岩便产生松动变形。对这种围岩进行支护后，会对喷体产生正压力和侧压力，从而造成喷体变形向巷道内部或侧压力的反向移近。当其变形压力达到或超过支护结构的抗压，抗剪强度时，
便出现喷体脱落、开裂、折断和锚杆拉断等现象。这些会导致围岩近一步松动，形成更大的松动圈，造成更大的破坏，直至巷道失稳。
当地压特别大，岩层遇水易膨胀，围岩却得不到及时封闭，巷道不能全断面支护，就都有可能发生底鼓破坏。伴随着的往往是巷道两帮直墙剪切破坏。另外还有象锚杆失去锚固力、喷体下坠破坏等。锚杆安装不合格，锚固力达不到要求或锚杆不能垂直于围岩岩层，均可导致锚杆失效。另外一些重要的原因是围岩破碎和整体性差，岩石较脆、松动圈较大以及锚杆因长度不够不能锚入稳定坚固岩层中，都会致使整套锚杆随围岩向巷道内移动。
锚杆、锚喷巷道支护的安全检查
锚杆、锚喷巷道支护的安全检查
锚杆和锚喷巷道支护是矿山、隧道以及地下工程中常用的支护措施，确保了施工和运行过程中的安全和稳定。为了保证锚杆和锚喷巷道支护的有效性，进行定期的安全检查非常必要。以下是锚杆和锚喷巷道支护安全检查的一些要点。
1. 锚杆检查
1.1 锚杆的外观检查：检查锚杆是否存在明显的损伤或腐蚀，特别是锚杆锚固部分是否有松动或变形等情况。
1.2 锚杆的长度检查：检查锚杆的长度是否满足设计要求，是否有过长或过短的情况。
1.3 锚杆的连接部分检查：检查锚杆连接部分是否有脱落、断裂或松动等情况。
1.4 锚杆与岩体接触部分检查：检查锚杆与岩体接触部分是否存在间隙或异物，确保锚杆能够紧密地与岩体结合。
2. 锚杆检测
2.1 锚杆的拉拔力检测：使用专业的拉力计等工具对锚杆进行拉拔力检测，确保锚杆的锚固力满足设计要求。
2.2 锚杆的挠度检测：通过测量锚杆的挠度情况，判断锚杆是否存在异常变形。
2.3 锚杆的应变检测：使用应变计对锚杆进行应变检测，以判断锚杆在受力过程中的应变情况。
3. 锚喷巷道支护检查
3.1 喷射混凝土的外观检查：检查喷射混凝土表面是否存在裂缝、脱落或变形等情况，确保其完整性和稳定性。
3.2 锚喷层与岩体接触部分检查：检查锚喷层与岩体接触部分是否存在空洞或松动，确保锚喷层与岩体牢固结合。
3.3 锚喷工艺和参数检查：检查喷射混凝土的喷射工艺和参数是否符合设计要求，是否存在喷射不均匀或过度喷射等情况。
4. 锚喷巷道支护检测
4.1 锚喷层的厚度检测：通过超声波等工具对锚喷层的厚度进行测量，确保锚喷层的厚度符合设计要求。
锚杆、锚喷巷道支护的安全检查范本
锚杆、锚喷巷道支护的安全检查范本
一、锚杆支护安全检查范本
1. 锚杆材料检查
a. 检查锚杆的材料是否符合规格要求。
b. 检查锚杆的表面是否有裂纹、氧化等缺陷。
c. 检查锚杆的标识是否清晰可见。
2. 锚杆预埋长度检查
a. 检查锚杆的预埋长度是否满足设计要求。
b. 检查锚杆的预埋深度是否均匀。
3. 锚杆安装质量检查
a. 检查锚杆的安装位置是否准确。
b. 检查锚杆的安装孔洞是否清洁干净。
c. 检查锚杆的固定方式是否牢固可靠。
4. 锚杆锚固效果检查
a. 检查锚杆的锚固效果是否达到设计要求。
b. 检查锚杆的锚固长度是否满足设计要求。
c. 检查锚杆的锚固深度是否均匀。
5. 锚杆锚固力检查
a. 检查锚杆的锚固力是否满足设计要求。
b. 检查锚杆的锚固力是否有异常波动。
6. 锚杆锚固质量检查
a. 检查锚杆的锚固质量是否达到标准要求。
b. 检查锚杆的锚固质量是否有缺陷。
7. 锚杆间距检查
a. 检查锚杆之间的间距是否满足设计要求。
b. 检查锚杆之间的间距是否均匀。
8. 锚杆支撑效果检查
a. 检查锚杆的支撑效果是否达到设计要求。
b. 检查锚杆的支撑效果是否有异常情况。
锚杆、锚喷巷道支护的安全检查范本（二）
1. 岩体稳定性检查
a. 检查巷道岩体是否存在裂隙、滑动面等不稳定情况。
b. 检查巷道岩体的硬度、密度等物理性质是否满足设计要求。
2. 喷射混凝土质量检查
a. 检查喷射混凝土的配合比是否符合设计要求。
b. 检查喷射混凝土的坍落度、强度等质量指标是否符合标准要求。
c. 检查喷射混凝土的施工工艺是否正确。
3. 锚网安装质量检查
锚杆、锚喷巷道支护的安全检查
锚杆、锚喷巷道支护的安全检查
随着煤矿深部开采的加速，巷道支护的安全问题日益突出，尤其是
锚杆、锚喷巷道支护的质量问题已引起广泛关注，因此，安全检查显
得尤为重要。本文将探讨锚杆、锚喷巷道支护安全检查的内容和方法。
锚杆支护
安全检查内容
锚杆的安全检查应围绕以下几方面展开：
•系统情况检查：应检查锚杆、锚鞋、碎石垫等支护体系的完整性，是否缺损、锈蚀、变形等情况。
•保障措施检查：应检查锚杆的抗拉性能、固定性能是否良好；锚杆端部的拧紧情况及锚固效果是否达标。
•疏松带检查：疏松带是指锚杆周围的岩土体，检查过程应关注锚杆较高应变区域周围20cm范围内的岩土情况，如是否产
生裂缝、松动等现象。
•锚杆步距检查：应检查锚杆间步距是否达标；推荐步距为锚杆长度的1-1.5倍。
安全检查方法
•目测检查法：可通过外观检查来初步判断锚杆的完好情况，如是否有明显的锈蚀、变形等情况。
•游程测量法：通过游程测量法可以检测出锚杆的延伸情况、支护效果等。
•超声波检测法：超声波检测法可检测锚杆的整体质量、抗拉强度等。
锚喷支护
安全检查内容
锚喷支护的安全检查应围绕以下几方面展开：
•喷浆水泥成分检查：岩土体含泥量、水泥胶砂比、喷浆水泥强度等指标的检查。
•喷浆质量检查：针对喷浆的黏度、流动性、成型性、黏着力等质量问题进行检查。
•喷设情况检查：检查喷设工艺规范的执行情况以及喷枪的工作效果和清洁情况。
•稀土固化剂效果检查：稀土固化剂的使用后是否能有效提高岩体强度、减少岩体变形。
安全检查方法
•目测检查法：从喷浆质量、均匀性等方面对喷浆进行初步检查。
锚杆、锚喷巷道支护的安全检查
锚杆、锚喷巷道支护的安全检查
锚杆、锚喷巷道支护是煤矿等地下工程中常用的一种支护方式，对于保证巷道的稳定和安全具有重要作用。为了确保锚杆、锚喷工程的安全可靠，需要进行定期的安全检查。下面将详细介绍锚杆、锚喷巷道支护的安全检查内容，共计2000字。
锚杆、锚喷巷道支护的安全检查（二）锚杆巷道支护是利用锚杆将巷道固定在岩体上，增加巷道的稳定性和承载力。锚杆巷道支护的安全检查内容主要包括锚杆的固定状态、锚杆的锚固效果、锚杆的腐蚀和损坏情况等。
1. 锚杆的固定状态：检查锚杆是否存在脱固现象，如松动、断裂等情况。使用专门的杆锤敲击锚杆，如发出清脆的声音，表示锚杆固定状态良好；如发出沉闷的声音，则可能存在脱固现象。
2. 锚杆的锚固效果：检查锚杆的锚固质量，判断锚杆是否能正常发挥固定功能。可以通过观察锚杆与围岩之间的接触情况，如有锚杆空旋、断裂或剥落现象，则说明锚固效果不好，需要进行修复或更换锚杆。
3. 锚杆的腐蚀和损坏情况：检查锚杆表面是否存在腐蚀和损坏现象。如果发现锚杆表面有明显的锈蚀、破损或变形，应及时进行修复或更换，以保证锚杆的使用寿命和安全性。
4. 锚杆的防腐措施：检查锚杆是否进行了防腐处理。在潮湿的地下环境中，锚杆容易受到腐蚀，影响其使用寿命。因此，需要对锚杆进行防腐处理，如喷涂防腐漆等。
锚杆、锚喷巷道支护的安全检查（三）锚喷巷道支护是利用喷射混凝土将巷道壁面加固，增加巷道的抗压能力和稳定性。锚喷巷道支护的安全检查内容主要包括混凝土喷涂层的厚度、喷涂质量、喷涂均匀度等。
1. 混凝土喷涂层的厚度：通过测量混凝土喷涂层的厚度，判断其抗压能力和稳定性。通常，混凝土喷涂层的厚度应符合设计要求，过厚或过薄都会影响巷道的稳定性。可以通过专用的测厚仪器进行测量。
锚杆、锚喷巷道支护的安全检查模版
锚杆、锚喷巷道支护的安全检查模版
一、巷道支护设施
1. 锚杆的检查
- 检查锚杆的长度、直径和数量是否符合设计要求；
- 检查锚杆的材质是否符合规定，有无变形、损伤或锈蚀；
- 检查锚杆的伸入深度是否符合要求，有无松动、错位或脱落现象；
- 检查锚杆是否固定牢固，有无杆头松动或破裂的情况；
- 检查锚杆与围岩之间是否存在间隙或空隙。
2. 锚喷的检查
- 检查喷射材料的配比是否合理，有无过于稀薄或浓稠的情况；
- 检查喷射材料的坍落度是否符合要求，有无过于干燥或过于湿润的情况；
- 检查喷射材料的硬化时间是否符合要求，有无提前或延迟的现象；
- 检查喷射材料的附着力是否良好，有无脱落、剥落或开裂的情况；
- 检查喷射材料的表面光滑度是否符合要求，有无凹凸不平或不均匀的情况。
二、现场环境状况
1. 检查巷道的气体状况
- 检查巷道内是否存在有毒有害气体的泄漏情况；
- 检查巷道内的氧气含量是否在安全范围内；
- 检查巷道内是否有自然通风或机械通风设备。
2. 检查巷道的湿度状况
- 检查巷道内是否存在积水或渗水的情况；
- 检查巷道内的湿度是否符合要求；
- 检查巷道内的通风设备能否有效排除湿气。
三、设备设施的运行状态
1. 锚杆固定设备的检查
- 检查锚杆固定设备的数量和位置是否符合设计要求；
- 检查锚杆固定设备的稳定性和安全性；
- 检查锚杆固定设备的使用寿命和维护保养情况。
2. 锚喷设备的检查
- 检查喷射泵、喷射枪等喷射设备的数量和运行状态；
- 检查喷射设备的液压系统、电气系统和控制系统；
- 检查喷射设备的保养和维修记录。
锚杆、锚索支护存在的问题
本矿从2000年开始大力推广锚杆、锚索支护,锚杆、锚索支护便作为主要支护方式被推广应用：岩巷、半煤岩巷以锚网喷支护为主，煤巷以锚网带（梁）支护为主，特殊地点（如顶板破碎、交叉点等跨度较大断面）加打锚索，架棚仅作为一种补强手段。锚杆、锚索支护效果好、成本低的优点得到较好体现，对新峪煤矿高产高效建设产生了巨大影响和作用。
然而，从目前看，所揭露的巷道围岩赋存条件复杂，具有不确定性，地质预报手段落后，不能完全满足锚杆、锚索支护设计的需要，加上施工过程中控制及锚杆、锚索支护的隐蔽性，锚杆、锚索支护的安全质量必须有足够的保证。
一、影响锚杆、锚索支护的质量的主要因素：
1、锚杆、锚索支护设计不够科学。锚杆、锚索支护设计时绝大多数采用工程类比法，支护形式和参数不尽合理，有可能支护强度太高，造成支护强度过剩，浪费了材料；再者在松、散、软等特殊地质条件下支护强度可能不足，出现片帮、冒顶事故。
2、锚杆、锚索支护材料的质量不能完全达到要求。如钢材质量、加工的螺纹质量、树脂药卷质量均直接影响支护质量。
3、锚杆、锚索支护监测仪器与技术不能满足现场施工需要。常用仪器的精确度、实用性不尽完善，不能完全真实反映锚杆、锚索支护效果。
4、现有技术条件下，施工因素是直接影响锚杆、锚索支护质量的关键环节。施工人员对锚杆、锚索支护理论的系统认识不够，对锚杆安装质量不到位，不能完全按设计施工。施工中常见的巷道成型差，锚杆托板不切岩面，造成锚杆失效；安装过程采用的机具、工艺不同，导致临近锚杆安装后预紧力不同，支护阻力增长不同均影响了支护效果。
掘进安全管理
风口距掌头距离符合规程的规定。
二、炮掘工作面安全检查的内容
2.巷道内管线吊挂整齐规范，干净卫生，无积水、无浮
煤、无杂物，材料场内材料码放整齐且不影响通风、行
人和行车。 3.工作面图板齐全规范，牌板内容符合标准化要求。 4.甲烷报警器安装位置符合规定，空气净化喷雾装置运 行良好。
5.必须坚持打眼前检查瓦斯，放炮前、装药前和放炮后
有装煤机、装岩机、耙斗机等机械装载，还有的是把刮
板运输机直接铺到掌子头，用铁锹把煤或矸石装入输送 机再运到煤仓装车等。支护形式上有架木棚（铁棚）、 锚杆、锚喷、砌碹（料石碹、砼碹）等。炮掘工作面的 安全检查重点是： 1.查局部通风机供风情况。要求运行平稳，风筒吊挂平 直规范，无漏风现象。工作面风筒出风量充足，风筒出
规程的规定。
17.坚持采用湿式打眼，不准干打眼。 18.机电设备要做到完好防爆，尤其是接线盒、电铃、信号、 电话等小型电气设备更要严格要求、杜绝失爆。
二、炮掘工作面安全检查的内容
19.在把刮板输送机辅到工作面迎头时，刮板输送机机尾要打
压柱或地锚等措施防止翻机伤人。
三、 锚杆、锚喷巷道支护的安全检查
一、机掘工作面的安全检查
4. 带式输送机或刮板输送机平直稳、运行良好，带式输 送机应具备堆煤满仓保护、跑偏保护、断带保护、慢速 保护及高温保护装置。输送带完好无损伤，上下托辊齐 全转动灵活。刮板输送机做到刮板齐全，刮板无歪斜和 缺螺丝现象。 5. 吸出式除尘风机及综掘机的除尘设备齐全运行良好， 除尘降尘效果好。
锚杆、锚喷巷道支护的安全检查范本
锚杆、锚喷巷道支护的安全检查范本安全检查范本：锚杆、锚喷巷道支护
1. 工作现场整体情况
- 检查现场是否有杂物混杂、堆放不整齐等情况；
- 检查现场是否有明显安全隐患，如地面不平整、施工设备摆放不当等。
2. 锚杆支护情况
- 检查锚杆悬挂、锚杆长度等是否符合设计要求；
- 检查锚杆表面是否有明显损坏或锈蚀；
- 检查锚杆的连接部分是否牢固，无松动现象；
- 检查锚杆是否有变形、弯曲等情况；
- 检查锚杆的固定部位是否牢固，无松动现象。
3. 锚喷材料和设备情况
- 检查喷射材料的材质、规格是否符合设计要求；
- 检查喷射材料的保存情况，是否有受潮、固化等现象；
- 检查喷射设备的使用情况，如压力是否稳定、喷射嘴是否损坏等；
- 检查喷射设备的安全防护措施，如防护罩、安全开关等是否完善。
4. 喷射巷道支护情况
- 检查喷射巷道支护的喷涂层是否均匀、无起泡、脱落等现象；
- 检查喷射层的厚度是否符合设计要求；
- 检查喷射层的密实度，是否有松动、空鼓等现象；
- 检查喷射层的粘结强度，是否满足要求。
5. 巷道结构安全情况
- 检查巷道结构的整体情况，如墙体是否有裂缝、渗水等情况；
- 检查巷道内的通风、照明等设备是否正常运行；
- 检查巷道有无积水、砂石垮塌等情况；
- 检查巷道的安全逃生通道是否畅通。
6. 工作人员个人防护情况
- 检查工作人员是否佩戴符合要求的安全帽、防护鞋等个人防护装备；
- 检查工作人员是否正确使用安全带等高空作业防护设备；
- 检查工作人员是否按规定进行岗前安全教育培训。
7. 紧急救援设备和预案
- 检查现场是否配备适当的紧急救援设备，如急救箱、灭火器等；
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浅谈锚杆、锚喷巷道支护的安全检查
煤矿安全工作是个综合性很强、涉及面很广的庞大系统工程，检查工作的对象既有人的活动和行为，又有机电设备、井下环境、自然灾害、安全设施和防护等物的东西，还要依照技术规范、质量标准和有关具体规定和要求。因此，检查工作要求安全检查员具有较高的技术专业水平和丰富的实践经验。在现场检查中，几个人一同去检查，有的人能够发现问题并能提出整改意见，有的人却没有发现问题，其根本原因就是前者对现场非常熟悉，对生产过程、生产环境、生产工序以及什么是正常现象，什么是异常现象，什么是隐患，隐患会造成什么样的后果。都心中有数，并且认真负责，检查细心，所以能够及时地发现问题和隐患。
煤矿安全检查专业很多，检查项目和内容也很多，下面我将锚杆和锚喷巷道支护的安全检查重点叙述如下：
1、锚杆的杆体及配件的材质、品种、规格、强度、结构必须符合设计要求；水泥卷、树脂卷和砂浆锚固材料的材质、规格、配比、性能必须符合设计要求，喷体强度要定期取样检验。
2、锚杆支护和锚喷支护对巷道断面成型要求严格，在综合掘进机开挖时要严格掌握，在爆破成型时更要认真搞好光面爆，尤其是巷道断面周边眼的布置、眼距、孔深、角度及装药量，必须严格执行规程设计规定，这是保证成型质量的关键。
3、锚杆眼的布置、眼距、孔深、角度必须符合规程要求，锚杆角度
应垂直于帮壁平面。
4、锚杆无论是楔缝式，还是树脂药卷式，在装设锚杆时必须按规定要求程序装设。尤其是药卷浸水入孔搅拌。更要在浸水时间上和搅拌力度上按规定操作，以保证锚杆锚固质量。
5、锚杆入孔固定(凝固)好后，把托板或托梁钢带等戴好上平。与顶帮岩石贴紧，如无法贴紧时，要用木板垫好，然后上螺帽，螺帽要戴满丝扣。用力矩扳手拧紧。锚杆外露长度应小于O.05 m，锚杆间距、排距允许偏差±100㎜，锚杆孔深允许偏差0-50mm，锚杆方向与井巷轮廓线角度≤15°。
6、锚杆支护要定期做拉拔(拉力)试验，发现锚固小于规定的要采取补打锚杆或加架棚子等措施。
7、要保证初喷和复喷质量，尤其是巷道顶部和腮部喷层厚度必须达到要求。喷浆前要用清水冲洗巷道帮壁，喷后巷道帮壁平整，断面规格和中线符合要求，不准出现吊脚穿裙现象。帮壁凹进部分要逐次补喷。必要时要挂网喷浆，每次补喷厚度不大于O.1 m。
8、做好喷浆时防尘工作，操作者要带好个体防尘口罩。
喷浆时要撤出设备，不能撤出的要遮盖保护。喷浆作业时要停止其他作业。
9、用风钻、电钻钻孔必须湿式凿岩钻孔，不准干打眼。
10、水泥、石子、速凝剂等材料要加强管理，堆放整齐，
巷道内做到干净卫生文明施工。
11、喷浆机保持完好，操作控制设备要灵活，电气设备要防爆。喷
浆机司机和喷浆手应经培训合格持证上岗。
对检查中发现的重大隐患，要坚决停止施工处理，不消除重大隐患不施工。并对查出的问题，要分析原因，追究责任，批评教育，要坚持按制度规定办事，不徇私情，要严格依章办事严肃处理；对一时解决不了的问题，要落实整改的时间、措施和责任人，即三定处理。总之，贯彻以人为本理念，落实科学发展观，加强安全检查，实现安全发展，尤为重要。只要我们坚持不懈地把安全检查作为煤矿的头等大事，煤矿的安全状况就一定能持续稳定好转。