014-NEWAY固定球阀特点介绍
球阀的分类
球阀的分类【学员问题】球阀的分类？【解答】1、浮动球球阀球阀的球体是浮动的，在介质压力作用下，球体能产生一定的位移并紧压在出口端的密封面上，保证出口端密封。
浮动球球阀的结构简单，密封性好，但球体承受工作介质的载荷全部传给了出口密封圈，因此要考虑密封圈材料能否经受得住球体介质的工作载荷，在受到较高压力冲击时，球体可能会发生偏移。
这种结构，一般用于中低压球阀。
2、固定球球阀球阀的球体是固定的，受压后不产生移动。
固定球球阀都带有浮动阀座，受介质压力后，阀座产生移动，使密封圈紧压在球体上，以保证密封。
通常在与球体的上、下轴上装有轴承，操作扭距小，适用于高压和大口径的阀门。
为了减少球阀的操作扭矩和增加密封的可靠程度，近年来又出现了油封球阀，既在密封面间压注特制的润滑油，以形成一层油膜，即增强了密封性，又减少了操作扭矩，更适用高压大口径的球阀。
3、弹性球球阀（即轨道球阀）球阀的球体是弹性的。
球体和阀座密封圈都采用金属材料制造，密封比压很大，依靠介质本身的压力已达不到密封的要求，必须施加外力。
这种阀门适用于高温高压介质。
弹性球体是在球体内壁的下端开一条弹性槽，而获得弹性。
当关闭通道时，用阀杆的楔形头使球体涨开与阀座压紧达到密封。
在转动球体之前先松开楔形头，球体随之恢复原原形，使球体与阀座之间出现很小的间隙，可以减少密封面的摩擦和操作扭矩。
4、V型球阀这种球阀属于固定球阀，也是单阀座密封球阀，调节性能是球阀中最佳的，流量特性是等百分比的，可调比达100：1.它的V型切口与金属阀座之间具有剪切作用，特别适合含纤维、微小固体颗粒、料浆等介质。
5、三通球阀三通球阀有T型和L型。
T型能使三条正交的管道相互联通和切断第三条通道，起分流、合流作用。
L型只能连接相互正交的两条管道，不能同时保持第三条管道的相互连通，只起分配作用。
产品特点1、三通球阀在结构上采用一体化结构，4面阀座的密封型式，法兰连接少，可靠性高，设计实现了轻量化2、三通球芯分T型和L型，使用寿命长，流通能力大，阻力小3、球阀按作用式分单作用和双作用两种型式，单作用式的特点是一旦动力源发生故障时，球阀将处于控制系统要求的状态。
球阀基础知识
球阀的定义
按结构形式可分为
按密封面材料可分为
按使用介质可分为
球阀的分类
球阀的应用范围
供热系统
用于控制蒸汽和热水的供应和排放。
给排水系统
用于控制自来水、饮用水等流体的接通和截断。
石油化工
用于控制油品、气体等介质的输送和排放。
其他工业流体系统
如纸浆、纸业、食品、医药等工业中，用于控制流体介质的流通。
压缩空气系统
用于控制压缩空气的流通。
球阀结构与原理
02
球阀的组成
操作装置
可以是手动、电动或气动等方式，用于操作球阀开关。
阀杆
连接球体与操作装置的部件，可带动球体旋转。
密封圈
球体与阀体之间起到密封作用的部件，防止介质流出。
阀体
球阀的主体结构，包括进出口端口和阀座等。
球体
球阀的关键部件，具有圆形空心结构，可以在阀体通道内自由旋转。
安装前准备
根据实际需要，采取必要的安全防护措施，例如加装安全阀等，以确保管道系统的安全运行。
安全防护措施
将球阀放置在安装位置，调整其位置和角度，确保其与管道系统相匹配。
安装位置调整
使用适当的螺丝将球阀与管道系统连接起来，确保连接牢固可靠，无泄漏。
连接管道
手动旋转球阀手柄，开启和关闭球阀，观察其是否灵活可靠，无卡阻。
球阀的启闭操作简便，能够实现远程控制。
球阀的抗腐蚀性能较强，能够提高设备的耐久性和可靠性。
球阀与其他阀门的比较
与旋塞阀相比，球阀的密封性能更可靠，能够达到更高的密封等级，同时具有更好的抗腐蚀性能和更长的使用寿命。
与蝶阀相比，球阀的启闭速度较慢，能够更好地控制流体流量，同时具有更高的密封性能和更长的使用寿命。
球阀技术说明
球阀球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向，它只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。
球阀最适宜做开关、切断阀使用。
球阀结构紧凑，密封可靠，结构简单，维修方便，密封面与球面常在闭合状态，不易被介质冲蚀，易于操作和维修，适用于水、溶剂、酸和天然气等一般工作介质，主要用于截断或接通管路中的介质，亦可用用于流体的调节与控制。
软密封浮动球阀性能特点、工作原理及结构特点：性能特点该产品应用于电力、石油、化工、冶金、制药、城建等行业管道上，主要作切断、分配和改变介质流动方向用。
工作原理2.1本阀由左、右阀体、球、阀座、阀杆、填料、手柄等组成。
2.2球阀的关闭件是一个带孔的球体，球体随阀杆转动90°，实现阀门的开启或关闭。
3．结构特点3.1我厂该系列产品采用浮动球软密封结构，依靠介质压力推动球靠向阀座，实现出口密封。
阀门结构上设有位置锁定装置，防阀杆冲出结构.3.2我厂该系列产品具有结构简单，体积较小，制造与维修较方便，动作可靠启闭迅速，密封性能好，使用寿命较长，流体阻力小等特点。
3.3阀座材料为聚四氟乙烯或聚醚醚酮。
具有低摩擦性，高的耐温性，优良的耐热性，较高的强度和优良的自润滑性。
技术参数：磅级：CLASS 150 Lb 口径：DN 50~150 mm公称压力：PN 1.6～32.0 MPa 公称通径：DN 15~250 mm连接方式：螺纹、承插焊、对焊、法兰连接操作方式：手柄、涡轮、电动、气动适用温度,按阀座材料分：聚四氟乙烯：-10~120℃；聚醚醚酮：-10~260℃适用介质：水、气、油品、带腐蚀性介质等运行特性：我厂该系列球阀流阻系数小，流通能力强。
阀门启闭扭矩小。
密封性好。
能满足用户自然条件、使用工况要求。
制造质量我厂该系列蝶阀质量好，外形美观，出厂试验按 GB/T 13927《通用阀门压力试验》规定严格执行，泄漏量为0泄漏，保压时间高于标准要求2～3倍，达到国家优级产品水平。
球阀分类用途及特点
球阀的分类、用途、优点点击次数：3139 发布时间：2012-9-15球阀的主要分类：主要分有：浮动式球阀、固定式球阀、片式球阀、轨道球阀、V型球阀、O型球阀、切断球阀、三通球阀、四通球阀、锻钢球阀、卸灰球阀、抗硫球阀、偏心球阀、保温球阀、气动球阀、电动球阀、卡套球阀、全焊接球阀球阀的工作原理球阀的作用和优点※球阀工作原理：球阀设计为阀芯90度旋转，由圆形通孔或通道通过其轴线。
球阀在流体管路中是做切断、截止、及改变流体的流动方向，球阀只要旋转90度的动作就能转动力矩达到密封严密的效果。
近年来球阀发展已从切断、截止转变成节流和控制流量作为用途。
球阀的作用和优点：㈠、球阀结构简单、流体阻力小，全通径的球阀流阻力基本为零。
㈡、球阀使用寿命长。
由于聚四氟乙烯有良好的自润滑性，与球体的摩擦磨损小，而且由于球体加工工艺的改进，使粗糙度降低，从而提高了球阀的使用寿命。
据报道，美国W-K-M公司在试验室内对球阀进行寿命试验，开关次数超过10万次。
㈢、球阀从全开到全关只需旋转90°，有操作方便、开闭迅速、方便远程控制的优点。
㈣、球阀维修简单、拆卸容易、更换方便。
㈤、使用范围多，口径可从小为几毫米大到到几米、压力可达32mpa以上、适合配备执行器等。
由于球阀在一般情况下只需手柄转动90°就完成了全开或全关动作，很容易实现快速启闭。
可实现快速启闭，某些结构的启闭时间仅为0.05～0.1s，以保证能用于试验台的自动化系统中。
快速启闭阀门时，操作无冲击压力等级：PN1.0-32.0MPa、ANSI CLASS 150-900、JIS10-20K;公称通经：DN6～900mm、NPS 1/4 ～36'';连接方式：螺纹、法兰、对焊、承插焊等;温度范围：-200℃～560℃;传动方式：手动、电动、气动、蜗轮、液动、气液动、电液动;使用介质：水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介质、尿素等多种介质。
简述球阀的特点
简述球阀的特点
球阀是一种常见的阀门类型，其特点主要包括以下几个方面：
1. 结构简单：球阀的结构相对简单，由球体、阀座、阀杆等组成，易于制造和维修。
2. 操作方便：球阀的开关操作相对容易，只需旋转阀杆即可实现开关控制。
3. 密封性好：球阀的阀座与球体之间采用密封结构，能够有效防止介质泄漏。
4. 耐腐蚀性强：球阀的球体和阀座材料多为耐腐蚀材料，能够适应各种介质的使用。
5. 适用范围广：球阀适用于各种介质的控制，包括气体、液体、蒸汽等。
在球阀的应用中，其特点也得到了进一步的发挥和扩展。
例如，在石油、化工、电力等行业中，球阀被广泛应用于管道控制和流量调节，能够满足不同介质的使用需求。
同时，在水处理、污水处理等领域中，球阀也被广泛应用于流量控制和调节，能够有效提高水资源的利用效率和环境保护水平。
球阀作为一种常见的阀门类型，具有结构简单、操作方便、密封性好、耐腐蚀性强、适用范围广等特点，其应用领域也得到了广泛的
扩展和应用。
石油和天然气固定球管线球阀
中高端市场国产化
我国球阀企业在中高端市场仍有 较大的发展空间，通过技术创新 和提高产品质量，有望实现国产
化替代。
政策法规对行业的影响
环保要求提高
随着全球环保意识的提高，对石油和天然气的开采和使用提出了更高的要求， 包括减少对环境的污染和资源的浪费。这将对球阀行业产生深远的影响，促使 其提高环保性能和技术水平。
石油工业
用于石油开采、运输、 储存等过程中的管道控
制。
天然气工业
用于天然气开采、运输 、储存等过程中的管道
控制。
化工领域
用于化工原料、产品等 输送过程中的管道控制
。
其他领域
还可应用于航空航天、 军事等领域。
02
石油和天然气固定球管线球阀 的结构与原理
结构组成
球体
球阀的关键部件，通常由高强 度材料制成，能够在开启和关 闭过程中自由旋转。
安装要求
安装位置
选择合适的安装位置，确 保球阀能够正常工作，并 便于操作和维护。
安装方向
根据流体流向和操作要求 ，确定球阀的安装方向。
连接方式
采用合适的连接方式，如 法兰连接、螺纹连接等， 确保球阀与管道的密封性 和可靠性。
维护保养
定期检查
定期对球阀进行检查，包括外 观、密封性能、操作性能等，
确保其正常工作。
确保安全
固定球管线球阀能够有效地控制 管道中介质的流量和流向，防止 介质泄漏和倒流，保障管道输送
的安全。
提高效率
固定球管线球阀具有较好的密封性 能和流通能力，能够减少介质输送 过程中的阻力，提高输送效率。
降低成本
固定球管线球阀的使用寿命长，维 修方便，能够降低管道维护成本， 提高经济效益。
全面讲解铸钢固定球阀
1. 上游双向密封固定球阀具有两个自能的阀座。
每个阀座都装有弹簧。
阀门的密封是通过弹簧预紧阀座完成。
该阀门具有双向密封功能，因此，任何一端都可以作为上游端安装。
2. 中腔自动泄压上游和下游的流体压力将持续产生一个推力，这个推力将使阀座弹簧作用于球体。
然而在中腔停滞的压力又会将阀座推离球体。
这样，中腔压力异常升高时，该压力就会通过下游阀座自动泄压，直到压力平衡，阀座通过弹簧作用再次接触球体作为活塞效应的阀座。
3. 双阻双泄功能(DBB)固定球阀处于全关状态时，上下游的阀座使流体完全阻断。
这样，就实现了双阻功能。
中腔就被隔离开来，中腔的介质或滞污物便可通过排污塞排除，中腔的过高压力也可被排空阀放出。
4. 紧急密封注脂阀阀杆和阀座配有注脂阀。
O型圈或填料受到损坏时，可用注脂阀注射密封脂起到暂时密封作用。
注脂阀通常安装在口径大于等于6英寸的固定球阀上。
5. 独特的阀座设计确保零泄漏如果因火灾或其他事故造成阀座损坏或变形，球将会直接接触阀座支撑圈达到金属-金属密封，形成二次密封。
正常时的阀座密封阀座损坏后的密封6. 防静电装置在开关阀门时，球体、阀杆和阀体之间的摩擦产生的静电火花可能会导致火灾或爆炸。
设计的防静电弹簧可以将产生的静电持续的导向地面，从而避免上述事故的发生。
7. 中法兰零泄漏左体和右体由垫片密封。
如果垫片因火灾、振动或高温被损坏，阀体和阀盖仍然能够紧密接触实现金属密封，从而确保无外漏现象。
正常时的密封垫片损坏后的密封8. 防火设计遵循 API 607/API 6FA所有可能产生泄漏的部件如：左右体之间、阀杆与阀体之间、球与阀体之间都根据API607 和 API 6FA防火标准设计成了金属-金属密封结构。
9. 手柄具有开关指示功能手柄和管线平行，表示阀门处于开启状态；手柄和管线垂直，表示阀门处于关闭状态。
阀门的关闭方向是顺时针方向。
10. ISO5211联接盘根据ISO5211标准，阀门联接盘设计成90°驱动，可安装电动，气动，液动装置以满足客户各种要求。
Neway超低温阀门介绍
Completed Solution for Engineering Valves
概述
• 纽威目前可以Βιβλιοθήκη 供满足 LNG行业要求的闸阀、截止阀、 止回阀、球阀（浮动及固定式） 和蝶阀。
低温阀门的其他应用: • 液态乙烷（Ethane）:-89℃ • 液态乙烯（Ethylene）:-104 ℃ • 液态甲烷（Methane）:-162 ℃ • 液氧（Oxygen）:-183 ℃ • 液氮（Nitrogen）:-196 ℃
5、阀门异常升压的预防
低温阀门关闭后，阀门中腔内会残留一些液体，随着时间的 增加，这些残留液体会逐渐的吸收环境热量，回升至常温并重新 汽化。汽化后，其体积会急剧膨胀，可以增加600倍之多，因此 会在中腔产生很高的压力。如果设计时没有采取合理的预防措施， 可能会使阀体阀盖变形，甚至有爆炸的危险，因此低温阀门的设 计必须有预防异常升压现象产生的机构。
低温闸阀采用闸板开泄放孔形式。
Completed Solution for Engineering Valves
设计特点
低温浮动球阀采用球体开孔形式来保证。
在球体上靠近阀门上游的位置钻一个合理尺寸的泄压 孔，保持上游和中腔的连通，提供阀体中腔过压保护功能。
低温浮动球阀球体开孔泄压。
Completed Solution for Engineering Valves
口径范围：1/2”～48”
压力范围：150LB～2500LB 连接方式：法兰、对接焊、
螺纹、RTJ
Completed Solution for Engineering Valves
典型结构及原理
超低温截止阀 ：
口径范围：1/2”～30”
压力范围：150LB～1500LB 连接方式：法兰、对接焊
球阀常识
固定球阀和浮动球阀的区别关于固定球阀和浮动球阀的区别，我们先来概述一下他们的共同点：球阀是用带有圆形通道的球体作启闭件，球体随阀杆转动实现启闭动作的阀门。
球阀的启闭件是一个有孔的球体，绕垂直于通道的轴线旋转，从而达到启闭通道的目的。
球阀主要供开启和关闭管道和设备介质之用。
本身结构紧凑，密封可靠，结构简单，相对体积小，重量轻，维修方便，无振动，噪音小。
密封面与球面常在闭合状态，不易被介质冲蚀，易于操作和维修，适用于水，溶剂、酸和天然气等一般工作介质，而且还适用于工作条件恶劣的介质，如：氧气、过氧化氢、甲烷和乙烯等，在各行业得到广泛的应用。
球阀阀体可以是整体的（一体式），也可以是组合式的（两片式和三片式）。
球阀按其通道位置可分为直通式，三通式和直角式。
后两种球阀用于分配介质与改变介质的流向。
球阀按结构形式可分为：浮动球阀、固定球阀、弹性球阀和油封球阀；按通道可分为直能式、角式和三通式等，三通式又可分为T形和L 形两种。
按连接方工可分为螺纹式连接、法兰连接和焊接式三种。
浮动球阀、固定球阀、弹性球球阀区别：一：浮动球阀浮动球阀的球体是浮动的，不带固定轴，在介质压力作用下，球体能产生一定的位移并紧压在出口端的密封圈上，保证出口端密封，属单面强制密封。
设计时应着重考虑密封圈材料能否经受得住球体的介质作用载荷，因为球体承受工作介质的载荷全部传给了出口密封圈，因此，这种浮动球结构广泛用于中低压球阀。
二：固定球阀固定球阀的球体是固定的，带有固定轴，受压后不产生移动，因此，在设计时两密封圈应有足够的预紧力保证密封，属双面强制密封。
通常在与球连在一体的上、下阀杆上装有推力或滑动轴承，与浮动式球阀相比，工作时管道中阀前流体压力在球体上产生的作用力全部传递给上下轴承，球体不会移动，阀门密封靠弹簧和介质压力推动阀座实现，因而阀座不会承受过大压力，所以固定式球阀阀座变形小，操作力矩轻，密封性能可靠，适用于长输管线和一般的工业管线，其安全、耐恶劣环境性等的设计均已进行了特殊考虑，适用于各种腐蚀和非腐蚀性介质。
浮动球阀和固定球阀的区别及两者的特点
浮动球阀和固定球阀的区别及两者的特点浮动球阀和固定球阀的区别及两者的特点一、浮动球阀和固定球阀的区别1.1 、浮动球阀的球体是浮动的，在介质压力作用下，球体能产生一定的位移并紧压在出口端的密封面上，保证出口端密封。
1.2、浮动球阀的体积小，重量轻，结构简单，密封性好，但球体承受工作介质的载荷全部传给了出口密封圈因此要考虑密封圈材料能否经受得住球体介质的工作载荷。
二、浮动球阀特点和性能2.1、浮动球阀特点和性能：体积小，重量轻，结构简单，球体具有自由浮动功能，能较好的保证密封；球阀是用带有圆形通孔的球体作为启闭件，在阀杆驱动下球体围绕阀杆中心作0~90度旋转，完成启闭功能；具有结构紧凑开关迅速的特点，转动90度，即可关闭阀门，切断管路介质；球体通道直径与管路直径相同，流阻小，流通能力大；阀杆为下装式，杜绝了阀杆穿出的事故发生，保证了使用安全。
固定球阀的球体是固定的，受压后不产生移动。
固定球球阀都带有浮动阀座，受介质压力后，阀座产生移动，使密封圈紧压在球体上，以保证密封。
通常在与球体的上、下轴上装有轴承，操作扭距小，适用于高压和大口径的阀门。
2.2、固定球阀的特点和性能固定球阀适用于中高压的各种管路上，用于截断或接通管路中的介质，选用不同的材质，可分别适用于水、蒸汽、油品、液化气、天然气、煤气、硝酸、醋酸、氧化性介质、尿素等多种介质，广泛应用于石油化工电力水利等行业。
固定球阀的常见驱动方式为蜗轮传动、手动、电动和气动。
大多数固定球阀都是法兰连接的，但也有焊接形式的固定球阀。
总而言之:固定球阀和浮动球阀大致区别在于：1.浮动球阀——阀芯球体借助于阀杆在两个阀座密封圈之间自由地旋转。
2.固定球阀——阀芯球体与阀杆连接在一起，并以阀杆中心旋转，带浮动球和弹性活动套筒阀座的球阀。
固定球阀有什么特点和优点？
固定球阀有什么特点
和优点？
一、固定球阀的特点：
1、双阻塞与排放功能：固定球阀采用弹簧预紧浮动阀座，无论阀门处于全开或全关状态时，上下游侧的阀座使流体阻断，阀体中腔滞留物通过排放阀排泄。
2、自动泄压功能：阀门体腔停留介质温度升高而引起异常升压时，不需通过安全阀，而仅靠阀座功能就可自动泄压，这对保证阀门在输送液体介质时的安全性非常重要。
3、防火安全结构：阀门都具备防火安全功能，其设计、制造均遵循API607和API6FA规范要求。
二、固定球阀的优点：
1、密封紧急注脂救护：由于介质中的异物或火灾造成阀座密封意外失效，注脂阀提供了与注脂枪的快速连接，进口泵方便快捷地将密封脂注入到阀座密封部位，缓解泄漏。
2、可靠的阀杆密封和低操作力矩：除了设置标准密封套圈外，填料压盖上也设置了“O”型密封圈，双重密封保证了阀杆密封的可靠性；增设的石墨填料和密封脂注入使火灾后的阀杆泄漏降至最低。
阀杆滑动轴承和止推轴承使阀门操作轻便。
3、全通径或缩径：可根据需要选用全通径或缩径结构。
全通径阀门流量孔径与管线内径一致，便于管线清扫。
4、阀杆可加长：根据安装或操作的需要，可对阀门阀杆进行加长。
加长杆球阀，特别适用于城市煤气等需要埋地铺设管线的场合。
加长阀杆尺寸按客户需要确定。
5、操作灵活：采用具有小摩擦系数和良好自润滑性的阀座和阀杆轴承，大大地减少了阀门的操作扭矩。
因此即使在没有提供密封润滑脂的情形下，也能够长期灵活自如地对阀门进行操作。
固定式球阀的简单介绍
固定式球阀的简单介绍球阀它具有旋转90度的动作，旋塞体为球体，有圆形通孔或通道通过其轴线。
球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向，它只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。
球阀最适宜做开关、切断阀固定式球阀的详细信息固定球阀的优点：1．流体阻力小，其阻力系数与同长度的管段相等。
2．结构简单、体积小、重量轻。
3．紧密可靠，目前球阀的密封面材料广泛使用塑料、密封性好，在真空系统中也已广泛使用。
4．操作方便，开闭迅速，从全开到全关只要旋转90°，便于远距离的控制。
5．维修方便，球阀结构简单，密封圈一般都是活动的，拆卸更换都比较方便。
6．在全开或全闭时，球体和阀座的密封面与介质隔离，介质通过时，不会引起阀门密封面的侵蚀。
7．适用范围广，通径从小到几毫米，大到几米，从高真空至高压力都可应用。
球旋转90度时，在进、出口处应全部呈现球面，从而截断流动。
固定球阀的结构特点：1、启闭无摩擦。
这一功能完全解决了传统[wiki]阀门[/wiki]因密封面之间相互摩擦而影响密封的问题。
2、上装式结构。
对装在管道上的阀门可直接在线检查与维修，能有效减少装置停车，降低成本。
3、单阀座设计。
消除了阀门中腔介质因异常升压而影响使用安全的问题。
4、低扭矩设计。
特殊结构设计的阀杆，只需配一个小手轮阀门就能轻松启闭。
5、楔形密封结构。
阀门是靠阀杆提供的机械力，将球楔压到阀座上而密封，使阀门的密封性不受管线压差变化的影响，在各种工况下密封性能都有可靠保证。
6、密封面的自清洁结构。
当球体倾离阀座时，管线中的流体沿球体密封面成360°均匀通过，不仅消除了高速流体对阀座局部的冲刷，也冲走了密封面上的聚积物，达到自清洁的目的。
石油和天然气固定球管线球阀
石油和天然气固定球管线球阀xx年xx月xx日•介绍•球阀的工作原理•球阀的种类•球阀的关键技术参数•球阀的选型与设计•石油和天然气固定球管线球阀的特点•球阀的发展趋势与展望目录01介绍石油和天然气固定球管线球阀是一种阀门，用于控制管道中流体（如石油、天然气或其他腐蚀性化学物质）的流动。
定义石油和天然气固定球管线球阀作为管道系统中的控制元件，对流体的流量、压力和方向进行调节，以保证工艺流程的正常运行。
作用定义和作用球阀的优点球阀的流道畅通，流体阻力小，流通能力大，适用于高粘度、悬浮液和浆料等恶劣介质的输送。
流通能力大启闭时间短密封性能好维护方便球阀的启闭时间短，开启和关闭迅速，能够快速切断或接通管道中的流体，方便操作。
球阀的密封性能较好，能够保证管道中流体的密封性，减少泄漏和污染。
球阀的结构简单，零部件少，维护保养相对方便，能够降低使用成本。
用于石油开采、输送和加工过程中的流体控制，如采油、输油、炼油等工序。
球阀的应用范围石油工业用于天然气开采、输送和加工过程中的流体控制，如采气、输气、燃气等工序。
天然气工业除石油和天然气工业外，球阀还广泛应用于化工、制药、食品和环保等行业中的流体控制。
其他领域02球阀的工作原理关闭位置时，它与阀座紧密配合，阻止流体通过。
当球体在开启位置时，流体可以通过阀座和球体之间的通道流动。
的接触面积较大，因此它可以承受较高的流体压力。
与阀座之间的摩擦力和密封阻力。
特殊工作原理的优点是可以提高阀门的使用性能和适用范围。
但是，特殊工作原理的缺点是增加了阀门的复杂性和成本。
球阀的特殊工作原理包括磁力驱动和电动驱动。
磁力驱动的球阀利用磁力驱动球体转动，适用于一些需要防止爆燃或静电的场合。
电动驱动的球阀则利用电动机驱动球体转动。
这种类型的球阀适用于一些需要远程控制或自动化控制的场合。
球阀工作原理的优点在于其结构简单、紧凑，适用于各种流体，如气体、液体和浆液等。
由于球体与阀座之间的密封性能较好，因此它可以实现流体的零泄漏。
球阀的常见型号
球阀的常见型号
球阀是一种常用的流体控制阀门，广泛应用于石油、化工、冶金、电力、制药、水处理等行业。
根据其结构和使用场合的不同，球阀可以分为以下几种常见型号：
1. 固定式球阀：球体和阀体组成整体，不可拆卸。
适用于高压、高温、腐蚀性介质等场合，具有结构紧凑、密封性好、耐腐蚀等优点。
2. 拆卸式球阀：球体和阀体采用螺纹连接，方便维修和更换球体。
适用于中小口径、低压、常温介质等场合。
3. V型球阀：球体采用V型结构，可实现线性调节流量。
适用
于流量调节要求较高的场合。
4. 气动球阀：通过气动执行器驱动球体旋转，具有调节范围大、反应速度快等优点。
适用于自动化控制系统。
5. 电动球阀：通过电动执行器驱动球体旋转，具有调节范围大、反应速度快等优点。
适用于自动化控制系统。
以上就是球阀的几种常见型号。
在选择时应根据具体的使用场合、介质性质和控制要求来进行选择。
- 1 -。
各类阀门的用途和特点
各类阀门的用途和特点阀门是用于控制流体（液体、气体和蒸汽）的设备，广泛应用于管道系统中。
阀门的作用是通过打开和关闭阀门来控制流体的流量，调节介质的压力、温度和液位，以满足生产过程和工艺的要求。
根据不同的工作原理和结构形式，阀门可以分为多种类型。
下面将介绍几种常见的阀门类型及其用途和特点。
1.截止阀（Globe Valve）：截止阀是最常用的阀门类型之一，用于截断流体的流动。
当阀门关闭时，阀瓣与阀座接触，形成密封，避免流体通过。
适用于液体和气体介质的调节和截断。
特点：-结构简单，操作可靠。
-流体流阻小，密封性好。
-可调节流量。
-适用于高压力和高温度环境。
应用领域：-化工工业、石油天然气工业、电力工业和冶金工业的管道系统中。
-液压和气动系统。
-用于流量控制和流体方向的调节。
2.球阀（Ball Valve）：球阀是一种通过旋转球体来控制流体流动的阀门。
球体上有孔口，当孔口与进出口连通时，流体通路打开；当孔口与进出口不连通时，流体通路关闭。
特点：-结构简单，操作灵活。
-对于快速开启和关闭要求高的场合，球阀是最理想的选择。
-流体流阻小，密封性好。
-适用于广泛的介质，包括气体、液体和蒸汽。
应用领域：-石化和炼油行业。
-燃气输送。
-煤化工、医药和食品行业。
3.蝶阀（Butterfly Valve）：蝶阀是以圆盘为阀体，用旋转圆盘来控制流体流动的阀门。
当阀门打开时，流体可以自由通过，当阀门关闭时，圆盘会固定在阀座上，阻止流体通过。
特点：-结构简单，重量轻。
-操纵轻便，开关迅速。
-流体流阻小，密封性能好。
-适用于低压力和大口径场合。
应用领域：-给排水系统。
-污水处理。
-空调和供暖系统。
4.闸阀（Gate Valve）：闸阀是通过抬起或降下闸板，来控制流体流动的阀门。
当闸板抬起时，流体可以通过；当闸板降下时，流体通路关闭。
特点：-闸板升降时流体流动方向基本不变。
-流体流阻大，密封性能一般。
-适用于高压和大口径管道。
纽威固定球阀特点介绍
弹簧预紧
阀座“浮动”，弹簧预紧结 构在低压情况下也可保证密
封
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双道密封
金属唇阻挡固体颗粒进入软密封面；
另外，在软密封失效的情况下，仍能保证一定的密封作用
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BPR（L）球阀工作原理
工作原理图
Completed Solution for Industrial Valves
提纲
1－原理介绍 2－结构特点
3－密封元件
4－制造能力及质量保证 5－供货业绩
Completed Solution for Industrial Valves
阀座
纽威球阀阀座的主要材料为
双阻塞排放介绍（Double-block-and-bleed)
固定球阀DBB功能的实现
Completed Solution for Industrial Valves
双阻塞排放介绍（Double-block-and-bleed)
固定球阀DBB功能的实现
Completed Solution for Industrial Valves
Completed Solution for Industrial Valves
提纲
1－原理介绍 2－结构特点
3－密封元件
4－制造能力及质量保证 5－供货业绩
Completed Solution for Industrial Valves
BS系列
设计特色: 1--球体侧装，三片式本体 2--锻钢本体 3--体盖螺栓连接
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球阀的工作原理及优缺点
球阀的工作原理及优缺点一、球阀的定义及分类球阀是一种旋转开关阀门，它使用一个球体来控制流体的流动。
球阀根据其结构和用途可以分为很多种类，其中最常见的有：固定式球阀、浮动式球阀、三通球阀、四通球阀、V型球阀等。
二、球阀的结构1. 球体：是球阀的核心部件，通常由不锈钢或铸钢制成。
它的表面有一个圆形或椭圆形的孔，当旋转时可以使孔与管道对齐或离开，从而控制流体的流动。
2. 阀座：是固定在管道上的部件，与球体密封配合。
通常由弹性材料制成，如PTFE（聚四氟乙烯）等。
3. 压盖：是用来压紧阀座和密封环以保证密封性能的部件。
4. 密封环：用于保证密封性能。
5. 杆子：用于旋转和控制球体运动。
6. 手柄：用于手动操作。
三、球阀的工作原理当手柄旋转时，杆子也会随之旋转，并带动球体旋转。
当球体旋转到与管道对齐时，流体就可以通过孔进入管道中；当球体旋转到与管道不对齐时，孔就会被阀座密封，从而阻止流体的流动。
因此，通过手柄的旋转可以实现对流体的控制。
四、球阀的优缺点1. 优点：（1）密封性能好：由于阀座和球体采用弹性材料制成，且接触面积较大，因此密封性能比较好。
（2）操作灵活：手柄旋转角度小，操作灵活方便。
（3）结构简单：球阀的结构比较简单，易于制造和维修。
（4）适用范围广：球阀适用于各种介质和压力下的控制。
2. 缺点：（1）流量受限：由于孔口大小固定，因此在大流量情况下可能会出现瓶颈。
（2）泄漏问题：在高温或高压情况下容易出现泄漏问题。
（3）成本较高：相比其他类型的阀门，球阀的成本较高。
五、总结球阀是一种常见的控制阀门，在工业生产中应用广泛。
它的优点是密封性能好、操作灵活、结构简单、适用范围广，但也存在流量受限、泄漏问题和成本较高等缺点。
在选择阀门时，需要根据具体情况综合考虑各种因素，并选择适合的阀门类型。
球阀的分类知识及位置形式
球阀的分类知识及位置形式球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向，是近年来被广泛采用的一种新型阀门，和旋塞阀是同属一个类型的，不同的是球阀的关闭件是个球体，球体绕阀体中心线作旋转来达到开启和关闭。
9 J$ |) b8 u, k `( b-球阀按结构形式可分：一、浮动球球阀O" Q3 n i1 |( o球阀的球体是浮动的，在介质压力作用下，球体能产生一定的位移并紧压在出口端的密封面上，保证出口端密封。
浮动球球阀的结构简单，密封性好，但球体承受工作介质的载荷全部传给了出口密封圈，因此要考虑密封圈材料能否经受得住球体介质的工作载荷。
这种结构，广泛用于中低压球阀。
二、固定球球阀球阀的球体是固定的，受压后不产生移动。
固定球球阀都带有浮动阀座，受介质压力后，阀座产生移动，使密封圈紧压在球体上，以保证密封。
通常在与球体的上、下轴上装有轴承，操作扭距小，适用于高压和大口径的阀门。
为了减少球阀的操作扭矩和增加密封的可靠程度，近年来又出现了油封球阀，既在密封面间压注特制的润滑油，以形成一层油膜，即增强了密封性，又减少了操作扭矩，更适用高压大口径的球阀。
三、弹性球球阀球阀的球体是弹性的。
球体和阀座密封圈都采用金属材料制造，密封比压很大，依靠介质本身的压力已达不到密封的要求，必须施加外力。
这种阀门适用于高温高压介质。
弹性球体是在球体内壁的下端开一条弹性槽，而获得弹性。
当关闭通道时，用阀杆的楔形头使球体涨开与阀座压紧达到密封。
在转动球体之前先松开楔形头，球体随之恢复原原形，使球体与阀座之间出现很小的间隙，可以减少密封面的摩擦和操作扭矩。
球阀按其通道位置可分为直通式，三通式和直角式。
后两种球阀用于分配介质与改变介质的流。
球阀的基本分类
球阀的基本分类1、浮动球球阀浮动球阀的主要结构特点为：（1）阀门设有开、关位置指示；（2）锁定装置；（3）阀杆防飞结构；（4）防静电装置；（5）防火结构；（6）独特阀座密封结构；(7)中间法兰(阀体与左阀体的连接处)无外漏结构。
浮动球阀根据不同的使用要求，以壳体材料为基础分为：普通碳钢系列（WCB&A105），不锈钢系列（304,316），低温钢系列（LCB,LCC），抗硫系列等。
浮动球阀的球是浮动的。
在介质压力的作用下，球体能产生一定的位移，并压紧在出口端的密封面上，保证出口端的密封。
浮动球阀结构简单，密封性能好，但承载工作介质的球体的载荷全部转移到出口密封圈上，所以要考虑密封圈材料能否承受球体介质的工作载荷，球体受到高压冲击时可能会发生偏移。
这种结构一般用于中低压球阀。
浮动球阀适用于一般工业用途。
2、固定球球阀球阀的球是固定的，受压后不动。
带有固定球的球阀都有浮动阀座。
被介质压紧后，阀座移动，使密封圈紧压在球体上，保证密封。
通常在球的上下轴上安装轴承，操作扭矩小，适用于高压大口径的阀门。
为了降低球阀的工作扭矩，增加密封的可靠性，近年来出现了油封球阀，即在密封面之间注入特殊的润滑油，形成油膜，既增强了密封性能，又降低了工作扭矩，更适用于高压大口径球阀。
3、弹性球球阀（即轨道球阀）轨道球阀的球是弹性的。
球和阀座密封圈都是金属材料，密封压力很高。
介质本身的压力达不到密封要求，必须施加外力。
这种阀门适用于高温高压介质。
弹性球体通过在球体内壁下端开设弹性凹槽来获得弹性。
当通道关闭时，利用阀杆的楔形头使球体膨胀，压住阀座，实现密封。
在转动球体之前，先松开楔头，球体将恢复原状，这样球体与阀座之间就会出现一个小间隙，可以减少密封面的摩擦力和操作扭矩。
4、V 型球阀V 型球阀属于固定球阀，也是单阀座密封球阀，调节性能是球阀中最佳的，流量特性是等百分比的，可调比达 100:1。
它的V 型切口与金属阀座之间具有剪切作用，特别适合含纤维、微小固体颗粒、料浆等介质。
固定球阀结构特点-上海京蝶阀门
固定球阀结构特点固定球阀适用于Class150～Class1500、PN16～PN100、JIS 10K～JIS 20K的各种管路上，用于截断或接通管路中的介质，选用不同的材质，可分别适用于水、蒸汽、油品、液化气、天然气、煤气、硝酸、醋酸、氧化性介质、尿素等多种介质，广泛应用于化工、石油、天然气、冶金等行业。
固定球阀的驱动方式为蜗轮蜗杆传动、手动、气动或电动。
固定式球阀一般采用法兰连接，也可采用对焊连接。
固定球阀结构特点：1、双阻塞与排放功能固定球阀采用弹簧预紧浮动阀座，无论阀门处于全开或全关状态时，上下游侧的阀座使流体阻断，阀体中腔滞留物通过排放阀排泄。
2、自动泄压功能阀门体腔停留介质温度升高而引起异常升压时，不需通过安全阀，而仅靠阀座功能就可自动泄压，这对保证阀门在输送液体介质时的安全性非常重要。
3、防火安全结构阀门都具备防火安全功能，其设计、制造均遵循API 607和API 6FA 规范要求。
4、密封紧急注脂救护由于介质中的异物或火灾造成阀座密封意外失效，注脂阀提供了与注脂枪的快速连接，方便快捷地将密封脂注入到阀座密封部位，缓解泄漏。
5、可靠的阀杆密封和低操作力矩除了设置标准密封套圈外，填料压盖上也设置了“O”型密封圈，双重密封保证了阀杆密封的可靠性；增设的石墨填料和密封脂注入使火灾后的阀杆泄漏降至最低。
阀杆滑动轴承和止推轴承使阀门操作轻便。
6、全通径或缩径可根据需要选用全通径或缩径结构。
全通径阀门流量孔径与管线内径一致，便于管线清扫。
7、阀杆可加长根据安装或操作的需要，可对阀门阀杆进行加长。
加长杆球阀，特别适用于城市煤气等需要埋地铺设管线的场合。
加长阀杆尺寸按客户需要确定。
8、操作灵活采用具有小摩擦系数和良好自润滑性的阀座和阀杆轴承，大大地减少了阀门的操作扭矩。
因此即使在没有提供密封润滑脂的情形下，也能够长期灵活自如地对阀门进行操作。
9 驱动方式多，易实现自动化控制驱动方式灵活，操作方式根据需要可选择手动、气动、电动、气液联动、液动等。
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（下游阀座）
resultant thrust
Completed Solution for Industrial Valves
双活塞密封原理
Completed Solution for Industrial Valves
BSE系列
设计特色: 1—上游SPE自泄压式阀座，下游DPE双活塞 效应阀座，密封可靠，实现一只阀内有两 道真正意义上的密封，且不需使用安全阀。 2—单座单向和单座双向阀，阀体上需有相应 标记。
双阻塞排放介绍（Double-block-and-bleed)
固定球阀DBB功能的实现
Completed Solution for Industrial Valves
双阻塞排放介绍（Double-block-and-bleed)
固定球阀DBB功能的实现
Completed Solution for Industrial Valves
双活塞密封原理
双活塞效应（Double Piston Effect)
pressure
（上游阀座）
resultant thrust
Completed Solution for Industrial Valves
双活塞密封原理
双活塞效应（Double Piston Effect)
pressure
body pressure
双阻塞排放介绍（Double-block-and-bleed)
介质从另一侧流入，道理亦然，
依此实现双阻塞排放功能。
固定球阀DBB功能的实现
Completed Solution for Industrial Valves
泄压
问：什么情况下需要有自泄压装置？ 答：阀门在开启（或关闭）位置时，流体可能被截留 在阀体中腔内，此时需要提供带有腔体自泄压的 装置。
双阻塞排放介绍（Double-block-and-bleed)
固定球阀DBB功能的实现
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双阻塞排放介绍（Double-block-and-bleed)
固定球阀DBB功能的实现
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支撑板的安装
支撑板的安装过程
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阀杆防静电
防火石墨垫
密封垫 O-Ring 防静电弹簧
接地塞
Anti-static device
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阀杆防吹出
≤4” Anti-blow-out device
双阻塞排放介绍（Double-block-and-bleed)
固定球阀DBB功能的实现
Completed Solution for Industrial Valves
双阻塞排放介绍（Double-block-and-bleed)
固定球阀DBB功能的实现
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Completed Solution for Industrial Valves
双阻塞排放介绍（Double-block-and-bleed)
问：什么是双阻塞排放功能？ 答：1---阀门的两个阀座可以阻断来自两端的介质 2---阀门中腔残余的介质可通过阀体外接装置（如： 泄放阀、螺塞）排出。
Completed Solution for Industrial Valves
欢迎来到NEWAY
NEWAY固定球阀特点介绍
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提纲
1－原理介绍 2－结构特点
3－密封元件
4－制造能力及质量保证 5－供货业绩
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弹簧预紧
阀座“浮动”，弹簧预紧结 构在低压情况下也可保证密
封
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双道密封
金属唇阻挡固体颗粒进入软密封面；
另外，在软密封失效的情况下，仍能保证一定的密封作用
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BE系列
普光气田主体开发地面集输
工程站场阀门
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BPR（L）系列
设计特色: 具备清管功能，结构紧凑
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BSM结构
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BSK系列
设计特色:
1--金属与金属密封
2—O形圈辅助密封，用 于温度不高的场合
3--可用于颗粒粉末介质
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BE系列
设计特色: 1--球体上装，一片式本体 2--铸钢阀体 3--体盖螺栓连接
PTFE
RPTFE NYLON
DEVLON V
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提纲
1－原理介绍 2－结构特点
3－密封元件
4－制造能力及质量保证 5－供货业绩
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BS系列
设计特色: 1--球体侧装，三片式本体 2--锻钢本体 3--体盖螺栓连接
≥6”
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注油装置
Sealant injection
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BT系列
设计特色: 1--球体侧装，两片式本体
2--铸钢本体
3--体盖螺栓连接
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双阻塞排放介绍（Double-block-and-blCompleted Solution for Industrial Valves
双阻塞排放介绍（Double-block-and-bleed)
固定球阀DBB功能的实现
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双阻塞排放介绍（Double-block-and-bleed)
固定球阀DBB功能的实现
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双阻塞排放介绍（Double-block-and-bleed)
固定球阀DBB功能的实现
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球体“固定”
枢轴
球轴
枢轴
球轴
用枢轴、支撑板来使球体“固定
”
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支撑板的定位
阀门处于全开、全关位置：
1---管线压力对阀杆无止推效应。
2---阀腔内无持续压力。
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题外话：腔体泄放装置应避免腔体内压力超过额定压力值 的1.33倍，外接腔体泄压阀应≥1/2“。
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泄压
泄压条件：
Pc
Fs
ΔP＝Pc-PI＞0.33PI
(Pc＞1.33PI)
PI 自泄式阀座泄压
F＝ΔP*D1 ＞Fs
＝0.33PI*D1 ＞Fs
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BSE球阀密封原理
Completed Solution for Industrial Valves
BSM系列
设计特色: 1--金属与金属密封 2--耐磨损、耐高温 3--可用于颗粒粉末介质
Completed Solution for Industrial Valves
问：什么是双阻塞排放功能？
Completed Solution for Industrial Valves
双阻塞排放介绍（Double-block-and-bleed)
问：什么是双阻塞排放功能？ 答：1---阀门的两个阀座可以阻断来自两端的介质
pressure
leakage
pressure
leakage
pressure
body pressure
下游阀座
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单活塞密封原理
Completed Solution for Industrial Valves
弹簧预紧
阀座“浮动”，弹簧预紧结 构在低压情况下也可保证密
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固定球阀DBB功能的实现
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双阻塞排放介绍（Double-block-and-bleed)