2019年工厂防静电工艺规范.doc
防静电工程技术规程
防静电工程技术规程
防静电工程技术规程是应用于电子、计算机、通讯、汽车、航空
等领域的防静电技术规范，旨在保障设备安全、防止设备故障、提高
可靠性。
下面将从几个方面来分步骤阐述防静电工程技术规程。
1.防静电观念的意识：建立企业防静电意识教育制度，增强员工
的防静电意识。
在员工宿舍、手操工具柜等重要场所设置防静电宣传
标语和图片，普及防静电知识和操作要求。
2.防静电设备和技术的使用：为减少静电的产生，保护设备安全，各类地面、人体静电接地均必须给予严格要求。
在生产车间地面及防
护设施经过处理后形成统一的防静电系统，人员穿戴防静电鞋、手套、防静电衣服等防静电设备，防止人体静电，保护设备安全。
3.防静电设备的维护管理：定期检查防静电工具的使用情况，防
静电供电的情况，确保设备的完好无损。
对于已损坏的防静电设备及
时更换，避免后续静电危害的发生。
4.防静电在生产过程中的应用：对电子电器、半导体元器件等材
料生产、加工、包装过程中出现的静电危害控制，如外包装材料必须
使用静电保护包装材料，电子元器件也必须在防静电包装材料内进行
包装，避免静电的产生对元器件造成损坏。
防静电工程技术规程的实施，不仅是企业质量管理的一项重要内容，也是生产过程中保障设备稳定、正常工作的必要条件。
因此，每
一位工作者都必须在工作中严格遵守防静电操作规程，保证设备的安
全性、稳定性，促进企业经济持续、稳定、健康发展。
防静电工艺规程
防静电工艺规程1．主题内容与适用范围本规范规定了本厂生产中防静电操作的基本要求。
本规范适用于本厂各有关部门。
2．本规范中的术语2.1 防静电工作区是指采取了一定防静电措施的工作区域。
完整的防静电工作区包括防静电的地垫、桌垫及手环（均应可靠接地）。
2.2 静电敏感器件主要是指各种VISL、LSI、PAL、CPU、EPROM、RAM和常用逻辑IC芯片等。
2.3 静电敏感板卡是指采用静电敏感器件的各种板卡（主要指自产板卡）。
3．规范条款3.1 入厂检防静电工艺规范3.1.1 静电敏感器件及各种组件（特别是LSI器件）必须在防静电安全工作区域内进行入厂检验，严禁在防静电安全工作区域之外拿出原防静电保护容器（一般为防静电屏蔽袋）。
3.1.2 在打开防静电包装，取出静电敏感器件、组件及卡板之前，要带好防静电手环。
在测试完毕后应立即放回原防静电包装，然后方可入库。
3.2 仓库（包括元器件、卡板库和车间内部器件及组件库）防静电工艺规范零散的静电敏感器件（即不成管的）的分发必须在防静电工作区内进行，并应远离普通的塑料袋、塑料泡末，操作人员必须穿好工作服。
a.单块卡板用防静电袋保存在卡板周转架中,不得随意放置,严禁用普通塑料布或普通纸张覆盖、包裹.b.仓库中存储的经典敏感组件必须有其原防静电包装,发料时应将静电敏感组件连同其原包装一起发到生产线上.3.3 制造部防静电工艺规范3.3.1 准备工序a.使用整形机对静电敏感器件进行整形时,整形机必须可靠接地,并且严禁用手触及芯片的管脚,如难以做到,则操作时必须带好防静电手环.b.对静电敏感器件的手工整形必须在防静电桌垫上进行,操作时必须佩带防静电手环.c.零散的静电敏感器件(即不成管的)的分发必须在防静电工作区内进行,并应远离普通的塑料袋、塑料泡沫,静电敏感器件在防静电安全工作区域之外存放或转运过程中必须使用防静电保护袋或其他防静电容器,如防静电盒、袋、或芯片的原包装套、管等。
防静电操作规范
《防静电工作服》
SJ/T 10533-94
《电子设备制造防静电技术要求》
SJ/T 10630-1995
《电子元器件制造防静电技术要求》
ANSI / ESD STM3.1-2000 《静电放电敏感产品防护用标准：离子发生器》
ANSI / ESD S20.20-1999 《建立一个静电放电控制方案—保护电气和电子零件，装置和设备》
4.2 防静电等级的划分：
根据该项标准的规定，所要求的 ESD 控制大纲一般只包含对 I 和 II 级敏感产品的防护。现按照
元器件静电敏感度和生产线实际情况如下：
4 .2.1 高静电敏感器件如：LED、较大规模集成电路的静电敏感度相对较高, 凡是含这些器件的
半成品生产线要求均定为 I 级；
4 .2.2 4 .2.3
受控状态
防静电操作规范
文件执行标准：
上海广茂达光艺股份有限公司
实施日期：2011 年 4 月 1 日
编制 汪亮 审核
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防静电操作规范
1
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Hale Waihona Puke 版本页码防静电操作规范
2
一 纲 要：
1.1 目的：
为避免静电敏感元器件在生产、运输、储存、检测等过程中受到静电释放的影响，从而产生的
5.2 老化区的静电防护 1）工作区设防静电警告标志，工作区内老化架应铺设防静电垫，并按要求接地，如临时增 加的区域无防静电垫至少需铺设防静电汽泡袋。 2）工作区内的工作人员应穿着防静电工作服和防静电工作鞋，配戴无绳防静电腕带，并在 上岗前检测腕带是否合格，中涂离岗或工作超过三小时需从新测试，并做好测试记录， 由生命部监督执行。 3）灯具如有接地线，必须接地。 4）老化区域的灰尘需严格控制，如灰尘严重，半成品灯具老化时不可放置于最上层。 5）不可带电操作，在接好线后应先用万用表测试后方可上电。
防静电作业规范
一.目的:避免因靜電破壞導致品質劣化或功能喪失,確保贵公司所生產各
項產品之可靠度,使生產作業有適當的處理程序及遵循依據。
二.適用範圍:適用於進料檢驗、倉儲、備用、加工、半成品檢驗、維修、
測試裝配、包裝、RMA等區域。
三.參考資料:防靜電作業程序
四.定義:
靜電放電(ESD):由不同靜電電位的物體因直接接觸或因靜電場的
感應而導致物體間電荷的移動。
靜電放電的快速電荷移動會產生很
大的瞬間電流、強的電場和電磁輻射等,它們如通過或接近電子零
件時、便會加以破壞。
五.配合單位及職責:生產本部
六.作業程序:
6-1.使用時機:
6-1-1所有在工作現場座位上的作業人員都要戴防靜電手環 (或防靜電手套)。
6-1-2用手接觸產品與零件時,皆須戴防靜電手環或防靜電手套。
6-1-3防靜電手環與接地線之連接如下圖:。
防静电管理操作规范
实用文档防静电管理操作规范1. 目的完善产品生产制造过程中的静电防护措施及环境要求，降低因静电造成的产品及物料不良损耗确保产品品质。
2. 适用范围本程序适用于工厂从来料、仓储及生产过程的静电防护控制。
3. 职责和权限工程技术部：静电防护管理规定文件制定、装置防静电设施的具体规划、申购、管理、维护；生产制造部：负责对静电防护设备的日常点检维护、和相关人员操作正常佩戴静手环的执行管理；物流仓储部：凡接触线路板、元器件的仓管人员操作时需佩戴防静电手环操作；品质管理部：凡接触线路板、元器件的品管人员检验时需佩戴防静电手环操作，对生产制造部和相关部门接触线路板或电子元器件时佩戴防静电手环执行的监督。
4.作业内容4.1静电防护作业管制流程：4.2 防静电设施的规划和建立4.2.1防静电区域通用接地方法，如下图对作业台及流水台的基本对策是连接接地线和防静电皮（导电垫），确保静电的释放路径。
在有带电可能性的场所使用表面电阻率在104~109Ω之间的材料，并且与防静电对策用接地线相连接，应设置专用静电接地线，并与设备用接地线分离，在工作区内单独铺设防静电对策用的接地线。
尽可能不用不锈钢板直接做为防静材料。
4.3 新品导入工程技术部在新品导入过程中设计工艺流程时，应在相应设计到静电防护的作业指导书中标注静电防护要求，如是否佩带静电手腕，电烙铁是否要求接地、是否佩带防静电手套等事项。
4.4 防静电管理文件的制定工程技术部制定防静电手环使用点检作业指导书和相关的静电环点检记录表单，生产部，品管参照执行和监督。
4.5静电防护作业内容4.5.1来料及检验静电防护作业：A、对贵重敏感元器件(如IC，电子模块等)，来料要求供应商必须做好防静电包装及防护。
B、对静电敏感物料在来料收货时须佩戴静电手环进行清点作业，IQC检验时须佩戴静电手环进行作业,仓存物料员须佩戴防静电手套作业。
C、对一般电子元器件(电阻、电容、二极管)，仓管员、物料员和IQC戴静电手环或静电手套直接进行收料及检验；对贵重电子元器件(如IC，电子模块)，收料及IQC 检验可视来料包装情况不拆包装点数和检验，直接确认验证来料包装上的说明是否符合要求。
静电防护处理工艺规范
静电防护处理工艺规范1前言静电释放（ESD）是指储存的静止电荷的突然释放。
它是一种由静电源产生的电能进入电子组件后迅速放电的现象。
当电能与静电敏感元件接触或接近时会对元件造成损伤。
静电敏感（ESDS）元件就是容易受此类高能放电影响的元件。
任何ESD敏感的元件，如果操作时未经EOS/ESD保护，可能导致静电敏感元件的损坏。
这类损坏可能为延时的失效，无法测出产品性能的下降或测试时发生严重故障的形式表现。
元件对ESD敏感的程度取决于其材料和结构。
元件越小，运算速度越快，就越为敏感。
2规范化引用文件IPC-A-610C 电子组装件的验收条件3适用范围3.1 适用于我公司和PCBA外协加工厂的ESD 防护系统。
3.2 本文件所描述的ESD要求控制是普通的控制要求，如果某个项目有特殊的ESD控制要求，相关人员执行其特殊的ESD控制要求。
4定义或术语4.1 ESD：是指储存的静止电荷的突然释放。
它是一种由静电源产生的电能进入电子组件后迅速放电的现象。
4.2 EOS：电气过载。
4.3 EPA：静电保护区。
5程序5.1 ESD 接地及ESD 测试的方法5.1.1 ESD 工作台的接地安装 / 测试1）安装：ESD 工作台通过1兆欧电阻接地，电阻及导线结点连接均需牢固可靠，工作台端使用螺丝固定，另一端使用焊锡焊于公共接地点。
2）接地安装示意图：见图1。
备注：由公共接地点与大地通过铜线接地，对地电阻小于4欧姆。
不可与电源零线或其它线路联接。
（1）图1 防静电接地示意图（1）人员用防静电腕带（2）EOS防护容器（3）EOS防护桌面（4）EOS防护地板、地垫（5）建筑地面（6）公用接地点（7）地5.1.2 防静电腕带插座的安装和标准：1）安装：腕带插座通过1兆欧电阻使用焊锡焊于公用接地点，电阻及导线结点连接均需牢固可靠。
2）标准：腕带插座对地电阻要求：106±10% 欧姆。
5.1.3 防静电腕带的佩戴标准1）腕带的不锈钢外壳应戴在手腕上，此处接触电阻最小。
工厂防静电工艺规范介绍
工厂防静电工艺规范介绍工厂防静电工艺规范介绍一、前言静电是一种普遍存在于工业生产中的问题，不仅会对人体和设备造成危害，还可能引发火灾和爆炸等严重事故。
为了确保生产安全，保护人员健康，提高产品质量，必须建立科学可行的防静电措施和工艺规范。
本文将介绍一套针对工厂防静电工艺的规范。
二、防静电原理静电是由于电荷的分离而产生的电势差，当电荷在物体表面积累到一定程度时，会形成静电放电。
工业生产中的静电主要来自以下几个方面：1.摩擦产生的静电：当两种不同材料之间发生摩擦时，会使电子从一个材料转移到另一个材料，产生静电。
2.电离产生的静电：当气体中的分子或离子被电场强力抽离时，会产生静电。
3.云电荷：在大气中形成的云层中，正负电荷通过空气传导而分离，形成大气中的静电。
三、防静电工艺规范1.静电地板的铺设：防静电地板能有效地导电，消除人员的静电积聚。
地板的导电材料应该选择导电性能好、耐磨损的材料，如导电橡胶或导电塑料。
2.静电消除装置的设置：工厂的每个工作站都应安装静电消除装置，如静电杠、静电棒等。
这些装置能够将人体积聚的静电导回地面，减少静电带来的危害。
3.防静电工作服的使用：工厂工人应穿戴防静电工作服，这些服装能够有效地防止静电的积聚，并确保工作过程中的安全。
4.静电保护区的划分：将工厂划分为不同的静电保护区，根据工作环境的不同，采取相应的防静电措施。
比如，在易发生静电的区域，可以设置禁止吸烟和禁止摩擦的规定。
5.静电防护设备的使用：在一些特殊场合，需要使用静电防护设备，如可伸缩的静电导线、静电屏蔽箱等。
这些设备能够有效地防止电荷的积聚和放电。
6.静电检测设备的应用：在工作过程中，应使用静电检测设备对工作区域、设备和人员进行定期检测和监控，确保工艺规范的有效实施。
四、防静电培训和宣传为了确保每个员工都能正确使用工艺规范中的防静电措施，工厂应定期组织防静电培训和宣传活动。
培训内容应包括静电的原理和危害、防静电措施的使用方法和注意事项等。
工厂防静电基本要求和方法
工厂防静电基本要求和方法防静电工作区的设计原则：1.抑制静电荷的积累和静电压的产生；2.安全、迅速而有效地消除已产生的静电荷.方法一:静电接地静电接地就是将静电通过导线导入大地，静电接地方法对静电导体或金属上的自由静电荷具有良好的导流效果。
常用的接地方法有：人员佩戴防静电手环、工作台面接静电地线等等。
方法二：静电屏蔽静电敏感元件在储存或运输过程中会经常会暴露于有静电存在的区域中，用静电屏蔽的方法可削弱外界静电对电子元器件的影响。
最常见的方法是用静电屏蔽袋和静电屏蔽周转箱等作为保护.方法三:离子中和绝缘体往往是容易产生静电的，对绝缘体上静电的消除,用静电接地的方法是无效的.通常采用的方法是离子中和，即在工作环境中用离子风机或离子风枪等设备，利用空气电离以产生为中和带点体上的表面异性电荷所必须的正负离子，以提供一等电位的工作区域。
ESD 防护措施一、静电线应包括两条：1。
ESD Line：与厂内地桩相连.2.AC Ground Line：与电源地线相连且必须以夹具相接，禁止使用缠绕方式相接。
二、静电接地检验主要包括以下四个方面1。
地桩接地性能测试.2. ESD线测量。
3。
各种设备保护接地测试，其包括两部分：a。
带电设备:包括锡炉,ICT，UV机，Laser机，电动起子,焊烙铁,流水线,PCB测试治具,计算机，RS232box等设备接地状况的测量，该种设备外壳须接AC ground line。
b。
不带电设备:包括IC架，插Membrane治具等设备接地状况的测量,该种设备外壳须接ESD line.4.静电环的测量.三、地桩接地性能测量1.测量仪器:地阻仪2.测量方法：将地阻仪一接线接地桩（线长为5m),另两导线沿不同方向(两方向夹角一般为90度)选择两测量点（两导线长度分别为30m和20m），测量值应小于2Ω。
四、ESD线测量程序1.测量方法：用万用表测量ESD line与AC ground line之间阻抗,测量值应大于1。
防静电规范
防静电规范防静电规范是为了防止静电对设备、人员和环境的损害，制定的一系列操作规范。
以下是一个防静电规范，共1000字。
一、静电的概念和危害静电是指物体在摩擦、接触或分离时带上的电荷，静电的积累有可能导致火灾、爆炸、设备损坏和工作人员受伤。
二、工作区域的防静电措施1. 将工作区域的地面铺设防静电地板，并定期检查地板的导电性。
2. 使用静电导电橡胶垫作为工作台面，并保持其清洁。
3. 安装静电消散器，保证工作区域的离子平衡。
三、工作服和防静电设备的选择和使用1. 工作服应选择抗静电性能好的材料制作，如防静电呢料。
2. 工作服上的金属配件应使用带连接线的方式，并确保连接线之间导电良好。
3. 工作服应定期清洗，以保持其良好的防静电性能。
四、防静电的个人防护装备1. 使用防静电手套，减少电荷的积累和释放。
2. 佩戴防静电鞋，以便将静电通过脚底释放。
3. 使用防静电眼镜，防止静电引起的电击。
五、防静电的操作规范1. 在操作前，应将双手浸湿，以便提高防静电性能。
2. 禁止在干燥空气中进行工作，可以使用加湿机保持空气湿度。
3. 禁止穿着尼龙、丝质等易产生静电的服装。
4. 在操作过程中，禁止使用带有纤维类材料的工具。
5. 避免长时间接触金属或导电介质，以减少静电的产生。
六、防静电的设备和材料的选择和使用1. 选择带有防静电功能的设备和材料，如防静电电脑、防静电包装材料等。
2. 使用专用的防静电清洁剂，保持设备的清洁，并减少积聚的静电。
3. 定期检查设备和材料的防静电性能，并修理或更换有问题的部件。
七、培训和教育1. 定期进行静电防护培训，提高员工的防静电意识和操作技能。
2. 员工要定期参加有关防静电的知识培训，以更新自己的防静电知识。
3. 在工作现场设置防静电标志和警示牌，提醒工作人员注意防静电。
八、事故处理1. 如果发生静电事故，应迅速采取紧急救援措施，确保员工的安全。
2. 对生产设备和材料进行检查和修理，以防止事故再次发生。
生产线防静电作业规范
文件名称
Hale Waihona Puke 文件编号管理文件生产线防静电作业规范
***
避免因静电破坏导致质量劣化或功能丧失，使生产作业有适当的处理程序及遵循依据。
适用于生产线加工及半成品检验等区域。
1.质量部门负责监督本规范的实施。
2.生产部负责文件的制定与变更发行并负责制定作业流程以及相关注意事项。
3.生产部车间作业人员需依据此规范作业。
***
5.4.4、品管人员亦定期检视厂内所有之防静电措施,并负责点检接大地的线是否被连接,并记录「设备接地电阻测试记录表」
无
静电放电ESD（Electro-static discharge):由不同静电电位的物体因直接接触或因静电场的感应而导致物体间电荷的移动。静电放电的快速电荷移动会产生很大的瞬间电流、强的电场和电磁辐射等,它们如通过或接近电子零件时、便会加以破坏。
5.4、静电点检
**有限公司
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生产线防静电作业规范
工厂防静电基本要求和方法
工厂防静电基本要求和方法本页仅作为文档封面，使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March工厂防静电基本要求和方法防静电工作区的设计原则：1.抑制静电荷的积累和静电压的产生；2.安全、迅速而有效地消除已产生的静电荷。
方法一：静电接地静电接地就是将静电通过导线导入大地，静电接地方法对静电导体或金属上的自由静电荷具有良好的导流效果。
常用的接地方法有：人员佩戴防静电手环、工作台面接静电地线等等。
方法二：静电屏蔽静电敏感元件在储存或运输过程中会经常会暴露于有静电存在的区域中，用静电屏蔽的方法可削弱外界静电对电子元器件的影响。
最常见的方法是用静电屏蔽袋和静电屏蔽周转箱等作为保护。
方法三：离子中和绝缘体往往是容易产生静电的，对绝缘体上静电的消除，用静电接地的方法是无效的。
通常采用的方法是离子中和，即在工作环境中用离子风机或离子风枪等设备，利用空气电离以产生为中和带点体上的表面异性电荷所必须的正负离子，以提供一等电位的工作区域。
ESD 防护措施一、静电线应包括两条:Line:与厂内地桩相连.Ground Line:与电源地线相连且必须以夹具相接,禁止使用缠绕方式相接.二、静电接地检验主要包括以下四个方面1.地桩接地性能测试.2. ESD线测量.3.各种设备保护接地测试,其包括两部分:a.带电设备:包括锡炉,ICT,UV机,Laser机,电动起子,焊烙铁,流水线,PCB测试治具,计算机, RS232box等设备接地状况的测量,该种设备外壳须接AC ground line.b.不带电设备:包括IC架,插Membrane治具等设备接地状况的测量,该种设备外壳须接ESD line.4.静电环的测量.三、地桩接地性能测量1.测量仪器:地阻仪2.测量方法:将地阻仪一接线接地桩(线长为5m),另两导线沿不同方向(两方向夹角一般为90度)选择两测量点(两导线长度分别为30m和20m),测量值应小于2Ω.四、ESD线测量程序1.测量方法:用万用表测量ESD line与AC ground line之间阻抗,测量值应大于Ω.2.测量频率:每4小时测量一次并作记录.3.不良处理对策:测量值如超过规定范围,需停线检查原因,待阻值至规格内方可开线生产.五、设备保护接地测量程序1.测量方法:用万用表测量各设备外壳与AC groundline之间阻抗,测量值应小于10Ω.2.测量频率:IPQC每日抽检.3.不良处理对策:测量值如超过规定范围,需停线检查原因,待阻值降至规格之内方可开线生产.4.输送带接地线每两个月由IPQC会同工程师检查大地接地状况并作记录.六、设备漏电压测量程序1.测量方法:用万用表测量各设备外壳与AC ground line之间电位差,标准为测量值小于2V.2.测量频率:IPQC每日抽检.3.不良处理对策:测量值如超过规定范围,需停线检查原因,待电位差降至规格之内方可开线生产.七、静电环的配戴和测量1. 正确的作业方式如下:a.将静电手环套在手腕上,手环内圈的金属部分必须直接接触手腕皮肤.b.将静电手环伸缩带拉紧使之与手腕皮肤紧密接触.不可因作业环境较冷而系于衣服袖口上.c.将鳄鱼夹夹在静电线露铜部分,铜线必须位于鳄鱼夹锯齿部分(如果铜线直径较大则可夹于任何位置).2. 注意事项:a.须按照以上步骤作业.b.静电环之手环与导线连接接头不可有任何异物以影响静电环使用寿命及使用效果.c.作业员在离开工作岗位时,可将连接导线与手环之间的结头拔开,作业员在重新插该接头时,必须检查是否有异物等附在接头导电部分.3. 静电环的测量:a.测量设备:静电环测试仪.b.测量方法:将测量仪鳄鱼夹夹在静电线上,被测试作业员一手按住测试仪上之测试盘,依测量仪上显示之指示灯判定被测作业员配戴静电环的好与坏.标准如下:绿灯亮为Ok,红灯或黄灯亮均为Fail.八、静电消除器(ESD Eliminator or Ionizer,离子扇)的保养及效果检验:1. 保养: (a.)若脏污变黑,请用棉花棒沾酒精擦拭.(b.)再不行则得换针头.建议每周清洁一次.2.离子扇效果确认及检验方法:可使用离子平衡仪做验证; 约3 个月至半年校验一次.3.离子扇效果确认:取ESD 测量仪在通过Ionizer 前后做测量;若所得值未降至标准值(±40V 以内)时,即表示失效.4.检验方法: 可使用离子平衡仪做验证乃按ESD 协会标准(EOS/ESD Association Standard) 符合：ESD / EOS 标准,透过平行板之泄电时间值及残留平衡电位两项来检验:3-1.静电压值变化时间:由±1000V 降至±100V 时的timing 为～2s.3-2.正负离平衡状态:吹过后须降至±20V～±40V.5.一般静电会藉由空气散逸在空气中.一段时间后空气会累积静电; 若空调不佳, 会导致空间之静电值偏高;此时可量空调附近之静电值并更换为抗静电滤网即可九、生产环境温湿度的控制:建议相对湿度至少RH% = 50%～60% , 温度(摄氏) = 20～25℃.a. 温度不良:a-1. 温度太低，请加开暖气(电热)机；a-2. 温度太高，请加开冷气降温。
工厂防静电基本要求
工厂防静电基本要求静电是指物体表面带电现象，由于电子的不平衡，使物体表面产生静电荷。
在工厂生产中，静电可能引起很多问题，如电火花引发爆炸、电击人员、影响生产设备的正常运行等。
因此，工厂需要采取措施来预防和控制静电的产生和积累，以保障生产的安全和正常进行。
下面是工厂防静电的基本要求：1. 工厂内部装修和设备材料的选用要求应符合防静电的要求。
例如，地面应选用防静电地板或带有导电层的地面材料，防静电装置应选用不易产生静电的材料等。
同时，还需要定期检查和维护这些设备和材料的性能，确保其防静电功能的有效性。
2. 工厂的通风和空调系统应保证空气湿度的控制在适宜的范围内。
一般来说，湿度过高会导致静电产生的增加，而湿度过低则会加剧静电的积累。
因此，工厂通风和空调系统的设计和维护应注意保持适宜的湿度水平。
3. 工厂的生产设备和工艺流程应合理设计，尽量减少或消除静电的产生和积累。
例如，在涉及易产生静电的操作中，可以采用导电性良好的材料，或者在可能产生静电的地方设置导电接地装置等。
4. 工厂的操作人员应接受相关的培训和教育，了解静电的危害和防护措施，并遵守相关的操作规程和安全规定。
在操作中，应尽量减少身上的静电荷积累，如使用导电鞋、保持人体湿润等。
5. 工厂应建立完善的静电防护管理体系，包括制定和执行相关的防静电措施和规程，建立静电防护责任制和考核机制，定期进行静电防护检查和评估，并及时采取纠正措施。
6. 工厂需要配备相应的防静电设备和器材，如静电消除器、防静电服装和器具等，以确保生产过程中的静电防护。
同时，需要定期检查和维护这些设备和器材的性能，确保其正常工作和有效防护的功能。
7. 当工厂涉及易产生静电的生产过程时，需要建立相应的静电防护区域或隔离措施，以确保静电不会对其他区域和设备造成损害。
这些区域应有明显的标识和警示，以提醒工作人员注意静电的防护。
8. 工厂应定期对静电防护措施和设备进行检查和维护，发现问题及时修复和更换，以确保其正常运行和有效防护的功能。
(完整word版)生产车间防静电技术要求(word文档良心出品)
文件编号：发放号：受控状态：生产车间防静电技术要求编制：审核：批准：发布日期：生效日期：文件发行及更改记录表1范围本标准规定了本公司生产车间静电防护的技术要求；本标准适用于本公司产品生产、物料存放、试验现场的防静电控制。
2术语2.1防静电工作区（EPA）配备各种防静电设备和器材、能限制静电电位、具有确定边界和专门标记且满足防静电要求，为建立保护面积和进行保护性操作所必须配置的设施和工具的统称，如有静电敏感元器件和组装件操作的生产区和物料存放区域。
2.2硬接地（hard ground）直接与大地电极做导电性连接的一种接地方式。
2.3软接地（soft ground）通过一足以限制流过物体的电流达到安全值的电阻连接到大地电极的一种接地方式。
2.4大地电极(earth electrode)埋于地下与大地保持良好的电气连接的金属体或金属体组。
他可以是杆状的、板状的或网状的，为接地系统提供接大地的基准点。
2.5静电耗散材料（dissipative materials）其表面电阻率等于或大于1×105Ω，但小于1×1012Ω；或体积电阻率等于或大于1×104Ω•cm，但小于1×1011Ω的材料。
3 一般要求3.1防静电标记符号在防静电工作区应在明显的位置贴静电防护标志，如图3-13-1 静电防护标志3.2工作人员在进入防静电工作区时，须穿戴好防静电工作服、工作鞋。
3.3工作人员对静电敏感元器件、组装件进行操作时，须戴好ESD防护腕带，并测试合格。
3.4指定人员定期测量并记录车间环境条件。
4详细要求4.1气候与环境条件4.1.1温度EPA内应装有温度调节装置，以维持其室温在25±5℃，采用准确度优于±2℃的温度计测量EPA 的室温，并在每日的同一时间进行测量并记录。
记录表见附表14.1.2湿度EPA内应装有湿度调节装置，以维持室内相对湿度在30~70%RH范围内。
工厂防静电工艺规范介绍模板
工厂防静电工艺规范介绍模板1资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。
-10-05发布 -11-05实施工厂防静电工艺规范1范围本标准规定了科学保护电子元器件, 减少静电对产品的损害, 提升我们的产品质量。
本标准适用于公司各部门,商用空调可参照执行。
2规范性引用文件下列文件中的条款经过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件, 其随后所有的修改单( 不包括勘误的内容) 或修订版均不适用于本标准, 然而, 鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件, 其最新版本适用于本标准。
ANSI/ESDS2020 静电放电控制程序IED61340-5-1 电子器件静电的防护——基本要求GB 1 防静电服GB12158 防止静电事故通用导则GB/T 15463静电安全术语GB 21146个体防护装备职业鞋GJB/Z 25 电子设备和设施的接地, 搭接和屏蔽设计指南GJB/Z 105 电子产品防静电放电控制手册GJB 3007A 防静电工作区技术要求1SJ/T 10694 电子产品制造与应用系统防静电检测通用规范3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。
3.1名词解释:3.1.1静电: 一种处于相对稳定状态的电荷。
由它所引起的磁场效应较之电场效应能够忽略不计。
3.1.2静电放电( ESD) : 是指带电体周围的场强超过周围介质的绝缘击穿场强时, 因介质电离而使带电体上的静电荷部分或全部消失的现象。
3.1.3静电放电敏感器件( SSD或ESDS器件) : 易于受静电放电损坏的电子器件( 组件) 。
3.1.4静电感应: 在静电场影响下引起物体上电荷重新分布, 并在其表面产生电荷的现象。
3.1.5静电耗散: 将电子生产用的各类用品( 装备) 用ESD防护材料来制备。
当因各种原因在其上产生静电时, 经过静电消散使其静电不能在用品( 装配) 的某点或区域积聚, 降低单位面积的静电电量, 从而降低静电电位作用, 防止静电放电的发生。
防静电规范
3.6.6 散发较空气重的可燃气体、可燃蒸气的甲类厂房以及有粉尘、纤维爆炸危险的乙类厂房，应采用不发火花的地面。
采用绝缘材料作整体面层时，应采取防静电措施。
散发可燃粉尘、纤维的厂房内表面应平整、光滑，并易于清扫。
厂房内不宜设置地沟，必须设置时，其盖板应严密，地沟应采取防止可燃气体、可燃蒸气及粉尘、纤维在地沟积聚的有效措施，且与相邻厂房连通处应采用防火材料密封。
石油化工静电接地设计规范石油化工静电接地设计规范SH3097－2000国家石油和化学工业局2000－06－30批准 2000－10―01实施1总则1．0．1为了防止和减少静电伤害，保障石油化工企业安全生产，在石油化工设计中，贯彻预防为主的方针，采取防静电措施，做到技术先进、经济合理、安全适用，特制定本规范。
1．0．2本规范适用于石油化工企业存在静电危害的新建、扩建和改建工程的静电接地设计。
1．0．3静电接地是防止静电危害的主要措施之一。
石油化工企业的防静电设计，应由工艺、配管、设备、储运、通风、电气等专业相互配合，综合考虑，并采取下列防止静电危害措施：1改善工艺操作条件，在生产、储运过程中应尽量避免大量产生静电荷：2防止静电积聚，设法提供静电荷消散通道，保证足够的消散时间，泄漏和导走静电荷；3选择适用于不同环境的静电消除器械，对带电体上积聚着的静电荷进时行中和及消散；4屏蔽或分隔屏蔽带静电的物体，同时屏蔽体应可靠接地；5在设计工艺装置或制作设备时，应尽量避免存在高能量静电放电的条件，如在容器内避免出现细长的导电性突出物和未接地的孤立导体等；6改善带电体周围环境条件，控制气体中可燃物的浓度，使其保持在爆炸极限以外；7防止人体带电。
1．0．4静电接地设计，除应符合本规范外，尚应符合国家现地有关强制性标准规范的规定。
静电接地体的接地电阻计算，应符合现行国家标准《工业与民用电力装置的接地设计规范》GBJ65-83的有关规定。
2名词术语2．0．1工业静电industrial staticelectricity静电是对观测者处于相对静止的电荷。
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工厂防静电工艺规范工厂防静电工艺规范1范围本标准规定了科学保护电子元器件，减少静电对产品的损害，提升我们的产品质量。
本标准适用于公司各部门,商用空调可参照执行。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
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ANSI/ESDS2020 静电放电控制程序IED61340-5-1 电子器件静电的防护——基本要求GB 12014防静电服GB12158 防止静电事故通用导则GB/T 15463静电安全术语GB 21146个体防护装备职业鞋GJB/Z 25 电子设备和设施的接地, 搭接和屏蔽设计指南GJB/Z 105 电子产品防静电放电控制手册GJB 3007A 防静电工作区技术要求SJ/T 10694 电子产品制造与应用系统防静电检测通用规范3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。
3.1名词解释：3.1.1静电：一种处于相对稳定状态的电荷。
由它所引起的磁场效应较之电场效应可以忽略不计。
3.1.2静电放电（ESD）：是指带电体周围的场强超过周围介质的绝缘击穿场强时，因介质电离而使带电体上的静电荷部分或全部消失的现象。
3.1.3静电放电敏感器件（SSD或ESDS器件）：易于受静电放电损坏的电子器件（组件）。
3.1.4静电感应：在静电场影响下引起物体上电荷重新分布，并在其表面产生电荷的现象。
3.1.5静电耗散：将电子生产用的各类用品（装备）用ESD防护材料来制备。
当因各种原因在其上产生静电时，通过静电消散使其静电不能在用品（装配）的某点或区域积聚，降低单位面积的静电电量，从而降低静电电位作用，防止静电放电的发生。
3.1.6静电泄露：将带电体上的电荷通过内部和其表面等途径，而使之部分或全部消失的现象。
3.1.7静电中和：将带电体上的电荷与其内部和外部相反极性的电荷（电子或离子）的复合而使所带静电荷部分或全部消失的现象。
3.1.8静电屏蔽与接地：对某些高压电源屏蔽与接地，从而避免静电场对SSD和SSD组件的感应及静电放电的产生。
3.1.9防静电工作区（EPA）：配备各种防静电设备和器材、能限制静电电位，具有确定边界和专门标记的适于从事静电防护操作的场所叫防静电工作区；凡是操作或生产静电放电敏感电子产品（元器件）的场所，都应视为需要防静电的工作区，在该区域内不论是硬件还是软件管理都应符合防静电系统构成的要求。
同时在工作区内任一指定空间所允行的对大地（接地）的静电电位值不超过±100伏（A级），或者不超过±1000伏（B级）。
见如下附图1：1附图1:防静电工作区域图11-防静电接地轮子 2-接地的工作表面 3-防静电仪表4-鞋祙试验器 5-腕带和腕带接地 6-接地线7-静电放电接大地装置 8-静电地 9-接地连接点10-脚跟带（静电鞋） 11-消电器（离子风机）12-防静电台（桌）垫13-防静电椅 14-防静电地板 15-防静电工作服（带防静电帽）16-防静电存放架 17-防静电托盘（架） 18-防静电工作区警示标记19-机器设备3.1.10表面电阻：在一给定的通电时间后，施加于材料表面上的标准电极之间的直流电压对于电极之间的电流的比值，单位Ω。
3.1.11表面电阻率：沿试样表面电流方向的直流电场强度与该处电流密度之比，单位Ω/阻率：定义为单位宽度、单位长度材料的表面电阻值，即正方形材料两对边间的表面电阻值，单位为Ω，其数值大小与正方形的几何尺寸无关。
3.1.12体积电阻：在一给定的通电时间后，施加于材料的相对两个表面上的接触电极之间的直流电压与流过两电极电流的比值，单位Ω。
3.1.13体积电阻率：沿试样体积电流方向的直流电场强度与该处电流密度之比，单位为Ω·m。
3.1.14静电接地：将带静电物体或有可能产生静电体与大地构成电气回路的接地叫静电接地。
3.2测量仪表:3.2.1手腕带/脚带/防静电鞋综合检测仪：用于检测手腕带，脚带，防静电鞋是否符合要求，一般设立在车间入口处较明显的位置，以方便测量。
3.2.2除静电离子风机检测仪：用于定期对离子风机平衡度和衰减时间进行检测及校验以确保离子风机工作在安全的指标范围。
3.2.3静电场探测仪：用于测量静电场以反映静电的存在，以电压形式读数，用来测试环境的静电强度。
一般受环境影响和静电瞬间特性，很难真实反映实际情况。
3.2.4静电屏蔽袋测试仪：用于检测静电屏蔽袋的屏蔽效果。
3.2.5表面电阻测量仪：用于测量材料表面电阻，体积电阻。
3.3人体静电防护用品：防静电工作服、防静电鞋（鞋束）、手腕带、手套（指套）、帽子、袜子。
生产现场人员配具见附表:岗位作业过程人体防静电配具表。
3.3.1防静电工作服：防静电工作服采用导电纤维和棉等混纺制成，或用渗碳或导电合成纤维布制作。
当与其它物体摩擦时，产生的静电通过导电维与人体的接触泄露或通过导电纤维间的电晕放电、耗散，从而防止静电积累。
3.3.2防静电鞋（导电鞋）：该鞋鞋底是用加入导电材料的合成橡胶（橡塑）制成，用以将ESDS器件操作人员所带静电荷泄露大地，防止人体静电积累。
3.3.3防静电腕带和脚带：操作ESDS器件的人都应使用防静电腕带和脚带，腕带和脚带的作用是迅速将人体静电荷泄露到大地。
一航的防静电腕带由带扣、带子和接地连接线组成。
带子、带扣和接地连接线具有良好的电气接触。
为了保证操作人员安全，通常在腕带的接连接线上串有一只1MΩ电阻，以限制人体触电时流过的电流不大于5毫安。
3.3.4防护指套：操作ESDS的器件的人所使用的指套，是用加入抗静电剂的乳胶制成，用以预防ESDS 器件因不等电位造成损失。
指套的表面和体积电阻应低于1×109Ω。
3.3.5防静电袜子：防静电袜子是在袜底材料中植入导电丝制备而成，用来实现人体和导电鞋的电气接触。
袜底电阻不应大于1×108Ω。
3.3.6工作帽：制作帽子材料和工作服一样，不仅用于防静电，而且具有防止操作人员头部尘埃，毛发掉落ESDS器件的防尘作用。
4岗位防静电策略：4.1静电接地工程：4.1.1一般情况下，由于静电接地泄放静电有时会产生较高脉冲，对仪器产生干扰；以及仪器设备漏电时，对人体造成安全危险，因此静电接地系统与设备接地系统要分开，其接地地桩应相距至少10m。
4.1.2接地系统选地时应注意土壤电阻率要小于5*104Ω.m，接地体与土壤的接触面积极要大，接触密度要高，接触要紧。
静电接地电阻一般要求小于2Ω。
4.2电子一般操作岗位了防静电策略：见附表1：岗位作业过程人体防静电配具表表1○表示需要时配置项目或局部配置项目●需无条件配置项目-表示无此项要求固定岗位：在此，固定岗位指会接触静电敏感器件不用移动进行性操作的岗位。
4.3在线移动操作岗位防静电策略：会接触电控部件静电敏感器件的移动操作工位防静电措施，由于其移动范围大，带防静电手环不利于操作，利用防静电地垫代替了静电地板，操作人员带防静电脚环,穿防静电鞋，双脚在防静电地垫内进行操作。
如下图2：图24.4防静电区域通用接地方法，如下图3：图34.5总装电控维修场所与维修人员必需进行相关防静电对策，并参照4.4执行。
5工厂的防静电对策5.1防静电基本对策防静电基本考虑方式有①防止静电产生；②对带电体进行静电泄露；③避免静电放电(适量缓慢释放)。
5.1.1工厂环境5.1.1.1作为工厂环境内的防静电对策的根本，应设置专用静电接地线，并与设备用接地线分离，在工程内单独铺设防静电对策用的接地线。
5.1.1.2在环境的温、湿度方面应进行对策管理，温度尽量控制在15~30度，湿度能控制在45~75%范围，禁止在相对湿度低于30%的环境内操作SSD（静电放电敏感器件）。
5.1.2作业环境对作业台及作业椅子等工程内使用物品的基本对策是连接接地线，确保静电的释放路径。
在有带电可能性的场所使用表面电阻率在104~109Ω之间的材料，并且与防静电对策用接地线相连接。
另外，尽可能不用不锈钢板直接做为防静材料。
5.1.3作业者作业者防静电对策的基本是穿戴防静电作业服、静电手环和静电鞋。
通常情况下，人体和椅子及衣服摩擦、鞋与地面的摩擦等会产生数KV的静电。
防静电工作服可以抑制带电，并且可以通过静电手环和静电鞋接地，不对半导体放电。
其中最基本的要求是工程上所有接触半导体和基板的作业人员都应严格遵守各项规定。
5.1.4部品收纳5.1.4.1半导体部品单品的情况下，要求对静电耐压值以下的静电实施抑制管理。
同时，除了对作业者进行防静电对策之外还有必要注意用带电防止袋收纳部品。
5.1.4.2基板实装结束的部品因为回路设计时进行了对策，部品单品的静电耐压值有提高，这是事实。
但是，如果使用没有进行静电对策的周转箱就很容易带上数KV的静电，所以有必要使用静电对策材料的周转箱。
5.1.5设备、治具5.1.5.1对设备、治具的静电对策基本上与作业台和作业椅的对策相同。
也就是说，在有带电可能性的场所，应使用表面阻率在106~109Ω范围内的材料，设备与设备用接地线连接，治具与静电对策用接地线相连接。
5.1.5.2传送带本体及回转部分应与接地线连接，无法连接的部分应用除电刷等进行除电。
5.1.5.3焊烙铁、电气螺丝刀使用3芯型的，若用2芯的话要与接地线连接。
由于计测器、CRT面板前也会产生静电，所以希望进行带电防止过滤和带电防止气喷等对策。
另外，也会有看漏的点，所以在治具设计时应特别注意选择防静电的材料。
5.1.6除电器（静电消除器)对绝缘体来说，静电接地对防静电基本上没有作用的，即使进行了接地电荷也不会移动。
因此带电的塑料和外壳工程除电，以及其他接地无法对策的情况，需使用静电消除器。
另外，如果使用表面电位计检查工程带电状况后，若接地也无法取得良好除电效果，可考虑导入静电消除器。
静电消除器应能消除任何一种极性的电荷，并在其有效防护区域内使静电位保持在规定值以内，中和能力应优于±250V/S，一般配置离子风扇，中和能力控制在1000V中和至100V的时间在2秒以内。
5.1.7测定5.1.7.1测定电位：为了确认各种对策的效果，使用表面电位计测定电位。
虽然有必要精确测定带电物体的电荷，但因为这种测定比较困难，所以现在一般较广泛采用的是电位测定，对工程中使用的作业台和作业椅、周转箱和插板、作业者等的带电电位进行测定。
5.1.7.2测定电阻：测定接地间的阻值，确定接地点的阻值在小于2 Ω。
5.1.7.3测定电阻率：在购入防静电周转箱和防静电服等防静电配置时，要进行测定表面电阻率。