干挂理石
干挂理石施工方案
干挂理石施工方案1. 概述干挂理石是一种采用特殊的挂接系统将理石板材固定在建筑外墙上的一种建筑装饰方式。
它既可以保护建筑墙体，又可以美化建筑外观，赋予建筑独特的质感和风格。
本文将详细介绍干挂理石的施工方案及注意事项。
2. 施工准备在进行干挂理石施工之前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工的顺利进行。
主要的准备工作包括： - 完成建筑墙体的基层处理，确保墙体平整、无明显凹凸。
- 检查建筑墙体的抗压强度是否满足施工要求。
- 准备好所需的干挂理石材料和挂件系统，确保质量合格。
3. 施工步骤3.1 建筑墙体的保护处理在施工之前，需要对建筑墙体进行保护处理，以防止污染和损坏。
具体步骤如下： 1. 用塑料薄膜或防水胶布覆盖建筑墙体，确保干挂理石施工过程中不会沾染墙体。
2. 对墙体边缘、门窗洞口等位置进行遮挡，防止杂物进入。
3.2 干挂理石板材的安装干挂理石板材的安装是整个施工过程中的核心步骤，需要严格按照以下步骤进行： 1. 确定理石板材的安装序列和起始位置。
2. 根据设计要求和板材尺寸，预先在理石板材的背面标记好挂件位置。
3. 使用专用的挂件系统，将挂件固定在墙体上，保证挂件的垂直度和水平度。
4. 将理石板材安装到挂件上，调整板材的水平度和垂直度。
5. 使用专用的工具，将理石板材与挂件连接，确保连接牢固可靠。
6. 依次安装下一块理石板材，保证板材之间的间距均匀一致。
3.3 后期处理完成干挂理石板材的安装后，还需要进行一些后期处理工作，以保证施工质量和外观效果： 1. 检查已安装的理石板材是否稳固，如果有松动或不平整的情况，及时加固和调整。
2. 检查理石板材的表面是否有污染和损坏，如有需要进行清洁和修复。
3. 检查板材之间的缝隙，如有需要进行密封处理，以防止水分渗透和污染。
4. 进行最终的视觉检查，确保整个施工过程中没有疏漏和缺陷。
4. 注意事项在进行干挂理石施工时，需要注意以下事项，以确保施工的质量和安全： - 根据设计要求和实际情况，选择合适的干挂理石材料和挂件系统。
外墙干挂大理石施工方案
外墙干挂大理石施工方案外墙干挂大理石是一种非常常见且广泛应用于建筑外墙装饰的材料，它有着优美的外观和卓越的性能，不仅可以增加建筑的整体美观度，还可以保护墙体，延长建筑的使用寿命。
下面我们将介绍一种常见的外墙干挂大理石的施工方案。
首先，施工前需要对建筑外墙进行检查和准备工作。
检查外墙是否存在裂缝、松动和鼓包等问题，如有需要将其修补整平。
然后，根据设计图纸确定大理石的尺寸和安装方式。
一般来说，外墙干挂大理石可以采用垂直或水平的安装方式，根据具体情况确定。
接下来，进行大理石基层的施工工作。
首先在外墙上打砂浆粘贴层，以增加大理石的附着力。
然后，在浆料粘贴层上安装钢筋网格，并用螺钉固定。
钢筋网格的作用是增加大理石板的强度和稳定性。
之后，用水泥砂浆在钢筋网格上进行抹灰，使基层表面平整光滑。
在大理石基层施工完成后，需要进行大理石板的安装工作。
首先，对大理石板进行清洁和检查，确保其无裂纹和损坏。
然后，根据设计图纸上的标注，将大理石板逐一按照顺序安装在钢筋网格上。
安装时注意保持板与板之间的间隙均匀，并且板与墙体之间需留有适当的伸缩缝，以防止温度变化引起的开裂。
安装大理石板后，需要进行定位和调整。
使用水平仪等工具，确保大理石板的水平度和垂直度。
若存在不平整情况，可以通过调整螺钉的松紧程度来使大理石板达到水平和垂直状态。
最后，进行大理石板的填缝和美化工作。
选择与大理石板颜色相近的填缝剂进行填缝，使板与板之间的缝隙看起来整洁美观。
填缝完成后，使用干净的海绵或布进行擦拭，将多余的填缝剂擦拭干净。
然后，对大理石板进行清洁和护理，在施工过程中避免使用化学品和有机溶剂。
以上便是一种常见的外墙干挂大理石的施工方案，整个施工过程需要经验丰富的施工人员进行操作，并确保施工质量和安全。
如果在施工过程中遇到问题，应及时进行调整和处理，以确保最终效果达到预期。
另外，注意施工过程中的安全措施，确保施工人员的人身安全。
大理石板材挂贴粘贴干挂
大理石板材挂贴粘贴干挂大理石板挂贴、粘贴和干挂区别，干挂大理石、花岗石板外墙面的密缝与勾缝,嵌绛和擦缝区别大理石板挂贴就是先将大理石板材挂于墙、柱面之后，再进行灌浆粘贴的一种施工方法。
挂贴大理石板饰面是先在基层墙面上，钻孔埋筋（有弯钩的J6钢筋），然后将大理石板的顶边打锯出一个小槽，在小槽内放入J6mm的铜丝与挂筋扎结牢固，粘切面倒八字槽绑J6固定纵横网片或墙上预埋件固定钢筋，大理板与墙面距离≥40mm,最后将125水泥砂浆分层（每次灌入高度≤200）浇灌在大理石板与墙面之间的空隙中的施工工艺则称为挂贴。
板顶边的小槽将被其上边另一块板的下侧边遮盖，比打眼挂贴表面美观。
大理石材挂贴安装工艺流程：按设计要求挑选规格，品种，颜色一致，无裂纹，无缺边掉边，局部污染变色的块料，分别堆放。
饰面板修边打眼铺贴前按设计尺寸要求在地坪上进行试拼，校正尺寸使宽度符合要求。
缝子平直均匀，并调整颜色，花纹，力求色彩一致，上下左右文理通顺，不得有花纹横竖突变现象。
试拼以后再分部位逐块按安装顺序编号，以便安装时对号入座。
对已经选好的大理石，还应进行修边，钻孔切槽，以便穿绑铜丝或者铅丝，与墙面预埋钢筋网绑牢，固定饰面，每块板的上下边钻孔数量每边不得少于两个,如板宽超过500mm应不少于三个。
打眼的位置，应与基层上的钢筋网的横向钢筋位置相对应，一般在板材断面上的背面2/3处，用铅笔画好钻孔位置，相应的背面也画出钻孔位置距边沿不少于30mm然后钻孔使竖孔横孔相连通孔径为5mm,打牛鼻子孔，要满足穿铜伐线绑扎钢筋网要求。
首先应将基层表面清扫干净并浇水湿润。
对于表面光滑平整的基层应进行凿毛处理。
然后检查墙面平整度和垂直度，如果凹凸过大，首先应进行找平，固定饰面板用的钢筋网采用J6双向钢筋网。
弹物口绑扎钢筋网依据弹好的控制线，与基层的预埋件绑牢或者焊牢。
钢筋网竖向钢筋间距不大于500mm,横向钢筋与块材连接捆绑位置一致。
第一道横向钢筋绑在第一层板材下口上面约100mm处，以后每道钢筋都放在该层板材上口10~20mm处。
大理石干挂施工工艺流程
大理石干挂施工工艺流程
1. 预处理：首先要对墙体进行检查，确保墙面平整、无裂缝、无凹凸不平等问题，还要对墙面进行打磨、清洁等预处理工作。
2. 防潮处理：对于潮湿的墙面，需要进行防潮处理，以免影响大理石的结构和美观。
3. 准备施工材料：需要准备干挂龙骨、机械固定器、胶水、密封剂等施工材料。
4. 安装干挂龙骨：在墙面预留一定的安装孔后，将干挂龙骨插入孔中，使其与墙面保持水平。
5. 安装大理石石板：在龙骨的支撑下，将大理石石板固定在墙面上，注意要保证石板间隙均匀。
6. 确认安装效果：经过一定时间的施工后，需要检查大理石石板的安装效果是否符合要求，如果不符需要进行调整。
7. 填充密缝：将密封剂涂在石板的密缝处，填充密封剂，防止水分渗漏。
8. 遮盖处理：对于干挂龙骨和机械固定器等部位进行遮盖处理，保护其不受损坏。
9. 检查验收：经过以上工作后，需要进行最后的检查验收，确保大理石干挂施工质量符合规范要求。
干挂大理石施工方案
干挂大理石施工方案
干挂大理石是一种常见的墙面装饰材料，其独特的质感和美观的外观使其深受人们的喜爱。
在进行干挂大理石施工时，需要采取以下步骤：
首先，进行墙面的处理。
清除墙面上的灰尘和污物，确保墙面干燥。
如有裂缝或凹凸不平的地方，需进行修补。
其次，进行背板的安装。
选择适当的背板材料，如防水板或防火板，根据墙面尺寸进行切割，并用螺丝将背板固定在墙面上。
背板的安装要坚固牢靠，确保大理石可以牢固地固定在墙面上。
接下来，进行大理石板的测量和切割。
根据墙面尺寸，使用工具对大理石板进行测量和切割。
切割时要注意保持边缘的完整性和美观性。
然后，进行干挂系统的安装。
选择合适的干挂系统，如阳角固定系统或钩子固定系统，根据大理石板的尺寸进行安装。
确保干挂系统的安装牢固，能够起到支撑大理石板的作用。
最后，进行大理石板的安装。
将切割好的大理石板放置在干挂系统上，并用特殊的胶黏剂将其固定在墙面上。
安装时要注意保持大理石板的水平和垂直，确保安装的整齐美观。
总结以上步骤：清洁墙面、安装背板、测量和切割大理石板、安装干挂系统、安装大理石板。
完成以上步骤后，还需要对整个施工区域进行清理，确保施工质量和场地的清洁。
在进行干挂大理石施工时，需注意以下要点：选择适当的背板材料和干挂系统、确保施工区域的干燥和整洁、注意大理石板的尺寸和安装位置、保持施工时的安全性和效率。
通过以上的施工方案，可以实现干挂大理石墙面的美观效果，并保障施工质量和施工效率。
这种施工方案适用于不同的大理石材料和各类建筑场所，是一种常见的装饰方法。
墙面干挂理石课件
CHAPTER 02
墙面干挂理石的施工工艺
材料选择
石材选择
选择质地均匀、无裂纹、色泽一致的 理石，以确保干挂后的墙面效果美观 且耐用。
干挂件选择
结构胶和密封胶选择
选择与石材相容性好、耐候性佳的结 构胶和密封胶，以确保长期使用过程 中不会出现脱落或变色现象。
选用高强度的不锈钢干挂件，确保其 具有足够的承载力和耐腐蚀性。
施工注意事项：合理规划空间布局，确保龙骨的安装稳定性和安全性。注意施工细节，如打 胶密封、清理维护等。提供家庭装修中墙面干挂理石的常见问题和解决方案，帮助消费者避 免常见误区，提高装修质量。
CHAPTER 05
未来发展趋势与展望
技术创新与改进
新型材料的应用
随着科技的进步，未来墙面干挂理石技术将更多地运用新 型材料，如高强度轻质材料、耐久性更强的粘合剂等，以 提高安装效率和装饰效果。
市场竞争格局变化
未来墙面干挂理石市场的竞争将更加激烈，企业需要不断提高技术 水平、产品质量和服务能力，以赢得市场份额。
全球化趋势加强
随着全球化进程的加速，墙面干挂理石行业将面临来自国际市场的竞 争和挑战，企业需要加强国际交流与合作，提高自身竞争力。
对行业的影响与启示
促进相关行业的发展
墙面干挂理石技术的推广和应用将带动相关行业的发展，如石材 加工、机械制造、装饰设计等。
墙面干挂理石的案例分析
案例一：大型公共建筑墙面干挂理石施工
详细描述
技术要点：精确测量、合理排版 、选择合适的龙骨和连接件、控 制膨胀螺栓的间距和深度、确保 理石板的平整度和垂直度。
总结词：大型公共建筑墙面干挂 理石施工案例，重点介绍施工流 程、技术要点和质量控制措施。
施工流程：测量放线、安装预埋 件、安装龙骨、固定理石板、打 胶密封、清理维护。
干挂理石施工方案
干挂理石施工方案1. 简介干挂理石是一种常见的外墙装饰材料，具有质感好、耐候性强等优点，常用于高档建筑的外墙装饰。
干挂理石施工方案是指在墙体表面进行理石挂板的安装和施工的技术方案和要求。
本文将介绍干挂理石施工的步骤、材料、施工要求等内容。
2. 施工步骤干挂理石施工的步骤通常包括以下几个环节：2.1. 准备工作在施工之前，需要进行一些准备工作，包括检查墙体情况、组织施工人员、准备所需材料工具等。
墙体表面应平整、牢固，并清理干净。
2.2. 安装干挂构架干挂理石需要使用干挂构架进行固定。
构架通常由不锈钢制成，通过螺栓和墙体固定。
构架的安装需要按照设计要求进行，确保其稳固可靠。
2.3. 挂板安装安装干挂理石之前，需要先对挂板进行检查，确保其完好无损。
然后按照设计要求，使用专用的固定件将挂板安装在干挂构架上。
安装时需要注意挂板之间的间隙和对齐情况，确保整体效果美观。
2.4. 粘结固定挂板安装完成后，需要对挂板进行粘结固定。
使用专用的粘结剂将挂板与干挂构架进行连接，确保其牢固性。
粘结剂的使用应按照生产厂家的要求进行。
2.5. 理石边缘处理干挂理石施工完成后，需要对理石边缘进行处理。
常用的处理方法包括切割、磨边等，以使边缘平整光滑，并与相邻挂板衔接紧密。
2.6. 清洁和验收施工完成后，需要对施工现场进行清洁，并进行验收工作。
清洁工作包括清理施工垃圾、清洗理石表面等。
验收工作包括检查施工质量、测量挂板尺寸、检查干挂构架等。
3. 施工材料和工具进行干挂理石施工需要准备以下材料和工具：•干挂理石挂板•干挂构架（不锈钢）•固定件（螺栓、膨胀丝杠等）•粘结剂•切割工具（切割机、电锯等）•磨边工具（磨片、砂轮等）•清洁工具（扫把、拖把等）4. 施工要求进行干挂理石施工时，需要遵循以下要求：•施工前要对施工材料进行检查，确保其质量合格。
•施工人员应经过专业培训，熟悉施工工艺和操作规范。
•干挂理石施工应按照设计要求和标准进行，确保施工质量。
大理石干挂工艺流程步骤
大理石干挂工艺流程步骤
第一步呢，就是要做施工前的准备。
这就像咱出门旅行得先收拾行李一样。
得先根据设计图纸，把要用的大理石板材挑好，那些有裂缝或者缺陷的可不能要哦。
还有干挂的骨架材料，像型钢啥的，质量也得杠杠的。
工具也得备齐喽，什么电焊机、冲击钻之类的。
第二步是弹线定位。
这就像是给大理石在墙上找个合适的家。
在墙上把水平和垂直的线弹出来，确定好大理石要挂的位置。
这一步可得仔细着点，要是线弹歪了，那后面的大理石挂上去可就歪七扭八的，像喝醉了酒似的。
第三步就是安装骨架啦。
把型钢按照弹好的线固定在墙上或者柱子上。
这个过程就像搭积木，但是要搭得特别牢固才行。
得用螺栓或者焊接的方式把骨架固定好，要是骨架不结实，那大理石挂上去就危险啦，说不定哪天就掉下来给你个“惊喜”。
第四步是安装挂件。
挂件就像是大理石和骨架之间的小桥梁。
把挂件固定在骨架上，而且要保证挂件的位置准确无误，这样大理石才能稳稳地坐在上面。
第五步就是挂大理石啦。
把挑好的大理石板材小心地挂在挂件上，这时候得注意调整大理石的平整度和垂直度。
就像给小姑娘梳妆打扮一样，要让每块大理石都整整齐齐、漂漂亮亮的。
如果哪块有点歪，就得轻轻地调整，可不能用蛮力。
最后一步是密封胶缝。
这就像是给大理石的拼接处化个妆，让它们看起来更美观。
把密封胶均匀地打进缝里，把缝填得满满的，这样既能防水又能让整体看起来更精致。
宝子，大理石干挂工艺流程就是这样啦，每个步骤都很重要，就像每个小零件对一台大机器一样重要哦。
大理石点挂与干挂有什么区别？
大理石的点挂和干挂是两种常见的安装和挂装方式，有以下区别：
1. 点挂：点挂是将大理石瓷板通过点结构，使用螺栓、钢钉或其他固定装置，直接固定在墙面或支撑结构上。
点挂方式安装简单，适用于墙面、地板或吊顶等多种应用场景。
它可以提供良好的稳定性和支撑力，适用于大理石较重或需要承受较大压力的情况。
2. 干挂：干挂是通过安装金属悬挂系统，例如挂板、铝型材等，将大理石板与墙面分离并固定在墙壁上。
干挂方式可以提供更好的空气流通，防止潮湿和霉菌积聚。
同时，大理石板之间会有一定间隙，可以灵活调整和更换。
干挂方式也更方便进行维护和清洁。
总体而言，点挂适用于大理石较重或需要承受较大压力的场合，提供更牢固的安装和支撑。
干挂则适用于需要更好通风和易于维护的场合，提供更灵活的安装和维护方式。
根据具体项目需求和预算，可以选择适合的安装方式。
重要的是，在进行大理石安装时，请遵循相关的建筑和安装规范，确保安全可靠。
大理石干挂施工工艺全过程解析
大理石干挂施工工艺全过程解析1 大理石干挂简介■石材干挂法又名空挂法。
该方法以金属挂件将饰面石材直接吊挂于墙面或空挂于钢架之上，不需再灌浆粘贴。
其原理是在主体结构上设主要受力点，通过金属挂件将石材固定在建筑物上。
■特点：•可以有效地避免传统湿贴工艺出现的板材空鼓、开裂、脱落等现象，明显提高了建筑物的安全性和耐久性；•可以完全避免传统湿贴工艺板面出现的泛白、变色等现象，有利于保持装饰面层清洁美观；•在一定程度上改善施工人员的劳动条件，减轻了劳动强度，从而加快工程进度。
■材料准备和要求：•石材定货加工：按照设计确定的石材及石材样品对石材进行翻样、定货加工。
必须注意加工的质量，它关系到现场的施工质量。
•石材进场检查：石材进场时必须按照设计要求的饰面石材规格、品种、颜色、花纹进行检查，检查合格后按照石材排板图对石材进行编号保存备用。
••钢骨架：干挂石材使用的钢骨架主要材料有80槽钢、40*40角钢，按照设计要求准备齐全，使用的槽钢、角钢必须有合格证、检验报告，材质符合设计要求。
•其他配件：根据设计要求选择好不锈钢挂件、挂件与骨架的固定螺栓。
••按照现场情况及设计要求准备好膨胀螺栓（一般为直径为￠8～￠12）、填缝胶等辅助材料。
■施工机具准备：主要有冲击钻、手枪钻、云石机、磨光机、活动扳手、水平尺、铝合金靠尺、白线、钢卷尺、铁锤、扫帚、凿子、胶枪、壁纸刀、棉纱、小桶、铁锹、灰盆、钳子等。
■施工作业相关条件：•结构经验收合格，水电、通风、设备安装等应提前完成，并准备好加工石材的场地、水电源等前提条件。
•室内施工脚手架，以及运输设备搭置完毕。
•所有施工完成的窗套、窗抹灰时会留出余量，检查各部分节点连接现场与设计图纸有出入，及时纠正。
对墙面的垂直度、平整度进行检查，需要处理的必须完成后才能下道工序。
••对石材要保存好，避免日晒雨淋，在石材下垫木方，并核对数量、规格，并预铺、配化、编号等备用。
••对现场的石材必须进行挑选，对色差较大的不能施工。
干挂理石的几种方法
干挂理石的几种方法方法一：1、干挂花岗石幕墙制作安装包括如下主要工序：花岗石板材加工（切割、磨光或抛光、倒棱倒角、开槽、拓孔）；花岗石幕墙预埋件安装；花岗石幕墙龙骨安装；花岗石幕墙防雷装置安装；花岗石幕墙防火带安装；花岗石幕墙板材安装；注密封胶。
2、工艺操作流程：施工准备→检查验收石材板块→将板块按顺序堆放→初安装→加固→验收。
3、基本操作说明：（1）、施工准备；由于板块安装是整个幕墙安装中最后的成品环节，在施工前要做好充分的准备工作。
准备工作包括人员准备、材料机具准备、施工现场准备。
在安排计划时首先根据实际情况及工程进度计划要求排好人员，一般情况下每组安排生产3—6人。
安排时要注意新老搭配，保证正常施工及老带新的原则，材料工器具准备是否充分，要检查施工工作面的板块是否到场，是否有没有到场或损坏的板块，另外要检查扣件、石材胶等材料及易耗品是否满足使用。
施工现场准备要在施工段留有足够的场所满足安装需要，同时要对排栅进行清理并调整排栅满足安装要求。
（2）、检查验收石材板块；检查的内容有：A、规格数量是否正确；B、各层间是否有错位；C、堆放是否安全、可靠；D、是否有误差超过标准的板块；E、是否有色差超过标准的板块；F、是否有已经损坏的板块；验收的内容有：A、三维误差是否在控制范围内；B、是否有损伤，该更换的要更换；C、胶是否有异常现象；D、抽样做结构胶粘接测试；检查验收要做好详细的记录并装订成册签注参加验收检查人员名单。
4、石材板块按安装顺序规格堆放：在安装板块前要按安装顺序进行堆放，堆放时要适当倾斜，以免板块倾覆。
5、初安装：（1）、吊幕墙平面基准线幕墙龙骨安装调整完毕后，自石材幕墙顶部吊幕墙纵向平面线。
此平面线一般选在幕墙平面右侧转角位置。
吊线要综合考虑花岗石幕墙与其他种类幕墙的配合，同时要考虑石材幕墙本身平面的调节能力。
每个平面的转角均应吊竖直线。
（2）、拉水平线根据设计及施工实际情况确定石材幕墙的底边位置，在两条竖直线之间拉一条水平线。
干挂大理石的施工方案
干挂大理石的施工方案一、施工准备清理施工现场，确保工作环境整洁，无杂物堆放。
根据设计图纸和现场实际情况，进行施工前的测量和标定工作，确定大理石板材的安装位置和尺寸。
准备施工所需的工具和设备，包括电钻、切割机、打磨机、锤子、扳手、水平尺等。
对施工人员进行安全技术交底，确保他们了解施工流程和安全注意事项。
二、材料要求大理石板材应符合设计要求和规范标准，无裂缝、无破损、无变色等缺陷。
支架、连接件等辅助材料应具有足够的承载能力和稳定性，符合国家相关标准。
密封胶、防锈漆等辅助材料应符合设计要求，质量可靠。
三、墙面检查检查墙面是否平整、垂直，如有凹凸不平、倾斜等问题，应进行处理。
检查墙面是否干燥、清洁，如有油污、灰尘等杂质，应清除干净。
四、切割与打磨根据设计图纸和现场实际情况，使用切割机对大理石板材进行切割，确保尺寸准确。
对大理石板材的边缘进行打磨，去除毛刺和锐角，确保安装时不会划伤其他材料。
五、安装支架根据设计图纸和现场实际情况，确定支架的安装位置和数量。
使用电钻在墙面上钻孔，安装膨胀螺栓或其他连接件。
将支架固定在连接件上，确保支架稳定、牢固。
六、安装大理石板材将大理石板材放置在支架上，调整位置，确保水平、垂直。
使用专用夹具或连接件将大理石板材固定在支架上，确保稳定、牢固。
对每块大理石板材进行调整，确保整体平整、美观。
七、质量检查与验收对安装好的大理石板材进行全面检查，确保每块板材都符合设计要求和规范标准。
对施工质量进行评估，确保墙面平整、稳定、美观。
进行验收，邀请相关单位或部门对施工质量进行检查和确认，确保符合要求后，方可进行后续施工或使用。
总结：干挂大理石的施工方案包括施工准备、材料要求、墙面检查、切割与打磨、安装支架、安装大理石板材和质量检查与验收等七个方面。
在施工过程中，应严格按照施工流程和规范标准进行操作，确保施工质量和安全。
同时，还应注意环境保护和文明施工，减少对周围环境和居民的影响。
干挂大理石施工方法
干挂大理石施工方法
干挂大理石施工方法需要按照以下步骤进行：
1.准备工作：清洁墙面并确保墙面平整，垂直度和水平度符合要求。
2.制作挂钩：根据墙面尺寸和大理石板大小制作挂钩，挂钩与大理石板宽度相同，长度为大理石板长度加10厘米。
3.安装挂钩：将挂钩安装在墙面上，挂钩之间的距离不应超过60公分，并且要按照大理石板的排列顺序安装。
4.制作大理石板：根据墙面大小和挂钩间距制作大理石板，确保大理石板厚度一致。
5.安装大理石板：将大理石板慢慢推入挂钩中，确保大理石板完全嵌入挂钩中，并且垂直度和水平度符合要求。
6.涂胶：在大理石板背面涂抹胶水，然后再将大理石板推入挂钩中，确保背面涂胶均匀。
7.清理：在大理石板的表面涂上保护剂，避免水渍和污垢侵入石材内，最后清理一下工地。
干挂大理石施工方法需要注意的是：挂钩的距离和安装位置要合理，大理石板安装时要注意保护板面，同时在背面涂抹胶水要均匀。
理石石干挂施工工艺标准
理石石干挂施工工艺标准1 范围本工艺标准适用于工业与民用建筑工程的内、外饰面板干挂工艺。
该工艺是利用耐腐蚀的螺栓和耐腐蚀的柔性连接件,将大理石、花岗石等饰面石材干挂在建筑结构的外表面，石材与结构之间留出250～400mm的空腔。
用此工艺做成的饰面，在风力和地震力的作用下允许产生适量的变位,以吸收部分风力和地震力,而不致出现裂纹和脱落。
当风力地震力消失后，石材也随结构而复位.该工艺与传统的湿作业工艺比较，免除了灌浆工序，可缩短施工周期，减轻建筑物自重，提高抗震性能,更重要的是有效地防止灌浆中的盐碱等色素对石材的渗透污染，提高其装饰质量和观感效果。
此外，由于季节性室外温差变化引起的外饰面胀缩变形,使饰面板可能脱落,这种工艺可有产地预防饰面板脱落伤人事故的发生.这种干挂饰面板安装工艺亦可与玻璃幕墙或大玻璃窗、金属饰面板安装工艺等配套应用.现国内不少大型公共建筑的石材内外饰面板安装工程采取干挂工艺日趋普通. 22施工准备2。
1 材料要求:2。
1.1 石材:根据设计要求,确定石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格,并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度，吸水率、耐冻融循环等性能。
2。
1.2 合成树脂胶粘剂:用于粘贴石材背面的柔性背衬材料，要求具有防水和耐老化性能.2。
1。
3 玻璃纤维网格布：石材的背衬材料。
2。
1。
4 防水胶泥:用于密封连接件。
2。
1。
5 防污胶条：用于石材边缘防止污染.2.1。
6 嵌缝膏:用于嵌填石材接缝.2。
1。
7 罩面涂料:用于大理石表面防风化、防污染。
2。
1.8 膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量，必须符合要求。
2.2 主要机具：2.2。
1 台钻、无齿切割锯、冲击钻、手枪钻、力矩扳手、开口扳手、嵌缝枪、专用手推车、长卷尺、盒尺、锤子、各种形状的钢凿子、靠尺、铝制水平尺、方尺、多用刀、剪子、勾缝溜子、铅丝、弹线用的粉线民、墨斗、小白线、笤帚、铁锹、开刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、红铅笔等。
内墙干挂理石技术交底
内墙干挂大理石（1）.干挂施工其全过程为干作业，免除灌浆工序，改善了施工环境，避免空鼓、脱落等问题的发生。
每块板材单独受力、各自工作，提高抗震性能。
减少劳动强度，提高施工效率，缩短施工工期。
(2).此工艺利用耐腐蚀螺栓和耐腐蚀连接件、型钢骨架将饰面板干挂在建筑结构的外表面，石材与结构之间留80—150毫米的空腔。
(3).工艺流程：施工准备→测量放线→预埋铁件→骨架安装→板材开槽→板材安装→连接件固定→缝隙处理嵌缝→石墙清洁→分项工程质量评定。
①.测量放线：清理结构表面，按板材排料图，在墙上弹出饰面板材分格线，按设计要求定出骨架位置线，安装三角支架用钢丝吊大角垂线。
②.钢骨架安装：根据放线尺寸，首先用∟70×5角钢与预埋件焊接，垂直立柱用[8槽钢。
水平角钢用∟50×5，间距根据石材块体高度布置，与∟70×5角钢焊接固定于基体上。
③.板材开槽：用无齿锯在板材上、下两端各开槽两个，槽边距板材端面60毫米，槽宽4—6毫米，深16—21毫米，并配备相应连接件和螺栓。
④.板材安装及连接固定：将饰面板用连接件和螺栓固定于水平角钢上，先将下部连接件固定并插入板材槽内，填结构胶，再固定上部连接件并钩住板材，经校正水平、垂直、接缝和平整度符合要求后，拧紧螺栓。
(4).质量要求：①.表面平整、洁净，拼花正确、文理清晰通顺，颜色均匀一致；非整板部位安装适宜，阴阳角处的板压向正确，大角顺直。
②．缝格均匀、板缝通顺，接缝填嵌密实，宽窄一致，横平竖直。
③.突出饰面异型板采取整板套割，尺寸准确，边缘构合整齐、平顺，墙裙、贴脸等上口平直。
3、内墙干挂大理石（1）.干挂施工其全过程为干作业，免除灌浆工序，改善了施工环境，避免空鼓、脱落等问题的发生。
每块板材单独受力、各自工作，提高抗震性能。
减少劳动强度，提高施工效率，缩短施工工期。
(2).此工艺利用耐腐蚀螺栓和耐腐蚀连接件、型钢骨架将饰面板干挂在建筑结构的外表面，石材与结构之间留80—150毫米的空腔。
外墙干挂大理石技术交底大全
技术交底记录硅酮结构密封胶和硅酮耐候密封胶配套使用。
硅酮结构密封胶和硅酮耐候密封胶应在有效期使用。
(3)销孔胶：采用的双组份环氧型胶黏剂应符合《干挂石材幕墙用环氧型胶黏剂》JC887 的要求，并有保质期限、质量证明书。
法定的检测机构出具的物理力学性能检测报告。
销孔胶是石材和销钉之间的填充胶，建议采用与密封胶同种产品，因为硅酮胶有弹性，可以在石材和销钉之间形成缓冲区，从而减弱在地震或热运动情况下在石材中产生局部用力，而环氧树脂则完全不能达到此效果。
(4)销孔可压缩材料：此种材料位于石材销孔的上下两端部，材质同密封胶背衬材料，其功能为在销孔为销钉预设运动空间，在地震或热运动情况下，销钉能自由上下运动而不会对石材局部产生应力。
(5)泛水材料：泛水位于女儿墙(装饰造型)顶部和门窗洞口顶部等部位的挂板空腔，与防潮层、保温板等共同组成一个密闭的保温防潮体系。
泛水材质包括1⑺⑺不锈钢板或橡胶卷材等。
二、施工工艺流程基层处理卜整体偏差测量及控制网放线小结构偏差修整小防潮材料涂刷^检查预埋件位置、数量卜补设预埋/精放线卜安装骨架连接件口连接避雷系统日刷防锈漆、卜隐蔽工程检查验收卜安装防火隔离带小安装保温板卡装主龙中安装次龙骨^安装挂件一防潮层补修一隐蔽工程检查验收小石材准备T安装石材^嵌缝打胶T清理墙面串收一拆架三、主要作业方法⑴整体偏差测量及控制网放线：为保证墙面、地面和棚顶的装饰面层整体交圈且通缝，即找出建筑物整体结构尺寸的施工误差，根据结果，在找出建筑物实际尺寸与设计尺寸之差，以便将误差平均分配到控制网的基本单元，确定控制网的实际放线尺寸。
测量完成后，立即对测量结果进行分析并与挂件调节围比较，确定是否能满足安装要求，若不能，应立即与设计联系，采取补救措施。
洞口、转角挂板和其他专业系统结构交界面位置偏差测量，确定实际位置是否能够满足挂板施工的要求。
对于在挂板和其他专业结构交界面位置出现的偏差，不能只考虑对挂板专业产生的影响，还应综合考虑对所有涉及专业的综合影响。
干挂大理石施工方案
干挂大理石施工方案大理石是一种珍贵的建筑装饰材料，具有质地坚硬、质感独特、色彩丰富的特点，在建筑装饰中被广泛应用。
下面是一份大理石干挂施工方案，主要包括准备工作、材料准备、施工流程等内容。
一、准备工作1. 定位：根据建筑设计图纸，确定大理石干挂的具体位置，并进行标注。
2. 研究图纸：详细研究图纸，了解大理石干挂的尺寸、颜色、类型等要求，以便按需采购材料。
3. 检查墙面：对待铺大理石的墙面，进行全面检查，确保墙面平整，无鼓包、裂纹等问题。
二、材料准备1. 大理石板材：根据图纸要求，选购合适的大理石板材，保证材质优质，颜色、纹路与设计要求相符。
2. 大理石干挂支架：选择适合的大理石干挂支架，考虑支架的承载能力和安装固定性能，确保大理石安装稳固。
3. 固定螺栓：选购符合标准的固定螺栓，确保固定效果可靠。
三、施工流程1. 打样：根据图纸要求，选取一块大理石板材进行打样。
将大理石板材切割成预定尺寸，并进行打磨、抛光等处理，以及试装，确保尺寸精确、质量良好。
2. 安装支架：根据图纸，确定大理石干挂支架的位置和数量，进行精确测量，并使用固定螺栓将支架固定在墙面上。
3. 安装大理石板材：将预先打样的大理石板材，按顺序安装在支架上。
首先将大理石板材的背面涂上胶水，然后将其对准支架上的定位孔，缓慢推入和旋转，使其与其他板材完美贴合。
4. 检查和调整：安装完大理石板材后，检查板材之间的平整度和尺寸精确度，并根据需要进行调整和修正。
5. 清洁和保养：在施工完成后，对大理石板材和施工区域进行清洁，并做好保养工作。
注意不要使用酸性或碱性的清洁剂，以免对大理石造成损害。
通过以上干挂大理石施工方案，可以保证施工质量和效果。
在进行施工时，需要严格按照方案要求进行操作，保证每个环节的准确性和安全性。
同时，在施工过程中要注意合理使用和保护大理石材料，确保其质量和寿命。
干挂大理石施工技术交底
干挂大理石施工技术交底一、工程概述本次施工涉及的建筑项目为_____，其外墙装饰部分采用干挂大理石工艺。
干挂大理石具有美观大方、坚固耐用、易于维护等优点，能够显著提升建筑的外观品质。
二、施工准备1、材料准备大理石板材：规格、品种、颜色应符合设计要求，且其表面应平整、边缘整齐、无裂纹、缺棱掉角等缺陷。
金属挂件：应选用不锈钢或铝合金材质，其规格、型号应符合设计要求，且质量应符合相关标准。
龙骨：一般采用热镀锌角钢或槽钢，其规格、型号应根据实际荷载计算确定。
密封胶：应选用中性硅酮密封胶，且具有良好的耐候性和粘结性。
其他材料：如膨胀螺栓、连接螺栓、焊条等，应符合相关标准。
2、工具准备测量工具：水准仪、经纬仪、钢尺等。
切割工具：石材切割机、角磨机等。
钻孔工具：电钻、冲击钻等。
安装工具：扳手、螺丝刀、电焊机等。
3、作业条件准备主体结构已完成，并通过验收。
墙面基层已处理完毕，平整度、垂直度符合要求。
施工用电、用水已接通。
脚手架已搭设完毕，并经验收合格。
三、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸，在墙面上弹出水平控制线和垂直控制线。
测量出每块大理石板材的安装位置，并做好标记。
2、龙骨安装根据测量放线的结果，安装竖向龙骨和横向龙骨。
龙骨与主体结构之间应采用膨胀螺栓连接，且连接牢固。
龙骨的安装位置、垂直度、平整度应符合设计要求。
3、挂件安装在龙骨上安装金属挂件，挂件的间距应根据大理石板材的规格确定。
挂件应安装牢固，且位置准确。
4、石材安装将大理石板材背面的槽口对准挂件，轻轻插入。
调整板材的位置和垂直度，使其符合要求。
用螺栓将板材固定在挂件上。
5、密封处理板材安装完毕后，在板材之间的缝隙处填充泡沫条。
用中性硅酮密封胶对缝隙进行密封，密封胶应饱满、平整、光滑。
6、清理验收清理石材表面的灰尘、污渍等。
对施工质量进行验收，发现问题及时整改。
四、施工要点1、测量放线测量放线应准确无误，误差应控制在允许范围内。
水平控制线和垂直控制线应闭合，且相互垂直。
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方法一：1、干挂花岗石幕墙制作安装包括如下主要工序：花岗石板材加工（切割、磨光或抛光、倒棱倒角、开槽、拓孔）；花岗石幕墙预埋件安装；花岗石幕墙龙骨安装；花岗石幕墙防雷装置安装；花岗石幕墙防火带安装；花岗石幕墙板材安装；注密封胶。
2、工艺操作流程：施工准备→检查验收石材板块→将板块按顺序堆放→初安装→加固→验收。
3、基本操作说明：（1）、施工准备；由于板块安装是整个幕墙安装中最后的成品环节，在施工前要做好充分的准备工作。
准备工作包括人员准备、材料机具准备、施工现场准备。
在安排计划时首先根据实际情况及工程进度计划要求排好人员，一般情况下每组安排生产3—6人。
安排时要注意新老搭配，保证正常施工及老带新的原则，材料工器具准备是否充分，要检查施工工作面的板块是否到场，是否有没有到场或损坏的板块，另外要检查扣件、石材胶等材料及易耗品是否满足使用。
施工现场准备要在施工段留有足够的场所满足安装需要，同时要对排栅进行清理并调整排栅满足安装要求。
（2）、检查验收石材板块；检查的内容有：A、规格数量是否正确；B、各层间是否有错位；C、堆放是否安全、可靠；D、是否有误差超过标准的板块；E、是否有色差超过标准的板块；F、是否有已经损坏的板块；验收的内容有：A、三维误差是否在控制范围内；B、是否有损伤，该更换的要更换；C、胶是否有异常现象；D、抽样做结构胶粘接测试；检查验收要做好详细的记录并装订成册签注参加验收检查人员名单。
4、石材板块按安装顺序规格堆放：在安装板块前要按安装顺序进行堆放，堆放时要适当倾斜，以免板块倾覆。
5、初安装：（1）、吊幕墙平面基准线幕墙龙骨安装调整完毕后，自石材幕墙顶部吊幕墙纵向平面线。
此平面线一般选在幕墙平面右侧转角位置。
吊线要综合考虑花岗石幕墙与其他种类幕墙的配合，同时要考虑石材幕墙本身平面的调节能力。
每个平面的转角均应吊竖直线。
（2）、拉水平线根据设计及施工实际情况确定石材幕墙的底边位置，在两条竖直线之间拉一条水平线。
水平线和竖直线确定幕墙平面。
（3）、装石材板块A、将已安装后切螺栓、铝合金扣件的石材挂在挂件上固定；B、如果石材与平面线不平齐则调整微调螺栓，调整平齐，紧固螺栓；C、安装止滑螺栓；D、后一块板的安装以前一块板及纵横平面线为基准。
其他与第一块同。
同时须注意调整幕墙的横缝直线度，竖缝直线度，拼缝宽度允许偏差符合规范要求；E、是否有色差超过标准的板块；F、是否有已经损坏的板块；6、加固：调整后及时加固，确保每一块石材的安装成功率。
7、验收：每次安装时，从安装过程到安装完毕，全过程进行质量控制，验收也是穿插与全过程中，验收的内容有：（1）、板材自身是否有问题；（2）、胶缝大小是否符合设计要求，胶缝是否横平竖直；（3）、石材板块是否有错面现象，色差是否在允许范围内；（4）、石材角是否损坏；验收记录、上扣件、上石材胶等属于隐蔽工程的范围，要按隐蔽工程的有关规定做好各种资料。
8．1．3检查方法A、检查石材化学成份检验报告，必要时进行抽样复检；B、核查石材物理性能检测报告，必要时进行抽样复检；C、送样及确认封样；将石材样板送业主、设计院及监理三方确认后封样，作为采购及验收依据。
8．1．4验收标准A、用于外墙的花岗石宜选用火成岩；B、石材吸水率应小于0.8%；C、石材的弯曲强度不应小于8.0N/mm2；D、石材体积密度不小于2.5g/cm3；E、石材干燥压缩强度不小于60.0MPa；8．2花岗石板材加工8．2．1质量控制点A、规格尺寸；B、平面度；C、角度；D、外观质量。
8．2．2石材加工质量责任人：项目经理8．2．3检查方法A、目测法；B、水浇法；C、锤击法；D、钢卷尺测量，钢直尺测量，游标卡尺测量；E、钢平尺及塞尺测量平整度；F、钢角尺及塞尺测量角度。
8．2．4验收标准（1）、普通板材规格尺寸允许偏差应符合下表规定（mm）。
分类细面、镜面板材粗面板材等级优等品一等品优等品一等品长度、宽度0 0 0 0-1.0 -1.5 -1.0 -2.0厚度(＞15) ±1.0 ±2.0 +1.0 +2.0-2.0 -3.0（2）、异形板材规格尺寸允许偏差按合同规定验收。
（3）、同一板材厚度允许相差为3mm。
（4）、平面度允许极限公差符合下表要求（mm）。
板材长度范围细面、镜面板材粗面板材优等品一等品优等品一等品L≤400 0.20 0.40 0.80 1.00400＜L＜1000 0.50 0.70 1.50 2.00L≥1000 0.80 1.00 2.00 2.50（5）、角度允许极限公差符合下表规定（mm）。
板材宽度范围细面、镜面板材粗面板材优等品一等品优等品一等品L≤400 0.40 0.60 0.60 0.80L＞400 1.00（6）、拼缝板材正面与侧面的夹角不得大于900；（7）、同一批板材的色调花纹应基本调和；（8）、板材正面的外观缺陷应符合下表规定：名称规定内容优等品一等品缺棱长度不超过10 mm（长度小于5 m除外），周边每米长（个）不允许 1缺角面积不超过5mmx2mm（小于2 mmx2mm不计），每块板（个）裂纹长度不超过两端顺延至板边总长度为1/10（长度小于20mm的不计），每块板（条）色斑面积不超过20mmx30mm（面积小于15 mmx15mm不计），每块板（个）色线长度不超过两端正顺延至板边总长度为1/10（长度小于40mm的不计），每块板（条）2坑窝粗面板材的正面出现坑窝不明显（9）、石板连接部位无崩坏、暗裂等缺陷，其他部位崩边不大于5 mmx20mm或缺角不大于20mm的可修补后使用，但每层修补的石板块数不应大于2%，且宜用于立面不明显部位。
（10）、石板编号应同设计一致，不得因加工造成混乱。
（11）、石材开通槽时，宽多宜为6--7mm，不锈钢支撑板厚度不宜小于3.0 mm，铝合金支撑板厚度不宜小于4.0 mm。
（12）、石材开槽后不得有损坏或崩裂现象，槽口应打磨成450倒角，槽内应光滑、洁净。
（13）、针槽式石材的开槽位置按图纸加工，针平槽长度不应小于100MM，在有效长度内槽深度不宜小于15MM，槽宽度宜为6-7MM，弧形槽的有效长度不应小于80MM。
（14）、钢锚的孔位应根据石板的大小按图纸加工，孔位距离边端不得小于石板厚度的3倍，也不得大于180MM，钢锚间距不宜大于600MM，钢锚孔的深度宜为22-23MM，孔的直径为7MM或8MM，钢锚直径为5MM或6MM，钢锚长度宜为20-30MM。
（15）、石板与不锈钢或铝合金挂件应用环氧树脂型石材专用结构胶粘结，粘结前将石屑冲洗干净，干燥后方可进行粘结施工，并应按所选取用胶的技术要求进行养护固化，石材结构胶的施工厚度宜为2MM-3MM。
8．3花岗石幕墙预埋件安装8．3．1质量控制点A、预埋件自身质量B、预埋件螺栓槽封堵C、预埋件安放位置D、预埋件固定E、预埋件与主体结构均压环的连接8．3．2预埋件安装质量责任人项目经理8．3．3检查方法：A、核查预埋件测试报告B、核查预埋件外观尺寸C、钢卷尺测量安装位置D、目测8．3．4验收标准①预埋件抗拉强度必须满足设计要求②预埋件锚板尺寸、厚度符合设计要求③预埋件锚筋直径、钢号、弯钩型式、锚筋长度及间距符合设计要求及规范要求④预埋件的螺栓槽用泡沫板塞满并用胶布密封。
⑤预埋件安装时极限允许偏差不应大于10MM，位置与设计位置的偏差不应大于20MM，⑥预埋件与均压环按设计要求连接，采用单面焊时，焊缝长度不应小于10d⑦预埋件与钢筋笼应固定牢固，可采用焊接或铁丝绑扎固定，必要时应加辅助钢筋焊接。
8．4花岗石幕墙龙骨安装8．4．1质量控制点：①龙骨的材质；②龙骨的外观尺寸；③龙骨的表面处理；④立柱与预埋件的连接；⑤立柱与立柱的连接；⑥横梁与立柱的连接；⑦龙骨与避雷装置的连接；⑧龙骨的安装平面度、直线度、水平度、垂直度、间距、对角线尺寸。
8．4．3检查方法：①检查材质报告②游标卡尺测得的尺寸及壁厚③钢卷尺测量几何尺寸；④激光经纬仪测垂直度；⑤激光水准仪测水平度及标高；⑥靠尺及塞尺测平面度；⑦目测。
8．4．4验收标准①花岗石幕墙龙骨（钢龙骨）符合设计及规范要求；②立柱长度允许偏差为±1.0 MM,横梁长度允许偏差为±0.5MM,端头斜度的允许偏差为-15’；③截斜端头不得因加工而变形,不应有毛刺;④孔位的允许偏差为±0.5MM,孔距的允许偏差为±0.5MM,累计偏差不得大于1.0MM;⑤立柱、横梁装配时尺寸允许偏差符合下表规定：项目构件长度允许偏差槽口尺寸≤2000 ±2.0>2000 ±2.5构件对边尺寸差≤2000 ≤2.0>2000 ≤3.0构件对角尺寸差≤2000 ≤3.0>2000 ≤3.5⑥立柱与预埋件通过转接件连接,转接件与预埋件及与立柱均采用2支不锈钢螺栓连接,调整准确后螺母应点焊止退;⑦立柱与转接件间应加设防噪音尼龙垫片;⑧立柱与立柱间采用芯柱连接,并留有15MM伸缩缝;⑨横梁与立柱采用活动连接,以利于横梁伸缩变化,当采用钢横梁与钢立柱连接时,横梁有一端焊接,一端螺栓连接,在横梁长度方面的螺孔应有长圆孔。
⑩立柱与均压环应按图安装避雷连接片；最后，龙骨安装允许偏差符合下表要求（MM）序号项目尺寸范围允许偏差检查方法1 相邻两竖向构件间距尺寸（固定端头）间距≤2000时±2.0 用钢卷尺2 相邻两横向构件间距尺寸间距＞2000时±1.5±2.0 用钢卷尺3 分格对角线差对角线长≤2000时对角线长＞2000时3.03.5 用钢卷尺或伸缩尺4 竖向构件垂直度高度≤30M时高度≤60M时高度≤90M时高度＞90M时10152025 经纬仪或激光仪5 相邻两横向构件的水平标高差16 横向构件水平度构件长≤2000时2 水平仪或水平尺构件长＞2000时37 竖向构件垂直度2.5 用2米靠尺8 竖向构件外表面平面度相邻三立柱宽度≤20M宽度≤40M宽度≤60M宽度＞60M ＜2≤5≤7≤9≤10 用激光仪9 同高度内主要横向构件的高度差长度≤35M长度＞35M ≤5≤7 用水平仪8．5花岗石幕墙防雷装置安装8．5．1质量控制点：①预埋件与均压环连接；②转接件与均压环连接；③引下线与均压环连接；④立柱与均压环连接；8．5．3检查方法：①目测②电阻仪测冲击电阻8．5．4验收标准①预埋件与均压环可靠连通（焊接、单面焊缝长度不小于10d）②主柱上用M5自攻螺丝安装不锈钢或铜制避雷片，并与转接件及预埋件焊接。
③立柱上的氧化酸或喷漆表面应磨掉，安装完避雷片后用密封胶密封；④幕墙避雷带应与主体结构均压环位于同层位置，引下线按图纸安装，并与均压环焊接。