燃烧褐煤时确保机组安全稳定的措施

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褐煤防止自燃措施

褐煤防止自燃措施

褐煤防止自燃措施燃料分场防止褐煤自燃措施1、燃料分场认真执行上级下发的关于褐煤掺烧及防火的各项规定及措施。

2、严格执行《燃料分场文明生产管理制度》《输煤现场转机、落煤筒清扫制度》做到生产现场无积煤、积粉无卫生死角。

3、各班组认真执行《燃料分场交接班管理制度》、《设备巡回检查制度》、《设备定期试验轮换制度》。

4、褐煤入厂后本着及时耗用的原则尽量避免长时间存放。

5、尽量减少褐煤的存储量一般在1万吨且煤场不要过高、过大。

6、调度对入厂褐煤煤质情况认真掌握如出现有自燃现象的应立即汇报并采取相应措施。

7、煤场褐煤按规定进行存放推土机定期对煤场四周散积陈煤进行回收耗用上煤结束后斗轮机活动梁与煤场褐煤煤堆保持距离在3米以上。

8、定期检查除尘系统与煤场喷淋装置确保其的正常运行。

防止褐煤卸煤与输送过程中扬尘和自燃现象的发生原则上褐煤尽可能降低外水分在褐煤的卸煤与输送过程中应根据煤的粒煤、湿度、天气情况是否投用煤场喷淋装置及现场蒸汽除尘。

9、输煤皮带上积煤、积粉及时排入原煤斗。

10、因处理缺陷、工作票不能正常轮换时必须先将皮带上积煤、积粉排入原煤斗保证皮带上无积煤积粉。

11、当班期间认真检查消防器材确保消防器材的正常备用同时蓄水池水位始终保持高位。

12、输煤皮带在输送褐煤时现场值班人员不得离开岗位如发现褐煤冒烟着火时及时处理将火熄灭皮带着火应立即停止皮带运行用现场灭火器灭火或用水从火两端逐渐灭火并立即汇报有关部门。

13、加强现场防寒防冻工作在保证现场采暖系统正常运行的情况下降低输煤栈桥温度。

14、检修人员在输煤现场动火电焊时严格履行动火工作票手续运行人员认真检查并在现场交接班记录本上做好交接记录检修人员工作结束后应到现场进行检查确认现场无遗留火种。

15、严禁任何人员在输煤系统吸烟或携带火种。

17、使用推土机进行盘整褐煤前必须对机械进行细致检查防止漏油严禁推土机进入褐煤自燃明火区域。

18、粉尘浓度较大、积粉较多的场所发生着火灭火时严禁采用消防水枪或灭火器直接喷射应用砂子掩埋或用水喷淋等方法进行熄灭。

褐煤掺配烧安全技术措施

褐煤掺配烧安全技术措施

掺配烧褐煤安全技术措施由于褐煤的主要特点是易燃、热值低。

针对湖北西塞山发电有限公司锅炉的制粉系统为热风送粉、每年五至十一月份环境气温较高等特点,燃用褐煤存在较大的危险性,为保证褐煤能安全的“卸得下、掺得匀、上得去、烧得好”,应特别注意的主要问题是:防止煤场自燃、防止输煤皮带烧损、防止制粉系统爆燃、防止煤粉提前着火烧损喷燃器、掺烧比例过大时带不上负荷等。

湖北西塞山发电有限公司根据的褐煤特性指标,制定掺配烧措施如下:一、加强煤场管理,避免煤场存放煤自燃。

1、为避免褐煤存煤时间过长,热量损失过大,储存时间原则上不超过一个月,煤场存放量最大不超过二万吨。

商务部应根据当月电量计划对本月褐煤采购进行合理安排,燃管部有计划的进行储煤,运行部根据来煤情况制定掺配烧方案,按照早存早取的原则快速消耗存煤。

2、防止褐煤在煤场自燃并引发火灾事故措施(1)褐煤到厂后,工程公司应每天定期监视煤堆的温度,做好测温记录,并进行对比,掌握混合煤煤堆的温度等状态。

(2)煤堆温度不得超过60℃,一旦超过应及时燃用或用装载机将煤翻垛,发现异常及时采取隔离灭火等措施。

(3)燃管部加强对煤场的巡视检查,发现煤堆有冒烟或着火等异常情况,及时汇报并采取有效措施防止扩大范围。

(4)储煤时做到分层压实,并用推煤机定期进行碾压,防止雨水冲刷和空气透入加速氧化及温度的积聚。

储煤高度一般不超过2 米。

最大不超过3米。

(5)煤场储煤必须留出防火道,以便局部自燃时,推土机进行压实处理。

当煤场中部发生,应及时将自燃煤清除。

煤场发生自燃时严禁浇水处理。

(6)加强交接班的管理,交接好煤场巡视检查工作任务,交清注意事项,强调劳动纪律。

二、加强输煤皮带管理,防止输煤皮带着火安全措施(1)当输煤皮带带火时,运行中可投入适量的消防水,降低给煤温度。

(2)当发现输煤皮带原煤着火,应立即停止输煤皮带运行,投入消防水灭火。

(3)加强交接班的管理与班中巡检管理,交接好输煤皮带巡视检查工作任务,交清注意事项,强调班中巡查劳动纪律。

燃用褐煤、烟煤及混煤防爆措施(3)

燃用褐煤、烟煤及混煤防爆措施(3)

运行标准发电部技术措施编号:21燃用褐煤、烟煤及混煤防止制粉系统自燃及爆破技术措施批准:彭峰审核:杨景军编写:李庆民黄哲雄華潤電力(興寧)有限公司2014年10月16日燃用褐煤、烟煤及混煤防止制粉系统自燃及爆破技术措施一、适用范围本措施适用于华润电力(兴宁)有限公司锅炉制粉系统的运行管理、检修维护及监督工作,通过运行控制管理、制粉系统隐患的排查治理、相关安全制度的落实监督,防止制粉系统与煤尘爆炸事故的发生,保证制粉系统的运行安全。

二、规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。

《电站煤粉锅炉炉膛防爆规程》(DL/T435—2004)华润电力控股有限公司企业标准《防止电力生产重大事故的二十八项重点措施》三、定义褐煤:为半暗半亮型,易点燃,燃烧彻底,灰呈粉状,易排出,属优质褐煤。

具有低硫、低磷、高挥发分、高灰熔点的“两高两低”显著特点。

按《中国煤炭分类国家标准》(GB5751-86)中关于褐煤的划分标准:干燥无灰基Vdaf>37%即为褐煤。

烟煤:1989年10月,国家标准局发布《中国煤炭分类国家标准》(GB5751-86),依据干燥无灰基挥发分Vdaf、粘结指数G、胶质层最大厚度Y、奥亚膨胀度b、煤样透光性P、煤的恒湿无灰基高位发热量Qgr,maf等6项分类指标,将煤分为14类。

即褐煤、长焰煤、不粘煤、弱粘煤、1/2中粘煤、气煤、气肥煤、1/3焦煤、肥煤、焦煤、瘦煤、贫瘦煤、贫煤和无烟煤。

干燥无灰基20%<Vdaf<37%应属烟煤系列。

四、管理内容和方法我司燃用的煤种属于褐煤与烟煤范围,其特点是易燃、易爆、灰熔点温度偏低、水分大,为了预防事故的发生,特制定下列措施:(一)燃料上煤及混配煤的要求:1、褐煤不能单独入磨磨制,因为褐煤干燥无灰基挥发份大于40%,应该同其它易流动、不易爆炸的煤种混配后再磨制和燃用,以增强入炉煤的流动性,控制入磨煤的挥发份(Vdaf <37%)和水分(Mar<15%),减少制粉系统积煤引起的自燃着火。

配烧烟(褐)煤的输煤系统安全运行防火措施

配烧烟(褐)煤的输煤系统安全运行防火措施

配烧烟(褐)煤的输煤系统安全运行防火措施根据烟(褐)煤高的挥发分、水分,燃点低的特点,为了做好烟(褐)煤的接卸、煤场存储、输送等环节防止自燃工作,漳电公司燃料部在充分吸取山东百年、可门电厂、国华徐州电厂输煤栈桥火灾事故的经验教训基础上,以确保输煤系统配烧烟(褐)煤安全、平稳、环保输送为第一目标,以坚决贯彻执行“科学管理、加强监视、及时清理”为基本原则,特制定烟(褐)煤防止自燃的措施如下:一、接卸及煤场烟煤防自燃的措施1、在条件许可的情况下,尽可能缩短烟(褐)在煤沟的存储时间。

2、烟(褐)煤尽量堆放在干煤棚内,防止雨水淋湿;同时应将射向烟(褐)煤堆的消防水龙头关闭;3、按“烧旧存新”的原则,周期轮换用煤,但对有自燃过的煤采用先用的原则;4、要采取各种措施防止来煤中四大块(大块煤、石块、铁块、木块)进入煤场。

5、斗轮机堆煤过程中,接卸班工作人员应对烟(褐)煤进行分层压实组堆;6、用斗轮机在煤堆取煤后,到高度较小时,采用装载机压实的措施防止烟(褐)煤自燃。

7、长期不用的烟(褐)煤堆可对煤堆下部四周进行整形、压实,并在外部采用粉煤或颗粒较小的无煤煤覆盖一层,煤堆3米以下四周覆盖帆布,以防止空气渗入煤堆内部。

8、接卸班运行人员每三小时对烟(褐)煤堆进行测温一次,并做好记录。

(值班日记及专用测温记录本)二、煤场烟(褐)煤发生自燃时应采取的措施1、一旦发现煤堆温度达到60℃的极限温度,或煤堆每昼夜平均温度连续增加高于2℃(不管环境温度多高),将采取必要措施及时消除;消除超极限温度煤堆区域的方法是将该区域的煤挖出暴露在空气中散热降温,然后再组堆压实;2、煤场烟(褐)煤发生自燃时(如小范围、不严重时),可将该区域的煤挖出暴露在空气中散热降温,然后再组堆压实,外部采用粉煤或颗粒较小的无烟煤覆盖一层;3、煤场烟(褐)煤发生自燃时(如大范围、较严重时),为了防止煤炭大面积自燃的不断蔓延,可立即通知消防队,采用消防车浇水降温的方法。

火电机组单机运行期间保证安全稳定运行的措施

火电机组单机运行期间保证安全稳定运行的措施

关于确保3号机组平平稳定运行技术措施因4号机组漏泄停机,3号机组单机运行,结合3号机组锅炉水冷壁外漏实际状况,制定3号机组平平稳定运行平安技术措施,请生产各单位严格按要求执行。

一、特殊管理措施1、机组负荷保持在400MW以下,对应主汽压力降低1MPa。

2、运行人员要密切监视漏点变更趋势,发觉漏泄量增大刚好汇报;锅炉分公司、生技部相关专业人员要重点检查漏点变更状况,发觉异样,刚好接受相关措施。

3、运行人员缓慢调整变负荷速率,防止机组负荷及压力大幅度变动。

4、当班值长要依据天气变更刚好限制热网及厂暖供汽量,减轻机组负荷压力。

5、确保2号机组在热备用状态,生产各单位要做好2号机组随时启动相关准备。

二、运行管理方面措施1、各运行单位要严格执行设备巡回检查制度,发觉影响主机及主要辅机平安运行缺陷刚好汇报值长,值长应立刻通知责任单位人员到现场处理,并通知责任单位领导及相关领导。

2、严格执行“工作票、操作票”制度,做好紧急点预控和平安措施。

3、运行人员要谨慎监盘,细心调整和操作,发觉各类参数〔包括环保排放参数〕异样刚好分析、解决。

依据设备运行方式、设备缺陷、环境因素等做好相关事故预想。

4、尽量担忧排大型操作,必需大型操作要由生技部组织做好周密支配,分公司领导要刚好到位监护,安监部、生技部、厂部主管生产领导要到位监护指导。

5、运行人员每天16.:30进展等离子设备在线试验,保证等离子牢靠备用,提高机组深度调峰实力。

6、做好燃煤混配工作,限制好各煤种掺烧比例,保证锅炉燃烧稳定及污染物排放达标。

三、机组消缺和设备维护措施1、进展消缺作业和设备抢修作业时,严格执行工作票制度。

特殊状况,经值长同意启动事故抢修程序,并做好紧急点预控和平安措施。

2、对影响主机及主要辅机平安运行设备缺陷,责任单位主要领导必需到现场组织抢修处理,相关领导到位监护。

3、机组运行能消退设备缺陷要做到当天发觉当天消退,因特殊状况须要延期处理要经生技部批准。

燃褐煤锅炉电站运行应对措施

燃褐煤锅炉电站运行应对措施

contents•燃褐煤锅炉电站运行概述•燃褐煤锅炉电站的运行管理目录•燃褐煤锅炉电站的环保措施•燃褐煤锅炉电站安全运行与应急措施褐煤通过供煤系统输送到锅炉内。

燃料供应经过能量转换后的烟气经过净化处理,排放处理在锅炉中,褐煤与空气混合并点燃,产生高温高压的烟气。

燃烧过程能量转换高温高压的蒸汽进入汽轮机,驱动汽轮机旋转,进而带动发电机发电。

蒸汽发电0201030405燃料适应性高效发电环保排放030201燃料质量波动设备磨损与故障环保要求燃料储存管理建立完善的燃料储存管理制度,确保褐煤在储存过程中不发生自燃、降低含水量,防止燃料品质下降。

燃料采购策略为确保电站的稳定运行,需制定科学合理的褐煤采购策略,关注褐煤的热值、含水量、灰分等关键指标,确保采购的褐煤满足锅炉燃烧要求。

燃料消耗监控实时监测褐煤的消耗情况,根据电站负荷和燃烧效率调整褐煤的投入量,降低运行成本。

燃料管理锅炉点火与熄火操作燃烧过程监控排放控制预防性维护锅炉运行管理ABCD电力调度策略并网与解列操作电力市场分析与预测电力质量控制电力输出管理烟气脱硫通过选择性催化还原(SCR)或选择性非催化还原(SNCR)等技术,降低烟气中的氮氧化物排放,防止光化学烟雾的生成。

氮氧化物控制粉尘去除烟气净化废水分类收集废水预处理生物处理深度处理废水处理在电站设计阶段,选用低噪声、低振动的设备,从根本上降低噪声与振动的产生。

设备选型隔声措施减振设计绿化降噪对噪声源采取隔声措施,如设置隔声罩、隔声墙等,阻止噪声的传播。

对振动设备采取减振设计,如使用橡胶减振垫、弹簧减振器等,降低振动对周围环境的影响。

在电站周围种植吸声植物,利用绿化带的吸声作用,进一步降低噪声的影响。

噪声与振动控制严格执行操作规程设备维护与检修安全巡查与监控安全运行制度防范火灾爆炸防范中毒窒息全面风险评估风险评估与预防1 2 3制定应急预案配备应急设施应急演练与培训应急措施。

褐煤掺烧安全措施

褐煤掺烧安全措施

褐煤掺烧安全措施1、由于褐煤的挥发分高,容易引起爆燃,制粉系统必须采取防爆措施,蒸汽消防系统能够正常投入;一旦发生磨煤机着火通消防蒸汽无效后,应汇报值长、分厂。

2 、褐煤的挥发分高,虽然挥发分高有利于着火,但也容易造成烧坏喷燃器或喷燃器结焦等问题。

褐煤的灰熔点一般较低,在燃烧过程中容易沉积在水冷壁上造成炉内结渣和炉膛出口受热面结焦,因此应对一、二次风进行合理配比,防止燃烧器喷口结焦被烧毁和水冷壁挂焦;同时要根据情况及时投入吹灰器,防止锅炉结焦。

3、按规定执行定期吹灰,并加强对吹灰器的管理工作,发现结焦严重可增加吹灰次数,加强看火孔的检查,发现结焦,及时清理。

4、加强的石子煤排放,防止热风室积煤,每两小时用红外测温仪测量石子煤箱温度测试一次,发现温度不正常时,及时采取措施。

5、掺烧褐煤制粉系统停运的规定:停运掺烧褐煤的制粉系统时应通知零米将石子煤排净,每次停磨时将给煤机皮带积煤走空,给煤机停运后,抽粉1分钟以上停止磨煤机。

6、每两小时用红外测温仪检查运行、备用给煤机、磨煤机外壳温度有无异常变化,给煤机箱体温度最高不应超过70℃。

7、由于褐煤水分偏大,磨煤机出力受到影响,运行中应根据磨煤机出口温度保持给煤量,严格控制各台磨出口温度在60~70℃,同时也要避免出口温度过低,造成煤粉结露,堵塞一次粉管。

8、掺烧褐煤比例较大时,会影响炉内温度动力场发生变化,因烟气中的水蒸气份额变化较大,使辐射换热比例增加,引起不同受热面之间吸热量的变化,从而影响汽温变化,要根据汽温的趋势及时调整燃烧或减温水量,控制汽温在规定范围。

9、由于褐煤水分偏大,燃烧过程中造成烟气量增加,使排烟损失增大,运行中要加强氧量的控制,以控制排烟温度升高。

10、由于褐煤的挥发分较高而切容易引起自燃,原煤斗内的存煤不易存放时间过长,否则应采取措施,防止发生自燃着火烧损皮带或造成其它设备损坏。

11、每班每隔两小时定期对原煤斗进行测温,发现温度异常升高,及时汇报值长采取措施。

燃煤机组运行的注意事项

燃煤机组运行的注意事项

燃煤机组运行的注意事项燃煤机组是一种常见的发电设备,其运行需要注意一些事项,以确保安全、高效地运行。

本文将从以下几个方面介绍燃煤机组运行的注意事项。

一、燃料选择和供应1. 确保燃料质量符合要求,避免使用含有过高硫分或灰分的煤炭,以免对环境造成污染和设备损坏。

2. 确保燃料供应充足,定期检查燃料库存,避免因燃料不足导致机组停机。

二、炉膛燃烧控制1. 严格控制燃煤机组的燃烧过程,确保燃烧稳定、高效。

合理调整风量、煤粉粒度和燃烧温度,以提高燃烧效率和减少污染物排放。

2. 建立可靠的燃烧控制系统,监测和调节炉膛温度、压力和氧含量等参数,及时发现和处理异常情况。

三、锅炉水质管理1. 定期对锅炉水质进行检测,控制水质中的硬度、氧含量和盐分等指标,保持水质清洁、稳定。

2. 注意排除水质中的杂质和沉淀物,定期进行管道清洗和水处理,避免锅炉结垢和腐蚀。

四、排烟系统管理1. 确保排烟系统的畅通,定期清理烟道和除尘设备,避免积灰过多影响排烟效果和设备运行。

2. 关注烟气排放的污染物排放浓度,采取相应的净化措施,保护环境。

五、设备运行维护1. 定期检查和维护机组的关键设备,如锅炉、发电机、风机等,确保其正常运行和安全可靠。

2. 关注设备的温度、振动和噪音等参数,及时发现设备故障和异常情况,采取相应的修复和调整措施。

六、安全生产管理1. 遵守相关的安全操作规程和操作规范,严禁违规操作和擅自调整设备参数。

2. 加强安全培训和意识教育,提高员工的安全意识和应急处理能力,确保安全生产。

七、环境保护措施1. 严格按照国家和地方的环保标准进行排放控制,减少污染物排放。

2. 推广清洁能源的使用,如燃气、风能等,减少对煤炭的依赖,降低环境影响。

在燃煤机组运行过程中,以上注意事项是非常重要的,能够保证机组的安全、高效运行,减少环境污染。

因此,运行人员必须严格遵守,并根据实际情况制定更加详细和具体的操作规程。

同时,也需要密切关注新技术和新政策的发展,不断更新和改进运行管理,以适应能源产业的可持续发展要求。

燃褐煤锅炉电站运行应对措施

燃褐煤锅炉电站运行应对措施

燃褐煤锅炉电站运行应对措施燃褐煤锅炉电站是一种利用褐煤进行发电的设备,其特点是反应速度快、燃烧效率高,并且具有较高的发电效率和功率密度。

然而,在电站的运行过程中,往往会遇到各种问题,例如燃料不足、温度过高等,需要采取相应的应对措施。

首先,燃料不足是影响燃褐煤锅炉电站正常运行的一个重要因素。

在电站运营过程中,如果发现燃料储备量不足,需要尽快采取应对措施,以确保电站的正常运转。

一种解决方法是对电站进行临时性燃料补给,例如向电站发电厂提供额外的燃料,或者在附近的储备区租赁燃料存储设备,以保证足够的燃料供应。

另一方面,电站管理团队应该加强对燃料储备的监督和管理,及时发现和解决燃料储备不足的问题。

其次,在燃褐煤锅炉电站的运行过程中,不同的操作温度和压力会对设备和运行产生影响。

过高的温度和压力可能会导致锅炉炉壁的材料出现疲劳断裂或爆炸,进而对电站的运行造成影响。

因此,需要采取措施降低温度和压力,以确保设备和运行的安全。

一种有效的方法是增加额外的排气系统,以提高燃烧室的通风性能,以降低系统内的压力和温度。

另外,采取一些降温和排气措施,如喷水、降温机等,可以有效地减少燃褐煤锅炉电站的运行温度,降低热负荷和热损失。

最后,在电站的运营过程中,还需要注意防止环境污染和违反环保法规的行为。

燃褐煤锅炉电站排放的废气和废水可能会对环境产生负面影响,严重的情况可能会导致环境污染和人类健康受到损害。

因此,电站管理团队需要采取一些适当的环保措施,如增加废气净化设备、减少废水排放、合理利用固体废弃物等,以保证电站运行过程中环保的目标得到实现。

另外,电站管理团队还要加强对环保法规的学习和执行,确保电站的运行符合相关的法规和标准。

总之,燃褐煤锅炉电站的运行过程中需要采取相应的应对措施,包括解决燃料不足、降低温度和压力、减少环境污染等。

电站管理团队需要不断改进和优化电站的运行,提高电站运行效率、安全性和环保性,以确保电站的顺利运行和可持续发展。

燃料部保证机组安全运行措施

燃料部保证机组安全运行措施

燃料部保证机组安全运行措施
4、加强对滚轴筛、落煤筒启动前后的检查及运行中的监视,及时清
理筛片、筛板、落煤筒,保持输煤系统通的上煤畅通。

6、燃运班长、集控主值、斗轮机主值翻车机主值在交接班时一定要
交待详细,其中包括掺配方式、取煤位置、来煤接卸、本班出现的问题及
考前须知;班长、集控及斗轮机主值一定要到煤场了解存煤情况及煤质情况,对本班如何配煤做到心中有数。

7、燃运班长、燃运控制室主值及斗轮机司机是煤泥掺配的主要执行者,工作责任心的强弱直接决定着煤炭掺配能否顺利进行。

8、取上煤过程中,所有皮带值班工应认真加强巡检,不允许脱离岗位,对当班没有发现巡检卡的值班工,连带班长进行考核。

9、交接班必须保证没有因断煤原因停磨,否那么,值班长交接班后,必须带着全班人员进行原煤仓的疏通完毕,方可下班。

10、各岗位人员接班前必须保证交接班室卫生合格,滚轴筛、落煤筒
等积煤清理干净,接班人员进行验收接班,认真填写交接班记录,交接班
班长必须亲自签字,否那么接班后出现的问题有当值负责。

11、值班人员认真监督输煤保洁人员的卫生清理,对没有认真看护区
域内的设备,值班期间造成设备丧失进行相应的考核。

12、检修班务必保持输煤系统正常运转,取样班每天晚上安排好推煤
人员,根据运行要求推煤。

13、所有值班人员必须听从值班领导、值班班长的工作安排,对不听
从工作安排,工作不积极主动者进行考核,临时工根据情况进行辞退。

14、对上述规定不认真执行,造成危害的视情节轻重给与100-500元罚款。

关于我厂机组配烧低热值煤种(褐煤)的安全运行措施共7页

关于我厂机组配烧低热值煤种(褐煤)的安全运行措施共7页

关于我厂机组配烧低热值煤种(褐煤)的安全运行措施根据公司和厂部关于规避市场风险、控制燃料成本、开拓新煤源的精神,结合一期配煤掺烧低热值煤种的成功经验,近期配煤工作小组、运行部、燃料部经过细致试烧工作,已在二期3、4号机组达到全部磨煤机配烧(单烧)低热值煤种的运行要求。

根据褐煤较低的热值(3500~4000KCAL/KG,14637~16800KJ/KG)、灰分、硫分、灰熔点(T2)和较高的挥发分、水分的特点,为了防止配烧(单烧)褐煤时发生锅炉、磨煤机不安全运行情况,减少磨煤机、给煤机异常工况,保障机组安全稳定运行,配煤工作小组、运行部、燃料部特联合制定《关于我厂机组配烧低热值煤种(褐煤)的安全运行措施》,要求各级运行人员严格执行。

1. 集控、燃运各值认真执行配煤工作小组制定的《每日配煤计划》,发现设备或运行工况不正常,值长、燃运领班应严格按照运行规程规定组织处理,并及时汇报上级主管领导和配煤工作小组组长,以迅速对配煤作业进行调整。

2.值长、机组值班员应掌握锅炉来煤和配煤、加仓情况(每班落实签收),值长与燃运领班保持加仓作业联系,注意煤种对锅炉燃烧、磨煤机运行和机组出力的影响。

值长、机组值班员应及时联系灰/脱值班员,告知煤种对锅炉干排渣系统、脱硫系统的影响。

3. 原则上燃料部#1圆形煤场以卸堆设计煤种为主,#2圆形煤场以卸堆低热值煤种(褐煤)为主;同一圆形煤场内煤质报告相近的不同煤种可尽量临近或覆盖堆场,以最大限度地提高圆形煤场的堆存容积。

4. 燃运领班应将配烧(单烧)加仓褐煤的磨煤机加仓时间、加仓前剩余煤量、加仓煤量以及卸煤/加仓系统设备运行情况及时汇报值长。

5. 机组值班员应将配烧(单烧)褐煤的磨煤机加仓时间、加仓前剩余煤量、预计烧到时间、开始烧到时间、运行控制参数的调整及恢复等作好记录交班。

6.配烧(单烧)褐煤加仓时,采用加仓至连续运行的磨煤机。

目前因考虑满足机组带高负荷要求,暂规定磨煤机B、C、D单烧褐煤。

燃煤机组运行的注意事项

燃煤机组运行的注意事项

燃煤机组运行的注意事项燃煤机组是一种常见的发电设备,其运行需要注意一些事项以保证其安全稳定运行。

本文将从以下几个方面介绍燃煤机组的运行注意事项。

燃煤机组的燃料选择要合理。

燃煤机组使用煤炭作为主要燃料,因此需要选择质量良好的煤炭。

煤炭的质量直接影响燃煤机组的燃烧效率和环保性能,所以在选购煤炭时要注意其灰分、硫分、水分等指标,以确保燃烧效果良好。

燃煤机组的燃烧过程要稳定。

燃煤机组的燃烧过程涉及到燃料的供给、燃烧空气的调节等多个环节,需要保持适当的燃烧温度和燃烧稳定性。

在运行过程中,要根据实际情况对燃料供给和燃烧空气进行调整,以保持燃烧稳定,避免过热或过冷等情况的发生。

燃煤机组的排放要达标。

燃煤机组燃烧过程中会产生大量的烟尘、二氧化硫等污染物,对环境造成影响。

因此,燃煤机组在运行过程中要严格控制排放,确保排放浓度和排放总量符合国家相关标准。

可以采用除尘设备、脱硫设备等措施降低排放浓度,同时定期清洗设备以保证其正常运行。

燃煤机组的烟气温度要控制在合适范围内。

燃煤机组烟气温度过高会导致热损失增加,降低发电效率;而烟气温度过低则容易产生结露等问题。

因此,在运行过程中要通过调整燃烧温度、燃烧空气等控制烟气温度,保持在适宜范围内。

燃煤机组的运行要注意安全。

燃煤机组在运行过程中会产生高温高压的热能,对设备和人员安全构成一定威胁。

因此,要定期检查设备的运行状态,确保各项安全设备的正常运行,如安全阀、压力表等。

同时,要加强对操作人员的培训和安全意识教育,提高其对燃煤机组运行的认识和操作技能,确保运行过程中的安全。

燃煤机组的运行需要注意燃料选择、燃烧稳定性、排放控制、烟气温度和安全等方面的问题。

只有在合理控制这些关键点的前提下,燃煤机组才能安全稳定地运行,为电网提供可靠的电力供应。

因此,运行人员要严格按照操作规程进行操作,并定期对设备进行检查和维护,以确保燃煤机组的良好运行。

乌拉盖河露天煤矿褐煤自燃防范治理方案

乌拉盖河露天煤矿褐煤自燃防范治理方案

乌拉盖河露天煤矿褐煤自燃防范治理方案乌拉盖河露天煤矿是我国重要的褐煤产地之一,因其地处高原地区,气候寒冷且氧气稀少,褐煤容易发生自燃现象,给矿区安全稳定生产带来了一定的隐患。

为了防范和治理褐煤自燃,保障煤矿生产安全,需要制定一份科学有效的自燃防范治理方案。

一、自燃现象的成因分析1.1 褐煤的物性特征褐煤因其在地层中保存时间较短,煤质活性较高,含挥发分较多,氧化性较强,容易受到氧气和水分的影响而引发自燃。

褐煤的灰分含量较高,易产生矿黄土等氧化铁和氢氧化铁,这些物质也是自燃的催化剂。

1.2 气象条件乌拉盖河地处高原地区,气候寒冷,氧气稀少,大气湿度较低,这些条件对褐煤自燃的发生有一定的促进作用。

1.3 人为因素褐煤开采过程中,由于放射爆破、运输、堆场堆放等作业,褐煤表面会有裂隙和破碎,这些都是自燃的隐患点。

矿工工具、机械设备发生摩擦也会产生火星,引发自燃。

二、自燃防范治理方案2.1 建立自燃监测系统在乌拉盖河露天煤矿建立自燃监测系统,包括温度监测、氧气浓度监测、二氧化碳浓度监测、甲烷浓度监测等,利用仪器设备实时监测煤矿有无自燃迹象,及时发现并进行处理。

2.2 加强通风系统建设优化现有通风系统,确保煤矿内部空气流通,减少氧气浓度,降低自燃的可能性。

2.3 严格控制水分在褐煤堆场和矿井内部,严格控制水分含量,降低褐煤表面潮湿度,减少氧化反应的发生。

2.4 设置自燃隐患排查专岗设置专门的自燃隐患排查专岗,定期巡视堆场、运输通道等褐煤密集区,对裂隙、破碎部位等进行排查,及时发现隐患并进行处理。

2.5 强化安全教育培训加强对矿工的安全教育培训,提高矿工自防火自救能力,规范作业行为,减少人为因素对自燃的影响。

2.6 建立自燃处理预案煤矿要建立完善的自燃处理预案,及时处理发现的自燃隐患,采取有效措施控制蔓延范围,防止事故的发生。

2.7 加强科学研究在自燃防范治理方面,要加强科学研究,开展自燃机理、自燃预测技术、自燃防范技术等方面的研究,提高对褐煤自燃的认识,寻找更有效的防范治理方法。

质量保证措施方案[掺烧褐煤的安全保证措施]

质量保证措施方案[掺烧褐煤的安全保证措施]

质量保证措施方案[掺烧褐煤的安全保证措施](总1页)--本页仅作为文档封面,使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--质量保证措施方案 [掺烧褐煤的安全保证措施]为保证褐煤在接、卸、供个环节的安全,特制订本措施,燃管生产及检修人员必须认真执行本措施管理措施1、针对褐煤易自燃的特性,及时掌握褐煤的来车数量和时间,以便及时排空卸煤沟,在短时间内完成褐煤的接卸和往储煤场的堆煤。

2、有计划地安排运行上煤期间褐煤的掺配比例和时间。

3、加强管理,运行及时清理输煤系统积煤、积粉;定期进行水冲洗,保持系统内的清洁,防止火灾事故的发生。

华野检修安全保证措施1、加强设备巡回检查,每天对设备进行巡回检查两次,检查过程中要认真仔细不留死角,及时发现设备存在的问题及隐患,并及时消除。

防止缺陷扩大。

2、组织人员进行一次灭火器使用方法的培训,做到人人会用。

3、保证除尘器和水喷雾的完好率,使之能够投入正常使用。

4、现场发生的缺陷及时消除,做到小缺陷不过班,大缺陷不过夜;避免褐煤在输煤皮带上的停留时间,保证燃料所属设备的正常运行。

5、对现场设备的跑、冒、漏粉现象进行治理,土建与设备之间的孔洞进行封堵,消除煤粉在设备及地面的堆积现象,防止火灾发生。

6、设备检修应严格执行工作票和动火票制度,检修作业完毕后一定要做到工完料净场地清。

7、动火作业要做好防护措施,清理设备周围煤粉及可燃物,备齐消防器材,在皮带上铺设**被等,工作中尽可能减少动火时间,工作完毕后认真检查现场应无火种留下。

8、在粉尘较大的地方,应测定现场的粉尘浓度是否合格,粉尘浓度不合格或有异常现象应禁止动火作业。

9、设备分工明确,责任落实到人,做好夜间值班人员的落实。

2。

掺烧褐煤安全技术措施

掺烧褐煤安全技术措施

掺烧褐煤安全技术措施1.总则1.1搞好掺烧工作,既是对负责、企业负责,也是我们提高市场竞争力量,适应市场形势的一项非常重要的举措,是具有战略意义的一件大事。

掺烧的各电厂必需成立以厂长为组长的领导小组,以生产厂长为组长的工作组,仔细贯彻有关措施的要求。

1.2处理好褐煤掺烧量和平安的关系,任何状况下,掺烧量都要听从平安。

坚持平安第一、先试点后推广,乐观稳妥地进行在运机组的试烧。

1.3为保证试烧的平安,依据褐煤试烧工作组的要求,6月底以前仅进行清河发电有限责任公司3、4号炉,辽宁发电厂13号炉、抚顺发电有限责任公司200MW机组的掺烧,以暴露问题、取得阅历。

6月下旬进行总结,某些机组必要时还需进行必要的改变后再全面推广。

1.4褐煤试烧工作必需确保在褐煤接卸、储存、输送和制粉平安的前提下才允许进行,严防在试烧中发生炉膛爆破、制粉系统爆破、煤粉仓着火、输煤皮带着火、煤厂自然的事故发生。

为加快试烧进度,锅炉的试烧,可在严防炉膛爆破的事故发生的前提下,与对锅炉的影响的技术分析和改进措施制定的同时进行。

为此,试烧时东北电力科学讨论院应协作进行调整试验。

并依据计算分析和试运结果提出必需的改进措施,包括技术改变措施,以便下一步改进推广。

如在试烧中发生结渣、超温、达不到额定出力等问题,应准时进行分析,如威逼平安,应暂停试烧,并准时报告试烧工作组和技术组.1.5该《掺烧褐煤平安与技术措施》(试行),主要参照大型电站锅炉防爆规程、火力发电厂制粉系统设计计算技术规定DL/T5145—2002、通辽发电总厂煤场和制粉系统运行规程、清河发电有限责任公司、辽宁发电厂、抚顺发电有限责任公司运行规程以及详细设备状况制定。

主要内容包括:总则、通用措施、各厂详细平安技术措施三部分,其中技术措施仍需要现场试验进一步补充完善。

1.6本《掺烧褐煤平安与技术措施》(试行)适用于清河发电有限责任公司、辽宁发电厂、抚顺发电有限责任公司。

1.7本措施由分公司掺烧和煤技术组负责解释。

锅炉掺烧褐煤的安全措施

锅炉掺烧褐煤的安全措施

锅炉掺烧褐煤的安全措施一、防止给煤机皮带及给煤机底部漏煤自燃:1、每次巡检时都应对给煤机皮带和清扫链进行检查,发现皮带跑偏、漏煤和清扫链故障时,应及时将给煤机内积煤清理干净并通知保运处理设备故障。

二、防止细粉分开器草筛子堵塞:1、每次巡检时都应对筛网内的杂物进行清理,清理结束后将草筛子检查门关闭。

2、细粉分开器及草筛子堵塞后,要马上按照规程进行清理疏通。

三、防止原煤仓自燃:1、每周应对原煤仓进行检查性清仓一次,及时消除硼煤及粘煤。

2、运行人员做好原煤仓存煤时间的统计,并依据负荷凹凸定期对制粉系统进行切换,保证存煤时间不超过2天。

四、防止制粉系统爆燃:1、严格控制磨煤机出口温度不超过60℃。

2、严格控制排粉风机出口温度不超过60℃。

〔以就地实测为准〕3、保证证粉仓温度不超过60℃,否则及时进行降粉。

五、防止制粉系统漏粉及自燃:1、每次巡检时都应对制粉系统容易泄漏部位进行检查,如:防爆门、磨煤机筒体螺栓,磨煤机进出料口、排粉机风箱,一次风管、粉仓、给粉机平台、锁气器及法兰等。

2、发现有漏粉现象,马上联系保运处理,同时清理干净积粉。

3、制粉系统停运后,必须活动23米落粉管平台上、下锁气器,防止存粉。

六、防止一次风管堵塞:1、监盘期间,强化对排粉风机出口一次风压及各角一次风压的监视,并对各角喷口来粉状况进行检查,防止一次风管堵塞。

2、定期清除喷口四周的焦块。

3、一次风管堵筛后,要及时进行清理疏通。

七、防止磨煤机入口着火:1、每次启动球磨机前,必须通过球磨机进料口上新增检查孔对球磨机进料口内有无煤粉自燃现象进行检查,如有应用水浇灭,确认无误后,再行暖管。

2、每次停止球磨机前,必须活动7米及23米回粉管锁气器,防止存粉在停磨后落入球磨机进料口内产生自燃。

3、球磨机停止前,必须将球磨机内积粉彻底抽净。

4、球磨机停止后,必须检查进料口内有无煤粉,如有应进行清理。

5、对停运后的制粉系统,应维持一定负压进行通风。

八、防止木块分开器堵塞:1、每次巡检时都应清理木块分开器中的杂物和积煤。

掺烧褐煤安全技术措施

掺烧褐煤安全技术措施

掺烧褐煤安全技术措施褐煤是一种低能煤,含有大量的水分和杂质。

因此,在使用褐煤时需要注意安全问题。

近年来,为了降低能源成本,越来越多的锅炉使用掺烧褐煤的方式。

本文将介绍掺烧褐煤的安全技术措施。

1. 掺烧褐煤的安全性分析褐煤的水分含量一般在20%60%之间,挥发分含量一般在30%40%,灰分含量一般在10%~30%之间。

褐煤的挥发分含量与燃料的易燃性和燃烧特性有关,褐煤易燃易爆,燃烧时会产生大量的有毒有害气体。

同时,褐煤的低热值和高含氧量使得它容易引起火灾和爆炸。

根据褐煤的物化性质和燃烧特性,掺烧褐煤的锅炉在操作、维护过程中需要注意以下安全问题:1.1 煤储存褐煤湿度大,容易吸收空气中的湿气,导致自燃。

同时,褐煤露天储存易受天气等自然因素的影响,物流过程中也容易损坏,引起安全隐患。

因此,储存褐煤时应注意以下问题:•选择储存场所应避开潮湿、水位高或易受水淹区域。

•在储存场所中应当贴防火标志牌,并按要求设置消防器材和应急照明。

•储存现场环境中应保持干燥,避免水分、雨水侵入。

•对褐煤进行保温,以避免湿气进入、蒸发。

1.2 筛分分析在掺烧褐煤的锅炉中,需要经过筛分操作,将褐煤按照颗粒大小分类。

筛分后,要对不同颗粒的褐煤加以说明,并设置在适当的位置。

同时,还需要保证筛分机的通风和防震安装。

1.3 运输安全在褐煤的运输过程中容易发生车辆侧翻、碰撞等交通事故,也容易发生车辆因装载平衡不良、滞留时间过长而引发自燃。

为了保障运输安全,应注意以下问题:•车辆装载时应均匀布放,集中重心,防止车辆侧翻、坍塌。

•计算好运输时间,避免滞留时间过长。

•在运输过程中可安排专人监督和把关,遇到禁止经过的区域要及时转移路线。

2. 控制掺烧褐煤的安全技术措施通过落实应急处置、开展技术培训、加强安全管理等方面来控制掺烧褐煤的安全技术措施。

2.1 应急处置落实应急处置预案,设立应急处置组织,加强现场安全管理,实现应急保障机制和技术配备。

2.2 技术培训加强技术培训和技能提升,提高操作人员安全意识和技术操作能力,确保科学合理运行。

掺烧褐煤安全技术措施

掺烧褐煤安全技术措施

掺烧褐煤安全技术措施随着我国经济的快速发展,能源需求量也不断增加。

国内热电厂以燃煤为主要能源,而褐煤作为煤炭的一种,其燃烧性能与烟煤有所不同,因此掺烧褐煤一直是热电厂降低成本和减少环境污染的重要手段之一。

但在实际生产中,掺烧褐煤也面临着很多的安全问题,这需要热电厂加强措施,加强安全管理,以确保生产安全。

首先,热电厂在进行掺煤操作前,需要进行技术适应性试验。

掺烧褐煤具有不同于烟煤的燃烧性质,需要通过试验来确定褐煤掺入量和燃烧最佳工况,避免出现过高的炉膛温度或不稳定的燃烧问题。

试验过程中,需要安装温度、压力、流量等相关监测仪器,对掺烧过程中产生的各项参数进行实时监控,确保工作在安全、稳定的范围内。

其次,监测仪器的作用不仅在于试验过程中使用,实际工作中也需要对燃烧系统进行监测。

热电厂应安装温度、压力、氧含量、二氧化碳排放量等相关仪器,对掺烧的燃煤系统进行实时监控,当出现异常情况时,及时报警和停机检修,避免造成较大的安全事故。

另外,在炉膛内加装高温摄像机也是一种有效的监测手段,可以实时观察炉膛内的火焰情况和燃烧状态,及时发现可能存在的隐患。

第三,热电厂应加强人员的安全培训,提高工人安全意识。

对于涉及掺烧褐煤的岗位,应进行相应的培训和考核,确保操作人员熟练掌握工作操作技能和安全防范知识。

在日常工作中,应切实加强安全管理,对于操作不当、不符合操作规程、不报告等问题及时进行纠正。

此外,还应建立安全保卫制度,进行定期的安全演练和应急预案制定和实施,确保在紧急情况下能够迅速、有效地采取应对措施。

最后,要加强与上游供应商的沟通和合作。

热电厂生产的是能源产品,它的生产安全不仅影响到企业自身,也关系到广大的能源消费者和国家能源安全。

因此,热电厂与上游供应商应加强沟通,了解煤炭的物理化学性质,掌握褐煤的供应情况和掺烧质量,确保使用的煤炭符合要求。

此外,在进货的煤炭中应加入质量控制因素,比如对灰分、挥发分等指标进行要求和抽检,确保煤炭质量符合国家标准。

燃用褐煤的技术措施

燃用褐煤的技术措施

燃用褐煤的技术措施2010年1月21日下午入炉煤掺配方案变为:A、B、C、E为河边褐煤与郑煤按1:1掺配,因D磨内有异声,拟待D仓内褐煤用完后,停D仓备用,因此,D仓煤为郑煤与内蒙市场煤按照1:1比例掺配。

河边褐煤化验结果为:低位热值4104kcal/kg,挥发份39.52%,全水30.5%,硫0.25%,灰份4.30%。

郑煤:3998吨,热值5101 kcal/kg,挥发份10.64%,内水0.75%,硫0.38%,全水8.5%。

褐煤的特点是挥发份高,全水份高,灰熔点低,因而制粉系统易自燃和爆炸,炉膛内易结渣,因些,在运行中要做好下列工作:1、为防止制粉系统自燃,运行中应加强给煤机和磨煤机的巡查,必须每小时查班一次,如发现给煤机断煤,要立即关小磨煤机进口热风门,组织人员进行疏通,防止磨煤机内温度升高引起积粉自燃和爆炸。

磨煤机查班时注意检查石子煤排放情况,如发现有着火情况,立即降低磨煤机进口温度,并加强磨煤机检查,如确认内部着火,立即停磨,切断风源,进行灭火处理。

2、由于褐煤易自燃,且可磨性系数较大,为防止自燃,运行中应适当提高煤粉细度,主要方法是提高一次风量和降低加载力。

因此,在燃用褐煤时,暂规定调整磨煤机加载力12MPa左右,如果因此制粉出力降低,影响带负荷,可适当提高加载力。

3、运行中规定:磨煤机进口温度不超过220℃,磨煤机出口温度不超过65℃,一次风速25m/s左右,周界风30%左右。

4、褐煤灰熔点低,炉内易结渣,运行中应适当开大二次风门,减少贴壁风,减少炉内结渣。

5、停磨煤机时要加强抽粉,必须将磨煤机内余粉抽尽,在磨出口温度降到65℃时方可停磨,如因热风门不严,引起磨煤机出口温度升高,可适当开大磨煤机入口冷风门,控制磨煤机出口风温(不得用开给煤机密封风的方式来降低磨出口温度)。

6、查班时,发现积粉现象,要及时清扫。

7、发现石子煤多时,为防止磨煤机内积粉增多,引起磨煤机内着火,应立即汇报值长,要求降负荷运行。

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关于燃烧褐煤时
确保机组安全稳定的措施
目前,我厂锅炉掺烧褐煤的比例较大,由于褐煤的挥发份高(35%左右),而发热量低(15000kj/kg左右),内水含量高(20%--40%),煤粉粘性比较强,煤粉的流动性大大降低,因此燃煤容易自燃和着火;为了确保制粉系统安全和机组的安全稳定运行,厂部制定以下措施,各级生产人员严格执行。

一. 运行部掺烧褐煤措施:(通则)
1.值长和机长接班后应及时与煤控的联系,了解入炉煤的煤质,
询问煤控燃煤的掺烧情况,询问清楚上个班和本班掺烧褐煤的比例是多少,提前做好燃烧褐煤的准备。

2.当褐煤掺烧比例大于4/10时,加强对磨煤机进口温度及其出口
风粉混合物温度的监视,控制磨煤机出口风粉混合物温度在55-75℃,防止磨煤机及其粉管着火。

3.加强对磨煤机料位的监视,掺烧褐煤比例大于4/10时,二期和
三期应控制磨煤机料位在20-30%,禁止磨煤机料位大于50%,发现磨煤机电流和功率突升或突降,应立即减少给煤量,防止磨煤机堵塞。

一期应控制磨煤机料位在50%左右,一次风流量大于80%且稳定,如发现磨煤机一次风流量突降、磨煤机料位大幅波动或磨煤机电流大幅波动,应立即降低给煤机转速或者停运给煤机,防止给煤机堵塞。

4.当掺烧褐煤比例加大时,应将一次风机导叶切手动控制至全开,
控制一次风机电流不超限,以保持较高的一次风压,提高带粉能力。

5.当掺烧褐煤比例加大时,应维持锅炉出口氧量在3.5-4.5之间。

6.加强对制粉系统、输粉管及分配器等的巡视检查,发现漏粉立
即告检修处理,并组织人员及时将积粉清理干尽。

清理煤粉现场时应杜绝明火,防止粉尘自燃。

原煤仓、磨煤机、给煤机区域消防设施应完备,磨煤机消防蒸汽系统正常备用。

7.定期检测各磨煤机回粉管温度,确保回粉管畅通,发现堵塞要
采取措施及时疏通。

8.磨煤机停运前应将磨煤机大罐和出口粉管吹扫干净,磨煤机停
运后,应将至磨煤机的一次风总门,吹扫风门、密封风门关闭。

9.机组正常运行时,若发现给煤机落煤管堵塞,应立即停磨,组
织人员处理,防止落煤管着火烧穿。

若磨煤机大罐或出口管、落煤管等着火后,应立即停运磨煤机,切断系统通风,通知消防队灭火。

10.遇煤仓空仓或不下煤时,应立即关闭给煤机入口电动闸板、
落煤管气动闸板,防止一次风流向原煤仓造成煤自燃。

当给煤机卡死时,应立即关闭给煤机入口电动闸板和落煤管气动闸板,并及时通知检修处理和组织掏给煤机内的积煤,严禁落煤管气动闸板关闭时,手摇动给煤机,避免煤堆积在气动闸板上自燃。

11.若遇原煤仓着火时,应立即将空气炮气源隔离,对煤仓外壁
淋水冷却灭火,汇报有关领导,同时通知煤控严密监视煤仓情
况,并适当加仓提高煤仓煤位以封闭火源;如经以上处理灭火效果不佳,立即将停运磨煤机,关闭对应磨组给煤机煤电动闸板、落煤管气动闸板、一次风气动总门、密封风手动门,请示领导后从原煤仓顶部注水灭火。

12.锅炉停炉5天以上应将原煤仓煤全部走空。

制粉系统停运前应
确认磨煤机已吹扫干净,方可停止磨煤机运行。

磨煤机停运备用时,应经常检查磨煤机出口温度的变化情况,若发现温度上升较快应及时采取措施降温。

二. 运行部掺烧褐煤时确保#5机组安全稳定运行的措施:
1.值长和机长接班后应及时与煤控的联系,了解入炉煤的煤质,
询问煤控燃煤的掺烧情况,询问清楚上个班和本班掺烧褐煤的比例是多少,提前做好燃烧褐煤的准备。

2.当褐煤掺烧比例大于3/10时,加强对磨煤机进口温度及其出口
风粉混合物温度的监视,控制磨煤机出口风粉混合物温度在55-70℃,防止磨煤机及其粉管着火。

3.加强对磨煤机料位的监视,掺烧褐煤比例大于3/10时,应控制
磨煤机料位在20-30%,禁止磨煤机料位大于50%,发现磨煤机电流和功率突升或突降,应立即减少给煤量,防止磨煤机堵塞。

全烧褐煤时,总給煤量控制在200T/H以下。

4.当褐煤掺烧比例大于3/10时,发现过热度突然下降,应立即降
低磨煤机出口动态分离器转速至700rpm左右。

减少制粉系统的阻力,提高一次风的带粉能力。

5.当掺烧褐煤量比较大时,总煤量会增加,那么煤水的交叉限制
功能会动作,会出现负荷闭锁报警,此时给水偏置是不受控的,这样给水量随总煤量增加而增加,过热度会出现持续下降的过程。

这时机组控制在CC、BI方式时,给水都是不受控的,应将机组控制切至BH(TM自动)方式,即机组控制主汽压力不变,而负荷不受控,或者将机组控制切至功率回路控制,保证机组负荷稳定,而压力会随锅炉负荷变化而波动。

6.当锅炉带不起负荷时,过热度持续下降,机组要不断降低负荷,
当负荷降低至360MW以下时,根据燃烧情况,投油稳燃时,应与二期值长以及脱硫的联系,防止二期燃油泵过负荷。

7.当掺烧褐煤比例加大时,负荷降到360MW以下时,送风量偏置已
偏至-200t/h(偏置高低限±200t/h),而氧量比较高超过6%时,应将送风机切手动,降低风量,维持3.5-4.5的氧量。

8.当掺烧褐煤比例加大时,应将磨煤机容量风门切手动开大至70%
以上,直至全开,并提高一次风压设定值,或将一次风机导叶切手动控制,控制一次风机电流在140-146A,以保持较高的一次风压,提高带粉能力。

9.当掺烧褐煤比例加大时,应将密封风机变频手动加至45HZ以上,
注意电流不要超限。

10.密切监视磨煤机出口风粉混合物压力,正常时磨煤机出口风
粉混合物压力在2KPa以上,发现磨煤机出口风粉混合物压力降至1.5KPa以下,应立即减少给煤量,将磨煤机出口风粉混合物
压力提高至2KPa以上。

11.汽机切功率回路控制时,给水在手动控制方式,正常情况下
给水流量比蒸汽流量低30-40吨/H,调整过程中出现过热度上涨且锅炉氧量下降时,表明锅炉燃烧正在加强,应及时增加给水量和机组负荷,出现过热度下降和锅炉氧量上升时,表明锅炉燃烧正在减弱,应及时减少给水量并降低机组负荷。

12.当机组负荷降至360MW以下时,适当降低主汽压力运行,确保
汽机#1、#2调门全开,#3、#4调门节流运行;加强对汽机TSI 监视,防止负荷过低时,只有#1、#2调门开启并节流时,汽机本体振动增加,当机组负荷降至300MW以下时,发现#3、#4调门开度到5%左右时,应将汽机阀门由顺序阀切换至单阀控制。

13.当负荷降至350MW以下时,汽机轴封自密封可能消失,这时要
检查辅汽供轴封压力调节阀的动作正常,确保汽机轴封系统运行正常。

14.当负荷降至300MW以下时,四抽压力比较低,当出现两台汽泵
控制给水不好控制的时候,应及时将一台汽泵的负荷转移到只有一台汽泵带负荷。

并将备用汽泵的汽源切至辅供。

15.机组持续降负荷过程中,如备用泵汽源已切至辅汽,凝汽器
水位会不断上涨,应加强凝汽器及除氧器水位监视,除氧器水位达到2300mm时,溢流阀会自动开启,但当水位降至1800mm时,除氧器水位溢流阀不会自动关,应及时将其关闭。

运行部 2012-12-1。

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