工作危害分析JHA记录表动火作业参考Word
受限空间作业工作危害分析(JHA)记录表
交出
手续不清
影响开车
从未
发生
检查任务书
检修规程
胜任
有
1
2
2
工艺、设备双方检查任务书，交出、接收人签字
严格执行防护用品管理制度
8
拆卸内件
拆卸前的检查
连接部位不牢固
物体打击
从未
发生
作业前
检查
受限空间作业安全管理规定
胜任
有
1
2
2
严格按照方案规定的拆装顺序进行
拆卸
垮塌
物体打击
从未
发生
作业前
检查
受限空间作业安全管理规定
胜任
有
1
2
2
严格按照方案规定的拆装顺序进行
内件搬运
接拿不稳
物体打击
从未
发生
作业前
检查
受限空间作业安全管理规定
胜任
有
1
2
2
受限空间作业安全管理规定
8
内件修理
检查
不彻底
返修
从未
发生
作业前
检查
检修规程
胜任
有
1
2
2
严格执行检修规程
修理
未达到要求
停车
从未
发生
作业前
检查
检修规程
胜任
有
1
3
3
严格执行检修规程
回装
未达到要求
停车
从未
发生
作业前
检查
检修规程
胜任
有
1
3
3
严格执行检修规程
9
门（盖）封堵前的确认
有遗留物
停车
工作危害分析法(JHA)(完整word版)
临时用电作业：
10
拆除/报废作业：
分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期：
工作危害分析法（JHA）说明
本方法适用于检维修工作，以作业项目为单元，对作业过程伤害人的工作危害分析，由项目分管部门、项目负责人、检修人员、安全员等完成。
具有工作危害的10大作业均有安全规程，评价分析过程予以执行。
工作危害分析：
> 10
降低生产负荷
造成环境污染
2
造成人员轻微伤
<10
影响不大，几乎不停车
造成轻微环境污染
1
无人员伤亡
无损失
无停车
无污染、无影响
3.风险等级R判定准则及控制措施，按表3选择：
表3
风险等级
R值
控制措施
巨大风险
20～25
在采取措施降低危害前，不能继续作业，对改进措施进行评估
重大风险
15～16
采取紧急措施降低风险，建立运行控制程序，定期检查、测量及评估
事故发生的可能性L；
事故后果的严重性C；
风险等级R，用公式表示：R= L×S
1.发生事故的可能性L判定准则，按表1取值：
表1
L值
标 准
5
在现场没有采取防范、监测、保护、控制措施，或危害的发生不能被发现（没有监测系统），或在正常情况下经常发生此类事故或事件。
4
危害的发生不容易被发现，现场没有检测系统，也未作过任何监测，或在现场有控制措施，但未有效执行或控制措施不当，或危害常发生或在预期情况下发生。
中等风险
9～12
建立目标、建立操作规程、加强培训及交流
可接受风险
4～8
建立操作规程，作业指导书等，定期检查
工作危害分析法(JHA)
工作危害分析（JHA）评价记录专业知识整理分享分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：填表说明：1、审核人为所在岗位/工序负责人，审定人为上级负责人。
2、评价级别是指运用风险评价方法，确定的风险等级。
3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险，分别用“红、橙、黄、蓝”标识。
工作危害分析（JHA）评价记录专业知识整理分享分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：填表说明：1、审核人为所在岗位/工序负责人，审定人为上级负责人。
2、评价级别是指运用风险评价方法，确定的风险等级。
3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险，分别用“红、橙、黄、蓝”标识。
工作危害分析（JHA）评价记录专业知识整理分享分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：填表说明：1、审核人为所在岗位/工序负责人，审定人为上级负责人。
2、评价级别是指运用风险评价方法，确定的风险等级。
3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险，分别用“红、橙、黄、蓝”标识。
工作危害分析（JHA）评价记录专业知识整理分享分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：填表说明：1、审核人为所在岗位/工序负责人，审定人为上级负责人。
2、评价级别是指运用风险评价方法，确定的风险等级。
3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险，分别用“红、橙、黄、蓝”标识。
工作危害分析（JHA）评价记录专业知识整理分享分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：填表说明：1、审核人为所在岗位/工序负责人，审定人为上级负责人。
2、评价级别是指运用风险评价方法，确定的风险等级。
3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险，分别用“红、橙、黄、蓝”标识。
动火作业jha
烫伤
佩戴防护用品
2
2
4
可接受
焊花飞溅
烫伤
佩戴防护用品
2
2
4
可接受
氧气瓶、乙炔瓶与动火点之间的距离小于10米
爆炸、火灾、人员伤害
按要求定置
2
3
6
可接受
氧气瓶与乙炔瓶之间的距离小于5米
爆炸、火灾，人员伤害
按要求定置
2
3
6
可接受
作业人员不穿戴劳动保护用品
人员伤害
佩戴防护用品
2
2
4
可接受
1
3
3
轻微
检修的设备、管线清洗置换不合格
火灾、爆炸、人员伤害
严格按照处理方案进行清洗置换，并分析合格
1
4
4
可接受
检修的设备、管线不与外界隔绝
火灾、爆炸、人员伤害
安排专人进行加盲板或者拆除一段管线进行隔绝
1
4
4
可接受
动火作业周围地沟、窨井没封堵、易燃杂物没清理
火灾、爆炸、人员伤害
安排专人进行清理
1
3
3
工作危害分析表（JHA）
工作任务：动火作业
序号
工作步骤
危害
后果
现有控制措施
L
S
R
风险等级
建议改进措施
1
作业前准备
不办理动火作业票证
违章作业引发事故
严格办理动火作业证
1
3
3
轻微安全措施不落实 Nhomakorabea引发事故
专人负责安全措施的落实
1
3
3
轻微
没有安排监护人
不能及时发现处理作业现场出现的问题
工作危害分析(JHA)记录表
人员坠落 人身伤害
很少发生
经常检查
有
胜任
有
23
6
6
设备调试
触电
人身伤害
偶尔发生
经常检查
有
胜任
有
23
6
建议改整／控制措施 检查、确保质量
专人监护 督促检查 专人监护
保险带 防护设施
工作危害分析（JHA）记录表
单位： 工作任务： 分析人员及岗位：
序 号
施工／活动服务
危险源描述
危险因素 造成后果
偏差发生 频率
工作岗位：电工、钳工、管工
现有安全控制措施及发生频率
安全检查
操作规程
员工胜任 程度
防范、控 制措施
L
S
风险度 (R)
1
施工工具准备
工具不完好 人身伤害
偶尔发生
经常检查
有
胜任
有
23
6
2
办理作业票
无票作业 人身伤害
偶尔发生
经常检查
有
胜任
有
23
6
3
设备吊装
物件坠落 设备损坏
偶尔发生
经常检查
有
胜任
有
23
6
4
高处落物
人身伤害
偶尔发生
偶尔不检查
有
胜任
有
24
8
集中注意力、协调配合
粉尘
职业病
偶尔发生
偶尔不检查
有
7
高空坠落 人身伤害
偶尔发生
偶尔不检查
有
脚手架搭、拆
高处落物 人身伤害
偶尔发生
经常检查
有
胜任 胜任 胜任
工作危害分析(JHA)记录表.doc
工作危害分析（JHA）记录表单位：工作任务：精品文档工作危害分析（JHA）记录表单位：工作任务：精品文档工作危害分析（JHA）记录表单位：工作任务：精品文档工作危害分析（JHA）记录表单位：工作任务：精品文档售后服务方案(赠送)1.售后服务概述公司长期以来一直致力于提供高质量、完善的支持服务，确保用户的系统稳定运行。
公司拥有一批资深的施工人员，具有丰富的经验，能够很好的解决设备各类故障，强大的用户支持队伍和良好的用户满意度是我们的一大优势。
维护计划及承诺一、项目售后服务内容承诺我公司贯彻执行：“诚信正直、成就客户、完善自我、追求卓越”的宗旨，对于已经竣工、验收合格的项目进行质量跟踪服务，本着技术精益求精的精神，向用户奉献一流的技术和一流的维护服务。
我公司如果承接了端拾器项目，将严格遵循标书及合同的规定，在保证期内向业主提供该项目的责任和义务。
在保修期之后，考虑到设备维护的连续性，建议业主与我公司签订维护合同，以确保此系统项目的正常运行所必需的技术支持和管理支持。
二、服务与保证期在项目验收合格之日起，开始进行售后服务工作，包括以下几个方面：１、售后服务期；２、维护人员；３、售后服务项目；４、服务响应时间。
三、售后服务期在项目验收合格之日起，即进入了售后服务期。
售后服务期=质量保证期+质量维护期质量保证期：在质量保证期内，如因质量问题造成的故障，实行免费更换设备、元器件及材料。
如因非质量因素造成的故障，收取更换设备、元器件及材料成本费。
质量维护期：在质量保证期之后，即自行进入质量维护期。
精品文档我方对所承担端拾器项目提供终身质量维护服务，以不高于本合同设备单价的优惠价格提供所需更换的元器件及材料，另收维护人员工本费。
四、具体措施承诺1、首先在签订项目合同的同时与客户签订售后服务保证协议书，排除客户的后顾之忧，对客户做出实事求是的、客观的承诺。
2、对已经验收合格交付用户的端拾器项目，在合同期内与用户进行联系，记录用户使用情况，系统运行状况等进行质量跟踪调查，变被动服务为主动服务。
工作危害分析(JHA)记录文本表
工作危害分析（JHA）记录表日期：2017年4月单位：山东盛大饲料有限公司工作岗位：所有岗位工作任务：巡回检查N0.001单位：山东盛大饲料有限公司工作岗位：维修工作任务：动火作业N0.002单位：山东盛大饲料有限公司工作岗位：维修工作任务：动火作业N0.002分析人员分析日期审核人员审核日期工作危害分析（JHA）记录表单位：山东盛大饲料有限公司工作岗位：所有岗位工作任务：高处作业N0.003工作危害分析（JHA）记录表单位：山东盛大饲料有限公司工作岗位：所有岗位工作任务：受限空间作业N0.004分析人员分析日期审核人员审核日期工作危害分析（JHA）记录表单位：山东盛大饲料有限公司工作岗位：所有岗位工作任务：受限空间作业N0.004分析人员分析日期审核人员审核日期工作危害分析（JHA）记录表单位：山东盛大饲料有限公司工作岗位：电工工作任务：临时用电N0.005分析人员分析日期审核人员审核日期工作危害分析（JHA）记录表单位：山东盛大饲料有限公司工作岗位：叉车工工作任务：搬运物料N0.006分析人员分析日期审核人员审核日期工作危害分析（JHA）记录表单位：山东盛大饲料有限公司工作岗位：投料工工作任务：投料N0.007分析人员分析日期审核人员审核日期工作危害分析（JHA）记录表单位：山东盛大饲料有限公司工作岗位：投料工工作任务：投料N0.007分析人员分析日期审核人员审核日期工作危害分析（JHA）记录表单位：山东盛大饲料有限公司工作岗位：制粒工工作任务：制粒N0.008分析人员分析日期审核人员审核日期工作危害分析（JHA）记录表单位：山东盛大饲料有限公司工作岗位：制粒工工作任务：制粒N0.008分析人员分析日期审核人员审核日期作危害分析（JHA记录表单位：山东盛大饲料有限公司工作岗位：包装工工作任务：成品包装N0.009分析人员分析日期审核人员审核日期工作危害分析（JHA）记录表单位：山东盛大饲料有限公司工作岗位：中控工作任务：监盘，调整工艺参数N0.010分析人员分析日期审核人员审核日期工作危害分析（JHA）记录表单位：山东盛大饲料有限公司工作岗位：码垛工工作任务：原料、产品等物资码放NO.011工作危害分析（JHA）记录表单位：山东盛大饲料有限公司工作岗位：品管化验工作任务：取样进行化验，控制产品质量NO.012工作危害分析（JHA）记录表单位：山东盛大饲料有限公司工作岗位：品管化验工作任务：取样进行化验，控制产品质量NO.012分析人员分析日期审核人员审核日期。
01动火作业JHA分析表
工作危害分析（JHA）评价记录（作业活动）
2（记录受控号）：JZJ-Ol单位：精制车间工作岗位：通用岗位（工作活动）名称：动火作业3Nfi：JZJ-01_
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绝缘接地不良。
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07
作业
条件
现场
确认作业区域无警⅞
戒，
现场无关人员未
清理，能量及危
险物料没有封堵
隔离（如盲板、
拆除部分管线
等），作业点设
备吹扫置换不彻
底，作业点周围
可燃物没有清除
或有效隔离，现
场没有配备消防
器材，或没有达
到备用状态，高
处用
士火、爆
炸
盲板确
认卡、
现场作
业条件
确认卡
许可证签
发人、办
理人、甲
乙双方监
护人、作
业人员多
次多人确
认。
【精品文档
作业相关
人员均接
受相应教
育培训合
格后方可
进厂作业
及从事监
护工作。
现场施工
J与交流
3 5
1
5
2
级火作业没有配害识别
5分析人员：日期：审核人：日期：审定6人：日期：
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动火作业危害分析JHA记录表
动火作业危害分析JHA记录表1. 作业类型：动火作业2. 作业内容描述：•在工业、建筑等领域进行的焊接、切割、钎焊等作业；•作业人员需要使用明火或高温设备。
3. 作业危害3.1 人身伤害•烧伤、烫伤：接触高温设备导致；•中毒：动火作业时可能会产生有毒气体，工人吸入容易中毒；•烟雾中毒：烧焦的物料会产生大量烟雾，对人体健康造成威胁；•窒息：如果动火时没有保障措施，人员可能会因缺氧而窒息。
3.2 环境污染•空气污染：动火作业时会产生大量的废气、烟尘等污染物，对环境造成污染；•事故可能：因动火作业不当或设备故障可能导致火灾、爆炸等事故。
4. 作业控制措施4.1 人身伤害控制•工人需要穿戴符合标准的劳保用品，包括防火服、耐高温手套等；•动火作业时需要进行室内通风，保证空气流通；•动火前需要确定通道畅通，并设立防护栏杆和标志牌；•动火前需要对现场进行彻底的安全检查。
4.2 环境污染控制•对于可能产生有毒气体的物质，在动火前需要进行防毒面具使用培训，确保工人能够正确使用和佩戴防毒面具；•动火前需要将现场垃圾、易燃物等物品清理干净；•动火前需要对可能着火的物品进行清理、覆盖。
5. 作业风险评估5.1 现场环境•正常；•高温、闷热。
5.2 应急响应•工人可能中毒、窒息等情况；•现场可能发生火灾、爆炸等事故。
5.3 作业时间•作业时间短，目测不超过15分钟。
5.4 作业人员•作业人员为2-3人；•熟练掌握动火作业知识，能够正确使用动火设备。
6. 安全措施监督•动火现场需设置监督人员；•多次提醒动火作业过程中的注意事项；•遵循动火控制措施，确保安全进行。
7. 填表人•姓名：xxx；•职务：安全主管。
8. 审批人•姓名：xxx；•职务：安全经理。
9. 填表日期•2021年12月1日。
以上是动火作业危害分析JHA记录表，请在作业执行前认真填写。
检修工作危害分析(JHA)记录表(动火作业)
着火、爆炸
检查作业票
动火前没检查电、气焊工具
着火、爆炸
动火前检查电、气焊工具
劳保用品穿戴不齐全
烫伤
穿戴好劳动保护用品
作业现场周围有易燃易爆物品
着火、爆炸
清理作业现场周围的易燃易爆物品
五级风以上
着火、爆炸
严禁动火
不正确接电焊机或不按规定接地线
触电、人员伤害、财产损失
正确使用电焊机
2
动火作业
焊渣进溅
着火、爆炸
两气瓶与动火地点均距>10米
临时电线使用不当
触电伤害
严格接电
动火扩大范围
着火、爆炸
严禁扩大动火范围
3
检查验收
动火完后未清理现场
着火、爆炸
动火完后清理现场
设备未试
着火、爆炸
试设备
检修工作危害分析（JHA）记录表
部门：
工作任务：动火作业 检修单位：
检修时间： 检修人员：
序号
工作步骤
危害
主要后果
现有安全控制措施
是否符合
1
作业前准备工作
动火设备未处理
着火、爆炸
清洗置换、安全隔离
动火作业周围地沟、窖井没封堵，易燃杂物没清理
火灾、爆炸、人员伤害
封堵地沟、清理杂物
分析不合格
着火、爆沟、窖井用石棉布封堵、易燃杂物清理干净
消防器材不到位
不能及时灭火，造成事故扩大
消防器材要到位
监护人不到位
出现事故不能及时处置，造成事故扩大
动火现场要有专人监护
现场监护人不熟悉现场
着火、爆炸
熟悉现场
氧气瓶与乙炔瓶间距<5米
着火、爆炸
(完整版)工作危害分析(JHA)记录表
合上隔离
带负荷合隔离
损坏设备
1）“五防”系统
2）电气闭锁
3）继电保护
4）操作时查看断路器在分闸位置
5）专人监护
7
合下隔离
带负荷合隔离
损坏设备
1）“五防”系统
2）电气闭锁
3）继电保护
4）操作时查看断路器在分闸位置
5）专人监护
81
合合闸电源
触及带电部位
触电、烧伤
严格执行各项制度规程
9
就地合断路器
一次线路短路
5
清理现场
柜内遗留工具、物件
短路、设备损坏
仔细检查，确保无遗留物
6
将断路器推入开关柜
试验位置
作业人员动作不协
调
砸伤、挤伤
作业人员相互提醒，动作协调一致，专人监护
单位：水电气分厂
工作地点：110KV变电站
工作任务：清擦高压开关柜
制表:
审核:
审批:
序号
工作步骤
危害
主要后果
控制措施
责任人
1
巡检过程中
劳保穿戴不齐
6
停控制电源
触及带电部位
触电、烧伤
严格执行制度、操作规程
7
停合闸电源
触及带电部位
触电、烧伤
严格执行制度、操作规程
81
停交流电源
触及带电部位
触电、烧伤
精心操作严格执行制度、操作规程
9
挂警示牌
挂错间隔
1.人员触电、烧伤，
2.设备损坏
1）严禁带电作业，确认无电后作业
2）设专人监护
110KVGIS停电作业工作危险、有害因素（JHA）记录
2.设备损坏
工作危害分析JHA记录表动火作业.doc
动火作业工作危害分析JHA记录表
火灾爆炸
安全用火管理规定
2
4
8
四级
2
落实安全措施
工艺人员未对交出设备进行确认
火灾爆炸
中毒窒息
安全用火管理规定
2
3
6
四级
1、用火设备(工艺管线)内部构件清理干净、蒸汽吹扫或水洗合格，达到用火条件；2、断开与用火设备相连管线。
安全措施落实不到位
火灾爆炸
安全用火管理规定
2
5
10
三级
现场配备安全防护器材。
3
实施用火作业
监护人监护不到位
火灾爆炸
安全用火管理规定
2
3
6
四级
1作业前监护人确认所有安全措施已落实；2、发现不具备用火条件时，立即停止用火作业；
高处动火，火花飞溅
火灾爆炸
安全用火管理规定
2
2
4
四级
高处用火作业要确定用火点周围无漏点，并采取防火花飞溅措施。
电、气焊作业不符合相关规定
火灾爆炸
触电事故
安全用火管理规定
1
4
4
四级
1、乙炔瓶(禁止卧放)和氧气瓶间距及明火距离符合安全要求：2、电焊回路线应接在焊件上．把线不得穿过下水井或与其它设备搭接。
4
现场检查清理
火种未完全熄灭
火灾爆炸
安全用火管理规定
1
5
5
四级
1、施工结束后用火人、监护人应检查确认无残留火种后，方可离开作业现场。
2、车间安全管理人员进行完工验收。
分析人员：分析日期：2019-6-1审核人员：审核日期：2019-6-2
工作危害分析
单位：合成车间工作任务：登高作业
工作危害分析(JHA)记录表
工作危害分析（JHA ）记录表单位：技术质量部工段：中心化验室日期：2016年4月8日工作危害分析（JHA ）记录表单位：技术质量部日期：2016年4月8日工作危害分析（JHA ）记录表单位：技术质量部工段：原料分馏化验室工作活动：原料油的检测日期：2016年4月8日工作危害分析（JHA ）记录表单位：技术质量部工段：污水化验室工作活动：污水以及循环水检测日期：2016年4月8日工作危害分析（JHA ）记录表单位：氯碱分公司工段：离子膜工段工作活动：电解槽开车日期：2012年6月1日工作危害分析（JHA ）记录表分析人：于大林 林国军唐茂新孟宪雨 审核人：王红光日期：2012年6月1日工作活动：备用泵机切换操作工作危害分析（JHA ）记录表分析人：于大林 林国军唐茂新孟宪雨 审核人：王红光日期：2012年6月1日电解槽停车操作分析人：于大林林国军唐茂新孟宪雨审核人：王红光工作危害分析（JHA ）记录表分析人：于大林林国军唐茂新孟宪雨审核人：王红光工作危害分析（JHA ）记录表日期：2012年6月1日分析人：于大林林国军唐茂新孟宪雨审核人：王红光工作危害分析（JHA ）记录表单位：氯碱分公司工段：离子膜工段工作活动：树脂塔切换操作日期：2012年6月1日工作危害分析（JHA ）记录表日期：2012年6月1日工作危害分析（JHA ）记录表单位：氯碱分公司工段：离子膜工段工作活动：切换脱氯真空泵日期：2012年6月1日分析人：于大林林国军唐茂新孟宪雨审核人：王红光工作危害分析（JHA ）记录表分析人：于大林姜丰林唐茂新孟宪雨审核人：王红光工作危害分析（JHA ）记录表工段：盐水工段日期：2012年6月1日工作危害分析（JHA ）记录表分析人：于大林姜丰林 唐茂新 孟宪雨审核人：王红光三氯化铁配制分析人：于大林姜丰林唐茂新孟宪雨审核人：王红光工作危害分析（JHA ）记录表日期：2012年6月1日分析人：于大林姜丰林唐茂新孟宪雨审核人：王红光工作危害分析（JHA ）记录表单位：氯碱分公司工段：盐水工段工作活动：氯化钡除硫酸根操作日期：2012年6月1日工作危害分析（JHA ）记录表单位：氯碱分公司工段：盐水工段工作活动：化盐操作日期：2012年6月1日分析人：于大林姜丰林唐茂新孟宪雨审核人：王红光工作危害分析（JHA ）记录表分析人：于大林姜丰林唐茂新孟宪雨审核人：王红光工作危害分析（JHA ）记录表日期：2012年6月1日分析人：于大林姜丰林唐茂新孟宪雨审核人：王红光工作危害分析（JHA ）记录表日期：2012年6月1日分析人：于大林姜丰林唐茂新孟宪雨审核人：王红光工作危害分析（JHA ）记录表日期：2012年6月1日分析人：于大林姜丰林唐茂新孟宪雨审核人：王红光工作危害分析（JHA ）记录表工段：盐水工段日期：2012年6月1日分析人：于大林姜丰林唐茂新孟宪雨审核人：王红光工作危害分析（JHA ）记录表工段：盐水工段日期：2012年6月1日工作危害分析（JHA ）记录表单位：氯碱分公司工段：盐水工段工作活动：凯膜过滤器开车操作日期：2012年6月1日分析人：于大林姜丰林唐茂新孟宪雨审核人：王红光工作危害分析（JHA ）记录表单位：氯碱分公司工段：盐水工段工作活动：凯膜过滤器停车操作日期：2012年6月1日分析人：于大林姜丰林唐茂新孟宪雨审核人：王红光工作危害分析（JHA ）记录表日期：2012年6月1日分析人：于大林姜丰林唐茂新孟宪雨审核人：王红光工作危害分析（JHA ）记录表工段：盐水工段日期：2012年6月1日分析人：于大林姜丰林唐茂新孟宪雨审核人：王红光工作危害分析（JHA ）记录表单位：氯碱分公司工段：盐水工段工作活动：精盐水PH调节操作日期：2012年6月1日分析人：于大林姜丰林唐茂新孟宪雨审核人：王红光工作危害分析（JHA ）记录表单位：氯碱分公司工段：盐水工段工作活动：皮带机操作日期：2012年6月1日分析人：于大林姜丰林唐茂新孟宪雨审核人：王红光工作危害分析（JHA ）记录表单位：氯碱分公司工段：盐水工段工作活动：备用泵切换操作日期：2012年6月1日工作危害分析（JHA ）记录表单位：氯碱分公司工段：盐水工段工作活动：凯膜酸洗操作日期：2012年6月1日分析人：于大林姜丰林唐茂新孟宪雨审核人：王红光工作危害分析（JHA ）记录表单位：氯碱分公司工段：干燥工段工作活动：检修氯气压缩机日期：2012年6月1日工作危害分析（JHA ）记录表单位：氯碱分公司工段：干燥工段工作活动：检修罗茨鼓风机日期：2012年6月1日工作危害分析（JHA ）记录表单位：氯碱分公司工段：干燥工段工作活动：氯气回流操作日期：2012年6月1日工作危害分析（JHA ）记录表单位：氯碱分公司工段：干燥工段工作活动：氯气泵加酸操作日期：2012年6月1日分析人：于大林邹立明唐茂新孟宪雨审核人：王红光工作危害分析（JHA ）记录表分析人：于大林邹立明唐茂新孟宪雨审核人：王红光工作危害分析（JHA ）记录表工作危害分析（JHA ）记录表单位：氯碱分公司工段：干燥工段工作活动：泵酸输送操作日期：2012年6月1日工作危害分析（JHA ）记录表单位：氯碱分公司工段：干燥工段工作活动：废酸输送操作日期：2012年6月1日分析人：于大林姜仁坤唐茂新孟宪雨审核人：王红光工作危害分析（JHA ）记录表分析人：于大林邹立明唐茂新孟宪雨审核人：王红光工作危害分析（JHA ）记录表工段：干燥工段日期：2012年6月1日分析人：于大林邹立明唐茂新孟宪雨审核人：王红光工作危害分析（JHA ）记录表工段：干燥工段日期：2012年6月1日分析人：于大林邹立明唐茂新孟宪雨审核人：王红光工作危害分析（JHA ）记录表工段：干燥工段日期：2012年6月1日分析人：于大林姜仁坤唐茂新孟宪雨审核人：王红光工作危害分析（JHA ）记录表分析人：于大林邹立明唐茂新孟宪雨审核人：王红光工作危害分析（JHA ）记录表分析人：于大林邹立明唐茂新孟宪雨审核人：王红光工作危害分析（JHA ）记录表工段：干燥工段日期：2012年6月1日分析人：于大林邹立明唐茂新孟宪雨审核人：王红光工作危害分析（JHA ）记录表日期：2012年6月1日工作危害分析（JHA ）记录表分析人：于大林 邹立明唐茂新孟宪雨 审核人：王红光工段：干燥工段日期：2012年6月1日工作活动：氢气冷却塔操作日期：2012年6月1日工作危害分析（JHA ）记录表分析人：于大林 邹立明唐茂新孟宪雨审核人：王红光氢气水分离器操作工作危害分析（JHA ）记录表工段：干燥工段日期：2012年6月1日。
工作危险JHA分析记录表
用。当发生回火时，
应迅速关闭乙炔阀
易发生火
门，后关氧气阀门。
４ 气割作业过程中 灾、漏气、 人员伤害
等回火熄灭后，应 ３ ５
爆炸、烧伤
将焊嘴放在水中冷
却，然后打开氧气
阀门，吹掉焊炬内
的烟灰，在点火使
用。
３. 被割工件表面的厚
锈、油水、污物要
清除掉，在水泥地
面上切割时应加垫
板，防止水泥地面
破裂爆炸溅伤人。
上，不得系在有尖
锐棱角的部位。安
全带系挂点下方应
有足够的净空。
２. 安全带做到“高挂
低用”，不得采用低
于腰部水平的系挂
方法，严禁用绳子
易发生高 造成人员
３ 在高处作业时
处坠落
伤亡
捆在腰部代替安全 ２５
带。
３. 遇到六级大风以上 和雷电、暴雨、大
雾等恶劣气候条件
时，禁止继续高处
作业。
４. 在高处作业时，严
交底，全面落实安
施工索具和吊具 物坠落、起 人员伤害、 全措施。 ２５
的检查准备工作 重设备倾 财产损失 ３. 选用合适的吊装索
斜侧翻
具，索具要达到并
满足安全系数要
求，不得有缺陷现
象存在。
４. 熟悉吊装现场地的 松软程度，采取必
要的安全防护措
施。
１. 起重作业时，起重 索具、吊具等一律
易发生重
不准与电气线路交
４. 高处作业应有接火
措施，防止火花飞
溅。
易发生火
１．停止使用时，应先
５ 气割作业结束后
财产损失
１５
灾、爆炸
关闭乙炔阀门，后
１５ ５
.
三．起重吊装作业
工作危害分析JHA--范例
工作危害分析（J H A）记录表编号：Z001作业活动：修理泵分析人员：日期：2011.11.15单位：聚丙烯车间核日期：单位：聚丙烯车间核日期：单位：聚丙烯车间核日期：编号：Z022 作业活动：分装催化剂分析人员：日期：2010.03.25单位：聚丙烯车间核日期：编号：Z005作业活动：压活化剂分析人员：日期：2010.03.26单位：聚丙烯车间核日期：编号：Z006作业活动：聚合釜投料分析人员：聚丙烯车间审核日期：编号：Z007作业活动：切换备用泵分析人员：日期：2010.04.02单位：聚丙烯车间核日期：编号：Z008作业活动：开丙烷机分析人员单位：聚丙烯车间核日期：日期：2010.04.09单位：聚丙烯车间核日期：日期：2010.04.09单位：聚丙烯车间核日期：日期：2010.04.12单位：聚丙烯车间核日期：日期：2010.04.12单位：聚丙烯车间核日期：编号：Z013作业活动：闪蒸操作分析人员：单位：聚丙烯车间核日期：编号：Z014作业活动：收料分析人员：日期：2010.04.13单位：聚丙烯车间核日期：编号：Z015作业活动：返料分析人员：日期：2010.04.13单位：聚丙烯车间核日期：编号：Z016作业活动：精制塔的填装分析人员：日期：2010.04.14单位：聚丙烯车间核日期：编号：Z017作业活动：精制塔再生分析人员：日期：2010.04.14单位：聚丙烯车间核日期：日期：2010.04.14单位：聚丙烯车间核日期：日期：2010.04.14单位：聚丙烯车间核日期：编号：Z020作业活动：铲车铲料分析人员：单位：聚丙烯车间核日期：日期：2010.04.16单位：聚丙烯车间核日期：日期：2010.04.16单位：聚丙烯车间核日期：编号：Z024作业活动：电离器蒸罐分析人员：分析日期：2009年3月24日单位：聚丙烯车间审核人：审核日期：工作危害分析(JHA)记录表编号：Z025作业活动：氧化塔再生分析人员：分析日期：2010年3月24日单位：聚丙烯车间审核人：审核日期：编号：Z026作业活动：MTBE装卸催化剂分析人员：分析日期：2010年3月30日单位：聚丙烯车间审核人：审核日期：编号：Z027作业活动：清理过滤器分析人员：分析日期：2010年3月30日单位：聚丙烯车间审核人：审核日期：工作危害分析(JHA)记录表编号：Z028作业活动：系统管线吹扫分析人员：分析日期：2010年3月30日单位：聚丙烯车间审核人：审核日期：工作危害分析(JHA)记录表编号：Z029作业活动：大修清罐/塔分析人员：分析日期：2010年4月8日聚丙烯车间审核日期：编号：Z030作业活动：人孔拆装分析人员：分析日期：2010年8月8日单位：聚丙烯车间审核人：审核日期：编号：Z002作业活动：拆装盲板分析人员：分析日期：2010年4月8日单位：聚丙烯车间审核人：审核日期：编号：Z031作业活动：装置停工分析人员：分析日期：2010年4月8日单位：聚丙烯车间审核人：审核日期：工作危害分析(JHA)记录表编号：Z032作业活动：：装置开工分析人员：分析日期：2010年4月8日单位：聚丙烯车间审核人：审核日期：工作危害分析(JHA)记录表编号：Z033作业活动：卸碱/配碱分析人员：分析日期：2010年4月14日单位：聚丙烯车间审核人：审核日期：编号：Z034作业活动：卸催化剂分析人员：分析日期：2010年4月14日单位：聚丙烯车间审核人：审核日期：编号：Z035作业活动：监护作业分析人员：分析日期：2010年4月28日单位：聚丙烯车间审核人：审核日期：编号：Z036作业活动：粉尘治理项目施工分析人员：分析日期：2010年6月7日单位：聚丙烯车间审核人：审核日期：。
作业危害分析JHA记录表
作业危害分析JHA记录表分析日期：审核日期：作业危害分析JHA记录表分析人员：审核人：分析日期：审核日期：工作危害分析JHA记录表分析人员：审核人：分析日期：审核日期：工作危害分析JHA记录表分析人员：审核人：分析日期：审核日期：工作危害分析JHA记录表分析人员：审核人：分析日期：审核日期：作业危害分析JHA记录表工作任务：切换备用泵作业工作地点：生产区域№：J06分析人员：审核人：分析日期：审核日期：工作危害分析JHA记录表工作任务：切换成品罐作业作业地点：装置区№：J07 分析人员：邵玉军、侯云波、庞海涛、薛富瑞、董书朋、张延滨审核人：杨验滨分析人员：审核人：分析日期：审核日期：作业危害分析JHA记录表分析人员：审核人：分析日期：审核日期：作业危害分析JHA记录表分析日期：审核日期：作业危害分析JHA记录表分析人员：审核人：分析日期：审核日期：作业危害分析JHA记录表分析日期：审核日期：工作危害分析JHA记录表分析日期：审核日期：工作危害分析JHA记录表分析日期：审核日期：工作危害分析JHA记录表分析日期：审核日期：工作危害分析JHA记录表分析日期：审核日期：工作危害分析JHA记录表分析日期：审核日期：作业危害分析JHA记录表分析日期：审核日期：作业危害分析JHA记录表分析日期：审核日期：作业危害分析JHA记录表分析人员：审核人：分析日期：审核日期：作业危害分析JHA记录表分析人员：审核人：分析日期：审核日期：作业危害分析JHA记录表分析日期：审核日期：作业危害分析JHA记录表分析日期：审核日期：作业危害分析JHA记录表分析日期：审核日期：作业危害分析JHA记录表分析日期：审核日期：作业危害分析JHA记录表分析日期：审核日期：作业危害分析JHA记录表分析人员：审核人：分析日期：审核日期：作业危害分析JHA记录表分析日期：审核日期：作业危害分析JHA记录表分析日期：审核日期：作业危害分析JHA记录表分析日期：审核日期：作业危害分析JHA记录表分析人：审定人：分析日期：审定日期：作业危害分析JHA记录表分析人：审定人：分析日期：审定日期：作业危害分析JHA记录表分析人：审定人：分析日期：审定日期：作业危害分析JHA记录表分析人：审定人：分析日期：审定日期：作业危害分析JHA记录表分析日期：审定日期：作业危害分析JHA记录表分析人：审定人：分析日期：审定日期：作业危害分析JHA记录表分析人：审定人：分析日期审定日期：作业危害分析JHA记录表分析人：审定人：分析日期：审定日期：作业危害分析JHA记录表分析人：审定人：分析日期：审定日期：作业危害分析JHA记录表分析人：审定人：分析日期：审定日期：作业危害分析JHA记录表分析人：审定人：分析日期：审定日期：作业危害分析JHA记录表分析人：审定人：分析日期：审定日期：。
工作危险JHA分析记录表
５
１５
８
焊接结束
易发生爆炸、火灾
造成人员伤害、财产损失
施工完毕，应仔细检查、清理现场，熄灭火种，切断电源后，工艺方验收合格后方可离开。
１
５
５
二．火焊（气割）作业
序号
工作步聚
危害因素
主要后果
现有安全控制措施
ＬＳ风险度（Ｒ）源自控制措/建议改正施１
工艺准备
２
持上岗证合格焊工
违章作业
人员伤害、财产损失
严格按照特殊工种取换证程序来执行。
１
１
１
３
气割前做检查准备工作
易发生火灾、漏气、烧伤爆炸、
人员伤害、财产损失
氧气瓶、乙炔瓶要.１将安全帽拧紧，配备防震圈，气瓶之间的距离应保持５米以上，与明火距离应大于１０米。搬运氧气瓶和乙炔２.应轻装轻卸，瓶时，严禁从高处向下滑动和在地同滚动，避免剧烈振动，冲击，防止气体膨胀爆炸。使用定期校验合格３.的压力表，气带不得在漏气现象和沾有油脂，气带连接必须使用卡箍。氧气瓶、乙炔瓶与.４
２
５
１０
2 / 15
电焊一起使用时，如地面是铁板，气瓶下面应垫木板绝缘，以防气瓶带电。氧气瓶、乙炔瓶应.５有防倾倒措施，安装阻火器使用，夏季高温时应采取遮阳措施，防止爆晒。作业前检查清理作.６业点周围及下方的可燃物品，无法清理的应采取可靠的安全防护措施并设置专人配灭火器材监护。
４
气割作业过程中
易发生火灾、漏气、爆炸、烧伤
高空作业时，必须.１业作处办理《高；票》高处作业人员必须２.系挂好安全带、带好安全帽，衣着要灵便，禁止空硬底幕昴和带钉滑的鞋。３.凡患有高血压、心脏病、贫血病以及其他不适高处作业人员，不得从事高处作业。作业前，应仔细检.４
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可接受
监护人员不到位
违反安全管理规定
有检查、落实监护人员到位情况。
2
5
10
中等
周围（包括地沟、坑道等）易燃物料未清除
火灾、爆炸
动火前检查
2
5
10
中等
设备或管道内存在易燃物料未吹扫清理干净
火灾、爆炸
动火前检查
2
5
10
中等
输送易燃物质的管道未使用盲板断开或使用盲板不符合技术要求。
2
5
10
中等
3
动火结束
未在动火结束半小时之后就提前离场。
违反安全管理规定
有安全操作规程，并实施监督检查。
3
3
9
中等
分析人员：审核： 分析日期：20年月日
（本资料素材和资料部分来自网络，仅供参考。请预览后才下载，期待您的好评与关注！）
火灾、爆炸
动火前检查
2
5
10
中等
高空动火作业为采取防止火花飞溅措施。
火灾
动火前检查
2
5
10
中等
未配置灭火器材和应急设施，如灭火器、干砂等。
违反安全管理规定
有检查、落实到位情况
1
5
5
可接受
受限空间内作业未进行可燃气体和有毒气体分析
火灾爆炸、中毒和窒息
有检查、落实到位情况
2
5
10
中等
氧气、乙炔瓶减压装置失效、胶管老化破损、泄漏或放置不符合安全技术要求。
阿塔卡涂料(佛山)有限公司
工作危害分析（JHA）记录表
工作任务：动火作业
序号
工作步骤
危害或潜在事件
（包括作业环境、人、物、管理）
主要后果
现有安全控制措施
可能性L
严重性S
风险度R
风险
等级
建议改进措施
1
动火前检查
未办理动火作业申请
违反安全管理规定
有制度、有检查
1
5
5
可接受
动火作业人员没有持证上岗
违反法规
火灾、爆炸
有安全操作规程，并实施动火前检查。
2
5
10
中等
动火用焊炬密封不良泄漏
火灾、爆炸
有安全操作规程，并实施动火前检查。
2
5
10
中等
2
实施动火
操作人员防护用品穿戴不足。
灼烫、中毒或窒息
有安全操作规程，配有劳动防护用品，并监督正确使用。
1
3
3
轻微
作业过程违反安全操作规程。
违反安全管理规定
有安全操作规程，并实施监督检查。