大口径热能表检定装置设计方案
浅谈集中供热领域热能表的检测技术
Ex m i a i n Te h i u n t e Fil f t e Co c n r l e He tn a n to c n q e i h e d o h n e t a i a i g z
MA a g— h n Ch n — o g
( a b vsn ru o L d H r i H i nj n ,10 9 ) H r i i et ggo pC . t . a b nn i n, e o gi g 50 0 l a
症 结不 是 二次 仪表 技 术 和 测温 技 术 , 而是 流 量 测
wenku.baidu.com
1 流 量 传 感器
在实际供热计量场合所采用的流量传感器形
式多样 , 各种 速 度 式 流 量计 和 各 种 差压 式 流 量 有
量 技 术 。几 乎所 有 的工业 流量计 都在 一些 热计 量
场合进行了应用, 而相 当数量的流量计却 因种种
0 前 言
中国北方 城 市建 筑 采 暖 消耗 的能 源 , 占城 市 能源 消耗 总量 很 大 比重 , 网热 流 量 的 准确 监 测 管 对节 能降耗 显得尤 为重要 。为 实现 大宗 热 贸易交
准 , 价其计 量 l , 评 生能 保证 其成熟 地应 用于供 热领 域 , 为我 国供热 、 成 计量 部 门关 注 的热点 。有 关部 门颁 布 了相关 的热 能 表 的 标 准和 检 定规 程 , 为热
热量表样本
3)具有M-bus总线或RS485总线,可实现数据远传、便于集中管理。
4)可水平或垂直安装。
5)冷、热两用(采暖、制冷均可计量),可用于中央空调系统。
技术参数
1)性能参数及外形尺寸:
2)工作压力≤1.6MPa
3)温度测量范围:4-95 ℃
4)温差范围:(3-75)K
5)环境等级:A类
6)精度等级:2级或3级
7)防护等级:IP54
8)压力损失:≤0.025MPa
9)静态工作电流:≤10 uA
10)电池寿命: ≥ 6 年
11)PT1000铂电阻线长1.5米
超声波热量表
6)精度等级:2级或3级
7)防护等级:IP54
8)压力损失:≤0.025MPa
9)静态工作电流:≤10 uA
10)电池寿命: ≥ 6 年
11)PT1000铂电阻线长1.5米
热量表
产品名称:单流束热量表
产品规格: DN15-25
产品类别:热量表
产品信息:
产品特点:
1)一体化设计,结构紧凑、牢固,抗破坏性能好;
2)可实现冷、热两用;
3)采用硬质合金顶尖,利用金刚石加工而成,寿命是普通的10倍以上;
4)采用红宝石轴承,有效提高耐磨强度;
5)采用超耐磨衬套,无限制的延长使用寿命;
6)外壳全部采用铜锻压生产,硬度高、表面光滑、不会变污生锈、产生气孔、发生漏水现象;
7)可水平或垂直安装。
技术参数及外型尺寸:
①工作压力≤1.6MPa
②温度测量范围:(4~95)℃
③温差范围:(3~75)K
④环境温度:(-5~+55)℃
⑤环境等级:A类
⑥精度等级:3级或2级
⑦防护等级:IP54
⑧压力损失:≤0.025MPa
⑨静态工作电流:≤ 10uA
⑩电池寿命:≥6年
热能表检定装置标准
JJG
中华人民共和国国家计量检定规程
JJG×××—2008 _______________________________________________________________________________
热能表检定装置
Heat Meters Calibration Facility
2008--×××--××发布2008--×××--××实施
中华人民共和国
国家质量监督检验检疫总局发布
热能表检定规程
V erification Regulation of
Heat Meters Calibration Facility
本规程经国家质量监督检验检疫总局于2008年XX月XX日批准,并自2008年XX月XX日起施行。
归口单位:全国流量容量计量技术委员会
主要起草单位:中国计量科学研究院
参加起草单位:河南省计量科学研究院
河北省计量监督检测院
山东省德鲁计量科技有限公司
浙江镇海明泰设备成套厂
河南新天科技有限公司
北京三金科技发展有限公司
本规程委托全国流量容量计量技术委员会负责解释。
本规程主要起草人:
王东伟(中国计量科学研究院)
参加起草人:朱永宏(河南省计量科学研究院)
卜占成(河北省计量监督检测院)
史振东(中国计量科学研究院)
谷祖康(山东省德鲁计量科技有限公司)
张祖明(浙江镇海明泰设备成套厂)
费占波(河南新天科技有限公司)
曾益民(北京三金科技发展有限公司)
目录
1 范围(1)
2 引用文献(1)
3 术语与定义(1)
4 概述(3)
5 计量性能要求(3)
6 通用技术要求(4)
7 计量器具控制(5)
7.1 检定条件(5)
热表计量施工方案
热表计量施工方案
一、施工准备
1.审查施工图纸和资料,确认计量点位置和安装要求。
2.联系供应商确认供应的热表计量设备型号和规格,以及相关配件。
3.准备必要的施工工具和材料,包括工具箱、电工工具、螺丝刀、扳手
等。
4.组织施工人员进行安全培训,确保施工人员具备相关技能和知识。
二、安装计量设备
1.根据设计要求,在预留位置安装热表计量设备,确保安装牢固。
2.连接热表计量设备至管道系统,注意管道连接的紧密度和密封性。
3.调整热表计量设备的安装位置,确保易于读取和维护。
4.连接电源线和信号线至热表计量设备,进行必要的电气连接。
三、调试和测试
1.启动热表计量设备,检查显示屏是否正常显示。
2.测试热表计量设备的计量功能,确保读数准确。
3.检查热表计量设备的阀门和阻流器,确保正常运转。
4.进行系统通水测试,观察热表计量设备的工作状态。
四、验收和提交
1.完成热表计量设备的安装、调试和测试后,联系相关部门进行验收。
2.提交相关资料和报告,包括安装记录、调试记录、测试报告等。
3.整理施工现场,清理材料和工具,确保施工环境整洁。
4.向相关部门汇报热表计量设备的安装情况和测试结果。
五、施工注意事项
1.施工人员应注意安全,佩戴必要的防护用具。
2.施工过程中应严格按照施工图纸和设计要求进行操作。
3.遇到问题及时与供应商沟通,寻求技术支持和解决方案。
4.施工结束后进行设备保养和维护,定期检查热表计量设备的运行情况。
以上是热表计量施工方案的具体内容,希望能对施工人员在实际操作中提供帮
助和指导。
热能表检定装置技术规范和鉴定方法
热能表检定装置技术规范和鉴定方法
1. 引言
热能表是用于测量热能的装置,它在能源计量领域有着广泛的应用。为了确保热能表的准确性和可靠性,需要建立一套严格的技术规范和鉴定方法。本文将详细介绍热能表检定装置的技术规范和鉴定方法。
2. 技术规范
2.1 热能表检定装置的基本要求
热能表检定装置应具备以下基本要求: - 温度控制能力:能够在一定范围内精确控制温度,确保热能表的稳定性和准确性。 - 流量控制能力:能够精确测量和控制流量,确保热能表的适用范围和准确性。 - 压力控制能力:能够精确测量和控制压力,确保热能表的适用范围和准确性。 - 数据采集和处理能力:能够自动采集、存储和处理热能表的数据,提高工作效率和数据准确性。
2.2 热能表检定装置的结构和工作原理
热能表检定装置一般由温度控制系统、流量控制系统、压力控制系统和数据采集处理系统组成。其工作原理如下: 1. 温度控制系统:根据检定要求设定温度,通过加热或冷却手段调节温度,使其稳定在设定值上。 2. 流量控制系统:使用流量计测量流量,并通过调节阀门控制流量大小,以满足热能表的检定要求。 3. 压力控制系统:使用压力传感器测量压力,并通过调节阀门控制压力大小,以满足热能表的检定要求。 4. 数据采集处理系统:自动采集热能表的数据,包括温度、流量和压力等参数,并进行存储和处理。
2.3 热能表检定装置的性能要求
热能表检定装置应满足以下性能要求: - 温度控制精度:温度控制精度应达到热能表检定的要求,一般要求在±0.5℃内。 - 流量控制精度:流量控制精度应达到热能表检定的要求,一般要求在±2%内。 - 压力控制精度:压力控制精度应达到热能表检定的要求,一般要求在±0.5%内。 - 数据采集精度:数据采集精度应达到热能表检定的要求,一般要求在±0.2%内。
热能表检定规程
热能表检定规程
热能表是我们生活中常用的一种计量仪器,主要用于测量供热、
供冷、供电等设施的热量或者冷量,然而,热能表一旦出现问题就会
把用户的利益损失很大,因此,为了保证热能表的精准性和准确性,
热能表检定规程应运而生。下面,本文将围绕热能表检定规程展开阐述。
一、热能表的检定方法
热能表的检定一般采用静态和动态两种方法。其中,静态法适用
于小流量和大误差的情况,而动态法则适用于大流量和小误差的情况。对于热能表的检定,国家也有相应的标准,如GB /T 28494-2012《热
计量表检定通则》、JJF 1059-2006《热效应测量仪器计量检定规程》等。
二、热能表的检定周期
热能表的检定周期应根据其使用情况而定,一般情况下,工业用
热表的检定周期为6个月,而民用热表的检定周期为2年。而在每一
次检定前,应该做好相应的准备工作,如清洗管路、校验流量计等,
以保证检定过程的准确性和可靠性。
三、热能表检定中的关键环节
1.温度检定
温度检定是热能表检定中比较重要的环节之一,需要使用精密的
温度计来对热能表的温度进行监测。在检定过程中,需要参照国家标准,对温度误差进行校验,以保证热能表的精准度。
2.流量检定
流量检定是指检定热能表的流量计的准确性,其中就涉及到流量
仪表的可靠性问题。流量检定一般采用静态和动态两种方式,分别用
于不同类型的流量表的检定。
3.计算误差检定
根据热能表的工作原理,需要对热能表的计算误差进行校验。其
中,计算误差是指热能表测量结果和标准温度差的百分比误差。在检定过程中,需要使用相应的计算机程序对热能表进行计算,以确保热能表的精准性和准确性。
DN150及以上热能表在线校准规范
DN150及以上热能表在线校准规范
1范围
本校准规范适用安装于封闭管道,介质为热水,口径大于等于150mm,流速不低于0.3m/s 的热能表(以下简称热能表)的在线校准。
2引用文件
本规范引用下列文件:
JJG225-2001热能表
JJG229-2010工业铂、铜热电阻
JJG643-2003标准表法流量标准装置
JJG1030-2007超声流量计
JJF1001-2011通用计量术语及定义
JJF1004-2004流量计量名词术语及定义
JJF1059.1-2012测量不确定度评定与表示
GB/T32224-2020热量表
CJ/T364-2011管道式电磁流量计在线校准要求
凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本规范;凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本规范。
3术语和计量单位
3.1术语
JJG225-2001、JJG229-2010、JJG1030-2007、JJF1001-2011、JJF1004-2004、GB/T 32224-2020界定的以及下列术语和定义适用于本规范。
3.1.1标准流量计master flowmeter
本规范中指基于时差法原理、用于在线校准热能表的便携外夹式超声流量计,其通过水流量标准装置进行量值传递,具有良好的重复性及稳定性。
3.1.2恒温槽constant temperature bath
本规范中指以某种物质为介质,温度可控制并能达到一定稳定程度的装置。
3.1.3标准管段standard pipeline
与被校热能表安装管道串联,适合标准流量计安装,且材质、内径、壁厚等参数已知的一段直管段。
大口径超声波热能表
大口径超声波热能表
大口径超声波热能表是一种使用超声波技术来测量流体流量和能量的仪表。它通常由超声波传感器、信号处理器和显示器组成。
超声波传感器通过发射超声波脉冲并接收其反射信号来测量流体流速。这些波形信号经过信号处理器进行分析和计算,可以得到流体的流量和能量信息。大口径表示该仪表适用于大直径管道或管道系统的测量,能够处理大流量的流体。
使用大口径超声波热能表可以实时监测和记录流体的流量和能量消耗,可以用于工业生产过程中的能源管理和优化,以及流体供应系统的监控和控制。它具有非侵入式、准确、可靠、反应快等优点,并且不受流体成分和温度的影响。因此,在工业领域广泛应用。
超声热量表技术标准
1、概述
本次采购设备高温热水热量表采购设备,包括双声道高温水超声波热量表、远传计量箱、热量表配对法兰、螺栓等一整套热计量装置。
2、热能表流量参数
3、供货范围:
4套供水超声波热量表整套装置(包括双声道超声波流量计、供回水配对温度传感器、积分仪)、流量计采用分体式,变送器线缆长20m、积分仪线长30m,配套计量箱、供水流量计的首次强制检定、提供检定证书原件一份、复印件 3份,质保期一年,保质期内出现问题免费维修、更换。
主要供货范围见下表:
供货商应按标书要求提供上述设备,并附所有附件、技术文件、有关的图纸或规范要求的其它技术资料,以及拆卸设备所需的专用工具,并提供指导安装、
计量设备调试等工作。要求所有设备配置均为技术先进、性能优良,在国际上处于领先地位的最新产品。
4、超声波热量计及积算仪技术要求
超声波热量计包括超声波流量计、配对温度传感器及热量积算仪等整套设备。由于供热系统水质的特殊,要求热量表具有良好的防堵塞、防腐蚀、防结垢、防散热功能。流量计要求采用分体式产品。产品必须取得中华人民共和国《进口计量器具型式批准证书》。制造商应具备 30年以上生产历史;必须具有ISO9001管理体系认证证书和ISO14001管理体系认证证书。
(1)流量计要求:
a.公称压力:PN16
b.连接方式:法兰连接,投标方应配套提供流量计安装所需的法兰盘
c.储存温度:-40℃~85℃
d.最大压力损失:≤0.02MPa
e.流体温度范围:0-130℃,耐温要求不低于 180℃
f.流量范围比例:1:100
g.量计通道要求:双通道湿式超声波测量技术,流量精度为 0.5级,
热量表施工方案
热量表施工方案
1. 引言
热量表是用于测量供热系统中传递热能的仪器。在供热系统中,热量表的准确性对于能源计量和费用结算非常重要。因此,一个可靠和准确的热量表施工方案至关重要。本文将介绍一种热量表施工方案,以确保测量结果的准确性和可靠性。
2. 施工前准备
在开始施工前,需要进行以下准备工作:
•确定安装位置:热量表的安装位置应选择在供热系统中合适的位置,以便能准确地测量热量传递。通常,热量表应安装在供热系统的回水管道上。
•清洁管道:在安装热量表之前,应确保供热系统的管道清洁,以避免热量表被污垢影响测量结果。可以采用冲洗管道或使用适当的清洁剂来清洁管道。
•准备相关工具和材料:施工过程中需要一些工具和材料,例如螺丝刀、扳手、密封胶等。在开始施工前,确保所有所需工具和材料已准备齐全。
3. 施工步骤
以下是热量表施工的基本步骤:
1.选择合适的热量表: 根据供热系统的需要和规格,选择一个合适的热量表。确保热量表符合测量精度和可靠性的要求。
2.安装传感器: 在选择好的位置上安装热量表的传感器。传感器应紧密贴合管道表面以确保准确测量。使用合适的工具和材料固定传感器,确保其稳固和密封。
3.连接其他部件: 连接热量表的其他部件,如显示屏、阀门等。确保所有连接紧固并无泄漏。
4.接通电源: 连接热量表的电源线,并确保热量表正常工作。根据热量表的使用说明书设置和调试电源。
5.测试和校准: 完成热量表的安装后,进行测试和校准。通过向供热系统输入一定的热量,检查热量表的测量结果是否准确。根据测试结果进行必要的校准。
6.记录和报告: 记录热量表的安装和校准过程,并生成报告。报告应包括热量表的安装位置、测量精度、校准结果等信息,以备日后参考和审查。
计量装置改造工程施工方案
一、工程概况
本工程为某住宅小区供热计量装置改造工程,主要涉及小区内供热系统的计量装置更新与改造。工程旨在提高供热计量准确性,降低能源浪费,实现节能环保。本次改造工程包括供热计量表、智能温控阀、远程抄表系统等设备的安装与调试。
二、施工准备
1. 组织机构
成立工程指挥部,负责施工过程中的组织、协调和监督工作。下设技术组、施工组、质量组、安全组等。
2. 人员配备
根据工程需求,配备相应数量的施工人员、技术人员、质检人员、安全员等。
3. 材料设备
(1)供热计量表:选用符合国家标准的热量表,具有计量准确、稳定性好、易维
护等特点。
(2)智能温控阀:选用符合国家标准、具有远程控制功能的智能温控阀。
(3)远程抄表系统:选用具有数据采集、传输、处理功能的远程抄表系统。
(4)其他材料:电缆、线管、接头、阀门等。
4. 施工方案编制
根据工程实际情况,编制详细的施工方案,明确施工步骤、施工方法、施工工艺、质量要求、安全措施等。
三、施工步骤
1. 施工准备
(1)熟悉图纸,明确工程量及施工内容。
(2)现场勘查,了解现场实际情况,如建筑物结构、供热系统布局等。
(3)制定施工方案,明确施工步骤、施工方法、施工工艺等。
2. 施工过程
(1)拆除原有计量装置:拆除供热计量表、智能温控阀等设备,确保安全、有序
地进行。
(2)安装新设备:按照施工方案,安装新的供热计量表、智能温控阀等设备,确
保安装牢固、符合规范。
(3)调试与试运行:对安装完成的设备进行调试,确保设备运行正常、计量准确。
(4)远程抄表系统安装:安装远程抄表系统,实现远程抄表功能。
超声波热量表 大口径热量表大口径超声波热量表
超声波热量表大口径热量表大口径超声波热量表DN125
超声波热量表大口径热量表RL005484大口径超声波热量表 DN125RL005489图片
超声波热量表大口径热量表RL005484大口径超声波热量表 DN125RL005489内容
型号:RL005484
◆规格型号
◆技术特性及技术参数
***智能热量表由流量传感器、配对温度传感器和计算器构成,具有结构紧凑、安装方便等特点(以下内容中热能表均简称为热表)。本产品采用优质压电陶瓷换能器,保证了高准确度和稳定性;无任何机械运动,无磨损,不易受恶劣水质影响且维护费用低;可水平或竖直安装,可旋转的表头能满足任何视角的读数要求,安装时可根据用户不同需要安装在进水管道或回水管道上(需预先选定);冷热两用(采暖、制冷)型热表可根据实际使用情况智能判断采暖或制冷状态并分别进行计量。可根据用户不同的需要添加M-BUS、RS485接口来实现远程自动抄表功能,便于集中管理。
执行标准:中华人民共和国城镇建设行业标准《热量表》(CJ128-2007)。
◆压力损失特性曲线
◆显示功能
◇长按按钮5秒钟后,显示菜单将在进行滚动切换;短按按钮时将在同一菜单下滚动显示内容。
◇主显示菜单:累计热量(kW•h)、瞬时功率(kW)、进回水温度(℃)、进回水温差(℃)、累计流量(m3)、瞬时流量(m3/h)、累计运行时间(h)、累计出错时间(h)等十一种显示内容。
◇主显示菜单:前十八个月每月消耗的热量和流量数值,月份与数值之间自动交替显示。
◇故障报警菜单:电池电量不足、E r r 1换能器故障或无水、E r r 2温度传感器故障E r r 3温度传感器故障和换能器故障。
热量表使用说明书(DN20~50)
管道中手阀没有开
打开手阀
表前后手阀没有完全打 将手阀开至最大
开
过滤器被杂质堵塞
清洗过滤器
流速显示 Err 流速不稳定 (闪烁)显示“
管道中有空气 流量传感器信号线断 没有按要求安装 管道内有气泡 ” 电池电量不足
将管道通水排气 将信号线接好 重新安装 排尽管道中的气泡 更换电池
北京嘉洁能科技有限公司
3、 月用量查询状态显示:
在显示“热量”处长按按键 3 秒,即进入月用量查询状态。
北京嘉洁能科技有限公司
显示内容 时间 热量 水量 时间
内容解释 要查询的年月 当月累用热量 当月累用水量 累用时间
单位 XXXX 年 XX 月 kWh m³ h
显示精度 XXXX.XX 1 1 1
备注
当月累计工作 时间
显示精度 1 1 0.01 0.01 0.01 1 0.01 1 1
备注
非检定状态 欠压持续时间 累计工作时间
2、 检定状态显示:
①总量检定状态(在普通显示状态按按键切换到显示“流速”处,长按 3 秒即进入总量检定状态)。
显示内容
内容解释
单位
显示精度
备注
流速
当前流速
m³/h
0.001
报警 时间 报警时间
北京嘉洁能科技有限公司
一、 产品简介
本产品的全称为超声波热量表,其作用就是通过测量流经用户供热热水的流量和进回水 温差来计算出该用户所消耗的热量。该热量值将作为供热收费的重要参考依据参与供热费用 的核算。它是由流量传感器、配对温度传感器和计算器(积分仪)构成,结构简洁、紧凑可 靠,具以下特点:
全国供热计量器具监督管理工作研讨会在并召开 由山西省计量所研制的DN32-DN200热量表检定装置填补了国
全 国各 地 计量 工 作 者 、专 家 参加 了会 议 。会议 由 国 家质
检 总局 计 量 司副 巡 视 员 马肃 林 主持 。 山西 省 质监 局 局 长
王正喜 致欢 迎词 。 现 场 会 上 , 投 资 5 0万 元 、面 积 2 0平 方 米 的 山 西 0 5 省 D 2 DN 0 口径 热 量 表 实 验 室 在 山 西 省 计 量 所 正 式 N3 一 2 0 揭牌。
0 PU 一 洲 5IPo  ̄S ㈣R O/ 6Fra Baidu bibliotek
I
进程。
署 , 面推 进认 证认 可 执 法监 管 、 础 建设 和 国际 互认 合 全 基
作 , 分 发 挥 了认 证 认 可 促 进 质 量 提 升 、 务 科 学 发 展 的 充 服
代 表 们 围绕 “ 量 提升 质
全 球 承认 ” 一 主题 , 这 分别 从
各 自角 度进 行 了演讲 。
韩 毅 司 长指 出 ,一直 以来 ,供 热体 制 的改 革 阻 力 较 大 ,问题 较 多 ,尤 其 是供 热 计 量 器具 的监 管 方 面 存 在 着
突 出 问题 。 目前 ,国家质 检 总 局 共授 予 了 8个 型 式 评 价
技 术 机构 ,但 型式 评 价 能 力一 般 都 在 8 O毫 米 口径 以下 , 山西省计 量所 研制 的 DN 2 DN 0 3 一 2 0热量 表 检定 装置 突 破 了8 0毫 米 口径 ,最 大 口径 高达 2 0毫 米 ,填补 了 国 内大 0 口径热 量 表 检 定 的空 白。他 要 求 ,今 后 要 加 强 热 量 器 具 的行 政许 可 管 理 ,强 化 其销 售 环 节 、使 用环 节 中 的监 督 检 查 ,夯 实计 量 技 术基 础 ,为 落实 建 筑 业 节 能 减 排提 供
大口径智能化热能表标准装置技术方案
大 口径智能化热能表标准装置技
站的较 大 口径 “ 总表 ” 。热能 表从 生 产到计 等
量 管理都 需要 “ 热能 表标 准 ( 定 ) 检 装置 ” 。
●水泵 。需要 3组 热水泵 , 别配 置 3个 分
功 率 ( W )流 量 ( / ) k m3 h 扬 程( m)
器; 称量 容器 , 水箱 。( 者单 位 : 尔多斯 储 作 鄂
市 产 品 质 量 计 量 检 测 所 ; 内 蒙 古 自治 区 计 量
测试研 究院 )
提供 相应 的流量对被 检计 量器具 进行检 定 。 装置 的组成 :加 热及 控 温设 备 ;储 水容
器 ; 泵 ; 压容 器 ; 水 稳 标准 表组 ; 量 调节 阀 ; 流
号 、mA 2 mA、  ̄ 4 DC。 4  ̄0 52V
为 1m 。 稳压罐 的压 力通 过压力变送器与水泵 5
的变频器联接 , 人工设定压 力 , 自动恒压 。 ●标准表组四个 DN10的西 f子标准表 。 0 - 1
●流量 调节 阀 :四 个 D 0 的瑞 士博 力 N10
蒙 电动 调节阀用 于流 量的调 节 。 ●夹表 器具 : 四个 , 采用 气动 夹表器 。 ●前 直管 段组 :以保 证管 道 中 水流 的扰
动影 响测量 结果 。 ●检 表台 : 夹被 表 装
热量表检定规程
热量表检定规程
引言
本规程参照采用国际建议OIML R75-2002热量表和欧洲标准EN1434-2007热量表。
1 范围
本规程适用于以水为介质的口径不大于200mm的热量表的首次检定和后续检定。其他
口径热量表可参考本规程检定。
2 引用文献
本规程引用下列文献
JJG643-2003 标准表法流量标准装置
JJG 164-2000 液体流量标准装置
JJF 1004-2004 流量计量名词术语及定义
OIML R75-2002 Heat meters (热量表)
EN 1434-2007 Heat meters(热量表)
IEC 60751:2008 Industrial platinium resistance thermometer and platinium temperature sensors (工业铂电阻温度计和铂温度传感器)
使用本规程时,应注意使用上述引用文献的现行有效版本。
3 术语与定义
3.1 热量表Heat meter
热量表是测量和显示载热液体经热交换设备所吸收(供冷系统)或释放(供热系
统)热能量的仪表。
3.1.1组合式热量表Combined heat meter
由独立的流量传感器、配对温度传感器和计算器组合而成的热量表。
3.1.2一体式热量表Complete heat meter
由流量传感器、配对温度传感器和计算器组成,而组成后全部或部分不可分开的热量表。
3.2 热量表的组成部件Sub-assemblies of a heat meter
本条款包括流量传感器、配对温度传感器和计算器等术语。
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编号:NC
XJL/M001-2010 大口径热能表检定装置设计方案
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大口径热能表检定装置DN(50~200)设计方案
一、技术依据
大口径热能表检定装臵DN(50~200)拟采取静态质量法和标准表法,装臵设计必须符合以下技术规范的要求:
1)、JJG225-2000《热量表》
2)、JJG 686-2006《热水表》
3)、CJ128-2007《热量表》
4)、JJG643-2003 《标准表法流量标准装臵》计量检定规程
5)、JJG164-2000 《液体流量标准装臵》计量检定规程
6)、JJG×××-2008《热能表检定装臵》
当上述规程更新时,自动引用其最新版本,并协调一致。
二、技术指标
热量表检定装臵由热水流量标准装臵、配对温度传感器和计算器检定装臵组成。按国家计量检定规程要求,装臵可按定型鉴定的要求对三个部分分别进行试验,也可在正常检定时对整表进行组合或总量检定。该系统要满足以下的技术指标:
2.1 计量等级
热水流量检定装臵: A级
流量测量的扩展不确定度:U≤0.1%,k=2 ;
计算器检定装臵: A级
热量计算的扩展不确定度:U≤0.15% ,k=2;
配对温度传感器检定装臵: A级
温度测量的扩展不确定度:U≤0.025℃,k=2;
2.2 流量范围
热水流量装臵的流量范围:(0.4~600)m3/h。
2.3 流量指示仪要求
流量指示应清晰,易于观察,瞬时流量指示的示值误差应不大于1.0% 。
2.4 系统压力要求
系统水流压力:0.1MPa~0.6MPa,压力可进行调节;
压力损失试验:(0~100)kPa 。
2.5 系统通用技术要求
2.5.1外观
(1)装臵外观整洁、表面有良好的保护层,所有文字、符号、标识应清晰。
(2)装臵应有铭牌,铭牌应注明厂名、规格型号、装臵参数工作范围、出厂编号、生产日期。
2.5.2材料
(1)热量表检定装臵的重要部件应具有适当强度和耐久性,所有的管道、稳压罐、弯头、法兰、盲板等各种浸液部分的部件均要求采用不锈钢材料, 阀门(气动球阀、手动球阀、电动调节阀等)各组件材质要求为不锈钢或铜质。
(2)与热水接触部件的材料应耐腐蚀、耐高温、不锈蚀,否则,应进行表面处理以满足要求。
2.5.3介质条件
介质应为单相的清洁水,其流动应是稳定流。
2.5.4管路与流动条件
(1)管路中阀门、弯头等阻力件应尽量少。
(2)流量调节阀和标准表应安装在试验管路的下游,其性能应稳定、可靠。
(3)被检表与进入称量容器之间的中间管路应尽量短,其体积不得大于最小检定用水量。检定开始与结束过程中若水温发生变化应能进行自动修正。
(4)为了防止管路由于温度的变化产生位移变化,在水泵的入口和出口端安装不锈钢膨胀节,缓解管道应力。
(5)所有管道均采用不锈钢(304)制作。
(6)在试验管段的入端安装过滤器,用来防止较大颗粒的杂质进入被检热能表。过滤器的过滤网选择40目。
(7)水泵入口也有必要安装过滤网。
2.5.5对于质量法热水流量标准装臵,在换向器上游或注入称重容器的进水管上游,应有足够的背压。对于标准表法热水流量标准装臵,在标准表和被检热量表的下游,应有足够的背压。
2.5.6水应充满管道,在实验段应无可见的气泡。
注:为确定实验段是否有气泡,可在实验段下游适当位臵安装视窗。
2.5.7 热水流量标准装臵的密封性
热水流量标准装臵在最大工作压力下持续运行10min,装臵各个部件的连接处不应有渗漏现象。
2.5.8 热水流量标准装臵耐压试验装臵的耐压强度
热水流量标准装臵耐压试验装臵的试验管路系统应能承受一定压力,装臵各个部件的连接处不应有渗漏现象。耐压试验装臵的公称压力应至少是被检热量表最大耐压的1.5倍,一般为2.4MPa。
2.5.9 被检表处的温度测量要求及平均温度的计算
被检热量表的上游和下游均应安装具有足够准确度的测温传感器,为使所测温度尽可能与被检热量表的温度接近,测温点应尽可能安装在靠近被检热量表的地方,同时,上游温度与下游温度的算术平均值计算得到,如果串联了多块被检热量表,或者被检热量表的上游管道至测温处与下游管道至测温处不对称,应采用加权平均的方法。加权平均方案可以采用理论分析,也可通过实验确定。
2.5.10标准表处的温度测量要求及平均温度的计算
标准表的上游和下游均应安装具有足够准确度的测温传感器,为使所测温度尽可能与标准表的温度接近,测温点应尽可能安装在靠近标准表的地方,同时,在测温传感器与标准表之间应有良好的保温措施。标准表处的温度,可用标准表上游温度与下游温度的算术平均计算得到,如果标准表的上游管道至测温处与下游管道至测温处不对称,应采用加权平均的方法。加权平均方案可以采用理论分析,也可通过实验确定。
2.5.11保温措施要求
缓冲容器、加热水箱、称量容器等所有与热水接触部件和组件的外表面,循环管路和管道中的设备均应采取绝缘层保温外加1mm不锈钢包饰,其中在大于DN100前直管段距离被检表法兰处20cm处留有1.0m长的可拆卸保温层,在小于等于DN100前直管段距离被检表法兰处20cm处留有0.5m长的可拆卸保温层,以方便检定便携夹装式超声流量计。保温措施应保证在任何一段检测过程中,温度变化不得超过2℃。
2.5.12恒温水槽的技术要求
恒温水槽的技术要求应符合表1的要求。
表1恒温水槽的技术要求
2.5.13加热及控温部件的技术要求
控温部件的温度传感器及温度显示仪表的合计示值误差在15℃~95℃内不得大于±1.0℃。
2.5.14差压变送器的技术要求
要求0.5级,测量范围(0~150)kPa。
2.5.15耐压试验系统的技术要求