IQC来料检验报告

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IQC来料检验报告

IQC来料检验报告报告编号：IQC/2024/001报告日期：2024年1月10日一、检验对象：检验对象：产品型号:XXXX规格：XXXX材质：XXX二、检验环境a)检验地点：XXX工厂IQC检验室b)检验人员：XXXX(姓名)，XXXX(姓名)，XXXX(姓名)c)检验设备：XXXX仪器，XXXX仪器，XXXX仪器三、检验目的本次检验旨在确认来料是否符合产品要求及相关标准，确保来料质量满足产品生产的需要，并为后续生产提供有效数据参考。

四、检验方法和标准a)外观检验：按照公司产品要求以及相关标准进行外观检查。

b)尺寸检验：使用合适的测量工具，按照产品图纸和规格要求进行测量。

c)材料检验：根据产品相关要求进行材料成分分析和物理性能测试。

d)功能检验：对产品进行性能测试和完整性检查。

五、检验内容及结果1.外观检验a)外观缺陷：经外观检验，发现产品外观无缺陷。

b)表面处理：经过表面处理检验，发现产品表面处理符合要求。

2.尺寸检验a)尺寸精度：按照产品图纸和规格要求进行尺寸测量，结果显示尺寸精度符合要求。

b)尺寸偏差：检验结果显示尺寸偏差在允许范围内。

3.材料检验a)材料成分：使用材料成分分析仪器进行检测，结果显示材料成分符合产品要求。

b)物理性能：进行拉力、硬度等物理性能测试，结果显示物理性能符合要求。

4.功能检验a)功能测试：按照产品要求进行功能测试，结果显示产品功能正常。

b)完整性检查：检查产品是否完整，经检查确认产品完整。

六、结论经过以上检验项目的检测，检验结果如下：1.外观检验：合格2.尺寸检验：合格3.材料检验：合格4.功能检验：合格综上所述，根据检验结果，确认本批来料符合产品要求及相关标准，质量可满足产品生产需要。

在后续生产环节中可以投入使用。

七、检验附件a)外观照片b)尺寸测量报告c)材料成分分析报告d)功能测试报告八、检验人员签名检验人员1：日期：检验人员2：日期：。

IQC进料检验报告

CRI:严重 CRI=0CRIMAJ MIN次要外观包装尺寸电性环保样品其它□包材:无印字不良,四周切割不良,印错,漏印,刮伤,破损,起皱,PE 袋无漏打孔,错误,粘连,封口不良,断边,杂色.□五金端子:无电镀氧化,缺料,变形,乱伤,毛边,破损,发黑,生锈.□线材:无印字印错,漏印,刮伤,起鼓,颜色错误,色差,铜丝氧化.最终处理：允收 □ 退货 □ 本厂挑选 □ 厂商挑选 □ 特采 □核准说明: 上表中如有需检验项目，请在“□”栏中用打“√”表示；检验OK在检验结果栏中写“OK”，不需检验的写“NA”，有不良时，按AQL水准判定,记录不良数。

品保课生管课采购课工程课处理意见实配判定MIN=1.0MIN:次要表单编号版本生效日期检验时间QA-4824-007A12007/11/30审核部门会签□胶件/五金：无错模,裂缝,过松或过紧,冲压后无压伤,断裂。

□PC/UK头：无芯线插不到位,插不进,过紧或松脱,铆压后无PIN针压不下、偏斜。

□包材：无贴纸粘性不够,易翘起,卡纸经85℃高温后无线材粘连染色,脱落。

□无脏污,油污,染色可擦拭,杂质,杂色,起粒,黑点,色差,线材无切口不平,PCB板无杂物,起泡,锡渣,元件过高,歪斜。

□无多装、短装、混装、无标识或标识错误;包装方式是否与我司要求相符;外包装箱/袋上是否贴有ROHS环保标签.制表单位负责人签章判定: 合格 □ 不合格 □□依照与工程图是否相符（附表：尺寸检验报告表）□无短路,断路,PCB板无峰峰值不良。

□来料是否符合我司ROHS指令环保要求.□所检的材料是否与所留样品相符.冲速通讯配件(东莞)有限公司IQC进料检验报告来料数量物料编号流水号判定标准MIL-STD-105E(Ⅱ)正常抽样水准□正常 □加严 □放宽记录日期□插头/胶件:无刮伤,破损,毛边,缺料,变形,孔位堵塞。

品名规格MAJ=0.25MAJ:主要□LED灯类:亮度是否相符.抽样数□铜线:无刮伤,断线,排线不良,接头不良过多,起粒,电镀不良氧化绞铜线无绞距不均,跳股,毛头。

品质部-IQC-来料检验报告(表单)

□ 试投料（DVT&PVT)
□大货进料
□库存料
外观外观结构（尺寸）结构尺寸结构尺寸功能（性能）功能测试功能测试实验（试装）组装&匹配故障描述：
包装检查
外箱包装良好，无破损现象。
功能检查
暗点*2，碎点*1
IQC检验结果
合格
M B R 决策 & 各部门意见
计划部意见销售部意见研发部意见采购部意见工程/生产部意见品质部意见总经理最终决议
IQC来料检验报告
日期: 2016/4/13
供应商
检验次数:1
群创光电股份有限公司
玻璃 100-315-0203H 物料名称物料编号： 11,725 V320BJ7-PE1 CMI 1366*768 12V 订单指令 816103/816083/81 送检数量规格/型号 4COF 2016/4/13 315 来料日期抽检数量抽样标准 MIL-STD-105E （GB2828）严格度正常 AQL ACC REJ 检验方式检验数量总不良数量不良率（%）允收 0.65 5 6 MAJ 315 0 0.00% 水准抽检 10 11 MIN 1.50 检验依据〔〕承认书〔〕样品〔〕美工资料/图纸〔〕作业指导书〔〕其他：不良数量检验项目参考标准（规格）检验记录 CR □
重工
□
退货
□
报废
□
特采
□
其它
文件编号：
检验员：
审核：
批准：
结构尺寸acc510cr不良率000计划部意见销售部意见研发部意见采购部意见工程生产部意见品质部意见总经理mbr决策各部门意见挑选重工退货报废特采其它最终决议150参考标准规格包装检查供应商规格型号抽样标准允收水准检验依据检验项目外观外观群创光电股份有限公司v320bj7pe1cmi136676812v4cofmilstd105egb2828rej611承认书样品美工资料图纸作业指导书其他

IQC来料检验报告

IQC来料检验报告来料日期编号：样品编号：采购单号：检验日期： AQL 接收AC 拒收RE CRI= MAJ= MIN= 不良数据分布单项判定不良 CRI MAJ MIN 比例合格不合格供应商：物料名称：物料编号：规格/型号：批量：抽样数量：检验方式：□全检 □抽检 □免检不良类别致命缺陷（CRI）抽样方式：□加严 □正常 □减量抽样尺寸：5PCS/批次严重缺陷（MAJ） □GB/T2828.1（II）缺陷(MIN) 标准其它：检验项目检验结果检验标准计量值记录5PCS数据，内含实测值的检验项目最大值和最小值核对样板与样板一致本体外观外观
签名/日期签名/日期签名/日期签名/日期
尺寸
长宽厚
试配装及其它
检验结果检验员：
□合格审核：物料评审（MRB）评审结果
□不合格
品质 □退货部 □拣用 PMC □退货 □拣用
生产 □退货部 □拣用采购 □退货部 □拣用最终审批：
□让步接 □暂收加工

iqc来料检验报告模板[工作范文]

iqc来料检验报告模板篇一：IQC来料检验作业指导书IQC来料检验作业指导书目的：对IQC品检人员的作业方法及流程进行规范,提高IQC检验作业水平，控制来料不良，提高品质。

1、实用范围：来料进料检验 2、质检步骤（1）来料暂收（2）来料检查（3）物料入库 3、质检要点及规范（1）来料暂收：仓管收到供应商的送货单后根据送货单核对来料：数量，种类及标签内容等无误后送交IQC检验，予以暂收，并签回货单给来料厂商。

（2）来料检查：IQC品检人员收到进料验收单后，依验收单和采购单核对来料与标签内容是否相符，来料规格，种类；是否相符，如不符拒检验，并通知仓管、采购及生管，如符合，则进行下一步检验。

一般先抽查来料的一定比例（以仓库来料质检标准），查看品质情况，再决定入库全检，还是退料。

（3）检查内容：（1）外观：自然光或日光灯下，距离样品30CM目视；（2）尺寸规格：用卡尺/钢尺测量，厚度用卡尺/外径千分尺测量；（3）粘性分别按：GB/T4852-20XX、GB/T4851-1998、GB/T2792-1998中方法执行，结果记录于《可靠度测试报告》中；（4）包装完好、标识正确、完整、清晰，环保材料查看是否贴有相应的环保标签，第一批进料时要附SGS报告及物质安全表及客户要求的其它有害物质检测报告；（5）检验合格后贴上合格标签，填写《物料检验表》并通知仓库入库，仓库要按材料类型（环保与实用型）及种类分开放置标示清楚，成品料由IQC人员包装放于待出货区。

以仓库物料质检标准。

（6）物料入库：检查完毕，要提交《原材料进库验货》交上级处理，并对合格暂收物料进行入库登记。

异常物料特《原材料进库验货》批示后，按批示处理。

4、注意事项（1）要保持物料的整洁。

（2）贵重物品及特殊要求物料要逐一检查。

（3）新的物料需给技术开发部确认。

5、异常处理办法物料在检验过程中发现异常，即时向采购及品管主管反映，录求解决方法，尽快处理。

IQC来料检验报告

核准（Approved by）:
审核(Checked by):
检验员(Inspector):_______________

卡尺规格书
烙铁锡炉
性能检测
1、额定温度下焊接在电池上（冷态电阻）；常态电阻，测量环境电阻在允许的误差范围内，阻值与标识相符。
2、使用热风枪将热敏电阻吹热，测量热敏电阻的阻值是否变化正常。
3、使用替换法，焊接在良好的电池上面，将产品老化，产品能正常工作，测量阻值在标称阻值内，且随温度上升阻值减小。
目测
本体外观有无断裂、破损、变形
本体丝印是否清晰，引脚是否光洁，有无氧化现象外观本体丝印是内容是否正确
本体丝印应有额定电压和最大电流值，要与规格书一致
目测规格书
引脚长度尺寸是否与规格书一致尺寸
本体尺寸是否与规格书一致
将引脚浸入助焊剂内2秒，立即浸入锡炉3~5秒，焊锡面积不能少于浸锡面积的90%，切不能有浸可焊锡不良接性
电池、电源、保护
板。
判定结果: □合格入库 □特采使用 □退货 □供应商挑选加工
COC资料确认:
□我司挑选、加工使用需扣供方工时费小时元(人民币)
□合格 □不合格
签核流程：检验员 → 审核（部门主管） → 核准（部门主管）注: 1.未检验项目用“/”、合格用“OK”、不合格用“NG
”在判定栏标注. 2.将检验数据写在数据记录里面表单编号PZ-FR-006 1.0
供应商：
XXX新能源有限公司
IQC来料检验报告
检验日期
料号
订单编号
入库数量
抽检数量
检验步骤包装→外观 →尺寸 →性能检测
不良数量

iqc检验报告

iqc检验报告篇一：QR-QC-IQC(来料)检验报告新科辉家用电器进料检验报告编号QS-QC-03 版本：A0 保存期限：五年篇二：来料检验报告样本深圳减字科技IQC进料检验报告核准：检验员：JZ-QC-001 (A/0)篇三：IQC品质检验记录表IQC品质检验记录表摘要：IQC即进货检验，指对供给商提供过来的原材料进行检测，并最后做出判断该批产品是接收还是拒收，在这过程中，我们作为品质检测人员就需要对检测的内容进行记录，下面主要分享几个IQC记录表给大家。

IQC的重要性IQC的工作主要是控制公司所有的外购物料和外协加工物料的质量，保证不满足公司相关技术标准的产品不进入公司库房和生产线,确保生产使用产品都是合格品。

IQC是公司整个供给链的前端，是构建公司质量体系的第一道防线和闸门。

如果不能把关或是把关不严，让不合格物料进入库房和生产线，将把质量问题在后工序中成指数放大，如果把质量隐患带到市场，造成的损失更是无法估量，甚至会造成灾难性后果。

因此,IQC检验员的岗位责任非常重大，工作质量非常重要.IQC作为质量控制的重要一环，要严格按标准按要求办事，质量管理不要受其他因素干扰。

下列图是IQC检验的一般流程：作为一名IQC检验人员，除了严格按照IQC检验流程进行操作时，还需根据在检测的过程，把相关信息记录下来，下面提供几个IQC操作人员常用的几个品质检验记录表：1、进料检验记录表2、进料检验报告表进料检验专员依据检验结果判定物料合格与否，假设检验物料不合格，数量未到达拒收数量上限，那么判定物料验收结果为“合格〞；假设检验物料的不合格数量到达或超过企业规定的数量，那么判定物料验收结果为“不合格〞3、进料检验日统计报表以上是IQC来料检验中常用到的几个记录表格，IQC除了要负责对购进的材料进行质量控制外，还要做各种数据统计分析等，这里的分析报表非常多，在这也介绍款IQC分析系统给大家，此系统主要是为了方便大家在做IQC统计报表时用的，无需人工记录数据，该系统可自动采集测量数据并进行数据分析，最后可直接导出各种IQC统计报表，如月统计报表跟日统计报表等。

IQC检验报告

□特采
仓库生产部
□退货 □接受
□报废挑选加工/报告：挑选、加工数量： OK（良品数）
NG（不良数）
测量数据
5
6
7
8
批准：品质部工程部采购
加工时间（小时）
9
10
加工费用 □供应商
IQC检验报告
表单编号：F-QA-008 V1.0
日期:
物料编号:
物料名称：
机型号:
供应商:
生产计划单:
采购订单号:
采购数量：
AQL(允许水准):
ACC(接收数)
REJ(拒收数) RESULT(结果) 抽样方案:
CRITIEAL（致命缺陷）：
GB2828.1-2012 Ⅱ
MAJOR（主要缺陷）：
来料批数量:
MINON（次要缺陷）：
抽样数量:
检验记录
Cri
Maj
Min
A、目视检测
B、尺寸、参数、性能检测
序图纸要求、规
号格、零件要求 1
2
3
4
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
备注：当以上表格不够填写时，可以增加附页
来料检验结果：
□PASS 合格
□REJECT 不合格
检验员：
审核：
急用不合格评审结果：
□挑选 □加工

IQC来料检验报告(PCBA件)

IQC来料检验报告(PCBA)
供应商颜色送检单号接收单号判定依据物料名称物料编码检验方式抽样依据 MIL-STD-105D AQL □抽检 □全检 MIL-STD-105D GB2828 II 类 CR: 0 ACC: 0 REJ: 1 送检日期检验日期来料批量抽样数量 MA: □ 0.65 □1 ACC:__REJ: _
4 5 6 7 8 9 10 11
功能
电性能
对照测试指引参照SOP 第二联绿色仓库
尺寸

试装确认
检验员：________________
不良数：__________________
不良率：___________________ □不合格
RoHS：□环保 □不环保 □不相关
检验综合判定： □合格
MI： □ 1.5
□ 2.5 ACC:__ REJ: __
序号
检验项目
标准要求
缺陷内容
缺陷类别判定 CR MA MI OK NG
备注
信息准确性参照送货单 1 包装包装规范 2
位号贴片器件
参照SOP
参照图纸、样品比对
第一联白色 I Q C
贴片质量
参照SOP
3
外观后焊质量
参照SOP
不合格处理结果： □ 特采 □ 退货 □ 挑选（1.IQC 2.生产部 3.供应商） □ 备注 _______________ 品质审核/日期：_________________

IQC来料检验报告格式版本

来料日期来料数量□抽检 □全检检验依据检验项目检验仪器CRMAMI外观包装AQL 规格基准CR=0MA=0.25MI=0.4CR AC=RE=MA 规格基准AC=RE=MI AC=RE=审核/日期：来料日期来料数量□抽检 □全检检验依据检验项目检验仪器CRMAMI外观包装AQL 规格基准CR=0MA=0.25MI=0.4CR AC=RE=MA 规格基准AC=RE=MI AC=RE=保存1年FORM-QC-003-02深圳市莱福德光电有限公司In Comeing Material Inspection Report检验方式物料编码采购订单号检验判定结果: □Pass □NG 当出项批次不良时，需发出《物料异常联络单》提交MRB评审确认最终处理方案。

尺寸检验Shenzhen Ledfriend Optoelectronics Co.,Ltd不良等级性能检验检测参数记录物料名称及规格供应商/生产批次尺寸测量记录抽样数量：抽样数量：□规格承认书 □样品确认报告 □样品 □检验指导书 □图纸 □其它检验计划检验记录□外箱无破损 □标识正确 □无混料MIL-STD- 105E 正常检验水平单次抽样方案深圳市莱福德光电有限公司Shenzhen Ledfriend Optoelectronics CO.,LtdShenzhen Ledfriend Optoelectronics Co.,Ltd来料检验报告物料名称及规格物料编码检验方式□规格承认书 □样品确认报告 □样品 □检验指导书 □图纸 □其它不良等级检验计划检验记录供应商/生产批次采购订单号MIL-STD- 105E 正常检验水平单次抽样方案□外箱无破损 □标识正确 □无混料抽样数量：性能检验检测参数记录保存1年FORM-QC-003-02抽样数量：尺寸检验尺寸测量记录检验判定结果: □Pass □NG 当出项批次不良时，需发出《物料异常联络单》提交MRB评审确认最终处理方案。

注塑件来料检验报告

6.注塑件侧面轻微划痕或擦毛，距离眼睛30CM处观察不明显。
同批次注塑件颜色与色板无明显差异。
尺寸
根据工程图纸或者样板测量产品的长度，外径，内径等相关尺寸应符合要求。
合计：
项目
要求
实际
判定
合格
不合格
材质
结构
与相关配件组装后无松动，间隙，或者装不进去。
工艺要求
功能
总结： □合格 □不合格检验员：
三、不合格品处理
来料检验报告
表单编号:IQC-
检测类型：原材料口包材口其他口
物料名称
物料型号料日期
物料批号
抽检数量
1、AQL收货依据：MIL-STD-105E（Ⅱ）
允许水准
致命
严重
轻微
CRI：0
MAJ：0.4
MIN：1.5
2、检验依据：《来料检验规范》
允收数
AC：
AC：
AC：
拒收数
RE：
RE：
RE：
检验项目
要求
描述
不良数量
致命严重轻微
CRI
MAJ
MIN
外观
1.来料包装完好吗，标识清晰。
2.表面光滑，不能有划伤，缺料，混色，黑点黑斑，气纹气花，缩水，夹水纹，披锋。
3.目视不可有变形，裂纹，压痕，气泡。
4.表面不可有灰尘，油污，水渍及其它脏污。
5.注塑件飞边，毛刺都应修剪干净，修剪刀口必须平整，无锯齿状，不影响产品外观。
□特采/让步接收 □特采/让步接收 □特采/让步接收 □特采/让步接收
□挑选使用 □挑选使用 □挑选使用 □挑选使用
□退货 □退货 □退货 □退货
生管部/日期：采购部/日期：技术部/日期：品质部/日期：

iqc来料检验报告

iqc来料检验报告作为质量管理体系的重要环节之一，来料检验在产品生命周期的不同阶段起着至关重要的作用。

IQC（Incoming Quality Control）即为来料检验，它是指对来自供应商的原材料、零部件及成品进行质量检验，以确保产品的质量达到规定标准，保障后续生产过程的顺利进行。

来料检验报告是IQC过程中最重要的输出文件之一，它记录了对所检验的物料或产品的全面评估和判定，为质量管理提供了直观的依据，同时也是供应商评估、质量改进和质量控制的重要依据之一。

IQC来料检验报告通常由以下几个基本部分组成：1. 报告概述：介绍被检物料的基本情况，包括供应商名称、来料时间、采购数量等。

同时，还需要注明本次检验是否为全检还是抽检，以及抽检数量和比例。

2. 抽样检验结果：在来料检验过程中，为了提高效率，通常选择抽样检验的方式。

IQC来料检验报告应记录抽样检验的结果，包括合格品和不合格品的数量、比例和判定依据，以便后续对不合格品进行处理。

3. 检验项目及标准：详细列出了每个被检项目的名称、要求和检验标准。

这些标准通常来自于产品规范、国家标准或客户要求，确保被检物料符合相应的品质要求。

4. 检验方法和设备：说明了用于检验的方法和设备，包括检测仪器、测试工具和计量设备等。

这些设备的准确性和可靠性对检验结果的准确性至关重要，应进行定期校准和管理。

5. 不合格处理：记录了对于不合格品的处理方式，包括返工、报废、退货等。

同时，还会标注不合格品的具体问题和改进措施，以便后续供应商改进和质量改进的参考。

6. 报告签发：由质量控制部门负责签发来料检验报告，确认该报告的真实性和准确性。

签发人会对所有检验结果进行审核，并在报告上签署，以作为对本次来料检验结果的认可和确认。

IQC来料检验报告的编写需要严谨和细致，确保所记录的内容真实准确。

同时，还需要与供应商建立良好的沟通和合作关系，及时反馈检验结果和不合格品情况，以便供应商进行改进和修正。

iqc来料检验报告表

iqc来料检验报告表篇一：IQC来料检验规范完整版本深圳市金运视讯设备有限公司来料检验规范使用部门：品质部受控号：文件编号： JYSX-QW-01版本/版次： A0编制：惠超良审核：批准：徐邦坤(依据《质量手册》Q/JYSX-01) 文件修订记录1.0 目的和范围明确用于强制性认证产品使用的原材料和元件的检验验证方法和要求，保证原材料和元件的产品质量持续达到强制性认证产品要求。

本规范适用于强制性认证产品原材料和元件的检验和验证及关键原材料和元件的定期确认检验。

2.0 职责2.1质检部负责对原材料和元件的检验验证及关键原材料和元件的定期确认检验； 2.2检验员负责对原材料和元件的检验验证标识及关键原材料和元件的定期确认检验标识。

3.0工作要求3.1原材料和元件的检验验证3.1.1对生产购进的原材料和元件，仓库管理员核对送货清单确认物料品名、规格、数量等无误、包装无损后，置于待检区、填写《进货检验通知单》交给检验员； 3.1.2检验员对原材料和元件按照相关的国家标准要求进行检验验收。

a）仓库管理员根据合格记录或标识办理入库手续；b）验证不合格时，检验员在原材料和元件上贴“不合格”标签，按《不合格品控制程序》进行处理；c) 原材料和元件的日常进货检验需要保留相应的检验记录。

记录中应明确检验的标准和测量的结果。

3.1.3紧急放行关键原材料和元件不允许紧急放行。

3.2关键原材料和元件定期确认检验 3.2.1实施的时机a）采购的关键原材料和元件批量较大，使用达全年二分之一时； b）库存的关键元器件和材料接近保管期限时； c）新供应商提供试样材料和元件时；d）采购的关键原材料和元件按照相关国家标准要求。

3.2.2频次及项目a）按关键原材料和元件相关国家标准要求频次。

b）检测项目应包括相关国家标准所归定的所有检测项目。

3.2.3委托定期确认检验a）供应商提供的关键原材料和元件出厂检验报告内容少于标准要求时，经和供应商协商委托外部具有资质检验机构进行定期确认检验。