冲瓶灌装机组流水线监控系统__组态王实验报告

合集下载

组态王实验报告

组态王实验报告

组态王实验报告1. 引言组态王是一款用于人机界面设计的软件,广泛应用于各行各业的自动控制系统。

它具有强大的功能和灵活的界面设计能力,能够帮助工程师快速高效地设计和开发人机界面。

本实验旨在通过实际操作,深入学习和掌握组态王的使用方法和技巧。

2. 实验步骤2.1 安装组态王软件首先,我们需要在电脑上安装组态王软件。

打开组态王官方网站,下载最新版本的组态王安装包。

双击安装包,按照安装向导的指示完成安装。

2.2 创建新项目打开组态王软件,点击菜单栏中的“新建项目”按钮。

在弹出的对话框中输入项目名称和存储路径,点击“确定”按钮创建新项目。

2.3 绘制界面元素在新创建的项目中,我们可以开始设计和绘制人机界面了。

组态王提供了丰富的界面元素库,包括按钮、文本框、图表、动画等。

我们可以通过拖拽这些元素到画布上来生成界面。

通过选中元素,我们可以对其进行属性设置,如大小、颜色、字体等。

2.4 编辑界面交互逻辑除了界面设计,组态王还提供了强大的交互逻辑编辑功能。

我们可以为界面元素添加事件响应,根据用户的操作来触发相应的动作。

例如,我们可以为按钮添加点击事件,点击按钮时执行某个操作。

2.5 调试和测试完成界面设计和交互逻辑编辑后,我们可以进行调试和测试。

组态王提供了仿真功能,可以在软件内部模拟运行界面,检查界面的展示效果和交互逻辑的正确性。

如果有必要,我们还可以连接真实的设备进行测试。

3. 实验结果经过实验,我们成功完成了使用组态王软件进行人机界面设计的任务。

我们设计了一个简单的控制界面,包括按钮、文本框和图表。

通过添加交互逻辑,我们实现了按钮点击时改变文本框内容和图表数据的功能。

4. 总结通过本次实验,我们深入学习和掌握了组态王的使用方法和技巧。

组态王作为一款优秀的人机界面设计软件,具有强大的功能和灵活的界面设计能力,能够帮助工程师快速高效地设计和开发人机界面。

我们相信,在今后的工程实践中,组态王将发挥重要的作用,提升工作效率和开发质量。

最新组态王实验报告

最新组态王实验报告

最新组态王实验报告一、实验目的本次实验旨在通过使用最新版的组态王软件,掌握工业自动化控制系统的设计与实施过程。

通过实际操作,加深对组态王软件功能的理解,提高解决实际工程问题的能力。

二、实验内容1. 软件安装与配置- 安装最新版组态王软件,并进行初步的系统配置。

- 配置网络通讯,确保软件能够与PLC等现场设备进行数据交换。

2. 工程创建与基本设置- 创建新的工程文件,并设置工程的基本参数,如工程名称、设备类型等。

- 设定通讯参数,包括IP地址、端口号等,确保与现场设备的通讯无误。

3. 画面设计与制作- 利用组态王软件的图形工具,设计监控画面,包括按钮、指示灯、趋势图等控件的布置。

- 编写控制逻辑,实现对现场设备的监控与控制。

4. 数据采集与处理- 配置数据采集点,实现对现场设备运行状态的实时监控。

- 设定数据处理逻辑,对采集到的数据进行分析和处理。

5. 报警与事件管理- 配置报警系统,对异常状态进行实时监控并及时报警。

- 设定事件记录功能,记录操作日志和报警信息。

6. 系统测试与优化- 对设计完成的系统进行全面测试,确保各功能模块正常运行。

- 根据测试结果,对系统进行必要的优化调整。

三、实验步骤1. 软件环境准备- 确保计算机满足组态王软件的系统要求。

- 下载并安装最新版的组态王软件。

2. 工程设置- 打开组态王软件,创建新工程。

- 根据实验要求,设置工程的基本参数。

3. 画面设计与控制逻辑编写- 使用软件的绘图工具,设计监控画面。

- 编写控制逻辑,并进行初步的模拟测试。

4. 数据采集与报警配置- 配置数据采集点,并测试数据的正确性。

- 设置报警阈值和报警信息的显示方式。

5. 系统测试- 将系统与现场设备连接,进行实际运行测试。

- 观察系统运行情况,记录并分析测试数据。

6. 问题诊断与优化- 根据测试结果,诊断可能出现的问题。

- 对系统进行必要的优化,提高稳定性和响应速度。

四、实验结果与分析在实验过程中,我们成功实现了对模拟现场设备的监控与控制。

组态王软件应用实训报告

组态王软件应用实训报告

一、引言随着工业自动化程度的不断提高,组态软件在工业控制系统中的应用越来越广泛。

组态王软件作为一款优秀的工控组态软件,具有强大的功能和丰富的应用案例。

为了提高自己的实际操作能力,我参加了组态王软件应用实训,以下是我对实训过程的总结和体会。

二、实训目的1. 熟悉组态王软件的基本功能和使用方法;2. 掌握组态王软件的工程创建、画面设计、动画连接、脚本编写等操作;3. 提高实际应用组态王软件解决工程问题的能力。

三、实训内容1. 组态王软件的基本功能和使用方法组态王软件是一款功能强大的工控组态软件,主要包括以下功能:(1)工程管理:创建、编辑、备份、恢复工程文件;(2)画面设计:设计工程画面,包括基本图形、动画、按钮、文本等;(3)动画连接:设置动画元素与实际硬件的连接关系;(4)脚本编写:编写脚本程序,实现控制逻辑;(5)报警管理:设置报警规则,实时监控报警信息;(6)趋势曲线:实时显示历史数据变化趋势;(7)报表系统:生成报表,便于数据分析和统计。

2. 组态王软件的工程创建与画面设计在实训过程中,我学习了如何创建一个新工程,并设计了一个简单的工程画面。

具体步骤如下:(1)打开组态王软件,选择“新建工程”选项;(2)设置工程名称、描述、版本等信息;(3)选择工程类型,如标准工程、监控工程等;(4)设计工程画面,包括添加基本图形、动画、按钮、文本等元素;(5)调整元素位置、大小、颜色等属性,使画面美观、实用。

3. 动画连接与脚本编写在实训过程中,我学习了如何将动画元素与实际硬件连接,并编写脚本程序实现控制逻辑。

具体步骤如下:(1)在工程浏览器中,选择动画元素;(2)设置动画元素与实际硬件的连接关系,如PLC、传感器等;(3)编写脚本程序,实现控制逻辑,如启动、停止、报警等;(4)测试脚本程序,确保控制逻辑正确。

4. 报警管理与趋势曲线在实训过程中,我学习了如何设置报警规则,实时监控报警信息,并查看趋势曲线。

啤酒自动灌装生产流水线控制系统的设计--毕业论文

啤酒自动灌装生产流水线控制系统的设计--毕业论文

·本科毕业设计(论文)题目啤酒自动灌装生产流水线控制系统的设计学生姓名崔译丹学号201433070001教学院系电气信息学院专业年级电气工程及其自动化2014级(双)指导教师方玮职称讲师单位西南石油大学辅导教师职称单位完成日期2016 年05 月19 日Southwest Petroleum University Graduation ThesisThe Design of Automatic Beer Filling Production LineControl SystemGrade: 2014Name: Cui yidanSpeciality: Electrical Engineering and Automation Instructor: Fang weiSchool of Electrical Engineering and Information2016-5摘要本文主要介绍的是基于三菱FX2N-64MR PLC的啤酒自动灌装生产流水线的设计。

该系统的设计包括硬件设计和软件设计,其中硬件设计包括三菱FX2N-64MR PLC 外部电路的设计;软件部分包括程序的设计与调试。

在本设计中,包括自动控制和手动控制,选择适当的清洗机,灌装机,封盖机,包装机以及光电传感器实现了清洗、灌装、封盖、包装、检测等功能。

形成快速一体的自动灌装系统。

本设计中使用了计数器分别对合格品与不合格品进行检测,并设置了红灯绿灯便于操作者观察,另外,为了保证系统在出现意外故障时,能够得到很好的解决,系统还配置了急停开关等。

对于检查出的不合格产品采用推出装置将其移走。

并运用组态王软件实现了对整个自动灌装系统的实时监控,可以更好的了解和调整生产工艺及控制程序。

关键词:啤酒灌装;三菱FX2N-64MR PLC;组态王;AbstractThis article introduce The design of automatic beer filling production line control system that based on Mitsubishi FX2N-64MR PLC(Programmable Logic Controller Programmable Logic Controller). In my design, it include two parts about hardware and software. The hardware parts include the design of the external circuit of Mitsubishi FX2N-64MR PLC. The software part includes the design and debugging of the program.In this design, including automatic control and the manual control, I select the appropriate cleaning machine, filling machine, capping machine, packaging machine and photoelectric sensor realized washing, filling, sealing, packaging, testing and other functions. They form an automatic filling system with rapid integration. This design using the counter respectively for qualified products and unqualified products were detected, and set up a red light green light is convenient for the operator to observe. In addition, in order to ensure the system in the unexpected failure, can get very good solution, the system is also equipped with emergency stop switch. To check out the unqualified products using the launch device to move away. And the use of configuration software to realize the real-time monitoring of the automatic filling system, can better understand and modify the production process and control program.Keywords:Beer Filling;Mitsubishi FX2N-64MR PLC;Kingview目录1 绪论 (1)1.1 设计目的与意义 (1)1. 2 国内发展趋势 (1)1. 3本设计的主要任务 (1)2 总体设计方案 (3)2.1 啤酒灌装生产流水线的基本结构 (3)2.2 啤酒灌装生产流水线的工作原理 (4)3 系统硬件设计 (5)3.1 选择电气元件 (5)3.1.1 电动机的选择 (5)3.1.2清洗灌装封盖打包设备的选择 (5)3.1.3传感器的选择 (7)3.1.4 热继电器的选择 (8)3.1.5 接触器的选择 (9)3.1.6 低压断路器和熔断器的选择 (9)3.1.7 信号电器的选择 ........................................................................................... (9)3.2 选择PLC ................................................................................................................ ..103.2.1 PLC的I/O分配表 ....................................................................................... ..113.2.2 PLC端口接线图........................................................................................... ..123.3主电路的设计 ........................................................................................................ ..124 系统程序的设计 (14)4.1系统流程图 (14)4.2 梯形图 (14)4.2.1 手动灌装流水线程序 (16)4.2.2 自动灌装流水线程序 (20)西南石油大学本科毕业设计(论文)5 系统组态设计 (25)5.1制作过程 (25)5.1.1 创建新工程 (25)5.1.2 构建数据词典 (26)5.1.3 组态画面和动画连接 (27)5.2组态设计运行和调试 (29)6 总结 (33)谢辞 (34)参考文献 (35)附录A 主电路接线图 (36)附录B PLC外部电路接线图 (37)附录C 梯形图 (38)啤酒自动灌装生产流水线控制系统的设计1 绪论1.1设计目的与意义传统的啤酒灌装生产线的电气设备控制系统是传统的继电器——接触器控制方式,在使用的过程中,生产工效低,人机对话靠指示灯+按钮+讯响器的工作方式,响应慢,故障率高,可靠性差,系统的工作状态、故障处理、设备监控与维护只能凭经验被动的去查找故障点。

组态王实训总结报告

组态王实训总结报告

一、前言随着我国工业自动化程度的不断提高,组态软件在工业自动化领域得到了广泛的应用。

组态王作为一款优秀的组态软件,具有操作简单、功能强大、兼容性好等特点。

为了更好地掌握组态王的使用,提高自身技能水平,我们进行了为期两周的组态王实训。

以下是本次实训的总结报告。

二、实训目的1. 掌握组态王的基本操作,熟悉其界面和功能。

2. 学会使用组态王进行控制系统设计,实现实时监控和数据采集。

3. 提高动手实践能力,为今后从事自动化相关工作打下基础。

三、实训内容1. 组态王软件安装与配置2. 组态王界面及功能介绍3. 实时数据库与趋势曲线4. 图形组态与动画连接5. 通讯与报警设置6. 实际项目案例分析四、实训过程1. 组态王软件安装与配置实训开始,首先对组态王软件进行安装。

在安装过程中,我们注意了软件的版本选择、配置参数设置等,确保软件正常运行。

2. 组态王界面及功能介绍实训过程中,我们详细学习了组态王软件的界面布局、功能模块等。

主要包括工程管理器、画面开发系统、运行系统、报警系统等。

3. 实时数据库与趋势曲线我们了解了实时数据库的基本概念,学会了如何创建数据库变量、设置变量属性、进行数据采集等。

同时,我们还学习了趋势曲线的创建方法,实现了对历史数据的查询和分析。

4. 图形组态与动画连接在图形组态方面,我们学习了如何使用图形库、自定义图形、动画连接等。

通过实际操作,我们掌握了图形组态的基本技巧,为控制系统设计奠定了基础。

5. 通讯与报警设置实训中,我们学习了组态王与PLC、DCS等设备的通讯方式,如Modbus、OPC等。

同时,我们还学会了设置报警条件、报警类型、报警处理等。

6. 实际项目案例分析在实训的最后阶段,我们分析了实际项目案例,了解了组态王在工业自动化领域的应用。

通过对比分析,我们认识到组态王在控制系统设计、实时监控、数据采集等方面的优势。

五、实训收获1. 熟练掌握了组态王软件的基本操作,提高了自己的动手实践能力。

组态王实训报告

组态王实训报告

实训报告目录1 小区恒压供水系统详细设计(对象1) (3)(1)功能设计图(功能图) (3)(2)软件界面设计部分(图,以及设计的过程) (3)(3)变量实际部分(几个变量,定义原因) (6)(4)软件设计(程序流程图,关键代码描述) (6)(5)系统测试部分(遇到的问题,如何解决) (7)2 石化企业储油罐的详细设计(对象2) (8)(1)功能设计(画功能图) (8)(2)软件界面设计部分(图,以及设计的过程) (8)(3)变量实际部分(几个变量,定义原因) (8)(4)软件设计(程序流程图,关键代码描述) (9)(5)系统测试部分(遇到的问题,如何解决) (10)3混合配料监控系统的详细设计(对象5) (11)(1)功能设计(画功能图) (11)(2)软件界面设计部分(图,以及设计的过程) (11)(3)变量实际部分(几个变量,定义原因) (12)(4)软件设计(程序流程图,关键代码描述) (13)(5)系统测试部分(遇到的问题,如何解决) (14)4 总结 (14)1 小区恒压供水系统详细设计(对象1)(1)功能设计图(功能图)否是否是否是(2)软件界面设计部分(图,以及设计的过程)根据设计要求要实现一系列控制和相关的数据显示,需要多个画面相会配合,我的设计主要由主界面,实时曲线,数据查询和水流量四部分组成。

主界面是软件设计的总体图,即功能设计模块,除此而外自己加的实时曲线主要是显示水位状况,水流量的使用情况和压力值变化,数据查询是水流量,压力值和水位的数字显示,当然为了更直接的知道水流量的使用情况,还特别设置了水流量界面。

以下分别是主界面,实时曲线,数据查询和水流量的界面设计:图 1.1 主界面图 1.2 实时曲线图 1.3 历史数据查询图 1.4 水流量(3)变量实际部分(几个变量,定义原因)因为主界面所有的泵和及电磁阀都是开关量,因此根据实际的设计要求,按图1.1所示的画面,需要泵以及电磁阀共15个,流量计变量13个。

组态王实训报告

组态王实训报告

组态王实训报告引言本文档旨在介绍和总结我在组态王实训过程中所学到的知识和经验。

组态王是一种用于创建和编辑监控界面的工具,可以实现各种工业监控和自动化系统。

通过实际的实训项目,我了解了组态王的基本功能和使用方法,并且学会了如何创建和定制监控界面,实现数据采集和分析。

以下是我的实训过程、经验和心得。

实训过程项目需求分析在实训开始之前,我们首先进行了对项目的需求分析。

项目是一个温度监控系统,需要实时监测多个温度传感器的数据,并在监控界面上显示这些数据。

组态设计与界面开发根据项目需求,我开始进行组态设计和界面开发。

首先,我学习了组态王的基本界面布局和元素操作,包括添加控件、调整大小和位置,以及设置控件属性等。

然后,我根据需求创建了监控界面,并添加了温度传感器的数据显示控件。

数据采集与传输为了实现数据的实时监测,我需要先进行数据采集和传输。

我学习了如何使用组态王提供的数据采集模块,将传感器数据通过串口接口读取到组态王中。

然后,我设置了数据传输的频率和格式,以确保数据能够按时、准确地显示在监控界面上。

界面定制与交互设计为了提高监控界面的可用性和用户体验,我进行了界面定制和交互设计。

我调整了界面的颜色和字体,使之更符合项目的主题和要求。

同时,我添加了一些交互功能,如点击控件进行页面跳转、显示历史数据等,以提供更多的功能和信息。

测试与优化完成界面的设计和开发后,我进行了测试和优化。

通过模拟温度数据和实际传感器数据进行测试,确保界面的显示和功能正常。

同时,我进行了性能测试,保证界面的响应速度和数据更新的实时性。

根据测试结果,我对界面进行了优化,提高了其稳定性和用户体验。

经验与教训在组态王实训过程中,我积累了一些经验和教训,总结如下:1.充分了解项目需求:在开始设计和开发前,充分了解项目需求,包括功能要求、数据处理方式等,有助于提高开发效率和降低后期修改成本。

2.合理规划和组织开发过程:在开发过程中,合理规划和组织工作,分清工作优先级和依赖关系,有助于提高工作效率和项目进度的控制。

监控组态软件实验报告

监控组态软件实验报告

一、实验目的1. 熟悉监控组态软件的基本功能和使用方法。

2. 掌握监控组态软件的图形化编程技巧。

3. 培养动手实践能力和团队合作精神。

二、实验环境1. 软件环境:监控组态软件(如力控ForceSCADA、组态王等)。

2. 硬件环境:计算机、网络设备等。

三、实验内容1. 监控组态软件的基本操作2. 图形化编程3. 实时数据采集与显示4. 控制算法的实现5. 数据存储与报表生成四、实验步骤1. 监控组态软件的基本操作(1)启动监控组态软件,新建一个工程。

(2)添加设备,配置设备参数。

(3)创建画面,添加元件,设置元件属性。

(4)设置动画效果,实现画面动态显示。

2. 图形化编程(1)添加脚本语言,编写控制程序。

(2)调用函数和变量,实现复杂控制逻辑。

(3)编写事件处理程序,实现实时交互。

3. 实时数据采集与显示(1)配置数据源,实现与设备的通信。

(2)设置数据采集频率,实时获取设备数据。

(3)将数据绑定到画面元件,实现数据可视化。

4. 控制算法的实现(1)编写控制算法,实现设备控制逻辑。

(2)设置控制参数,实现精确控制。

(3)测试控制效果,优化控制算法。

5. 数据存储与报表生成(1)配置历史数据库,实现数据存储。

(2)编写数据查询脚本,实现历史数据检索。

(3)生成报表,实现数据统计分析。

五、实验结果与分析1. 实验结果通过本次实验,成功实现了以下功能:(1)监控组态软件的基本操作。

(2)图形化编程,实现复杂控制逻辑。

(3)实时数据采集与显示,实现设备状态监控。

(4)控制算法的实现,实现设备精确控制。

(5)数据存储与报表生成,实现数据统计分析。

2. 实验分析(1)通过本次实验,掌握了监控组态软件的基本功能和使用方法,为今后在实际工作中应用该软件奠定了基础。

(2)实验过程中,学会了图形化编程技巧,提高了编程能力。

(3)实时数据采集与显示功能的实现,提高了设备监控的实时性和准确性。

(4)控制算法的实现,为设备控制提供了有力保障。

冲瓶灌装机组流水线监控系统 组态王实验报告

冲瓶灌装机组流水线监控系统  组态王实验报告

集中上机2(世纪星组态软件)成绩:题目:冲瓶灌装机组流水线监控系统姓名:AAA学号:AAAAA班级:3指导教师:李老师、张老师实习时间:2011-2012学年第1学期一、实验目的计算机相关课程是现在任何专业的学生都掌握的一种技能,此集中上机旨在一周的时间内帮助学生独立掌握关于软件的基本常识,加强计算机操作能力。

世纪星通用工业自动化监控组态软件系统是实时程序生成器,可以产生管理级别上的监控和数据采集系统,可用于电力、通讯、制冷、化工、石油、钢铁、煤炭、水泥、纺织、机械制造、造纸、食品、水处理、建材、环保、智能楼宇、实验室、交通等多种工程领域,对这个组态软件的学习可为以后的工作、学习奠定坚实的基础。

二、实验内容实验目标实验一、熟悉组态软件的初步操作1.了解世纪星监控组态软件系统的组成,学会运行世纪星组态软件开发系统、运行系统。

2.了解开发系统主窗口,熟悉工程项目管理器,学会新建、打开、连接、修改、删除、保护、退出工程。

3.学会使用常用系统工具栏、画面图形绘制。

能绘制正方形、圆形、实时趋势曲线、报警窗口等。

实验二、进一步熟悉世纪星监控组态软件1.熟悉软件变量数据库、了解变量类型。

2.熟悉动画连接。

3.熟悉软件的命令语言。

实验三、进一步熟悉世纪星监控组态软件,并根据教师要求自行开发一个监控系统内容冲瓶灌装机组流水线监控系统(学号尾号为6号需要完成)。

设计要求:为了节省资源,提高经济效益,需对喝完的饮料瓶、啤酒瓶等进行回收以实现再利用。

回收的瓶子要经过注水冲洗、烘干、消毒、重新灌装、加盖、包装、质检(最后给出总的质检,需要给出质检算法,比如产生随机数,或给一个分段函数等等,在程序中实现)等流程,用世纪星模拟这一动画过程,并实现这一流水线过程的协调。

设计思路我的设计思路是设计一条弯型的流水线,让废旧的空瓶可以循环在其中进行冲水、刷洗、烘干、消毒、重新灌装、加盖、包装、质检等一系列环节,然后达到废旧瓶子的再利用。

灌装生产线监控组态设计_组态课程设计1 精品

灌装生产线监控组态设计_组态课程设计1 精品

成绩课程设计报告设计题目灌装生产线监控组态设计课程名称监控系统程序设计技术《监控系统程序设计技术》课程设计报告灌装生产线监控组态设计摘要随着科学技术的不断发展,越来越多的工业过程都实现了现代化、自动化控制,二其中不乏用到组态软件。

组态软件在工业控制中的使用越来越广泛,与我们的生活接触越来越紧密,大到航空航天设备的生产制造,小到一瓶矿泉水的生产都会与组态软件密不可分。

因此作为一名自动化专业毕业的学生,有必要学好并且用好此类软件。

此次课程设计为灌装生产线监控系统的组态设计,主要模拟出灌装生产线的流程,主要包括上料、加工、装瓶、计数以及装箱等过程。

另外,为了更好的观测实验现象、更好的分析实验数据,增加了报警检测,绘出了实时曲线、历史曲线和历史表格等曲线数据信息。

经过几天的设计,基本达到预期目标,实现了预定的所有功能,在此基础上,加入了一些自己的想法,使效果更佳。

关键词:组态软件;灌装生产线;灌装生产线监控系统组态设计(课程设计题目)Filling Production Line Control Configuration DesignAbstractWith the continuous development of science and technology, more and more of the industrial processes to achieve a modern, automatic control, two among them using configuration software. Application of configuration software in industrial control more and more widely used, contact with our lives more and more closely, to the manufacture of aerospace equipment, as small as a bottle of mineral water is inextricably linked with the configuration software.As an automation professional graduated student, there is a need to learn and use of such software. This course is designed to be filling line configuration design of the monitoring system, major simulation of the filling line process, including feeding, processing, bottling, counting and packing process.In addition, in order to better observe phenomena and better analysis of experimental data, an increase of alarm detection, coming out of the curve, the curve of history in real time and historical data information such as table.After several days of design, basic to achieve the desired objectives, achieve all features planned, on this basis, joined some of his own ideas, better results.Key words: configuration software; filling;《监控系统程序设计技术》课程设计报告目录摘要 (I)Abstract (II)第1章选题及工艺流程分析说明 (4)1.1组态设计的目标 (4)1.2监控系统分析和总体设计 (4)第2章实时数据库组态设计说明 (5)2.1监控界面组态设计说明及界面效果图 (6)2.1.1 建立画面 (6)2.1.2 编辑画面 (7)2.1.3 制作文字框图 (7)2.1.4 罐和瓶子的制作 (7)2.1.5 整体画面 (8)2.2定义数据对象 (9)2.3 动画连接 (10)2.3.1 水位的升降效果 (10)2.3.2 水流效果 (12)第3章控制算法或控制逻辑及其脚本程序 (13)3.1 控制流程及逻辑分析 (13)3.2 运行策略脚本程序及说明 (13)第4章主控窗口设置和系统菜单设计说明; (17)4.1 主控窗口设置 (17)4.2 系统菜单设计 (17)4.3 安全策略设计说明 (19)第5章设计画面和数据显示 (21)第6章组态设计和调试中遇到的问题、解决方法和结果 (23)第7章课程设计总结 (24)参考文献 (25)灌装生产线监控系统组态设计(课程设计题目)第1章选题及工艺流程分析说明我此次的的课程设计题目是:灌装生产线监控系统的组态设计。

组态王实验报告

组态王实验报告

集中上机2(组态王软件的应用)成绩:题目:锅炉监控系统姓名:学号:班级:指导教师:实习时间:一、实验目的计算机相关课程是现在任何专业的学生都掌握的一种技能,此集中上机旨在一周的时间内帮助学生独立掌握关于软件的基本常识,加强计算机操作能力。

组态王通用工业自动化监控组态软件系统是实时程序生成器,可以产生管理级别上的监控和数据采集系统,可用于电力、通讯、制冷、化工、石油、钢铁、煤炭、水泥、纺织、机械制造、造纸、食品、水处理、建材、环保、智能楼宇、实验室、交通等多种工程领域,对这个组态软件的学习可为以后的工作、学习奠定坚实的基础。

二、实验内容1.实验目标:自行开发一个锅炉监控系统。

设计要求:以学生社区锅炉为例,自动检测锅炉液面和温度,根据学生用水情况(主要是要区别开学生的用水高峰、低峰等时间段,还有就是水的用途(是烧的开水还是洗澡水等等)),及时控制进、出水阀的开关和流量,设置指示灯、报警灯,处理好温度和高度的关系等。

要求实时显示液面(既有锅炉也有进水炉等等)高度和温度,有报警显示,时间显示等。

设计要求:各种开关既可以手动又可以自动控制。

2.设计思路:根据生活中的实际事例进行分析和化简,理清设计思路,划分模块,先有个大概的蓝图,然后再对各个模块进行设计。

3.任务模块划分:首先是冷水系统,冷水系统负责平常的锅炉供水和应及时的供水,然后是锅炉,由于要烧开水和热水,必须确定锅炉的数量并根据用水高低峰进行锅炉的控制,最后是出水系统,出水系统包括水箱储水及热水和开水的加压供应。

三、实验步骤1.主界面设计及实施:首先以冷水,热水,出水三大系统为基础进行主界面的布局;然后根据各子系统的功能,从图库中调取所需的东西。

2.各子模块的设计与实现:①冷水系统:从图库中调取水箱,管道,阀门,容量计,开关等元素,自定义变量,编写函数,然后进行调试。

②热水系统:从图库中调取锅炉,管道,阀门,开关,温度计,容量计,报警器等元素,自定义相关变量,编写函数实现功能,进行调试。

组态王实训报告总结心得

组态王实训报告总结心得

组态王实训报告总结心得前言组态王是一款强大的工程监控软件,具有丰富的组态功能和扩展性。

通过参加组态王实训,我深入了解了该软件的使用和开发方法,并在实践中收获了很多经验和教训。

本文将对我的实训经历进行总结和反思,分享我在实训过程中的心得体会。

实训内容实训内容主要包括组态王的安装和配置、图元制作、数据采集、动态效果设计以及报警与通知等方面的内容。

在安装和配置阶段,我学会了如何正确安装组态王软件,并进行基本的配置和设置。

在图元制作方面,我学会了使用组态王提供的工具和资源,通过拖拽、设置属性等方式制作各种图元,使其具有可交互性和动态化效果。

在数据采集方面,我学会了如何与外部设备和传感器进行数据通信,并实现数据的采集和展示。

此外,在动态效果设计方面,我学会了如何给图元添加各种动画效果,以及如何通过条件触发和事件联动实现图元之间的交互。

在报警与通知方面,我学会了如何设置报警规则和条件,并实现报警信息的推送和通知。

实训收获通过本次实训,我不仅掌握了组态王的基本使用方法,而且学会了如何利用组态王搭建一个完整的工程监控系统。

以下是我在实训过程中的主要收获:1. 组态设计能力通过实训,我提升了自己的组态设计能力。

在实训中,我学会了如何根据项目需求进行图元的设计和排布,以及如何通过图层和动画效果实现页面的美化和动态化。

这些技能对于提高监控系统的可视化效果和用户体验至关重要。

2. 数据采集与分析能力组态王支持与各种设备和传感器进行数据通信,我学会了如何通过串口、MODBUS、OPC等方式与这些设备进行连接和数据采集。

此外,我还学习了如何利用组态王的数据分析功能,对采集的数据进行处理和分析,以便及时发现异常和进行决策。

3. 报警与通知管理能力组态王提供了丰富的报警规则和通知方式,我学会了如何设置报警规则,并及时通过短信、邮件、声音等方式进行报警通知。

这对于实时监控和快速响应异常情况非常重要,可以大大提高工程监控的效率和安全性。

组态王实训总结范本

组态王实训总结范本

组态王实训总结范本一、实训背景和目标组态王是一款流程控制和监控软件,具有丰富的图形和功能模块,广泛应用于工业自动化领域。

为了提高员工的技术水平和操作能力,提升工作效率,提前适应工作需要,我们组织了一次组态王实训。

本次实训的主要目标如下:1. 掌握组态王软件的基本操作和技术要求;2. 熟悉组态王软件的功能和特点;3. 学习如何利用组态王软件进行实际工程应用;4. 培养团队协作和解决问题的能力。

二、实训内容和方法1. 理论学习在实训前,我们通过自学教材和网络资源对组态王的基本原理和操作进行了学习。

掌握了组态王软件的安装步骤、界面布局、工程创建、画面设计和功能模块的使用方法等。

2. 实践操作实践操作是实训的重点环节。

我们根据教材和实际案例,利用组态王软件进行大量实践操作。

通过实际操作,我们逐步熟悉了组态王的各个功能和特点,并掌握了实际工程应用的方法和技巧。

3. 团队合作为了提高团队合作和解决问题的能力,我们分组进行了一些协作项目。

每个小组都有一个项目需求,需要利用组态王完成图形设计和功能实现。

在项目过程中,我们互相讨论和协作,共同解决问题,并最终完成了预定的任务。

4. 知识分享为了加强学习效果,我们组织了一次知识分享会。

每个小组负责将自己的项目成果和心得体会分享给其他小组,同时接受其他小组的评价和建议。

通过这种方式,我们不仅加深了对组态王的理解,还提高了表达能力和思维能力。

三、实训成果和反思1. 实训成果通过本次实训,我们取得了以下成果:1)掌握了组态王软件的基本操作技巧,能够独立完成工程的创建和画面设计;2)熟悉了组态王的各个功能模块,能够根据实际需求进行组态设计和功能实现;3)培养了团队合作和解决问题的能力,提高了沟通和协作能力;4)对工业自动化领域的应用有了更深入的了解,能够利用组态王进行实际工程应用。

2. 反思和改进虽然本次实训取得了一定的成果,但也存在一些问题和不足之处:1)实训时间较短,难以深入掌握组态王的各个功能和技术要点;2)在实践操作中,遇到了一些困难和问题,需要更多的指导和实际案例供参考;3)在团队合作中,由于时间和人员限制,项目的完成度和质量有待提高。

组态王实训报告心得体会

组态王实训报告心得体会

一、前言随着科技的飞速发展,工业自动化技术在我国得到了广泛的应用。

组态王作为一款优秀的工控组态软件,在我国工控领域有着举足轻重的地位。

为了更好地了解和掌握组态王的应用,我参加了为期一个月的组态王实训。

在此期间,我深入学习了组态王的相关知识,并通过实际操作,提高了自己的实践能力。

以下是我对这次实训的心得体会。

二、实训内容与收获1. 组态王的基本操作实训期间,我首先学习了组态王的基本操作。

包括软件的安装、启动、界面介绍、工程管理器、工程浏览器、画面开发系统、运行系统等。

通过学习,我对组态王有了初步的认识,了解了其强大的功能和操作方法。

2. 画面设计画面设计是组态王的核心功能之一。

在实训中,我学习了如何设计直观、生动的画面,包括控件的使用、动画效果、颜色搭配等。

通过实际操作,我掌握了一些建议技巧,如使用趋势图显示数据变化、使用仪表盘显示实时数据等。

3. 数据处理与通讯组态王具备强大的数据处理和通讯功能。

实训中,我学习了如何使用实时数据库、报警系统、历史数据库等功能。

同时,我还学习了如何使用OPC协议实现组态王与其他设备、软件的通讯。

4. 控制系统设计实训期间,我参与了控制系统设计。

通过学习,我掌握了如何根据实际需求,设计出合理的控制系统。

这包括选择合适的硬件设备、编写控制程序、调试系统等。

5. 实训项目实践在实训的最后阶段,我参与了一个实际项目——智能工厂监控系统。

在这个项目中,我负责设计并实现了部分控制系统。

通过这个项目,我不仅巩固了所学知识,还提高了自己的团队合作能力。

三、实训心得与体会1. 理论与实践相结合通过这次实训,我深刻体会到理论与实践相结合的重要性。

在理论学习过程中,我了解到了组态王的基本功能和操作方法;而在实际操作中,我掌握了更多实用的技巧,提高了自己的实践能力。

2. 团队合作的重要性在实训过程中,我参与了多个项目,与同学们共同完成了任务。

这使我认识到团队合作的重要性。

在团队中,每个人都发挥自己的优势,共同为项目的成功贡献力量。

组态王初步实习报告

组态王初步实习报告

一、实习背景随着我国工业自动化技术的快速发展,组态软件在工业自动化领域得到了广泛应用。

组态王作为一款功能强大的组态软件,具有易于使用、扩展性强、运行稳定等特点。

为了更好地了解组态王在实际工程中的应用,提高自己的实际操作能力,我于2021年6月至2021年8月期间,在XX科技有限公司进行了为期两个月的组态王实习。

二、实习目的1. 了解组态王的基本功能和操作方法;2. 掌握组态王在工业自动化领域的应用;3. 提高自己的实际操作能力,为今后从事相关工作打下基础。

三、实习内容1. 组态王基本功能学习在实习初期,我主要学习了组态王的基本功能,包括:图形编辑、数据链接、报警管理、趋势曲线、报表制作等。

通过学习,我掌握了组态王的基本操作方法,能够独立完成简单的组态工程。

2. 工程实例分析在实习过程中,我参与了一个智能交通信号灯控制系统的组态工程。

通过对该工程的分析,我了解了组态王在实际工程中的应用,以及如何根据实际需求进行功能配置。

3. 组态王高级功能学习在实习后期,我学习了组态王的高级功能,如:PLC编程、通讯设置、模块化设计等。

这些功能使我能够更好地应对复杂工程的需求。

4. 工程实践在实习过程中,我参与了多个组态工程的实践,包括:智能交通信号灯控制系统、生产线自动化控制系统、工业设备监控系统等。

通过实践,我提高了自己的实际操作能力,为今后从事相关工作打下了基础。

四、实习收获1. 熟练掌握了组态王的基本功能和操作方法;2. 了解组态王在工业自动化领域的应用,为今后从事相关工作打下了基础;3. 提高了实际操作能力,积累了丰富的工程实践经验;4. 培养了团队合作精神,学会了与他人沟通、协作。

五、实习总结通过本次组态王实习,我对组态软件有了更深入的了解,提高了自己的实际操作能力。

以下是我对本次实习的总结:1. 组态王是一款功能强大的组态软件,具有易于使用、扩展性强、运行稳定等特点;2. 组态王在实际工程中的应用非常广泛,能够满足各种工业自动化需求;3. 组态王的学习和掌握需要一定的实践经验和耐心,通过不断实践和总结,可以提高自己的实际操作能力;4. 在实际工程中,要注重团队合作,与他人沟通、协作,共同完成项目。

组态王实训报告个人总结

组态王实训报告个人总结

一、实训背景随着我国工业自动化水平的不断提高,组态王软件在工业自动化领域得到了广泛的应用。

为了更好地掌握组态王软件的使用方法,提高自己的实际操作能力,我在指导老师的带领下,参加了本次组态王实训。

通过本次实训,我对组态王软件有了更深入的了解,以下是我对本次实训的个人总结。

二、实训目标1. 熟悉组态王软件的基本功能、操作方法和应用领域。

2. 掌握组态王软件的组态、编程和调试技能。

3. 学会利用组态王软件实现工业自动化控制。

4. 培养团队协作能力和实际操作能力。

三、实训过程1. 理论学习实训初期,我们首先对组态王软件的基本概念、功能模块、操作方法和应用领域进行了系统的学习。

通过学习,我们了解了组态王软件在工业自动化领域的应用价值,为后续的实践操作奠定了基础。

2. 实践操作在理论学习的基础上,我们开始进行实践操作。

实训过程中,我们按照以下步骤进行:(1)建立组态项目:根据实际需求,创建一个新的组态项目,并设置项目名称、描述等信息。

(2)配置硬件设备:将实际硬件设备(如PLC、传感器、执行器等)与组态王软件进行连接,并设置相应的硬件参数。

(3)组态画面设计:利用组态王软件的图形化界面设计工具,创建符合实际需求的监控画面,包括仪表盘、按钮、指示灯等控件。

(4)编写控制程序:根据实际需求,编写相应的控制程序,实现对硬件设备的控制。

(5)调试与优化:对组态王软件进行调试,确保程序正常运行,并对系统性能进行优化。

3. 团队协作在实训过程中,我们分成若干小组,每个小组负责完成一个项目。

在小组内部,我们分工合作,共同完成项目任务。

在遇到问题时,我们互相讨论、互相帮助,共同解决问题。

四、实训收获1. 理论知识方面:通过本次实训,我对组态王软件的基本功能、操作方法和应用领域有了更深入的了解,为今后的工作打下了坚实的基础。

2. 实践操作方面:掌握了组态王软件的组态、编程和调试技能,能够独立完成简单的工业自动化控制项目。

3. 团队协作方面:在实训过程中,我们学会了如何与团队成员进行有效沟通、协作,提高了团队协作能力。

组态王应用技术实训报告

组态王应用技术实训报告

一、引言随着现代工业自动化程度的不断提高,组态王作为一款广泛应用于工业自动化领域的组态软件,其在控制系统中的应用越来越广泛。

为了提高我们的实践能力,加深对组态王应用技术的理解,我们进行了为期两周的组态王应用技术实训。

本报告将对实训过程进行总结,并对实训成果进行分析。

二、实训目的1. 熟悉组态王软件的基本功能和操作方法。

2. 掌握组态王在工业自动化领域的应用。

3. 培养动手能力和团队合作精神。

三、实训内容1. 组态王软件安装与配置实训过程中,我们首先学习了组态王软件的安装和配置方法,包括硬件环境要求、软件安装步骤和系统配置等。

2. 组态王基本操作掌握了组态王的基本操作,如创建项目、添加设备、定义变量、设置动画连接、编写脚本程序等。

3. 典型应用案例分析分析了多个典型应用案例,如PLC控制、人机界面、数据采集、报警系统等。

4. 综合实训以小组为单位,完成了一个综合实训项目——智能工厂监控系统。

该项目包括PLC控制、组态王组态、人机界面设计、数据采集、报警系统等模块。

四、实训过程1. 前期准备在实训开始前,我们首先进行了文献调研,了解了组态王软件的发展历程、应用领域和功能特点。

2. 理论学习通过课堂讲解、参考资料等方式,学习了组态王软件的基本原理和操作方法。

3. 实践操作在老师的指导下,我们进行了实际操作练习,掌握了组态王软件的基本功能和操作方法。

4. 项目开发以小组为单位,完成了智能工厂监控系统项目。

在项目开发过程中,我们遇到了各种问题,通过查阅资料、讨论和请教老师,最终解决了问题。

五、实训成果1. 智能工厂监控系统智能工厂监控系统是一个集PLC控制、组态王组态、人机界面设计、数据采集、报警系统等功能于一体的综合监控系统。

该系统能够实现对工厂生产过程的实时监控、数据采集、报警处理等功能。

2. 实训报告完成了实训报告,对实训过程进行了总结和分析。

六、实训收获1. 理论知识与实践能力的提高通过实训,我们对组态王软件的基本原理、操作方法和应用领域有了更深入的了解,提高了实践能力。

组态王实验报告2

组态王实验报告2

组态软件的应用实验报告成绩:题目:小区供水水位监控系统姓名:***学号:24班级:电气S12-5指导教师:***实习时间:一、实验目的熟悉力控监控组态软件开发环境,掌握工程组态、画面组态、实时数据库配置、脚本语言等组态工具,掌握用组态软件生成控制系统的过程和方法。

二、实验内容1.实验目标:自行开发一个小区供水水位监控系统。

2.设计要求:水泵将水源中的水通过进水管道抽到水箱中,水箱出水管道连接用户,为用户提供水源。

为了保护水压的相对稳定,对水箱中水位要有两个报警限,分别为上限(4.5m)和下限(0.5m),当水位上升到上限,关闭水泵;水位低于下限,水泵工作,给水箱供水;在上下限之间,水泵不工作。

三、实验步骤(一)新建工程可以按如下步骤建立样例工程:1.点击“开始”---〉“程序”---〉“组态王 6.5”---〉“组态王6.5”(或直接双桌面上组态王的快捷方式),启动后的工程管理窗口如图3-1所示:2.新建:点击工程管理器上的“新建”,弹出“新建工程向导之一”,接下来一直按下一步直到点击完成后会出现“是否将新建的工程设为组态王当前工程”的提示,选择“是”即可新建一工程图3-1(二)添加设备1.在组态王工程浏览器树型目录中,选择设备,在右边的工作区中出现了“新建”图标, 双击此“新建”图标,弹出“设备配置向导”对话框,如图3-2所示:2.在上述对话框选择亚控提供的“仿真 PLC”的“串行”项后单击“下一步”弹出对话框。

3.接下来一直“下一步”,最后单击“完成”。

图3-2(三)数据词典设置1.数据词典中存放的是应用工程中定义的变量以及系统变量。

变量可以分为基本类型和特殊类型两大类,基本类型的变量又分为内存变量和 I/O 变量两种。

2.基本类型的变量也可以按照数据类型分为离散型、实型、整型和字符串型。

阀定义变量设置如图3-3所示,按钮定义变量设置如图3-4所示,水泵定义变量设置如图3-5所示,水位定义变量设置如图3-6所示。

自动化组态王实训报告

自动化组态王实训报告

一、引言随着工业自动化技术的不断发展,组态软件在自动化控制系统中的应用越来越广泛。

组态王作为一款国内领先的组态软件,具有强大的功能和完善的技术支持。

为了提高自身的实践能力和专业技能,我参加了自动化组态王实训课程。

通过本次实训,我对组态王软件有了更加深入的了解,掌握了组态软件的基本操作和编程方法,为今后的工作打下了坚实的基础。

二、实训目的与要求1. 了解组态王软件的基本功能、特点和操作方法。

2. 掌握组态王软件的编程方法和常用函数。

3. 学会使用组态王软件进行工业自动化控制系统的设计和调试。

4. 培养实际操作能力和团队协作精神。

三、实训内容本次实训主要分为以下几个部分:1. 组态王软件简介组态王是一款基于Windows平台的组态软件,具有以下特点:(1)功能强大:支持多种工业控制设备的连接,可实现实时数据采集、处理、显示和控制。

(2)操作简单:图形化界面,易于学习和使用。

(3)可扩展性强:支持多种自定义组件和脚本语言,可满足不同应用需求。

2. 组态王软件基本操作(1)新建工程:启动组态王软件,选择“新建工程”功能,设置工程名称和路径。

(2)添加设备:在工程浏览器中,选择“设备”节点,右键点击“添加设备”,选择相应设备类型。

(3)配置设备:双击添加的设备,进入设备配置界面,设置设备参数。

(4)创建画面:在工程浏览器中,选择“画面”节点,右键点击“新建画面”,设置画面名称和类型。

(5)设计画面:在画面编辑器中,使用图形库和控件绘制画面,设置控件属性。

3. 组态王软件编程组态王软件支持多种编程方法,包括:(1)命令语言:使用组态王提供的命令语言进行编程,可实现各种控制功能。

(2)脚本语言:使用VBS脚本语言进行编程,可扩展组态王的功能。

(3)C语言:使用C语言进行编程,可实现更复杂的控制功能。

4. 实训项目本次实训项目为设计一个简单的温度控制系统。

系统主要由PLC、传感器、执行器和组态王软件组成。

通过组态王软件实现温度的实时采集、显示和控制。

基于组态王的实训报告

基于组态王的实训报告

一、摘要随着自动化技术的不断发展,组态王软件在工业自动化领域的应用越来越广泛。

为了提高学生的实践能力和创新意识,本次实训以组态王软件为平台,通过实际操作,让学生了解和掌握组态王软件的基本功能、操作方法和应用技巧。

本文详细介绍了实训过程、实训成果及实训心得,旨在为组态王软件的学习和应用提供参考。

二、实训背景组态王软件是一款集过程控制、现场操作、工厂管理于一体的通用工业监控软件。

它具有丰富的功能模块、灵活的组态方式、强大的数据处理能力和友好的用户界面,广泛应用于工业自动化领域。

通过本次实训,使学生掌握组态王软件的基本操作,提高学生的实践能力和创新意识。

三、实训目的1. 熟悉组态王软件的基本功能、操作方法和应用技巧;2. 学会使用组态王软件进行工业自动化控制系统的设计、调试和运行;3. 培养学生的团队协作能力和创新意识。

四、实训内容1. 组态王软件概述(1)组态王软件的发展历程及市场地位;(2)组态王软件的功能特点;(3)组态王软件的应用领域。

2. 组态王软件操作(1)组态王软件的安装与卸载;(2)组态王软件的界面及功能模块;(3)组态王软件的基本操作,如创建项目、添加设备、配置变量等。

3. 工业自动化控制系统设计(1)控制系统需求分析;(2)控制系统总体设计;(3)控制系统详细设计,包括硬件选型、软件编程、界面设计等。

4. 控制系统调试与运行(1)控制系统调试方法;(2)控制系统运行监控;(3)控制系统故障处理。

五、实训成果1. 完成了一个基于组态王的工业自动化控制系统的设计与实现;2. 学会了组态王软件的基本操作,提高了实践能力;3. 培养了团队协作能力和创新意识。

六、实训心得1. 组态王软件在实际应用中具有很高的实用价值,通过本次实训,我对组态王软件有了更深入的了解;2. 在实训过程中,我学会了如何分析需求、设计系统、调试和运行系统,提高了自己的实践能力;3. 团队协作是完成实训任务的关键,通过本次实训,我深刻体会到了团队协作的重要性;4. 创新意识是推动技术发展的重要动力,在实训过程中,我不断尝试新的方法和技术,提高了自己的创新意识。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

集中上机2(世纪星组态软件)
成绩:题目:冲瓶灌装机组流水线监控系统
姓名:AAA
学号:AAAAA
班级: 3
指导教师:李老师、张老师
实习时间:2011-2012学年第1学期
一、实验目的
计算机相关课程是现在任何专业的学生都掌握的一种技能,此集中上机旨在一周的时间内帮助学生独立掌握关于软件的基本常识,加强计算机操作能力。

世纪星通用工业自动化监控组态软件系统是实时程序生成器,可以产生管理级别上的监控和数据采集系统,可用于电力、通讯、制冷、化工、石油、钢铁、煤炭、水泥、纺织、机械制造、造纸、食品、水处理、建材、环保、智能楼宇、实验室、交通等多种工程领域,对这个组态软件的学习可为以后的工作、学习奠定坚实的基础。

二、实验内容
实验目标
实验一、熟悉组态软件的初步操作
1.了解世纪星监控组态软件系统的组成,学会运行世纪星组态软件开发系
统、运行系统。

2.了解开发系统主窗口,熟悉工程项目管理器,学会新建、打开、连接、
修改、删除、保护、退出工程。

3.学会使用常用系统工具栏、画面图形绘制。

能绘制正方形、圆形、实时
趋势曲线、报警窗口等。

实验二、进一步熟悉世纪星监控组态软件
1.熟悉软件变量数据库、了解变量类型。

2.熟悉动画连接。

3.熟悉软件的命令语言。

实验三、
进一步熟悉世纪星监控组态软件,并根据教师要求自行开发一个监控系统
内容
冲瓶灌装机组流水线监控系统(学号尾号为6号需要完成)。

设计要求:为了节省资源,提高经济效益,需对喝完的饮料瓶、啤酒瓶等进行回收以实现再利用。

回收的瓶子要经过注水冲洗、烘干、消毒、重新灌装、加盖、包装、质检(最后给出总的质检,需要给出质检算法,比如产生随机数,或给一个分段函数等等,在程序中实现)等流程,用世纪星模拟这一动画过程,并实现这一流水线过程的协调。

设计思路
我的设计思路是设计一条弯型的流水线,让废旧的空瓶可以循环在其中进行冲水、刷洗、烘干、消毒、重新灌装、加盖、包装、质检等一系列环节,然后达到废旧瓶子的再利用。

其中冲水、刷洗、烘干为一个总开关,若不打开这总开关,质检将不合格。

三、实验步骤
主页面设计:
1、开关开启后的主页面:
2、开关关闭后的主页面:
3、流水线的实施程序:
初始化数据:
a=0;//瓶子1横向移动
注水=0;烘干=0;
b=0;//注水下移距离
b2=0;//刷子下移距离b3=0; c=0;//抽水烘干下移距离d=0;//第二个瓶子横向移动d1=0;//灌装向下移动
d2=0;//瓶子2灌装
e=0;//盖子向下移动距离
隐藏=1;显示=1;
f=0;f1=0;f2=0;
开关1=0;质检仪=0; 实施程序
四、实验结果
画面一:瓶子先从流水线出口出来,然后经过注水、刷洗、烘干。

画面二:然后经过消毒、灌装和加盖。

画面三:最后经过包装盒质检仪,从出口离开流水线。

注:若未开启画面一中的开关,质检将不合格。

五、实验心得
我们知道组态王开发系统软件,是新型的工业自动控制系统,它以标准的工业计算机软、硬件平台构成的集成系统取代传统的封闭式系统。

并且这款软件在现在的工业生产中有及其广泛的应用,那么我们先在学习它也可以说是为我们以后的工作奠定好基础。

虽然学习过程非常艰难,特别是在进行程序的编写过程中,我花了接近一周的课余时间才将它比较满意的完成。

现在回想起来,那时候的努力是值得的,因为现在自己已经基本上掌握了组态王的各种功能特性以及相关的操作技巧。

相关文档
最新文档