人工挖孔桩遇流砂时的处理

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人工挖孔桩施工安全措施

人工挖孔桩施工安全措施

人工挖孔桩施工安全措施本工程场地有不利土层,可能产生坍孔现象 , 桩施工时,根据现场情况采取有效措施,以控制道路等因基孔开挖而产生的下沉,施工时应随时密切注意土层变化以及有无异常现象发生,以便采取相应措施处理流砂孔。

1、孔内通风:挖孔时如遇到有害气体的地层及缺氧等情况,要及时采用空压机、吹风机等送风设施进行送氧。

风量不易少于251/S;2、电气设备:施工现场内的一切电源、用电必须分闸,严禁一闸多用,孔上电缆必须架空2M以上,严禁拖地和埋压土中,孔内电缆必须有防湿、防潮、防断等保护措施,照明应采用安全的井下作业;3、人员上、下孔的安全检查:孔内必须设置应急软爬梯,供人员上下井使用的工具必须安全可靠;4、井下作业安全防护:孔内必须配戴安全帽,孔口要清洁,提升时(人工或机械)不得碰撞已挖完的孔壁,并随时检查提升设备的可靠性。

井下作业,井上要留人,保证安全作业;5、孔口防护:挖出的土方应及时运走,机动车不得在挖孔附近通过,对挖孔较深或挖完暂不浇筑的孔口应加盖板防护。

危险地段要设防护栏和标志,夜间作业要设标志灯。

发现安全防护上存在的问题时,应及时整改,以免发生意外事故.6、护壁施工时以每一节作为一个施工循环(即挖好每节土后接着浇灌一节砼护壁)一般土层中每节高度为1000,在流砂,流泥区段每节高度小于500,特殊地质下挖速度应视护壁的安全情况而定。

7、为便于井内组织排水,在透水层区段的护壁留泻水孔(孔径与水管外径相同,以利接管引水),并在浇灌砼前予以堵塞。

8、在极松散的土层、可用具有足够刚度的钢筒护壁代替钢筋砼护壁,且应随挖随沉。

9、垂直运输设施在使用前,必须进行全面的检查和维修保养,确保设备完好.脚手架的安全技术措施1、脚手架的主要作用是供推料、短距离水平运输以及工人在里面进行操作,脚手架的搭设质量,对施工人员的人身安全、施工进度、工程质量都有直接影响,因此必须符合生产需要,坚固稳定,起到安全防护作用,保证在施工期间随允许的各种荷载,并在气候条件变化中不变形、不倾斜、不摇摆,脚手架在支搭与拆除前,要认真研究方案,进行必要的计算,确保安全.2、荷载:荷载是以实际作用在脚手架上的荷载为准,使用荷载控制值的均布荷载,一般多立杆或脚手架不得超过2.7KN/平方米,对外装修脚手架,荷载不超过2KN/平方米。

浅议人工挖孔桩遇涌水、涌砂层的施工

浅议人工挖孔桩遇涌水、涌砂层的施工

“ ”字 型 钢 梁 拟 用 井
四根 1# 钢制 成 , “ ”字形 钢架 中心加 焊一 块 8 m钢 8槽 在 井 m 板, 钢板 四周与槽钢焊接 。钢板顶面 与槽钢 面平 , 并在钢板 中
心焊钢筋桩( 2。 图 )
脚边黑砂进行调 整。若效果不好可在钢筒 内 ( 下转第 6 ) 5页

二、 沉筒 施 工
在沉筒施工 中为减小上部 土层对钢筒侧壁 的摩擦力 。须 将 上部 孔径 加大为 80 m。 5 m 将第 一节钢筒吊入桩孔中 , 采用铅

钢简 、 井 ” “ 字型钢梁制作
坠进行 钢筒 对中及垂 直度 控制 。经过 “ 正” , “ ” 找 后 将 井 梁放
置在钢筒 的环梁 上 , “ 将 穿心锤 ”吊至 “ ”梁上装好导杆( 井 直
的圆筒 , 同时在第 一节 圆
筒 上 口 30 0 mm 处 焊 一 道
沉筒 施工 时要 根据 每击沉人 量来控 制锤体提 升高度 , 将 锤 体提升高度由小到大调 整。并不断测定每击沉人量 , 将沉人
1# 钢环 梁 f 0槽 先弯 曲成 形)并在槽钢下加焊 一块 ,
厚 度 8= O m 加 强 板 , lm
1 .改变成桩施工顺序
用 间隔成 桩法 。 2 .改变 成桩方法
如桩布置太密不便施工 时 , 可采
桩基承 台 ( ) 梁 施工 前补桩 , 如桩距 过大 , 能承受 上部 不 荷载时 , 可在桩与桩之间补桩。
( ) 孔 补 强法 三 钻
如成孔 桩出现较大的地下水时0 m 50 a 内 0m
径 4 mm 钢管静压后 , 8 ) 用起 重量为 2 的卷扬 机将穿 心锤 提起 t
左右, 将第二节 钢炉筒 吊至第一 护筒上 口, 找正 ” “ 后与第 一 节焊接 , 焊缝 要满焊 以防漏水( 钢筒环梁暂时不焊 ) 。焊接完成

人工挖孔桩在流砂地质条件下的施工

人工挖孔桩在流砂地质条件下的施工
、 、
一Y 一z 。 摘要 :某高速奢路跨线桥桩基础采用人工 7 、 7 、 8 Y 施 工 组 织 时 , 先 进 行
产。
关键 词 :人工挖孔桩 流砂 施工
工程概况 由我 司施工的某高速公路跨 线桥需跨越铁 路 ,桥长为2 6 7 m,桥宽2 m,上部构造为3 米预 6 0 应力T 梁及2 米预应力大空板 ,下部结构桥墩为单 0 往或双柱式墩,灌注桩基础,桩径12 .m、15 .m及 22 .m,全部是嵌岩桩,桩长l ~2m。 0 5 该桥 四面环山 ,为山 间洼地 ,该段铁路路 基处丁半填半挖部位,左右路基坡脚的高差为2 3 I,本桥与铁路路基形成4 .。的交角,有四个桥 l l 93 墩 ( Z 、7 Y 6 一 、7 、8 )处于铁路路基 Z Y 范围内,分别位干铁路路堑边沟外侧和路堤边坡 脚上,均为独桩i柱式的墩 ,桩径22 虫 .m。 典型地质情况如6 z 桩位处 ,从 k- 一  ̄下依次 f ] 为素填土层 ( 铁路路基)2 5 粘土层33 .m、 .m、 流砂层2 8 f不同风化程度的花 岗岩层l .m, .m; l  ̄ 21 基岩为燕…期花 岗岩。其它墩台桩基的地质情况 与此类似,其中流砂层厚度均在1 ~43 之间, . .m 4 少数桩位处有孤石 、卵石层。地 下水为孔隙水和 裂隙 水 ,水 量丰 富 。 主墩 处的平 面位 置示意 图如下所 示 :


路路基范围的4 根桩的桩基施工。这样做的目的一 方面可在先期的施工过程 中更加详细探明地 质情 况 ,为靠近铁路路基的4 根桩基的施工积累经验数 据 ,另一方面先成孔的桩基可作为这4 根桩基施工 时的降水井,通过人工降水的方法可有效降低其 地下水位 ,提高流砂层的稳定性 ,确保铁路路基

05 .m并及时 支护 。

关于人工挖孔桩遇地下水_流砂_流泥的几点处理办法

关于人工挖孔桩遇地下水_流砂_流泥的几点处理办法
施 工 技 术
Ci ti es a nd Tow ns C on stru ctio n in Gua ng xi
[文章编号]1672-7045(2006)04-0064-02
关于人工挖孔桩 遇地下水、流砂、流泥 的几点处理办法 何本春
摘 要: 人工挖孔桩具有成本低, 施工方法简单,能适应复杂的地质条 件, 及其特有的大承载力等优点。 本文 以广西南宁中国-东盟博览会接待基地 ——广西壮族自治区第二招待所(荔 园山庄)工程人工挖孔桩基础作为实 例, 详细论述人工挖孔桩遇地下水、 流 砂、流泥时的施工方案及施工措施。 关键词:人工挖孔桩 地下水 流 砂 流泥 桩身混凝土
2 . 浇筑桩身砼时消除水的 影响,保证桩身砼质量
浇筑桩身砼主要应保证其符合设 计强度,要保证砼的均匀性、密实性, 须防止孔内积水影响砼的水灰比和密 实性。 浇筑前要抽干孔内积水, 抽水的 水泵要装设逆流阀, 保证提出水泵时,
3 . 施工工序控制
为保证孔桩施工的质量和安全, 减少不可预见事件的发生,在施工方 案中就要认真根据工程的详细地质勘 察报告及现场实际情况,考虑和合理 安排人工挖孔桩的施工顺序。
[中图分类号]TU753.3 [文献标识码]B
能否处理好丰富的地下水又是基础工 程成功的关键。
1 . 开挖孔桩土方浇筑护壁 砼时处理地下水
1.1 顺山势而下的小暗流 地下小暗流水量丰富, 流速极大, 流经土层土质较好,但形成大小形状 各异的小通道,护壁难以成形或成形 后易被水压力穿透挤垮。针对此类情 况应设置集水桩,沿着山势及水流的 前端方向, 5m 左右开挖直径 1m孔桩 约 作为降水桩孔, 桩孔穿过暗流层截水, 按流量设置潜水泵把暗流水抽走降水。 1.2 土层中的地下水 地下水是深基础施工中最常遇见 的问题,它给人工挖孔桩施工带来很 多困难,地下含水层的水在开挖时破 坏了其平衡状态,使周围的静态水充 入桩孔内,从而影响了人工挖孔桩的 正常施工,如果遇到动态水压土层施 工, 不仅开挖困难, 连护壁混凝土也被 水压冲刷穿透, 发生桩身质量事故。 如 遇到了细砂、 粉砂层, 在水压力的作用 下,也极易发生流砂和井漏现象。 当地下水不大时,可选用带有可 靠漏电保护装置的潜水泵抽水,边抽 水边挖土成孔,及时浇筑相应段的砼 护壁,然后继续下一段施工, 当地下水量较大,用自身桩孔内 潜水泵也无法进行施工时,应从施工 顺序考虑,采用周围邻近桩孔同时降 水, 以减少开挖时孔内的涌水量, 并采 取交替循环的施工方法,组织安排合

人工挖孔桩流沙成孔及超深桩孔专项施工方案汇总

人工挖孔桩流沙成孔及超深桩孔专项施工方案汇总

人工挖孔桩流沙成孔及超深桩孔专项施工方案汇总
一、引言
人工挖孔桩施工在流沙地基中施工时,经常遇到流沙成孔的问题,而超深桩孔的施工更是具有挑战性。

本文旨在总结人工挖孔桩流沙成孔及超深桩孔的专项施工方案。

二、人工挖孔桩流沙成孔施工方案
2.1 流沙地基特点
流沙地基具有孔隙度大、密实度低等特点,对桩基施工提出了挑战。

2.2 桩孔加固
•根据桩孔直径选择合适的钻孔和套管技术,确保桩孔壁不会坍塌。

•使用聚合物填充桩孔,加强孔壁的支撑能力。

2.3 桩基浇筑
•选择高强度混凝土浇筑桩基,确保整体的承载能力。

•确保桩筒与混凝土的贴合度,避免土壤渗透。

三、超深桩孔施工方案
3.1 超深桩孔的潜在风险
•超深桩孔一般指桩孔深度超过标准要求,增加了施工难度和风险。

3.2 桩孔加固技术
•使用高压注浆技术,提高桩孔的密实度和承载能力。

•采用绞琴钻机,保证桩孔的垂直度和直径一致性。

3.3 特殊支护措施
•在桩孔周围设置钢筋笼,增加桩基的抗压能力。

•使用耐高温混凝土,提高桩基的耐久性。

四、小结
人工挖孔桩流沙成孔及超深桩孔施工具有技术复杂性,但通过合理的施工方案和科学的技术手段,可以有效解决相关问题。

未来在这方面的研究和应用将进一步提升施工效率和工程质量。

以上是关于人工挖孔桩流沙成孔及超深桩孔的专项施工方案汇总,希望对相关领域的从业人员有所帮助。

流砂地质条件下人工挖孔桩的处理

流砂地质条件下人工挖孔桩的处理
流砂 人 工挖 孔桩 处理
处 理 方 法
关键 词
1 前 言
工程地质勘察规 范》 给出 了临界水力坡 度经验值 ,
见 表 1 。
表 1 无 粘性 土 不发 生 渗 流破 坏允 许 水力 坡 度表
人工挖孔桩施 工方便 ,作 业 时无振 动 、无 噪声 。 由于采用人 工成 孔 ,便 于检 查孔 壁 和孔底 的地质 情 况 ,清底干净 ,质量可靠 ,因而在铁 路 、公 路 、工业 与民用建筑 中得到 广泛 应用 。特 别 是在 施工 场 地狭 小 、桩数较少时尤为适用 。但人 工挖孔 桩在施工 中常 遇到各种技术问题 ,流砂就是一种常见 的现象 。本文
4 2 3 台 背 密实 ..
( )张石高速 公 路用 液态 粉煤 灰 回填 桥涵基 坑 2 和暗涵 台背工程 ,取得 了 良好效果 ,表明这一举措是 成功 的。更重要的是 ,对废弃粉煤灰 的充分利用 ,还 避免 了环境污染和存放 占地 ,利 国利 民,值得推广 。
参 考 文献 :
[ ]公路路基施工技术规范 (T F 0 2 0 )[ ] 1 JG 1 — 06 S .
理 ,进行详细地质勘察 ,对地层的分布进行详尽 的划 分 。特别在长江下游的冲积平原上 ,粉砂层是 以夹层
土颗粒就 随渗 流水 一起 流动 ,这 种现 象就 称 为 “ 流
砂 ” 。
流砂的发生受诸多 因素控制 ,不仅 取决于地下水 渗流动水压力的大小 ,还与土的颗粒级配 、密度及透 水性等有关 ,准确判别 有一定 的难 度 。 《 利水 电 水
液 态粉煤灰拌合物在 lh内为流动状态 ,台背基 坑的边边角角均能浸入 ,易使 台背之基坑达到均匀 密 实。施工实践证明 ,如稠度控 制在 l 2~1 m,气温 4e 在2 3 0~ 0℃时 ,一般 3d后即可进行下 道工序施工 ,

人工挖孔桩中流砂的防治方法及其应用

人工挖孔桩中流砂的防治方法及其应用
残 积层 ,地 下水 位埋 深为 51 ~ 1 . . 0 27 m。小 区 0
渗 透 性有 一 定 的要 求 ,工 程 中常 见 的流 砂 常常 发 生于砂质 土 中。
主 要 建筑 物 为 8 住 宅楼 和 1 公 寓楼 ,拟采 用 栋 栋
3桩 基流砂 的 防治措 施
工 程 中常 见 的 流 砂 分 为 基 坑 流 砂 和 桩 基
中,层 厚05~33 . O .0 m,主 要分 布于⑤ 号 栋建筑 物所 在地 段 。
⑨粉砂质泥岩( ) 棕褐色,强风化,近坚硬土状,冲击钻进尺缓慢,为极软岩。 E
桩 基 开 始 施 工 后 ,5 栋 住 宅 楼 西 北 角 地
塌 无 法 支护 。根据 勘 察报 告及 开 挖情 况 ,流 砂
即等 于零 ,这 时 土颗 粒 处 于 失重 状态 , 当水力 梯度 继续 增大 ,大量 的颗 粒 随着 渗透 水 涌 出 ,
就形 成流砂 。
式 由于材料 浪 费较大 ,一般不 予推荐 。
工 程经 验表 明 ,发生 流砂 现 象必 须 具备 以 下几 个条件 :( 首 先要有 一 定 的水 头差 ,这 是 1 ) 水渗透 的动力 条件 ;( 含 水层 要是 渗透 性较 强 2 )
42桩基流砂防治方案比选 .
桩 基 挖 至 ⑧ 层 粉 砂 后 , 坑 底 不 断 向 上 涌 砂 ,砂 土 层 中的地 下 水动 水 压 力较 大 ,坑 壁 垮
法 等 措 施 。现 将 各种 治 理 方 法 原理 和 功效 列于
1 — 21 8 4 8 00 月第 期 年
5 处 理 效 果
述 的钢 护 筒 护 壁法 为 吊入 式 而 非 打入 式 ,打 入
时 ,可 以依 靠粘 滞 力 带动 土颗 粒 前进 ,这 种力 就 是 渗透 力 。土 颗 粒 的有 效压 力 的大 小决 定 于

人工挖孔桩遇淤泥、流砂、溶洞处理的措施

人工挖孔桩遇淤泥、流砂、溶洞处理的措施

人工挖孔桩遇淤泥、流砂、溶洞处理的措施范本1:一、引言淤泥、流砂和溶洞是人工挖孔桩施工过程中常见的问题,会给工程施工带来很大的困扰和风险。

为了解决这些问题,本文将介绍在遇到淤泥、流砂和溶洞时,采取的一些常见的处理措施。

二、淤泥处理措施在遇到淤泥时,可以采取以下处理措施:1. 预先进行土层勘探,确定淤泥的位置和厚度;2. 使用专业的挖掘斗进行挖掘,保持挖掘斗的良好工作状态;3. 在挖掘时,可以使用注浆技术来加固土层;4. 如遇到较大的淤泥,需采用分段挖掘法,确保施工安全;5. 在施工过程中,应根据实际情况随时调整施工方法,确保顺利施工。

三、流砂处理措施在遇到流砂时,可以采取以下处理措施:1. 使用砂浆进行充填,填塞流砂孔洞;2. 如果流砂比较严重,可以采用阻流措施,如使用阻砂网;3. 如遇到大面积流砂,可以采用加固桩的方法,增加桩的承载能力;4. 在施工过程中,要保持施工区域的排水畅通,避免积水导致流砂。

四、溶洞处理措施在遇到溶洞时,可以采取以下处理措施:1. 进行溶洞勘探,确定溶洞分布和大小;2. 使用混凝土进行填充密实,消除溶洞;3. 对于较大的溶洞,可以使用钢筋混凝土进行加固;4. 在施工过程中,要注意随时进行监测和检查,确保施工安全。

五、附件本文档涉及的附件包括:1. 土层勘探报告;2. 施工记录和监测数据;3. 相关施工图纸。

六、法律名词及注释1. 淤泥:由水流冲刷或沉积而形成的湿软土壤;2. 流砂:由水流冲击河底所带起并悬浮于水中的沙粒;3. 溶洞:地下溶蚀造成的空洞。

范本2:一、引言淤泥、流砂和溶洞是人工挖孔桩施工中的常见问题,对施工带来很大的影响和风险。

为了解决这些问题,本文将介绍在遇到淤泥、流砂和溶洞时的处理措施。

二、淤泥处理措施2.1 预先土层勘探在施工前,进行土层勘探,确定淤泥的位置和厚度,以便采取相应的处理措施。

2.2 使用专业挖掘斗挖掘斗的选择和使用对淤泥的处理起着关键作用,应使用专业挖掘斗,并保持挖掘斗的良好工作状态。

流砂处理方法

流砂处理方法

流砂人工挖孔桩基开挖时,如遇细砂、粉砂层地质,加上地下水的作用,极易形成流砂,严重时会发生井漏,造成质量事故,因此要采取有效可靠的措施。

1)、流砂情况较轻时,可缩短这一循环的开挖深度,将正常的1米左右一段,缩短为0.5米,以减少挖层孔壁的暴露时间,及时进行护壁混凝土灌注。

当孔壁塌落、有泥砂流入而不能形成桩孔时,可用纺织袋土逐渐堆堵,形成桩孔的外壁,并控制保证内壁满足设计要求。

2)、流砂情况较严重时,常用办法是下钢套筒,钢套筒与护壁用的钢膜板相似,以孔外径为直径,可分成4~6段圆弧,再加上适当的肋条,相互用螺栓或钢筋环扣连接,在开挖0.5米左右,即可分片将套筒装入,深入孔底不少于0.2米,插入上部混凝土护壁外侧不小于0.5米,装后即支模浇注护壁混凝土。

若放入套筒后流砂仍上涌,可采取突击挖出后即用混凝土封闭孔底的方法,待混凝土凝结后,将孔心部位的混凝土清凿以形成桩孔。

也可用此种方法,应用到已完成的混凝土护壁的最下段钻大,使孔位倾斜至下层护壁以外,打入浆管,压力浇注水泥浆,提高周围及底部土壤的不透水性。

3.跳挖降水:临近能挖的孔先挖并借此孔相当一个降水井,以至小区域内地下水位下降(约5~7天),而后挖难度大的孔。

4.回填砂法:涌泥,流砂的孔先回镇砂(约1~2天)使孔周的流塑性土体排水固结.等土体重新稳定后再继续开挖。

人工挖孔桩工程遇流砂处理方案

人工挖孔桩工程遇流砂处理方案
・l 7・
桩端极限承载力 , 符合设计要求后进行钢筋笼制作
安装及 桩身 混凝 土 的浇注 , 这部分 桩基 本顺 利完 成 。
要求后 , 相关 单位进 行验 收并进 行 桩底钎 探 , 请 满足
过滤 材料 , 如竹 篱笆 、 袋 、 草等 , 防止护 壁外侧 砂 稻 以 泥砂从 上 部落 人桩 内 , 不 断 地 加设 护 壁 箍 筋并 尽 并 快 进行绑扎 。但其高 度不 宜过 高 , 制 在 2 5 m 控 0— 0e 即可 , 既要 有 一 定 的 强 度 , 要 将 其 与 上 层 护 壁 闭 还
之间, l 共 3种规 格 , 中 6 其 0% 的 桩在 一5 0 .0m左 右 出现卵 石层 , 而水 位在 一 .0m, 60 即在 卵石层 进入

在人 工开 挖 之前 , 作不 同高 度 的护壁模 型 , 制 如
2 0— 0 m不 等 , 将 长约 1 0m左 右 、 1 m 0 50m 先 . 4m
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文章编 号 : 0 1 9—941 20 )7— 0 7— 2 0 4 《0 7 0 0 1 0
人工挖孔桩工程遇流砂处理方案
口 口 王 瑞 利 ( 陕西理工学院 规划与建设处 , 陕西 汉 中 730 ) 20 0
摘 要: 结合 工程 实例 , 绍 了人工挖 孔桩基 础工程 在遇 到 介
⑤ 卵 石 : 粒 级 配 为 : 径 >2 m 的 占 6 % 一 颗 粒 0m 0
7 0% , 粒径在 2 0—2 0 m 的 占 5% 一l . m 0% ; 径 粒 在 0 2 0 05m 的 占 5% 左 右 ; .5— .7 m 粒径 < .7 ' 0 0 5n n l l
流砂等复杂地 质时的处理办法。

人工挖孔桩流砂处理方案

人工挖孔桩流砂处理方案

人工挖孔桩流砂处理方案引言:人工挖孔桩是一种常用的基础施工方式,但在施工过程中,可能会出现流砂现象。

流砂是指在挖孔作业中,当挖掘到饱和土层时,由于土体中的水分或渗流压力的影响,导致挖孔底部土壤流失或出现大量水砂混合物的现象。

流砂不仅会影响桩基施工进度,还可能对施工质量和桩基安全性产生不利影响。

因此,需要采取有效的措施来处理人工挖孔桩流砂问题。

处理方案如下:1.加大挖孔保护套管的使用:在挖孔作业中,可以采用加大直径的套管进行保护,防止流砂的发生。

套管的直径应略大于桩身直径,并且要足够长,能够延伸到饱和土层以上的非饱和土层中,这样可以有效地防止流砂的发生。

2.合理控制挖孔速度:在挖孔过程中,应合理控制挖孔速度,防止过快挖掘引起流砂。

挖孔时应均匀下沉,稳定土体,避免土体松散引起流砂。

挖孔速度要根据现场土质、孔壁稳定性等因素进行合理调整。

3.使用注浆技术:注浆技术可以有效地固结土体,改善土体的抗渗性能,从而减少流砂的发生。

注浆材料可以选择环氧树脂、聚氨酯等,具有较好的固结效果。

在挖孔过程中,可以注入适量的注浆材料,填充土体孔隙,增加土体的稠度,从而防止流砂的产生。

4.排水处理:如果已经出现流砂现象,需要及时采取排水措施。

可以利用泵站、管道等设施将流砂排出,保持挖孔底部的清洁。

排水处理可以减小流砂的影响,提高施工效率。

5.桩底加固:如果流砂现象较为严重,可以考虑对桩底进行加固处理。

可以使用钢板桩、预应力锚杆等加固设施,在桩底形成一定的封闭结构,避免流砂的发生。

加固设施的选择要根据实际情况进行合理决策。

6.施工质量控制:在施工过程中,应加强施工质量的控制,确保挖孔作业的人员熟悉操作规程,掌握相应的技术要求。

要对挖孔设备进行定期检查和维护,保持设备的正常运行和工作效率。

对挖孔作业现场进行全面的检查和监测,及时发现问题并采取相应措施。

结论:人工挖孔桩流砂问题是桩基施工中常见的难题之一,需要采取科学有效的处理方案来解决。

浅谈人工挖孔桩施工中发现地下水、流砂的处理方法

浅谈人工挖孔桩施工中发现地下水、流砂的处理方法

应用科技浅谈人工挖孔桩施工中发现地下水≮流砂的处理方法.韦志(广西威弘房地产开发有限公司,广西南宁530028)£}岗要]人工榴f j蛙施工不依jIj l大型机械设备的铷助,操作简单,施工速度快,可缩短工期.节省设备投资,降低工程造价,因而广泛应用于公路桥梁、工业与民用建筑的地基处理中,但是常常会受到地质条件和自然环境的帝J约.比如地下水、流沙等。

笔者分析了人L挖孔桩施工易出现的问题和危害.提出了人工拗I椒施L中发现地下水、流砂的处理方法,仅供参考。

陕罐词】^工挖孔柱;地下水;流砂由于人工挖孔桩施工不依赖大型机械设备的协助,操作简单,还可多桩同时进行施工,施工速度快,可缩短工期,节省设备投资,降低工程造价,而且单桩承载力大,可直接检查桩外形尺寸和持力层情况,受力性能可靠,抗震能力强,特别是在场地狭窄,场地不平,地质复杂的,地基软弱山区进行地基处理时,人工挖孔桩是一种最佳的经济适用施工处理办式,因而广泛应用于公路桥梁、工业与民用建筑的地基处理中,并且得到了许多设计单位、旌工单位的认可。

但是,人工挖孔桩在施工过程中同样存在一些不足,常常会受到地质条件和自然环境的制约,比如地下水、流沙等。

值得注意的是人工挖孔桩是地下作业,工作环境的不晓定因素多,地下水、流砂等不安全因素容易造成孔1I主作业人员伤亡事故的发生,而人工挖孔桩是一项工程基础分部,关系到后期主体施工的进度、质量和安全,因此针对地下水、流沙等问题的出现,如何做好相应的处理就显得尤为重要。

1^工挖别桕燃人工挖孔桩,用人力挖土、现场浇筑的钢筋混凝土桩。

人工挖孔桩一般直径较粗,最细的也在800毫米以上,能够承载楼层较少且压力较大的结构主体,目前应用比较普遍。

桩的上面设置承台,再用承台梁拉结、连系起来,使各个桩的受力均匀分布,用以支承整个建筑物。

其旋工工艺流程有:定位放线—挖第一节桩孔土方一浇筑第一节护壁混女吐—=次投测桩位十字轴线—安装活动井盖、绞架、通风、排水设备—挖第二节桩孔土方—浇筑第二节护壁混凝土一如此循环至设计标高—对桩孔进行全面验收一放钢筋笼一浇筑混凝土。

流砂地区人工挖孔桩施工方法的探索与实践

流砂地区人工挖孔桩施工方法的探索与实践
质 隔墙 。结构 形 式 直采 用轻 型 钢 结构 、 间结 构 , 空 以 减 小 原 砌 体结 构 的 受荷 。其 次 , 改扩 建 工 程 必 须 经
3 结 语
砌 体 结 构 在 我 国今 后 发 展 的 一 段 时 间 内仍 然
是 一种 主 要 的 结构 形 式 , 只有 弄 清 墙 体 裂缝 的成 凶 和 预 防 控 制 措 施 , 能进 一 步 完 善 结 构 体 系 , 除 才 消
施 『 : 中应 保 块 材 和 砂 浆 的质 量 和 强度 等 级 , 保 证砂 浆 的饱 满 度 , 采用 『 确 合 理 的 组砌 方 式 , F 根
1 4 2
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Cn r tn hog o tco cn o j sui /y
程 梅婪 j
两 种 地 区 , 各 有 不 同 的特 点 。本 文 仅 结 合 具 体 工 又 程 项 目的施 工 , 索流 砂 地 区人 工 挖 孔桩 的 施 工方 探
法。
为 了确 定 本 工程 人 工 挖 孔桩 施 工 方 案 , 施 工 在
前, 先在 工程 范 围 以外试 挖 桩 孔 。实 际情况 为 : 方 土 挖 至 填土 时 ,出现 少量 上层 滞水 ,但 孔 壁土 方 较 稳
用 。在 淤 泥地 区 、 流砂 地 区 , 壁 极 易坍 塌 , 易造 孔 容
成 工 伤 事 故 , 以在 这 类 地 区 , 大 多 数桩 基 为 机 所 绝 械 成 孔 灌 注 桩 。但 机 械 成 孔 灌注 桩 造 价 高 , 单方 造 价 为人 工挖 孔 桩 的 2倍 ~3倍 。 因此 , 索人 工挖 孔 探 桩 在 淤 泥 地 区 、 砂 地 区 的 施 工 方 法 , 降 低 这 类 流 对

人工挖孔桩遇淤泥、流砂、溶洞处理的措施

人工挖孔桩遇淤泥、流砂、溶洞处理的措施

人工挖孔桩遇淤泥、流砂、溶洞处理的措施1、遇见淤泥处理措施(1)遇见淤泥孔桩开挖高度减为500mm,如淤泥量较少,迅速清理淤泥支护护壁。

将护壁后面因淤泥流入孔桩内造成的空虚用混凝土填满。

(2)淤泥量较大,竖向Φ16@100钢筋打入土层内400mm如下图,迅速清理淤泥支护护壁浇筑护壁混凝土。

(3)淤泥量大,先用1m长螺纹钢筋Φ16@200网片交叉式沿桩壁斜插进淤泥,再用草垫或水泥口袋沿桩壁强行压入四周淤泥中,阻止淤泥向桩内扩散,并及时清理桩内淤。

待半模护壁达到80%采用同样方法继续向下开挖,直至进入非淤泥层。

处理方式如下图:2、遇见流砂时处理办法(1)流砂不大:缩短循环开挖深度,一般为0.5m甚至更短。

减少开挖层土层暴露时间,及时浇筑混凝土护壁。

如流砂不停涌入孔内采用草袋或编织袋装土堵塞,或在土壁四周用板桩打入泥土中500px,在板桩与土壁之间用草袋或烂布塞满挡泥砂,并及时抢捣护壁混凝土。

(2)流砂量大:在人工开挖之前,制作不同高度的护壁模型,如200—500mm 不等,先将长约1.0m左右、16mm的钢筋从护壁外侧插下(用于撑挡砂滤材料)间距@150,并将其砸下与上部钢筋进行可靠绑扎。

随着深度的不断增加,在钢筋外围不断地加设挡砂过滤材料,如竹篱、砂袋、稻草等,以防止护壁外侧泥砂从上部落入桩内,并不断地加设护壁箍筋并尽快进行绑扎。

但其高度不宜过高,控制在20—1250px即可,既要有一定的强度,还要将其与上层护壁闭合,这样才能有效地阻止外围的砂子涌进桩孔内。

挖好后尽快将模型安装好浇筑混凝土。

3、溶洞处理措施(1)无填充物干洞在打穿洞顶土层后能直接观察到溶洞内的情况。

发现溶洞侧向深度小于1.0M,立即将溶洞内的浮土杂物清除干净后用水泥砂浆砌筑120厚钢筋砖挡住溶洞,浇筑护壁时在溶洞顶上方预留浇灌混凝土入口,待砌体砂浆凝结24小时后,用C30混凝土从预留口向护壁后的溶洞空腔浇灌填充。

(2)当溶洞侧深较大时,应选用松木对溶洞顶土体进行支撑(一次性使用,不再拆除),确保施工安全,支撑好洞顶后护壁定型模板,装模时在溶洞顶上方预留浇灌混凝土入口,模板形成稳固后浇灌C30混凝土填充溶洞空腔,浇灌混凝土应振捣密实,可在混凝土中参加适量的微膨胀剂,保证混凝土与溶洞壁不留空隙。

孔桩流沙处理

孔桩流沙处理

人工挖孔桩遇流砂处理办法人工挖孔桩是近年来常用的一种多、高层结构桩基础形式,具有承载力高、施工机具简单、无噪声、无振动、施工进度快、造价低、能直接判断持力层地质状况等有优点。

但当地层是粉土、粉质粘土或细沙组成,水量大时,人工成孔难度大,往往需要针对不同的流砂层采用不同的处理方法。

施工过程中采用的处理方法是否恰当,不仅影响到施工安全和进度,还会影响基础造价。

因此,人工挖孔灌注桩深流砂层施工方法尚需继续探讨和完善。

深流砂层施工新方法介绍砖沉筒新方法采用孔内先砌后沉桶开挖、后浇钢筋混凝土护壁的方法,用砖沉桶代替钢筋混凝土沉桶,既经济又易于施工,同时还很好地解决了沉桶倾斜不下沉的问题。

具体施工过程如下:(1)桩孔挖深接近流砂层时,在上层土层1.5m高范围内把孔径逐步由d+240mm扩大至d+480mm,浇好钢筋混凝土护壁。

(2)挖去流砂层60mm厚安装钢沉筒头,钢沉筒头内径为d,外径为d+240mm,在钢沉筒头内配3根直径8mm的环形钢筋并浇捣C30早强混凝土。

(3)钢沉筒头内混凝土终凝后,在其上用Mu7.5机砖,M7.5水泥砂浆砌115mm厚砖沉筒,筒高1200mm,砖沉筒筒身外侧离护壁内侧15mm,砌砖沉筒留均匀的小孔隙。

(4)砖沉筒的砂浆终凝后,挖钢沉筒头内的流砂,并用水泵抽水,钢沉筒头和砖沉筒筒身能够平衡均匀下沉,边挖边沉,当下沉至上层混凝土护壁下口与砖沉筒筒顶接近时,钢沉筒头内流砂的开挖应暂时停下来,使钢沉筒头和砖沉筒筒身暂时不下沉。

(5)砖沉筒外侧流砂层中的水通过砖沉筒的孔隙流至沉筒内,经抽水后,上部流砂层含水量变少,由软塑状态的流砂转变为可塑状态的砂土,这时开始拆出砖沉筒顶部筒身砖500mm高,修整挖去周围的砂土层120mm厚,用500mm圆木模支模,圆木模直径上端为d,下端为d+260mm,在拆出砖沉捅部位装模,配护壁钢筋,每300mm间距打1根直径18mm;长2m的螺纹钢纤,该钢钎用于支参承已捣好的混凝土护壁自重,浇捣第一节C25早强混凝土护壁高500mm,厚120mm,混凝土护壁下端不能压在砖沉筒的砖上,护壁的内侧离砖沉模筒外侧15mm宽,第一节500mm高混凝土护壁的内木模,再向下拆除砖沉筒筒身500mm高,用同样的方法浇捣第2节C25早强混凝土护壁500mm,第2节混凝土护壁终凝后,拆下混凝土护壁内木模,在钢沉筒头上砌砖沉筒1m高。

挖孔桩施工应急处理措施

挖孔桩施工应急处理措施

挖孔桩施工应急处理措施1、挖孔桩施工风险分析挖孔桩施工风险可能包括坠落、物体打击、坍塌、中毒窒息、孔下流砂、触电、机械伤害事故。

2、风险事件应急处理措施(1)坠落事故应急处置措施①、发现人员应立即向现场负责人或专职安全员报告,现场负责人或专职安全员应第一时间赶到事故现场,并向项目应急救援领导小组报告,同时拨打120急救电话。

②、现场人员应尽快帮助伤者快速脱离危险环境,察看事故现场周围有无其它危险源存在。

③、在急救人员未到达现场之前,应对受伤人员按《受伤人员现场急救措施》有针对性的进行急救。

如确认人员已死亡,立即保护现场。

(2)物体打击事故应急处置措施①、发现人员应立即向现场负责人或专职安全员报告,现场负责人或专职安全员应第一时间赶到事故现场,并向项目应急救援领导小组报告,同时拨打120急救电话。

②、现场人员应尽快帮助伤者快速脱离危险环境,察看事故现场周围有无其它危险源存在。

如人员身上有盖压重物,应仔细观察,结合现场情况,搬离重物或将伤者救出,避免造成二次伤害。

③、在急救人员未到达现场之前,应对受伤人员按《受伤人员现场急救措施》有针对性的进行急救。

如确认人员已死亡,立即保护现场。

(3)坍塌事故应急救援①、坍塌事故发生时,安排专人及时切断有关闸门。

发生后立即组织抢险人员到达现场。

根据具体情况,采取人工和机械相结合的方法,对坍塌现场进行处理。

抢救中如遇到坍塌巨物,人工搬运有困难时,可调集大型的吊车进行调运。

在接近边坡处时,必须停止机械作业,全部改用人工扒物,防止误伤被埋人员。

现场抢救中,还要安排专人对边坡、架料进行监护和清理,防止事故扩大。

②、事故现场周围应设警戒线,划出事故特定区域,非救援人员未经允许不得进入特定区域。

③、统一指挥、密切协同的原则。

坍塌事故发生后,参战力量多,现场情况复杂,各种力量需在现场总指挥部的统一指挥下,积极配合、密切协同,共同完成。

④、以快制快、行动果断的原则。

鉴于坍塌事故有突发性,在短时间内不易处理,处置行动必须做到接警调度快、到达快、准备快、疏散救人快、达到以快制快的目的。

人工挖孔桩施工应急预案

人工挖孔桩施工应急预案

人工挖孔桩施工应急预案1、应急预案的范围1.1 制定应急预案为了更好的搞好安全管理工作,进一步预防和控制潜在的生产安全的事故隐患,杜绝安全事故的发生和扩大,在发生各类生产安全事故时或突发事故时,使应急救援工作有组织、有领导地能及时有效地实施现场应急救援抢救和其他救援措施,制止事态的扩大,最大限度的减少人员伤亡和财产损失,另外为避免事故施救过程中的盲目性,特制定人工挖孔桩安全事故应急救援预案。

1.2 应急预案的范围人工挖孔桩施工应急的范围主要对触电、毒气、机械伤人、坠落、桩孔坍塌等所有突发事故的应急控制。

1、触电:挖孔桩施工时,由于施工场地的经常变换,用电线路的架设多为临时性的,电源电缆、电线,左拉右接,时有老化或绝缘差,漏电保护失灵,而且机械设备、运输车辆来回走动造成电源电缆被压破损坏或破皮露体的现象,另外电源电缆拖地遇到地面潮湿或有水的地方,容易造成漏电触电伤人事故,2、毒气:由于地下情况复杂,桩孔内可能存在易燃气体、二氧化碳或其它有毒的气体,工人存在中毒或窒息的安全隐患。

3、机械伤人:施工过程进行潜水泵、土或其它设备的吊运时,容易发生机械伤人事故。

4、坠落:通过硬爬梯上下桩孔,在注意力或精神不集中时,或爬梯较滑时,容易发生坠落事故。

5、桩孔坍塌:遇不良地质地段或地下水丰富时,人工挖孔桩施工容易发生流砂或塌方等情况,造成桩孔坍塌,从而导致安全事故。

1.3 监测、监控、检察为预防和防备事故的发生,对毒气、触电的危险源进行监控、检查。

对防止自然灾害的发生,要做到预知的监测。

1、定期或不定期对临边的安全防护、施工安全用电和消防安全进行检查,以及对应急救援设施和措施的检查,落实整改措施和做好防范措施,消除安全的隐患。

2、安排专人收听天气预报,对不良天气的到来做好防范措施,积极做足减少灾难带来损失的工夫。

1.4 应急措施1、一旦发生触电伤亡事故,首先立即切断电源,使触电者尽快脱离电源,缩短触电电击时间,对触电休克者立即进行现场抢救(人工呼吸、胸外挤压等),同时电话120救护车前来抢救或用车送医院抢救。

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职工,都必须经过安全技术培训,并须考试合格,取得 等,以及如何采取有效的支护管理措施。以上是我们矿
“安全工作资格证书”,未经培训的人员,不许指挥生 通过理论联系实际,生产实践,深入实践,逐步分析、研
产,不许上岗操作,积极组织职工参加安全生产技术培 究、认识、掌握的紧密褶皱煤层开采,采面伪顶的管理。
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& 上接第 !’ 页 ( 短 模 护 壁 厚 度 由 原 来 )!"** 增 至 )#"**,配 !+, !"" 钢筋,短模每节长 $""**,使用 $!$-硅酸盐水泥配 .!$ 砼,塌落度控制在 /"**,并使 用突击施工方法,从开挖、立模扎筋、浇砼,每节仅用 / 个小时,一气呵成,每天完成一节。
扩孔阶段,井下操作人员每小时轮换一班下井扩 孔,从扩孔、验收孔位、浇灌砼结束必须在 )" 个小时内 完成。扩孔时有渗水象,只能用勺舀水倒在桶内提到井 外,不能用潜水泵抽水。
六、工程质量 工程桩施工结束,经漳州市建瑞基础工程咨询有 限公司检测,随机抽取 ! 根桩静载试验,动测 )! 根桩, 其中 0 类 1 根,00 类桩 # 根,全部为合格桩。 住宅楼设置 # 个沉降观测点,在整个施工过程中
工,基本上是来自农村,文化与技术素质较低,更是要
三、认真安全检验,加强对采面伪顶的检查
加强培训,只有加强安全技术培训,通过培训提高他们
伪顶在煤层生产中的危害性是很大的,除了从思 的安全生产技术素质,提高作业人员,对顶板管理,伪
想上认识它的危害性,在煤炭生产中加强支护管理外, 顶管理重要性的认识,提高他们的顶板管理,伪顶管理
对犯“三违”的坚决追究责任,严格奖罚制度。
今后的生产实践中,不断地补充完善,通过对我矿紧密
四、认真组织安全生产技术培训,把顶板管理、伪 褶皱煤层开采,采面伪顶的管理,我们体会到,要管理好
顶管理作为培训的重要内容
伪顶,一定要深入地调查,敲帮问顶,观察分析伪顶的情
遵照“煤矿安全规程”规定,从事煤矿生产建设的 况,伪顶的面积、厚度以及伪顶的岩性,坚硬稳定程度
作为重点,并且把伪顶管理的检查作为重点的重点,加 产带来了不利影响,加强伪面管理是非常重要的。
强检查监督,伪顶要尽可能处理掉,处理不下来,要及
总之,永春煤矿紧密褶皱煤层开采,采面伪顶的管
时支护好,查出事故隐患,下达整改通知书,限期整改, 理,探索了一些经验,取得了很好效果,促进了煤矿安全
隐患大的派人现场监督整改,把事故消灭在萌芽阶段, 生产,但是紧密褶皱煤层开采,采面伪顶的管理有待在
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不会冒落,按常规的顶板管理,认真支护就行了,但要 训,提高职工,特别是作业人员,具备预防各类事故和
特别注意,大伪顶,任何一边都没有煤层压薄带顶着的 安全自救的能力,贯彻安全第一的方针,矿井一线外包
几十平方米大伪顶,要注意认真加强支护。
!+ 遇中间硬夹层桩管 很难深入
*+ 无噪音无震动、对四邻影响小
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$+ 桩的单位面积承载力高
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近建筑物施工
从以上桩型分析比较,静压预应力管桩造价较高, 业主不同意,灌注夯扩桩虽造价较低,但噪音和震动较 大,现场邻近建筑物有一座三层民宅,为早年建筑,天 然浅基,距离只有 # 米,担心打桩震动影响民宅。人工 挖孔桩采用一桩一柱,桩承台小,柱基造价低,无震动, 故本工程选用人工挖孔桩。
四、施工中遇到流砂疑难问题 当人工挖孔桩施工至第 *(、*% 轴 ( 根桩时> 发现 距离%层含泥砾砂层还有 !"?. 左右的地方,就有承压 水涌出,个别孔桩有涌砂现象。操作人员用钢筋插测估 计含泥砾砂层上面有 "+ ’ 1 "+ $. 厚中砂层,且水量较 丰富,成孔扩头施工已不能继续施工。 五、处理措施 在这 ( 孔桩间选中间孔即 *( 交于 @ 轴的桩孔作 为降水点,该降水点利用钢护筒做护壁,但钢护壁先不 穿透流砂层以便排水,待承压水排除,挖孔桩内不再漏 水,水量很少以后在其他孔位用短模法施工护壁,待非 降水点桩孔施工完毕,再将降水点用的钢护筒打入含 泥砾砂层封水后,扩孔成桩。 钢 护 筒 壁 高 度 *$"".., 厚 !.., 内 壁 环 向 用 ’*/A *$" 圆钢筋焊,加强护筒刚度。用通常人工锤击 法,打入中砂透水层,钢护筒底部与中砂透水层留 ’"".. 高渗水通道,以便排水并设草袋或棕片过滤层, 防止土粒流失,同时在孔底部挖一个 ’"" B ’"" 集水坑 用来抽水。每天开工前必须检查降水井内是否有流砂, 若有流砂应及时用棕片堵上。
桩型
优点
缺点
人工挖 孔桩
*+ 设备简单,质量可靠
*+ 遇流砂难以成孔
!+ 单桩承载力高
!+ 地下水富时施工困难
’+ 无噪音、无震动、对四邻影响小
#+ 工程造价低
$+ 施工速度低,适应性强
灌注夯 扩桩
*+ 单桩承载力较高 !+ 桩长随持力层面而变 ’+ 工程造价较低 #+ 施工速度低
*+ 有噪音和震动, 对四邻有影响
进行 $ 次沉降观测,最大沉降量为 )1**,最小沉降量 为 %**,满足规范要求。
七、结束语 通过本工程实践证明,利用钢护筒与壁在原桩孔 做井点降水,降低水压水位,减少水量,然后使用短模 法施工,钢筋砼护壁方法是可行的。 采用本方案,工期短、投资省,比单纯使用钢护筒 做护壁节约投资,有较好经济效益。 参考文献: )2《建筑桩基技术规范》343%# 5 %# !2《漳州市芗城区瑞京新村 )-、!-、/-住宅楼场地 工程地质勘察报告》 /2《单桩竖向静荷载检测报告》)%%%2 )!2 $ #2 《基桩低变动力检测报告》)%%%2 )!2 %
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人工挖孔桩遇流砂时的处理
涂志川
& 漳州市园林管理处 福建 漳州 ’(’""" )
提要:结合本工程特点,介绍人工挖孔桩施工出现流砂时的一种复合技术处理方法。 关键词:桩孔降水,护壁短模法,钢护筒支壁。
一、前言 人工挖孔桩具有设备简单、无噪声、无振动、无大 量泥浆排放、单桩承载力高,一桩一柱受力明确,无需 大面积承台,持力层的状况直观、质量易于保证,可以 多人同时施工、同步进行、大面积开挖,单方造价低等 特点,深受人们的欢迎。 二、工程概况 *+ 漳卅市瑞京村新农村住宅区 !4楼,为六层框架 结构,建筑面积 !/$".!。 !+ 工程地质勘察报告:!杂填土,厚度 !+ *$ 1 ’+ ("3,桩周极限摩擦力 56 7 *"289;"粉质粘土,厚度 ’+ "$ 1 $+ $$3,56 7 !$289;#淤泥质粘土,厚度 !+ *$ 1 $+ #"3,56 7 *"289;$粉质粘土,厚度 *+ *" 1 ’"+ $$3,56 7 !"289;%含泥砾砂层,深或灰白色,饱和、中密,以砾石为 主,粗砂次之,含泥约 !": ,见有少量的卵石,厚度 !+ *$ 1 (+ *"3;桩周极限摩擦力 56 7 ’"""289;&残积粘性土紫红 色,呈斑状,饱和、可捏成散状,厚度未揭穿;桩周极限摩擦 力 56 7 !$289,桩端极限承载力 5; 7 *!""289。 三、基础选型 该工程为单位职工集资建房,因此,不但要满足结 构安全还需要求有较节省的综合经济造价。从地质勘 察报告,由于持力层埋藏深度较大,采用天然基础显然 是不行,必须采用桩基。而桩基的造型直接影响到上部 结构的安全和工程造价。将常用桩基做分析比较。
题,强化了制度建设,加强安全检查工作,在班队做好 培训的重要内容,新工人进矿,都要先培训学习、考试,
自检的基础上,井口安全员天天下井检查,矿井逢 ) 组 合格发证后,方可准许上岗作业,审批后的作业规程,
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
织管理人员和班队长互检,每月 )$ 日积极参加全矿安 开工前向作业人员贯彻,组织学习,经考试合格,给予
编号 桩身直径 ..扩大头直径.. 桩长度 . 单桩圾限承载力 23 根数
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还必须从制度上予以保证,认真组织安全检查,积极参 操作技术水平,认识掌握有关事故发生的预兆、事故预
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