往复式压缩机教案..
往复式压缩机培训课件
十字头
十字头液压联接紧固装置
▪ 液压联接紧固装置是用于活塞杆与十字头体的连接,主要由联接装置和紧固 装置两部分组成。
▪ 原理:通过联接紧固装置,将活塞杆与十字头进行连接后,用手动超高压油 泵,将约150Mpa压力的油注入紧固装置中的序号7压力体中,利用液体不可 压缩的性质,推动序号5活塞,迫使活塞杆尾部产生弹性拉伸变形,再将序 号4锁紧螺母锁定后,将油泄压,即可达到连接所需的预紧力。
▪ 接筒两侧开有窗口,便于安装、检修用。靠机身侧凹形隔板处 安装刮油器,接筒与机身及气缸的连接采用止口定位,定位面 密封采用厌氧型平面密封剂或垫片密封。
接筒
气缸
▪ 气缸主要由缸座、缸体、缸盖三部分组成,低压级多为铸铁气缸,设 有冷却水夹层;高压级气缸采用钢件锻制,由缸体两侧中空盖板及缸 体上的孔道形成泠却水腔。
▪ 连接打压过程中应注意:油泵压力不得超过150Mpa, 紧固的全过程需经三 次才能完成,每次间隔1小时,每次紧固的方法均相同。
十字头液压联接紧固装置
接筒
▪ 接筒为铸铁制成的筒形结构,分有单隔室和双隔室两种型式, 对于压缩易燃易爆或有毒介质时,采用双隔室型式,中间隔腔 处安装中间密封填料,用以阻止气缸中泄漏气体进入机身。每 个腔室的顶部设有放空口,底部设有排污阀,靠气缸侧腔室根 据需要分别设有充氮、漏气回收、注油、冷却水连接法兰及接 头,用于与外部管路的连接;单隔室接筒不设中间密封填料, 其余接口根据需要设置。
往复压缩机外观
机身部件
▪ 主要由中体、曲轴箱、主轴瓦(主轴承)、轴承压盖及连接和密封件等组成 ▪ 曲轴箱可以是整体铸造加工而成,也可以是分体铸造加工后组装而成。主轴
承采用滑动轴承,为分体上下对开式结构,瓦背为碳钢材料,瓦面为轴承合 金,主轴承两端面翻边,用来实现主轴承在轴承座中的轴向定位;上半轴承 翻边处有两个螺孔,用于轴承的拆装;轴承盖内孔处拧入圆柱销,用于轴承 的径向定位;安装时应注意上下轴承的正确位置,轴承盖设有吊装螺孔和安 装测温元件的光孔。 ▪ 轴承盖与轴承座连接螺栓的预紧力,需用螺栓紧固后的紧固力矩来保证。
往复式压缩机培训课件优秀课件
往复式压缩机具有较高的压缩比,可压缩多种气体,且压缩 气体温度较高,可用于多种工业和民用领域。
往复式压缩机的应用范围
工业领域
可用于石油、化工、制药、钢铁、电力等工业领域,用于压缩空气、氢气、 氮气等工业气体。
民用领域
可用于家用空调、汽车空调等,以及医疗器械、食品加工等领域。
往复式压缩机的分类
往复式压缩机的润滑系统维护
1
定期检查润滑系统,确保润滑油的质量和数量 符合要求。
2
对润滑系统进行清洗和更换润滑油,保证润滑 系统的清洁和正常运行。
3
对润滑系统的零部件进行检查和维护,如油泵 、油过滤器等,确保其机市场现状及前景
市场规模不断扩大
01
国家产业政策支持
国家鼓励往复式压缩机制造业的发展,出台了一系列产业政策,支持
企业进行技术创新、扩大市场应用和加强品牌建设等。
02
产品标准及规范
往复式压缩机产品标准和规范不断完善,涉及产品设计、制造、检验
、安装、运行等多个方面,以确保产品质量和安全性能。
03
能耗及排放标准
往复式压缩机能耗较高,国家制定了相应的能耗标准和排放控制政策
润滑系统
对压缩机运动部件进行润滑,减少磨损。
控制系统
控制压缩机的启动、停止和运行,保证安全可靠。
03
往复式压缩机的操作规程
往复式压缩机的启动与停车
01
启动前检查
在启动往复式压缩机前,需要对其各个系统和部件进行全面检查,确
保设备处于正常状态。
02
启动操作
在确认设备无异常后,按照规定的操作步骤进行启动,注意观察设备
根据使用用途分类
可分为通用型和专用型压缩机。
往复式压缩机培训课件讲解-2024鲜版
作
水分对压缩机造成损害
人
。
员
素
质
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22
CHAPTER 06
往复式压缩机节能技术探讨
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23
节能技术原理介绍
01
02
03
高效压缩技术
通过优化压缩机的结构设 计和控制系统,提高压缩 效率,降低能耗。
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余热回收技术
利用压缩机运行过程中产 生的余热,进行回收利用 ,减少能源浪费。
维 护
养,确保压缩机处于良
和
好状态。
保
养
更
定期检查润滑油的油位
换
、油质和油温,确保润
易
滑系统正常工作。
损
件
加
加强操作人员培训,提
强
高其对压缩机结构和性
润
能的了解,减少误操作
滑
引起的故障。
管
理
控
根据使用情况及时更换
制 运
气阀、活塞环等易损件
行
,避免故障发生。
环
境
提
高
保持压缩机运行环境清
操
洁、干燥,避免灰尘和
的制冷剂和材料。
集成化发展
未来往复式压缩机的节能技术将 与其他相关技术进行集成,形成 综合性的能源解决方案,进一步
提高能源利用效率。
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26
THANKS FOR WATCHING
感谢您的观看
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主要部件及功能
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气缸
气缸是往复式压缩机的核心部件之一,用于容纳活塞和气体。气缸内 壁通常经过精磨处理,以保证活塞与气缸之间的密封性。
第二章往复式压缩机热力学基础
第二章往复式压缩机热力学基础1.教学目标1.掌握理想气体状态方程式和热力学过程方程式。
2.了解压缩机的工作循环。
3.理解压缩机的排气量及其影响因素。
4.掌握压缩机的功率和效率的计算。
5.了解压缩机的多级压缩过程。
2.教学重点和难点1.理想气体状态方程式和热力学过程方程式。
2.压缩机的工作循环。
3.压缩机的功率和效率的计算。
3.讲授方法多媒体教学正文2.1 理想气体状态方程式和热力过程方程式:2.1.1 理想气体的热力状态及其状态参数压缩机运转时,汽缸内气体的热力参数状态总是周期不断的变化,所以要研究压缩机的工作,首先就得解决如何定量描述气体的状态以及如何确定状态变化的过程。
实际上,这也是研究气体热力学必须首先解决的问题。
气体在各种不同热力状态下的特性,一般都是通过气体状态参数来说明。
2.1.1.1基本热力状态参数1.温度在热力学中采用绝对温标°K为单位。
绝对温标以纯水三相点的绝对温度273.16°K(计算时取273°K)作为基准,只有绝对温度才是气体的状态参数,与常用的摄氏百度温标℃应加以区别。
2.压力在热力学中规定绝对压力为状态参数,与一般的表压力应加区别。
3.比容比容是指每单位重量气体所占有的容积,以v表示。
比容的倒数称为重度,以γ表示。
2.1.1.2 导出状态参数1.内能气体的内能与温度及比容间存在一定的函数关系。
当忽略气体分子间的作用力和气体分子本身所占有的体积时,内能可认为是温度的单值函数。
内能一般用u表示。
2.焓为了便于计算,有时把一些经常同时出现的状态参数并在一起构成一个新的状态参数。
例如在流动系统中,常把内能u和压力p、比容v的乘积pv 相加组成一个新的状态参数i,称为“焓”。
即:i=u+Apv , kcal/kg式中u------内能,kcal/kg;p------压力,kgf/cm2v------比容,m3/kgA------功热当量,A=1/427kcal/kg f·m3.熵熵也是导出状态参数,根据热力学第二定律,对于可逆过程的熵变,与温度及过程进行时的热量交换有关,其关系式为:dq=Tds.kcal/kg式中q---单位重量气体与外界交换的热量,kcal/kg;T---交换热量时的瞬时绝对温度,°Ks-----单位质量气体的熵值,kcal/kg·°K2.1.2理想气体状态方程式所谓理想气体时不考虑气体分子之间的作用力和分子本身所占有的体积的气体,实际上自然界中并不存在真正的理想气体,不过当气体压力远低于临界压力,温度远高于临界温度的时候,都相当符合理想气体的假定。
往复式压缩机培训课件
其他领域
往复式压缩机还广泛应用于其他 领域,如呼吸机、潜水设备、气 垫船等。
往复式压缩机的组成结构
1 2
主机
往复式压缩机的主机通常由机身、汽缸、活塞 、十字头、曲轴、连杆等组成。
辅助设备
往复式压缩机的辅助设备包括冷却系统、润滑 系统、控制系统、过滤系统等。
检查润滑油是否变质、不足或过多 ,及时调整。
04
往复式压缩机的安全操作规程
压缩机的安全操作规程概述
严格遵守安全操作规程流程
往复式压缩机是一种高风险设备,必须按照规定流程进行操 作,不能随意更改或省略步骤。
熟悉操作界面和仪表
操作人员必须熟悉压缩机的操作界面和各种仪表,了解其功 能和使用方法,以便能够正确地控制和调整机器。
2023
往复式压缩机培训课件
contents
目录
• 往复式压缩机概述 • 往复式压缩机的工作原理 • 往复式压缩机的使用和维护 • 往复式压缩机的安全操作规程 • 往复式压缩机的故障排除实例 • 往复式压缩机的未来发展趋势
01
往复式压缩机概述
往复式压缩机的定义和特点
往复式压缩机定义
往复式压缩机是一种利用活塞在汽缸内往复运动来压缩气体 或液体的机械设备,通常简称活塞机。
数字智能化
数字智能化技术将进一步应用到压缩机的设计、制造、运行、维护等各个环节, 提高生产效率、降低成本、增强市场竞争力。
用领域,涉及到能源、化工、制药 、食品等多个领域,以满足不同行业的需求。
多样化产品类型
压缩机未来将不断推出新的产品类型,包括无油往复式压缩 机、螺杆压缩机、滑片压缩机等,以满足不同客户的需求。
往复压缩机培训(一)
三、往复压缩机的原理
吸气—活塞自0点移至1点,吸气阀打开,气 体在P1压力下进入气缸。 压缩—活塞自1点移至2点,吸排气阀均关闭 ,此过程为多变压缩过程,气缸内的气体压 力升至P2。 排气—活塞从2点移至3点,压力为P2的气体 等压排出气缸。 过程0-1-2-3-0构成了压缩机的理论工作循环 ,压缩机完成一个理论循环所消耗的功即为 图中0-1-2-3-0所代表的面积。
三、往复压缩机的原理
压缩机在压缩气体的过程中,温度会 逐步升高,是个多变的过程。实际压 缩循环比理论压缩循环多了一个热膨 胀的过程。随着热膨胀的逐步增加压 力升高,温度也升高,功耗随之加大 。所以,在理论上等温压缩循环的功 耗最小。
一、概述
1.4活塞压缩机的缺点:
1.4.1排气不连续,造成气流脉动; 1.4.2转速不高,机器大而重; 1.4.3运转时有较大的震动; 1.4.4结构复杂,易损件多,维修量大;
一、概述
1.5容积流量:
容积流量在我国曾被称为排气量和输气量。压缩机中的容积流量是 指在所要求的排气压力下,压缩机单位时间内排出的气体容积,折算到 进口状态,也即第一级进气接管处的压力(P)和温度(T)时的容积值 ,单位:m3/min。
低压压缩机
排气压力 2—10 bar
中压压缩机
排气压力 10—100 bar
高压压缩机ห้องสมุดไป่ตู้
往复式压缩机基本知识
培训教案授课内容:一、往复式压缩机的型号、结构及工作原理、往复式压缩机型号、往复式活塞压缩机的工作过程往复式活塞压缩机属于于容积型压缩机。
靠气缸内作往复运动的活塞改变工作容积压缩气体。
气缸内的活塞,通过活塞杆、十字头、连杆与曲轴联接,当曲轴旋转时,活塞在汽缸中作往复运动,活塞与气缸组成的空间容积交替的发生扩大与缩小。
当容积扩大时残留在余隙内的气体将膨胀,然后再吸进气体;当容积缩小时则压缩排出气体,以单作用往复式活塞压机(见图)为例,将其工作过程叙述如下:( )吸气过程 当活塞在气缸内向左运动时,活塞右侧的气缸容积增大,压力下降。
当压力降到小于进气管中压力时,则进气管中的气体顶开吸气阀进入气缸,随着活塞向左运动,气体继续进入缸内,直至活塞运动到左死点为止,这个过程称吸气过程。
( )压缩过程 当活塞调转方向向右运动时,活塞右侧的气缸容积开始缩小,开始压缩气体。
(由于吸气阀有逆止作用,故气体不能倒回进气管中;同时出口管中的气体压力高于气缸内的气体压力,缸内的气体也无法从排气阀排到出口管中;而出口管中气体又因排气阀有逆止作用,也不能流回缸内。
)此时气缸内气体分子保持恒定,只因活塞继续向右运动,继续缩小了气体容积,使气体的压力升高,这个过程叫做压缩过程。
( )排气过程 随着活塞右移压缩气体、气体的压力逐渐升高,当缸内气体压力大于出口管中压力时,缸内气体便顶开排气阀而进人排气管中,直至活塞到右死点后缸内压力与排气管压力平衡为止。
这叫做排气过程。
( )膨胀过程 排气过程终了,因为有余隙存在,有部分被压缩的气体残留在余隙之内,当活塞从右死点开始调向向左运动时,余隙内残存的气体压力大于进气管中气体压力,吸气阀不能打开,直到活塞离开死点一段距离,残留在余隙中的高压气体膨胀,压力下降到小于进气管中的气体压力时,吸气阀才打开,开始进气。
所以吸气过程不是在死点开始,而是滞后一段时间。
这个吸气过程开始之前,余隙残存气体占有气缸容积的过程称膨胀过程。
第六章往复式压缩机的运转
第六章往复式压缩机的运转1.教学目标1.了解往复式压缩机的运转中的排气量调节。
2.了解往复式压缩机的运转中的润滑调节。
3.了解往复式压缩机的运转中的气流脉动与管路振动。
2.教学重点和难点1. 往复式压缩机的运转中的排气量调节。
2. 往复式压缩机的运转中的润滑调节。
3. 往复式压缩机的运转中的气流脉动与管路振动。
3.讲授方法多媒体教学正文6.1 排气量调节气量调节的理论基础是排气量计算公式,通过改变式中某一个或几个参数,就可实现排气量的调节。
调节方法很多,按调节性质可分间歇调节、分级调节与连续调节三大类。
调节的基本要求是符合所需的调节范围、结构简单、工作可靠、操作方便和经济性良好。
6.1.1 气量调节方法1.吸排气连通法2.停止吸气法3.顶开吸气阀法。
顶开吸气阀的调节装置有三种形式:完全顶开吸气阀、部分顶开吸气阀、部分行程顶开吸气阀、补充余隙法。
6.1.2多级压缩机气量的调节与级间压力比再分配多级压缩机如果在第一级改变改变吸气量,则会导致级间压力比再分配。
第一级压力比随排气量A成比例的减小;末级压力比随变化值的倒数成比例的增大,中间各级压力比保持不变,但所有的中间压力值都要降低。
多级压缩机的调节,若调节范围较大时,常在第一级、末级或中间级都设置调节机构。
但除第一级起调节排气量作用外,其余各级的调节实质上只起压力调节作用。
6.2润滑往复式压缩机的润滑要求在所有做相对运动的表面上注入润滑油,形成油膜,以减少磨损、减少摩擦功耗、冷却摩擦表面,同时还起到油膜密封的作用。
根据压缩机结构特点的不同,大致有两种润滑方式:飞溅润滑、压力润滑。
6.2.1气缸及填料函的润滑由于气缸内气体压力较高,多用注油器供油润滑。
气缸与填料函处注入的油量必须适当。
若油量不足将引起剧烈的干摩擦,是相对运动零件表面损坏;若油量过多,不仅不经济,而且气体所带的油量过多,将影响气阀及时启用,影响气体冷却器的效果,在空气压缩机中,有时甚至导致爆炸。
往复式压缩机培训教材
往复式压缩机是一种常见的压缩机类型,本教材将深入探讨其工作原理、组 成部分、分类、应用领域、故障与维修、操作注意事项,并提供结论和展望。
工作原理
往复式压缩机通过活塞往复运动,将气体压缩为高压气体,实现能量转换和气体传递。
组成部分
气缸和活塞
气缸提供容纳和密封气体的空间,活塞负 责往复运动。
曲轴与连杆
曲轴通过连杆与活塞连接,将往复运动转 化为旋转运动。
压缩机驱动和控制系统
驱动系统提供动力,控制系统监测和调节压缩机的运行。
分类
1
单级往复式压缩机
通过一次往复运动将气体压缩到目标压
多级往复式压缩机
2
力。
通过多个级别的往复运动将气体连续压
缩,提高压缩比。
3
干式往复式压缩机
没有加湿过程,适用于对干燥气体要求 较高的应用。
维修措施
根据故障原因制定维修方案,修 复压缩机使其恢复正常运行。
操作注意事项
定期检查和维护
注意定期检查气缸密封性和曲 轴系统的润滑情况,避免故障 发生。
操作规范
遵循操作手册中的规定,确保 安全运行,防止危险和事故。
紧急情况处理
熟悉紧急停机和故障处理程序, 保证能够及时应对突发情况。
结论和展望
该教材全面介绍了往复式压缩机的工作原理、组成部分、分类、应用领域、 故障与维修、操作注意事项。未来,我们将继续扩充内容,提供更多实用的 示例和教学资料。
应用领域
1 空调与制冷
往复式压缩机广泛应用于空调、制冷 设备和冷库等领域。
2 工业制造
制造业中许多工艺需要压缩空气,往 复式压缩机能满足这些需求。
3 能源行业
石油、天然气等能源开采过程中的压缩和输送也需要往复式压缩机。
往复式压缩机课件高级教学
优选内容
前言
压缩机
速度型
容积型
轴流式
离心式
混流式
回转式
往复式
滑片式
螺杆式
转子式
膜式
活塞式
压缩机按结构型式不同,分类如下:
优选内容
1.工作原理
往复式压缩机通过曲轴连杆机构将曲轴旋转运动转化为活塞往复运动。 当曲轴旋转时,通过连杆的传动,驱动活塞便做往复运动,由气缸内壁、气缸盖和活塞顶面所构成的工作容积则会发生周期性变化。曲轴旋转一周,活塞往复一次,气缸内相继实现进气、压缩、排气的过程,即完成一个工作循环。
优选内容
2.6 多级压缩
所谓多级压缩是将气体的压缩过程分在若干级中进行,并在每级压缩后将气体导入中间冷却器进行冷却。如图所示
1st stage
2nd stage
3 bar 8 bar 1 bar 3 bar
Q
优选内容
2.6 多级压缩的理由/优势
可以节省压缩气体的指示功, 下图为两级压缩与单级压缩所耗功之比。当第一级压缩达到压力P2后,将气体引入中间冷却器中冷却,使气体冷却到原始温度T1.因此使排出的气体容积由V2减至V2’,然后进入第二级压缩到最终压力。这样,从图中可以看出,实行两级压缩后,与一级压缩相比节省了图中绿色区域的功。 采用多级压缩可以节省功的主要原因是进行中间冷却。如果没有中间冷却,第一级排出的气体容积不是因冷却而由V2减至V2’,而仍然以V2的容积进行二级压缩,则所消耗的功与单级压缩相同。
优选内容
3.3.网状阀
网状阀在结构上与环状阀的区别在于阀片各环连在一起,呈网状,阀片与生成限制器之间设有一个或几个与阀片形状基本相同的缓冲片。下图为网状阀的组合图。
优选内容
《往复式压缩机》课件
《往复式压缩机》课件一、教学内容本节课的教学内容选自人教版小学科学六年级下册第五单元《机械与能量》的第三节《往复式压缩机》。
本节课主要介绍往复式压缩机的工作原理、构造及其在实际应用中的作用。
通过学习,使学生了解往复式压缩机的工作过程,掌握其基本工作原理,认识压缩机在工业生产中的重要性。
二、教学目标1. 知识与技能:了解往复式压缩机的工作原理和构造,能说出其主要部件及作用;学会观察和分析往复式压缩机的工作过程,提高观察和分析问题的能力。
2. 过程与方法:通过小组合作、讨论交流的方式,培养学生的团队协作精神和沟通能力;学会利用实验、观察等方法,培养学生的动手操作能力和实验观察能力。
3. 情感态度价值观:认识压缩机在工业生产中的重要性,培养学生的创新意识和实践能力,激发学生对科学的热爱和好奇心。
三、教学难点与重点重点:往复式压缩机的工作原理及其在实际应用中的作用。
难点:往复式压缩机工作过程中各部件的作用及工作原理。
四、教具与学具准备教具:往复式压缩机模型、多媒体教学设备。
学具:笔记本、彩笔、剪刀、胶水、实验报告单。
五、教学过程1. 情景引入:教师通过展示往复式压缩机在实际生产中的应用场景,引导学生关注往复式压缩机,激发学生的学习兴趣。
2. 探究往复式压缩机的工作原理(1)教师引导学生观察往复式压缩机的模型,让学生说出其各个部件的名称和作用。
(2)学生分组讨论,分析往复式压缩机的工作原理。
3. 往复式压缩机工作过程的实验观察(1)教师组织学生进行实验,观察往复式压缩机的工作过程。
(2)学生记录实验现象,分析往复式压缩机工作过程中各部件的作用。
4. 课堂练习学生根据所学内容,完成课堂练习题,巩固所学知识。
六、板书设计板书设计如下:往复式压缩机1. 构造:压缩腔、气缸、活塞、阀门等。
2. 工作原理:(1)吸气过程:活塞向下运动,气缸内压强减小,气体进入压缩腔。
(2)压缩过程:活塞向上运动,压缩腔内气体被压缩,压强增大。
2024年往复压缩机培训课件
往复压缩机培训课件一、引言往复压缩机是一种常见的压缩机类型,广泛应用于石油、化工、制冷、动力等行业。
由于其结构复杂,操作要求高,因此对于操作人员的培训尤为重要。
本课件旨在为操作人员提供系统的往复压缩机培训,帮助其了解往复压缩机的工作原理、结构、操作和维护等方面,以确保设备的正常运行和生产安全。
二、往复压缩机的工作原理往复压缩机是一种容积式压缩机,通过往复运动的活塞在气缸内形成压缩室,将气体压缩至所需压力。
其工作原理主要包括进气、压缩和排气三个过程。
1.进气过程:活塞从气缸一端向外运动,使气缸内的压力降低,气体通过进气阀进入气缸内。
2.压缩过程:活塞向气缸内运动,使气体在气缸内被压缩,压力逐渐升高。
3.排气过程:当气体压力达到所需值时,排气阀打开,气体被排出气缸,活塞再次向外运动,开始下一个工作循环。
三、往复压缩机的结构1.气缸:用于形成压缩室,承受气体压力。
2.活塞:往复运动,压缩气体。
3.进气阀和排气阀:控制气体的进出。
4.曲轴连杆机构:将旋转运动转换为往复运动。
5.冷却系统:散热,保持设备正常运行温度。
6.润滑系统:润滑运动部件,减少磨损。
7.控制系统:控制设备的启动、停止和运行参数。
四、往复压缩机的操作1.开机操作:(1)检查设备周围是否有异常情况,确保设备安全。
(2)检查设备的电源、仪表、阀门等是否正常。
(3)打开冷却水阀门,确保冷却系统正常工作。
(4)启动设备,观察设备运行是否正常。
2.运行操作:(1)检查设备的压力、温度、振动等参数是否在正常范围内。
(2)观察设备的运行声音、润滑情况等,发现异常及时处理。
(3)定期检查设备的气缸、活塞、阀门等部件,保持设备清洁。
3.停机操作:(1)关闭设备的电源、水源等。
(2)将设备内的气体排出,避免气体泄漏。
(3)对设备进行清洁、保养,确保设备处于良好状态。
五、往复压缩机的维护与保养1.日常维护:(1)检查设备的运行参数,发现异常及时处理。
(2)检查设备的润滑情况,及时添加润滑油。
往复压缩机培训课件
往复压缩机培训课件一、教学内容本节课主要讲解往复压缩机的工作原理、结构特点、分类及应用。
教材涵盖往复压缩机的基本概念、工作原理、主要部件、性能参数、分类和应用领域等方面的内容。
二、教学目标1. 让学生了解往复压缩机的基本概念和作用,理解其工作原理及结构特点;2. 使学生掌握往复压缩机的性能参数及其计算方法;3. 培养学生分析问题和解决问题的能力,能够根据实际需求选择合适的往复压缩机。
三、教学难点与重点重点:往复压缩机的工作原理、结构特点、性能参数及其计算方法;难点:往复压缩机在实际应用中的选择和优化。
四、教具与学具准备教具:往复压缩机模型、PPT课件;学具:笔记本、笔、计算器。
五、教学过程1. 情景引入:通过展示往复压缩机在实际生产中的应用场景,引发学生对往复压缩机的兴趣,激发学习热情。
2. 知识讲解:讲解往复压缩机的基本概念、工作原理、结构特点、性能参数等,让学生掌握往复压缩机的基本知识。
3. 案例分析:分析实际应用中的往复压缩机,让学生了解往复压缩机在不同领域的应用,培养学生分析问题和解决问题的能力。
4. 互动环节:组织学生进行小组讨论,分享学习心得,解答学生疑问,巩固所学知识。
6. 作业布置:布置相关练习题,巩固所学知识,提高学生的实际应用能力。
六、板书设计板书内容主要包括往复压缩机的工作原理、结构特点、性能参数等关键知识点,以及实际应用案例。
板书设计要求简洁明了,重点突出,便于学生理解和记忆。
七、作业设计1. 请简述往复压缩机的工作原理及其结构特点。
答案:往复压缩机是一种容积式压缩机,其工作原理是利用往复运动的活塞来压缩气体。
主要结构特点包括气缸、活塞、气阀、曲轴等。
2. 往复压缩机的性能参数有哪些?请举例说明如何计算。
答案:往复压缩机的性能参数包括排气压力、排气温度、排气流量、压缩比等。
例如,排气压力的计算公式为:P2 = P1 × (V1 /V2)^(γ1),其中P1为吸气压力,V1为吸气体积,V2为排气体积,γ为气体的比热容比。
工学往复压缩机培训PPT教案
会计学
第1页/共84页
1
主要内容
一、压缩机概述 1.什么是压缩机、压缩机有何用途 2.压缩机的分类
二、往复压缩机工作原理及分类 1.往复压缩机工作原理 2.往复压缩机分类 3.往复式压缩机特点 4.主要性能参数
三、往复压缩机的基本结构 1.主机 机身、中体、传动部分、气缸组件、活塞组件等 2.辅机 润滑系统、冷却系统
所代表的面积。
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往复式压缩机实际工作过程
压缩机的实际工作过程是:是一个非常复杂的过程,要考虑 到压缩机余隙容积;吸、排气过程阻力损失;吸、排气过 程中与外界热量交换;泄漏;等。
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2.往复式压缩机的分类
1)按容积流量(进口状态)分类
微型压缩机:容积流量 < 1m³/min 小型压缩机:容积流量 1 ~ 10 m³/min 中型压缩机:容积流量 10 ~ 100 m³/min 大型压缩机:容积流量 > 100 m³/min
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1.什么是压缩机、压缩机有何用途
压缩机
定义:是一种压缩气体提高气体压力或输送气 体的机器 .
以排气压力为主要数据定义压缩机: 1)通风机低于0.015MPa; 2)鼓风机为0.015~0.35MPa; 3)压缩机0.35MPa及以上.
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压缩机有何用途
压缩机应用极为广泛 ,在采矿业、冶金业、机械制造 业、土木工程、石油化学工业、制冷与气体分离工程以及 国防工业中,压缩机是必不可少的关键设备之一。 典型的应用:
4)按压缩级数分类
• 单级 气体经一次压缩即达到排气压力 • 多级 气体经多次压缩达到排气压力
5)按冷却方式分类
•风冷 气缸用空气冷却 •水冷 气缸用水套冷却
往复式压缩机教案
三、往复式压缩机的型号
6 5 4 3 2 1
(一)压缩机型号 1:额定排气压力(表压),用数字表示,单位 MPa(对循环压缩机应示出额定进、排气压 力,中间以“——”隔开) 2:额定排气量,用数字表示,单位m3/min 3:机器特征,用拼音字母表示 4:功率(仅微型压缩机,其值为配套电动机的 额定功率值) 5:结构代号,用拼音字母表示(见表一) 6:列数(对H型不用表示)12 3 4Fra bibliotek入口压力低
启机最高压力 出口压力高 出口安全阀
PSL56009
PAL56009 PSH56011 PSV56012
MPa
MPa MPa MPa
11.6
2.2 16.9 17.9
1.85
4.1
5
6 7 8
出口温度高
出口温度高高 填料温度高 入口过滤器
TSH56008
TSHH56008 TSH56010 PDI56007
中国石油
往复式压缩机教案
一、装置概述
异构脱蜡装置采用美国雪佛龙专利技术,生 产高粘度、低倾点的优质润滑油基础油,副产优 质航煤和柴油。原料为酮苯脱蜡油200SN、糠醛 精制油650SN。原料与氢气在反应器内,在高温、 高压与催化剂的作用下,原料与氢气发生反应, 目的是脱硫、脱氮、脱氧,使长直链烷烃异构化, 并且使芳烃饱合,使润滑油组份在保持高的粘度 指数的同时,降低倾点,并增强了氧化安定性。 润滑油厂异构脱蜡装置共有四台往复式氢气 压缩机,其中两台为新氢压缩机,为系统补充新 鲜氢气,两台为循环氢压缩机,分别为加氢脱氮 系统(HDT)和异构脱蜡系统(IDW)循环提供动力。
15
16 17
润滑油压力低低
轴承温度高 轴承温度高高
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三、往复式压缩机的型号
表一
结构 代号 涵义 V W L S X Z P 一般 卧式 M D 两列 对称 平衡 H
V型
W型
L型
扇型
星型
立式
M型
H型
(二)本装置压缩机型号 新氢压缩机:4HD/3 循环氢压缩机:2HD/1-1 第一个数表示压缩机的气缸数 H表示为对称平衡 型 D:由A—G表示设备的零部件由小至大 最后一个数字表示压缩机的压缩级数
1
2
3 4
图1-1 单级式压缩机气缸简图 1-气缸; 2-活塞; 3-吸入气阀; 4-排出气阀;
二、往复式压缩机的工作原理
压缩:当活塞调转方向向右边移动时,气缸的容 积逐渐缩小,这样便开始了压缩气体的过程。由于吸 气阀有止逆作用,气缸内的气体不能倒回到进气管中, 而排气管中的气体压力又高于气缸内的气体压力,气 缸内的气体也无法从排气阀4跑到气缸外。因此气缸 内的气体数量保持一定,活塞继续向右移动,缩小了 缸内的气体空间,使气体的压力不断提高。 排气:随着活塞右移,压缩气体的压力升高到稍 大于排气管中的气体压力时,缸内气体便顶排气阀的 弹簧进入排气管中,并不断排出,直至活塞移至右死 点。 活塞在气缸内不断地来回运动,使气缸往复循环 地吸入和排出气体。活塞的每一次来回称为一个工作 循环,活塞每来或回一次所经过的距离叫做冲程。
8
9 10
入口过滤器
润滑油压力低 润滑油压力低低
PDI56001
PSL56021 PSLL56022 TSH56014/15 TSHH56014/15
MPa
MPa MPa
0.1
0.18 0.15
11
12
轴承温度低
轴承温度低低
℃
℃
85
90
四、工艺设备参数
3、循氢压缩机K-5300的参数设定
序号 指标名称 仪表位号 单位 指 标 氢 气 氮 气
中国石油
往复式压缩机教案
一、装置概述
异构脱蜡装置采用美国雪佛龙专利技术,生 产高粘度、低倾点的优质润滑油基础油,副产优 质航煤和柴油。原料为酮苯脱蜡油200SN、糠醛 精制油650SN。原料与氢气在反应器内,在高温、 高压与催化剂的作用下,原料与氢气发生反应, 目的是脱硫、脱氮、脱氧,使长直链烷烃异构化, 并且使芳烃饱合,使润滑油组份在保持高的粘度 指数的同时,降低倾点,并增强了氧化安定性。 润滑油厂异构脱蜡装置共有四台往复式氢气 压缩机,其中两台为新氢压缩机,为系统补充新 鲜氢气,两台为循环氢压缩机,分别为加氢脱氮 系统(HDT)和异构脱蜡系统(IDW)循环提供动力。
三、往复式压缩机的型号
6 5 4 3 2 1
(一)压缩机型号 1:额定排气压力(表压),用数字表示,单位 MPa(对循环压缩机应示出额定进、排气压 力,中间以“——”隔开) 2:额定排气量,用数字表示,单位m3/min 3:机器特征,用拼音字母表示 4:功率(仅微型压缩机,其值为配套电动机的 额定功率值) 5:结构代号,用拼音字母表示(见表一) 6:列数(对H型不用表示)
二、往复式压缩机的工作原理
往复式压缩机是依靠气缸 内活塞往复运动与气阀相应的 开闭动作相配合,使缸内气体 依次实现膨胀、吸气、压缩、 排气四个过程,不断循环,将 低压气体升压后,源源不断的 输出。 膨胀:当活塞2向左移动 时,气缸的容积增大,压力下 降, 原来残留在气缸中的余 气不断膨胀。 吸入:当压力降到稍小于 进气管中的气体压力时,进气 管中的气体便推开吸气阀3进 入气缸。随着活塞逐渐向左移 动,气体继续进入缸内,直到 活塞移至左死点。
15
16 17
润滑油压力低低
轴承温度高 轴承温度高高
PSLL56026
TSH56021/22 TSHH56021/22
MPa
℃ ℃
0.15
85 90
四、工艺设备参数
2、循氢压缩机K-5200的参数设定
指标名称 1 2 3 4 5 6 7 入口压力低 启机最高压力 出口压力高 出口安全阀 出口温度高 出口温度高高 填料温度高 仪表位号 PSL56003 PAL56003 PSH56005 PSV56006 TSH56004 TSHH56004 TSH56010 单位 MPa MPa MPa MPa ℃ ℃ ℃ 80 90 100 17.0 17.9 125 130 指 标 氢 气 12.6 2.2 4.1 氮 气 1.85
四、工艺设备参数
1、新氢压缩机的参数设定
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 指标名称 一级入口压力低 三级出口压力高 一级出口安全阀 二级出口安全阀 三级出口安全阀 一级出口温度高 一级出口温度高高 二级出口温度高 二级出口温度高高 三级出口温度高 三级出口温度高高 填料温度高 入口过滤器 润滑油压力低 仪表位号 PSL56003 PSH56015 PSV56006 PSV56011 PSV56016 TSH56004/5 TSHH56004/5 TSH56010 TSH56010 TSH56014 TSH56014 TSH56016/17 PDI56001/02/03 PSL56025 单位 MPa MPa MPa MPa MPa ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ MPa MPa 150 155 140 145 155 160 120 0.1 0.18 指 标 氢 气 1.05 17.4 3.52 8.86 18.2 125 130 150 155 氮 气 1.85
1
2 3 4
入口压力低
启机最高压力 出口压力高 出口安全阀
PSL56009
PAL56009 PSH56011 PSV56012
MPa
MPa MPa MPa
11.6
2.2 16.9 17.9
1.85
4.1
5
6 7 8
出口温度高
出口温度高高 填料温度高 入口100/A,循环氢压缩 机的位号为K-5200/A+K-5300/A,其中K-5200/A 为HDT系统提供动力,K-5300/A为IDW系统提供 动力,并且K-5200/A和K-5300/A共用一台电机。 异构脱蜡装置四台往复式氢气压缩机由意大 利新比隆公司制造。新比隆公司1842年开始生产 往复式压缩机,二十世纪初开始从事机械工程, 现在主要生产石油和石油化工机械设备。