承台施工方案(终结版)

目录

1.编制依据 (3)

2.工程概况 (3)

2.1桥梁概况 (3)

2.2.工程地质特征 (3)

2.3.气象特征 (4)

3.计划投入的人员、设备 (4)

4. 施工技术方案及施工方法 (6)

4.1.施工准备 (6)

4.1.1.技术准备 (6)

4.1.2.原材料准备 (6)

4.1.3.施工现场准备 (8)

4.1.4.施工用水准备 (8)

4.1.5.施工用电准备 (9)

4.2施工工艺及技术要求 (9)

4.3桩头破除 (10)

4.4承台钢筋绑扎 (11)

4.5承台模板安装 (12)

4.6混凝土浇筑 (14)

4.7混凝土养护 (15)

4.8基坑回填 (16)

5.施工过程中重点控制项目 (17)

5.1钢筋长度 (17)

5.2承台位置 (17)

5.3承台成品保护措施 (17)

5.4施工异常处理 (17)

5.5冬季混凝土施工质量保证措施 (18)

6.施工安全措施及注意事项 (18)

6.1.安全管理组织 (18)

6.2.施工安全注意要点 (19)

7.环境保护措施 (20)

承台施工工艺方案

1.编制依据

﹙1﹚《铁路混凝土工程施工质量验收标准》；

﹙2﹚《客运专线铁路路基施工技术指南》；

﹙3﹚《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》；

﹙4﹚兰新铁路LXS-17标段实施性施工组织设计；

﹙5﹚兰新铁路甘青有限公司玉门指挥部编制的指导性施工组织设计；

﹙6﹚小泉东大桥图纸；

2.工程概况

2.1桥梁概况

本桥全长370.81m,位于直线上，梁采用整孔简支箱梁。孔跨布置为2（11-32m）整孔简支箱梁。线路坡度为-2‰。本桥采用矩形空心桥台，桥墩采用圆端形实体墩，全桥基础采用Ф1.0m钻孔灌注桩。

2.2.工程地质特征

桥址范围内主要地层为第四系全新统洪积粉土、砾砂和细圆砾土中更新统冲击粉质粘土，细砂，砾砂：稍湿，稍密，I级松土，б=300kPa；花岗岩：全风化层，岩心呈砂土状，IV级软石，б=350kPa；强风化层，岩

芯呈短柱状及柱状，IV级软石，б=600kPa；完整基岩，IV级次坚石，б=1000kPa。

桥址处的地震动峰值为0.05g，相当于地震基本烈度六度，地震动反应谱特征周期采用0.35s。本工点所在区域土壤最大季节冻土深度116cm 2.3.气象特征

该地段属中温带干旱大陆性气候区，气候干燥，降雨量少，冰冻期长，昼夜温差变化较大，春、秋多风，夏季短促而炎热，冬季漫长且严寒为主要特点。

3.计划投入的人员、设备

拟投入本工程施工的主要技术人员、机械设备及试验仪器见表3-1、表3-2、表3-3。

表3-1 投入的技术人员名单

序号姓名文化程度职务备注

1潘波本科区长

2杨惠民本科总工

3李强大专工程部长

4高俊宝大专安质部长

5周坤鹏本科测量班长

6赖传志大专试验室主任

7冯治仁大专试验员

8刘兵大专现场技术员

9史文龙大专质检员

10刘新顺本科安全员

11文文军大专测量员

表3-2 主要施工设备表

序号机械名称厂家型号数量备注1挖掘机三一重工SK450-6E1

2装载机柳工ZL50E-11

3混凝土拌和机方园HZS1201

4混凝土运输车北奔ZZ1251N384

2C

4

5发电机沃达YZ26E1

6振捣棒重庆泰迪WDB5002

表3-3 试验仪器设备表

序号仪器设备名称规格型号数量制造年份备注1 混凝土试模32011

2砂浆试模32011

3 坍落度检测仪 2 2010

4 混凝土含气量检测仪 2 2011

4. 施工技术方案及施工方法

4.1.施工准备

4.1.1.技术准备

①备齐施工图、规范、标准等有效技术资料。

②审核施工图纸及设计说明，做好施工图纸审核记录。

③进行混凝土配合比设计。

④对原材料进行检验、试验。

⑤根据控制网中所设置的基线桩、水准标点等资料，进行三角控制网的复测，并根据承台结构的精度要求和施工方案，补充加密施工所需要的各种标桩，建立满足施工要求的平面和立面施工测量控制网；施工前须对设计图纸中的高程、地形等进行核对，若与设计不符时及时提请设计单位解决。

4.1.2.原材料准备

(1)水泥：用符合现行国家标准的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。水泥的强度等级应根据所配制混凝土的强度等级选定。水泥应具有出厂合格证和检验报告单，进场后应取样复试合格，其质量符

合规范和施工图要求。

检验：同厂家、同批号、同品种、同强度等级、同出厂日期且连续进场的散装水泥每500t为一批，不足上述数量时也按一批计。施工单位每批抽样试验一次；监理单位按施工单位抽检次数的10%进行见证检验，但至

少一次。水泥进场时，必须对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行验收，并对其强度、安定性进行试验，其质量必须符合现行国家标准的规定。施工单位检查产品合格证出厂报验报告；监理单位检查全部产品合格证出厂检验报告、实验报告并进行平行检验或见证取样检测。

当使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂日期逾3个月时必须再次进行强度试验，并按试验结果使用。

(2)钢筋：钢筋出厂时应有产品合格证和检验报告单，钢筋的品种、级别、规格，应符合施工图要求。钢筋进场时应抽取试件作力学性能和工艺性能实验，其质量必须符合现行国家标准《钢筋混凝土热轧光圆钢筋》（GB13013）和《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499）等的规定和施工图要求。

钢筋应按类型、直径、钢号、批号等条件分别堆放，并应避免油污、锈蚀。

检验：以同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋，每60t为一批，不足60t也按一批计。施工单位每批抽验一次；监理单位按施工单位抽检次数的10%进行见证检验，但至少一次。

(3)细骨料：宜选用质地坚硬、级配良好的中粗砂，其含泥量不应大于3%。砂的品种、规格、质量应符合国家现行标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JG152的要求，进场后应取样复试。

检验：连续进场的同料源、同品种、同规格的细骨料每400m3（或600t）为一批，不足上述数量时也按一批计。施工单位每批抽样试验一次，其中有机物含量每3月检验一次；监理单位按施工单位抽验次数的10%分别进