触摸屏检验标准

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触摸屏产品检验规范讲解

检验基本原则
科学性原则
采用科学的方法和技术进行检验，以数据和事实为依据。
Fra Baidu bibliotek
规范性原则
按照规定的程序和标准进行检验，确保检验的准确性和可靠性。
安全性原则
确保检验过程和产品本身都不会对人员和设备造成危害。
可追溯性原则
建立完善的检验记录和追溯体系，方便质量管理和责任追究。
02
产品特性检验
产品外观检验
《触摸屏产品检验规范讲解》
xx年xx月xx日
contents
目录
• 检验基础 • 产品特性检验 • 检验操作规程 • 不合格品处理
01
检验基础
检验目的与范围
检验目的
确保触摸屏产品符合国家和行业标准，满足客户要求，提高产品质量和安全性。
检验范围
涵盖触摸屏产品的外观、尺寸、重量、性能、兼容性、安全性等方面。
04
不合格品处理
不合格品判定标准
检验人员需具备相应的专业知识和技能，熟悉不合格品的判定标准。
对触摸屏产品的外观、性能和各项参数进行全面检测，以确定不合格品的具体原因。
不合格品处理流程
对不合格品进行分类和标识，以便后续处理和追踪。
对不合格品进行详细记录，包括产品名称、型号、批次、数量等信息。
检验实施
检查外观

手机触摸屏检验规范

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手机触摸屏检验规范

（ISO9001-2015）

检验项目检验内容

允收标准

检验方法/工具

不良等级 CRI MAJ MIN

材质

1：材质是否同样品一致

参照样品以样品承认书为标准

目视/样品 V

外观 1：产品有无变形，弯曲；

2：有无防静电保护膜 3：产品有无批锋、毛刺

4：丝印不良（Logo ） 5：色差

1：不可有变形、弯曲； 2：产品需带防静电保护

膜；

3：不可有毛刺，边缘批锋不可超过0.1mm ，不可

影响装配及外观。 4：丝印不可有缺线、重影、歪斜、漏印等不良 5：参照样品，特殊产品按照颜色限度样品接受

目视/实配

V V V V V 同色点

1：AA 区直径0.15mm 同色点可接受2个，但2点距离≥20mm ，且不可刮手

2:A 区同色点直径0.2mm*2个，间距≥20mm ，不可刮手。

目视/菲林卡

V V 异色点

1：AA 区异色点直径0.10mm ，且30cm 外不可见，只允许1个，且不可刮手。

2：A 区异色点直径

目视/菲林卡 V V

触摸屏检验标准

惠州兴浩盛电子科技有限公司

【触摸屏检验标准】

编制部门：品质部

文件编号：XHS-WI-QA-018-A

版本：A

日期：2016.12.17

变更日期变更内容版本备注2016.112.17首发A

编制：刘双萍审核：程董辉核准：一：检验条件：

1：光照强度：40瓦（800-1200lux）白色荧光灯。

2：员工视力：大于1.0

3：检验视距：30 厘米，用黑色热压纸垫底，温度：20-26℃，湿度：50-60%RH，检验时间：正反面3-5S，侧面1-3S。

检验视角：（图示）

二：区域定义：（如图示）

A区：视窗中心

B区：除去A区以外的视窗区域

三：外观和结构：

A区（视窗中心1/2)

油墨区

摄像孔

B区

外观尺寸和结构参考工程图纸。

四：检测标准：

1）：视窗检验

注释：W：宽度，L：长度，D：直径，N：数量，E:距离

检查项目检测标准

判定

尺寸

（英寸）

A区B区

划伤、纤维毛W=宽度，L=长度W≤0.01，L

≤3.0mm

0.01

0.03mm,

L ≤3.0mm

D≤4N=0N≤1

430mm

730mm N≤3，E>30mm

10.130mm N≤4，E>30mm

0.03

0.05mm,

L ≤3.0mm

D≤4N=0N≤1

430mm

730mm

10.130mm N≤3，E>30mm

W>0.05mm4

视窗刮伤不可为亮白状，接收4条异常缺陷，超出数量拒收D≤0.05mm不聚集，忽略不计

玻璃角落崩角

功能片崩边崩角可依据产品实际情况，如不影响产品功能，无破坏到线路可放行接受

2：视窗区域按标准检验黑/白点/气泡/刮痕/纤维等异常。

3：视窗内表面不允许有手印，脏污。

触摸屏检查标准

触摸屏检查标准1.区域的定义：

B区：非有效显示区（组装后看不到的部分）

3.10点状脏物(白/黑点) 点状物的判定标准轻缺

注:两个黑/白点/点状脏物间距必须大于5mm且供不应求不超过3个缺陷

3.11线性缺线(刮伤/花/细毛) 线状物的判定标准轻缺

注:两条细毛/刮花之间距必须大于20mm;有限度样板时,以限度样本为优先.

广告触摸屏验收标准

全文共四篇示例，供读者参考

第一篇示例：

广告触摸屏验收标准是广告公司在交付广告触摸屏项目时需要严格遵守的一系列质量标准，以确保项目的顺利进行和广告效果的最大化。在当前数字化和智能化的社会背景下，广告触摸屏已经成为了各种商业场所和公共空间的必备装备，其重要性不言而喻。广告触摸屏验收标准的制定和执行对于广告公司及客户来说都至关重要。

一、硬件验收标准

1. 屏幕外观：触摸屏表面应无划痕，玻璃表面应平整无气泡，外观整洁无损坏。

2. 屏幕亮度：屏幕亮度应均匀，不能有暗角或亮点，亮度应能够适应不同环境光照条件。

3. 触摸灵敏度：触摸屏的反应速度应快，触摸灵敏度应准确，不应出现触摸延迟或误触现象。

4. 触摸面板：触摸屏的面板应平滑无划痕，触摸点应准确定，反射光干扰应减少。

5. 电源接口：电源接口应牢固易连接，不得出现接触不良或断电等情况。

1. 广告内容：广告内容应符合客户要求和法律法规，不得含有淫秽、暴力等不良信息。

2. 界面设计：界面设计应简洁大方，导航清晰明了，用户操作流畅易懂。

3. 广告轮播：广告轮播应流畅自然，切换效果自然，广告内容无卡顿、错位等问题。

4. 互动功能：互动功能应准确有效，用户操作反馴吻灵敏，不应出现按钮无效或反应迟缓等情况。

5. 远程管理：广告播放应支持远程管理，可以随时更新和监控广告内容，保持及时性。

三、验收流程

1. 提交验收申请：广告公司在触摸屏安装完成后，提交验收申请单。

2. 验收人员组织验收：由广告公司内部专业人员组织验收，对硬件和软件进行全面检查。

触摸屏检查标准

Z
备注：如果FPC为非直线型结构，则拉FPC的根部，避免将FPC拉断；测试前需对功能进行测试，测试后再进行功能测试。
Y
X
Y
推拉力计
样品功能符合要求、FPC无断裂（不包括非直线型结构的FPC）、TP压合处无松动
5
恒温恒湿
将合格样品放在温度60℃±2℃，湿度90%-95%的环境中持续时间48H，试验结束后取出样品，在常温下放置2H，检查样品外观与功能。
8
笔画寿命测试
使用手写笔在触摸屏的功能区域（大于油墨边缘3mm），施加250g的力，以每秒60mm的速度在相同的位置来回笔画（10-100mm）10万次，检查样品外观、功能
点击划线测试仪
检查样品测试点无破损、断裂等不良，测试样品功能符合要求。
9
耐静压测试
使用有拉压力计的平头测试头（直径为15mm）对玻璃厚度为0.7-3.0mm的产品表面中心垂直施加5-15kg/cm2压力，确保玻璃不毁坏破裂。此试验只适用于Film+Glass类型的产品。（备注：我司是针对不同厚度的玻璃，以均匀的压力逐步加压于T/P的表面，观察记录T/P破裂高度）。
NO
测试项目
测试方法
检测仪器
判定标准
1
硬度测试
将三菱3H铅笔笔芯在400目的砂纸上磨平，用碎布清理掉笔芯边缘的粉末。将铅笔装在铅笔硬度测试仪(施加在笔尖的力为500g)上，笔尖轻轻接触测试面，然后匀速推动硬度测试仪向前滑动约10mm长，共划5条，每划1条需转动1次铅笔，再用橡皮擦或无尘布将测试面测试干净，对测试面进行检查。

触摸屏检验标准

检验标准

检验工具

形状

形状、结构与规格书要求相

同

样品/检验图

尺寸

所有相关尺寸均符合工程规

格书要求卡尺/千分尺

电容

依倨工程规格书要求: 测最

大面积的按键(用电容表表笔分别测产品的上下线出

PIN)

电容表

回路电阻

依倨工程规格书要求

万用表/低压机

线性依倨工程规格书要求线性测试机绝缘阻抗大淤DC25V,10Mohm.高压机操作压力<100G或客户特别要求操作压力测试仪透明度

依据工程规格书要求

透光率测试仪

表面硬度

大淤3H 铅笔硬度: 3H 铅笔45

度角划过之后无刮花

3H铅笔

HEATSE

AL 之热封

强度

产品之引出线当进行FX>2KG FY>500G

FZ>150G 三个方向的拉力测

试后产品的功能正常

拉力计/高、低压机/ 线性

机

检验方法

如图:

测量的数据符合工程规格书要求

参照低压机操作规范或图片:

参照线性测试机操作规范参照高压测试机操作规范

测量数据符合工程规格书或客户要求1.外形

　2.电子特

性

3.机械特性

天科创光电（深圳）有限公司

检验项目

划过产品表面后无明显刮花OK

Y>500g Z>150g X>2000g

各符合<工程规格书>要求

厚度符合《工程规格书》

矩阵式

模拟式

样品

产品

电容符合<工程规格>则OK,否则NG

检验标准

检验工具

W＜0.03mm: 如果 L ＜5mm

刮痕可以忽略

目测/检验规

0.03mm ≤W ≤0.05mm 目测/检验规

W>0.05mm

目测/检验规

D<0.1mm: 忽略不计可通过

(密集不可)

目测/检验规

D ≤0.1mm: 如果其与另一粒

触摸屏产品检验规范讲解

在性能测试过程中，要注意选择合适的测试环境和测试条件，保证测试结果的准确性和可靠性。
在操作过程中要按照规定的步骤和要求进行，避免误操作和私自改动。
在检验过程中要注意保护产品的隐私和安全性，避免泄露个人信息和机密信息。
05
产品检验报告解读
产品检验报告的内容和格式
检验报告封面
包括产品名称、型号、检验批次号、生产厂家等信息。
对外观进行仔细的观察和检查，包括是否有划痕、瑕疵、色差、异物等外观不良。
功能检验
性能测试
通过操作和测试，检查产品的功能是否正常，如触摸屏的灵敏度、显示效果、声音效果等。
根据产品标准和要求，对产品的各项性能指标进行测试和评估，如分辨率、对比度、亮度、色温等。
检验操作注意事项
注意保持设备的清洁和完好性，避免划痕、损伤等不良操作。
检验项目4
屏幕耐划痕测试
Huawei触摸屏产品检验项目
检验项目1：屏幕显示效果和色彩测试
检验项目2：屏幕触控反应时间和准确度测试
检验项目3：屏幕抗干扰测试
检验项目4：屏幕耐摔测试
Xiaomi触摸屏产品检验项目
检验项目1
屏幕分辨率和色彩测试
检验项目2
屏幕触控反应时间和准确度测试
检验项目3
屏幕耐划痕测试
VS
常见问题解析
结合实例报告，对检验报告中经常出现的问题和难点进行解析和说明，如数据异常、判定争议等问题的解决方法。

触摸屏检验标准

2：金手指不能有氧化，污染，变形等现象。
3：FPC不能有折伤，裂痕，破损等不良现象。
4：注意FPC与功能片压合处不能露金手指铜片。
5）背胶，泡棉检验
1．参考规程规格书确认背胶，泡棉材质，尺寸一致。
2．背胶，泡棉粘合要整齐。
3．四角不能有重叠现象
4．撕手完整不能有断裂
5．背胶，泡棉黏贴不能盖住摄像孔和其他通孔指示孔等。
D≤4
N=0
N=0
4<D≤7
N=0
N=0
7<D≤10.1
N=0
N≤1
10.1<D≤17
N≤1
N≤2，E>30mm
2）：功能片崩边，崩角检验标准：
检查项目
检测标准
玻璃边沿崩角
X ≤0.5mm ,Y≤0.5mm, Z≤1/2t
接收
X>0.5mm, Y>0.5mm
拒收
玻璃角落崩角
X≤0.5mm ,Y≤0.5mm, Z≤1/2t
2．面板印刷油墨针孔透光,标准参考下表：
油墨孔大小
接受标准
D≤0.05mm
不聚集忽略不计
0.05 mm<D≤0.1 mm
N≤2，L>30mm
D＞0.1mm
拒收
3．印刷油墨不能有异色，凸点，凹点，杂质等现象。
4．油墨内视窗不能有锯齿，拖油等现象。

电容式触摸屏检验标准

电容式触摸屏是一种常见的人机交互设备，广泛应用于智能手机、平板电脑、工业控制设备等领域。为了保证产品质量和性能稳定，制造商需要对电容式触摸屏进行严格的检验。本文将介绍电容式触摸屏的检验标准及相关内容，以便制造商和检验人员能够更好地了解和执行相关标准。

一、外观检验。

1. 观察电容式触摸屏表面是否有划痕、污垢、气泡等缺陷。

2. 检查触摸屏边框是否平整，是否存在变形或损坏。

3. 检查触摸屏表面是否有灰尘或异物，是否清洁干净。

二、功能检验。

1. 检验触摸屏的灵敏度，包括单点触摸和多点触摸的反应速度和准确性。

2. 检验触摸屏的触摸分辨率，包括对细小图形和文字的触摸识别能力。

3. 检验触摸屏的手掌抑制功能，确保在手指触摸时不会误操作。

4. 检验触摸屏的抗干扰能力，包括对静电、电磁干扰的抵抗能力。

三、耐久性检验。

1. 对触摸屏进行长时间连续使用测试，观察其性能变化和稳定性。

2. 对触摸屏进行多次重复操作测试，检验其使用寿命和稳定性。

3. 对触摸屏进行高温、低温、湿热等环境下的耐受性测试。

四、安全性检验。

1. 检验触摸屏的辐射水平，确保符合国家相关标准和规定。

2. 检验触摸屏的静电放电能力，确保在静电环境下不会对人体造成危害。

3. 检验触摸屏的防爆能力，确保在极端情况下不会发生爆炸或损坏。

五、标识检验。

1. 检查触摸屏上的产品标识是否清晰、完整。

2. 检查产品包装上的标识和警示语是否符合法律法规的要求。

六、检验记录。

1. 对每台触摸屏的检验结果进行记录，包括外观检验、功能检验、耐久性检验、安全性检验和标识检验的结果。

触摸屏检查标准

文件名称：触摸屏检查标准

MID触摸屏检验标准

1.0目的：

明确触摸屏来料检查方法与可接受标准,以更好的控制来料品质,满足生产和顾客的要求.

2. 0 适用范围：适用于各供应商的触摸屏来料检查.

3.0缺陷定义：

重缺陷:将使产品部分或全部丧失功能的缺陷.

轻缺陷:有缺陷,但不导致功能不良或丧失.

拉力极限值:F=0.45kgf/cm×FPC邦定宽度(当F PC邦定宽度小于1厘米时，拉力极限值为

0.45kgf)

4.0检查内容：

4.1

非VA区

区

4.2.检查办法：

4.3检查方法：

4.3.1在日光灯（40W）下，检查触摸屏表面质量，是否有崩缺，破裂等外观不良，同时检

查外围尺寸，撕开保护膜，透过灯光，检查触摸屏内部是否有内污，压伤，划伤，黑点等缺陷。其中对于表面零星可搽除的污点，不列入不良。

4.3.2对于中心对称丝印图案，要求两边图案边缘到玻璃边缘的距离差小于0.3MM.（图纸注

明）

4.3.3在检查台面上铺上黑色热压纸，检查触摸屏是否有白点等缺陷。

4.3.4 在专用测试绝缘电阻的设备上检查触摸屏的绝缘电阻，测量点到边距离1.0---1.2mm。

4.3.5在专用测试仪器上检查触摸屏的线性度。测量点到边距离1.0-1.2mm。

触摸屏盖板玻璃通用检验规范

简介

在触摸屏研发和生产过程中，设备生产各阶段需要进行玻璃检验，以确保从原

材料到成品的一致性和质量。触摸屏的玻璃检验规范是检验员按照一定的检验规则对玻璃片的缺陷进行检测和判定的指南。本文档针对触摸屏盖板玻璃的通用检验规范进行详细介绍。

玻璃检验标准

检验标准定义

玻璃检验标准是规定玻璃缺陷种类、数量、大小、位置、判定标准等检验指引。检验标准是玻璃质量控制的基础，也是检验员对玻璃缺陷进行判定的依据。

常用检验标准

经过多年实践和技术改良，现在较为通用的玻璃检验标准有以下三种：

1.AQL标准：AQL全称为Acceptance Quality Limit，即接收质量限制。

该标准是由美国军方在二战期间制定的，现在已成为全球通用的检验标准。

2.ISO标准：国际标准化组织出版的ISO3664《透明玻璃-视觉评价》

以及ISO9211《玻璃深度漏光度的测量》等标准均被广泛应用于玻璃质量检验。

3.KPC标准：韩国优秀商品质量标准的缩写，是韩国电子产品制造厂

商自主制定的标准。KPC标准相对于AQL标准要求更高，是目前较严格的玻璃检验标准之一。

在实际应用中，可以根据需要灵活运用以上不同标准进行检验。

玻璃缺陷类型

原材料缺陷

原材料缺陷是指从供应商获得的玻璃板上的缺陷，例如气泡、石块、涂层等。

制造过程缺陷

制造过程缺陷是指在制造过程中因各种原因产生的缺陷，例如生产设备问题、

工人操作失误等。

运输和包装缺陷

运输和包装缺陷是指在物流运输或包装过程中导致的玻璃缺陷，例如玻璃碎裂、刮擦、翘曲等。

人为缺陷

人为缺陷是指因人为因素导致的玻璃缺陷，例如人为硬物碰撞、人为磨损等。

触摸屏检查标准

1.区域的定义：

A区：有效显示区（Active area）

B区：非有效显示区（viewing area：客户模组组装后看不到的部分）2.

3.使用原则（基本观念）：

3．1无法以文数字叙述，说明主缺陷的限度样本作为判定依据。

3．2作为出货检查之限度样本，一般须经品管确认（特殊的送客户确认）

4.12点状脏物(白/黑点)

注:两个黑/白点/点状脏物间距必须大于5mm 且供不应求不超过3个缺陷

D=(X+Y)/2 D:平均直径 X:长径

Y:短径

触摸屏的检验标准

1 目的：掌握触摸屏的检测方法、检测标准，使触摸屏来料更好地符合我公司的品

质要求。

2 适用范围：适用于电脑电玩厂PDA系列所用的触摸屏。

3 检验仪器：专用测试夹具、变压器、游标卡尺、万用表。

4 检验项目与技术要求：

4.1 外观：

4.1.1 触摸屏无破裂、刮伤、脏污。

4.1.2 触摸屏无变形、翘起，斑马纸无破损。

4.1.3 触摸屏表面无点状缺陷和线状缺陷，具体要求参见《LCM及触摸屏IQC、QA收货检验

标准》文件。

4.2 结构尺寸：触摸屏的长度L=89.1±0.2mm，宽度W=69.0±0.2mm，厚度与样板相符，不影响装配。

4.3 电气性能及技术要求:

4.3.1 触摸屏基本功能：点击触摸屏时，触摸屏应有和手写笔一致的响应，且触摸屏上没有明显的划痕。

4.3.2 灵敏度：在用20g的力加在手写笔笔头点击触摸屏时，触摸屏应有迅速的响应。4.3.3 线性：用手写笔画圆、直线时，屏上显示的画面应与手写笔划过轨迹一样，位置也必须相同。

4.3.4 阻值：用万用表测量X轴电阻RX及Y轴电阻RY应在200-900Ω范围内。

5 检验方法：

5.1 外观：目测法；与样板对照。

5.2 结构尺寸：用游标卡尺测量或与样板对比或试装。

5.3 电气性能：

5.3.1 将触摸屏放入专用测试夹具上，并固定好，接上6V/450mA的变压器。

1.1.1 开启测试夹具的电源，笔尖定位好后，进入功能菜单栏上的计算程序，在计算程序中连续点击“1”、“2”、“3”、“4”、“5”、“6”、“7”、“8”、“9”、“1”、“2”、“3”、“X”

触摸屏类检验规范

试
S）
无破损，无断线，无错装、漏 3 Y N N Y
装，包装方式符合要求，外箱
及箱唛无印刷错误，字体清晰；
与设计图纸尺寸公差一致；
YYNY
电主观测性试能
额定阻抗
1、播放音频文件，试听效果； 2、与固定电话建立通话，试听效果 3、来电铃声播放，试听效果； 4、主观测试需要3人以上判定；
LCR电桥或CLIO测试系统(参照扬声器规格书)
机器将机器设置中的开发人员 2、单点或多点画圏无断线
选项中的两触摸选项勾选
3、多点按住无跳点乱报点
触摸性 1、单点准确度测试能测试 2、断线测试
现象 4、多点同时按住无消点（最
3
3、多点跳点测试
低三点）
4、消点测试
5、在低电（10%以下）或满
5、低电满点测试；
电（90%以上），测试 TP 是
6、来电或通话时，对 TP 干扰；否有跳点、爆点；
效果良好，无破音，杂音额定阻抗(Zn)超过规定允许值
NYNN YYNY
Fo测试 F0测试仪(参照扬声器规格书、最低共振频率(Fo)超过规定允许值
YYNY
正确选择档位和标准值)
（有争议时，以仲裁温湿度条件下测
试的结杲为准）
※ ※ 知识产权归深圳市卓翼科技股份有限公司所有 ※ ※
ZOWEE TECHNOLOGY Co., Ltd. 主题 SUBJECT:

触摸屏通用检验标准

检验标准

（适用于3.5-5.5寸）

编制:

审核:

批准:

总页数:

客户签核：

日期：

盖

章

没有盖章无效

本标准自2015年10月06日颁布，自2015年10月06日实施

1.0 目的

为了最大程度的满足客户需求，特制定本产品（TOUCH PANEL）的出货检验标准。

2.0适用范围

本标准适用于电容式触摸屏成品检验。

3.0 检验依据

3.1 本规范

3.2 客户要求事项

3.3 设计图纸

3.4 样本认可书

3.5 限度样品

3.6 AQL：MIL-STD-105E Ⅱ CR:0 MAJ:0.40 MIN:1.0

4.0检验环境

4.1 照度 : 850±150 LUX日光灯

4.2 温度 : 23±2℃(常温)

4.3 湿度 : 50 ± 10% RH

4.4 洁净度： 10000级

5.0检验方法及条件:

5.1在规定的检验环境中进行检验.

5.2检验人员眼睛视力在0.8及以上健康成人,检测时眼睛距TP 25cm～30cm,并且在产品下方加以黑色的纸

板作为衬托背影,每片产品外观检验时间不超过5～10秒钟.

5.3检验时必须戴无尘手指套.

5.4检验视角：反射光

6.0定义:

6.1点线缺陷（凹凸点、气泡、污点、划伤、毛发）若缺陷长为宽的2.5倍以上,则视为划痕和线状缺陷,点

大小D计算: (X+Y)/2=点大小。

7.0产品区域划分：

8.0 3.5-5.5寸外观检验标准:

NO 检验项目

检验标准

备注长宽允许个数

1 划伤

(Minor)

/ W＜0.03mm 不计

两条划伤线距离＞

20mm（指无感划伤）

A区可接受划伤1条，

B区可接受2条，检

验按照此标准。