某煤矿使用悬浮式单体液压支柱可行性研究报告

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液压支柱项目可行性研究报告

液压支柱项目可行性研究报告

液压支柱项目可行性研究报告核心提示:液压支柱项目投资环境分析,液压支柱项目背景和发展概况,液压支柱项目建设的必要性,液压支柱行业竞争格局分析,液压支柱行业财务指标分析参考,液压支柱行业市场分析与建设规模,液压支柱项目建设条件与选址方案,液压支柱项目不确定性及风险分析,液压支柱行业发展趋势分析提供国家发改委甲级资质专业编写:液压支柱项目建议书液压支柱项目申请报告液压支柱项目环评报告液压支柱项目商业计划书液压支柱项目资金申请报告液压支柱项目节能评估报告液压支柱项目规划设计咨询液压支柱项目可行性研究报告【主要用途】发改委立项,政府批地,融资,贷款,申请国家补助资金等【关键词】液压支柱项目可行性研究报告、申请报告【交付方式】特快专递、E-mail【交付时间】2-3个工作日【报告格式】Word格式;PDF格式【报告价格】此报告为委托项目报告,具体价格根据具体的要求协商,欢迎进入公司网站,了解详情,工程师(高建先生)会给您满意的答复。

【报告说明】本报告是针对行业投资可行性研究咨询服务的专项研究报告,此报告为个性化定制服务报告,我们将根据不同类型及不同行业的项目提出的具体要求,修订报告目录,并在此目录的基础上重新完善行业数据及分析内容,为企业项目立项、上马、融资提供全程指引服务。

可行性研究报告是在制定某一建设或科研项目之前,对该项目实施的可能性、有效性、技术方案及技术政策进行具体、深入、细致的技术论证和经济评价,以求确定一个在技术上合理、经济上合算的最优方案和最佳时机而写的书面报告。

可行性研究报告主要内容是要求以全面、系统的分析为主要方法,经济效益为核心,围绕影响项目的各种因素,运用大量的数据资料论证拟建项目是否可行。

对整个可行性研究提出综合分析评价,指出优缺点和建议。

为了结论的需要,往往还需要加上一些附件,如试验数据、论证材料、计算图表、附图等,以增强可行性报告的说服力。

可行性研究是确定建设项目前具有决定性意义的工作,是在投资决策之前,对拟建项目进行全面技术经济分析论证的科学方法,在投资管理中,可行性研究是指对拟建项目有关的自然、社会、经济、技术等进行调研、分析比较以及预测建成后的社会经济效益。

矿用悬浮单体液压支柱介绍

矿用悬浮单体液压支柱介绍

谢谢
单位名称:中运智能机械集团
矿用悬浮单体液压支柱介绍zy08
单位名称:中运智能机械集团
• 矿用悬浮单体液压支柱产品概述
• 矿用悬浮单体液压支柱是一种新环保型的支护装备,既可与金属铰接 顶梁配套用于高档普采和炮采用工作面
• 支护顶板以及综采工作面支护端头,也可 单独做点柱或其它临时性支护用。单体液 压支柱适用于煤层倾角小于25度--35度的倾 斜煤层回采工作面,所适应的煤层顶底板 条件是:顶板落后不影响支柱的回收,底 板不宜过软,支柱压入底板深度不恶化底 板的完整性,否则应加大底座。在煤质较 松软的炮采工作面内使用时,对活柱体镀 层表面采取保护措施,以防崩坏。
• 支柱与木顶梁配合或做点柱使用时,应将顶盖换成柱帽,以免损坏木 梁。单体液压支柱主要分为悬浮式、双伸缩悬浮式、DN内注式以及玻
璃钢单体液压支柱。
• 矿用悬浮单体液压支柱特点
• 40%左右,可以大大 减轻操作者的劳动强度,提高工作效率。玻璃钢单体支柱是一种新型单体液压支柱, 使用安全,可靠,轻便,得到全国各大煤矿的一致好评和认可,在煤矿支护中应用越 来越广泛。

让悬浮式单体液压支柱充分发挥其功能

让悬浮式单体液压支柱充分发挥其功能

让悬浮式单体液压支柱充分发挥其功能(一)概况单体液压支柱是利用液体压力产生工作阻力并实现升柱和卸载的单根可缩性支柱。

单体液压支柱是一种新环保型的、恒阻式支护装备,既可与金属铰接顶梁配套用于一般机械化采煤或炮采工作面支护项板用,以及综采工作面支护端头,也可单独做点柱或其它临时性支护用。

单体液压支柱采用了中频调质处理和镍-磷-硼化学镀表面处理技术,防腐、耐磨性强、防炮崩,可用井下中性水作为工作介质,从而大大提高了单体液压支柱的稳定性和安全性,提高了支柱的支撑高度,承载能力和抗偏载能力,是环保型支护设备。

长期的煤矿井下使用情况证明,DWX型支柱的工作原理和结构形式具有明显的先进性。

但是,其活柱与手把体配合密封的结构形式对密封技术提出了很高的要求,采用密封补偿和密封涨紧技术,增加了密封难度。

这个问题严重影响了DWX型支柱性能优势的发挥,并且已经明显影响到整个DWX型支柱行业的发展。

改进活柱与手把体的密封原理和结构,具有现实的必要性和紧迫性。

(二)目前密封技术分析(目前DWX型支柱密封存在的问题)DWX型支柱的主要密封点依靠活柱外圆面、手把体与密封件密封,而在煤矿支护现场,活柱外圆面长期暴露在具有较强腐蚀性的恶劣环境中,活柱外表面很容易被腐蚀、磕碰划伤,在支柱工作的来回升缩过程中,容易造成密封圈损坏,从而导致支柱密封失效,严重时这是煤矿生产的一个安全隐患。

由于DWX型悬浮式单体液压支柱的结构特点,活柱与手把的密封问题既是是重点,也是难点。

现在市面上单体液压支柱的密封形式主要有两种:“Y型”密封和“D型”鼓型密封。

对于DWX型支柱来说,由于参与密封的活柱外圆面容易锈蚀、划伤,上述两种密封的使用效果都不理想。

因为:一、矿用液压支柱工况的特点煤矿地质条件千差万别,顶板压力复杂多变,因而单体液压支柱所承受的工作阻力是不断变化的,有时低压,有时高压,是一个动态变换的受力过程。

当顶板忽然来压时,支柱压力甚至达到数倍于正常压力的超高峰值。

浅议悬浮式单体在丰海煤矿采面试验性应用

浅议悬浮式单体在丰海煤矿采面试验性应用

浅议悬浮式单体在丰海煤矿采面试验性应用[摘要]本文简要介绍了永安煤业公司丰海煤矿403采区-170C9S采面支护设备采用江苏产DWX-16/200型和DWX-18/200型悬浮式单体液压支柱的安全性能和技术特点,施工中可能出现的不安全问题,通过与DW型单体使用对比,该支柱具有活柱行程大、整柱重量轻、操作简便的优点,降低了工人的劳动强度,能够实现采煤工作面的安全回采和提高煤炭资源回收率的目的,同时也指出不足,以便于将产品做得更加完美,并取得更好的经济效益和社会效益。

[关键词]采煤面悬浮式单体液压支柱对比优化1概况1.1地质条件403采区-170C9S采面位于12勘探线至14勘探线之间,块段所对应的地表为山峰。

开采标高:-170m –-130m,走向长度约380m。

C9煤层以单斜构造为主,煤层倾向310~340°,倾角30~45°,平均约35°。

煤层平均厚度为1.4m。

顶板为细粉砂岩,厚度约2m,节理裂隙发育情况一般,顶板较完整,含较多黄铁矿化虫迹化石和沿层面见较多黑云母片,向上为粗粉砂岩或细砂岩,厚度约4米。

底板为粗粉砂岩或细砂岩,岩性坚硬,厚度约2.0m,含较多植物碎屑化石,底板较完整。

1.2回采工艺本工作面采用高位斜坡后退式采煤法,采用MSZ—1.2 电煤钻打眼,使用2#岩石销铵炸药(或乳化炸药)和秒延期雷管爆破落煤,人工攉煤,溜槽溜煤,MGH—1T固定矿车装煤,电瓶车拉煤;采用DWX型悬浮式单体液压支柱结合DJC-1000绞接顶梁支护顶板,排、柱距为1m*1m,采用人工回柱,一排密集切顶,―见五回一留四‖全部垮落法处理采空区;工作面两天3个循环,两小班1个循环,循环进度为1m,执行―边采边准‖作业方式。

1.3工作面布置示意图(见附图)1.4使用型号及数量本采面壁长45米,采用4排柱管理顶板,采面单体根数225根(密柱90根),备用单体75根,总数300根。

其中DWX16-200/80x型悬浮式单体柱240根,DWX18-200/80x型悬浮式单体柱60根。

矿用液压支柱项目可行性研究报告

矿用液压支柱项目可行性研究报告

矿用液压支柱项目可行性研究报告一、项目背景随着煤矿开采深度不断加深,传统的木质支柱已经无法满足安全和效率的要求,因此,不断推广液压支柱具有重大的现实意义。

二、研究目的本研究的主要目的是通过对矿用液压支柱项目的可行性研究,以期得出可行性报告,为研究者、开发者、生产厂家和煤矿公司提供参考。

三、研究范围本研究主要涵盖以下几个方面:1.矿用液压支柱的特点、种类和工作原理;2.液压支柱和木质支柱的对比分析;3.矿用液压支柱的优缺点;4.矿用液压支柱的市场现状和前景;5.矿用液压支柱的生产成本分析;6.矿用液压支柱产品的市场需求和潜在客户。

四、研究方法本研究采用文献资料研究法、调查问卷调查法、专家访谈法、成本对比分析法等一系列科学研究方法,对矿用液压支柱项目进行全方位的可行性研究。

五、研究结果1.矿用液压支柱的特点、种类和工作原理矿用液压支柱是一种用液压油作为工作介质的机械,能够对支架进行连续不断的支护,在实现长壁开采过程中起到重要的支护作用。

目前,煤矿液压支柱的种类较多,如单柱式液压支柱、复柱式液压支柱、板式液压支柱等不同型号的液压支柱。

矿用液压支柱的工作原理是通过液压油在受力结果上产生压力,从而实现支架向上或向下移动。

液压油通过输油管道进入液压缸,产生压力将支架向上顶起,撤出液压油后,则支架恢复原位。

2.液压支柱和木质支柱的对比分析液压支柱相比于木质支柱,具有很多的先进性和优势性。

首先,液压支柱强度高,能够承受更大的荷载,能够在采煤过程中有效地支撑顶板,保障矿工的安全。

其次,液压支柱具有更好的可调性,能够随时调整支架高度,适应不同矿井和采煤条件。

最后,液压支柱具有更好的可靠性和重复使用性,在长期使用中能够降低维修成本,提高安全性能。

3.矿用液压支柱的优缺点矿用液压支柱具有很多的优点,如强度高、可调性好、可靠性高、重复使用性高等,但是也存在一些缺点,如成本较高、需要专业的人员进行维护、不适合某些特殊的煤层条件等。

单体液压支柱研究的现状与进展

单体液压支柱研究的现状与进展

2023单体液压支柱研究的现状与进展contents •引言•单体液压支柱概述•单体液压支柱研究现状•单体液压支柱研究进展•单体液压支柱研究展望•结论目录01引言单体液压支柱是煤炭工业中重要的支撑设备之一,对于提高煤矿开采效率、保障矿工生命安全具有重要作用。

随着煤炭工业的快速发展,对于单体液压支柱的性能和使用寿命的要求也越来越高,因此需要进行深入的研究和改进。

课题背景及意义1研究目的和任务23研究单体液压支柱的工作原理和结构特点,分析其性能和使用寿命的影响因素。

探讨单体液压支柱的制造材料、制造工艺和表面处理等方面的研究现状及发展趋势。

研究单体液压支柱的实验测试方法及评估指标,为提高单体液压支柱的性能和使用寿命提供理论支持和实践指导。

0102第一章单体液压支柱概述,简要介绍单体液压支柱的定义、分类、工作原理和结构特点等方面的基本知识。

第二章单体液压支柱研究现状,综述近年来国内外对于单体液压支柱的研究成果和实践经验,重点介绍单体液压支柱的制造材料、制造工艺和表面处理等方面的研究现状及不足之处。

第三章单体液压支柱实验研究,介绍实验方案设计、实验材料、实验方法和实验结果分析等方面的内容,重点探讨单体液压支柱的力学性能和耐腐蚀性能等方面的实验结果及影响因素。

第四章单体液压支柱性能评估指标与优化,详细介绍单体液压支柱的性能评估指标和方法,分析各指标之间的关系及影响因素,提出优化方案并进行实验验证。

第五章单体液压支柱发展趋势与展望,阐述单体液压支柱的发展趋势和未来研究方向,提出进一步发展的建议和措施。

论文结构和内容安排03040502单体液压支柱概述单体液压支柱是指以液体压力为动力,实现升降、承载和稳定功能的无极柱塞式结构。

单体液压支柱可以根据使用材料、工作压力、密封形式等进行分类。

单体液压支柱的定义和分类单体液压支柱工作原理是利用液体压力推动柱塞向上运动,液体压力越大,柱塞向上运动越快,支柱承载能力也就越大。

液压支柱项目可行性研究报告申请报告

液压支柱项目可行性研究报告申请报告

液压支柱项目可行性研究报告申请报告
主要包括以下几个方面:
一、研究内容
1、液压支柱的概述:液压支柱是一种宽广应用且重要的机械元件,
其优点在于结构简单、耐用、可调节等。

2、研究目的:本次研究的目的是对液压支柱进行全面的可行性分析,为下一步实施建设提供参考。

3、研究范围:本研究内容涉及液压支柱的原理、型号及性能分析、
材料选用、施工技术、施工技术、施工工艺及施工设备等。

二、研究方案
1、收集资料:首先收集液压支柱有关的相关资料,并对其进行详细
的分析,以便为本次研究提供参考。

2、研究前期准备:结合具体情况,进行液压支柱相关的前期准备,
包括资料收集、技术研究、设计及施工准备等。

3、设计研究:结合前期的准备,进行液压支柱的设计研究,分析其
工作原理、型号及性能、材料选用等。

4、施工研究:研究施工技术及施工工艺,选择适合的施工设备,采
取科学的施工管理措施,确保施工质量。

三、研究结果
1、液压支柱可行性分析:在收集完相关资料后,对液压支柱进行可
行性分析,结合实际生产条件等,分析其设计及施工可行性。

2、研究成果:本次研究得出,液压支柱实施设计、施工等。

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某煤矿使用悬浮式单体液压支柱可行性研究报告目录总说明 (1)第一章井田概况 (7)第二章井田开拓及开采 (20)第三章单体液压支柱的选型与配备 (26)第四章回采工作面使用悬浮式单体液压支柱的必要性 (32)第五章项目投资 (38)第六章结论 (40)总说明一、概况1、矿井性质、矿井位置、隶属关系1)矿井性质XX市XX镇XX煤矿为整合矿井,由原下庄煤矿和原黄皮冲煤矿于2007年4月24日整合形成,整合扩界后新的矿井名称为XX市XX镇XX煤矿,设计生产规模为9万t/a。

2)矿井位置及交通(1)位置:XX煤矿位于XX市北西部,隶属XX市XX镇镇管辖;地理坐标为:东经107º27′22″~107º28′29″,北纬26º29′57″~26º46′26″。

(2)交通XX煤矿位于XX市北西部,隶属XX市XX镇管辖。

该矿距XX市约7km,205省道从矿区北东侧经过。

矿山有公路相通,交通较为方便。

详见交通位置图0-1-1。

图0-1-1 矿区交通位置图(3)隶属关系及企业性质XX煤矿行政区划隶属于XX市XX镇管辖,企业性质为私营独资。

二、任务来源及编制依据1、任务来源本任务来源于XX市XX镇XX煤矿,受XX煤矿委托进行悬浮式单体液压支柱的可行性研究报告的编制。

2、编制依据1)XX市XX镇XX煤矿回采工作面使用悬浮式单体液压支柱的可行性研究报告的委托书;2)XX省国土资源厅2008年9月2日颁发的XX市XX镇XX煤矿采矿许可证(复印件)(证号:5200000830805);3)XX大学勘察设计研究院编制的《XX市XX镇XX煤矿(整合)开采方案开采方案设计》;4)XX大学勘察设计研究院编制的《XX市XX镇XX煤矿(整合)安全设施开采方案设计》;5)XX省煤炭管理局文件——黔煤生产字【2007】487号“对黔南州煤矿2007年度矿井瓦斯等级鉴定报告的批复”;6)XX省煤炭管理局文件——黔煤生产字【2008】1457号“对黔南州煤矿2008年度矿井瓦斯等级鉴定报告的批复”;6)XX省煤田地质局实验室2004年12月24日提交的“XX市XX镇下庄煤矿D煤层煤炭自燃倾向鉴定报告”和2004年12月24日提交的“XX市XX镇下庄煤矿D煤层煤尘爆炸性鉴定报告”;8)XX市供电局——福供方复【2008】17号“关于供电可行性方案的回复”;9)2009年3月22日XX市XX镇XX煤矿与XX瓮安煤矿护队签订的矿山救援技术服务协议;10)《煤炭工业小型矿井设计规范》(GB50399-2006);11)《中华人民共和国安全生产法》,2002年6月;12)《煤矿安全规程》(2011版)。

三、指导思想本着“以人为本,安全生产”的原则,防止发生冒顶伤亡事故的安全隐患,该矿回采工作面使用新型悬浮式单体液压支柱相比其他支护,在使用过程中省时省工且具有较好的安全可靠性。

四、项目特征1、矿井开拓方式矿井开拓方式为斜井开拓。

2、主要巷道布置利用整合方案中的主斜井作为系统的主斜井,主井口考虑布置在该处工业场地中,风井井口距离主井井口以东约75m。

主要井筒位置及特征表见表0-4-1。

表0-4-1 井筒位置及特征表3、采区划分整个矿井共划分为4个采区,沿井田中部的F1 断层将井田划分为两个部分,F1 断层以东划分为2个采区开采,+757m标高至煤层上部采空区边界为一采区,+757m标高以下为二采区;F1 断层以西划分为2个采区开采,+871m标高至煤层露头为三采区,+871m标高以下为四采区。

4、采煤工作面的回采工艺及支护方式1)采煤工作面采用炮采工艺。

(1)落煤方式:煤电钻(ZMS-1.5型)打眼,放炮落煤。

(2)支护方式:工作面:配备DW16-300/100X型悬浮式单体液压支柱,支撑高度为0.92~1.60m,额定工作阻力为300kN/根(初撑力为108.5-144.7kN/根),选用HDJA-1000型金属铰接顶梁,齐梁齐柱式布置。

端头(上下出口):“四对八梁”支护,采用4.0m 8根(4组)矿用22kg/m 工字钢,交错抬棚加强支护,并保持出口畅通。

顺槽超前加强支护:运输、回风巷离工作面10m范围内采用双排走向抬棚,10~20m范围内采用单排走向抬棚支护,选用DW25-250/100X悬浮式单体液压支柱配合HDJA-1000型金属铰接顶梁。

顺槽支护:运输顺槽和回风顺槽采用工字钢金属梯形棚支护。

特种支护:放顶线采用密集、丛柱切顶,初期来压和周期来压时增设悬浮式单体液压支柱。

(3)顶板管理:采用全部陷落法管理顶板,“四六”排控顶,排距1.0m,柱距0.7m,最小控顶距3.2m,最大控顶距4.2m,放顶步距1.0m。

放顶线采用密集、丛柱切顶;根据采面片帮情况,在片帮地段打设临时贴帮柱,柱距1.6m,采用回柱绞车回柱。

5、矿井项目投资1)项目总投资:2550.0万元,吨煤投资:283.33元/t;2)财务内部收益率:32.14%(税后);42.92%(税前);3)投资利润率:44.16%;投资利税率:58.00%;4)静态投资回收期:3.49(税前);4.11a(税后)。

6、技术经济及社会效益评价XX煤矿交通方便,工业物资供应及煤炭运销条件较好,电源已达到双回路供电要求、水源基本可靠,工业场地新建。

建筑材料多可以就地解决,环境保护已采取措施,矿区及附近居民均以农业为主,劳动力富余,具备了煤矿建设的各种有利条件。

矿井煤炭赋存较稳定,资源较丰富,开采技术条件较好,过去的开采亦为后续生产积累了一定的经验,矿井的建设是有条件的、可行的。

第一章井田概况一、井田概况1、地理位置及交通状况1)位置XX煤矿位于XX市北西部,隶属XX市XX镇镇管辖;地理坐标为:东经107º27′22″~107º28′29″,北纬26º29′57″~26º46′26″。

2)境界矿界:根据XX省国土资源厅2008年9月2日颁发的XX市XX镇XX煤矿采矿许可证(复印件)(证号:5200000830805),该矿采矿权范围由4个拐点坐标圈定,开采标高:+1100m~+500m,,矿区面积:1.411km2,拐点坐标见表1-1-1:表1-1-1 矿区范围拐点坐标3)交通XX煤矿位于XX市北西部,隶属XX市XX镇管辖。

该矿距XX市约7km,205省道从矿区北东侧经过。

矿山有公路相通,交通较为方便。

(见交通位置示意图0-1-1)。

2、自然地理1)地形地貌矿山地势南西高北东低,海拔标高一般1010~1100m,最高点位于矿区南部一无名山头,山顶海拔约1175m,最低点位于矿区东部溪沟底,沟底海拔约993m(矿山侵蚀基准面),最大相对高差182m。

矿山总体上属中低山地貌,碳酸盐岩覆盖范围广,峰丛、洼地、溶斗、溶洞等喀斯特地貌较发育,在逆向坡地带易形成陡崖、陡坡,含煤地层经多次风化剥蚀形成低凹或缓坡地形。

2)气象煤矿所在区域属亚热带温暖湿润气候区,据XX市气象局多年气象资料,年平均气温14.7℃,年平均降雨量1197mm,年日照时数1167.9小时,无霜期267天。

雨季多在5~10月,枯季多在12月至次年3月。

灾害性天气主要有干旱、冰雹、暴雨等。

3)地表水矿区内地表水系属长江流域沅江水系重安江支流,区内无大的河流、水库等地表水体,地表水为山间雨源型小溪,主要受大气降水及地形控制,矿区北东侧发育一条小溪沟,名为下庄小河,沟水自北西向南东迳流,区内长度约2km,2007年5月28日在矿区南东侧边缘测得沟水流量为150.95 l/s。

沟水动态变化极大,季节性变化十分显著,雨季暴涨,旱季流量较小。

4)地震据《中国地震动参数区划图(18306-2001)》,XX市地震基本烈度小于Ⅵ度,区域稳定性较好。

二、矿井建设的资源条件1、矿区地质1)地层矿区及周边出露地层由老到新为中二叠统茅口组(P1m),上二叠统吴家坪组(P3w)及上二叠统长兴组(P3c)。

分别简述如下:(1)中二叠统茅口组(P2m)主要岩性为灰岩、燧石灰岩等,为灰色、深灰色,泥晶粉屑结构,中厚层状,波状层理,含蜓科等动物化石。

区内出露不全,地层厚度不详。

与上覆地层呈假整合接触。

(2)上二叠统吴家坪组(P3w)根据岩性组合共分为三段,分别叙述如下:①吴家坪组一段(P3w1)主要岩性为粉砂岩、泥质粉砂岩、粉砂质泥岩、泥岩等,中夹中厚层状灰岩、含泥灰岩、燧石灰岩、硅质灰岩,含腕足类动物化石,上部夹D 煤层,该煤层为矿区主要煤层,煤厚0.9~1.2m,段厚25~35m,平均厚30m。

②吴家坪组二、三段(P3w2+3)主要岩性为灰岩、含泥灰岩、泥质灰岩、燧石灰岩、硅质灰岩等,为灰色、深灰色,泥晶粉屑结构,中厚层状,波状层理,含大量燧石团块及结核,燧石团块大小不等,分布不均,中夹薄层状砂泥岩薄层,顶部为一层粉砂质泥岩,段厚250m。

(3)上二叠统长兴组(P3c)主要岩性为燧石灰岩、含少量硅质岩、硅质灰岩。

为灰色、深灰色,泥晶结构,中厚层状,波状层理。

本段厚85m。

(4)下三叠统大冶组(T1d)出露于矿区北西部及外围。

根据岩性组合自下而上共分为三段:①第一段(T1d1)为浅灰色、灰色,中厚层状至厚层状灰岩。

顶部为薄层状泥质灰岩。

底部为浅灰色薄层状中厚层状泥质灰岩夹粉砂质泥岩、泥岩。

一般厚度170m 左右。

②第二段(T1d2)浅灰色、灰黄色粉砂岩,泥岩,上部夹薄层灰岩。

厚度110~230m。

③第三段(T1d3)浅灰色、灰色中厚层状至厚状灰岩夹薄层状灰岩,中部夹白云质灰岩。

厚度91~256m。

2)构造XX煤矿位于扬子板块黔南断陷,属XX向斜西翼,地层走向北西南东向,倾向北东,地层倾角25~34°。

沿走向和倾向产状变化不大,煤层产状与地层产状一致。

地表未发现褶曲。

矿山总体上为单斜构造。

矿区发育2条断层,编号为F1及F2。

F1位于矿区中部,走向北东—南西向,倾向南东,倾角约50°,地层断距约30m,性质为逆断层,区内延伸长度约700m。

F2位于矿区南西侧边缘外侧,走向北西—南东向,倾向北东,推测性质为正断层,延伸长度大于3km。

结合临区及区域构造特征,本区地质构造复杂程度类型应属中等。

三、煤层1、含煤地层1)地层特征区内含煤地层为二叠系上统吴家坪组(P3w),仅一段(P3w1)含煤,含煤段为海陆交互相沉积,主要由薄至中厚层状粉砂岩、泥质粉砂岩、粉砂质泥岩、泥岩、煤层及浅灰色、灰色及深灰色中厚状灰岩、燧石灰岩、泥质灰岩组成。

含煤1~4层,其中可采煤层1层,含煤地层总厚约30m。

产腕足类动物化石及少量植物化石。

2)含煤性含煤地层为吴家坪组(P3w)一段,含煤1~4层,其中三层不可采。

含煤总厚1.30~1.60m,平均1.40m,含煤系数4.67%。

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