塑胶材料知识表

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常用塑胶材料知识

常用塑胶材料知识1、常用的工程塑胶材料的特性工程塑料是一种适合作结构材料和机械电气零部件的高性能塑料，主要用于各种工程技术。

长时间耐热性在100℃以上。

由于其可随意造型.价格便宜.在现代工业产品设计中被广泛应用.常用的工程塑料种类有ABS、尼龙、PC、POM等。

ABS：微黄色、不透明、无毒、无味，是坚韧质硬的刚性材料。

ABS的拉伸强度不高，抗冲击强度较高。

耐摩性良好，摩擦系数低，耐热性和耐低温性适中，电性能良好。

尼龙：机械性能优异。

拉伸强度高，韧性好，能耐反复冲击震动；使用温度范围在-40℃～100℃，耐磨性能好，摩擦系数低，优异的自润滑性；电绝缘性能好，耐电弧；易于着色且无毒；耐油，耐烃类、酯类等有机溶剂，耐弱碱，但不耐酸和氧化剂，不耐水、醇类等极性溶剂；易于加工成型；吸水率高、尺寸稳定性较差。

注塑时的优点是:流动性好,耐摩,配色方便.缺点是:质软,易缩水,易形成披峰.PC：几乎无色或呈轻微淡黄色；透光率高；吸水率低、有良好的尺寸稳定性；成型收缩率小且均匀；抗冲击强度极佳，并且有很高的拉伸、弯曲、压缩强度；具有很高的弹性模量；但疲劳强度低，易产生应力开裂；有较好的耐热性，长期使用温度可达130℃，同时又有良好的耐寒性，脆化温度为-100℃；具有优异的介电性能；成型前要求在120℃下烘料24小时，一般注射成型时采用高料温（300℃）、高模塑压力和快速成型的方法。

POM：是一种坚韧有弹性的材料，即使在低温下仍有很好的抗蠕变特性、几何稳定性和抗击。

POM既有均聚物材料也有共聚物材料。

均聚物材料具有很好的延展强度、抗疲劳强度，但不易加工；共聚物材料有很好的热稳定性、化学稳定性并且易于加工。

POM是结晶性材料并且不易吸收水份。

最大的缺点：由于高结晶程度导致有相当高的收缩率，可高达2％～3％.具有很低的摩擦系数和耐高温性。

2.什么叫玻纤及其作用玻纤就是玻璃纤维的简称，一般是指硅酸盐溶体制成的玻璃态纤维或丝状物。

常用塑胶材料的基本知识

常用塑胶材料的基本知识目录一、内容概括 (2)二、热塑性塑料 (3)1. 聚乙烯 (4)2. 聚丙烯 (5)3. 聚苯乙烯 (6)a. 聚对苯二甲酸乙二醇酯 (7)b. 聚对苯二甲酸丁二醇酯 (8)c. 聚萘二甲酸乙二醇酯 (9)三、热固性塑料 (11)1. 不饱和聚酯 (12)2. 环氧树脂 (13)3. 酚醛树脂 (14)4. 聚氨酯 (15)四、其他类型塑料 (16)1. 聚氯乙烯 (17)2. 聚偏二氯乙烯 (19)3. 聚碳酸酯 (20)五、塑料的性能与应用 (21)1. 力学性能 (22)2. 其他性能 (24)3. 塑料制品的应用领域 (25)六、结语 (26)一、内容概括本文档旨在介绍常用塑胶材料的基本知识，包括塑胶材料的定义、分类、性能特点、生产工艺及应用领域等方面的内容。

通过对这些基本知识的阐述，帮助读者了解塑胶材料的基本概念和特性，为进一步研究和应用塑胶材料提供基础知识。

塑胶材料的定义：塑胶是一类具有可塑性、弹性、耐磨性、耐化学性等特点的高分子材料。

它们可以通过加热、加压或加入其他添加剂来改变其形状和性能。

塑胶材料的分类：根据塑胶的来源、结构和性能特点，可以将塑胶材料分为热固性塑胶和热塑性塑胶两大类。

还有一类介于两者之间的半热固性塑胶。

塑胶材料的性能特点：塑胶材料具有以下主要性能特点：可塑性好、弹性高、耐磨性好、耐化学性好、加工工艺简单等。

塑胶材料的生产工艺：塑胶材料的生产工艺主要包括注塑成型、挤出成型、吹塑成型等。

不同的生产工艺适用于不同类型的塑胶材料和制品。

塑胶材料的应用领域：塑胶材料广泛应用于电子电器、汽车制造、包装印刷、医疗器械等领域。

如塑料外壳、塑料杯子、塑料袋等都是典型的塑料制品。

二、热塑性塑料聚乙烯（PE）：聚乙烯是最常见的热塑性塑料之一，具有良好的耐腐蚀性、电绝缘性和韧性。

它被广泛应用于包装、容器、管道、电缆绝缘等领域。

聚丙烯（PP）：聚丙烯具有优异的耐热性、耐化学腐蚀性和良好的加工性能。

塑胶材料基础知识培训资料

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目录
• 塑胶材料简介 • 塑胶材料的生产工艺 • 塑胶材料的应用领域 • 塑胶材料的安全与环保 • 塑胶材料的未来发展
01
塑胶材料简介
塑胶材料的定义
01
塑胶材料是一种高分子合成材料，通过加热塑形、冷却固化后形成具有特定形状和性能的固体材料。
02
塑胶材料具有轻便、易加工、绝缘性好、耐腐蚀等优点，广泛应用于工业、建筑、医疗、电子、航空航天等领域。
塑胶材料的发展趋势
3D打印技术
01
随着3D打印技术的不断发展，塑胶材料在个性化定制、原型制
作、医疗器械等领域将有更广泛的应用。
高分子合金化
02
通过不同高分子材料的合金化，提高塑胶材料的综合性能，满
足更广泛的应用需求。
智能化与功能性
03
研究开发具有传感、驱动等功能的智能塑胶材料，拓展其在智
能穿戴、智能家居等领域的应用。
详细描述
塑胶材料具有耐腐蚀、耐老化、防潮等特点，能够提高建筑物的使用寿命和安全性。常见的塑胶材料包括PVC 、PE、PP等。
医疗工业领域
总结词
塑胶材料在医疗工业中广泛应用于医疗器械、医疗用品等方面。
详细描述
塑胶材料具有无毒、无味、无刺激等特点，能够保证医疗用品的安全性和卫生性。常见的塑胶材料包括ABS、PLA、 PETG等。
谢谢胶分子之间形成三维网状结构，提高材料的热稳定性、耐化学腐蚀性和力学性能。
03
塑胶材料的应用领域
电子电器领域
总结词
塑胶材料在电子电器领域应用广泛，主要用于制造各种电子元件、电路板、连接器、外壳等。
详细描述
塑胶材料具有良好的绝缘性能、加工性能和稳定性，能够满足电子电器产品的精密制造和长期稳定使用的要求。常见的塑胶材料包括ABS、PC、PA等。

塑胶原料培训资料

二、注塑过程
1、塑化：塑料在料筒内经过加热达到流动状态的过程；塑料在进入模腔前，应达到规定的成型温度；
2、流动与冷却定型：塑料熔体注入模腔，熔体在压力下的冷却凝固定型，直至塑胶制品脱模的全过程，这一过程分四个阶段进行：充模阶段压实阶段倒流阶段浇口冻结后的冷却阶段。
1、产品的后处理及加工：由于塑化不均、成型条件不足、模具状况不良导致塑胶制品出现内应力无法消除、变形、毛边等缺陷，需采用热水泡消除内应力，对变形、毛边缺陷可经过加工处理，使产品达到客户的标准要求。
轴承' '凸轮'' '导轨
第三节注塑工艺成型过程
一、成型前的准备 1、原材料的检验与预处理：在成型前对原料进行外观、工艺性
能检验，检验内容包括色泽、粒度、均匀性及其它物理性能；对吸水性较强的材需进行烘干处理。 2、嵌件预热：为满足装配和使用的强度要求，需在塑胶件内嵌入金属嵌件，因嵌件与塑料的热性能、收缩率不一致，会导致塑胶件与嵌件配合处会因应而产生裂纹或强度下降。 3、料筒清洗：若更换新的塑料时，则在注塑成型前，对残存在料筒内的塑料进行清洗。 4、脱模剂的选用：塑胶件脱模，主要依赖于合理的注塑成型工艺及正确的模具设计，在生产上为顺利脱模，通常使用脱模剂。
化学性能、力学性能及电性能）等。
2、添加剂：为了改善塑料性能而加入其它物质成分：如填料（增强作用）、增塑剂（改善性能和提
高柔软性能）、稳定剂（阻缓材料变质的物质）二、塑料的分类
1、热固性塑料：受热时变软，可以塑制成一定形状，但加热到一定时间或加入固化剂后，就硬化定型，再加热时则不熔融也不溶解，主要用于封装电
出的凸点；顶高
顶高
第七章新品管七大手法

Connector 常用工程塑胶知识汇总

比重g/cm3
1.3~1.35 1.74 1.6~1.65 1.7 1.52 1.66 1.14~1.15 1.43 1.34~1.4 1.30~1.31 0.9 0.94 ~0.965 0.915 ~0.94 1.78 1.04~1.06 1.18 1.26~1.3 0.01 0.02 0.04~0.06 0.2 0.3 6 0.3 1.0~2.5 0.25~0.4 0.1~0.2 0.15~0.2 0.2~0.5 0.02
18.66
D65 D53
17 2.8 15.5~29.5 29 29 20.4~29.5 20 32 19.7 40
766~984
682~963 450
3 0.7 0.4 3.5
R83 M 76 M 89 R76
98 359
91 464
常用工程塑膠參數一鑒表__物理特性
物理特性分類簡稱 PBT PCT PPS LCP SPS PA6T PA9T POM-H PET PEEK PP HDPE LDPE PVdF PS PMMA CA EC 非結晶性 ABS U-PVC PC PEI PPO PES FEP 全稱聚對苯二甲酸丁二脂聚對苯二甲酸環乙烷二甲酯聚苯硫醚液晶類工程塑膠(E6008) 新世代工程塑膠尼龍6T 尼龍9T 聚縮醛聚酯(PETP) 聚二醚酮聚丙烯高密度聚乙烯低密度聚乙烯聚偏二氟乙烯聚苯乙烯聚甲基丙烯酸甲酯酯纖維素(CAB、CAP) 醚纖維素丙烯睛丁二烯苯乙烯非塑化聚氯乙烯聚碳酸酯 Polyetherimide 聚苯撐氧(PPOM) Sulphone polymers(PSU) 氟化乙烯丙烯供應廠商長春 EASTMAN TOSO AMOCO XAREC ARLEN DuPont DuPont ICI ICI 晉倫台聚 DuPont DuPont 奇美 DuPont DuPont DuPont 奇美 DuPont GE DuPont GE DuPont DuPont

塑胶知识

注塑材料知识一、塑胶材料的分类1、.按用途分类塑胶分为工程塑胶和普通塑胶工程塑胶—常见的有ABS.PA.PC.POM.聚缩醛.聚酯树脂.聚砜.PMMA及氯素树脂等.四大工程塑胶：ABS、POM、PC、PA2、按照受热性能,可分为热固性塑料和热塑性塑料。

a、热固性塑料—是经加热固化后不再在热的作用下变软而重复成型的塑料。

特点—质地坚硬,耐热性好,尺寸稳定,不溶于剂.常见的有:酚醛塑料.环氧树脂.不饱和聚脂.脲甲醛.聚氯酯。

b、热塑性塑料—是指可以多次重复加热变软冷却结硬成型。

主要由分子结构为线状或链状的聚合树脂构成。

常见的有：PE、PP、PS、ABS、PA、PMMA、PC、聚酯酸纤维等。

二、几种原料的性能介绍1、ABSA、原料待性：ABS有良好的成型加工性,具有良好的综合机械强度,特别是耐寒性,电性能在工程塑胶中,其加工性能最好。

流动性、化学电镀密着性及耐热性佳。

耐冲击性比PS佳。

B、如何区分此材料？ABS树脂是由丁二烯,丙烯氰,苯乙烯三种单体组合而成,难折断.折弯处会发白.容易燃烧.但不完全.火焰呈黄色.有很浓密黑碳.ABS料不起泡呈胶化状，.PS.HIPS表面会起泡。

2、尼龙(PA)A、原料待性：机械强度高, 硬度高，韧性好, 尺寸安定性佳。

耐热性佳。

有较高的抗拉,抗压强度,制品轻量, （成型性、流动性、耐硷性及吸湿性差）易成型易吸水易染色。

B、如何区分此材料？PA燃烧较缓慢,移走火源,如果环境温度不太高,会自己熄灭.火焰上方呈黄色,下方呈蓝色,在近火焰处表面会熔融滴落.也会起泡,熄灭后有似烧焦羊毛或指甲气味.3、聚碳酸酯(PC)A、原料待性：聚碳酸酯是一种新型的工程塑料。

透明度高、冲击韧性好、耐热性、低温安定性优，而且耐蠕变，尺寸稳定性好。

B、如何区分此材料？俗称防弹玻璃胶.无延展性.手触有刚性感,轻敲有轻脆感.燃烧现象接近PS.但速度缓慢.会慢慢熄灭.熄灭后有花果臭气味.火焰呈黄色.带黑烟碳素.燃烧后塑料熔融起泡.4、聚乙烯(PE)A、原料待性：比水轻、柔软。

塑胶理论知识点总结

塑胶理论知识点总结塑胶是现代工业中非常重要的材料之一，被广泛应用于各种领域，包括制造业、建筑业、医疗等。

塑胶的特性使得它具有许多独特的优点，如轻便、耐用、具有可塑性等。

为了更好地理解塑胶材料，我们需要深入了解塑胶的理论知识点。

本文将对塑胶的理论知识点进行总结，希望能帮助读者更好地了解这一重要材料。

1. 塑胶的种类塑胶材料主要分为热塑性塑胶和热固性塑胶两大类。

热塑性塑胶在加热时能软化并具有可塑性，冷却后能够保持形状，如聚乙烯、聚丙烯等；热固性塑胶在加热时能发生化学反应，形成交联结构而成为固体，如环氧树脂、酚醛树脂等。

不同种类的塑胶具有不同的特性和应用领域，了解其种类对于合理选择和使用塑胶材料至关重要。

2. 塑胶的结构与性能塑胶的结构和性能密切相关，主要包括分子结构、分子量、分子量分布等。

塑胶材料的分子结构决定了它的物理和化学性质，如分子链的长度、支链结构、分子的排列等都会影响塑胶的强度、硬度、透明度等性能。

分子量和分子量分布则影响着塑胶的加工性能、流动性等。

了解塑胶的结构与性能有助于选择合适的塑胶材料，并进行合理的加工和应用。

3. 塑胶的加工塑胶的加工是指通过热压、注塑、挤出等加工方法将塑胶材料加工成所需形状的过程。

塑胶的加工方法多样，每种方法都有其独特的特点和适用范围。

了解不同的塑胶加工方法，掌握相应的加工工艺，对于提高塑胶制品的质量、降低生产成本至关重要。

此外，还需要了解塑胶在加工过程中的流变性能、热稳定性、热传导性等特性，以便更好地控制加工过程中的参数，确保加工品质。

4. 塑胶的改性为了改善塑胶的性能和降低成本，可以对塑胶进行各种改性处理，包括物理改性、化学改性、表面改性等。

物理改性包括填料增韧、增强等方法，能够提高塑胶的机械性能；化学改性包括聚合改性、共聚物改性等方法，能够改善塑胶的热稳定性、耐候性等；表面改性可以改善塑胶的润湿性、粘接性等。

了解不同的塑胶改性方法，掌握其原理和效果，对于选择合适的改性方法，提高塑胶品质具有重要意义。

塑胶知识点总结

一、塑胶的种类1. 聚乙烯（PE）聚乙烯是一种常见的塑胶原料，根据其分子结构可以分为低密度聚乙烯(LDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)和线性低密度聚乙烯(LLDPE)。

它具有良好的韧性、化学稳定性和绝缘性能，因此在包装、建筑、医疗器械等领域有广泛的应用。

2. 聚丙烯（PP）聚丙烯是一种具有良好的耐热性、耐腐蚀性和化学稳定性的塑胶，广泛应用于汽车零部件、家居用品、管道等领域。

根据制品的需求，聚丙烯可分为均聚丙烯和共聚丙烯。

3. 聚氯乙烯（PVC）聚氯乙烯是一种常见的塑胶材料，它具有良好的硬度、耐磨性和耐腐蚀性，可以通过加入增塑剂、稳定剂等添加剂来改变其性能。

聚氯乙烯被广泛应用于建筑材料、电缆、包装材料等领域。

4. 聚苯乙烯（PS）聚苯乙烯是一种透明、坚硬的塑胶材料，根据其分子结构可以分为高抗冲聚苯乙烯（HIPS）和聚苯乙烯（PS）。

聚苯乙烯具有良好的透明性和加工性，广泛应用于家电、日用品、包装等领域。

5. 聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）PET是一种具有良好的耐热性、透明性和抗拉强度的塑胶材料，广泛应用于饮料瓶、纤维、食品包装等领域。

6. 聚碳酸酯（PC）聚碳酸酯是一种高性能工程塑料，具有极好的耐冲击性、耐热性和耐化学性，广泛应用于电子产品、汽车零部件等领域。

7. 聚甲醛（POM）聚甲醛是一种硬度、耐磨性和耐腐蚀性都很好的工程塑料，常用于制作齿轮、轴承等零部件。

8. 聚四氟乙烯（PTFE）聚四氟乙烯具有极好的耐高温、耐腐蚀性，广泛应用于化工、医疗器械等领域。

1. 物理性能塑胶具有较高的可塑性和加工性，可以通过吹塑、注塑、挤出等方法制成各种形状的制品。

此外，塑胶还具有较好的耐磨性、绝缘性、密度小等特点。

2. 化学性能塑胶在一定温度范围内具有较好的化学稳定性，可以耐受酸、碱等化学物质的侵蚀。

但在高温下会发生分解、劣化，因此需要注意使用温度范围。

3. 力学性能不同种类的塑胶具有不同的力学性能，一般来说，工程塑料的抗拉强度、耐热性、耐冲击性等性能较好。

塑胶材料知识培训教程

塑胶材料知识培训教程一、塑胶材料的基本性质1.密度：根据密度的不同，塑胶材料可分为高密度塑胶和低密度塑胶，密度越高的塑胶材料通常具有更高的硬度和强度。

2.耐化学性：塑胶材料对酸碱溶液和化学物质的抵抗能力不同，选择适合的塑胶材料可以延长产品的使用寿命。

3.耐热性：塑胶材料的耐热温度范围不同，要根据产品的使用条件选择耐高温或耐低温的塑胶材料。

4.透明度：塑胶材料的透明度有很大的差异，清晰度高的塑胶材料适用于制作透明产品。

5.力学性能：塑胶材料的强度、韧性和硬度等力学性能对制造产品的质量影响较大。

二、塑胶材料的分类1.热塑性塑胶：这类塑胶在加热后可以被塑性变形，冷却后会保持所塑形状。

常见的热塑性塑胶有聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等。

2.热固性塑胶：这类塑胶在加热后会发生化学反应，形成不可逆的交联结构，加热后不再变形。

常见的热固性塑胶有酚醛树脂、环氧树脂、不饱和聚酯等。

3.弹性体：这类塑胶具有良好的弹性和延展性，常见的弹性体有丁苯橡胶、丁腈橡胶、乙丙橡胶等。

三、常见的塑胶材料加工工艺1.注塑成型：将塑胶颗粒加热熔化后注入模具中，经冷却硬化后取出成型的工艺。

适用于大批量生产具有复杂形状的产品。

2.吹塑成型：将加热的塑胶吹入模具中，在模具内壁形成所需产品的工艺。

适用于制作中空的产品，如瓶子、桶等。

3.挤出成型：将塑胶颗粒加热熔化后挤出模具，通过模具的挤出口形成所需产品的工艺。

适用于制作长条状或截面为特定形状的产品，如管材、板材等。

4.压塑成型：将加热的塑胶放入模具中，通过压力使其与模具内壁接触并冷却硬化的工艺。

适用于制作平面或者具有简单形状的产品。

四、塑胶材料的优缺点1.优点：a.适应性强：塑胶材料可以通过调整成分和加工工艺来满足不同产品的要求。

b.重量轻：塑胶材料具有较低的密度，可以制作轻便的产品。

c.成本低：相较于金属材料，塑胶材料的生产成本更低。

d.耐腐蚀：塑胶材料对水、酸碱等腐蚀性物质具有较好的抵抗能力。

塑胶材料基本认识hh

塑胶材料基本认识﹙一﹚GPPS及其改性物-HIPS-AS﹙SAN﹚-BDS﹙K-RESIN﹚GPPS：硬胶﹡通用聚苯乙烯主要性能：高透明，良好光泽，易著色，非结晶塑料。

尺寸稳定性好﹙收缩率约0.4%﹚，耐磨性差，易花。

制品对内应力敏感，性脆、无延展性、冲击强度小、易开裂且开裂后形成尖角﹙sharp poin﹚，利边﹙sharp edge﹚.注塑工艺：原料一般无须干燥，个别80℃烘2HORS。

成型周期短，料筒温度约200℃。

料温过高易出现银丝，料温过低使透明性降低。

模温50-80℃。

流动性好，注射压力通常为10Mpa左右，压力过大增加胶件内压力-尤其是经油漆装饰后开裂。

注射速度适当，以减弱夹水纹；注射速度过高，则可能导致披锋，粘模，顶白等现象。

适当的背压：﹙10-20kg/cm﹚过低易卷入空气，影响胶件表面质量。

一般设计细水口为0.8-1.0MM。

GPPS+PVC—共混成为性能较好的不燃塑胶。

﹙二﹚ HIPS：不碎胶*高冲击聚苯乙烯主要性能：著色性好。

与GPPS比较其抗击性大大提高﹙加入5-20%丁二烯﹚。

注塑工艺：流动性小于GPPS，成型温度，压力都稍高。

冷却速度慢，需足够的保压压力、时间及充分的冷却条件，以减少局部收缩及冷却变形。

HIPS+GPPS—混合啤，调整比例使塑料具有足够的强度及良好的表现质量。

﹙三﹚ AS﹙SAN﹚：大力胶*苯烯氰-苯乙烯共聚物AS767﹙常用﹚主要性能：高透明，高光泽，耐冲击优于GPPS。

不耐动态疲劳，耐应力开裂远胜于GPPS。

注塑工艺：需干燥80℃2h.注射成型180℃-270℃温度，模温65℃-75℃。

﹙四﹚BDS﹙K-Resin﹚：K料*丁二烯-苯乙烯共聚物主要性能：透明、具有较高的冲击强度韧性；K料分KR-01﹠KR-03，KR-03冲击性优于KR-01、K-684D、K-03、K-03NW。

注塑工艺：A．注射温度：200-250℃，注射压力：40-70Mpa。

塑胶基础知识培训

模具类型:
2.2.1.模具的分类及作用:
类型两板模
特点及使用最常用
三板模成品表面针点进胶或进胶点偏心
热浇道无流道,可减少废料及增强注塑稳定性.
2.2.2.模具的基本结构:(主要有以下四大系统) 1.模具结构 2.浇注系统 3.冷却系统 4.顶出系统
18
模具结构介绍:
前模框前模仁后模仁后模框
化酸如浓硫酸、浓硝酸所腐蚀并且也不适用与芳香烃、氯化烃接
触的场合。易分解，在高温时与钢、铜接触更易分解。
3.流动性差，其工艺范围很窄。
用途：供水管道，家用管道，房屋墙板，商用机器壳体，电子产品包装，
医疗器械，食品包装、电线电缆绝缘层、吹塑薄膜等。
16
二.塑胶模具
2.1 模具材料:
模胚: 1.一般使用龙记标准模胚. 2.如非标准模胚, 周期短的则用平进等其它模胚.
反光镜盒等），电冰箱，大强度工具（头发烘干机，搅拌器，食品加工机，
割草机等），电话机壳体，打字机键盘，娱乐用车辆如高尔夫球手推车以
及喷气式雪撬车等。
4
一.塑胶原料
1.2 常用材料介绍:
1.2.2 AS(丙烯晴-苯乙烯共聚合物)
热变形温度:85℃ 性能: 好，成形性佳。
2.耐热性，耐油性，耐化学腐蚀性优良。 3.高透明、高光泽、耐冲击性优。破裂。用途:电扇叶片、车头灯盒、反光境、杯子。
溶胶温度：240-270 ℃ 模温：35-70 ℃ 分解温度：300 ℃
性能:
1.流动性佳,易成型.
2.具有极为优越的光学性能，其板状物俗称有机玻璃.
3.有一定的耐化学能力,有优良的耐候性.
4.质轻易脆,易开裂.
用途:照明灯具、卫浴设备、办公室文具用品、汽车工业（信号灯设备、

101塑胶材料知识

塑料(Plastic)
塑料来源丰富、成本低廉，而且密度小、比强度高、绝缘性能好、化学稳定、减震和耐磨，在现代工业和日常生活中得到了日益广泛的应用。塑料是由可形成高相对分子质量聚合物的单体化学聚合而成的合成材料。低分子化合物单体经过聚合反应转变成大分子物质，其原子以共价键的方式形成大分子结构，相对分子质量一般不低于104。
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课程内容
塑料概述
塑料的分类塑料的改良塑料成型理论基础常见塑料特性及应用
常见塑料的识别特征
塑料的选择
-
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Thermoset热固性塑料
一般特性
常用塑料
PF、EP、UP、UF、MF
-
----------------------------------------------------
---------------------------------------------------塑料的分类
热塑性塑料循环原理
-
聚合物单体、塑料组成、聚合过程
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---------------------------------------------------塑料概述
塑料产品制造方法
总体来讲，将塑料制成最终产品主要通过物理相变如熔化和凝固（对热塑性塑料）或化学反应（对热固性塑料）两种方式。下图是各种制造方法占塑料总量的比例。

塑胶材料特性简介

塑胶的基本特性: 塑胶的基本特性:
A:1,容易加工性. 2,自由著色性. ,容易加工性. ,自由著色性. 3,轻而坚固性. 4,不吸水性. ,轻而坚固性. ,不吸水性. 5,不导电性. 6,不导热性. ,不导电性. ,不导热性. 7,耐腐蚀性. ,耐腐蚀性. B. 但是塑胶最大的缺点是易燃,因塑胶是由石油提炼但是塑胶最大的缺点是易燃, 而成, 然具有燃烧性. 而成,必然具有燃烧性. 但可加入某些化合物而令其有难燃性, 但可加入某些化合物而令其有难燃性,常用的有加入氯气,而成为防火级别塑胶, 入氯气,而成为防火级别塑胶,而防火级别也有高低之分如: , ,等等. 分如:V0,V2,等等. V0的意思:是塑胶被火点燃时,如离开火种会立刻熄灭. 的意思: 熄灭. 的意思是塑胶被火点燃时, V2 的意思:是塑胶被火点燃时,如离开火种会在两秒种自动熄灭. 的意思:是塑胶被火点燃时,如离开火种会在两秒种自动熄灭.
1.
二烯-苯乙烯(ABS)
金属 2. 耐疲劳和抗应力开裂,冲击强度高 3. 耐酸碱等化学性腐蚀 4. 价格较低 5. 加工成型,修饰容易 1.刚硬有韧性.抗弯强度高,抗疲劳,抗应力开裂 2.质轻 3.在高温下仍保持其力学性能
2.耐热性不够理想
钻壳,风扇叶轮,收音机, 电话和电视机等壳体,部分电器零件,汽车零件,机械及常规武器的零部件一般结构零件化工容器,管道,片材,泵叶轮,法兰,接头,绳索, 打包带,纺织器材,电器零件,汽车配件各种齿轮,凸轮,蜗轮,轴套,轴瓦等耐磨零件
常见塑胶产品缺陷
走胶(又名啤不满):
产品因填充不足(或注射压力不够,模具水口太小),致使产品未能完整.
顶白:
产品因脱模不良,或顶针压力过大.在产品表面出现白印痕及凸起.

超全面的塑胶材料知识

簡稱英文學名中文學名工PA-6尼龍單6Polyamide-6聚先胺-6程PA6+15%GF塑PA-66尼龍件6polyamide-66聚先胺-66料PA66+30%GF Polyamide-66＋30%Glass Fiber聚先胺-66+30%玻纖PA66+40%GF聚先胺-66+40%玻纖PA46+40%GF聚先胺-46+40%玻纖POM賽鋼Polyacetel聚甲醛PC Polycarbonate聚碳酸酯PET poly(EthyleneTerephthalate)聚封苯二甲酸乙二醇酯PET+30%GF PET+30%Glass Fiber同上+30%玻纖PETG CHDM ModifiedCopolyester改性聚酯PCTG CHDM ModifiedCopolyester改性聚酯PBT Poly(ButyleneTerephthalate)聚封苯二甲酸丁二醇酯PBT+30%GF PBT+30%Glass Fiber同上+30%玻纖PCT+30%GF Poly cyclohexylenedimeth yleneTerephthalate改性聚酯CA酸性膠Cellulose Acetate醋酸纖維素CAP Cellulose acetatePropionate丙酸纖維素CAB Cellulose AcetateButyrate丁酸纖維素耐高溫PPHigh HeatPolypropylene耐高溫聚丙烯防火PP Flame RetardedPolypropylene防火聚丙烯PPS+40%GF Polyphenyiene Sulfide聚苯硫酸+40%玻纖PPO Polyphenyiene Oxide聚苯酸PSU Polysulfone聚PES polyether Sulfone聚酸LCP Liquid CrystalPolymer液晶聚合物SBS彈性膠Styrene-butadiene-styrene blockcopolymer苯乙烯嵌段共聚物SEBS彈性膠styrene-cthylene-butadiene-styreneblock copolymer氬化苯乙烯嵌段共聚物TPU ThermoplasticPolyurethane熱塑性聚氨酯TPV ThermoplasticVulcanizate完全硫化聚烯輕彈性膠COP Polyester Elastomer聚酯彈性膠通GPPS硬膠General PurposePolystyrene通用聚苯乙烯用HIPS不碎膠High ImpacctPolystyrene高行聚苯乙烯塑ABSAcrylonitriteButadiene Styrene丙烯一丁二烯一苯乙烯料AS（SAN）Acrylonitrile Styrene丙烯一丁二烯一苯乙烯BS（K膠）Butadiene StyreneLDPE軟膠Low DensityPolyethylene低密度聚乙烯HDPE High DensityPolycthylene高密度聚乙烯EVA Ethylene VinylAcclate乙烯-醋酸乙烯酯PVC硬PP Polypropylene聚丙烯PMMA簡稱英文學名中文學名工PA46polyamide-46聚先胺-46程玻纤塑碳纤料橡胶管碳钢65Mn弹簧钢Al6061铝合金SUS303不锈钢Cu铜H65铜合金常用金属比重g/cm3模塑收縮率%熱變形低壓℃料 ℃ * hrs料筒溫度℃模溫℃1.130.7-1.018080*4250-27040-60 1.271.13 1.320080*4280-30040-601.390.325070*4240-27080-901.461.271.422.1172100*2205-22580-100 1.20.5137130*4271-29371-931.330.467154*6277-29315-30 1.670.2239135*4265-30595-150 1.270.2-0.57070*5250-27015-40 1.230.2-0.57475*5275-29515-40 1.4 1.5-2.2152130*3225-24540-80 1.610.4-0.9221130*3225-25040-100 1.450.1-0.4276120*4295-370105-135 1.260.58170*4160-23040-60 1.20.583-8870*2215-24040-75 1.190.577-8770*2230-25040-85 1.120.9-1.113480*2180-22060-800.95111085*2180-22030-501.670.25260140*3300-340120-1501.070.5-0.8126110*3270-3101.240.5179130*4330-360120-160 1.370.68208150*2340-380120-1601.70.02290140*5385-40035-2000.96-1.10 1.5N.A50*3145-16025-300.87-0.91 1.6N.A50*3180-20035-651.24 1.2N.A100*3190-22021-490.97 1.5-2.5N.A75*2180-190Oct-801.2 1.490110*2220-25045 1.160.3-0.670-8070*2200-25040-60 1.080.570-8570*2210-27020-50 1.050.680-9580*3210-26050-801.070.685-9580*3220-27040-80 1.010.570-8070*2190-23030-500.92335-5065*1220-26020-40 0.96340-7565*1190-28030-700.952N.A65*1140-20020-401.38-1.41 1.5N.A60*1170-19020-400.91260-10060*1210-28020-501.180.695-10375*2220-24060-80比重g/cm3模塑收縮率%熱變形低壓℃料 ℃ * hrs料筒溫度℃模溫℃1.35 1.96 1.57 0.95 7.85 7.812.77.868.89 8.45。

常用五金及塑胶材料介绍

高冲击强度，高韧性、高刚性，耐热，难燃、耐磨，耐蠕变性增加，尺寸稳定，抗应变的能力增强，改善PC缩水注塑流动性更差，增加注塑难度和模具要求，难变形，扣位拆装困难
手机、电子产品外壳，耐磨耐晒、高冲击制品
软胶材料简介
硅胶
高机械强度，无毒无味，软硬可调，柔软性用于密封及抗震，较强的吸附力，作干燥剂，价格比TPU低韧性较差，易撕裂，耐强碱、氢氟酸性能差
游戏机外壳、家电制品、日常生活外壳、电子产品外壳等
有吸湿性，需干燥处理，熔化温度245，模具温度25-70，中高速注射
模具常用收缩率0.5%
PP（百折胶）
易配色，注塑流动性好，耐冲击强，韧性好，无毒无味，耐热性好
成型收缩率大，不适合尺寸精度高的产品、不易作为受力构件，耐候性较差，不易表面处理
很少表面处理，喷油需特殊处理
真空镀、喷涂、丝印、移印
卡扣，螺丝，热熔，超声、双面胶
镜片、轴承、链条、录音带、吹塑中空饮料瓶
较强吸湿性，需干燥处理，熔化温度265-290，模具温度80-120，较高速注塑
模具常用收缩率2.0%
名称
优缺点
表面处理
连接方式
适用范围
注塑工艺条件
PC+ABS
兼有两者的综合性能，增加ABS耐热尺寸安定性，改善PC低温
导热性较好，适合做热交换器，散热材料密度为2.7g/cm3
表面有致密氧化膜，不易腐蚀
耐低温，低温下强度反而增加无脆性，用作低温装置材料
强度稍差，不能作为主要承力件，很难电镀
阳极氧化、机械拉丝、高光切边、很难电镀
日常生活制品、电子产品装饰件、电工产品（铝线）、机电产品
铜
导电性能好，用于导线和电缆，电动机、变压器开关，PCB

常用的塑胶材料范文

常用的塑胶材料范文塑胶材料是一种广泛应用于工业、农业和家庭生活中的合成材料。

由于它的可塑性、耐用性和成本效益，塑胶材料已经成为我们日常生活中不可或缺的一部分。

本文将介绍常用的塑胶材料及其主要特点和广泛应用领域。

1.聚乙烯（PE）聚乙烯是一种常用的塑胶材料，具有优良的可塑性、耐化学腐蚀性和电绝缘性能。

它分为高密度聚乙烯（HDPE）和低密度聚乙烯（LDPE）两种。

HDPE通常用于制造瓶子、桶子、水管等耐用物品，而LDPE通常用于制造薄膜、包装袋等日常用品。

2.聚氯乙烯（PVC）聚氯乙烯是一种常见的塑胶材料，具有良好的耐腐蚀性和耐磨损性。

它被广泛用于建筑、汽车、电器和医疗器械等领域。

PVC管道在建筑工程中被广泛使用，PVC电线和电缆也是电器领域的重要应用。

3.聚丙烯（PP）聚丙烯是一种具有优良的耐热性和优良的化学稳定性的塑胶材料。

它通常用于制造瓶子、盒子、家具和医疗器械等物品。

聚丙烯也是餐具和食品包装的常用材料，因为它符合食品安全标准。

4.聚苯乙烯（PS）聚苯乙烯是一种透明、坚硬和易加工的塑胶材料。

它通常用于制造塑料餐具、茶杯、玩具和电子设备外壳等。

聚苯乙烯制成的泡沫材料也被广泛用于包装、绝缘和保温等领域。

5.聚氨酯（PU）聚氨酯是一种具有良好弹性和耐磨性的塑胶材料。

它通常用于制造座椅、沙发、车内饰品等物品。

聚氨酯还可以制成发泡材料，用于制造海绵、垫子和隔音材料等。

6.聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）聚甲基丙烯酸甲酯是一种透明、坚硬和耐候性好的塑胶材料。

它通常用于制造眼镜、玻璃面板、汽车灯罩等。

这些是常用的塑胶材料，它们在各个领域都有广泛的应用。

塑胶材料的可塑性和耐用性使其成为制造和包装物品的理想选择。

然而，我们也要注意塑胶材料的环境影响和可持续性问题，鼓励回收利用和使用可再生材料，以最大程度地减少塑胶垃圾对环境的影响。

塑胶材料知识

塑胶材料知识1. 塑胶材料的基本定义塑胶材料，简称塑料，是指以石油、天然气、煤炭等为原料，通过聚合反应或加工制备而成的薄膜、片材、管材、异型材、泡沫材料和纤维等制品。

相较于传统的金属材料，塑胶材料具有轻质、耐腐蚀、难燃、绝缘、良好的可塑性和成型加工性等独特优点，已在很多领域得到广泛应用。

2. 塑胶材料的分类目前，根据化学结构和加工成型方式等不同分类标准，塑胶材料可以分为以下几类：（1）按加工方式分类：包括挤出成型、吹塑成型、注塑成型、压延成型等。

（2）按材质分类：包括聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚酰胺、聚碳酸酯、聚酯等等。

（3）按用途分类：包括塑料包装材料、塑料建材、塑料电子元器件、塑料汽车零部件、塑料玩具等等。

（4）按加工性质分类：包括耐高温塑料、耐低温塑料、耐腐蚀塑料、阻燃塑料等等。

3. 塑胶材料的物理和化学特性塑胶材料的特性主要包括以下几个方面：（1）力学性能：包括强度、韧性、硬度、弹性模量等。

（2）耐热性：不同种类的塑料，其耐热性能也是有所区别的。

有些高分子材料可以在高温环境下保持其机械性能不变，而有些则容易发生分解。

（3）耐寒性：低温下塑料的性能表现通常是会下降的。

因此在高寒地区，塑料制品的设计和制造必须充分考虑到其环境适应性。

（4）化学稳定性：塑料易受各种化学物质的侵蚀，例如有机溶剂、酸、碱等等。

因此，要想提高塑料制品的耐化学性能，加工时必须采取相应的预防措施。

4. 塑胶材料的应用范围塑胶材料在工业生产和日常生活中应用非常广泛，主要包括以下几个方面：（1）包装领域：各种包装材料、塑料瓶、饮料瓶等等。

（2）建筑领域：流水线水泥管道、难点管道、塑钢门窗等等。

（3）电子领域：电子原器件、光学器件、电子元器件等等。

（4）汽车零部件：汽车内饰、车身件、发动机部件等等。

（5）医疗器械：一次性注射器、一次性试管、手术器械等等。

5. 塑胶材料的环保性相比于传统的金属材料，塑料在生产、使用和处理等方面都具有显著的环保优势。

塑胶材料知识

塑胶材料知识塑胶材料是一种广泛应用于工业、生活和消费品的材料。

它的特点是可塑性强、容易成型、轻质、耐腐蚀、耐磨、绝缘性能好等。

在现代生产和生活中，塑胶材料已经成为不可缺少的材料之一。

本文将介绍塑胶材料的种类、特性及应用。

一、塑胶材料的种类塑胶材料根据其结构、用途、生产工艺等方面的不同，可以分为多种类型。

下面是一些常见的塑胶材料种类：1.聚乙烯(PE)：聚乙烯是塑料工业中应用最广泛的材料之一。

它的特点是透明度高、柔软性好、可加工性强等。

聚乙烯可以分为高密度聚乙烯(HDPE)、低密度聚乙烯(LDPE)等不同种类。

2.聚丙烯(PP)：聚丙烯是一种具有优异的机械性能、耐化学性能、高温稳定性和电绝缘性的合成材料。

它可以用于生产瓶盖、保鲜膜、塑料篮子、食品包装袋等产品。

3.聚氯乙烯(PVC)：聚氯乙烯是一种常见的合成树脂，有广泛的工业应用。

它的特点是电气性能好、耐腐蚀性能好、可塑性大、成型性好等。

聚氯乙烯根据其用途不同又可分为软聚氯乙烯和硬聚氯乙烯两种。

4.聚碳酸酯(PC)：聚碳酸酯是一种优良的工程塑料，具有很高的强度、刚度和热稳定性。

常用于汽车零部件、电子产品外壳等领域。

5.聚酰胺（PA）：聚酰胺是合成纤维制造的原料，具有良好的强度、韧性、抗疲劳性、磨损性和化学稳定性。

二、塑胶材料的特性塑胶材料具有以下特性：1.可塑性：塑胶材料具有非常好的可塑性，可以通过多种方法进行成型、模压、注塑等。

2.强度变形性：塑胶材料的强度随温度和延伸变形率而改变，且不可逆转。

3.耐腐蚀性：许多塑胶材料具有很强的耐腐蚀性能，尤其是对酸、碱、油类、盐水、气候变化等环境具有很好的耐受性。

4.温度变化：塑胶材料在低温和高温环境下会出现不同程度的收缩或膨胀，对于特殊温度环境下的使用需要特殊材质的处理。

三、塑胶材料的应用塑胶材料在生产和生活的种种领域得到广泛应用。

以下是一些常见的应用领域：1.建筑材料：塑胶材料可用于制作地板、窗框、屋顶、管道等。