超声辅助超临界二氧化碳萃取紫苏籽油的工艺研究

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紫苏油的提取工艺

紫苏油的提取工艺目前见于报道的有压榨法、索氏提取法、超临界CO2萃取法、微波辅助提取法、超声波提取法等。

1.压榨法紫苏籽→干燥→粉碎→压榨→棕黄色油状液体。

潘国石等以该工艺提取时间8h，温度100℃，出油率37.5%。

目前应用最广泛。

2.索氏提取法紫苏籽→干燥→粉碎→脂溶性有机溶剂提取→提取液→回收溶剂→棕黄色油状液体。

潘国石等采用该工艺提取时间72h，温度100℃，出油率40.5%。

3.超临界CO2提取法(SFE)SFE是近年来发展的一种新型提取技术，主要利用超临界CO2流体作为萃取溶剂，从药材中提取有效成份。

特别适用于脂溶性、挥发性成份、热敏性成分的提取。

隋晓等的萃取T艺参数如下：压力20MPa，温度40℃，时间6h，CO2流量30L/h。

萃取率达37.2%。

4.微波辅助提取法宋曙辉等对微波辅助提取技术进行优化。

得到最佳提取条件为：选用石油醚为提取剂，提取两次，原料与提取剂的比例分别为1:6和l:4。

提取频率为2450 MHZ，提取功率70W，提取时间为5min(第一次3min，第二次2min)。

提取率达34.8%。

5.超声波提取法刘希夷等人研究该法萃取紫苏籽油工艺流程，通过优化超声功率、提取时间、提取温度等条件，得到最佳工艺：功率400W，时间90min，温度46℃，得油率达56.65%。

比较以上几种方法，由提取紫苏籽的出油率可知, 超声波提取法出油率较高。

超临界CO2萃取法提取脂溶性成分速度快、效率高、溶媒CO2可循环利用、绿色无污染,优于其他分离方法，但其成本高。

索氏提取法每次提取的量较少,只能用于试验研究。

因此超临界CO2萃取法的分离技术在工业化应用上有很好的发展前景。

紫苏籽油超声提取工艺及其理化性质的研究

紫苏籽油超声提取工艺及其理化性质的研究紫苏籽油是一种传统的中草药油，在亚洲地区被广泛使用。

紫苏籽油含有丰富的多种生物活性成分，具有抗氧化、抗炎、抗肿瘤等多种生物功能。

由于其独特的药用价值，紫苏籽油的提取工艺和理化性质一直备受关注。

本文将围绕紫苏籽油的超声提取工艺及其理化性质展开研究。

一、紫苏籽油的超声提取工艺超声波提取是一种常用的天然产物提取方法，具有操作简单、提取效率高、不易破坏活性成分等优点。

在紫苏籽油的提取过程中，超声波的应用可以提高提取速率和产率，减少溶剂的使用，并且不易导致热敏感成分的降解。

超声波提取工艺的关键参数包括超声波功率、频率、提取时间、料液比等。

1. 超声波功率超声波功率是影响提取效果的重要因素之一，通常情况下，超声波功率越大，提取效果越好。

但是过高的功率可能导致样品的破坏和活性成分的降解。

在紫苏籽油的超声提取过程中，需要合理控制超声波功率，以保证提取效率和产品质量。

超声波频率也是影响超声波提取效果的重要参数。

一般来说，较高的超声波频率可以产生更细小的气泡和更强的湍流效应，有利于提取物质的释放和分离。

在紫苏籽油的超声提取工艺中，通常选择20kHz～40kHz的超声波频率进行提取。

3. 提取时间提取时间是决定提取效果的关键因素之一。

在超声提取过程中，随着时间的延长，提取速率逐渐减小，直至达到平衡状态。

需要根据实际情况合理控制提取时间，以获得最佳的提取效果。

4. 料液比料液比是指溶剂和原料之间的比例，它直接影响着提取物质的溶解和迁移速率。

通常情况下，适当的料液比可以提高提取效率，但是过高或过低的料液比都会影响提取效果。

在紫苏籽油的超声提取中，需要选择合适的料液比，以保证提取效果和产率。

二、紫苏籽油的理化性质紫苏籽油含有丰富的不饱和脂肪酸、维生素E、β-谷醇、芳香化合物等多种生物活性成分，具有抗氧化、抗炎、抗肿瘤等多种生物功能。

由于其特殊的化学成分，紫苏籽油具有一些独特的理化性质。

紫苏籽油超声提取工艺及其理化性质的研究

紫苏籽油超声提取工艺及其理化性质的研究紫苏籽油是一种珍贵的植物油，具有丰富的营养价值和药用价值。

紫苏籽油中含有大量的α-亚麻酸、亚麻酸和亚油酸等有益的多不饱和脂肪酸，对人体健康具有重要的意义。

紫苏籽油的提取工艺及其理化性质的研究具有重要的理论和实践意义。

超声波提取是一种新兴的绿色环保的提取方法，具有提取效率高、提取时间短、对被提取物质不易破坏等优点。

本文通过超声波提取技术，对紫苏籽油进行了提取，同时研究了紫苏籽油的理化性质，以期为紫苏籽油的深加工提供理论支持和技术依据。

一、紫苏籽油超声提取工艺研究（一）超声波提取原理超声波提取是指将超声波能量传递到液体中，由于超声波的作用，液体产生微小的空腔或气泡，当这些气泡迅速生长并迅速坍塌时，产生的剧烈冲击力和剧烈的微流动对紫苏籽内的油脂具有破坏作用，促使油脂从紫苏籽中释放出来。

1. 超声功率：超声功率是影响提取效果的重要参数，功率过大易使样品局部温升，导致油脂氧化。

在本实验中，选取超声功率为300W。

2. 提取时间：提取时间是超声波提取的重要参数之一，时间过长容易使油脂受热而氧化。

在本实验中，选取提取时间为30min。

3. 比表面积：比表面积越大，提取效果越好。

应尽量加大紫苏籽的比表面积。

在本实验中，选取紫苏籽的粉碎度为40目。

1. 将适量粉碎后的紫苏籽样品加入无水乙醇中，比例为1:8，振荡均匀后浸泡待用。

2. 将浸泡后的紫苏籽样品置于50℃水浴中，随后开启超声波提取仪，在300W超声功率下，进行30min超声提取。

3. 超声提取结束后，离心获得提取液。

4. 将提取液蒸发干燥，得到紫苏籽油。

二、紫苏籽油理化性质研究（一）理化性质测试方法1. 酸价的测定：采用酚酞指示剂法，测定紫苏籽油的酸价。

2. 过氧化值的测定：采用亚铁离子滴定法，测定紫苏籽油的过氧化值。

3. 折光率的测定：使用数字折光仪，测定紫苏籽油的折光率。

4. Iodine值的测定：采用Wijs溴值法测定紫苏籽油的碘值。

紫苏精油的研究新趋势.pdf

紫苏精油的研究新趋势薛山(西南大学食品科学学院，重庆 400715)摘要：紫苏是一种具有很高利用价值的食药两用植物。

紫苏精油多是从紫苏的叶子和籽中提取的一种挥发性活性物质，具有多种生物学功能，如抗氧化、保护血管、抗菌消炎、保护肝脏和抗癌，以及改善抑郁及镇静等。

随着科研的不断深入，紫苏精油的提取方法得到了优化和改进，除了沿用传统的水蒸气蒸馏法和有机溶剂萃取法，和更为优化的同时蒸馏萃取、超声波辅助有机溶剂萃取、液一液萃取、以及超临界 CO2萃取，很多新型且高效的方法也得到了应用。

紫苏精油现已成为国内外科研领域的研究热点，无论是食品的增香，防腐，抗菌，增色；还是特效药物的研发和临床治疗的推广；以及化妆品、清漆等工业原料的供应，其均带来了可观的经济效益，具有重大的科研价值。

本文着重介绍了紫苏精油的组成成分、提取方法、生物学功效及其在食品、医疗、化工等领域中的应用状况，同时也对其的发展趋势进行了展望，以期为紫苏精油的开发应用提供一定的理论基础和创新依据。

关键词：紫苏精油；提取方法；生物学功效；趋势中图分类号：Ts202．1 文献标识码：A 文章编号：1006—2513(加11)01—0199—06New trends of research on wssentialoilfrOm perila frutescensXUE Shan(ColegeofFoodScience，SouthwestUniversity，Chongqing400715)Abstract：Perilafrutescensisanedibleandclinicalfunctionplantwhichhashigherexploitationvalue．Theperila加一tescensessentialoilmostly extracted from the leaf and seed has various biological functions， such as antioxidant， pro—tectingblood vessels，anti —bacterialand antiphlogosis，protecting the liver， na tican cer，depression improving and se·dation． With the developmentofscientifc research． perilaoilextraction method hasbeen optimize． Besidest}letradi—tionalmethodssuchassteam distilation(SD)andsolventextraction(SE)，morenewextractionshavebeenapplied，suchassimultaneousdistilationextraction(SDE)，ultrasonic—assistedsolventextraction(UASE)，liquid—liquid extraction(LLE)，ndasupercritical luidfextractionCO2(SFE—CO2)．Nowadays，thestudyofperillafrutescenses—sential oilis becoming a hotspotin scientific research both athome and abroad． The essential oilCan notonly be used asthe lavoringf， preservative，antimicrobial， and hyperchromic agent， butalso isthe industrial raw m~efials， suchascosmetics，varnishesandSOon．Thus，ithasbroughtconsiderableeconomicbenefitsndaofgreatscientificvalue．Thispapermainlyintroducesthechemical components，extractionmethods，biologicalfunctionsofessential oilfrompe—rilaiutescensf．Inaddition，theapplicationsinthereasaoffoodindustry，medicaltreatment，andchemical industry andSOOilarealsodiscussed．Thenew trendsofresearchontheessential oilfromperilafrutescensaredepictedtopro—vide theoreticalbasis in the exploitation and application ofthe essential oil．Keywords：essentialoilromf perillafrutescents；extraction；biological function；newrendst收稿日期：2010一o7—16基金项目：云南省省院省校合作项目 (2007AD014)。

超声波辅助提取苏籽油工艺优化

2018年第1期3月出版超声波辅助提取苏籽油工艺优化*O pt i m i zat i on oful t r asoni c-assi st ed ext r act i on ofper i l l a seed oi l*蒋纬3**张观凤1胡颖1，2***1（遵义医学院公共卫生学院，贵州遵义563000）2（贵州省预防医学试验教学示范中心，贵州遵义563000）3（遵义医药高等专科学校卫生管理系，贵州遵义563000）J I A N G W ei 3**ZH A N G G uanf eng 1H U yi ng 1，2***1（Schoolofpubl i c heal t h,Zunyim edi caluni ver s i t y,G ui z hou Zunyi 563000，Chi na ）2（E xper i m ent alt eachi ng dem ons t r at i on cent erf orpr event i ve m edi ci ne ofG ui z hou pr ovi nce,G ui z hou Zunyi 563000，Chi na ）3（M anagem entofs ani t at i on depar t m ent ,Zunyim edi caland phar m aceut i calcol l ege ，G ui z hou Zunyi 563000，Chi na ）摘要采用超声波辅助提取苏籽油，在单因素试验基础上通过正交试验对提油工艺进行优化，并采用气相色谱法对最优工艺下提取的苏籽油中α-亚麻酸的含量进行测定。

结果表明，超声液辅助提取苏籽油的最佳工艺条件为：以正己烷为提取溶剂，料液比l ∶55，超声功率50W ，超声波提取时间125m i n ，超声波提取温度55℃，在此条件下苏籽油得油率为34.88％。

气相色谱法测定最佳提取工艺下所得苏籽油中α-亚麻酸含量为0.1213m g/μL ，占总油量的15.2%。

超临界co2萃取精油工艺流程

超临界CO2萃取精油工艺流程如下：
1. 将含有目标精油的植物原料清洗干净，切片，放入密闭的萃取容器中。

2. 将容器连接到超临界CO2流路系统，同时保持超临界CO2流速稳定。

3. 在一定的压力和温度条件下，萃取目标精油物质。

当萃取达到预设时间或预设浓度时，停止萃取。

4. 分离提取出的超临界CO2和精油，可以获得较为纯净的精油产品。

5. 最后进行精油分装、贴标、包装，即可进入市场。

以上是基本流程，实际操作时可能还需要考虑以下因素：
1. 目标植物原料的特性，如种类、厚度、含油量等，需要选择适合的萃取设备、压力、温度和萃取时间。

2. 萃取容器的材质选择，一般推荐使用不锈钢材质，以防止萃取液的腐蚀。

3. 萃取过程中的安全控制，包括压力、温度的控制和监测，以及紧急泄放和消防系统的设置。

4. 精油的质量控制，包括萃取过程中的杂质去除，以及精油分离后的纯度检测。

5. 环保问题，超临界CO2萃取过程会产生少量废气和废液，需要采取相应的环保措施。

请注意，实际操作时需要根据具体情况进行调整和优化。

同时，为了保证工艺流程的顺利进行，需要专业的技术人员进行操作和管理。

响应面优化紫苏籽油超声提取工艺研究

响应面优化紫苏籽油超声提取工艺研究【摘要】本研究旨在通过响应面优化，探讨紫苏籽油超声提取工艺。

首先分析了超声提取工艺的优化方法，然后深入探讨了影响紫苏籽油提取的因素。

接着设计了响应面优化实验，对实验结果进行了详细的分析和讨论。

研究结果表明响应面优化可以显著提高紫苏籽油的提取效率。

最后总结了研究的主要结论并展望了未来的研究方向。

本研究为紫苏籽油超声提取工艺的优化提供了重要参考，具有重要的理论和实践意义。

【关键词】紫苏籽油、超声提取、响应面优化、工艺研究、影响因素、实验设计、结果分析、讨论、结论、展望1. 引言1.1 研究背景随着对紫苏籽油提取工艺的研究不断深入，发现超声波参数、溶剂种类、浸提时间等因素对紫苏籽油提取效率具有明显影响。

对超声波提取紫苏籽油的工艺进行优化，寻找最佳提取条件，对提高紫苏籽油的提取率和保留其营养成分具有重要意义。

本研究旨在通过响应面优化紫苏籽油超声提取工艺，探究最佳提取条件，为紫苏籽油的高效提取提供理论支持和技术指导。

通过对紫苏籽油的提取工艺进行优化，可以更好地开发和利用紫苏籽油的药用和保健功能，推动紫苏籽油产业的发展。

1.2 研究目的本文的研究旨在探讨响应面优化紫苏籽油超声提取工艺，在此过程中，我们将通过对超声提取工艺进行优化，分析紫苏籽油提取的影响因素，设计和实施响应面优化实验，并对实验结果进行分析和讨论。

通过本研究，我们旨在找出最佳的超声提取工艺参数，提高紫苏籽油的提取率和质量，为紫苏籽油的生产提供科学依据和技术支持。

通过研究紫苏籽油超声提取工艺，还可为其他植物油的提取工艺优化提供参考，促进植物油的生产工艺的进步和提高。

通过本研究，我们希望为植物油生产领域的研究和实践做出贡献，推动植物油产业的发展和提升。

1.3 研究意义本研究旨在通过响应面优化紫苏籽油超声提取工艺，探讨不同提取参数对紫苏籽油提取率和品质的影响，为提高紫苏籽油的萃取效率和保留生物活性成分提供理论依据。

通过优化超声提取工艺，可以有效提高紫苏籽油的提取率和品质，降低生产成本，推动紫苏籽油在食品、药品和美容品等领域的应用推广和发展。

运用微波辅助萃取技术提取紫苏籽中油脂的研究

紫苏籽因含有丰富的（一亚麻酸而倍受人们的关
注 … 。对紫苏籽油脂提取方法的研究也越来越受到重视。
在紫苏籽油脂提取工艺中有压榨法 ’ 有机溶剂浸提法、
（）声波提取３超
将粉碎种子加入一定比例的提取
剂一石油醚，用超声波提取。（）波提取将粉碎种子放入提取罐中，定功４微设
（阂家蔬菜工程技术研究中心，北京１０８００９）
摘
要：文采用微波辅助提取技术，本对紫苏籽进行微波提取油脂实验，与索氏提取、并搅拌提取、声波提取几种提超
取方法进行比较。结果表明：微波提取较其它几种方法具有省时、高效、提取率高等优点。其最佳提取条件为：用选
维普资讯
安徽农学通报，ｎｕＡ．ｃＢｌ２０，２９：４—３ＡｈｉＳｉｕ１０６１（）３．．５
运用微波辅助萃取技术提取紫苏籽中油脂的研究
宋曙辉何洪巨王文琪武兴德
以及近几年采用的超临界提取法，鲜有报道采用微但
波辅助提取技术提取紫苏籽油脂的方法。微波提取是一
率、频率及提取时间进行提取。
理不同于传统加热法。传统加热其模式为：热源一器皿一样品，传递效率因此受到限制；能量而微波加热模式为：源一样品一器皿，源直接作用于热热被加热物质，根本上保证能量的快速传导和充分利从

紫苏籽油超声提取工艺及其理化性质的研究

紫苏籽油超声提取工艺及其理化性质的研究作者：李占君高金辉郭兴祖元刚杨逢建来源：《森林工程》2019年第04期摘;要：为研究紫苏籽油超声提取工艺及其理化性质，采用超声提取工艺，应用RSM设计方法对实验影响因素进行评价，通过二次多项式模型对超声提取工艺予以优化，并对所得油脂进行理化性质分析。

实验结果得出，提取溶剂为无水乙醇，预浸提30 min，超声时间 40 min，温度40 ℃，超声功率100 W，液料比 11∶1 ml/g，紫苏籽油实际提取率为46.83% 与预期理论值46.93% 吻合度较好。

理化性质研究可知：该种紫苏籽油比重为0.912 5 g/ml，酸值为2.859 mg/g，碘值为0.197 6 mg/g，皂化值KOH为190.7 mg/g，折光值为190.7（n20），颜色褐黄色，含油率为49.31%。

结论：响应面能够较好的模拟和预测超声提取紫苏籽油工艺。

关键词：紫苏籽油;超声提取;响应面优化;最佳工艺参数：理化性质中图分类号：TQ654.2;TS205.4;文献标识码：A;;;文章编号：1006-8023（2019）04-0076-06 Research on the Ultrasonic Extraction Process and PhysicochemicalProperties of Perilla Seed OilLI Zhanjun1，2， GAO Jinhui1， GUO Xing1， ZU Yuangang2， YANG Fengjian2*（1.Heilongjiang Province Yichun Academy of Forestry， Yichun 153000;2.Key Laboratory of Forest Plant Ecology， Ministry of Education， Northeast Forestry University， Harbin 150040）Abstract：In order to research the ultrasonic extraction process and physicochemical properties of perilla seed oil， ultrasonic extraction technology was applied; RSM design method was used to evaluate the experimental factors. The correlation analysis of mathematical-regression models indicated that quadratic polynomial model could be employed to optimize the ultrasonic extraction，and the physicochemical properties were analyzed. The experimental results showed that absolute alcohol was used as the extraction solvent， ultrasonic pre-invasion treatment time was 30 min，ultrasonic time was 40 min， temperature was 40 ℃， ultrasonic power was 100 W， and liquid-solid ratio was 11∶1 ml/g. The actual yield was 46.83%， which well matched with the predicted value of 46.93%. The physicochemical properties analysis showed that， the density was 0.9125g/ml， acid value was 2.859 mg/g， iodine value was 0.1976 mg/g， saponification value was 190.7 mg/g， refractive index was 190.7（n20）， color was brown yellow， oil content was 49.31%. Conclusion： the results showed that the method of response surface optimization could simulate and predict the extraction of oil from perilla seed assisted with ultrasonic well.Keywords：Perilla seed oil; ultrasonic extraction; response surface optimization; optimum parameters; physicochemical properties0;引言紫蘇Perilla frutescens（L.） Britt.，亦称赤苏、红紫苏、红苏，为唇形科苏属，一年生草本植物[1-3]。

紫苏籽的超临界CO2萃取及β-环糊精包合一体化技术研究

ｓｎｒａｔｎｔ０ｍｉｉｅｃｉｉ１ｎ，ｉｃｕｉｎｒａｔｎｔｍｐｒｔｒ５℃ ，ｅｔｃａｔ２ｆｗｒｔ０Ｌｍｉ．一ｉｄｎｃａｉｎｌｓｏｏｏｍｅ８ｎｌｓｏｅｃｉｏｅｅａｕｅ５ｘｒｔｎａＣＯｏａｅ４／ｎＬｎｅｉｃｄｉｃｕｉｎｌ
第３ ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ卷第３期
２１００年６月
林产化学与工业．
ＣｅｓｙａｄＩｄｓｒｆＦｒｓＰｏｕｔｈｍｉｔｎｎｕｔｏｏｅｔｒｄｃｓｒｙ
Ｖｏ＿ＯＮ．ｌ３ｏ３
Ｊｎ００ｕｅ２１
ＫｅｌＳｅｌｉ；ｕｅｅｉｅｌｘｒｃｉｎｓｐｒｒｔａｎｌｓｏ；一ｙｌｄｘｒｓｐｒｒｉａｃｏｎａｓｌｔｎｔｃｎｌｇｙＷＯ：ｐｒｌｏｌｓｐｒｒｉａｔｔ；ｕｅｅｉｅｉｃｕｉｎ卢ｅｃｏｅｔｎ；ｕｅｅｉｃｍｉｒｅｃｐｕａｉｅｈｏｏｄｉａｔｅａｏｉｌｉｔｌｏｙ
摘
ＳｎｃａＵＮＸｉ．ｈｏ
要：采用超临界Ｃ：Ｏ流体萃取技术，究紫苏油提取工艺条件，用卢环糊精超临界微胶囊研利一
技术，究紫苏油超临界包合一体化工艺条件。研究结果表明，研制备紫苏油微胶囊的优化条件为：
ＡｂｔａｔＰｆａｏｌｗｓｅｔｃｅｔｕｅｅｉｃｌＣＯｘｒｃｉｎ，ａｄｔｅｓｐｒｒｉａｏｄｔｎｏｎｅｒｔｄｉｃｕｉｎｏｓｒｃ：ｅａｉａｘｒｔｄｗｉｓｐｒｒｉａ２ｅｔｔｉａｈｔａｏｎｈｕｅｃｉｃｌｃｎｉｏｓｆｒｉｔｇａｅｎｌｓｆｔｉｏｐｒｌｉＷａｅｅｒｈｄｕｉｇ一ｙｌｄｘｒｅｏａｓｌｔｎｔｃｎｌｇ．ＴｅｒｓｈｈｗｔａｈｐｉｍｏｄｔｎｅｅｅｉａｏｌＳｒｓａｃｅｓｃｃｏｅｔｉｍｉｒｃｐｕａｉｅｈｏｏｌｎｎｏｙｈｅｕｓｓｏｈｔｔｅｏｔｍｕｃｎｉｏｓｗｒ：ｉ

超临界CO2萃取技术在油脂加工中应用的研究进展

超临界ＣＯ2萃取技术在油脂加工中应用的研究进展摘要通过对超临界CO2萃取技术的应用情况列举，介绍了这一技术在植物油脂萃取，磷脂的提纯、分离，胆固醇和咖啡因的脱除，不饱和脂肪酸EPA和DHA的提取以及油脂的精炼等方面的应用情况。

并对其应用方法进行了阐述，同时指出了其应用范围和局限性，旨在进一步推动这一新型技术的研究与发展。

关键词SCFE；油脂加工；强化措施超临界CO2流体萃取技术（Supercritical CO2 fluid extraction，简写SCFE）是一种新型的萃取分离技术，具有操作条件温和、工艺简单、效率高、对有效成分破坏少、产物易于分离、无污染等优点，特别适合于提取和纯化生物、食品、化妆品和药物等。

目前，超临界萃取技术在动植物油脂及其有效成分的提取分离中的应用和研究广泛而深入。

1超临界流体萃取技术在油脂加工中的应用1.1植物油脂的萃取提取油脂的传统方法有压榨法和溶剂萃取法。

压榨法油脂得率低，有机溶剂萃法的提取率高；但存在溶剂回收困难和产品中溶剂残留等问题，而且两种方法都不能有效进行物质成分的选择性萃取。

用超临界CO2萃取油脂，提取率高，得到的油无溶剂残留，而且操作条件温和，可以对不饱和脂肪酸等成分实现选择性分离。

另外超临界CO2萃取油脂后的残粕仍保留了原样，可以很方便地用于提取蛋白质、掺入食品或用作饲料，利于实现对原料的综合利用。

目前，超临界CO2流体萃取技术已广泛用于开发具有高附加值的保健品用油上，如米糠油、小麦胚芽油、沙棘油、葡萄籽油、杏仁油、紫苏子油、月见草油、芹菜油等，并取得了工业应用成果。

例如，刘崇义等[1]研究了小麦胚芽油的超临界CO2提取，得到的最佳工艺条件为：压力20MPa，温度35℃，流量4L/min；张素华[2]用超临界CO2萃取法萃取沙棘油，与溶剂法相比，所得沙棘油酸价低；尹卓容[3]采用超临界CO2萃取法从月苋草种子和丝状真菌提取了亚麻酸；方涛等[4]对油脂脱臭馏出物的甲酯化产物进行超临界萃取，用来浓缩天然生育酚；胡淼[5]采用超临界CO2萃取法从植物黄花蒿中萃取青蒿素，得到青蒿素含量大于20%；张忠义等[6]采用超临界CO2流体萃取技术和分子蒸馏对大蒜化学成分进行萃取与分离，从萃取物中鉴定出16种有效成分，解决了传统萃取方法加热对大蒜有效成分的破坏。

紫苏籽油提取工艺及其营养功效研究进展

2021 年第 5 期
粮油与饲料科技
酚和γ-生育酚含量随着焙烤时间的延长逐渐增
加，并且发现焙烤处理对紫苏籽油在 60℃储存
60d 期间的氧化稳定性以及生育酚的稳定性具有
有利的影响。因此在压榨之前，对紫苏籽进行适
当的焙烤处理，选择适宜的焙烤温度，会使油的
品质与贮藏稳定性有明显的提高。
1.2 溶剂浸提法
温度 80℃、石油醚用量 170 mL 及提取时间 6.4 h
条件下，
紫苏籽的产油率能够达到 41%。Jung 等[5]
比较了正己烷浸提法、压榨法和超临界 CO2 萃取
法对紫苏籽油理化性质和氧化稳定性的影响，结
果发现利用正己烷浸提法能够获得最大的产油
率
（41.76%）
，
正己烷萃取油中磷含量
（130.92 mg/kg）
对未来的研究重点进行了展望，旨在为紫苏籽油的开发及综合应用提供理论参考。
关键词：紫苏籽油；提取工艺；活性物质；营养功效
中图分类号：
TS224
文献标识码：A
文章编号：2096-8515（2021）05-0013-05
紫苏籽（perilla seed）为唇形科植物——紫苏
的种子，它原产于东方，在朝鲜、日本、印度尼西
比最高，在干预细胞癌变相关信号通路，抑制促
癌基因表达方面起着重要作用[18]。Zhao 等[3]利用
高效液相色谱技术测定压榨紫苏籽油中生育酚
12.66
25.10
1.98
6.00
10.34
10.20
11.50
6.24
4.11
0.18
11.19
14.57
20.39
4.50
15.59

紫苏籽精油提取工艺及其脂肪酸构成的研究

紫苏籽精油提取工艺及其脂肪酸构成的研究作者：李占君张志环张厚良郭兴祖元刚杨逢建来源：《森林工程》2019年第01期摘要：为研究紫苏籽精油提取工艺及其脂肪酸构成，采用微波辅助提取工艺，Box-Behnken设计方法对实验影响因素进行评价，通过二次多项式模型对微波辅助提取工艺予以优化，并对所得脂肪酸进行GC-MS分析。

最终优化所得各实验影响因素参数：体积分数70 % 乙醇/水混合溶液为提取溶剂，预浸提处理45 min，微波时间 8 min，微波功率523 W，料液比1：9 g/ml，紫苏籽精油实际提取率为38.02 %与预期理论值38.66 %吻合度较好，气相色谱可知：该种紫苏籽精油不饱和脂肪酸含量较高，α-亚麻酸含量为64.41%。

结论：响应面优化微波辅助提取紫苏籽精油工艺，能够较好地模拟和预测实验结果。

关键词：紫苏籽精油;微波辅助;响应面优化;最佳工艺参数：气相色谱分析;α-亚麻酸中图分类号：TQ645.2; ; ; ; ; ; ; ; 文献标识码：A; ; ; ; ; ; ; ; 文章编号：1006-8023（2019）01-0036-06Abstract： In order to study the extraction process and composition of essential oil of Perilla seed， microwave assisted extraction technology was applied， Box-Behnken design method was used to evaluate the experimental factors. The correlation analysis of mathematical-regression models indicated that quadratic polynomial model could be employed to optimize the microwave assisted extraction， and the fatty acids were analyzed by GC-MS. Finally， the parameters of influencing factors were optimized： 70 % of ethanol/water as the extraction solvent， microwave pre-invasion treatment time of 45 min， microwave time of 8 min， microwave power of 523 W， and solid-liquid ratio of 1：9 g/ml. The actual yield was 38.02 %， which well matched with the predicted value of 38.66 %. The GC-MS showed that，the content of α-Linolenic acid was 64.41%， which with higher unsaturated fatty acid content. Conclusion： the results showed that the method of response surface optimization could simulate and predict well the extraction of essential oil from Perilla seed assisted with microwave.Keywords： Perilla seed essential oil; microwave assisted; response surface optimization; optimum parameters; GC-MS; α-Linolenic acid0 引言紫苏Perilla frutescens （L.） Britt.为一年生、唇形科苏属、草本植物，又叫做赤苏、红紫苏、红苏[1-3]。

不同方法提取紫苏籽油

紫苏子油提取方法比较研究1 实验仪器及试剂1.1实验仪器超临界萃取装置；高速万能粉碎机；电子天平；电热鼓风干燥箱；索式提取器；浸提回流装置；减压浓缩设备；榨油机。

1.2 实验试剂表1 试剂名称试剂名规格来源紫苏籽黑龙江桦南县（产地）桦南仙紫食品科技有限公司石油醚分析纯正己烷分析纯2 紫苏子的预处理将紫苏子过10目筛后，清水洗净、晾干，于电热鼓风干燥箱中60℃下烘烤2h后于阴凉处密封保存，临用时粉碎。

3 各种不同方法提取紫苏籽油3.1索氏抽提法紫苏籽→干燥→粉碎→脂溶性有机溶剂提取→提取液→回收溶剂→棕黄色油状液体。

采用石油醚或正己烷做为提取溶剂，准确称取紫苏籽粉10 g，用滤纸包好放入提取器中，用量筒称取150ml的石油醚放入250mL的蒸馏烧瓶中，加入适量的玻璃珠，索式抽提装置连接好后，将蒸馏烧瓶放入调温恒温电热套内，恒温提取，待回流管中的液体与提取剂的颜色相同时停止加热，抽提约6h，温度80℃。

提取结束后将烧瓶中的溶液蒸发回收，得到淡黄色油脂。

考察不同因素对紫苏籽油得率的影响：(l)紫苏籽烘干时间固定烘干温度80℃，选择溶剂用量150mL、抽提温度80℃、6h;且其他条件不变的情况下，烘干时间分别为0.5、1、2、3h进行试验，以得率为标准，确定最佳烘干时间。

(2)抽提时间选择溶剂用量150mL、抽提温度80℃，且其他条件不变的情况下，抽提时间分别为4、5、6、7、8h进行试验，以得率为标准，确定最佳抽提时间。

(3)抽提温度选择抽提时间6h、溶剂用量150mL，且其他条件不变的情况下，抽提温度分别为50、60、70、80、90℃进行试验，以得率为标准，确定最佳抽提温度。

(4)溶剂类型及用量选择抽提时间6h、抽提温度80℃，且其他条件不变的情况下，溶剂用量分别为100、150、200、250、300mL进行试验，以得率为标准，确定最佳溶剂用量。

3.2 溶剂浸提法溶剂浸提法是利用固液萃取原理，用特定的有机溶剂浸泡或喷淋油料，从而萃取油脂的方法。

紫苏籽油超声提取工艺及其理化性质的研究

紫苏籽油超声提取工艺及其理化性质的研究【摘要】紫苏籽油是一种具有丰富营养价值和药用功能的植物油，在食品和药品行业具有广泛应用。

本文针对紫苏籽油超声提取工艺及其理化性质展开研究。

通过介绍紫苏籽油超声提取工艺，并分析超声波对紫苏籽油提取的影响，进一步探讨紫苏籽油的理化性质。

在参数优化方面，通过实验对比超声提取工艺与传统提取方法的差异，总结出紫苏籽油超声提取工艺的可行性以及研究成果。

最后展望未来的研究方向，为该领域的发展提供参考和指导。

通过本研究可进一步了解紫苏籽油的提取工艺和性质，并为其在食品和药品行业的应用提供理论支持和实践指导。

【关键词】紫苏籽油，超声提取工艺，理化性质，超声波，参数优化，对比分析，可行性研究，未来方向展望。

1. 引言1.1 研究背景随着超声提取技术在食品、药品等领域的广泛应用，越来越多的研究开始关注紫苏籽油的超声提取工艺，希望通过优化工艺参数提高提取率和产品品质。

目前对紫苏籽油超声提取工艺及其理化性质的研究还比较有限，缺乏系统性和深入的探讨。

本研究旨在探究紫苏籽油超声提取工艺，分析超声波对紫苏籽油提取的影响，探讨紫苏籽油的理化性质，并优化超声提取工艺参数，从而为紫苏籽油的高效提取和利用提供科学依据。

1.2 研究目的本研究旨在探究紫苏籽油超声提取工艺及其理化性质，通过对超声波在紫苏籽油提取中的影响、紫苏籽油的理化性质进行分析，以及对超声提取工艺参数进行优化，最终比较紫苏籽油超声提取与传统提取方法的效果，从而验证紫苏籽油超声提取工艺的可行性。

通过本研究，可以为紫苏籽油的高效提取和品质保障提供科学依据，促进紫苏籽油产业的发展和推广。

通过探讨紫苏籽油超声提取工艺的优势和特点，拓展紫苏籽油的应用领域，为相关领域的进一步研究提供参考。

最终目的是为了加深对紫苏籽油的认识，提高其在食品、药品等领域的利用价值，为相关产业的发展做出积极贡献。

1.3 研究意义通过对紫苏籽油的理化性质进行分析，可以深入了解其成分组成、营养价值和药用功能，为进一步开发利用紫苏籽油提供科学依据。

紫苏籽油提取溶剂的优化选择及最佳工艺条件探讨

ＧＣ／ＭＳ测试条件：色谱柱：ＨＰ一５弹性石英
毛细管柱（３０ｍ ×０．２５ａｍ，０ｒ．２５ｉｎ）；程序升温１３０￣Ｃ（恒温１ｍｉｎ），以１Ｏ ℃／ｍｉｎ升至２００ ℃（恒温５ａｉｒｎ），以２ ℃／ｍｉｎ升至２３０￣Ｃ（恒温１０ａｉｒｎ）；进样口温度２５０￣Ｃ；检测器温度２５０￣Ｃ；进样量１．０Ｌ；溶剂延迟３ｍｉｎ；载气（９９．９９９％Ｈｅ）流量２０ｍＬ／ｍｉｎ；分流比２０：１。电子轰击（ＥＩ）离子源，电离Ｍ一￣７０ｅＶ，传
６０￣Ｃ甲酯化５ｍｉｎ；冷却后加正己烷与饱和氯化钠各２ｍＬ，离心取上清液，获得紫苏种子油甲酯化脂肪
酸样品。
１．２．６成分的分离与定
ＢＳ１１０Ｓ型电子分析天平（北京市赛多利斯天平有限
公司）。
为７７Ｃ，时间为８ｈ￣ｌＪ料液比为１：３０（Ｗ／Ｖ）的条件下提取效果最好，其出油率高达６９．８９％。通过ＧＣ — ＭＳ分析，结果显示该工艺条件下得到的紫苏籽油中不饱和脂肪酸的含量为９１．９１％，一亚麻酸含为６２．９１％。该
研细后，备用。试剂：所用试剂均为分析纯。仪器：ＧＣ６８９０Ｎ／ＭＳＤ５９７３Ｎ气相色谱质谱仪（美国安捷伦公司），ＨＰ一５８６／６６ＸＭ数据处理机库（美国国家标准局谱库Ｎｂｂｌｉｂｒａｒｙ），２ＷＡＪ型阿

超临界CO2流体萃取紫苏子油的研究

超临界CO2流体萃取紫苏子油的研究
韩玉谦;隋晓;等
【期刊名称】《中国食品添加剂》
【年(卷),期】1996(000)004
【摘要】本文研究了超临界CO2流体从紫苏子中提取油品的工艺，探索了操作压力，温度，流量及时间对紫紫苏子油的萃取率的影响，研究结果表明：压力，温度是影响萃取能力的主要因素，流量主要影响萃取速度；确定了较佳的工艺参数。

【总页数】3页(P1-3)
【作者】韩玉谦;隋晓;等
【作者单位】青岛大学天然色素研究所，青岛266071;青岛大学天然色素研究所，青岛266071
【正文语种】中文
【中图分类】TS264.3
【相关文献】
1.紫苏子油微囊脂肪酸甲酯化GC指纹图谱研究 [J], 苏杰雄;谢镇山;高新开;张俊仪;曹子丰;魏刚
2.紫苏子油-β-环糊精包合物的制备与脱包研究 [J], 孙新超;杨波;许源;杨健;赵榆林
3.紫苏子油的应用研究进展 [J], 吴旭锦;朱小甫;郭泾利
4.超临界CO2流体萃取的蜂胶和紫苏子油在抗高血脂症中应用的效果探讨 [J], 吴晓闻;郭伟德;吴家森
5.超临界CO2流体萃取的蜂胶和紫苏子油在免疫凋节作用中的探索 [J], 吴晓闻;郭伟德;吴家森
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紫苏叶中总黄酮超声波辅助提取工艺的初步研究

紫苏叶中总黄酮超声波辅助提取工艺的初步研究摘要为充分利用紫苏叶资源，研究超声波辅助提取紫苏叶总黄酮的工艺条件。

本文以总黄酮含量为指标，采用单因素试验和正交试验研究超声波辅助提取紫苏叶中总黄酮的工艺条件。

结果表明，影响紫苏叶总黄酮超声波辅助提取效果的因素按其影响程度大小依次为：水浴温度＞超声时间＞乙醇浓度＞料液比。

紫苏叶总黄酮最佳提取工艺为：乙醇体积分数30%，料液比1:40，超声时间70 min，水浴温度80℃。

此条件下制的的粗提液总黄酮含量为20.31 mg/g，回收率为95.97%。

关键词紫苏叶总黄酮超声波定性The Pilot Study on Process of Extracting Total Flavonoids from Perilla Leaf byUltrasonic Wave Cooperated MethodAbstract The research aimed to study an extraction technology for total flavonoids from perilla leaves. The single factor test and the orthogonal test were taken to study the extraction conditions of total flavonoids by ultrasonic wave cooperated method through measuring the content of the total flavonoids. The effects of each factor on yield rate of total flavonoids in order was water-bath temperature ＞time with ultrasonic wave ＞the concentration of ethanol ＞the ratio of material to liquid. The optimum extracting conditions were theconcentration of ethanol of 30% ,time with ultrasonic wave of 70 min, ratio of material to liquid of 1:40(g/mL), water-bath temperature of 80℃. The optimized method was efficient, and the rate of total flavonoids extracted was up to 20.31 mg/g and the rate of recovery was 95.97%.Keywords perilla leaves total flavonoids extraction ultrasound-assisted extraction determine the nature目录0引言 (1)0.1 紫苏叶的研究进展 (1)0.1.1 紫苏叶的化学成分 (1)0.1.2 紫苏叶的药理作用 (1)0.1.3 紫苏叶开发与应用 (2)0.2黄酮类化合物 (3)0.2.1 黄酮类化合物的结构与分类 (3)0.2.2黄酮类化合物的生理活性[10] (4)0.2.2黄酮类化合物的特征反应[11] (4)0.2.2黄酮类化合物的提取方法[11] (4)0.3课题提出及研究思路 (4)1. 材料与方法 (4)1.1 材料与仪器 (5)1.1.1 原料： (5)1.1.2 试剂： (5)1.1.3 仪器 (6)1.2 实验方法 (7)1.2.1 芦丁标准曲线的绘制 (7)1.2.1.1标准品和样品波长的确定 (7)1.2.1.2 芦丁标准曲线的绘制 (7)1.2.2超声波辅助提取紫苏叶总黄酮工艺流程 (8)1.2.3 超声波辅助提取紫苏叶总黄酮的单因素试验设计 (8)1.2.4紫苏叶总总黄酮含量的测定 (9)1.2.5紫苏叶总黄酮提取条件的正交试验设计 (9)1.2.6验证试验 (10)1.2.7精密度试验 (10)1.2.8回收率试验 (10)1.3紫苏叶总黄酮粗提液初步定性试验 (10)1.3.1与浓氨水反应试验 (11)1.3.2与碱反应试验 (11)1.3.3三氯化铁试验 (11)1.3.4铅盐沉淀试验 (11)1.3.5与浓硫酸反应试验 (11)1.3.6与硼酸反应试验 (11)2. 结果与讨论 (11)2.1标准曲线的测定试验结果 (11)2.1.1标准品和样品测量波长的确定 (12)2.1.2芦丁标准曲线 (12)2.2紫苏叶中总黄酮的提取条件试验结果 (13)2.2.1超声波辅助提取紫苏叶总黄酮的单因素试验结果 (13)2.2.2 超声波辅助提取紫苏叶总黄酮工艺条件的正交试验结果 (15)2.2.3 验证试验结果 (18)2.2.4 精密度实验结果 (18)2.2.5回收率试验结果 (19)2.3紫苏叶总黄酮粗提液定性试验结果 (19)2.3.1与浓氨水反应试验结果 (19)2.3.2与碱反应试验结果 (20)2.3.3三氯化铁试验结果 (20)2.3.4铅盐沉淀试验结果 (21)2.3.5与浓硫酸反应结果 (22)2.3.6与硼酸反应的结果 (22)结论 (23)致谢语 (24)参考文献 (24)0引言紫苏(Perilla)系唇形科一年生草本植物,原产于喜马拉雅山及我国中南部地区。