矿井瓦斯突出防治措施
矿井预防瓦斯事故的措施
矿井预防瓦斯事故的措施在煤矿生产中,瓦斯事故一直是威胁矿工生命安全和煤矿正常生产的重大隐患。
瓦斯爆炸、瓦斯突出等事故不仅会造成人员伤亡和财产损失,还可能导致矿井的长期停产和资源浪费。
因此,采取有效的措施预防瓦斯事故至关重要。
一、加强通风管理通风是排除瓦斯、降低瓦斯浓度的最主要手段。
要确保通风系统的合理设计和稳定运行。
首先,根据矿井的实际情况,设计科学合理的通风系统,包括通风方式、通风设备的选型和布置等。
通风机的能力要与矿井的需风量相匹配,保证有足够的新鲜风流进入矿井各个作业地点。
其次,要加强通风设施的管理和维护。
通风设施如通风机、通风管道、通风窗等要定期检查和维护,确保其正常运行,防止漏风现象的发生。
对于通风系统中的故障和问题,要及时发现并迅速处理,以保证通风系统的稳定性和可靠性。
另外,要合理控制通风风量和风速。
风量过小,无法有效稀释瓦斯;风量过大,可能会导致煤尘飞扬等问题。
风速也要适中,既要保证能将瓦斯及时排出,又要避免产生过大的风流冲击。
二、瓦斯监测与检测建立完善的瓦斯监测系统是预防瓦斯事故的重要手段之一。
在矿井的各个关键部位,如采掘工作面、回风巷、瓦斯容易积聚的地点等,安装瓦斯传感器,实时监测瓦斯浓度。
监测系统要具备准确性、及时性和可靠性,能够及时发出警报,提醒工作人员采取措施。
同时,要加强人工瓦斯检测工作。
瓦斯检测员要按照规定的时间和路线进行巡回检测,使用准确可靠的检测仪器,对重点部位进行重点检测。
检测数据要如实记录,发现瓦斯浓度异常升高,要立即采取措施进行处理。
三、瓦斯抽采对于瓦斯含量较高的矿井,瓦斯抽采是一项有效的预防措施。
通过瓦斯抽采,可以降低煤层中的瓦斯含量,减少瓦斯涌出量,从而降低瓦斯事故的风险。
瓦斯抽采的方法有多种,如本煤层抽采、邻近层抽采、采空区抽采等。
要根据矿井的地质条件和瓦斯赋存情况,选择合适的抽采方法和抽采设备。
在抽采过程中,要加强抽采效果的监测和评估,不断优化抽采方案,提高抽采效率。
防止瓦斯突出规定
防治煤与瓦斯突出安全防护性措施1、突出回采工作面回风道(风门之间)要钉设牢固的木栅栏门并上锁,揭示警标。
放炮、割煤时严禁人员入内,并切断回风巷内的所有非本质安全型电气设备的电源。
2、突出回采工作面必须保证通风设施的运行可靠,必须安设两道正、反向风门。
3、突出回采工作面必须在工作面进风巷距机头10米以内安设一个瓦斯传感器,报警断电浓度为≥0.5%,断电范围:进风巷、回风巷、工作面全部非本质安全型电气设备电源,并与二级断电联锁。
复电点<0.5%。
4、突出回采面工作面放炮时,严格执行“一炮三检”、“放炮三联锁”和工作面停电制度。
必须将人员撤至进风巷的新鲜风流中(总距离不得小于100米)。
放炮40分钟后,由放炮员、瓦检(跟机)工、生产工长首先进入爆破地点检查通风瓦斯、顶板、支架、拒爆、残爆等情况,检查无异常情况,解除放炮“三联锁”后,其他生产人员才能进入工作面进行生产。
工作面在执行放炮措施时,必须由机尾向机头方向逐段分放。
5、突出回采工作面割煤时,工作面严禁平行作业,机组附近只允许有机组司机、机组副司机和跟机瓦检工作业,机组回风侧严禁有人清煤、顶溜、拉架、支柱、放顶和其它工作等,必须遵守停机作业的规定(采煤机由进风侧往回风侧割煤时允许追机作业,追机作业人员不得少于10米距离;采煤机由回风侧往进风侧割煤时严禁追机作业,机组割够30米时,停止割煤后,人员才可以到机组回风侧进行清煤、顶溜、拉架、支柱、放顶和其它工作等)。
工作面机组割煤速度严格控制在3m/min以内。
机组严禁割顶、底和岩石,如遇特殊情况(如遇地质构造变化)时,必须制定专项安全措施,报请公司总工程师批准。
机组引射器必须固定可靠,喷雾必须喷射在机组滚筒与顶板之间,水压及流量符合要求。
6、突出回采工作面每班配备责任心较强的专职跟机瓦检工和瓦斯检查工,跟机瓦检工必须认真检查机组前后20米范围内的风流瓦斯、局部瓦斯、两滚筒之间的瓦斯浓度,必须在工作地点交接班。
煤矿瓦斯防治方案、防治效果评价制度制定及执行情况说明
煤矿瓦斯防治方案、防治效果评价制度制定及执行情况说明一、前言煤矿瓦斯是一种无色、无味、无臭的气体,具有很高的爆炸性,对煤矿安全生产构成严重威胁。
为了确保煤矿安全生产,减少瓦斯事故的发生,制定一套科学、合理、有效的煤矿瓦斯防治方案至关重要。
二、煤矿瓦斯防治目标1. 降低瓦斯涌出量,减少瓦斯积聚。
2. 防止瓦斯爆炸事故,确保煤矿安全生产。
3. 提高煤矿职工的安全意识和自我保护能力。
4. 建立完善的瓦斯防治管理体系,提高煤矿瓦斯防治水平。
三、煤矿瓦斯防治措施1. 通风换气(1)确保矿井通风系统稳定可靠,的风量满足矿井生产需要。
(2)定期检查矿井通风设施,确保通风设施完好、有效。
(3)对矿井通风系统进行优化,降低瓦斯积聚区域。
2. 瓦斯抽采(1)根据矿井瓦斯涌出情况,制定合理的瓦斯抽采方案。
(2)采用先进的瓦斯抽采设备和技术,提高瓦斯抽采效果。
(3)加强对瓦斯抽采系统的管理,确保瓦斯抽采系统正常运行。
3. 瓦斯监测与报警(1)安装瓦斯监测设备,实时监测矿井瓦斯浓度。
(2)设置瓦斯报警装置,及时发现瓦斯异常情况。
(3)建立瓦斯监测与报警系统,实现瓦斯信息的实时传输和分析。
4. 防突措施(1)根据矿井煤层特点,制定防突措施。
(2)加强煤层卸压排放,降低煤层压力。
(3)采用预抽瓦斯等技术,防止煤与瓦斯突出事故。
5. 安全培训与教育(1)加强煤矿职工的安全培训,提高职工的安全意识。
(2)开展瓦斯防治知识教育,使职工掌握瓦斯防治技能。
(3)定期组织瓦斯应急预案演练,提高矿井应对瓦斯事故的能力。
四、防治效果评价制度制定1. 建立防治效果评价指标体系,包括瓦斯涌出量、瓦斯浓度、瓦斯爆炸事故率等。
2. 制定防治效果评价方法,采用定量和定性相结合的方式进行评价。
3. 定期对瓦斯防治效果进行评价,并提出改进措施。
4. 建立防治效果评价档案,记录评价结果和整改情况。
五、执行情况说明1. 矿井通风系统稳定可靠,风量满足生产需要。
防治煤与瓦斯突出细则
防治煤与瓦斯突出细则
瓦斯突出是一种矿井安全恶化的重要表现,对矿区安全产生严重威胁。
为了防止和控制煤矿瓦斯突出,按照《安全生产法》《矿山安全规程》和《煤矿安全规范》,特制定本细则。
一、适用范围
本细则适用于从事煤炭开采的所有采矿企业、检测机构及其他有关单位和个人。
二、防治目标
确保煤矿瓦斯突出不发生危及矿井安全的状况,保证矿井正常工作。
三、监测预警
采矿企业应建立瓦斯突出预警监测制度,设置瓦斯突出警戒线、警报线及突出点,在警报线外定期进行监测,确认瓦斯突出监测数据;瓦斯突出发生时立即采取有效措施。
四、防治措施
(一)对发生瓦斯突出的地点实施围堰围岩工程,有效封住瓦斯突出口,阻断排放通道;
(二)增设除瓦斯系统,采取综合除瓦斯措施,及时有效地将煤矿瓦斯排放出矿;
(三)熄灭发生瓦斯突出的瓦斯点;
(四)使用瓦斯消耗技术灭火,减少瓦斯突出量;
(五)建立煤矿可燃气检测系统,坚持瓦斯检验检矿,及时发现煤层瓦斯异常排放。
五、安全预防
(一)严格控制矿井粉尘、煤尘、碳酸钙等不能让煤与瓦斯突出的质量;
(二)严格规范放炮作业,尤其是受限的薄煤层、超前开采及临边工作面等煤柱生长支护灭火作业;
(三)严格实施矿界绿化,不允许新建和扩大采掘孔洞;
(四)矿区瓦斯突出危险点检查,进行安全防范和抉择;
(五)必须遵守安全规程要求,不准有任何违章行为;
(六)加大对矿井安全的检查频次,及早发现、及时制止不安全行为。
六、责任追究
任何单位或个人的违反安全规定、违规行为造成的煤矿瓦斯突出事故,将依法严肃处理,当事人将依法承担民事责任和刑事责任。
防治煤与瓦斯突出措施
防治煤与瓦斯突出措施
1)、关于保护层的开采
开采保护层是目前防治煤与瓦斯突出最有效的措施之一。
根据《煤矿安全规程》第193条在突出矿井开采煤层群时,应优先选择开采保护层防治突出措施。
本矿井为煤层群开采,主要开采3、5、7、9、12、17、19、26煤层,所有煤层均按突出煤层设计。
煤矿对煤层进行煤与瓦斯突出鉴定,设计首先开采最上面的3号层,然后开采依次5、7、9、12、17、19、26号煤层,矿井设计开采顺序由上至下较有利于瓦斯的释放和对下部主采煤层的保护。
2、瓦斯预抽放
根据瓦斯涌出来源和涌出量构成,设计采用综合瓦斯抽放方法,具体为:
(1)利用低负压瓦斯抽放系统,在工作面的回风顺槽埋管抽放采空区的瓦斯。
(2)对掘进工作面的瓦斯抽放
掘进工作面的瓦斯涌出主要依靠加强通风来解决,但当瓦斯涌出量每分大于3立方米时,特别是根据防突的需要,应采取“四位一体”、“先抽后掘”的瓦斯防治措施,打超前钻孔预抽掘进工作面前方煤体内的瓦斯,接高负压瓦斯抽放系统进行预抽。
(二)局部防突措施
1、石门揭煤时防止煤与瓦斯突出的措施
1032石门揭煤地点,其瓦斯压力,应力都处于原始状态,且揭穿煤层时,工作面由坚硬是岩层突然进入较松软的煤层,工作面前方是集中应力容易发生突变。
上述条件,都为发生突出提供了必要的有利条件,在掘进过程中,对于石门揭煤,必须严格按《煤矿安全规程》、《煤矿建设安全规定》、《揭煤施工技术安全措施》等有关规程、规范的规定执行,编制专门的安全措施,以确保安全。
防突制度防治煤与瓦斯突出制度(4篇)
防突制度防治煤与瓦斯突出制度防突制度是指在煤矿等矿山作业中,为了防止煤与瓦斯突出事故的发生,采取的一系列预防措施、规定和管理制度。
防治煤与瓦斯突出制度主要包括以下几个方面:1. 煤与瓦斯突出预测与监测制度:制定煤与瓦斯突出预测和监测的标准和方法,定期对井下的瓦斯浓度和煤与瓦斯突出的迹象进行监测,及时采取预警和控制措施。
2. 通风制度:制定矿井通风系统的设计、操作和管理规定,确保通风系统正常运行,保持矿井内的空气流通,减少瓦斯积聚和煤与瓦斯突出的风险。
3. 瓦斯抽采制度:建立瓦斯抽采系统,通过抽采瓦斯降低煤矿内的瓦斯浓度,防止突出事故的发生。
制定瓦斯抽采的操作规程,确保瓦斯抽采设备的正常运行和维护。
4. 作业制度:制定合理的矿山开采和矿工作业制度,包括煤层掘进、支护、放炮、运输等方面的规定,防止作业过程中引发煤与瓦斯突出的危险行为。
5. 煤与瓦斯突出事故应急救援制度:建立煤与瓦斯突出事故的应急救援机制和队伍,制定应急救援预案和演练,提高突出事故的应急处置能力。
防突制度的建立和执行需要煤矿企业加强对煤与瓦斯突出安全生产知识的宣传和培训,加强法律法规和操作规程的宣传和落实,以及矿工的自觉遵守,从而达到预防和减少煤与瓦斯突出事故的目的。
防突制度防治煤与瓦斯突出制度(2)防突制度是煤矿安全管理的一项重要制度,用于预防和应对煤与瓦斯突出事故。
下面是防突制度的主要内容和措施:1. 技术措施:- 固定瓦斯抽放:通过钻孔、井筒等方式将瓦斯释放到安全区域,降低瓦斯浓度,减少突出风险;- 打钻排水:通过打水井、水平井等方式,排除井下积水,减少突出风险;- 瓦斯探测:安装瓦斯探测仪器,实时监测井下瓦斯浓度,及时预警并采取措施;- 通风管理:合理设置通风系统,保证井下空气流动,降低突出风险。
2. 管理措施:- 建立健全的安全管理体系:制定煤矿安全生产规章制度,明确责任分工和工作流程,加强安全培训和监督;- 加强巡检和检修工作:定期巡查井下设备和巷道,及时发现和消除存在的安全隐患;- 设立安全监控中心:通过视频监控和数据分析,实时监测井下情况,提前预警,迅速处置突发事故;- 加强安全指导和教育:组织开展安全知识培训和演练,提高矿工的安全意识和应急反应能力。
防治煤与瓦斯突出细则
防治煤与瓦斯突出细则防治煤与瓦斯突出是煤矿安全生产中的重要任务,在过去各大煤矿发生的突出事故中造成了严重的人员伤亡和经济损失。
因此,对于煤矿管理者和工人来说,学习和掌握防治煤与瓦斯突出的细则是非常必要的。
本文将介绍防治煤与瓦斯突出的细则,以供大家参考。
一、防患于未然防治煤与瓦斯突出首先要从预防开始,只有在日常煤矿安全生产中注重预防,才能形成一种防范机制,从而避免或减少煤与瓦斯突出事故的发生。
煤矿管理者应当从以下几个方面入手:1. 煤层勘探。
在进行煤矿开采前,必须进行详尽的煤层勘探,了解煤层构造、煤与瓦斯压力以及煤与瓦斯分布情况。
这样可以选择合适的开采方式,优化矿山布局,从而降低煤与瓦斯突出的风险。
2. 改进通风设施。
通风是防治煤与瓦斯突出的关键措施之一,应当加强通风设备的更新和维修,同时控制瓦斯浓度,确保通风设备的正常工作。
3. 人员培训。
煤矿管理者需要定期对工人进行防治煤与瓦斯突出事故的知识、技能培训,让工人学会使用瓦斯检测仪器,以及煤墙加固技术等,提高工人的防范意识和技能水平,从而减少突出事故的发生。
二、煤与瓦斯突出应急措施即使做足了预防措施,煤与瓦斯突出事故仍然可能会发生,这时候需要运用应急措施来进行处理,以保障工人的生命安全。
1. 紧急撤离。
一旦发现煤与瓦斯突出的预兆,应当立即启动疏散预案,通知工人迅速撤离矿井,以确保工人的安全。
2. 控制瓦斯浓度。
在煤与瓦斯突出事故发生后,应当立即寻找突出点,控制瓦斯浓度,避免火灾或爆炸的发生。
3. 井下救援。
当煤与瓦斯突出事故导致工人困在井下时,必须及时启动井下救援程序,采取必要的措施进行救援。
三、防治煤与瓦斯突出创新技术随着科技的不断发展,新的防治煤与瓦斯突出技术也不断出现,可以使得煤矿管理者采取更加有效的措施预防煤与瓦斯突出。
1. 二次水封。
二次水封是一种利用注水法对煤层和矿山进行封闭的技术。
通过二次水封技术可以降低煤与瓦斯压力,减少突出事故的概率。
煤矿瓦斯整治专项行动方案(7篇)
煤矿瓦斯整治专项行动方案⑺回采工作面顶板坚硬、不易垮落,悬顶面积过大时,要采取措施强行放顶。
⑻本矿尽量避免掘进煤层上山,特别是煤层倾角较大时,严禁掘进煤上山。
⑼严禁采用前进式采煤方法。
⑽严禁风镐与手镐落煤。
⑾尽量减小井下作业人员。
⑿做好矿井地质工作,及时探煤,慎防误透煤层。
⒀加强职工安全教育与培训,提高职工的防突意识与知识,增强职工的避险能力。
⒁加大防突工程资金投入,确保防突施工设备正常运行。
⒂石门揭穿煤层和在突出煤层中掘进巷道均必须编制有针对性的综合防突措施。
⒃复采工作面必须注意原始煤体内的防突,遇原始煤体必须进行突出危险性预测。
四)、完善供电系统青山矿井井下局扇目前已实现“三专”供电,但必须加强维护、不断完善,新____的局扇必须使用“三专”供电。
矿井目前已基本上实行风—电闭锁和瓦斯—两闭锁。
今后,凡是使用电气设备的采掘工作面必须实行“两闭锁”。
煤矿瓦斯整治专项行动方案(二)在现布臵的底板大巷布臵底板钻场、穿层预抽。
即在5煤底板掘进底板抽放巷道,在5煤侧每间____m掘进一个钻场(宽____m,长____m),然后向5煤打抽放钻孔进行条带抽采。
d.钻孔布臵向5煤呈网格布臵钻孔,原则上,抽放钻孔要控制整个壁式工作面的机巷上____米,下____米。
钻孔见煤点间距____m、煤层变厚地段适当加密(有效半径有待确定)。
e.抽放钻孔直径与钻孔长度抽放钻孔直径为____mm,钻孔的长度以钻孔见5煤顶板为原则。
f.封孔方法采用聚胺脂封孔,并采用水泥浆封孔。
用聚胺脂封孔,封孔长度为____m;g.抽放负压抽放负压取决于抽放管路系统、钻孔封孔的气密性和抽放瓦斯量的多少,一般为70~____mpa。
h.抽放时间抽放时间一般要经过____至____个月时间的抽放后方可有效地防止煤与瓦斯突出(有待验证)。
③煤巷掘进防突技术措施一般选用超前排放钻孔:a.根据青山煤矿煤层透气性差的困难,计划请____煤科院进行技术攻关,增加排抽采效果。
如何扎实做好煤与瓦斯突出的防治工作
如何扎实做好煤与瓦斯突出的防治工作1. 加强瓦斯监测:通过安装瓦斯检测仪器,定期对矿井进行瓦斯浓度监测,及时发现瓦斯超标情况,做好预防工作。
2. 确保通风系统畅通:通风系统是防治煤与瓦斯突出的关键,必须保证通风系统正常运行,及时疏通风道,确保矿井内空气流通。
3. 严格执行安全操作规程:制定科学合理的作业方案,规范生产操作,提高矿工的安全意识,确保生产作业过程中不发生煤与瓦斯突出事故。
4. 强化安全培训:定期开展煤与瓦斯突出防治的安全培训,提高矿工对煤与瓦斯突出防治的认识和应急处理能力。
5. 积极开展技术改造:引进先进的煤与瓦斯防治技术设备,加强矿井防治能力,提高矿山生产的安全性和效率。
总之,做好煤与瓦斯突出的防治工作是矿井安全生产的重中之重,需要各方共同努力,严格执行相关规定,加强技术更新,提高矿工的安全意识,以确保矿山生产的安全与稳定。
煤与瓦斯突出是矿山生产中的常见安全隐患,一旦发生突出事故就会给人员生命安全和财产造成严重威胁。
因此,加强煤与瓦斯突出的防治工作,对于矿山安全生产至关重要。
下面将继续探讨如何做好煤与瓦斯突出的防治工作。
6. 进行定期检查和维护:定期对矿井内的设备、管道、通风系统进行检查,及时发现和排除隐患,确保设备设施的正常运行,以减少突出事故发生的可能性。
7. 加强管理和监督:建立健全的安全管理体系,强化对生产过程中各项安全措施的监督和检查,确保各项安全措施的有效实施,并对违反安全规定的行为进行严肃处理。
8. 采取有效的防治措施:根据矿井的实际情况,制定科学、合理的煤与瓦斯突出防治方案,选择适当的防治措施,如注浆抽采、安装瓦斯抽放设备等,以降低煤与瓦斯突出的风险并加强防范。
9. 强化应急救援能力:建立健全的煤与瓦斯突出应急预案,开展应急演练和培训,提高矿工应对突发事故的应急救援技能和能力,确保一旦发生突出事故,能够迅速有效地进行救援和处理。
10. 推动科技创新:加大对煤与瓦斯突出相关技术的研发和应用,积极引进先进技术和设备,提高煤与瓦斯突出防治的科技含量,以提高矿山生产的安全水平和效率。
防止瓦斯超限措施
防止瓦斯超限措施防止瓦斯超限措施煤矿开采过程中,瓦斯超限是一种常见而严重的安全问题。
一旦矿井内瓦斯含量超过安全范围,不仅会引发爆炸和火灾等事故,还会导致工矿设备的损坏和损失,给人们的生命财产安全带来极大威胁。
因此,防止瓦斯超限成为每个煤矿企业不可忽视的工作。
防止瓦斯超限的措施有很多,其基本原则就是采取合理的技术手段,做到预防为主,综合治理为辅。
下面,我将从以下几个方面来介绍防止瓦斯超限的有效措施。
一、严格的瓦斯检测瓦斯检测是煤矿企业防止瓦斯超限的基础工作。
矿井所有工作面,特别是采煤工作面必须安装瓦斯检测仪器,并严格按照规定进行定期检查和校准。
同时,对矿井采掘过程中出现的明显瓦斯突出、底板破裂等情况,还可以采用其它方法,如引入新风、控制采煤工作面水位、加强通风等方式,把瓦斯排出矿井,保持矿井的安全。
二、加强通风管理通风的作用在矿井当中是非常显著的,而且通风也是把瓦斯排出去的主要方法。
在采矿过程中,通风系统必须完全经过设计,符合现阶段的技术火安全要求。
为了加强通风管理工作,矿井必须按照规定进行排风排瓦斯作业,并定期评估通风的有效性。
三、科学合理的采煤技术科学合理的采煤技术是防止瓦斯超限的一个重要方面。
矿井必须根据本矿实际情况选择合适的采煤方式、开挖煤柱、采煤速率和采掘顺序等;采煤时,要注意提高采煤机运转稳定性、储煤量不宜过多等问题;同时,要注重采煤带水、防治底板破裂、强化煤机吸瓦斯作业等问题治理,以达到防止瓦斯超限的目的。
四、加强安全培训和教育煤矿企业必须加强安全教育和培训,提升员工的安全意识和安全素质,不断推广安全教育的先进理念和方法。
在安全生产的基础上,还要加强对于施工单位的委托和对其工作的监督,增强全员安全意识,并强化安全教育内容。
五、定期安全检查定期安全检查可以是一个很好的防止瓦斯超限的手段。
企事业单位应加强对于企事业单位的监管和检查,对于检查出来的问题,必须要及时处理、及时整改。
同时,还应建立政府、企事业单位和工程监理等多个部门的联合检查制度,实现监管的一体化。
上隅角瓦斯超限重大风险安全管控措施
上隅角瓦斯超限重大风险安全管控措施隅角瓦斯超限是矿井深部瓦斯突出的一种危险情况,也是矿井安全生产的一个重大风险。
为了有效地防范和控制隅角瓦斯超限,提高矿井生产的安全性,以下是一些管控措施。
首先,要加强瓦斯检测。
瓦斯检测是发现瓦斯超限的关键措施之一、矿井应建立完善的瓦斯检测体系,包括定期对矿井进行瓦斯检测,在矿井主要通风管道和主要工作面设置瓦斯检测仪器,并定期进行校验和维护,确保检测的准确性。
同时,矿井应建立瓦斯超限的报警机制,对出现瓦斯超限的地点和时间进行记录和报警。
其次,要加强通风管理。
通风是防止瓦斯超限的重要措施,通过适当的通风能够将瓦斯稀释到安全范围内。
矿井应建立良好的通风系统,合理布置通风设备,确保风量、风速和风压符合安全要求。
对于存在瓦斯超限的地点和工作面,要加强通风管理,增加通风量和风速,及时清理瓦斯,确保矿井处于安全通风状态。
再次,要加强瓦斯抽放。
瓦斯抽放是对矿井瓦斯超限的一种控制措施。
矿井应建立瓦斯抽放系统,并按照相关规定对瓦斯进行抽放。
对于瓦斯超限的地点和区域,要增加抽放量,保证矿井瓦斯浓度在安全范围内。
在矿井进行井下作业之前,要做好瓦斯抽放准备工作,确保井下空气质量符合要求。
此外,要加强安全教育培训。
安全教育培训是预防矿井事故的重要手段,能够增强矿工的安全意识和应对能力。
矿井应定期组织安全培训,向矿工传达瓦斯超限的危险性,并教授瓦斯超限的识别和处理方法。
矿工应掌握瓦斯超限的预防和控制措施,遇到瓦斯超限时能够及时采取应对措施,以保障自身安全。
最后,要加强管理监督。
矿井应建立健全的安全管理制度,明确相关责任人和监管指标,并进行定期检查和评估。
对于存在瓦斯超限风险的矿井,要加强管理和监督,确保相关措施得以有效执行。
同时,要加强矿井生产过程的监控和记录,对矿井的通风、瓦斯抽放、瓦斯检测等进行实时监控,及时发现和处理异常情况。
总之,隅角瓦斯超限是矿井生产中的一个重大风险,需要通过瓦斯检测、通风管理、瓦斯抽放、安全教育培训以及管理监督等措施来加以控制。
防治煤与瓦斯突出细则(一)2024
防治煤与瓦斯突出细则(一)引言概述:防治煤与瓦斯突出是煤矿安全工作中的重要内容,它关系到煤矿生产的安全性和稳定性。
为了规范煤矿生产,减少煤与瓦斯突出事故的发生,制定了防治煤与瓦斯突出细则。
本文就防治煤与瓦斯突出细则的相关内容进行详细阐述。
一、煤层及瓦斯分析1. 对煤层进行详细的地质勘探和分析,了解煤层的结构、厚度、含瓦斯量等信息。
2. 使用合适的方法测定煤层中瓦斯体的含量和组成,为防治煤与瓦斯突出提供准确的数据。
二、瓦斯抽放管理1. 根据瓦斯的产生规律和矿井的情况,制定瓦斯抽放方案,确保瓦斯能够及时、有效地抽放出矿井。
2. 安装合适的瓦斯抽放设备,定期检查和维护设备的运行状态。
3. 建立完善的瓦斯抽放管理制度,明确责任,加强瓦斯抽放的监测和事故处理。
三、通风管理1. 建设完善的通风系统,确保矿井内空气的流通和新风的供应。
2. 根据矿井的情况,确定合适的通风模式和通风参数,确保矿井内的瓦斯浓度控制在安全范围内。
3. 设置风流观测点,定期检测矿井通风系统的运行情况,及时发现和处理通风异常问题。
四、煤与瓦斯突出预测与预警1. 根据煤层、矿井的情况,制定煤与瓦斯突出预测与预警方案,明确预警指标和预警措施。
2. 使用合适的方法和仪器对煤与瓦斯突出的危险性进行监测和预测,及时发出预警信号,采取措施保障生产安全。
五、煤与瓦斯突出应急管理1. 制定煤与瓦斯突出应急预案,明确应急组织和处置措施。
2. 建立应急管理制度,加强应急演练和培训,提高应对煤与瓦斯突出事故的能力。
3. 配备应急救援设备和器材,确保在事故发生时能够及时采取措施应对。
总结:防治煤与瓦斯突出是煤矿安全工作中的重要任务,通过煤层及瓦斯分析、瓦斯抽放管理、通风管理、煤与瓦斯突出预测与预警以及煤与瓦斯突出应急管理等方面的细则制定与实施,能有效减少煤与瓦斯突出事故的发生,保障煤矿生产的安全性和稳定性。
煤与瓦斯突出预防及石门揭煤防突范文
煤与瓦斯突出预防及石门揭煤防突范文煤与瓦斯突出是煤矿安全中常见的一种事故,严重威胁着矿工的生命和财产安全。
为了提高矿井的安全性,减少突出事故的发生,煤矿企业必须加强煤与瓦斯突出预防措施,同时施行石门揭煤防突措施。
本文将从煤与瓦斯突出的原因及危害、煤与瓦斯突出预防措施和石门揭煤防突措施三个方面进行阐述,以期为煤矿企业提供参考。
一、煤与瓦斯突出的原因及危害1.原因:煤与瓦斯突出是由于煤层中的瓦斯与顶板压力、矿体压力等外力作用下突然释放导致的。
具体原因包括矿井开采过程中,矿层应力分布不均匀导致的煤层破裂和应力释放,煤层中的瓦斯和包气带中的可燃气体因应力释放而突然释放,导致矿井煤壁破裂,煤与瓦斯突出的发生。
2.危害:煤与瓦斯突出事故的危害系数较高,一旦发生,会对矿工的生命和财产安全造成巨大威胁。
主要表现为煤岩体、瓦斯和煤尘同时迸发,造成爆炸、坍塌以及中毒等事故,严重时会导致矿井部分或整个区域崩塌,引发重大人员伤亡和财产损失。
二、煤与瓦斯突出预防措施为了预防煤与瓦斯突出事故的发生,煤矿企业应采取以下措施:1.开采前的勘探和规划:在矿井开采前,进行详细的地质勘探工作,确定煤层的性质、厚度、倾角等信息,制定合理的开采方案和策略。
同时,根据煤层条件确定合理的支护措施,确保矿井的稳定和安全。
2.瓦斯抽放与抑制:瓦斯是煤与瓦斯突出事故的主要成因之一,必须采取有效措施进行抽放和抑制。
矿井应设置合理的通风系统,通过风道和风井将瓦斯排出井口,并进行监测和控制。
同时,可采用注入稀释剂、封孔固瓦等措施,使瓦斯浓度降低到安全范围内。
3.支护措施:加强煤层的支护是防止煤与瓦斯突出的重要措施之一。
采用合适的支护方式和材料,如锚杆支护、钢拱架支护等,确保煤层的稳定和安全。
4.监测与预警:煤与瓦斯突出事故多有前兆,通过瓦斯、煤尘、地压等监测手段,及时预警和识别事故发生的可能性。
煤矿应配备合适的监测装置,并建立健全的预警体系,提高事故应对的能力。
煤与瓦斯突出的预防
煤与瓦斯突出的预防煤与瓦斯突出是矿井开采中的一种常见的矿井灾害,对矿工的生命安全和矿井的正常生产造成严重威胁。
因此,必须采取有效的预防措施,以减少煤与瓦斯突出事故的发生。
本文将介绍一些常见的预防措施,以提高矿工的安全意识和技术素质,防止煤与瓦斯突出事故的发生。
1.加强瓦斯抽采系统的完善和优化。
首先,要合理安排瓦斯抽采设备的位置和布局,保证瓦斯的及时抽出和排放。
其次,要加强瓦斯抽采系统的维护和管理,定期检查设备的运行状况,并及时清理瓦斯抽采管道中的阻塞物,确保系统的正常运行。
2.提高瓦斯抽采效率和安全性的技术手段。
瓦斯抽采是防止瓦斯突出事故的关键措施之一,提高瓦斯抽采效率和安全性对于预防煤与瓦斯突出事故具有重要意义。
可以采用一些新技术,如压力密封法、浓度差异法等,提高瓦斯抽采的效果和安全性。
3.加强瓦斯浓度的监测和控制。
瓦斯浓度是煤与瓦斯突出事故的重要指标,对瓦斯浓度的监测和控制可以及早发现和处理瓦斯超限的情况。
可以采用自动化的瓦斯监测系统,实时监测瓦斯浓度,并根据监测结果采取相应的措施,如增强瓦斯抽采、降低采煤速度等,控制瓦斯浓度在安全范围内。
4.加强瓦斯防治技术的研究和推广。
瓦斯突出是一个复杂的物理过程,需要深入研究瓦斯的生成、运移和释放规律,开发新的瓦斯防治技术,提高瓦斯突出的预测和预防能力。
同时,要积极推广和应用已有的瓦斯防治技术,如采取合理的综合治理措施、加强通风系统的管理和优化等。
5.提高矿工的安全意识和技术素质。
矿工是煤与瓦斯突出事故的直接受害者,提高矿工的安全意识和技术素质对于预防煤与瓦斯突出事故具有重要意义。
可以开展安全教育培训,加强矿工的安全知识和技能培训,提高他们对矿井环境和工作风险的认识和理解,增强他们的安全防范意识和应急处理能力。
6.加强矿井的通风和排瓦斯管理。
通风和排瓦斯是防止煤与瓦斯突出事故的重要手段,要加强对矿井通风和排瓦斯系统的管理,确保其正常运行和有效性。
可以加大通风设备的投入和更新,提高通风系统的通风能力和稳定性,增强矿井的通风效果。
瓦斯防治实施方案
瓦斯防治实施方案瓦斯是一种常见的有毒气体,它在煤矿、地下工程和其他封闭空间中可能会积聚并造成严重危害。
为了有效防治瓦斯,保障工作人员的安全,我们制定了以下瓦斯防治实施方案。
首先,我们需要对可能产生瓦斯的场所进行全面排查和监测。
通过安装瓦斯监测设备,及时发现瓦斯积聚的地点和浓度,为后续的防治工作提供准确的数据支持。
其次,针对瓦斯积聚的地点,我们需要采取相应的防治措施。
例如,在煤矿地下开采作业中,可以采用通风、排放和抽放等方式,将瓦斯及时排除,保持地下空气清新。
在地下工程中,可以采用密闭作业、通风换气等措施,有效减少瓦斯的积聚和危害。
另外,对于瓦斯防治工作人员,我们需要加强培训和安全意识教育。
他们需要了解瓦斯的特性、危害和防治方法,掌握正确的应急处理技能,做到在发生瓦斯事故时能够迅速有效地处置,保障自身和他人的安全。
此外,定期检查和维护瓦斯防治设备也是非常重要的。
只有设备处于良好的工作状态,才能保证瓦斯防治工作的有效性。
因此,我们需要建立健全的检查和维护制度,确保设备的正常运行。
最后,我们需要建立健全的瓦斯防治管理制度。
通过制定相关的规章制度和标准,明确责任部门和责任人,加强对瓦斯防治工作的监督和管理,确保瓦斯防治工作的持续有效进行。
总之,瓦斯防治是一项重要的安全工作,需要全面而系统的进行。
只有通过全面排查监测、采取有效防治措施、加强人员培训和设备维护以及建立健全的管理制度,才能有效预防和控制瓦斯事故的发生,保障工作人员的生命财产安全。
希望通过我们的努力,能够为瓦斯防治工作贡献一份力量。
矿井瓦斯防治技术(三篇)
矿井瓦斯防治技术在采矿生产活动中,最常发生的事故是冒顶片帮事故。
冒顶片帮是由于矿岩不够稳定,当强大的地压传递到顶板或两帮时,使矿岩遭受破坏而引起的。
冒顶片帮事故大多数为局部冒落及浮石引起的,而大片冒落及片帮事故相对较少,因此,对局部冒落及浮石的预防,必须给予足够的重视。
引发冒顶片帮事故的原因主要有:矿床地质条件不好,采矿方法不合理和顶板管理不善,缺乏有效支护,检查不周和疏忽大意,浮石处理不当,地压活动等。
(一)冒顶片帮事故的预防要防止冒顶片帮事故的发生,必须严格遵守安全技术规程,从多方面采取综合预防措施,王要措施如下。
(1)选用合理的采矿方法选择合理、安全的采选矿方法,制定具体的安全技术操作规程,建立正常的生产秩序和作业制度,是防止冒顶片帮事故的重要措施。
(2)搞好地质调查工作对于工作面推进地带的地质构造要调查清楚,通过危险地带时要采取可靠的安全措施。
(3)加强工作面顶板的管理、支护和维护必须尽量缩短永久支架与掘进工作面之间的距离。
在掘进工作面与永久支架之间,必须架设临时支架。
对所有井巷均要定期检查,如发现有弯曲、歪斜、腐朽、折断、破裂的支架,必须及时进行更换或维修。
要选择合理的支护方式,支架要有足够的强度。
支护要及时,不要在空顶下作业。
(4)及时处理采空区矿山开采应处理好采矿与空区处理的关系,采用正确的开采顺序,及时充填、支护或崩落采空区。
(5)坚持正规循环作业,加快工作进度,减少顶板悬露时间。
(6)加强对顶板和浮石的检查与处理浮石是采场和掘进工作面爆破后极为常见而普遍存在的,要严格检查和清理浮石,防止浮石掉落而造成伤亡事故。
可采用简易方法和仪器对顶板进行检查与观测。
常用的简易方法有木楔法、标记法、听音判断法、震动法等。
此外,还可采用顶板警报器、机械测力计、钢弦测压仪、地音仪等仪器观测顶板及地压活动。
(二)巷道冒顶的处理巷道冒顶大多发生在岩层松软区和破碎带内,巷道(一)概述矿井瓦斯是指从煤岩中释放出的气体的总称,主要成分是甲烷(CH4),其次为氮气和二氧化碳,还有烃类气体等。
煤与瓦斯突出安全防护与管理措施
04
预警方式:包括声光报警、 短信通知等
06
远程监控:实现远程监控和 管理,提高安全管理效率
预警响应
监测系统:实时监测煤与瓦斯突 出情况
响应措施:根据预警级别采取相 应的应急响应措施
预警级别:根据监测数据划分预 警级别
培训演练:定期进行预警响应培 训和演练,提高应急响应能力
煤与瓦斯突出治理 与控制
治理技术
瓦斯抽放技术:通过钻孔将瓦斯抽
01
出,降低瓦斯浓度 瓦斯封堵技术:使用封堵材料将瓦
02
斯封堵在煤层中,防止瓦斯泄漏 瓦斯监测技术:通过监测仪器实时
03
监测瓦斯浓度,及时发现瓦斯异常 瓦斯治理技术:采用综合技术措施,
04
降低瓦斯浓度,保障安全生产
控制措施
01
加强通风管理,降低瓦斯浓度
02
采用瓦斯抽放技术,降低瓦斯压力
煤与瓦斯突出具有突发性、破坏性大、危害范围广等特点,是煤矿安全生产 的主要威胁之一。
预防和控制煤与瓦斯突出是保障煤矿安全生产的重要措施,需要采取一系列 技术、管理、培训等手段,降低煤与瓦斯突出的风险。
煤与瓦斯突出的危害
1 造成人员伤亡:瓦斯突出会导致人员窒息、烧伤等 2 破坏生产设备:瓦斯突出会导致生产设备损坏,影响生产 3 引发火灾爆炸:瓦斯突出可能导致火灾、爆炸等事故 4 环境污染:瓦斯突出可能导致环境污染,影响生态环境 5 经济损失:瓦斯突出可能导致企业停产、修复设备等经济损失 6 社会影响:瓦斯突出可能导致企业形象受损,影响社会稳定
03
加强监测监控,及时发现瓦斯异常
04
采用防突措施,降低瓦斯突出风险
05
加强人员培训,提高安全意识和技能
06
煤与瓦斯突出预兆及应急处理措施
煤与瓦斯突出预兆及应急处理措施
煤与瓦斯突出是煤矿生产中常见的一种地质灾害,会给矿井工作环境和人员的安全带来严重威胁。
以下是煤与瓦斯突出的预兆和应急处理措施的简要介绍:
煤与瓦斯突出的预兆:
1. 瓦斯浓度快速升高;
2. 瓦斯压力增大;
3. 井壁岩层出现松动、破坏;
4. 地质构造异常活跃;
5. 矿柱破断、冒顶等。
煤与瓦斯突出的应急处理措施:
1. 立即启动突出预案,按照预案的要求组织人员撤离至安全区域;
2. 关闭所有瓦斯抽放设备,停止进采工作,封闭供煤、运煤和发电系统;
3. 启动井下排水系统,降低井下水位,减少水与瓦斯的接触面积;
4. 加强风流控制,增加井下风量,尽量将瓦斯排出到井外;
5. 加固井壁,采取支护措施避免岩层松动和冒顶;
6. 加强监测和通风系统的运行,确保操作正常;
7. 配备防爆、自救和通信设备,保障救援人员的安全工作;
8. 组织专业人员进行事故处置和瓦斯抽采,恢复井下正常生产。
总之,煤与瓦斯突出是一种严重的矿井灾害,需要采取科学合理的应急处理措施,最大限度地保障工作人员的安全。
同时,加强瓦斯监测、通风系统的管理和维护,提高预警和防治能力,也是预防和应对煤与瓦斯突出的重要措施。
煤矿瓦斯防治八招及释义
煤矿瓦斯防治“八招”及释义为进一步提高煤矿瓦斯防治能力,杜绝瓦斯事故的发生,结合日常工作中瓦斯治理方法、措施、管理手段等,总结了瓦斯治理“八招”(一矿一策和一面一策、瓦斯参数测定、开采保护层、打钻抽采精细化、抽采达标评判、通风瓦斯日分析、防突预测图、防突员管理)。
具体释义如下:第一招一矿一策和一面一策(一)目的“一矿一策和一面一策”是指井工煤矿根据矿井中长期规划及年度采掘接替计划,超前制定水平、采区、采掘工作面的瓦斯综合治理方案,统筹全年各区域瓦斯治理方法、时间、进度安排,为瓦斯治理及采掘接续提供有力保障。
(二)执行方式1.每年四季度由矿总工程师牵头制定下年度采掘作业计划中各区域的瓦斯治理方案。
2.统筹各区域瓦斯治理方法、时间、进度安排,确定矿井瓦斯治理“五项指标”(保护层开采面积、钻孔工程量、瓦斯治理巷道工程量、瓦斯抽采量、瓦斯抽采率),形成“一矿一策、一面一策”,报上级公司进行审批。
3.煤矿上级公司技术负责人组织专人对煤矿编制的“一矿一策、一面一策”进行审批,矿长负责落实。
(三)要求1.各水平、采区、采掘工作面瓦斯治理方案包括选取的消突措施,方法与时间,计量方式,效果检验方式,工作面采掘期间的瓦斯治理方法、日推进度。
2.“一矿一策、一面一策”编制的关键在于安排合理、接续有序、可操作性强。
3.上级公司要对各矿编制的“一矿一策、一面一策”进行审批。
4.“一矿一策、一面一策”关键在于落实,由矿长负责,各专业副矿长按分工落实。
每月对落实情况进行梳理,看是否按计划完成相关任务;每半年对“一面一策”落实情况进行一次分析、考核,可以根据完成情况适当调整;每年进行一次总结,整理存在的问题,分析落实过程中的影响因素,提出改进措施,为编制下年度“一面一策”提供依据。
第二招瓦斯参数测定(一)目的“瓦斯参数测定”是指由矿总工程师负责组织人员或委托中介机构对国家规定的评价指标,各水平、采区、采掘工作面煤层瓦斯参数等进行考察测定,为矿井区域预测、瓦斯治理方法选择、抽采达标评判等工作提供依据。
矿井瓦斯风险辨识及防治措施
矿井瓦斯风险辨识及防治措施2024年1月矿井瓦斯风险辨识及防治措施为认真吸取2024年1月12日河南省平顶山天安煤业煤与瓦斯突出事故教训,根据国家矿山安全监察局陕西局(矿安陕函【2024】30号)“关于开展风险管控和隐患排查整治工作的紧急通知”要求,结合实际,开展矿井瓦斯风险辨识及防治措施如下:一、瓦斯风险辨识与分析1、顶板冒落、铲板车进入工作面搬运支架,致工作面通风断面减小,工作面风量不足,采空区瓦斯涌出,导致204工作面上隅角瓦斯超限;2、撤架时,顶板冒落,工作面风量过小,导致工作面瓦斯超限;3、风量配备不足,导致204(205、206)工作面或上隅角瓦斯超限;4、主要通风机、局部通风机因设备故障、供电故障或人为操作等因素引起停电、停风,导致矿井或204、205、206工作面和措施巷风量不足或无风,导致瓦斯超限。
5、通风设施(风门、闭墙等)质量差或损坏,造成漏风和风流短路,导致作业地点风量不足或无风,导致瓦斯超限。
6、安全监控系统传感器设置不当或失效(未按规定标校、故障等),瓦斯检查制度不严,空班漏检,可能导致瓦斯超限。
二、安全技术措施1、严格落实瓦斯超限停电撤人、分析原因、停产整改和追究责任制度。
2、要确保矿井通风系统良好,各工作面通风系统稳定,风量符合《作业规程》的规定,风量不足的要停产整改,严禁冒险作业。
局部通风设施必须指定人员负责管理,严禁随意停开局扇和不按标准安装、维护风筒。
3、严格执行矿井瓦斯管理和巡回检查、请示报告制度,瓦斯浓度超限时,瓦斯检查员有权责令现场作业人员停止工作,并撤到安全地点。
加强瓦斯检查员的监督管理,杜绝瓦斯检查出现空班漏检或弄虚作假的现象。
4、加强通风设施管理,及时维修和处理通风设施存在的问题,保证通风设施正常可靠。
5、严格执行局扇管理制度,落实专人管理局扇,严禁无关人员随意开停局扇,加强主通风机和局扇的日常检修和维护,保证正常运行。
6、矿级领导、区队长、班组长、电钳工及技术人员、安全监测工等下井时,必须携带便携式甲烷检测报警仪,发现问题,及时报告或处理。
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矿井瓦斯突出防治措施
1、矿井瓦斯的基本概念与性质
(1)矿井瓦斯的概念
广义的矿井瓦斯是指井下有害气体的总称。
一般它包括四类来源,第一类来源是在煤层与围岩内赋存并能涌入到矿井的气体;第二类来源是矿井生产过程中生成的气体,例如放炮时产生的炮烟,内燃机运行时产生的废气,充电过程中产生的氮气等等;第三类来源是井下空气与煤、岩、矿物、支架和其他材料之间的化学或生物化学反应生成的气体等;第四类来源是放射性物质蜕变过程生成的或地下水放出的放射性惰性气体氡(Rn)及惰性气体氦(He)。
然而矿井各类气体所占的比例各不相同,在数量上差别很大,煤矿大部分瓦斯来源于煤层,而煤层中的瓦斯一般以甲烷为主,它构成威胁矿井安全生产的主要危险,所以在煤矿狭义的矿井瓦斯是甲烷。
(2)甲烷的性质
甲烷是无色、无味、无嗅、可以燃烧或爆炸的气体。
它对人呼吸的影响同氮相似,可以使人窒息。
2、矿井瓦斯涌出及其主要影响因素
1)瓦斯涌出量概念
(1)瓦斯涌出量的定义
瓦斯涌出量是指在矿井建设和生产过程中从煤与岩石内涌出的瓦斯量。
其表达方式有两种:绝对瓦斯涌出量——系指在单位时间内涌出的瓦斯量,单位为m3/min或m3/d;相对瓦斯涌出量——系指平均日产一吨煤同期所涌出的瓦斯量,单位是(m3/d)/(t/d)即m3/t。
(2)瓦斯涌出形式
瓦斯涌出形式系指瓦斯涌出在时间上与空间上的分布形式,对此,可以分为普通(一般)涌出与特殊(异常)涌出。
普通涌出是在时间与空间上比较均匀、普遍发生的不间断涌出,它决定了矿井的瓦斯平衡与风量分配;特殊瓦斯涌出是在时间上与空间上突然、集中发生,涌出量很不均匀的间断涌出,后者包括瓦斯喷出与煤和瓦斯突出。
2)影响瓦斯涌出量的主要因素
(1)自然因素
①煤层与围岩的瓦斯含量,它是影响瓦斯涌出量大小的决定因素;②开采深度,开采深度不深时,相对瓦斯涌出量与深度无关,接着随着开采深度的增加,相对瓦斯涌出量增高;③地面大气压力变化,地面大气压力下降会引起采空区与老空区瓦斯涌出量增加,而对掘进巷道与掘进区没有影响。
(2)开采技术因素
①开采顺序与回采方法,首先开采的煤层(分层),其相对瓦斯涌出量增大,而后开采的煤层(或分层),其涌出量减小,另外,回采率低的回采方法,相对瓦斯涌出量增大;②回采率与产量,绝对瓦斯涌出量随回采速度或产量的增加而增高量低于线性增量;③落煤工艺与老定来压步距;④通风压力与采空区封闭质量,通风压力小,采空区封闭质量好,可减少老空区瓦斯涌出量;⑤采场通风系统。
3、矿井瓦斯突出概况
煤矿地下采掘过程中,在很短时间(数分钟)内,从煤(岩)壁内部向采掘
工作空间突然喷出煤(岩)和瓦斯的现象。
人们称为煤(岩)与瓦斯突出,简称瓦斯突出或突出。
它是一种伴有声响和猛烈力能效应的动力现象,它能摧毁井巷设施、破坏矿井通风系统,使井巷充满瓦斯和煤(岩)抛出物,能造成人员窒息、煤流埋人,甚至可能引起瓦斯爆炸与火灾事故,导致生产中断等,因此它是煤矿最严重的灾害之一。
我国根据现场资料和试验研究对突出机理进行了探讨,提出了新的见解和观点,特别是近几年随着研究的深入及新技术手段的应用,产生了许多新认识。
目前已能对突出发生的原因、条件、能量来源作出定性的解释和近似的定量计算,为防治措施选择及效果检验提供理论依据。
概括起来主要有以下几方面:中心扩张学说、流变假说、二相流体假说、固流耦合失稳理论、球壳失稳观点。
国外关于煤与瓦斯突出机理的认识可归为4种观点:地应力假说、瓦斯作用假说、化学本质假说和综合作用假说。
4、瓦斯突出发生的一般规律
(1)突出发生在一定的深度上,随着深度的增加,突出的危险性增高。
(2)突出的次数和强度随着煤层厚度特别是软分层厚度的增加而增多。
(3)突出的气体种类主要是甲烷,个别矿井突出二氧化碳,突出煤层的瓦斯含量、开采时的相对瓦斯涌出量都在10m3/t以上,即突出都发生在高瓦斯矿井内。
(4)突出煤层的特点是煤的力学强度低而且变化大;透气性差;瓦斯放散初速度高;湿度小;层理紊乱、遭受过地质构造力严重破坏的“构造煤”。
(5)突出危险区呈带状分布。
(6)受煤自重影响,由上前方向巷道方向的突出占大多数,从下方向巷道的突出次数极少,突出次数有随着煤层倾角增大而增多的趋势。
(7)采掘工作往往可激发突出,特别是落煤与震动作业,不仅可引起应力状态的变化,而且可使动载荷作用在新暴露煤体上造成煤的突然破碎。
(8)绝大多数突出都有预兆。
(9)突出危险性随着有硬而厚的围岩(硅质灰岩、砂岩等)存在而增高。
(10)从巷道类型与突出危险性的关系上看以石门最为危险。
5、矿井瓦斯突出的防治措施
防治煤与瓦斯突出,在预测它发生的地区、范围后,采取必要的防治措施,改变其发生突出应具备的基本条件,从而可以使其不发生或降低其突出强度。
预防突出措施按作用范围来划分,有区域性措施和局部性措施。
1)预防突出的区域性措施
(1)优先开采保护层。
开采具有煤和瓦斯突出危险的煤层群时,预先开采无突出危险或危险性较小的煤层,使有突出危险的煤层卸压,大量泄出瓦斯,从而使其减弱或失去煤和瓦斯突出危险。
对有条件进行保护层开采的突出煤层,坚定不移地实施保护层开采,对不具备保护层开采条件的突出煤层不安排采掘活动,同时创造条件研究解决保护层开采的新技术。
(2)煤层开采前瓦斯预先抽排。
煤层开采前瓦斯预先抽排,消除高地应力,提高煤层透气性,在回采前消除突出。
(3)煤层注水。
被水湿润的煤力学性能发生很大变化,塑性提高,弹性模量减小,从而使地应力分布均匀化,地应力和瓦斯压力梯度都减小,弹性潜能降低,其释放的速度变小,大大减小了突出释放弹性潜能的功率水平;水进入煤的孔隙,降低了瓦斯放散初速度,增加了瓦斯流动阻力,从而削弱了瓦斯在突出过
程中的作用;抽排瓦斯降低了瓦斯压力和瓦斯含量,减小了瓦斯内能。
2)预防突出的局部性措施
(1)水力冲孔。
在进行采掘工作之前,使用高压水射流,在有突出危险的煤层( 或石门揭煤) 中,冲出若干直径较大的孔洞。
冲孔过程中可排出大量瓦斯和一定数量的煤炭,因而在煤体中形成局部卸压区域,在这个区域内,则可防止发生突出。
水力冲孔常用于石门揭煤、煤层巷道掘进和回采工作面。
在石门揭煤时,采用水力冲孔在工作面前方应保留3~ 5m的安全岩性。
(2)排放钻孔。
在预定的石门( 井筒) 揭穿煤层的断面轮廓外布置多排扇形穿层钻孔,通过钻取煤炭与排放瓦斯来防止揭穿煤层时发生突出。
该法简便易行,效果显著,特别适用于急倾斜煤层条件。
(3)金属骨架。
用于石门揭穿煤层、加固煤体、阻止突出的一种超前支护。
它一般适用于地应力和瓦斯压力不太大的急倾斜薄及中厚煤层。
采用金属骨架措施揭穿煤层后,严禁拆除或回收骨架。
(4)震动性放炮。
为诱导突出所采用的一种特殊放炮方法。
当井巷要揭开突出危险煤层时,在工作面布置较多的炮眼,装较多的炸药,以强力全断面一次爆破,瞬间揭开突出煤层。
借助放炮时产生的强烈震动力使煤层中潜能和瓦斯得到迅速释放,从而达到人为诱导突出的目的。
(5)超前钻孔。
在煤巷掘进工作面的前方,打直径为75~300mm的钻孔,排放瓦斯,并在钻孔周围形成卸压带,以防止发生突出。
一般钻孔深15~ 20m。
超前钻孔常用于煤层较厚、赋质较软、透气性较好的情况下。
对于煤层较硬,可以与微差控制爆破结合使用。
(6)深孔松动爆破。
在工作面前方存在有5m卸压煤体防护下,在前方5. 5m 以外引爆几个深炮眼形成煤体松动爆破。
炮眼周围煤体的破裂与松动形成卸压圈,使原有集中应力带与高压瓦斯带移向深部,为工作面的掘进创造了较长的安全区与防护区。
深孔松动爆破适用于煤质较硬、突出强度较小的煤层。
煤与瓦斯突出具有突发性、不完全的可知性, 完全防止它的发生是不现实的。
根据现实情况,只要采取通风与抽放瓦斯等综合防突措施,进行合理的采掘部署、突出危险性预测、防突措施的效果检验,正确处理好安全、生产、效益之间的关系,就可以减少甚至避免这种灾难性事故的发生。