2--六氟化硫断路器安装
电气装置安装工程高压电器施工及验收规范GB50147-2010
金属封闭开关设备，简称GIS。
2．0．5复合电器
HGIS，hybrid GIS
复合电器（HGIS)是简化的GIS,不含敞开式汇流母线等。
2．0．6伸缩节 flex section
用于GIS、HGIS相邻二个外壳间相接部分的连接，用来吸收
热伸缩及不均匀下沉等引起的位移，且具有波纹管等型式的弹性
接头。
2．0．7运输单元 transportaFra bibliotekion unit
3、绝缘部件、专用材料、专用小型工器具及备品、备 件等应置 于干燥的室内保管。
4、罐式断路器的套管应水平放置。 5、瓷件应妥善安置，不得倾倒、互相碰撞或遭受外界 的危害。 6、对于非充气元件的保管应结合安装进度以及保管时 间、环境做好防护措施。
4六氟化硫断路器
4．2六氟化硫断路器的安装与调整
4．2．1六氟化硫断路器的基础或支架的安装，应符合产品技术文 件要求，并应符合下列规定： 1混凝土强度应达到设备安装要求。 2基础的中心距离及高度的偏差不应大于10mm。 3预留孔或预埋件中心线偏差不应大于基础预埋件 上端应高出混凝土表面1mm〜10mm。 4预埋螺栓中心线的偏差不应大于2mm。 4．2．2六氟化硫断路器安装前应进行下列检查：
1总则
1总则
1总则
1总则
1总则
1总则
1总则
1总则
2术语
2．0．1高压断路器 high-voltage breaker
它不仅可以切断或闭合高压电路中的空载电流和负荷电流， 而且
当系统发生故障时，通过继电保护装置的作用，切断过负荷电 流
和短路电流。它具有相当完善的灰弧结构和足够的断流能力。 又
3．0．4设备及器材应符合国家现行技术标准的规定，同
断路器安装技术措施
目录一、编制说明 (2)1.1 编制依据 (2)1.2 适用围 (2)二、工程概述 (3)三、施工组织 (3)四、施工总平面布置 (4)五、施工进度计划 (5)六、施工流程及各工序说明 (6)1 、施工准备 (6)2、设备到货检查、保管 (8)3 、基础验收 (9)4、地脚螺栓的预埋 (9)5 、安装前的检查 (9)6、底座支架安装 (10)7、单极灭弧室安装 (10)8、充SF6气体 (10)9、现场试验 (12)七、质量技术标准 (12)八、职业健康安全保证措施 (13)九、环境管理及文明施工 (14)附表一 220KV断路器安装危险/环境因素识别、评价、控制措施 (16)一、编制说明1.1 编制依据《电气装置安装工程质量检验及评定规程第4部分：高压电气施工质量检验》（标准号：DL/T-2002）；《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006；省电力公司贯彻国家电网公司《十八项电网重大反事故措施》实施细则(2006.6)；中华人民国《工程建设标准强制性条文-电力工程（2006版）》；《建筑机械使用安全技术规程》（标准号：JGJ 33—2001）；国务院《建设工程安全生产管理条例》2003版；中华人民国电力行业标准《电力建设安全工作规程-变电所部分》1997版；国家电网公司《电力安全工作规程》（变电部分）2009年版；国家电网公司《电力建设安全健康与环境管理工作规定》2006年版；国家电网公司《输变电施工工艺示手册-变电部分》；省电力公司《输变电工程标准化施工作业票变电安装分册》；省送变电建设公司企业标准《质量/职业健康安全/环境管理整合体系、管理手册》（标准号：QB215105.1-2009）；省送变电勘察设计咨询设计图纸；省送变电建设公司《花垣220kV格山变电站工程施工组织设计》；省送变电建设公司《花垣220kV格山变电站工程创优实施细则》；省送变电建设公司《输变电工程施工标准化作业指导书》；省送变电建设公司《安全文明施工标准化图册》；1.2 适用围为确保花垣220kV格山变电工程220kV六氟化硫断路器的安装质量，保证施工工期，安装过程符合职业健康安全和环境管理的要求，确保设备投产后安全运行，特制订本措施。
六氟化硫(SF6)断路器的操作规程
六氟化硫（SF6）断路器的操作规程1SF6断路器151（152，112）的分、合闸操作1.1查看SF6气体压力正常（0.5MPa）,当低于0.4MPa时不得进行操作。
1.2合上断路器操控电源、合闸电源，置远控一;近控开关于远控方位。
1.3用微机对151（112，152）断路器进行分、合闸操作时，主接线图上应有相应的变位信号。
1.4在急迫状况下，可用主控室主变压器维护屏内的操控开关对断路器进行分合闸操作。
1.5当电动无法对断路器进行分闸操作时，可对断路器的操动安排进行手动分闸操作，断开后报请检修。
1.6SF6断路器气体压力坚持0.5MPa，当低于0.4MPa时应及时断开断路器的操作电源，阻遏带负荷操作该断路器。
当即上报车间安排修补人员对断路器进行补气。
26kV高压断路器的操作2.16kV高压断路器的合闸操作2.1.1合上断路器操控电源，继电维护设备投入、电源指示灯亮（绿灯）。
2.1.2合上合闸电源、储能开关，储能灯亮，操动安排指示已储能若合闸电源有缺陷不能储能时，可运用操作杆对绷簧操动安排进行储能，手动储能结束后应随即卸下操作杆。
2.1.3操动安排手柄（7）置分闸闭锁方位。
2.1.4合上阻离隔关。
按先电源侧，后负荷侧的次第进行操作，主接线图阻离隔关应有变位信号。
2.1.5操动安排手柄（7）置作业方位，并上锁。
2.1.6远控一;近控控开关置远控方位。
2.1.7用微机进行远控操作，合上断路器，主接线图上断路器有变位信号。
2.1.8当远控不能进行操作时可运用近控进行现场操作。
分外状况下需对断路器进行合闸操作，或操控回路有缺陷时，可运用绷簧操动安排上的机械合按钮进行手动操作。
2.26kV高压断路器的分闸操作2.2.1用微机进行远控操作，断开断路器，主接线图上断路器有相应变位信号。
2.2.2用微机无法进行分闸操作时，可对现场操动安排进行手动分闸操作。
2.2.3依据需求可摆开阻离隔关。
按先负荷侧，后电源侧的次第进行操作。
六氟化硫断路器的操作规程
六氟化硫断路器的操作规程
一、安全操作规程
1、视频现场操作前，应按断路器技术规定的安全规范、规章、标准
等要求对现场环境进行安全检查，确保安全可靠的操作条件；
2、操作前，运行人员应熟悉断路器的型号、规格、技术要求及运行
要求，确认其生产合格证上的认证标志和润滑要求；
3、断路器在运行前应完成检查、维护，应确认已接受检查合格；
4、断路器在安装前，应经过重量检验，如果断路器重量有异常，不
允许安装；
5、打开连接板后应检查接线处，确保接线牢固；
6、断路器安装完毕后，应确保未受到外界机械损坏，未受到腐蚀；
7、断路器上必须自然排气，安装时不能阻挡排气口或接地口；
8、断路器不允许用压缩空气操作，其上要保持干燥和洁净，不允许
把有液性的物品等放在操作位置附近；
9、断路器安装完毕，安装螺栓、螺柱以及操作杆手动操作杆的承载
力必须检查，其有效数值应符合规定；
10、断路器在安装后，电源应按规定的程序依次投入，确保正常投入；
二、操作步骤
1、确认断路器内无电，断路器操作杆处于“落销”位置；
2、根据技术规定的要求，进行断路器安装。
220kV 及以下 SF6 六氟化硫断路器安装调整
220kV 及以下 SF6 六氟化硫断路器安装调整3.1.1适用范围：适用于铁路牵引变电所工程（含开闭所、分区所、自藕变压器所）、电力变电所工程额定电压在 220kV 和 110kV 及以下户外型 SF6 型三相联动机构六氟化硫断路器及 35kV 以下的六氟化硫 ZX2 系列开关柜的安装调整。
3.1.2作业内容：1220kV 和 110kV 落地布置方式安装的户外型六氟化硫断路器的安装调整：基础施工质量检查、设备开箱检查、单极断路器组装、操动机构安装、传动保护管及传动杆安装、检查各相 SF6 气体压力值，连接第一相与操动机构之间的传动杆，根据产品说明书的要求进行手动合闸，同时检查第一相下部机构箱的拐臂行程，符合规定后，连接第二相、第三相的传动杆，并重复上述的拐臂行程检查；三相行程全部调整好后，将三相断路器依次补充 SF6 气体至规定值，接引试验电源进行电动操作检查，应达到产品安装技术质量标准，并填写设备安装技术记录。
235kV 以下户内型六氟化硫开关柜的安装调整：槽钢安装质量检查、开关柜组立、盘后接线校对、柜内六氟化硫断路器检查调整、开关柜附件安装、柜内二次回路配线，填写设备安装技术记录。
3.1.3施工技术标准1断路器、开关柜到达现场后的检查，应符合下列要求：（1）断路器的充气部件，其气体压力符合产品的技术要求；（2）产品的部件、备件及专用工器具齐全，无锈蚀或机械损伤；（3）瓷件表面光滑、无裂纹，瓷、铁件粘合牢固，铸件无砂眼；（4）绝缘件无变形受潮、裂纹或表层剥落等缺陷；（5）产品的出厂合格证、试验报告及技术资料齐全。
2断路器运到现场后的保管，应符合下列要求：（1）断路器本体及其零、部件应按其不同保管要求置于室外或室内平整、无积水、无腐蚀性气体的场地分组保管，在室外保管时应垫道木并用篷布遮盖；（2）断路器的绝缘部件及绝缘拉杆、提升杆等必须放在干燥通风的室内保管；（3）产品在保管期间应按技术要求定期进行绝缘试验及维护，并对充气设备的气体压力进行记录。
断路器安装施工方案
六氟化硫断路器安装施工方案一、施工准备1、检验厂家到货设备的规格、型号符合图纸设计要求，所有附件齐全完好。
2、核查土建交付的各设备基础满足电气安装要求，并办理专业间交接签证。
3、对有关人员进行安全、技术措施交底学习，严格按安装施工要求进行施工。
二、六氟化硫断路器安装前应做下列检查。
1、所有参加施工的人员已进行安全技术交底，熟悉并掌握SF6断路器的安装技术要求。
2、在现场开箱验收后直接进行组装，减少设备的二次搬运工作。
3、断路器领部件应齐全、清洁、完好。
灭弧室或罐体和绝缘支柱内预充的六氟化硫等气体的压力值和六氟化硫气体的含水量应符合产品技术要求。
4、均压电容、合闸电阻值应符合制造厂的规定。
5、绝缘部件表面应无裂缝、无剥落和破损绝缘应良好，绝缘拉杆断部连接部件应可靠。
6、瓷套表面应光滑无裂纹、缺损、外观检查有疑问时应探伤检验，瓷套与法兰的接合面粘合应牢固，法兰结合面应平整，无损伤和铸造砂眼。
7、传动机构零件应齐全，轴承光滑无刺，铸件无裂纹或焊接不良。
8、组装用的螺栓、密封垫、密封脂、清洁剂和润滑脂等的规格必须符合产品的技术规定。
9、密度断路器的压力表应进行检验。
三、六氟化硫断路的组装要求：1、用25吨或以上的汽车吊，按厂家出厂技术文件的组装顺序，将配电装置的设备吊装到位，注意组装顺序及瓷件的保护。
按制造厂的部件编号和规定的顺序进行组装，不可混装。
2、固定一组安装及起重人员，负责整个配电装置的吊装工作3、断路器的固定应牢固可靠，支架或底架与基础垫片不宜超过三片，其总厚度不应大于10mm，各片间应焊接牢固。
4、同相各支柱瓷瓶的法兰面宜在同一水平面上，各支柱中心线间的距离的误差不应大于5mm相间中心距离的误差不应大于5mm。
5、所有部件的安装位置正确，并按制造厂的规定要求保持应有的水平或垂直位置。
6、密封槽面应清洁，无划伤痕迹，已用过的密封垫不得使用，涂密封脂膏，不得流入密封垫内侧而与六氟化硫气体接触。
7、应按产品的技术规定更换吸附剂。
220KV SF6断路器安装施工方案
山东怡力电业有限公司改造工程220KV SF6断路器拆装施工方案2013年9月220KV断路器更换开工报告尊敬的领导：您好！根据山东省调度中心文件要求南山集团安顺站海安一、二线、6台整流变、2台动力变、母联断路器的遮断容量已不能满足要求，必须进行更换；经过充分的准备220KV断路器更换已具备开工更换的条件。
设备已运至现场，材料现已陆续到齐，各项安全技术措施，质量验收、计划已出台。
人员、工器具已准备到位。
所有参加更换人员已进行安全技术交底，并时刻牢记安全第一方针把安全放到首位。
根据计划安排此次更换工作定于2013年9月11日正式开工。
请领导批示！2013年9月9日220KV断路器更换铝业公司、安顺站组织机构为加强220KV断路器更换组织领导工作，确保更换工作的顺利完成，特成立断路器更换指挥组及各专业组。
一、指挥组组长：宋坤副组长：王风慧成员：王庆新、迟运福、隋丽丽、吴忠文职责：1、指挥组是断路器更换工作最高指挥机构，相关班组及外援队伍必须服从指挥组的统一领导和指挥。
2、更换项目及网络进度变更的审批。
3、各班组间的协调。
4、处理更换过程中影响安全、质量的随机事件。
5、负责更换全过程的考核。
二、安全文明检查组组长：吴忠文成员：孙涛、魏智楠、当班运行1#电工、施工方负责人职责：1、监督检查现场安全、文明施工。
2、监督现场防火措施。
3、安全措施的审批。
4、起重及工器具的检验。
5、工作人员的安全培训。
6、全过程的文明施工、定置管理。
三、质检组组长：隋丽丽成员：吴忠文、孙涛、魏智楠职责：1、负责三级验收项目的车间验收。
2、参加重要项目的停工待检点验收。
3、监督、检查设备检修质量。
4、监督、检查项目执行情况。
5、监督、检查网络计划实施情况。
6、负责技术方案的编制和审批。
7、检查技术监督进行情况和验收。
四、试运组组长：迟运福成员：隋丽丽、吴忠文、孙涛、运行当班班长、施工方负责人职责：1、组织系统试运。
2、制定试运计划和技术组织措施的编制。
六氟化硫断路器的安全运行范文
六氟化硫断路器的安全运行范文六氟化硫断路器是一种常见的高压断路器，广泛应用于电力系统中。
它具有安全可靠、操作简便、体积小、重量轻等特点，能够有效地保护电力设备和人员安全。
本文将从六氟化硫断路器的原理、安装与调试、操作与维护等方面，详细介绍六氟化硫断路器的安全运行。
一、六氟化硫断路器的原理六氟化硫断路器是一种利用高压真空或气体介质进行灭弧的电器设备。
其工作原理主要是利用六氟化硫分子在电弧的作用下发生化学反应，生成含硫化合物，从而将电弧灭掉。
而六氟化硫本身具有较高的绝缘性能，因此能够有效地隔离电弧。
二、六氟化硫断路器的安装与调试1. 断路器的安装在安装六氟化硫断路器时，应依照设备的安装图纸和说明书进行安装，并遵守相关的安全规范。
安装时应注意以下几点：（1）断路器的安装位置应满足设计要求，以保证设备的正常运行和操作空间的需要。
（2）断路器应放置在干燥、通风良好的地方，避免受潮和积尘，防止影响设备的绝缘性能。
（3）断路器的接线应牢固可靠，接触电阻小，以保证电流正常通断。
（4）断路器的接地应符合相关规定，确保设备能够有效地导入接地电流。
（5）断路器的机械操作机构应灵活可靠，操作顺畅。
2. 断路器的调试断路器安装完成后，需要进行一系列的调试工作，以确保其正常运行和安全使用。
调试工作包括以下几个方面：（1）断路器的电气性能测试：包括断路器的额定电压、额定电流、短路开断能力等测试，以保证断路器在额定工作条件下的正常运行。
（2）断路器的机械性能测试：包括断路器的操作力、操作次数、机械传动部件的灵活性等测试，以保证断路器的机械操作可靠。
（3）断路器的绝缘性能测试：包括断路器的绝缘电阻、介质损耗因数、局部放电等测试，以保证设备的绝缘性能达到要求。
三、六氟化硫断路器的操作与维护1. 断路器的操作在操作六氟化硫断路器时，应按照设备的操作说明和操作规程进行操作，并遵守相应的安全规程。
操作时应注意以下几点：（1）断路器的操作前应先检查操作机构的运行状态，确保操作机构灵活可靠。
断路器安装标准工艺
断路器安装标准工艺一、概况1、本工艺标准适用于六氟化硫断路器安装。
2、引用的标准GBJ147-90电气装置安装工程高压电气施工及验收规范。
二、施工工序流程图开箱检查预埋螺丝安装支架机构及灭弧室安装连接气管、油管充SF6气体及检漏调整试验验收二、安装调整技术措施1、开箱检查设备到货后，组织相关单位部门共同进行开箱检查，检查资料是否齐全，检查断路器备品备件齐全、完好、清洁，绝缘部件表面应无裂缝、缺损，外观检查有疑问时应进行探伤检验，瓷套外观完好、无损伤，瓷套与法兰的接合面粘合应牢固，法兰结合面应平整、无外伤和铸造砂眼，灭弧室应预充有SF6气体，压力值应与厂家技术要求相符，容易受潮或被盗的附件要运到仓库存放。
2、预埋螺栓首先复查基础中心距离及高度的误差不应大于10mm，预留螺栓孔或预埋铁板中心线的误差不应大于10mm。
预埋螺栓时要确保垂直度，要求前后左右方向螺丝中心距离偏差不得超过2mm，各螺栓预埋后露出地面距离要符合厂家要求，误差不大于5mm。
3、支架安装待预埋螺栓的混凝土完全凝固后将断路器的支架吊装，故要求预埋螺栓施工完成一星期后才能安装支架，调整预埋螺丝的螺母，使支架处于水平位置，然后紧固预埋螺栓。
4、断路器的组装按制造厂的编号和规定顺序进行组装，固定支架时，垫片厚度不应超过10mm，调整同相支柱瓷套的法兰面在同一水平面上，各支柱中心线间距离的误差不应大于5mm，相间中心距离误差不能大于5mm。
密封部位的螺栓使用力矩扳手紧固，力矩值符合产品的技术规范。
设备接线端子的接触面应平整、清洁、无氧化膜，并涂以薄层电力复合脂；载流部分的可挠连接不得有损折、表面凹陷及锈蚀现象。
根据产品标识按相序吊装断路器的灭弧室和机构，不能混装，注意吊绳要挂在厂家的专用吊环上。
5、操作机构的吊装（1）吊装之前要准备好螺栓、要安装的附件、消耗性的材料，并保持现场干净清洁，清洁瓷瓶、法兰和操作杆，密封法兰按产品要求涂上润滑剂。
六氟化硫断路器
4 六氟化硫断路器4.1 一般规定4.1.1 本章适用于额定电压为3kv～750kv的支柱式和罐式六氟化硫断路器。
4.1.2 六氟化硫断路器在运输和装卸过程中，不得倒置、碰撞或受到剧烈震动。
制造厂有特殊规定时，应按制造厂的规定装运。
4.1.3 现场卸车应符合下列规定：1 按产品包装的重量选择起重机。
2 仔细阅读并执行说明书的注意事项及包装上的指示要求，应避免包装及产品受到损伤。
4.1.4 六氟化硫断路器到达现场后的检查，应符合以下规定：1 开箱前应检查包装应无残损。
2 设备的零件、备件及专用工器具齐全，复合订货合同要求，无锈蚀、损伤和变形。
3 绝缘件应无变形、受潮、裂纹和剥落。
4 瓷件表面应光滑、无裂纹和缺损，铸件应无沙眼。
5 充有六氟化硫等气体的部件，其压力值应符合产品技术文件要求。
6 按产品技术文件要求应安装冲击记录仪的元件，其冲击加速度不应大于产品技术文件的要求，冲击记录应随安装技术文件一并归档。
7 制造厂所带支架应无变形、损伤、锈蚀和锌层脱落；制造厂提供的地脚螺栓应符合设计及产品技术文件要求，地脚螺栓底部应加装锚固。
8 出厂证件及技术资料应齐全，且符合订货合同的约定。
4.1.5 六氟化硫断路器到达现场后的保管应符合产品技术文件要求，且应符合下列要求：1 设备应按原包装置于平整、无积水、无腐蚀性气体的场地，并按编号分组保管，对有防雨要求的设备应有相应的防雨措施。
2 充有六氟化硫等气体的灭弧室和罐体及绝缘支柱，应按产品技术文件要求定期检查器预充压力值，并做好记录，有异常情况时应及时采取措施。
3 绝缘部件、专用材料、专用小型工器具及备用、备件等应置于干燥的室内保管。
4 管式断路器的套管应水平放置。
5 瓷件应妥善安置，不得倾倒、互相碰撞或遭受外界的危害。
6 对于非充气元件的保管应结合安装进度及报关时间、环境做好防护措施。
4.2 六氟化硫断路器的安装和调整4.2.1 六氟化硫断路器的基础或支架的安装，应符合产品技术文件要求，同时，应满足下列要求：1 混凝土强度应达到设备安装要求。
DLT 5161.2—2002 电气装置安装工程质量检验及评定规程 第2部分高压电器施工质量检验
DLT 5161P61备案号：J190—2002中华人民共和国电力行业标准PDL／T 5161.2—2002电气装置安装工程质量检验及评定规程第2部分：高压电器施工质量检验Specification for construction quality checkout and evaluatio of electri cequipment installationPart2：High vonage electric power equipment2002-09-16公布2002-12-01实施中华人民共和国国家经济贸易委员会公布目次前言1 六氟化硫封闭式组合电器安装2 六氟化硫断路器安装3 真空断路器(接触器)安装4 少油断路器安装5 隔离开关、负荷开关安装6 避雷器安装7 电容器安装8 记录及签证条文讲明前言《电气装置安装工程质量检验及评定规程》是一套系列标准，用于电气装置安装施工质量检查、验收及评定。
该套标准由如下17部分组成：——第1部分：通则；——第2部分：高压电器施工质量检验；——第3部分：电力变压器、油浸电抗器、互感器施工质量检验；——第4部分：母线装置施工质量检验；——第5部分：电缆线路施工质量检验；——第6部分：接地装置施工质量检验；——第7部分：旋转电机施工质量检验；——第8部分：盘、柜及二次回路接线施工质量检验；——第9部分：蓄电池施工质量检验；——第10部分：35kV及以下架空电力线路施工质量检验；——第11部分：电梯电气装置施工质量检验；——第12部分：低压电器施工质量检验；——第13部分：电力变流设备施工质量检验；——第14部分：起重机电气装置施工质量检验；——第15部分：爆炸及火灾危险环境电气装置施工质量检验；——第16部分：1kV及以下配线工程施工质量检验；——第17部分：电气照明装置施工质量检验。
本部分是该套系列标准中的第2部分：高压电器施工质量检验，是按照原电力工业部1995年制、修订电力行业标准打算项目的通知(技综[1995]44号)编制的。
六氟化硫断路器安装
液压系统 6.2 验收级别 开关安装 带电试运行 6.3 质量保证措施
无渗漏
四级验收 四级验收
6.3.1 认真进行岗前技术培训，确保施工人员掌握必要的技能。 6.3.2 做好三交工作，使施工人员明确工作内容、工序工艺、质量标准、安全 措施。 6.3.3 拴挂瓷件必须使用尼龙绳扣，施工中应特别注意保护电瓷器件。 6.3.4 充注 SF6 气体必须选择晴朗干燥天气，并应严格控制充气速度。 6.3.5 凡需涂密封胶处，必须涂于密封垫外侧，严禁密封胶接触 SF6 气体。 6.3.6 所有密封螺栓必须用力矩扳手紧固，确保密封良好。 6.3.7 注油后的排气工作必须进行彻底，以免影响操作及试验的稳定性。 6.3.8 密切配合调试部门，确保试验结果准确、真实。 6.3.9 加强质量管理，严格进行工序交接检查及逐级验收。 7.安全技术措施 7.1 工作地点应有充足的施工照明，附近沟道应加盖板，严禁挪用标示牌。 7.2 设备开箱后及时清理包装箱板杂物，防止扎脚及造成火险隐患。 7.3 运输时由起重人员指挥进行，应有防止倾倒、剧烈震动及磕碰损伤、人身 和设备的防护措施。 7.4 搬抬、撬动物品应统一指挥、步调一致，防止设备倾倒及挤手碰脚。 7.5 使用的起重工具，应经专业起重人员校核其完好性，计量器具应经校验合
河南第二火电建设公司
No：- 2 -
3.3.3 记录及签证包括：设备开箱检查记录、维护保养记录、设备缺陷报告单、 设备缺陷处理记录等。 3.4 计量器具：钢盘尺、钢板尺、水平尺、水平仪、真空压力表、温度计等。 4.施工工序 4.1 工艺流程框图： 施工准备
设备领运及检查
机构箱安装
开关本体安装
充气、注油
河南第二火电建设公司
No：- 8 -
SF6 气体压力报警值 SF6 气体压力闭锁值 联动前 SF6 压力 密封部位螺栓紧固 手动打压检查 油泵自动起动压力 油泵自动停止压力 安全阀开启压力 安全阀关闭压力 合闸闭锁压力 合闸闭锁解除压力 分闸闭锁压力 分闸闭锁解除压力 重合闸闭锁压力 重合闸闭锁解除压力 无操作时油泵起动次数 工作缸活塞总行程 动触头超行程 25.0Mpa 油压下， 分闸一次的油压降 21.5Mpa 油压下， 合闸一次的油压降
35KV六氟化硫断路器安装
35KV六氟化硫断路器安装作业指导书编写：_______________审核：_______________批准：_______________35KV六氟化硫断路器安装作业指导书一、施工工艺流程图二、各工序施工方法及要求1、施工准备（1）技术准备：参与施工的人员必须先熟悉图纸等有关资料以及施工机具使用说明所书，由技术人员对其进行技术培训，质检员组织考试，成绩合格后方可上岗。
（2)人员准备：成立六氟化硫断路器安装小组，每一小组由1人组成，技术员、质检员各1名，熟练技工2人。
（3）工器具准备：(4)施工现场清理及布置：清理施工现场杂物，平整好施工车辆施工及设备组装场地。
2、基础复核用经纬仪仪、钢尺复测六氟化硫构架基础中心距离及高程是否与设计一致，并填写技术复核记录表。
由质检员对基础质量进行检查，质量合格方可进行下道工序施工。
基础质量标准：（1）设备支柱中性线位置误差不大于10mm。
（2）每个基面的水平度不超过20mm。
（3）设备支柱相对高差不大于2mm。
3、开箱检查在厂方、业方、监理及施工单位四方人员同时在场时，对设备进行开箱检查，主要检查如下项目：（1）首先清点包装件数与到货清单是否相符，产品包装是否完整无损，六氟化硫开关所有部件、附件、备件齐全，无损伤变形及锈蚀；（2）瓷件无裂纹及破损；（3）技术资料、图纸以及专用工具是否齐全；（4）填写设备开箱检查记录表格，开箱记录表格附后。
4、基座安装极柱安装将六氟化硫开关基座吊到基础上，调整其横向与纵向误差，使之控制在5mm以内。
安装极柱前，首先检查极柱气密性。
若气管路接口有放气声响，表明极柱的气密性良好。
将六氟化硫三相极柱先从B相分别吊装到基座上，并用螺栓紧固，调整其水平与垂直度。
质量标准：（1）放氟化硫三相底座横向与纵向误差在5mm以内。
（2）三相支柱应在同一水平面，相间距离与设计值误差不大于5m。
5、管路连接用酒类擦先自封阀的密封面，涂抹一层硅脂，分别将管路上的自封阀与三极柱的自封阀连接。
断路器安装施工方案
断路器安装施工方案一、引言断路器是电气系统中至关重要的设备，用于保护电路不受过载或短路等故障影响。
正确安装断路器对电路的稳定运行起着至关重要的作用。
本文将介绍断路器的安装施工方案，以确保安全可靠地使用电气设备。
二、施工前准备1. 材料准备在进行断路器安装之前，需要准备好以下材料： - 主断路器或分支断路器 - 断路器盒 - 电缆 - 接线端子 - 螺丝、螺帽等连接元件 - 手动工具2. 工具准备准备以下工具可提高安装效率： - 扁嘴钳 - 电工刀 - 螺丝刀 - 剥线钳 - 测量工具3. 安全措施在进行电气设备安装作业时，务必遵循以下安全措施： - 拔除电源 - 确保操作环境干燥 - 穿戴绝缘手套 - 遵守相关安全操作规程三、安装步骤1. 安装断路器盒将断路器盒固定在合适的安装位置，确保盒体与墙壁平行、垂直。
使用螺丝将盒体牢固地固定在墙壁上。
2. 连接电缆使用电工刀剥去电缆外皮，将裸露的电线端子插入断路器盒内对应的接线端子孔中。
通过螺帽或端子固定好电缆，确保连接牢靠。
3. 安装断路器将断路器插入断路器盒内，并确保断路器与电缆接线端子紧密连接。
根据断路器安装说明调整断路器设置。
4. 调试测试接通电源，进行断路器的手动操作测试，确保断路器能够正常开关。
检查电路连接是否牢固，确保电路畅通无阻。
四、施工注意事项1. 施工环境在进行断路器安装施工过程中，需要确保施工环境干燥、通风良好。
避免在潮湿的环境中进行电路连接工作，以免导致短路或其他安全隐患。
2. 接线正确性在连接电缆和断路器时，务必按照正确的电路连接方式进行接线。
接线不当可能导致电路失效或发生火灾等危险情况。
3. 安全第一在整个安装施工过程中，安全始终是第一位的。
工作人员需严格遵守安全操作规定，确保自身和工作环境安全。
五、总结通过本文介绍的断路器安装施工方案，可以有效地指导电气工作者在安装断路器时遵循正确的操作步骤，确保施工质量和安全性。
正确安装的断路器不仅可以提高电路的稳定性，也可以有效保障电气设备的正常运行。
六氟化硫应用断路器的原理
六氟化硫应用断路器的原理1. 简介断路器是用于保护电力系统中设备免受过电流和短路电流的损害的关键设备。
六氟化硫（SF6）在断路器中被广泛应用作为灭弧介质，具有优异的绝缘和灭弧性能。
本文将介绍六氟化硫应用断路器的原理。
2. 六氟化硫的特性六氟化硫是一种无色、无臭、不可燃的气体，具有以下特性： - 高绝缘性能：六氟化硫具有较高的绝缘强度，可以有效阻止电流的传导，避免电弧产生； - 优秀的灭弧性能：在高温和高电压下，六氟化硫能够迅速吸收电弧能量，将电弧冷却和灭弧。
3. 六氟化硫应用断路器的工作原理六氟化硫应用断路器的工作原理可以分为三个阶段：3.1 张开状态当电路不工作时，断路器处于张开状态。
此时六氟化硫充满整个断路器，将环境与触头彻底隔离，确保了良好的绝缘性能。
3.2 断开状态当电路需要断开时，断路器开始工作。
首先，断路器内部的触头逐渐分离，形成电弧。
同时，六氟化硫发挥了其优越的灭弧性能，将电弧冷却和灭弧。
这有效地防止了电弧的延续和造成的损伤。
3.3 合上状态当电路需要重新接通时，断路器将处于合上状态。
此时，六氟化硫再次填充整个断路器，并恢复触头的接触，保证电流的正常传输。
4. 六氟化硫应用断路器的优势六氟化硫应用断路器相比传统断路器具有多个优势：4.1 高绝缘性能六氟化硫具有较高的绝缘强度，可以有效阻止电流的传导，减少绝缘破坏的风险。
4.2 优秀的灭弧性能六氟化硫能够迅速吸收电弧能量，将电弧冷却和灭弧，有效地保护设备和人员的安全。
4.3 小型化设计相比传统断路器，六氟化硫应用断路器具有更小的体积和重量，能够节省空间并方便安装。
4.4 高可靠性六氟化硫应用断路器的绝缘强度稳定，使用寿命长，能够在恶劣环境下正常工作，提供可靠的保护。
5. 六氟化硫应用断路器的应用领域六氟化硫应用断路器广泛应用于以下领域： - 电力系统中的高压开关设备； -工业领域中的电力设备； - 铁路、船舶等交通运输中的电气设备。
6. 总结六氟化硫应用断路器利用六氟化硫的绝缘和灭弧性能，有效保护电力系统中的设备免受过电流和短路电流的损害。
解析六氟化硫断路器的正确安装与调试技术
关 键词 ：六 氟化硫 断路 器； 正确安 装 ；调试
刖 茜
六 氟化硫 气体 具有 良好 的绝缘 性 、灭 弧性 ，被广 泛推 广和 应 用在 各种气 体绝 缘 电气设 备 中。六 氟化硫 电气 设备 一旦 出现 故障 ，在过 热或者 放 电的状 态下 发生 分界 ，产生 各种 氟化 物 。 氟 化物 与氧 气 、水等发 生 反应 ，会 产 生具有 腐蚀 性 、有毒 的产 物 ，不 仅会 影 响设备 的性 能，还会 危 害工 作人 员的健 康甚 至是 生命 。因此 ，在 安装六 氟化 硫 断路器 时 ，应该 按照相 关规 范 、 步骤进 行正 确 安装 ，然 后 再采用 合适 的调 试技 术进行 调试 ，避 免六氟 化硫 断路器 出现 故 障，保证 设备 以及 工作人 员 的安全 。
经 验 交 流
ｅｘｃｈａｎｇｅ ｏｆ ｅｘｐｅｒｉｅｎｃｅ
解析六氟化硫断路器的正确 安装 与调试 技术
杨朝 武
（白 山发 电厂 ，吉林 吉林 １ ３２０１ ３
摘要：六氟化硫断路器作为输变电线路 中的重要设备之一，在电网发生故障时，能够 陕速、准确地切断故障电流，尽可能地降 低故障造成的损失，对于保证整个电网的安全、稳定运行具有非常重要 的作用。如果安装过程中存在 问题 ，将会影响六氟化硫断路 器的性能。本文分析 了六氟化硫断路器的安装要点和调试技术，以供读者参考。
１六氟 化 硫 断 路 器 的 正确 安 装
本文 以某 六氟化 硫 断路器 为例 。该六 氟化 硫断 路器 的规 格 参数 表现 为 ：额 定 电压 ３６３ｋＶ、额 定 电流 ４０００Ａ、频率 ５０Ｈｚ、 短 时耐受 电流 ５０ｋＡ、短时 开断 电流 ５０ｋＡ、短 时关合 电流 １２５ｋＡ、 额 定六氟 化硫 气体压 力 Ｏ．７ＭＰａ（Ｏ．１０１３ＭＰａ，２０￣Ｃ）、额定合 闸 时 间＜６６ｍｓ、固有 分 闸时间 ＜２３ｍｓ、额 定开 断时 间＜４０ｍｓ、操 作顺 序．０—０－３ ｓ．ＣＯ．１８０ ｓ—ＣＯ、合 闸 电阻提前 投入 时 间 ８￣２ ｍｓ、 额 定六 氟化 硫 气体 泄漏 量 ｌ％、距 断 口 ３０ｍ 处 的 噪声 水平 ＜ ９０ｄＢ、 电气 寿 命 （切 额 定 电流 ４ｋＡ一５ ０００ 次 、切 短 路 电流 ２０ｋＡ．１１５ 次、切短 路 电流 ４０ｋＡ．２８次 、切 短路 电流 ５０ｋＡ一２０ 次）、机 械寿命 ５０００次 。该六 氟化硫 断路 器 的优 点在 于具 有 良 好 的吸 附能 力、绝 缘性 能 以及 灭弧性 能 ，操 作简 单 、可靠性 高 ， 使 用寿 命长 ，检修 周期 为 １５年 ，几 乎不用 保养 。为 了保证 六氟 化 硫 断路器 能够 正常运 行 ，在安 装过程 中应该注 意 以下几 个要 点： １．１安 装 环 境 要 求
220kV六氟化硫断路器机构安装
220kV六氟化硫断路器机构安装摘要：六氟化硫断路器主要应用于110kV以上电压等级的电力系统中，在正常使用的过程中能够针对故障电流与负荷电流进行有效分断，帮助电网系统进行线路倒闸，在一定程度上能够更好的实现对于电网系统的控制与保护。
当前在220kV电网系统中，我国已经大量的采用了六氟化硫断路器，这个产品已经成为了我国当前使用的较为普遍的一种断路器，为了弥补我国在断路器方面上的市场空缺，防止进口了断路器在我国市场内部形成垄断的形式。
在这样的发展背景下，对于220kV用六氟化硫断路器的安装使用研究变得尤为重要，只有确保这方面的技术能够尽快的适应当前新设备的管理水平，在安装和维修的过程中能够有更高的效率，才能够保障六氟化硫断路器在工作的过程中发挥出最大的作用。
关键词：六氟化硫断路器；安装；维护检修前言伴随着我国国民经济的飞速发展，很多行业在发展的过程中都必须要有相应的能源资源来支撑设备的运行，电力能源作为我国当前重要的能源资源，保障电网系统的稳定运行变得尤为重要。
电网系统必须在变电站的各项管理工作方面上做出新的改变，使用新型的六氟化硫断路器来作为变电站的控制开关，确保供电系统的可行性在逐步的提升。
六氟化硫断路器的工作原理是采用自身性能优良的绝缘六氟化硫气体作为灭弧介质的断路器，六氟化硫气体能够有效的切断和接通高压线路，一旦电网系统自身出现事故问题，断路器在接受继电保护跳闸命令之后能够迅速、自动的展开一定的保护措施，使用六氟化硫气体能够更加精确的切除各种负荷电流和短路电流，防止故障在系统内部进一步的扩大。
本文章主要针对220kV六氟化硫断路器产品进行研究分析，探索这一设备在安装检修过程中的方式，希望能够保证六氟化硫断路器能够正常运行。
一、220kV六氟化硫断路器产品的介绍与特点常规的220kV六氟化硫断路器内部配备有一台弹簧操作机构，该系统能够有效的提高断路器的工作效率，而且采用分布式集成块式的结构，将自身的体积进行了相应的缩减，更好的保证弹簧操作机构结构的工作稳定和高可靠性。
表2.0.3 罐式六氟化硫断路器安装 分项工程质量验收表
准确可靠、 接触良好、 无烧损或锈 蚀
电气问路绝缘检查
绝缘良好
分、合闸线圈铁芯动作检查
主控
可靠、无卡 阻
防跳功能检查
主控
可靠
加热装置
无损伤、绝 缘良好
SF6气体 充注
充气设备及管路检查
洁净，无水 分、油污
充气前断路器内部真空度
主控
符合产品技 术文件要求
密度继电器
报警、闭锁 压力值符合
产品技术文 件要求整定
表2. O. 3罐式六氟化硫断路器安装 分项工程质量验收表
安装位置
电压等级
型号规格
制造厂家
工序
检验项目
性质
质量标准
质量验收 结果
单项结论
基础 检查
基础中心距离误差
主控
≤10mm
基础高度误差
主控
≤ IOmm
预留孔中心误差
主控
≤10mm
预埋螺栓中心距离误差
主控
≤2mm
罐体 安装
罐体固定
主控
平稳，牢 固，紧固力 矩符合产品 技术文件要 求
密封槽面检查
主控
清洁、无划 痕
连接螺栓紧固力矩
主控
符合产品技 术文件要求
手孔盖密 封
密封垫（圈）检查
完好、清 洁、无痕形
密封槽
干燥
连接螺栓紧固力矩
主控
符合产品技 术文件要求
操动 机构
操动机构零部件检查
齐全、轴承 光滑无卡涩
储能电机检查
固定牢固、 转向正确
接触器、继电器、微动开关及 辅助开关动作检查
SF6气体含水量
主控
符合产品技 术文件要求
SF6气体压力
六氟化硫断路器安装措施
220kV凯里三棵树变电所新建工程断路器施工组织措施贵州送变电工程公司220kV凯里三棵树变电所新建工程2006年11月15日断路器施工组织措施报审表号：DJB-A-07（98版）编号：SB—SKB--08本表一式三份，由承包商填报，项目法人、项目监理部、承包商各一份。
批准：审核：编制:2目录一、工程概况：二、应用文件:三、主要工器具配置:四、劳动组织：五、作业前检查：六、安装步骤：七、质量保证措施：八、安全措施：一、工程概况：本工程一共有10台SIEMENS[西门子（杭州）高压开关有限公司]六氟化硫断路器，其中110KV屋外配电装置有8台，其型号均为3AP1-FG（110KV）/4000A-40KA；220KV屋外配电装置有1台，型号为3AQ1-EG 4000-50；35KV 屋外配电装置有1台，3AP1-FG（72.5KV）/4000A-40KA。
二、引用文件：1、《电气装置安装工程施工及验收规范》。
2、断路器的出厂文件。
三、主要工器具配置:4四、劳动组织：1、施工负责人：廖宗满2、安全负责人：刘飞3、技术负责人：李伟4、吊车指挥：廖宗满5、施工人员：廖宗桥、王运双、李小勇等10人。
五、作业前检查：1、包装箱应完整，无损伤。
2、检查设备外观有无缺陷，尤其是瓷套应光滑，无裂纹、缺损。
3、按照装箱单清点设备的零部件及专用工具是否齐全，无锈蚀、损伤和变形。
4、检查机构内部，应完整，无缺损，密度继电器和压力表应校验合格。
5、检查SF6气体的出厂压力值：在20℃时的压力值为0.6Mpa。
6、瓷套与法兰的接触面应粘合牢固，法兰结合面应平整，无外伤和铸造砂眼。
六、安装步骤：1、检查断路器出厂编号与位置编号是否对应.2、按照设计图纸结合厂家实际到货的支撑脚架，预埋地脚螺栓，然后安装断路器的支撑脚架。
并按国标规定的力矩值拧紧。
3、吊装断路器时，吊点必须按厂家规定的起吊点严禁用断路器的瓷瓶和法兰盘作为吊点.4、20℃时SF6气体的压力值如下：最大工作压力：0.6Mpa；额定压力：0.6Mpa；报警压力：0.52 Mpa；闭锁压力：0.5 Mpa。
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观察检查
接地
牢固，导通良好
扳动并导通检查
机构箱及控制箱密封
密封良好
观察检查
相色标志
正确，齐全
2.0.2罐式六氟化硫断路器安装检查见表2.0.2。
表2.0.2罐式六氟化硫断路器安装
工序
检验项目
性质
质量标准
检验方法及器具
基
础
检
查
基础中心距离误差
≤10mm
用尺检查
基础高度误差
≤10mm
用水准仪检查
用尺检查
支柱与机
构箱连接
密封圈(垫)检查
完好，清洁，无变形
观察检查
螺栓紧固力矩
主要
按制造厂规定
对照厂家规定用力矩扳手检查
灭
弧
室
安
装
外观检查
主要
清洁，无损伤
观察检查
吸附剂检查
干燥
对照厂家规定检查
三联箱与
支柱连接
气路连接
主要
正确可靠
观察检查
传动杆连接
主要
正确可靠
密封圈(垫)检查
完好，清洁，无变形
密封槽面检查
主要
按制造厂规定
对照厂家规定检查
密度继电器
报警、闭锁压力值按制造厂规定整定
SF6气体含水量
主要
按制造厂规定
检查试验报告
SF6气体压力
主要
观察密度继电器
整体密封试验
主要
对照厂家规定检查
其
他
断路器与操作机构联动试验
主要
正常，无卡阻
操作试验检查
分、合闸指示
与断路器分、合位置对应
操作记数器指示
正确
控制箱
零部件检查
主要
标号正确，无杂质
检查油质合格证件
额定油压时液压回路检查
主要
无渗漏油
观察检查
预充氮气压力
主要
按制造厂规定
对照厂家规定检查
工作缸
活塞杆
动作检查
主要
无卡阻、跳动
操动试验检查
行程
主要
按制造厂规定
电气回路绝缘检查
绝缘良好
用兆欧表检查
油泵电机检查
转向正确，无异常现象
通电试转检查
分、合闸线圈铁芯动作检查
主要
可靠，无卡阻
SF6气体含水量
主要
按制造厂规定
检查试验报告
SF6气体压力
主要
观察密度继电器
整体密封试验
主要
对照厂家规定检查
其
他
断路器与操作机构联动试验
主要
可靠，无卡阻
操作试验检查
分、合闸指示
与断路器分、合位置对应
操作记数器指示
正确
其
他
罐体电加热装置检查
无损伤，绝缘良好
用万用表及兆欧表检查
控制箱
零部件检查
部件齐全，完好
主要
清洁，无划痕
连接螺栓紧固力矩
主要
按制造厂规定
对照厂家规定用力矩扳子检查
手
孔
盖
密
封
密封垫(圈)检查
完好，清洁，无变形
观察检查
密封槽面检查
主要
清洁，无划痕
吸附剂检查
干燥
对照厂家规定检查
连接螺栓紧固力矩
主要
按制造厂规定
按制造厂规定用力矩扳手检查
操
动
机
构
油箱
内部检查
主要
清洁，无杂质
观察检查
油位
正常
液压油检查
支架
安装
与基础间垫铁检查
不超过3片，总厚度不大于10mm，
各片间焊接牢固
用尺检查
支架固定
牢固
扳动检查
机
构
箱
安
装
外观检查
完整，无损伤
观察检查
机构箱固定
主要
牢固
用扳手检查
接地
连接面检查
接触良好
导通检查
接地连接
主要
牢固，导通良好
扳动并导通检查
支柱
瓷套
安装
外观检查
主要
完整，无裂纹
观察检查
相间中心距离误差
≤5mm
2六氟化硫断路器安装
2.0.1支柱式六氟化硫断路器安装检查见表2.0.1。
表2.0.1支柱式六氟化硫断路器安装
工序
检验项目
性质
质量标准
检验方法及器具
基
础
检
查
基础中心距离误差
≤10mm
用尺检查
基础高度误差
≤10mm
用水准仪检查
预留孔或预埋件中心距离误差
≤10mm
用尺检查
预埋螺栓中心距离误差
≤2mm
用尺检查
预留孔中心误差
≤10mm
用尺检查
预埋螺栓中心距离误差
≤2mm
用尺检查
罐
体
安
装
外观检查
完整，无损伤Βιβλιοθήκη 观察检查在安装面上的水平误差
主要
≤0.5%罐体长度
用水准仪检查
相间中心距离误差
≤5mm
用尺检查
固定强度
主要
平稳，牢固
观察，用扳手检查
接地
螺接面检查
接触良好
导通检查
与接地网连接
主要
可靠，牢固
扳动检查
内部
检查
触头外观
主要
光洁，镀银层完好
观察检查
行程
主动触头行程
主要
按制造厂规定
对照厂家规定检查
主动触头超行程
元件装配
位置正确，固定牢固
观察检查
清洁检查
主要
无灰尘、杂物
瓷
套
安
装
外观检查
主要
光洁，无裂纹
观察检查
内部检查
主要
无灰尘、杂物
电流互感器试验
合格
检查试验报告
屏蔽罩检查
主要
清洁，无损伤、变形
观察检查
导电
部分
接线端
操动试验检查
压力开关动作检查
主要
准确可靠，接触良好
压力表校验
制造厂已校验
查校验报告
辅助开关检查
触点无烧损，接触良好
观察检查
电加热装置
无损伤，绝缘良好
用万用表及兆欧表检查
SF6
气
体
充
注
充气设备及管路检查
洁净，无水分、油污
观察检查
充气前断路器内部真空度
主要
按制造厂规定
对照厂家规定检查
密度继电器
报警、闭锁压力值按制造厂规定整定
子安装
接触面外观
光洁，无损伤，并涂有电力复合脂
观察检查
螺栓紧固力矩
主要
按制造厂规定
对照厂家规定用力矩扳手检查
导电杆表面
表面涂镀层完整
观察检查
导电杆与罐体内导电回路连接
主要
位置正确，接触可靠
均压环
外观
无损伤、变形
观察检查
安装位置
主要
正确，固定牢靠
与罐体
连接
密封垫(圈)检查
完好，清洁，无变形
观察检查
密封槽面检查
观察检查
液压油检查
主要
标号正确，无杂质
检查油质合格证件
额定油压时液压回路检查
主要
无渗漏油
观察检查
预充氮气压力
主要
按制造厂规定
对照厂家规定检查
工作缸
活塞杆
动作检查
主要
无卡阻、跳动
操动试验检查
行程
主要
按制造厂规定
微动开关动作检查
主要
准确可靠，接触良好
操动试验报告
电接点压力表校验
合格，联动闭锁压力值按制造厂规定整定
主要
清洁，无划痕
观察检查
螺栓紧固力矩
主要
按制造厂规定
对照厂家规定用力矩扳手检查
导电部分检查
主要
清洁，无损伤，且连接牢固
观察，并用扳手检查
均压
电容
安装
外观检查
清洁，无损伤
观察检查
均压电容值
按制造厂规定
检查试验报告
安装位置
主要
对照厂家规定检查
操
动
机
构
油箱
内部检查
主要
清洁，无杂质
观察检查
油位
正常
连接管路
清洁，无渗漏
检查校验报告
操
动
机
构
电气回路绝缘检查
绝缘良好
用兆欧表检查
油泵或空压机检查
转向正确，无异常现象
通电试运检查
分、合闸线圈铁芯动作检查
主要
可靠，无卡阻
操动试验检查
辅助开关检查
触点无烧损，接触良好
观察检查
加热装置
无损伤，绝缘良好
用万用表及兆欧表检查
SF6
气
体
充
注
充气设备及管路检查
洁净，无水分、油污
观察检查
充气前断路器内部真空度
观察检查
接地
牢固，导通良好
扳动并导通检查
机构箱及控制箱密封
密封良好
观察检查
相色标志
正确，齐全