浅析大体积混凝土裂缝产生原因及防裂措施

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大体积混凝土裂缝产生原因及防裂措施综述

大体积混凝土裂缝产生原因及防裂措施综述

大体积混凝土裂缝产生原因及防裂措施综述1.材料的原因:混凝土配合比设计不合理,水灰比过高、过低、沙含泥量过多等均会导致混凝土的收缩性能不稳定,容易产生裂缝。

2.施工过程的原因:在浇筑混凝土时,因振捣不到位、浇注速度过快、过早脱模等原因也会导致混凝土出现裂缝。

3.外力作用:外力作用是导致混凝土产生裂缝的主要原因之一、建筑物受自重、风荷载、温度变化等外力的影响,会出现变形,当受力超过混凝土的承受能力时,就会产生裂缝。

为了预防和减少大体积混凝土裂缝的产生,可以采取以下一些防裂措施:1.合理设计混凝土配合比:合理的配合比可以确保混凝土的强度和抗裂性能,减少裂缝的产生。

特别是在大体积混凝土结构中,水灰比应选择适中,以减少收缩的变形。

2.提高混凝土的抗裂性能:可以使用适量的外加剂,如聚丙烯纤维、改性胶凝材料等,来改善混凝土的抗裂性能。

这些材料可以增加混凝土的韧性,减少裂缝的扩展。

3.控制施工过程:在浇筑混凝土时,要控制好振捣力度和振动时间,确保混凝土的密实性。

同时要注意浇注速度和脱模时机,避免产生过快或过早的脱模应力。

4.加强结构的变形控制:对于大体积混凝土结构,应设计合理的伸缩缝和伸缩缝处理措施。

这样可以允许结构在变形时有一定的弹性,减少裂缝的产生。

5.进行定期检测和维护:定期对混凝土结构进行检测,发现裂缝及时修复和处理。

同时要注意结构的维护,防止外力对结构的影响。

总之,大体积混凝土裂缝的产生是多种因素综合作用的结果,必须在设计、施工和维护过程中采取综合措施,才能有效地预防和减少裂缝的产生。

只有保证结构的稳定和安全,才能延长建筑物的使用寿命。

大体积混凝土裂缝产生原因及其预防控制措施

大体积混凝土裂缝产生原因及其预防控制措施

大体积混凝土裂缝产生原因及其预防控制措施随着社会发展和科学技术的进步,混凝土已经成为人们生产和生活中不可或缺的建筑材料之一。

而在混凝土的施工过程中,裂缝是一种难以避免的现象。

特别是在大体积混凝土中,裂缝更容易产生。

那么,大体积混凝土裂缝的产生原因及预防控制措施都有哪些呢?本文将从以下几个方面来探讨这个问题。

一、大体积混凝土裂缝产生的原因1.温度影响:混凝土中的水分含量在干燥的环境下会蒸发,导致混凝土体积缩小,从而产生裂缝。

特别是夏季高温,混凝土表面的温度会快速升高,而混凝土内部的温度升高较缓慢,导致内外温度差异较大,从而产生温度裂缝。

2.施工质量问题:在混凝土施工过程中,如果混凝土振捣不够均匀,或者浇筑不够均匀,会导致混凝土内部结构不均匀,从而在长期使用中产生裂缝。

3.混凝土配合比的问题:混凝土配合比不合理,特别是水灰比过大,会导致混凝土开裂。

由于水灰比过大,混凝土中的水分过多,减弱了混凝土的强度和抗渗性能,容易在外力作用下产生干缩裂缝甚至拉裂裂缝。

4.材料的问题:混凝土中掺入不合格的石子或者夹带杂质,不但影响混凝土的强度和密实度,也会导致混凝土开裂。

5.抗倒塌性能不足:混凝土在浇筑后在现场长期停留,如果混凝土的抗倒塌性能不足,会导致混凝土在硬化过程中内部产生气鼓,进而破坏混凝土内部的结构,从而容易产生裂缝。

二、大体积混凝土裂缝的预防控制措施1.注重混凝土配合比的精确掌控:混凝土的强度、抗渗性能以及抗裂性能等指标均与配合比密不可分。

注重配合比的精确掌控,保证其合理性,不仅能够提高混凝土的耐久性,还能够保证混凝土的抗裂性能。

2.加强施工质量监管:确保混凝土振捣均匀,浇筑均匀,尽可能避免形成混凝土内部结构不均匀的问题。

这不仅能够减少混凝土产生裂缝的概率,而且能够提高混凝土的强度和密实度。

3.科学合理地对混凝土在施工期间进行养护:混凝土在施工过程中,应尽可能减少热愈合,加强养护,保证混凝土的强度和密实度。

简述大体积混凝土裂缝产生原因及防裂措施

简述大体积混凝土裂缝产生原因及防裂措施

简述大体积混凝土裂缝产生原因及防裂措施大体积混凝土裂缝问题产生的原因有很多,包括原材料、施工技术、温差等多种因素,为此应优化施工设计,积极查找裂缝产生原因,采取有效的预防措施,控制裂缝问题的发生。

本文主要对大体积混凝土裂缝产生原因及防裂措施进行了分析探讨。

标签:大体积混凝土;裂缝原因;防治措施一、大体积混凝土裂缝的分类和产生原因分析1、收缩型裂缝在工程施工中,浇筑混凝土完毕后,需要等待混凝土自行凝固、风干。

在此过程中,混凝土自身会散发出热量,本身水分蒸发固化,整体上的体积会收缩,在大体积混凝土工程中这种收缩效果是非常明显的。

在收缩过程中如果受到外界条件的干扰,那么在其内部就会产生收缩应力,这就对混凝土本身的拉伸强度做出考验,如果这种应力超过了混凝土自身的承受极限,那么在收缩过程中混凝土本身会发生断裂产生裂缝。

能够对混凝土收缩过程造成影响的因素很多,包括施工中水泥和水的调配比例、使用水泥的品种等,一般来讲,在进行混凝土浆液搅拌时水量和水泥量的用量越高,混凝土浇筑完成后收缩的幅度就越大。

不同品种的水泥其干收缩和收缩的程度是不同的,例如中低热水泥与粉煤灰水泥,它们的收缩变化量就相对小一些。

混凝土的收缩现象主要原因在于自身的收缩,混泥土的自身收缩也是因为水分的转化引起的,但是自身收缩不是因为混凝土内部水分向外蒸发造成的,而是因为水泥粉在水化时需要吸收一定量的水分,这样在混凝土凝胶孔的液面下沉过程中就会形成弯月形的面,等同于自干燥作用,这样混凝土外表湿度就会下降,体积逐渐缩小,形成了混凝土自身收缩。

混凝土浆液调配中的水灰比例是影响其自身收缩的主要因素,在混凝土浆液中如果水灰比例在0.5以上,那么混凝土自身的收缩反映就会非常小,但是如果调配的水灰比例在0.35以下时,混凝土自身的水分迁移就会非常块,内部的湿度会很快下降至70%以下,这时的混凝土自身收缩就会与干收缩的比例相当。

一般情况下,混凝土的收缩现象主要出现在拌合凝固的早期。

浅析大体积混凝土裂缝产生的原因及防裂措施

浅析大体积混凝土裂缝产生的原因及防裂措施

浅析大体积混凝土裂缝产生的原因及防裂措施摘要:本文分析了大体积砼产生裂缝的原因;概括介绍了防止裂缝发生的措施,可在工程实践中参考应用。

关键词:大体积砼裂缝防裂措施近年来,随着国民经济和建筑技术的发展,建筑规模不断扩大,大型现代化技术设施或构筑物不断增多,基础设施建设中大体积砼越来越多,工程实践证明,大体积砼施工难度比较大,砼产生裂缝的机率较大,稍有差错,将会造成无法估量的损失。

为了降低经济损失,我们要减少和控制裂缝的的出现。

从裂缝的形成过程可以看到,砼特别是大体积砼之所以开裂,主要是砼所承受的拉应力和砼本身的抗拉强度之间的矛盾发展的结果。

因而为了控制大体积砼裂缝,就必须从尽最大可能提高砼本身抗拉强度性能和降低拉应力(特别是温度应力)这两方面综合考虑。

抗拉强度主要决定于砼的强度等级及组成材料,要保证抗拉强度关键在于原材料的优选和配合比的优化(砼强度等级设计已经确定),由于砼选用地材,从经济角度来考虑,原材料优化的空间相对较小,所以降低拉应力是控制砼裂缝的有效途径,而降低拉应力主要通过减少温度应力和沉缩应力来控制温度裂缝和沉缩裂缝。

一、大体积砼裂缝形成的原因1.温度裂缝温度裂缝产生的主要原因:一是由于温差较大引起的,砼结构在硬化期间水泥放出大量水化热,内部温度不断上升,使砼表面和内部温差较大,砼内部膨胀高于外部,此时砼表面将受到很大的拉应力,而砼的早期抗拉强度很低,因而出现裂缝。

这种温差一般仅在表面处较大,离开表面就很快减弱,因此裂缝只在接近表面的范围内发生,表面层以下结构仍保持完整。

二是由结构温差较大,受到外界的约束引起的,当大体积砼浇筑在约束地基(例如桩基)上时,又没有采取特殊措施降低,放松或取消约束,或根本无法消除约束,易发生深进,直至贯穿的温度裂缝。

2.沉缩裂缝砼沉缩裂缝在大体积砼(特别是泵送大流态砼)施工中也是非常多的。

主要原因是振捣不密实,沉实不足,或者骨料下沉,表层浮浆过多,砼浇筑后,没有及时抹压实(特别是初凝前的二次抹压),且表面覆盖不及时,受风吹日晒,表面水份散失快,产生干缩,砼早期强度又低,不能抵抗这种变形而导致开裂。

大体积混凝土裂缝产生原因及控制措施

大体积混凝土裂缝产生原因及控制措施

大体积混凝土裂缝产生原因及控制措施大体积混凝土是指单次浇筑的混凝土量较大的情况下,常常会出现裂缝问题。

混凝土裂缝不仅影响了混凝土结构的美观性,更严重的是裂缝会降低混凝土结构的抗压强度、抗拉强度及密实性,从而影响建筑物的使用寿命。

对于大体积混凝土,我们必须深入了解裂缝产生的原因,并采取相应的控制措施,以确保混凝土结构的质量和安全。

下面将对大体积混凝土裂缝产生原因及控制措施进行详细的介绍。

1. 温度变化引起的收缩裂缝大体积混凝土在浇筑后,由于水泥水化反应的释热以及外界温度的影响,会引起混凝土的收缩。

这种收缩裂缝通常表现为纵向裂缝,特别是在较大的混凝土体积中更为突出。

当混凝土减小的尺寸限制了其自由收缩时,就会出现裂缝。

2. 混凝土表面干燥引起的表面裂缝大体积混凝土在施工过程中,由于天气、温度等因素的影响,会导致混凝土表面过快地干燥,从而形成表面裂缝。

特别是在炎热干燥或风力较大的环境下,这种裂缝更加容易发生。

3. 基础承载力过大引起的裂缝在地基施工过程中,基础承载力过大也可能会导致大体积混凝土的裂缝。

当地基承载力不均匀时,会导致混凝土局部受力过大,从而引起裂缝的产生。

4. 施工操作不当引起的裂缝在施工过程中,如果操作不当,浇筑混凝土时的振捣不够、养护不到位、浇筑速度过快等因素都可能会引起大体积混凝土的裂缝。

二、大体积混凝土裂缝控制措施1. 采用合理的混凝土配合比和控制水灰比合理的混凝土配合比和控制水灰比是有效控制混凝土裂缝的基础。

通过调整水泥用量、矿渣掺量、砂石配合比等措施来降低混凝土的收缩变形,从而减少混凝土裂缝的产生。

2. 采用适当的掺合料适当的掺合料可以改善混凝土的工程性能,减少混凝土收缩变形,对掺合料的选择与使用将对混凝土裂缝的产生起到关键的作用。

3. 合理安排浇筑顺序大体积混凝土的浇筑顺序要合理,避免一次性浇筑过多的混凝土,避免混凝土内部受力不均匀从而产生裂缝。

4. 加强混凝土养护混凝土养护是保证混凝土强度和抗渗性的关键措施,养护期间要尽量保持混凝土湿润,防止混凝土表面过快干燥,从而减少混凝土的表面裂缝。

大体积混凝土裂缝产生原因及措施分析

大体积混凝土裂缝产生原因及措施分析

大体积混凝土裂缝产生原因及措施分析大体积混凝土是建筑工程中常见的一种材料,但在使用过程中会出现裂缝问题,这不仅影响了工程结构的美观性,更可能对工程的使用和安全产生不良影响。

对大体积混凝土裂缝产生原因及措施进行分析是非常重要的。

本文将从原因和措施两方面进行分析并探讨相关问题。

1. 施工技术问题在大体积混凝土的施工过程中,人为因素可能是导致裂缝产生的主要原因之一。

不恰当的浇筑工艺会产生内部应力过大,混凝土收缩不均匀,从而导致裂缝的出现。

2. 混凝土质量问题混凝土的质量问题也是裂缝产生的重要原因之一。

如果混凝土的配比不合理、材料质量不达标或者掺杂了大量的外来杂质,都会导致混凝土的质量下降,使其易产生裂缝。

3. 外部环境影响温度、湿度和风力等外部环境因素也会影响大体积混凝土的裂缝产生。

在高温季节,混凝土由于膨胀变形导致裂缝产生;在干燥季节,混凝土由于缺水过度收缩也会产生裂缝。

4. 基础土壤问题建筑物的基础承载层的土壤质量不良或者基础与土壤之间的相互作用不当都会导致混凝土结构产生裂缝。

1. 加强施工管理加强对混凝土施工过程的管理,确保施工操作规范、合理,严格按照施工工艺要求进行,并通过科学的浇筑工艺控制混凝土的收缩和内部应力。

2. 选择合适的混凝土配比在混凝土的配比中,应根据工程要求选用合适的原材料,合理控制水灰比和砂浆配合比,确保混凝土质量达标,减少裂缝产生的可能性。

3. 控制混凝土收缩通过添加混凝土膨胀剂或者使用外加剂来控制混凝土的收缩,减少混凝土收缩带来的内部应力,从而减少裂缝的产生。

4. 合理设置伸缩缝在混凝土结构中合理设置伸缩缝,使得混凝土结构在变形时可以有足够的伸展空间,避免因不同部分的变形而产生裂缝。

5. 加强基础处理对于基础土壤较差或者与基础之间接触不良的情况,需要通过改良土壤、加固基础或者采取其他有效措施来解决这些基础土壤问题,确保基础的牢固性,避免因基础问题导致的混凝土裂缝产生。

通过以上措施的采取,我们可以有效地防止大体积混凝土裂缝的产生,并保证工程结构的安全和美观。

混凝土产生裂缝的主要原因及控制措施

混凝土产生裂缝的主要原因及控制措施

混凝土产生裂缝的主要原因及控制措施一、引言混凝土是建筑工程中常用的材料之一,但在使用过程中会出现裂缝,影响建筑物的美观和安全性。

因此,控制混凝土产生裂缝是非常重要的。

二、混凝土产生裂缝的主要原因1.温度变化:混凝土在不同温度下会发生膨胀或收缩,从而导致裂缝产生。

2.干燥收缩:混凝土在固化过程中水分逐渐蒸发,导致体积变小,从而引起干燥收缩裂缝。

3.负荷作用:当混凝土受到超载时,会产生应力集中,从而引起裂缝。

4.材料问题:如果混凝土配合比不合理或原材料质量不良,则会影响混凝土的强度和稳定性,从而导致裂缝产生。

5.施工问题:如未按规范施工、养护不当等都可能导致混凝土出现裂缝。

三、控制混凝土产生裂缝的措施1.合理设计:在设计过程中应考虑到温度、干燥收缩、负荷作用等因素,采取相应的措施。

2.合理配合比:应根据混凝土所处环境和承载要求,选择合适的水泥、骨料和掺合料等原材料,并制定科学合理的配合比。

3.加强养护:混凝土在固化过程中需要进行充分的养护,以保证其强度和稳定性。

特别是在高温和低温环境下,养护工作更为重要。

4.加强施工管理:施工人员应按规范进行混凝土浇筑、振捣、养护等工作,并及时发现和处理问题。

5.使用防裂剂:防裂剂是一种能够减少混凝土表面裂缝产生的化学剂,可以有效地提高混凝土的耐久性和美观性。

6.使用预应力技术:预应力技术是一种通过在混凝土中设置钢筋或钢束来预先施加拉力的方法,可以有效地控制混凝土产生裂缝。

四、结论综上所述,混凝土产生裂缝是由多种因素引起的,控制混凝土产生裂缝需要从设计、配合比、养护、施工管理等多个方面入手,并采取相应的措施。

只有这样才能保证混凝土的强度和稳定性,延长建筑物寿命,提高建筑物的安全性和美观性。

大体积混凝土裂缝产生原因及控制措施

大体积混凝土裂缝产生原因及控制措施

大体积混凝土裂缝产生原因及控制措施大体积混凝土结构中的裂缝多为塑性变形引起的。

裂缝的产生主要有以下几个原因:1. 温度变化:大体积混凝土结构在温度变化作用下会发生热胀冷缩,导致混凝土体收缩或膨胀,从而产生应力。

当应力超过混凝土抗张强度时,裂缝就会产生。

2. 干缩:混凝土在养护过程中,由于水分蒸发的原因,会发生干缩现象。

干缩引起的内应力超过混凝土抗张强度时,就会产生裂缝。

3. 混凝土收缩:混凝土自身的收缩也是引起裂缝的一个重要原因。

混凝土在排水过程中会发生收缩,如果不适当控制,就会引起裂缝。

4. 荷载作用:大体积混凝土结构所受的荷载作用也会引起裂缝的产生。

当荷载作用下,超过混凝土的承载能力时,就会引起结构的变形,导致裂缝的产生。

1. 混凝土配比设计:在混凝土的配比设计中,应控制好水灰比、骨料粒度、水化热等参数,以减小混凝土的收缩和温度变化引起的裂缝。

2. 养护措施:在混凝土构件浇筑后,应及时进行养护,包括保湿,防止水分过早蒸发引起的干缩。

要注意施工中的温度控制,避免温度变化过大引起的热胀冷缩。

3. 结构设计和施工工艺:在大体积混凝土结构的设计和施工中,要合理安排构件的连续性,避免出现过多的接缝和拼接处,减小裂缝产生的可能性。

在施工过程中要注意控制荷载的作用,避免超载引起的裂缝。

4. 混凝土缝隙处理:对于已经出现的裂缝,应及时进行修补和处理,以避免裂缝的进一步扩展和深化。

可以采用填缝材料填充裂缝,或者进行加固处理,增强结构的承载能力。

控制大体积混凝土裂缝的产生是一个综合性的工作,需要在设计、施工和养护过程中都进行合理的控制和管理,以确保结构的安全和耐久性。

大体积混凝土防止开裂的措施

大体积混凝土防止开裂的措施

大体积混凝土防止开裂的措施一、引言混凝土是一种常用的建筑材料,具有强度高、耐久性强等优点。

然而,在施工过程中,由于各种因素的影响,混凝土往往容易出现开裂问题。

本文将介绍一些针对大体积混凝土防止开裂的措施。

二、合理控制水灰比水灰比是影响混凝土开裂的重要因素之一。

水灰比过高会导致混凝土内部含水量过大,干燥收缩过程中会产生较大的内应力,从而引起开裂。

因此,在设计混凝土配合比时,应合理控制水灰比,避免过高水灰比对混凝土强度和收缩性能产生不利影响。

三、添加合适的掺合料掺合料的添加可以改善混凝土的性能,减少开裂的风险。

常用的掺合料有矿渣粉、粉煤灰等。

这些掺合料可以填充混凝土内部的空隙,增加混凝土的紧密性和强度,降低干燥收缩。

因此,在混凝土配合比中添加适量的掺合料是防止开裂的有效措施之一。

四、增加混凝土的骨料粒径骨料粒径的选择也会对混凝土的开裂性能产生影响。

较大的骨料粒径可以降低混凝土的干燥收缩性,减少开裂的风险。

因此,在混凝土配合比中适当增加骨料粒径,可以有效防止混凝土的开裂。

五、控制施工温度和湿度混凝土在施工过程中,会受到环境温度和湿度的影响。

高温和低湿度条件下,混凝土内部的水分挥发速度加快,容易引起干燥收缩和开裂。

因此,在施工过程中,应控制好施工环境的温度和湿度,避免极端条件下对混凝土的不利影响。

六、合理的养护措施混凝土在初凝和硬化过程中需要进行适当的养护,以保证混凝土的强度和耐久性。

养护过程中,应注意控制水分蒸发,避免快速干燥引起的收缩和开裂。

同时,可以采用喷水养护、覆盖湿布等方式,保持混凝土内部的水分充足,有助于减少开裂的发生。

七、采用预应力技术在大体积混凝土结构中,为了进一步增加混凝土的抗裂能力,可以采用预应力技术。

预应力技术通过施加预先施加的压力,使混凝土在受力过程中产生的应力达到一定程度,从而抵抗外部加载引起的开裂。

这种技术可以有效提高大体积混凝土结构的抗裂能力。

八、控制施工过程中的温度变化大体积混凝土结构在施工过程中,由于混凝土内部体积较大,温度变化会引起混凝土内部产生较大的热应力,从而导致开裂。

大体积混凝土裂缝产生原因及措施

大体积混凝土裂缝产生原因及措施

大体积混凝土裂缝产生原因及措施大体积混凝土裂缝产生原因及措施一、引言大体积混凝土在建造和土木工程中广泛应用,但裂缝的产生是一个常见的问题。

本文将详细探讨大体积混凝土裂缝产生的原因,并提供相应的措施。

二、混凝土裂缝的分类1. 温度裂缝:大体积混凝土由于温度变化引起的体积变化,可能导致温度裂缝的产生。

具体原因包括环境温度变化、混凝土中内部温度梯度以及热应力等。

2. 龟裂:龟裂是由于混凝土表面附近的收缩引起的,主要是由于水分蒸发、过早干燥或者混凝土收缩等原因造成的。

3. 弯曲裂缝:当大体积混凝土在受力或者施工时存在偏差或者不均匀的情况下,可能会导致弯曲裂缝的浮现。

4. 压裂缝:压裂缝是由于混凝土内部的压力超过其抗压强度而导致的。

5. 其他原因:还有一些其他原因可能导致大体积混凝土裂缝的产生,比如材料质量问题、施工工艺不当等。

三、裂缝产生原因的详细分析1. 温度裂缝产生原因的分析a. 环境温度变化:温度变化是导致温度裂缝产生的主要原因之一。

当温度变化较大时,混凝土的体积也会发生相应的变化,从而造成裂缝。

b. 内部温度梯度:混凝土内部的温度梯度是另一个导致温度裂缝的重要原因。

不均匀的温度分布会导致混凝土内部的应力集中,进而导致裂缝的产生。

c. 热应力:热应力是由于混凝土在温度变化时不能充分自由膨胀或者收缩而产生的。

这种应力会导致混凝土的破坏,从而形成裂缝。

2. 龟裂产生原因的分析a. 水分蒸发:当混凝土表面的水分蒸发速度大于供应水分的速度时,会导致混凝土表面变干,从而引起龟裂。

b. 过早干燥:混凝土在初凝和硬化过程中需要保持一定的湿度,过早干燥会导致混凝土表面龟裂。

c. 混凝土收缩:混凝土在硬化过程中会发生收缩,如果收缩较大,则会导致龟裂的产生。

3. 弯曲裂缝产生原因的分析a. 受力不均匀:当混凝土在施工或者受力过程中存在不均匀受力时,会导致局部应力集中,从而引起弯曲裂缝。

b. 延期应力释放:混凝土在硬化过程中会发生自身的收缩,如果延迟应力的释放,则可能导致弯曲裂缝的产生。

大体积混凝土裂缝产生的原因及预防措施

大体积混凝土裂缝产生的原因及预防措施

大体积混凝土裂缝产生的原因及预防措施【1】混凝土裂缝产生的原因及预防措施一、引言:混凝土结构在使用过程中,常常会出现裂缝的问题,这不仅影响了结构的整体美观,还可能对结构的使用安全性造成潜在威胁。

因此,了解混凝土裂缝产生的原因,并采取相应的预防措施,对于保障结构的稳定性和安全性具有重要意义。

二、大体积混凝土裂缝的原因:1. 温度变化:混凝土的收缩和膨胀受环境温度的影响,当温度发生剧烈变化时,容易导致混凝土产生裂缝。

2. 混凝土龄期:混凝土的初凝和终凝过程中,由于水泥的水化作用引起的体积变化,也是混凝土裂缝产生的原因之一。

3. 施工操作不当:混凝土浇筑过程中,如果施工操作不当,如浇注方式不合理、振捣不均匀等,会导致混凝土成型后出现裂缝。

4. 强度不均匀:混凝土在硬化的过程中,如果强度不均匀,就容易出现应力集中,从而引发裂缝的产生。

三、大体积混凝土裂缝的预防措施:1. 控制温度变化:在混凝土浇筑前,应根据当地的气候温度情况,采取合理的保温措施,减少温度变化对混凝土的影响。

2. 合理控制混凝土龄期:在浇筑混凝土时,需要控制混凝土的龄期,避免初凝和终凝的过程对结构产生过大的应力。

3. 规范施工操作:确保混凝土的浇筑方式合理,并通过合适的振捣设备进行均匀振捣,避免出现浇筑质量不均匀引起的裂缝问题。

4. 提高混凝土强度均匀性:在混凝土配制过程中,应合理选择材料比例,并确保混凝土的搅拌均匀,以提高混凝土的整体强度均匀性。

【2】混凝土裂缝产生的原因及预防措施一、前言:混凝土在工程中应用广泛,然而,由于多种因素的综合作用,混凝土往往会出现裂缝的问题,从而影响结构的使用性能和安全性。

为了防止混凝土产生裂缝,我们需要深入了解裂缝产生的原因,并采取相应的预防措施。

二、大体积混凝土裂缝产生的原因:1. 温度变化:混凝土在温度变化的影响下,收缩或膨胀,从而引起裂缝的产生。

2. 混凝土龄期:混凝土在水化过程中,由于体积变化不一致,会导致混凝土裂缝。

简述大体积混凝土裂缝产生原因及防裂措施

简述大体积混凝土裂缝产生原因及防裂措施

简述大体积混凝土裂缝产生原因及防裂措施摘要:大体积混凝土在建筑工程中的应用越来越广泛,我们必须积极加强对大体积混凝土施工质量的把关工作,实现对混凝土裂缝最大程度的防控。

因此,本文就大体积混凝土裂缝产生原因及防裂措施进行了探讨。

关键词:大体积混凝土;裂缝;原因;防裂措施引言大体积的混凝土裂缝控制对工程施工的顺利进行有着极其重要的现实意义,因此相关技术人员必须能够彻底分析裂缝成因,并掌握裂缝控制措施,借以提高工程的质量。

一、大体积混凝土裂缝产生原因1、材料原因材料原因造成的大体积混凝土裂缝体现在以下几个方面:其一,各别材料质量不合格。

混凝土是由多种材料混合在一起拌和而成的,其中若某种材料质量不合格会导致混凝土浇筑后出现裂缝;其二,粗集料或细集料中的泥含量过高,容易引起混凝土收缩增大,从而造成混凝土开裂,级配不当也会使混凝土开裂;其三,外加剂选择不当或剂量过多、过少,都会影响混凝土的拌和质量,致使混凝土过早收缩,引起开裂;其四,水泥原因。

水泥是混凝土拌和时的主要材料之一,一般的工程中采用的都是硅酸盐水泥,若水泥的等级和早强过高,会增大混凝土设计强度,当混凝土脆性过大时,易出现开裂。

2、水泥水化热的影响水泥水化过程中放出大量的热,且主要集中在浇筑后的7d左右,一般每克水泥可以放500J左右的热量,如果以水泥用量350Kg/m3 来计算,每m3混凝土将放出17500KJ~27500KJ的热量,从而使混凝土内部温度升高。

(可达70°C 左右,甚至更高)。

尤其对于大体积混凝土来讲,这种现象更加严重。

因为混凝土内部和表面的散热条件不同,因此混凝土中心温度很高,这样就会形成温度梯度,使混凝土内部产生压应力,表面产生拉应力,当拉应力超过混凝土的极限抗拉强度时混凝土表面就会产生裂缝。

3、外界气温湿度变化的影响大体积混凝土结构在施工期间,外界气温的变化对防止大体积混凝土裂缝的产生起着很大的影响。

混凝土内部的温度是由浇筑温度、水泥水化热的绝热温度和结构的散热温度等各种温度叠加之和组成。

大体积混凝土结构裂缝成因及预防措施

大体积混凝土结构裂缝成因及预防措施

大体积混凝土结构裂缝成因及预防措施混凝土结构是建筑工程中常见的一种结构类型,它由水泥、沙子、砾石等材料经过混合、浇注、凝固而成。

而在混凝土结构中,裂缝是常见的问题之一,它不仅影响建筑美观度,而且会进一步减弱混凝土结构的承载力和耐久性。

因此,理解混凝土结构裂缝的成因和预防措施,对于建筑工程来说是至关重要的。

一、混凝土结构裂缝的成因1.温度变化混凝土结构在夏季高温下遇到突然降温或者冬季低温下遇到突然升温,由于混凝土的热胀冷缩系数大,容易出现温度裂缝。

2.干缩混凝土浇筑后,由于水分蒸发和混凝土内部水泥水化反应导致水量减少,会产生干缩,进而在混凝土表面或内部形成裂缝。

3.荷载作用混凝土结构在使用过程中,由于荷载的作用,如自重、风载、震动等作用下,会出现拉伸裂缝和剪切裂缝。

4.施工工艺和质量混凝土施工工艺和质量不合格,如混凝土水灰比过大、振捣不充分、养护不到位等,容易导致混凝土结构表面裂缝和内部裂缝的产生。

二、预防措施1. 科学设计混凝土结构在混凝土结构的设计过程中,考虑到结构所受温度、荷载等因素,合理预留伸缩缝和收缩缝,选取抗裂性能较好的混凝土材料。

2. 选择合适的混凝土施工工艺在混凝土施工中,加强振捣和养护、降低混凝土水灰比等,可以有效避免混凝土结构裂缝的产生。

3. 做好养护工作混凝土使用后需要养护,保证混凝土充分硬化、抗拉强度和抗压强度达到规定要求,以减少混凝土结构裂缝的发生。

4. 定期维护保养混凝土结构使用一段时间后,要进行定期维护保养,及时修复混凝土结构裂缝,以延长混凝土结构的使用寿命。

混凝土结构裂缝的成因是多方面的,我们可以从设计阶段开始,选择合适的混凝土材料和施工工艺,并做好养护和维修等工作,预防混凝土结构裂缝的产生,保证建筑工程的安全和耐久性。

大体积混凝土裂缝产生原因及措施分析

大体积混凝土裂缝产生原因及措施分析

大体积混凝土裂缝产生原因及措施分析混凝土裂缝是指混凝土在使用过程中或施工期间出现的裂缝。

大体积混凝土常常用于大型基础工程或混凝土结构中,因此其裂缝问题对结构安全具有重要影响。

以下是大体积混凝土裂缝产生的一些常见原因及相关措施分析。

1. 温度变化:混凝土在固化过程中会产生收缩,同时受到外界的温度变化影响,会出现热胀冷缩现象,从而引起裂缝的产生。

冷却过程中的悬浮颗粒沉降也可能会导致裂缝。

解决措施:控制混凝土的温度和湿度,合理设计混凝土的配料比例,并在固化过程中及时进行温度控制,采取降温措施,如加水养护或覆盖凉席等。

2. 不均匀收缩:混凝土在固化过程中,由于内外部环境条件不一致,可能会导致不均匀的收缩,从而产生裂缝。

解决措施:合理设计施工工艺,尽量减少混凝土面积的不均匀收缩;采取预应力或张拉筋等措施,增加混凝土的抗张强度;加入纤维增强材料,提高混凝土的抗裂性能。

3. 负荷加载:混凝土结构在使用过程中,承受来自外界的荷载,如自重、地震、温度变化等,会导致混凝土的应力超过其强度,从而产生裂缝。

解决措施:合理设计结构,确保强度储备量足够;根据实际荷载情况,增加混凝土的强度等级和配筋率;采用防护层、抗震构造等措施,提高整体结构的抗裂能力。

4. 混凝土质量:混凝土的材料配比、制备过程和养护条件等因素会影响混凝土的质量,质量不过关会导致混凝土的强度降低,从而导致裂缝产生。

解决措施:严格控制材料的质量,选择优质的水泥、骨料等材料;确保混凝土的配料比例和施工工艺符合规范要求;加强养护措施,保持混凝土的湿润和温度适宜。

5. 施工工序:不正确的施工工序或操作不当也可能导致混凝土的裂缝产生。

解决措施:严格按照规范要求进行施工,确保施工工序的顺序和方法正确;加强施工人员的技术培训,提高其操作水平;及时处理施工中发现的问题,避免问题扩大。

大体积混凝土裂缝的产生原因有很多,从温度变化、不均匀收缩、负荷加载、混凝土质量到施工工序都可能是其原因。

大体积混凝土裂缝产生原因及控制措施

大体积混凝土裂缝产生原因及控制措施

大体积混凝土裂缝产生原因及控制措施随着建筑结构的不断发展,大体积混凝土结构的使用越来越广泛。

大体积混凝土结构中常常会出现裂缝问题,这不仅会影响结构的美观性,还会降低结构的承载能力和使用寿命。

对于大体积混凝土结构的裂缝产生原因和控制措施进行深入的研究和分析,对于提高结构的质量和安全性具有重要意义。

1.温度变化大体积混凝土结构在温度变化的作用下,由于混凝土的收缩率大于钢筋的收缩率,容易产生裂缝。

当温度升高时,混凝土会膨胀,而在温度下降时,混凝土会收缩,造成内部应力的不平衡,最终导致混凝土结构裂缝的产生。

2.干缩混凝土在凝固过程中,由于水分的蒸发脱水,混凝土内部会产生干缩现象。

如果干缩过程中得不到有效的补水保养,混凝土内部的内应力会逐渐积累,最终形成裂缝。

3.不均匀收缩大体积混凝土结构由于尺寸大、体积大,在硬化过程中会产生不均匀的收缩。

尤其是在混凝土中使用了粗骨料的情况下,更容易产生不均匀收缩,从而导致结构裂缝的产生。

4.基础沉降大体积混凝土结构在基础遇到沉降时,由于结构自重的影响,会造成结构内部的应力不平衡,从而导致混凝土结构的裂缝产生。

5.外部荷载外部荷载的作用下,如风荷载、地震荷载等,会导致混凝土结构内部的应力集中,从而引发裂缝。

6.质量缺陷在大体积混凝土结构的施工过程中,如混凝土质量不合格、施工工艺不规范等,都容易造成混凝土结构的裂缝产生。

二、大体积混凝土裂缝控制措施1. 设计合理通过合理的设计,可以减小混凝土结构内部的应力集中区域,在梁、柱、墙等结构部位设置适当的伸缩缝,以及加入预应力钢筋等措施,来减小混凝土结构的应力,有效控制裂缝的产生。

2. 优化混凝土配合比通过优化混凝土的配合比,降低混凝土的收缩率,控制混凝土的裂缝产生。

在混凝土中适量添加膨胀剂、缓凝剂等措施,也可以有效控制混凝土的收缩裂缝。

4. 加强养护措施在混凝土施工后,需要加强养护措施,及时进行混凝土的湿润养护,保证混凝土充分的龄期,减小干缩裂缝的产生。

大体积混凝土开裂的起因及防裂措施

大体积混凝土开裂的起因及防裂措施

大体积混凝土开裂的起因及防裂措施随着建筑结构体量的不断增大,大体积混凝土使用也越来越广泛。

然而,随着混凝土结构的干燥收缩、温度变化、荷载变化等因素的作用下,大体积混凝土容易发生开裂。

这些裂缝不仅会影响混凝土的美观性,更会对混凝土的强度和耐久性造成影响,从而影响建筑物的使用寿命。

因此,深入探究大体积混凝土裂缝的起因,并采取相应的防裂措施,已成为目前混凝土研究和应用的热点问题。

1、混凝土干燥收缩混凝土的干燥收缩是指混凝土在混凝土制作后在空气中的干燥过程中,由于水分的蒸发而引起的体积缩小。

混凝土的干燥收缩是造成混凝土裂缝的主要原因之一。

2、混凝土温度变化混凝土受到环境温度的影响,会发生热胀冷缩现象。

温度变化引起的混凝土膨胀或收缩,易导致混凝土裂缝的产生。

3、混凝土在载荷作用下的变形混凝土受到荷载作用时,会发生变形。

如果变形量过大,就会导致混凝土的开裂。

4、混凝土施工质量问题混凝土施工过程中存在的质量问题,如拌和不均匀、含水率不合理、振捣不充分等,都会导致混凝土开裂。

防裂措施:1、在混凝土配合比中添加适量的控裂剂控裂剂具有控制混凝土干燥收缩和温度变化对混凝土裂缝的影响的特点。

添加适量的控裂剂,有利于减少混凝土开裂的机率。

2、在混凝土结构中设置裂缝控制缝通过在混凝土结构中设置裂缝控制缝,可以将混凝土的开裂裂口集中在裂缝控制缝内,减轻混凝土内部应力的积累,保证混凝土结构的安全性。

低收缩混凝土比传统混凝土具有更好的抗裂性能,不仅能降低混凝土开裂的机率,而且在开裂后的裂缝口处的抗拉强度和延伸性都比传统混凝土强。

4、在混凝土表面涂覆防裂涂料在混凝土表面涂覆防裂涂料,可以改善混凝土表层的抗裂性能,达到防止混凝土开裂或改善已有裂缝的目的。

涂料选用应以透气性好、附着力强、耐候性好的为佳。

针对混凝土开裂的形成原因及防裂措施,我们需要在实际应用中进行综合考虑,采用相应的技术手段进行防范与控制,不断提高混凝土的抗裂能力,确保建筑结构的安全性,增加建筑物的使用寿命。

大体积混凝土裂缝产生原因及控制措施

大体积混凝土裂缝产生原因及控制措施

大体积混凝土裂缝产生原因及控制措施混凝土是建筑中常用的材料之一,其优点在于耐久性高、强度大、耐火性好等。

在施工和使用过程中,混凝土裂缝的产生是一个常见的问题。

特别是在大体积混凝土结构中,裂缝的产生更为严重,可能会影响结构的安全和使用寿命。

了解大体积混凝土裂缝产生的原因及相应的控制措施尤为重要。

1. 温度变化:混凝土是一种非常灵敏的材料,其体积随着温度的变化而产生膨胀和收缩。

当混凝土受到温度的影响,容易产生裂缝。

2. 湿度变化:混凝土的强度和稳定性很大程度上取决于水灰比。

在干燥的环境下,混凝土内部的水分会蒸发,导致其收缩而产生裂缝。

3. 混凝土内部缺陷:混凝土在浇筑过程中,可能会产生空洞、气泡等内部缺陷,这些缺陷会降低混凝土的强度和稳定性,从而导致裂缝的产生。

4. 外部荷载:大体积混凝土结构在使用过程中受到的外部荷载较大,如雨水、风力等,这些外部荷载会加剧混凝土的变形和裂缝的产生。

5. 施工技术:混凝土的施工技术和施工质量对裂缝的产生也有重要影响。

如果施工中不按照标准进行,混凝土可能会产生质量问题,从而引起裂缝。

二、大体积混凝土裂缝控制措施1. 合理设计:在大体积混凝土结构设计中,应考虑混凝土在温度、湿度和外部荷载变化下的变形情况,合理设计梁柱结构、板厚和支座,以减少裂缝的产生。

2. 控制水灰比:采用合理的水灰比,可以提高混凝土的抗渗性和抗裂性。

在浇筑和养护过程中,要加强对水泥浆的控制,避免水泥的早期蒸发,从而减少混凝土的收缩和裂缝的形成。

3. 施工工艺控制:在混凝土的浇筑和养护过程中,要控制浇筑速度和震动时间,避免混凝土内部产生空洞和气泡,提高混凝土的密实性和一致性。

5. 加强养护管理:混凝土浇筑完成后,要进行养护管理,保持混凝土表面的湿润,避免快速干燥,从而减少混凝土内部的收缩和裂缝的形成。

6. 定期检测维护:对大体积混凝土结构进行定期的检测和维护,对于已经产生裂缝的部位,及时进行修复和加固,以确保结构的安全和稳定。

大体积混凝土裂缝成因及防裂措施浅析

大体积混凝土裂缝成因及防裂措施浅析
混凝 土 内部 的 最高 温 度 与 外 界气 温 之 差 预 计 超 过 2 ℃的 混 凝 土 , 为 5 称 ( ) 化 收缩 4碳
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【 关键词】 大体积混凝 土; 裂缝 ; 防裂措施


大体 积 混 凝Biblioteka 定 义 后 反 应 物 和 生 成 物 的平 均 密 度 不 同所 引 起 。 如 果 进 一 步分 析 , 可 以 则
原 关 于 大 体 积 混 凝 土 的定 义 , 内 和 国 外 不 尽 相 同 , 内一 般 定 义 认 为是 水 泥 与 水起 化 学 反 应 过 程 中 , 来 的 自 由水 成 为 水 化产 物 的一 国 国 c3 g变 . m/ 缘 故 。 也 就是 5 g的 为 :混 凝 土 结 构物 实 体 最 小 尺 寸 等 于 或 大 于 1 “ m,或 预 计会 因 水 泥水 部分 .使 它 的 比容 由 原 来 的 lm/ 成 约 07 c 3 硅 5 因此 可 以认 为 , 化 热 引起 混 凝 土 内外 温 差 过 大 而导 致 裂 缝 的 混 凝 土 ” 日本 建 筑 学 会 说 , 酸 盐 水 泥 的 自身 收 缩 量 约 为化 学 结 合 水 的 2 %。 。 其 标 准( S S规 定 :结构 断 面最 小 厚 度 在 8 c 以上 , J S) A “ 0m 同时 水 化 热 引起 化 学 结 合 水 量 大 的水 泥 , 最 终 自身 收 缩 量 也 大 。

大体积混凝土裂缝产生原因及防裂措施综述

大体积混凝土裂缝产生原因及防裂措施综述

大体积混凝土裂缝产生原因及防裂措施综述摘要本文对大体积混凝土的施工过程进行了一次概述。

着重对大体积混凝土裂缝的产生与防治;蜂窝麻面的出现与处置详细的作出了阐述。

关键词:大体积混凝土裂缝防裂措施蜂窝麻面解决方法1大体积混凝土裂缝产生原因及防裂措施综述1.1 大体积混凝土裂缝形成的原因裂缝产生的原因可分为两类:一是结构型裂缝,是由外荷载引起的,包括常规结构计算中的主要应力以及其他的结构次应力造成的受力裂缝。

二是材料型裂缝,是由非受力变形变化引起的,主要是由温度应力和混凝土的收缩引起的。

本文主要探讨材料型裂缝。

其中具体原因如下。

1.1.1 温度应力引起裂缝(温度裂缝)目前温度裂缝产生主要原因是由温差造成的。

温差可分为以下三种:混凝土浇注初期,产生大量的水化热,由于混凝土是热的不良导体,水化热积聚在混凝土内部不易散发,常使混凝土内部温度上升,而混凝土表面温度为室外环境温度,这就形成了内外温差,这种内外温差在混凝土凝结初期产生的拉应力当超过混凝土抗压强度时,就会导致混凝土裂缝;另外,在拆模前后,表面温度降低很快,造成了温度陡降,也会导致裂缝的产生;当混凝土内部达到最高温度后,热量逐渐散发而达到使用温度或最低温度,它们与最高温度的差值就是内部温差;这三种温差都会产生温度裂缝。

在这三种温差中,较为主要是由水化热引起的内外温差。

1.1.2 收缩引起裂缝收缩有很多种,包括干燥收缩、塑性收缩、自身收缩、碳化收缩等等。

这里主要介绍干燥收缩和塑性收缩。

1.1.3 塑性收缩在水泥活性大、混凝土温度较高,或在水灰比较低的条件下会加剧引起开裂。

因为这时混凝土的泌水明显减少,表面蒸发的水分不能及时得到补充,这时混凝土尚处于塑性状态,稍微受到一点拉力,混凝土的表面就会出现分布不均匀的裂缝,出现裂缝以后,混凝土体内的水分蒸发进一步加大,于是裂缝进一步扩展。

1.2 防止裂缝的措施由以上分析,材料型裂缝主要是由温差和收缩引起,所以为了防止裂缝的产生,就要最大限度的降低温差和减小混凝土的收缩,具体措施如下。

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浅析大体积混凝土裂缝产生原因及防裂措施
摘要:大体积混凝土裂缝问题一直都是建筑施工的一个普遍现象,裂缝不但会降低混凝土的强度、抗冻,而且影响混凝土的抗渗性和耐久性。

如何有效控制混凝土裂缝是当前建筑工程的一项重点和难点,本文对大体积混凝土裂缝产生原因及防裂措施进行了简要阐述。

关键词:大体积混凝土;裂缝原因;防裂措施
Abstract: the problem of cracks of concrete construction has been a common phenomenon, cracks will not only reduce the strength of concrete, antifreeze, and influence of penetration-proof quality and durability. How to effectively control the concrete crack is the current building project a key and difficult, in this paper, the cause of the tear of mass concrete measures and guards against the crack briefly in this paper.
Keywords: mass concrete; Crack causes; Guards against the crack measures
 
大体积混凝土开裂的问题是建筑施工中一个普遍性的技术问题。

裂缝一旦形成,特别是基础贯穿裂缝出现在重要的结构部位,危害极大,它会降低结构的耐久性,削弱构件的承载力,同时可能会危害到建筑物的安全使用。

本文分析大体积混凝土裂缝的产生原因,然后提出具体的防裂措施。

 
一、裂缝产生的原因
 
裂缝产生的原因可分为两类:一是结构型裂缝,是由外部荷载引起的,包括常规结构计算中的主要应力以及其他的结构次应力造成的受力裂缝。

二是材料型裂缝,是由非受力变形变化引起的,主要是由温度应力和混凝土自身的收缩引起的。

本文主要探讨材料型裂缝,其中具体原因如下:
 
1.温度应力引起裂缝(温度裂缝)
 
目前温度裂缝产生主要原因是由温差造成的。

混凝土浇注初期,产生大量的水化热,由于混凝土是热的不良导体,水化热积聚在混凝土内部不易散发,常使混凝土内部温度上升,而混凝土表面温度为室外环境温度,这就形成了内外温差,当这种内外温差在混凝土凝结初期产生的拉应力超过混凝土抗压强度时,就会导致混凝土裂缝;另外,在拆模前后,表面温度降低很快,造成了温度陡降,也会导致裂缝的产生。

 
2.收缩引起裂缝
 
收缩有很多种,包括干燥收缩、塑性收缩、自身收缩、碳化收缩等等。

这里主要分析干燥收缩和塑性收缩。

 
首先,干燥收缩是指在干燥的环境下,混凝土硬化后,混凝土内部的水分不断向外散失,引起混凝土由外向内的干缩变形裂缝。

 
其次,塑性收缩是指在水泥活性大、混凝土温度较高的情况下,或在水灰比较低的条件下会加剧引起开裂。

因为这时混凝土的泌水明显减少,表面蒸发的水分不能及时得到补充,这时混凝土尚处于塑性状态,稍微受到一点拉力,混凝土的表面就会出现分布不均匀的裂缝,随着混凝土内部的水分蒸发进一步加大,裂缝就会进一步扩展。

 
二、防止裂缝的措施
 
1.优选原材料
 
首先,可以选用水化热较低的水泥。

由于温差主要是由水化热产生的,所以为了减小温差就要尽量降低水化热,为了降低水化热,要尽量采取早期水化热低的水泥。

由于水泥的水化热是矿物成分与细度的函数,要降低水泥的水化热,主
要是选择适宜的矿物组成和调整水泥的细度模数。

在施工中一般采用中热硅酸盐水泥和低热矿渣水泥。

另外,在不影响水泥活性的情况下,要尽量使水泥的细度适当减小,因为水泥的细度会影响水化热的放热速率。

 
其次,可以掺加粉煤灰。

由于粉煤灰中含有大量的硅、铝氧化物,这些硅铝氧化物能够与水泥的水化产物进行二次反应,是其活性的来源,可以取代部分水泥,从而减少水泥用量,降低混凝土的热胀;由于粉煤灰颗粒较细,能够参加二次反应的界面相应增加,在混凝土中分散更加均匀;同时,粉煤灰的火山灰反应进一步改善了混凝土内部的孔结构,使混凝土中总的孔隙率降低,孔结构进一步的细化,分布更加合理,使硬化后的混凝土更加致密,相应收缩值也减少。

 
第三,加入适量外加剂。

加入外加剂后能减小混凝土收缩开裂的机会。

减水剂的主要作用是改善混凝土的和易性,降低水灰比,提高混凝土强度或在保持混凝土一定强度时减少水泥用量,而水灰比的降低,水泥用量的减少对防止开裂是十分有利的;缓凝剂的作用一是延缓混凝土放热峰值出现的时间,由于混凝土的强度会随龄期的增长而增大,所以等放热峰值出现时,混凝土强度也增大了,从而减小裂缝出现的机率,二是改善和易性,减少运输过程中的塌落度损失;引气剂在混凝土的应用对改善混凝土的和易性、可泵性、提高混凝土耐久性能十分有利。

在一定程度上增大混凝土的抗裂性能。

 
2.采用合理的施工方法
 
首先,混凝土的拌制过程中,要严格控制原材料计量准确,同时严格控制混凝土出机塌落度;要尽量降低混凝土拌合物出机口温度,拌合物可采取以下两种降温措施:一是送冷风对拌和物进行冷却,二是加冰拌合,一般使新拌混凝土的温度控制在6℃左右。

 
其次,在混凝土浇注、拆模过程中,要做好控制措施。

浇注过程中要进行振捣方可密实,振捣时间应均匀一致以表面泛浆为宜,间距要均匀,以振捣力波及范围重叠二分之一为宜,浇注完毕后,表面要压实、抹平,以防止表面裂缝;浇注混凝土要求分层浇注、分层流水振捣,同时要保证上层混凝土在下层初凝前结合紧密;避免纵向施工缝、提高结构整体性和抗剪性能;尽量避开在太阳辐射较高的时间浇注;混凝土在实际温度养护的条件下,强度达到设计强度的75%以上,混凝土中心与表面最低温度控制在25℃以内,预计拆模后混凝土表面温降不超
过9℃以上允许拆模。

 
第三,做好表面隔热保护。

混凝土浇注后,由于内部较表面散热快,会形成内外温差,表面收缩受内部约束产生拉应力,但是这种拉应力通常很小,不至于超过混凝土的抗拉强度而产生裂缝。

但是如果此时受到冷空气的袭击,或者过分通风散热,使表面温度降温过大就很容易导致裂缝的产生,所以混凝土拆模后,特别是低温季节,应立即采取表面保护,防止表面降温过大,引起裂缝。

另外,当日平均气温在2~3天内连续下降不小于6~8℃时,28天龄期内混凝土表面必须进行表面保护。

 
第四,做好养护措施。

混凝土浇注完毕后,应及时洒水养护以保持混凝土表面经常湿润,这样既减少外界高温倒灌,又防止干缩裂缝的发生,促进混凝土强度的稳定增长。

一般在浇注完毕后12~18小时内立即开始养护,连续养护时间不少于28天或设计龄期。

 
第五,做好通水冷却工作。

若是在高温季节施工,则要在初期采用通制冷水来降低混凝土最高温度峰值,但注意,通水时间不能过长,因为时间过长会造成降温幅度过大而引起较大的温度应力。

为了削减内外温差,还应在夏末秋初进行中期通水冷却,中期通水一般采用河水,通水历时两个月左右。

后期通水是使混凝土柱状块达到接缝灌浆的必要措施,一般采用通河水和通制冷水相结合的方案。

 
三、结语
 
大体积混凝土的开裂是目前建筑业界普遍面临的问题,通过以上分析可知,大体积混凝土的材料型裂缝主要是由温度应力和混凝土的收缩引起的,只有精心选择原材料、采用合理的施工方法,才能有效地防止裂缝的发生。

参考文献:戴镇潮:大体积混凝土的防裂。

混凝土,2001,(9):10
覃维祖:混凝土的收缩、开裂及其评价与防治。

混凝土,2001,(7):3。

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