课程设计说明书
课程设计说明书的书写格式
目录摘要前言第一部分设计总说明书1主变压器的选择1.1主变压器的选择1.2主变压器容量的选择1.3主变压器形式的选择2电气主接线的设计2.1原始资料分析2.2电气主接线的设计2.2.1概述2.2.2接线形式2.2.3主接线的确定3短路电流计算3.1短路电流计算的目的和条件3.2计算结果4电气设备的选择4.1导体和设备选择的一般条件4.2设备选择5高压配电装置5.1设计原则与要求5.2配电装置6继电保护6.1变压器保护的配置原则6.2母线及各电压等级的保护第二部分计算书1短路电流计算1.1变压器参数的计算1.2各元件参数计算1.3 220kv侧k1点短路计算1.4 110kv侧k2点短路计算1.5 10kv侧k3点短路计算2设备的选择与校验2.1断路器的选择与校验2.1.1 220kv侧2.1.2 110kv侧2.1.3 10kv侧2.2隔离开关的选择与校验2.2.1 220kv侧2.2.2 110kv侧2.2.3 10kv侧2.3电流互感器的选择与校验2.3.1 220kv侧2.3.2 110kv侧2.3.3 10kv侧2.4电压互感器的选择与校验2.4.1 220kv侧2.4.2 110kv侧2.4.3 10kv侧2.5高压熔断器的选择2.6母线的选择2.6.1 220kv侧2.6.2 110kv侧2.6.3 10kv侧2.7绝缘子及穿强套管的选择2.7.1绝缘子的选择2.7.2穿墙套管的选择2.8避雷器的选择总结致谢参考文献。
说明书要求
课程设计说明书要求(一)课程设计图纸及说明书（或论文）课程设计材料的装订顺序为：设计计算说明书面、课程设计任务书、课程设计鉴定表、目录、正文。
(二)课程设计计算说明书（或论文、设计报告）撰写规范说明书是体现和总结课程设计成果的载体，一般不应少于3000字。
说明书基本格式正文要求1．课程设计及文本结构内所有各项一律使用A4纸打印。
2．页面按上边距2.5厘米、下边距2.5厘米、左边距2.5厘米、右边距2.5厘米，每页38行（行间距是否为18磅）。
3．说明书的页眉用五号字设置，并在每页的右上角标清页号及全文的总页数。
4．论文正文字体要求：一级标题用二号宋体字加黑；二级标题用三号宋体字加黑；三级标题用四号宋体字加黑；四级标题用小四号宋体字加黑；正文用小四号宋体字（每页38行）。
2．说明书（或论文）结构及要求（1）封面由学院统一印制，到教务处领取（包括：题目、所在系、班级、学号、指导教师及时间等项，见附件1。
（2）任务书（3）目录目录要层次清晰，要给出标题及页次，目录的最后一项是无序号的“参考文献”。
（4）正文正文应按目录中编排的章节依次撰写，要求计算正确，论述清楚，文字简练通顺，插图清晰，书写整洁。
文中图、表及公式应规范地绘制和书写。
正文应按照目录所定的顺序依次撰写，要求计算准确，论述清楚、简练、通顺，插图清晰，书写整洁。
文中图、表及公式应规范地绘制和书写。
（6）参考文献（资料）①期刊杂志：作者姓名:《所引用的文章的题目》，《杂志名称》，杂志出版年份，期号。
②著作:作者、编者姓名:《著作名称》，出版社名称，出版年份第几版。
(三)课程设计答辩答辩是课程设计中一个重要的教学环节，通过答辩可使学生进一步发现设计中存在的问题，进一步明了不甚理解的问题，从而取得更大的收获，圆满地达到课程设计的目的与要求。
对于有些课程亦可不答辩，而采用其他形式来考核。
1．答辩资格按计划完成课程设计任务，经指导教师审查通过并在其设计图纸、说明书或论文等文件上签字者，方可参加答辩。
课程设计说明书格式及要求
西华大学电气信息学院课程设计说明书格式及要求一份完整的课程设计说明书应包括：封面、摘要、目录、正文（前言、总体方案设计、…、结论、总结与体会、谢辞等）、参考文献、附录等。
一、封面：单独1页（见样件）二、摘要、关键词：中文（150～200字）、英文；单独1页摘要应高度概括题目的内容、方法和观点，以及取得的成果和结论。
应反映出整个内容的精华。
中文摘要在200字以内为宜，同时要求写出外文摘要，以200个实词为宜。
并要求写出中文、外文的关键词。
①用精炼、概括的语言表达，每项内容不宜展开论证和说明；②要客观陈述，不宜加主观评价；③成果和结论性字句是摘要的重点，论述上要多些，以加深读者的印象；④要独立成文，选词用语要避免与全文尤其是前言和结论部份雷同；⑤既要简短扼要，又要表达清晰，结构合理。
摘要用中、英文对照编写；“摘要”两字加粗，字体用楷体四号字，第一行行头缩进四格，行尾缩进两格，选用小四号宋体字。
关键词一般为3～8个，在摘要后另起一行排，各关键词之间用“，”号分隔。
关键词的字体和排版与“摘要”的相同；关键词与摘要之间不空行。
（见样件）三、目录：内容必要对应页码号“目录”的字体采用三号宋体加粗；目录中的标题不宜超过三级。
一级标题用四号宋体加粗；二级及其以后的标题用四号字，不加粗。
四、设计说明书正文：正文的标题可分为章(一级)、节(二级)、小节(三级)等。
一级标题用小三号字，编号用1级阿拉伯数字（如：2总体方案设计），字体选用宋体加粗；二级标题用四号字，编号用2级阿拉伯数字（如：2.1），字体选用宋体加粗；三级标题及其以后的标题用小四号字，三级标题编号用3级阿拉伯数字（如：2.1.3），字体选用宋体加粗。
标题的排列按：①一～三级标题文字均居左顶排，标题与标题间不空行，标题与前段正文之间空一行；②各一级标题之间要换页；③在两级标题连排的情况下，标题间应间隔一行；④在有副标题的情况下，应注意主标题与副标题的关系与比例。
课程设计任务说明书
1 零件的分析说明零件图1.1零件的工艺分析该零件为单件小批量生产。
表面由逆圆弧，退刀槽，外螺纹以及外圆柱面组成，零件图尺寸标注完整，符合数控加工尺寸标注要求；轮廓描述清楚完整；零件的材料为45钢，切削加工性能较好，无热处理和硬度要求。
鉴于上述要求，只需采用粗车和一次精车即可满足要求。
通过上述的分析，采取以下几点措施。
○1零件图样没有公差带尺寸，故编程取基本尺寸○2将右端面作为设计基准和加工基准。
1.2确定装夹方案该零件为为轴类阶梯零件，没有内孔，因此装夹机构可采用三爪自动定心卡盘。
2工艺方案制定2.1工艺路线的确定加工顺序的确定按从内到外、从粗到精、从近到远的原则确定，在一次装夹中尽可能加工较多的工件表面。
结合本零件的结构特点，可从右端开始加工。
○1粗加工R20的逆圆弧----加工5*Ф40的圆柱面----倒角--加工外螺纹直径为50的圆柱面。
○2精加工R20的逆圆弧--加工5*Ф40的圆柱面 ---倒角---加工外螺纹直径为50圆柱面。
○3使用3mm的切槽刀切5*Ф30的槽，切5*Ф40的槽。
○4使用外螺纹车刀车M50*1.5的外螺纹。
○5使用3mm切断刀将工件切断。
2.2 刀具的选择产品名称或代号数控车削实训件零件名阶梯轴零件图号01称序号刀具号刀具规格名称数量加工表面刀尖半径（mm）备注1 T05 45度硬质合金端面刀 1 车端面0.42 T01 93度右手外圆偏刀 1 粗车外表面0.83 T01 93度右手外圆偏刀 1 精车外表面0.44 T03 3mm切槽刀 1 切槽B=35 T02 60度螺纹车刀 1 车螺纹0.16 T03 3mm切断刀 1 切断B=32.3 切削用量的选择2.3.1.切削用量的选择原则数控加工中选择切削用量时，就是在保证加工质量和刀具耐用度的前提下，充分的发挥机床性能和刀具切削性能，使刀具效率最高，加工成本最低。
粗、精加工时切削用量的选择原则如下。
○1粗加工时的切削用量的选择原则首先选择选取尽可能大的背吃刀量；其次要根据机床动力和刚性的限制条件等，选取尽可能大的进给量；最后根据刀具的耐用度确定最佳的切削速度。
课程设计说明书
课程设计说明书1. 引言课程设计是现代教育教学改革的重要组成部分，它旨在培养学生的创新思维和实践能力。
本文档旨在为课程设计提供详细的说明和指导，帮助教师和学生有效地进行课程设计工作。
2. 设计目标课程设计的目标是提供一个学习框架，使学生能够充分理解和掌握所学课程的关键概念和技能。
具体目标包括：- 培养学生的分析和解决问题的能力；- 培养学生的团队合作和沟通能力；- 激发学生的创新和创造力；- 提高学生的实践能力；- 促进学生的自主学习和自我管理能力。
3. 课程设计步骤3.1 确定课程目标和学习内容在设计课程之前，首先需要明确课程的目标和学习内容。
课程目标应与学生的学习需求和教学要求相一致，并具有明确的可测量性。
学习内容应包括基本概念、原理和应用。
3.2 制定教学计划和学习活动根据课程目标和学习内容，制定详细的教学计划和学习活动。
教学计划应包括教学目标、教学方法、评价方法和学习资源等。
学习活动应设计成富有创意和挑战的，能够培养学生的实践和创新能力。
3.3 开展学习和实践活动在课程设计实施过程中，教师应引导学生积极参与学习和实践活动。
通过小组讨论、实验、实习等方式，培养学生的团队合作、沟通和解决问题的能力。
3.4 进行评估和反馈课程设计结束后，教师应及时进行评估和反馈。
评估可以包括学生的作业、项目成果、实习报告等。
根据评估结果，教师可以为学生提供个性化的指导和建议，帮助他们改进学习。
4. 教学方法为了有效实施课程设计，教师可以采用多种教学方法，包括： - 授课讲解：教师将重点理论知识讲解给学生，并进行互动讨论和思考；- 实践体验：学生通过实验、实习等实际操作来巩固所学知识；- 小组合作：学生分组合作完成项目任务，培养团队合作和沟通能力；- 个性化指导：教师根据学生的学习进展，提供个性化的学习指导和反馈。
5. 课程评价课程评价是课程设计的重要环节。
为了全面评价学生的学习情况，教师可以采用多种评价方法，包括：- 作业/project成果评价：根据学生交付的作业和项目成果，评估其理解和应用能力；- 考试评价：通过考试对学生的知识掌握程度进行评估；- 口头表现评价：通过学生的展示、演讲等口头表现，评估其沟通和表达能力。
减速器课程设计 说明书
目录设计任务书 (2)第一部分传动装置总体设计 (4)第二部分各齿轮的设计计算 (7)第三部分轴的设计 (17)第四部分主要尺寸及数据 (23)设计任务书一、课程设计题目：方案3：电机→圆锥圆柱齿轮(斜齿)减速器→开式一级齿轮减速→工作机1—电动机；2、4—联轴器；3—圆锥-圆柱斜齿轮减速器；5—输送带；6—滚筒 2原始数据（1）皮带的有效拉力：F=3000N；（2）输送带工作速度：v=1.2m/s；（3）滚筒直径：400mm；3．设计条件1.工作条件：机械厂装配车间；两班制，每班工作四小时；空载起动、连续、单向运转，载荷平稳；2.使用期限及检修间隔：工作期限为8年，每年工作250日；检修期定为三年；3.生产批量及生产条件：生产数千台，有铸造设备；4.设备要求：固定；5.生产厂：减速机厂。
4．工作量1.减速器装配图零号图1张；2.零件图2张（箱体或箱盖，1号图；中间轴或大齿轮，1号或2号图）；3.设计说明书一份不少于7000字。
第一部分 传动装置总体设计一、 传动方案（已给定） 1） 外传动为V 带传动。
2） 减速器为两级展开式圆锥-圆柱斜齿轮减速器。
3）方案简图如下：。
计 算 与 说 明结果 三、电动机的选择（一） 类型选择：根据动力源和工作条件，选用Y 型三相异步电动机。
（二） 功率计算 （1）确定工作功率KW FV P w 6.310002.130001000=⨯==（2）原动机功率∑=ηW d P P根据题意 联轴器一个 轴承五对 圆柱齿轮两个 圆锥齿轮一个 滚筒轴一个98.0=轴η97.0=齿η96.0=滚筒η992.0=联η滚筒联齿轴ηηηηη∙∙∙=∑325837.096.0992.098.098.0235=⨯⨯⨯=∑η电动机所需的功率为：30.4837.06.3===∑ηwP P ddP P ed 〉所以选择电动机5.5KW 的(3)电动机的转速 1、工作机主轴转速 min 32.574002.1100060r n w =⨯⨯=π2、各级传动比可选范围 查参考文献[1]表2-2得两级展开式圆柱齿轮减速器的传动比范围'a i 为40~83、电动级转速的确定0.837η∑=4.30d P =57.32min w n r =电动机可选转速范围min 10031~68.137532.57)175~24(r n i n w d =⨯==总从课本查得： 同步转速为1500r/min 满载转速为1440r/min ；电动机额定功5.5KW 制表如下： 电动机型号 额定功率 电动机转速同步 满载 Y132S-414401500 1440Y132S-4电动机的外型尺寸（mm ）： （见课设表19-3）A ：216B ：140C ：89D ：38E ：80F ：10G ：33H ：132 K ：12 b: 280 b1: 210 b2: 135 h:315 AA: 60 BB:200 HA:18 L1：475 （二）、传动比分配根据上面选择的电动机型号可知道现在的总传动比 12.2532.571440===w m n n i 总 ；为了使两级大齿轮直径相近取设 2.42=i23.33.1/23==i i 85.1/321=∙=∑i i i i 10.25321=∙∙=∑i i i i（三）、传动装置的运动和动力参数1375.68~10031mind n r =2.42=i3 3.23i = 1 1.85i =25.10i ∑=1、各轴的转速计算 电机轴10min /1440n r nn m===min /38.77885.1/14402r n ==min /33.1852.4/38.7783r n ==min /38.5723.3/33.1854r n ==卷筒min /32.574r n n =≈卷筒 2、各轴输入功率计算KWP KW P P KW P P KW P P KW nd P IV IV 86.3992.090.390.399.098.002.402.499.098.014.414.498.099.027.427.4992.03.412332213=⨯=⨯=⨯⨯===⨯⨯===⨯⨯===⨯==ηηηηηηηηⅢⅡⅢⅠⅡⅠ3 各轴的输入转矩m mN T T m m N i T T m m N i T T m m N i T T m mN T T m mN n P T IV d m d d ⋅⨯=⨯⨯⨯==⋅⨯=⨯⨯⨯⨯==⋅⨯=⨯⨯⨯⨯==⋅⨯=⨯⨯⨯⨯=∙∙=⋅⨯=⨯⨯=∙=⋅⨯=⨯⨯=⨯=552145532335423224413214414661091.699.0992.010036.710036.723.398.099.01025.21025.22.498.099.01051.51051.585.198.099.01083.21083.2992.01085.21085.214403.41055.91055.9ηηηηηηηηηⅢⅡⅠ所以可得表格：01440/minn r =2778.38/min n r = 3185.33/min n r = 457.38/minn r =57.32/minr n=卷筒14.274.144.023.903.86IV IV P KWP KW P KW P KW P KWη====⨯=ⅠⅡⅢ4445552.85102.83105.51102.25107.036106.9110d IV T N mm T N mm T N mm T N mm T N mm T N mm=⨯⋅=⨯⋅=⨯⋅=⨯⋅=⨯⋅=⨯⋅ⅠⅡⅢ轴名功率P/kw转矩T/mm转速n/1min-传动比效率电机轴 4.32.85×410144010.992Ⅰ轴 4.272.83×41014401.85 0.97Ⅱ轴 4.14 5.51×410778.384.2 0.97Ⅲ轴 4.02 2.25×510185.333.230.97IV 轴3.907.036×51057.381 0.98卷筒3.86 6.91510⨯57.32第二部分各齿轮的设计计算一、直齿圆柱齿轮的传动设计1.已知输入功率P2=4.27KW，小齿轮转速960r/min，齿数比u=1.85。
课程设计说明书
课程设计说明书前言一、课程设计目的课程设计是机械设计基础课程重要的实践性教学环节。
课程设计的基本目的是：1：综合运用机械设计基础和其他选修课程的知识。
分析和解决机械设计问题，进一步巩固、加深和扩展所学的知识。
2：通过设计实践，逐步树立真确的设计思想，增强创新意识和竞争意见，熟悉掌握机械设计的一般规律，培养分析问题和解决问题的能力。
3：通过设计计算、绘图以及运用技术标准、范围、设计手册等有关设计资料，进行全面的机械设计基础技能的训练。
二、课程设计内容课程设计的内容主要包括：分析传动装置的总体方案；选择电动机；传动系统计算；传动零件、轴、轴承、联轴器等的设计计算和选择；装配图和零件图设计；编写设计计算说明书。
课程设计中要求完成以下工作：1.减速器装配图1张（A1图纸）；2.减速器零件图2张（A3图纸）；3.设计计算说明书1份。
三、设计题目：带式运输机传动装置四、传动方案：五、设置参数：原始数据1 2 3 4 5 6 7 8 9 10运输带拉力F （N）250230220210210200220260245240运输带速度V（m/s）1.82.2 2.4 2.5 2.6 2.7 2.5 2.1 2.3 2.4滚筒直径D（mm300 330 340 350 360 380 380 300 360 320六、设计者具体计算条件1、运输带拉力2200N。
2、运输带速度2.4m/s。
3、滚筒直径340mm。
4、滚筒效率0.96。
5、工作情况：两班制（8 小时/班），连续单向运行，载荷较平稳；6. 使用期限：10 年，每年按300 天计算；7. 工作环境：室内，最高温度35℃，灰尘较大；8. 电力来源：三相交流，电压380/220V；9. 维修间隔期：四年一次大修，两年一次中修，半年一次小修；10. 制造条件及生产批量：一般机械厂制造，小批量生产。
七、课程设计工作量1. 减速器装配图1 张（A0 或A1）；2. 零件图2 张（高速级小齿轮，低速级（齿轮）轴）；3. 设计计算说明书1 份（约5000~7000 字）。
《机电一体化系统设计课程设计》设计说明书
《机电一体化系统设计课程设计》设计说明书一、课程设计的目的机电一体化系统设计是一门综合性很强的课程，通过本次课程设计，旨在让我们将所学的机电一体化相关知识进行综合运用，培养我们独立设计和解决实际问题的能力。
具体来说，课程设计的目的包括以下几个方面：1、加深对机电一体化系统概念的理解，掌握系统设计的基本方法和步骤。
2、熟悉机械、电子、控制等多个领域的知识在机电一体化系统中的融合与应用。
3、培养我们的工程实践能力，包括方案设计、图纸绘制、参数计算、器件选型等。
4、提高我们的创新思维和团队协作能力，为今后从事相关工作打下坚实的基础。
二、课程设计的任务和要求本次课程设计的任务是设计一个具有特定功能的机电一体化系统，具体要求如下：1、确定系统的功能和性能指标，包括运动方式、精度要求、速度范围等。
2、进行系统的总体方案设计，包括机械结构、驱动系统、控制系统等的选择和布局。
3、完成机械结构的详细设计，绘制装配图和零件图。
4、选择合适的驱动电机、传感器、控制器等器件，并进行参数计算和选型。
5、设计控制系统的硬件电路和软件程序，实现系统的控制功能。
6、对设计的系统进行性能分析和优化，确保满足设计要求。
三、系统方案设计1、功能需求分析经过对任务要求的仔细研究，确定本次设计的机电一体化系统为一个小型物料搬运机器人。
该机器人能够在规定的工作空间内自主移动，抓取和搬运一定重量的物料，并放置到指定位置。
2、总体方案设计（1）机械结构采用轮式移动平台，通过直流电机驱动轮子实现机器人的移动。
机械手臂采用关节式结构，由三个自由度组成，分别实现手臂的伸缩、升降和旋转，通过舵机进行驱动。
抓取机构采用气动夹爪，通过气缸控制夹爪的开合。
（2）驱动系统移动平台的驱动电机选择直流无刷电机，通过减速器与轮子连接，以提供足够的扭矩和速度。
机械手臂的关节驱动选择舵机，舵机具有控制精度高、响应速度快等优点。
抓取机构的气缸由气泵提供气源，通过电磁阀控制气缸的动作。
供热工程课程设计设计说明书
供热工程课程设计设计说明书一、项目背景供热工程在现代社会中扮演着重要的角色，它为居民和企业提供舒适的冬季供热服务。
本工程课程设计旨在通过理论指导和实践操作，使学生深入了解供热工程的基本原理和实际应用，并培养学生的设计和解决问题的能力。
二、项目目标1. 理解供热工程的基本原理和能源利用方式。
2. 学会设计和选择合适的供热设备和系统。
3. 熟悉供热工程的施工流程和质量控制要求。
4. 培养学生解决供热工程实际问题的能力。
三、项目内容1. 供热工程的概述和发展历程。
2. 供热系统的热负荷计算和设备选择。
3. 供热管网的设计与施工。
4. 供热设备的选型和性能计算。
5. 供热工程的质量控制和管理。
四、项目实施步骤1. 学生学习供热工程的基本理论知识，包括供热系统的组成和工作原理，以及能源的利用方式。
2. 学生进行供热系统的热负荷计算和设备选择，根据实际情况确定所需的供热设备和系统配置。
3. 学生进行供热管网的设计与施工，包括管道的选型、布置和敷设。
4. 学生进行供热设备的选型和性能计算，根据实际需求选择合适的供热设备。
5. 学生学习供热工程的质量控制和管理方法，包括施工现场的质量监督和检查。
五、项目评估标准1. 学生能够准确描述供热工程的基本原理和能源利用方式，理论知识掌握情况。
2. 学生能够根据所学知识进行热负荷计算和设备选择，设计方案合理性评估情况。
3. 学生能够进行供热管网的设计与施工，施工方案的可行性和实施效果。
4. 学生能够根据实际需求选择合适的供热设备，并进行性能计算，设备选型的合理性评估。
5. 学生能够理解供热工程的质量控制与管理，质量控制和管理措施的有效性评估。
六、项目实施时间计划本供热工程课程设计计划用时4周，每周2次实验课或实践操作。
七、项目预算及资源需求1. 实验室设备和工具：计算机、CAD绘图软件、热负荷计算软件等。
2. 学习资料：教材、参考书、教学资料、实验指导书等。
八、项目成果1. 供热工程课程设计报告。
教学课程设计说明书模板
教学课程设计说明书模板一、项目概述本教学课程设计说明书模板旨在为教师在设计课程时提供指导和参考。
通过本模板，教师可以详细说明课程的目标、内容、教学方法、评估方式等关键要素，为教学活动的顺利进行提供指导。
二、项目目标本项目的主要目标是设计一门符合教学要求的课程，以达到培养学生综合素质和提高学习能力的目标。
通过科学合理的教学课程设计，提高学生的学习兴趣和主动性，培养学生的创新思维和实践能力，使学生能够灵活地运用所学知识解决实际问题。
三、课程内容1. 课程介绍：简要介绍课程的背景和意义，引起学生的兴趣和学习动机。
2. 教学目标：明确课程的教学目标，包括知识、能力和素养的培养目标。
3. 课程大纲：详细列出课程的各个单元或模块，每个单元或模块包括的主题、目标、内容和学时等。
确保课程设计合理有序，能够覆盖所需的知识点和技能。
4. 教学方法：结合具体的课程内容和教学目标，选择适合的教学方法，如讲授、示范、讨论、实验、小组活动等，以促进学生的积极参与和主动探究。
5. 教学资源：列举所需的教具、实验器材、参考书籍等教学资源，确保教学过程顺利进行。
6. 评估方式：明确课程的评估方式，包括作业、考试、实验报告等。
要求评估方式与课程目标相匹配，能够全面、准确地评价学生的学习成果。
四、教学安排1. 课程周期：确定课程的教学周期，包括总学时和每周学时。
2. 教学进度：安排具体的教学进度表，每个单元或模块的学时安排和重点内容。
3. 课堂活动：设计每堂课的教学活动和教学方法，保证活动的多样性和趣味性，增加学生的参与度。
4. 作业布置：根据课程内容和学生能力水平，合理布置各类作业，以巩固和拓展学生的学习成果。
五、教学评价1. 评价标准：明确课程的评价标准，包括知识理解、能力应用、思维发展、实践操作等方面。
2. 评价方法：选择合适的评价方法，如考试、实验报告、项目展示等，以客观、公正、全面地评价学生的学习效果。
3. 评价周期：确定课程的评价周期，包括阶段性评价和总结性评价。
《机械制图课程设计》说明书格式范文
机械制图课程设计说明书设计题目: 圆柱齿轮一级减速器设计者曹新涛班级2012(机A1234班)学号11213030404指导教师郭艳艳机械与材料工程学院2016 年12月9 日机械制图课程设计任务书题目：圆柱齿轮一级减速器内容：1．绘制装配图一张（A1）2．绘制零件图一张（A4）3．编写设计说明书一、概述减速器是一种由封闭的箱体、相互啮合的一对或几对齿轮（或涡轮蜗杆）、传动轴及轴承等所组成的独立部件。
在少数场合也可以用作增速的传动装置，此时称为增速器。
减速器按传动原理可分为普通减速器和行星减速器两大类。
普通减速器的类型很多，一般可分为圆柱齿轮减速器、圆锥齿轮减速器、蜗杆减速器、齿轮一蜗轮减速器等。
按照减速器级数的不同，又分为单单级、两级和三级减速器。
此外，还有立式和卧式之分。
各种减速器在个工业领域有着广泛的运用。
齿轮减速器是一种常见的减速装置，它的的特点是效率高、工作可靠、传动比稳定，但其体积较大、结构不紧凑。
二、圆柱齿轮一级减速器的工作原理、装配关系和结构圆柱齿轮一级减速器是最简单的一种减速器，用于平行轴间的传动。
图所示减速器的装配图。
本减速器工作时，回转运动通过齿轮轴17传入，再经过齿轮轴17上的小齿轮传递给大齿轮31，经过键30将减速后的回转运动传给工作机械。
因此，齿轮轴17为输入轴，轴27为输出轴。
减速器一般有箱体、齿轮、轴承和附件组成。
本减速器由31种零件装配而成，其零件明细表见装配图。
1.两条主要装配线围绕着输入轴和输出轴有两条主要装配路线。
由于输入轴17上需要安装齿轮直径很小，故将齿轮和轴制成一体，称为齿轮轴。
输入轴17均由滚动轴承22、25支撑。
轴承两端均装有嵌入端盖19、24、16、28，用以固定轴承。
轴从嵌入端盖16、24孔中伸出，该孔和轴之间留有一定的间隙。
为了防止机体内润滑油渗漏及灰尘进入箱体内，嵌入端盖16、24内分别装有填料15、23。
输入轴17上装有挡油环21，利用离心力的作用甩掉油液及杂质，防止机体内轮滑油溅入轴承。
课程设计设计说明书格式规范
课程设计设计说明书格式标准一、课程设计设计说明书格式标准装订成册的书面说明书和完整电子文档各一份，说明书统一采用A4纸打印，说明书格式如下，顺序为：〔一〕封面〔二〕索命数正文，包括：1、摘要〔包括中文摘要和英文摘要〕：分别为300字左右，应包括：工作目的、内容、结论、关键词2、目录以上部分以I、II……编制页码。
以下部分根据章节编写序号和页码。
3、主体部分〔不少于12000字,按要求设定页眉页角，要求居中〕主要包括引言或绪论、正文、结论、致谢，采用全角符号，英文和数字半角。
每页28行、每行32-35个汉字，倍行间距3.1格式：主体部分的编写格式由引言(绪论)开始，以结论结束。
主体部分必须由1页开始。
一级标题之间换页，二级标题之间空行。
3.2序号3.2.1毕业说明书各章应有序号，序号用阿拉伯数字编码，层次格式为：1××××〔三号黑体，居中〕××××××××××××××××××××××××××〔小三号黑体，居左〕×××××××××××××××××××××××××〔四号黑体，居左〕××××××××××××××××××××〔内容用小四号宋体〕。
《Java课程设计》说明书
《Java课程设计》说明书
课程设计报告书目录
一、设计课题
二、设计目的
三、操作环境
四、设计场所（机房号、机器号或自己机器）
五、设计过程（设计内容及及各源代码板块）
六、本次设计中用到的课程知识点（列出主要知识点）
七、设计过程中遇到的问题及解决办法
八、设计心得总结
2.总体设计
本程序是为了实现计算器的基本功能的运行。
利用监听器去实现计算器的基本功能。
3.科学计算器界面截图：
1）功能描述
1、打开计算器。
首先是标准型的计算器，具有基本的加减乘除，开方等
基本功能。
同时，在标准型的计算器中还可以存储文本框中的内容。
如图1所示：
图1标准型计算器界面
2、在标准型的计算器界面中，进行的运算--加法运算。
如计算
2+3=5.0。
如图2
图2加法功能
3、实现减法运算.如计算:4-2=2.0 如图3
图3 减法运算
4、实现取余运算.如计算 12%20=12.0 如图4
图4取余计算
4.程序整体设计说明
【1】程序中所用到的变量
count、line1、line2、leng、input、input1 【2】代码列表：
import java.awt.FlowLayout;。
《建筑给水排水工程》课程设计-某六层住宅楼建筑给排水设计
《建筑给水排水工程》课程设计说明书一、设计依据：（一）本工程设计任务书；（二）本工程涉及的相关市政条件（选择广州为参考地点）；（三）建筑和有关工种提供的条件图及设计资料；（四）国家颁布的现行有关设计规范及标准图。
二、设计范围：本设计承担本栋6层住宅楼的室内给水、排水系统的初步设计，室外管道定线布置等。
三、工程概况：该住宅建筑共6层，住宅楼南侧有城镇给水管道和城镇排水管道，该住宅楼每层共四户，呈对称分布，每户内设两个厕所和一个厨房，其中主卧室内有一个厕所，餐厅侧为另外一个厕所；每户设前后阳台各一个。
四、设计条件：（一）给水水源：本栋6层住宅楼以该建筑物南侧的城市给水管网为水源，据调查了解当在夏天用水高峰时外网水压为190kpa,但深夜用水低峰时可达31OkPa。
（二）排水条件：本栋6层住宅楼的南侧有城镇排水管道（分流制），环卫部门要求生活污水需经化粪池处理后才能排入城镇排水管道。
（三）卫生设备：首层至六层每户都有相同的卫生设备。
每户厨房内设洗涤盆1个；厕所内设坐式大便器1个、洗脸盆1个、淋浴器1个；洗衣间里设水龙头（供洗衣机用）1个。
（四）水表设置：每户设水表1个，整幢住宅楼设总表1个。
（五）建筑图纸：建筑首层平面图、2~6层平面图、屋面平面图、厨厕大样图。
五、系统设计方案的比较及确定：（一）生活给水系统：已知市政水压在夏天用水高峰时为190kpa,但深夜用水低峰时可达3IOkpa o 根据本栋建筑为六层，估算自室外地面算起系统所需的水压H=4（n+1） =4（6+1） =28m0选择供水方式时尽量充分利用外网水压，节省能耗。
1.280kpa>190kpa,可见直接用外网供应整栋楼的用水，会在用水高峰期出现供水不足的情况，故不能采用直接供水方式，应选择相应的调蓄增压给水方式。
2.280kpa<3IOkpa,可见外网水压在深夜可以满足本住宅估算的所需水压，则可以充分利用这一优势，设置高位水箱，在夜间储备相应楼层用户一天所需的水量, 实现能耗节省，切供水安全可靠性较好；综上所述，该工程属于室外管网水压周期性不足的多层建筑，结合实际情况进行估算，初步确定为下层直接给水，上层水箱给水方式。
一级圆锥齿轮减速器课程设计详细说明书
一级圆锥齿轮减速器课程设计详细说明书一级圆锥齿轮减速器是一种常见的机械传动装置，广泛应用于各种机械设备中。
本文将详细介绍一级圆锥齿轮减速器的课程设计，包括设计目的、设计原理、设计步骤、设计结果等方面。
设计目的本次课程设计的目的是通过对一级圆锥齿轮减速器的设计，加深学生对机械传动装置的理解和掌握，提高学生的机械设计能力和实践能力。
设计原理一级圆锥齿轮减速器是一种通过齿轮传动实现减速的机械传动装置。
其原理是通过两个相互啮合的圆锥齿轮，将输入轴的高速旋转转换为输出轴的低速旋转。
其中，大齿轮为主动轮，小齿轮为从动轮，通过齿轮的啮合，实现输入轴和输出轴的转速比例。
设计步骤1. 确定设计参数：包括输入轴转速、输出轴转速、减速比、齿轮模数、齿数等参数。
2. 计算齿轮参数：根据设计参数，计算出大齿轮和小齿轮的齿数、模数、齿轮宽度等参数。
3. 绘制齿轮图：根据计算出的齿轮参数，绘制出大齿轮和小齿轮的齿轮图。
4. 绘制总装图：将大齿轮、小齿轮、输入轴、输出轴等部件组装在一起，绘制出总装图。
5. 进行强度校核：根据齿轮参数和总装图，进行强度校核，确保齿轮传动的可靠性和安全性。
6. 制作零件图和工艺图：根据总装图，制作出各个部件的零件图和工艺图，为加工和制造提供依据。
设计结果通过以上步骤，我们完成了一级圆锥齿轮减速器的课程设计。
设计结果如下：输入轴转速：1500r/min输出轴转速：300r/min减速比：5大齿轮齿数：50小齿轮齿数：10齿轮模数：4齿轮宽度：30mm经过强度校核，该设计方案符合齿轮传动的强度要求，可以实现输入轴和输出轴的准确转速比例。
总结通过本次课程设计，我们深入了解了一级圆锥齿轮减速器的设计原理和设计步骤，提高了机械设计能力和实践能力。
同时，我们也认识到了机械传动装置在各种机械设备中的重要作用，为今后的学习和工作打下了坚实的基础。
课程设计完成情况说明书
课程设计完成情况说明书一、教学目标本课程的教学目标是使学生掌握XX学科的基本知识，理解XX学科的基本概念和基本原理，提高学生的实际操作能力，培养学生的创新意识和科学精神。
具体分为以下三个部分：1.知识目标：通过本课程的学习，学生能够掌握XX学科的基本知识，了解XX学科的发展历程，理解XX学科的基本概念和基本原理。
2.技能目标：通过本课程的学习，学生能够运用所学的知识和原理解决实际问题，提高学生的实际操作能力，培养学生的创新意识和科学精神。
3.情感态度价值观目标：通过本课程的学习，学生能够认识到XX学科在现实生活中的重要性，增强学生对XX学科的兴趣和好奇心，培养学生的社会责任感。
二、教学内容根据教学目标，本课程的教学内容主要包括以下几个部分：1.XX学科的基本概念和基本原理：介绍XX学科的基本概念和基本原理，帮助学生建立XX学科的知识体系。
2.XX学科的发展历程：介绍XX学科的历史发展，使学生了解XX学科的演变过程，培养学生的历史观念。
3.XX学科在现实生活中的应用：通过实例分析，使学生了解XX学科在现实生活中的应用，提高学生的实践能力。
4.实际操作能力的培养：安排相应的实验和实践活动，培养学生的实际操作能力，提高学生的创新意识和科学精神。
三、教学方法为了实现教学目标，本课程将采用以下几种教学方法：1.讲授法：通过教师的讲解，使学生掌握XX学科的基本知识和基本原理。
2.讨论法：通过小组讨论，激发学生的思考，培养学生的创新意识和科学精神。
3.案例分析法：通过分析现实生活中的案例，使学生了解XX学科在实际中的应用，提高学生的实践能力。
4.实验法：通过实验操作，培养学生的实际操作能力，提高学生的创新意识和科学精神。
四、教学资源为了保证教学的顺利进行，本课程将准备以下教学资源：1.教材：选用权威、实用的教材，为学生提供系统的学习资料。
2.参考书：提供相关的参考书籍，丰富学生的知识视野。
3.多媒体资料：制作多媒体课件，提高课堂教学的趣味性和生动性。
课程设计说明书格式规范
《课程设计说明书》格式规范
1、设计说明书和图纸必须打印。
按照封面＋目录＋设计计算说明书＋图纸（折叠成A4大小）的顺序装订成本。
2、设计计算说明书格式：
①用A4打印输出，页面上边距2.5cm，下边距2cm，左边距2.5cm，右边距2cm（左边装订），不加页眉页脚，固定行距19磅，段前0行，段后0.5行。
封面格式附后。
②第一级标题（1. 、2.、……）用小三号黑体、靠左；
第二级标题（1.1、1.2、1.3……）用四号黑体、靠左；
第三级标题（1.1.1、1.1.2、1.1.3……）用小四号黑体、靠左；
款（（1）、（2）、（3）……）用小四号宋体，靠左；
项（①、②、③……）用小四号宋体，靠左；
有时可以无第二、三级标题，直接用款项。
③正文全文用小四号宋体、英文用Times New Roman 12
④页码用小五号居中，页码两边不加修饰符，页码编号从正文开始。
⑤插图按序编号，大小一般不要超过宽110mm×高80mm，并加图名（位于图下方）。
图标题用小五号黑体，居图幅宽中间位置。
⑥表格按序编号，并加表题（位于表上方），表标题用小五号黑体，居表幅宽中间位置。
采用三线表，必要时可加辅助线。
湖南农业大学工学院
课程设计说明书
课程名称：
题目名称：
班级：20 级专业班
姓名：
学号：
指导教师：
评定成绩：
教师评语：
指导老师签名：
20 年月日。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
机械自动化系统设计说明书设计内容1.设计内容课程设计题目1.1课程设计题目教学用简易数控铣床设计内容1.2设计内容〈1〉 系统整体方案设计〈2〉 机械部件设计 （结构图） 0号图一张〈3〉 电气部件设计 （电气逻辑原理图） 1号图一张〈4〉 系统控制软件设计 （系统软件框图） 一张（部分系统软件程序） 超过250条指令 〈5〉 综合实验 （系统整体调试） 实验报告〈6〉 编写设计说明书 一份 技术指标1.3技术指标教学用简易数控铣床技术参数〈1〉 工作行程：X=100mm，Y=120mm，Z=40mm；〈2〉 脉冲当量：0.01mm/脉冲；〈3〉 重复定位精度：0.02mm；〈4〉 X、Y、Z进给速度范围：4～500mm/mm；〈5〉 与上位机通信方式：RS232（>9600位/秒）；〈6〉 工作方式：手动及自动；〈7〉 用户指令存储量：999条ISO数控代码；〈8〉 指令输入方式：键盘、外接磁带机、RS232接口；〈9〉 有停电保护功能；〈10〉主机转速：3000r/min；有级或无级调速；〈11〉铣刀直径Ф5；〈12〉X-Y二轴联动；〈13〉切削材料：有机玻璃等。
2. 课题技术条件分析课题技术条件分析教学用建议数控铣床是一种既可用于生产实际（例如刻字等），也可用于教学的小型数控铣床，其主要特点是结构简单、尺寸紧凑、操作方便、切削力小且制造成本低。
按题意要求设计的简易数控铣床应符合下述要求：（1） 三轴控制、X-Y 二轴联动；行程的控制精度为0.01mm、重复定位精度为0.02mm，这些要求均较低；三轴的进给速度可调，没有级数要求；主电机转速固定（或转速可调）。
（2） X 轴的行程是100mm；Y 轴的行程是120mm；Z 轴的行程是40mm。
工作行程较短。
（3） 设备的操作方式有手动和自动两种，这里手动仅是为了调试，而不是操作。
（4） 零件加工程序输入方式有键盘，外接磁带机、RS232通信接口或USB接口等。
（5） 刀具直径固定，切削力不大（切削有机玻璃），对铣刀夹具的要求很低。
综合上述分析，该设备的指标要求均为普通级别的精度，适合小行程和小切削力，无特殊要求。
3. 方案拟定方案拟定3.1 3.1 系统方案设计系统方案设计系统方案设计机械部件是系统的基础，一般按设备功能来确定系统的基本机构。
本铣床有三个可控制的轴，及三个可控制的直线运动，可作为位移控制的电机有步进电机和伺服电机，考虑到制造成本，则只能考虑采用步进电机。
把电机的旋转运动转换到直线运动的机构很多，但考虑到位移的控制精度宜采用丝杠-螺母机构。
每个轴的直线运动必须要有导向机构以确保轴向运动的精度。
考虑到简化机构，应采用步进电机直接驱动各运动轴的驱动方式，而不采用齿轮降速的减速机构。
主电机采用直流伺服电机，直接驱动铣刀。
铣床系统工作原理如图3.1所示。
数控铣床在数控系统（数控箱、微机或单片机）的控制下，按加工程序驱动工作台沿X 和Y 两个轴的水平运动、刀架沿Z 轴的垂直运动和铣刀的旋转运动。
三个行程开关安装在铣床X、Y 和Z 三个坐标的原点位置。
图3.1 铣床系统工作原理框图键盘用于输入用户的加工程序，即数控语言程序。
3.2 3.2 数控系统数控系统数控系统3.2.1 3.2.1 微机控制方案微机控制方案微机控制方案采用工业控制用微机（IBP 兼容机或STK 工业控制标准机）的机电一体化产品具有开发环境良好、开发速度快、微机的电气硬件部分的善后服务方便等优点，其功能强、操作方便，易实现图形显示，但其缺点是电气硬件成本高、体积大等。
采用工业控制用微机控制方案开发的产品，系统控制软件的开发成本低，适用于单件小批量生产。
采用民用微机（兼容机）的机电一体化产品也具有上述优点，且成本略低，但其抗干扰能力和稳定性较差，仅能适用于教学或在研究室内等工作环境较好的场合下使用。
总之，微机方案适用于单件小批量生产、性能要求较高的场合下的大批量生产或要求开发速度快的场合。
3.2.2 3.2.2 微机微机微机——单片机混合控制方案单片机混合控制方案 在此类控制系统中微机通过通信接口（如串行口RS232、USB 接口或并行口LPT）与单片机进行联络，向单片机发出指令，而单片机则直接驱动数控铣床的运动。
数控指令的输入、编辑、修改和编译等工作均由一般通信的微机完成，因此，大大地简化了单片机系统。
3.3 3.3 机械结构机械结构机械结构 教学用简易数控系统中的X、Y、Z 轴都是直线运动，而步进电机是旋转运动，因此每个轴都需要有将旋转运动变成直线运动的机构，通常采用丝杠—螺母机构。
同时直线运动需要直线导轨作为导向和支承。
每个轴的机构简图如图3.3所示，由丝杠—螺母、导轨等机构组成。
电机通过联轴器与丝杠连接，丝杠—螺母机构将电机的旋转运动转换成螺母的直线运动。
工作台直线运动的精度，同时还支承了工作台的重力和切削力。
丝杠两端用轴承支承。
图3.3 运动轴传动原理简图1-步进电机；2-联轴器；3-轴承；4-丝杠；5-螺母；6-导轨；7-工作台考虑到整个传动部件传递的功率较小，传递运动的精度不高，且要求成本较低。
因此，一般均采用滑动摩擦的结构：滑动丝杠螺母机构、滑动导轨机构和滑动轴承。
3.4 3.4 机械部件的驱动方式机械部件的驱动方式机械部件的驱动方式 机械部件的驱动方式可按其被控制的物理量分成两大类：位置控制和速度控制。
作为需要进行位置控制的机械部件，通常可采用伺服电机和步进电机等各种转角可控制的驱动方式；而需要进行速度控制的机械部件，则通常采用可控硅调速电机、脉冲宽度调速电机、变频调速电机、无刷调速电机等各种速度可控制的驱动方式。
3.4.1 3.4.1 伺服电机驱动方式伺服电机驱动方式伺服电机驱动方式采用伺服驱动方式的系统，必须有位置检测的反馈环节，控制部件较繁杂；但其重复精度较高，不会产生失步现象，无累积误差。
伺服方式又可分为交流和直流两种类型，伺服方式驱动的系统可用于位移（角位移）、速度（角速度）或扭矩的控制。
3.4.2 3.4.2 步进电机驱动方式步进电机驱动方式步进电机驱动方式用步进电机驱动方式的系统，可无反馈环节，控制部件较简单，其控制精度较高，但要避免可能产生的失步现象。
如采用位置反馈，则不会产生失步现象。
步进电机驱动转速可控制，但不宜作为速度（调速）控制系统。
3.5 3.5 系统方案的确定系统方案的确定系统方案的确定按上述分析，系统方案可参考表3.5组合选择，组合的方案很多，按乘法原理共有3×3×4×4×3×2=864种，但考虑到满足精度要求和较低的制造成本，可选的方案就不多了。
表3.5 系统方案选择参考表 机械结构控制 驱动部件 反馈部件 导轨 丝杠数控箱工业微机 单片机 单板机 主电机 进给电机 伺服（或步进）系统平导轨圆柱导轨三角导轨 滚珠 梯形 普通异步电机同步电机 伺服电机 变频电机 步进电机 直流电机 交流电机 位移 脉冲编码、同步感应或角度传感器 速度 测速发电机等 3.5.1 3.5.1 （（微机微机））—单片机单片机——普通丝杠普通丝杠——步进电机开环方案步进电机开环方案（微机）—单片机—普通丝杠—步进电机开环方案（图3.5.1）是材料成本与开发周期兼顾的一种方案，适合于各批量生产时使用。
本方案也采用软件实现插补和软件实现环形分配，其软件开发环境好、开发周期短、开发成本较低且功能较强。
微型计算机可采用兼容机或工业控制微机，微机和单片机之间的通信可用RS232接口、USB 接口或LPT 等各种微机上附带的接口。
而单片机仅需具有对应的通信接口就可以（如51系列，PIC 系列等），不需要键盘、显示器等用于人机交互的外设。
电机和行程开关的作用同单片机—普通丝杠—步进电机开环方案。
可采用键盘输入数控指令程序，并显示工作时的运动轨迹，使用时如同一般数控铣床，十分方便。
图3.5.1 单片机—微机混合控制方案系统原理框图4. 机械部件结构设计机械部件结构设计4.1 4.1 铣床铣削力铣床铣削力铣床铣削力、、铣削力矩和铣削功率铣削力矩和铣削功率4.1.1铣床切削力计算铣床切削力计算设计为立式数控铣床，刀具为立铣刀，刀具直径5mm ，刀具材料为碳钢，齿数为4，被切削材料为有机玻璃。
立铣刀为直柄立直柄立铣刀铣刀，其工作时受力情况如下图，图中F C 为圆周切削力，其消耗机床大部分功率，F w 为径向力，F o 为轴向力。
（a） （b） （c） （d）1.立铣刀的圆周切削力计算立铣刀的圆周切削力F c 为 = . . . . .. . . 式中, 为铣削接触弧深（mm）； 为每齿进给量（mm/齿）； 为铣刀直径（mm）； 为切削深度；z 为齿数。
根据设计要求，被加工材料为有机玻璃，其材料系数为被加工材料碳钢的 ，而碳钢 = ，所以有机玻璃 = ， = ， = ， = 。
任务书要求最大进给速度为500mm/min ，Z=4，则 = = /= ∙ = ×= . /" 因此，有 = × . × . . × . × × = . #2.轴向力 $的计算 轴向力 $是由刀具的螺旋角%所决定的，%越大轴向分力 $也越大。
如上图（a）（b）所示，由上述可知，该式没有考虑刀具切削力沿螺旋线的前刀面铣削时作用在刀具上的摩擦力 ，若考虑摩擦力 ，由于 沿轴线方向的分力与轴向力 $的方向相反，那抵消了部分轴向力，作用结果如（c）所示。
因此解得 $= . × ×&'() 取%= ° 则 $= . × . ×&'( °= . #因此轴向力 $= . #3.计算垂直铣刀主轴平面内的合力 +为了计算方便，一般 +分解为水平方向的分力 和垂直方向上的分力 。
如图（d）所示，则有,"=-,. /,0 =1,2 /,2( 若用顺铣则 = . ~ . ， = . ~ .已知 $= . #，那 = . ~ . #， = . ~ . # 则 +=1 / = . ~ . #，取平均值 += #作为以后计算依据。
4.1.2 4.1.2 切削力矩的计算切削力矩的计算切削力矩的计算切削力矩4 为切削力 +（68N ）与刀具半径 / （ = ）的乘积。
因此 45= +× = ×6 × / 7= . #∙ 4.1.34.1.3 切削功率的计算切削功率的计算刀具转速(= "/ 8(，刀具直径 = ，则切削速度 为 = 9=:× × × = . / 由于切削功率; 主要为切削力所消耗，所以 ; = ∙ = . × . < = . = 4.2 4.2 伺服伺服伺服系统的设计计算系统的设计计算系统的设计计算X、Y、Z 三个方向的丝杠都选用直径12mm 的普通丝杠，并采用螺母压簧消除间隙。