余热余压利用项目节能量计算

余热余压利用项目节能量计算

（1）采用溴化锂吸收式制冷技术，利用废热制取冷媒水替代冰机制冷项目，改造后停运7台活塞式冰机。

改造前7台活塞式冰机每小时用电量:7×190kW=1330kW 改造后溴化锂吸收式制冷机组配电设备每小时用电量:173.3kW 年运行小时:8000h

电折标系数: 0.366kgce/kWh

节电折标量：（1330-173.3）×8000×0.366/1000=3387 tce

（2）利用工艺废热加热锅炉除氧水

两期合成供给热：循环机铭牌

出塔气量： 13350NM 3/tHN 3 小时氨产量：16.5 tHN 3 /h 水冷器进口温度：94℃ 出口温度：34℃ C P =7.6kcal/kmil ℃ Q=601868.46.75.16133504.221⨯⨯⨯⨯⨯℃=1.877×107 kJ/h(△T=94-34=60)

Q 节约=120×1000×(52-15)×4.1868=1.859×107 kJ/h

m 节蒸汽=03

.4409.276218590000-=8003kg\h 实际节约为:7.6t\h

年节能量=7.6×8000=60800t 蒸汽/年×128.6=7818.88tce 依据：

1、2007年1月-2008年4月,除氧水150m 3/h

除氧进口温度25℃,出口95℃。

2、2008年5-8月170 m 3/h ，15℃，95℃。

3、2008年9月-2009年6月200 m3/h，15℃，95℃。

4、回收热水：锻烧28t/h、脱碳5t/h、重灰2t/h、干铵3t/h，以上四项合计约40 t/h，温度为100℃。

5、回收热量=

()

4.0

03

.

440

9.

2762

2.4

95

100

1000

40

=

-

⨯

-

⨯

⨯T

①=()()

水

汽T

T

T

k

/

103

.0

150

5.

15

4.0

2.4

15

95

1000

40

150

=

÷

=

-

⨯

-

⨯

⨯

-

②=()()

水

汽T

T

k

/

108

.0

170

8.

18

4.0

2.4

15

95

1000

40

170

=

÷

=

-

⨯

-

⨯

⨯

-

③=()()()

水

汽T

T

k

/

075

.0

200

8

7.

22

4.0

2.4

15

95

1000

40

200

=

÷

-

=

-

⨯

-

⨯

⨯

-

（3）采用无动力氨回收技术回收氨项目

采用无动力氨回收改造现等压回收氨以节约动力和蒸氨蒸汽，

并增加回收合成氨量。

改造前氨回收蒸汽流量平均 4.08 t/h，年蒸汽用量=4.08×8000=32640 t/a；改造后无蒸汽消耗，节约蒸汽量为32640t/a。

蒸汽折标系数：128.6kgce/t

节约蒸汽折标量：32640×128.6/1000=4197.5 tce

改造前因稀氨水膨胀外排 6.27 m3/h，年外排氨水折合成氨量6.27×16×17/20×8000=682 t/a；改造后无外排废水，节约合成氨量为682 t/a。

2007年吨合成氨综合能耗：1.699tce/t（实际统计数据）

节约合成氨折标量：682×1.699=1158.7 tce

节蒸汽和氨折标量为：4197.5+1158.7=5356 tce

（4）采用涡轮机组回收脱碳余压位能项目

改造后1#脱碳增加一台水力透平发电机，每小时发电160kW,相当于节电160kWh；2#脱碳安装一台水力透平涡流泵，停掉1台配电机200kW的贫液泵，相当于节电200kWh。

年运行小时：8000h

年节电量=（160+200）×8000=288万kWh

电折标系数：0.366kgce/kWh

节电折标量：2880000×0.366=1054 tce

（5）采用溴化锂吸收式热泵技术，回收煅烧炉气和脱碳溶液余热项目

①回收“三改六”脱碳3#贫液冷却器热量3100800Kcal/h；

②回收“三改六”浓气间冷器热量440000Kcal/h；

③回收2.0脱碳板换1116213Kcal/h；

④1#回收煅烧炉气冷凝塔热量450000Kcal/h；

⑤2#回收煅烧炉气冷凝塔热量1050000Kcal/h；

⑥回收2.0脱碳3#贫液冷却器热量344250Kcal/h；

总回收热量为：6501263 Kcal/h

回收余热折蒸汽共计为：13T/h，按采暖期为5个月（11月－3月），150天共节约46800T蒸汽。

蒸汽折标系数：128.6kgce/t

46800×0.128=5990.4吨标准煤

（6）采用热管锅炉回收造气余热项目

表13 改造前后各工艺参数对比表

根据蒸汽流量计实测15台炉半水煤气流量为：64000Nm3/h，锅炉进口温度280-360℃，出口温度105-110℃，煤气总管压力0.04M pa。