中小型水电站混凝土蜗壳的施工技术分析
水电站混凝土施工的技术分析
水电站混凝土施工的技术分析发表时间：2015-03-13T11:33:50.080Z 来源：《工程管理前沿》2015年第4期供稿作者：杨利萍[导读] 我们要充分关注混凝土的质量问题。
严格控制混凝土施工过程中每一道工序的质量，从而有效推动水电站工程建设的发展杨利萍浙江省正邦水电建设有限公司310051摘要：作为我国一项基础设施，水电站在我国设施建设项目中占据着无可替代的地位。
事实上，工程建设质量与国家及社会经济的发展、社会的稳定息息相关。
在水电站施工管理中，混凝土施工至关重要，同时它也是工程类项目需考核的一大关键指标。
为此，我们应高度关注混凝土施工质量，在质量上严控施工过程中混凝土的各环节、各工序，从而有效保证水电站工程建设的质量水平。
在下文中笔者将对混凝土在水电站中常见的质量问题及其成因展开分析，并给出管控水电站混凝土施工质量的对策，借助工程实例证明对策的可行性，以供水电站提升施工质量参考。
关键词：混凝土；水电站；施工质量作为我国关键的基础建设项目，水力工程既与社会经济、国家利益息息相关，又可能威胁到人民的生命财产安全。
所以，我们应高度关注水利工程施工的质量控制工作。
而混凝土在水电站施工管理中占据着至关重要的地位，严格控制混凝土质量是工程建设的关键环节与核心内容。
然而因其易受大量因素的影响，混凝土在水电站施工过程中经常会有质量问题出现，如此就可能威胁到整个水电站的整体施工安全。
为此，我们务必要严控混凝土质量。
一、混凝土常见的质量问题及其成因1.裸露筋混凝土构件的内部裸露于表面的有副筋、主筋、箍筋，这就是露筋的现象。
之所以会出现露筋，是因为漏放的钢筋垫块移位、钢筋混凝土的结构断面较小、拆掉模太早、钢筋太密、配比失衡、构件表层失水太多、垫块数量太少等因素。
2.空洞混凝土浇筑不够通畅，混凝土会跑浆。
再加上混凝土内夹杂了硬块、杂物等大件料具，施工的工艺操作不恰当，因此会有空洞产生。
3.外表麻面外表麻面，顾名思义指的是混凝土表面结构上出现大量小凸点，这主要归咎于模板外表有大量杂物与干硬的水泥砂浆等粘着、清理地不够彻底、振夯不到位、气泡无法排出、漏浆出现、无法合理实施养护、湿润不足等因素。
水电站蜗壳二期混凝土浇筑施工技术
水电站蜗壳二期混凝土浇筑施工技术刘贺【摘要】水利水电是我国基础设施建设中的重点,在新一期的国家发展规划中更是将水利水电建设放在了显著的位置,做好水利水电建设对于保障和促进我国经济的发展有着极为重要的意义.蜗壳是水电站混凝土浇筑施工中的重点同时也是难点,某水电站在河床式坝段上布置着4台大功率水利发电机组,在此大机组坝段蜗壳采用的是现浇注钢筋混凝土结构.在水电站蜗壳施工中由于蜗壳的结构复杂尤其是蜗壳中的座环支墩顶部以及座环下环板阴角部位由于空间限制致使蜗壳混凝土浇筑施工中无法通过通用的浇筑施工方式来完成.为完成水电站蜗壳的施工通过结合蜗壳混凝土浇筑施工的特点技术施工条件,创新蜗壳混凝土浇筑施工工艺并采用多种混凝土浇筑施工手段相结合入仓方式实现了对于蜗壳施工中各部位的混凝土浇筑和振捣.保障了水电站蜗壳施工的施工质量.【期刊名称】《中国新技术新产品》【年(卷),期】2018(000)006【总页数】2页(P85-86)【关键词】水电站;蜗壳;混凝土;浇筑【作者】刘贺【作者单位】黑龙江省水利水电集团第二工程有限公司,黑龙江哈尔滨150302【正文语种】中文【中图分类】TU740 前言某水电站蜗壳二期施工中由于水电站蜗壳的体型巨大、结构复杂加之在蜗壳的底部的空间限制致使水电站蜗壳二期混凝土施工中面临着巨大的困难，为了完成水电站蜗壳的混凝土浇筑施工作业将水电站蜗壳底部的支墩顶部、底环下环板等部位浇筑密实，通过在水电站蜗壳的混凝土浇筑施工中采用多种浇筑施工手段相结合的方式来进行水电站蜗壳的混凝土浇筑施工，用以克服水电站蜗壳底部所存在的混凝土浇筑施工难题，以确保混凝土浇筑施工质量能够良好的达到相关预期。
1 水电站蜗壳混凝土浇筑施工所面临的困难水电站蜗壳二期混凝土浇筑施工面临着极大的困难和挑战，由于水电站蜗壳体型巨大、结构复杂加之底部密布钢筋且空间狭小，不利于混凝土的浇筑和振捣作业。
尤其是水电站蜗壳中的座环支墩顶部与蜗壳的垂直距离仅仅只有不到30cm，施工人员在进行混凝土浇筑作业时根本无法进入其中进行浇筑及振捣作业。
水电站蜗壳层混凝土施工要点
水电站蜗壳层混凝土施工要点一、引言水电站蜗壳是水轮机的关键组成部分，蜗壳层混凝土施工质量直接影响水轮机的稳定运行和发电效率。
在进行蜗壳层混凝土施工时，需要严格按照技术规范和施工要点进行操作，确保混凝土浇筑质量，提高工程的安全可靠性和稳定性。
二、蜗壳层混凝土施工要点1. 材料准备（1）水泥：应选择优质普通水泥或矿渣水泥，并按照规定比例进行配合。
（2）砂石：砂石应选用坚硬、清洁的天然骨料，应经过筛分和洗净。
（3）混凝土外加剂：在施工过程中可以适量添加外加剂，以提高混凝土的性能。
（4）水：选用清洁的饮用水，并确保水质符合规定标准。
2. 模板安装（1）模板应符合设计要求，表面应平整、光滑、无损伤和砂眼。
（2）模板的安装应牢固可靠，确保不会因为混凝土的浇筑而移位或变形。
3. 混凝土配合比（1）混凝土的配合比应按照设计要求进行配制，应严格控制水灰比，以保证混凝土的强度和耐久性。
（2）混凝土的搅拌应均匀，搅拌时间应符合规定，以确保混凝土的均匀性和稳定性。
4. 浇筑施工（1）在浇筑混凝土前，应将模板表面用清水湿润，以防止混凝土吸附水分，影响浇筑质量。
（2）在浇筑过程中，应采用振捣方式，确保混凝土充实，并排除气泡和空隙。
（3）在浇筑过程中应控制浇筑速度，避免混凝土分层和偏析现象的发生。
（4）在浇筑完成后，应对混凝土表面进行修整，确保表面平整、光滑。
5. 养护措施（1）混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，在养护周期内应避免混凝土表面受到外力撞击和破坏。
（2）养护期内可以采用喷水养护或覆盖养护膜的方式，以保持混凝土表面的湿润。
（3）养护期结束后，应逐渐去除养护层，并保持混凝土表面的湿润，直至混凝土达到设计强度。
6. 质量检验（1）在混凝土浇筑完成后，应对混凝土的强度、密实性、平整度等进行检验，确保混凝土的质量符合规定要求。
（2）对蜗壳层混凝土进行超声波检测等非破坏性检测，以发现可能存在的缺陷和隐患。
7. 安全防护在进行蜗壳层混凝土施工时，应加强安全防护，采取措施确保施工人员和设备的安全。
水电站混凝土蜗壳设计探析
水电站混凝土蜗壳设计探析摘要：水电站为了提高运行稳定性、增加经济效益，经常会对混凝土蜗壳展开有效设计。
本文将从某水电站的工程概况出发，对其混凝土蜗壳的设计进行分析与探究，希望为相关人员提供一些帮助和建议，更好地设计水电站的蜗壳。
关键词：蜗壳设计；混凝土蜗壳；水电站引言在水轮机中，蜗壳是十分重要的一个过流部件，设计的蜗壳质量高低会对水电机组整体工作效率产生直接影响，并且关系到水电站布置的科学性与合理性，这要求水电站应结合自身实际情况，寻找设计混凝土蜗壳的依据，展开有效的蜗壳设计。
因此，研究设计混凝土蜗壳的策略具有一定现实意义。
一、工程概况某水电站安装了300MW水轮发电混流式机组，共计六台，安装的水轮机高程是128米，水头设计为113米，额定转速为每分钟106r，额定流量是每秒295立方米，额定出力为305MW，直径为6米。
其蜗壳的进口直径是7.3米，甩负荷压力的最大值是1.91兆帕，静水压力最大值为1.39兆帕。
水电站中的一些机组设备通过世界银行进行贷款，借助国际招标工作，最终由相关企业承包并建造。
在该水电站中，水轮发电的机组主要通过下机架进行支承，并将软垫层敷设于钢蜗壳的外部。
所有内水的压力都能被钢蜗壳承担，内水压力的设计值是1.92兆帕，蜗壳混凝土结构仅能够承受楼板、水轮发电机等上部结构产生的重力荷载。
二、水电站机组的荷载按照水电站布置的整体规定，连接机组和引水压力钢管的形式为一管一机。
蜗壳的进口内径是7.1米，压力钢管的直径是7.7米，把连接段设置到钢蜗壳和钢管间。
蜗壳钢板的厚度为20毫米至40毫米，厂房轴线和机组中心线存在11.5度的夹角。
此钢蜗壳具有较为复杂的混凝土结构受力情况与尺寸体型，在设计结构过程中，对围岩的压力、内外水的压力、发电机组的荷载、结构的自重、风罩传递的荷载等基本荷载类型均有涉及，水轮机的总重量是10500千牛，发电机的总重量是18600千牛。
三、设计混凝土蜗壳的混凝土结构在设计时，钢蜗壳断面使用了全埋型圆断面，安装的机组高程为128米，段长是26米，低于124米高程的部分宽23米，高出的部分宽25米。
中小型水电站蜗壳混凝土施工技术之我见
中小型水电站蜗壳混凝土施工技术之我见摘要：蜗壳施工是水电站工程施工里的重要环节，本文以大唐华银巫水公司湖南长寨水电站为例，详细讲解了中小型的水电站在混凝土蜗壳方面的施工技术，在施工技术经验上有很大的借鉴意义。
由于电站厂房二期混凝土具有结构复杂、钢筋密集、温控要求高,以及浇筑难度大等特点。
为了保证混凝土浇筑质量,施工前对混凝土浇筑施工的重点和难点进行了分析,并提出了有针对性的施工方案。
关键词：中小型；水电站；混凝土蜗壳；施工技术中图分类号：tu74 文献标识码：a 文章编号：长寨水电站施工工程由大唐华银巫水公司出资建设，在该水电枢纽施工建成后，主营发电，兼营灌溉、航运。
其蜗壳使用的是立模浇筑混凝土成型的施工技术，下面就讲一讲该水电站的混凝土蜗壳施工技术。
混凝土蜗壳施工工艺分析长寨水电站施工工程采用了2台机组，总装机容量24mw。
在水电站施工方案的制定时，考虑到其对季节性要求很高，避免洪水汛期带来的不良影响，为此，混凝土蜗壳的施工采取预留基坑二期浇筑的方法，放在厂房上下游防洪墙浇筑至一定高度形成了封闭后进行，让2台机组构成流水的工序。
结合施工现场、蜗壳本身形状对蜗壳混凝土进行研究，蜗壳混凝土施工有着以下特点：本部位对质量要求较高，混凝土浇筑要求密实度较好，座环底部要求埋设灌浆系统进行灌浆达到密实要求。
土建施工与机电埋件安装穿插进行施工互相干扰，如基坑里衬、转轮室周围的二期混凝土施工，为满足业主进度需求，混凝土浇筑准备工作（钢筋、模板、止水等安装）与机电安装经常同时进行。
蜗壳混凝土模板为异形模板，制作、安装难度较大。
二期基坑尺寸较小，且本部位钢筋密集，场地紧张。
结合水电站蜗壳的特征，为了以后能够方便地施工，为此在把蜗壳分成了几个部分，先后进行施工，这几个部分有侧壁部分、斜平面和锥体部分、底板部分、顶板部分。
为保证浇筑的连续性，减小蜗壳温度应力影响，需对混凝土进行分层分块，在分层中还应充分考虑蜗壳钢衬结构形状，避免产生小锐角混凝土体、减小混凝土浇筑上升时对蜗壳的浮力，防止蜗壳位置偏差等，施工分层在设计蓝图的基础上进行了优化调整，蜗壳分4层进行浇筑，分层厚度2.5~3.0m。
水电站厂房混凝土施工技术要点分析
水电站厂房混凝土施工技术要点分析摘要：随着我国持续推进城市化进程，社会用电量大幅度提升，通过建设水电站的方式满足居民用电需求。
尤其是水电站建设规模扩大，人们愈发关注水电站厂房施工问题。
本文选择以水电站厂房混凝土施工为切入点，全面阐述混凝土施工技术质量控制要点。
关键词：水电站；厂房；混凝土施工；技术要点1工程重点、难点及解决方案1.1厂房结构复杂机组水轮机层以下为大体积混凝土、水轮机层以上为框架板梁柱结构，机组机墩风罩为圆形井筒结构，厂房1 号～3 号机从下往上依次分为肘管层、锥管层、蜗壳层、水轮机层、出线层、发电机层。
由于厂房结构复杂，在施工过程中须采取切实有效的施工技术措施才能保证厂房混凝土浇筑质量。
1.2施工布置条件差，施工限制因素多厂房施工布置条件差，由于厂房各标段施工交叉作业，机械设备布置及使用场地受限，材料运输、设备使用等均受到极大限制，在施工过程中必须制定合理的施工计划，加强施工协调。
1.3混凝土浇筑与机电安装交叉作业，施工干扰因素大厂房机组机电埋件众多，且机电安装施工持续时间长，肘管、蜗壳等复杂机电埋件在厂房混凝土浇筑施工过程中均占用直线工期，在混凝土浇筑施工过程中须合理安排各机组混凝土浇筑施工顺序，预留足够的机电埋件安装施工时间，将机电埋件施工影响降至最低。
2水电站厂房混凝土施工技术控制的必要性水电站混凝土施工技术管理包含众多内容，施工质量管理就是一项主要内容，通过控制整体质量可以提升工程质量，通过各种控制手段及时将质量隐患扼杀在摇篮中，促进现场施工质量的提升，最大程度降低安全质量问题出现的可能性，降低施工成本支出，促进工程效益提升。
水电站混凝土施工质量管理效果会对施工单位效益产生影响，通过控制各环节的质量提高现场资源的利用率，降低施工成本的同时提高企业效益，形成良好的社会口碑，推动企业长远发展。
此外，水电站混凝土施工技术管理重视各个细节的控制，根据工程实际情况选择合适的机械设备、技术人员等，奠定施工质量的基础，并对现场各类影响因素进行控制，促进施工管理水平的显著提升，为社会主义现代化建设贡献力量。
浅论水电站厂房蜗壳二期混凝土施工技术
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水电站蜗壳层混凝土施工要点
水电站蜗壳层混凝土施工要点1. 引言1.1 水电站蜗壳层混凝土施工要点水电站蜗壳层混凝土施工是水电站建设中非常重要的环节，其质量直接关系到水电站的安全运行和使用寿命。
在进行蜗壳层混凝土施工时，需要严格按照规范和要求进行操作，确保施工质量和工程安全。
施工要点包括施工前准备工作、模板安装要点、混凝土浇筑要点、养护措施和质量验收标准。
施工前准备工作包括材料准备、设备检查和施工方案制定等。
模板安装要点需要保证模板的牢固和水平，以确保混凝土浇筑的准确性。
混凝土浇筑要点包括浇筑顺序、浇筑标准和振捣处理等。
养护措施要保证混凝土的充分硬化和强度发展，以提高蜗壳层的耐久性。
质量验收标准需要按照相关标准进行，确保施工质量符合要求。
在施工过程中要注意施工现场环境和安全，积累工程实践经验，不断提高施工技术水平，为未来水电站蜗壳层混凝土施工提供有效参考。
2. 正文2.1 施工前准备工作施工前准备工作是水电站蜗壳层混凝土施工的重要环节，直接影响整个工程的顺利进行和质量保障。
在进行施工前准备工作时，需要注意以下要点：1. 勘察设计：在施工前，必须对工程现场进行详细的勘察工作，了解地形地貌、水文地质等情况，根据设计要求进行合理规划。
2. 材料准备：在施工前需确认混凝土原材料的质量证明和供货渠道，同时做好材料的质量检测工作，确保施工材料符合要求。
3. 人员配备：要合理安排施工人员的数量和质量，确保施工队伍的技术水平和配合默契，提高工程施工效率和质量。
4. 设备检查：在施工前要对施工所需设备进行全面检查和维护，确保设备能正常运转，保障施工进度。
5. 安全措施：要制定完善的安全管理制度，提高施工现场安全意识，做好现场安全防护和事故应急处理预案，保障施工人员的安全。
通过以上施工前准备工作的细致规划和严格执行，可以为水电站蜗壳层混凝土施工打下坚实的基础，保障工程的顺利进行和质量可控。
2.2 模板安装要点模板安装是水电站蜗壳层混凝土施工中非常重要的环节，直接影响到混凝土施工质量和效果。
水电站蜗壳层混凝土施工要点
水电站蜗壳层混凝土施工要点随着我国经济的不断发展，对于水电资源的需求也日益增长。
水电站是我国重要的能源基地，在水电站的建设中，蜗壳是其中一个非常重要的部分，它起着关键的作用。
蜗壳层混凝土施工是水电站建设中的关键环节，其质量直接影响到水电站的使用效果和安全性。
我们有必要对蜗壳层混凝土施工的要点进行深入探讨，以保证水电站的建设质量和使用安全。
1. 设计要点蜗壳层混凝土施工首先需要按照设计要求进行施工，包括结构设计、混凝土配合比设计、施工工艺流程设计等方面。
设计要点的合理性直接决定了蜗壳层混凝土的质量和稳定性，因此在设计阶段就要进行充分的论证和计算，保证所制定的方案是科学、合理和可行的。
2. 施工前准备在施工前，要进行充分的准备工作。
首先是要对施工场地进行认真地检查和勘测，了解场地的地质情况、水位情况、气候环境等因素，为施工提供必要的数据支持。
其次是要准备好施工所需的各种材料和设备，包括混凝土原材料、模板、脚手架、抹灰工具等。
同时还要进行安全防护措施的准备工作，确保施工人员的安全。
3. 混凝土浇筑混凝土浇筑是蜗壳层混凝土施工的关键环节。
首先要选择合适的混凝土搅拌站进行混凝土的配制，保证混凝土的质量和配合比符合设计要求。
而后要选择合适的浇筑方法和设备，确保混凝土能够均匀地浇灌进蜗壳模板内部，使其充分填满蜗壳内部的凹槽和凸起。
在浇筑混凝土过程中，要不断地振捣混凝土，确保混凝土的密实性和均匀性。
4. 模板安装蜗壳层混凝土施工离不开蜗壳模板的使用，因此模板的安装也是一个关键的环节。
首先要选择高质量的蜗壳模板，确保其平整度和密实度符合要求。
在安装模板时，要严格按照施工图纸和要求进行操作，保证模板的位置和形状符合设计要求。
同时要对模板进行加固和支撑，确保其在混凝土浇筑过程中不会发生变形或移位。
5. 养护工作混凝土浇筑完成后，还需要进行养护工作。
养护的目的是让混凝土在初凝和硬化的过程中能够充分地发挥其强度和稳定性。
水电站蜗壳层混凝土施工要点
水电站蜗壳层混凝土施工要点水电站蜗壳层混凝土施工是水电站建设中的重要环节之一，其质量直接影响着水电站的安全运行和效益。
蜗壳层混凝土施工要点的掌握对水电站的建设具有重要意义，下面将从混凝土材料的选择、施工工艺、施工质量控制等方面进行详细介绍。
混凝土材料的选择蜗壳层混凝土对材料的要求较高，一般采用高标号的水泥、矿粉、砂、骨料等原材料，并根据设计要求进行配比。
首先要保证选用的水泥符合国家标准，并且在运输和存储过程中严格按照规定进行操作，避免水泥吸潮或受阳光长时间直射导致失效。
其次是要选用细度模数适中的矿粉，以增加混凝土的流动性和耐水性。
对于骨料的选择也要根据设计要求，确保骨料的大小、形状和质量均符合要求。
施工工艺蜗壳层混凝土的施工工艺包括模板安装、钢筋绑扎、浇筑、养护等环节。
首先要严格按照设计要求搭建蜗壳模板，确保模板的平整度和尺寸精度，避免在浇筑过程中出现变形和漏浆等问题。
其次是在钢筋绑扎过程中要按照设计图纸进行操作，确保钢筋的布置密实和连接牢固。
在浇筑过程中要控制好混凝土的流动性和坍落度，避免在浇筑过程中出现浆液分离、坍塌或者空洞等问题。
最后是对蜗壳层混凝土进行养护，一般采用水养护的方式，保持混凝土的湿润和温度稳定，以确保混凝土的早期强度和耐久性。
施工质量控制蜗壳层混凝土的施工质量控制主要包括工程监理、质量检测和验收等环节。
在施工过程中要有专业的监理人员对施工现场进行监督和检查，确保施工人员严格按照设计要求进行操作。
同时要对混凝土进行抽检，包括混凝土的坍落度、抗压强度、密实度等性能指标的测试，以确保混凝土的质量符合设计要求。
最后是对蜗壳层混凝土进行验收，确保混凝土的质量符合国家标准和设计要求，达到使用要求。
水电站蜗壳层混凝土施工是一项复杂的工程，需要施工人员具备丰富的经验和专业的技术水平，才能保证混凝土的质量和施工的安全性。
在施工过程中要严格按照设计要求进行操作，加强对施工质量的监督和检查，确保水电站的安全运行和长期稳定性。
水电站垫层蜗壳结构设计分析
水电站垫层蜗壳结构设计分析摘要：本文通过实际案例分析的方式，首先对软垫层中各项主要参数进行设置，即垫层厚度、弹性模量、上末端与基坑里衬的距离、下末端铺设位置，然后对蜗壳外围混凝土的结构进行设计，包括顶部混凝土厚度、配筋设计、弹性有限元计算等，力求通过科学合理的设计，使水电站中垫层蜗壳的结构更加高效可行。
关键词：水电站；垫层蜗壳；结构设计引言：在水电站厂房中，蜗壳结构属于水轮机的重要内容，具有较强的引水作用，其结构设计的合理性将直接关系到机组运转效率。
目前，对于大中型水电站来说主要采用金属蜗壳，近年来软垫层蜗壳结构得到广泛应用，可有效缓解金属蜗壳与外部混凝土间的力的传递，使混凝土质量与配筋量得到有效提升。
1.工程概况某水电站位于浙江省境内，上游与坝址间的距离为182km，下游与水电站间的距离为195km，总装机的容量为16×1000MW。
多年来，该电站均发电量为640.95亿kwh，水库总容量为206.27亿m3。
该水电站厂房中采用“一机一缝”的布置方式，钢蜗壳的进口直径为8.6m，内水压力最高为3.4MPa，HD最大值为2932m2，根据机组技术以及厂房的供水泵布置，蜗壳外围混凝土厚度最少为2.0m。
2.软垫层参数设计在水电站运行中，软垫层中应用较为广泛的材料有：聚乙烯低发泡塑料、聚氨酯软木、柴油沥青据末砖等等，本水电站采用聚氨酯软木作为垫层，在主要参数的设置方面，包括混凝土受力最大处周围应力情况；蜗壳脆弱处混凝土的受力情况；外围混凝土的承载比；钢结构的受力情况等。
利用软件ANSYS进行计算，由于蜗壳进口段通常为最不利断面，因此选择首个管节构建轴对称计算模型，在蜗壳面包角为5°的位置构建计算模型，利用八结点块体单元构建混凝土结构，并将实际尺寸、形状考虑进去，设置软垫层的上下环板。
在垫层设计过程中，本文主要利用四个因素的敏感性进行分析，即垫层厚度、弹性模量、上末端与基坑里衬的距离、下末端铺设位置等。
水电站蜗壳层混凝土施工要点
2019年8期方法创新科技创新与应用Technology Innovation and Application水电站蜗壳层混凝土施工要点陈晨（黑龙江省水利水电集团第二工程有限公司，黑龙江哈尔滨150302）前言蜗壳层混凝土浇筑是水电站厂房施工中的重点也是难点。
本文以某水电站为例就蜗壳层混凝土施工中所采用的弹性垫层、预埋泵管、回填砂装等方法进行了分析介绍，通过上述方法的使用在蜗壳层混凝土的施工中不仅有效减少了施工工序、避免了二次回填灌浆的麻烦，同时蜗壳层混凝土的施工质量也得到了一定程度的提升，并加快了蜗壳层混凝土工程的施工速度。
1某水电站工程蜗壳层混凝土部分特点与回填灌浆工艺某水电站的厂房采用的是地下厂房型式，内置2台单机容量为30MW 的混流式水轮发电机。
蜗壳层混凝土部分的浇筑方量约为360m 3，浇筑混凝土方量较大加之蜗壳层混凝土结构较为复杂从而对蜗壳层混凝土的浇筑提出了不小的挑战。
蜗壳层混凝土施工的难点在于蜗壳下部混凝土的浇筑，为确保蜗壳层混凝土的施工质量需要结合蜗壳下部混凝土浇筑的特点与难点采取针对性的处理措施，确保蜗壳层混凝土的施工质量。
蜗壳层混凝土浇筑的难点主要集中在蜗壳底部、座环与蜗壳的基础环下部有垂直向筋板，上述区域将阴角分隔成了9个不同的区块，在蜗壳层混凝土浇筑过程中尽管在蜗壳座环部位加设了振捣排气孔但是由于阴角这一振捣的盲区与死角的存在致使振捣无法取得良好的效果，容易产生脱空问题。
在蜗壳层混凝土浇筑施工中为了使得蜗壳钢衬与混凝土之间形成良好的密实度，需要重点解决好蜗壳层底部阴角部位的振捣脱空问题，提高蜗壳钢衬与混凝土之间的密实度。
在蜗壳层混凝土浇筑施工中多采用后期回填灌浆的方式来解决混凝土脱空问题。
在对蜗壳层底部进行回填灌浆施工中，灌浆管路将采用直径为φ25的钢管沿着径向布置，对于阴角部位则通过隔板分成独立的9个分区，并在各分区布设2个喇叭形的铁出浆盒并将铁出浆盒与蜗壳座环钢衬进行密贴，对于边缘部分使用海绵封堵避免浆液的进入。
水电站蜗壳层混凝土施工要点
水电站蜗壳层混凝土施工要点水电站蜗壳层混凝土施工是水电站建设中非常重要的一部分，它直接关系到水轮机的正常运转和水电站的安全稳定运行。
对于水电站蜗壳层混凝土施工要点的掌握和实践经验的总结至关重要。
一、材料选择在水电站蜗壳层混凝土施工中，首先要做好材料的选择工作。
混凝土的配合比要符合相应的标准，材料的质量要保证。
要根据工程的实际情况选择合适的水泥、砂、石等原材料，保证混凝土的强度和耐久性。
二、模板制作蜗壳层混凝土施工中，模板的制作是关键的一步。
模板的质量直接影响到混凝土的成型效果。
在制作模板时，要注意材料的选择和加工工艺，保证模板的平整度和稳定性。
还要注意模板的防水处理，以免混凝土浇筑时发生渗水现象。
三、混凝土浇筑混凝土浇筑是蜗壳层施工中的关键环节。
在浇筑前，要先做好基础的处理工作，确保基础的平整和稳定。
在浇筑过程中，要注意混凝土的均匀性和密实性，避免出现空鼓和裂缝。
同时要注意控制浇筑的速度和厚度，保证混凝土的质量。
要合理安排浇筑的顺序和工艺，确保整体浇筑的连续性和一致性。
四、抹面和养护混凝土浇筑完成后，要及时进行抹面和养护工作。
抹面要保证混凝土的表面平整和光滑，养护要做到及时和持续，保证混凝土的强度和耐久性。
要注意抹面和养护的温度和湿度控制，确保施工环境的适宜性。
五、质量检验蜗壳层混凝土施工完成后，要及时进行质量检验工作。
对混凝土的强度、密实性和平整度等进行检测，确保施工质量的符合要求。
要及时修补和处理施工中出现的问题和缺陷，保证蜗壳层混凝土的整体质量和性能。
六、安全施工在蜗壳层混凝土施工中，安全是首要考虑的问题。
要严格遵守相关的安全施工规定，保证施工现场的安全和整体环境的稳定。
同时要加强对施工人员的安全教育和培训，确保他们具备相关的安全意识和操作技能。
七、环保工作在水电站蜗壳层混凝土施工中，环保工作也是非常重要的。
要合理控制施工颗粒物和废水的排放，减少对环境的影响。
同时要加强对施工现场的环境保护和生态恢复工作，保证水电站建设的可持续发展性。
卡鲁玛水电站厂房机组蜗壳层混凝土施工技术研究
| 工程设备与材料 | Engineering Equipment and Materials·130·2020年第23期卡鲁玛水电站厂房机组蜗壳层混凝土施工技术研究余深孜，门敬伟（中国水利水电第八工程局有限公司，湖南 长沙 410000）摘 要：卡鲁玛水电站厂房机组蜗壳混凝土采用充水保压浇筑，混凝土浇筑密实度及回填灌浆质量要求高，且蜗壳层大体积混凝土温控要求高。
文章通过案例法并结合工程实际情况，对蜗壳层混凝土施工技术进行了总结，分析了主要施工特点及难点，研究结果表明要重视混凝土分层及应不断优化施工流程，确保混凝土温度合理，并保证混凝土浇筑与回填灌浆的施工质量，从而使整体的混凝土施工质量得到进一步提升。
关键词：卡鲁玛水电站；厂房机组；充水保压浇筑；蜗壳层大体积混凝土中图分类号：TV544 文献标志码：A 文章编号：2096-2789（2020）23-0130-02作者简介：余深孜，男，本科，研究方向为建筑技术。
1 工程概述卡鲁玛水电站位于乌干达Kiryandongo 区基奥加尼罗河上。
水电站处于北纬2°15′，东经32°15′，电站附近2.5km 处有马辛迪—古鲁（Masindi–Gulu ）公路通过，距离乌干达首都坎帕拉270km ，距离古鲁70km 。
水电站地下主厂房桩号从厂左0+011.450m ～厂右0+126.700m ，依次布置1#～6#机组，总长138.15m ，其中1#～5#机长23.15m ，6#机长23.0m ，主厂房宽19.6m 。
厂房主机段高程EL.933.2～EL.940.9m 范围为蜗壳层，蜗壳外围混凝土以单台机组为一个浇筑段，浇筑高度为7.4m 。
蜗壳层大体积混凝土（C30）采用充水保压浇筑，蜗壳泄压后不能进行回填灌浆，且混凝土浇筑过程应尽量避免裂缝产生，因此在确保机电设备埋件不发生位移的前提条件下如何保证混凝土浇筑密实，并保证混凝土不因水化热温升过大而产生大量裂缝是厂房机组混凝土浇筑控制的关键。
水电站蜗壳层混凝土施工要点
水电站蜗壳层混凝土施工要点【摘要】水电站蜗壳层混凝土施工是水电站建设中非常重要的一环，直接关系到水电站的安全运行和长期发展。
本文从施工前准备工作、混凝土配合比设计、合理安排施工顺序、施工质量控制以及施工后的维护与保养等几个方面详细介绍了水电站蜗壳层混凝土施工的要点。
通过合理的施工安排和严格的质量控制，可以保证混凝土施工的效果，提高水电站的运行效率和安全性。
在结尾部分，总结了水电站蜗壳层混凝土施工的重要性，概括了施工要点，并提出了提高混凝土施工质量的建议。
只有做好混凝土施工，才能确保水电站的稳定运行，为社会提供可靠的电力资源。
【关键词】水电站、蜗壳层、混凝土、施工要点、施工前准备工作、配合比设计、施工顺序、质量控制、维护、保养、重要性、总结、建议。
1. 引言1.1 水电站蜗壳层混凝土施工要点水电站蜗壳层混凝土施工是水电站建设中非常重要的一环，其施工质量直接影响着水电站的运行效率和安全性。
蜗壳层作为水轮机的关键部件，其混凝土施工要点至关重要。
在进行水电站蜗壳层混凝土施工时，首先需要进行详细的施工前准备工作，包括场地清理、材料准备、施工设备检查等。
混凝土配合比设计也是至关重要的一环，需要根据混凝土的强度等要求进行设计，确保施工质量。
合理安排施工顺序也是不可忽视的，要考虑到施工的连续性和高效性，提高施工效率。
施工过程中，施工质量控制是非常重要的一环，要对混凝土的浇筑、振捣、养护等过程进行严格监控，确保施工质量符合标准要求。
施工后的维护与保养也是必不可少的，要做好混凝土的养护工作，确保其性能和使用寿命。
2. 正文2.1 施工前准备工作施工前准备工作是水电站蜗壳层混凝土施工中至关重要的一环。
在进行任何施工工作之前，必须做好充分的准备，以确保施工的顺利进行和施工质量的保证。
以下是施工前准备工作的要点：1. 地基处理：在施工前，需要对蜗壳层的地基进行处理，确保地基的坚固稳定。
必要时可以进行挖土加固或者填充加固，以确保蜗壳层的承载力和稳定性。
水电站蜗壳层混凝土施工要点
水电站蜗壳层混凝土施工要点水电站蜗壳层混凝土是指在蜗轮机房墙体和顶板表面进行涂抹和覆盖的一层混凝土材料，其施工要点如下：1. 材料准备：a. 水泥：选用耐磨性好、抗渗性强的水泥，按照设计要求配制。
b. 粗细骨料：选用粒径合适、坚硬耐磨的石料，如河砂和机制砂。
c. 外加剂：在混凝土中添加一定量的外加剂可以改善混凝土的工艺性能。
d. 水：优质的饮用水或符合要求的地下水。
2. 模板制作：根据设计要求，在墙体和顶板表面进行模板制作，可采用木模板、钢模板等，确保蜗壳层混凝土施工的准确度和平整度。
3. 基层处理：确保施工基层的平整度和强度，做好清理、浇灌密实等工作，同时进行基层湿润处理。
4. 混凝土配合比的确定：根据设计要求确定混凝土的配合比，包括水灰比、砂率、石灰石率等参数，并严格按照配合比进行配制。
5. 施工工艺控制：a. 搅拌：将水泥、骨料、外加剂加入搅拌设备中进行搅拌，确保混凝土的均匀性。
b. 运输：采用机械运输或人工运输方式将混凝土送至施工现场，并保持混凝土的坍落度。
c. 涂抹：在模板表面进行混凝土的涂抹，逐层并逐段进行，保持一定的施工速度。
d. 抹面：在混凝土未完全凝结前，进行表面抹平工作，使其平整、光滑、无明显的凹凸和砂眼等缺陷。
e. 养护：在混凝土施工后，进行养护，保持适当的湿润度和温度，确保混凝土的强度和耐久性。
6. 质量控制：在施工过程中，对混凝土进行质量检测，包括坍落度、强度、厚度等参数的监测，确保施工质量达到设计要求。
7. 安全措施：在施工过程中，应加强安全管理，做好施工人员的个人防护，确保施工安全。
水电站蜗壳层混凝土的施工要点包括材料准备、模板制作、基层处理、配合比确定、施工工艺控制、质量控制、安全措施等方面。
通过严格的施工流程和质量控制，可以确保水电站蜗壳层混凝土的施工质量和使用寿命。
水电站工程混凝土施工技术要点分析
水电站工程混凝土施工技术要点分析摘要：随着我国经济的不断发展，一座座水电站拔地而起，为了保证施工的质量，要对混凝土的施工技术要点进行研究和分析，使混凝土的质量有保证。
水电行业的企业也要不断地提高混凝土的施工技术，为行业的发展贡献自己的力量。
本文就是对水电站工程中混凝土施工技术要点进行深入分析，希望对相关技术人员能够有所启示。
关键词：水电站工程；混凝土施工；技术要点；改善引言低碳环保日益成为人们的生活方式，绿色能源水电站工程的建成为各国发展的重点方向，建设规模逐年加大，对水电站施工质量提出了更高的要求。
无论电站坝体、厂房等型式如何变化，混凝土作为工程结构的主要施工材料毋庸置疑，其可以根据模板形状塑造各种结构形式，满足工程结构的使用要求。
在混凝土施工工艺中主要需要经过原材料搅拌、浇筑、振捣等工艺后实现结构的整体密实性，且其施工质量受混凝土的工作和易性、流动性等因素有关。
1混凝土施工技术的重要性在水电站施工的过程中，混凝土施工技术是一项极为重要的关键技术。
混凝土的优点有:拥有良好的可塑性，可以很好地与支护模板和钢筋的配合使用，使用起来比较方便；成本较低，原材料较为丰富，综合拌制技术也较为成熟；强度高，耐久性方面性能良好，尤其厂房混凝土框架的结构稳定性好，具有良好的抗震性能，在房屋的分隔中灵活多变；可以针对不同的结构工程的需要，对性能进行相应的调整，以满足不同的施工质量标准，具有其他结构无可替代的地位；混凝土在施工过程中可以选择利用矿渣、粉煤灰等工业废料为原料，节能环保。
混凝土的优点很多，但也存在着比较明显的缺点:由于体积较大导致自重太大；在完成浇筑后很容易产生裂缝；养护时间较长；工期易受气候影响，比如在寒冷地区施工时，工期较长。
混凝土耐久性的影响因素主要包括混凝土钢筋的腐蚀、炭化、侵蚀性介质的腐蚀、防冻各层被破坏以及碱骨料的反应等。
就整体性能而言，混凝土施工技术的应用对水电站施工过程具有很高实用价值，这也是为什么近年来混凝土施工技术被广泛应用于各行各业中的重要原因。
浅谈永善水电站蜗壳混凝土施工工艺
浅谈永善水电站蜗壳混凝土施工工艺摘要]永善水电站主厂房共布置有2台机组，单机容量3.5MW，蜗壳混凝土为水轮机层混凝土，几何形状十分复杂，蜗壳底部空间狭窄，机电管路众多，技术要求高，施工难度大，本文重点讲述蜗壳混凝土施工工艺，以供类似工程施工参考。
[关键词]蜗壳；混凝土；施工工艺1 工程概况永善水电站主厂房由主机间和安装间组成，总长30.12m，宽14.5m，高度29.2m，安装间位于主机间左端。
主机间共分四层布置，由下至上依次为蝶阀层、水轮机层、发电机层以及安装间层。
副厂房布置于主厂房上游侧，长22.2m，宽9.5m，分二层布置。
厂区枢纽由主机间、安装间、副厂房、主变出线场、尾水渠、回车场、进厂公路组成。
主机间、安装间一字布置，副厂房、主变位于主机间靠山侧的回填平台上。
厂内安装2台单机容量为3.5MW的立式水轮发电机组，本文讲述的蜗壳混凝土为水轮机层混凝土，主要锥管外围混凝土、蜗壳外围混凝土和机墩风罩混凝土。
2 施工参数及重难点2.1 施工参数1#、2#机组蜗壳外围混凝土，以单台机组为一个浇筑段，按照蜗壳混凝土分期结构长5.65m、宽4.67m，浇筑高程范围为382.4m~385.0m、高度2.6m，主要工程量包括钢筋3.75t，混凝土95m3，施工项目包括钢筋制安、预埋插筋、蜗壳混凝土、灌浆、预埋件安装等，施工技术要求主要有以下几方面：⑴蜗壳混凝土为C25混凝土，局部采用自密实混凝土。
⑵控制混凝土浇筑速度，随时观测蜗壳和座环的变形，最大浇筑速度不超过50cm/h，每层浇筑高程不超过20cm。
⑶弹性垫层铺设在蜗壳上半部分，内侧距机坑里衬外壁17.5cm，外侧至腰线。
⑷蜗壳与座环和锥管之间需埋管回填灌浆，以保证该部位混凝土密实。
2.2 施工重难点⑴蜗壳外围混凝土几何形状十分复杂，蜗壳底部空间狭窄，机电管路众多，技术要求高，施工难度大。
⑵蜗壳层混凝土施工期间，机电安装与土建施工同时进行，存在较大的施工干扰和安全隐患。
水电站蜗壳层混凝土施工要点
水电站蜗壳层混凝土施工要点
一、施工工艺：
蜗壳层混凝土施工一般按预埋嵌板进行，将预埋的钢板固定在钢模板上，再铺设混凝土，等混凝土养护完全干燥后，将钢板打磨平整，呈现出螺旋形状的蜗壳层。
二、混凝土强度：
水电站蜗壳层混凝土要求抗压强度为35MPa以上，但根据具体的工程要求，如土层地质情况复杂，水压高等因素，要求的强度也会相应提高。
三、混凝土质量控制：
混凝土的质量控制是保证蜗壳层强度和耐久性的基础，需要对原材料、施工工艺进行严格的监控和控制。
原材料应合格，施工时要进行配比检查，检查混凝土的坍落度、抗渗性等性质，保证混凝土强度和品质。
四、混凝土施工步骤：
（1）预埋作业：在模板上预埋钢板，并固定好定位。
（2）模板准备：模板应平整，在施工前拆除故障模板和前一次浇筑时遗留下来的剩余混凝土。
（3）混凝土配制：应根据混凝土配方进行材料配比，确保混凝土强度和品质。
（4）浇筑：将混凝土从模板上方倒入钢板中，并使用滑动板进行压实。
（5）养护：混凝土铺装后，保湿一周以上，进行实心化作业。
水泥养护时间至少28天，按照标准养护，保证混凝土质量。
五、结论：
蜗壳层混凝土是重要的水电站建设部分，要求混凝土强度高、品质优良。
在施工过程中，应严格按照混凝土配合比和施工规范进行，确保施工质量和安全。
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中小型水电站混凝土蜗壳的施工技术分析
作者：吴克祥黄剑
来源：《农家致富顾问·下半月》2015年第10期
[摘要]蜗壳施工是水电站工程施工里的重要环节，人们经常采取混凝土蜗壳施工和钢蜗壳施工这两种方式，本文以达州金盘子和乌江渡水电站为例，详细讲解了中小型的水电站在混凝土蜗壳方面的施工技术，在施工技术经验上有很大的借鉴意义。
[关键词]中小型；水电站；混凝土蜗壳；施工技术
达州金盘子水电站施工工程由四川省政府拨款建设，在该水电枢纽施工建成后，主营发电，兼营航运，会发挥出巨大的社会服务效应。
其蜗壳使用的是混凝土型的施工技术，下面就讲一讲该水电站的混凝土蜗壳施工技术。
一、混凝土蜗壳施工工艺分析
达州金盘子水电站施工工程采用了3台机组，装机容量大小达到30MW。
进行水电站施工方案的制定时，考虑到其对季节性要求很高，加上会有洪水汛期带来的不利影响，为此，进行的水电站混凝土蜗壳施工在厂房建成了封闭后进行，让3台机组构成流水的工序。
结合水电站蜗壳的特征，为了以后能够方便地施工，为此在把蜗壳分成了几个部分，先后进行施工，这几个部分有侧壁部分、斜平面和锥体部分、底板部分、顶板部分。
水电站蜗壳的结构属于异型，斜壁也有很大的渐近线曲度，为此选用了木模这种施工方案。
把木工房制成大模板，试装后再在现场拼装，这样一来，可以防止其受到雨淋日晒，也方便了在非常狭窄的施工现场进行模板制作。
该水电站的施工工序流程如下图：
一方面先制作蜗壳钢筋、清理蜗壳施工场地、进行侧壁以及椎管的投影放线工作、依靠锚杆孔进行钻孔并且锚固拉筋，另一方面进行蜗壳模板平台的建设、对蜗壳进行现场投影放线、进行蜗壳模板的制作加工、在加工房进行蜗壳模板的试拼、运输蜗壳模板，然后结合起这两个方面来，搭设好蜗壳的脚手架，接下来的工序是进行现场的蜗壳模板调整以及加固、安设预埋侧壁的椎管钢筋、埋设蜗壳的灌浆管道、清洗蜗壳仓位、进行混凝土蜗壳的浇筑工作、对混凝土蜗壳进行养护管理、对蜗壳底板混凝土进行浇筑、对蜗壳底板混凝土进行养护、进行蜗壳灌浆管道现场的清理、最后进行灌浆工序。
二、制作蜗壳模板技术要点
在侧壁模板方面，依靠混凝土蜗壳单线图在平台上投影侧壁线。
结合制作方面、尺寸方面、运输方面、起吊方面、施工方面的相关因素，把每10度的角当成一个截面段，一共分18段，然后把每段都制作为定型木模。
在这些模板制作完成后，进行试拼、调整，在侧壁模板上安设好底板钢筋和插筋的位置以及高程。
根据测设线方面分割侧壁模板为两个部分。
根据四分
之一圆锥面来制作蜗壳锥体，也是在侧壁模板上安设好底板钢筋和插筋的位置以及高程，根据测设线方面分割侧壁模板为两个部分。
调整拼试蜗壳的锥体和斜平面模板交接的位置，然后在现场安装方面，在混凝土平面上进行轮廓线投影，用墨汁标记。
然后运输木模到制定位置，进行支撑架台的搭建工作，保持支架有个牢固的混凝土支撑。
在脚手架和支架立柱间，要有足量的杆件来连接。
借助于塔式起重机拼装、拉结木模。
对于模板制作的误差要达到模板的设计标准要求，如下表1所示。
三、钢筋安装和混凝土施工技术
在立模前，绑扎好水平筋，通过电渣压力焊来立筋。
完成立模后，预埋插筋以及底板水平网筋，然后用胶带纸或者小木方来堵缝隙。
钢筋的放线预埋在浇筑混凝土时进行，斜平面以及锥体的施工需要先理顺预埋筋。
并绑之间的距离要小于3cm，清楚混凝土出现的乳皮。
对于混凝土的浇筑工作，考虑到其仓位面积很大，可以采用分层台阶式的浇筑方法，在新旧混凝土的结合位置填铺1：1的水泥砂浆，其厚度大小为2cm左右。
当混凝土入仓速度过快时，会形成过大的侧压导致爆模；当混凝土入仓速度过慢时，会形成混凝土初凝。
为此，需要委派专门的人员管理混凝土入仓速度。
彻底地清除仓位的渣料，可以通过白布的擦拭来检验干净程度。
在混凝土振捣设备的选择方面，结合好仓位的情况，对蜗壳的椎管使用φ50型号的振动棒、侧壁使用φ70型号的振动棒，流道底板需要使用φ100型号的变频振动组。
养护混凝土的工作需要在混凝土最终凝固后再进行，可以使用湿麻袋进行混凝土表层的覆盖，然后进行喷水养护工作，喷水的时间间隔可以设定为每小时一次。
这样一来，就能保证蜗壳混凝土的湿润。
当蜗壳混凝土表层不平滑时，会降低水流的能量，为此，需要在蜗壳混凝土拆模后，打磨平顺蜗壳混凝土不平整的位置。
四、监控量测技术
要想中小型水电站混凝土蜗壳有一个良好的、有序的施工环境，需要监控量测混凝土蜗壳的模板安装环节以及混凝土浇筑环节。
定期对测量设备进行校定，保证测量设备有一个精准的实测结果。
测量施工人员需要先了解规范，随测随记相关观测。
观测的结果要妥善保存，不能随意撕页。
对于放样单、观测薄、图表要给予顺序编号，分类进行归档。
五、厂房框架和吊车梁施工
乌江渡水电站蜗壳采用的是岩锚吊车梁施工技术，选用了C25等级的梁混凝土强度，进行二级配混凝土施工。
岩锚吊车梁进行浇筑混凝土前对III层周边线预裂，防止爆破影响到吊车梁。
吊车梁振动的平均速度保持在lOOmm/s之下。
进行岩锚吊车梁施工的顺序是先清理岩石表面，然后建立塔架、支立底膜，进行钢筋捆扎、布设排水管、固定拉筋、验仓浇筑混凝土。
厂房蜗壳将下半部埋入到混凝土里，以提高水轮机层净高、降低工程量。
总结：
结合金盘子和乌江渡水电站施工工程，先是分析了混凝土蜗壳的施工工艺，然后讲解了制作蜗壳模板技术、钢筋安装施工技术、混凝土浇筑施工技术、厂房框架和吊车梁施工以及监控量测技术，给以后进行的混凝土蜗壳施工带来重要的施工经验。