_模具设计UG

图d
图a
图b
图c
图e
7
辽宁机电职业技术学院 王新江
3.收缩率


收缩率是一个比例系 数，它用于塑胶产品 模型冷却时收缩后的 补偿。 UG提供比例类型： 均匀、轴对称、常规。
8
辽宁机电职业技术学院 王新江
4.工件设置

工件尺寸设置对 话框如图 a 所示， 工件功能用于定 义型腔和型芯的 镶块体，其定义 方法如下：
1.项目初始化


项目初始化是UG软件在注塑模具 设计之前最初始的步骤，通过项 目的初始化可将产品加载进UG注 塑模向导（Moldwizard）模块中。 注塑模向导应用于塑胶注射模具 设计及其他类型模具设计。 注塑模向导的高级建模工具可以 创建型腔、型芯、滑块、斜顶以 及镶件，而且非常容易使用，同 时注塑模向导也可以提供快速的、 全相关的、3D实体的解决方案。
实例6：设计区域
步骤1：进入UG5，打开练习文件， 进入注塑模向导。 步骤2：单击“分型”图标按钮,出 现［分型管理器］对话框。 图a
步骤3：在［分型管理器］对话框中 单击“设计区域”图标按钮→ 出现［MPV初始化］对话框， 默认选项→“确定”，出现 ［塑模部件验证］对话框，选 择“区域”选项卡→单击“设 置区域颜色” →模型显示不同 颜色，如图 d 所示 。
辽宁机电职业技术学院 王新江
图 c 草图绘制
步骤4：在注塑模向导工具条 中单击“工件”按钮，弹出 ［工件尺寸］对话框，如图 e 所示，同时设置如下操作：

在［工件尺寸］对话框中选 择“型腔和型芯”。 在作图区选择步骤3中创建的 圆柱实体。 单击“确定”，完成自定义 工件设计操作，结果如图 f 所 示。
图 e ［工件尺寸］对话框
图 f 产品艺术形式与刘家义工件
14
辽宁机电职业技术学院 王新江
5.模具工具


模具工具用来创建 分型几何体，包括 实体和面补片，分 割实体以及修剪实 体等工具。 在做外部分型面之 前，要选用这些功 能来为产品模型的 内部开口部分创建 分型面和实体。
15
辽宁机电职业技术学院 王新江
实例4：自定义工件设置
步骤1：导入练习文件exe4_top_057.prt。 步骤2：按图 a 所示操作。 步骤3：在图 b 所示状态下创建工件。


插入“拉伸”特征，进入“草图”绘制 如图 c 所示的150圆。 按图 d 所示设置拉伸参数。
图 a 转换显示

分型的主要过程如下：

提取模型的分型面。 缝合相关的面。 分割型腔和型芯。
33
辽宁机电职业技术学院 王新江
1）［设计区域］按钮（又称：MPV初始化）

设计区域从塑模制 部件验证工具开始， 帮助用户分析一个 产品模型并为型腔 型芯的分型作准备。
指定拔模方 向的矢量构 造器
34
辽宁机电职业技术学院 王新江
图f
方向如果不合理后续 拔模将会失败。
图g
36
辽宁机电职业技术学院 王新江

对产品做拔模操作。

单击菜单［插入］ →［细节特征］ →［拔模］，出现如图 i所示的［草 图］对话框。

在［类型］列表中选择“与多个面 相切” →拔模方向默认→在［相切 面］ 区域输入拔模角度为1° 。
在作图区选取如图 j 所示的面为相切 面→“应用”，完成多个相切面的 拔模操作。

主要用于从型腔或型芯中取出一部分用作镶件或 滑块，也用于修剪创建箱体或建模中多余部分。
17
辽宁机电职业技术学院 王新江
3）轮廓拆分


轮廓拆分是使 用一个闭环的 曲线分割一个 体，对所得的 两个体保留所 有参数。 主要用于创建 型腔和型芯镶 块的镶件或分 割滑块头或斜 顶头。
18
辽宁机电职业技术学院 王新江
23
9）存在曲面


主要用于将建模中创建 的曲面加载进分型模块， 使分型模块能默认此实 物的存在，利于区分上 下模的区域。 与实体补片相似，前者 是加载实体，后者是加 载片体。
辽宁机电职业技术学院 王新江
24
10）删除分型或已修补的片体

主要用于移除已经 修补好的对象。
25
辽宁机电职业技术学院 王新江
图c ［项目初始化］对话框
5
辽宁机电职业技术学院 王新江
2.加载模具坐标系


项目初始化之后，定义模具坐标系 在UG模具设计中是十分重要的。 注塑模向导规定：坐标原点位于模 架的前模板和后模板接触面的中心， XC-YC平面定义在前模和后模的分 型面上，Z轴方向指向进胶口。 加载模具坐标系之前，必须先采用 UG的［实用工具］工具栏中工作坐 标系操作功能，将模型的摆放位置 调整到基本符合注塑模设计要求的 方位。
⑤⑥处：先在端面绘制 分割用曲线，再用“面 拆分”。
辽宁机电职业技术学院 王新江


32
6.产品分型


该功能主要是完成对模 型的MPV分析及验证、 建立分型线、创建分型 面、完成型腔和型芯的 创建等操作。 分型是模具设计中一个 十分重要的步骤，产品 模型上属于型腔和型芯 的部分都是通过分型指 定的，其中型腔主要是 决定产品的外部特征， 而型芯主要是决定产品 的内部特征。
有圆角过渡，无法延伸
31
辽宁机电职业技术学院 王新江
实例5：模具工具综合实例

完成图 a 所示模型的几何 体创建操作。操作提示：

上表面所有圆孔采用 “自动修补”、“型芯 侧面”；
①②处：采用“边界补 片”；
a


③处：先“创建箱体”， 并运用“修剪”、“替 换”、“合并”、“布 尔差”等操作，再用 “修剪区域补片”； ④处：先用曲面“桥 接”、“通过曲线组” 及“缝合”操作，再用 “存在曲面”；
主要用于修补对象比较规 律的环。 在曲面补片中，型腔面的 修补面复制到28层，型芯 修补面复制到27层。
20
辽宁机电职业技术学院 王新江
6）边界修补

边界功能通过选择 一个闭合的或张开 的曲线/边界环来修 补一个开口区域。
21
辽宁机电职业技术学院 王新江
7）修剪区域修补

修剪区域修补功能通过用选定 的边修剪实体，创建曲面补片。 在开始修剪区域修补过程之前， 用户要先创建一个能吻合开口 区域的实体补片体，修补体必 须能完全填充开口区域。
6
辽宁机电职业技术学院 王新江
实例2：加载模具坐标系
步骤1：参考实例1，完成进入注塑模 向导模块及项目初始化操作，导入 模型参考，如图 a 所示。 从图 a 中可看出模型摆放效果 与UG模具设计要求的坐标系规则不 符，需要先进行工作坐标转换，之 后再加载模具坐标系。 步骤2：单击菜单［格式］→［WCS］ →［旋转］ →在图 b 所示的［旋转 WCS］对话框中选择绕-XC轴，将 ZC轴旋转到YC轴处（右手定则） →旋转90° →“确定”，效果如图 c 所示。 步骤3：在［注塑模向导］工具条中单 击“模具CSYS”按钮→在图 d 所示 ［模具CSYS］对话框中默认设置 →“确定”，结果如图 e 所示。
选择面 选择曲 选择面 线/边
28
辽宁机电职业技术学院 王新江
13）参考圆角

参考圆角 是指通过 选定现有 的圆角做 倒圆操作。
参考圆 角面
边缘
29
辽宁机电职业技术学院 王新江
14）修剪实体
30
辽宁机电职业技术学院 王新江
15）延伸实体

创建镶件时，采用延伸实体比较好。 延伸面必须是平面。
1）创建箱体


创建箱体功能会创建一个实体盒 （块），在实体补片分型方式时， 用它来形成修补实体。 创建箱体功能在分型时，主要用于 创建滑块头或斜顶头操作，其创建 的对象经过补片后，会自动放在图 层25层。
16
辽宁机电职业技术学院 王新江
2）分割实体
目标体，即被 分割对象
分割体，即作为分割 工具的对象
图 b 距离容差图解
图 c 参考点图解
10
辽宁机电职业技术学院 王新江
利用建模功能自定义工件有：型腔和型 芯、仅型腔、仅型芯


型腔和型芯：指在自定义工件时，创建的工件 型腔和型芯为一致的对象，注塑模向导将使用 WAVE的方法链接建造实体，供以后分型片体 自动修剪使用。（ ） 仅型腔：指在自定义工件时，创建的工件仅在 型腔一侧。 仅型芯：指在自定义工件时，创建的工件仅在 型芯一侧。
4）实体补片

产品体

主要用于将建模中创 建的实体或利用创建 箱体创建的实体加载 进分型模块，完成开 口区域的填充。 实体补片功能分别在 型腔和型芯模型中创 建一个修补实体的复 制件，创建后的对象 位于25层，可以在任 何进修调用实体对象。
修补实体
19
辽宁机电职业技术学院 王新江
5）曲面补片

辽宁机电职业技术学院 王新江
3
实例1：项目初始化
步骤1：运行NX5软件。 步骤2：打开模具设计的模型文件。 步骤3：按如图 a 所示操作，进入注塑模向导模块，出现 ［注塑模向导］工具条，如图 b 所示。
图 a 进入注塑模向导模块
图 b ［注塑模向导］工具栏
4
辽宁机电职业技术学院 王新江
步骤4：项目初始化。单击“项目 初始化”按钮→在“打开部件 文件”对话框中打到要加载的 模型文件→“OK” →在出现的 如图 c 所示“项目初始化” 对话框中，设置投影单位、项 目保存路径、项目名、部件材 料及其收缩率等→ “确定”， 完成项目初始化。
第8讲
注塑模具设计
UG NX5模具设计流程：
已知产品的三维模型
进入注塑模向导模块 项目初始化 定义模具坐标系 加载产品 项目名称