模板支架搭设设计
模板支撑架搭设要求
模板支撑架搭设要求一、概述。
模板支撑架是指在建筑施工中用于支撑混凝土模板的结构，其稳定性和安全性对整个施工过程至关重要。
因此，在搭设模板支撑架时，需要严格按照要求进行操作，以确保施工质量和工人安全。
二、材料准备。
1. 主要材料，模板支撑架的主要材料包括钢管、螺栓、横梁、扣件等，这些材料需要经过质量检验，确保其符合国家标准和施工要求。
2. 辅助材料，除了主要材料外，还需要准备一些辅助材料，如木板、橡皮垫等，用于支撑和保护模板支撑架。
三、搭设步骤。
1. 地基处理，在搭设模板支撑架的施工现场，首先需要对地基进行处理，确保地基平整、坚实。
2. 定位标高，根据设计要求，确定模板支撑架的标高和位置，使用水平仪和测量工具进行准确测量和标注。
3. 搭设立柱，根据设计图纸和要求，将立柱按照一定间距竖立起来，并用水平仪进行调整，确保立柱垂直。
4. 安装横梁，将横梁与立柱连接，使用螺栓和扣件进行固定，同时进行水平调整和加固。
5. 安装支撑，根据模板支撑架的设计要求，安装支撑杆和调整螺杆，确保支撑架稳固可靠。
6. 支撑调整，对已安装的支撑进行调整，确保模板支撑架的平整度和稳定性。
7. 检查验收，搭设完成后，进行整体检查和验收，确保模板支撑架符合施工要求和安全标准。
四、安全注意事项。
1. 操作规范，搭设模板支撑架的工人需要严格按照操作规程进行操作，禁止违章操作和超负荷使用。
2. 安全防护，在搭设过程中，工人需要佩戴好安全帽、安全带等安全防护用具，确保施工安全。
3. 现场管理，施工现场需要设置警示标识和安全警戒线，确保周围人员和车辆不会对模板支撑架施工造成干扰和危险。
五、施工质量要求。
1. 准确性，模板支撑架的搭设需要准确按照设计要求和标高进行操作，确保支撑架的准确性和稳定性。
2. 平整度，搭设完成后，需要对支撑架的平整度进行检查，确保模板铺设时不会出现变形和偏差。
3. 稳定性，支撑架的稳定性是施工质量的重要指标，需要进行多次调整和检查，确保其稳固可靠。
模板支设施工方案
模板支设施工方案
一、方案背景
在建筑施工过程中，模板支设施是一个重要的工程环节，它直接影响着施工质
量和工程进度。
合理的模板支设施工方案对于确保施工安全、提高工作效率具有重要意义。
二、方案内容
2.1 模板支设计
根据工程图纸和现场实际情况，确定模板支设计尺寸和规格，确保支模稳固、
结构合理。
2.2 材料准备
准备所需的模板材料，包括木板、支柱、搁板等，确保材料质量符合相关标准
要求。
2.3 施工准备
组织施工人员进行施工前的准备工作，包括清理施工场地、搬运材料等。
2.4 搭设模板支架
按照设计要求和施工工艺，搭设模板支架，确保支模结构稳定、平整。
2.5 模板固定
对搭设好的模板支架进行固定，采用合适的固定方式，确保模板支结构牢固。
2.6 检测验收
在搭设完成后进行检测验收，确保模板支工程符合相关标准要求，可以进行下
一步施工。
三、安全措施
在进行模板支设施工过程中，严格遵守相关安全操作规定，确保施工人员安全，提高工程质量。
四、总结
模板支设施工方案是建筑施工中不可或缺的重要环节，通过合理的设计和施工
过程，可以确保施工质量、提高工作效率。
在实际施工中，施工单位应根据具体情况灵活调整方案，并及时进行调整和优化，以确保工程顺利进行。
以上便是模板支设施工方案的简要介绍，希望对施工工作提供一定的参考价值。
模板支架工程方案
模板支架工程方案一、项目概述模板支架工程是指在建筑物施工过程中，为了支撑模板而设置的临时支架工程。
模板支架工程的设计和施工直接关系到整个建筑物的质量和安全，因此在建筑施工过程中具有非常重要的作用。
本文将针对模板支架工程的设计和施工进行详细地方案说明。
二、施工方案1. 项目背景分析模板支架工程是建筑施工中必不可少的工序之一，其主要作用是在施工过程中支撑和固定模板，为混凝土浇筑提供支撑。
在工程施工中，需要根据具体的建筑结构和使用情况进行设计，并进行相应的施工和监管。
2. 施工内容（1）项目准备在进行模板支架工程施工前，首先需要进行项目准备工作。
包括对施工现场进行勘察和测量，并进行相关的定位和基础处理。
此外，还需要对施工材料和设备进行准备，确保各项施工工作所需物资充足。
（2）模板支架设计根据具体的建筑结构和使用情况进行模板支架的设计。
主要包括模板支架的形式、规格、结构等。
需要确保设计合理、稳固，满足工程质量和安全标准。
（3）材料采购根据设计方案和需要进行各种材料的采购。
主要包括木板、钢管、扣件、螺栓等。
需要保证材料的质量和规格符合国家相关标准。
（4）施工过程在模板支架施工过程中，需要按照设计方案进行相应的搭建和固定工作。
需要确保支架的稳固和整体性。
在搭建过程中需要遵守国家相关法规和标准，确保施工过程安全。
（5）验收和交付在模板支架工程施工结束后，需要进行相应的验收和交付工作。
需要对施工质量进行检查，确保达到设计要求，并进行相应的整理和清理。
3. 施工技术（1）模板支架搭设技术在进行模板支架搭设时，需要考虑整体结构的稳固性和承载能力。
主要包括搭设规范、连接方式、支撑点选取等。
（2）施工安全技术在进行模板支架工程施工过程中，需要严格遵守施工安全规范。
包括施工现场的整体管理、作业人员的安全培训、安全防护措施等。
（3）质量控制技术在进行模板支架工程施工过程中，需要加强对工程质量的控制。
包括对施工材料和工艺的监管，确保施工质量达到设计要求。
模板支撑架搭设方案
模板支撑架搭设方案篇一：模板支撑架方案第一节编制依据1、碧波家园南安路小区（BT项目）工程施工图纸；2、国家及地方有关安全生产的法律、法规文件；3、建设部〈建筑施工安全检查标准〉JGJ59-99；4、建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）；5、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-XX；6、浙江省地方标准，《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》（DB33/1035-XX）。
7、《钢结构设计规范》GB50017-XX8、《建筑结构荷载规范》GB50009-XX9、《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-XX）10、地方及行业现行的规范、规程及技术标准；11、本公司质量管理体系文件及其它安全管理标准。
12、《品茗安全计算软件》XX版第二节工程概况一、工程基本概况：1、工程名称：碧波家园南安路小区（BT项目）工程2、建设单位：台州市路桥商城房地产开发有限公司；3、设计单位：浙江省城乡规划设计研究院；4、施工单位：九鼎建设集团股份有限公司总承包施工；5、监理单位：浙江工程建设监理公司5、工程地点：位于路桥区路北街道三角陈村内，北接双水路，东邻南山路，西边紧靠河道。
二、建筑、结构设计简介：1・建筑概述：1）工程规模：总用地面积30264M2；由六栋十八层高层住宅、四栋九层多层住宅、一栋二层会馆和地下车库组成（局部夹层为自行车库）；总建筑面积：平方米（其中地上部分面积为平方米，地下部分面积为平方米）；2）本工程室内地坪±相当于绝对高程米，室外地坪相对标高-米，地下室底板结构面相对标高为-米（局部配电间加深为-米），地下室顶板结构面相对标高为-米，场地自然地坪相对标高为-米2、结构设计特点：1）基础：采用钻孔灌注桩，桩承台筏板基础。
2）地下室结构：现浇钢筋混凝土框架剪力墙结构，钢筋混凝土楼屋盖。
地下室柱最大截面尺寸为600X700mm,梁最大截面尺寸有350X1200mm跨度米,、400X900mm跨度米，现浇板厚度为150mm，地下室层高为米。
脚手架、模板支架搭设示意图例(放映模式
斜拉钢绳直径 不应小于14mm
注：1为直径不小于14mm钢丝绳或钢拉杆
定位桩（长200mm，直径 25mm～30mm）离悬挑 梁端部不应小于100mm
木楔楔紧
两个螺帽
垫钢板
注：1为木楔楔紧；定位桩距端部距离应大于10cm；
固定端至少两个拉 环，直径不小于 16mm
垫钢板
型钢截面高度不应 小于160mm
纵向水平杆也连续设置
除层层设连墙件和横向斜撑外， 开口架处还可设置为双立杆
也可采取悬挑板（飘窗）两侧架体不断开，在悬挑板（飘窗）上留导管，使内排立杆窗 导管连续设置，内排纵向水平杆也连续设置
悬
挑
脚
吊环应使用圆
手
钢，直径不小 于20mm
架
图
样
挑架外排立杆 与房屋结构之 间的水平（倾 斜）缝隙应用 架板防护严密 （箭头之间）， 下用双层水平
连墙件应从第一步 开始设置（即第一 个主节点处）
脚手板离墙 面距离不得 大于15cm
杆件伸出扣件盖板边缘 长度应大于10cm
横杆端头离 墙面距离不 得大于10cm
脚手架立面、剖面图
脚手架特殊节点部位搭设要求
高差、错层处架体 未脱开设置时，台阶 上下处也应参照开口
架节点进行加固
错层达到或超过 一层楼时，或上 下台地的地基承 载力相差较大时， 建议断开按开口
算。不得将型钢压在悬挑阳台锁口梁（连系梁）上。
连墙件节点
杆件应伸出扣件盖板 边缘长度应大于10cm
注：连墙件应采用 既能承受拉力又能 承受压力的构造， 24m以上脚手架应 采用刚性连墙件。 连墙件应从第一步 开始设置，连墙件 应设置在主节点或 偏离主节点不大于 300mm处，应同 时连结内外排节点。 用钢管作连墙件时， 固定在结构部位内 外均应锁死。
酒店大厅高大模板支撑架搭设方法
酒店大厅高大模板支撑架搭设方法一、满堂支撑架搭设工程1.工艺流程立杆定位放线→安放底座→安装立杆、横杆和顶托→安放木方、铺设底模→设置剪刀撑2. 立杆定位放线用全站仪放出支架角点，然后弹出支架边线，并标示清楚。
3. 安放底座及扫地杆按标示的底座位置先安放底托，然后将旋转螺丝顶面调整在同一水平面上。
注意底座与地基的密贴，缝隙处用木楔填补密实。
顶托或底座插入立杆长度≥150mm，纵横向扫地杆距地高度≤350mm。
4. 安装立杆、横杆和顶托从底板最低点开始安装，立杆纵横距及步距见上表，调整立杆垂直度和位置后并将碗扣稍许扣紧，一层立杆、横杆安装完后再进行第二层立杆和横杆的安装，直至最顶层，最后安放顶托，并依设计标高将U型顶托调至设计标高位置。
立杆上端外伸段≤0.6m。
5. 安放木方、铺设底模在顶托调整好后铺设100×50mm方木，铺设时注意使其两纵向方木接头处于U型上托座上，接着按300mm的间距铺设方木，根据放样出的中线铺设厚度15mm的木胶合板模板作为底模。
6. 设置竖向剪刀撑沿支架外围连续设置竖向剪刀撑，中间设置纵横剪刀撑。
水平剪刀撑在垂直方向上的间距＜4.8m设置。
剪刀撑采用Φ48普通钢管，且在钢管连接处用两个钢管扣件紧固。
二、梁模板施工工艺（1）施工工艺：抄平、弹线（轴线、水平线）→支撑架搭设→支柱头模板→铺梁底模板→拉线拉平（起拱）→绑扎梁筋→封侧模。
（2）梁底模铺设：按设计标高拉线调整支架立柱标高，然后安装梁底模板。
当梁的跨度大于等于4m时，应起拱，起拱高度宜为全跨长度的1／1000～3／1000。
主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。
模板支架搭设规范
模板支架搭设规范一、引言。
模板支架是建筑施工中常用的辅助工具，用于支撑和固定模板，保证模板的稳定性和安全性。
正确的搭设规范对于施工质量和工人安全至关重要。
本文将介绍模板支架搭设的规范和注意事项，以确保施工过程中的安全和高效。
二、搭设前的准备工作。
1. 确定搭设位置，在搭设模板支架之前，需要根据设计图纸和实际需要确定支架的位置和高度，以及支撑点的数量和位置。
2. 检查支架材料，在搭设支架之前，需要对支架材料进行检查，确保材料完好无损，无裂纹和变形。
3. 安全防护，搭设支架前，需要对搭设区域进行安全防护，确保周围人员不会受到伤害。
三、支架搭设规范。
1. 按照设计要求搭设，在搭设支架时，需要按照设计要求进行搭设，严格按照设计图纸上的尺寸和位置进行搭设。
2. 确保支架稳固，搭设支架时，需要确保支架的稳固性，支撑点需要牢固地固定在地面上，支架横梁需要水平放置，避免出现倾斜和晃动。
3. 使用合适的连接件，在搭设支架时，需要使用合适的连接件，确保连接牢固可靠，避免出现支架松动或脱落的情况。
4. 定期检查支架，在支架搭设完成后，需要定期对支架进行检查，确保支架的稳固性和安全性，及时发现并处理支架材料的损坏和变形。
四、支架搭设注意事项。
1. 严禁超负荷使用，在使用支架时，严禁超负荷使用，避免支架发生变形和破损，导致安全事故。
2. 禁止擅自改动支架，在使用支架过程中，禁止擅自改动支架的结构和连接件，以免影响支架的稳定性和安全性。
3. 避免支架受外力冲击，在使用支架时，需要避免支架受到外力冲击，避免支架发生位移和倾斜。
4. 使用专业人员操作，在搭设和使用支架时，需要由经过专业培训的人员进行操作，确保支架的安全使用。
五、总结。
模板支架是建筑施工中不可或缺的辅助工具，正确的搭设规范和注意事项对于施工质量和工人安全至关重要。
只有严格按照规范进行搭设和使用，才能确保支架的稳固性和安全性。
希望本文介绍的模板支架搭设规范和注意事项能够为施工人员提供一些帮助，确保施工过程中的安全和高效。
模板支撑架搭设要求
模板支撑架搭设要求
在搭建模板支撑架之前，我们需要明确一些基本要求和步骤。
模板支撑架是用
于支撑和固定模板的结构，是模板制作过程中不可或缺的一部分。
下面将详细介绍模板支撑架搭设的要求和步骤。
首先，我们需要准备好搭建模板支撑架所需要的材料和工具。
通常情况下，我
们需要准备好支撑架的主体材料、连接件、固定件以及搭建所需的工具，如螺丝刀、扳手等。
在选择材料和工具时，需要根据模板的尺寸和重量来确定支撑架的承重能力和稳定性。
其次，根据模板的尺寸和形状来确定支撑架的结构和搭建方式。
不同形状和尺
寸的模板需要采用不同的支撑架结构，以确保支撑架能够稳固地支撑模板并保持其形状。
在确定支撑架的结构和搭建方式时，需要考虑到模板的重心位置、重量分布以及支撑点的位置，以确保支撑架能够平衡地支撑模板。
接下来，按照预先确定的结构和搭建方式来组装支撑架。
在组装支撑架的过程中，需要严格按照设计要求来进行，确保每个连接点都牢固可靠，不出现松动或者脱落的情况。
同时，需要注意支撑架的稳定性和平衡性，确保支撑架能够承受模板的重量并保持稳定。
最后，对搭建好的支撑架进行检查和调整。
在搭建完成后，需要对支撑架进行
全面的检查，确保支撑架的每个部分都符合设计要求并能够承受模板的重量。
如果发现有松动或者不稳定的地方，需要及时进行调整和加固，以确保支撑架能够稳固地支撑模板。
总的来说，搭建模板支撑架是模板制作过程中非常重要的一步，需要严格按照
要求和步骤来进行。
只有确保支撑架的稳固和可靠，才能保证模板制作的顺利进行。
希望以上内容能够对您有所帮助，谢谢！。
模板及支架的设计内容
模板及支架的设计内容
模板和支架都是用于支撑结构或建筑物的组件,主要作用是确保结构的稳定性和安全性。
下面是模板和支架的设计内容:
1. 设计要求:在设计模板和支架之前,需要明确设计要求,包括使用场所、结构类型、荷载等级、材料要求、防火等级等。
2. 模板设计:模板设计通常包括模板的形状、尺寸、材料选择和安装方式。
通常使用矩形、圆形、椭圆形等形状,常用材料包括木材、混凝土、钢等。
模板需要通过计算确定其承载能力和稳定性。
3. 支架设计:支架设计通常包括支架的形状、尺寸、材料选择和安装方式。
支架通常采用金属结构,如钢、铝、铜等,可以固定在模板上,也可以作为独立组件安装。
4. 计算和分析:在设计和安装模板和支架之前,需要进行计算和分析,以确保结构的稳定性和安全性。
计算包括承载能力计算、稳定性计算、荷载分配计算等。
5. 材料选择和安装:在设计和安装模板和支架时,需要根据要求选择适当的材料,并加以安装。
通常需要使用吊车、脚手架等工具进行安装。
6. 检查和维护:在模板和支架安装完成后,需要进行检查和维护。
检查包括检查模板和支架的承载能力、稳定性和安全性等。
维护包括清洗、修补和更换磨损部件等。
以上是模板和支架的设计内容,具体的设计要求和流程会根据具
体应用场景和要求有所不同。
模板支架搭设要求
（一）模板支架搭设要求<1>当支架高度超过3.6m时，应使用钢管及扣件搭设。
<2>支架的支承面为楼面或屋面时，支撑面下应加支顶，应根据实际荷重对该支承面进行荷载验算，以确定支架下传的荷载是否超出支承面的设计活荷载，进而确定需要支顶的层数，但至少支顶1层。
<3>可调底座伸出长度不应超过300mm，可调顶托伸出长度不应超过200mm，顶托杆直径不得小于Φ36mm。
<4>立杆接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两立杆的对接接头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3。
<5>在立柱底距地面200mm高处，沿纵横水平方向应按纵下横上设扫地杆。
<6>满堂模板和共享空间模板支架立柱，在外侧周圈应设由下至上的竖向连续式剪刀撑；中间在纵横向应每隔10m左右设由下至上的竖向连续式剪刀撑，其宽度宜为4～6m，并在剪刀撑部位的顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑。
剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧，夹角宜为45°～60°。
立柱节点图/单位mm（二）一般模板支架搭设要求<1>模板工程必须编制专项施工方案，并按规定进行审核、审批。
<2>一般模板管理程序：编制方案→审查方案→批准方案→技术交底→执行方案→检查监控→整架验收→使用监控。
一般模板支架剪刀撑示意图/单位mm1-水平剪刀撑；2-竖直剪刀撑（三）高大模板支架搭设要求<1>搭设高度8m及以上,搭设跨度18m及以上,施工总荷载15kN/m2及以上,集中线荷载20kN/m及以上的高大模板专项施工方案必须组织专家进行论证。
<2>高大模板验收采用《建筑施工模板及作业平台钢管支架构造安全技术措施》。
<3>高大模板管理程序：编制方案→初审方案→专家论证→修改方案→批准方案→技术交底→执行方案→检查监控→整架验收→使用监控。
模板支架搭设规范
模板支架搭设规范模板支架搭设规范模板支架是建筑施工中常用的一种辅助工具，用于支撑和保持建筑物的结构与形状，以便于施工和施工完成后的检查。
模板支架的搭设对于保障建筑施工的安全和质量具有重要的意义。
本文将介绍模板支架搭设的规范和要求，以确保施工过程的顺利进行和完工质量的达标。
一、模板支架的设计和选择1. 模板支架的设计应符合国家有关的技术规范和标准，确保其承载能力、刚度和稳定性满足施工要求。
2. 模板支架的选材应考虑结构材料的强度、耐久性和防腐性能，符合相关标准和规范的要求。
3. 模板支架的搭设方案应经过专业人员的设计和审核，保证其安全可靠。
二、模板支架的施工准备1. 施工前应对搭设模板支架的地基进行勘察和测量，保证地基承受力和稳定性。
2. 搭设模板支架所需的材料、设备和工具应齐全，并进行必要的检查和试验。
3. 施工现场应清理整理，确保施工安全和顺利进行。
三、模板支架的搭设步骤1. 搭设前应进行预制模板支架构件的检查，确保其完好无损。
2. 搭设时应按照设计方案进行，采用适当的连接方式，保证模板支架的稳定性和刚度。
3. 搭设过程中的固定和支撑措施应正确可靠，避免发生松动和倾倒。
4. 搭设完成后应进行复核和调整，确保模板支架的垂直度、水平度和平整度符合要求。
四、模板支架的使用与管理1. 模板支架的使用范围应符合设计要求，禁止超负荷使用或进行临时改动。
2. 模板支架的验收应按照相关规范和标准进行，配合相关部门的监督检查。
3. 模板支架的维护和管理应做好记录，按照规定的检修周期进行检测和维修。
4. 模板支架的拆除应按照搭设的反序进行，防止发生事故和损坏。
五、模板支架搭设中需注意的安全事项1. 在搭设过程中，施工人员应佩戴安全带，并遵守相关的安全操作规程。
2. 搭设时应合理安排人员的工作和活动区域，避免拥挤和滞留。
3. 施工现场应设立明显的安全警示标识，引导人员注意安全。
4. 严禁在模板支架上进行乱扔杂物、攀爬跳跃等行为，以免导致支架松动和倾倒。
模板支撑架搭设
模板支撑架搭设一、扣件式钢管支撑架搭设扣件式钢管支撑架采用扣件式钢管脚手架的杆、配件搭设。
1.施工准备（1）支撑架搭设的准备工作，如场地清理平整、定位放线、底座安放等均与脚手架搭设时相同。
（2）立杆布置。
扣件式钢管支撑架立杆间距一般应通过计算确定。
通常取1.2~1.5m，不得大于1.8m。
对较复杂的工程，必须根据建筑结构的主梁、次梁、板的布置，模板的配板设计、装拆方式，纵楞、横楞的安排等情况，画出支撑架立杆的布置图。
2.模板支撑架搭设（1）立杆的接长。
扣件式支撑架的高度可根据建筑物的层高而定。
立杆的接长，可采用对接或搭接连接对接连接如图7—7所示。
支撑架立杆采用对接扣件连接时，在立杆的顶端安插一个顶托，被支撑的模板荷载通过顶托直接作用在立杆上。
采用对接连接方法，荷载偏心小、受力性能好，能充分发挥钢管的承载能力。
通过调节可调底座或可调顶托，可在一定范围内调整立杆总高度，但调节幅度不大。
搭接连接如图7—8所示。
采用旋转扣件（搭接长度不得小于600mm)时，模板上的荷载作用在支撑架顶层的横杆上，再通过扣件传到立杆。
若采用搭接连接方法，荷载偏心大，且靠扣件传递，受力性能差，钢管的承载能力得不到充分发挥。
但调整立杆的总高度比较容易。
（2）水平拉结杆设置。
为加强扣件式模板支撑架的整体稳定性，在模板支撑架立杆之间纵、横两个方向均必须设置扫地杆和水平拉结杆。
各水平拉结杆的间距（步高）一般不大于l.6m。
图7-9所示为一扣件式满堂模板支撑架水平拉结杆布置的实例。
（3）斜杆设置。
为保证模板支撑架的整体稳定性，在设置纵横两个方向水平拉结杆的同时，还必须设置斜杆，具体搭设时可采用刚性斜撑或柔性斜撑。
刚性斜撑以钢管为斜撑，用扣件将它们与模板支撑架中的立杆和水平杆连接，如图7-10所示。
柔性斜撑采用钢筋、铅丝、铁链等材料，必须交叉布置，并且每根拉杆中均要设置花篮螺钉，如图7-11所示，以保证拉杆不松弛。
二、碗扣式钢管支撑架搭设1.支撑架搭设方法（1）施工准备。
模板及支架设计的主要内容
模板及支架设计的主要内容模板及支架设计是工程设计中极为重要的一环，它是建筑物、桥梁、运输设备等大型工程的基础。
模板及支架设计的主要内容涉及到模板及支架的形状、尺寸、材料和安装方式等方面。
本文将介绍模板及支架设计的主要内容，旨在提供参考和指导，让读者对模板及支架设计有更深入的了解和认识。
一、设计目的模板及支架设计的主要目的是为了确保建筑物或桥梁等工程结构能够稳定地支撑和承受其所受力和荷载的能力。
因此，在模板及支架设计中需考虑到工程的安全、稳定和经济等因素，确保模板及支架具有合理的质量和强度，并能满足建设的需要。
二、设计原则在模板及支架设计中，要遵循以下原则：1、安全可靠：模板及支架的设计必须保证能安全可靠地承受外部负荷和力，避免事故发生。
2、经济合理：模板及支架设计要充分利用材料的性能和合理选取材料，以达到经济合理化的目的。
3、施工方便：模板及支架的组装和拆卸方式要方便快捷，不影响施工进度和质量。
4、绿色环保：模板及支架设计应尽量减少对环境的影响，符合绿色环保理念。
三、设计内容在模板及支架设计中，必须包括以下内容：1、材料和结构的选取：根据所承受的荷载大小、工程的设计要求和现场条件等，选取合适的材料和结构，使其具有足够的强度和稳定性。
2、模板及支架的形状和尺寸：根据结构的形状和尺寸，设计模板及支架的形状和尺寸，以满足施工需要。
3、模板及支架的布置：按照工程的施工要求，合理布置模板及支架，确保工程安全、经济和施工方便。
4、支座和锚固设计：支座和锚固设备的设计必须符合工程设计要求，以确保支座和锚固设备的强度和稳定性。
5、模板及支架的施工图绘制：按照设计要求和现场条件，绘制模板及支架的施工图，作为施工的参考。
四、结论模板及支架设计的主要内容包括材料和结构的选取、模板及支架的形状和尺寸、模板及支架的布置、支座和锚固设计以及模板及支架施工图绘制等。
在设计过程中，要遵循安全可靠、经济合理、施工方便和环保绿色的原则，确保工程的质量和安全。
模板支架搭设规范要求
模板支架搭设规范要求一、引言模板支架是在建筑施工过程中用于支撑、定位和保持施工模板的一种临时支架结构。
在施工中，合理使用模板支架能够保证施工质量、提高工作效率并确保施工安全。
为了规范模板支架搭设工作，减少施工事故的发生，制定一套模板支架搭设规范要求显得十分必要和重要。
1.设计要求(1)模板支架的设计应满足施工需要，具有足够的强度和稳定性。
(2)模板支架的设计应符合国家相关标准和规范。
(3)模板支架应具备防倾倒、耐风、耐震的设计要求。
2.材料要求(1)模板支架的主要材料应选用强度高、耐腐蚀、耐磨损的材质。
(2)模板支架的材料应符合国家相关标准和规范的要求。
(3)管材的规格和强度应与设计要求相符，并应进行强度试验。
(4)螺栓、销子等连接件应采用优质材料制造。
3.搭设要求(1)在选择搭设模板支架的位置时，应考虑均匀分布、合理布置，避免集中载荷过大的情况。
(2)模板支架的基础应设置牢固，承重面积大，能够满足稳定要求。
(3)模板支架的搭设应按照设计图纸要求进行，保证施工图纸与现场实际情况相符。
(4)模板支架的安装、拆除和调整应由具备相应资质的专业人员操作，保证安全可靠。
(5)在搭设模板支架时，应设置足够数量的水平仪和定位器，以确保支架的水平度和准确定位。
4.检验要求(1)对搭设好的模板支架进行检验，检查各部件是否齐全、牢固、完好。
(2)采用无损检测方法，对关键部位进行质量检验。
(3)对模板支架进行静态和动态负载试验，确保其强度和稳定性。
5.安全要求(1)搭设模板支架的施工人员应经过相关培训，持有相应的施工作业证书。
(2)严格按照施工作业安全规范进行操作，建立完善的防护制度，确保人员安全。
(3)对模板支架搭设过程中的施工现场进行监控，做好安全防范措施。
三、总结模板支架搭设规范要求的制定对于保证施工质量和施工安全意义重大。
只有遵循规范要求，合理搭设模板支架，才能够有效防止模板倾倒、构件脱位、支架断裂等意外情况的发生。
模板支架搭设规范要求
模板支架搭设规范要求模板支架施工要求主要依据了多个技术规范和标准，包括《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》、《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》等。
设计计算方面，详见附录计算书。
在构造要求方面，需要对剪刀撑、水平杆、周边拉结等采取一系列加强措施。
模板支架的整体高宽比不应大于5.立杆间距方面，梁下优先采用可调托座，同时对采用可调托座时的构造做出了具体规定，以满足支撑系统的稳定性。
在立杆方面，对搭接要求进行了规定，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3.扫地杆设置方面，必须设置纵、横向扫地杆，同时需要解决可调托座与钢管交接处的连接节点问题。
水平杆方面，每步的纵、横向水平杆应双向拉通。
1、筏板基础筏板基础采用砖胎膜，垫层施工完成后在垫层上直接砌筑240mm厚砖模，砖胎膜高95cm内侧抹灰2cm。
2、框架柱模板支设本工程柱截面主要为500×500、750×750、850×850、950×950、1000×1000的方柱。
柱模板支设时，四周必须设置牢固的支撑体系，避免柱模整体歪斜甚至倾倒，保证模板的几何尺寸。
柱箍的间距和对拉杆设置必须按照模板支撑体系方案设置，以满足截面尺寸、高度、强度要求。
加固柱模时本工程用1-1.5m钢管做柱箍，第一道柱箍距地15cm，再上一道30cm，以后每隔40cm设一道。
柱根部接缝用高强度砂浆封堵。
用木楔进行校正，柱箍加设应对称，平整，不能松动、倾斜。
3、梁与板整体混凝土结构层支模本工程梁及板结构层模板支设时，搭设牢固的满堂架及操作平台。
满堂架搭设按以下要求搭设：立杆距墙边300mm，开始搭设立杆确定位置后，用水平杆连结成一整体，扫地杆距地200mm以上为1.5m高设一道，最后一道设在梁底或板底。
满堂架隔行隔跨设竖向和水平剪刀撑，以达到要求的几何尺寸和刚度、强度。
模板及支架的设计内容
模板及支架的设计内容
模板和支架是建筑结构中常用的两种材料,主要用于支撑建筑物的结构和建造过程中的各种活动。
下面是模板和支架的设计内容:
1. 设计模板:模板的设计需要考虑到模板的厚薄、规格、尺寸、形状、表面光洁度和封胶等因素。
通常情况下,模板需要固定在支架上,因此需要考虑支架的承载能力和稳定性,以确保模板能够承受模
板自身的重量和作用力。
2. 设计支架:支架的设计需要考虑到支架的种类、规格、尺寸、形状、材料、强度和稳定性等因素。
一般情况下,支架需要固定在结构上,并能承受模板和建筑物的重量。
3. 确定模板和支架的参数:在模板和支架的设计过程中,需要确定模板和支架的参数,包括模板的宽度、高度、长度、深度、跨度、支架的类型、规格、尺寸、形状和材料等。
4. 确定模板和支架的连接方式:在模板和支架的设计过程中,需要确定模板和支架的连接方式,包括固定连接、焊接连接、螺栓连接、胶水连接等。
5. 确定模板和支架的封胶:在模板和支架的设计过程中,需要确定模板和支架的封胶,以确保模板能够在支架上固定牢固,并且能够
长期保持干燥和稳定。
6. 确定模板和支架的测量和验收:在模板和支架的设计过程中,需要确定模板和支架的测量和验收,包括模板的宽度、高度、长度、深度、跨度、支架的类型、规格、尺寸、形状和材料等。
7. 设计安全性检查:在模板和支架的设计过程中,需要对安全性进行检查,以确保模板和支架能够承受建筑物的重量和作用力,并且能够满足相关的安全标准和要求。
主体结构模板支架搭设方案
主体结构模板支架搭设方案一、工程概况本工程为某建筑项目的主体结构施工，采用模板支架进行支撑。
本方案旨在明确模板支架的搭设要求、模板安装要求、支架检查与验收、支架拆除要求、安全措施和环保措施等方面的内容，以确保施工质量和安全。
二、模板支架设计1.模板支架应根据工程结构形式、荷载大小、材料性能等因素进行设计，确保其承载能力、稳定性和安全性。
2.模板支架应采用符合国家标准的材料，如钢管、扣件等，确保其质量和性能。
3.模板支架的设计应遵循《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》等相关标准。
三、支架搭设要求1.支架搭设前应对基础进行验收，确保其平整、坚实，符合设计要求。
2.支架搭设应按照设计图纸进行，确保位置、间距和连接方式符合要求。
3.支架搭设过程中应采取安全措施，如设置安全网、安装防护栏等。
4.支架搭设完成后，应进行质量检查，确保其稳定性、刚度和承载能力符合要求。
四、模板安装要求1.模板安装前应对支架进行检查，确保其稳定性和承载能力符合要求。
2.模板安装应按照设计图纸进行，确保位置、尺寸和连接方式符合要求。
3.模板安装过程中应采取安全措施，如设置安全网、安装防护栏等。
4.模板安装完成后，应进行质量检查，确保其平整度、垂直度和稳定性符合要求。
五、支架检查与验收1.支架搭设完成后，应进行质量检查，包括支架的稳定性、刚度和承载能力等方面。
2.模板安装完成后，应进行质量检查，包括模板的平整度、垂直度和稳定性等方面。
3.支架和模板的检查与验收应按照相关标准进行，确保其质量和安全性。
六、支架拆除要求1.支架拆除前应对混凝土结构进行检查，确保其强度达到设计要求。
2.支架拆除应按照设计图纸进行，遵循从上到下、逐层拆除的原则。
3.支架拆除过程中应采取安全措施，如设置安全网、安装防护栏等。
4.支架拆除完成后，应对现场进行清理，确保施工环境整洁。
七、安全措施1.施工人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品，确保自身安全。
2.施工现场应设置明显的安全警示标志和安全宣传标语。
模板支架的设计内容
模板支架的设计内容一、引言模板支架是在建筑施工中常用的一种辅助工具，它可以帮助施工人员快速搭建出所需的模板结构，提高施工效率和质量。
本文将从设计、材料选择、制作和使用等方面详细介绍模板支架的设计内容。
二、设计要点1. 承重能力：模板支架需要承受模板结构和混凝土浇筑时的重量，因此承重能力是设计时需要考虑的关键因素。
2. 稳定性：为了保证安全，模板支架需要具有足够的稳定性，避免在使用过程中倒塌或移位。
3. 可拆卸性：为了便于搬运和存储，模板支架应具有可拆卸性，方便拆卸后进行存放或运输。
三、材料选择1. 钢管：钢管是常用的模板支架材料之一，其强度高、耐腐蚀性好，在承受大荷载时表现优异。
2. 铝合金：铝合金相对于钢管来说更轻便、易于搬运，在轻负荷情况下使用效果良好。
3. 碳纤维：碳纤维具有高强度、轻质的特点，但价格较高，在承受大荷载时效果较好。
四、制作流程1. 制作支架脚：根据设计要求，选择合适的材料进行加工和焊接，制作出支架脚。
2. 制作支架立杆：根据设计要求，选择合适的材料进行加工和焊接，制作出支架立杆。
3. 组装支架：将支架脚和立杆组装起来，并进行调整和固定。
五、使用注意事项1. 在使用过程中，应保证模板支架的稳定性，避免发生倒塌或移位等安全事故。
2. 在拆卸模板时，应先拆卸模板上的钩子和连接件，再逐层拆卸模板支架。
3. 在存放模板支架时，应避免受潮、阳光直射等影响。
六、结论通过本文的介绍，我们了解到了模板支架设计的要点、材料选择、制作流程以及使用注意事项。
在实际施工中需要根据具体情况进行选择和使用，并严格按照相关规定进行操作，保证施工安全和质量。
模板支架搭设要求
模板支架搭设要求(总1页)
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模板支架搭设要求
1、模板支架立杆构造应符合下列规定：
①两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3；
②支架立杆应竖直设置，2米高度的垂直允许偏差为15mm，
③当粱模板支架立杆采用单根立杆时，立杆应设在粱板中心线处，其偏心距不应大于
25mm。
④⑤⑥
2、满堂支架的支撑设置应符合下列规定：
①满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置；
②高于4米的模板支架，其两端与中间每隔4排立杆从顶开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑；
③剪刀撑的设置应符合下列规定：a、每道剪刀撑跨越立杆的根数宜按下表规定。
每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6米，斜杆与地面的倾角宜在450--600之间。
b、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。
2。
模板支架设计内容
模板支架设计内容
模板支架设计是指针对建筑工程中的混凝土浇筑施工，设计合适的模板支架系统，以实现安全、高效、经济的混凝土浇筑施工。
以下是模板支架设计的主要内容:
1. 模板支架的选型和构造设计：根据建筑工程的特点和混凝土浇筑的要求，选择合适的模板支架系统，包括支架的组成、形式、尺寸和材料等。
同时，需要考虑支架的构造细节，如立杆的位置、横杆和纵杆的设置、支架的稳定性等。
2. 支架上的荷载及其效应计算：在模板支架设计中，需要对支架上的荷载进行计算和分析，包括混凝土自重、振捣器荷载、脚手架荷载等。
同时，需要考虑这些荷载对支架的影响，如支架的承载力、刚度和稳定性等。
3. 支架的承载力、刚度验算：在模板支架设计中，需要对支架的承载力和刚度进行验算，以确保支架的稳定性和安全性。
验算内容包括支架的承载力、挠度、裂缝宽度等。
4. 支架的拆除和安装设计：在模板支架设计中，需要考虑支架的拆除和安装过程，以确保施工的顺利进行。
同时，需要考虑支架的拆除和安装顺序、方法和工具等。
5. 支架的安全检查和保养：在模板支架设计中，需要对支架进行安全检查和保养，以确保支架的长期安全性和可靠性。
检查内容包括支架的变形、裂缝、承载力等。
总之，模板支架设计是建筑工程中重要的环节，需要充分考虑建筑工程的特点和混凝土浇筑的要求，以确保支架的安全、高效和经济性。
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按照楼板每7天浇筑一层，所以需要验算7天、14天、21天...的 承载能力是否满足荷载要求，其计算简图如下：
2.计算楼板混凝土7天的强度是否满足承载力要求 楼板计算长边8.00m，短边8.00×1.00=8.00m， 楼板计算范围内摆放9×9排脚手架，将其荷载转换为计算宽度内均布荷载。 第2层楼板所需承受的荷载为
q11 = 25.000×0.120×0.300=0.900kN/m
(2)模板的自重线荷载(kN/m)： q12 = 0.350×0.300=0.105kN/m
(3)活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载(kN/m)：
经计算得到，活荷载标准值 q2 = (1.000+2.000)×0.300=0.900kN/m
l0 —— 计算长度 (m)；
如果完全参照《扣件式规范》，由公式(1)或(2)计算
l0 = k1uh
(1)
l0 = (h+2a)
(2)
k1 —— 计算长度附加系数，按照表1取值为1.155；
u —— 计算长度系数，参照《扣件式规范》表5.3.3；u = 1.700
a —— 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a = 0.10m；
0.65 0.65
0.00 0.00
3.09 3.09
2.44 2.44
支撑钢管剪力图(kN)
1.79 1.79
经过连续梁的计算得到
最大弯矩 Mmax=0.586kБайду номын сангаас.m
最大变形 vmax=1.534mm 最大支座力 Qmax=7.975kN 抗弯计算强度 f=0.586×106/4491.0=130.47N/mm2
木方的抗剪强度计算满足要求!
(3)木方挠度计算 最大变形 v =0.677×1.005×900.04/(100×10000.00×2430000.0)=0.184mm
木方的最大挠度小于900.0/250,满足要求!
三、板底支撑钢管计算 横向支撑钢管计算
横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算。 集中荷载P取木方支撑传递力。
支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!
支撑钢管的最大挠度小于900.0/150与10mm,满足要求!
四、扣件抗滑移的计算
纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算:
R ≤ Rc
其中 Rc —— 扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN； R —— 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；
2.44kN2.44kN2.44kN2.44kN2.44kN2.44kN2.44kN2.44kN2.44kN2.44kN
A
B
900
900
900
支撑钢管计算简图 0.586
0.537 支撑钢管弯矩图(kN.m)
0.094
1.534 支撑钢管变形图(mm)
1.79 1.79
2.44 2.44
3.09 3.09 0.65 0.65
(1)脚手架的自重(kN)： NG1 = 0.100×2.780=0.277kN
(2)模板的自重(kN)： NG2 = 0.350×0.900×0.900=0.284kN
(3)钢筋混凝土楼板自重(kN)： NG3 = 25.000×0.120×0.900×0.900=2.430kN
经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3 = 2.990kN。
计算中R取最大支座反力，R=7.98kN 单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! R≤8.0 kN时，可采用单扣件； 8.0kN<R 12.0 kN时，应采用双扣件；R>12.0kN时，应采用可调托座。
五、模板支架荷载标准值(立杆轴力)
作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。
1.静荷载标准值包括以下内容：
图1 楼板支撑架立面简图
图2 楼板支撑架荷载计算单元 采用的钢管类型为 48×3.0。
一、模板面板计算
面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照三跨连续梁计算。 静荷载标准值 q1 = 25.000×0.120×0.900+0.350×0.900=3.015kN/m 活荷载标准值 q2 = (2.000+1.000)×0.900=2.700kN/m 面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: 本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:
= Asfy/bh0fcm = 18000.00×360.00/(8000.00×230.00×8.41)=0.42 查表得到钢筋混凝土受弯构件正截面抗弯能力计算系数为
s=0.332 此层楼板所能承受的最大弯矩为：
M1= sbh02fcm = 0.332×8000.000×230.0002×8.4×10-6=1181.5kN.m 结论：由于 Mi = 1181.51=1181.51 > Mmax=226.94 所以第7天以后的各层楼板强度和足以承受以上楼层传递下来的荷载。 第2层以下的模板支撑可以拆除。
=0.424
=6990/(0.424×424)=38.922N/mm2，立杆的稳定性计算 < [f],满足要求!
如果考虑到高支撑架的安全因素，适宜由公式(3)计算
l0 = k1k2(h+2a)
(3)
k2 —— 计算长度附加系数，按照表2取值为1.000；
公式(3)的计算结果：l0=1.155×1.000×(1.800+2×0.100)=2.310m
静荷载 q1 = 1.20×0.900+1.20×0.105=1.206kN/m 活荷载 q2 = 1.4×0.900=1.260kN/m 2.木方的计算
按照三跨连续梁计算，最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下: 均布荷载 q = 2.219/0.900=2.466kN/m 最大弯矩 M = 0.1ql2=0.1×2.47×0.90×0.90=0.200kN.m 最大剪力 Q=0.6×0.900×2.466=1.332kN 最大支座力 N=1.1×0.900×2.466=2.441kN
=2310/16.0=144.828
=0.333
=6990/(0.333×424)=49.586N/mm2，立杆的稳定性计算 < [f],满足要求!
七、楼板强度的计算
1.计算楼板强度说明
验算楼板强度时按照最不利考虑,楼板的跨度取8.00m，楼板承受的荷载按照线均布考虑。 宽度范围内配筋3级钢筋，配筋面积As=18000.0mm2，fy=360.0N/mm2。 板的截面尺寸为 b×h=8000mm×250mm，截面有效高度 h0=230mm。
木方的截面力学参数为
本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 4.00×9.00×9.00/6 = 54.00cm3； I = 4.00×9.00×9.00×9.00/12 = 243.00cm4；
(1)木方抗弯强度计算 抗弯计算强度 f=0.200×106/54000.0=3.70N/mm2
(3)挠度计算
v = 0.677ql4 / 100EI < [v] = l / 250
面板最大挠度计算值 v = 0.677×3.015×3004/(100×3500×253125)=0.187mm
面板的最大挠度小于300.0/250,满足要求!
二、模板支撑木方的计算
木方按照均布荷载下连续梁计算。 1.荷载的计算 (1)钢筋混凝土板自重(kN/m)：
扣件钢管楼板模板支架计算书
计算依据1《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）。 计算依据2《施工技术》2002.3.《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》(杜荣军)。 模板支架搭设高度为2.8米， 搭设尺寸为：立杆的纵距 b=0.90米，立杆的横距 l=0.90米，立杆的步距 h=1.80米。
(2)抗剪计算 [可以不计算]
T = 3Q/2bh < [T] 其中最大剪力 Q=0.600×(1.2×3.015+1.4×2.700)×0.300=1.332kN
截面抗剪强度计算值 T=3×1332.0/(2×900.000×15.000)=0.148N/mm2 截面抗剪强度设计值 [T]=1.20N/mm2 抗剪强度验算 T < [T]，满足要求!
q=1×1.20×(0.35+25.00×0.12)+ 1×1.20×(0.28×9×9/8.00/8.00)+ 1.4×(2.00+1.00)=8.64kN/m2
计算单元板带所承受均布荷载q=8.00×8.64=69.12kN/m 板带所需承担的最大弯矩按照四边固接双向板计算
Mmax=0.0513×ql2=0.0513×69.12×8.002=226.94kN.m 验算楼板混凝土强度的平均气温为20.00℃，查温度、龄期对混凝土强度影响曲线 得到7天后混凝土强度达到58.40%，C30.0混凝土强度近似等效为C17.5。 混凝土弯曲抗压强度设计值为fcm=8.41N/mm2 则可以得到矩形截面相对受压区高度：
2.活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载。
经计算得到，活荷载标准值 NQ = (1.000+2.000)×0.900×0.900=2.430kN
3.不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.20NG + 1.4NQ
六、立杆的稳定性计算
不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式
其中 N —— 立杆的轴心压力设计值，N = 6.99kN
W = 90.00×1.50×1.50/6 = 33.75cm3； I = 90.00×1.50×1.50×1.50/12 = 25.31cm4； (1)抗弯强度计算
f = M / W < [f]