浅谈钻孔灌注桩基础水下混凝土
浅谈钻孔灌注桩水下混凝土施工
．． 泥 、 、 石、 经严 格计量运送进搅拌机 的上料 斗， 砂 碎 水） 经搅拌机的按时 ２４１ 施 工 程 序 （） １沉放钢筋笼 强 制搅拌。 配制成质 量密度 为 １５ｋ／３２０ ｋ／３ ９０ ｇ ～ ５０ｇ 的混凝 土， 使 ｍ ｍ 以备 （） ２ 安设导管 ， 在导管底部开放 的状态下 ， 导管缓慢地沉 到距孔 将 用 。混凝土生料 的上料顺序 ： 水一粗骨料 （ 碎石） 细骨料 砂） 一 一水 ０～０ｒ ａ 泥。 混凝土原材料 的称量偏差（ ） ％： 水泥± ； 、 ２黄砂 碎石± ： 外加剂 ± 。 底 ３ ０ ５０ ｍ 的深度处 ３ 水、 ２ （） ３ 将底盖放在料斗底导管上面。 混凝 土的最短搅 拌时间 （ 自上料 人筒始至 出料止 ） ：强制式搅 拌机为 （） ４ 在料斗 内放入首批混凝 土 ９ｓ 自 ０ ： 落式搅拌机 为 １０ ２ｓ （） ５拉升底盖 的铁丝 ， 和混凝 土拌合物顺管 而下 ， 使其 将管 内的水 ２ 导管法灌 注水 下混凝土 挤出去 （） ６ 连续灌注混凝土 ， 上提导管。 ２１ 基 本 原 理 ． （） ７混凝土灌注完毕 ， 拔出护筒。 所 谓导管法是将 密封连接的钢管 （ 或强度较 高的硬质非金属管 ） ．２ ４ 作为水 下混凝土的灌注通道 ． 部以适 当的深度埋在灌人 的混凝土 ２ ． 施 工要 点 其底 （ ） 注首批混凝土在灌首批混凝土前最好先配制 ０１０３ １灌 ．～ ． ｍ３水 拌合物 内 ． 在一定 的落差压力作用 下． 形成连续密实 的混凝土桩身 。 泥砂浆 放人料 斗中． 然后再放入混凝土。 确认 初灌量备足后 ， 即拉出底 ２ 导 管 ． ２ 借 灌入 导 导 管是水 下灌注的主要 机具 ．一般采用壁厚为 ４ ６ ｍ的无缝钢 板 ． 助混凝土重量排除导管 内的泥浆 ， 首批 混凝 土。灌 注时 ， ～ｍ 管埋入 混凝土 内的深度不小于 １ ｍ。混凝土的初灌量宜按下式计算 ： ． ０ 管制作 或钢板卷制焊成 ２ ． 导管 的选 择导管直径应按 桩径和每小 时需要通过 的混凝土数 ．１ ２ 手 ‘＋ ０￡ ０Ｌ 一 ｄ ｈ ．＋ （ — ＾ ＋５ ｝ ． Ｈ ） ） ５ 量决定 ． 但最小直径一般不宜小于 ２ ０ ｍ ０ ｍ 。导管内径 的选定 与桩孔直 式中： 径、 钻孔深度及导管连接 方法等有关 。 混 凝土的初 灌量 （ ） ： ２２２ 导管的设计应 符合下 列要求 ：①应具 有足够的强度和刚度 ， ．． 又 ｄ ＿ 桩孔直径 （ ； ｍ） 便 于搬 运 、 安装和拆 卸 ； ②导管的分节 长度应 按工 艺要求确定 ， 一般为 ｄ ｒ一 导管内径（ ； ｍ） ． ２； ｍ 最下端一节 导管长应为 ４ ～ ｍ， ． 长 Ｉ一 钻孑 深度（ ： Ｌ ｍ） 为 １ 、． 或 Ｏ ｍ； ｍ０ ｍ ５ ． ③导管应具有 良好 的密封性 ； ３ 导管可采用法兰盘 Ｈ —— 导管埋入混凝土深度 （ ， ｍ） 一般取 Ｈ＝ ．ｍ； Ｉ ０ 连接 、 穿绳接 头、 活接头式螺母连接 以及 快速插接连接 ； 用橡胶 “ ” Ｏ 形 导管下端距灌 注前测得 的孔底高度 （ ）一般取 Ｏ ～ ． ｍ ， ． ０ ｍ； ３ ５ 密封圈或厚度为 ４５ ｍ的橡胶垫 圈密 封 ． －ｒ ａ 严防漏水 ： ④最下端一节 导 ｔ ——灌注前孔底沉渣厚度（ ） ｍ 管底部不设法兰盘 。 以钢板套圈在外 围加 固。 宜 （） ２ 连续灌 注混凝土首批混 凝土灌注正常后 ， 连续不断灌注混 应
简述钻孔灌注桩灌注水下混凝土的施工要求
简述钻孔灌注桩灌注水下混凝土的施工要求钻孔灌注桩是一种常见的基础工程施工方法，适用于各种地质条件的建筑工程。
在施工过程中，钻孔灌注桩需进行水下混凝土的灌注。
水下混凝土灌注施工要求如下：1.施工钻孔：钻孔应根据设计要求进行，确保钻孔的垂直度和直径符合设计规定。
钻孔应达到设计要求的深度，且底部以清洁固实状况，无松动土层。
2.钻孔清洁：在灌注之前，应对钻孔进行清洁，清除杂物、切屑等。
清洁方式可以通过冲洗、吹扫等方法进行，以确保钻孔内部光滑、无积水、无松土等杂质。
3.钻孔稳定：为保证钻孔的稳定性，防止塌方和塌孔现象的发生，可以采取披挡、套管或管芯法等支护措施。
根据设计要求选择合适的方法，确保钻孔的稳定性。
4.灌注设备：选择合适的灌注设备，并按照要求进行校准和调试。
确保设备灌注水泥浆料的质量和流量稳定，并具备良好的灌注效果。
5.水下混凝土配比：水下混凝土的配比应根据设计规定进行，确保配合比的准确性和混凝土的强度。
骨料和胶凝材料的选用应符合设计要求，并严格按照配比比例进行混合，确保混凝土的均匀性和稳定性。
6.灌注过程控制：在灌注过程中，应控制好灌注速度和混凝土浆料的流动性。
灌注速度应控制在设计要求的范围内，不得过快或过缓，以免造成坍塌或堵塞。
混凝土浆料的流动性应符合设计要求，以确保灌注均匀。
7.灌注浆料的密度：灌注浆料的密度应符合设计要求。
灌注浆料的密度过高会引起结构重量增加，增加地基承载，过低则会影响结构的稳定性。
根据设计要求控制灌注浆料的密度，确保施工质量。
8.坐沉控制：水下灌注混凝土在灌注后会产生沉降，需要进行坐沉控制。
可以通过在灌注前或灌注过程中采取预拌混凝土、灌浆、挤浆等措施进行坐沉控制，以保证桩的稳定性和承载力。
9.连续施工：在进行水下混凝土灌注时，需要确保施工连续性。
不得因为天气、材料供应等因素中断施工，以免影响整体施工质量。
10.施工管理：在施工过程中，需要进行材料、设备、人员等的管理，确保施工符合规范要求。
浅谈钻孔灌注桩水下砼灌注施工
施 工 阶段 、 以 及灌 注后 期 阶 段 切 实可 行 施 工 措 施 ， 从 而 有 效 保 证 钻 孔灌注桩水下砼灌注 的质量 ， 以便于水下砼灌注技术达到技术及工 程实际使用上 的要求 ， 为道路工程建设 事业在钻孔灌注桩水下砼灌 注性 能 控 制方 面 提供 可行 性 参 考 思路 。 ２ 水下 砼 性 能指 标 水下砼灌注是钻孔灌注桩能否在性 能指标上符合要求 的关键 工作 ， 但 由于水下砼其施工特点具有一定 的难度 ， 故路桥 工程一般 要求水下砼在钻孔桩灌注 中具有 良好 的性能指标以更好实施灌注 ， 如何有效合理控制水下砼性能指标 ， 就要从包括砼材料 的合理的选 择、 混泥土初凝时间的确定 、 砼塌落度的有效控制等方面人手 ， 详 细 措 施如 下 所示 。 ２ ． １第一方 面是砼材料合理选 择 ，水下砼原材料选择非常重 要， 一般选择 中粗砂作为水下砼 的细骨料 ， 宜选择卵石作为水下 砼 材 料 的粗 骨料 ， 粗 骨 料 的选 择 非 常 重 要 ， 可 以有 效 保证 水 泥 比的 控 制， 从 而 可 以从一 定 程 度上 控 制水 下砼 和易 性 能与 流 动性 能 。 ２ ． ２第 二 方 面 是 确定 混 凝 土 初凝 时 间 ， 钻孑 Ｌ 桩 水下 砼 初 凝 时 间 需大于桩 的砼灌注时间， 普通水下砼仅能满足较浅而小灌注桩灌注 要求 ， 因此 ， 常 常往 钻 孑 Ｌ 灌 注 桩 的水 下砼 中掺 混 一 些 特 殊 的 外 加 剂 作为缓凝剂使用 ， 使得水下砼 的初凝时间增大 ， 同时要求掺入的外 加剂不仅要具有一定 的缓凝作用 ，还要求具有一定的减水剂的作 参考 文 献 用、 从而有效改和善易性能与流动性能 。 【 １ １ 黄平， 王再明 ， 陈欢． 钻孔灌注桩水下混凝 土施工探讨［ Ｊ ］ ． 水利水电 ２ ０１ ３， ７ ： ５ ５ — ５ ６ ． ２ ＿ ３第 三个方面是如何控制坍落度的试验测试 ， 钻孔灌注桩水 设 施 ， 下砼灌注在实际施工中坍落度必须控制在某一特定的范 围， 在钻孔 ［ ２ ］ 董 文 霞． 浅 谈钻 孔 灌 注桩 施 工工 艺『 Ｊ ］ ＿ 科技 视界 ， ２ ０ １ ３ ， ９ ： １ １ １ — １ １ ２ ． 灌注桩水下砼灌注 中发生堵管等若干系列现象一般都与砼 的坍落 【 ３ ］ 何 克 寰． 钻 孔 灌 注桩施 工 质 量控 制『 Ｊ ］ ． 工程 应 用 ， ２ ０ １ ３ ， ９ ： ９ ３ — ９ ４ ． 度 控 制性 能 有关 ，水 下砼 一般 要 求 具 有 良好 流 动 性 能 与 和易 性 能 ， ［ ４ ］ 毕泽 亮． 浅谈水下混凝土灌注的施 工要 点［ Ｊ Ｊ ． 中国新技 术新 产品 ， 所 以必须 严 控 制水 下 砼 的塌 落度 。 ２ ０１ ３． ５： １ ２ —１ ５ ． ３水 下 砼灌 注 施 工 作者 简 介 ： 顾磊（ １ ９ ８ ４ 一 ） ， 男， 汉族， 江 苏省 无 锡 市人 ， 本科 ， 助 理 水下 砼 灌 注施 工 是钻 孑 Ｌ 灌 注桩 质 量 控 制 的关 键 工作 ， 水 下砼 灌 工 程 师 注一般包括灌注前 的准备 、 初期灌注 、 中期灌 注、 后 期灌 注 ， 具体施 工方 案 注意 点 如下 所 示 。 ３ ． １在钻孑 Ｌ 灌注桩水下砼灌注施工的准备 阶段 ， 在水下砼灌注 前应该调配好水下砼 的配比性能指标 ， 如果泥浆 比重不 当 一 定 程度 上 导 致 桩孔 很 难 达 到规 定 的要求 ， 故砼 配比的选择尤为重要 ， 一定要选择适 当合理 的砼泥浆 配比。根据桩孔深度及宽度直径等指标选择适 当的钢筋尺寸 ， 与输 送砼管的尺寸 ， 钢筋笼设计要求 ， 都要考虑符合规定 的要求 。 在具体 工程项 目中钻孔灌注桩水下砼灌注施工 中， 选用较适宜 的泥浆性能 配 比， 适 当的孔径 及钢筋钢筋笼的尺寸及设计规范 ， 以使符合规定 的设 计 规 范 。 ３ ． ２在钻孔灌注桩水下砼灌 注施工的初期阶段 ， 根据前期 的准 备 阶段 ， 对 相 应泥 浆 ， 砼输 送 管 道 ， 钢 筋 及钢 筋 笼 选 择都 要 再 次 综合 考虑 ， 保 证 水 下砼 能 够顺 利 进 行施 工 作 业 。从 标 书设 计 图到 现 场勘 查等各个方面都要做到合理规范 ， 在钻孑 Ｌ 桩水下砼灌 注施工的初期
钻孔灌注桩基础水下混凝土施工的常见问题及处理方法
钻孔灌注桩基础水下混凝土施工的常见问题及处理方法作者：李振坤当地基的弱土层较厚（一般指4米以上），建筑物的荷载较大，采用浅埋基础不能满足强度和变形限制要求，做人工地基又没有条件或不经济时，常常采用桩基础，钻孔灌注桩基因其造价低、节省等优点，被广泛采用。
我们建的某市中级法院审判大楼，由于其地质情况复杂，地下水量大，设计采用了水下灌注混凝土方法。
现结合我们在此桩基础水下灌注混凝土的施工体会，谈几点粗浅的质量控制方法。
一、一般钻孔灌注桩的施工工艺流程测定桩位→埋设护筒→桩机就位→钻孔（设泥浆池制备泥浆、泥浆循环清渣）→清孔→灌筑水下混凝土→安放钢筋骨架二、钻孔灌注桩水下混凝土施工易出现的问题1、导管接送严重漏水，造成断桩。
发生这种故障的后果非常严重，进水，使混凝土形成松散层次或囊体，出现浮浆夹层造成断桩，严重影响混凝土质量，导致废桩重做。
2、导管轻微漏水、导管埋入混凝土太深，混凝土含砂率偏小、和易性欠佳等因素，可能造成导管的堵塞，导致浇注中断，若重新灌注浇注时，则混凝土内存在浮浆夹层，造成断桩。
3、护筒外壁冒水，引起地基下沉，护筒倾斜和位移，使桩孔偏斜，无法施工。
4、孔壁坍塌。
施工中发生孔壁坍塌，往往都有前兆。
有时是排出的泥浆中不断出现气泡，有时护筒内的水位突然下隆，这都是塌孔的迹象。
如果上述问题出现，势必增加工程投资，又拖延工期，工程质量也很难达到预期的目标。
三、桩基础水下混凝土施工中的质量控制措施及方法。
1、为防止导管接头与导管漏水，施工中我们通过严格的事前、事中、事后控制，保证导管制作及具备以下条件：（1）足够的抗拉强度，能承受其自重和盛满混凝土的重量。
（2）各节的安装接头所用的胶热及法兰的对接位置，预先试拼并作好标记，按插导管时须按试拼时的状态对号拦装，所有的法兰盘接头均须垫入5-7毫米厚的橡胶垫圈，安放时须对正放平，拧紧螺栓，严防漏水。
（3）内径应一致，其误差应小于±2毫米，内壁须光滑无阻，组拼后须用球塞、检查锤作通过试验。
浅谈钻孔灌注桩基础水下混凝土施工的常见问题及处理方法
浅谈钻孔灌注桩基础水下混凝土施工的常见问题及处理方法摘要：钻孔灌注桩基础水下混凝土施工是一种常见的基础施工方法，但在实际施工过程中常常会遇到一些问题。
本文将从施工材料、施工工序和施工环境等方面，对水下混凝土施工中的常见问题进行讨论，并提出相应的处理方法，以帮助施工人员能够更好地解决这些问题。
一、胶凝材料的选择和质量控制在水下混凝土施工中，胶凝材料的选择和质量控制是影响施工质量的重要因素。
常见的问题包括胶凝材料的早期强度不满足要求、胶凝材料与水混合不均匀等。
解决方法可以采取如下措施：1.合理选择胶凝材料，选择具有良好早期强度与耐水性的材料；2.严格控制胶凝材料的配比，确保胶凝材料与水的充分混合；3.采取加热水的方法，提高胶凝材料与水的混合效果，提高早期强度。
二、施工工序的控制水下混凝土施工过程中，施工工序的控制对最终施工质量影响很大。
常见的问题包括孔内悬浮物较多、混凝土流动性差等。
解决方法可以采取如下措施：1.在灌注混凝土之前，对钻孔进行充分的冲洗，清除孔内悬浮物，确保孔底清洁；2.合理控制混凝土的配比，提高混凝土的流动性，使其在水下能够均匀地填充孔洞；3.采取震动或冲击的方法，促使混凝土在水下排除空隙，提高混凝土的密实性。
三、施工环境的控制水下混凝土施工过程中，施工环境的控制对施工质量和施工效率都有很大的影响。
常见的问题包括水流速度过快、水压较大等。
解决方法可以采取如下措施：1.采取临时拦水措施，减缓水流速度，降低水压，以利于施工；2.在明确了水流速度和水压的情况下，选择合适的施工工艺和设备；3.提前做好施工准备工作，确保施工环境的安全性和稳定性。
结论：钻孔灌注桩基础水下混凝土施工是一项技术要求较高的工程，但只要合理选择施工材料、控制施工工序和施工环境，解决常见问题并采取相应处理方法，即可保证施工的质量和进度。
水下混凝土施工存在的问题是可以克服的，通过不断的实践和总结，我们可以逐渐提高水下混凝土施工的技术水平，为工程质量的提升做出贡献。
钻孔灌注桩基础水下混凝土施工的常见问题及处理方法
电大理工2009年12月Study of Science and Engineering at RTVU.第4期总第241期钻孔灌注桩基础水下混凝土施工的常见问题及处理方法崔丽君苏露陆辽宁广播电视大学（沈阳110034）沈阳市浑河管理中心（沈阳110100）摘要介绍了水下钻孔灌注桩成孔及成桩过程中常易出现的质量问题，并逐一分析了其可能产生的原因，提出了相应的防治措施。
关键词水下钻孔灌注桩孔壁坍塌桩孔缩颈桩孔偏移桩孔倾斜钻孔灌注桩是桩基础中常见的一种基础形式，被广泛应用到桥基工程、水利工程等建设领域,其施工过程无法观察,成桩后也不能进行开挖验收。
1钻孔灌注桩水下混凝土施工易出现的问题(1)导管轻微漏水。
按照施工规范的规定，钻孔后要彻底清除孔底的淤泥，但在实际施工过程中，很难将淤泥彻底清除，于是在浇灌第一斗混凝土进行封底施工时，孔底沉积的淤泥必然混入混凝土中。
由于用导管灌注的水下混凝土是从下往上顶升的，先灌入的混凝土顶升于孔的上面，这样就容易出现桩上段强度较低的现象。
体深部沉积较多的骨料，加上振捣过程所造成的混凝土的离析，也容易导致桩体上部强度较低的质量问题。
(2)孔壁坍塌。
引起孔壁坍塌的原因很多，如供水管直接冲刷孔壁，或在松散砂土中快速钻进，或停在一处空钻的时间过长；冲击锥或捣渣筒倾斜撞击孔壁，或用爆破方法处理孔内孤石，以及成孔后混凝土浇注不及时等原因都有可能引起孔壁坍塌。
但其主要原因是没有根据土质条件，采用合适的成孔工艺和相应的泥浆质量，尤其在砂性土中选用优质的护壁泥浆更为重要。
(3)灌短桩头。
灌注将近结束时，浆渣过稠，用测深锤探测难于判断浆渣或混凝土面，或由于测深锤太轻，沉不到混凝土表面，发生误测，以致拔出导管终止灌注而造成短桩头事故。
还有些是灌注混凝土时，发生孔壁坍方，未被发觉，测深锤或测深仪探头达不到混凝土表面，这种情况最危险，有时会灌短数米。
(4)埋管。
导管无法拔出成为埋管，其原因是：导管埋入混凝土过深，或导管内外混凝土已初凝使导管与混凝土间摩擦阻力过大，或因提管过猛将导管拉断。
钻孔灌注桩导管水下混凝土灌注施工
钻孔灌注桩导管水下混凝土灌注施工摘要：钻孔灌注桩是一种在土层中形成的混凝土柱，用于增强土层的承载能力和稳定性。
在水下施工钻孔灌注桩时，导管起着引导混凝土流入钻孔的作用。
本文将重点介绍水下混凝土灌注施工中钻孔灌注桩导管的选择、安装和施工过程中需要注意的问题。
1. 导管的选择在水下施工钻孔灌注桩时，导管的选择非常关键。
导管应具备高强度、防水、耐腐蚀和耐磨损等性能，以确保在施工过程中能够正常引导混凝土流入钻孔。
一般来说，钻孔灌注桩导管可采用钢管、塑料管或橡胶管等材质。
根据具体情况选择合适的导管材质，确保施工的顺利进行。
2. 导管的安装导管的安装需要在钻孔过程中进行。
在水下施工中，导管需要准确地安装到钻孔的底部，以确保混凝土能够顺利地流入钻孔。
安装导管之前，应该对钻孔进行清理，以确保导管能够完全嵌入土层中。
导管的安装应注意保持导管的垂直度和稳定性，避免在水下施工过程中出现不必要的问题。
3. 施工过程中的注意事项在水下混凝土灌注施工过程中，需要注意以下几个方面：•确保给水管道的畅通：导管供应混凝土的管道需要保持畅通，以确保混凝土能够顺利流入钻孔。
定期检查导管内部的情况，防止出现堵塞等问题。
•控制施工速度：灌注施工时，需要适当控制混凝土的流量和施工速度。
避免过快或过慢的施工速度导致施工质量不达标。
•施工中的水力平衡：水下施工过程中，需要平衡水的压力，以防止水流冲击导管。
可以通过增加施工水的流速来降低水压。
•施工中的导管控制：在施工过程中，需要对导管进行控制，使其保持固定的位置和角度。
可以使用钢丝绳或其他固定工具来防止导管的移动。
结论：钻孔灌注桩导管在水下混凝土灌注施工中起着重要的作用，对整个施工质量影响非常大。
在选择导管、安装导管和施工过程中都需要注意一些关键的问题，以确保施工的顺利进行。
通过合理的选择导管材质、准确的安装过程以及施工过程中的注意事项，可以提高水下混凝土灌注施工的效率和质量。
钻孔灌注桩基础基坑支护工程水下混凝土灌注方法
钻孔灌注桩基础基坑支护工程水下混凝土灌注方法1、水下混凝土灌注材料及配合比要求：（1）、水下灌注的混凝土具有良好的和易性，其配合比先通过试验确定，坍落度为180～220mm。
（2）、细骨料选用级配良好的中至粗砂，混凝土拌和物中的砂率控制在40～50%；（3）、粗骨料碎石，其粒径不得大于40mm 。
（4）、水下混凝土掺适量外加剂。
2、导管：导管的内径为250mm，每节长度一般2m。
导管采用法兰盘连接或插装（活接头）式螺母连接以及快速插接接头连接，橡胶“O”型密封圈或厚4～5mm的橡胶垫圈密封，严防漏水。
采用法兰盘连接时，法兰盘的外径宜比导管外径大100mm左右，法兰盘厚宜12～16mm，在其周围对称设置的连接螺栓孔不宜少于6个，连接螺栓直径不宜小于12mm。
法兰盘与导管采用焊接时，法兰盘面应与导管轴线垂直，在法兰盘与导管联接处宜对称设置与螺栓孔数量相等的加可筋以加强其联接。
3、灌注水下混凝土注意事项：灌注混凝土时，采用吊车、灌注平台和桩机辅助方式灌注，具体情况视场地和桩的密集程度，确定采用哪种方式。
一般情况下当桩密集或场地拥挤时，采用桩机辅助方式。
现场配备满足不同初灌量1.0～2.0m3料斗。
导管吊放入孔时，应将橡胶圈或胶皮垫安放周正、严密，确保密封良好。
导管在桩孔内的位置应保持居中，防止导管跑管，撞坏钢筋笼并损坏导管；导管底部距孔底（或孔底沉渣面）高度，以能放出隔水塞和混凝土为度，一般为300～500mm。
导管全部入孔后，计算导管柱总长和导管底部位置，隔水塞应用8号铁丝系住悬挂于导管内水面以上50～300mm处。
首浇混凝土量（初灌量）须保证混凝土埋管（导管和套管）深度不少于1.0米。
确认首浇量备足后，即可剪断铁丝，灌入首批混凝土。
同时，观察孔内返浆情况，测定埋管深度并作好记录。
首批混凝土灌注正常后，应紧凑地、连续不断地进行，严禁中途停工。
灌注过程中，应经常用测锤探测混凝土面的上升高度，并适时提升拆卸导管，保持导管的合理埋深。
钻孔灌注桩水下混凝土灌注施工要点
钻孔灌注桩水下混凝土灌注施工要点介绍钻孔灌注桩是一种常用的地基处理方法，在建筑工程中起到固结土层、改善承载能力的作用。
而水下混凝土灌注施工是将混凝土材料通过钻孔泵送到水下进行浇筑的一种特殊施工方式。
本文将深入探讨钻孔灌注桩水下混凝土灌注施工的要点和注意事项。
现场准备工作在进行钻孔灌注桩水下混凝土灌注施工前，需要进行一系列的现场准备工作。
以下是几个重要的要点：1. 深入了解工程环境在施工前需要对工程环境进行详细的调查和了解，包括水下土层、水流情况、水下障碍物等。
这样可以提前采取相应的施工措施，确保施工顺利进行。
2. 准备施工设备水下混凝土灌注施工需要使用特殊的设备，包括钻孔设备、混凝土输送设备、水下作业平台等。
施工前需要对这些设备进行检查、调试和准备，确保设备正常运行。
3. 安全措施水下施工存在一定的安全风险，施工前需要制定详细的安全计划，并配备必要的安全设施和人员。
同时，施工人员需要进行专门的培训，熟悉水下作业流程和应急处理方法。
施工流程钻孔灌注桩水下混凝土灌注施工主要分为以下几个步骤：1. 钻孔首先需要使用钻孔设备在水下进行钻孔作业。
钻孔的位置、直径和深度应根据设计要求进行确定。
在钻孔过程中，应注意控制钻孔路径的垂直度和水平度，避免形成过大的误差。
2. 清洗孔洞钻孔完成后，需要使用清洗设备对孔洞进行清洗，将孔洞中的泥沙和杂物清除干净。
清洗后，可以进行下一步的施工准备工作。
3. 设置鞋底在清洗孔洞后，需要在孔底设置鞋底。
鞋底可以采用预制的混凝土块，通过特殊的施工方法将其安装在孔底。
鞋底的设置可以增加桩基的稳定性和承载能力。
4. 泵浆浇筑在鞋底设置完成后，可以进行混凝土的泵浆浇筑。
泵浆浇筑需要使用专门的混凝土泵进行，泵送过程需要严格控制混凝土的流量和压力，以及施工速度。
同时，还需要注入适量的抗渗剂和密封剂，提高桩基的耐久性和防水性能。
5. 钢筋设置混凝土浇筑完成后，需要在桩身中设置钢筋，增加桩体的抗拉强度和承载能力。
钻孔灌注桩水下混凝土灌注施工要点
钻孔灌注桩水下混凝土灌注施工要点摘要：钻孔灌注桩是一种在土壤或岩石中打孔并注入混凝土的常见基础工程方法。
在水下施工中，由于涉及到水文环境和施工条件的复杂性，需要特别注意一些关键要点，以确保施工质量和安全性。
本文将介绍水下钻孔灌注桩混凝土灌注施工的要点和注意事项。
1. 施工前准备在进行水下钻孔灌注桩混凝土灌注施工之前，应进行充分的准备工作。
首先，需要确保施工现场的水下环境稳定，避免因水流浪涨导致的施工难度增加。
其次，需要对施工现场进行充分的勘测和测量，确保施工孔位的准确性和稳定性。
2. 钻孔施工钻孔是水下钻孔灌注桩施工的第一步。
在进行水下钻孔时，需要选择适当的钻头和钻具，以适应不同地质环境的施工要求。
同时，需要采取措施防止钻孔中的水进入孔内，并确保钻孔的垂直度和直径符合设计要求。
3. 灌注混凝土在进行水下钻孔灌注桩施工时，灌注混凝土是关键的环节。
在水下灌注混凝土时，应使用密封性能好的水下灌注装置，以防止水流进入混凝土中。
同时，应注意混凝土配合比的合理性，确保混凝土的强度和耐久性。
4. 灌注过程控制在水下钻孔灌注桩混凝土灌注的过程中，需要进行严格的质量控制。
应定期进行混凝土抽样，进行强度试验和成分分析，以确保混凝土的质量符合设计要求。
同时，需要控制灌注速度和灌注压力，以保证灌注质量和施工安全。
5. 施工安全措施在进行水下钻孔灌注桩施工时，需要特别注意施工安全。
首先，应根据施工现场的水流情况选择合适的施工装备和施工方法。
其次，应对工人进行充分的安全培训，掌握水下施工的基本安全知识和操作技能。
同时，应配备专业的水下施工人员，确保施工的安全性和高效性。
总结：钻孔灌注桩水下混凝土灌注施工是一项复杂而关键的基础工程。
在施工过程中，需要注意施工前准备、钻孔施工、灌注混凝土、灌注过程控制和施工安全措施等要点。
只有确保这些要点的有效执行，才能保证施工质量和安全性。
钻孔灌注桩水下混凝土灌注施工要点
钻孔灌注桩水下混凝土灌注施工要点钻孔灌注桩是一种常见的基础工程施工技术，在桥梁、高层建筑等领域得到了广泛应用。
水下混凝土灌注是钻孔灌注桩施工中的关键环节，其施工质量直接关系到桩的承载能力和耐久性。
下面我们就来详细探讨一下钻孔灌注桩水下混凝土灌注施工的要点。
一、施工准备1、材料准备水下混凝土灌注所使用的混凝土应具备良好的和易性、流动性和初凝时间。
水泥应选用普通硅酸盐水泥，粗骨料宜选用卵石或碎石，其最大粒径应小于导管内径的 1/6 至 1/8 和钢筋最小净距的 1/4。
细骨料宜采用中砂，砂率宜控制在 40%至 50%。
同时，应严格控制混凝土的配合比，确保其强度和耐久性符合设计要求。
2、设备准备（1）导管：导管是水下混凝土灌注的重要设备，其直径应根据桩径和混凝土浇筑量来确定，一般宜为 200 至 350 毫米。
导管应具备足够的强度和密封性，使用前应进行水密性试验和接头抗拉试验。
（2）料斗：料斗的容量应满足首批混凝土灌注后导管埋深不小于 1 米的要求。
（3）吊车：用于提升和下放导管和料斗。
3、场地准备施工现场应平整、坚实，保证吊车和混凝土运输车辆的通行顺畅。
同时，应设置好泥浆排放和处理设施，保持施工现场的清洁和环保。
二、清孔清孔是为了清除孔底的沉渣和泥浆，保证混凝土与孔壁的良好结合。
清孔方法有抽浆法、换浆法、掏渣法等。
清孔完成后，应测量孔底沉渣厚度和泥浆性能指标，孔底沉渣厚度应符合设计要求，一般不大于50 毫米，泥浆比重应在 11 至 12 之间，粘度应在 18 至 22 秒，含砂率应小于 4%。
三、首批混凝土灌注1、计算首批混凝土方量首批混凝土的方量应满足导管埋深不小于1 米的要求，计算公式为：V ＝πD²/4 × （H1 ＋ H2）＋πd²/4 × h1其中，V 为首批混凝土方量，D 为桩孔直径，H1 为桩孔底至导管底端间距，一般取 04 米，H2 为导管初次埋置深度，d 为导管内径，h1 为桩孔内混凝土达到埋置深度 H2 时，导管内混凝土柱平衡导管外泥浆压力所需的高度。
钻孔灌注桩水下砼灌注浅谈
钻孔灌注桩水下砼灌注浅谈钻孔灌注桩水下砼灌注是建筑工程中常用的一种基础处理方法，主要用于深基础、桥梁、隧道、港口等工程的建设。
本文将对钻孔灌注桩水下砼灌注的相关技术要点进行浅谈。
一、钻孔灌注桩的施工工艺钻孔灌注桩施工主要包括钻孔、清孔、灌注砼等几个环节。
其中，钻孔是利用钻机将地层的土壤钻除，形成一个圆柱形的孔洞；清孔则是将钻孔中的钻屑、泥浆等杂物清除干净，为灌注砼做好准备；灌注砼则是将预先配制好的砼灌入孔中，形成桩身。
二、水下砼灌注的技术要求1.砼配比：水下砼灌注对砼的配比有较高要求，需要保证砼的流动性和稳定性。
通常情况下，水下砼的配比应适当增加水泥用量，提高砼的稠度，以防止砼在灌注过程中出现离析、沉淀等问题。
2.灌注设备：灌注设备是影响钻孔灌注桩质量的关键因素之一。
目前市场上主要有两种灌注设备：泵送设备和螺旋钻灌注设备。
泵送设备具有灌注速度快、效率高等优点，但设备成本较高；螺旋钻灌注设备则具有设备成本低、操作简便等优点，但灌注速度相对较慢。
3.灌注过程控制：灌注过程中，应严格控制灌注速度、压力等参数，以确保砼的灌注质量。
同时，要时刻关注孔内水位变化，防止砼离析、断桩等现象的发生。
4.砼养护：水下砼灌注完成后，应及时进行养护，以保证砼强度的发展。
通常情况下，灌注桩的养护时间不应小于7天。
三、质量控制与检测1.质量控制：钻孔灌注桩的质量控制主要包括孔径、孔深、孔位、垂直度、砼强度等几个方面。
在施工过程中，应严格按照设计要求和施工规范进行施工，确保桩基质量。
2.检测方法：钻孔灌注桩的质量检测方法主要有声波透射法、钻芯法、静载试验等。
其中，声波透射法是一种无损检测方法，可以对桩身完整性进行评价；钻芯法则是一种破损性检测方法，可以获取桩身内部的砼强度等参数；静载试验则是一种验证桩承载力的方法。
总之，钻孔灌注桩水下砼灌注技术在建筑工程中具有广泛应用前景。
通过掌握相关技术要点，严格控制施工质量，并对灌注桩进行合理检测，可以确保钻孔灌注桩的工程质量。
浅谈钻孔灌注桩基础水下混凝土施工的常见问题及处理方法
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度 ３ ４ｎ 导管 使 用 前 试 拼 ， 做封 闭水 试 验 （．Ｍ ａ ， １ｍｎ － １， 并 Ｏ Ｐ） 以 ５ ｉ ３ 不 漏 水 为 宜 。 细 检 查 导 管 的焊 缝 ， 管 安 装 时 底 部 应 高 出孔 底 仔 导
当 地 基 的弱 土 层 较 厚 （ 般 指 ４ 以上 ） 建 筑 物 的 荷 载 较 一 ｍ ，
成断桩， 重影响混凝土质量， 致废桩重做 。 严 导 （） 管 轻 微 漏 水 、 管 埋 入 混 凝 土 太 深 ， 凝 土 含 砂 率 偏 ２导 导 混 小 、 易 性 欠 佳 等 因 素 ， 能 造 成 导 管 的堵 塞 ， 致 浇 注 中 断 ， 和 可 导 若 重 新灌 注 浇 注 时 ， 混 凝土 内存 在浮 浆 夹 层 ， 成 断 桩 。 则 造
（） ３ 护筒 外壁 冒水 ， 起 地 基 下 沉 ， 筒 倾 斜 和 位 移 ， 桩 孔 引 护 使
偏斜 ， 法 施 工 。 无
④ 最 下 端 一 节 导 管 长 度 要 长 一 些 ， 般 为 ４ 其 底 端 不 得 一 ｍ， 带法 兰 盘 ， 以便 在 混 凝 土 内 。每 节 导 管 的 长度 要整 齐统 一 ， 于 便 丈量 长 度 ， 作 出 标 记 和记 录 。 并 ⑤ 导 管 使 用 前 做 好水 密性 试 验 。 导管 不 要 埋 入 混凝 土 过 深 ， 严 格 控 制 混 凝 土 配 合 比 、 易性 等 技 术 指 标 。 和
建材与装饰 ２ １ ０ ０年 ０ ６月
施 工 技 术
浅 谈 钻 孔 灌 注 桩 基 础 水 下 混凝 土 施 工 的 常见 问题 及 处 理 方 法
鲍 超
摘
问题 。
要 ： 文 作者 结 合 丁 程 实 例 ， 对 在 混 凝 土 施 工 巾 的遇 见 的 问题 进 行 探 讨 。 同时 从 混 凝 土 施 工 问题 产 生 的 原 因 及 正 确 的 旎 工 方 本 针
钻孔灌注桩水下混凝土灌注
钻孔灌注桩水下混凝土灌注钻孔灌注桩水下混凝土灌注引言：本旨在提供钻孔灌注桩水下混凝土灌注的详细内容，包括灌注工艺、灌注材料、质量控制等方面的内容。
通过本，读者可以了解到钻孔灌注桩水下混凝土灌注的整个过程，并具备相关知识进行工作实施。
1.\t钻孔灌注桩水下混凝土灌注工艺1.1\t前期准备工作在进行钻孔灌注桩水下混凝土灌注之前，需要进行充分的前期准备工作。
包括桩基设计、施工设备准备、工人培训等。
这些准备工作的充分进行，能够有效提高灌注工艺的效率和质量。
1.2\t桩基钻探在进行钻孔灌注桩水下混凝土灌注之前，需要进行桩基钻探。
桩基钻探的目的是确定钻孔灌注桩应该钻探到的深度和直径，并为后续的灌注工作提供基础。
1.3\t灌注材料选择和混合在进行钻孔灌注桩水下混凝土灌注时，需要选择合适的灌注材料。
一般情况下，常用的灌注材料包括水泥、骨料、掺合料等。
为了保证混凝土的质量，需要合理选择灌注材料，并进行适当的混合。
1.4\t水下灌注操作在进行钻孔灌注桩水下混凝土灌注之前，需要进行水下灌注操作。
水下灌注操作包括钻孔清洁、钻孔冲洗、管道安装、接口密封等。
这些操作的合理运用，能够提高灌注工艺的可靠性和稳定性。
1.5\t灌注质量控制在进行钻孔灌注桩水下混凝土灌注过程中，需要进行灌注质量控制。
质量控制包括灌注压力控制、灌注速度控制、灌注混凝土密实度控制等。
通过合理的质量控制措施，能够提高混凝土灌注质量。
2.\t灌注材料情况2.1\t水泥2.2\t骨料2.3\t掺合料3.\t灌注质量控制措施3.1\t灌注压力控制3.2\t灌注速度控制3.3\t灌注混凝土密实度控制4.\t附件本所涉及的附件包括施工图纸、质检报告、施工合同等。
详细内容请参阅附件。
5.\t法律名词及注释在本中所涉及的法律名词及其注释如下：5.1\t施工图纸：根据项目需求，由工程师进行设计和绘制的图纸，用于指导施工。
5.2\t质检报告：对施工过程和成果进行检查和评估的报告，用于确认工程质量是否符合要求。
钻孔灌注桩水下混凝土灌注施工要点
钻孔灌注桩水下混凝土灌注施工要点钻孔灌注桩是一种在桥梁、高层建筑等工程中广泛应用的基础形式，其水下混凝土灌注施工是整个灌注桩施工过程中的关键环节。
水下混凝土灌注施工质量的好坏直接关系到灌注桩的承载能力和耐久性。
为了确保水下混凝土灌注施工的顺利进行，保证灌注桩的质量，以下将详细介绍水下混凝土灌注施工的要点。
一、施工准备1、材料准备水泥：应选用质量稳定、强度等级符合设计要求的水泥。
骨料：粗骨料宜选用卵石或碎石，其最大粒径应根据桩径和钢筋间距合理选择；细骨料宜选用中砂。
外加剂：根据混凝土性能要求，可适量添加减水剂、缓凝剂等外加剂。
水：应使用符合混凝土拌合要求的清洁水。
2、设备准备导管：导管应具有足够的强度和刚度，内壁光滑、顺直，直径一般为 200 300mm，节长一般为 2m，底管长度不宜小于 4m。
漏斗和储料斗：漏斗和储料斗的容量应满足首批混凝土灌注后能使导管埋入混凝土中的深度不小于 1m。
灌注设备：如灌注泵车、吊车等，应保证其性能良好，能够满足施工要求。
3、现场准备桩孔应经成孔质量检验合格，孔底沉渣厚度应符合设计要求。
钢筋笼应安放到位，并固定牢固。
施工现场应具备良好的道路、水电等条件，保证混凝土运输和灌注的顺利进行。
二、混凝土的配制1、配合比设计根据灌注桩的设计要求、施工条件和原材料性能，进行混凝土配合比设计。
混凝土的强度等级应符合设计要求，同时应具有良好的和易性和流动性，坍落度宜为 180 220mm。
2、混凝土的拌合严格按照配合比进行原材料的计量和投料。
混凝土的拌合时间应足够，确保混凝土拌合均匀。
三、首批混凝土灌注1、计算首批混凝土的方量首批混凝土的方量应能满足导管埋入混凝土中的深度不小于 1m 的要求。
计算公式为：V ＝πD²/4 × （H1 ＋ H2) ＋πd²/4 × h1，其中 V 为首批混凝土方量，D 为桩孔直径，H1 为桩孔底至导管底端间距，H2 为导管初次埋置深度，d 为导管内径，h1 为桩孔内混凝土达到 H2 时，导管内混凝土柱平衡导管外（或泥浆）压力所需的高度。
钻孔灌注桩基础水下混凝土施工技术分析
２水下 混凝 土的灌 注施 工
２ １ 钻子 灌注桩 施工 流程 Ｌ 测 定桩位 一 埋设 护筒 一桩 机就 位一 钻 孔 （ 设泥浆 池 制备泥 浆 、泥 浆循 环 清 渣）一清 孔一 安放 钢 筋笼 一 下导 管 一灌 注 水下 混凝 土 。 ２ ２施 工方 法 ． 水下 混 凝土 的 灌注 可 采用 直 升 导管 法 、箱袋 法 、铺 石 灌浆 法 和混 凝 土 泵 输送 法 等 。 比较 常 用 是的 直 升 导管法 进 行 水下 混 凝 土灌 注 。采 用直 升 导 管法 进行 水下混凝 土灌注 是将 混凝土 拌和物 是通过 导管下 口， 进入 到初 期灌注 的混 凝土 （ 作为 隔水 层） 下面， 顶托着 初期灌 注 的混凝土 及其上 面 的泥浆或水 上 升 。为使 灌注 工作 顺利 进行 ， 尽量缩 短 灌注 时 间， 持连 续作 业， 应 坚 使灌注 工 作 在首 批 混凝 土 初 凝 以前 的 时 间完 成 。 ２ ３ 施工 工艺 ． 水 下混 凝土 的施工 分 以下 ３个阶 段进 行控 制 ： （） １ 首批 砼 灌注 。砼 灌注 量 与泥 浆 至 砼面 高 度 、砼 面 至孔 底 高度 、泥 浆 的密度 、 导管 内径 及 桩孔 直 径有 关 。孔 径越 大， 批 灌注 的砼 量 越 多， 首 首
应用技术
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钻孔灌 注桩 基础水 下混 凝土施 工技 术分析
童 浩
（ 安徽 巢湖 路桥 公 司 安徽
巢湖 ２８ ０孔灌注 桩 基础 水下 混凝 土施 工 王艺 和方 法， 钻 对其 施工 中应 注 意的 问题 作 了详 细的 阐述 ， 大家参 考 。 供 ［ 关键 词］ 钻孔 灌注 桩 基础 水 下 混凝土 施 工 中图 分类 号 ：Ｕ ４ Ｔ ７ 文献标 识码 ： Ａ 文 章编号 ：０ ９ ９ ４ （０ ０ ３ — ２ ７ ０ １０ １Ｘ２ １ ）０ ０６ — １
钻孔灌注桩水下砼灌注的论文（5篇）
钻孔灌注桩水下砼灌注的论文（5篇）第一篇：钻孔灌注桩水下砼灌注的论文论文关键词：钻孔灌注桩；水下砼灌注；水下砼性能指标论文摘要：文章对影响钻孔灌注桩水下砼灌注中的砼的性能指标、泥浆性能指标、导管及隔水塞等问题进行了探讨，并根据实际施工经验提出砼、泥浆的合适控制指标，总结了对灌注前的准备、初期灌注、中期灌注、后期灌注的合理有效的控制措施，以确保水下砼灌注的质量。
钻孔灌注桩因具有承载力高、可以穿越软硬岩层及施工方便等优点，在我国沿海地区地基基础工程中被广泛使用。
其中水下砼灌注是钻孔灌注桩成桩质量控制中的关键工序，若施工措施不当就会造成桩缺陷，甚至产生报废桩，从而给施工单位造成重大损失，因此，在水下砼灌注中运用合理的施工控制措施以确保工程质量显得十分重要。
一、水下砼性能指标的控制灌注桩砼有其本身的特殊性，要求砼在灌注中具有较好的流动性、和易性，因此需要控制好砼的性能指标。
1．砼原材料。
细骨料宜选用中粗砂；粗骨料优先选用卵石，其含泥量应小于2%，以确保砼和易性、流动性，防止堵管现象。
2．混凝土的初凝时间。
砼初凝时间应大于桩的砼灌注时间，一般砼初凝时间仅3～5小时，只能满足浅孔小桩径灌注要求，深桩灌注时间约为5～7小时。
因此用于钻孔灌注桩的水下砼应掺加外加剂，使砼的初凝时间大于8小时，所掺加的外加剂不仅要具有缓凝作用，还应具有减水、改善和易性及节省水泥等材料作用。
3.坍落度控制。
在实际施工中坍落度控制在200~220mm较好，这样的砼具有良好流动性。
在钻孔灌注桩水下砼灌注中发生堵管等问题往往砼的坍落度、初凝时间等性能指标有关，所以必须严把砼质量关。
除了控制好砼质量外，在水下砼的灌注过程中还要注意其他方面的控制。
二、水下砼的灌注1．灌注前的准备。
（1）孔内泥浆性能指标的控制：砼灌注前应调控好泥浆性能指标，根据施工经验泥浆比重控制为1.10～1.25、含砂率小于等于8%、粘度小于等于28s。
因为泥浆比重过小，泥浆护壁就容易失去了阻挡土体坍塌的作用，如果泥浆的比重过大、过稠会降低泥浆流动性，增加浇注砼的阻力，使的置换砼产生困难，从而影响成桩的质量。
钻孔灌注桩水下混凝土施工探讨
使导管埋入 混凝 土 中过深 ，从 而造 成 埋管 、钢筋 笼上 浮 等事故 。灌 注过程 中出现钢筋笼 上浮 ，应立 即停止 灌注 。 尽量缩短混凝 土灌 注时 间 ，减小 混凝 土对 钢 筋骨架 的浮 力 ；当混凝 土接近 和进 入钢 筋骨架 时保持 较深 埋管 ，缓 慢 连续 灌注以减小 混凝 土 向上 的冲击 力 ；保 证导 管合 理
４ ． ２ ． ７ 封 顶
灌注的桩 顶 标 高 应 比设 计 高 出 一 定 高 度 ，一 般 为 ０ ． ５ ～１ ． ０ ｍ，待桩顶 混凝 土 强度 达到 设计 强 度 ７ Ｏ 左 右 时 ，可以将其凿除 。
位校正 一 成 孔 、泥浆 循 环 、清 除 废 浆 、泥 渣 一 清 孔 换
４ 工 艺 控 制
４ ． １ 工 艺流 程
泥浆护壁钻孔 灌注 桩施 工工 艺 流程 为 ：场地 平 整一 桩 位放线一开挖 浆池 、浆 沟 一护 筒埋 设一 钻 机就 位 、孔
管 ，不得将混凝土 整斗 从上 面倾 入管 内，以免在 导 管 内 形 成高压气囊 ，挤出管节间 的橡胶垫而使导管漏水 。
以确保桩顶浮浆 不过 高 。气 温 高 ，成 孔深 ，导管 直 径在 ２ ５ ０ ｍｍ之 内 ，取 高值 ；反之取低值 。
混凝土面的上升 高度 ，并 适 时提 升 、逐 级 拆卸 导 管 ，保 持导管的合理埋 深 。灌 注过 程 中，当导 管 内混凝 土不 满
含有空气时 ，后续混 凝 土宜通 过滑 槽缓 慢 流入漏 斗 和导
钻进过程 中 ，经常 进行 孑 Ｌ 径 和铅 度 检查 ，根 据捞 取
渣样判 断地层变 化和采 用相 应 的钻进 方式 ，以确 保成 孔
浅谈钻孔灌注桩基础水下混凝土
浅谈钻孔灌注桩基础水下混凝土钻孔灌注桩是一种常见的桩基施工方法，经常用于建筑物、桥梁、码头等工程的基础支撑。
而在水下环境中进行钻孔灌注桩的施工，则需要特别关注水下混凝土的性能和施工工艺。
本文将就水下施工中钻孔灌注桩基础的水下混凝土进行探讨。
水下混凝土的特点相较于常规的陆地混凝土施工，水下混凝土的施工相对复杂，需要面对以下几个主要特点：1. 水下环境：水下施工意味着混凝土需要在水中进行浇筑和凝固。
水的极高密度使得混凝土的流动性和分散性变差，容易发生分层现象。
此外，水中的压力也对混凝土的施工造成一定影响。
2. 混凝土掺合比：水下混凝土需要在水中浇筑，为了确保混凝土的性能和质量，掺合比需要进行一定的调整。
一般会增加混凝土的粘稠性和凝结时间，以提高混凝土的流动性和稳定性。
3. 抗水压性能：水下混凝土需要具备较高的抗水压性能，以保证桩基的稳定性。
选用添加剂，如减水剂和防水剂，可以有效提高混凝土材料的抗水压性能。
4. 施工工艺：水下施工需要合理的施工工艺，包括施工工具的选择、混凝土的运输、浇筑方式等。
同时，施工过程还需考虑水流、潮汐等水文条件。
水下混凝土的施工工艺在钻孔灌注桩基础的水下混凝土施工过程中，需要注意以下几个关键的施工工艺：1. 混凝土准备：水下混凝土的配制需根据实际情况进行调整，确保混凝土质量和流动性。
一般会选用高流动性的混凝土掺合比，并添加适量的减水剂和防水剂，以提高混凝土的性能。
2. 混凝土输送：水下混凝土的输送方式通常有两种：水下泵送和钻孔管输送。
水下泵送是将混凝土通过泵送管道送至桩基底部。
而钻孔管输送则是在钻孔桩中安装输送管道，在桩内进行混凝土的输送。
根据具体情况，选择合适的输送方式。
3. 浇筑过程：混凝土浇筑过程中需要注意控制流动性和稳定性。
通过合理调整浇筑速度、浇筑方式和水流控制等因素，确保混凝土能够均匀地灌注桩孔。
4. 混凝土固化：水下混凝土浇筑完成后，需要等待一定时间，以便混凝土充分凝固和硬化。
钻孔灌注桩水下混凝土灌注施工要点
钻孔灌注桩水下混凝土灌注施工要点
钻孔灌注桩是一种常用于水下混凝土灌注施工的技术，它具有承载力强、抗震性能好等优势。
在进行水下混凝土灌注施工时，我们需要注意以下几个要点。
施工前需要进行充分的准备工作。
在选定施工位置后，需要清除底部杂物，确保施工区域的平整清洁。
同时，还需要进行水下勘测，以确定施工过程中可能遇到的障碍物，以及预测施工区域的水流情况和水深变化。
钻孔灌注桩的施工需要使用钻机进行钻孔作业。
在施工过程中，需要确保钻孔的垂直度和直径符合设计要求。
为了提高钻孔的质量，可以使用钻头进行预钻，避免钻孔偏离设计位置。
此外，还需要根据设计要求选择合适的灌注混凝土配合比，确保灌注桩的强度和稳定性。
在灌注混凝土施工过程中，需要确保混凝土的均匀灌注。
为了避免混凝土与水的混合，需要使用适当的防水材料进行封堵。
同时，还需要控制灌注速度，避免混凝土过快或过慢，影响施工质量。
在灌注过程中，还需要进行振捣，以排除混凝土中的气泡，提高混凝土的密实度和强度。
在灌注完成后，需要对灌注桩进行养护。
养护期间，需要保持施工区域的湿润，并进行适当的保温措施，以促进混凝土的硬化和强度
发展。
此外，还需要定期检查灌注桩的质量和稳定性，及时修补和处理可能存在的缺陷和问题。
钻孔灌注桩水下混凝土灌注施工是一项技术要求较高的工程，需要进行充分的准备工作，并注意施工过程中的细节。
只有确保施工质量和施工安全，才能保证水下混凝土灌注工程的顺利进行。
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浅谈钻孔灌注桩基础水下混凝土施工的常见问题及处理方法
刘文艺王建胜胡长智
当地基的弱土层较厚（一般指4米以上），建筑物的荷载较大，采用浅埋基础不能满足强度和变形限制要求，做人工地基又没有条件或不经济时，常常采用桩基础，钻孔灌注桩基因其造价低、节省等优点，被广泛采用。
我们建的大连快轨一号桥，总长1102延长米，总计51根桩基础，桩径为3.2米、2.0米两种，尝试在13-28米之间，桩基混凝土6812立方米，由于其地质情况复杂，地下水量大，设计采用了水下灌注混凝土方法。
现结合我们在此桩基础水下灌注混凝土的施工体会，谈几点粗浅的质量控制方法。
一、一般钻孔灌注桩的施工工艺流程
测定桩位→埋设护筒→桩机就位→钻孔（设泥浆池制备泥浆、泥浆循环清渣）→清孔→灌筑水下混凝土→安放钢筋骨架
二、钻孔灌注桩水下混凝土施工易出现的问题
1、导管接送严重漏水，造成断桩。
发生这种故障的后果非常严重，进水，使混凝土形成松散层次或囊体，出现浮浆夹层造成断桩，严重影响混凝土质量，导致废桩重做。
2、导管轻微漏水、导管埋入混凝土太深，混凝土含砂率偏小、和易性欠佳等因素，可能造成导管的堵塞，导致浇注中断，若重新灌注浇注时，则混凝土内存在浮浆夹层，造成断桩。
3、护筒外壁冒水，引起地基下沉，护筒倾斜和位移，使桩孔偏斜，无法施工。
4、孔壁坍塌。
施工中发生孔壁坍塌，往往都有前兆。
有时是排出的泥浆中不断出现气泡，有时护筒内的水位突然下隆，这都是塌孔的迹象。
如果上述问题出现，势必增加工程投资，又拖延工期，工程质量也很难达到预期的目标。
三、在快轨一号桥桩基础水下混凝土施工中的质量控制措施及方法。
1、为防止导管接头与导管漏水，施工中我们通过严格的事前、事中、事后控制，保证导管制作及具备以下条件：
（1）足够的抗拉强度，能承受其自重和盛满混凝土的重量。
（2）各节的安装接头所用的胶热及法兰的对接位置，预先试拼并作好标记，按插导管时须按试拼时的状态对号拦装，所有的法兰盘接头均须垫入5-7毫米厚的橡胶垫圈，安放时须对正放平，拧紧螺栓，严防漏水。
（3）内径应一致，其误差应小于±2毫米，内壁须光滑无阻，组拼后须用球塞、检查锤作通过试验。
（4）最下端一节导管长度要长一些，一般为4米，其底端不得带法兰盘，以便在混凝土内。
每节导管的长度要整齐统一，便于丈量长度，并作出标记和记录。
（5）导管使用前做好水密性试验。
导管不要埋入混凝土过深，严格控制混凝土配合比、和易性等技术指标。
2、为预防孔壁坍塌，我们采用了维持护筒水位简外水位高出1.3-1.4米，操作中避免碰撞孔壁，并随时注意控制泥浆的和比重。
3、为保证施工质量，水下混凝土的配合比选用要比设计强度高20%左右，坍塌度宜采用18-22厘米。
4、混凝土自拦合机出料至砍球开寒时间不宜超过30分钟，施工中间每间断30分钟后，要上下串一上导管，防止混凝土失去流动性，提升导管困难，增加发生事故的可能性。
在施工过程中，中途中断浇注时间不宜走过30分钟，整个桩的浇注霎时间不宜过长，尽量在8小时内完毕。
5、注意灌注所需混凝土数量，一般较成孔桩径计算的大，约为设计桩径体积的1.2倍左右。
为避免混凝土超灌量，要掌握好各土导的钻孔速度，在正常钻孔作业时，中途不要随便停钻，以避免扩孔导致混凝土超灌量。
浇注标高就高出桩顶设计标高0.5-1.0米，以便清除浮将和消除测量误差。
务必注意，不要因误测而造成短桩。
志管埋入混凝土的尝试取决于浇注速度和混凝土的性质，任何时候不得小于1米，一般控制在2－4米内。
施工中，我们注意对易发生的质量问题采取有针对性的事前、事中、事后控制措施，取得了较好地效果，未发生导管接头漏水形成浮浆夹层造成断桩，也没有出现孔壁坍塌等质量问题。