碎矿运输作业区2013年2月份安全重点工作
零打碎敲事故原因分析及预防对策
零打碎敲事故原因分析及预防对策魏家国从零开始，向零奋斗一直是我矿安全生产理念，而采取何种措施解决矿井安全生产问题，控制、减少、遏制零打碎敲事故的发生，是我矿安全管理工作的重中之重。
一、原因分析结合我矿以往事故案例，从理论上分析，发生事故的原因主要有人、机、环、管四方面因素。
1、人的因素在矿井安全生产中，人处于主导地位，对事故的发生和发展起着至关重要的作用。
人为因素主要包括以下几个方面：一是职工个人安全防护意识不强。
由于我矿部分职工个人文化素质低，安全生产法律意识淡薄，安全生产责任意识不强，不知道井下作业细小的闪失将造成难以挽回的损失，更做不到‚不安全不生产‛。
二是职工个人技能素质差。
虽然职工也经过一些教育培训工作，但教育培训存在很多问题，效果也差，再加上素质低等原因，技能水平自然也低，对突发事故不能及时正确地采取相关措施。
三是职工个人习惯性违章作业，部分职工安全意识淡薄，不按照操作规程要求进行操作，导致安全事故频频的发生。
四是个人其他原因，比如因情绪、疾病等原因，不能全心全意的投入到工作当中，也易造成安全事故。
2、机械设备因素由于机械设备是由人来操作，因机械性能的问题，也是造成事故的原因之一。
从分析绝大多数事故来看，机械原因引发的安全事故主要表现在以下几个方面：一是设备不完好，长期带病运转。
二是设备保护失效，设备出现故障时不能得到有效控制从而造成安全事故的出现。
三是设备安装时存在隐患，主要是设备安装时没有选好安装位臵、打好安装基础等原因，给安全生产埋下隐患，从而造成安全事故。
四是工器具使用方法不正确，长期养成习惯，成为安全隐患。
3、环境因素环境因素在煤矿安全生产中也是是不容忽视的一个客观因素，它存在表现的形式主要有以下几方面：一是作业环境空间狭小，人们只能在有限的空间内进行作业，对安全隐患的观察、处理及避灾都带来了严重的影响；二是作业环境通风不畅，空气质量差等原因容易造成人身体不适，精神恍惚，影响人的正常判断力，从而发生意外；三是作业环境积水地滑，职工在作业现场或行走时容易引起安全事故；四是作业环境存在其他危险因素，如震动、噪声、温度、湿度等，这些因素容易引起职工大脑反应迟钝、思维受到干扰等，从而引发意外的安全事故。
2013年班组长、值班长聘任与解聘的通知
酒钢集团宏兴股份公司 酒钢集团宏兴股份公司西沟矿 公司西沟矿文件 西沟矿文件酒宏西沟发〔2013〕18 号关于班组长、值班长聘任及解聘的通知矿属各单位： 根据工作需要， 经 2013 年 1 月 30 日矿党政联席会议研究决 定，并报请宏兴钢铁股份公司人事企管处批准，决定聘任： 邸满仓为采矿作业区潜孔钻班班长； 司 哲为采矿作业区爆破班班长；张宝军为采矿作业区电铲（1）班班长； 申国智为采矿作业区电铲（2）班班长； 段军伟为采矿作业区大车（1）班班长； 王发坤为采矿作业区大车（2）班班长； 田建军为采矿作业区推土机班班长； 董华山为采矿作业区电工班班长；- 1 -王茂东为采矿作业区钳工班班长； 党世忠为采矿作业区大修班班长； 陈海平为碎矿运输作业区电机车班班长； 张 军为碎矿运输作业区皮带班班长；徐向龙为碎矿运输作业区巡检班班长； 赵志强为碎矿运输作业区钳工班班长； 王高林为碎矿运输作业区电工班班长； 张志荣为碎矿运输作业区卷扬班班长； 王 辉为汽运保障作业区行车班班长；梁天财为汽运保障作业区矿区检修班班长； 邱林忠为汽运保障作业区机加电修班班长； 徐长军为成品输出作业区成品装矿班班长； 司福俊为成品输出作业区化验计量班班长； 杨宝龙为成品输出作业区成品检修班班长； 李亚伟为党政工作科食堂班班长； 张忠刚为生产技术科集控班班长； 谷国军为设备管理科火工品装卸班班长； 康明辉为采矿作业区值班长； 韩宗福为采矿作业区值班长； 张鹏程为采矿作业区值班长； 袁 博为采矿作业区值班长。
- 2 -解聘： 胡宗林的采矿作业区大修班班长职务； 袁小伟的碎矿运输作业区电机车班班长职务； 贾晓菊的碎矿运输作业区卷扬班班长职务； 峁培银的汽运保障作业区行车班班长职务； 周玉军的成品输出作业区成品检修班班长职务； 马永峰的设备管理科火工品装卸班班长职务； 王兆明的采矿作业区值班长职务。
此通知矿长：黄显楼酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司西沟矿 2013 年 1 月 30 日西沟矿党政工作科2013 年 1 月 30 日印发- 3 -。
国务院安委会办公室关于印发金属非金属矿山50个重点县(市、区)安
国务院安委会办公室关于印发金属非金属矿山50个重点县(市、区)安全生产攻坚克难工作方案的通知
【法规类别】矿山安全
【发文字号】安委办函[2013]83号
【发布部门】国务院安全生产委员会
【发布日期】2013.12.09
【实施日期】2013.12.09
【时效性】现行有效
【效力级别】XE0303
国务院安委会办公室关于印发金属非金属矿山50个重点县（市、区）安全生产攻坚克难
工作方案的通知
（安委办函〔2013〕83号）
河北、内蒙古、辽宁、黑龙江、浙江、安徽、山东、河南、湖北、湖南、广西、重庆、四川、贵州、云南、陕西、甘肃、新疆等省（区、市）人民政府：
为进一步推动全国金属非金属矿山重点地区加强安全基础建设，全面提升金属非金属矿山本质安全水平，切实减少事故总量，遏制重特大事故，促进金属非金属矿山安全生产形势持续稳定好转，国务院安委会办公室研究制定了《金属非金属矿山50个重点县（市、区）安全生产攻坚克难工作方案》，现印发给你们，请组织落实。
国务院安委会办公室
2013年12月9日金属非金属矿山50个重点县（市、区）安全生产攻坚克难工作方案
为进一步加强金属非金属矿山安全生产基础建设，切实减少事故总量，遏制重特大事故，以点带面，全面提升金属非金属矿山本质安全水平，制定本工作方案。
一、攻坚工作目标
到2015年底，力争使50个重点县（市、区，以下简称重点县，名单见附件）金属非金属矿山的规模化、标准化、机械化、信息化、科学化水平明显提高，矿山总量下降30%以上，全面消除危、险尾矿库，事故死亡人数比前5年平均水平下降50%以上，有效遏制重特大事故，探索形成一批可普遍推广的典型经验。
安全生产问题自查表
风险管控表完善方法1、按区域划分单元。
由于双重预防机制建设工作后期，需绘制企业四色安全风险空间分布图，过去危险源辨识工作中，按作业活动、工艺流程等划分单元均难以体现空间分布，所以应统一按照区域划分单元。
表1：按区域划分单元参考表（）单位单元划分备注1：主单元划分包含以下内容地下矿山主单元应包括：开拓、采矿、提升运输、防排水、通风防尘、供配电、充填、压气、通信、供水消防、工业场地、排土场等。
露天矿山主单元应包括：开拓运输、采矿（穿孔爆破）、边坡、供配电、防排水、排土场、工业场地及周边环境。
选矿厂主单元应包括：选矿厂、尾矿库等。
备注2：分单元、子单元应按作业程序的空间分布划分，并明确风险存在的具体地点及作业活动（或设备设施）。
例如：备注3：作业单元划分到每一个机台及作业活动，不得有遗漏，否则风险辨识不全面，安全风险空间分布图做不到全覆盖。
2、编制《风险管控表》结合以往《危险源辨识与评价调查表》，对上述作业单元的每一个设备设施/作业活动进行风险识别，制定管控措施并分级管控。
表2：《风险管控表》参考表（）单位风险管控表备注1：“危险有害因素”要按照《生产过程危险和有害因素分类与代码》（GBT13816-2009）标准描述。
备注2：“事故类别”按照《企业职工伤亡事故分类标准》（GB6441-1986）标准描述。
备注3：“原因”是指导致“危险有害因素”的原因，一般情况下即以往《危险源辨识与评价调查表》中的“危险源/风险因素”。
备注4：“后果”一般分为人身伤害、环境污染、财产损失、设备事故等。
备注5：影响范围包括：作业人员、维修人员、外来人员、周边人员等。
备注6：危险等级分为A、B、C、D四类，具体划分及责任部门、责任人如下：表3：风险等级判定参考表注7： LEC 评价法作为风险分析与评价的常用方法，但不能作为唯一方法，通常在使用LEC 评价法对风险分析与评价后，对不符合法律法规的、往发生过事故的直接判定为B级或以上风险。
小型露天采石场安全生产重点岗位风险辨识及管控措施精选全文
28
交叉作业缺乏沟通；口令不统一；信息沟通中使用有歧义的语言、习惯性口语语言、提供虚假信息
错误操作，导致各类事故发生
落实联络确认制，使用标准语言沟通
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在厂房内从正在起吊的重物下通过
吊起物失控落下等造成事故发生
多观察，绕道而行
30
站在正在安装，维修的天车（设备）下边
砸伤、摔伤、坠落事故
落实溜井管理制度
2
铲运机作业时边坡片帮、炮烟、道路、设备缺陷、电危害，
物体打击、触电、摔伤、车辆伤害、炮烟中毒
落实安全操作规程，持证上岗
3
边坡浮石多
物体打击
落实安全操作规程，
4
平板车运输时车辆、道路缺陷，装载超限、捆扎不牢，盲目推车
车辆伤害、物体打击
勤检查、维修、限量限速、调度指挥、正确操作
机械伤害等各类事故
勤检查，发现问题及时更换
5
安全帽损坏、开裂、部件缺失
物体打击等致人受伤
勤检查，发现问题及时更换
6
设备带病运行
设备事故、机械伤害
勤检查，发现问题及时维修
7
安全防护装置缺失
机械伤害事故
勤检查，发现问题及时更换
8
砂轮机砂轮过小、未加紧
砂轮飞出伤人
勤检查，发现问题及时更换、维修
9
切割机切割片边缘凹凸不平，损伤严重
勤检查，发现问题及时处理
18
车厢保险钢丝绳套断股，绳头闭锁不牢靠
撞人、撞物等其他伤害
勤检查，发现问题及时处理
19
车厢卸料后复位不到位，厢体卡有异物
勤检查，发现问题及时消除
岗位：碎矿岗
危险因素
可能导致的事故
煤矿各岗位标准作业流程图
岗位标准作业流程及危险源手册黄玉川煤矿前言为了实现岗位作业流程与危险源辨识的有机结合，使员工在上标准岗、干标准活的同时，清楚每个工作任务及流程存在的安全隐患，进而在源头上杜绝安全事故，2013年11月份，矿里组织编制了《岗位标准作业流程及危险源手册》。
通过一年的应用，员工熟练地掌握了本岗位的标准作业流程及危险源，安全防范意识得到加强，生产作业更加规范，有效促进了现场安全作业。
随着井下采掘队伍的增加，辅助运输与后配套工作量增大，加之个别原有工种又新增了危险源，手册已无法满足实际需要。
鉴于此，2014年12月—2015年3月，矿里重新对《岗位标准作业流程及危险源手册》进行了修订。
本次参与修订人员由矿机关技术人员、区队管理人员及岗位熟练工组成，先后有108人参与了编制工作。
新手册进一步对岗位作业流程的目录进行了细化，增加了综放、综掘、胶轮车运输、管路安装、砼底板浇筑、喷浆、锚索施工等相关内容；增加了由本岗位危险源导致的相关事故案例；同时对重要危险源用☆进行了标记。
优化后的《岗位标准作业流程及危险源手册》共7大部分，376项岗位作业流程及危险源。
相信新修订的手册必将对提高员工安全知识、规范员工操作行为、提升矿井安全生产水平发挥更大作用！2015年5月1日《岗位标准作业流程及危险源》编制领导小组组长：李锋副组长：郭焘（兼综合编制小组组长）闫晓刚（兼机电运输组组长）李勇（兼采掘、通风及防治水组组长）成员：米彦军李鹏达吕慧军张建伟王崇平孟保威涂显赫黑海江贾帅军聂海亮单连和杨建芳郑艳海施建法《岗位标准作业流程及危险源》编制人员名单目录1、综（放）采 (24)1.1综采设备操作 (24)1.1.1采煤机司机岗位作业流程及危险源控制 (24)1.1.2刮板输送机岗位作业流程及危险源控制 (48)1.1.3液压支架工岗位作业流程及危险源控制 (51)1.1.4转载运输机司机岗位作业流程及危险源控制 (63)1.1.5马蒂尔司机岗位作业流程及危险源控制 (67)1.1.6回柱绞车司机岗位作业流程及危险源控制 (70)1.1.7控制台电工岗位作业流程及危险源控制 (74)1.1.8辅助工种岗位作业流程及危险源控制 (84)1.2综采设备检修 (98)1.2.1破碎机检修 (98)1.2.1.1调整破碎机高度标准作业流程及危险源控制 (98)1.2.1.2更换破碎机锤头标准作业流程及危险源控制 (101)1.2.1.3更换破碎机易熔塞标准作业流程及危险源控制 (103)1.2.1.4破碎机机械及液压部分定期检查标准作业流程及危险源控制 (105)1.2.1.5更换破碎机液力耦合器标准作业流程及危险源控制 (108)1.2.1.6检查破碎机液力耦合器水位准作业流程及危险源控制 (112)1.2.2综采泵站检修 (114)1.2.2.1综采泵站电气部分日常检查标准作业流程及危险源控制 (114)1.2.2.2清洗乳化液箱标准作业流程及危险源控制 (116)1.2.2.3更换乳化液泵压力传感器标准作业流程及危险源控制 (118)1.2.2.4更换乳化液泵标准作业流程及危险源控制 (120)1.2.2.5更换乳化液泵头标准作业流程及危险源控制 (123)1.2.2.6更换泵站电机风叶标准作业流程及危险源控制 (126)1.2.2.7更换泵站电磁先导阀标准作业流程及危险源控制 (128)1.2.2.8更换泵站柱塞、柱塞密封、滑块油封标准作业流程及危险源控制 (130)1.2.2.9更换泵站进液过滤器滤芯标准作业流程及危险源控制 (133)1.2.2.10泵站电气部分定期检查标准作业流程及危险源控制 (135)1.2.2.11更换乳化液泵电机标准作业流程及危险源控制 (138)1.2.3支架检修 (141)1.2.3.1更换刮板输送机电缆槽内高压回液管标准作业流程及危险源控制 (141)1.2.3.2更换刮板输送机电缆槽内高压进液管标准作业流程及危险源控制 (144)1.2.3.3更换护帮板标准作业流程及危险源控制 (147)1.2.3.4更换护帮板连接销子标准作业流程及危险源控制 (152)1.2.3.5更换护帮板油缸安全阀标准作业流程及危险源控制 (155)1.2.3.6更换护帮板油缸标准作业流程及危险源控制 (157)1.2.3.7更换护帮板油缸液管标准作业流程及危险源控制 (160)1.2.3.8更换架间高压进、回液管标准作业流程及危险源控制 (162)1.2.3.9更换架间喷雾喷嘴标准作业流程及危险源控制 (164)1.2.3.10更换升、降柱液管标准作业流程及危险源控制 (166)1.2.3.11更换推溜、拉架液管标准作业流程及危险源控制 (168)1.2.3.12更换推移油缸标准作业流程及危险源控制 (170)1.2.3.13更换支架侧护板标准作业流程及危险源控制 (173)1.2.3.14更换支架侧护板油缸液管标准作业流程及危险源控制 (177)1.2.3.15更换支架电磁阀标准作业流程及危险源控制 (179)1.2.3.16更换支架电源适配器、隔离耦合器标准作业流程及危险源控制 (181)1.2.3.17更换支架各类U型卡子、接头标准作业流程及危险源控制 (182)1.2.3.18更换支架架间连接器标准作业流程及危险源控制 (185)1.2.3.19更换支架进液截止阀标准作业流程及危险源控制 (188)1.2.3.20更换支架立柱安全阀标准作业流程及危险源控制 (190)1.2.3.21更换支架立柱标准作业流程及危险源控制 (192)1.2.3.22更换支架立柱液控单向阀标准作业流程及危险源控制 (195)1.2.3.23更换支架平衡油缸安全阀标准作业流程及危险源控制 (197)1.2.3.24更换支架平衡油缸标准作业流程及危险源控制 (199)1.2.3.25更换支架平衡油缸销子标准作业流程及危险源控制 (202)1.2.3.26更换支架平衡油缸液管标准作业流程及危险源控制 (204)1.2.3.27更换支架起底油缸标准作业流程及危险源控制 (205)1.2.3.28更换支架驱动板标准作业流程及危险源控制 (207)1.2.3.29更换支架伸缩梁标准作业流程及危险源控制 (209)1.2.3.30更换支架推拉头标准作业流程及危险源控制 (212)1.2.3.31更换支架推移框架标准作业流程及危险源控制 (213)1.2.3.32更换支架主阀阀芯标准作业流程及危险源控制 (217)1.2.3.33检查及更换支架电磁阀电缆标准作业流程及危险源控制 (219)1.2.3.34更换拉后溜油缸标准作业流程及危险源控制 (221)1.2.3.35更换拉后溜油缸液管标准作业流程及危险源控制 (222)1.2.3.36支架机械及液压部分定期检查标准作业流程及危险源控制 (224)1.2.3.37支架机械及液压部分日常检查标准作业流程及危险源控制 (227)1.2.3.38更换支架ＰＭ４＼ＰＭ３２＼电源箱标准作业流程及危险源控制 (230)1.2.3.３９更换支架ＰＭ４＼ＰＭ３２架间电缆标准作业流程及危险源控制 (233)1.2.3.４０更换支架ＰＭ４＼ＰＭ３２控制器标准作业流程及危险源控制 (235)1.2.3.４１更换支架插板油缸标准作业流程及危险源控制 (237)1.2.４刮板机检修 (259)1.2.４.1更换刮板输送机“Ｌ”销标准作业流程及危险源控制 (259)1.2.４.２更换刮板输送机采空区侧哑铃销标准作业流程及危险源控制 (261)1.2.４.３更换刮板输送机煤壁侧哑铃销标准作业流程及危险源控制 (263)1.2.４.４更换刮板输送机电机标准作业流程及危险源控制 (265)1.2.４.５更换刮板输送机刮板标准作业流程及危险源控制 (270)1.2.４.６更换刮板输送机刮板螺栓标准作业流程及危险源控制 (274)1.2.４.７更换刮板输送机刮板压条标准作业流程及危险源控制 (277)1.2.５采煤机电气检修 (319)1.2.５.1采煤机电气部分日常检查标准作业流程及危险源控制 (319)1.2.５.２采煤机电缆摇绝缘标准作业流程及危险源控制 (323)1.2.５.３采煤机电控箱检修标准作业流程及危险源控制 (326)1.2.５.4采煤机电气部分定期检查标准作业流程及危险源控制 (328)1.2.５.5更换采煤机电缆夹板标准作业流程及危险源控制 (332)1.2.５.6检查采煤机截割电机接线腔标准作业流程及危险源控制 (335)1.2.５.7更换采煤机电气元件标准作业流程及危险源控制 (338)1.2.５.8更换采煤机变频器电源模块标准作业流程及危险源控制 (340)1.2.５.9更换采煤机变频器标准作业流程及危险源控制 (344)1.2.５.10更换采煤机接触器标准作业流程及危险源控制 (347)1.2.５.11更换采煤机截割电机标准作业流程及危险源控制 (350)1.2.５.12更换采煤机牵引电机标准作业流程及危险源控制 (353)1.2.５.13更换采煤机油泵及油泵电机标准作业流程及危险源控制 (356)1.2.6采煤机电气检修 (359)1.2.6.1采煤机机械及液压部分日常检查标准作业流程及危险源控制 (359)1.2.6.2采煤机注润滑油脂标准作业流程及危险源控制 (363)1.2.6.3更换采煤机液压管路密封圈标准作业流程及危险源控制 (365)1.2.6.4采煤机机械及液压部分定期检查标准作业流程及危险源控制 (367)1.2.6.5紧固采煤机滚筒螺栓标准作业流程及危险源控制 (371)1.2.6.6更换采煤机液压油标准作业流程及危险源控制 (374)1.2.6.7更换采煤机牵引齿轮箱油标准作业流程及危险源控制 (376)1.2.6.8更换采煤机高压滤芯标准作业流程及危险源控制 (378)1.2.6.9更换采煤机滚筒齿套标准作业流程及危险源控制 (380)1.2.6.10更换采煤机滚筒截齿标准作业流程及危险源控制 (381)1.2.6.11更换采煤机滚筒内外喷嘴标准作业流程及危险源控制 (383)1.2.6.12更换采煤机牵引链轮剪切销标准作业流程及危险源控制 (385)1.2.6.13更换采煤机拖拽水管标准作业流程及危险源控制 (387)1.2.6.14更换采煤机摇臂销轴标准作业流程及危险源控制 (389)1.2.6.15更换采煤机牵引扭矩轴标准作业流程及危险源控制 (390)1.2.6.16更换采煤机破碎机电机扭矩轴标准作业流程及危险源控制 (392)1.2.6.17更换采煤机截割电机扭矩轴标准作业流程及危险源控制 (394)1.2.6.18更换采煤机冷却水管标准作业流程及危险源控制 (397)1.2.6.19更换采煤机滚筒标准作业流程及危险源控制 (399)1.2.6.20更换采煤机牵引块标准作业流程及危险源控制 (403)1.2.6.21更换采煤机破碎机标准作业流程及危险源控制 (408)1.2.6.22更换采煤机破碎机截齿标准作业流程及危险源控制 (411)1.2.6.23更换采煤机破碎机截齿标准作业流程及危险源控制 (413)1.2.6.24更换采煤机摇臂标准作业流程及危险源控制 (414)1.2.6.25更换采煤机链轮、滑靴标准作业流程及危险源控制 (420)1.2.6.26更换采煤机升降油缸标准作业流程及危险源控制 (423)1.2.6.27更换采煤机摇臂A、B齿轮标准作业流程及危险源控制 (426)1.2.6.28更换采煤机行星头滑动密封标准作业流程及危险源控制 (429)1.2.7转载机检修 (432)1.2.7.1更换马蒂尔与转载机铰接座标准作业流程及危险源控制 (432)1.2.7.2更换马蒂尔机尾导向滚筒标准作业流程及危险源控制 (435)1.2.7.3更换转载机电机标准作业流程及危险源控制 (439)1.2.7.4更换转载机刮板、刮板螺栓标准作业流程及危险源控制 (442)1.2.7.5更换转载机驱动链轮标准作业流程及危险源控制 (446)1.2.8电气设备检修 (449)1.2.8.1电机定期检查标准作业流程及危险源控制 (449)1.2.8.2更换电缆连接器标准作业流程及危险源控制 (453)1.2.8.3更换工作面照明灯标准作业流程及危险源控制 (458)1.2.8.4更换扩音电话或急停按钮标准作业流程及危险源控制 (462)1.2.8.5更换组合开关控制单元标准作业流程及危险源控制 (465)1.2.8.6检修低压启动开关标准作业流程及危险源控制 (468)1.2.8.7开关漏电试验标准作业流程及危险源控制 (472)1.2.8.8移动变电站定期检查标准作业流程及危险源控制 (473)1.2.8.9移变列车电气部分日常检查标准作业流程及危险源控制 (477)1.2.8.10组合开关定期检查标准作业流程及危险源控制 (479)1.2.9其他 (482)1.2.9.1拉移变列车标准作业流程及危险源控制 (482)2、掘进 (488)2.1掘进设备操作 (488)2.1.1掘锚机 (488)2.1.1.1掘锚机司机岗位作业流程及危险源控制 (488)2.1.1.2锚杆机司机岗位作业流程及危险源控制 (498)2.1.1.3掘进锚、网、梁（钢带）支护标准作业流程及危险源 (504)2.1.1.4锚杆拉力试验作业流程及危险源控制 (507)2.1.2掘锚机后配套行走式破碎转载连续运输装备 (509)2.1.2.1一号车司机岗位作业流程及危险源控制 (509)2.1.3连采梭车 (512)2.1.3.1梭车司机岗位作业流程及危险源 (512)2.1.4综掘机 (518)2.1.4.1综掘机司机岗位标准作业流程及危险源 (518)2.1.4.2综掘掘进锚、网、梁（钢带）支护标准作业流程及危险源 (533)2.1.5其他 (535)2.1.5.1架棚作业流程及危险源 (535)2.1.5.2掘进胶带机司机岗位作业流程及危险源 (537)2.1.5.3临时超前支护作业流程及危险源 (546)2.2掘进设备检修 (549)2.2.1掘锚电气检修 (549)2.2.1.1更换掘锚机主泵电机标准作业流程及危险源 (549)2.2.1.2掘锚机电气定期检修标准作业流程及危险源 (553)2.2.1.3掘锚机日常电气检修标准作业流程及危险源 (558)2.2.1.4掘锚机定期电气检修标准作业流程及危险源 (562)2.2.1.5更换掘锚机主泵电机标准作业流程及危险源 (568)2.2.2掘锚机机械检修 (573)2.2.2.1更换掘锚机行走马达标准作业流程及危险源 (573)2.2.2.2更换掘锚机截割部调高油缸标准作业流程及危险源 (576)2.2.2.3更换掘锚机截割电机标准作业流程及危险源 (579)2.2.2.4掘锚机定期机械检修标准作业流程及危险源 (585)2.2.2.5掘锚机加注液压油标准作业流程及危险源 (589)2.2.2.6掘锚机定期机械检修标准作业流程及危险源 (592)2.2.2.7掘锚机液压系统检修标准作业流程及危险源 (596)2.2.2.8更换掘锚机液压油标准作业流程及危险源 (600)2.2.2.9更换掘锚机液压油标准作业流程及危险源 (604)2.2.2.10更换掘锚机液压油标准作业流程及危险源 (607)2.2.3连采梭车电气检修 (610)2.2.3.1梭车日常电气检修标准作业流程及危险源 (610)2.2.3.2梭车定期电气检修标准作业流程及危险源 (614)2.2.3.3梭车电控箱定期检修标准作业流程及危险源 (617)2.2.3.4梭车电机定期检修标准作业流程及危险源 (621)2.2.3.5梭车瓦斯断电仪定期检修 (625)2.2.4连采梭车机械检修 (628)2.2.4.1梭车日常机械检修标准作业流程及危险源 (628)2.2.4.2梭车定期机械检修标准作业流程及危险源 (631)2.2.4.3梭车轮胎检修标准作业流程及危险源 (634)2.2.4.4梭车急停及刹车检修标准作业流程及危险源 (636)2.2.4.5梭车输送机链条标准作业流程及危险源 (637)2.2.4.6检查梭车油箱油位标准作业流程及危险源 (640)2.2.4.7梭车定期注油脂标准作业流程及危险源 (642)2.2.5掘锚机后配套行走式破碎转载连续运输装备电气检修 (645)2.2.5.1行走式破碎、转载连续运输装备启动不自保处理标准作业流程及危险源 (645)2.2.5.2行走式破碎、转载连续运输装备定期（1个月）检修电机标准作业流程及危险源 (648)2.2.5.3行走式破碎、转载连续运输装备电气部分日常检查标准作业流程及危险源 (653)2.2.5.4处理行走式破碎、转载连续运输装备输送机电机运行过程中偷停标准作业流程及危险源 (658)2.2.5.5处理行走式破碎、转载连续运输装备输送机电机远控不启动标准作业流程及危险源 (662)2.2.6掘锚机后配套行走式破碎转载连续运输装备机械检修 (666)2.2.6.1连续运煤车（LY2000-980/10型）机械部分日常检查标准作业流程 (666)2.2.6.2更换行走式破碎、转载连续运输装置对轮胶垫标准作业流程及危险源 (670)2.2.6.3更换行走式破碎、转载连续运输装置刮板标准作业流程及危险源 (673)2.2.6.4更换行走式破碎、转载连续运输装置机尾轴组件标准作业流程及危险源 (675)2.2.6.5更换行走式破碎、转载连续运输装置标准作业流程及危险源 (679)2.2.6.6更换行走式破碎、转载连续运输装置刮板驱动链轮标准作业流程及危险源 (683)2.2.6.7更换行走式破碎、转载连续运输装置刮板张紧油缸标准作业流程及危险源 (687)2.2.6.8更换行走式破碎、转载连续运输装置破碎滚筒标准作业流程及危险源 (690)2.2.6.9更换行走式破碎、转载连续运输装置行走导向轮标准作业流程及危险源 (694)2.2.6.10更换行走式破碎、转载连续运输装置行走履带板标准作业流程及危险源 (698)2.2.6.11更换行走式破碎、转载连续运输装置履带销子标准作业流程及危险源 (701)2.2.6.12更换行走式破碎、转载连续运输装置破碎滚筒联轴器标准作业流程及危险源 (704)2.2.6.13更换行走式破碎、转载连续运输装置破碎机减速器标准作业流程及危险源 (707)2.2.6.14更换行走式破碎、转载连续运输装置支撑油缸标准作业流程及危险源 (710)2.2.6.15更换行走式破碎、转载连续运输装置液压油（3个月定期）标准作业流程及危险源 (714)2.2.6.16更换行走式破碎、转载连续运输装置液压油泵标准作业流程及危险源 (717)2.2.6.17检查行走式破碎、转载连续运输装置油箱油位标准作业流程及危险源 (721)2.2.6.18行走式破碎、转载连续运输装置升降油缸不能正常工作的标准作业流程及危险源 (723)2.2.6.19行走式破碎、转载连续运输装置油泵有噪音故障处理标准作业流程及危险源 (726)2.2.6.20更换行走式破碎、转载连续运输装置标准作业流程及危险源 (729)2.2.6.21行走式破碎、转载连续运输装置履带张紧标准作业流程及危险源 (732)2.2.6.22走式破碎、转载连续运输装置机械部分定期检查标准作业流程及危险源 (734)2.2.6.23行走式破碎、转载连续运输装置机械部分日常检查标准作业流程及危险源 (736)2.2.7综掘机电气检修 (739)2.2.7.1综掘机定期电气检修标准作业流程及危险源 (739)2.2.7.2综掘机日常电气检修标准作业流程及危险源 (743)2.2.8综掘机机械检修 (746)2.2.8.1更换综掘机行走马达标准作业流程及危险源 (746)2.2.8.2更换综掘机截割部调高油缸标准作业流程及危险源 (750)2.2.8.3更换综掘机截割电机标准作业流程及危险源 (753)2.2.8.4更换综掘机主泵电机标准作业流程及危险源 (756)2.2.8.5综掘机定期机械检修标准作业流程及危险源 (761)2.2.8.6综掘机加注液压油标准作业流程及危险源 (764)2.2.8.7综掘机日常机械检修标准作业流程及危险源 (767)2.2.8.8综掘机液压系统检修标准作业流程及危险源 (770)2.2.9液压钻车电气检修 (773)2.2.9.1液压钻车电气部分日常检查标准作业流程及危险源 (773)2.2.9.2液压钻车电气部分定期检查标准作业流程及危险源 (780)2.2.9.3更换液压钻车机载断电仪标准作业流程及危险源 (786)2.2.9.4更换液压钻车泵电机标准作业流程及危险源 (791)2.2.10液压钻车机械检修 (799)2.2.10.1液压钻车（CMM2-15）除尘系统日常检查标准作业流程及危险源 (799)2.2.10.2更换液压钻车（CMM2-15）长、短进给油缸检修标准作业流程及危险源 (803)2.2.10.3更换液压钻车（CMM2-15）除尘风机联轴器标准作业流程及危险源 (808)2.2.10.4更换液压钻车（CMM2-15）操作台顶棚升降油缸标准作业流程及危险源 (812)2.2.10.5更换液压钻车（CMM2-15）泵电机对轮梅花垫检修标准作业流程及危险源 (818)2.2.10.6更换液压钻车（CMM2-15）摆线器标准作业流程及危险源 (822)2.2.10.7处理液压钻车（CMM2-15）整体液压油温高标准作业流程及危险源 (827)2.2.10.8处理液压钻车（CMM2-15）打钻无风标准作业流程及危险源 (831)2.2.10.9处理液压钻车（CMM2-15）打钻进给自卸标准作业流程及危险 (835)2.2.10.10处理液压钻车（CMM2-15）除尘系统标准作业流程及危险源 (838)2.2.10.11处理液压钻车（CMM2-15）除尘故障标准作业流程及危险源源 (842)3、机电 (846)3.1机电操作 (846)3.1.1供电操作 (846)3.1.1.1地面变电所变配电操作 (846)3.1.1.2地面变电所外线操作 (847)3.1.1.3井下变电工巡视标准作业流程及危险源 (848)3.1.1.4井下变电工执行操作票标准作业流程及危险源 (852)3.1.1.5井下变电工停电标准作业流程及危险源 (854)3.1.1.6井下变电工送电标准作业流程及危险源 (857)3.1.1.7井下变电工处理应急掉电标准作业流程及危险源 (860)3.1.1.8变电所着火抢修标准作业流程及危险源 (863)3.1.1.9井下变电工交接班标准作业流程及危险源 (865)3.1.2排水操作 (868)3.1.2.1强排水潜水泵操作 (868)3.1.2.2主排水泵巡视标准作业流程及危险源 (878)3.1.2.3主排水泵启动标准作业流程及危险源 (881)3.1.2.4主排水泵停泵标准作业流程及危险源 (883)3.1.2.5主排水泵工交接班标准作业流程及危险源 (885)3.1.3压风操作 (888)3.1.3.1压风机开停机操作标准作业流程及危险源 (888)3.1.3.2压风机巡检准作业流程及危险源 (890)3.1.3.3压风机操作工交接班标准作业流程及危险源 (892)3.1.4主通风机操作 (895)3.1.4.1主通风机司机交接班标准作业流程及危险源 (895)3.1.4.2主通风机司机巡视标准作业流程及危险源 (898)3.1.4.3主通风机切换标准作业流程及危险源 (899)3.1.4.4主通风机反风启动标准作业流程及危险源 (902)3.1.4.5主通风机反风停机标准作业流程及危险源 (904)3.2机电检修 (906)3.2.1供电设备检修 (906)3.2.1.1高压铠装电缆敷设与电缆接线盒连接标准作业流程及危险源 (906)3.2.1.2高压电缆冷缩中间接头制作标准作业流程及危险源 (914)3.2.1.3高低压电缆拆线与回收标准作业流程及危险源 (918)3.2.1.4高压隔爆配电装置定期检查检修标准作业流程及危险源 (925)3.2.1.5低压橡套电缆敷设与接线盒连接标准作业流程及危险源 (936)3.2.1.6隔爆移动变电站定期检查检修标准作业流程及危险源 (945)3.2.1.7井下接地系统检查标准作业流程及危险源 (955)3.2.1.9 1140∕660V低压隔爆开关定期检查检修标准作业流程及危险源 (960)3.2.2排水设备检修 (968)3.2.2.1更换主排水泵泵体标准作业流程及危险源 (968)3.2.2.2更换主排水泵电机检修标准作业流程及危险源 (972)3.2.2.2更换主排水泵电机检修标准作业流程及危险源 (972)3.2.2.3更换主排水泵闸阀检修标准作业流程及危险源 (977)3.2.2.4主排水泵电气系统检修标准作业流程及危险源 (980)3.2.2.5主排水泵供排水管路及阀门检修标准作业流程及危险源 (987)3.2.2.6主排水泵机械检修标准作业流程及危险源 (990)3.2.2.7主排水泵水仓清理标准作业流程及危险源 (993)3.2.2.8主排水泵引水射流泵检修标准作业流程及危险源 (996)3.2.2.9主排水集控系统检修标准作业流程及危险源 (999)3.2.3压风设备检修 (1004)3.2.3.1压风机集控系统检修及保护装置试验标准作业流程及危险源 (1004)3.2.3.2压风机电气系统检修标准作业流程及危险源 (1007)3.2.3.3压风机机械检修标准作业流程及危险源 (1013)3.2.3.4压风机房压风管路及闸阀检修标准作业流程及危险源 (1018)3.2.3.5压风风包检修标准作业流程及危险源 (1022)3.2.4主通风机检修 (1026)3.2.4.1主通风机日常电气检修标准作业流程及危险源 (1026)3.2.4.2主通风机日常机械检修标准作业流程及危险源 (1030)3.2.4.3更换主通风机蝶阀标准作业流程及危险源 (1033)3.2.4.4更换主通风机电机标准作业流程及危险源 (1036)4、运输提升 (1041)4.1运输 (1041)4.1.1运输操作 (1041)4.1.1.1巡视带式输送机机头储带仓游动小车标准化流程及危险源 (1041)4.1.1.2停车操作标准化流程及危险源 (1043)4.1.1.3清理带式输送机机头水煤标准化流程及危险源 (1045)4.1.1.4起动操作准化流程及危险源 (1046)4.1.1.5交接班标准化流程及危险源 (1048)4.1.1.6机头喷雾装置开、停标准化流程及危险源 (1051)4.1.1.7堆煤处理标准化流程及危险源 (1052)4.1.1.8带式输送机巷浮煤清理标准化流程及危险源 (1055)4.1.1.9带式输送机跑偏标准化流程及危险源 (1057)4.1.2其他运输设备操作 (1059)4.1.2.1铲板车、多功能车司机岗位作业流程及危险源 (1059)4.1.2.2工程车车司机岗位作业流程及危险源 (1070)4.1.2.3加油车司机岗位作业流程及危险源 (1081)4.1.2.4吸污车司机岗位作业流程及危险源 (1091)4.1.2.5装载机司机岗位作业流程及危险源 (1101)4.1.3无轨胶轮车操作 (1112)4.1.3.1胶轮车司机岗位作业流程及危险源 (1112)4.1.4无轨胶轮人车 (1121)4.1.4.1运送人车司机岗位作业流程及危险源 (1121)4.1.5运输检修 (1131)4.1.5.1刮板输送机机械检修 (1131)4.1.5.2胶轮车机械检修 (1134)4.1.6运输设备带式输送机机械检修 (1149)4.1.6.1主运带式输送机给料机机械部分检修标准化流程及危险源 (1149)4.1.6.2运行调试标准化流程及危险源 (1152)4.1.6.3运行监护标准化流程及危险源 (1155)4.1.6.4游动小车掉道处理标准化流程及危险源 (1158)4.1.6.5胶带撕带处理标准化流程及危险源 (1161)4.1.6.6带跑偏处理标准化流程及危险源 (1164)4.1.6.7胶带卡接标准化流程及危险源 (1165)4.1.6.8胶带带面冷补标准化流程及危险源 (1168)4.1.6.9检修主运带式输送机张紧装置标准化流程及危险源 (1171)4.1.6.10检修主运带式输送机联轴器标准化流程及危险源 (1174)4.1.6.11检修主运带式输送机除铁器标准化流程及危险源 (1178)4.1.6.12检修主运带式输送机安全保护标准化流程及危险源 (1180)4.1.6.13破碎机机械及液压部分定期检查标准作业流程及危险源 (1182)4.1.6.14更换转载机刮板、刮板压条、刮板螺栓标准作业流程及危险源 (1185)4.1.6.15更换主运带式输送机主滚筒标准化流程及危险源 (1188)4.1.6.16更换主运带式输送机张紧钢丝绳标准化流程及危险源 (1192)4.1.6.17更换主运带式输送机液压马达标准化流程及危险源 (1195)4.1.6.18更换主运带式输送机液压阀组标准化流程及危险源 (1198)4.1.6.19更换主运带式输送机液压泵标准化流程及危险源 (1201)4.1.6.20更换主运带式输送机卸载滚筒标标准化流程及危险源 (1203)4.1.6.21更换主运带式输送机托辊标准化流程及危险源 (1207)。
意识不到危险,才是最大的危险(王积臻)
意识不到危险，才是最大的危险安全，一个老生常谈的话题。
关于安全，一个看似简单的词语，却衍生出了许许多多的学问和名词，因为安全，许多人忍受痛苦，许多人为之奋斗。
在我工作的一年多时间里，我看到或听到作业生产过程中发生的这样那样关于安全的事故，很多事故匪夷所思，事故原因却又环环相扣，大同小异，这些安全事故的根本原因是什么呢？在我看来，是我们职工本身的安全意识不够。
怎么样才能提高职工的安全意识？我想，这是每一个安全工作者或安全专业人的工作重点，我也将在本文中论述自己的一些观点。
不久前看了热播的一部灾难影片《幸存日》，相信很多人都看了这部电影。
影片取材于黔西南州晴隆县的真实矿难故事，讲述三个各怀心事的中年男人在突发的透水事故中被深埋在地下1000米深处，在井下，面对从良心的拷问和人性的透视，再到面对死亡的颠覆性的变化过程，并在25天后获救的故事。
在观赏、感受影片带给我们的心灵震撼的同时，我们是否应该思考“幸存日”要传递给我们的最终是什么？我们应该从影片中获得、学习到一种怎样的安全意识和理念。
影片通过这场灾难展开了一幕幕温馨感人的叙事画面，主人公在死神随时光临的漆黑空间里，回顾人生的酸甜苦辣，纵有太多难堪的困境和苦难，却依然怀着对阳光和生命的深深渴望，无论是未签的离婚书，还是保险单，或是深深的忏悔，莫不代表着人性中最基本的情感，令观者得到深层次的感动和共鸣，相信看过这部电影的人都受到了一次灵魂的洗涤。
在感受电影画面冲击的同时，大家可否想过，是什么原因造成了这次骇人听闻的事故，事故的本质原因是什么呢？专业的敏感性让我第一时间反思到造成灾难的原因，大家都知道煤矿透水都是在坑道里采煤矿的时候，挖穿洞壁接通地下水或者积水的废弃坑道而引发的事故。
影片中的透水事故正是由于爆破挖穿了废弃的非法小煤窑，而且由于天降大雨，废弃小煤窑内的积水源源不断的流入了采煤巷道，且储量巨大，致使营救过程持续了整整25天。
不难发现，小煤窑的老板作为煤窑最高领导人和责任人就没有危险意识，而影片中的老板说对“老井王”说，已经探测过新煤层了，很安全，老井王也许不相信，但是他还是下井了，侥幸地想：“最后一次了，没事吧，还有老板给的红包呢，这次可以领上老伴风风光光的去北京了”。
(建筑工程标准法规)工程建设标准强制性条文(矿山工程部分版)
中华人民共和国工程建设标准强制性条文矿山工程部分煤炭工业出版社[2001]92 号北京关于发布《工程建设标准强制性条文》(矿山工程部分)的通知建标[2001]92 号国务院各有关部门，各省、自治区建设厅，直辖市建委，各计划单列市建委，新疆生产建设兵团，各有关行业协会：根据国务院《建设工程质量管理条例》和我部建标[2000]31号文要求，我们会同有关部门共同编制了《工程建设标准强制性条文》(以下简称《强制性条文》)。
《强制性条文》包括城乡规划、城市建设、房屋建筑、工业建筑、水利工程、电力工程、信息工程、水运工程、公路工程、铁道工程、石油和化工建设工程、矿山工程、人防工程、广播电影电视工程和民航机场工程等部分。
《强制性条文》是现行工程建设国家标准和行业标准中直接涉及人民生命财产安全、人身健康、环境保护和其他公众利益的内容，同时考虑了提高经济效益和社会效益等方面的要求。
列入《强制性条文》的所有条文都必须严格执行。
《强制性条文》是参与建设活动各方执行工程建设强制性标准和政府对执行情况实施监督的依据。
今后新批准发布的工程建设标准，凡有强制性条文的，均在文本中明确表示，并编入《工程建设标准强制性条文》。
《工程建设标准强制性条文》(矿山工程部分)已经原国家煤炭工业局组织审查，现批准实施，自发布之日起施行。
《工程建设标准强制性条文》(矿山工程部分)由中国煤炭建设协会负责具体管理、解释。
中华人民共和国建设部二○○一年五月八日抄送：国家人防办、总后营房部《工程建设标准强制性条文》(以下简称本《强制性条文》)是根据建设部建标[2000]31 号文的要求，由建设部会同各有关主管部门组织各方面专家共同编制，经各有关主管部门分别组织审查后，由建设部审定发布的。
本《强制性条文》中包括城乡规划、城市建设、房屋建筑、工业建筑、水利工程、电力工程、信息工程、水运工程、公路工程、铁道工程、石油和化工建设工程、矿山工程、人防工程、广播电影电视工程和民航机场工程等部分，覆盖了工程建设的主要领域。
金属非金属矿山培训 第一章 安全生产方针与法律法规 讲课稿较好
2013年非煤矿山安全监管重点工作安排
各省、自治区、直辖市及新疆生产建设兵团安全生产监督管理局， 有关中央企业： 按照《国家安全监管总局关于印发2013年工作要点的通知》（ 安监总政法〔2013〕11号）部署，制定了《2013年非煤矿山安全 监管重点工作安排》，现印发给你们，请结合本地区实际，认真抓 好落实。 工作目标： 1.非煤矿山生产安全事故死亡人数控制在900人以内，事故总量继续 降低。 2.整顿关闭金属非金属矿山5000座以上。 3.非煤矿山全部达到三级以上安全生产标准化等级；50%的大中型 金属非金属矿山和所有三等以上尾矿库达到二级以上安全生产标准 化等级。 4.完成金属非金属地下矿山安全避险“六大系统”、三等以上尾矿 库在线监测系统建设。 5.基本完成中央财政支持的153座尾矿库隐患综合治理项目。
第一章 安全生产方针与 相关法律法规
目 录 第一节 我国的安全生产方针 第二节 金属非金属矿山安全生产法律法规 第三节 安全生产法律责任 沂水县祥龙安全技术培训服务中心 2013年
拉萨中国黄金集团甲玛矿区山体滑坡83人被困
安监总局：“十一五”期间非煤矿山事故下降45%
国家安全监管总局党组成员、总工程师、新闻发言人黄毅在 2012年8月24日国务院新闻办举行的新闻发布会上表示，近年 来安监总局开展的非煤矿山领域的安全专项整治，取得了明显 的成效，“十一五”期间，非煤矿山事故的起数、事故的死亡 人数分别下降了45%、47%。 黄毅表示，非煤矿山是指金属、非金属矿产，包括铁矿、 金矿、磷矿、石膏矿等，据统计，现在全国非煤矿山总数接近 10万座，而且95%是小矿山。这些小矿山规模比较小，技术含 量比较低，设施比较简陋，工艺比较落后，安全保障能力也比 较低，所以发生事故的几率也比较高。 黄毅称，针对这种现状，安监总局将借鉴煤矿整顿关闭小 煤矿的经验，打一场整顿关闭非煤小矿山的攻坚战，并将会同 有关部门提出要在“十二五”后三年加大这项工作的力度。现 在各地正在编制后三年整顿关闭小矿山的一些方案和规划，我 们也要与相关部门研究制定一些必要的政策来推动这项工作的 进展。
煤业集团董事长抓好安全工作的5个关键5个重点5个弱点要求
煤业集团董事长抓好安全工作的5个关键、5个重点、5个弱点要求1.要突出抓好5大关键。
(1)高风险作业。
打拆密闭、排放瓦斯、电氧焊割、煤仓疏通、处理冒漏顶等，要由业务能力强的生产口领导跟班，且危险区域内不得超过2人。
(2)煤矿夜班作业。
夜班是安全管理的薄弱环节，已经取消夜班的“三类矿井”要查看落实情况，没有取消夜班的要抓好薄弱环节管理。
(3)重大灾害防治。
如沁水煤田高瓦斯矿井的瓦斯超限问题、水害矿井超水害警戒线的采掘作业活动等问题。
(4)“刀把面、二切眼、废巷”和一些资源整合矿在矿界边缘、采空区边缘进行复采活动的，该停止的必须停止。
(5)易诱发事故的环节。
井下：空顶作业、带电检修、胶轮车刹车保护失灵、小绞车连续运输、装载机破碎机伤人以及低氧窒息等。
地面：高空作业、受限空间封闭作业、危化品储存运输等。
5大关键作为各级领导下井检查的重点，确保不出现此类问题。
2.强化落实5大重点。
(1)预防瓦斯事故。
一是加强临空掘进、临空回采，上部老空区及同层老空区瓦斯积聚问题的防治工作。
二是加强工作面废巷管理。
"10•20”左权煤矿瓦斯爆炸事故，就是因为废弃巷道瓦斯泄露所引发的爆炸。
三是要高度重视低瓦斯矿井局部高瓦斯区的管理。
低瓦斯矿井往往容易忽视瓦斯管理，长期串联和角联通风，致使瓦斯在部分区域积聚成高浓度瓦斯。
(2)预防水害风险。
要对采空区、积水区，奥灰水带压矿井以及探测水盲区等问题进行摸底排查。
(3)加强顶板管理。
一要加强顶板“八类区域”支护。
今年，原同煤集团"4.14"事故以后，梳理出“八类区域支护问题，每项问题都可能造成大面积冒顶，一定要抓好防护。
(4)加强机电、供电管理。
一是抓好区域供电管理。
二是加强“双回路”管理。
三是加强高瓦斯突出矿井专供管理。
四是坚决杜绝机电失爆现象。
五是加强大型提人运输设备管理。
(5)严格整治辅助运输工作。
一是小绞车必须设置一坡三挡和防跑车装置。
二是坚决防止胶轮车刹车失灵。
2024年煤矿工作总结范文（3篇）
2024年煤矿工作总结范文今年以来，开拓三区认真____精神，依靠科技创新，管理创新，充分发挥机械化作业线的优势，克服矸子硬、顶板破碎、淋水大、温度高等不利因素，圆满完成了全年的各项任务指标，为我公司经济发展做出了突出的贡献。
主要做了以下几项工作：一、管理创新，组建快速队，实现单进破百米水平今年公司“____”开完后，给我区下达了年进尺____米任务指标，为完成进尺目标，我区召开班子会，对如何完成2580的进尺目标进行了认真分析，一致认为再按照以前的施工方法很难完成，经讨论推出改变施工方法的措施，在-850西大巷组建快速队，将“两掘一喷”改为“三掘一喷”，同时调整劳动组织，把原来四队员工调出一部分调到西大巷，使人员配置保持充足，采用将打眼出岩和打锚杆工作全部由掘进班负责，喷浆班除正常喷浆以外再加一炮，三班全部实现一个半循环，提高了循环效率。
由于实施三掘一喷调动了员工的生产积极性，一年来连续实现月进尺突破____米的高水平，提高效率____%。
一个月提高____米尺____元=____元，一年下来12____元=____元二、技术创新，确立攻关项目，解决生产中的实际问题今年以来，我区为把技术创新工作做出实效，成立了以区长技术副区长为首的qc小组，并且把____名技师纳入到qc小组中来，根据工作实际，确定攻关项目____项，解决了生产中的难题，为确保我区安全生产，增强经济效益做出了贡献，主要创新有以下几项：（一）、今年____月，我区担负压风机硐室收尾工程，由于断面大，顶板高，给施工带来困难，按公司施工设计需要进行____次支护，我区qc小组对此进行大胆改革，提出用钻车打锚杆，并制定好施工措施，用钻车将锚杆眼一次打完，然后搭好脚手架再上锚杆进行压网喷浆。
用这种方法既降低了材料成本，又缩短了工期。
（二）、在-850电车房施工中，由于地质变化，遇到一段破碎带，处于煤层之中，以中粗砂岩为主，局部加有灰、粉色沙粒，层节理较发育，顶板破碎，围岩不稳定，对安全很不利，一时给施工带来困难，我区qc小组经反复观察论证后，提出采用管缝锚杆，挂网喷浆支护，打超前锚杆，散状布置，做到超前支护，使破碎岩成为一体，成功穿过破碎带，既保证了安全又提高了进尺速度，也为穿过破碎带施工探索了新方法。
安全津贴发放方案
西沟矿2013年安全津贴发放方案一、发放方式及金额2013年安全津贴发放方式由2012年的每半年发放改为按月发放，发放标准是在每月津贴总额的基础上减半发放，即50%为固定部分岗位津贴，50%为浮动奖励津贴。
固定津贴主要奖励承担重要安全指标的关键岗位人员，浮动津贴用于奖励在日常安全工作中做出突出贡献的个人和集体。
二、岗位津贴发放范围、条件及标准（一）发放范围1.作业区关键岗位人员，包括：作业长、书记、安全员、责任工程师、协理工程师、班长；2.科室关键岗位人员，包括：科长（或负责人）、主任工程师，设备管理科特种设备、内燃设备、设备检修主管人员，党政工作科人力资源和消防安全主管人员，项目部安全管理人员。
（二）发放条件1.矿、作业区、科室及各岗位同时满足以下条件时，全额发放岗位安全津贴：（1）矿完成公司下达的各项安全目标指标、作业区和科室完成矿里下达的各项安全目标指标；（2）辖区内无轻伤以上的人身伤害事故；（3）享受津贴人员能够充分履职，并全面完成了矿里布置的各项安全任务。
2.有以下情况时否决作业区、科室全部人员的岗位安全津贴：（1）每月对各作业区现场进行一次管理评价，评价得分低于90分时，否决作业区当月安全津贴。
现场评价扣分标准：作业区名称评价项目采矿作业区碎矿作业区成品作业区保障作业区行为违章2分/起2分/起2分/起2分/起装置违章1分/项1分/项1分/项1分/项管理违章3分/项3分/项3分/项3分/项严重的事故隐患2分/项2分/项3分/项3分/项重复违章及事故隐患加倍加倍加倍加倍班组记录等其他较严重问题2分/项2分/项2分/项2分/项现场整改未达要求3分/项3分/项3分/项3分/项重点工作未完成4分/项4分/项4分/项4分/项（2）每季度对各科室、作业区进行一次全面安全评价，评价得分低于90分时，否决作业区、科室次季度的安全津贴；3.有以下情况时否决相关岗位人员的安全津贴：（1）作业区发生轻伤及以上安全事故，辖区内管理技术人员出现较大的管理和失职行为，安全管理评价不合格，矿里安排的重要工作未完成等，否决作业长、书记安全津贴；（2）作业区发生轻伤及以上安全事故，安全管理评价不合格，季度出现2个以上的不合格班组，重大事故隐患及不符合整改不认真，矿里安排的重要工作不能完成，其他较大的管理和失职行为等，否决作业区安全员安全津贴；（3）作业区发生轻伤及以上安全事故，设备和工艺环节出现了重大事故隐患，安全操作规程和作业标准的修订工作不认真，危险源辨识和安全交底工作组织不力，重点工作不能完成，其他较大的管理和失职行为等，否决作业区责任工程师、协理工程师安全津贴；（4）班组发生轻伤及以上事故，发生群体性违章、行为性违章当月超过2人次、班组记录管理出现较严重的问题、季度标准化验收班组不合格、其他较大的管理和失职行为等，否决班长安全津贴；（5）职能科室主控安全目标和指标未完成计划、与业务相关的事故隐患压减数目未达到50%、安全事故和事件经分析认为主管部门存在较严重的失职、失管情况，否决科长（或科室负责人）的安全津贴；（6）安全技术规范、标准缺失，新设备、新工艺、新材料使用前未组织危险源辨识、发生安全事件经分析认为技术标准存在较大或明显问题等情况，否决主任工程师安全津贴；（7）单位发生轻伤及以上安全事故、体系运行存在严重监管不到位的问题、公司安全评价为不合格单位等情况，否决安全科长安全津贴；（8）单位发生轻伤及以上安全事故、体系作业文件、记录文件严重缺失、不符合未落实整改、重点工作未完成等，否决安全环保科主管安全津贴；（9）单位发生轻伤及以上安全事故、现场事故隐患复查不及时、事故隐患压减数目未达到50%、安全教育培训及相关方管理出现较大漏洞、班组检查评价不及时、重点工作未完成等，否决安全环保科主办安全津贴；（三）岗位津贴发放标准1.一类管理技术岗位：安全环保科科长、采矿作业区作业长、书记，汽运保障作业区作业长，标准为600-1000元/月；2.二类管理技术岗位：碎矿作业区作业长、成品作业区作业长、采矿、碎矿安全员、安全环保科主管，汽运、成品安全员、安全环保科主办，标准为300元-500元/月；3.三类管理技术岗位：采矿作业区设备工程师、采矿作业区工艺工程师、爆破技术员、设备管理科科长、生产技术科科长、采矿工艺主任工程师、设备主任工程师、碎矿设备协理、碎矿工艺协理、采矿协理工程师、汽运协理工程师、成品协理工程师、项目部专职安全员、设备科动力能源计量主办、党政工作科综合管理主办、设备科设备内燃和检修计划主管、党政工作科人力资源主管、资源管理科科长、资源管理科责工、党政工作科科长标准为200-400/月4.一类操作岗位：采矿大车1班班长、采矿大车2班班长、采矿爆破班班长、采矿大修班班长、采矿钳工班班长、采矿电工班班长、采矿电铲1班班长、采矿电铲2班班长、采矿推土机班班长、采矿潜孔钻班班长、碎矿电机车班班长、汽运行车班班长，标准为300元/月；5.操作二类岗位：碎矿作业区巡检班班长、碎矿作业区破碎皮带班班长、碎矿作业区钳工班班长、碎矿作业区电工班班长、设备科火工品装卸班班长、成品装矿班班长、成品检修班班长，标准为240元/月；6.操作0三岗位：碎矿作业区卷扬班班长、汽运机加电修班班长、汽运矿区检修班班长、生产科调度班班长、成品化验计量班班长、食堂班班长，标准为180元/月；三、奖励津贴发放范围、条件及程序（一）发放范围做出突出贡献的个人和集体，包括享受岗位津贴以外的其他职工。
交通运输安全知识：某运输公司安全例会制度
某运输公司安全例会制度为全面贯彻《安全生产法》，做好安全生产状况的研究分析及重大安全生产问题的对策制定，完善安全生产规章制度，全面推动安全管理工作，公司成立安全领导小组（由法人代表主持），实行安全生产例会制度。
一、每月召开一次的安全例会，相关人员必须签名参加。
二、安全例会主要内容：1、传达上级有关文件或指示，通报本月安全生产情况。
2、及时分析、总结上一阶段运输的安全、不安全的情况，研究布置下阶段保证安全运输的生产计划。
3、分析研究近期发生事故的特点和规律，制定落实防范措施。
4、研究安全管理工作中的薄弱环节，制定落实整改措施，修改、完善各项安全规章制度。
5、根据四不放过的原则（即：事故原因不查清不放过、责任人员未处理不放过、整改措施未落实不放过、有关人员未受到教育不放过），对发生的事故进行调查、分析和处理。
公司交通安全管理制度1、综合行政部要逐台建立机动车辆安全技术管理档案，其内容包括：（1）车辆出厂的技术文件和产品合格证，使用、维护、修理和自检记录；（2）安全技术检验报告，车辆事故记录等。
2、出车前要认真检查车辆，不准开带病车、超速车和疲劳车，车辆管理人员要按时安排车辆进行维护保养。
3、车辆必须保持技术状况良好，车容、车貌整洁。
4、出车前、后的车辆必须进行例保项目检查。
5、车辆换季保养必须按冬夏季节规定更换机油。
6、加强车辆的维护、保养、验收，在验收中如发现车辆存在问题，应及时报修。
7、车辆二保、三保、大修时，由用车部门负责向综合行政部报计划，批复后送指定修理厂修理，修好后由用车部门与综合行政部车管人员负责验收。
8、车辆在修理过程中，如须更换超过规定的配件必须提前向综合行政部申请计划，批复后方可更换。
9、车辆发生故障或在路上抛锚时，要及时与综合行政部取得联系，并准确说明故障原因，须修理部位及抛锚地点，以便及时安排得到处理。
10、车辆年检或保险时由综合行政部负责年检和保险。
11、车辆报废由综合行政部办理。
粉尘作业的个体防护要点（2篇）
粉尘作业的个体防护要点粉尘作业岗位的个体防护主要是人体的呼吸保护和暴露皮肤的防护。
在无任何工程技术防护措施的情况下、特别是以人工作业的劳动者，作业环境空气中粉尘浓度超标或临界值时，采取呼吸保护尤为重要，可起到阻止大量粉尘吸入人体肺部、控制尘肺病的发生。
保护一般采用纱布口罩、防尘口罩、防尘头盔、送风式头盔等；因纱布口罩阻尘率较低，当环境空气中粉尘明显可见时，不宜佩带；在密闭空间或粉尘浓度特别高的狭小船舱、罐车内作业，应佩带防尘头盔或送风式头盔。
矿山防尘措施（1）井下防尘采取湿式作业、加强通风为主要内容的综合性防尘措施，如：湿式凿岩；运矿过程湿式作业；24小时连续作业的矿井，主风扇连续运转，独头作业面设局部通风设备；辅助性防尘措施，如入风巷道、回风巷道设水幕，以净化风源和被粉尘污染的空气；冲洗巷道壁、通风筒，防止二次扬尘；井下接尘工人配戴防尘口罩。
（2）露天矿防尘控制尘源，如钻孔作业可采取湿式钻孔或干式捕尘的办法，碎矿作业可以采取密闭、通风、除尘的办法；注意加强对司机室的粉尘防护和运输过程中的防尘。
粉尘作业的个体防护要点（2）粉尘作业是指在工作中产生或接触到粉尘的工作，其中包括建筑工地、矿山、化工厂等行业。
粉尘作业过程中，如果没有采取有效的个体防护措施，会对工人的健康产生严重的危害。
因此，针对粉尘作业，需要采取一系列的个体防护要点，以保护工人的身体健康。
下面，我将详细介绍粉尘作业的个体防护要点。
一、防护用具的选择和佩戴1. 防护口罩：在粉尘作业中，最常见和最重要的个体防护用具就是防护口罩。
根据粉尘的类型和浓度，选择合适的口罩，如一次性口罩、半面罩、全面罩等。
佩戴口罩时，要确保密闭性良好，无缝隙和泄漏。
2. 护目镜：粉尘作业过程中，周围环境中的颗粒物很容易进入眼睛，造成刺激和伤害。
因此，应佩戴密闭性良好的护目镜，以保护眼睛不受粉尘的侵害。
3. 安全帽：安全帽主要起到防护头部的作用，在粉尘作业中可以防止落下物和其他物体的伤害。
2022年煤矿(一通三防安全管理人员)考试题第213套
1、(判断题)具有自燃倾向性的煤炭只有处于破碎状态、通风供氧、易于蓄热的环境中才能产生自燃现象。
()参考答案：正确2、(判断题)安全行为科学应用于指导安全管理和安全教育等安全对策，有助于实现高水平的安全生产。
()参考答案：正确3、(判断题)发生火灾或爆炸事故后，遇险人员在撤退有困难时应在现场指挥的带领下，可以迅速转入独头巷道，关闭局部通风机，或者切断风筒堵住入口。
()参考答案：正确4、(判断题)采煤工作面刮板输送机必须安设能发出停止和启动信号的装置，发出信号点的间距不得超过15m。
()参考答案：正确5、(判断题)巷道支护采用背板的作用是使矿压能均匀地分布到顶梁和柱腿上。
()参考答案：正确6、(判断题)临时抽采瓦斯泵站应当安设在抽采瓦斯地点附近的新鲜风流中。
()参考答案：正确7、(判断题)煤矿生产中产生的煤尘都具有爆炸危险性。
()参考答案：错误8、(判断题)当有人坠入采区煤仓时，必须用放煤的办法把遇险人从放煤口放出来。
()参考答案：错误9、(判断题)停产整顿的矿井验收合格经批准的，由验收组织部门通知颁发证照的部门发还证照，煤矿方可恢复生产。
()参考答案：正确10、(判断题)有重大危险源检测、评估、监控措施和应急预案是企业取得安全生产许可证必需具备的安全生产条件之一。
()参考答案：正确11、(判断题)作业场所的总粉尘浓度，井工煤矿每月测定2次;地面及露天煤矿每月测定1次。
参考答案：错误12、(判断题)直接向井下供电的高压馈电线上，应装设自动重合闸。
()参考答案：错误13、(判断题)“安全为了生产，生产必须安全”，与“安全第一”的宗旨是一致的。
()参考答案：正确14、(判断题)煤尘的挥发分越高，爆炸的危险性越小。
()参考答案：错误15、(判断题)锚杆支护要定期做拉拔(拉力)试验，发现锚固力小于规定的要采取补打锚杆或架棚子等措施。
()参考答案：正确16、(判断题)小型煤矿，可不装备防治水抢险救灾设备。
()参考答案：错误17、(判断题)安全检查员发现不安全问题和隐患，有权要求有关部门和单位采取措施限期解决整改。
非煤矿山安全规程_国家行业安全规范规程标准条例制度
本规程适合非煤矿山安全操作目录：一、爆破作业安全操作规程二、扒装运输工安全操作规程三、空压机工安全操作规程四、井下水泵工安全操作规程五、井下电工安全操作规程六、电气焊工安全操作规程七、卷扬机工安全操作规程八、信号工安全操作规程九、支护工安全操作规程十、放矿工安全操作规程十一、排险工安全操作规程十二、凿岩机工安全技术操作规程十三、测尘和测风人员安全操作规程十四、通风防尘工安全操作规程十五、地测人员安全操作规程十六、尾矿工安全操作规程十七、铲车司机安全操作规程十八、汽车司机安全操作规程十九、外线电工安全操作规程二十、风机工安全操作规程二十一、采样工安全操作规程二十二、浮选机工安全操作规程二十三、球磨机、分级机工安全操作规程二十四、放矿工安全操作规程二十五、主扇风机工安全操作规程二十六、颚式破碎机工安全操作规程二十七、皮带运输机工安全操作规程二十八、振动筛工安全操作规程二十九、柴油机发电工操作规程三十、采掘作业面安全操作规程三十一、竖井施工作业安全操作规程三十二、竖井设备、材料运输安全操作规程三十三、化验室安全操作规程三十四、选厂检修工安全操作规程正文：一、爆破作业安全操作规程一、爆破工必须经过专门训练，并经考核合格取得有关部门颁发的爆破证。
二、爆破工必须持爆破证，才能去火药库领取爆破材料，领取时要认真检查爆破材料的质量和数量。
三、炮孔未经验收或不能满足爆破要求的不准装药爆破。
四、不应使用电机车或铲运机运送爆破材料，应用专用的火药车或矿车搬运，起爆材料应专人背送。
禁止炸药与起爆材料同车装运。
五、在坑内运送炸药和起爆器材时，应有良好照明。
搬运炸药和加工起炸药包时禁止吸烟。
六、装卸爆破材料时，要轻拿轻放，不准摔打碰撞。
七、爆破材料运到现场应放在安全地点，要加强保管，起爆材料与炸药应分开堆放。
八、剩余爆破材料应在当班及时交回炸药库，不得遗失、自存或移交下班。
九、装药时，工作面应有良好照明，检查并处理好顶、帮及工作面的安全问题后方能开始作业。
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一
事故反思和反违章 3、每两周必须查出1起有效的行为性违章或2项装置及管理 违章。 专项整顿工作
4、作业标准培训。（张云-卷扬班；王积臻-破碎皮带班； 何继军、李红星-巡检班；、朱军-检修班；赵嘉郗-电工 班；王利军-电机车班）
三
2月份重点工作
1、溜井平硐左侧安全防护棚加装。
全重点工作
负责人
赵嘉郗、李红 星 王高林、徐向 龙 王利军 各班班长 赵嘉郗、李红 星 王积臻 王积臻 王积臻 何继军、王利 军、王积臻
完成时间
2013年2月28日 2013年2月28日 2013年2月28日 2013年2月28日
2013年2月28日
2013年2月28日 22013年2月25、26、 27、28日 2013年2月28日
赵志强
碎矿运输作业区2013年2月份安全重点工作
整体工作负责人：王积臻 序号 活动名称 具体工作
1、所有岗位老旧的铁壳开关、闸刀开关、无消弧罩的空气 开关全部更换为新式开关。 2、拆除厂房、岗位上闲置的电线，按有关标准规整或重新 铺设线路，该穿管的电线要穿管、该固定的要固定牢靠，墙 壁插座一律按要求装设接地（零）线。 3、移动机台的电炉子全部更换为加装安全护罩的专用电热 器。 “百日安全无事故 4、岗位使用的电炉子必须取得电炉使用证，电炉炉架加装 ”活动 绝缘瓷管和瓷夹板，引线更换为胶皮电缆线，开关更换为与 电炉符合相当的空气开关。 5、配电柜（箱）内各电气元件及线路接触良好、连接可 靠，不得有发热、烧损现象。配电柜（箱）的门及连锁保护 完好要有专人负责。 6、绝缘杆、绝缘夹钳、绝缘靴、绝缘手套、临时接地线、 验电器、脚扣、安全带、梯子等各种安全工具齐全可靠，标 示牌清晰准确，台帐齐全，灭火设施完好有效。 1、事故反思总结。 2、反违章工作计划制定。 二