宁德超高模板方案1
地上结构及高大梁模板施工方案(需专家论证)
木胶合板
1830×915×18
6000
13
1.4
松木方
2000×35×85
9000
13
1.4
钢管
48×3.0
2.06×10
205
125
对拉螺栓
M14
注：本方案在计算所采用钢管计算数据为Ф48×3.0，A=424mm2，木方截面尺寸为85mm×35mm。所有材料必须满足方案设计及规范要求。
1.计算参数
计算参数：结构楼板厚110mm，梁宽b=800mm，梁高h=1000mm，层高10.20m，结构表面考虑隐蔽；模板材料为：夹板底模厚度18mm，侧模厚度18mm；梁边至板支撑的距离0.40m；板弹性模量E=6000N/mm2，木材弹性模量E=9000N/mm2，抗弯强度fm=13.00N/mm2，抗剪强度fv=1.40N/mm2；支撑采用Φ48钢管:横向间距400mm，纵向间距400mm，架立杆的步距h=1.50m；钢管直径48mm，壁厚3.0mm，截面积4.24cm2，回转半径i=1.59cm；钢管重量0.0326kN/m。钢材弹性模量 E=206000N/mm2，抗弯强度f=205.00N/mm2,抗剪强度fv=125.00N/mm2。
搭设方案：第一层龙骨35×85mm木枋@200mm，第二层龙骨80×80mm单木枋@500mm；钢管纵向@750mm，钢管横向@500mm，底模厚度18mm；竖肋35×85mm木枋@200mm，对拉螺栓1排φ14,横向间距400mm，采用双钢管作为横檩，用蝴蝶扣与对拉螺栓联结,侧模厚度18mm。
（2）A区800×1000梁模搭设方案
700×1500
大商业屋面梁板
31.65m
22.6m
超高模板工程施工方案
超高模板工程施工方案1. 项目概述超高模板工程是指建筑物结构体系采用高强度高性能模板，最高高度可达到200米以上的工程项目。
该项目施工难度大，对施工方的技术要求也很高。
本文档旨在为超高模板工程的施工方案制定提供指导。
2. 施工前准备在进行超高模板工程施工前，我们需要做以下准备工作：2.1 确定施工方案施工方案是超高模板工程项目的基础，需要结合实际情况和现场环境，考虑施工难度、安全、效率等多个方面因素，制定出切实可行的方案。
2.2 购置材料和设备购置高强度高性能模板、搭设模板支撑系统所需的各类材料和设备，以及钢筋、混凝土等建筑基础材料，确保施工材料和设备完备。
2.3 安排工程人员和管理人员按照工程进度和施工方案的要求，安排好工程人员和管理人员，确保施工队伍齐备。
2.4 制定安全措施超高模板工程施工的风险较大，需要制定严格的安全措施，确保施工人员的安全。
3. 施工流程超高模板工程施工流程可以分为以下几个步骤：3.1 基础处理在超高模板工程施工前，需要对场地进行基础处理，包括挖掘、填充、夯实等工作。
3.2 搭设模板支撑系统在基础处理完成后，需要搭设模板支撑系统。
模板支撑系统是超高模板工程的关键，支撑系统搭设不仅要考虑支撑的形式，还要考虑支撑的位置、数量、规格等因素。
3.3 安装高强度高性能模板在模板支撑系统搭设完成后，需要安装高强度高性能模板。
模板安装需要遵循严格的施工工艺和规范，避免出现问题。
3.4 砼浇筑在高强度高性能模板安装完成后，需要进行砼浇筑。
砼浇筑也需要遵循严格的施工工艺和规范，避免出现裂缝、泌水、塌陷等问题。
3.5 拆卸模板支撑系统在砼浇筑完成后，需要拆卸模板支撑系统。
拆卸要慎重，不能损坏模板和结构，避免对建筑物的质量和安全造成影响。
4. 安全措施超高模板工程施工需要注意以下安全措施：4.1 建立安全监管机制施工方应建立安全监管机制，加强施工人员的安全教育和监管管理，确保施工人员的安全。
超高模板支撑方案[1]
![超高模板支撑方案[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/6ae1c7ea04a1b0717fd5dd27.png)
目录一、编制说明 (2)三、编制依据 (2)三、工程概况 (4)四、施工准备 (7)五.超高模板支设和混凝土施工部署 (11)六.安全施工技术措施 (13)七.预防坍塌事故的安全技术措施 (15)八.预防高空坠落事故安全技术措施 (16)九.监测措施 (17)十.应急预案 (18)十一. 计算书 (24)一、编制说明在现浇钢筋混凝土结构工程中，模板及支撑体系设计及施工质量是现浇混凝土结构工程质量及施工安全的保障。
我项目部认真仔细的对本工程的施工图纸进行了阅读及分析，将按要求进行超高模板支撑体系进行设计施工。
本工程局部支撑高度。
根据《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质〔2009〕87号)的规定超过8米为危险性较大的工程，现我司根据现场施工实际情况决定采用扣件式钢管架进行支撑。
三、编制依据为了保证本工程超高模板支撑施工安全，根据江苏省连云港市建委及国家相关规定的要求，加强施工安全的管理，按相关规定特编制本专项施工方案。
方案编制计算依据如下：《中华人民共和国安全生产法》中华人民共和国主席令第70号《建设工程安全生产管理条例》中华人民共和国国务院令第393号《生产安全事故报告和调查处理条例》中华人民共和国国务院令第493号《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质〔2009〕87号)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130 - 2011《电力建设安全工作规程（变电所部分）》DL 5009.3—1997《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46—2005《施工现场机械设备检查技术规程》JGJ 160—2008《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》Q/GDW 248—2008《输变电工程安全文明施工标准》Q/GDW 250—2012《变电工程落地式钢管脚手架搭设安全技术规范》Q/GDW 274—2011《国家电网公司安全生产工作规定》国家电网总〔2003〕407号《国家电网公司电力建设工程施工安全监理管理办法》国家电网基建〔2007〕302号《关于印发〈国家电网公司电力建设起重机械安全监督管理办法〉的通知》国家电网基建〔2008〕891号《国家电网公司安全技术劳动保护七项重点措施（试行）》国家电网安监〔2006〕618号《国家电网公司应急预案编制规范》国家电网安监〔2007〕98号《国家电网公司应急管理工作规定》国家电网安监〔2007〕110号《国家电网公司安全风险管理体系实施指导意见》国家电网安监〔2007〕206号《国家电网公司安全生产事故隐患排查治理管理办法》国家电网安监〔2009〕575号《国家电网公司电力安全工作规程（变电部分）》国家电网安监〔2009〕664号《转发国家电监会关于印发《电力企业应急预案管理办法》的通知》国家电网安监〔2010〕187号《国家电网公司建设工程防汛检查大纲（试行）》国家电网生技〔2005〕399号《国家电网公司十八项电网重大反事故措施（修订版）》国家电网生技〔2012〕352号《国家电网公司电力建设工程重大安全生产事故预防与应急处理暂行规定》国家电网工〔2004〕264号《关于加强基建安全培训工作的通知》基建安全〔2010〕《关于加强基建安全信息管理工作的通知》基建安全〔2009〕206号《江苏省电力公司输变电工程安全文明施工标准（试行）》苏电建〔2011〕《建筑施工计算手册》（ISBN—7—11—04626—2）《建筑施工手册》（第四版）本工程有关设计图纸。
超重、超高模板工程专项施工方案最终版
超重、超高模板工程专项施工方案最终版
一、项目概述
超重、超高模板工程是指在施工中对大型建筑结构进行模板支撑的工程。
由于建筑结构体积庞大、高度超过常规建筑，因此在施工过程中需要特别的施工方案。
本文将针对超重、超高模板工程，提出一个专项施工方案，以确保施工顺利进行。
二、施工准备
2.1 场地准备
在进行超重、超高模板工程之前，必须对施工场地进行充分准备。
清理场地碎石、平整地面，确保施工区域无障碍物。
2.2 设备准备
准备好吊装设备、模板支架等必要设备，确保施工中设备完好，能够满足工程需求。
三、施工方案
3.1 模板设计方案
根据建筑结构的具体要求，设计合适的模板支撑方案，确保模板结构稳定、承载能力强。
3.2 安全管理方案
制定安全管理方案，加强施工现场安全监控，保障施工人员和设备的安全。
3.3 进度管理方案
制定施工进度计划，合理安排施工顺序，确保施工按时完成。
四、材料选用
4.1 模板材料
选用高强度、耐用的模板材料，确保模板结构牢固、稳定。
4.2 支撑材料
选择质量可靠的支撑材料，保证支撑结构安全可靠。
五、质量控制
5.1 施工监控
加强现场监控，定期检查模板结构和支撑设备，确保施工质量。
5.2 质量验收
在施工完成后，进行质量验收工作，确保施工符合相关标准和要求。
六、总结
通过本文详细介绍的超重、超高模板工程专项施工方案，可以有效指导施工人
员在施工过程中安全、高效地进行工作。
在实际工程中，应根据具体情况做出调整，确保施工顺利进行，达到预期效果。
超高模板方案
一、施工方案1、模板安装质量要求1）模板及支撑系统要有足够的强度、刚度及稳定性。
2）模板安装遵循便于拆装的原则，并严格按设计方案要求操作。
3）模板安装时，对于跨度大于4米的开间，按照净跨度的1-3‰起拱。
4）模板拼缝要严密，当模板接缝不严密时，采用海绵胶条粘缝，防止模板漏浆。
安装时边跨的模板采用铁钉固定，防止位移。
5）模板安装后，拆除前，由监理单位会同技术负责人检查验收，合格后方可进行施工。
2、模板安装的技术要求1）梁模板安装先放梁的位置线，然后按照梁底标高调整支柱的高度，安装梁底模板按照1-3‰起拱。
框架梁、顶板直梁的底模、侧模采用多层板拼装，侧模下端支撑在小横杆上，加紧梁底模板，模内侧用顶棍顶牢，使用U型卡具、短钢管加固侧模，保证梁截面尺寸,短钢管与梁底支撑横杆扣牢。
梁底模放在短横杆（钢管）上。
2）顶板模板安装现浇顶板的模板采用12mm厚的多层板，支撑体系采用钢管扣件式支撑体系，主龙骨采用50×80mm方木立用，次龙骨选用50×80mm@300mm双面刨光方木。
为保证顶板的整体砼成型效果，将整个顶板的多层板按同一顺序、同一方向对缝平铺，必须保证接缝处下方有龙骨，且拼缝严密，表面无错台现象。
3）模板支撑体系模板支撑体系为外径48mm,壁厚3.0mm的钢管搭设满堂支撑体系，立杆间距1.0m，水平杆间距为1.5m。
对于跨度大于4m的梁按全跨长度的1.5‰进行梁底模起拱，起拱从支撑开始时进行（通过U托调整底模各部位标高），而后将侧模和底模连成整体。
距梁端500mm处，在梁模上留设清扫口，待杂物清理干净后，将其堵严。
二、模板加工1 ,模板加工要求墙、梁的模板加工必须满足截面尺寸，两对角线误差小于1mm，尺寸过大的模板需进行刨边，否则禁止使用。
翘曲、变形的方木不得作为龙骨使用。
2 ,模板加工管理模板加工完毕后必须经过质检人员验收合格后方可使用。
对于周转使用的多层板，如果有飞边、破损模板必须切掉破损部分然后使用。
超高层建筑超高模板安全专项施工方案
超高层建筑超高模板安全专项施工方案超高层建筑的建设是现代城市化发展的重要标志，然而，超高层建筑的建造过程中存在一定的风险和安全隐患。
为了保证施工安全，我们制定了超高层建筑超高模板安全专项施工方案。
本方案旨在确保施工过程中的安全可行性，并有效减少事故发生的可能性。
一、项目概况本项目为A市CBD区一座100层以上的超高层建筑，总高度达到400米。
建筑主要采用钢筋混凝土结构，模板是施工过程中必不可少的一个组成部分。
为了确保模板施工无风险，特制定本专项施工方案。
二、施工准备2.1 安全管理为了保证施工安全，我们将建立完善的安全管理体系，并指定专人负责施工期间的安全控制和监督。
所有参与施工人员必须经过安全培训并持有有效证书。
2.2 施工图纸分析在施工之前，我们将对相关施工图纸进行仔细分析，并从中确定合适的模板类型和规格，以及悬挑部位的加固方案。
2.3 设备及材料准备我们将提前准备好施工所需的模板设备和材料，并进行必要的检查和试验，确保其质量符合要求。
三、模板施工方案3.1 模板设备搭建模板设备搭建是施工过程中的第一步，也是最关键的一步。
我们将严格按照设计要求进行模板支撑和固定，确保其稳定性和可靠性。
3.2 模板安全监测在模板设备搭建完成后，我们将进行定期的模板安全监测。
通过使用先进的测量设备，对模板的变形、应力等进行监测，及时发现和解决潜在问题。
3.3 加固措施针对超高层建筑悬挑部位的模板，我们将采取必要的加固措施。
通过使用加固钢筋、加固板材等方式，提高模板的刚度和抗剪能力，确保施工过程中的安全稳定。
3.4 施工人员培训我们将对参与模板施工的人员进行相关培训，提高其安全意识和操作能力。
同时，禁止未经培训的人员进行模板施工作业，以避免安全事故的发生。
四、施工安全控制4.1 安全防护设施在施工现场设置完善的安全防护设施，包括警示标识、安全网、防护栏杆等。
并制定相应的安全作业规范，确保施工人员遵守安全操作规程。
超高专项模板支撑方案
一、编制依据1. 国家相关建筑安全生产法规及标准；2. 《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）；3. 工程实际情况及设计要求。
二、工程概况本工程为某超高层建筑，建筑高度为300米，地上80层，地下4层。
工程结构类型为框架-核心筒结构，混凝土强度等级为C60。
本方案针对超高层的模板支撑体系进行设计。
三、模板支撑体系设计1. 材料选择（1）模板：采用16mm厚红色模板，弹性模量E=4200N/mm2，抗弯强度[f]=12N/mm2。
（2）次龙骨：采用50100mm木枋，抗剪强度设计值1.3N/mm2，抗弯强度设计值13N/mm2，弹性模量为8415N/mm2。
（3）主龙骨：采用48.33.5mm普通钢管，抗弯强度205.0N/mm2。
（4）扣件：拧紧力矩达40～65N.m，单扣件抗滑承载力可取8.00.64.8kN。
2. 支撑体系设计（1）梁模板支撑体系：采用扣件式钢管支撑体系，梁底位置增设扣件式顶托。
（2）板模板支撑体系：采用扣件式满堂脚手架系统，剪刀撑体系采用扣件钢管剪刀撑。
（3）立杆下部设50mm厚木脚手垫板，脚手板宽度200mm。
四、施工准备1. 施工人员培训：对施工人员进行模板支撑体系搭设、拆除及安全操作培训。
2. 施工材料准备：提前准备好模板、钢管、扣件、脚手板等施工材料。
3. 施工工具准备：准备电动扳手、手电钻、水平尺、线锤等施工工具。
五、施工工艺1. 搭设模板支撑体系（1）根据设计图纸，放线定位，确保支撑体系位置准确。
（2）安装立杆，确保立杆垂直、水平。
（3）安装横杆，确保横杆水平、间距均匀。
（4）安装模板，确保模板平整、牢固。
（5）安装剪刀撑，确保剪刀撑间距合理、连接牢固。
2. 拆除模板支撑体系（1）先拆除模板，再拆除支撑体系。
（2）拆除过程中，注意安全，防止坠落。
（3）拆除后，对模板、支撑体系进行检查，确保无损坏。
六、安全及应急措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
超高模板方案
柯力电气制造有限公司物联网研发中心项目――超高楼层模板支撑搭设施工方案编制人：职务（称）：审核人：职务（称）：批准人：职务（称）：批准部门（章）：编制日期：模板支撑设计计算方案一、工程概况本工程为宁波柯力物联网研发中心工程，本工程在轴线位置B～N轴/1～22轴间整幢主楼超高，超高情况为：直接从地下室顶板面标高为-0.35米至二层面标高为10.12米有二层楼面，则此承重架搭设高度为10.47米，局部位置从地下室底板标高为-3.50米起至二层面10.12米，则此位置承重架搭设高度为13.62米；虽本工程地下室顶板与二层面间设有夹层，但此夹层只设型钢梁，在验收前不浇筑楼板，故承重架要从地下室顶板或底板开始搭设至二层面。
本工程超高部分南北向长度为29.5米，东西向长度为59.5米，超高部分面积为1800㎡。
本方案主要对本超高部分进行模板支撑设计。
二、编制依据1、浙江省建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程(DB33/1035-2006)J109052、建筑施工模板安全技术规程（JGJ162-2008）3、建筑结构荷载规范(GB50009-2001)4、本工程设计图纸三、结构情况1）、超高楼层二层结构情况为：二层面标高最高为10.12米，其设计为在H 型钢梁上直接浇筑120砼楼板，钢梁与楼板砼连接详见设计施工图。
本工程四边轴线上（即1轴、22轴、B轴、N轴上）设有400×1800、250×820钢筋砼及内置H型钢的梁，此二梁间有天沟板连接（具体见后附图）；柱为型钢桩。
其余区域均设H型钢梁（各型钢梁断面见后附表）。
2）超高楼层以下的周边结构情况为：在标高为3.18米～6.00米设有夹层，此夹层在主体施工阶段只安装H型钢梁，设计夹层有80厚砼板，但此板要在验收后施工。
故在承重架搭设系统中在夹层和各标高的所有型钢梁上设钢管抱箍拉结，此拉结点位置按梁长方向不大于2米设一道。
另在地下室顶板的空洞处周边框架梁上设预埋短钢管拉结，此拉结水平向间距也不大于2米设一道。
超重、超高模板工程专项施工方案最终版
目录第一节编制依据2ﻩ１．施工图纸2ﻩ2.现行相关标准、规范、规程2ﻩ3.其他相关文件............................................................................................................................... ３第二节工程概况3ﻩ第三节施工安排 (9)１. 施工区及施工流水段划分 (9)2．施工材料的准备.........................................................................................................................１03.安全管理准备ﻩ１04. 项目部人员安排............................................................................................................................１15.模板安装劳动力安排1ﻩ１6. 技术准备13ﻩ第四节主要施工方案1ﻩ３1．模板材料规格 (13)2. 超重梁模板安装方法13ﻩ3. 超重板模板安装及支撑方法 ........................................................................................................1８4. 超高模板安装及支撑方法2ﻩ１５. 超高、超重板模板安装构造要求 (25)6．模板支设流程2ﻩ７7. 混凝土的浇筑顺序 (29)第五节质量要求 (29)1. 模板安装的允许偏差 (29)2. 控制措施........................................................................................................................................3０第六节安全文明施工和成品保护32ﻩ1. 文明施工具体措施 (32)2．安全措施 (32)3．消防措施 (33)4. 成品保护 (33)第七节模板支撑架专项应急预案.............................................................................................................. 3４1.事故预警......................................................................................................................................3４2. 事故类型： (34)3. 危害程度:.......................................................................................................................................３44.应急处置基本原则 (34)５. 组织机构及职责........................................................................................................................３４6. 预防与预警37ﻩ7.信息保障37ﻩ8. 应急处置........................................................................................................................................３89. 现场处置方案的主要内容 (39)１0. 后期处置 (40)11.培训演练41ﻩ12．应急队伍保障 (41)第八节计算书............................................................................................................................................ ４２１.80０×18５0梁支模计算书42ﻩ２. 1.1梁侧模支模计算书ﻩ４23．1．2梁底支撑架计算书............................................................................................................4８4. 1400×1000梁支模计算书54ﻩ５. ２．1梁侧模支模计算书 (54)6. 2.2梁底支撑架计算书 (60)7．450ｍm厚板支模计算书.........................................................................................................６68. 850mm厚板落地式楼板支模计算书............................................................................................７29. 120厚楼板高支模计算书（支模高度８.48米）79ﻩ第一节编制依据1.施工图纸2.现行相关标准、规范、规程3.其他相关文件参考文献:《建筑施工手册》、《建筑施工计算手册》第二节工程概况杭州萧山国际机场二期项目二阶段国内航站楼工程（Ｔ3航站楼)与原有Ｔ1航站楼连成一体，风格统一。
超高超限 模板方案---第一稿
目录一、方案编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、承重架的布设 (4)四、砼施工顺序与要求 (7)五、材料检查与验收 (7)六、施工搭设与构造措施 (9)七、模板安装 (9)八、模板安装后的验收 (12)九、模架拆除要求 (12)十、模板工程安全管理 (13)十一、应急预案 (14)十二、梁、板支模架计算书 (16)附图：1、大厅部分高支撑架立杆布置图2、大厅部分高支撑架剖面图3、空中花园部分高支撑架立杆布置图2、空中花园部分高支撑架剖面图超高、超限结构模板承重架专项方案一、方案编制依据1．浙江省工程建设标准《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》；2．浙江省地方标准《扣件式建筑脚手架用钢管》；3．浙江大学建筑设计院设计的《平湖市行政中心行政大楼》工程结构施工图。
二、工程概况平湖市行政中心行政大楼工程位于平湖南市新区当湖高级中学的南侧地块，东起曹兑河，西至新华路，南起胜利路，北至池海路。
行政主楼总用地面积26666.7平方米（40亩）。
总建筑面积42018平方米（其中地上35678平方米，地下6340平方米），框架核心筒结构，地上12层，地下1层，1~2层层高为5.4米，其余层高均为3.9米。
建筑高度52.80米（顶层屋面高度）。
民用一类高层建筑；桩基础采用钻孔灌注桩。
本工程由浙江大学建筑设计研究院设计，杭州信达投资咨询估价监理有限公司进行监理。
建设单位为平湖市人民政府机关事务管理局。
超高、超限部位结构如下：1、大厅部位：○8~○13/E~L轴处大厅一~三层上空，四层楼面标高为14.7米。
该部位楼面梁尺寸为700×2200（型钢砼梁）、350×700、400×700、400×800、450×800，楼板厚180㎜。
地下室顶板厚160㎜。
该结构部位平面及剖面图如下：四根型钢砼梁采用挂模施工2、空中花园：○2轴~○5轴/○G轴~○H轴、○16轴~○19轴/○G轴~○H轴处设置有空中花园，分别为1~2层中空、3~5层中空、6~8层中空、9~11层中空，层高分别为10.8米和11.7米。
第一部分超高支撑模板专项施工方案.doc
第一部分超高支撑模板专项施工方案一、工程概况超高支模系统位于1＃教学楼与行政办公楼之间连通的过廊，过廊总高度14.6 米，首层高8.7 米，二层高3.7 米，室内地坪标高-0.45 米。
框架梁最大截面300×1000（KL2 梁），跨度13m ；楼板厚度100mm 。
特做如下高支模专项施工方案以指导施工。
二、编制依据1、过廊施工图；2、国家和行业颁布的有关现行施工规范和标准；3、《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ128-2000 J43-2000）；4、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）；5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）；6、《广东省建设工程高支撑模板系统施工安全管理办法》（粤建监字[1998]027 号文）；7、参考《建筑施工手册》（第四版）（中国建筑工业出版社，2003）；8、《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》。
三、材料使用要求1、门架及其配件：采用钢管规格φ42×2.5mm 的门架，规格1930×1219、1700×1219 、914×1219，Q235 可调上下托φ32×500～800，交叉杆用1219×610。
其规格、性能及质量应符合现行行业标准《门式钢管脚手架》（JGJ76 ）的规定，并应有出厂合格证明书及产品标志。
2、水平加固杆、扫地杆、剪力撑等加固件采用φ48×3.5 钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A 级钢的规定，钢管应平直，平直度允许偏差为管长的1/500，两端面应平整，不得有斜口、毛口，严禁使用有硬伤（硬弯、砸扁等）及严重锈蚀（贯穿性锈孔、大面积鱼鳞状锈片等）的钢管。
3、模板选用18mm 厚木胶合板、规格1220×2440，其材质应符合现行国家标准《混凝土模板用胶合板》（GB/T17656 ）的规定。
第一部分超高支撑模板专项施工方案
第一部分超高支撑模板专项施工方案1. 引言超高支撑模板是指在建筑施工中，用于支撑和固定混凝土结构的临时性支撑体系。
在超高层建筑的施工过程中，支撑模板的使用至关重要，它既影响到施工质量和工期的控制，也直接关系到施工安全。
本文档将详细介绍超高支撑模板专项施工方案，以确保施工工作的顺利进行。
2. 施工准备在开始超高支撑模板的专项施工之前，应进行充分的施工准备工作。
包括但不限于以下内容：2.1. 设计准备在施工前需要与设计单位进行充分的沟通和交流，确保支撑模板的设计满足标准要求，并符合施工方案和施工图纸的要求。
2.2. 材料准备准备所需的支撑模板材料和配件，包括钢管、钢骨架、钢板等。
确保材料的质量和数量符合施工需要。
2.3. 人力准备组织施工人员，包括支撑模板的搭建人员、检修人员和安全人员等。
确保人力资源充足，能够满足施工的需求。
2.4. 设备准备准备所需的施工设备和工具，包括吊篮、脚手架、电动工具等。
确保设备的性能和数量符合施工需要。
3. 施工流程超高支撑模板的施工流程主要包括以下几个步骤：3.1. 搭建支撑模板根据设计要求和施工图纸，搭建支撑模板的钢骨架，并进行调整和固定。
确保支撑模板的平整度和稳定性。
3.2. 安装钢管和钢板在支撑模板的钢骨架上安装钢管和钢板，形成稳定的支撑结构。
注意钢管和钢板的固定和连接方式，确保其稳定性和安全性。
3.3. 调整和检修搭建完成后，进行支撑模板的调整和检修工作。
对支撑模板进行检查，确保其符合设计要求和施工图纸，并进行必要的调整和修正。
3.4. 安全措施施工过程中应采取必要的安全措施，确保施工人员的安全。
比如设置安全警示标志，悬挂安全网等。
3.5. 施工监督在施工过程中，应进行严格的施工监督和检查。
对施工质量和进度进行监控，及时发现和解决问题。
4. 施工安全超高支撑模板的施工过程存在一定的风险，为了确保施工安全，需要采取以下安全措施：4.1. 安全培训对施工人员进行安全培训，提高他们的安全意识和技能，掌握正确的施工方法和操作技巧。
高度模板专项施工方案
高度模板专项施工方案1. 前言高度模板专项施工方案是针对高度模板安装过程中的特殊要求和问题所制定的施工方案。
在进行高度模板施工前，要认真研究、理解该方案，按照要求对施工人员进行培训，保障施工安全、质量和进度。
2. 施工前的准备工作（1）人员安排：分配施工工人、调度员及安保人员，编制工作计划。
（2）设备准备：包括起重机械、模板、吊具、安全绳索等工具设备及器具。
（3）安全准备：进行安全技术交底，明确防护措施、安全注意事项并装配安全设施。
（4）材料准备：检查所使用的材料、件式及规格型号是否符合要求。
3. 实施方案（1）进行安全技术交底，分配各岗位工作任务以及要求达到质量标准。
（2）按预定工作计划进行安装，注意安全，使用合适的起重机械进行操作，严禁人工操作进行架构或移位。
（3）模板放置完毕后，进行检查确认，进而做到质量控制。
（4）完成安装后进行清理，恢复周边环境。
（5）及时处理工作中的意外事故并制定安全预案，提高安全意识。
4. 注意事项（1）施工前必须检查所有设备和工具的合格证，并做到管理、使用、保养等方面的全程跟踪。
（2）施工的起重机械必须符合国家标准和安全要求，并经过检验合格后方可使用。
（3）工人在工作中必须佩戴安全帽、安全绳索、安全鞋等安全防护用品。
（4）禁止私自操作，违反安全操作规程立即停工、责令整改并给予处罚。
5. 总结高度模板施工是一项高风险的施工过程，对施工人员的素质要求也很高。
在实施方案时，应严格执行各项要求，确保施工安全、质量和进度。
同时，在施工中要强化安全意识，做到安全第一，营造良好的安全施工环境。
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第一章 工程概况1.1工程简介宁德学院巨构体A 标段工程项目业主为宁德学院筹建工作指挥部，由厦门合道工程设计集团设计，由福州闽教建设监理有限公司监理，由一幢讲堂群、一幢办公楼和一座大门组成。
福建六建建设集团有限公司承建该工程除桩基工程外的其他工程。
宁德学院巨构体A 标段工程居住小区工程位于福建省宁德市马山村南侧约600米处。
整个项目由一幢3层楼的讲堂群和一幢带三层裙房的10层高的办公楼组成，均无地下室，总建筑面积17780m 2。
其建筑规模如下：其中办公楼一层结构层高为4.3米，二、三层结构层高为4.2米，三层以上屋面一下结构层高3.3米，屋面层层高4米；讲堂群层高均不大于4.55米。
本工程高大模板支撑位于办公楼南侧标高8.8m 处及12.55m 处，均为单梁，梁截面为450×1200mm ，梁净跨达到16.3米。
支撑底部采用在现场原土上进行硬化地面，硬化地面采用120mmC15混凝土。
1.2编制依据1. 厦门合道工程设计集团提供的工程施工图纸；2. 本工程施工组织设计；3. 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001；4. 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99；5. 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002；6. 《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008；7.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）；8.工程建筑标准强制性条文《房屋建筑部分》；9.我公司现有制定的有关质量，安全规章制度、我司企业标准；10.其它相关国家及地方规范及标准。
第二章施工计划2.1 施工进度计划2.2 模板材料计划2.3 设备计划模板工程主要机具需要量计划2.4 劳动力计划劳务层负责人为模板班组的班组长。
由施工员对其进行技术交底，班组长必须按技术交底和本方案严格执行。
由安全员负责对其进行安全技术交底，班组长对自己职责范围内安全工作负全责，并配合项经部相关人员做好工人的安全、技术等教育、交底工作。
班组长负责工人的日常管理和具体分工。
劳动力需要量计划劳动力需要量可随工程进度需要做适当的调整。
第三章施工工艺技术3.1 原材料性能及质量要求本工程超高大跨度梁采用钢管支撑体系。
1）梁板模板全部采用地产优质覆面酚醛树脂浸渍复合九层胶合板，板面涂覆热压一层酚醛树脂，规格尺寸为915×1830×18mm，胶合板板边四周均涂封防水油漆，耐磨性强，表面平整光滑，不易吸水受潮变形，作为柱、梁板等结构的主模板，是控制本工程模板施工工艺的主导因素。
所用胶合板应符合《混凝土模板用胶合板》专业标准ZBB70006-88的要求。
2）骨料及搁栅选用100×100mm规格的方木，经刨光处理后，保证断面一致，腐烂扭裂木材不得使用。
3）脱模剂的采用必须是无毒无污染，不影响结构性能或妨碍装饰施工，工作条件及脱模效果好，砼表面平整光滑，无气眼，不污染砼表面及钢筋，不需处理就可直接使用。
使用前模板表面清理干净，后按要求涂刷脱模剂。
在涂刷模板脱模（隔离）剂时，不得玷污钢筋和砼接槎处。
对模板表面要保护好，拆模时应清除水泥渣再涂刷隔离剂。
4）所用钢管及其配件的规格、性能及质量应符合现行行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）的规定，并应有出厂合格证明书及产品标志。
同时还应满足现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）中规定的3号普通钢管，所有钢材质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。
5）周转使用的钢管及其配件应按规范的规定进行质量类别判定、维修及使用。
6）材料质量符合有关规范要求。
木料应无腐朽，无虫柱，无折裂，无枯节；铁料应无严重锈蚀。
并不宜使用弯曲木料，木、铁应平整无翘角，并经铲除板上残留杂物，清洁干净方可使用。
3.2 梁模板设计参数（1）使用材料及布置：截面450mm×1200mm梁，梁侧模板使用18m厚胶合板，次楞采用100×100mm方木，水平间距350mm；主楞采用100×100mm钢管双拼，竖向根数4根；穿梁螺栓直径(mm)：M12；穿梁螺栓水平间距(mm)：350；主楞到梁底距离依次是：100mm，400mm，700mm，1000mm；梁底模板使用18mm厚胶合板，梁底格栅采用100×100mm，横向格栅间距350mm；扛梁采用100×100mm木方，8.8m（12.55m）标高梁底两侧支撑立杆间距为800mm（1200mm），另在梁底增加1道（2道）承重立杆，沿梁截面方向立杆间距为400mm，立杆沿梁跨度方向间距为800mm。
支撑采用扣件式钢管支撑体系，立杆的横距（截面方向）为400mm，立杆的纵距(跨度方向) 800mm，立杆的步距现场搭设最大不超过1.5m（计算时步距取h=1.50m）。
12.55m标高梁沿梁跨度方向支撑立杆中间两道设置在8.8m梁上，两侧两道与8.8m两侧两道立杆稍微错开，避开8.8m标高梁底格栅。
其立杆在8.8m标高梁以下部分均按照水平拉杆要求纵横双向与8.8m梁支撑立杆用扣件锁紧。
（2）梁底支撑布置好后，先铺底模板，梁底模按跨度3‰起拱，粱底模边拉通线校正；梁底模标高，轴线复核无误后安装梁侧模；梁模板与板模板一起安装，确保模板体系整体性。
3.3 梁板模板构造措施3.3.1 立杆基础：1、超高大跨梁支撑立杆底部设置100mm厚C15混凝土基础。
2、每根立杆底部应设置钢管底托，底托内设置不小于50×100方木。
3.3.2 立杆：（1）梁的立柱，其纵横向间距应相等或成倍数。
（2）钢管立柱底部应设垫木和底座，顶部应设可调支托，U形支托与楞梁两侧间如有间隙，必须楔紧，其螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm，螺杆外径与立柱钢筋内径的间隙不得大于3mm，安装时应保证上下同心。
(3）可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。
所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。
无处可顶时，应在水平拉杆端部和中部竖向设置连续式剪刀撑。
（4）立柱接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两立柱的对接接头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3，立杆接头互相错开数量达到50%。
（5）严禁将上段的钢管立柱与下段钢管立柱错开固定在水平拉杆上。
3.3.3 钢管立柱的扫地杆：（1）在立桩底距地面200mm高处，沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。
（2）当立柱底部不在同一高度时，高处的纵向扫地杆应向低处延长不少于2跨，高低差不得大于1m，立柱距边坡上方边缘不得小于0.5m。
3.3.4 水平拉杆、剪力撑水平拉杆、剪力撑应采用48mm×3.5mm的钢管，用扣件与钢管立柱扣牢。
钢管扫地杆、水平拉杆应采用对接，剪力撑应用搭接，搭接长度不得小于1000mm，并应采用对接，剪刀撑应采用2个旋转扣件分别在离杆端不小于100mm处进行固定。
现场所有扣件采用扭力扳手拧紧，力矩在45～60N.M之间所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。
无处可顶时，应在水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。
3.3.5 剪刀撑模板支架立柱外侧周圈由下至上的设置竖向连续式剪刀撑；中间在纵横向应每隔10m左右设由下至上的竖向连续式剪刀撑，其宽度宜为4~6m，并在剪刀撑部位的顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑。
剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧，夹角宜为45~60度。
3.3.6 固结点当支架立柱高度超过5m时，应在立柱周圈外侧和中间有结构柱的部位，按水平间距6~9m、竖向间距2~3m与建筑结构设置一个固结点。
3.3.7 加强稳定性高大模板的模板支撑，应尽可能的将立杆与周边的模板支撑立杆进行水平拉杆的拉结，以达到增强架体稳定性的作用。
3.4 梁模板安装方案高大模板支撑架应由有专业资质的施工队伍进行搭设。
3.4.1工艺顺序：安装钢管立柱→安装顶托→调整顶托高度→安装托梁、主次搁栅→铺钉梁、板底胶合板及拼板单边梁侧模→梁板轴线标高调整→面板拼缝粘贴胶带纸→刷脱模剂→质检→下道工序3.4.2梁模安装技术要点（1）梁模板安装时，8.8m标高梁底支撑及最外边支撑立杆一起搭设，最外边立杆搭设高度高于梁底至少1.3m，浇捣完砼后，承重立杆处的竖向剪刀撑可以拆除，靠近其梁底的水平剪刀撑也拆除，但扫地杆处的水平剪刀撑不拆除；搭设完12.55米标高梁支撑立杆后将其竖向剪刀撑及水平剪刀撑搭设到位，最外边非承重立杆对接搭设至与12.55m梁面平作为防护使用。
（2）梁模板安装后，要拉中线进行检查，复核各梁模中心位置是否对齐，待平板模板安装后，检查并调整标高，将木楔钉牢在垫板上。
各顶撑之间要设水平撑或剪刀撑，以保持顶撑的稳固。
（3）平板模板安装时，先在次梁模板的两侧板外先弹水平线。
水平线的标高应为板底标高减去平模板厚度及搁栅高度，然后按水平线钉上托木，托模上口与水平线相齐，再把靠梁模旁的搁栅先摆上，等分搁栅间距，摆中间部分的搁栅，最后在搁栅上铺钉平模板。
为了便于拆模，只在模板端部或接头处钉牢，中间尽量少钉。
平板间的板缝尽量拼密，不留缝隙，以保证砼板底平整。
（4）为了深梁绑扎钢筋的方便，在梁底模与一侧模板撑好后，就先绑扎梁的钢筋，后装另一侧模板。
次梁模板的安装，要待主梁模板安装并校正后才能进行。
3.5 梁板模板拆除要求模板拆除遵循公司审批手续，在项目部自检合格并经项目技术负责人批准后，方可拆除。
3.5.1梁模板拆除水平拉杆→降下顶托→拆除杠梁、搁栅→拆除面板→检查修整板模→刷脱模剂→转运下一工作面3.5.2拆模时间控制8.8m梁模板及支撑体系待12.55米梁混凝土浇捣完后并且自身混凝土强度达到100%之后才能拆除。
现场制作同条件养护试块，根据试验强度对照规范确定支撑底模拆模时间，拆模时必须得到技术负责人审批，并报监理单位同意后方可进行。
模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。
拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。
3.5.3 模板的拆除工作应设专人指挥。
作业区应设围栏，其内不得有其他工种作业，并应设专人负责监护。
拆下的模板、零配件严禁抛掷。
3.5.4 拆模的顺序和方案应按模板的设计规定进行。
当设计无规定时，可采取先支的后拆、后支的先拆、先拆非承重模板、后拆承重模板，并应从上而下进行拆除。
拆下的模板不得抛扔，应按指定地点堆放。
3.5.5 当立柱的水平拉杆超出2层时，应首先拆除2层以上的拉杆。
当拆除最后一道水平拉杆时，应和拆除立杆同时进行。
3.5.6 当拆除梁下立杆时，应先从跨中开始，对称地分别向两端拆除。
拆除时，严禁采用连梁底板向旁侧一片拉到的拆除方法。