有关煤矿带式输送机设计计算的探讨
煤矿带式输送机的整体设计与选择探讨
ｌ 带 式输 送机 的 应用
输 送 成 件 物 品 时 ，带 速 不 得 超 过 ｌ＿２５ｍ／ｓ。
带 式 输 送 机 是 连 续 运 行 的 运 输 设 备 ，在 冶 金 、采 矿 、动 ２．３ 总体 布 置 设 计
力 、建 材 等 重 工 业 部 门 及 交 通 运 输 部 门 中 主 要 用 来 运 送 大
其 主 要 部 件 ，兼 作 牵 引 机 构 和 承 载 机 构 ，目前 输 送 带 除 了橡 ４５。的 输 送 机 ，其 最 大 倾 角 可 较 一 般 输 送 机 提 高 ２。一 ３。。 同
胶 带 外 ，还 有 其 他 材 料 的 输 送 带 （如 ＰＶＣ、ＰＵ 、特 氟 龙 、尼 龙 时 采 取 特 殊 措 施 时 除 外 下 运 带 式 输 送 机 的倾 角 应 较 一 般 输
将 物 料 在 一 定 的 输 送 线 上 ，从 最 初 的 供 料 点 到 最 终 的 卸 料 定 。 电 动 机 的 额 定 转 速 根 据 生 产 机 械 的 要 求 而 决 定 ，一 般
点 间 形 成 一 种 物 料 的输 送 流 程 。 它 既 可 以 进 行 碎 散 物 料 的 尽 量 采 用 高 转 速 的 电 动 机 。
高 产 高效 矿 井 ，带 式 输 送 机 已 成 为 煤 炭 高 效 开 采 机 电 一 体 的 输 送 系统 更 是 这 样 。对 于 带 速 超 过 ２．５ｍ／ｓ的 输 送 机 ，为
化 技 术 与 装 备 的 关 键 设 备 。
保 证 机 尾不 撤 料 ，输 送 机 的 最 大 倾 角 应 较 规 定 值 减 小 ２。一
影 响带 式 输 送 机 总 体 布 置 的 因 素 有 ：输 送 机 倾 角 、受 料
煤矿上运带式输送机设计论文讲解
摘要带式输送机是连续输送机械的一个类别，是以输送带作为牵引构件和承载构件,利用托辊支撑，依靠传动滚筒与输送带之间摩擦力传递牵引力的连续输送设备。
它可将各种粉状、颗粒状及块状等散状物料，在一定的输送线路上，从装载地点到卸载地点以连续物料流的方式进行输送，不仅对工业企业的内部输送起着重要作用，同时对其外部输送也起着重要作用。
由于投资少、运营费低、可以进行物料的长距离输送等原因，在某些场合可以代替铁路运输及公路运输，已成为工业企业生产中不可缺少的输送设备。
近20年来，由于带式输送机与其他输送机械相比具有不可比拟的优点，我国的带式输送机有突飞猛进的发展，比较突出的特点是应用的带式输送机输送量大、单机长度大、电动功率大、启动制动技术水平有很大提高。
由于带式输送机运营费用低，特别在当前我国燃油供应紧张、依赖进口的数量大、油价高的情况下，使带式输送机的应用范围更加宽广。
其优点主要表现在以下方面：结构简单，节能与经济性，输送物料范围广，输送距离长，输送能力大、生产效率高，线路布置灵活、适应性强，提升角度大，受料和卸料灵活，安全可靠性高，环保性能优越，操作简单、容易实现程序控制。
关键词：带式输送机 ;上运;电控系统AbstractBelt conveyor is a type of continuous conveyor is a conveyor belt, as components of traction and load-bearing components, using roller support, rely on the transmission roller and conveyor belt friction between the transmission force of traction continuous conveying equipment. It can be all kinds of powder, granular and massive bulk material in the transmission line of to uninstall, location from loading point to continuous material flow to carry on the transportation, not only within the industry transfer plays an important role, and the external transport also plays an important role. Due to low investment, low operating costs, can be transported long distances and other reasons for material, can replace the railway transport and in some the occasion Road transportation has become an indispensable transportation equipment in the production of industrial enterprises.In the past 20 years, because of the belt conveyor and other transportation machinery has incomparable advantages, China's belt conveyor have developed rapidly, the more prominent features is the conveyor volume application, single length, electric power, braking technology level has greatly improved. Due to the band conveyor low operating costs, especially in the current China's fuel supply, the number of dependence on imports, high oil prices under the condition that the application scope of the belt conveyor is broader. Its advantages are mainly in the following aspects: simple structure, energy saving and economy, transportation of materials and a wide range of long distance transportation, transportation large capacity The utility model has the advantages of high production efficiency, flexible circuit layout, strong adaptability, large lifting angle, flexible material and discharge, high safety andreliability, excellent environmental protection performance, simple operation, and easy realization of program control.Key words: belt conveyor; up and down; electric control system目录1绪论 (1)1.1本课题研究的目的和意义 (1)1.2本课题研究的内容 (2)1.3国内外研究情况及其发展 (2)1.4驱动系统的技术要求 (4)1.5长距离带式输送机合理的驱动装置 (6)1.6带式输送机的发展趋势 (7)2带式输送机初步设计 (10)2.1选择机型 (10)2.2输送带选型计算 (10)2.3输送带线路的设计内容 (13)2.4托辊的选型计算 (13)2.5带式输送机系统布置 (21)2.6带式输送机线路阻力计算 (21)2.6.1圆周驱动力计算 (21)2.6.2运行阻力计算 (24)2.7输送带强度验算 (28)2.8牵引力及电机功率计算 (29)2.9驱动装置及其布置 (30)2.10拉紧力、拉紧行程的计算及拉紧装置的选择 (37)2.11制动器与逆止器的选择 (41)2.12软启动装置的选择 (43)2.13辅助装置 (44)3电控系统设计 (46)3.1电控系统概述 (46)3.2电控系统各控制部件功能 (47)3.3电控系统系统工作原理 (50)3.4信号与报警 (56)3.5 功率平衡调节 (56)4设计小结 (57)5参考文献 (59)6致谢 (61)附录 (62)1绪论带式输送机是以输送带、钢带、钢纤维带、塑料带作为传送物料和牵引工作的输送机械，是输送能力最大的连续输送机械之一。
矿井设计中关于皮带机的选型计算
1、输送能力的确定根据井下开拓及盘区巷道布置， 北部工作面的来煤均通过 工作面顺槽带式输送机给入 Ⅰ段胶带大巷带式输送机。
北部工作面来煤为800t/h ，加上掘进煤500t/h ， Ⅰ段胶带大巷带式输送机运量达到1300t/h 。
2、带式输送机倾角及长度胶带大巷带式输送机倾角与运输大巷巷道一致，为3‰，根据巷道布置，带式输送机总长700m 。
3、带宽和带速的确定根据输送机的输送能力，初定本带式输送机的带宽为1200mm ，带速为3.15m/s ，暂定胶带为ST1000阻燃型钢丝绳芯胶带。
4、初定设计参数输送能力Q=1300t/h ，机长L=700m ，取倾角δ=0°，上托辊间距a o =1.2m ，槽角35°，下托辊间距a u =3.0m ，上下托辊辊径133mm 。
5、由带速、带宽验算输送能力式中：k —倾斜系数，k=1；S —输送带上物料的最大横截面，S=0.1650㎡；—带速，＝3.15m/s ；ρ—物料松散密度，ρ=900kg/m 3；Q =3.6×0.1650×3.15×1×900=1684t/h >1300t/h ，满足要求。
按照煤的最大粒度校核胶带宽度： 式中：d max —煤的最大粒度，mm 。
由此可以看出，可以满足Q=1300t/h 的输送能力。
6、计算圆周驱动力和传动功率驱动圆周力：F u =CF H +F S1+F S2+F St式中：C —附加阻力系数，C=1.14；ρSvk Q 6.3=v v mm d B 80020030022002max =+⨯=+≥F H —输送机的主要阻力，F H =fLg[q RO +q RU +(2q B +qG ) cos δ]；q RO —承载分支托辊每米长旋转部分质量，q RO =22.14/1.2=18.45kg/m ；q RU —回程分支托辊每米长旋转部分质量，q RU =20.74/3=6.9kg/m ；q B —每米长输送带的质量，40.8kg/m ；q G —每米长输送物料的质量，q G =m kg v Q /64.11415.36.313006.3=⨯=⨯； g —重力加速度，g=9.81m/s 2；f —模拟摩擦系数，f=0.028；L —输送机水平长度，700m ；δ—输送机在运行方向的倾斜角，δ=0°；υ—输送带速度，υ=3.15m/s ；经计算，F H =42.6kN 。
谈对赵家梁煤矿主斜井胶带输送机设计浅析
谈对赵家梁煤矿主斜井胶带输送机设计的认识赵家梁五二矿董保民参照西安设计院对恒源煤电公司赵家梁煤矿主斜井胶带输送机、西翼大巷胶带输送机的设计，技术参数。
本人有不成熟的浅认识，供公司领导、专家及设计院的老师、机电专家批评指正。
本文技术数据与计算公式由设计说明书提供。
一、西安设计院提供的技术数据：主斜井胶带输送机：带宽1000mm ；带速 3.15m/s电动机功率450KW ；长度L h=1419.627m；主斜井井筒倾角13°28′24″，斜长124m；水平长度1295.627m; 峰值运量750t，采用10KV电动机全压+液粘软启动方式，单电机单滚筒驱动。
求带速公式υ=Q/3.6SKρ式中：υ：带速m/s 米/秒Q：输送机最大峰值运量，Q取750t/hS:输送带上物料的最大截面积（按动堆角θ=200计）S=0.1127m2ρ:物料堆积松散密度取900Kｇ／ｍ３．Ｋ：输送机随角度倾斜折减系数取０.９１.将各数据代人公式计算得出υ＝２.２６ｍ／ｓ即可满足７５０ｔ／ｈ要求。
设计院把带速按υ＝3.15ｍ/s取值，（以上数据以设计院数据为准），二、个人不成熟的浅认识：（1）带速取值偏高，按υ＝2.5m/s取值比较合适，（2）应采用双电机双滚筒驱动提高输送机的重载启动能力，（3）应采用变频软启动提高软启动性能，可节约电能。
三、提出个人认识的理论根据：（１）胶带输送机输送能力计算：a、胶带输送机的输送能力υ＝2.5m/s-(计算数据)2.26m/s＝0.24m/s带速为2.5m/s运量:Ｑ＝750＋0.24m/s×3600×0.1127m3×900kg／m３×0.91＝750＋79＝829ｔ即;主斜井胶带输送机带速为2.5m/s的运量为829t/hb、采煤机的生产能力采煤机生产能力Q=60HBVqρ式中：Q：采煤机每小时的生产能力。
H：平均采高。
B: 滚筒有效截深。
浅谈李家楼煤矿下运带式输送机设计
口， 价格昂贵 ， 困难。 维修
型液力耦合器或 Ｃ Ｔ Ｓ。
参 考 文 献
３ 结语
在选择输送机驱动装置时 ， 应综合考虑输送机本身特征 、 环境 、 使
［］ 宋伟刚通 片带式输送机设 ｉ Ｍ］ １ ｛ ｔ［ ． 北京： 机械工业出版社 ，０ ６ ２０ ．
．
［ ］ 黄力培 ， ２ 张学． 器应用 技术及 电动机调速［ ■Ｅ 人民邮电出 变频 Ｍ］ 京：
科技情报开发与经济
文章编号：０ ５ ６ ３ （０ ８ ２ — １６ ０ １０ — ０ ３ ２ ０ ）５ ０ ８ — ３
Ｓ ＩＴ Ｃ Ｆ Ｒ Ａ Ｉ ＮＤ Ｖ Ｌ Ｐ Ｅ Ｔ＆Ｅ Ｏ Ｏ Ｙ Ｃ — Ｅ Ｈ Ｉ Ｏ Ｍ ＴＯ Ｅ Ｅ Ｏ Ｍ Ｎ Ｎ ＣＮＭ
２０ 年 ０８
第 １卷 ８
２ 技 术参数
根据采 矿开拓 布置 ，采区胶带上 山大巷带式输送机机 长按水平 长
６ ０５Ｉ设计 铺设 ， ６．ｎ 运输 能力 Ｑ ４ ｏｔ 提升高度 ： ７ ．０ ｌ带宽 Ｂ ＝３ ／ ｈ， 一 ９６ ９ｎ， ＝
ｌ ｏ ｍ， 速 Ｖ ２０ｒｓ输 送 机水 平 长 度 厶＝ ６ ． ｍ， 角 ｏ 一 ０￣ １ 。 ｏｍ 带 ｏ ＝ ． ｔ， ａ ６ ０５ 倾 ｒ １ｏ－ ６ ＝
机械设计制造及其 自动化专业 ， 工程师 ， 煤炭工业太原设计研究院 ， 山西 省太原市青年路 ｌ ．３０ １ ８号 ０Ｏ ｏ ．
Ｔｈ ｅｅ ｔ ｎ ｏ ｅＣｏ ｍｏ ｉ ｅＭ ｏ ｅｏ ｅＢｅｔ ｎ ｅ ｏ ｅＳ ｌｃ ｉ ｆ ｈ ｍ ｏ ｔ ｎ Ｄｒｖ ｄ ｆｔ ｌ Ｃｏ ｖ ｙ ｒ ｈ
李家楼煤矿位于太原西山煤 田东南 隅 ， 矿井设计 生产能 力 ６ ０ ｔ ， ０ ／ ｋａ 采区胶 带上山大巷装备一部带式输送机 承担全矿井井底原煤 向主井 井 底煤仓输送的任 务。
煤矿带式输送机(DTⅡ型)的设计研究
中图 分 类 号 ： Ｔ Ｄ ５ ２ ８ ￣ ． １ 文献标识码 ： Ａ
西 主井 东主并
１ 带式输送机 的设计计算
带式 输送 机 在煤 矿 现代 化 的生产 过 程 中起 着 重
要作用。如何设计好 、 使用好现代化的带式输送机 ， 直接影响到煤矿 的生产效率。本文将按 阳煤二矿连 接两主斜井的带式输送机为例进行说明。
式带式输送机的整机。
１ ． ２ 带式 输送机 的输 送能 力及相 关参 数
带式 输送 机 的最 大输 送 能力 由输送 带 上 的最 大
截面积 、 带速 、 设备倾 斜系数决定 ： Ｑ ｖ ＝ ３ ６ ０ ０ Ａ Ｖ ｋ ． 如 果考虑物料质量 ， 上式写成 ：
ｑ ＝ ３ ． ６ ＡＶ ｒ ｋ ． （ １ ）
按２ ４ ｍ 的条 件 选 用 Ｄ Ｔ １ １ 型 的标 准零 部 件 组成 固定
收稿 日期： ２ ０ １ ２ — ０ ８ — １ ４ 图 ３ 物料的最大堆积面积
｜
作者简介 ： 周保卫 （ １ ９ ７ ５ 一） ， 山西平定人 ， 大学本科 ， 工程师 ， 从事煤矿井下机 电管理工作。
架； １ ２ 一电动机； １ ３ 一 减速器 ； １ ４ 一 联轴器
圈 １ 带式输送机的结构 简图
图 ２中采用 带 式输 送 机 ，使 东 主斜 井 与西 主斜
井连接起来 ， 把西主斜井的原煤运到东主斜井 ， 再由 大皮带拉往选煤厂筛选。 两井底间相距 ２ ７ ｍ， 没有起 伏坡度 ， 给煤机长度 ３ ｍ ， 剩余 ２ ４ ｍ为输送机长度 。
ｒ ＝ ９ ０ ０ ｋ ｇ ／ ｍ ； 倾斜系数 ｋ ＝ Ｏ 。图 ３ 为本次设计的槽型
带式输送机械浅谈
江西建材近些年来，带式输送机相关理论的研究取得了很大进展，带式输送机主要部件的技术性能也明显提高，为带式输送机向长距离、大型化方向发展奠定了基础。
随着对长距离带式输送机的可靠性和经济性要求的不断提高，其设计观点也在逐步发展。
先进的设计观点，是以国际标准ＩＳＯ５０４８和德国工业标准ＤＩＮ２２１０１为基础，设法减小运行阻力，合理确定输送带的安全系数，采用可控起、制动装置平稳起、制动，利用输送带粘弹性理论进行动态分析，对输送机进行工况预测和优化。
１采用高精度托辊和高性能输送带减小运行阻力带式输送机的主要阻力是由托辊旋转阻力和输送带前进阻力组成的。
近１０年来，托辊的结构形式推陈出新，特别是采用高性能的专用轴承和高精度的密封圈，有效地降低了托辊的旋转阻力。
与此同时，输送带的面胶和芯胶材料也不断更新，使输送带既有一定的成槽性，也有一定的胶面硬度和耐磨性，有效地减小了输送带的压陷阻力。
修订的ＤＩＮ２２１０１－１９９８（草案）提出了比较精确的主要阻力计算方法。
即：ＦＨｏ＝（ＦＲｏ＋Ｆｇｏ）／ｑ。
式中ＦＨｏ———上分支主要阻力ＦＲｏ———上分支托辊的旋转阻力ＦＥｏ———上分支输送带的压陷阻力ｑｏ———系数，取０．５≤ｑｏ≤０．８５，平均值为ｑ０＝０．７Ｆｈｕ＝（ＦＲｕ＋ＦＥｕ。
）／ｑｕ。
式中ＦＨｕ———下分支主要阻力ＦＲｕ———下分支托辊的旋转阻力ＦＥｕ———下分支输送带的压陷阻力ｑｕ———系数，取ｑｕ＝０．９新标准中主要阻力的计算，是以上下分支托辊的旋转阻力和输送带的压陷阻力为基础的。
对于长距离带式输送机，主要阻力对整机影响很大，应预先测定所用托辊的旋转阻力和输送带的压陷阻力，才能比较准确地计算输送机的主要阻力。
在托辊旋转阻力和输送带压陷阻力未知的情况下，新标准给出了模拟摩擦系数，ｆ的参考值。
通常工况下，ｆ＝０．０１０～０．０２０；恶劣工况下，ｆ＝０．０２０～０．０４０。
２合理确定输送带的安全系数输送带的安全系数，对带式输送机的经济性和可靠性影响很大。
煤矿井下带式输送机自动喷水灭火设计探讨
示装 置的满流慢 开控制 阀。在 向喷头供 水 的管 道上 必须安 装水流指示器 或报 警阀”；“ 头必 须是下垂 型、直立型或 喷
边 墙 型 的 自动 喷 头 。一 般 孔 口为 １． ｍｍ，额 定 温 度 ７ ２７ ９—
１７ ” ０ ℃
当大巷 内温度达 到闭式洒水 喷头设 定温度 ７ ％时 ，易 ９
１ 带式 输送机 自动 喷水 灭火设 计现行 规范
１ 《 矿工业矿 井设计规 范》 Ｇ ５２ ５—２ ０ ３ ６ ５ ） 煤 Ｂ０１ ０ ５ １． ． 中第 ２条 “ 带式输 送机 巷道 易发火点 处 ，应设 置 由烟感 或 温感控制 的自动喷水灭 火装 置。 ”条文说 明中 “ 了更有 效 为
测器的组合。
井下绝大 多数带 式输送 机火灾 事故都 是 由于胶带被 卡
死 、驱动滚筒打滑摩擦 或托 辊被卡 死与胶 带发 生高速摩 擦
生热等引起 的。加 上煤 矿井下 带式输 送机 的工作环 境 ：风
速大（ 大巷 ￣８ ／ ，顺 槽 ￣６ ／ ，为节 省投资及 运行费 用 ， ｍｓ ｍｓ 风速一般取上 限值 或接 近 上 限值 ） ；煤尘 浓 度高 ；环 境 封 闭 ，有瓦斯及煤尘爆炸的可能。带式输送机一 旦发生火 灾 ， 其蔓延速度快 ，大 量 的有 害气体 随风 流扩散 ，不 仅造成 设 备和井巷 的损坏 ，而且易演变成重大恶性 事故 。
井下 消防水 源来 自工业场 地清水 池 ，井下 管道水 压一
般都大 于 １２ Ｐ ，为常高压 系统 ， ．Ｍ ａ 不必另设喷淋水泵。
井 下 自动喷水灭火 系统一般采用 以下两种设计方式 。
２ 《 ） 煤矿井 下消 防 、洒水设 计规 范》 Ｇ ５３ ３— ０６ Ｂ０８ ２０
关于带式输送机效率的计算问题
ａ）鼠笼电动机 、 刚性联轴器和减速器 ； ｂ）绕线 电动机 、 刚性联 轴器 和减速器 ： ｃ）鼠笼电动机 、Ｓ Ｃ Ｔ或 Ｂ Ｓ Ｏ Ｓ软起动装置和减速器 ；
ｄ）鼠笼 电动机 、 液力耦合器 和减速器 。
其 中， ３ 前 种驱动连接方式为刚性连接， 后者为柔性连接。
源电压（ 如为交流 电源时 ， 频率 为额定） 与额定值 的偏差不超 过 ±５ ％时 ， 出功率仍能维持额定值”。 输 上述 国家标准说 明 ，我国供配 电要求 和电动机质量都 能保证 电动机在电压偏差不超过 ±５ ％时保持输 出的额定功
液力耦合器 的效率 ］－ ． 。 ７ ０９ ４ ６ ￣ ＇
图通过计算效率 的选取 ， 提出带式输送 机的功率及装机功率
过大 的原因和解决 的途径与方法。
２ 影响 效率 因素 的分 析
目前 ， 我国 出版的设 计手册 、 准和有 关文献 中 ， 在 标 计
１ 传 动链 的效率 计算
在带式输送机 的驱动 功率 计算 中 ， 效率系数选择不 当 ， 则使带式输送机功率计算结果与实际所需功率相差较大 ， 造 成设备配置上 的不合理 、 能源 的浪 费和增加不必要 的设备投 资。带式输送机传动链总效率应包 括电动机轴和传动滚筒轴
ｒ ｒ］］ ／ ／７７ ＝ １２４。
多 机 驱 动 时
０７ ０９ 。但在实 际应用 中 ， ．８— ． ５ 不少 的带式输送机功率计 算 ， 尤其 是在多机驱动时采用 的效率通常低于上述值 ， 计算装机
（ ） １ （ ２）
功率偏 大。其 中很重要原因之一 ， 就是对电动机输 出轴前传 动链 的效 率理 解和认识不同造成 的， 主要 在效 率的计算和确
带式输送机选型设计计算
带式输送机选型设计计算摘要带式输送机是连续运行的运输设备，在冶金、采矿、动力、建材等重工业部门及交通运输部门中主要用来运送大量散状货物，如矿石、煤、砂等粉、块状物和包装好的成件物品。
带式输送机是煤矿最理想的高效连续运输设备，与其他运输设备相比，不仅具有长距离、大运量、连续输送等优点，而且运行可靠,易于实现自动化、集中化控制,特别是对高产高效矿井，带式输送机已成为煤炭高效开采机电一体化技术与装备的关键设备。
特别是近10年，长距离、大运量、高速度的带式输送机的出现，使其在矿山建设的井下巷道、矿井地表运输系统及露天采矿场、选矿厂中的应用又得到进一步推广。
选择带式输送机这种通用机械的设计作为设计的选题，能培养我们独立解决工程实际问题的能力。
关键词：带式输送机；能力；综合应用；设计1 带式输送机简介1.1 带式输送机的应用带式输送机是连续运输机的一种，连续运输机是固定式或运移式起重运输机中主要类型之一，其运输特点是形成装载点到装载点之间的连续物料流，靠连续物料流的整体运动来完成物流从装载点到卸载点的输送。
在各企业中,连续运输机是生产过程中，有节奏的流水作业运输线不可缺少的组成部分。
1.2带式输送机的工作原理带式输送机又称胶带运输机,其主要部件是输送带,亦称为胶带,输送带兼作牵引机构和承载机构,它主要包括一下几个部分:输送带、托辊及中间架、滚筒拉紧装置、制动装置、清扫装置和卸料装置等.1.3 带式输送机的结构和布置形式1.3.1 带式输送机的结构带式输送机主要由以下部件组成：头架、驱动装置、传动滚筒、尾架、托辊、中间架、尾部改向装置、卸载装置、清扫装置、安全保护装置等。
输送带是带式输送机的承载构件，带上的物料随输送带一起运行，物料根据需要可以在输送机的端部和中间部位卸下。
输送带用旋转的托棍支撑，运行阻力小。
带式输送机可沿水平或倾斜线路布置。
使用光面输送带沿倾斜线路布置时，不同物料的最大运输倾角是不同的。
1.3.2 布置方式电动机通过联轴器、减速器带动传动滚筒转动或其他驱动机构，借助于滚筒或其他驱动机构与输送带之间的摩擦力，使输送带运动。
带式输送机的动力学设计有理论计算
传 动滚筒与输送带问的摩擦系数
传 动滚 筒 与输送带 问 的围包 角 ．ｒ ａ ｄ
Ｎ
备可以大大降低胶带 的强度或增 加胶带 的安全系 数 ，对 于带 式输 送机 的设计 十分有利 。
给定带 式输 送机 的正常 运行 速度 为 ，则 其 起 动 加速时 间 Ｔ＝ Ⅱ。 ／ １２ 输 送机的 自 由停 车 加 速 度及 自 由停 车 时 间计 ． 算
维普资讯
带 式 输 送 机 的
动力 学设计及 理论 计算
北京煤 炭设 计研 究 院 力学人手 ，研究 了输送机在使甩传统动力设 备和使甩软起动 设备时的动力 学设计 与理论 计算 方法 。 叙词 ：带式输送机 动力学 加速 度 张力 弹性变形
在起 动过 程 中胶带 的冲击应 力渡很 大 ，严 重 时会导 致 跳带 、打滑 和撒料 ，甚 至造成胶 带 、托辊 、滚筒 和 传动机械 的损 坏 。为 了减小 胶带 的动 应力 ，国 内
驱动 单元 数 量 ，ｋ－ ２ ｇｍ
外在带式输送 机设计中广 泛采用 ＣＴ可控起动传 Ｓ 输设备或 电气软起动设备 ，通过控制给定的加速度 曲线 、减 小加 速度 和限制加 速度 变化率 的方 法 ，使 输送机 的速度 曲线 变 成 平 滑 的 … 形 ，减 小 带 式 Ｓ
方程式 为
Ｆ 一 Ｆ ＝Ｘ ｊ Ｍａ （） １
第 ｉ 滚筒 的半 径 ，ｍ 个
卜 ＿ 拉 紧装 置的 １２重锤 质 量 ， ／ ｃ —— 系数 ， 一模 拟摩擦 系数 ＿ －
— —
重力 加速度 ，ｍ ／
式中
，— — 电动机 的起动 力 ，Ｎ 。 ，． — 工作 阻力 ，Ｎ — ａ—— 起 动加速 度 ，ｎ ｌ Ｚ村—— 带 式输送机 的总变位 质量 ，
带式输送机的方案
带式输送机的方案介绍带式输送机是一种常用的物料输送设备，广泛应用于各个行业中。
它通过带式传送带将物料从一地输送到另一地，具有输送速度快、输送距离长、输送能力大等特点，能够有效解决物料输送过程中的繁重劳动和高耗能等问题。
本文将介绍带式输送机的方案设计和优势，以及其在不同行业中的应用。
方案设计1. 参数选择在设计带式输送机的方案时，需要根据物料的性质、输送距离和输送能力等因素来选择合适的参数。
主要的参数包括带宽、带速、传动形式、输送能力和支承形式等。
•带宽：根据物料的大小和输送量确定带宽大小，一般为300mm、400mm、500mm等。
较小的物料适合选择较窄的带宽，以提高运输效率。
•带速：根据物料输送量和输送距离来选择合适的带速，一般为0.8m/s、1.0m/s、1.2m/s等。
带速过大会增加能耗，过小则会影响输送效率。
•传动形式：常见的传动形式包括电动滚筒传动和减速机传动。
电动滚筒传动适用于小功率和短距离输送；减速机传动适用于大功率和长距离输送。
•输送能力：根据物料输送量确定合适的输送能力，一般为10t/h、20t/h、30t/h等。
输送能力过小会导致输送效率低下，过大会增加设备成本。
•支承形式：常见的支承形式包括滚筒式和滑槽式。
滚筒式适用于较长距离的输送，滑槽式适用于较短距离的输送。
2. 结构设计带式输送机主要由输送带、输送驱动装置、输送头部和输送尾部等组成。
在设计结构时，需要考虑设备的稳定性、可靠性和维护性。
•输送带：选择耐磨、耐热、耐腐蚀的输送带材料，并根据物料的性质选择合适的带型，如普通型、增强型、防撕裂型等。
•输送驱动装置：选用高效的电动滚筒或减速机作为驱动装置，并结合传动装置和保护装置，以实现稳定、可靠的输送。
•输送头部：设计合理的导料装置，以防止物料堆积和溢出。
同时，安装托辊和滚筒等支承装置，以减少带式输送机的阻力和磨损。
•输送尾部：设置合理的张紧装置，以保证输送带的张力和紧密度。
同时，安装尾滚筒和尾部支撑装置，使输送带保持平整和稳定。
试述煤矿井下带式输送机设计
５ ｒｓ ． ｄ，带 宽 ２ ０ｍ ，驱 动 总 功 率 ７ ０ ６ ｉ ２０ ｍ ５～ ５ ５ｋ ５ ０Ｗ。在实 际使 用 中为 了降低 胶带 强 度要 求 和 减 小驱 动 装 置尺 寸 ， 们通 常 采 用 中间 我 直 线 摩 擦驱 动 或 中 间卸 载 式驱 动 ， 采 用软 并 启 动 技术 。 １ 带 式输 送 机特 点 。一 般地 ， 式 输送 ． ２ 带 机 的运 动 部 件 和 磨 损 件 仅 为 托 辊 和 滚 筒 ， 输 送 带 耐磨 ， 寿命 较 为长 ， 自动 化 程度 高 ， 使用 在 中平 均 每公 里 不 到 １ ， 油 和 电力 也较 少 。 人 机 现在 的带 式输 送 机 ， 送坡 度一 般 可在 ２ 。 输 ０ 以 上 ， 用 圆 管式 可 达 ９ 。 实 现水 平 转 弯 ， 如 ０， 可 可 节省 基建 投 资 。另外 ， 合理 设计 也 可大量 通过 节约 基建 投 资 。 在 实际 运输 过程 中 ， 但 由于运 动 部 件 自重 轻 ， 效 运 量 少 ， 有 连 续 式 和 无 在所 非 连续 式 运输 中， 式输 送 机 耗 能最 低 、 率 带 效
一
４ ０ ｈ 还 速提 高 至 ４ ６ ／ ， 送 长 度 对 于 ００ ｔ ， ／ ～ ｍｓ输 可 伸缩 带式 输 送机 要 达到 ３ ０ ｍ。对 于 钢 绳 ００ 芯 强 力带 式 输送 机 需 加 长 至 ５ ０ｍ 以上 ， ００ 单 机驱 动 功率 要求 达到 １０ ～５ ０ｋ 输 送 带 ００ １０ Ｗ， 抗 拉 强度 达 到 ６ ０ Ｎ ｍ （ ０ ０ ／ ｍ 钢绳 芯 ）和 ２ ０ ５０ Ｎｍ 钢绳 芯 ） 尤 其是煤 矿 井下 顺槽 可伸 缩 ／ｍ（ 。 输 送技 术 的发 展 ，随着 高产 高 效工 作 面 的 出 现 及煤 炭科 技 的不 断 发展 ，原 有 的可 伸缩 带 式 输送 机 ， 论 是 主参数 ， 是 运行 性 能都 难 无 还 以适应 工作 面的要 求 ，煤矿 现 场 急需 主参 数 ２４注 意 事 项 ． 更大 、 技术 更 先 进 、 能 更 可靠 的长 距离 、 性 大 上 面 阐述 了带 式 输送 机 的设 计 ，但 要 注 运量 、 大功 率顺 槽可 伸缩 带式 输送 机 。 意 ，如 果我 们采 用 高精 度托 辊 和 高性 能输 送 参 考 文 献 带 会 大大减 小运 行 阻力 。 我们 知道 ， 式输 送 『 彭利 刚． 式输 送 机 设 计 中托 辊 的计 算 和 带 １ １ 带 机 的 主要 阻力是 由托辊 旋转 阻力 和输 送带 前 选择 ｆ ． 开采 ， ０ ８ （ ． Ｉ 煤矿 １ ２０ ， ） １ 进阻 力组 成 的。随 着 近年 来托 辊 的结 构形 式 ｆ 代 景 霞． 矿 带 式输 送 机 可 靠 性 分 析 的 计 ２ １ 煤 推陈 出新 ，特 别是 采用 高 性 能 的专用 轴 承和 算机 模拟 ｆ． ｌ 中国矿业 ，０ ９ （ ． １ ２０ ， ） １ 高精 度 的密封 圈 ，有效 地 降低 了托辊 的旋 转 【 李 栋 ， ３ １ 张媛 ， 满 山 ， 周 于岩 ． 带式 输送 机 的 动 １煤矿 ２０ ４期 阻力 。 此 同时 ， 送带 的 面胶 和芯胶 材料 也 力学设计 Ⅱ ． 机械 ，０ ２年 Ｏ 与 输 不断 更新 ， 使输 送 带既 有一 定 的成 槽性 ， 有 也 定 的胶 面硬 度 和耐磨 性 。 照现行 标 准 ， 按 主 要 阻力 采 用模 拟摩 擦 系 数 ，厂 值 进 行估 算 。 ＤＮ标 准 和 ＩＯ标 准 建 议 ，在 通 常 工 况下 ， Ｉ Ｓ ｆ 取 ０ １～ ． ０ ． ７ ０ ２ ；按 国 内 设 计 经 验 ，通 常 取 ０ ０ ｆ
浅谈带式输送机的设计
３ 带式 输送机 结构参数 的优化 方法
（ ８） 制 动器 的初 步设 计 。确 定制 动 器 的
带式 输 送 机 的 结 构虽 然 受 到 各种 Ｔ 位置 、制动力 大小 、制动力 分配 和制动力 量 。料 流在 均匀给 出时能 够直接 获得其 运 况 的限制 ，而输送机 的工作 状态是 处于 满 要求 的拉 紧力 。 （ ９ ）带式 输送 机 的 动态 输量 ，而 当料流 出现不 均匀状 态时 ，统计 载 正常运行 的状 态 ， 分析 。 （ １ ０） 共振 的避免设 计应 当充分 考 数据 无法 获得精确 的统计 ，所 以设备 是否 在 常 规设 计 计 算 方 法 完 成后 ，可 以 量 。 （ １ １ ）对供 电系统 以及 系数 控制予 以
输送带 的输送 机不宜 优先考 虑。
常用 的计算方 式 为 Ｄ Ｉ Ｎ ２ ２ １ ０ １ 。（ ４ ） 确 定 初 步对输 送设备 的条带 张力进行 计算 。 （ ６ ） 设 计过 渡段 以及曲线段 。对张 力的计算 以
以系统 的正常 运行 为基础 ，而非简单 的单 为节省 空间 以及从经 济上优 先考虑 ，多条 设 备 功率 分 配 以及 驱动 装 置位 置 。 （ ５ ） 运 输 方 式 中，并 行 的 方 式 大 多是
２ ． １ 设计 主要依 据 几条输 送机 串联 的方 式进行 输送 。当其 中 及 曲线 的设计 、过渡段 的设计 进行初 步 的 散料 输 送 完 成 后 ，如 何 经 济 合 理 的 某条 发生故 障 ，那 么整条运 输线都 会受 到 确定 。 （ ７） 初 步设 计 拉 紧装 置 。对拉 紧 完成输 送设计 ，是 当前需要 考虑 的主要 问 影响 ，从而 导致系统 运行 的效率 。因此 ， 装置 的位置应 当根据 驱动装 置的位置 予 以 题 ，在对输 送系统 进行设 计时 ， 要 保证 其 长距 离传送 机是最佳 的选 择 。 确定 ，并时拉 紧力 以及行程 也予 以确 定 。 设计 具有实 际依据 。设备 的设计依 据 主要
关于带式输送机的设计计算
关于带式输送机的设计一，圆周驱动力：F uFu=CF H+Fs1+Fs2+Fst式中：C—与机长有关的系数，一般C≮1.02.F H=0.2943L〔q′+q″+(2q。
+q)Cosβ〕(下运时为0.11772L)Fs1=Fε+Fgl对于等长前倾上托辊： Fε=0.08988CεL(q。
+q)Cosβ对于等长前倾下托辊： Fε=0.08851Lq。
CosβCε-槽形系数δ=30° Cε=0.40 δ=35°Cε=0.43δ=45° Cε=0.50导料阻力Fgl=6.867Iv²ρl/v²b² ( Iv=Q/3600*ρ) Fs2=n*Fr+Fa (n为清扫器数量，一个空段≈1.5个头部清扫) 清扫阻力Fr=60000A 卸料阻力 Fa=1500BFst=qgH=qgLSinβ二，输送带张力1，不打滑条件：Fmin≥1.5Fu/eμα-12，垂度条件：GB/T17119-1997(ISO5048:1989)承载段：Smin≥147.15(q+q。
)回程段：Smin≥367.975q。
MT/T467-1996承载段：Smin≥91.97(q+q。
)Cosβ回程段：Smin≥183.94q。
Cosβ3, 传动滚筒（单传动）合力：Fn=Fumax+2Fmin三，功率1，传动滚筒轴功率：P A=F U*V/1000 kw2，电动机功率： GB/T17119-1997 ISO5048:1989⑴电动工况：P M=1.23P A（单电机驱动）P M=1.368P A(多电机驱动)⑵发电工况：P M=P A(单电机驱动) P M=1.14P A (多电机驱动) 3，电动机功率： MT/T467-1996⑴电动工况：P M=1.4145P A(单机驱动) P M=1.5732P A(多机驱动)⑵发电工况：P M=1.15P A ( 单机驱动) P M=1.311P A（多机驱动）四，输送带选择 m≥〔m〕m=Sn/Smax 〔m〕=m。
带式输送机主要技术参数的计算与设备选型
带式输送机主要技术参数的计算与设备选型【摘要】合理的胶带选型和输送机主要技术参数的计算是带式输送机设计中的一个重要组成部分，在现场应用中应做到既安全，又经济合理。
本文结合笔者工作实际，对北方某矿运输上山—运输石门区间带式输送机主要技术参数的计算及设备选型进行了分析，以便同行交流与借鉴。
【关键词】带式输送机；技术参数；设备选型1 工程概况北方某矿矿井年产量5.0Mt/a，工作制度：年工作330d，每天四班作业，其中三班生产，一班准备，日净提升时间18h。
矿井井下采用带式输送机担负原煤的运输任务。
井下运输上山为下运巷道，上部标高+750m，井筒倾角11°，斜长1132m。
运输石门为水平巷道，水平长665m。
运输上山至运输石门装备一台带式输送机，担负矿井煤炭运输任务。
2 带式输送机运输量、带宽、带速的选择（1）带式输送机运输量（Q）的确定。
根据生产能力计算公式：Q=A×K/M×N=1089t/h，式中：Q—矿井小时生产能力，t/h；A—矿井年产量，t/a； K—不均衡系数，K=1.15； M—年工作日数（330d）； N—日净提升小时数（18h）。
经计算，根据采煤面后期最大峰值量2200t/h的要求，若要实现煤流的连续、正常运输，就需要设立一个大容量的煤仓来进行缓解，其工程量太大。
综合考虑各种生产因素，运输上山—运输石门带式输送机运输能力后期按2200t/h考虑，以满足矿井的生产需要。
（2）带宽、带速的选择。
对于带式输送机而言，带宽和带速是非常重要的两个参数，选用合理的带宽和带速能使带式输送机的运行更加经济、可靠。
选择带宽过大势必增加井筒断面，增加初期投资。
提高带速可以有效降低输送带的强度，减少投资，但又受制于托辊的质量、管理维护水平及输送机安全等多方面的影响。
本矿井生产规模5.0 Mt/a，根据矿井小时运输能力2200t/h来进行选型，则选择带宽B=1400mm，V=3.5m/s能满足要求。
浅谈煤矿用带式输送机电机功率计算
对 于工况 简单 的平 运及 上运带 式输送 机的设 计， 选择 原则 直接按手 册选取
即可 ， 但手 册 中提到 的几 个 参数， 根据 具体 情况 确定 ： 应 １ 电压 降系数 ） 电压 降系数 的选择 是考虑 电机 供电 电压 的降低 会提 高工作 电流， 电机 发热 量 增加 ， 从而 导致 绝缘 材料 寿命 降低 ， 在选择 电机 时适 当提 高其 额定 功率 的 而 种计 算 方法 。该 参数 的确 定 是应 满足 电压 降 低 时， 选 电机 能在容 许 的发 所 热 量 下工 作 所 以选 择 该 参 数应 充 分理 解 供 电系 统 的运 行 状 况 。对 于 供配 电系统 参数 较详细 的情 况下 ， 应充 分 了解系 统变 压器输 出以及输 电线 路长度 、 截 面积 等参 数， 通过 压 降计算 确定 电压 降系数 ： 于不 易确 定供 电工 况的 小型 对 电机， 根据 供 电设 计 的原 则 压 降不 小于 ５ 来 计 算 。 可 ２ 多 电机不 平衡 系数 ） 对于 长距 离大 运 量的 带式 输送 机， 尤其 是井 下等 吊装 条件 差 的环 境下运 行， 选择 多 电机驱 动 可 以较 好地 降低 驱动 单元 的重 量， 对于倾 角较 小 的带式输 送机 还 可 以有 效降 低带 强 。但 由于采 用 的多 电机 驱动 型 式， 而带来 了 多 电机 出力 的不 均衡 。多 电机不 平 衡 系数 就 是考 虑 该 因 素而 选择 的参 数 。传统 的 带式输 送机 软驱 动 多采用 液力 耦合 器型 式， 电机不 平衡 现象 很严 重， 由于 多 但 近几 年软 驱 动型 式 的发 展， 采用 的 软驱 动型 式有 变 频软 驱动 、Ｃ Ｔ以及 调速 Ｓ 型液 力耦合器 ， 些新 型软驱 动可较好 地控 制多 电机 的均 衡 出力， 这 为此， 择该 选 系数 时应充分 考虑 软驱动 型式 的选择 ， 根据 软驱动形 式合 理确定 多 电机 不平衡 系数 ， 当选 用 较 好 的软驱 动 型式 时， 系数 可 以适 当减 少甚 至 为 １ 该 。 ３ 运 行温 度对 电机 选择 的影 响 ） 环境 温度 为４ ℃的工 况， Ｏ 对于我 国 一般地 区可 满足 要求， 但对 于特殊 运行 环 境 的电机， 如井 下带式输 送机 电机， 其环境 温度 可常年 温度在 一定 的范围， 而 该 温度 与４ ＂差 距较 大， 电机 功率 的选 择应 根据 确定 的环 境温度 进行 修正， ０Ｃ 则 以便 较好 地计 算 电机 额 定 功 率 。 结语 综上所 述， 煤矿 用 带式输 送机 电机 功率选 择， 除充 分理 解输送 机运 行 的各 种 阻力 外， 应考 虑 负荷 变 化情 况 ， 据 电机 运 行环 境 温度 、工 作制 、修正 还 根
带式输送机改进设计及运量计算
带规格 下降 ，从 而实 现增加 运量 ，降低成 本 的 目 的 ，应 作 为提 高运 量 的经 济 可行 的研 究 方 向 。笔者
认 为 ，由 于断 面 系数 与物 料 的动 堆 积角 及托 辊槽 角 有关 。如 果 将其 制 成 如 图 １ 示 由多个 托辊 组成 的 所 深槽 形 的断 面形 式 ，则 一 方 面可 增 大散 料 间 的摩擦
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第３卷 期 ０ 第７
煤 炭 科 学 技 术
２２ 月 ０ 年７ ０
带 式 输 送 机 改 进 设 计 及 运 量 计 算
张 琳
１３ ０ ２ ０ ０） （ 阜新矿 务局 职工 大学 ，辽宁 阜新
摘 要 ：在传统带式输送机 的基础上 ，对其结构进行 改进 ，提 出双 Ｖ形 新型结构，并分析 总结 了 其运 量 计 算 方法 ，并对 新 旧 ２种 型 式 的带 式输 送机 的运输 能 力做 出 了计 算 比较 ，为提 高 带 式输送 机
１ ２ｎ ｓｎ １ ／ ｉ
ｎ ｉ ２０ ２ ）ｓ ｎ １８ ３
Ｌ ｓｎ １ ０ １ ： １ ２ ｉ １ ０ １ ２ ｉ ８ １ ３ ／ ｎ ｂ ｓｎ ８ １ ３
２ 断 面 系数 的 确 定
如 图 ２所 示 ，根 据 输 送 带 带 宽 Ｂ可 计 算 出 有
效带 宽 ６ ：
６ ＝０ ９ 一０ ０ ｍ） ．Ｂ ． ５（
第３卷 期 ０ 第７
煤 炭 科 学 技 术
设
＝
２２ 月 ０ 年７ ０
积为 最 大 ，也 就是 通 过选 择 合理 的 布置 方 式 ，使 断 面 系数 为最 大 成 为问题 的关键 。
Ｋ ｚ＝ Ｆ ／ ２ｂ ２ （／ ｎ １ ２一ｎ ｉ ２３８ １ （ ／ ）ｓ ｎ ０ ＋ １ ２一 １
长距离带式输送机的设计分析
长距离带式输送机的设计分析摘要：随着科学技术的快速发展，长距离带式输送机在矿山、冶金、化工和港口等行业得到广泛应用，因此了解长距离带式输送机的设计和安装过程变得尤为重要，尤其是其与普通带式输送机在设计与安装过程中的不同之处。
在某矿山项目中，带式输送机路由非常复杂，不仅有多处的起伏和落差，而且还有很多的平面转弯，正常运行过程中会出现多种工况，本次针对几种工程项目情况分别进行设计分析，通过对皮带机进行模型建立与分析，采用受力和功率计算的方法来核算各种工况下所需的技术参数，并对配套的各关键部件的选型原则进行了阐述，为类似工程中的长距离带式输送机的设计提供参考。
关键词：：长距离带式输送机；驱动；胶带；安装引言随着国家所倡导的“一带一路”战略构想的逐步深入，带式输送机系统作为矿山、冶金、化工和港口等行业重要的水平运输设备，也在积极拓展海外市场。
长距离带式输送机输送系统以其自动化程度高、运输成本低、环境污染小等优点在煤炭输送领域获得了广泛应用。
与以往的带式输送机输送系统相比，长距离带式输送系统线路长度上的增加带来的不仅仅是带式输送机长度的变化，而是带来了输送系统线路选择、带式输送机参数选择、克服复杂地质地形条件、躲避穿越各类地面设施、与建筑物的衔接等诸多问题，这些问题相互独立又彼此制约，共同影响着长距离带式输送机系统的设计。
结合长距离带式输送机输送系统的工程设计及设计中遇到的问题，介绍长距离带式输送机输送系统的工程设计理念。
对于矿山和冶金行业，通常由于生产原料供应点地处偏僻，且地形复杂，需要采用长距离、大功率和大倾角带式输送机完成水平运输作业。
本文以某地输送机项目为例，简要介绍长距离带式输送机的设计、选型以及施工中需要注意的事项。
1长距离带式输送机1.1概述带式输送机是现代散状物料连续运输的主要设备，皮带随着工业和技术发展皮带，其使用范围越来越广泛，皮带其发展的重要方向是长距离皮带、大运量化。
带式输送机的长距离化为其对散状物料的运输作业打开了广阔的前景皮带。
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有关煤矿带式输送机设计计算的探讨
【摘要】随着煤矿生产机械化水平的不断提升，煤矿用带式输送机的应用也越来越广泛，在很大程度上提升了煤矿生产效率。
【关键词】带式输送机；设计计算；应用
1 煤矿用带式输送机设计计算
在对煤矿用带式输送机设计计算进行探讨的时候，通常需要具备以下资料：输送长度，用字母L 表示；输送机安装倾角，用字母β 表示；输送量或矿井生产能力，分别用Q 和Q’ 表示；输送物料堆积容量，用字母γ 表示；输送物料堆积角，用字母ρ 表示；输送物料的平均块度以及最大块度，分别用字母Xm 和Xmax表示。
1.1 输送能力、带宽、带速、托辊设计计算
（1）要对矿井的实际生产能力进行综合性考虑，并以此为依据对带式输送机运输量进行确定，用公式表示为Q=1.25×（Q′×104）/（300×4）式中，Q′表示的是矿井的实际生产能力，Q 表示运输量。
（2）煤矿用带式输送机的带速用字母V 表示，通常情况下，其取值范围为1.25～3.15。
（3）煤矿用带式输送机的带宽用字母 B 表示，计算带式输送机带宽的公式为
对于依照上述公式计算得出的带宽值，还需要与MT414 所规定的带宽标准值进行对照，以便对计算结果进行圆整。
公式中的K 表示的是装料断面系数，Cst表示的是带式输送机倾斜系数，这2 个数值可以通过查询相关资料获取。
（4）对带宽进行验算。
对于没有经过筛分处理的散装物料而言，带宽的取值范围为：B≥2Xmax+0.2；对于已经经过筛分处理的散装物料而言，带宽的取值范围为：B≥3Xm+0.2。
（5）计算煤矿用带式输送机的实际输送能力，相应的计算公式为Qn=3 600×Amax×V×Cst 式中，Qn表示带式输送机的实际运输能力，Amax表示最大装料断面的面积，在实践中，需要以带宽、输送物料的堆积角及成槽角等具体数值为依据，确定最大装料断面面积。
1.2 输送带张力设计计算及强度校核
对于煤矿用带式输送机而言，其输送带的张力会随着全长的变化而有所改
变，诸如输送机长度、铺设情况、驱动系统特点、制动系统性能、传动滚筒数量及具体的布置方式、拉紧装置型号、拉紧装置的布置情况及输送机的载荷及运行状况等一系列因素均在一定程度上影响着煤矿用带式输送机输送带张力。
（1）确定输送带的最小张力数值。
根据传动条件的具体要求，传动滚筒松边的最小张力需满足：S1min≥CFmax，公式中的Fmax表示传动滚筒所能够传递的圆周力的最大值；且有公式：C=1/（eμθ-1），在本公式中，字母 C 表示的是传递系数，μ 表示的是传动滚筒和输送带之间的摩擦系数，该系数的具体数值可以通过查询相关资料获得；θ 表示的是传动滚筒围包角。
传动滚筒所能够传递的圆周力的最大值数值为：Fmax=KαF ，公式中的Kα表示的是动载荷系数，该系数的取值具有一定的范围限制，一般在 1.2～1.7 之间；并且该系数的取值具有一定的规律性，即如果输送机的惯性较小并且起动及制动较为平稳，动载荷系数的数值也相对较小；如果输送机的惯性相对较大，并且起动及制动的稳定性不理想，那么动载荷系数的数值也相对较大。
限制输送带下垂度的最小张力Szmin及Skmin，其中，前者表示的是承载分支输送带的最小张力，后者表示的是回空分支输送带的最小张力，不管是承载分支输送带的最小张力还是回空分支输送带的最小张力，数值取值均有一定的范围限制，其中，承载分支输送带的最小张力Szmin≥50（q0+q）1tzcosβ×9.8/8；回空分支输送带的最小张力Skmin≥50q01tzcosβ×9.8/8。
（2）计算输送带张力。
当工况处于较为稳定的情况下，对输送带所有点的张力进行计算比较常用的计算方法为逐点计算法，所有后续点的张力计算公式为Si+1=Si+FHi+FNi+Fsti+Fsi-Fi
1.3 制动力及逆止力的计算
在实践中，需要以实际的工作条件对煤矿用带式输送机的制动装置及逆止装置进行相应的设置，除此之外，还需要注意要以输送机上运、水平及下运 3 种具体的工况对作用于传动滚筒所需要的制动力及逆止力进行相应的设置。
如果分别在减速器的第一轴及第二轴设置制动装置及逆止装置，就需要注意要以减速比为主要依据，来转化传动滚筒所需要的制动力及逆止力。
2 设计计算的应用分析
2.1 带式输送机部件的选择
煤矿用带式输送机的电机、输送带、减速器、电动滚筒、液力偶合器、制动器、逆止器及托辊等主要零部件都有专门的生产厂家，在实践中进行选择的时候可以参照各个厂家所提供的产品样本；对于改向滚筒、传动滚筒、拉紧装置、卸料装置及导料槽、清扫器、托辊架、卸载架、头部漏斗、驱动装置架、中间架及支腿等可以以相关生产厂家提供的样本或者是《运输机械设计选用手册》为依据进行选择。
2.2 带式输送机的报价
通常情况下，对于煤矿用带式输送机而言，其中的电机、输送带、电动滚筒、制动器、减速器、逆止器、液力偶合器及托辊等外购部件在计价上会采用单独计算的方式；电气及安全保护装置也是单独计价；对于改向滚筒、传动滚筒、拉紧装置、卸料装置及导料槽、清扫器、托辊架、卸载架、头部漏斗、驱动装置架、中间架、支腿等机架的价格计算，一般是各自吨位与各自总量的乘积结果；完成上述计算之后，对所得到的计算结果进行汇总，便可以得到煤矿用带式输送机的整机报价。
3 结语
随着煤矿生产机械化水平的不断提升，带式输送机在煤矿生产中的应用也变得越来越普遍，引入带式输送机可以促进煤矿生产效率很大程度的提升。
本文主要从输送能力、带宽、带速、托辊设计计算；输送带张力设计计算、强度校核和制动力及逆止力的计算的角度对带式输送机设计计算进行分析，并介绍了其应用情况。
参考文献：
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[2]王建华，许纪倩.带式输送机设计和选型专家系统的研究[J].起重运输机械，2011（4）.。