LED行业常用螺丝培训教材
螺纹培训资料PPT课件
螺纹加工案例三
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螺纹加工案例四
2010年10月某用户投诉我公司交付的CT52 插座壳体:21E8-001-2915-A1零件在用户 使用过程中M18*0.75-6g 与M16*0.75-
7H螺纹从中间断开。
原因:自磨螺纹刀具牙形角超小应为60度实 为55°,且螺纹刀具刀尖部位没削平P/4螺 距。
用DQ5螺纹环、 用DQ螺纹环、 用Q螺纹环、塞
塞规测量,通 塞规测量,通 规测量,通端
端通过止端
端通过,止端 通过,止端止
止。。
止
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铜基体零件英制螺纹镀前中径尺寸控制
镀层厚度
螺纹规格 控 制方法
≤8mm 2A类
(0.3150i 外螺
n)
纹
≤8mm 2B类
(0.3150i 内螺
n)
用6e螺纹环规 测量,通端通 过、止端止。
用7G螺纹塞规测量, 用Q螺纹塞规测 通端通过、止端止, 量,通端通过、 同时螺纹小径按中 止端止。 上限控制。
用6e螺纹环规测量, 用Q螺纹环规测 通端通过、止端止。 量,通端通过、
止端止。
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铜基体零件公制螺纹镀前中径尺寸控制
镀层厚度 控制方法 螺纹规格
测量,通端通过,测量,通端通 测量,通端通
止端止。
过,止端止 过,止端止
用DQ5螺纹环、 用DQ螺纹环、 塞规测量时,通 塞规测量时, 端通过,止端止。通端通过,止
端止。
用Q螺纹环、 塞规测量时, 通端通过,止 端止。
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5、螺纹量具选用事例:
a) 如21E8-170-3520当下达的零件计划为21E8-170-3520-E9时, 零件材料应为6061铝,零件镀层厚度按20—30计算,图纸中 M20X1-7H螺纹用M20X1-7H-Q螺纹量具按通端通、止端止控制, 0.6875-24UNEF-2B螺纹用0.6875-24UNEF-2B -Q螺纹量具按 通端通、止端止控制。当下达的零件计划为21E8-170-3520-L6 时,零件材料应为H62铜,零件镀层厚度按8—17计算,图纸中 M20X1-7H螺纹用M20X1-7G螺纹量具按通端通、止端止控制, 0.6875-24UNEF-2B螺纹用0.6875-24UNEF-2B -DQ螺纹量具 按通端通、止端止控制。
LED组打螺丝工艺-螺丝锁附介绍 V2.1
φ 3.0 孔径 2.5 2.5 2.6 2.6 2.4 2.4 2.3 公差
┼0.05 ─0 ┼0.05 ─0 ┼0 ─0.05 ┼0 ─0.05 ┼0.05 ─0 ┼0.05 ─0 ┼0.10 ─0
φ 3.5 孔径 2.9 2.9 3 3 2.8 2.8 2.7 公差
┼0.05 ─0.05 ┼0.05 ─0.05 ┼0.05 ─0.05 ┼0.05 ─0.05 ┼0.10 ─0 ┼0.10 ─0 ┼0.10 ─0
┼0 ─0.05 ┼0 ─0.05 ┼0 ─0.05 ┼0 ─0.05 ┼0.05 ─0 ┼0.05 ─0 ┼0.10 ─0
φ 2.8 孔径 2.4 2.4 2.4 2.4 2.3 2.3 2.2 公差
┼0 ─0.05 ┼0 ─0.05 ┼0.05 ─0 ┼0.05 ─0 ┼0 ─0.05 ┼0 ─0.05 ┼0.05 ─0.05
5.2 被锁件的螺丝槽处产生暴裂/螺丝断裂
上海信耀电子有限公司
Shanghai Seeyao Electronics Co.,Ltd.
信诚天下 |耀动未来
五、螺丝锁附不良的介绍
5.3 螺丝滑丝
上海信耀电子有限公司
Shanghai Seeyao Electronics Co.,Ltd.
信诚天下 |耀动未来
┼0.05 ─0 ┼0.05 ─0 ┼0.05 ─0 ┼0.05 ─0 ┼0.05 ─0 ┼0.05 ─0 ┼0.05 ─0 ┼0.05 ─0 ┼0.05 ─0.05
φ 2.8 孔径 2.3 2.3 2.4 2.4 2.2 2.2 2.1 1.9 2 公差
┼0 ─0.05 ┼0 ─0.05 ┼0 ─0.05 ┼0 ─0.05 ┼0.05 ─0 ┼0.05 ─0 ┼0.10 ─0 ┼0.10 ─0 ┼0.10 ─0
螺丝培训教材(doc).doc
螺丝培训教材第一部分基础知识第一章度量当今世界上长度计量单位主要有两种,一种为公制,计量单位为米(m)、厘米(cm)、毫米(mm)等,在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多,另一种为英制,计量单位主要为英寸(inch),相当于我国旧制的市寸,在美国、英国等欧美国家使用较多。
1、公制计量:(10进制)1m =100 cm=1000 mm0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 mm2、英制计量:(8进制)1英寸=8英分1英寸=25.4 mm 3/8''×25.4 =9.520 1/8 1/4 3/8 1/2 5/8 3/4 7/8 1 inch3、1/4''以下的产品用番号来表示其称呼径,如:4#,5#,6#,7#,8#,10#,12#第二章螺纹一、螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上,有均匀螺旋线凸起的形状。
根据其结构特点和用途可分为三大类:(一)、普通螺纹:牙形为三角形,用于连接或紧固零件。
普通螺纹按螺距分为粗牙和细牙螺纹两种,细牙螺纹的连接强度较高。
(二)、传动螺纹:牙形有梯形、矩形、锯形及三角形等。
(三)、密封螺纹:用于密封连接,主要是管用螺纹、锥螺纹与锥管螺纹。
二、螺纹配合等级:螺纹配合是旋合螺纹之间松或紧的大小,配合的等级是作用在内外螺纹上偏差和公差的规定组合。
(一)、对统一英制螺纹,外螺纹有三种螺纹等级:1A、2A和3A级,内螺纹有三种等级:1B、2B和3B级,全部都是间隙配合。
等级数字越高,配合越紧。
在英制螺纹中,偏差仅规定1A和2A级,3A级的偏差为零,而且1A和2A级的等级偏差是相等的。
等级数目越大公差越小,如图所示:径1A1、1A和1B级,非常松的公差等级,其适用于内外螺纹的允差配合。
2、2A和2B级,是英制系列机械紧固件规定最通用的螺纹公差等级。
3、3A和3B级,旋合形成最紧的配合,适用于公差紧的紧固件,用于安全性的关键设计。
螺丝培训资料(1)
拉爆螺丝及圆顶螺母图片
拉爆螺丝一般要同圆顶螺母配套使用。
螺丝培训资料(1)
B. 沉头拉爆:
功能:沉头拉爆用于安装地槽或立柱,沉头拉爆的安装特点是安 装后螺丝不会凸出立柱底板或地槽底部,起到一个美观与方便安 装其它配件的作用。
材质:普通A3钢、SS201、SS304、SS316
规格:沉头拉爆的规格描述:直径X 长度, 如:M8x100 即:直 径为8mm,长度为100mm 的沉头拉爆,长度为螺丝的总长度;
螺丝培训资料(1)
螺丝头型认识:
1、螺丝头型由被安装物的攻能或美观性及形状与安装位置决定;
螺丝培训资料(1)
螺丝头槽型认识:
1、螺丝头的槽型决定用什么工具安装螺丝。
螺丝培训资料(1)
螺丝牙型认识
1、机丝:用于配合有內螺纹之工件,例如螺母。
2、自攻螺丝:用于沒有內螺纹之工件上,这种螺丝一般
有加硬要求,具体硬度取决于被安装体的硬度,自攻丝的
螺丝的命名:螺丝命名一定要包含规格,材质,螺丝头, 螺丝类别,例如:M8X40内六角圆柱头螺丝SS304;
螺丝培训资料(1)
内六角圆柱头螺丝相关配合尺寸表
螺丝培训资料(1)
J. 半圆头螺丝:
功能:常用于一些圆面或弧面的位置,沉孔安装后与产品基本在同一 弧面,起到一定的美观做用,同时也有安装在外露的平面上,因为产 品是一个球面,没有尖点,起到安全与美观的作用,例如安装在拉丝 活动连接件上的半圆头连接螺丝。 材质:普通A3钢、SS201、SS304、SS316 规格:螺丝的规格描述:直径X 长度, 如:M6x12 即:直径为6mm, 长度为12mm 的沉头螺丝,长度为不包含螺丝头的总长度;
螺丝培训资料(1)
螺丝基础知识培训教材
螺絲基礎知識培訓教材Superior Screws QA Dept2006.08.18螺絲的定義:緊固件,是作緊固連接用且應用极為廣泛的一類機械零件.(用途廣泛:電子.電器.汽車.輪船.建築及衛星等)螺絲的分類: 機械螺絲和鐵板螺絲.●>機械螺絲-------用於機械器具或自動化生產設備上,一般使用此種螺絲較為省力.因為其要鎖入器具上均有一個相對應有痕之孔穴,便於與螺絲相結合.●>鐵板螺絲--------又名自攻螺絲.顧名思義,乃鐵板牙所要鎖入之用品上無任何與其相對就之螺痕.(即用具上事先沒有凹槽等螺絲之進入).例如:木板牆壁,所以其具有切削,引導,緊固之特性.螺絲的標準: JIS 日本. DIN 歐洲. IFI(ANSI) 美國.BSW英國. GB中國. ISO國際螺絲的計量單位:1in=25.4mm 1lb=0.454kg1in.lbs=1.153kgf.cm螺絲的組成部分: 頭形.針形.牙形.尾形.(P A十2X5)頭形----------高扁頭)盆頭)沉/平頭)圓頭)大扁頭)鈕扣頭)六角頭)圓柱頭)針形----------20(外六角+/-)10(米/-)19(四方孔+/-) (三組合)17(單行道) 18(外六角一字)(不內凹) 四方孔) 15(三槽)切平六角)梅花帶風孔)一字四方孔) 16(梅花一字) 9(三角)8(梅花針)7(內凹外六角) 6(內六角)5(工字)米字) 字) 十字) 一字) 外內角十字)四方孔/+) 外梅花)內六角帶柱)牙形----------主要分: A 牙.AB 牙.B 牙.M 牙.HL 牙.EJ 牙.T 牙.ST 牙.CT 牙.BT 牙.PT 牙剪腳)尖牙)牙)(機絲)三角雙絲牙)尖元牙)三角機牙)(可過螺母)三角機牙)牙鋼牙)牙牙雙絲)尾形----------生產流程纖材來料→打頭→介坑(選用)→搓牙→→剪腳(選用)→熱處理(選用)→電鍍(除氫)→全檢(X光全檢(選用))→包裝→出貨.(全過程按ISO 9001-2000品質體系保證質量)各工序注解說明:打頭:鍛造成所要求的產品的形狀.一沖成型二沖成型介坑.搓牙介坑:將產品的頭部介條一字溝槽.搓牙:將產品輾搓成有牙紋的螺釘.剪腳(割尾)剪腳:使得螺釘尾部割開1/4圓.加快鎖進導入速度更適用于玩具上.熱處理熱處理:金属热处理是将金属工件放在一定的介质中加热到适宜的温度,并在此温度中保持一定时间后,又以不同速度冷却的一种工艺。
《螺丝培训资料》课件
螺丝的分类和用途
分类方式
螺丝可以根据用途、形状、螺纹类型等进行分类。
常见用途
螺丝广泛应用于建筑、制造业、汽车及航空航天等领域。
特殊用途
还有一些特殊用途的螺丝,如防盗螺丝、不锈钢螺丝等。
螺丝的材料和制作工艺
常用材料
螺丝常用材料包括碳钢、不锈钢、合金钢等。
制作工艺
螺丝的制作工艺包括锻造、机加工、热处理等环节。
螺丝的故障原因及解决方法
1 故障原因
螺丝故障原因包括材料疲劳、过度紧固、振动松动等。
2 解决方法
应该根据具体原因采取相应的解决措施,如更换材料、增加防松装置等。
螺丝运输和储存的注意事项
运输注意事项
螺丝在运输过程中应该注意防止腐蚀和碰撞等情况。
储存注意事项
螺丝在储存时应该防潮防尘,并定期检查和保养。
螺纹的种类和规格
种类
常见的螺纹种类有公制螺纹、英制螺纹、圆柱螺纹 等。
规格
螺丝的规格包括直径、螺距、螺纹深度等参数。
螺丝的表面处理方法
1 防腐处理
常见的防腐处理方法包括 镀锌、喷涂、热处理等。
2 装饰处理
3 表面加工
可以通过电镀、喷漆等方 式进行螺丝的装饰性处理。
还可以进行疏水性处理、 增加表面硬度等特殊加工。
《螺丝培训资料》PPT课 件
螺丝是各行各业都广泛使用的紧固件。本课程将介绍螺丝的基本知识、分类 和用途,以及材料、制作工艺、表面处理方法等内容。
螺丝的基本知识介绍
1 定义和作用
螺丝是一种用于将物体牢固连接的紧固件。
2 结构和组成
螺丝由螺杆和螺帽组成,螺杆有螺纹,螺帽有孔与螺纹匹配。
3 历史和发展
螺丝的历史可以追溯到古代文明,经历了演变和优化。
《常用螺纹基础知识》_全面螺纹讲解说明全解46页PPT
巨力工程部培训资料
锯齿形螺纹 B
牙形为锯齿形;常用牙 形角为330,其工作的牙 型斜角为300,非工作面 的牙型斜角为30。
矩形螺纹
牙型为正方形,牙厚为 螺距的一半,传动效率 高,尚未标准化
第三章、螺纹基本尺寸 1、普通螺纹基本尺寸(GB/T 196-81)
用于单向受力的 传力螺纹
用于动力的传递 和传导螺旋
与550圆锥管螺纹 相似,但牙形角 为600
与550圆锥管螺纹 相似,但牙形角 为600
锥/锥配合(内螺纹Rc,GB/T 7306-87 外螺纹R)用于中压、
高温、高压系统;柱/
锥配合(内螺纹Rp ),
用于低压,且需用填 料密封
用于汽车、拖拉机、 航空机械、机床等燃 料、油、水、气输送 系统的管路联接
公称直径 D,d
螺距 P
0.5 3
0.35
4
0.7
0.5
5
0.8
0.5
1 6
0.75
1.25
8
1
0.75
1.5
10Βιβλιοθήκη 1.2510.75
小径 D1,D1 2.459 2.621
3.242 3.459 4.134 4.459 4.917 5.188
6.647 6.917 7.188
8.376 8.647 8.917 9.188
种类
代号
特点
应用
国家标准
普通螺纹
M 牙形:△;牙形 一般连接用粗牙螺纹,
角:600;
细牙用于细小、薄壁或
粗牙对强度有较大削弱
的零件,也常用于受冲
击和变载荷的连接中,
另外也用于精密微调机
构中。
GB/T 192-81 GB/T 193-81 GB/T 196-81 GB/T 197-81
《螺丝培训资料》课件
05
螺丝的常见问题与解 决方案
螺丝松动问题及解决方案
总结词
螺丝松动是常见的机械问题,可能导 致设备损坏或安全事故。
详细描述
螺丝松动的原因可能包括振动、长时 间使用、安装不当等。解决方案包括 定期检查、及时拧紧、使用防松螺丝 等。
螺丝断裂问题及解决方案
总结词
螺丝断裂可能导致设备损坏或安全事 故,需要采取有效措施预防。
详细描述
螺丝断裂的原因可能包括材料缺陷、 过度拧紧、腐蚀等。解决方案包括使 用高强度螺丝、控制拧紧力矩、定期 检查等。
螺丝腐蚀问题及解决方案
总结词
螺丝腐蚀是常见的腐蚀问题,可能导致设备损坏或安全事故。
详细描述
螺丝腐蚀的原因可能包括环境因素、使用材料不当等。解决方案包括使用耐腐蚀材料、涂防锈油、定 期检查等。
总词
螺丝的尺寸和规格是选择和使用螺丝的重要依据。
详细描述
螺丝的尺寸通常包括直径、长度和头部形状等。根据需要固定的物体的厚度和重量,以及使用的材料和场景,选 择合适的尺寸可以确保紧固效果和安全性。此外,不同规格的螺丝适用于不同的应用场景,如家具组装、建筑固 定等。了解并正确选择螺丝的规格对于保证其性能和安全性至关重要。
螺丝的安装工具与技巧
01
02
03
螺丝刀
选择合适的螺丝刀,确保 刀头与螺丝槽口匹配,避 免滑牙或损坏螺丝。
电动工具
使用电动螺丝刀或电钻, 提高安装效率。
技巧
将螺丝插入槽口,保持螺 丝与安装表面垂直,轻轻 旋转螺丝刀,确保螺丝完 全进入槽口。
螺丝的拆卸工具与技巧
螺丝刀
选择合适的螺丝刀,确保刀头与螺丝 槽口匹配,避免滑牙或损坏螺丝。
螺钉知识培训
螺纹尺寸
(B、AB、BT尾) AB、BT尾 第2种 种
(JIS B1007-98的第2、4种螺纹) B1007-98的第 的第2 种螺纹) 第4种 种
单位:mm
公称直径 d d1 d2 螺距P 螺距P 螺纹牙数/25.4mm 螺纹牙数/25.4mm 短螺纹尾 部 长螺纹尾 部
2 1.9~2 1.9~ 1.4~ 1.4~ 1.5 1.2~ 1.2~ 1.4 0.63 40 0.95~ 0.95~ 1.3 1.3~ 1.3~ 1.6
一、螺钉标准
3、螺钉种类: 螺钉种类非常丰富, ,如双线牙螺钉、五 切口、三棱自锁、梅花型内六角柱头 梅花型内六角柱头、膨 胀螺钉、五角星带柱头 五角星带柱头、防伪保密锁紧自 攻螺钉、带垫螺钉、 、二组合、三组合等系 列多样化优质产品
一、螺钉标准
4、螺纹分类: 螺纹是一种在固体外表面或内表面的截 面上,有均匀螺旋线凸起的形状 有均匀螺旋线凸起的形状。根据其 结构特点和用途可分为三大类: 结构特点和用途可分为三大类 1).普通螺纹:牙形为三角形 牙形为三角形,用于连 接或紧固零件。普通螺纹按螺距分为粗牙 普通螺纹按螺距分为粗牙 和细牙螺纹两种,细牙螺纹的连接强度较 细牙螺纹的连接强度较 高。 2).传动螺纹:牙形有梯形 牙形有梯形、矩形、锯 形及三角形等。 3).密封螺纹:用于密封连接 用于密封连接,主要是
4×25BTHHZn 4×8BTHCh 5×30H(+)AHCH M3× M3×6 GB/T818 M3× M3×6 GB/T9074.4 M3× GB/T818(黑锌) M3×8 GB/T818(黑锌) M3× M3×8 GB/T819
R- 螺 钉 组 合 件 M3×8 GB/T9074. GB/T9074.4 R- 螺 钉 组 合 件 M3×8 GB/T9074. 黑锌) GB/T9074.4(黑锌) R螺 钉 GB/T818(黑锌) GB/T818(黑锌) M4×10 PDP紧固后盖到屏蔽盒 PDP紧固后盖到屏蔽盒 紧固屏支架(PDP电视) 紧固屏支架(PDP电视) 平板电视紧固印制板 平板电视紧固后端子板( 平板电视紧固后端子板 ( 外露 螺钉) 螺钉) 平板小尺寸紧固安装板( 平板小尺寸紧固安装板 ( 外露 螺钉) 螺钉)
螺栓连接培训PPT课件
1. 利用附加摩擦力防松
设计:潘存云
弹簧垫圈
.
对顶螺母
设计:潘存云
尼龙圈锁紧螺母
30
2. 采用专门防松元件防松
开口销与六 角开槽螺母
止动垫圈
圆螺母用止动垫圈
串联钢丝
.
31
10.6 螺栓联接的强度计算
一 螺栓组联接的结构设计 1 联接接合面的设计
.
32
2 螺栓的数目及布置
1 螺栓的布置应使各螺栓的受力合理
3 3 3.5 .
16.376 18.376 20.376 22.052 25.052 27.727
注:括号内的公称直径为第二系列
小径 D2 d2 2.459 3.242 4.134 4.918 6.647 8.376
10.106
11.835 13.835 15.294 17.294 19.294 20.752 23.752 26.211
铰制孔螺栓
20
§10-4 螺纹联接的基本类型及螺纹紧固件
e
一、 螺纹联接的基本类型
基 螺栓联接
本
螺钉联接 结构简单,省了螺母,不宜经常 拆装,以免损坏螺孔而修复困难。
类
双头螺柱联接 联接件厚,允许拆装。
型
H2 l1 H1 H
设计:潘存云
a
参数l1 、e、a与螺栓相同 座端拧入深度H,当螺孔材料为:
单线螺纹 多线螺纹
分 类
按回转体的内外表面分
外螺纹 内螺纹
按螺旋的作用分
联接螺纹 传动螺纹
按母体形状分
圆柱螺纹 圆锥螺纹
.
11
圆柱螺纹
圆锥螺纹
管螺纹
.
12
二、螺纹的主要几何参数
螺纹基础知识培训PPT课件
1
认识螺纹
名 普通螺纹 管螺纹 称
代
M
G
号
梯形螺纹 锯齿螺纹 矩形螺纹
Tr
B
无
图
示
2
外螺纹和内螺纹
车外螺纹
车内螺纹 3
螺纹的五要素之一
• 牙型角
实际检测过程中一般测量 牙半角
α/2
牙半角不对有2种情况,一是左右不等,这是装 夹偏所致;一是左右相等但不是30或者27.5, 这是加工的刀具错误引起.以上2种情况都会对
1、螺纹的6级公差为常用公差等级。 2、根据“内螺纹公差值比外螺纹大32%)的原
则,批量加工中外螺纹公差带为6g,而内螺纹 公差带为6H。 3、对于“螺母、螺栓、螺钉”而言,表面粗糙 度应该少于Ra3.2;对于“轴及套上的螺纹”而 言,表面粗糙度应该少于Ra1.6 4、通常据说的螺纹旋入长度就是螺纹的中等旋 入长度N,它应该是螺纹大径的0.5至1.5倍。
决定螺纹互换性的条件(中径)
外螺纹:d2作用≤d2max 内螺纹:D2作用 ≥D2min
d2单一≥d2min D2 单一≤D2max
d2作用= d2单一+ (fα/2+fp) D2作用= D2 单一- (fα/2+fp)
② ①
下面以外螺纹为例说明:
①在内外螺纹互换性中起着主要作用的是中径,简称d2作用。 但它同时受到牙半角和螺距的影响。当牙半角存在误差时,为了保证互换
而忽略了对大径等其它要素的测量。
再分析一下最近我们出现的几批螺纹事故! 1、XWWSJ 2、ZMSJ
22
我们一起来做个测验吧
23
螺纹塞规
通端检测螺纹中径 和大径
止端检测螺纹单一 中径
螺丝培训计划和方法
螺丝培训计划和方法一、螺丝培训计划1. 培训目标螺丝培训计划的首要目标是让员工了解不同类型螺丝的结构、材质和用途,掌握正确的安装和拆卸方法。
同时,员工应当了解螺丝使用过程中可能出现的问题和解决方法,提高操作的专业性和安全性。
最终,通过培训,确保员工能够正确、有效地使用螺丝,提高设备使用效率和降低故障率。
2. 培训内容(1)螺丝的类型和特点通过介绍螺丝的类型和特点,使员工了解不同类型螺丝的用途和特性,从而在实际工作中能够正确选择和使用。
(2)螺丝的结构和材质详细介绍螺丝的结构和材质,包括螺丝的各个部分及其功能,以及不同材质对于使用效果的影响,让员工了解不同螺丝的特性和适用场景。
(3)螺丝的安装和拆卸方法讲解螺丝的安装和拆卸方法,包括常见的螺纹标准和螺丝刀的使用技巧,确保员工能够在操作过程中避免损坏螺丝或设备。
(4)螺丝使用中的注意事项介绍螺丝使用过程中的常见问题和应对方法,包括螺丝松动、损坏等故障原因和解决方案,提高员工的设备操作技能和应对意外情况的能力。
(5)螺丝质量检测讲解螺丝的质量检测方法和标准,让员工能够通过检测判断螺丝的质量和可靠性,提高设备的稳定性和安全性。
3. 培训方法(1)专业讲座组织螺丝专业人员对员工进行讲座,介绍螺丝的相关知识和操作技巧。
讲座内容丰富、生动,通过实际案例和操作演示,使员工能够深入理解和掌握螺丝的使用方法。
(2)现场操作组织员工到现场进行螺丝的安装和拆卸操作,让员工在实际操作中掌握螺丝的正确使用方法,加深对螺丝特性和使用技巧的理解。
(3)模拟实验布置螺丝使用的模拟实验,让员工在实验中体会螺丝的特性和使用技巧,提高设备操作的熟练度和专业性。
(4)案例分析通过真实案例分析,让员工了解螺丝使用过程中的常见问题和解决方法,加深对螺丝操作的安全性和稳定性的理解。
(5)考试评估定期进行螺丝操作技能考核,考核内容包括螺丝的选择、安装、拆卸和故障排除等,以确保员工对螺丝操作的掌握程度和操作专业性。
螺丝培训课件
螺丝培训课件螺丝是我们日常生活中不可缺少的一部分,但是螺丝的技术和知识却不是人人都能掌握。
因此许多企业和工厂会对员工进行螺丝培训课程,以提高生产效率和产品质量。
螺丝培训课件是一份帮助员工了解螺丝制造和应用技术的文档,在螺丝制造工厂和维修工场中得到广泛应用。
螺丝培训课件包括螺丝的材质、规格、设计和生产过程,以及螺丝的应用和维护方法等。
通过学习螺丝培训课件,员工可以更好地理解螺丝的重要性,增强工作技能和生产经验,提高操作效率和产品质量。
一份优质的螺丝培训课件需要包括以下主要方面:1.螺丝的类型和特点:螺丝根据材质和用途可分为螺钉、螺母、螺栓等不同种类。
螺丝的规格和尺寸也有所不同,不同的螺丝适用于不同的场合。
在螺丝培训课件中,应包括螺丝的不同类型、外形和特点介绍。
2.螺丝的设计和生产过程:螺丝的生产需要经过多个步骤,包括材料选用、加工制造、热处理和表面处理等。
在螺丝培训课件中,应详细介绍螺丝的生产流程和工艺,从而使员工能够更好地理解螺丝的制作过程。
3.螺丝的检测和质量控制:螺丝在生产过程中需要经过一系列的检测和测试,以确保其质量符合标准。
在螺丝培训课件中,应介绍常见的螺丝质量检测方法和标准,如拉伸试验、硬度检测等。
4.螺丝的应用和使用方法:螺丝在工业生产和日常生活中都有很广泛的应用,如汽车、航空、建筑等领域。
在螺丝培训课件中,需要介绍不同领域中螺丝的应用,以及螺丝的使用方法和常见问题。
5.螺丝的维护和保养:螺丝的维护和保养对于延长使用寿命和保证使用质量非常重要。
在螺丝培训课件中,需要介绍螺丝的维护方法和常规保养知识,以确保员工能够正确使用和维护螺丝。
通过螺丝培训课件的学习,员工可以更好地掌握螺丝制造和使用技术,提高工作效率和产品质量。
对于螺丝生产企业和使用工厂来说,定期开展螺丝培训课程也可以提高员工技术水平,促进企业和工厂的发展和壮大。
因此,螺丝培训课件具有重要的意义和作用,在工业生产和日常生活中都有很重要的价值。
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螺丝培训教材第一部分基础知识第一章度量当今世界上长度计量单位主要有两种,一种为公制,计量单位为米(m)、厘米(cm)、毫米(mm)等,在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多,另一种为英制,计量单位主要为英寸(inch),相当于我国旧制的市寸,在美国、英国等欧美国家使用较多。
1、公制计量:(10进制)1m =100 cm=1000 mm1 cm0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 mm2、英制计量:(8进制)1英寸=8英分 1英寸=25.4 mm 3/8×25.4 =9.521/16 3/16 5/16 7/16 9/16 11/16 13/16 15/160 1/8 1/4 3/8 1/2 5/8 3/4 7/8 1 inch3、1/4以下的产品用番号来表示其称呼径,如:4#, 5#, 6#, 7#, 8#, 10#, 12#第二章螺纹一、螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上,有均匀螺旋线凸起的形状。
根据其结构特点和用途可分为三大类:(一)、普通螺纹:牙形为三角形,用于连接或紧固零件。
普通螺纹按螺距分为粗牙和细牙螺纹两种,细牙螺纹的连接强度较高。
(二)、传动螺纹:牙形有梯形、矩形、锯形及三角形等。
(三)、密封螺纹:用于密封连接,主要是管用螺纹、锥螺纹与锥管螺纹。
二、螺纹配合等级:螺纹配合是旋合螺纹之间松或紧的大小,配合的等级是作用在内外螺纹上偏差和公差的规定组合。
(一)、对统一英制螺纹,外螺纹有三种螺纹等级:1A、2A和3A级,内螺纹有三种等级: 1B、2B和3B级,全部都是间隙配合。
等级数字越高,配合越紧。
在英制螺纹中,偏差仅规定1A和2A级,3A级的偏差为零,而且1A和2A级的等级偏差是相等的。
等级数目越大公差越小,如图所示:径1A1、1A和1B级,非常松的公差等级,其适用于内外螺纹的允差配合。
2、2A和2B级,是英制系列机械紧固件规定最通用的螺纹公差等级。
3、3A和3B级,旋合形成最紧的配合,适用于公差紧的紧固件,用于安全性的关键设计。
4、对外螺纹来说,1A和2A级有一个配合公差,3A级没有。
1A级公差比2A级公差大50%,比3A级大75%,对内螺纹来说,2B级公差比2A公差大30%。
1B级比2B级大50%,比3B级大75%。
(二)、公制螺纹,外螺纹有三种螺纹等级:4h、6h和6g,内螺纹有三种螺纹等级:5H、6 H、7H。
(日标螺纹精度等级分为I、II、III三级,通常状况下为II级)在公制螺纹中,H和h的基本偏差为零。
G的基本偏差为正值,e、f和g的基本偏差为负值。
如图所示:e1、H是内螺纹常用的公差带位置,一般不用作表面镀层,或用极薄的磷化层。
G位置基本偏差用于特殊场合,如较厚的镀层,一般很少用。
2、g常用来镀6-9um的薄镀层,如产品图纸要求是6h的螺栓,其镀前螺纹采用6g的公差带。
3、螺纹配合最好组合成 H/g、H/h或G/h,对于螺栓、螺母等精制紧固件螺纹,标准推荐采用6H/6g的配合。
(三)、螺纹标记M10×1–5g 6g M10×1–6H(相同)中径公差代号三、机械螺纹的主要几何参数:(一)、大径/牙外径(D、d):为外螺纹牙顶或内螺纹牙底重合的假想圆柱直径。
螺纹大径基本代表螺纹尺寸的公称直径。
(二)、中径(D2、d2):D2=d2=D(d)-2x3H/8 ,式中H为原始三角形高: H=(√3 /2)P=0.866025P(60O牙山角); H=0.960491P(55 O牙山角)(三)、小径/牙底径(D1、d1):为外螺纹牙顶或内螺纹牙顶相重合的假想圆柱的直径。
(四)、螺距(P):为相邻牙在中径线上对应两点的轴向距离或相邻牙山或两相邻牙谷(五)、牙型半角(α/2):牙侧与螺纹轴线的垂线间的夹角,普通螺纹牙型半角为60O/2,韦氏牙(BSW)螺纹牙型半角为55O/2。
一般木螺丝牙山角度为60O,尾尖角度60O。
(六)、螺纹旋合长度:为两相配合螺纹,沿螺纹轴方向相互旋合部分的长度。
四、自攻、自钻螺纹的主要几何参数:(一)、大径/牙外径(d1),为螺纹牙顶重合的假想圆柱直径。
螺纹大径基本代表螺纹尺寸的公称直径。
(二)、小径/牙底径(d2):为螺纹牙底重合的假想圆柱直径。
(三)、牙距(p):为相邻牙在中经线上对应两点的轴向距离。
在英制中以每一英寸(25.4mm)内的牙数来表明牙距。
下表列举常用规格的牙距(公制)牙数(英制)1、公制自攻牙:2、英制自攻牙:3、日标墙板钉:5、钻尾螺丝:钻尾螺丝有CSD(机械牙),BSD(自攻AB牙)两种。
其牙距或牙数可分别参考机械螺丝(CSD牙)和自攻螺丝(BSD牙)。
(四)、牙山角度和尾尖角度:牙山角为牙侧与牙侧间的夹角、尾尖角为螺纹未端尖角。
1、自攻牙:牙山角度为60O,尾尖角度为45 O±5 O。
2、墙板钉:牙山角度为60O,(也可依客户要求生产,如45 O±5 O)尾尖角度为25 O±3O。
3、夹板钉:(Chip board screws)牙山角度为40 O±3 O,尾尖角度为25O±3 O或34O±3O(客户特殊要求)。
4、钻尾螺丝:牙山角度为60 O±5 O,尾部针对不同规格的产品选用不同型号的夹尾针,夹尾的主要几何参数为夹尾径和伸出量。
第三章材料一、目前市场上标准件主要有碳钢、不锈钢、铜三种材料。
(一)碳钢。
我们以碳钢料中碳的含量区分低碳钢,中碳钢和高碳钢以及合金钢。
1、低碳钢C%≤0.25% 国内通常称为A3钢。
国外基本称为1008,1015,1018,1022等。
主要用于4.8级螺栓及4级螺母、小螺丝等无硬度要求的产品。
(注:钻尾钉主要用1022材料。
)2、中碳钢0.25%<C%≤0.45% 国内通常称为35号、45号钢,国外基本称为1035,CH38F,1039,40ACR等。
主要用于8级螺母、8.8级螺栓及8.8级内六角产品。
3、高碳钢C%>0.45%。
目前市场上基本没使用4、合金钢:在普碳钢中加入合金元素,增加钢材的一些特殊性能:如35、40铬钼、SCM435,10B38。
芳生螺丝主要使用SCM435铬鉬合金钢,主要成分有C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo。
(二)不锈钢。
性能等级:45,50,60,70,80主要分奥氏体(18%Cr、8%Ni)耐热性好,耐腐蚀性好,可焊性好。
A1,A2,A4马氏体、13%Cr耐腐蚀性较差,强度高,耐磨性好。
C1,C2,C4铁素体不锈钢。
18%Cr镦锻性较好,耐腐蚀性强于马氏体。
目前市场上进口材料主要是日本产品。
按级别主要分SUS302、SUS304、SUS316。
(三)铜。
常用材料为黄铜…锌铜合金。
市场上主要用H62、H65、H68铜做标准件。
二、碳钢产品所使用的盘元:三、材料中各类元素对钢的性质的影响:1、碳(C):提高钢件强度,尤其是其热处理性能,但随着含碳量的增加,塑性和韧性下降,并会影响到钢件的冷镦性能及焊接性能。
2、锰(Mn):提高钢件强度,并在一定程度上提高可淬性。
即在淬火时增加了淬硬渗入的强度,锰还能改进表面质量,但是太多的锰对延展性和可焊性不利。
并会影响电镀时镀层的控制。
3、镍(Ni):提高钢件强度,改善低温下的韧性,提高耐大气腐蚀能力,并可保证稳定的热处理效果,减小氢脆的作用。
4、铬(Cr):能提高可淬性,改善耐磨性,提高耐腐蚀能力,并有利于高温下保持强度。
5、钼(Mo):能帮助控制可淬性,降低钢对回火脆性的敏感性,对提高高温下的抗拉强度有很大影响。
6、硼(B):能提高可淬性,并且有助于使低碳钢对热处理产生预期的反应。
7、矾(V):细化奥氏体晶粒,改善韧性。
8、硅(Si):保证钢件的强度,适当的含量可以改善钢件塑性和韧性。
四、关于不锈钢材质之特性简介(304、316)(一)该三种材质均为300系列的奥氏体不锈钢,其化学成分如下:(二)主要化学成分与不锈钢性能之关系。
1、碳 C 可增加硬度和强度,含量过高会降低其延展性和耐蚀性2、铬 Cr 可增加耐蚀性、抗氧化性,使品粒细化,增加强度,硬度和耐磨性3、镍 Ni 可增加高温强度、耐蚀性,降低冷加工硬化之速率4、钼 Mo 增加强度,对氧化物和海水的耐蚀性优良5、铜 Cu 利于冷加工成型,降低磁性(三)材质之其它性能1、以上材质正常状态无磁性。
304M冷加工后略有磁性(1.6u-2.0u左右);304HC磁性为(1.01u-1.6u左右);316材质冷加工后磁性小于1.01u。
2、各材质均有良好的延展性,易冷加工成型,抗拉强度、屈服强度、均可达到要求。
(Ts 抗拉强度 min 700N/mm, Ys 屈服强度min 450N/mm)(四)结论1、304M、304HC、316三种材质是目前300系列奥氏体不锈钢使用最广的材质之一。
各材质明显差异为:冷加工后材质磁性为316<304HC<304M。
316材质抗化学品腐蚀,抗孔蚀性及抗海水耐蚀性能相对于304M及304HC要优良。
2、总之,不锈钢标准件特性为耐腐蚀、美观、卫生,但其强度、硬度正常情况下相当于碳钢(6.8级)故对不锈钢产品应不可撞击、敲打、注意维护其表面光洁度、精度,且不能和使用碳钢产品一样随便施加力量,亦不可施力过大,同时因不锈钢延展性好,在使用时产生钢屑易粘于螺帽牙级处,增加摩檫力,易导致锁死,而使用碳钢即使产生铁屑也会掉落,相对于不锈钢不易锁死。
第二部分大螺丝第一章产品分类一、产品大类(一)、六角螺栓(HEXAGON HEAD BOLTS)1、英制螺栓参照标准为ANSI/ASME B18.2.1,日标参照JIS B1180(韦氏牙)。
英制参照BSW916(韦氏牙)。
(1)、HEX MACHINE BOLT:无华司、有束尾、半牙六角螺栓,(2)、HEX TAP BOLT:无华司、无束尾、全牙六角螺栓,(3)、HEX CAP SCREWS:有华司、有束尾、半牙六角螺栓,2(二)、马车螺丝/圆头方颈螺栓(Carriage Bolts):ANSI/ASME B18.5;DIN603 ; ISO 8677;GB12;GB14(三)、内六角螺栓(Hexagon socket-head cap screws):DIN912 ; GB70 ; ISO4762 ; ANSI /ASME B18.3(四)、六角木螺丝(Hexagon Head Lag Screws):ANSI/ASME B18.2.1 DIN 571(五)、家俱螺丝(Furniture screws):依客户标准(六)、六角法兰螺栓(Hexagon Flange Bolt):IFI 111 GB 5787 DIN 921二、产品的识别(一)、螺栓各部位图示:(二)、螺栓的标识:如X称牙长称牙长呼呼径距度径数度三、标志、性能等级(1)、标志。