G8D培训教材

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WHAT
1 Object Red felt-tip marker 2 Defect Leaks
WHERE
3 Tip 4 Both our place and next door 5 All other places/customers First Seen 6 Two weeks ago 7 Daily 8 Continuing 9 Last 10 daily shipments 10 Upon arrival 11 All red markers (100) 12 All shipments 13 All 10 per day 14 Slow drip
D6 执行和验证永久修正行动。
计划和执行选取的永久修正行动，去除临时 行动。证实永久修正行动并监控长期的效果。
G8D过程概述（续）
D7 防止问题再次发生。
修改必需的系统包括政策、程序等来防止同 一或相似问题的再发生。如果需要对系统改 进提出建议，并将学到的技术教训文件化。
D8 表扬个人和小组的贡献。
D4 定义和验证根本原因和问题 逃出点
第一步：评审问题描述 问题描述是根据什么、哪里、何时和多大 来描述问题的。 所有是/不是的答案必须是事实。 所有在是/不是栏的比较资料应该在范畴、 形状、形式、功能和组成上是相似的。 所有的资料必须在根本原因确认前收集。
Problem Statement: Red Marker Leaks (What's wrong with what?) Problem Description IS
D2 描述问题
D2 描述问题
问题描述
问题描述按照问题是什么和问题不是什么定 义问题 的边界 问题陈述提供基本事实，而问题描述提供需 要的细节来找出根本原因 问题描述帮助小组缩小研究的范围 使用是/不是表格
D2 描述问题
如何进行问题描述：
问题是什么，问题不是什么； 问题在哪里，问题不在哪里； 问题在什么时候发生，问题不 在什么时候发生； 问题有多大，问题没有多大。
D4 定义和验证根本原因和问题 逃出点
问题情况的类型：
变化-引起情况 是指产品或过程与预期的性能水 平有偏差的情况。性能上的变化可能逐步、或突 然发生，也可能是间歇的、不可预测的或不稳定 的。 从未到达的情况 是指新的事件的发生后，想要 的性能水平从未达到。
D4 定义和验证根本原因和问题 逃出点
D3 开发临时控制行动（ICA）
执行ICA
遵循管理循环 创立行动计划
D3 开发临时控制行动（ICA）
管理循环中的步骤是：
计划—决定哪些行动必须在目标
完成日期前完成以达到目标。 做—执行计划。 监测—记录执行的结果。 行动—评估结果。
D3 开发临时控制行动（ICA）
证实ICA ：
–到达顾客前证实。在暴露给顾客前和成功验证 之后，证明行动在起作用。包括试验、观测、和 其他质量检测。 –顾客证实。来自于顾客的证明ICA正在起作用 的证实。
佩恩特图（Paynter)
趋势图(Trend)
柏拉图(Pareto)
D0准备G8D
在量化症状前，需考虑问题的严重 性。如果情况严重，执行ERA，然 后收集量化数据。
D1 确定团队
为什么要确定团队
D1的目的是组织一组具有所需特征和 动力 的人员来解决问题 极少有一个人具有所有需要的资源、资料和 技能来解决一个复杂的问题。 一组合适的人员能够包括所有必需的资源并 综合每一个人所具有的技能。
不用一个接一个地提供“快速修正”。 不必浪费时间和努力在有损害的控制上。 不必常常重新建立顾客满意度。 只需解决问题一次。
其他员工和G8D团队可以从中学到东西，以使他们能够在相同 或相似问题发生前防止问题。
D4 定义和验证根本原因和问题 逃出点
G8D过程中讨论的不同类型的原因。
可能原因：在原因结果图上被确定的描述一种 结果可能发生的任何原因； 最有可能原因：以可得到的数据为基础，最能 描述问题的原因； 根本原因：验证过的解释问题的原因。通过让 问题来和去来主动和被动验证。
如何分析D1阶段报告
• • • • • 领导是否已指定？ 是否包括分供方？ 是否包括顾客？ 是否包括其它相关人员？ 是否有团队自由讨论的书面文件？
D2 描述问题
为什么要描述问题：
要想成为一个有效的问题解决者，必须在采 取行动前知道尽可能多的关于问题的描述。 在D2阶段的任何不清楚和不准确都会导致整 个团队得到错误的原因和采取错误的修正行 动
D4 定义、验证根本原因和问题逃出点。
针对问题描述测试每一个根本原因推测来隔离和验 证根本原因。同时隔离和验证根本原因的后果在过 程中应该被检测到和控制住的地方。
G8D过程概述（续）
D5 为根本原因和问题逃出点选取和验证 永久修正计划。
选取最佳的的永久修正行动来去除根本原因。 同时也选取最佳的永久修正行动来控制根本 原因的后果。验证执行两个决定是有效的并 且不会引起不需要的后果。
IS NOT
Blue Black/Green marker Other colored markers Cracked Mismatched ink Missing parts Totally dry Barrel (side) Bottom (base) Just us/Just next door No other places/customers Before two weeks ago Just some days Stopped Just some daily shipments Develops later (on shelf) in supply room Just some pens (<100) Just some shipments Less than 10 per day Steady stream Pressurized stream
完成小组的经验，真诚地表扬小组和个人的 贡献并庆贺。
D0 准备G8D
G8D的适用标准：
症状已被定义和量化; G8D的顾客正在经历症状并且受影响的各方已经被 确定; 量化的测量结果表明有性能差异存在和/或症状的优 先权（严重性、紧急性、增长的速度）使G8D过程 成为必要; 原因不知道; 管理层承诺找出根本原因并预防再次发生; 症状的复杂性超出了个人能解决的范围。
WHEN
HOW BIG
D4 定义和验证根本原因和问题 逃出点
第二步：完成比较分析
比较分析减少了用来决定根本原因必须考虑的可 能性。 比较每一个与是相应的或相对的不是 在问题解决工作表的比较分析部分不同栏里列出 所有的差别。 如果是改变引起的问题，根本原因一定是与一个 或多个已经被确定的变化相关的改变。
如何分析D2阶段报告
• • • • • • 问题是否以顾客的术语陈述？ 是否列出问题的开始/结束日期？ 是否列出缺陷的百分比？ 是否列出问题的频率？ 是否列出实际的测量？ 是否列出标准？
D3 开发临时控制行动（ICA）
为什么要开发ICA
ICA帮助在有问题的情况下保持和建立顾客 满意度。 开发ICA时：
如何分析D3阶段报
• 是否所有的库存点都清除了可疑库存？
– 供应商现场 – 库房 – 顾客现场
• 是否列出控制有效性的百分比？ • 控制有效性的百分比是否满意？
D4 定义和验证根本原因和问题 逃出点
为什么定义和验证根本原因
找出根本原因是解决任何问题的最重要部分。当确定了根本 原因后，才能在最基本的水平上解决问题。 确定根本原因也许会花时间，但从长期来看更有效地利用了 时间：
G8D
G8D 概述 G8D 课程的目标 G8D 过程概述 G8D 过程介绍 G8D课程总结
G8D概述
G8D过程是福特公司的方法，它将解决 问题的努力标准化。 由8个步骤和1个准备步骤组成。 客观地确定、定义和解决问题并防止相 似问题的再次发生。
Ｇ8Ｄ课程的目标
完成本课程后，参加本课程的人员能够：
D3 开发临时控制行动（ICA）
ICA是保护顾客免受一个或多个问题的 症状影响的任何行动。
处理问题的症状； 在执行前验证有效性； 在执行过程中监控； 形成文件； 被PCA取代； 增加过程A
因为ICA会增加成本，在选择ICA前要仔细 考虑。
如果顾客需要被保护而且能够被保护执行ICA； 如果G8D团队需要争取时间来找出根本原因，执 行ICA； 如果知道了问题的根本原因，执行PCA而不是 ICA。
D3 开发临时控制行动（ICA）
如何选择ICA：
建立选择标准； 分析执行ICA的好处； 分析执行ICA的风险； 选择能够最佳平衡好处和风险的ICA。
描述G8D过程的每一个步骤； 理解G8D和其余的质量工具的关系 作为G8D成员有效地参加到工作中去； 能够分析G8D报告； 能够指导供应商和相关人员完成G8D过程。
G8D过程概述
D0 准备G8D过程。
根据症状评估8D过程是否需要。 如果有必要，采 取紧急反应行动来保护顾客，并开始8D过程。
D1 确定团队。
如何分析D0阶段报告
• • • • • 症状是否已被定义？ 症状是否已被量化？ ERA的需要是否已被评估？ 如果ERA已采取，是否已验证？ 如果ERA已采取，是否已证实？
D1 确定团队
确定团队成员时应考虑:
将人数限制在4-10人； 选取具有恰当的技能、知识、资源、权力等 的人员。确保代表顾客的观点并使小组成员 知道他们为什么被选取参加； 根据需要变更团队成员。
D2 描述问题
怎样描述问题
问题陈述 问题描述
问题陈述
问题陈述是确定未知原因引起的问题的对象 和缺陷的简单、简明的陈述。 识别对象和缺陷（问“什么出现了什么问 题”）
“什么问题”是缺陷 “什么”是对象
D2 描述问题