商用车零部件入厂物流体系的研究
国内汽车零部件企业所存在的物流管理问题及解决方案
国内汽车零部件企业所存在的物流管理问题及解决方案物流管理专科毕业论文名师推荐8篇之第六篇:国内汽车零部件企业所存在的物流管理问题及解决方案近些年,笔者考察了很多汽车零部件企业,发现大多数企业的管理者都比较重视产品的生产,不太重视物流体系建设,基本上是到了严重影响到企业的效益时,才想办法对物流进行改革。
笔者可以用"原始"这个词来形容国内一些汽车零部件企业物流管理的现状,它们没有专业的物流管理人才,没有专业的规划,信息系统落后,经常发生仓库爆仓、找不到货、送货延迟、作业效率低、交货不及时等物流管理问题,严重影响到汽车零部件行业的发展。
本文以F公司为案例,来谈谈国内汽车零部件企业所存在的物流管理问题,并给出相应的解决方案,希望给业内人士带来借鉴。
附:F公司是一家大型的汽车零部件制造商,多年来专注于高性能半钢子午轮胎的研发。
该公司的物流模式为中央仓模式,哈尔滨、上海、北京、广州、武汉、沈阳、南京有小型的城市仓。
F公司使用自主开发的OMIS系统(一种运行管理信息系统),OMIS系统对企业进销存的管理只能满足销售和物流的基本要求,在物流管理方面目前存在不少问题,特别是仓库的管理。
问题一:物流模式落后F公司的物流模式为中央仓模式,即在全国范围内只有一个仓库,由中央仓收集工厂生产完工的成品,再发往全国各地的经销客户和合作的整车厂。
中央仓模式的仓储成本相对较低,但配送成本高,库容每年不足,物流时效低,旺季作业瓶颈严重,商品全国漫游造成市场终端缺货率高。
仓储成本低是因为全国只有一个仓库,并根据作业功能需要规划成收货区、发货区、待检区、退货区等,整体上感觉非常拥挤,而分仓模式的仓库面积比中央仓模式会大50%以上,自然成本会高一点。
但中央仓模式存在旺季收货和发货的瓶颈,每到销售旺季时,仓库都存在收发货瓶颈,经常造成客户的严重投诉,因为在旺季,订单量是平时的数倍,仓库爆仓,大量的货品不能及时出库。
这种情况从2014-2019年一直困扰着F公司的物流发展。
商用车物流系统模式
商用车物流系统模式学习标杆构建稳定、有序、高效的生产物流体系标准化精细化信息化自动化总目标:导入协同系统,从厂外物流(计划与物流管理系统、时间窗、调达系统等)、厂内物流(配送清单、看板、分时配送等)、车辆 进出厂管理三大方面构建信息化的计划物流体系 。
理想姿态1)按时间窗集中交付,供应商错峰交付3)降低现场库存,推行分时缓存,2)车辆进出厂管理,实现4)大总成日清,实现100%扫描收发外供应商A 外供应商B本供应商A本供应商B第三方物流D +3配送D +7配送W +2配送分时缓存区2~4H 直供供 应 商中 转 库流 水 线自制件 空中输送卸 货 缓存P S 计划2H分装组合区集配捡料区P S 计划4HP S 计划 4H分时投料A G V 配送按序配送D +3计划W +2计划D +7计划分时按序 配送看板配送商用车共计300余家供应商约14000种常用件,通过中转库/直供方式,采用空中输送、AGV 配送、顺序配送、分时商用车基地物流车辆进出管理系统送货方入厂前将订单与车辆绑定到货等待区扫描CP订单或 车辆条码无车位空闲&未到时间窗&无特殊输入判断记录车位状态生产调整通知特殊订单提前 交付入厂,进入卸货区出车位扫描车辆 条码出厂扫描车辆条 码车辆厂区滞留时间报告不断优化厂内物流服务,延迟到货报告督促改善,提升按货量分布报告内部优化,作业打印CP 订单,按 卸货门配载(2)时间窗管理系统开发方案:(1)时间窗系统开发方案:直接移植车辆进出管理系统,通过入厂、出厂 及卸货车位进出扫描CP 单及车辆条码,实现对到货车辆入厂管控,滞留时 间分析、到货车次统计,混载情况统计、按时交付统计,为提升厂内外物 流有序作业提供数据支持。
进入车位扫描车 辆条码扫描CP 单收货车辆卸货时间分析督促厂内物流提升卸货效率提升物流服务水平时交付率均衡有序分时总体缓存模式介绍理货区1.上线指示时间 在同一小时内的 订单集中配载2.确认配载规范,扫描入库理货区3.按标签指示上线 时段,将零件理入 对应的时点库位4.参照生产进度,将 零件按配送岗位分配 至台车5.扫描发出, 配送上线集配区、分装、装配线P1P2P3P4P5P6P7到货、扫描点收、入库0 0 0 1配送 送 送 岗岗 岗2配 配 312345生产异常停线时,按时 到货物料无法按计划上线时间发出,可起用溢 出区分时缓存指示系统各时刻区明确有存放哪几个时段物料交付:按到货指示时间8:108:408:208:509:109:309:209:4410:0510:3010:4010:508:009:0010:0011:0013:0014:00溢15:0016:0017:0018:0019:0020:00出21:0022:000:001:002:003:00区11:0211:3011:4311:508条 集 配 线+发 动 机 线……机房生产网 汇聚生产网汇聚应用/接口数据库数据中心下位控制上位软件用户权限日志管理商用车SPS 集配指示系统现场触摸屏商用车工程管理系统零部件物流管理系统通讯、控制层申请拣配队列配置待拣配队列已拣配队列当前拣配区域配置车型切换安全控制报警信息异常处理商用车整车计划系统基础管理数据下载 生产计划系统配置产线配置 集配线配置 工位配置货位配置拣料结果查询拣料报表导出拣料清单异常处理车辆顺序实时监控 实时队列基础数据 清单车序报表网络监控区域求援报缺关键物料报缺队列调整区域控制拣料数据接收车辆配置接收亮灯信号输出拨灯信号接收I /0信号控制测灯程序报警输出PBS 出口车序日装车计划一车一BOM 物料属性异常处理异常队列调整单台份BOM 拆分报缺、求援关键 物料需求计划物流系统3.中转库打印 需求单及CP单4.按需求单分拣备货5.到货交付加热间HC11 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28内饰一大平板HC1加热间 ★ 加热台天窗机械手 ★ ★ 顶蓬压装机械手★ 打标机 顶棚涂胶机 ★垫台内饰一大平板HC2EC28 27 26 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 14 13 12 1110 9 8 7 6 5 4 3 2 1E B7.配送上线投料1.巡线扫描 看板件条码加热间HC11 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28内饰一大平板HC1加热间 ★加热台天窗机械手★ ★顶蓬压装机械手★ 打标机 顶棚涂胶机 ★ 垫台内饰一大平板HC2EC28 27 26 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 14 13 12 1110 9 8 7 6 5 4 3 2 1E B标准件线边 条码标签计划物流系统2.中转库生成配送需求单及CP 单60分钟每小时按小时汇总每2小时每小时30分钟6.交付验收匹配CP 单及条码标签60分钟匹配线边条码 及到货条码通过线边扫描条码标签生产配送清单 实现商用车标准件扫描收发1、方向机;2、后处理;3、电瓶框;4、贮气筒;5、水箱;6、中冷;7、冷凝器;8、膨胀水箱;9、空滤;10、保险杠骨架1、剔除大总成及A T件外约1100类中小件;2、完善零件S NP及到货频次;3、实现现场分时定置布局1、五条分装线,保险杠实现分线同步,水箱、龙门架、后处理、贮气筒按单线顺序交替组合作业;2、其余88模块已实现一二线分离作业,按定置优化后固化1、水箱、龙门架、方向机AGV配送;2、后处理、空滤、保险杠自动化配送➢共计93分装模块定置按序配送分装顺序、同步、自动化“顺序、同步、自动化” -实现“分装区按需组合、物料按需按定置配送、总成自动化配送。
汽车零部件供应链管理中的物流优化策略研究
汽车零部件供应链管理中的物流优化策略研究在现代汽车制造业中,供应链管理起着关键的作用。
作为汽车制造过程中必不可少的环节,汽车零部件供应链管理关系到整车生产的效率和质量。
而其中的物流优化策略更是供应链管理中的重要一环。
本文将探讨汽车零部件供应链管理中的物流优化策略,并提出相关建议。
一、物流优化对汽车零部件供应链管理的重要性物流是供应链管理中不可或缺的一环。
在汽车制造业中,物流的优化和协调对于减少成本、提高效率和增强竞争力至关重要。
首先,物流优化可以减少生产成本。
通过加强物流管理,可以实现零部件的准时供应、降低库存水平和减少仓储成本。
同时,合理的物流优化策略还能够降低运输成本,提高运输效率。
其次,物流优化可以提高生产效率。
供应链中的物流环节直接影响到整车生产的时间和质量。
通过优化物流,减少零部件的运输时间和风险,可以保证生产进度的准时性和稳定性,提高生产效率。
最后,物流优化可以增强竞争力。
汽车零部件供应链管理中的物流优化策略,可以降低交货周期和提升客户满意度,从而为企业赢得更多订单和市场份额,增强企业在竞争激烈的市场中的竞争力。
二、汽车零部件供应链管理中的物流优化策略1. 供应链协同与信息共享供应链协同和信息共享是物流优化的基础。
通过建立有效的沟通和合作机制,确保供应链各环节之间的协调和一致性。
同时,及时分享信息可以提高对市场需求的准确把握,更好地进行生产计划和物流安排。
2. 供应链网络布局优化优化供应链网络布局是物流优化的重要手段。
合理选择供应商和配送中心的位置,以最小化运输距离和时间。
此外,建立灵活的运输网络,采用多种运输方式和物流合作伙伴,可降低运输成本和风险。
3. 运输和仓储优化运输和仓储环节是供应链物流中的关键环节。
适当使用物流技术和工具,如智能调度系统和虚拟仓库管理系统,可以加强运输和仓储的效率和可控性。
此外,合理安排运输路线和运输方式,以及优化仓储布局和库存管理,都可以提高物流运作的效率。
上海大众汽车有限公司零部件入厂物流体系分析
上海大众汽车有限公司零部件入厂物流体系分析本文从上海大众汽车有限公司产销订货、仓储供货等零部件入厂物流环节出现的问题入手,探讨大众解决问题的相关物流管理策略,指出实现订单生产、单件订货、引入第三方物流、优化供货方式等先进的物流管理策略对提升大众公司企业竞争力的意义。
标签:单件订购排序供货第三方物流一、上海大众汽车有限公司物流体系汽车物流业务运作主要包括零部件的采购物流、入厂物流、整车与备件的销售物流以及废弃物的回收物流四大环节。
尤其是零部件入厂物流,既要与汽车制造厂的生产节奏相匹配,又要协调庞大的供应商群体,最能体现汽车物流的复杂性和专业性,本文探讨的正是上海大众物流供应链环节中零部件入厂、物料上线部分。
目前,上海大众物流部门负责管理的零件品种达20000种,涵盖了POLO、SANTANA、SANTANA3000、GOL、PASSAT、TOURAN等六大类几十种车型,涉及到几百家配套厂供货商。
面对竞争空前激烈的中国汽车市场和飞速发展的物流新技术,上海大众为进一步降低物流成本,并集中精力于主营业务,就必须在物流运作的各个环节中发掘更多的价值和利润。
二、上海大众汽车有限公司原有物流体系问题分析1.产销沟通不畅,无法满足柔性化生产需求尽管成立了合资的销售公司,但销售体系原来主要面向公务车用户,不能适应私人购车越来越多的市场环境;其次为了完成销售指标,存在向经销商压库现象。
当前客户购买汽车的个性化要求日益增多,而上海大众生产与销售的沟通协调问题,使得生产计划的制定执行偏离销售实际需求,各个销售点出现整车库存量居高不下的现象,同样各个整车生产厂附近也必须设立较高的零部件安全库存,这不仅增加了流程时间和物流成本,而且也大大降低了系统的柔性。
2.CKD零件台套订货,缺乏灵活性,订货周期长由于上海大众的CKD(进口)件订购当时采用台套订购方式,只能以台套为单位订货,是以台套中库存量最低的零件为参考,无法兼顾所有零件的库存水平作出最优决策,造成同一台套中其他零件的高库存甚至产生呆滞物资,致使生产筹措阶段和运输周期变的很长,并占用大量库存资金、仓储面积,产生大量仓储费用、集装箱堆场费及滞箱费。
东风商用车总装配厂线边集配物流优化研究
东风商用车总装配厂线边集配物流优化研究作者:王欢王媛来源:《现代商贸工业》2018年第31期摘要:2017年,东风商用车公司将其他工厂逐渐集中到西坪工厂(总装配厂)及其周边。
目前,张湾工厂正在与西坪工厂(总装配厂)合并,为了填补张湾工厂因关闭而降低的产能,东风商用车总装配厂不得不开设新的生产线来确保产量平衡。
对十堰东风商用车总装配厂第八生产线集配区的物流进行优化,通过对集配区进行5S,增加KIT供给品种数,优化集配区料架及料盒的摆放等措施,为后续总装厂开设新生产线,提高产能打下基础。
关键词:东风商用车总装配厂;线边集配物流;优化;KIT供给中图分类号:F25 文献标识码:A doi:10.19311/ki.1672-3198.2018.31.0151 引言长久以来,汽车制造企业一直致力于降本增效,而汽车总装配厂的生产物流成本节约则更具代表性。
本文选取十堰市东风商用车总装配厂内饰车间八线作为研究对象,对其线边集配物流的运行现状进行改善。
十堰市东风商用车在2011年与沃尔沃合资后,卡车成为其重要产品,相比轿车,卡车的装配零件品种更多,数量更大,因此物流成本成为经营面临的重要问题;此外,由于十堰市独特的地形特点,导致运输物流的成本过高。
为了降低物流成本,2017年东风商用车公司将其他工厂逐渐集中到西坪工厂(总装配厂)及其周边。
目前,张湾工厂正在与西坪工厂(总装配厂)合并,但关闭张湾工厂意味着产能的降低,如何使总装厂的产能提升,是目前最需要考虑的问题。
为了填补张湾工厂关闭而降低的产能,东风商用车总装配厂不得不开设新的生产线,以保证生产量的平衡。
因此,本文对十堰东风商用车总装配厂第八生产线集配区的物流进行优化,以达到节省车间面积,建立更多生产线,提高产能的目的。
2 线边集配物流运行现状总装厂八线以高端重型车的生产为主,集合车身、车架、总装、整车储运、KD发交五大业务于一体,是具有行业标杆水平的重卡装配工厂。
浅谈汽车零部件物流供应模式
随着经济全球化,我国的汽车工业有了较快的发展,同时面对进入者的增加,汽车行业面临的竞争与挑战也日益严峻。
JIT准时化生产方式能够最大限度的降低产品库存,提高劳动生产率和产品质量,己被多数的汽车制造企业所采用。
汽车零部件是汽车制造业得以生存和发展的基础,零部件的创新改造也是汽车行业持续发展的动力。
汽车物流一直被公认为物流行业最专业、最复杂的领域,包括从供应、生产、销售、回收四个部分。
而汽车零部件的供应物流作为整个汽车物流的源头,在整个汽车物流中起着举足轻重的作用,不仅影响着整个物流系统的成本和质量,还会涉及到汽车的生产和销售,最终关系汽车制造业的竞争力。
汽车物流按其所处不同环节可大体上分为零部件物流和整车物流。
零部件物流按照零部件在汽车产业链上的流通顺序,又可将其分为汽车零部件供应物流、生产物流、零部件售后服务物流。
在汽车所有成本中,我国企业的物流成本所占比例较高,欧美汽车制造企业的物流成本占销售额的比例是8%左右,日本汽车厂商甚至可以达到5%,而我国汽车生产企业的物流成本普遍在15%以上〔2,,因此,能否降低物流成本将直接影响到我国汽车制造业者的命运。
汽车被认为物流领域里最复杂的行业,在汽车物流所涉及的四大模块(供应、生产、销售、回收)中,零部件供应物流,由于涉及的供应商和零部件数量较多等因素,控制实施难度也就最大,因此,如何突破现有模式,降低零部件的供应物流成本,提高服务水平,成为汽车制造业在提升竞争力过程所关心的重要课题。
汽车制造企业主要通过降低成本、扩大销售与优化物流来获取利润。
供应物流作为汽车物流系统能够得以良性运作并持续优化的关键环节,如何优化供应物流来应对市场的挑战,成为各汽车制造企业管理者关注的焦点。
基于JIT理论研究本文提出汽车零部件供应物流方案对上万种汽车零部件如何组织有效的供应物流运作模式,突破现有运作模式,保证汽车生产线JIT的需求下,降低物流成本,提高物流服务质量和效率,成为汽车制造业在提升一竞争力过程所关心的重要课题。
浅析汽车零部件物流供应关系
浅析汽车零部件物流供应关系1. 引言汽车零部件物流供应关系是汽车制造业中至关重要的一环。
随着全球汽车市场的快速发展,汽车制造商面临着零部件供应的挑战,而高效的物流供应关系可以帮助企业降低成本、提高生产效率,增强竞争力。
本文将对汽车零部件物流供应关系进行浅析,并探讨其对汽车制造业的影响。
2. 汽车零部件物流供应关系的组成汽车零部件物流供应关系涉及多个环节和参与方,主要包括零部件供应商、物流服务商、汽车制造商和销售商。
在这些参与方之间,存在着复杂的合作和交互关系。
2.1 零部件供应商零部件供应商是汽车零部件物流供应关系中的关键角色。
他们负责生产并提供汽车制造过程中所需的各种零部件。
零部件供应商需要与物流服务商合作,确保零部件可以准时送达汽车制造商的生产线,并保证零部件的质量和数量。
2.2 物流服务商物流服务商在汽车零部件物流供应关系中扮演着重要的角色。
他们负责为零部件供应商提供物流服务,包括货物的运输、仓储和配送等。
物流服务商需要建立高效的物流网络,保证零部件能够快速、准确地送达汽车制造商的生产线。
2.3 汽车制造商汽车制造商是汽车零部件物流供应关系中的另一重要角色。
他们负责整合和组装各种零部件,生产出成品汽车。
汽车制造商需要与零部件供应商和物流服务商紧密合作,确保零部件的供应和物流流程的顺畅。
2.4 销售商销售商是汽车零部件物流供应关系中的最后一环节。
他们负责将生产好的汽车销售给最终消费者。
销售商需要与汽车制造商合作,确保汽车的供应和分销能够满足市场需求。
同时,销售商还需要与物流服务商合作,确保汽车能够及时运送至销售点。
3. 汽车零部件物流供应关系的影响因素汽车零部件物流供应关系的有效性受到多种因素的影响,包括供需关系、物流网络的设计、信息技术的应用等。
3.1 供需关系供需关系是汽车零部件物流供应关系的基础。
供需关系的平衡与协调对于确保零部件的供应和物流的顺畅非常重要。
如果供需关系不平衡,将导致零部件的缺货或积压,进而影响汽车制造商的生产计划和销售计划。
东风汽车零部件的调达物流攻略.
东风汽车零部件的调达物流攻略东风商用车公司作为一个有着39年历史的制造企业,目前的管理仍然是“大而全”、“小而全”、“产供销一体化”的传统运作模式,这显然不适应当前企业持续发展的需要,也不符合现代物流发展的需要。
因此,东风商用车公司要想获取更大的竞争优势,最大程度的降低成本、提高效率来满足消费者的需求,就必须专注于核心竞争力的打造,实施非核心业务外包策略。
那么,如何进行汽车制造业的业务划分,怎样进行东风商用车公司的业务外包,尤其是对于零部件采购业务要构建何种模式进行运作成为核心问题。
供应链结构及外包作为制造企业,供应链环境下的物流活动涉及到整个供应链系统,内容包括从原材料及零部件采购运输、制造加工、成品运输、仓储配送等业务。
从所处阶段的不同,这些活动可分为采购(进厂)物流、生产物流、销售(出厂)物流等环节,由此构成供应链环境下的物流链(见图1):基于上述的认识,我们再将汽车制造企业的全部业务分类进行分析可以得到图2:由此可见,对于从供应商处采购原材料或零部件的采购调达物流业务和从仓库、线边存货区向生产线提供所需零部件的内制调达业务,以及整车销售物流业务均属于业务外包的内容,对此类业务可以采取委托第三方物流服务商运作的方式。
采取这种方式可以让制造企业将主要精力放在产品的设计研发与制造的核心业务上,通过对调达物流、销售物流等非核心业务的外包与管控,企业将会逐步构建起高效的供应链网络,同时再实施供应链协同管理策略,就可以达到链上各节点的紧密联合,实现供应链一体化运作,进而获得汽车制造企业供应链的竞争优势。
在上述供应链管理的思路指引下,国内很多制造企业都进行了非核心业务的外包工作。
仅在东风公司集团内部,从2004年以来,其下属的几家公司都分别对零部件调达物流业务进行了外包,并形成了相应的模式。
如:位于广州市花都区的东风汽车有限公司乘用车公司在2005年就将其调达物流委托给第三方物流服务商进行运作,构建了零部件调达物流模式。
整车厂零部件物流运作模式及其仿真优化研究
整车厂零部件物流运作模式及其仿真优化研究随着汽车行业进入高速发展、高度竞争的行业景气周期,整车厂竞争意识和成本敏感性加强,并愈来愈关注于技术和管理模式创新,以降低成本、提升企业运营效率和占领市场先机。
物流运作的持续改进作为获取竞争力和降低运作成本的关键领域一直是整车厂关注的焦点;而零部件物流被认为是汽车物流中复杂度最高、牵涉面最广、技术性最强的核心环节,对内它关系到采购、工艺、质量、生产和财务等业务的运作;对外将供应商零部件供应与主机厂装配线有机联系起来,使得上下游能够协调一致地高效运作。
可以说科学有效的零部件物流运作模式是整车厂应对风云变幻的市场环境的动力源泉。
本文首先从运输与仓储、需求驱动和物流整合模式等视角总结了现行的各种零部件物流运作模式;分析了影响物流模式选择和运行绩效的关键因素;指出了当前整车厂零部件物流运作存在的主要问题。
然后借鉴软件开发过程能力成熟度模型构建了整车厂零部件物流运作能力成熟度模型,提出了各成熟度等级的能力特征和关键流程域以及该体系模型中“目标”、“实践”等元素的内容和表示方法;并给出了基于IDEAL模型的能力成熟度模型实施框架,该框架是整车厂零部件物流运作能力提升与改进的路径与指南。
其次搭建了基于Arena的仿真优化平台,并将该平台作为零部件准时供货模型的优化引擎,以实现零部件JIT供应系统中物流成本与缺货风险间的平衡,为整车厂零部件物流运作模式选择和参数优化提供了新的思路与技术路线。
最后介绍了XL汽车公司零部件物流运作模式优化案例,该案例针对该公司零部件物流管理的现状和存在的问题,提出了整体优化方案和具体对策;并用仿真技术验证了方案的有效性。
商用车的供应链体系建设
制造 和 质 量
。
、
品牌
和渠 道 以及 供应链 体系建设
而 优化
供应 链 的选 择 与 整合
供 应链 可 能 很 长 甚 至 延 伸 到 不 同 国家
。
、
供应 商结构 提高物流系统运 作效率
,
很复杂
一
,
则是具体供应链提升所迫切需要 解决
个公 司 有
的事情 整车厂 与供应商之 间的关系
。
各种各 样 的顾 客 单和运 输 要 求 的供 应 商
伍 进 行优化
至4 0 7 家
“
。
20 1 1
年
,
南 京依
” 。
如 果 供 应 链 都 是 由全 球 范 围
这 种 竞 争 力很 难 为对手所 模 仿
。
维 柯 的供 应 商 将 由 目 前 6 0 9 家 整 合
,
内经 过 反 复 挑 选 后 的 优 秀供 应 商 组 成 那 么 对 供应 链 的管理 模式也 可
。
。
再次是国际化
,
做
,
这个
售后 服 务 的 配 件体 系 提 升 的过 程 中 南 京 依维柯 还 准备 对 供 应 商 队
,
流 的商 用 车
拥有
一
条国际
空 间其实 已 经 很小 了
如果 能 在 占据
化 的供 应 链 是 必 须 具 备 的基 础 条 件
。
成 本3 0 % 成效
,
~
4 0 % 的供 应 链 改善 上 取 得
,
和超越
与 日 系供应链 强调企 业 与供
,
整合 比 例 3 3
.
17 %
应 链 的密切 关系相 比
汽车零部件供应物流模式分析_张彤
汽车零部件供应物流模式分析□采购管理中国流通经济2010年第7期张彤1,于澎田2(1.北京电子科技职业学院,北京市100029;2.哈尔滨理工大学,黑龙江哈尔滨150080)摘要:在汽车零部件供应物流中引入第三方物流,是对原有的物流资源进行整合并协调优化,建立以第三方物流为运营管理主体的供应物流模式。
第三方物流服务商根据汽车生产的需求,通过对供应物流运作方式的重构,实现零部件运输合理化、库存最小化和上线准时化。
在实施过程中,应注意根据整车厂对零部件的不同需求采取不同的配送方式,避免一律采用准时制配送从而造成效率背反现象;整车厂要与第三方物流服务商结成战略联盟,在目标一致的前提下进行高度互动协作,以防商业机密外泄;建立多方共享的信息平台,整车厂、零部件供应商和第三方物流服务商通过信息平台实现信息共享,有效地提高物流运作水平和物流管理水平。
关键词:汽车零部件;供应物流模式;第三方物流中图分类号:F259.22文献标识码:A 文章编号:1007-8266(2010)07-0039-04汽车零部件物流是集现代运输、仓储、保管、搬运、包装、产品流通及物流信息于一体的综合性管理,是实现商品从生产到消费各个流通环节有机结合的纽带。
[1]对于汽车制造企业来说,汽车零部件物流是由供应物流、生产物流和售后物流组成的,其中供应物流是最重要的一个环节,也是被公认的物流系统良性运作并持续优化的最关键环节。
一、汽车零部件供应物流的体系结构汽车零部件供应物流是指为迎合汽车制造企业的需求将零部件及相关信息从供应商运送到汽车生产厂家,为了高效率、低成本流动和储存而进行的规划、实施和控制的过程,是集现代运输、存储、分拣排序、包装、产品流通及相关信息流、资金流于一体的综合管理。
[2]由于汽车制造企业所采取的是外协零部件、装配生产的模式,即一个整车或一个总成是由几个或几千个零部件组成,这些零部件大部分来自于国内零部件生产企业供应的国产件和国外进口的散装(CKD )件,因此汽车零部件供应物流体系是一个以汽车生产企业为主导,原材料厂商、零部件生产企业为供应商的供应链系统。
汽车制造业零部件典型入厂物流模式
汇报人: 日期:
目录
• 零部件入厂物流模式概述 • 零部件入厂物流模式类型 • 零部件入厂物流操作流程 • 零部件入厂物流优化策略 • 零部件入厂物流发展趋势 • 零部件入厂物流典型案例分析
01
零部件入厂物流模式概述
零部件入厂物流的定义与特点
01
02
定义:零部件入厂物流 是指将汽车零部件从供 应商运输到汽车制造工 厂的过程,包括零部件 的采购、运输、仓储、 分拣、包装、配送等环 节。
自营物流模式
总结词
可控、灵活
详细描述
自营物流模式是指汽车制造企业自己管理和运营零部件的物流活动。这种模式下,企业可以更好地掌控物流过程 ,确保零部件的及时到达和质量控制。但需要企业具备一定的物流管理和运营能力,可根据生产计划灵活调整物 流计划。
03
零部件入厂物流操作流程
订单处理与计划制定
01
订单接收
的ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ物存储和取货效率。
绿色物流理念的应用
01
02
03
环保包装材料
采用可回收、可降解的环 保包装材料,降低对环境 的污染。
节能减排
通过优化运输方式和运输 路线,减少能源消耗和排 放,实现节能减排。
循环经济
采用可回收利用的零部件 和材料,实现资源的循环 利用,降低对自然资源的 依赖。
06
零部件入厂物流典型案例分析
供应链协同
加强与供应商、制造商之间的协同合作,实现供应链的紧密 配合,提高物流效率。
05
零部件入厂物流发展趋势
供应链协同与整合
供应链上下游企业协同
实现供应链上下游企业之间的协同合作,提高供应链的透明度和 效率。
供应链视角下的汽车零部件采购物流模式研究
三方仓库等方式 , 构造 自己的仓储系统 , 来满足 汽车制造厂的
即时供货配送和实现 零库存的 目标 。
2 汽车 零部 件 采 购物 流 存 在 的主 要 问题 、
() 1零部件供应分散
汽车零部件采购种类繁多 , 国家统计局的行业统计分类 从 口径来 看 , 汽车零部件行业包括 两大 类 : 是车身以及行驶 配 一 套件 ; 二是汽车 、 配饰 、 通用件 、 塑料制品等。每个大类里面又包 括若干明细分类 , 如汽车发动机 、 车身 、 汽车 仪表 轮胎 、 塑料制
配送管理难度 很大 , 配送效 率和及时 性也大打折扣 , 成为采购
物流系统的薄弱环节 。 () 3供求双方信息交流不及时
虽然大多数 的中国汽车整 车制造厂在近 几年 中都应用了 E RP系统 ,但总体来讲还处在起步阶段尚未完全深入应用 , 其 余信息技术如 E 业务接入、供应 商业 务协 同、 DI E化采购解决
品、 通用零部件制造等。产品构成上分类更多, 以车身及零配件
甚至部分大型汽车制造企业也部分保留这种物流模式。 在这 种物流模式下 , 汽车制造企业与供应商签订的采购合
同是到岸价格, 即汽车制造工厂交货的价格 , 供应商负责零部 件从 其所在地到汽车工厂之间 的物流成本 、 安全保险及质量保
据( 00 05年中国汽车零部件行业深度评估及投资前 2 1 ̄2 1 景预测报告》的统计数据 ,09年国内汽车零部件企业总产值 20 达1 . 2万亿 元 ,0 0 2 1 年汽车零部件市场规模将 继续保持 强劲增 长势头 , 增幅预计将达 2 %以上。 目前, 0 中国本土的汽车零部件
制造商总数近 2万家 ,几乎所有 的零部件都可以在中国制造 ,
汽车零部件物流解决
汽车零部件物流的重要性
01
保障生产连续性
汽车零部件物流是汽车生产的重要环节,保障零部件的 及时供应,确保生产线的连续运转。
02
提高企业竞争力
高效的汽车零部件物流能够降低成本、提高产品质量, 从而增强企业的市场竞争力。
03
促进产业升级
汽车零部件物流的发展有助于推动整个汽车产业的升级 和转型,实现更加绿色、智能的供应链管理。
定期维护保养
对仓储设施进行定期维护 保养,确保仓库设施的正 常运行和延长使用寿命。
智能物流系统应用
物联网技术
利用物联网技术,实现零 部件的实时追踪、监控和 管理,提高物流透明度。
数据分析与预测
通过数据分析,预测零部 件需求和库存状况,优化 库存水平和提高响应速度。
智能调度系统
建立智能调度系统,根据 订单需求、运输路线和车 辆状况,合理调度运输资 源。
全球化趋势
随着全球化进程的加速,汽车零部件物流将 更加注重全球化布局,提高企业的国际竞争 力。
D
03 汽车零部件物流解决方案
优化仓储管理
01
02
03
自动化仓库系统
采用自动化仓库系统,实 现零部件的快速存取、自 动盘点和实时库存管理, 提高仓储效率。
分类存储管理
根据零部件的特性、用途 和运输要求,进行分类存 储,便于管理和快速出库。
运输优化方案
联合运输
采用多式联运方式,整合公路、铁路、水路等多 种运输方式,降低运输成本和提高运输效率。
路径优化算法
应用路径优化算法,选择最优的运输路径,减少 运输时间和降低运输损耗。
实时追踪与监控
对运输过程进行实时追踪和监控,确保零部件安 全、准时到达目的地。
汽车行业某零部件公司物流体系概述
周期性补料 Periodicity
模块化排序 Sub. + Seq.
看板补料 Kanban
成套配送 KIT
前置补料 Ahead of Stat.
少 less 填充补料
Fill Up
小 small
排序补料 Sequence
按灯补料 Andon
紧急配送 Emergency
巡视补料 Patrol
2001年8月正式颁布实施的中国国家标准(《物流术语》GB/T183542001):物流是指物品从供应地向需求地的实体流动过程。根据实际需 要,将运输、储存、装卸、搬运、包装、流通加工、配送、信息处理等 基本功能实施有机结合。
5
1.物流概念
• 至1960年孤立地活动
• 需求预测 • 采购 • 需求计划 • 生产计划 • 生产库存 • 仓储 • 物料搬运 • 包装 • 半成品库存 • 发运计划 • 订单处理 • 运输 • 客户服务 • 战略规划 • 信息服务 • 市场/销售 • 财务
过程的物流活动称为生产物流。生产物流是制造产品的企业所特有的,
它点需之要间与不生停QA产地D 流移程动B同、5步流Co转。c原 ,kp材 形it A料成ss以了em及生b半产ly物成Li品流ne等。SS按因ahliep照此sm工,ent艺生流产程物在流各合个理加化工对 工厂的生产秩序、产品质量和生产成本有很大的影响。
SD Suppliers
• Internal • RDC/YFV Site RDC • Supplier
DD: Directly Delivery ED: Extension Delivery SD: Sequencing Delivery
ED Suppliers
汽车零部件制造行业零部件物流优化方案
汽车零部件制造行业零部件物流优化方案第一章零部件物流概述 (3)1.1 零部件物流定义 (3)1.2 零部件物流重要性 (3)1.3 零部件物流发展趋势 (3)第二章零部件物流现状分析 (4)2.1 零部件物流流程分析 (4)2.2 零部件物流成本分析 (5)2.3 零部件物流存在的问题 (5)第三章零部件物流优化策略 (5)3.1 零部件物流优化原则 (5)3.2 零部件物流优化方法 (6)3.3 零部件物流优化目标 (6)第四章采购物流优化方案 (7)4.1 供应商管理优化 (7)4.1.1 供应商评价体系构建 (7)4.1.2 供应商合作关系建立 (7)4.1.3 供应商协同发展 (7)4.2 采购流程优化 (7)4.2.1 采购计划制定 (7)4.2.2 采购方式优化 (7)4.2.3 采购审批流程简化 (7)4.3 采购成本优化 (7)4.3.1 价格谈判与成本控制 (8)4.3.2 库存管理优化 (8)4.3.3 采购协同效应发挥 (8)4.3.4 采购策略调整 (8)第五章生产物流优化方案 (8)5.1 生产计划优化 (8)5.1.1 生产计划的制定原则 (8)5.1.2 生产计划的内容 (8)5.1.3 生产计划优化措施 (8)5.2 生产流程优化 (9)5.2.1 生产流程的现状分析 (9)5.2.2 生产流程优化目标 (9)5.2.3 生产流程优化措施 (9)5.3 生产线布局优化 (9)5.3.1 生产线布局现状分析 (9)5.3.2 生产线布局优化目标 (9)5.3.3 生产线布局优化措施 (9)第六章销售物流优化方案 (9)6.1 销售渠道优化 (10)6.1.2 渠道拓展策略 (10)6.2 销售流程优化 (10)6.2.1 销售计划管理 (10)6.2.2 销售订单管理 (10)6.2.3 销售售后服务 (10)6.3 销售成本优化 (10)6.3.1 采购成本控制 (10)6.3.2 生产成本控制 (11)6.3.3 销售费用控制 (11)第七章仓储物流优化方案 (11)7.1 仓储布局优化 (11)7.1.1 基于工艺流程的仓储布局优化 (11)7.1.2 基于物流动线的仓储布局优化 (11)7.2 仓储管理优化 (11)7.2.1 仓储信息化管理 (12)7.2.2 仓储人力资源管理 (12)7.3 仓储成本优化 (12)7.3.1 仓储设备投资优化 (12)7.3.2 仓储库存管理优化 (12)7.3.3 仓储物流成本控制 (12)第八章运输物流优化方案 (12)8.1 运输方式优化 (12)8.2 运输路径优化 (13)8.3 运输成本优化 (13)第九章信息物流优化方案 (14)9.1 物流信息化建设 (14)9.1.1 引言 (14)9.1.2 物流信息化建设内容 (14)9.1.3 物流信息化建设策略 (14)9.2 物流信息管理 (14)9.2.1 引言 (15)9.2.2 物流信息管理内容 (15)9.2.3 物流信息管理策略 (15)9.3 物流信息共享 (15)9.3.1 引言 (15)9.3.2 物流信息共享内容 (15)9.3.3 物流信息共享策略 (15)第十章零部件物流优化实施与监控 (16)10.1 优化方案实施步骤 (16)10.1.1 明确优化目标 (16)10.1.2 数据收集与分析 (16)10.1.3 制定优化方案 (16)10.1.4 方案评审与调整 (16)10.2 优化方案监控与评估 (16)10.2.1 监控指标设定 (16)10.2.2 监控数据收集 (16)10.2.3 监控数据分析 (16)10.2.4 评估与反馈 (16)10.3 持续改进与优化 (17)10.3.1 跟踪改进 (17)10.3.2 创新优化 (17)10.3.3 持续培训 (17)10.3.4 建立长效机制 (17)第一章零部件物流概述1.1 零部件物流定义零部件物流是指在汽车零部件制造行业中,从原材料采购、生产加工、产品仓储,到配送至客户手中的整个物流过程。
汽车制造企业零部件精益智慧物流系统优化研究
企业员工可能对新的物流系统和流程存在抵触心理,导致执行不力或配合不足。对策:加强内部沟通 与培训,让员工了解新系统的优势和必要性,鼓励员工积极参与和适应变化。
CHAPTER 07
结论与展望
研究结论
物流系统优化方案
通过采用先进的物流技术和设备,实现了物流运作的自动化、信 息化和智能化,提高了物流效率和准确性。
CHAPTER 06
优化方案实施的效果预测与 评估
优化方案实施的效果预测
提高物流效率
通过采用自动化、智能化物流设备和系统 ,优化物流流程,提高物流运作的准确性
和效率。
增强供应链协同
通过与供应商、生产商等上下游企业建立 紧密的合作关系,实现信息共享和协同作
业,提高整个供应链的效率和稳定性。
降低库存成本
物流配送与运输
通过优化物流配送网络、选择高效 运输方式等手段,提高物流配送效 率和降低运输成本。
精益物流的优越性
提高效率
降低成本
精益物流追求流程的简化和优化,通过消除 浪费和减少冗余环节,提高整体运作效率。
通过优化流程、减少库存等方式,降低企业 的直接成本和间接成本。
提高质量
增强灵活性
精益物流强调全员参与和持续改进,有助于 提高产品质量和服务水平。
精益物流在汽车制造企业中的应用
供应商管理
通过优化供应商选择、采购流程等 ,实现供应商端到端的精益管理, 提高采购效率和成本控制。
库存管理
采用先进的库存管理技术,如实时 库存跟踪、需求预测等,实现库存 水平的合理控制和有效降低。
生产计划与排程
运用精益生产理念,优化生产计划 和排程,实现生产资源的有效利用 和生产效率的提高。
利用物联网、大数据、人工智能等技术, 实现物流信息的实时采集、分析和处理。
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l 我 国商 用 车零部 件 物流概 述
11 商用 车零部 件 物 流现 状 . 111 商用车 的概 念 .. 根 据 IO3 3 修 订本 ,未 来 的 国 际标 准 将 汽 S 83 车仅 分 为两 大类 :乘 用车 和商 用 车 。 其 中对 乘 用 车 的 定义 为行李 或偶 尔运 载物 品 ,包 括 驾驶 员在 内,最多 为 9座 的汽车 ,它 可 以
到成效 。 所 以商 用 车 零 部件 企 业 要 坚 持 自己 的核 心竞 争 力 ,转变 自营 物 流 的模 式 ,通 过和 第 三 方物 流 企 业 之 问 的 战 略联 盟 ,把 非核 心 的业 务外 包 给物 流 企 业 ,进 而 达 到 节 省成 本 ,提 高 企业 自身 竞 争 力 的 目标 。
甩 案
科 技 园地
弧 强 藉
1 商用 车零部 件物 流S T . 3 WO 分析 ① 优 势 (t n t):几 十年 的经 验积 累 ,零 s egh r 部 件配 套 体 系 完 善 ;完 整 的研 发 队伍 ;较 强 的制 造 能力 。 ② 劣 势 ( a n s ) : 零 部 件 量 小 、 品 种 we k e s 多 、厂家 分 布 广 引 发 的入 场 物流 难 ;几 乎 已无 供 应 商 降价 的空 间 ;供 应 链 结 构 的柔 性 和 集成 度 低
I 司。
由于 商 用 车 的 零 件 比 小 汽 车 的零 件 更 加 繁 多 ,所 以会 有 很 多 不 同零 配 件 的供 应 商 ,而这 些 供 应 商 往 往 分 布 在 全 国 各 地 。传 统 物 流 体 系 已 经 逐 步 体 现 出物 流 中 间 环 节 过 多 、 主 机 厂 库 存 较 高 等 诸 多 问题 。与 传 统 主 机 厂 的 物 流 体 系 相 比 ,第 三方 物 流 公 司对 于 汽 车 制造 企 业 改 善物 流 环 境 、 降低 物 流 成 本 ; 汽 车 零 部 件 企 业 减 少 投 资 、提 高物 流 效 率 、 实 时跟 踪 服 务拥 有 完 整 的工 作 流 程保 障效 果 显 著 ,这 点 已在 乘用 车 领 域 中 收
表 1 商、乘两领域零部件物流现状对 比表
1 未来商用车零部件物流供应关系 . 2 近 十 年 ,我 国汽 车 的保 有 量 和 需 求量 每 年 都 以超过 6 的速度递增 ,特别是乘用车市场发展 % 速 度 惊人 。中 国汽 车 工业 协会 曾对 2 0 年 汽车 市 09 场 预 测 : 总 销 量 在 1 2 万 辆 左 右 , 比上 年 增 长 0 0 87 .%,其 中乘 用车 7 5万 辆 , 同 比增 长 l .%; 4 02 商 用 车销量 2 5万辆 ,同 比增长 5 7 %。 由此 可 见 , 虽 然 商 用 车市 场 不 及 乘用 车 市 场 膨 胀 的速 度 ,但 是 其增 长速 率 十分稳 定 。 汽 车 业 的 兴 盛 , 也 刺 激 了 零 部 件 工 业 的 高 速 发 展 ,我 国现 有 商 用 车 零部 件 供 应 商 已达几 千 家 。 中 国汽 车工 业 协 会 统 计显 示 , 国 内汽 车零 部 件 企 业 2 0 年销 售 收 入 为 30 3亿 元 ,整 车销 售 03 0 收 入 为 45 6亿 元 ,按 照 国 际通 行 的标 准 ,汽 车 7 行 业 整车 与零 部件 规模 的 比例 可达 到 11 :. 右 。 7左 由此 推 算 , 中国零 部 件 市 场还 有相 当大 的 增 长 空
服 务 商 在 中间 ,主 要 有 三种 作 用 :一 是快 速 向整 车厂 短 途 补 货 ; 二是 接 收 供应 商 向配送 中心 的发 货 ;三 是 加 工 处理 零 部 件 ,并 进 行 模块 化 加 工 。 这 样 整 车 厂 不 用 与 众 多 的 零 部 件 供 应 商 产 生 关 系 , 降低 了管 理协 调 难 度 。第 三 方 物 流服 务 商 可 优 化 供应运 输 、仓储 、配送 体系 。 该 模 式 运 作 如 下 : 整 车 厂 将 物 料 需 求 计 划 同 时发 送 至 供应 商 和 第 三方 物 流 服 务 商 ;供 应 商 在接 到 订 单 后 ,迅 速 制 定 生产 计 划 ,同 时 向第 三 方物 流 服 务 商 发 出服 务 请 求 ;第 三 方物 流 公 司根 据 服 务请 求 安排 运 输 及 人 力 资源 ;供 应商 将 货 物 备 齐后 , 由第三 方 物 流 服 务 商 向整 车 厂提 供 物 流 服 务 。 生产 中的物 料 消 耗信 息 第 一 时 问通 过 信 息 平 台 中 的物 流 管 理 系统 传 输 到配 送 中心 , 配送 中 心 根据 零 部件 消 耗 情 况 进 行 JT配送 。配 送 中心 I 物 料 消耗 的情 况 , 可 以通 过信 息平 台传输 给供 应 商;供应商 同时也可以通过物流管理信息系统查 询 自己的产 品在配 送 中心 的 库存 情 况 。当达 到 安 全 库 存 警 戒 时 , 供 应 商 和 异 地 集 货 中 心 向配 送 中 心 进 行 补 货 。对 于 异 地 供 应 商 向集 货 中心 的 补货 ,供 应 商 可 以根 据 长 期 生产 计 划 , 同 时参 照 查询 的配 送 中心 库 存 量 进行 。实 施 循环 取 货 模 式 时 ,集 货 中心 或配 送 中心 根据 得 到 的 整车 厂 需 求 计划 后 ,确 定 当 日集 货 量 ,然 后 安 排 车辆 和 取 货 路线 。 ② 该 模式 的特 点 该 入厂物 流 运行 模式 具有如 下特 点: ・ 零 部 件 被 分 为 三类 , 解 决 了 除 C KD 件 以外 的 国产 零 部件 的供 应 商送 货 或 是 整车 厂 发 车 循环 取货 的问题 ; ・ 整 车厂 只 需 协 调 、管 理 整 车 厂 与第 三 方 物流 服 务商 的关 系 ,降低 了协调 的难 度 ; ・ 第 三 方物 流 服 务 商 以专 业 的 态度 ,提 供 专 业的 服务 ,不 断优 化仓储 、配 送体 系 ; ・ 整 车 厂与 第 三 方物 流 服 务 商 结成 联盟 , 使 第三 方物 流 服 务 商拥 有 为整 车厂 提 供物 流服 务 的专业 设备和 人才 ; ・ 整 车 厂 、供 应 商 、第 三 方 物 流服 务 商通 过 先 进 的信 息 平 台实现 信 息 共 享 ,有 效 提 高 了管 理 水平 和运 作效 率 。 22入 场物 流运 行 模 式的 实施 . 221 .. 循环 取货 ( l. n mi r )的实施 ku 循 环 取 货 模 式 是 从 多 个 供 应 商 处 提 取 多 品
商用 车零部件 入厂物 流体 系 的研 究
同济大学 李晓辰
摘 要 在商用车的供应链环节,入厂物流环节的优 劣,直接 决定 了整个供应链的质量和 成本。该文借鉴前人 的研究成果以及乘用车领域 的实践 经验 ,对商用车零部件入厂物流现状以 及优劣与乘用车进行对 比研究,并做 出进一步的研究探 索:入厂物流优化模式的构建优化 以及 第三方物流供应 商的选择 。 关 键 词 :商用 车 入厂 物 流模 式 S WOT 分析 层 次分析 法
下。
板 信 息 对零 部 件进 行排 序 ,并 按 时 间送 到 生 产线
上。
在 此 模 式 下 , 整 车 厂 所 要 协 调 管 理 的 关 系 比较 简 单 。整 车 生 产厂 只 与 第 三 方物 流 服 务 商形 成 一对 一 的物 流 关 系 ,第 三 方物 流 服 务 商 再 与零 部 件供 应 商 形成 一 对 多 的物 流 关 系 。第三 方 物 流
牵 引挂 车 。根据 这一 定义 ,通 常所 说的轿 车 、吉普 车 、某 些多用途 车辆 ( MP 即 V)等 都属于此 范畴 。 对 于 商用 车 ,指 的是除 乘用 车 以外 ,主要 用 于运 载人 员 、货物 ,及 牵 引挂车 的汽 车 ;所有 的
商用 车又 分 为客车 和货 车两 大类 。 11 商 用车 与乘 用 车领域 的对 比 .. 2 商用车 与 乘用车 领域 汽车 零 部件 的物流 现状 虽然 都隶 属 于汽车 行业 的大 背景 ,但 还 是存在 一 些较 大 的区 别 ,二 者对 比见 表 1 。
③ 机会 (p otnt ):作 为密 集 型产 品 比 op r i u y 乘 用 车有 更 大 的 比较 优 势 ; 电子 控 制 方 面 的突 破 有 助 于提 升 商 用 车供 应 链 的水平 ;适 合 进行 产 业 联盟 ,利 用优 势 资源进 行产 品升 级 。 ④ 威 胁 ( h e t : 内资 企 业 对 外 资 企 业 tra) 无 任 何 竞 争 优 势 ; 本 土 零 部 件 企 业 可 能 “ 缘 边 化 ”;我 国的产业 安 全受 到威胁 。
2 商用 车入场 物流 系统 优化 设计
21 入 厂 物流模 式的构 建 . 211 零 部件 的分 类 .. 零 部 件 分 类 的 原 则 是 : 首 先 考 虑 零 部 件 价 值 ,其 次是 运 输 距 离 ,再 次 是零 部 件 的尺 寸等 因 素 。原 则上 ,在 决 定一 种 零 部件 的送 货 频 率 时 , 需 要 达 到 的 目标 是 使存 储 、运输 、订 货 、搬 运 、 开 票 等活 动 的总 成 本最 小 化 。因此 ,必 须综 合 考 虑 并 调 整 : 当某 种 零 部件 的尺 寸较 大 , 限于运 输 工 具 的容 量 而 必 须 加 大运 送 频 率 ,这 种 零 部件 的 分 类 就应 该被 适 当的提 高 ; 当零部 件 供 应 商 的距 离 很 远 时 ,应 该 考虑 降低 其 运送 频 率 以降低 运 输 成 本与 总成 本 ,其分 类可 以适 当 降低 。 21 入厂 物流运 行 模式 建立 的原 则 .2 . ① 运输 合 理化 :避免 如 空车 无货 载运 输 、对 流 运输 、迂 回运 输等 不合 理 的运输 。 ② 库 存合 理化 :对运 输 距离 较远 的 零部 件 , 设 定运 输 频 率和 仓 库 的 安全 库 存 ;对 于运 输 距 离 较 近 的实 行直 接 配 送 上线 ,尽 量 减少 库 存 ;增加 仓库 周转 率 ,减少 资金 占用 。 ③ 上 线准 时化 :保证 生 产连 续性 ;保证 生产 的柔 性 ;提供 敏捷 的供 应模 式 。 21 商用 车 入厂物 流 运行模 式 的改进 .. 3 ① 改进 模 式 图 ( 图 1 见 ) 在 此 模 式 下 ,零 部 件 被 分 为三 类 。A 类 供 应 商 的 产 品是 使 用价 值 最 高 的 ,使 用频 率最 高 的 , 所 以直送 工 位 。B类 和 C类 的使 用 频 率 比较 低 , B类 介 于 A类 和 C类 之 问 ,采 取 的送 货 方 式 是 先 送 到 配送 中心 ,然 后 由配 送 中心 具体 配 送 。C 类 零 部件 的使 用 频率 最 低 ,采 取 循 环 取货 的方 式 运 送 到集 货 中心 ,然 后 集 中 运输 至 配 送 中心 ,配 送 中 心 的物 料 如 果 可 以进 行 模块 化 加 工 的 ,则 进 行 模 块化 加 工 后 再配 送 至 缓 存 区 ,缓 存 区根 据 看