涪陵中心医院门急诊大楼旋挖成孔专项施工方案
旋挖钻专项施工方案
旋挖钻专项施工方案1.工程概述本项目为旋挖钻施工项目，施工范围包括基坑开挖、基础地基处理等。
施工地点为XX地区，总面积为XXX平方米。
本施工方案旨在确保施工安全、质量、进度，并依据相关标准和规范进行设计。
2.施工组织2.1施工队伍：本项目设一支专业施工队伍，包括工程师、技术人员、操作人员等。
2.2机械设备：本项目所需机械设备包括旋挖钻机、挖掘机、运输车辆等。
3.施工方案3.1基坑开挖3.1.1根据设计要求，确定基坑开挖的位置和尺寸，并进行标志和围挡。
3.1.2使用挖掘机开挖基坑，确保开挖的尺寸和平整度符合设计要求，同时采取防坍塌措施保证施工安全。
3.1.3清理基坑内的杂物，并进行土方回填和压实。
3.2地基处理3.2.1根据设计要求，进行地基处理，包括挖土、填土和压实等工作。
3.2.2使用挖掘机进行挖土作业，同时按照设计要求进行填土和压实操作，确保地基稳定性。
3.2.3将挖取的土方进行分类处理，可用于填充其他地方或垃圾处理场。
3.3设备安装3.3.1根据施工图纸和设计要求，进行设备安装。
3.3.2将旋挖钻机等设备运输至指定位置，进行组装和调试，确保设备正常运行。
3.3.3进行设备调试和试运行，并进行相关记录和检查。
3.4施工安全3.4.1严格遵守施工安全规章制度，工地内设置警示标志和围挡。
3.4.2建立健全的施工安全管理制度，每天进行安全会议，明确责任和安全措施。
3.4.3培训和督导施工人员，确保操作规范、安全用电等。
4.质量控制4.1根据设计要求和相关规范，对施工过程进行质量检查和控制。
4.2在施工过程中进行工艺检验和质量把关，确保施工质量符合要求。
4.3对重要节点和关键部位进行检测和监控，记录并处理质量问题。
5.进度安排5.1制定合理的施工计划，确定施工周期和工期，并按计划安排施工进度。
5.2监测和控制施工进度，及时处理进度延误和阻碍因素。
5.3对日常施工进度进行记录和汇报，确保施工按计划进行。
旋挖桩施工方案最终方案
旋挖桩施工方案最终方案一、前期准备工作1.安全方案编制：根据项目特点和施工环境，制定相应的安全方案，确保施工过程中的安全。
2.设备准备：准备旋挖钻机、输送带、吊杆、钢管桩等必要设备。
3.材料准备：准备麻袋、锤子、温水等材料，确保施工现场的材料齐全。
二、具体施工步骤1.地面清理：清理施工现场的杂物和垃圾，并确保地基表面平整。
2.桩位标定：根据设计要求，在地基上进行桩位标定，确定桩基的位置和间距。
3.钻孔施工：使用旋挖钻机进行钻孔施工。
将钻机设置在第一个桩位上，开启旋转装置，将钻杆放入预定的钻孔位置，开始进行旋挖。
4.施工质量控制：根据设计要求，控制桩孔的直径和深度。
在施工过程中，使用测量设备检测钻孔的直径和深度，并及时调整施工参数。
5.钻杆回收：当一个桩孔施工完成后，将旋挖钻杆抽出，回收在指定区域。
同时，将钢管桩按设计数目准备好，放置在施工现场，备用。
6.填充清除：在桩孔施工完成后，用清水冲刷桩孔内壁，清除孔内的杂物和淤泥等物质。
7.钢管桩安装：将钢管桩安装在桩孔中，注意使其垂直、水平。
在安装过程中，使用水平仪和测深仪进行调整。
8.桩头处理：在钢管桩安装完成后，根据设计要求进行桩头处理。
常见的桩头处理方式有焊接钢板、安装钢板和固定桩帽等。
9.桩身灌注：在桩头处理完成后，进行桩身灌注。
灌注过程中，使用温水和麻袋包裹钢管桩，保持钢管桩内的水泥浆温度，以保证灌注质量。
三、注意事项1.安全施工：在施工过程中，严格遵守安全规程，确保施工人员的人身安全。
2.施工质量控制：根据设计要求，严格控制孔径、孔深和桩的垂直度等施工要求。
3.钻杆回收：及时回收旋挖钻杆，并对其进行检查和维护，保证下一次施工的顺利进行。
4.灌注质量：保持灌注的水泥浆温度适宜，防止水泥凝固过早或过晚，影响灌注质量。
5.施工记录：每个桩位的施工信息要详细记录，包括孔深、孔径、灌注量等，便于后期验收和质量评估。
以上是旋挖桩施工方案的最终版本，通过合理的前期准备工作和详细的施工步骤，可以保证施工质量和进度的达到预期目标。
中心医院门急诊楼施工方案
一施工流程方案编制依据：●设计施工图纸●现行建筑工程施工与质量验收标准●本公司施工经验和技术力量●施工现场实际情况1 工程概况1-1重庆市涪陵中心医院门急诊楼位于重庆市涪陵区，在城市主干道笋塘路东侧。
临近城市景观广场。
医疗建筑用地面积50526.74m2，场地内部地形变化复杂，道路与场地高差相差较大，山地地形特征显著。
医院现有一期已建成外科大楼和二期已建成内科大楼，拟建门急诊楼为三期部分，与一期和二期部分相，连形成医疗综合体。
1-2 本工程建筑类别为一类多层公共建筑，建筑工程等级为一级（按建设部颁发的民用建筑工程设计等级分类），建筑耐火等级为一级，屋面防水等级为Ⅰ级；地下室防水等级为一级。
重庆市抗震设防烈度为6度，该建筑抗震设防类别为乙类，抗震措施按7度采用。
建筑采用全现浇钢筋混凝土框架——剪力墙结构体系，建筑主体结构设计使用年限为50年。
1-3 项目总用地面积：50525.43 m2，拟建门急诊楼总建筑面积：28517.28 m2，其中:地上建筑面积:21347.5 m2，地下建筑面积:7169.78 m2建筑占地面积:3848.4m m2建筑总高度：地下结构12.7米，地上结构30.15米（不包括女儿墙、电梯机房、出屋面楼梯间及屋顶水箱间高度）。
二施工准备清理施工场地，材料、设备进场。
2－1 根据施工平面布置图及施工现场、安装两台63塔机。
2－2 钢管租赁，我公司自己有钢管15000米、扣件20000个，根据现场实际需求量落实钢管40000米，扣件20000个。
2－3 复合模板我公司自己有8000㎡，50*70木条3m~2.4m的有40m³，根据现场实际需求量落实复合模板1200㎡，50*70木条150m³。
三施工部署3－1 质量管理目标：根据公司先进的项目法规范管理，为确保工程质量、目标明确、合理安排、统筹规划、精心组织、精心操作、优质、高速、低耗完成本工程施工任务，使本工程质量标准一定达到省优标准。
旋挖钻孔施工方案
旋挖钻孔施工方案旋挖钻孔是一种常见的建筑施工技术，广泛用于基础工程施工中。
下面是一份旋挖钻孔施工方案，共700字。
一、项目概述本次旋挖钻孔施工项目位于某地某地下管道路段，共需施工10个钻孔，钻孔直径为1米，深度为10米。
施工目的是为了建设新的地下管道，保证地下管网的正常运行。
二、施工准备1.确定钻孔位置和数量，制定施工平面图和剖面图。
2.购买或租赁旋挖钻孔机械设备，进行必要维护和检修，确保设备的正常运行。
3.组织工人对旋挖钻孔机的操作进行培训和安全教育，确保施工过程中的人员安全。
4.清理施工现场，确保施工区域内没有障碍物，并进行必要的标识和警示。
三、施工过程1.在第一个钻孔位置进行试验钻孔，确认地质情况和孔壁稳定性。
2.根据试验钻孔的结果，确定钻孔机械转速和下钻尺寸。
3.在钻孔位置进行标定和挖孔预备工作，确保工作面平整。
4.开始旋挖钻孔，按照预定的转速和下钻尺寸进行作业。
5.定期检查孔壁情况，防止孔壁塌方和滑坡。
6.达到设计深度后，停止下钻，进行孔洗和孔内废土清理。
7.根据需要，安装钢筋笼和支撑材料。
8.检查施工质量，确保钻孔的垂直度和直径符合要求。
9.施工完毕后，将钻孔废土清理、处置。
四、施工注意事项1.严格遵守施工现场管理规定，确保施工过程中的安全。
2.钻孔过程中，注意对周边环境和现有设施的影响，确保施工不损坏周围的管道、电缆等。
3.钻孔深度要根据设计要求进行调整，确保地下管道能完全装入钻孔。
4.在施工过程中，及时处理钻孔塌方、滑坡等问题，保证施工的顺利进行。
5.注意施工现场的卫生和整洁，定期清理废土和杂物，防止环境污染。
五、施工总结本次旋挖钻孔施工顺利完成，十个钻孔均符合设计要求。
在施工过程中，严格按照施工方案进行作业，确保了施工的安全和质量。
施工现场管理得当，保持了施工现场的整洁和卫生。
在今后的施工中，我们将进一步提高施工效率，优化施工工艺，确保工程质量的提升。
旋挖钻专项施工方案(DOC)
旋挖钻专项施工方案
一、方案概述
本方案针对旋挖钻施工过程中的关键环节和技术要点进行详细阐述，以确保施
工工作的高效顺利进行。
二、施工准备
2.1 前期准备
在施工前应对工地进行全面细致的勘察和测量工作，了解地质情况和地下管线
走向，制定相应的安全预案。
2.2 设备准备
确保旋挖钻和相关附件设备完好，进行必要的检修和保养工作。
同时保障相关
附件设备与钻机的协调配合。
三、施工流程
3.1 钻孔设计
根据工程要求和地质情况，设计合理的钻孔位置、深度和直径，以保障施工的
准确性和安全性。
3.2 钻孔施工
根据钻孔设计要求，进行旋挖钻的施工作业，控制钻孔的垂直度和直径精度，
确保钻孔质量达标。
3.3 钻孔清理
在完成钻孔后，对孔内进行清理，清除杂物和碎石，确保后续施工工艺的顺利
进行。
四、安全保障
4.1 施工安全管理
严格遵守安全操作规程，加强施工现场管理和安全监控，确保施工人员的安全。
4.2 环境保护措施
在施工过程中，加强对环境的保护和监测，避免噪音、粉尘和废水对环境造成
影响。
五、质量控制
5.1 施工质量检验
对施工过程中的关键节点和关键工艺进行质量检验，确保施工质量符合设计要求。
5.2 质量记录
建立施工记录档案，记录施工过程中的关键控制点和质量数据，为后续工程验
收提供依据。
六、施工总结
通过以上施工方案的详细阐述和实施，可以有效提高旋挖钻施工的效率和质量，确保工程顺利进行并达到预期目标。
以上为旋挖钻专项施工方案的全部内容，希望对相关人员的施工工作有所帮助。
旋挖钻孔灌注桩专项施工方案(1)
旋挖钻孔灌注桩专项施工方案(1)一、施工概况1.1 项目背景本工程为某某项目，位于某某地区，涉及某某类型建筑的基础工程施工。
1.2 工程目标本次施工旨在完成旋挖钻孔灌注桩的施工任务，确保施工质量和工程进度。
1.3 施工单位施工单位为某某公司，具有丰富的施工经验和专业施工团队。
二、施工准备2.1 前期准备1.制定施工计划，明确施工步骤和时间节点；2.调集施工人员和设备，确保施工的顺利进行；3.检查施工现场，确保施工安全和环境符合要求。
2.2 施工材料1.钻孔设备及配件；2.砼搅拌机、输送泵等设备；3.砂石、水泥等原材料。
三、施工流程3.1 钻孔施工1.根据设计要求设置钻孔位置和孔径；2.使用旋挖钻机进行钻孔作业；3.清理孔内杂物，检查孔壁质量。
3.2 灌注桩施工1.设置钻孔内模板，并进行固定；2.制备混凝土材料，通过输送泵灌注至孔中；3.振捣混凝土，确保桩体质量。
3.3 后续工作1.完成桩顶标高和水平校验；2.设置桩顶标志，待混凝土强度达到要求后拆除钻孔模板。
四、施工要点4.1 安全施工1.施工过程中严格遵守施工安全规范；2.钻孔和灌注过程中保持一定的通风和照明。
4.2 质量控制1.钻孔质量检验，确保孔径和垂直度符合要求；2.灌注桩质量验收，确保混凝土强度和密实度达标。
4.3 环境保护1.施工现场保持整洁，减少扬尘和噪音污染；2.合理利用水资源，避免污染环境。
五、施工总结5.1 优势1.旋挖钻孔灌注桩施工效率高；2.施工操作简便，适用于不同复杂地质条件。
5.2 不足1.桩体质量易受地层影响，需要严格控制施工参数；2.钻孔设备维护成本较高。
5.3 展望1.不断提升施工技术，提高效率和桩体质量；2.加强与设计单位和监理单位的沟通合作，确保工程顺利完成。
以上为旋挖钻孔灌注桩专项施工方案的详细内容，希望本施工方案能够为本次工程的顺利进行提供有效指导和参考。
旋挖成孔灌注桩施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于某城市中心区域，建筑占地面积约为5000平方米，总建筑面积约为10000平方米。
工程基础采用旋挖成孔灌注桩基础，桩径为800mm，桩长为18m，桩间距为1.5m，单桩承载力设计值为200kN。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉工程图纸和相关规范，了解工程地质、水文地质情况。
（2）组织施工人员学习旋挖成孔灌注桩施工工艺和操作规程。
（3）编制施工组织设计和专项施工方案。
2. 材料准备（1）桩基材料：钢筋、混凝土、水泥、砂、石等。
（2）施工设备：旋挖钻机、混凝土输送泵、振动器、搅拌机、电焊机等。
3. 施工场地准备（1）平整施工场地，确保场地平整度满足施工要求。
（2）设置排水设施，防止场地积水。
（3）搭建施工临时设施，如操作台、防护棚等。
三、施工工艺1. 施工流程（1）桩位放样：根据设计图纸，确定桩位并做好标记。
（2）钻机就位：将旋挖钻机移至桩位，调整钻机位置，确保钻机稳定。
（3）钻孔：启动钻机，按照设计要求进行钻孔，控制钻孔深度、直径和垂直度。
（4）清孔：使用高压水枪或压缩空气对孔内进行清孔，清除孔内杂物。
（5）钢筋笼制作与吊装：制作钢筋笼，按照设计要求进行焊接，然后将钢筋笼吊装至孔口。
（6）混凝土灌注：启动混凝土输送泵，将混凝土送入孔内，直至桩顶标高。
（7）成桩：待混凝土达到设计强度后，进行成桩验收。
2. 施工要点（1）钻孔：采用旋挖钻机进行钻孔，严格控制钻孔深度、直径和垂直度。
（2）清孔：使用高压水枪或压缩空气对孔内进行清孔，确保孔内无杂物。
（3）钢筋笼制作与吊装：钢筋笼应按照设计要求制作，确保钢筋笼尺寸准确、焊接牢固。
吊装过程中，应确保钢筋笼垂直，避免偏斜。
（4）混凝土灌注：混凝土应搅拌均匀，确保质量。
灌注过程中，应控制混凝土流速，防止产生离析。
（5）成桩：待混凝土达到设计强度后，进行成桩验收，确保桩基质量。
四、质量控制1. 材料质量（1）严格审查进场材料的合格证明、检验报告等，确保材料质量符合设计要求。
旋挖钻孔灌注桩施工方案
旋挖钻孔灌注桩施工方案第一篇：旋挖钻孔灌注桩施工方案一、施工前准备1.1 复核设计文件，同时协调相关工程师和技术负责人进行询问，确保工程施工满足设计要求。
1.2 按照施工图进行现场勘测，并确定好井位及现场标高。
1.3 检查并清理现场的杂物及垃圾等，同时检查周边环境是否存在安全隐患。
1.4 为机器人组件提供必要的电力和水源。
二、材料准备2.1 钻孔钻头：选择合适的钻头以保证施工效果。
2.2 灌注料：按照设计配比要求准备好水泥、砂、砾石及水等原材料。
2.3 钢筋：根据设计图纸要求预制好长度、直径和数量的钢筋。
2.4 膨胀剂：根据实际情况确定是否需要使用。
三、施工过程3.1 先对井口进行清理，然后通过起重机将旋挖钻杆安装在旋挖钻机上。
3.2 将旋挖机转动到设计位置，开始进入钻孔作业，根据设计要求方位、深度、直径进行钻孔。
3.3 钻孔完成时，要及时拔出钻头，清理废渣、土石杂物，在钻孔顶部留出灌注口，坚持孔直、孔面在设计范围内。
3.4 按照设计要求放入钢筋，钢筋外露5～10cm。
3.5 灌注前检查，确认井孔內和钢筋有效保护，同时准确计算出灌注料的用量，灌注料的配比也必须正确。
3.6 开始灌注工作，中途加浆，灌注过程中使用振动棒加强填充。
3.7 灌注结束后，要等待灌注料充分硬化，然后将旋挖钻机上的钻杆拆卸出来。
3.8 对于接下来的施工作业，如需要重新定位，要给井口加盖板。
四、安全措施4.1 施工现场要设立围栏，确保作业安全。
4.2 在施工钻孔期间，要做好风险评估，并采取必要措施，如扣锁或加固井壁、采石、搜索爆破及防雷等。
4.3 在施工过程中，严格遵守安全操作规程，要求施工队员必须佩戴安全帽、安全带等防护装备，严禁乱开车、乱跑。
以上即旋挖钻孔灌注桩施工的相关要点，施工过程中一定要注意安全工作。
旋挖钻施工方案范文
旋挖钻施工方案范文一、施工内容和要求1.施工场地准备根据设计要求，对施工场地进行清理和平整，确保无杂物和明显凹凸。
2.开挖截面标志根据设计要求，在施工区域内标明桩基的开挖截面位置和范围，以方便施工。
3.制定安全方案根据施工任务和现场条件，制定详细的安全方案，确保施工过程中的安全。
4.准备施工设备准备旋挖钻机、搅拌车、泥浆循环系统和其他辅助设备，并对其进行检查和维护。
确保施工设备正常运行。
5.组织施工人员组织施工人员进行施工前的必要培训，确保施工人员掌握相关操作技能并遵守施工规范。
6.准备施工物资准备好施工所需的土石方回填材料、钢筋、钢筋笼和混凝土等施工物资，确保供应充足。
二、施工方法和工艺流程1.标定施工位置和范围根据设计图纸和开挖截面标志，确定桩基的实际位置和范围。
在地表上钉好参考点，并在地下桩位上进行标定。
2.进行初次孔洞开挖使用旋挖钻机进行初次孔洞开挖，根据需要调整钻孔位置和钻孔深度。
在开挖过程中，应根据土质情况选择合适的钻头，控制开挖的速度和力度，确保孔壁的稳定。
3.进行中间孔壁支护当钻孔达到一定深度后，开始进行中间孔壁支护。
根据设计要求，在钻孔周围设置钢筋笼和固定器，以提高孔壁的稳定性。
接着，将钢筋笼嵌入钻孔，并使用搅拌车对孔内进行注浆，以加固和填实钻孔。
4.进行钻孔底部清洁经过一段时间的注浆和固化后，进行钻孔底部的清洁工作。
使用洗孔器和泥浆循环系统清除废渣和泥浆，确保钻孔底部干净。
5.进行最终孔壁支护清洁完钻孔底部后，进行最终孔壁支护。
在钻孔底部设置钢筋笼，并进行固定。
然后，使用搅拌车对孔内进行注浆，以加固和填实钻孔。
6.进行钢筋安装待钻孔内的注浆固化后，进行钢筋安装工作。
根据设计要求，在钻孔内嵌入预先制作好的钢筋笼，以提高桩基的强度和稳定性。
7.进行混凝土浇筑待钢筋安装完成后，进行混凝土浇筑工作。
将事先准备好的混凝土通过浇筑管或抽送管送入钻孔中，并用振捣器进行振捣，以保证混凝土的均匀和密实。
旋挖钻孔灌注桩及后注浆专项施工方案..
旋挖钻孔灌注桩及后注浆专项施工方案一、工程背景旋挖钻孔灌注桩及后注浆是土木工程中常见的基础施工方法，能有效提高桩基的承载能力和抗侧移性能。
本文将介绍一套针对这一工法的专项施工方案，旨在保证工程质量、提高施工效率。
二、施工准备工作在进行旋挖钻孔灌注桩及后注浆施工前，需做好以下准备工作： - 完成土质勘察和设计方案编制； - 确定施工现场布置方案； - 调查地下管线等附属设施； - 确保施工人员安全用具齐全。
三、施工工艺流程1. 钻孔•使用旋挖钻机对桩位点进行钻孔，直径和深度按设计要求进行；•钻孔过程中需及时清理孔内泥浆，确保孔壁稳定。
2. 灌注混凝土•将预制好的钢筋笼放入钻孔中，注意保证笼体的正位；•采用搅拌车将混凝土送入孔内，同时使用振捣棒进行振捣，确保混凝土充实。
3. 后注浆•等待混凝土硬化后，进行后注浆工序；•选择合适的注浆材料，按设计要求注浆孔内，同时注意控制注浆量和压力。
四、质量控制为保证施工质量，需严格执行以下控制措施： - 确保钻孔直径和深度符合设计要求； - 钢筋笼的加工和安装需符合相关标准； - 混凝土配合比、强度等需要符合要求； - 后注浆材料质量和注浆工艺需符合规范。
五、安全注意事项在施工过程中，需要严格遵守相关安全规定，保障施工人员和设备的安全： - 搭设安全防护网和警示标识； - 严格执行安全操作规程，避免发生工伤事故； - 定期检查施工设备状态，确保安全可靠。
六、施工总结旋挖钻孔灌注桩及后注浆是一种有效的基础施工方法，通过严格的施工方案和质量控制，可以保证工程质量，提高桩基的承载能力。
在实际施工中，施工单位需严格执行工程规范和安全规定，确保施工过程顺利进行，工程顺利竣工。
以上是旋挖钻孔灌注桩及后注浆专项施工方案的具体内容，希望能够为相关工程的施工提供参考与指导。
旋挖成孔灌注桩的施工方案
旋挖成孔灌注桩的施工方案1.前期准备在施工前，需要准备好以下工具和设备：旋挖机、桩机、灌注设备、大型水泥搅拌车，以及相关的辅助设备（如吊车、输送带和护坡设备）。
2.基坑开挖根据设计要求，确定桩基位置和尺寸。
使用旋挖机进行基坑开挖，挖掘出足够的土方，并清理基坑内的杂物和残留土层。
3.成孔开挖在基坑中心处按照设计要求安放钢板桩或挖孔导墙机，并进行固定。
接下来，使用桩机配合钻孔管进行成孔开挖，将泥浆泵送至开挖孔内，以使土壤松动。
4.清孔在成孔过程中，使用清孔钻头对孔内进行清理，将淤泥、砾石、碎石等杂质吸出。
同时，进行土壤采样，以便后期检测土质情况。
5.钢筋制作与安装根据设计要求和土层情况，制作钢筋笼。
将钢筋笼放入孔内，并进行调整和定位。
确保钢筋笼与孔壁间保留一定的间隙，以便后续灌注混凝土。
6.灌注混凝土使用大型水泥搅拌车将预制好的混凝土运输至现场。
将混凝土泵送至孔内，从底部开始灌注，同时将泥浆抽出孔外。
在灌注过程中，需要注意混凝土的流动性、均匀性和压实性。
7.桩顶处理在混凝土灌注完成后，对桩顶进行处理。
根据设计要求，采用平顶、斜坡或砼台阶进行处理，以保证桩顶的平整度和强度。
8.后期处理灌注混凝土后，需要及时对施工现场进行清理，确保环境整洁。
对固结土层进行重点监测，如有需要，配置钢管和注浆设备进行填充和加固。
9.施工质量检查对施工过程进行全面的质量检查，包括孔深、孔径、桩身、钢筋笼和混凝土灌注质量等。
对不合格的工序及时整改，确保施工质量符合设计要求和规范要求。
10.施工记录和报告在施工过程中，要做好详细的施工记录，包括施工日期、工序、施工人员、设备情况等，以备后期检查和验收。
最后，编写施工报告，总结施工过程中的经验和教训。
以上就是旋挖成孔灌注桩的施工方案，通过合理的组织施工流程和严格的质量控制，可以保证工程的质量和进度。
在实际施工中，还需根据具体情况进行调整和改进，确保施工安全和效率。
旋挖钻施工方案
旋挖钻施工方案旋挖钻施工方案一、施工内容：本施工方案主要包括对地基及地下管线进行钻孔开挖作业。
二、施工原则：1.确保安全：施工各项工作必须遵守相关安全规定，特别是操作人员必须经过专业培训和持证上岗。
2.保护环境：施工过程中必须严格遵守环境保护要求，合理利用资源，减少噪音、粉尘等对环境的影响。
3.提高效率：采用先进的设备和工艺，合理组织施工，保证工期。
三、施工工艺：1.准备工作：（1）确定施工现场：根据设计要求和地质情况，确定钻孔位置。
（2）检查地下管线：在施工前，必须对地下管线进行检查，确保不会损坏。
2.施工设备：本施工方案使用旋挖钻作为主要施工设备。
旋挖钻的特点是操作方便，施工效率高。
3.施工流程：（1）标定孔位：根据设计要求，在地面上标好孔位。
（2）设置导向孔：先在地面上设置导向孔，作为钻孔的参考点。
（3）钻孔：根据设计要求和地质情况，选择合适的钻头和钻具，进行钻孔作业。
（4）清理孔底：在钻孔完毕后，使用潜水泵将孔内的泥浆清理出来，使孔底干燥。
4.关键技术要点：（1）土层情况：根据地质勘察报告，分析孔内土质，选择合适的钻具和钻头。
（2）钻孔位移：在钻孔过程中，需要严格控制钻孔位移，确保孔的位置和长度符合设计要求。
5.安全措施：（1）施工人员必须佩戴安全帽、防护眼镜等安全防护设备。
（2）严禁酗酒、吸烟等不良行为，保持施工现场的整洁。
四、施工进度：预计施工周期为10天，具体施工进度根据实际情况调整。
五、施工风险及应急措施：1.风险：（1）地下管线损坏风险：在施工前，必须对地下管线进行清查，避免损坏。
（2）工具使用不当风险：施工人员必须经过专业培训，熟悉设备的使用方法。
2.应急措施：（1）地下管线损坏时，立即停工，并通知相关责任部门进行修复。
（2）在施工过程中，如发现设备故障或安全隐患，立即停工并进行修复。
六、施工质量控制：1.施工人员必须按照设计要求和施工规范进行施工，确保孔的位置和长度符合设计要求。
涪陵中心医院门急诊大楼旋挖成孔专项施工方案
第一章编制依据 (2)第二章工程概况 (4)第三章施工总平面布置 (5)第四章施工准备 (5)第五章施工组织布署 (7)第六章施工程序和主要施工方法 (9)第七章工程施工进度计划及工期保证措施 (16)第八章工程质量保证体系及技术措施 (17)第九章安全保证措施 (25)第十章质量检查和验收 (29)第十一章现场文明施工管理 (31)第十二章环保与环卫管理 (33)第十三章安全生产应急救援预案 (36)第十四章现场标化管理、文明施工措施 (45)第十五章附件 (45)附件1：旋挖桩施工进度计划 (45)附件2：施工平面布置图 (45)附件3：机械旋挖桩施工路线图 (45)第一章编制依据一、编制依据1•《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-20012•《岩土工程勘察规范》GB50021-2001 （2009年版）3•《建筑地基基础设计规范》 GB50007-20114•《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》GB50202-20025•《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20116•《混凝土质量控制标准》 GB50164-20117•《混凝土强度检查评定标准》 GBJ50107-20108•《工程测量规范》GB50026-20079•《建筑桩基技术规范》 JGJ94-200810•《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-201211•《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-200312•《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-201113•《建设工程项目管理规范》 GB/ T50326--200614.《建筑施工现场环境与卫生标准》 JGJ14615•《建筑机械使用安全技术规程》JGJ3316•《施工现场临时用电安全技术规程》 JGJ46--200517•《旋挖钻机施工工艺通用规程》 Q/ SY11200118.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》DBJ50 -125-201119•《重庆建筑地基基础设计规范》DBJ50-047-200620•《工程地质勘察规范》DBJ50-043-200521. 《旋挖成孔灌注桩工程技术规程》 DBJ50-156-201222. 《关于加强桩基工程质量监督和检测的紧急通知》 -渝建质监【 2008】004号；23. 《重庆市建设领域禁止、限制使用落后技术通告（第六号、第七号）》；24. 《重庆市质监总站关于加强对旋挖桩成桩质量检测的通知》渝建质监【2011】53 号；25. 地勘资料及设计图纸；26. 《涪陵区质监站关于加强机械成孔灌注桩施工质量控制的通知》质监【2012】46号；。
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目录第一章编制依据 (2)第二章工程概况 (4)第三章施工总平面布置 (5)第四章施工准备 (5)第五章施工组织布署 (7)第六章施工程序和主要施工方法 (9)第七章工程施工进度计划及工期保证措施 (16)第八章工程质量保证体系及技术措施 (17)第九章安全保证措施 (25)第十章质量检查和验收 (29)第十一章现场文明施工管理 (31)第十二章环保与环卫管理 (33)第十三章安全生产应急救援预案 (36)第十四章现场标化管理、文明施工措施 (45)第十五章附件 (45)附件1：旋挖桩施工进度计划 (45)附件2：施工平面布置图 (45)附件3:机械旋挖桩施工路线图 (45)第一章编制依据一、编制依据⒈《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001⒉《岩土工程勘察规范》GB50021-2001(2009年版）⒊《建筑地基基础设计规范》GB50007—2011⒋《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》GB50202—2002⒌《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2011⒍《混凝土质量控制标准》GB50164—2011⒎《混凝土强度检查评定标准》GBJ50107—2010⒏《工程测量规范》GB50026-2007⒐《建筑桩基技术规范》 JGJ94-2008⒑《钢筋焊接及验收规程》JGJ18—2012⒒《建筑基桩检测技术规范》JGJ106—2003⒓《建筑施工安全检查标准》JGJ59—2011⒔《建设工程项目管理规范》GB∕T50326-—2006⒕《建筑施工现场环境与卫生标准》JGJ146⒖《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33⒗《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46—-2005⒘《旋挖钻机施工工艺通用规程》Q∕SY112001.⒙《建筑地基基础工程施工质量验收规范》DBJ50 -125-2011⒚《重庆建筑地基基础设计规范》 DBJ50—047-2006⒛《工程地质勘察规范》DBJ50—043—200521.《旋挖成孔灌注桩工程技术规程》DBJ50—156-201222。
旋挖成孔桩施工方案改改改
第一章概况一、工程概况：本工程位于涪陵区江东插旗居委一组，该工程为江东堤防工程安置房小区车库，建筑面积为2853.76㎡,为一层四类停车库,设有一个汽车坡道,能满足汽车库使用要求并符合相关规范规定。
本工程设计使用年限为50年。
该工程由重庆市涪陵区堤防建设工程开发有限公司投资；由重庆大恒建筑设计有限公司设计；由重庆大恒建筑设计勘察院完成该项目的地质勘查；监理单位长江监理工程咨询有限公司（湖北）；由重庆万美建设工程有限公司承建。
车库²框架结构，抗震等级为四级；地基持力层为中风化泥岩，单轴抗压强度标准值不小于10.7MPa,设计持力层地基承载力特征值为2.5MPa。
共计75根桩，桩长约10m-15m。
二、地质条件1、地形地貌：场地位于重庆涪陵乌江与长江交界处东侧，属长江岸坡斜坡地貌，总体地势东高，西低。
拟建场地基本整平至标高210.200~234.00m，地形平缓。
场地南东侧距地下室边墙线10.00~35.00m处为围墙堡坎，该堡坎基础置于基岩内。
2、地质构造：场地地质构造位于珍溪场向斜南端的东翼，场地由于多被第四系坡残积和人工填土所覆盖，仅局部陡坎见基岩出露。
通过基岩露头观测，场区地层为单斜岩层，倾向320度，倾角10度，构造裂隙不发育，场区末发现断层通过，场地地质构造简单。
岩层中主要发育以下两组节理:①J1: 350°∠80°，可见延伸5-15m，间距1～2 m，裂面粗糙，宽4～32mm，半充填，充填物含粘泥，以碎屑物为主；结合程度一般，属硬性结构面。
②J2: 110°∠85°，可见延伸2-8m，间距2～4 m，面粗糙，宽半充填，1～13mm，偶含粘泥，以碎屑物为主，结合程度一般，属硬性结构面。
3、地层岩性：根据地表调查及勘探的揭露，场地由于多被第四系坡残积和人工填土所覆盖，局部陡坎见基岩出露，场地内出露地层有第四系全新统人工填土层（Q4ml）坡残积层（Q4dl+el）和侏罗系下统自流井组砂质泥岩、砂岩，现将其岩土性质由上至下分述如下:第四系全新统（Ｑ４）①第四系全新统人工填土层(Q4ml):褐黄色，主要由粉质粘土及砂质泥岩、砂岩块石组成，块石含量约10～20%，均匀性差，块石块径一般5～20cm，体结构松散，厚1～1..8m（ZK64）, 揭露钻孔平均厚度1.4m。
旋挖钻挖孔施工具体具体实施具体预案模板模板.doc
一、工程概况本桥设计桩径分 1.2 米、 1.5 米两种，其中 0#台 1.2 米 4 颗， 1#墩 1.5 米2 颗， 2#墩 1.5 米 2 颗， 3#台 1.2 米 4 颗。
0#、3#台桩基设计桩长为 25米， 1#、2#墩桩基设计桩长为27 米。
工程地质层自上而下分为：第 1 层：粉土，该层容许承载力 f k=150 kPa。
第 2 层：粉质粘土，该层地基承载力f k =230 kPa。
第 3 层：粉质粘土，该层地基承载力f k =230 kPa。
二、总体部署及施工进度计划（一）准备工作1、施工场地做好“三通一平”，现场四周设置排水沟向外散排，施工现场的出土路线应畅通。
2、桩基的轴线桩和水准基点桩设置完毕，经专业监理工程师复核后，方可进行挖孔作业。
3、旋挖钻钻孔前，要把桩中心位置向桩的四边引出四个桩心控制点，用砼墩作好标记。
4、全面检查施工准备情况，确保旋挖钻、电焊机等设备完好，符合安全使用标准，向现场施工操作人员进行详细的安全技术交底和安全教育，使安全、技术管理在思想、组织、措施都得到落实。
5、试挖桩，并校验机械设备和施工工艺及技术措施是否符合要求。
（二）施工进度计划作业内容桩基名称旋挖钻孔钢筋笼制作、安装吊放钢筋笼、灌注砼0-1 桩基7 月 15 日7 月 12 日～ 7 月 15 日7 月 15 日0-2 桩基7 月 16 日7 月 12 日～ 7 月 16 日7 月 16 日0-3 桩基7 月 17 日7 月 12 日～ 7 月 17 日7 月 17 日0-4 桩基7 月 18 日7 月 12 日～ 7 月 18 日7 月 18 日1-1 桩基7 月 15 日7 月 12 日～ 7 月 15 日7 月 15 日1-2 桩基7 月 17 日7 月 12 日～ 7 月 15 日7 月 17 日2-1 桩基7 月 16 日7 月 12 日～ 7 月 15 日7 月 16 日2-2 桩基7 月 18 日7 月 12 日～ 7 月 15 日7 月 18 日3-1 桩基7 月 15 日7 月 12 日～ 7 月 15 日7 月 15 日3-2 桩基7 月 16 日7 月 12 日～ 7 月 16 日7 月 16 日3-3 桩基7 月 17 日7 月 12 日～ 7 月 17 日7 月 17 日3-4 桩基7 月 18 日7 月 12 日～ 7 月 18 日7 月 18 日本桥桩基计划从2010 年 7 月 15 日开工， 2010 年 7 月 18 日完工，计划工期 4 天，具体施工进度计划如下：三、施工管理组织机构本桥旋挖钻孔桩施工管理机构如下图：项目经理项目总工材料负责人试验负责人测量负责人安全负责人质检负责人分项工程负责人施工队队长成孔组组长钢筋组组长混凝土组组长操作人员四、施工机具配置本桥成孔、钢筋加工、混凝土灌注所需机具如下表所示旋挖钻孔桩施工机具配置表序号名称型号数量用途1 旋挖钻机宇通 220 1 台钻孔2 发电机TZH100KW 1 台钢筋笼制作3 混凝土搅拌站750L 华联 1 台混凝土生产4 砼灌车东风 52505 辆混凝土运输5 挖掘机卡特 220 1 台开挖承台6 装载机ZL50 1 台清理场地7 汽车式起重机20T 1 辆混泥土灌注8 自卸汽车EQ320 3 辆运输废料9 电焊机BX-300 3 台钢筋笼制作10 钢筋切断机GQW40 1 台钢筋笼制作11 钢筋弯曲机GW32 1 台钢筋笼制作12 调直机GTJ4/14 1 台钢筋笼制作13 导管φ300 30 米分 0.5 米， 1 米， 1.5 米， 3 米14 混凝土料斗1m3 1 个混凝土灌注五、劳动力配置本桥旋挖钻孔灌注桩所需各工种人数配置如下表序号工种人数备注1 钢筋工82 普工83 混凝土工 64 机修工 2六、施工工艺流程图设计技术交底测量放样钢水骨筋泥料复复复孔位复核试试试合合合格格格旋挖钻孔七、施工方案及技术措施本桥桩基采用旋挖钻钻机成孔，人工加工钢筋笼，汽车式起重机吊装钢筋笼入孔，干浇混凝土的方法施工。
旋挖成孔砼灌注桩抽芯后注浆施工方案
旋挖成孔混凝土灌注桩钻芯法检测后续注浆施工方案一、工程概况： (2)二、施工准备 (2)三、工作机理 (3)四、主要机具和材料 (3)五、施工工艺及质量要求 (3)六、施工过程中的注意事项 (4)七、材料质量要求及节约措施 (4)八、安全生产、文明施工 (5)一、工程概况：工程名称：宜昌三峡国际会展中心综合项目一期二组团建设单位：宜昌新首钢房地产开发有限公司设计单位：建设综合勘察研究设计院有限公司监理单位：北京中城建建设监理有限公司施工单位：山东宁建建设集团有限公司本工程为宜昌新首钢房地产开发有限公司建设的宜昌三峡国际会展中心综合项目一期二组团，建筑地点位于宜昌市夷陵区发展大道166号。
本工程为地下一层，地上3-5层，总建筑面积34900.24平方米，结构类型上部为异形柱-框架结构体系，基础部分为桩基础，设计使用年限：50年，抗震设防烈度：六度；耐火等级：三级。
现本工程旋挖成孔混凝土灌注桩共803根已施工完毕，且全部桩孔混凝土灌注施工完成已满28天，根据《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106-2003）3.3.7 之要求，采用钻芯法测定桩底沉渣厚度并钻取桩端持力层岩土芯样检验桩端持力层，抽检数量不应少于总桩数的10%，且不应少于10 根，建设单位对本工程桩进行了钻芯法检测。
钻芯完成后，根据《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106-2003）7.3.10之要求，采用0.5～1.0Mpa压力,从钻芯孔孔底往上用水泥浆回灌封闭，需对钻孔进行注浆封堵。
特制定本方案。
二、施工准备（一）准备工作内容1.水电引入施工现场；2.完成压浆泵、管线和排水及及泥浆池的设置；3.安排人员作好现场保卫工作；4.机具、人员进场；5.所需材料－水泥及膨胀剂等外掺剂的进场；6.设备调试；7.开工前进行施工技术交底和安全教育。
（二）劳动力配置根据本工程的特点,施工实行每天1班工作制,每班工作时间12小时。
钻孔数量不多，因此安排一台注浆机进行注浆即可。
旋挖桩基工程施工方案
深联重庆龙洲湾一期项目桩基工程施工组织设计重庆市基础工程有限公司2013年4月深联重庆龙洲湾一期项目桩基工程施工组织设计项目经理：魏东编制：吕贞勇审核：江保富重庆市基础工程有限公司2013年4月目录第一章工程概况.................................. 错误！未指定书签。
1.1地理位置及交通概况 .......................... 错误！未指定书签。
1.2地形地貌.................................... 错误！未指定书签。
1.3气象、水文.................................. 错误！未指定书签。
1.4地质构造.................................... 错误！未指定书签。
1.5地层岩性.................................... 错误！未指定书签。
1.5.1第四系覆盖层.............................. 错误！未指定书签。
1.5.2侏罗系中统上沙溪庙组基岩.................. 错误！未指定书签。
1.6水文地质.................................... 错误！未指定书签。
1.7工程特点、难点.............................. 错误！未指定书签。
1.8主要工程量.................................. 错误！未指定书签。
1.7编制依据.................................... 错误！未指定书签。
第二章施工准备.................................. 错误！未指定书签。
2.1组织准备.................................... 错误！未指定书签。
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目录第一章编制依据 (2)第二章工程概况 (4)第三章施工总平面布置 (5)第四章施工准备 (5)第五章施工组织布署 (7)第六章施工程序和主要施工方法 (9)第七章工程施工进度计划及工期保证措施 (16)第八章工程质量保证体系及技术措施 (17)第九章安全保证措施 (25)第十章质量检查和验收 (29)第十一章现场文明施工管理 (31)第十二章环保与环卫管理 (33)第十三章安全生产应急救援预案 (36)第十四章现场标化管理、文明施工措施 (45)第十五章附件 (45)附件1：旋挖桩施工进度计划 (45)附件2：施工平面布置图 (45)附件3：机械旋挖桩施工路线图 (45)第一章编制依据一、编制依据⒈《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001⒉《岩土工程勘察规范》GB50021-2001（2009年版）⒊《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011⒋《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002⒌《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011⒍《混凝土质量控制标准》GB50164-2011⒎《混凝土强度检查评定标准》GBJ50107-2010⒏《工程测量规范》GB50026-2007⒐《建筑桩基技术规范》 JGJ94-2008⒑《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012⒒《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2003⒓《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011⒔《建设工程项目管理规范》GB∕T50326--2006⒕《建筑施工现场环境与卫生标准》JGJ146⒖《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33⒗《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46--2005⒘《旋挖钻机施工工艺通用规程》Q∕SY112001。
⒙《建筑地基基础工程施工质量验收规范》DBJ50 -125-2011⒚《重庆建筑地基基础设计规范》 DBJ50-047-2006⒛《工程地质勘察规范》DBJ50-043-200521.《旋挖成孔灌注桩工程技术规程》DBJ50-156-201222.《关于加强桩基工程质量监督和检测的紧急通知》-渝建质监【2008】004号；23. 《重庆市建设领域禁止、限制使用落后技术通告（第六号、第七号）》；24. 《重庆市质监总站关于加强对旋挖桩成桩质量检测的通知》渝建质监【2011】53号；25. 地勘资料及设计图纸；26.《涪陵区质监站关于加强机械成孔灌注桩施工质量控制的通知》质监【2012】46号；27. 本单位现有的技术能力、机械设备、施工管理水平以及类似工程经验；28.国家、地方现行相关规范标准和规范性文件要求。
二、编制范围门急诊大楼工程施工图纸提供区域内所有机械成孔灌注桩。
三、编制原则施工方案应满足业主要求和符合施工现场实际施工需要以及施工技术规范。
确保工程安全、优质、按时完成。
(一)遵守设计服从甲方、遵守设计，严格执行甲方提供的工程图纸及文件，并且满足国家现行施工规范要求。
(二)确保工期根据施工计划安排，本机械旋挖桩施工工期2014年3月5日~2014年4月1日，共计28天，根据本工程的特点和要求，在保证质量、安全前提下合理安排施工工序，优化施工组织，各工序紧密衔接，避免不必要的重复工作，以保证施工连续均衡有序地进行，确保施工工期并力争提前完成。
(三)质量第一确立质量目标、严格按照质量体系运作，以工作质量确保每道工序和每项工程的工程质量。
(四)安全第一、预防为主确立安全工作目标、完善规章制度、层层签订安全生产责任状，强化安全教育和安全管理，狠抓现场各项规章制度、措施的落实，确保安全生产目标的实现。
(五)科学管理从实际出发，合理的安排施工的程序和顺序，做到布局合理、突出重点、全面展开；正确选用施工方法，科学组织，均衡生产。
在实事求是的基础上，力求技术先进、科学合理和经济适用；在确保工程质量标准的前提下，积极采用新技术、新工艺、新机具和新方法。
作好人力、物力、机械综合调配，组织均衡生产，降低工程成本。
(六)文明施工坚持自始至终对施工现场的全过程进行严密监控，以科学的方法实行动态管理，并按动、静结合的方法精心布置和规划施工现场，保护周围环境。
严格施工管理，开展文明施工活动，做到文明施工。
第二章工程概况一、工程概况本工程位于重庆市涪陵区高笋塘路2号，为拟建的涪陵中心医院门急诊大楼工程，主体为框架-剪力墙结构，地下三层，地上六层，基础为桩基，主体结构为钢筋混凝土框架-剪力墙结构。
总建设规模28358.20㎡，其中地面建筑面积20940.06㎡，地下建筑面积7418.14㎡，层高4.0~4.8m，建筑高度30.15m，基坑最大开挖深度12.7m。
二、桩基设计情况1、桩基持力层为中风化砂质泥岩，泥岩天然单轴抗压强度标准值大于8.93MPa。
2、桩身混凝土保护层厚度为50mm。
桩身混凝土标号C30，钢筋采用：HPB300钢筋，强度设计值：fy=270MPa；HRB400钢筋，强度设计值: fy=360MPa。
3、桩基设计参数如下表。
三、工程地质拟建场地构造位于川东弧形构造带珍溪向斜南西翼，未见断层通过，未见断裂破碎带分布，地质构造简单。
岩层产状：30°（倾向）∠14°（倾角），中等风化岩石中层面结合一般，属硬性结构面。
区域构造稳定，新构造活动作用弱，附近无活动性断层通过，场区500年来无发震断层记录。
抗震设防烈度为6度，地震分组第一组，设计基本地震加速度值为0.05g，场地类别为Ⅱ类。
中风化砂质泥岩天然重度γ=24.5kN/m，抗剪强度C=597kPa、φ=30°。
四、周边环境(1) 项目周边道路及交通条件便利，但街路上人流和车流量较大。
(2) 施工现场内无地下水管、电缆、天然气等管道，有内科楼的排污管道通过。
（3）场地东侧紧邻已建成的外科大楼和内科大楼，施工安全及文明施工任务重。
五、气候条件涪陵区位于四川盆地东南边缘，月平均22.1℃；年平均降水量为919.7毫米。
第三章施工总平面布置一、施工总平面布置图根据总体要求，合理进行现场布置，避免因布置不当而影响其它工序的开展。
有计划对施工总平面布置进行规划和实施，做到因时控制，因地制宜。
施工临设布置要做到零而不乱，整齐划一，做到文明施工达到标准化现场的要求。
二、施工总平面布置图说明施工用电由业主提供用电接口；施工用水由业主引入现场并提供接口；施工队住房和办公用房采用租赁,钢筋加工场地、材料机具库房新建；场内平基土石方已开挖完成，在场地北侧修建临时施工坡道至基坑底,便于旋挖机械及材料的进出。
第四章施工准备一、技术准备1 开工前熟悉岩土工程勘察报告，桩基工程施工图设计文件及图纸会审资料。
2 掌握旋挖钻机及其配套设备的技术性能资料。
3 编制旋挖钻孔灌注桩工程专项施工方案，并按有关规定要求审查批准。
4 制定有针对性的事故应急预案，完善各种预防措施，保障在遇到突发情况时有妥善的处理方案。
5 施工前对作业人员做好方案交底和安全技术交底工作。
二、设备准备1、根据设计图中的桩径、桩深，岩土工程勘察报告、施工条件及工期要求，本工程,选择的主要机械设备如下表：2、按照旋挖钻机使用说明书进行运输、安装、启动、工作、拆卸和存放，并进行必要的检查、维修和保养。
3、旋挖钻机的钻头具有现场改进和多样性的特点，根据实际地层情况，对钻头调整和改进。
4、根据桩基施工过程质量控制的要求，配备相应的检查工具。
5、采用的设备必须具有出厂合格证，其性能指标应符合现行国家相关标准的规定，并在检定有效期内。
三、材料准备1、钢材应有出厂质量证明书或试验报告单，进场时分批检验，并按现行国家有关标准的规定抽取试样进行复验，合格后方可使用。
2、采用商品混凝土，质量和技术性能应符合现行国家标准规定和设计要求。
3、准备的燃油、液压油等应符合旋挖钻机使用说明书所规定的要求。
4、应根据桩基工程量的大小，准备充足的钻齿等耗材。
四、1、应根据施工作业计划的要求，合理配备人员，建立健全的旋挖成孔灌注桩工程主要管理人员质量责任制。
2、施工管理人员应具有与其岗位相适应的资格证书，技术人员、旋挖钻机操作手、技工人员应具有相应的岗位证书。
1、场地平整度、承载力应满足旋挖钻机使用说明书对场地的要求。
2、施工现场临空障碍物应有符合安全规范要求的距离。
3、应充分了解进场线路及施工现场周边建筑（构筑物）状况，施工过程中避免影响临近建筑（构筑物）安全。
4、掌握水、电、消防等设施的资料，特别是地下埋设设施的详细资料，并采取相应保护措施。
5、旋挖成孔灌注桩轴线的控制点和水准点应设在不受施工影响的地方。
开工前，经复核后应妥善保护，施工中应经常复测。
第五章施工组织布署一、施工组织安排原则合理布局、突出重点、确保工期、质量和安全，注重环保。
1、合理安排施工顺序，减少各工序间施工干扰，确保工期目标。
2、采用先进施工技术，确保质量目标。
优化施工方案，强化组织指挥。
3、采取严密的控制措施，将施工造成的环境污染降低到最低限度，确保环保目标。
4、规范化管理，标准化作业，专业化施工，采用先进设备，确保工程质量和安全。
二、施工组织机构项目经理部进行施工管理、现场协调和指挥，由工程部、安质部、计划部、材设部、办公室、试验室等部门组成三、施工任务划分及劳动力组织1、施工任务划分为了生产过程的连续性、均衡性、节奏性，分段流水作业，下设放线组、钻孔组、钢筋组、混凝土浇筑组。
2、劳动力组织(1)人员动员周期根据本工程规模及特点，考虑到工程量及工期，为确保工程质量和工期达到预期目标，在旋挖机械设备入场后，立即按要求组织劳动力进场，并作好包括人员培训、组织机构的设置等工作。
(2)劳动力安排原则突出施工重点，确保施工中技术力量到位，技术工程配套、齐全、数量充分，并略有富余；根据工期目标和进度计划安排，确保各工序施工技术工种适当、数量满足进度要求；抽调精兵强将，确保工程质量；人员的分配及搭配合理、均衡。
四、主要材料供应计划及运输组织方案(一)主要材料供应计划做到现场使用材料不短缺、不积压，合理保证施工生产进度的要求。
(二)场外材料运输组织方案1、油料：直接在附近加油站购买。
2、商品混凝土：由重庆大业商品混凝土公司提供。
3、钢筋：从合同约定的钢材厂家采购。
(三)场内材料运输组织方案。
材料运到施工现场后，尽量堆放在施工处；不能到达的，就近堆放后二次转运至施工处。
五、施工机械设备安排及进出场方案1、施工机械设备安排：施工机械设备配备的原则：一要施工机械配套，二要性能精良、先进，三要满足施工需求，四要保证其完好率和出勤率。
2、大型机械进出场的方案:进场：旋挖机械进场采用平板拖车运输，现场北侧基坑开挖深度为6.9米，钻机主机由现有坡道自行进入基坑，部分组件在现场采用25T吊车组装。