气体继电器检验规程

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259-2023六氟化硫气体密度继电器校验规程

259-2023六氟化硫气体密度继电器校验规程

259-2023六氟化硫气体密度继电器校验规程【259-2023六氟化硫气体密度继电器校验规程】一、前言在电力系统中,密度继电器在气体绝缘开关设备中起着至关重要的作用。

特别是在六氟化硫气体绝缘开关设备中,密度继电器更是必不可少的一环。

它通过检测六氟化硫气体的密度,确保设备在运行过程中的安全可靠性。

在《259-2023六氟化硫气体密度继电器校验规程》中,我们旨在通过全面的评估和规范,为行业提供一个标准化的校验流程,以确保六氟化硫气体密度继电器的准确性和可靠性。

二、校验范围在进行六氟化硫气体密度继电器的校验时,首先需要明确校验的具体范围。

校验范围包括但不限于以下几个方面:1. 六氟化硫气体密度继电器的基本原理和结构。

2. 校验设备的准备工作。

3. 校验过程中的注意事项和方法。

4. 校验结果的记录和分析。

在明确校验范围后,我们将按照从浅入深的方式来逐步展开。

三、基本原理和结构259-2023六氟化硫气体密度继电器校验规程中首先介绍了六氟化硫气体密度继电器的基本原理和结构。

六氟化硫气体密度继电器是通过检测气体密度的变化来判断设备是否正常运行的一种设备。

其结构主要由传感器、控制单元和显示部分组成。

传感器负责检测气体密度的变化,控制单元进行数据处理,并通过显示部分向操作人员呈现结果。

四、校验设备的准备工作在进行实际的校验工作前,必须进行仔细的准备工作,以确保校验的准确性和可靠性。

这包括校验设备的准备、环境的检测、校验人员的培训等多个方面。

只有在各个方面都做到位,才能保证校验结果的可靠性。

五、校验过程中的注意事项和方法在进行实际的校验过程中,需要注意以下几点:1. 校验过程中要确保环境的稳定,以免外部因素对校验结果产生影响。

2. 校验设备的操作要规范,按照规程进行操作,避免操作失误带来的误差。

3. 校验过程中要及时记录相关数据,并进行分析和总结。

六、校验结果的记录和分析校验结束后,需要将校验的结果进行详细记录,并进行数据分析。

DL-T 504-94气体继电器检验规程

DL-T 504-94气体继电器检验规程

DL-T 504-94气体继电器检验规程DL/T 540—94805025-QJ 型气体继电器检验规程中华人民共和国电力工业部1994-04-11批准 1994-10-01实施1 主题内容与适用范围本标准规定了气体继电器的机械性能、动作可靠性、主要特性、整组保护的检验和试验要求及方法等内容。

本标准适用于QJ-25、50、80型气体继电器(以下简称继电器),作为现场安装和运行中对继电器进行检验的规则和依据。

2 继电器结构与外观检查2.1 继电器壳体、玻璃窗、出线端子、探针和波纹管等应完好。

2.2 继电器内部零件应完好,各螺丝应有弹簧垫并拧紧,固定支架牢固可靠,各焊缝处应焊接良好无漏焊。

2.3 放气阀、探针操作应灵活,探针头与挡板挡舌间保持1.5~2.5mm 的间隙。

2.4 开口杯转动应灵活,轴向活动范围为0.3~0.5mm ,开口杯转动过程中与出线端子最近距离不小于3mm 。

2.5 干簧触点固定牢固,玻璃管应完好,根部引出线焊接可靠,引出硬柱不能弯曲并套软塑料管排列固定,永久磁铁在框架内固定牢固。

2.6 弹簧与调节螺杆连接平稳可靠,并与挡板静止位置垂直。

2.7 挡板转动应灵活,轴向活动范围为0.3~0.5mm 。

干簧触点可动片面向永久磁铁并保持平行,尽可能调整两个触点同时断合。

2.8 开口杯的干簧触点应接在动作于“信号”的出线端子上,挡板的两个干簧触点应串接在动作于“跳闸”的回路中。

检查接线盒漏水孔是否畅通。

3 继电器动作可靠性检查3.1 检查动作于跳闸的干簧触点动作可靠性转动挡板至干簧触点刚开始动作处,永久磁铁面距干簧触点玻璃管面的间隙应保持在2.5~4.0mm 范围内。

继续转动挡板到终止位置,干簧触点应可靠吸合,并保持其间隙在0.5~1.0mm 范围内,否则应进行调整。

3.2 检查动作于信号的干簧触点动作可靠性转动开口杯,自干簧触点刚开始动作处至动作终止位置,干簧触点应可靠吸合,并保持其滑行距离不小于1.5mm ,否则应进行调整。

DLT 540-1994 QJ-25、50、80型气体继电器检验规程

DLT 540-1994 QJ-25、50、80型气体继电器检验规程

DLT 540-1994 QJ-25、50、80型气体继电器检验规程 DL/T 540—94805025-QJ 型气体继电器检验规程中华人民共和国电力工业部1994-04-11批准 1994-10-01实施1 主题内容与适用范畴本标准规定了气体继电器的机械性能、动作可靠性、要紧特性、整组爱护的检验和试验要求及方法等内容。

本标准适用于QJ-25、50、80型气体继电器(以下简称继电器),作为现场安装和运行中对继电器进行检验的规则和依据。

2 继电器结构与外观检查2.1 继电器壳体、玻璃窗、出线端子、探针和波浪管等应完好。

2.2 继电器内部零件应完好,各螺丝应有弹簧垫并拧紧,固定支架牢固可靠,各焊缝处应焊接良好无漏焊。

2.3 放气阀、探针操作应灵活,探针头与挡板挡舌间保持1.5~2.5mm 的间隙。

2.4 开口杯转动应灵活,轴向活动范畴为0.3~0.5mm ,开口杯转动过程中与出线端子最近距离不小于3mm 。

2.5 干簧触点固定牢固,玻璃管应完好,根部引出线焊接可靠,引出硬柱不能弯曲并套软塑料管排列固定,永久磁铁在框架内固定牢固。

2.6 弹簧与调剂螺杆连接平稳可靠,并与挡板静止位置垂直。

2.7 挡板转动应灵活,轴向活动范畴为0.3~0.5mm 。

干簧触点可动片面向永久磁铁并保持平行,尽可能调整两个触点同时断合。

2.8 开口杯的干簧触点应接在动作于“信号”的出线端子上,挡板的两个干簧触点应串接在动作于“跳闸”的回路中。

检查接线盒漏水孔是否畅通。

3 继电器动作可靠性检查3.1 检查动作于跳闸的干簧触点动作可靠性转动挡板至干簧触点刚开始动作处,永久磁铁面距干簧触点玻璃管面的间隙应保持在2.5~4.0mm范畴内。

连续转动挡板到终止位置,干簧触点应可靠吸合,并保持其间隙在0.5~1.0mm范畴内,否则应进行调整。

3.2 检查动作于信号的干簧触点动作可靠性转动开口杯,自干簧触点刚开始动作处至动作终止位置,干簧触点应可靠吸合,并保持其滑行距离不小于1.5mm,否则应进行调整。

气体继电器检验作业指导书

气体继电器检验作业指导书

气体继电器保护检验作业指导书1 目的规范气体继电器的现场检验,保证人身安全和设备安全,提高气体继电器的检验质量及其运行可靠性。

2 适用范围适用于云南电网公司所属企业的继电保护人员对气体继电器进行现场检验工作。

3 引用标准下列标准所包含的条文,通过引用而构成本作业指导书的条文。

本书出版时,所示版本均为有效。

所有标准都会被修订,使用本书的各方,应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB/T 14285-1993 《继电保护和安全自动装置技术规程》DL 408-91 《电业安全工作规程》(发电厂和变电所电气部分)DL/T 540-94 《QJ-25、50、80型气体继电器检验规程》Q/CSG 1 0008-2004 《继电保护及安全自动装置检验条例》4 支持性文件《继电保护和电网安全自动装置现场工作保安规定》《QJ1-80、50型气体继电器使用说明书》《QJ4-25型气体继电器使用说明书》5 技术术语气体继电器:能反映油侵式变压器油位下降、绝缘击穿、铁心故障、线圈短路等内部故障的继电器。

6 安全措施6.1 保证安全的组织措施6.1.1 正确履行工作票制度:填写第一种工作票及二次设备及回路工作安全技术措施单,一式两份,内容应正确清晰。

工作票应在工作前一日交给值班员,开工前,所有安全措施应一次做完,并由工作许可人会同工作负责人检查现场的安全措施;工作负责人、工作许可人任何一方不得擅自变更安全措施;工作在有效期内未完成的,应办理延期手续。

正确履行工作监护制度:完成工作许可手续后,工作负责人应向工作班人员交待现场安全措施、注意事项,认真落实二次设备及回路工作安全技术措施单中所列的安全技术措施;工作负责人必须始终在工作现场,对工作班人员的安全进行认真监护,若工作负责人因故必须离开工作地点,应指定能胜任的人员临时代替;若工作负责人离开时间长,应由工作票签发人变更新工作负责人,两位工作负责人应做好必要的交接。

6.1.3 正确履行工作间断、转移和终结制度:工作间断时,工作班人员应从工作现场撤出,所有安全措施保持不动,每日工作结束,应清扫工作地点,开放已封闭的通道,将工作票交回值班员;全部工作完毕后,工作班应清扫、整理现场,工作负责人应先周密检查,全体工作人员撤离工作地点后与值班人员共同检查设备状况等,工作票方告终结;在工作票未办理工作终结手续前,值班员不准将施工设备合闸送电,只有在同一停电系统的所有工作票结束,拆除所有接地线、临时遮拦和标志牌等措施后,方可送电。

气体继电器校验

气体继电器校验

气体继电器校验
气体继电器试验内容根据国家电力行业《DL/T540-94 气体继电器校验规程》进行。

在此主要对轻瓦斯、重瓦斯和瓦斯继电器试验内容做简单阐述。

1、轻瓦斯试验将瓦斯继电器放在实验台上固定,(继电器上标注箭头指向油枕),打开实验台上部阀门,从实验台下面气孔打气至继电器内部完全充满油后关闭阀门,放平实验台,打开阀门,观察油面降低到何处刻度线时轻瓦斯触点导通,使用单位按自身设备要求设定轻瓦斯定值,若轻瓦斯定值不满足要求,应调节开口杯背后的重锤改变开口杯的平衡来满足需求。

2、重瓦斯试验(流速实验)从实验台气孔打入气体至气体继电器内部完全充满油后关上阀门,放平实验台,打开实验台表计电源,选择表计上的瓦斯孔径档位,测量方式选在“流速”,再继续打入气体,观察表计显示的流速值为整定值止,快速打开阀门,此时油流应能推动档板将重瓦斯触点导通。

重瓦斯定值一般为1.0-1.2m/s,若重瓦斯定值不满足要求,应通过调节指针弹簧改变档板的强度来满足需求。

3、密闭试验同上面的方法将起气体继电器内部充满油后关上阀门,放平实验台,将表计测量方式选在“压力”,打入气体,观察表计显示的压力值数值为0.25MPa,保持该压力40分钟,检查瓦斯继电器表面桩头根部是否渗油。

1。

六氟化硫气体密度继电器检验规程

六氟化硫气体密度继电器检验规程

六氟化硫气体密度继电器检验规程六氟化硫是一种有毒气体,其密度较大,因此在使用过程中需要进行密度检验。

六氟化硫气体密度继电器检验规程是为了确保六氟化硫气体密度继电器的正常运行和安全使用而制定的一套规范和要求。

六氟化硫气体密度继电器检验规程要求在进行密度检验之前,必须对六氟化硫气体密度继电器进行外观检查。

外观检查主要是检查继电器的外观是否完好无损,是否有明显的变形、裂纹或污染等情况。

如果发现异常情况,应及时进行维修或更换。

接下来,六氟化硫气体密度继电器检验规程要求在进行密度检验之前,必须对继电器的电路进行检查。

电路检查主要是检查继电器的接线是否正确,电路是否通畅,继电器的开关动作是否正常等。

如果发现电路存在问题,应及时进行修复或更换。

然后,六氟化硫气体密度继电器检验规程要求在进行密度检验之前,必须对继电器的灵敏度进行测试。

灵敏度测试主要是通过改变继电器的工作电压或工作电流,观察其是否能够正确地判断六氟化硫气体的密度变化。

如果继电器的灵敏度不符合要求,应及时进行调整或更换。

六氟化硫气体密度继电器检验规程还要求在进行密度检验之前,必须对继电器的响应时间进行测试。

响应时间测试主要是通过改变六氟化硫气体的密度,观察继电器的响应时间是否满足要求。

如果继电器的响应时间过长或过短,都可能影响其正常工作,需要进行调整或更换。

六氟化硫气体密度继电器检验规程要求在进行密度检验之后,必须对继电器的工作状态进行监测。

工作状态监测主要是观察继电器在实际工作中是否能够准确地判断六氟化硫气体的密度变化,并及时进行报警或切断电路。

如果发现继电器在工作中存在问题,应及时进行维修或更换。

总结起来,六氟化硫气体密度继电器检验规程是为了确保六氟化硫气体密度继电器的正常运行和安全使用而制定的一套规范和要求。

通过外观检查、电路检查、灵敏度测试、响应时间测试和工作状态监测等步骤,可以确保继电器在实际使用中能够准确地判断六氟化硫气体的密度变化,并及时进行报警或切断电路,保障人员和设备的安全。

瓦斯继电器校验规程

瓦斯继电器校验规程

气体继电器校验规程中华人民共和国电力行业标准DL/T540—94型气体继电器检验规程中华人民共和国电力工业部1994-04-11批准1994-10-01实施1主题内容与适用范围本标准规定了气体继电器的机械性能、动作可靠性、主要特性、整组保护的检验和试验要求及方法等内容..本标准适用于QJ-25、50、80型气体继电器以下简称继电器;作为现场安装和运行中对继电器进行检验的规则和依据..2继电器结构与外观检查2.1继电器壳体、玻璃窗、出线端子、探针和波纹管等应完好..2.2继电器内部零件应完好;各螺丝应有弹簧垫并拧紧;固定支架牢固可靠;各焊缝处应焊接良好无漏焊..2.3放气阀、探针操作应灵活;探针头与挡板挡舌间保持1.5~2.5mm的间隙..2.4开口杯转动应灵活;轴向活动范围为0.3~0.5mm;开口杯转动过程中与出线端子最近距离不小于3mm..2.5干簧触点固定牢固;玻璃管应完好;根部引出线焊接可靠;引出硬柱不能弯曲并套软塑料管排列固定;永久磁铁在框架内固定牢固..2.6弹簧与调节螺杆连接平稳可靠;并与挡板静止位置垂直..2.7挡板转动应灵活;轴向活动范围为0.3~0.5mm..干簧触点可动片面向永久磁铁并保持平行;尽可能调整两个触点同时断合..2.8开口杯的干簧触点应接在动作于“信号”的出线端子上;挡板的两个干簧触点应串接在动作于“跳闸”的回路中..检查接线盒漏水孔是否畅通..3继电器动作可靠性检查3.1检查动作于跳闸的干簧触点动作可靠性转动挡板至干簧触点刚开始动作处;永久磁铁面距干簧触点玻璃管面的间隙应保持在2.5~4.0mm范围内..继续转动挡板到终止位置;干簧触点应可靠吸合;并保持其间隙在0.5~1.0mm范围内;否则应进行调整..3.2检查动作于信号的干簧触点动作可靠性转动开口杯;自干簧触点刚开始动作处至动作终止位置;干簧触点应可靠吸合;并保持其滑行距离不小于1.5mm;否则应进行调整..4继电器特性试验4.1密封性能试验继电器充满变压器油;在常温下加压至0.15MPa、稳压20min后;检查放气阀、波纹管、出线端子、壳体各密封处应无渗漏..降压为零后;取出继电器芯子检查干簧触点应无渗漏痕迹..试验时;探针罩要拧紧;去掉压力后;才能打开罩检查波纹管有无渗漏..4.2动作于信号的容积整定继电器气体容积整定要求继电器在250~300ml范围内可靠动作..试验时可用调整开口杯另一侧重锤的位置来改变动作容积;重复试验三次;应能可靠动作.. 4.3动作于跳闸的流速整定4.3.1继电器流速整定范围QJ-25型:连接管径25mm;流速范围1.0 m/s..QJ-50型:连接管径50mm;流速范围0.6~1.2 m/s..QJ-80型:连接管径80mm;流速范围0.7~1.5 m/s..4.3.2继电器动作流速整定值继电器动作流速整定值以连接管内的流速为准;可根据变压器容量、电压等级、冷却方式、连接管径等不同参数按表1数值查得;流速整定值的上限和下限可根据变压器容量、系统短路容量、变压器绝缘及质量等具体情况决定..表14.3.3流速试验方法继电器动作流速整定值试验是在专用流速校验设备上进行的;以相同连接管内的稳态动作流速为准;重复试验三次;每次试验值与整定值之差不应大于0.05m/s;亦可用间接测量流速的专用仪器测试流速..调节继电器弹簧的长度;可改变动作流速整定值..4.3.4流速试验设备继电器流速整定可在固定式流速校验台上进行检验..继电器流速测量应使用经过国家计量监督机构考核合格的标准计量器具..一切流速计量器具;包括间接测量的校验装置;均应进行定期检验..4.3.5油温及风速影响变压器油的粘度受温度影响;因而它将影响继电器流速的整定值..但当温度升高时变压器油的影响会逐渐减小;因此进行试验时流速校验台油温宜在15℃以上..如采用流速测量尺进行试验时;可不考虑温度影响;但在室外进行试验时;应注意风速影响..4.4绝缘强度试验4.4.1出线端子对地及出线端子间;应用工频电压2000V进行1min介质强度试验..4.4.2干簧触点应用2500V兆欧表测量绝缘电阻;其电阻值不应小于300MΩ..5气体继电器保护检验5.1气体继电器保护整组试验5.1.1用打气法检查动作于信号回路的正确性..5.1.2检查继电器上的箭头应指向储油柜;按下探针检查动作于跳闸回路的正确性..5.1.3新安装及大修后的强迫油循环冷却变压器;应进行开、停全部油泵及冷却系统油路切换试验;试验次数不少于三次;继电器应可靠不误动..5.1.4新安装的气体继电器及其保护回路;在绝缘检查合格后;对全部连接回路应用工频电压1000V进行持续1min的介质强度试验..当绝缘电阻在10MΩ以上时;可用2500V兆欧表代替工频介质强度试验..5.1.5新安装的气体继电器及其保护回路;必须逐项全部检验合格后;变压器方能投入运行..变压器冲击合闸试验时;必须投入气体继电器保护..5.2气体继电器保护检验周期5.2.1已运行的气体继电器及其保护回路;可结合大修进行全部检验;但检验周期不得超过五年..全检时也可用检验合格的备品继电器替换;但必须注意检验日期和运输途中的安全可靠性..5.2.2已运行的气体继电器及其保护回路;每五年进行一次介质强度试验;当绝缘电阻在1MΩ以上时;可用2500V兆欧表代替..已运行的气体继电器应每两年开盖一次;进行内部结构和动作可靠性检查..对保护大容量、超高压变压器的气体继电器;更应加强其二次回路的维护工作..5.2.35.1.2条..5.2.4根据具体情况;每年雨季或冬季对二次回路进行外部检查包括端子盒、电缆的防油、防水、防冻措施的检查和绝缘电阻测定..附录A气体继电器及主要零部件技术性能B1 QJ-25、50、80型气体继电器气体继电器是变压器内部故障的主要保护元件;对变压器匝间和层间短路、铁芯故障、套管内部故障、绕组内部断线及绝缘劣化和油面下降等均能灵敏动作..-25G型气体继电器均可抽芯进行结构检查及动作流速调 QJ-50、80型及QJ4整..B1.1 QJ-80型继电器结构图B1 继电器的芯子结构1—探针;2—放气阀;3—重锤;4—开口杯;5—磁铁;6—干簧触点信号用;7—磁铁;8—挡板;9—接线端子;10—调节杆;11—干簧触点跳闸用;12—终止挡图B2 继电器外形图由于QJ-25、50、80型继电器结构基本相同;因此现以QJ1-80为例进行介绍;其芯子结构如图B1所示;外形如图B2所示..气体继电器安装在变压器到储油柜的连接管路上..继电器芯子上部由开口杯4、重锤3、磁铁5和干簧触点6构成动作于信号的容积装置;其下部有挡板8、与弹簧联接的调节杆10、磁铁7和干簧触点11构成动作于跳闸的流速装置..变压器正常运行时;继电器内一般是充满变压器油..如果变压器内部发生轻微故障;则因油分解而产生的气体聚集在上部气室内;迫使其油面下降;开口杯4随之下降到某一限定位置;其上的磁铁5使干簧触点6吸合并动作于信号;若变压器因漏油而使油面继续降低;同样动作于信号..如果变压器内部发生严重故障;油箱内压力瞬时升高;将会出现油的涌浪;则在连接管路中产生油流;冲击挡板8;当挡板旋转到某一限定位置时;其上的磁铁7使干簧触点11吸合并动作于跳闸;切断与变压器连接的所有电源;从而起到保护变压器的作用..B1.2 继电器主要技术性能B1.2.1 继电器及连接管径QJ-25型继电器的连接管径为φ25mm;QJ-50型为φ50mm;QJ-80型为φ80mm.. B1.2.2 流速整定范围QJ-25型继电器的流速整定范围为1.0m/s;QJ-50型为0.6~1.2m/s;QJ-80型为0.7~1.5m/s..B1.2.3 气体容积整定范围QJ-50、80型继电器的气体容积整定范围为250~300ml..B1.2.4 密封性能试验继电器内充满变压器油;在常温下加压至0.15MPa;持续20min 后应无渗漏.. B1.2.5 工作温度工作温度为-30~+95℃..B1.2.6 触点断开容量开闭1000次交流:电压220V;电流0.3A..直流:电压220V;电流0.3A 有感负荷时间常数S >5×10-3s.. B1.2.7 介质强度试验端子对地;端子间施工频电压2000V;持续1min 应无击穿闪络..B1.2.8 抗振能力当振动频率正弦波为4~20Hz;加速度4g 时g 为重力加速度;继电器不应动作..B1.2.9 外形尺寸QJ 4-25G 型继电器长×宽×高为200mm ×120mm×154mm;QJ -50型、QJ 1-80型为160mm×160mm×220mm;QJ 2-80型为185mm×160mm× 235mm..B 质量QJ-25型继电器约4.5kg;QJ-50型、QJ 1-80型约10kg;QJ 2-80型约11kg..B2 主要零部件B2.1 挡板B2.1.1 有效面积QJ-50、80型挡板用1mm 黄铜板制作;其有效面积宽×高为50mm×50mm;QJ 4-25G 型挡板用1mm 黄铜板制作;其有效面积为30mm×40mm..B2.1.2 测量孔QJ-25、50、80型挡板纵中心线上有一个测量孔;供流速测量尺进行测试用;测量孔距挡板底边尺寸为20±0.5mm..其中QJ 4-25G 型的测量孔直径为φ3mm;QJ-50、80型为φ4mm..B2.2 磁铁选用H30~H35型磁铁;外形尺寸长×宽×高为10mm×10mm×8mm..其主要技术性能为剩磁感应强度B r =0.35~0.38T;表面磁通密度0.12~0.14T.. B2.3 弹簧B2.3.1 QJ 4-25G 型选用φ0.6mmⅠ级碳素弹簧钢丝制作;展开长度为470mm;右螺旋;工作圈数为16.5;圈径φ9mm;弹簧长度19.9±1.5mm..当拉伸26.4mm 时张力为0.84±0.01kg;拉伸32.6mm 时张力为166********...-+.. B2.3.2 QJ-50型选用φ0.7mmⅠ级碳素弹簧钢丝制作;展开长度为440mm;右螺旋;工作圈数为16.5;圈径φ9mm;弹簧长度mm 210.25.0+-..当拉伸3mm 时张力为0.1±0.02kg;拉伸25mm 时张力为0.68±0.05kg;拉伸39mm 时张力为0.8kg..弹簧需经回火热处理和法兰表面处理等工艺过程..B2.3.3 QJ-80型选用φ0.8mmⅠ级碳素弹簧钢丝制作;展开长度为450mm;右螺旋;工作圈数为16.5;圈径φ9mm;弹簧长度mm 210.25.0+-..当拉伸3mm 时张力为0.15±0.05kg;拉伸25mm 时张力为 1.15±0.10kg;拉伸39mm 时张力为 1.85~2.00kg..弹簧需经回火热处理和法兰表面处理等工艺过程..B2.4 干簧触点B2.4.1 触点断开容量开闭1000次交流:电压220V;电流0.3A..直流:电压220V;电流0.3A 有感负荷时间常数S >|5×10-3s..B2.4.2 接触电阻在额定容量试验后;其触点间的接触电阻小于0.15Ω..B2.4.3 密封试验在常温变压器油中加压至0.15MPa;连续24h 后;玻璃管内无油痕.. B2.4.4 绝缘强度试验触点间施加工频电压2000V;持续1min 后;应无放电现象..亦可用2500V 兆欧表测量绝缘电阻;阻值应大于300MΩ..B2.4.5 动作磁通密度表面磁通密度为0.12T 的H30~H35型永久磁铁;距干簧触点管壁为 2.5~4.0mm 时;触点应能吸合..B2.4.6 共振现象在40~60Hz 及其双倍频率时;触点不能出现共振现象..B3 改进型气体继电器QJ-50G 、QJ-80G 、QJ 4-25G 型继电器为防水、防渗漏性能好的改进型气体继电器..B3.1 出厂流速整定值QJ-50G 型继电器的流速整定值为0.8m/s;QJ-80G 型为1.0m/s;QJ 4-25G 型为1.0m/s..B3.2 接线端子QJ-50G 、80G 型继电器的接线端子有5个;其中作用于跳闸回路的接线端子有3个;这5个接线端子的接法如下:a.正、T 两个接线端子引出的是两个干簧触点内部串联的接法;b.正、T 1、T 2三个接线端子引出的是由两个干簧触点各起动一块中间继电器;并通过这两块中间继电器的触点串联的接法..附录B新旧术语对照本标准引用的一些术语与过去习惯用术语不同;现将新术语与习惯术语括号中对照如下:a.气体继电器瓦斯继电器;b.气体继电器保护瓦斯保护;c.动作于信号的容积整定轻瓦斯容积整定;d.动作于跳闸的流速整定重瓦斯流速整定..。

瓦斯继电器校验规程

瓦斯继电器校验规程

气体继电器校验规程中华人民共和国电力行业标准DL/T 540—94 型气体继电器检验规程中华人民共和国电力工业部1994-04-11批准 1994-10-01实施1 主题内容与适用范围 本标准规定了气体继电器的机械性能、动作可靠性、主要特性、整组保护的检验和试验要求及方法等内容。

本标准适用于QJ-25、50、80型气体继电器(以下简称继电器),作为现场安装和运行中对继电器进行检验的规则和依据。

2 继电器结构与外观检查2.1 继电器壳体、玻璃窗、出线端子、探针和波纹管等应完好。

2.2 继电器内部零件应完好,各螺丝应有弹簧垫并拧紧,固定支架牢固可靠,各焊缝处应焊接良好无漏焊。

2.3 放气阀、探针操作应灵活,探针头与挡板挡舌间保持1.5~2.5mm 的间隙。

2.4 开口杯转动应灵活,轴向活动范围为0.3~0.5mm ,开口杯转动过程中与出线端子最近距离不小于3mm 。

2.5 干簧触点固定牢固,玻璃管应完好,根部引出线焊接可靠,引出硬柱不能弯曲并套软塑料管排列固定,永久磁铁在框架内固定牢固。

2.6 弹簧与调节螺杆连接平稳可靠,并与挡板静止位置垂直。

2.7 挡板转动应灵活,轴向活动范围为0.3~0.5mm 。

干簧触点可动片面向永久磁铁并保持平行,尽可能调整两个触点同时断合。

2.8 开口杯的干簧触点应接在动作于“信号”的出线端子上,挡板的两个干簧触点应串接在动作于“跳闸”的回路中。

检查接线盒漏水孔是否畅通。

3 继电器动作可靠性检查3.1 检查动作于跳闸的干簧触点动作可靠性转动挡板至干簧触点刚开始动作处,永久磁铁面距干簧触点玻璃管面的间805025-QJ隙应保持在2.5~4.0mm范围内。

继续转动挡板到终止位置,干簧触点应可靠吸合,并保持其间隙在0.5~1.0mm范围内,否则应进行调整。

3.2检查动作于信号的干簧触点动作可靠性转动开口杯,自干簧触点刚开始动作处至动作终止位置,干簧触点应可靠吸合,并保持其滑行距离不小于1.5mm,否则应进行调整。

DL-T540-94气体继电器检验规程

DL-T540-94气体继电器检验规程

中华人民共和国电力行业标准DL/T 540—94805025-QJ 型气体继电器检验规程中华人民共和国电力工业部1994-04-11批准 1994-10-01实施1 主题内容与适用范围本标准规定了气体继电器的机械性能、动作可靠性、主要特性、整组保护的检验和试验要求及方法等内容。

本标准适用于QJ-25、50、80型气体继电器(以下简称继电器),作为现场安装和运行中对继电器进行检验的规则和依据。

2 继电器结构与外观检查2.1 继电器壳体、玻璃窗、出线端子、探针和波纹管等应完好。

2.2 继电器内部零件应完好,各螺丝应有弹簧垫并拧紧,固定支架牢固可靠,各焊缝处应焊接良好无漏焊。

2.3 放气阀、探针操作应灵活,探针头与挡板挡舌间保持1.5~2.5mm 的间隙。

2.4 开口杯转动应灵活,轴向活动范围为0.3~0.5mm ,开口杯转动过程中与出线端子最近距离不小于3mm 。

2.5 干簧触点固定牢固,玻璃管应完好,根部引出线焊接可靠,引出硬柱不能弯曲并套软塑料管排列固定,永久磁铁在框架内固定牢固。

2.6 弹簧与调节螺杆连接平稳可靠,并与挡板静止位置垂直。

2.7 挡板转动应灵活,轴向活动范围为0.3~0.5mm 。

干簧触点可动片面向永久磁铁并保持平行,尽可能调整两个触点同时断合。

2.8 开口杯的干簧触点应接在动作于“信号”的出线端子上,挡板的两个干簧触点应串接在动作于“跳闸”的回路中。

检查接线盒漏水孔是否畅通。

3 继电器动作可靠性检查3.1 检查动作于跳闸的干簧触点动作可靠性转动挡板至干簧触点刚开始动作处,永久磁铁面距干簧触点玻璃管面的间隙应保持在2.5~4.0mm 范围内。

继续转动挡板到终止位置,干簧触点应可靠吸合,并保持其间隙在0.5~1.0mm 范围内,否则应进行调整。

3.2 检查动作于信号的干簧触点动作可靠性转动开口杯,自干簧触点刚开始动作处至动作终止位置,干簧触点应可靠吸合,并保持其滑行距离不小于1.5mm ,否则应进行调整。

气体继电器检验规程完整

气体继电器检验规程完整

中华人民国电力行业标准DL/T 540—94805025-QJ 型气体继电器检验规程中华人民国电力工业部1994-04-11批准 1994-10-01实施1 主题容与适用围本标准规定了气体继电器的机械性能、动作可靠性、主要特性、整组保护的检验和试验要求及方法等容。

本标准适用于QJ-25、50、80型气体继电器(以下简称继电器),作为现场安装和运行中对继电器进行检验的规则和依据。

2 继电器结构与外观检查2.1 继电器壳体、玻璃窗、出线端子、探针和波纹管等应完好。

2.2 继电器部零件应完好,各螺丝应有弹簧垫并拧紧,固定支架牢固可靠,各焊缝处应焊接良好无漏焊。

2.3 放气阀、探针操作应灵活,探针头与挡板挡舌间保持1.5~2.5mm 的间隙。

2.4 开口杯转动应灵活,轴向活动围为0.3~0.5mm ,开口杯转动过程中与出线端子最近距离不小于3mm 。

2.5 干簧触点固定牢固,玻璃管应完好,根部引出线焊接可靠,引出硬柱不能弯曲并套软塑料管排列固定,永久磁铁在框架固定牢固。

2.6 弹簧与调节螺杆连接平稳可靠,并与挡板静止位置垂直。

2.7 挡板转动应灵活,轴向活动围为0.3~0.5mm 。

干簧触点可动片面向永久磁铁并保持平行,尽可能调整两个触点同时断合。

2.8 开口杯的干簧触点应接在动作于“信号”的出线端子上,挡板的两个干簧触点应串接在动作于“跳闸”的回路中。

检查接线盒漏水孔是否畅通。

3 继电器动作可靠性检查3.1 检查动作于跳闸的干簧触点动作可靠性转动挡板至干簧触点刚开始动作处,永久磁铁面距干簧触点玻璃管面的间隙应保持在2.5~4.0mm 围。

继续转动挡板到终止位置,干簧触点应可靠吸合,并保持其间隙在0.5~1.0mm 围,否则应进行调整。

3.2 检查动作于信号的干簧触点动作可靠性转动开口杯,自干簧触点刚开始动作处至动作终止位置,干簧触点应可靠吸合,并保持其滑行距离不小于1.5mm ,否则应进行调整。

4 继电器特性试验4.1 密封性能试验继电器充满变压器油,在常温下加压至0.15MPa 、稳压20min 后,检查放气阀、波纹管、出线端子、壳体各密封处应无渗漏。

六氟化硫气体密度继电器校验规程

六氟化硫气体密度继电器校验规程

六氟化硫气体密度继电器校验规程1. 引言六氟化硫气体密度继电器是一种用于监测电力设备中的六氟化硫气体密度的重要装置。

准确的校验六氟化硫气体密度继电器对于保障电力设备的安全运行至关重要。

本规程旨在提供一套规范的六氟化硫气体密度继电器校验程序,确保校验过程的准确性和一致性。

2. 校验前的准备工作在进行六氟化硫气体密度继电器校验之前,需要进行一些准备工作,以确保校验的顺利进行。

2.1 确认校验仪器的准确性校验仪器的准确性直接影响到校验结果的准确性,因此在进行校验之前,需要确认校验仪器的准确性。

可以通过与已知准确度的仪器进行比对或定期的校准来验证。

2.2 确认六氟化硫气体密度继电器的型号和参数在校验之前,需要确认所要校验的六氟化硫气体密度继电器的型号和参数,以便根据不同的继电器型号和参数进行相应的操作和校验标准选择。

2.3 配置合适的校验环境校验六氟化硫气体密度继电器需要在特定的环境条件下进行,例如需要在一定的温度、湿度和压力范围内进行校验。

所以在进行校验之前,需要配置合适的校验环境,以确保校验的准确性。

3. 校验过程校验六氟化硫气体密度继电器的过程主要包括参数设置、测量和结果判定等步骤。

下面将详细介绍每个步骤的具体操作。

3.1 参数设置根据所要校验的六氟化硫气体密度继电器的型号和参数,在校验仪器上进行相应的参数设置。

包括但不限于设置温度范围、湿度范围、压力范围等。

3.2 测量•将六氟化硫气体密度继电器连接至校验仪器,并确保连接稳固。

•打开校验仪器的电源,并等待校验仪器稳定。

•通过校验仪器对六氟化硫气体密度继电器进行测量,并记录测量结果。

•测量过程中,根据六氟化硫气体密度继电器的参数要求,进行相应的操作,例如改变温度、湿度和压力等。

3.3 结果判定根据测量结果和六氟化硫气体密度继电器的校验标准,对测量结果进行判定。

判定合格的结果符合校验标准要求,判定不合格的结果不符合校验标准要求。

判定结果需要进行记录。

瓦斯继电器校验规程(参考模板)

瓦斯继电器校验规程(参考模板)

气体继电器校验规程中华人民共和国电力行业标准DL/T 540—94 型气体继电器检验规程中华人民共和国电力工业部1994-04-11批准 1994-10-01实施1 主题内容与适用范围 本标准规定了气体继电器的机械性能、动作可靠性、主要特性、整组保护的检验和试验要求及方法等内容。

本标准适用于QJ-25、50、80型气体继电器(以下简称继电器),作为现场安装和运行中对继电器进行检验的规则和依据。

2 继电器结构与外观检查2.1 继电器壳体、玻璃窗、出线端子、探针和波纹管等应完好。

2.2 继电器内部零件应完好,各螺丝应有弹簧垫并拧紧,固定支架牢固可靠,各焊缝处应焊接良好无漏焊。

2.3 放气阀、探针操作应灵活,探针头与挡板挡舌间保持1.5~2.5mm 的间隙。

2.4 开口杯转动应灵活,轴向活动范围为0.3~0.5mm ,开口杯转动过程中与出线端子最近距离不小于3mm 。

2.5 干簧触点固定牢固,玻璃管应完好,根部引出线焊接可靠,引出硬柱不能弯曲并套软塑料管排列固定,永久磁铁在框架内固定牢固。

2.6 弹簧与调节螺杆连接平稳可靠,并与挡板静止位置垂直。

2.7 挡板转动应灵活,轴向活动范围为0.3~0.5mm 。

干簧触点可动片面向永久磁铁并保持平行,尽可能调整两个触点同时断合。

2.8 开口杯的干簧触点应接在动作于“信号”的出线端子上,挡板的两个干簧触点应串接在动作于“跳闸”的回路中。

检查接线盒漏水孔是否畅通。

3 继电器动作可靠性检查3.1 检查动作于跳闸的干簧触点动作可靠性转动挡板至干簧触点刚开始动作处,永久磁铁面距干簧触点玻璃管面的间805025-QJ隙应保持在2.5~4.0mm范围内。

继续转动挡板到终止位置,干簧触点应可靠吸合,并保持其间隙在0.5~1.0mm范围内,否则应进行调整。

3.2检查动作于信号的干簧触点动作可靠性转动开口杯,自干簧触点刚开始动作处至动作终止位置,干簧触点应可靠吸合,并保持其滑行距离不小于1.5mm,否则应进行调整。

DLT540-1994型气体继电器检验规程(doc 8页)

DLT540-1994型气体继电器检验规程(doc 8页)

DLT540-1994型气体继电器检验规程(doc 8页)中华人民共和国电力行业标准DL/T 540—94805025-QJ 型气体继电器检验规程中华人民共和国电力工业部1994-04-11批准1994-10-01实施1 主题内容与适用范围本标准规定了气体继电器的机械性能、动作可靠性、主要特性、整组保护的检验和试验要求及方法等内容。

本标准适用于QJ-25、50、80型气体继电器(以下简称继电器),作为现场安装和运行中对继电器进行检验的规则和依据。

2 继电器结构与外观检查2.1 继电器壳体、玻璃窗、出线端子、探针和波纹管等应完好。

2.2 继电器内部零件应完好,各螺丝应有弹簧垫并拧紧,固定支架牢固可靠,各焊缝处应焊接良好无漏焊。

2.3 放气阀、探针操作应灵活,探针头与挡板挡舌间保持1.5~2.5mm 的间隙。

2.4开口杯转动应灵活,轴向活动范围为0.3~0.5mm,开口杯转动过程中与出线端子最近距离不小于3mm。

2.5干簧触点固定牢固,玻璃管应完好,根部引出线焊接可靠,引出硬柱不能弯曲并套软塑料管排列固定,永久磁铁在框架内固定牢固。

2.6弹簧与调节螺杆连接平稳可靠,并与挡板静止位置垂直。

2.7挡板转动应灵活,轴向活动范围为0.3~0.5mm。

干簧触点可动片面向永久磁铁并保持平行,尽可能调整两个触点同时断合。

2.8开口杯的干簧触点应接在动作于“信号”的出线端子上,挡板的两个干簧触点应串接在动作于“跳闸”的回路中。

检查接线盒漏水孔是否畅通。

3继电器动作可靠性检查3.1检查动作于跳闸的干簧触点动作可靠性转动挡板至干簧触点刚开始动作处,永久磁铁面距干簧触点玻璃管面的间隙应保持在 2.5~4.0mm范围内。

继续转动挡板到终止位置,干簧触点应可靠吸合,并保持其间隙在0.5~1.0mm范围内,否则应进行调整。

3.2检查动作于信号的干簧触点动作可靠性转动开口杯,自干簧触点刚开始动作处至动作终止位置,干簧触点应可靠吸合,并保持其滑行距离不小于1.5mm,否则应进行调整。

气体继电器检验规程完整

气体继电器检验规程完整

中华人民国电力行业标准DL/T540— 9425QJ- 5080型气体继电器检验规程中华人民国电力工业部1994-04-11 批准1994-10-01 实施1主题容与适用围本标准规定了气体继电器的机械性能、动作可靠性、主要特性、整组保护的检验和试验要求及方法等容。

本标准适用于 QJ-25、 50、 80 型气体继电器 (以下简称继电器 ),作为现场安装和运行中对继电器进行检验的规则和依据。

2继电器结构与外观检查2.1 继电器壳体、玻璃窗、出线端子、探针和波纹管等应完好。

2.2 继电器部零件应完好,各螺丝应有弹簧垫并拧紧,固定支架牢固可靠,各焊缝处应焊接良好无漏焊。

2.3 放气阀、探针操作应灵活,探针头与挡板挡舌间保持 1.5~ 2.5mm 的间隙。

2.4 开口杯转动应灵活,轴向活动围为0.3~ 0.5mm,开口杯转动过程中与出线端子最近距离不小于3mm 。

2.5 干簧触点固定牢固,玻璃管应完好,根部引出线焊接可靠,引出硬柱不能弯曲并套软塑料管排列固定,永久磁铁在框架固定牢固。

2.6 弹簧与调节螺杆连接平稳可靠,并与挡板静止位置垂直。

2.7 挡板转动应灵活,轴向活动围为0.3~ 0.5mm。

干簧触点可动片面向永久磁铁并保持平行,尽可能调整两个触点同时断合。

2.8 开口杯的干簧触点应接在动作于“信号”的出线端子上,挡板的两个干簧触点应串接在动作于“跳闸”的回路中。

检查接线盒漏水孔是否畅通。

3继电器动作可靠性检查3.1 检查动作于跳闸的干簧触点动作可靠性转动挡板至干簧触点刚开始动作处,永久磁铁面距干簧触点玻璃管面的间隙应保持在2.5~ 4.0mm 围。

继续转动挡板到终止位置,干簧触点应可靠吸合,并保持其间隙在0.5~1.0mm 围,否则应进行调整。

3.2 检查动作于信号的干簧触点动作可靠性其滑行距离不小于 1.5mm,否则应进行调整。

4 继电器特性试验4.1 密封性能试验继电器充满变压器油,在常温下加压至0.15MPa 、稳压20min 后,检查放气阀、波纹管、出线端子、壳体各密封处应无渗漏。

气体继电器保护检验作业指导书

气体继电器保护检验作业指导书

Q/YNDW 云南电网公司企业标准Q/YNDW 113.2.154-2006气体继电器保护检验作业指导书2006-05-20发布 2006-05-30实施云南电网公司 发布前 言为提高云南电网公司供电企业输变电设备的运行、检修、试验水平,规范操作方法,确保自身和设备安全,由云南电网公司组织,编写了目前我公司气体继电器保护检验作业指导书。

编写中遵循了我国标准化、规范化和国际通用的贯标模式的要求。

该指导书纳入公司生产技术管理标准体系。

本指导书由云南电网公司生产技术部提出。

本指导书由云南电网公司生产技术部归口。

本指导书由云南电网公司红河供电局负责编写。

本指导书主编人:邓亚文本指导书主要起草人:刘云涛 孔 令本指导书主要审核人:周立鹤 吉德志 贾允纲本指导书由云南电网公司红河供电局负责修编。

本指导书主要修编人:刘云涛 郭征南 沈立源本指导书审定人:赵建宁本指导书批准人:廖泽龙本指导书由云南电网公司生产技术部负责解释。

目 次1 目的 (735)2 适用范围 (735)3 引用标准 (735)4 支持性文件 (735)5 技术术语 (735)6 安全措施 (735)7 作业准备 (736)8 作业周期 (737)9 工期定额 (737)10 设备主要技术参数 (738)11 作业流程 (738)12 作业项目、工艺要求及质量标准 (738)13 作业中可能出现的主要异常现象及对策 (740)14 作业后的验收与交接 (740)附录 A 气体继电器检验报告气体继电器保护检验作业指导书1 目 的规范气体继电器的现场检验,保证人身安全和设备安全,提高气体继电器的检验质量及其运行可靠性。

2 适用范围适用于云南电网公司所属企业的继电保护人员对气体继电器进行现场检验工作。

3 引用标准下列标准所包含的条文,通过引用而构成本作业指导书的条文。

本书出版时,所示版本均为有效。

所有标准都会被修订,使用本书的各方,应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

QJ25型气体继电器检验规程共7页文档

QJ25型气体继电器检验规程共7页文档

中华人民共和国电力行业标准DL/T 540—94805025-QJ 型气体继电器检验规程中华人民共和国电力工业部1994-04-11批准 1994-10-01实施 1 主题内容与适用范围本标准规定了气体继电器的机械性能、动作可靠性、主要特性、整组保护的检验和试验要求及方法等内容。

本标准适用于QJ-25、50、80型气体继电器(以下简称继电器),作为现场安装和运行中对继电器进行检验的规则和依据。

2 继电器结构与外观检查2.1 继电器壳体、玻璃窗、出线端子、探针和波纹管等应完好。

2.2 继电器内部零件应完好,各螺丝应有弹簧垫并拧紧,固定支架牢固可靠,各焊缝处应焊接良好无漏焊。

2.3 放气阀、探针操作应灵活,探针头与挡板挡舌间保持1.5~2.5mm 的间隙。

2.4 开口杯转动应灵活,轴向活动范围为0.3~0.5mm ,开口杯转动过程中与出线端子最近距离不小于3mm 。

2.5 干簧触点固定牢固,玻璃管应完好,根部引出线焊接可靠,引出硬柱不能弯曲并套软塑料管排列固定,永久磁铁在框架内固定牢固。

2.6 弹簧与调节螺杆连接平稳可靠,并与挡板静止位置垂直。

2.7 挡板转动应灵活,轴向活动范围为0.3~0.5mm 。

干簧触点可动片面向永久磁铁并保持平行,尽可能调整两个触点同时断合。

2.8 开口杯的干簧触点应接在动作于“信号”的出线端子上,挡板的两个干簧触点应串接在动作于“跳闸”的回路中。

检查接线盒漏水孔是否畅通。

3 继电器动作可靠性检查3.1 检查动作于跳闸的干簧触点动作可靠性转动挡板至干簧触点刚开始动作处,永久磁铁面距干簧触点玻璃管面的间隙应保持在2.5~4.0mm 范围内。

继续转动挡板到终止位置,干簧触点应可靠吸合,并保持其间隙在0.5~1.0mm 范围内,否则应进行调整。

3.2 检查动作于信号的干簧触点动作可靠性转动开口杯,自干簧触点刚开始动作处至动作终止位置,干簧触点应可靠吸合,并保持其滑行距离不小于1.5mm ,否则应进行调整。

气体密度继电器校验仪检定规程

气体密度继电器校验仪检定规程

气体密度继电器校验仪检定规程一般包括以下步骤:
检查仪器:在使用气体密度继电器校验仪进行检定之前,需要检查仪器是否正常、完好无损,并且仪器的测量范围和精度是否符合要求。

准备标准气体:准备用于校验仪器的标准气体,应根据所检测的气体密度继电器的型号和规格,选择相应的标准气体。

校验仪器:将气体密度继电器校验仪与标准气体连接,并进行调整和校验,以确保仪器的测量精度和准确性符合要求。

记录测量结果:记录校验仪器的测量结果,并进行数据处理和分析,以判断所检测的气体密度继电器是否符合要求。

发布检定报告:根据检定结果,发布相应的检定报告,包括检定日期、仪器型号、测量范围、精度等相关信息,并注明是否符合标准要求。

需要注意的是,在进行气体密度继电器校验仪检定时,应遵循相关安全规定和操作规程,以确保人员和设备的安全。

另外,应定期对气体密度继电器校验仪进行检定和校准,以保证仪器的准确性和可靠性。

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中华人民共和国电力行业标准DL/T 540—94805025-QJ 型气体继电器检验规程中华人民共和国电力工业部1994-04-11批准 1994-10-01实施1 主题内容与适用范围本标准规定了气体继电器的机械性能、动作可靠性、主要特性、整组保护的检验和试验要求及方法等内容。

本标准适用于QJ-25、50、80型气体继电器(以下简称继电器),作为现场安装和运行中对继电器进行检验的规则和依据。

2继电器结构与外观检查2.1继电器壳体、玻璃窗、出线端子、探针和波纹管等应完好。

2.2继电器内部零件应完好,各螺丝应有弹簧垫并拧紧,固定支架牢固可靠,各焊缝处应焊接良好无漏焊。

2.3放气阀、探针操作应灵活,探针头与挡板挡舌间保持1.5~2.5mm的间隙。

2.4开口杯转动应灵活,轴向活动范围为0.3~0.5mm,开口杯转动过程中与出线端子最近距离不小于3mm。

2.5干簧触点固定牢固,玻璃管应完好,根部引出线焊接可靠,引出硬柱不能弯曲并套软塑料管排列固定,永久磁铁在框架内固定牢固。

2.6弹簧与调节螺杆连接平稳可靠,并与挡板静止位置垂直。

2.7挡板转动应灵活,轴向活动范围为0.3~0.5mm。

干簧触点可动片面向永久磁铁并保持平行,尽可能调整两个触点同时断合。

2.8开口杯的干簧触点应接在动作于“信号”的出线端子上,挡板的两个干簧触点应串接在动作于“跳闸”的回路中。

检查接线盒漏水孔是否畅通。

3继电器动作可靠性检查3.1检查动作于跳闸的干簧触点动作可靠性转动挡板至干簧触点刚开始动作处,永久磁铁面距干簧触点玻璃管面的间隙应保持在2.5~4.0mm 范围内。

继续转动挡板到终止位置,干簧触点应可靠吸合,并保持其间隙在0.5~1.0mm范围内,否则应进行调整。

3.2检查动作于信号的干簧触点动作可靠性转动开口杯,自干簧触点刚开始动作处至动作终止位置,干簧触点应可靠吸合,并保持其滑行距离不小于1.5mm,否则应进行调整。

4继电器特性试验4.1密封性能试验继电器充满变压器油,在常温下加压至0.15MPa、稳压20min 后,检查放气阀、波纹管、出线端子、壳体各密封处应无渗漏。

降压为零后,取出继电器芯子检查干簧触点应无渗漏痕迹。

试验时,探针罩要拧紧,去掉压力后,才能打开罩检查波纹管有无渗漏。

4.2动作于信号的容积整定继电器气体容积整定要求继电器在250~300ml范围内可靠动作。

试验时可用调整开口杯另一侧重锤的位置来改变动作容积,重复试验三次,应能可靠动作。

4.3动作于跳闸的流速整定4.3.1继电器流速整定范围QJ-25型:连接管径25mm,流速范围1.0m/s。

QJ-50型:连接管径50mm,流速范围0.6~1.2m/s。

QJ-80型:连接管径80mm,流速范围0.7~1.5m/s。

4.3.2继电器动作流速整定值继电器动作流速整定值以连接管内的流速为准,可根据变压器容量、电压等级、冷却方式、连接管径等不同参数按表1数值查得;流速整定值的上限和下限可根据变压器容量、系统短路容量、变压器绝缘及质量等具体情况决定。

表14.3.3流速试验方法继电器动作流速整定值试验是在专用流速校验设备上进行的,以相同连接管内的稳态动作流速为准,重复试验三次,每次试验值与整定值之差不应大于0.05m/s,亦可用间接测量流速的专用仪器测试流速。

调节继电器弹簧的长度,可改变动作流速整定值。

4.3.4流速试验设备继电器流速整定可在固定式流速校验台上进行检验,亦可用携带式间接测量流速的校验装置(如流速测量尺)进行测试。

继电器流速测量应使用经过国家计量监督机构考核合格的标准计量器具。

一切流速计量器具,包括间接测量的校验装置,均应进行定期检验。

4.3.5油温及风速影响变压器油的粘度受温度影响,因而它将影响继电器流速的整定值。

但当温度升高时变压器油的影响会逐渐减小,因此进行试验时流速校验台油温宜在15℃以上。

如采用流速测量尺进行试验时,可不考虑温度影响,但在室外进行试验时,应注意风速影响。

4.4绝缘强度试验4.4.1出线端子对地及出线端子间,应用工频电压2000V进行1min介质强度试验。

4.4.2干簧触点应用2500V兆欧表测量绝缘电阻,其电阻值不应小于300MΩ。

5气体继电器保护检验5.1气体继电器保护整组试验5.1.1用打气法检查动作于信号回路的正确性。

5.1.2检查继电器上的箭头应指向储油柜,按下探针检查动作于跳闸回路的正确性。

5.1.3新安装及大修后的强迫油循环冷却变压器,应进行开、停全部油泵及冷却系统油路切换试验,试验次数不少于三次,继电器应可靠不误动。

5.1.4新安装的气体继电器及其保护回路,在绝缘检查合格后,对全部连接回路应用工频电压1000V进行持续1min的介质强度试验。

当绝缘电阻在10MΩ以上时,可用2500V兆欧表代替工频介质强度试验。

护回路,必须逐项全部检验合格后,变压器方能投入运行。

变压器冲击合闸试验时,必须投入气体继电器保护。

5.2气体继电器保护检验周期5.2.1已运行的气体继电器及其保护回路,可结合大修进行全部检验,但检验周期不得超过五年。

全检时也可用检验合格的备品继电器替换,但必须注意检验日期和运输途中的安全可靠性。

护回路,每五年进行一次介质强度试验,当绝缘电阻在1MΩ以上时,可用2500V兆欧表代替。

已运行的气体继电器应每两年开盖一次,进行内部结构和动作可靠性检查。

对保护大容量、超高压变压器的气体继电器,更应加强其二次回路的维护工作。

5.2.3每年要进行一次气体继电器保护的外观检查和整组试验项目中的5.1.1条及5.1.2条。

5.2.4根据具体情况,每年雨季或冬季对二次回路进行外部检查(包括端子盒、电缆的防油、防水、防冻措施的检查)和绝缘电阻测定。

附录A气体继电器校验台A1LS80型流速校验台的管径校正系数(东北生产)对于不同连接管径的气体继电器流速,若用φ80、φ50mm管径的流速校验台进行试验,则引入表A1、表A2的管径校正系数K。

表A1表A2例:容量为560kVA变压器,其连接管径为φ40mm,若使用QJ-50型气体继电器,确定其整定流速为0.9m/s,从表A2可得出:A2RLC系列携带式气体继电器校验台及管径校正系数(云南生产)表A3A2.1RLC-5、6、7型携带式气体继电器校验台同时具有QJ-25、50、80型流速表一只和QJ-25、QJ-50、QJ-80型流速测量尺各一把,均可分别直接测试对应相同连接管径的QJ-25、QJ-50、QJ-80型气体继电器的动作流速,不须换算管径修正系数。

A2.2RLC-2、3、4型校验装置中的流速测量尺只能直接测试连接管径为φ80mm的QJ-80型气体继电器,对不同连接管径和继电器型式的校正系数K可从表A3得出:流速测量尺测试流速=整定流速值×K例:容量为1000kVA的变压器,连接管径为φ40mm,使用QJ-50型继电器,确定流速整定值为0.9m/s,从表A3中得出:流速测量尺测试流速=0.9×0.68=0.61(m/s)附录B气体继电器及主要零部件技术性能B1QJ-25、50、80型气体继电器气体继电器是变压器内部故障的主要保护元件,对变压器匝间和层间短路、铁芯故障、套管内部故障、绕组内部断线及绝缘劣化和油面下降等均能灵敏动作。

QJ-50、80型及QJ4-25G型气体继电器均可抽芯进行结构检查及动作流速调整。

B1.1QJ-80型继电器结构图B1继电器的芯子结构1—探针;2—放气阀;3—重锤;4—开口杯;5—磁铁;6—干簧触点(信号用);7—磁铁;8—挡板;9—接线端子;10—调节杆;11—干簧触点(跳闸用);12—终止挡图B2继电器外形图由于QJ-25、50、80型继电器结构基本相同,因此现以QJ1-80为例进行介绍,其芯子结构如图B1所示,外形如图B2所示。

气体继电器安装在变压器到储油柜的连接管路上。

继电器芯子上部由开口杯4、重锤3、磁铁5和干簧触点6构成动作于信号的容积装置,其下部有挡板8、与弹簧联接的调节杆10、磁铁7和干簧触点11构成动作于跳闸的流速装置。

变压器正常运行时,继电器内一般是充满变压器油。

如果变压器内部发生轻微故障,则因油分解而产生的气体聚集在上部气室内,迫使其油面下降,开口杯4随之下降到某一限定位置,其上的磁铁5使干簧触点6吸合并动作于信号;若变压器因漏油而使油面继续降低,同样动作于信号。

如果变压器内部发生严重故障,油箱内压力瞬时升高,将会出现油的涌浪,则在连接管路中产生油流,冲击挡板8,当挡板旋转到某一限定位置时,其上的磁铁7使干簧触点11吸合并动作于跳闸,切断与变压器连接的所有电源,从而起到保护变压器的作用。

B1.2继电器主要技术性能B1.2.1继电器及连接管径QJ-25型继电器的连接管径为φ25mm,QJ-50型为φ50mm,QJ-80型为φ80mm。

B1.2.2流速整定范围QJ-25型继电器的流速整定范围为1.0m/s,QJ-50型为0.6~1.2m/s,QJ-80型为0.7~1.5m/s。

B1.2.3气体容积整定范围QJ-50、80型继电器的气体容积整定范围为250~300ml。

B1.2.4密封性能试验继电器内充满变压器油,在常温下加压至0.15MPa,持续20min 后应无渗漏。

B1.2.5工作温度工作温度为-30~+95℃。

B1.2.6触点断开容量(开闭1000次)交流:电压220V,电流0.3A。

直流:电压220V,电流0.3A(有感负荷时间常数S >5×10-3s)。

B1.2.7介质强度试验端子对地,端子间施工频电压2000V,持续1min应无击穿闪络。

B1.2.8抗振能力当振动频率(正弦波)为4~20Hz,加速度4g时(g为重力加速度),继电器不应动作。

B1.2.9外形尺寸QJ4-25G型继电器(长×宽×高)为200mm×120mm×154mm;QJ-50型、QJ1-80型为160mm×160mm×220mm;QJ2-80型为185mm×160mm×235mm。

B1.2.10质量QJ-25型继电器约4.5kg,QJ-50型、QJ1-80型约10kg,QJ2-80型约11kg。

B2主要零部件B2.1挡板B2.1.1有效面积QJ-50、80型挡板用1mm黄铜板制作,其有效面积(宽×高)为50mm×50mm;QJ4-25G型挡板用1mm黄铜板制作,其有效面积为30mm×40mm。

B2.1.2测量孔QJ-25、50、80型挡板纵中心线上有一个测量孔,供流速测量尺进行测试用,测量孔距挡板底边尺寸为20±0.5mm。

其中QJ4-25G 型的测量孔直径为φ3mm,QJ-50、80型为φ4mm。

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