四川省特种设备安全风险辨识清单——压力容器
压力容器安全风险管控清单1
• 第五条 设备类风险至少包括以下几个方面： • （一）使用不符合要求或使用国家明令禁止的压力容器； • （二）压力容器超额定参数运行； • （三）未按规定要求开展自行检查与维护保养； • （四）未按有关安全技术规范要求申报并接受检验； • （五）使用存在故障或异常情况的压力容器； • （六）使用安全附件及保护装置不符合要求的压力容器； • （七）对检查检验发现的问题未及时进行处理； • （八）其他可能导致风险隐患的情况。 • 第六条 环境类风险至少包括以下几个方面： • （一）压力容器的安全距离、安全防护措施不符合有关规定； • （二）移动式压力容器装卸作业环境不符合要求。
压力容器安全风险管控清单1
为建立并落实压力容器使用安全主体责任的长效机制，建立健全日管控、周排查、 月调度工作制度，结合本单位实际情况，制定本清单。 本单位风险管控清单按照压力容器使用中存在可能导致事故发生的设备的不安全状 态、人的不安全行为、管理和环境上的缺陷等4个类别进行划分。 人员类风险至少包括以下几个方面： （一）未按有关规定配备安全管理人员和作业人员或者未按规定持有相应证件； （二）未按有关规定对安全管理人员和作业人员开展安全教育培训并考核合格； （三）压力容器作业人员未到岗值守。 第四条 管理类风险至少包括以下几个方面： （一）未按有关规定设置安全管理机构； （二）未按有关规定制定管理制度、操作规程或者未按规定执行的； （三）未按有关规定建立压力容器安全技术档案； （四）未按有关规定建立健全相关记录档案； （五）未按有关规定及时办理使用登记； （六）未按有关规定开展应急救援演练； （七）未按有关规定建立实施移动式压力容器充装质量追溯信息系统。
• 其他来自政府监督部门的监督定制定了《压力容器安全风险管控清单》（例表 见附录2），当风险指标发生变化时，需对清单及时进行调整。
压力容器安全风险管控清单
压力容器安全风险管控清单第一条为建立并落实压力容器使用安全主体责任的长效机制，建立健全日管控、周排查、月调度工作制度，结合本单位实际情况，制定本清单。
第二条本单位风险管控清单按照压力容器使用中存在可能导致事故发生的设备的不安全状态、人的不安全行为、管理和环境上的缺陷等4个类别进行划分。
第三条人员类风险至少包括以下几个方面：（一）未按有关规定配备安全管理人员和作业人员或者未按规定持有相应证件；（二）未按有关规定对安全管理人员和作业人员开展安全教育培训并考核合格；（三）压力容器作业人员未到岗值守。
第四条管理类风险至少包括以下几个方面：（一）未按有关规定设置安全管理机构；（二）未按有关规定制定管理制度、操作规程或者未按规定执行的；（三）未按有关规定建立压力容器安全技术档案；（四）未按有关规定建立健全相关记录档案；（五）未按有关规定及时办理使用登记；（六）未按有关规定开展应急救援演练；（七）未按有关规定建立实施移动式压力容器充装质量追溯信息系统。
第五条设备类风险至少包括以下几个方面：（一）使用不符合要求或使用国家明令禁止的压力容器；（二）压力容器超额定参数运行；（三）未按规定要求开展自行检查与维护保养；（四）未按有关安全技术规范要求申报并接受检验；（五）使用存在故障或异常情况的压力容器；（六）使用安全附件及保护装置不符合要求的压力容器；（七）对检查检验发现的问题未及时进行处理；（八）其他可能导致风险隐患的情况。
第六条环境类风险至少包括以下几个方面：（一）压力容器的安全距离、安全防护措施不符合有关规定；（二）移动式压力容器装卸作业环境不符合要求。
第七条其他来自政府监督部门的监督、通报、预警，投诉举报和舆情信息等动态风险。
本单位根据上述规定制定了《压力容器安全风险管控清单》，当风险指标发生变化时，需对清单及时进行调整。
特种设备风险辨识清单
特种设备风险辨识清单一、引言特种设备是指在生产、使用过程中可能对人身、财产安全造成危害的压力容器、气瓶、电梯等设备。
这些设备的使用必须遵守一定的安全规范，否则会带来严重的后果。
因此，为了保障人员和财产安全，特种设备风险辨识清单应运而生。
二、什么是特种设备风险辨识清单？特种设备风险辨识清单是指对特种设备进行全面评估和分析，确定其潜在的危险因素并提出相应措施以消除或减轻这些危险因素。
该清单包括但不限于以下内容：1. 特种设备基本信息：包括名称、型号、制造单位等；2. 特种设备使用场所：包括厂房、办公楼等；3. 特种设备使用对象：包括工人、员工等；4. 特种设备操作规程：包括操作流程、安全注意事项等；5. 特种设备维护保养：包括日常检查和维护保养计划等；6. 特种设备风险评估报告：根据特定标准对设备进行评估，确定其潜在的危险因素；7. 特种设备风险控制措施：根据风险评估报告，提出相应的风险控制措施。
三、为什么需要特种设备风险辨识清单？1. 保障人员和财产安全：特种设备使用不当或存在隐患会造成人身和财产损失，因此需要对其进行全面评估和分析。
2. 遵守法律法规：特种设备必须符合相关法律法规要求，否则将面临处罚。
3. 提高工作效率：通过对特种设备进行风险辨识清单，可以有效地减少事故发生的可能性，提高工作效率。
四、如何编制特种设备风险辨识清单？1. 确定编制标准：根据国家相关标准和行业规范确定编制标准。
2. 收集资料：收集特种设备基本信息、使用场所、使用对象等资料，并了解现有的操作规程和维护保养计划。
3. 进行风险评估：根据相关标准对特种设备进行评估，并确定其潜在的危险因素。
4. 提出风险控制措施：根据风险评估报告，提出相应的风险控制措施。
5. 完善清单：根据实际情况完善特种设备风险辨识清单，并定期更新。
五、特种设备风险辨识清单的意义1. 保障人员和财产安全：通过对特种设备进行全面评估和分析，可以有效地减少事故发生的可能性，保障人员和财产安全。
特种设备隐患排查清单—移动式压力容器专项要求
5.10
(1)充装易燃、易爆介质的移动式压力容器，在新制造或者改造、维修、检验检测等后的首次充装(以下简称首次充装)
前,必须对罐体或者气瓶内介质进行分析检测，不符合规定的应当按照TSG R0005-2011中4.10.2的规定及产品使用说
明书的要求重新进行氮气置换或者抽真空处理，合格后方可投入使用；
排查内容
排查人
排查时间
排查依据
排查要求
法规标准
适用条款
年度检查(长管拖车、管束式集装箱)
使用单位或有相应定期检验资质的检验机构的人员
每年至少一次(定期检验年度可免年度检查)
计算、设计修改图样及产品使用说明等；
(2)需要对移动式压力容器结构进行相应改造的，按照TSG R0005-2011中第7章相关规定及设计修改文件要求执行；
(3)不需要对移动式压力容器结构进行相应改造的，使用单位应当向使用登记机关提出书面申请，经具备相应检验资质
的检验机构按照TSGR0005-2011中5.9的规定及设计修改文件的要求进行相应检验，合格后方可办理使用登记变更手
由检验人员根据安全状况等级确定
年度检查(长管拖车、管束式集装箱)
使用单位或有相应定期检验资质的检验机构的人员
每年至少一次(定期检验年度可免年度检查)
移动式压力容器安全技术监察规程(TSG R0005-2011)第2号修改单
5.18
年度检查
使用单位每年对所使用的长管拖车、管束式集装箱至少进行1次年度检查，其年度检查的专项要求见TSG R0005-2011中附件J。当年度进行定期检验的，可不再进行年度检查，年度检查工作完成后，应当进行使用安全状况分析，并且对年度检查中发现的隐患及时消除。年度检查工作可以由压力容器使用单位进行，也可以委托具有移动式压力容器定期检验资质的特种设备检验检测机构进行。
《四川省特种设备安全风险辨识清单》填表说明
《四川省特种设备安全风险辨识清单》填表说明《四川省特种设备安全风险辨识清单》填表说明《四川省特种设备安全风险辨识清单》分为“单位基本信息表”、“风险辨识清单”及“单位汇总表”，其中“单位基本信息表”以特种设备使⽤单位为单元，⼀个特种设备使⽤单位填写⼀份；“风险辨识清单”以特种设备类别分类，按单台（套）特种设备为辨识单元填写；“单位汇总表”是使⽤单位各类特种设备风险辨识结果的汇总。
⼀、单位基本信息表1.【辨识单位】填写单位全称，即设备使⽤单位营业执照名称或法定名称；2.【统⼀社会信⽤代码】填写单位统⼀社会信⽤代码;3.【单位地址】填写单位详细地址;【市/州】填写市/州的名称，如：“成都市”、“凉⼭州”，请勿填写“崇州市”、“都江堰市”等县级市名称；【县（市）区】填写县、县级市、县级区的名称。
如：“锦江区”、“⾦堂县”、“江油市”等；【乡镇/街道】填写乡、镇和街道办事处名称，如：“⼤河乡”、“西河镇”、“红牌楼街道”等；【详细地址】填写详细地址到门牌号，如：“下南⼤街2号宏达国际⼴场5楼501”、“**村**组**”；4.【单位坐标】填写单位的经纬度，如：“北纬：22°42′09″，东经：112°13′19″”等（可⽤⼿机“指南针”定位）；5.【⾏业类别】填写单位所属⾏业, 参照国民经济⾏业分类与代码（GB/T 4754-2011）,如:采矿业、制造业、建筑业、教育、交通运输业、房地产业、住宿和餐饮业、卫⽣和社会⼯作、国际组织等；6.【单位风险辨识等级】依照本单位单台（套）特种设备风险辨识结果最⾼等级填写；⽓瓶充装站按照实际辨识结果填写；7.【主要业务范围】填写单位主要业务活动或经营范围；8.【法⼈代表】填写单位法⼈姓名；9.【安全负责⼈】填写单位安全负责⼈姓名；10.【办公电话】填写单位法⼈/单位安全负责⼈的办公电话；11.【⼿机号码】填写单位法⼈/单位安全负责⼈的⼿机号码；12.【特种设备数量】分类填写单位特种设备数量；13.【填表⼈】填写基础信息表的填报⼈姓名；14.【联系电话（⼿机）】填写填报⼈的⼿机号码；15.【填表⽇期】填写填报⽇期。
(压力容器--移动式压力容器)安全隐患排查清单
一般
1.每年
2.机构、人员
、设备发生变动时
1.查看人员任命文件； 2.查看机构设置文件。
1.设置安全管理机构，明确机构职责；
2.明确机构组成人员，并实时调整。
TS06
序号
Ⅰ级类别
Ⅱ级类别
Ⅲ级类别
IV级类别
(3)使用10台以上（含10台）大型游乐设施的，或者10台以上（含10台）为公众提供运营服务非公路用旅游观光车辆的；
(4)使用客运架空索道，或者客运缆车的；
(5)使用各类特种设备(不含气瓶)总量大于50台（含50台）的。
1.《中华人民共和国特种设备安全法》第十三条、第十四条
2.《特种设备作业人员监督管理办法》（140号令）3.《特种设备使用管理规则》（TSG08-2017）
2.依法取得相应的《特种设备作业人员证》；3.《特种设备作业人员证》到期前三个月向发证机关申请复审。
TS01
序号
Ⅰ级类别
Ⅱ级类别
Ⅲ级类别
IV级类别
排查标准
排查依据
事故隐患分级
排查频次
排查方法
整改措施
对应编号
3
1.基础管理
1.1人
员
1.1.1人
员配置
1.1.1.3作
业人员
特种设备使用单位应当根据本单位特种设备数量、特性等配备相应持证的特种设备作业人员，并且在使用特种设备时应当保证每班至少有一名持证的作业人员在岗。有关安全技术规范对特种设备作业人员有特殊规定的，从其规定
全管理负责人
特种设备使用单位应当配备安全管理负责人。
1.《中华人民共和国特种设备安全法》第十三条、第十四条
安全风险管控清单(压力容器、电梯、起重机械)
日管控 日管控
19
要求配备手动紧急操作装置、 是 每日手动紧急操作装置是否齐全。 否齐全
日管控
20
未制定应急救援程序
每日检查应急救援程序。
日管控
1.制定电梯巡查制度，设定巡查频次；
21
环境
电梯运行环境存在不符合安全技
周排查
术规范要求的情况
2. 依据安全技术规范的要求，保证电
பைடு நூலகம்
梯运行环境符合有关要求。
安全员 安全员 安全员 安全员 安全总监
序号 22
风险类别
风险指标
风险管控措施
未按有关规定设置警示标志或说 每日检查电梯安全警不标志是否张
明
贴。
管控形式 日管控
责任人 安全员
备注
23
电梯使用场所是否在易腐蚀、易燃 检查本单位电梯是否有处于易腐蚀、
易爆或人员密集场所
易燃易爆或人员密集场所或环境。
周排查
安全总监
24
政府监督、 通报、预警 发现不合格项
35
离、安全防护措施 与特种设各安全相关的建筑物、附属设施，应 当
不符合要求
符合有关法律、行政法规和标准的要求。
36
政府监督、通 报、预警
发现不合格项
记录，整改。
37
投诉举报 发现不合格项
记录，整改，消除安全隐患。
周排查 月调度 周排查 月调度 周排查 日管控
安全总监 主要负责人
安全总监 主要负责人
细化风险管控清单，合理调整管控形式。
附录 2
电梯安全风险管控清单
序号 风险类别 1
2
人员
3
4
5
6
管理
风险指标 未按规定配备安全管理人员和作 业人员 作业人员未持有相应资格证件 未按规定对安全管理人员和作业 人员开展安全教育培训 作业人员违章作业或到岗值守情 况不符合要求 未按规定设置安全管理机构
特种设备主要类别安全风险管控责任清单(压力容器)
特种设备主要类别平安风险管控责任清单〔压力容器〕特种设备使用登记定期检验管理制度1第一章总那么第一条为了加强对特种设备检验检测机构的监视管理，标准特种设备检验检测工作，根据《特种设备平安监察条例》的有关规定，制定本规定。
第二条本规定适用于从事《特种设备平安监察条例》及相关法规、规章规定的特种设备检验检测活动的检验检测机构的监视管理。
第三条特种设备检验检测机构是指从事特种设备定期检验、监视检验、型式试验、无损检测等检验检测活动的技术机构，包括综合检验机构、型式试验机构、无损检测机构、气瓶检验机构〔以下统称检验检测机构〕。
第四条履行特种设备平安监察职能的政府部门设立的专门从事特种设备检验检测活动、具有事业法人地位且不以营利为目的的公益性检验检测机构，可以从事特种设备监视检验、定期检验和型式试验等工作。
在特定领域或者范围内从事特种设备检验检测活动的检验检测机构，可以从事特种设备型式试验、无损检测和定期检验工作。
特种设备使用单位设立的检验机构，负责本单位一定范围内的特种设备定期检验工作。
第五条检验检测机构应当经国家质量监视检验检疫总局〔以下简称国家质检总局〕核准，获得《特种设备检验检测机构核准证》〔以下简称《核准证》〕后，方可在核准的工程范围内从事特种设备检验检测活动。
第六条国家质检总局和省级质量技术监视部门应当根据特种设备数量及分布情况，按照合理布局、优化构造配置的原那么，对检验检测机构的设置进展统筹规划。
第七条按照规模化、专业化、社会化开展要求，鼓励检验检测机构结合重组，促进资优化配置，采用先进技术，推行科学的管理方法，向社会提供优质、可靠、便捷的效劳。
检验检测机构按照其规模、性质、才能、管理程度等核定为A级、B级、C级，详细级别核定条件等按《特种设备检验检测机构鉴定评审规那么》执行。
第八条国家质检总局对全国检验检测机构施行统一监视管理，省级质量技术监视部门负责对本行政区域内检验检测机构的监视管理，国家质检总局和地方各级质量技术监视部门特种设备平安监察机构负责本规定的详细施行。
压力容器质量安全风险管控清单(制造(含安装、修理、改造))
质量安全总监
17
施焊记录不及时、不规范
及时、准确、规范填写施焊记录
日管控
质量安全员
18
焊缝返修未按规定执行
焊缝返修应按照法规、标准、控制程序文件的要求执行
周排查
质量安全总监
19
焊材未按有关规定进行控制
应按照法规、标准、控制程序文件的要求进行采购、验收、检验、储存、烘干、发放、使用和回收
日管控
质量安全员
按要求设置正确的设备使用状态标识
日管控
质量安全员
42
仪器设备未检定或校准
按相关规定对仪器设备检定或校准
月调度
主要负责人
43
生产设备和检验与试验装置责任人未履职
生产设备和检验与试验装置责任人应按照生产设备和检验与试验装置控制程序文件履职
月调度
主要负责人
44
人员管理
未对人员培训的要求、内容、计划和实施等作出规定
20
焊接控制责任人未履职
焊接控制责任人应按照焊接控制程序文件履职。
月调度
主要负责人
21
热处理控制
缺少热处理工艺或热处理工艺不规范
按照法规、标准、控制程序文件的要求编制工艺文件
周排查
质量安全总监
22
热处理设备不符合要求
热处理炉、测温装置、温度自动记录装置应符合有关规定
月调度
主要负责人
23
热处理记录和报告不齐全、不规范
月调度
主要负责人
48
未按规定履行告知义务并接受监督检验
接受各级特种设备安全监管部门的监督，并按规定申报和接受监督检验
月调度
主要负责人
49
发现涂改、倒卖、出租、出借许可证行为等。
特种设备安全风险辨识清单——压力容器.doc
特种设备安全风险辨识清单――――压力容器辨识单位设备位置设备类别设备品种《使用登记证》编号分项评估分值人员：管理：设备：环境：辨识分值评估总分值×（种类系数）=人员风险因素（ 100分）权重 :10序号风险指标风险因素辨识标准人员特种设备安全管理人员、压力容器 1. 应持证人员未持证（50分）1持证情况操作人员，移动式压力容器运输押 2. 证书不在有效期内（20分）（50分）运作业人员，氧舱操作医务人员应3. 作业内容与证书项目不符（50分）持证；证书在效期内2 人员安全应按规定定期开展安全培训1. 未按制度开展安全培训（20分）培训情况2. 培训未覆盖全员（ 10分）（20分）v1.0可编辑可修改辨识日期年月日辨识人 / 手机设备用途评估总分值风险级别得分得分备注小计累加不超过50分累加不超过20分v1.0可编辑可修改应按规定配置落实特种设备安全责未逐台落实安全责任人（30分）人员任人累加不超3配置情况使用 5台以上（含 5台 ) 第Ⅲ类固定式压力容器、使用移动式压力容过30分应按规定配置特种设备安全管理人（30分）器或特种设备总量20台（含 20台）的单位未配置专职安全管理人员员（30分）人员风险因素得分合计：人员风险因素评估分值（得分合计×权重）：人员因素风险级别：序号风险指标风险因素安全1应按规定设置安全管理机构管理机构（5分）2安全应建立健全特种设备使用安全节能管理制度管理制度（20分）管理风险因素（ 100分）权重： 20辨识标准得分得分备注小计石化、化工成套装置或特种设备总量大于50台（含 50台）的使用单位未设置安全管理机构（5分）1. 未编制以安全生产责任制为主要内容的安全管理制度（20分）2.安全管理制度不完善，未按规定建立（ 1) 特种设备安全管理机构（需要设置时）和相关人员岗位职责；（2）特种设备经常性维护累加不超保养、定期自行检查和有关记录制度；（3）特种设备使用登记过20分、定期检验管理制度；（4）特种设备隐患排查治理制度；（5）特种设备安全管理人员与作业人员管理和培训制度；（6）特种设备采购、安装、改造、修理、报废等管理制度；（ 7）特种设备应急救援管理制度；（ 8）特种设备事故报告和处理制度；（ 9）高耗能特种设备节能管理制度（缺一项加 5分）1.未在投入使用前或者投入使用后 30日内，向特种设备所在地的直辖市或者设区的市的特种设备安全监督管理部门申请办理使用登记；未按规定及时变更使用登记注册（ 10分）3 设备应按规定办理使用登记2. 未将《特种设备使用标志》或者使用单位盖章或者签名确认的使用登记复印件悬挂或者固定在特种设备显著位置（当无法悬挂或者固定时，可存放在使用单位的安全技术档案中，同时将使用登记证编（10分）号标注在特种设备产品铭牌上或者其他可见部位）（10分）3.移动式压力容器使用单位未将该移动式压力容器的电子密钥或使用登记时发放的 IC 卡随车携带，使用标志未随容器携带，未打印二维码（ 8分）安全技术1. 未按台（套）建立安全技术与节能技术档案（10分）4 与节能应按规定逐台（套）建立安全技术2. 档案文件内容和保存期限不满足相关规定（5分）技术档案与节能技术档案3. 未按规定在设备使用地保存相关安全技术与节能技术档案原件（15分）或复印件（ 10分）累加不超过10分累加不超过15分序号风险指标风险因素辨识标准得分得分备注小计5 操作规程应根据设备运行特点制定操作规程（5分）6 相关记录应建立日常运行、维修保养、常规（15分）检查、事故等记录压力容器定期检验压力容器及7 安全附件、仪表安全附件、仪表定期校验、检定或检验、校验、检更换定情况（12分）安全保护装置应建立应急预案未按岗位要求制定操作规程（5分）1.未建立压力容器操作以及日常使用运行记录(4 分 )2.未建立压力容器操作交接班记录 (4 分 )3.未建立压力容器及其附属仪器仪表维护保养记录(4 分 )4. 未建立压力容器操作巡回检查记录(4 分)5.压力容器运行故障和事故记录及事故处理报告（4分）6.未建立压力容器停用或报废安全措施记录（4分）7.人员培训考核持证上岗记录（ 4分）*1. 未按时定期检验（12分）*2. 定期检验结论为不符合要求仍继续使用（12分）1.安全附件未按时定期校验、检定或更换（12分）*2. 校验或检定不合格仍继续使用（12）*安全联锁保护装置，未定期进行功能试验（或模拟试验），确保灵敏可靠（ 8分）未建立特种设备事故应急专项预案（ 10分）累加不超过15分累加不超过12分58 应急预案应按要求定期开展演练未按规定定期开展应急救援预案演练并保存应急救援预案演练记累加不超过10分及演练录（含文字、图片、视频等）（6分）（10分）9 隐患排查1. 未定期开展安全隐患排查（ 8分）累加不超应自主开展安全隐患排查治理（8分） 2. 未及时消除安全隐患（ 5分）过 8分管理风险因素得分合计：管理风险因素评估分值（得分合计×权重）：管理因素风险级别：序号风险指标风险因素压力容器应由具有资质的生产单位1生产，应具有产品质量证明、制造设备来源（5分）监督检验证书；安装、改造、重大修理监督检验证书；拆卸后移装的设备，需进行检验的，应具有检验报告设备2使用年限使用年限（18分）设备风险因素（ 100分）权重： 40辨识标准得分得分备注小计*1. 压力容器设计、制造、安装、改造、修理单位无许可资质（ 5 分）2. 无产品质量证明（5分）3. 无制造监检证书（5分）累加不超*4. 进口设备无安全性能监督检验证书（5分）过 5分5.无安装、改造、重大修理监督检验证书（5分）6.拆卸后移装的设备，需进行检验的，无检验报告（5分）*7. 使用国家明令淘汰和已经报废的特种设备（5分）1.使用年限为≤ 10年（ 5分）年＜使用年限≤ 15年（ 10分）年＜使用年限≤ 20年（ 15分）4.无设计使用年限超过 20年（ 18分）5.超设计使用年限继续使用（ 18分）7v1.0可编辑可修改3设备设备容器品种 2. Ⅱ类（ 15分）容器品种3. Ⅲ类（ 20分）（20分）1. 第一组介质：毒性危害程度为极度、高度危害的化学介质，易爆设备4设备介质分组介质，液化气体（10分）使用介质2. 第二组介质：除第一组以外的介质（6分）（10分）序号风险指标风险因素辨识标准得分得分备注小计5压力等级（10分）6使用状况（20分）安全7保护装置（6分）事故8及运行情况（6分）9停用情况（5分）设备设计压力分级容器安全状况等级应根据设备特点配备报警及联锁保护装置是否异常运行或发生过事故设备停用应设置停用标志设备停用后启用应组织自行检查1.低压（ 3分）2.中压（ 6分）3.高压（ 8分）4.超高压（ 10分）级（ 5分）级（15分）级（ 20分）*应配备压力容器防雷报警及联锁保护装置的配备不齐全，或未按设计要求配置（ 6分）曾发生设备事故或操作原因造成损坏等情况（6分）1.设备停用 1年以上的，未采取有效的保护措施，未设置停用标志（5分）累加不超2. 设备停用 1年以上的，重新启用时，未组织自行检查（过 5分5分）9设备风险因素得分合计：设备风险因素评估分值（得分合计×权重）：设备因素风险级别：10v1.0 可编辑可修改环境风险因素（ 100分）权重： 30序号风险指标风险因素辨识标准得分得分备注小计1. 设备处于高寒地区（ 30分）2. 设备处于易发生地质灾害地点（30分）自然因素3. 设备处于粉尘或易燃易爆区域（30分）累加不超1 设备位置（ 60分） 4. 设备处于易腐蚀环境（ 30分）过60分5. 设备的安全距离内有水源地（60分）6. 设备处于人员密集场所或公众聚集场所（60分）1. 设备厂房内存放有易燃易爆、有毒等有害物质（40分）2 运行因素运行环境 2. 室内通风不畅（ 30分）累加不超（ 40分）过40分3. 未配备消防设施或不齐全，消防通道不明确、不通畅（30分）环境风险因素得分合计：环境风险因素评估分值（得分合计×权重）：环境因素风险级别：11。
特种设备隐患排查清单——移动式压力容器(装卸)专项要求
(1)舱门、递物筒的密封材料是否老化、变形；
(2)医用氧气加压氧舱舱内导静电装置的连接情况是否符合要求；
(3)有机玻璃材料是否有划伤、劣化、银纹等缺陷以及泄漏情况；
(4)呼吸气体浓度测定装置采集口是否畅通，保护情况是否良好。
4.压力调节及呼吸气系统
(1)氧舱内呼吸装置(包括急救吸氧装置)是否能够正常工作；
(6)移动式压力容器应当在定期检验有效期内，安全附件应当齐全、工作状态正常，并且在校验有效期内；
(7)压力、温度、充装量(或者剩余量)应当符合要求；
(8)各密封面的密封状态应当完好无泄漏；
(9)随车防护用具、检查和维护保养、维修等专用工具和备品、备件应当配备齐全、完好；
(10)易燃、易爆介质作业现场应当采取防止明火和防静电措施；
(11)装卸液氧等氧化性介质的连接接头应当采取避免油脂污染措施；
(12)罐体或者气瓶与走行装置或者框架的连接应当完好、可靠。
(13)装设卸液泵的移动式压力容器，其定点卸液信息跟踪及反馈功能的卫星定位系统运行应当正常。
未经检查合格的移动式压力容器不得进入装卸区域进行装卸作业。
装卸中
6.4.2
装卸作业过程的工作质量和安全应当符合以下要求：
8.2.1(6)、8.2.2(4)
(使用单位根据设备运行情况及安全要求自行以书面形式确定)氧舱管理的专项制度：日常安全检查、年度检查和隐患处理制度。
使用单位应组织实施定期自行检查(包括日常安全检查和年度检查)工作,并且记录安全检查情况和问题以及采取的处理措施。
维护保养
使用单位
安全管理人员
每月至少一次
特种设备隐患排查清单——固定式压力容器专项要求
(4)爆破片使用中超过标定爆破压力而未爆破的；
(5)爆破片和安全阀串联使用时，爆破片和安全阀之间的压力表有压力显示或者截止阀打开后有气体漏出的；
(6)爆破片单独作泄压装置或者爆破片与安全阀并联使用时，爆破片和容器间的截止阀未处于全开状态或者铅封损坏的；
2检查结果处理：安全阀检查时，凡发现以下情况之一的，使用单位应当限期改正并且采取有效措施确保改正期间的安全，否则暂停该压力容器使用：
(1)选型错误的；
(2)超过校验有效期的；
(3)铅封损坏的；
(4)安全阀泄漏的。
排查内容
排查人
排查
时间
排查依据
排查要求
法规标准
适用条款
年度检查
容器作业人员或有资格的检验人员
(4)在压力表和压力容器之间装设三通旋塞或者针形阀时，其位置、开启标记及其锁紧装置是否符合规定；
(5)同一系统上各压力表的读数是否一致。
排查内容
排查人
排查
时间
排查依据
排查要求
法规标准
适用条款
年度检查
容器作业人员或有资格的检验人员
每年
固定式压力容器安全技术监察规程(TSG 21-2016)
7.2.3.4
2检查结果处理：压力表检查时，发现以下情况之一的，使用单位应当限期改正并且采取有效措施确保改正期间的安全运行，否则应当暂停该压力容器使用：
(1)选型错误的；
(2)表盘封面玻璃破裂或者表盘刻度模糊不清的；
(3)封签损坏或者超过检定有效期限的；
(4)表内弹簧管泄漏或者压力表指针松动的；
(5)指针扭曲断裂或者外壳腐蚀严重的；
(4)隔热层有无破损、脱落、潮湿、跑冷；
四川省特种设备安全风险辨识清单——压力容器
3
设备 使用登记 （10分）
应按规定办理使用登记
2.未将《特种设备使用标志》或者使用单位盖章或者签名确认的 复印件悬挂或者固定在特种设备显著位置（当无法悬挂或者固定 累加不超 时，可存放在使用单位的安全技术档案中，同时将使用登记证编 过10分 号标注在特种设备产品铭牌上或者其他可见部位）（10分） 3.移动式压力容器使用单位未将该移动式压力容器的电子密钥或 使用登记时发放的IC卡随车携带，使用标志未随容器携带，未打 印二维码（8分）
得分
得分 小计
备注
1
自然因素 （60分）
累加不超 过60分
环境风险因素得分合计：
环境风险因素评估分值（得分合计×权重30%）：
环境因素风险级别：
第 6 页，共 6 页
辨识日期 辨识人/手机 设备用途 评估总分值 风险级别
年
月
日
人员风险因素（100分） 权重:10%
序号 风险指标
人员 持证情况 （50分） 人员安全 培训情况 （20分） 人员 配置情况 （30分）
风险因素
辨识标准
得分
累加不超 过50分
得分 小计
备注
1
特种设备安全管理人员、压力容器 1.应持证人员未持证（50分） 操作人员，移动式压力容器运输押 2.证书不在有效期内（20分） 运作业人员，氧舱操作医务人员应 持证；证书在效期内 3.作业内容与证书项目不符（50分） 应按规定定期开展安全培训 1.未按制度开展安全培训（20分） 2.培训未覆盖全员（10分） 应按规定配置落实特种设备安全责 未逐台落实安全责任人（30分） 任人
4
安全技术 与节能 技术档案 （15分）
1.未按台（套）建立安全技术与节能技术档案（10分） 应按规定逐台（套）建立安全技术 2.档案文件内容和保存期限不满足相关规定（5分） 累加不超 与节能技术档案 过15分 3.未按规定在设备使用地保存相关安全技术与节能技术档案原件 或复印件（10分） 第 2 页，共 6 页
特种设备主要类别安全风险管控责任清单(压力容器)
（压力容器）
风险点名称压力ຫໍສະໝຸດ 器主要风险因 素概述1•压力容器制造、安装、改造、修 理单位不具备许可条件；
2•安全附件功能失效；
3.设备超温、超压运行；
4.未定期检验或定期检验不合格仍 继续使用；
5.不按设计工艺标准使用；
6.不按操作规程作业；
7.……。
风险点编号
风险等级
安全标志
主要风险管 控措施
1.使用取得许可生产并经检验合格 的压力容器；
2.履行安装、维修、改造告知和法 定报检责任；
3.严格执行日常检查维护保养制度
4.严格按照安全技术规范作业；
5.o
责 任 人
安全管理 负责人
主要事故类
型
爆炸、泄漏、中毒、烫伤、冻伤、0
安全管理 员
应急处置措 施
1.疏散厂区周边人员，对事故现场 实施隔离和警戒；
2.对受伤人员及时组织救援，拨打
120、119及110求救；
3.现场发现事故人员立即根据企业 制定的《特种设备事故专项应急预 案》进行处置并按要求上报；
4.……o
一线操作 人员
压力容器安全风险管控清单
压力容器安全风险管控清单第一条总则为建立并落实压力容器使用安全主体责任的长效机制，建立健全日管控、周排查、月调度工作制度，结合本单位实际情况，制定本清单。
第二条风险管控清单分类本风险管控清单按照压力容器使用中存在可能导致事故发生的设备的不安全状态、人的不安全行为、管理和环境上的缺陷等4个类别进行划分。
第三条人员类风险1. 未按有关规定配备安全管理人员和作业人员或者未按规定持有相应证件；2. 未按有关规定对安全管理人员和作业人员开展安全教育培训并考核合格；3. 压力容器作业人员未到岗值守。
第四条管理类风险1. 未按有关规定设置安全管理机构；2. 未按有关规定制定管理制度、操作规程或者未按规定执行的；3. 未按有关规定建立压力容器安全技术档案；4. 未按有关规定建立健全相关记录档案；5. 未按有关规定及时办理使用登记；6. 未按有关规定开展应急救援演练；7. 未按有关规定建立实施移动式压力容器充装质量追溯信息系统。
第五条设备类风险1. 使用不符合要求或使用国家明令禁止的压力容器；2. 压力容器超额定参数运行；3. 未按规定要求开展自行检查与维护保养；4. 未按有关规定对压力容器进行定期检验；5. 压力容器安全阀、爆破片等安全附件失效或者未定期检验；6. 压力容器本体及连接部位存在泄漏、变形、裂纹等缺陷；7. 压力容器现场安全警示标志不齐全或者不明显；8. 压力容器附近堆放易燃、易爆、有毒、有腐蚀性等危险物品。
第六条环境类风险1. 压力容器安装、改造、维修不符合国家和行业标准；2. 压力容器使用环境不符合安全要求，如通风、照明、消防设施等；3. 压力容器与无关设施的安全距离不符合规定；4. 事故应急预案不完善或者未定期演练。
第七条风险管控与整改1. 对清单中列出的风险，应制定具体的风险管控措施，明确责任人和实施时间；2. 对风险等级较高的项目，应加大管控力度，设置重点监控；3. 对已发生的安全事故，应认真分析原因，总结教训，及时整改；4. 定期对风险管控措施的实施情况进行检查，确保风险在可控范围内；5. 对新发现的风险，应及时补充到清单中，并采取相应的管控措施。
压力容器安全风险管控清单
可条件进行充装
责任人
备注
序号 风险类别
风险指标
风险管控措施
管控形式
未严格执行装卸
1.根据安全技术规范与企业实际情况编制装卸
前后检查、装卸过
50
检查记录表并实施；
程控制，装卸记录
2.编制装卸作业规程并严格实施
不规范
未按安全技术规
范要求建立并使
51
用移动式压力容 建立并实施移动式压力容器充装质量追溯系统
管控形式 责任人
日管控
安全员
日管控
安全员
日管控
安全员
备注
序号 风险类别
风险指标
风险管控措施
管控形式
使用移动式压力容
45
器充装非使用登记 加强人员教育，规范使用移动式压力容器
介质
移动式压力容器罐
体的关闭装置在运 加强充装后出车前罐体检查，必要时做检查结果 46
输过程中未处于闭 记录
止状态
使用移动式压力容
保温隔热层破损，
2、及时对破损部位进行恢复；
20
真空绝热层潮湿跑
3、对绝热层异常情况需及时测量真空度或日蒸
冷 发率，停止使用并及时进行隐患整改
设备
日管控
非金属衬里层：搪
检查非金属衬里层的损坏情况并及时进行修复
21
玻璃、石墨、玻璃
或更换
钢等损坏
支承或者支座变
22
形、基础沉降、紧 加强日常检查监控，必要时及时进行修复
固螺栓松动等
运行期间超压、超 1.制定运行操作规程，并严格执行；
23
温、超量等
2.必要时进行检验、评估
责任人
安全员
备注
序号 风险类别
压力容器安全风险管控清单
压力容器安全风险管控清单第一条为建立并落实压力容器使用安全主体责任的长效机制，建立健全日管控、周排查、月调度工作制度，结合本单位实际情况，制定本清单。
第二条本单位风险管控清单按照压力容器使用中存在可能导致事故发生的设备的不安全状态、人的不安全行为、管理环和境上的缺陷等4个类别及动态风险进行划分。
第三条人员类风险至少包括以下几个方面：（一）未按有关规定配备安全管理人员和作业人员或者未按规定持有相应证件；（二）作业人员未按规定持有相应证件，快开门式压力容器操作人员须持证上岗；（三）未按有关规定对安全管理人员和作业人员开展安全教育和技能培训；（四）未严格遵循操作规程进行使用和维护保养。
第四条管理类风险至少包括以下几个方面：（一）未按有关规定设置安全管理机构；（二）未按有关规定制定操作规程或者未按规定执行操作规程；（三）未按有关规定建立安全技术档案；（四）未按规定进行经常性维护保养和自行检查，未对登高作业进行管理；（五）未按有关规定及时办理使用登记和变更登记；（六）未按有关规定开展应急救援演练。
第五条设备类风险至少包括以下几个方面：（一）未按要求使用符合要求的压力容器或使用国家明令禁止的压力容器；（二）未按实际情况选择适合使用条件要求的压力容器；（三）压力容器及安全附件未按有关安全技术规范要求安排定期检验；（四）外壳等主要受力构件发生明显的腐蚀、裂纹、塑性变形等；（五）其他可能导致风险隐患的情况。
第六条安全保护装置风险至少包括以下几个方面：（一）安全阀、压力表、附属用电设施漏电保护器等安全保护装置的故障及缺损；（二）急停开关功能缺失。
第七条环境类风险至少包括以下几个方面：（一）作业区域内未有极端状况如高海拔、危险品、极端天气等；（二）机房地面承载力未满足要求；未有影响安全作业的障碍物；相应的灭火措施未完备；（三）未有必要的安全标识或说明；第八条其他来自政府监管部门的监督、通报、预警，投诉举报和舆情信息等动态风险。
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辨识单位
辨识日期
年 月 日
设备位置
辨识人/手机
设备类别
设备品种
设备用途
《使用登记证》编号
分项评估分值 人员： 管理：
设备： 环境：
评估总分值
辨识分值
评估总分值×1.8（种类系数）=
风险级别
人员风险因素（100分）
权重:10%
序号
风险指标
风险因素
辨识标准
得分
得分 备注
小计
人员
特种设备安全管理人员、压力容器 1.应持证人员未持证（50分）
操作人员，移动式压力容器运输押
累加不超 1
持证情况 2.证书不在有效期内（20分）
运作业人员，氧舱操作医务人员应
过50分
（50分）
持证；证书在效期内
3.作业内容与证书项目不符（50分）
人员安全
1.未按制度开展安全培训（20分）
累加不超
2
培训情况 应按规定定期开展安全培训
2.培训未覆盖全员（10分）
过20分
（20分）
应按规定配置落实特种设备安全责 未逐台落实安全责任人（30分）
任人
人员
累加不超 3
配置情况
使用5台以上（含5台)第Ⅲ类固定式压力容器、使用移动式压力
容
应按规定配置特种设备安全管理人
过30分
（30分）
器或特种设备总量20台（含20台）的单位未配置专职安全管理人
员
员（30分）
人员风险因素得分合计：
人员风险因素评估分值（得分合计×权重10%）：
人员因素风险级别：
管理风险因素（100
序号
风险指标
风险因素
辨识标准
得分
得分 备注
小计
安全
石化、化工成套装置或特种设备总量大于50台（含50台）的使用
1
管理机构 应按规定设置安全管理机构
单位未设置安全管理机构（5分）
（5分）
1.未编制以安全生产责任制为主要内容的安全管理制度（20分）
2.安全管理制度不完善，未按规定建立（1)特种设备安全管理机
安全
构（需要设置时）和相关人员岗位职责；（2）特种设备经常性维
应建立健全特种设备使用安全节能 护保养、定期自行检查和有关记录制度；（3）特种设备使用登记 累加不超
2
管理制度
、定期检验管理制度；（4）特种设备隐患排查治理制度；（5） 管理制度 过20分
（20分）
特种设备安全管理人员与作业人员管理和培训制度；（6）特种设
备采购、安装、改造、修理、报废等管理制度；（7）特种设备应 急救援管理制度；（8）特种设备事故报告和处理制度；（9）高
耗能特种设备节能管理制度（缺一项加5分）
1.未在投入使用前或者投入使用后30日内，向特种设备所在地的
直辖市或者设区的市的特种设备安全监督管理部门申请办理使用
登记；未按规定及时变更使用登记注册（10分）
设备
2.未将《特种设备使用标志》或者使用单位盖章或者签名确认的
复印件悬挂或者固定在特种设备显著位置（当无法悬挂或者固定 累加不超
3
使用登记 应按规定办理使用登记
时，可存放在使用单位的安全技术档案中，同时将使用登记证编 过10分
（10分）
号标注在特种设备产品铭牌上或者其他可见部位）（10分）
3.移动式压力容器使用单位未将该移动式压力容器的电子密钥或
使用登记时发放的IC 卡随车携带，使用标志未随容器携带，未打
印二维码（8分）
安全技术
1.未按台（套）建立安全技术与节能技术档案（10分）
2.档案文件内容和保存期限不满足相关规定（5分） 4
与节能 应按规定逐台（套）建立安全技术 累加不超
技术档案 与节能技术档案
过15分 3.未按规定在设备使用地保存相关安全技术与节能技术档案原件
（15分）
或复印件（10分）
设备风险因素（100
序号
风险指标
风险因素
辨识标准
得分
得分 备注
小计
*1.压力容器设计、制造、安装、改造、修理单位无许可资质（5
分）
压力容器应由具有资质的生产单位 2.无产品质量证明（5分）
生产，应具有产品质量证明、制造 3.无制造监检证书（5分）
1
设备来源 监督检验证书；安装、改造、重大
累加不超
*4.进口设备无安全性能监督检验证书（5分）
（5分）
修理监督检验证书；拆卸后移装的 过5分
设备，需进行检验的，应具有检验
5.无安装、改造、重大修理监督检验证书（5分）
报告
6.拆卸后移装的设备，需进行检验的，无检验报告（5分）
*7.使用国家明令淘汰和已经报废的特种设备（5分）
1.使用年限为≤10年（5分）
设备
2.10年＜使用年限≤15年（10分）
2
使用年限 使用年限
3.15年＜使用年限≤20年（15分）
（18分）
4.无设计使用年限超过20年（18分）
5.超设计使用年限继续使用（18分）
设备
1.Ⅰ类（5分）
3
容器品种 设备容器品种
2.Ⅱ类（15分）
（20分）
3.Ⅲ类（20分）
设备
1.第一组介质：毒性危害程度为极度、高度危害的化学介质，易
爆介质，液化气体（10分）
4
使用介质 设备介质分组
（10分）
2.第二组介质：除第一组以外的介质（6分）
环境风险因素（100
序号风险指标风险因素辨识标准得分得分
备注小计
1.设备处于高寒地区（30分）
2.设备处于易发生地质灾害地点（30分）
自然因素3.设备处于粉尘或易燃易爆区域（30分）
累加不超
1 设备位置
（60分）
4.设备处于易腐蚀环境（30分）
过60分
5.设备的安全距离内有水源地（60分）
6.设备处于人员密集场所或公众聚集场所（60分）
1.设备厂房内存放有易燃易爆、有毒等有害物质（40
分）
2 运行因素
运行环境
累加不超
2.室内通风不畅（30分）
（40分）过40分
3.未配备消防设施或不齐全，消防通道不明确、不通畅（30分）
环境风险因素得分合计：环境风险因素评估分值（得分合计×权重30%）：环境因素风险级别：。