预应力管桩桩基工程
静压预应力管桩技术交底
静压预应力管桩技术交底1. 工程概况本项目为XXX工程，位于XXX地区，主要包括XXX栋建筑物、XXX配套设施等。
工程占地面积XXX平方米，总建筑面积XXX平方米。
本工程基础采用静压预应力管桩基础，现就静压预应力管桩施工技术进行交底。
2. 静压预应力管桩施工工艺2.1 桩型选择根据设计要求，本工程选用XXX规格的预应力管桩，桩长XXX米，桩尖采用穿透型。
2.2 桩基施工设备施工设备包括：静压桩机、桩尖、桩身、导向装置、压力表、控制器等。
2.3 施工流程(1)桩位布置：根据设计图纸，进行桩位布置，确保桩位准确无误。
(2)桩尖焊接：将桩尖焊接在管桩端部。
(3)桩身校正：利用导向装置，确保桩身垂直。
(4)静压施工：采用静压桩机将桩身压入土体，直至达到设计标高。
(5)终止条件：当桩身静压值达到设计要求时，停止静压施工。
(6)桩顶处理：对桩顶进行处理，满足上部结构施工要求。
3. 施工要求及质量控制3.1 施工前准备(1)熟悉设计图纸及施工方案，进行技术交底。
(2)对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
(3)检查施工设备，确保设备正常运行。
3.2 施工过程中控制(1)严格按照施工流程进行施工，确保施工质量。
(2)控制桩身垂直度，确保桩身质量。
(3)监测桩身静压值，确保达到设计要求。
(4)定期对施工设备进行维护保养，确保设备使用寿命。
3.3 施工后验收(1)施工完成后，进行验收，确保工程质量满足设计要求。
(2)对验收过程中发现的问题，及时进行整改。
4. 安全文明施工4.1 施工过程中，严格遵守国家有关安全生产的法律、法规和规定。
4.2 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品，现场设置安全警示标志。
4.3 加强环境保护，严格执行施工现场环保措施，确保施工过程中对周围环境的影响降到最低。
5. 工期安排根据工程实际情况，合理安排施工进度，确保工程按时完成。
6. 总结本次技术交底会，对静压预应力管桩施工技术进行了详细讲解，希望大家充分理解并掌握相关施工要求及质量控制措施，确保工程质量、安全、进度等方面的可控。
桩基工程预应力管桩技术标范本
桩基工程预应力管桩技术标范本一、工程概述本次桩基工程位于具体工程地点，总建筑面积为具体面积平方米。
该工程的基础形式采用预应力管桩，旨在为建筑物提供稳定可靠的支撑。
二、编制依据1、本工程的施工图纸及相关技术文件。
2、《建筑桩基技术规范》（JGJ 94-2008）3、《预应力混凝土管桩》（10G409）4、国家及地方现行的有关施工及验收规范、规程和标准。
三、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和地质勘察报告，了解场地的工程地质条件。
编制施工组织设计和施工方案，明确施工工艺和质量控制要点。
做好技术交底工作，确保施工人员掌握施工技术要求。
2、现场准备平整施工场地，清除障碍物，保证桩机行走和施工的顺利进行。
布置施工临时道路、水电线路等，确保施工的正常供应。
搭建临时办公、生活设施，满足施工人员的生活需求。
3、材料准备根据施工进度计划，提前组织预应力管桩的采购和运输。
对进场的管桩进行验收，检查其规格、型号、质量等是否符合要求。
4、机械设备准备选用合适型号的桩机，并进行调试和保养，确保设备性能良好。
配备足够的电焊机、水准仪、经纬仪等施工设备和测量仪器。
四、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸和控制点，采用全站仪或经纬仪进行桩位的测放，并设置明显的标志。
对测量成果进行复核，确保桩位的准确性。
2、桩机就位将桩机移动到指定的桩位，调整桩机的水平和垂直度。
使桩机的桩架中心与桩位中心重合。
3、吊桩插桩采用吊车将预应力管桩吊起，缓慢插入桩位。
在插桩过程中，要保持桩身的垂直，避免桩身倾斜。
4、桩身对中调直利用桩机的导杆和桩锤，对桩身进行对中调直，使桩身的垂直度偏差控制在允许范围内。
5、沉桩启动桩机，采用锤击或静压的方式进行沉桩。
在沉桩过程中，要密切观察桩身的入土情况和桩锤的回弹情况，及时调整施工参数。
6、接桩当桩的长度不够时，需要进行接桩。
接桩采用焊接或机械连接的方式。
接桩时要保证上下桩节的中心线对齐，焊接质量要符合要求。
7、送桩当桩顶设计标高低于地面时，需要采用送桩器进行送桩。
桩基工程施工范围
桩基工程施工范围是指在建筑施工过程中，采用桩基施工技术进行地基处理和基础施工的相关工作内容。
桩基工程是建筑物的基础部分，承受着整个建筑物的重量，并将其传递到地下，对建筑物的稳定性和安全性起着至关重要的作用。
桩基工程施工范围的确定依据主要包括建筑物的设计要求、地质条件、施工条件等因素。
一、桩基工程的类型1.预制桩：预制桩是在工厂内预先制作好的桩，具有质量稳定、施工速度快等优点。
预制桩包括预应力管桩、预应力混凝土桩、实心桩等。
2.现场灌注桩：现场灌注桩是在施工现场钻孔后，直接在孔内灌注混凝土制成的桩。
现场灌注桩包括钻孔灌注桩、旋挖灌注桩、人工挖孔桩等。
3.混合桩：混合桩是将预制桩和现场灌注桩相结合的一种桩型，具有预制桩和现场灌注桩的优点。
混合桩包括预制钢筋混凝土桩、预制预应力管桩与现场灌注桩的组合等。
二、桩基工程施工范围1.桩基工程测量：根据设计图纸，进行桩基工程的测量定位，包括桩位、桩顶标高、桩基施工线等。
2.桩基工程施工准备：包括施工现场的平整、桩基工程的施工方案制定、施工设备的准备等。
3.桩基工程施工：根据施工方案，进行桩基工程的施工，包括预制桩的制作、运输、打桩等，现场灌注桩的钻孔、清孔、灌注混凝土等。
4.桩基工程质量控制：对桩基工程的施工质量进行控制，包括桩的长度、桩径、桩顶标高、桩身质量等。
5.桩基工程验收：桩基工程完成后，进行验收，包括桩基工程的施工质量、施工进度、施工安全等方面的检查。
6.桩基工程后期处理：桩基工程施工完成后，进行桩基工程的后期处理，包括桩基工程的维护、保养、维修等。
综上所述，桩基工程施工范围包括桩基工程的类型、桩基工程的测量、施工准备、施工、质量控制、验收和后期处理等方面的工作内容。
这些工作内容的顺利完成，对于保证建筑物的稳定性和安全性具有重要意义。
预应力管桩完整版
预应力管桩完整版1. 概述预应力管桩是一种受预应力钢筋和混凝土共同作用的新型桩基材料。
它具有承载力高、抗变形能力强、施工速度快等特点，广泛应用于建筑、桥梁、道路等工程中。
本文将详细介绍预应力管桩的构造、性能、施工及质量控制等方面的内容。
2. 构造预应力管桩主要由桩身、预应力钢筋、接头三部分组成。
1.桩身：桩身是预应力管桩的主体部分，采用高强度混凝土制成。
其内设有预应力钢筋，用以承受拉应力，提高桩的承载力。
2.预应力钢筋：预应力钢筋采用高强度钢丝或钢绞线，通过张拉和锚固工艺施加预应力。
预应力钢筋的布置和数量根据设计要求确定。
3.接头：预应力管桩接头分为桩尖和接桩两部分。
桩尖用于桩的入土，接桩用于连接多节桩。
接头采用焊接或机械连接方式，确保连接可靠。
3. 性能预应力管桩具有以下优点：1.承载力高：预应力管桩通过预应力钢筋和混凝土的协同作用，具有较高的承载力，可满足各类工程对桩基承载力的要求。
2.抗变形能力强：预应力管桩的预应力钢筋和混凝土共同承受外力，使桩身具有良好的抗变形性能，适用于软土地区和复杂地质条件。
3.施工速度快：预应力管桩采用工厂化生产，现场施工简单，具有较高的施工速度，有利于缩短工期。
4.经济效益好：预应力管桩采用高强度材料，节省了钢筋和混凝土用量，降低了工程成本。
4. 施工预应力管桩的施工包括桩基施工前准备、桩基施工、接桩、打桩、质量检测等环节。
1.桩基施工前准备：根据设计图纸和现场实际情况，制定施工方案，进行现场平整、桩位放样等准备工作。
2.桩基施工：采用静压法或打击法将预应力管桩打入土层。
施工过程中要注意控制桩身垂直度、桩顶标高等参数。
3.接桩：根据桩长和设计要求，将多节预应力管桩焊接或机械连接成整根桩。
4.打桩：按照设计顺序和施工方案进行打桩，注意控制打桩速度、力度等参数，确保桩身质量。
5.质量检测：施工过程中要对桩基质量进行检测，包括桩身完整性、承载力等指标。
5. 质量控制预应力管桩的质量控制主要包括以下几个方面：1.材料质量：严格把控原材料质量，确保预应力管桩的材质符合国家标准。
预应力混凝土管桩图集
预应力混凝土管桩图集概述预应力混凝土管桩是一种常见的桩基工程施工方法。
其通过应用预应力钢筋使桩体具有较高的荷载传递能力和较好的抗变形性能，在土木工程领域得到广泛应用。
本文将为读者提供一份预应力混凝土管桩的图集，展示不同类型、规格和施工阶段的实际桩体。
图集图1：预应力混凝土管桩示意图该示意图为预应力混凝土管桩的结构示意图。
预应力混凝土管桩主要由混凝土桩体和预应力钢筋组成。
混凝土桩体可根据工程需求选择普通混凝土或高性能混凝土，而预应力钢筋则通过预应力张拉设备进行应力调整。
图2：预应力混凝土管桩施工图该施工图展示了预应力混凝土管桩的施工过程。
首先，地上会进行一定的辟土或埋设临时支撑设备。
然后，根据设计要求，挖掘合适的桩孔，并在孔底进行处理，例如灌注砼、回填砾石等。
最后，将预应力混凝土管桩沉入桩孔中，并进行固结。
图3：预应力混凝土管桩试验图该试验图展示了对预应力混凝土管桩的试验过程。
试验主要分为静载和动载试验，静载试验是通过施加静荷荷载作用于桩身，以测量桩身的变形和荷载传递性能；动载试验则是通过施加冲击或振动荷载来检测桩体的抗震性能。
图4：预应力混凝土管桩在实际工程中的应用示例该示例展示了预应力混凝土管桩在实际工程中的应用。
预应力混凝土管桩常用于土木工程领域，如大桥基础、高层建筑物基础等。
图中展示了一座大桥基础上的预应力混凝土管桩的施工现场。
图5：预应力混凝土管桩的优点该图展示了预应力混凝土管桩相比于其他桩基施工方法的优点。
预应力混凝土管桩具有较高的承载能力、较好的抗震性能、较小的变形等优势。
同时，该施工方法还可以适应不同地质条件和工程要求。
图6：预应力混凝土管桩的规格该图展示了预应力混凝土管桩的常见规格。
预应力混凝土管桩的规格会根据工程需求而变化，包括直径、长度、壁厚等。
选择适当的规格对于工程的正常运行和安全性至关重要。
结论预应力混凝土管桩是一种在土木工程领域广泛应用的桩基工程施工方法。
本文通过提供一份预应力混凝土管桩的图集，展示了该施工方法的不同类型、规格和施工阶段的实际桩体。
静压预应力管桩施工组织设计
静压预应力管桩施工组织设计一、引言静压预应力管桩是一种高效、环保、节能的桩基工程技术，广泛应用于各类建筑基础工程中。
其优点在于施工速度快、质量稳定、承载力高，且具有较好的经济效益和社会效益。
为了确保静压预应力管桩施工顺利进行，本文将对静压预应力管桩的施工组织设计进行详细阐述。
二、工程概况本工程为某市一商业综合体，包含一栋五星级酒店、一栋写字楼及商业裙楼。
为确保建筑物的安全性和稳定性，设计采用静压预应力管桩进行基础工程处理。
根据工程特点，施工组织设计应注重施工流程的优化、施工质量的控制以及施工安全的管理。
三、施工流程1、测量放线：按照设计要求，对桩基进行精确测量放线，确定桩位。
2、桩机就位：将桩机移动到指定桩位，确保桩机稳定。
3、压桩：将预制管桩按照设计要求进行压入。
4、接桩：根据设计要求，对接桩进行焊接。
5、送桩：将桩顶送至设计标高。
6、终压：达到设计终压值后，停止压桩。
7、截桩：截除多余的桩头。
8、验收：对桩基进行质量验收。
四、施工质量控制1、预制管桩质量：进场的预制管桩应符合设计要求，并经过严格的质量检验。
2、施工过程控制：施工过程中，应定期对桩机的水平度和垂直度进行检查和调整，确保压桩质量。
同时，对压入的预制管桩进行实时监测，确保其满足设计要求。
3、焊接质量：对接桩的焊接应按照相关规范进行，确保焊接质量和连接性能。
4、终压值控制：终压值应按照设计要求进行控制，确保预制管桩的承载力满足设计要求。
5、截桩控制：截除多余的桩头时，应确保截面平整，不影响桩基质量。
6、验收控制：质量验收应严格遵循相关规范和设计要求，确保预制管桩的施工质量满足标准。
五、施工安全管理1、培训与教育：对施工人员和管理人员进行全面的安全教育培训，提高安全意识。
2、安全防护措施：制定并执行严格的安全防护措施，如穿戴防护设备、定期检查施工现场的安全状况等。
3、安全操作规程：制定并执行安全操作规程，规范施工过程中的各项操作，确保施工安全。
预应力管桩施工方案
预应力管桩施工方案第1篇预应力管桩施工方案一、项目背景随着我国基础设施建设的快速发展，预应力管桩作为一种常见的桩基形式，以其施工速度快、质量稳定、适应性强等优点，在各类工程中得到了广泛应用。
本项目为某地区一重要基础设施工程，基础采用预应力管桩，为确保施工质量、安全和进度，特制定本施工方案。
二、施工目标1. 确保施工过程中质量合格，满足设计要求；2. 确保施工安全，杜绝重大安全事故；3. 按照施工进度计划，高效完成施工任务。
三、施工准备1. 技术准备（1）熟悉施工图纸，了解设计要求；（2）编制施工组织设计、专项施工方案；（3）对施工人员进行技术培训，掌握施工工艺和质量标准；（4）明确施工过程中各工序的验收标准。
2. 材料准备（1）预应力管桩：符合国家标准和设计要求，具有出厂合格证；（2）水泥、砂、石子等原材料：符合国家标准和设计要求，具有出厂合格证和检测报告；（3）施工机械设备：性能稳定，满足施工要求。
3. 现场准备（1）平整施工场地，确保运输和施工顺利进行；（2）设置施工围挡，确保施工现场安全、整洁；（3）搭建临时设施，满足施工需求；（4）现场设置排水系统，确保雨季施工不受影响。
四、施工工艺及操作要点1. 桩基施工（1）采用静压法施工，施工前应进行试桩，确定压桩力、桩长等参数；（2）桩基施工顺序：从中间向两侧或四周进行；（3）桩基施工过程中，应严格控制桩位偏差、桩长、桩身垂直度等；（4）桩基施工过程中，应加强监测，确保施工质量。
2. 管桩制作（1）采用预应力混凝土管桩，应符合国家标准和设计要求；（2）管桩制作过程中，应严格控制原材料质量、配合比、浇筑、养护等环节；（3）管桩制作完成后，应进行质量检测，合格后方可使用。
3. 管桩运输与堆放（1）采用专业运输车辆，确保管桩在运输过程中安全、稳定；（2）堆放场地应平整、坚实，堆放层数不超过三层；（3）管桩堆放过程中，应采取防滚动、防倾斜措施。
4. 管桩施工（1）施工前应检查桩位、桩长、桩身质量等；（2）采用静压法施工，施工过程中应控制压桩速度、压桩力等；（3）施工过程中应加强监测，确保桩基质量；（4）施工完成后，应进行桩基验收。
桩基工程施工方案(phc预应力管桩)
桩基工程施工方案（PHC预应力管桩）一、施工前准备在进行PHC预应力管桩的施工前，需要做好以下准备工作：1.施工前调查：对工程现场进行勘察和测量，了解地质情况、地下水位等相关信息。
2.设计方案：根据调查结果和工程要求，设计出符合需求的PHC预应力管桩施工方案。
3.人员培训：确保施工人员熟悉相关操作流程，了解安全注意事项。
4.设备采购：准备好所需的施工设备和材料，确保施工过程顺利进行。
二、施工工艺流程1. 桩基预制1.预制模具制作：根据设计要求，制作PHC预应力管桩的预制模具。
2.混凝土搅拌：按比例将水泥、砂、骨料等原材料进行搅拌，并加入搅拌好的预应力钢筋。
3.注入模具：将混凝土浇入预制模具中，通过振捣等工艺使混凝土均匀密实。
4.养护：预制好的PHC预应力管桩需要进行充分的养护，确保混凝土强度满足要求。
2. 施工现场准备1.进场布置：将预制好的PHC预应力管桩运至施工现场，进行堆放和编号。
2.开挖基坑：根据设计要求，在施工现场开挖合适深度的基坑。
3. PHC预应力管桩安装1.吊装就位：采用吊装设备，将预制好的PHC预应力管桩吊装至设计位置。
2.压浆：在管桩与土壤接触处进行压浆灌浆，加强管桩与土壤的粘结。
3.钢束张拉：张拉预应力钢筋，形成桩身的预应力效应，增强桩体承载能力。
4.灌浆灌筒：对桩身进行压浆操作，填充桩内空隙，提高桩体抗压强度。
4. 完工验收1.桩体检测：对已安装的PHC预应力管桩进行质量检测，确保符合设计要求。
2.验收报告：出具桩基工程验收报告，确认工程顺利完成。
三、安全注意事项1.施工现场要严格遵守安全生产规定，保证施工人员的人身安全。
2.设备操作人员需具备相关证书资质，熟悉设备操作规程，做好设备的检查和维护工作。
3.进行作业时，需注意避免施工现场杂物对施工过程的影响，确保施工质量。
以上为桩基工程施工方案（PHC预应力管桩）的基本工艺流程和安全事项，希望对您有所帮助。
预应力管桩的施工
预应力管桩的施工预应力管桩的施工1. 简介1.1 定义预应力管桩是一种通过预先应用预应力力学原理，将管桩以各种方式进行预应力构造，以提高管桩的承载能力和稳定性的一种桩基施工方法。
1.2 应用领域预应力管桩在许多领域得到广泛应用，包括建造、桥梁、港口、水利工程等。
它广泛应用的原因是其优点包括承载力大、变形小、施工便利等。
2. 施工前准备2.1 勘测设计在施工前，需要进行充分的勘测和设计工作。
这包括现场土质勘测、承载力分析、荷载计算等。
根据设计要求，确定管桩的参数和施工方案。
2.2 材料准备在施工过程中，需要准备各种材料，包括钢管、预应力钢丝、灌浆材料等。
这些材料应符合相关国家标准，并经过合理储存和保护。
3. 施工工序3.1 布置场地在施工前，需要对施工现场进行清理和布置。
清除障碍物，并设置施工标志和警示标志，确保施工安全。
3.2 钢管安装根据设计要求和施工方案，进行预应力钢管的安装。
这包括挖掘基坑、钢管的定位和固定等工作。
3.3 预应力施工通过张拉预应力钢丝，施加预应力力，使管桩达到预设的受力状态。
这需要合理的张拉设备和精确的控制。
3.4 灌浆充填根据设计要求，使用合适的灌浆材料对钢管进行充填，以提高管桩的整体性能。
灌浆时需要注意充填的均匀和灌浆材料的质量。
3.5 后期处理在管桩施工完成后，需要进行后期的处理工作，包括表面保护和防腐处理等。
这可以延长管桩的使用寿命。
4. 质量控制4.1 施工记录在施工过程中，需及时记录施工情况，如施工日期、施工人员、施工参数等，以便进行质量追溯和质量控制。
4.2 检测监控施工过程中需要进行必要的检测和监控，如管桩的沉降、倾斜和受力等，以确保施工质量和安全。
附件：- 勘测报告- 设计方案- 施工记录表- 施工图纸法律名词及注释：1. 基坑：指针对建造物或者其他工程施工，挖掘或者开挖出的用于暂时设计需要的土方掏空体。
2. 张拉设备：用于施加预应力力的设备，如液压泵站、锚具等。
静压预应力管桩施工方案
静压预应力管桩施工方案一、项目概况静压预应力管桩是一种常用的地基处理技术，广泛应用于各类建筑、桥梁、码头等工程中，以提高地基的承载力和变位性能。
本文将介绍静压预应力管桩的施工方案。
二、施工前准备1.桩基设计：根据工程要求和地质勘察结果，确定静压预应力管桩的规格、数量和布置。
2.施工设备：准备好静压桩机、测量仪器、钢管等施工所需设备。
3.施工人员：组织专业施工队伍，包括操作员、驾驶员、监理人员等。
三、施工步骤1.桩位布置：根据设计要求，在施工现场标定桩位，并进行桩位测量，保证桩位布置的准确性。
2.桩孔开挖：利用静压桩机进行钻孔作业，根据设计要求控制孔径和孔深。
3.钢筋安装：根据设计要求，在钻孔内安装预应力钢筋，在桩口处设置筋笼，确保钢筋的正确布置。
4.灌浆注浆：在静压桩机内设备相应的灌浆管道，通过静压灌浆机将水泥浆料注入桩孔中。
灌浆过程中要保持压力稳定，确保灌浆质量。
5.桩身搭设：根据施工需要，搭设合适的支架来固定桩身，保证桩身的垂直度和稳定性。
6.预压施工：利用静压预应力桩机，施加预压力，使桩体产生压力变形，增加桩身的承载能力。
7.后续处理：待预压完成后，根据需要进行后处理措施，如预压保持时间的延时、钢板护沟、桩帽的施工等。
四、施工注意事项1.安全措施：在施工过程中，要严格遵守相关安全规定，保证施工现场人员的安全。
2.施工质量控制：加强对施工过程的质量控制，严格按照设计要求进行施工，确保静压预应力管桩的质量。
3.施工图纸：施工操作严格按照设计图纸进行，不得随意改动或省略。
4.施工记录：对施工过程进行详细的记录，包括施工日期、施工人员、材料使用情况等。
五、施工验收及后期维护1.施工验收：施工完成后，进行施工验收，检查静压预应力管桩的施工质量和符合性。
2.后期维护：及时对施工的静压预应力管桩进行维护和检查，保证其长期稳定使用。
以上就是静压预应力管桩施工方案的详细介绍。
在实际施工中，需要根据具体工程和设计要求进行调整和补充，以确保施工质量和安全。
预应力管桩计算书
预应力管桩计算书一、计算依据1、《预应力混凝土管桩基础技术规程》 (DBJ/T15-27-2018)2、《建筑结构荷载规范》 (GB-2012)3、《建筑桩基技术规范》 (JGJ94-2008)二、基本参数1、桩型：预应力管桩2、桩径：D=400mm3、桩长：L=15m4、桩端持力层：强风化岩层5、单桩承载力设计值：R=1200kN三、管桩结构计算1、截面面积A = π(D/2)² = π(400/2)² = 4000π mm²2、惯性矩I = π(D/2)³ = π(400/2)³ = π mm⁴3、桩身抗弯强度设计值fpy = 1.4 × 140 N/mm² = 1.4 × 140 ×1000 N/cm²4、桩身配箍率n = A × fpy / (πD²) = 4000π× 140 / (π×400²) = 1/75≈0.01335、约束箍筋布置：在桩身高度范围内每隔1m设置一道直径为16mm 的约束箍筋，约束箍筋的间距宜不大于350mm。
6、配箍率计算：n = (π×D²×Z×fy/4)/(Z×fy/2+π×D²×n×fy/4) = (π×400²×1×140/4)/(1×140/2+π×400²×16×140/4) =0.9667≈1/757、单桩竖向承载力设计值Q = n × A × fpy = 1/75 × 4000π×140 × 1000 N = N8、单桩竖向承载力特征值qpa = Q / (πD²) = / (π×400²) N/cm ² = 17 N/cm²9、根据地质勘察报告提供的资料，强风化岩层的承载力特征值fa=350kPa，则单桩竖向承载力特征值qpa= fa=350kPa。
预应力管桩专项施工方案
预应力管桩专项施工方案一、施工方案及流程1、桩管预制：(1)桩管按标准进行预制，本工程采用的管桩是由专业厂家生产预制的,并由甲方负责采购供应,本设计以下重点为沉桩施工工艺。
(2)按照设计要求本工程沉桩施工采用静压方式，接桩采用钢板端焊接式。
2、施工方法预制管桩的施工，一般情况下采用分段压放、逐段接长的方法。
其程序为：测量定位-桩机一就位一再压桩一送桩至设计桩顶标高一终止压桩一切割桩头3、桩机安装就位桩机现场安装：桩机安装方法具体见桩机安拆方案。
桩机就位：利用桩机上行走装置、移动行走就位，行走过程中要保持架底盘平稳，桩机就位后将行走油门关闭,然后将机架底盘调到水平固定。
4、桩位放线：该工程平面布置形状为多变形群体组成,平面几何图形较为复杂,建筑工程轴线与测量控制座标系不平行,给工程轴线定位和桩位放样工作造成一定难度，而桩位测定的精确程度，则是保证管桩施工质量的重要环节，为此拟定桩位放线方案如下：(1)定位前，根据建设单位提供的座标控制点、建筑物轴线座标点及有关数据,进行测量内业数据计算和复核；并将计算成果及测量方案报监理单位审核。
(2应上述成果方案核对无误后拟定采用极座标法测定桩位，在桩位中心打入钢筋头作为标志，同时在其上涂红油漆使标高明显,并撒石灰圈定，用直角坐标进行复核，自检合格后，报请监理单位和总包复验、认可后方可开始压桩，压桩过程中，每一根管桩就位，由施工员和专职质检员再次复核，准确对中，确保桩位精确无误。
其放样误差控制在20mm范围内，轴线测量误差不超过轴线长度的l∕2000o5、吊桩利用桩机上附属起重钩及桩机卷扬机吊桩就位,当桩位距桩管堆放点较远时，配用吊车。
6、插桩管桩用桩机上起吊钩吊入机架导向杆内，用压梁上桩冒将桩管固定，当桩被吊入夹桩钳后，由指挥员指挥机长将桩徐徐下降，直到桩夹离地面IoCm,然后将桩尘对准桩位下插，先施沉管桩0∙5-lm左右，此时停止施压，再从桩的两个正交侧面校正桩身垂直度，如图所示；将桩身垂直度控制在0.5%之内。
预应力管桩静压桩
预应力管桩静压桩预应力管桩静压桩1. 简介预应力管桩静压桩是一种常用的桩基施工方法，其通过预先设置的钢管进行预应力处理，通过静压机施加一定的压力来实现桩身的压实，从而提高桩的承载力和稳定性。
该方法广泛应用于土木工程中的基础设施建设和土地开发项目。
2. 设计原理预应力管桩静压桩的设计原理是通过预应力处理和静压机施加压力，使桩身发生位移，从而实现桩身的压实。
预应力处理通过在桩身上设置预应力钢筋，在施工过程中通过拉伸预应力钢筋来施加压力。
静压机是一种特殊的施工设备，通过施加一定的压力，使桩身发生挤压变形，从而实现桩身的压实。
3. 施工步骤3.1 预应力钢筋的布置在进行预应力管桩静压桩施工之前，需要根据设计要求布置预应力钢筋。
预应力钢筋应采用高强度钢材，并按照设计要求进行正确布置和精确计算。
3.2 钢管的安装在预应力钢筋布置完毕后，需要在桩孔中安装钢管。
钢管应选用具有一定强度和耐腐蚀性能的材料，安装时应注意与土体的紧密接触，避免出现空隙。
3.3 施加预应力安装完钢管后，需要使用专用的拉力设备对预应力钢筋进行拉伸，施加预应力。
预应力的大小应根据设计要求和桩身的承载力来确定。
3.4 静压挤土在施加预应力后，使用静压机对桩身进行挤压，实现桩身的压实。
施工时应控制压力和时间，以确保桩身的压实效果。
4. 桩身质量控制在预应力管桩静压桩施工过程中，需要对桩身的质量进行严格控制。
主要包括对预应力钢筋的张拉控制、钢管的安装质量和静压挤土过程中的压力和时间控制等。
5. 施工安全注意事项在进行预应力管桩静压桩施工时，应严格遵守安全规范，做好施工安全工作。
注意施工现场的人员防护、设备安全等方面的问题，确保施工过程的安全性。
6. 本文档所涉及附件如下：- 工程设计图纸- 预应力钢筋布置图- 钢管安装示意图- 静压机操作手册7. 本文档所涉及的法律名词及注释：- 静压机：也称为静力压桩机，是一种专门用于进行静压桩施工的设备。
- 预应力钢筋：采用预先设置的钢筋对结构构件进行预先施加拉力的一种处理方法。
静压预应力管桩施工工艺
静压预应力管桩施工工艺静压预应力管桩施工工艺一、引言静压预应力管桩施工工艺是一种常用于基础工程中的技术方法。
本文将详细介绍静压预应力管桩施工的每个步骤及相关要点。
二、工程准备1.项目可行性研究：进行土质勘察及工程测量，确保项目可行性。
2.设计方案：根据勘察和测量结果制定设计方案，包括桩的数量、深度和尺寸等。
3.材料准备：采购桩体材料、锚具、油压设备等必备工具和材料。
三、预处理1.场地准备：清理施工区域，确保施工空间宽敞、整洁。
2.桩基准备：在桩位处开挖孔洞，清除杂物并进行坡面处理。
四、桩基测量与标定1.竖向度盘读数：使用竖向度盘测量桩基绝对高程，并记录读数。
2.水平仪读数：使用水平仪测量桩基水平度，并记录读数。
3.标定：以施工现场水平面为基准，对桩基的绝对高程和水平度进行标定。
五、静压注浆1.预埋锚具：将锚具预埋在孔洞中，确保锚具与桩位之间的连接牢固。
2.施工注浆：使用油压设备对注浆管进行加压，将浆液注入桩孔中，同时监测注浆压力和注浆量。
3.浆液固化：待浆液固化后，进行下一步施工。
六、管桩制作1.管材加工：按照设计方案要求，将预应力钢管按尺寸要求切割、接头处理。
2.螺纹加工：对钢管端部进行螺纹加工，以便与锚具连接。
3.拼焊操作：将钢管拼接成整根管桩，并进行焊接操作，确保焊缝牢固。
七、钢管拔出与锚固1.拔出操作：使用油压设备对已固化的注浆浆液进行拔出操作，保持管桩的纵向稳定。
2.锚固操作：将锚具与钢管端部进行连接，确保管桩的纵向受力传递。
八、压浆注浆1.压浆注浆操作：通过油压设备对钢管进行加压，同时进行注浆操作，将浆液注入管桩体内。
2.浆液固化：待浆液固化后，进行下一步施工。
九、静压应力传递1.施加预应力：使用油压设备，施加预设的压力到管桩体上。
2.预应力传递：通过锚具，将预应力传递到桩体中，使桩体受力均匀。
3.固化：在预应力作用下，待桩体充分固化后，进行下一步施工。
十、附件：本所涉及的附件如下：- 静压注浆设备介绍及参数表- 管材加工工艺流程图- 桩基标定记录表- 应力传递过程监测报告十一、法律名词及注释：1.施工现场水平面：指施工区域整体水平的参考面。
预应力管桩、钻孔灌注桩、沉管灌注桩的应用范围比较
预应力管桩、钻孔灌注桩、沉管灌注桩的
应用范围比较
预应力管桩、钻孔灌注桩、沉管灌注桩是三种常用的地基承载力加固方法。
它们在应用范围上各有特点，下面将进行比较。
1. 预应力管桩
预应力管桩是通过在地下钻孔后，将钢管灌注混凝土并预应力加固，提高地下工程的承载能力。
预应力管桩适用于以下情况：
- 地质条件较差或需要加固的地基，能够有效提高地下工程的承载力；
- 对地下空间的利用要求较高，预应力管桩不占用地表面积，适合在狭小的空间内施工；
- 对时间要求较高的工程，预应力管桩施工相对较快。
2. 钻孔灌注桩
钻孔灌注桩是通过在地下钻孔并洒水冲洗孔内土壤，然后将混凝土灌注孔内而形成的桩基。
钻孔灌注桩适用于以下情况：
- 地基土质比较松软，需要提高地基的承载力；
- 钻孔灌注桩可以适应较大孔径和较深埋深的需求；
- 适用于地下水位较高的情况。
3. 沉管灌注桩
沉管灌注桩是通过将充满混凝土的钢管沉入地下土层中形成的桩基。
沉管灌注桩适用于以下情况：
- 需要提高地下工程的承载力或抗拔能力；
- 地基土质较硬实，适合使用插入式灌注；
- 土层中含有大块石头或其他障碍物。
综上所述，预应力管桩、钻孔灌注桩、沉管灌注桩在应用范围上各具优势。
选择适合的地基承载力加固方法应根据具体的工程要求和地质条件进行综合考虑。
PHC(高强预应力)管桩施工工法
PHC（高强预应力）管桩施工工法PHC（高强预应力）管桩施工工法一、前言PHC（高强预应力）管桩施工工法是一种在桩基建设中广泛应用的先进施工技术，以其施工效率高、质量可靠等优势在市场上受到广泛关注和应用。
本文将介绍PHC管桩施工工法的特点、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例，以指导实际工程的施工。
二、工法特点PHC管桩施工工法具有以下特点：1. 高强预应力：PHC管桩采用高强度预应力钢筋，具有较高的强度和抗震性能。
2.施工速度快：PHC管桩采用模具一次成型，省去了施工浇筑等步骤，施工速度较快。
3. 质量可靠：PHC管桩采用工厂预制，在控制条件下进行生产，质量可靠且稳定。
4. 施工工艺简单：PHC管桩施工工艺简单易懂，对施工人员要求不高，容易掌握。
三、适应范围PHC管桩施工工法适用于土壤条件较差、地基需求较高的工程，如河流、湖泊、沿海地区的桥梁、码头、水利工程等项目。
四、工艺原理PHC管桩的施工工法基于以下原理：1. 预应力技术：通过预应力钢筋的应力传递，提高桩体的抗压强度和抗震性能。
2. 树脂胶浆填充：在PHC管桩施工中，采用树脂胶浆填充管桩与土壤的接触面，提高桩土界面的摩擦力，增加桩的承载能力。
3. 钻孔施工：通过钻孔机进行桩孔开挖，保证桩孔直径和垂直度的要求。
五、施工工艺PHC管桩施工工艺包括以下几个施工阶段：1. 基坑准备：清理基坑，确保施工区域的平整和干燥。
2. 钻孔施工：采用钻孔机进行孔洞开挖，控制孔径和孔深。
3. 竖井开挖：在地下孔洞中进行竖井开挖，清理施工废料。
4. 钢筋布置：根据设计要求，在竖井中布置预应力钢筋。
5. 混凝土注入：将混凝土通过预应力管注入竖井中，保持管壁与土壤接触。
6. 后处理：根据需要进行顺杆、垂直度和平整度的检查和调整。
六、劳动组织PHC管桩施工需要有钻孔机操作人员、预应力钢筋布置人员、混凝土注入人员等。
劳动组织应合理安排，确保施工进度和质量。
预应力混凝土管桩基础知识
预应力混凝土管桩基础知识概述预应力混凝土管桩是一种常用于桩基础工程中的结构元素。
它具有高强度、较大的承载能力和较好的变形性能等优点。
本文将介绍预应力混凝土管桩的基础知识，包括定义、分类、施工工艺、设计要点等内容。
定义预应力混凝土管桩是由预应力混凝土制成的圆筒形结构。
它通常通过顶部置入的预应力钢筋或钢束预先施加预应力，以增强桩体的承载能力和抗变形能力。
分类根据桩的形状和特点，预应力混凝土管桩可以分为不同类型，包括： 1. 空心预应力混凝土管桩：桩内为空心，通常用于河道、湖泊和海洋深水区域。
2. 实心预应力混凝土管桩：桩内为实心，通常用于承担较大荷载或较长桩长的工程。
3. 多孔预应力混凝土管桩：桩身内部有多个孔洞，通常用于软土地层和高含水地层。
4. 带接触式管桩：桩身内设有径向孔洞，并通过管线连接，通常用于注浆灌注桩。
施工工艺预应力混凝土管桩的施工通常包括以下步骤： 1. 钻孔及清孔：根据设计要求，在桩位上进行钻孔，将钻孔清净。
2. 安装套管：安装套管来保持孔壁的稳定，防止塌方。
3. 预应力钢筋布置：在预应力钢筋或钢束中安装临时张拉锚固装置。
4.注浆：用注浆设备在孔洞中注浆，填充空隙并提高桩的强度。
5. 预应力施加：将预应力钢筋张拉到设计要求的应力水平。
6. 灌注混凝土：在桩孔内灌入混凝土，确保充实并排除空气和杂质。
7. 拔管：在混凝土达到一定强度后，拔掉套管。
设计要点在设计预应力混凝土管桩时，需要考虑以下因素： 1. 承载力：根据工程荷载计算桩的承载能力，包括垂直承载力和水平承载力。
2. 变形性能：考虑桩的变形限值，确保不会对结构或附近设施造成不良影响。
3. 荷载传递：通过预应力钢筋的设计和施工，将荷载传递到地基土层。
4. 桩端处理：根据施工条件和地质特征，对桩头和桩底进行处理，以增加桩的稳定性。
5. 材料选择：选择适合的混凝土和预应力钢筋，满足强度和耐久性要求。
预应力混凝土管桩作为常用的桩基础结构元素，具有良好的承载能力和抗变形能力。
预应力管桩桩基础施工工序及质量控制要点
预应力管桩施工流程预应力管桩施工流程为：测量放线定位→桩机定位→桩机配重→喂桩至桩机前→安装桩尖→起重机起吊桩、对桩位→调整桩及桩架的垂直度→施压→复核垂直度、继续施压→接桩→测贯入度→桩机移位→桩基静载试验→桩基验收。
作业条件（1）工程地质资料齐全，桩基设计图纸已组织会审，桩基专项施工方案已审批。
（2）已排除桩基范围内高空、地面和地下障碍物，场地已平整压实，桩基施工机械能在场地内正常运行，雨期施工已落实排水措施。
（3）根据现场实际情况，打桩场地附近建（构）筑物已采取隔振措施。
（4）桩基轴线和水准基点控制桩已设置完毕，并经复核已办理确认移交手续。
（5）桩位已复核无误，用木桩、短钢筋或白灰撒线等做出标志。
（6）已选择和确定打桩设备进出路线和桩基施工顺序。
（7）检查管桩外观质量合格，将桩按平面布置图堆放在打桩机附近，不合格管桩已做好标记并安排退场。
（8）桩基施工设备已安装，检查桩基施工机械设备及起重工具是否完好，铺设水电管线。
（9）管桩、旋挖桩等施工前应根据设计要求进行试桩，试桩数量应满足设计要求，一般不少于2根。
人工挖孔桩一般不进行试挖桩，但地质情况复杂、设计有明确要求时可试挖桩，并经勘察、设计单位查看、确认后进行大面积开挖。
预应力管桩各工序质量控制试桩（1）应提供给设计方的沉桩记录包括下以项目：每米锤击数、最后2~3m每30cm锤击数、总锤击数、落锤高、桩垂直度、桩偏差、焊接时间、桩节段组成、焊缝操作等，以确定施工用桩机、桩锤及桩锤性能、衬垫及其参数，核对地质资料，并配合设计工作。
（2）根据各类桩型及所处的方位、桩长、倾斜度、持力层情况和地形、地貌条件选取，数量以设计方、项目部确认为准，沉桩工艺报告经项目部、监理认可后方可进行大面积施工。
桩基施工吊桩采用两点起吊时，应将管桩送至桩机起吊位置3m内，起吊时应防止管桩损坏、断裂。
混凝土预制桩的混凝土强度达到100%时方可起吊。
沉桩1、静压桩（1）沉桩时应控制桩身垂直度符合规定，并使桩锤、桩帽、桩身中心线在一条直线上，以免沉桩时发生偏击、造成桩头破损。
预应力砼管桩试桩记录
预应力砼管桩试桩记录一、工程概述本工程位于广东省广州市，是一座大型商业建筑，基础结构采用预应力砼管桩。
预应力砼管桩是一种具有高强度、高刚度、稳定性好的桩基材料，广泛应用于各类建筑基础工程中。
此次试桩工程是为了检验这种桩基材料的实际性能，以保证工程的安全性和稳定性。
二、试桩目的1、验证预应力砼管桩的承载力是否符合工程设计要求。
2、检验预应力砼管桩的施工工艺及操作规程是否合理。
3、获取预应力砼管桩在实际工程中的沉降和位移数据。
4、为后续大规模的桩基施工提供实践依据。
三、试桩方案1、选取具有代表性的桩基材料，进行静载试验，以检验其承载力。
2、按照工程设计要求，对选取的桩基材料进行施工工艺及操作规程的检验。
3、在试桩过程中，对桩基材料的沉降和位移进行实时监测，并记录相关数据。
4、对试桩过程中出现的问题进行总结和分析，提出改进措施。
四、试桩过程1、选取5根预应力砼管桩作为试桩对象，确保其质量、规格、生产日期等符合工程设计要求。
2、对试桩对象进行静载试验，逐步增加荷载，记录每级荷载下的沉降和位移数据。
3、在每级荷载作用下，观察试桩对象的外观及结构变化，确保其承载能力符合设计要求。
4、对试桩过程中的数据进行整理和分析，绘制荷载-沉降曲线，评估试桩对象的性能。
五、试桩结果及分析1、通过静载试验，5根试桩对象均表现出良好的承载性能，其承载力均大于设计要求。
2、在试桩过程中，我们对每根试桩对象的沉降和位移进行了实时监测，发现其在荷载作用下的反应符合预期。
3、对试桩过程中的数据进行整理和分析，绘制荷载-沉降曲线，发现曲线变化趋势平缓，说明试桩对象的沉降和位移在可控范围内。
PHC预应力砼管桩施工记录表一、工程概述PHC预应力砼管桩，作为一种高效、节能的桩基施工方法，广泛应用于各类建筑基础工程中。
其具有承载力高、施工速度快、质量稳定等优点，为建筑物的安全性和稳定性提供了有力保障。
本篇文章将详细介绍PHC预应力砼管桩的施工记录表。
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B13-01徐州汇亿丰*银郡工程监理实施细则( 预应力砼管桩桩基工程 )内容提要：专业工程特点监理工作流程监理工作的控制要点及目标值监理工作的方法及措施项目监理机构（章）：专业监理工程师：总监理工程师：日期：二00九年十二月十四日徐州市建设工程监理有限公司目录一、工程概况及专业特点二、监理工作的控制依据和标准三、监理部织机构四、监理工作流程五、监理工作的控制要点六、监理工作的控制目标值七、监理工作的方法及措施八、安全文明施工及资料的归档要求预应力砼管桩桩基工程监理实施细则一、工程概况及专业特点1、工程概况本工程为本工程为汇亿丰*银郡项目，该项目位于二环西路以北，东为煤港路，南、西、北均为城市规划道路，交通便利，地理位置优越。
本项目总占地面积为40474M2，总建筑面积83318M2，其中地上建筑面积72853M2,包括4栋9F~11+1F中高层~高层（1#--4#楼），2栋14+1F~17+1F 高层（5#、6#楼），3处1~3层的沿街商业建筑（商业A、B、C）、一处地下人防及一处半地下车库。
其中 1#~6#楼建筑结构形式均为桩基础的剪力墙结构，建筑结构的类别为二类，结构设计使用年限为50年。
抗震设防烈度为7度。
防火设计的分类为二类，其耐火等级为二级。
沿街商业A、B、C及地下人防、半地下车库的基础为独立基础，上部结构类型为框架结构。
2、专业特点本工程1#~6#楼的地基基础的设计为预应力砼管桩桩基础，桩设计为20/22米PHC-400（95）管桩（具体桩设计长度及桩顶标高详各楼号桩设计图纸说明），桩设计等级为乙级。
桩、承台、柱连接大样按图集《预应力砼管桩》03SG409执行,要求按JGJ94-2008《建筑桩基技术规范》的有关要求进行基桩检测。
本工程管桩成桩施工采用静压机静力压送施工（静压法）。
二、监理工作的控制依据和标准2.1 徐州汇亿丰银郡桩基工程的施工招投标的文件。
2.2 该桩基工程的施工合同及监理委托合同。
2.3 有主体单位认可的、有设计资质单位设计的施工图纸及图纸会审纪要、图纸答疑。
2.4 本项目《监理规划》。
2.4 经审核批准的桩基工程施工组织设计/方案。
2.5 适用的主要技术标准和规范:①、图集《预应力砼管桩》03SG409②、 JGJ94-2008《建筑桩基技术规范》③、 GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》④、 GB50202-2002《建筑地基基础工程施工质量验收规范》⑤、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-99）2.6 国家及地方政府颁发的有关法律、法规及强制性条例等。
三、监理部织机构五、监理工作的控制要点1、审查桩基施工单位的资质：桩基工程的施工单位应具备相应的施工资质。
如总包单位无专业资质要求分包的，应由总包单位向业主、监理部办理分包单位资质审查审报。
审查合格后方可进场及进行施工。
在桩基施工过程中监理人员应督促施工单位建立健全现场质量保证体系和安全施工保证体系，并把工作落到实处。
2、做好各楼号桩基工程的图纸会审工作，认真落实施工阶段的监理工作技术交底：桩基工程施工前，监理部应协调和配合业主组织设计、施工等相关单位对桩基工程施工图纸进行会审，以了解设计意图和解决图纸遗留的问题并作好图纸会审记录。
桩基开工前，监理部应就桩基工程施工的有关监理工作要求等进行交底。
3、严格审查桩基工程施工组织设计：桩基工程施工前，施工单位应根据各楼号桩基工程的设计特点及施工验收规范等要求，认真编制切实可行的桩基施工组织设计并按单位工程书面申报监理部审查批准，认可后方可组织施工。
在施工过程中监理部应督促施工方完善桩基工程施工的技术、安全交底工作，以确保按操作规程顺利施工。
4、设计变更的控制及处理：桩基工程的质量的好坏直接影响到工程主体结构质量及使用安全。
在施工过程中桩基工程的设计变更必须由主体设计部门认可、签证；当施工单位根据施工需要须对管桩的规格、数量及部位、接点处理等作变更处理时，应书面申报监理部和业主并由原主体设计部门认可、出具变更文件签证后方可变更施工，否则不得变更。
在施工过程中监理人员严格按图纸监理，尽量减少变更（尤其施工单位的原因引起的）和修改。
5、做好工程定位及桩位施工测量放线的复核工作：测量放线是干好工程的第一步。
桩基施工单位在桩基施工前应安排专职人员进行认真放线、做好记录，在测量放线时一定要按照规划红线和汇亿丰*银郡总平面布置图及各单位工程的桩位平面图定好位，放好各单位工程的定位点（线）、各具体桩的桩位的定点桩及灰线，找准各个控制点，确定好各个桩的具体位置并作出明显标志。
监理部在收到施工单位的各单位工程定位放线及桩位施工测量放线审报后，应及时组织测量放线的技术复核工作、检验测量放线质量。
对漏放及位置偏差超规范的桩应及时督促施工单位整改、补设处理。
6、PHC预应力管桩的桩身质量进场检查及验收：检查生产预应力管桩的厂家是否具备相应的资质；在预应力管桩制成运至施工现场后施工单位及供货方应提供相关资料并书面审报监理部进行验收。
监理人员应按照设计和规范有关预应力管桩成品质量检验标准对进场管桩的产品质量进行检查和验收（注：一张出厂质量合格证为一个检验批，检验后应填示检验批质量验收记录），并核查管桩的出厂质量合格证与产品质量是否相符、有无管桩原材料检测报告及管桩砼强度报告。
合格后予以签认。
7、预应力管桩施工过程中的质量控制：在预应力管桩施工过程中监理部将安排监理人员对管桩施工过程进行旁站监督施工。
在管桩的旁站监督中应重点做好下列部位或过程的检查和控制工作：①、检查施工使用的管桩质量是否经过监理验收合格的桩：施工使用的PHC管桩均必须经监理人员按照有关质量标准检验合格后方准施工使用。
②、检查施工送桩时的桩位位置是否正确或发生位移：因在施工中施工队伍多人员繁杂及各材料运输车辆的场内运输等影响均可能导致部分原施工及复核的桩位发生位移现象。
故监理人员应督促施工单位做好和加强桩位保护工作,并要求施工单位在每根PHC管桩施工前均应对原放线定位的桩位按照施工图进行系统的检查以便发现桩位是否发生位移。
必要时现场旁站监理人员也应对已经验收的桩位进行必要的抽查复核。
③、检查送桩施工中桩身垂直度控制、桩顶标高及桩位过程检验是否符合设计及规范允许偏差范围：因本工程的设计桩顶标高低于施工现场的自然地坪标高，故在送桩前应督促施工单位对每根桩顶的轴线位置及桩身施工垂直度进行中间验收，符合允许偏差范围后方可送桩施工。
在送桩施工时桩架应稳定垂直；桩及桩管插入时的垂直度偏差不得超过0.5％；送桩沉桩时施工单位应由两台经纬仪从两个面（构成90°的两个面）控制沉桩的垂直度。
在送桩施工中施工单位应采用水准仪控制好施工送桩的桩顶的标高。
同时监理人员也应作好对送桩前的每根桩顶的轴线位置、桩身垂直度及送桩沉桩的桩顶标高进行必要的抽查复核以检验是否符合设计及规范允许偏差范围要求。
待全部桩施工结束并在承台或底板开挖至设计基底标高后再对管桩成桩实体的桩位轴线位置和桩顶的标高进行最终验收，同时督促施工单位整理和完善桩基竣工图。
④、检查施工送桩的顺序及控制是否正确：无论是采用打入法锤击打桩及静力压桩在送桩时均应遵循“根据桩的设计标高宜先深后浅”、“根据桩的规格宜先大后小、先长后短”及“根据桩的密集程度可采用自中间向两个方向对称进行、自中间向四周进行及由一侧向单一方向进行施工”的原则。
⑤、做好桩施工过程中的接桩隐蔽验收工作，检查接桩时上下节平面偏差、节点弯曲矢高及焊接质量是否符合设计及规范有关质量验收标准。
压桩达到设计标高时监理人员应随时抽查施工单位读取和记录最终压桩力数据是否真实。
当压桩最终压桩力数值与设计要求压桩力相比的允许偏差超过设计控制的±5﹪以上时应向设计单位提出确定处置与否。
⑦、管桩送桩施工时应注意的有关事宜：在管桩送桩施工中若遇到贯入度异常、桩身突然发生倾斜、位移及桩顶和桩身出现严重裂缝或破碎、终压力超过设计要求一定范围压力而仍未达到设计标高或已压至设计标高而终压力值小于试桩时确定的最小值时等情况时应暂停送桩施工，及时组织和会同施工、建设、设计、勘察和施工等有关部门进行会诊以便查明原因采取相应的处理措施后再行施工。
同时作为监理应及时对上述施工异常的桩做好记录标注在图纸上和记录在旁站记录上。
⑧、基桩的高、低应变检测：待全部桩施工结束并在承台或底板开挖至设计基底标高后及时通知业主与检测单位联系，桩基检测单位应在监理监督见证下按照JGJ194-2008《建筑桩基技术规范》及设计要求对管桩成桩的实体进行高、低应变检测。
8、基坑土方开挖过程中的桩体成品保护及截桩控制在基础土方开挖过程中应责成施工单位采取可靠措施防止和注意避免挖土机械把桩碰裂碰断，同时在桩头截桩时应严格控制桩的截桩施工避免野蛮施工把成桩敲坏：因多种因素的影响，在施工过程中常会出现一些桩无法锤击或压送至设计标高，为此需要在基础开挖后对那些桩顶标高高于设计标高的桩进行截桩处理，为避免截桩时破坏或敲伤成桩一般应采用电锯进行截桩处理，禁止采用大锤人工敲打的办法除去多余的桩段。
9、桩基子分部工程的竣工验收：施工单位在桩基分部工程自检自验自评的基础上整理相关竣工资料书面和桩基分部工程竣工报告审报监理部申请进行桩基分部工程的竣工验收。
监理在桩基高、低应变检测检测报告到位和完成桩基实体桩位、桩顶标高验收复核的基础上监理部应组织预验收，预验合格后出具相关监理质量评估报告及时通知和组织相关单位与部门进行竣工验收。
对桩基子分部工程预验收或竣工验收发现及提出的问题应督促相关施工单位严格按照设计认可的处理方案进行处理。
六、监理工作控制的目标值1、桩体质量检验合格，有完整合格的桩基检测报告。
2、桩位及桩顶标高偏差符合设计及验收规范允许偏差范围；对超过设计及验收规范允许偏差范围的桩严格按照设计认可的处理方案进行了处理并复查合格。
3、承载力：桩基承载力检测的方法及数量符合设计要求，承载力检测的结果或处理满足设计及规范要求。
4、成品桩质量检验：确保施工中使用的各成品管桩均为经监理人员严格按照规范相关质量检验标准验收合格的桩。
5、各设计变更均有相关原主体设计部门认可、出具变更文件。
6、接桩焊接方法及焊接质量符合设计及验收规范要求。
7、确保管桩送桩施工的桩体桩位及桩顶标高符合设计及验收规范允许偏差范围要求；对超过设计及验收规范允许偏差范围的桩严格按照设计认可的处理方案进行了处理并复查合格。
8、桩基子分部经验收达到合格标准。
七、监理工作的方法及措施为确保工程施工质量达到预定的质量目标以期确实和卓有成效的做好施工过程的质量与安全监理工作、克服施工中出现各质量通病，监理部在建立健全监理部织的同时应完善职责分工及有关质量监督制度，严格履行监理职责、坚持“百年大计、质量第一”的原则落实好质量控制的责任。