现场管理第一章-绪论

异常对应 异常对应 改善活动 改善活动
灾害的再发防止对策与 灾害的再发防止对策与 横向展开 横向展开
•异常清除票 •异常清除票 •问题选出、对策票 •问题选出、对策票
•工程诊断 品质 •工程诊断 品质 （评价品质保证度） （评价品质保证度）
QA网络评价点 QA网络评价点 （工程诊断结果） （工程诊断结果）

基层不是底层，同样担负重要的使命和职责
生产现场就像人体的一个个细胞，只有人体的所有细胞全 都健康，人的身体才有可能健康，才能充满了旺盛的活力和生 命力。
东汉时有一少年名叫陈蕃，自命 不凡，一心只想干大事业。一天，其 友薛勤来访，见他独居的院内龌龊不 堪，便对他说：‚孺子何不洒扫以待 宾客？‛他答道‚大丈夫处世，当扫 天下，安事一屋？‛薛勤当即反问道： ‚一屋不扫，何以扫天下？‛陈蕃无 言以对
现场是信息的来源 →直接信息与间接信息是不同的， 脱离开现场的信息可能会误导管理者
现场是问题萌芽产生的场所
→选择改进的切入点，实施持续改进，
永续经营，追求卓越
1.2 现场管理
1.2.1 现场管理的定义
现场管理就是运用科学的管理思想、管理手段，对现场 的各种生产要素（如人、设备、原材料、工艺与检测方法、 环境、资金、能源、信息等）进行合理配置和优化组合的动 态过程，通过计划、组织、领导、控制等管理职能、保证生 产现场按预定的目标，实现优质、高效、低耗、均衡、安全、 文明的作业。 现场管理是一线管理
第1章 现场管理概论
主要内容：
1.1 理解现场 1.2 现场管理 1.3 现场管理的实施
1.1 理解现场

1.1.1 现场的含义
广义：凡是企业从事生产经营的场所都称现场； 狭义：企业内部直接从事或辅助生产过程组织的场 所。
制造业主要是车间和库房。 现场是企业为顾客设计、生产、销售、服务和顾客 交流的地方。
人 人 事 事 目 目 的 的 结果指标 结果指标 活动内容 活动内容 活动指标 活动指标 活动方式 活动方式
人员管理 人员管理 （加班 （加班 · 出勤率） · 出勤率）
维持活动 维持活动 通常业务 通常业务 配置最合适的要员 配置最合适的要员 有计划的年休获得 有计划的年休获得 确认、改订实施状况 确认、改订实施状况 应援、受援比率 应援、受援比率 · · 版面设计图 版面设计图 · · 要员管理板 要员管理板 年休 年休 计划 计划 表 表 提案件数 提案件数 · · 优秀提案件数 优秀提案件数 · · 参加率 参加率 · · 面谈表 面谈表 · · 个人记录表 个人记录表 · · 早会、各种会议 早会、各种会议 · · I-time资料 I-time资料 · · 4s评价表 4s评价表 QC小组水平评价 QC小组水平评价 · · QC小组评价表 QC小组评价表 · · QC活动计划表 QC活动计划表 · · QC旗 QC旗 加班管理表 加班管理表 对应手册 对应手册 · · 培养计划表 培养计划表 · · 培养表 培养表

环境（Environment) 温度、湿度、采光、通风等
现场的使命是:
⇒ 安全的 适时的 高效的生产良品（QCDS） 安全的制造 适时的良品
「安全」 「品质」 「生产」 「成本」 「保全」 「环境」 「人事」
与投入相关 联的活动 基础的活动
生产活动
高效的生产
二、现场七大任务
保证结果 （产出）
成品的品质・量・原价・时机
确保生产量
异常对应
生产延误的挽回措施
改善活动
少人化 （3M的减少） 提高可动率 在库减少
平准化生产 缩短加工周期
看板枚数检查表 物和情报的流程图
人才育成
作业训练 新人掌握 担当工程 多技能化 •作业训练计划表 •标准作业票（作业手顺书） •作业训练计划表 •作业轮岗计划表 •育成计划表、检查表 •技能评价表、个人记录表 层次别教育、TPS育成表
有一家在欧洲的日本汽车公司，在开始它们的装配生产之 前，派出采购经理人员去拜访数家未来的欧洲供应商。热切地 盼望能有新的商业机会，其中一家供应商准备了一份详细的行 程表，来接待这些有潜在市场的顾客。首先是一个长达1小时 的附图简报，以及报告他们在改进质量方面所做的努力。接着， 访客希望能参观现场。到达后，这些采购经理人员被带到会议 室里。然而，采购团人员坚持立即跳过在会议室的议程，马上 到现场去。 一到现场，停留了仅仅几分钟，在准备离去之前，工厂的 总经理贝维德(Bewildered)恳求着：‚请告诉我们，你们的见 解!‛这个采购团回答：‚我们看到了一个低水准的厂房环境， 而且杂乱无章。更糟的是，我们看到有些工人在流水线上工作 时抽烟。假如管理部门容许这种事在现场发生，便是在处理汽 车安全零件上不够慎重，我们不愿跟不够慎重的管理层交易。‛
1.1. 2 现场的作用 现场能够实现增值
→满足顾客要求 现场是产品开发、生产和销售的场所，企业 要降低生产成本、按期将产品交付给顾客，以 及产品质量要达到顾客期望的要求，这一切都 要在现场实现，企业也正是从现场获得产品的 附加值而得以在社会上生存和发展。 →创造利润。 只要满足顾客要求才能够实现增值。
活动内容
活动指标
活动工具
灾害件数
日常业务
使遵守标准作业 选出的问题的对策 •异常处置作业 •低频度作业 •不安全处所 作业观察
疾病防止
•管理作业负荷度 把握
设备机能点检
异常对应 改善活动
灾害的再发防止对策与 横向展开 设备机能点检 安全推进活动 吓一跳提案
灾害事例报告书
SA网络、安全点检手册 活动推进板 吓一跳提案管理表
现场管理
参考教材

陈国华等，现场管理，北京大学出版社 大野耐一（日），现场管理，机械工业出版社 今井正明（日），现场改善-低成本管理方法，机械工 业出版社
主要内容：
第1章 第2章 第3章 第4章 第5章 第6章 第7章 第8章 第9章 现场管理概论 生产过程与作业分析 5s 管理 定置管理 目视管理 现场质量管理 现场人员管理 体系管理 现场安全管理
•工程诊断检查表 •工程诊断检查表 •问题对策一览表 •问题对策一览表
品质吓一跳提案 品质吓一跳提案
提案表 提案表
人才育成 人才育成
做创造品质的人 做创造品质的人 •提高检查能力 •提高检查能力 •提高解析力 •提高解析力
个人技能 个人技能
•后工程流出检查表 •后工程流出检查表 •定期测定数据表 •定期测定数据表 •TPM点检表 •TPM点检表 •个人技能评价表 •个人技能评价表
活动内容 活动内容
活动指标 活动指标
活动工具 活动工具
不生产 不生产 不良、 不良、 不流出 不流出 不良 不良
日常业务 日常业务
使遵守标准作业 使遵守标准作业
设备的日常确认 设备的日常确认
后工程 后工程 流出不具合件数 流出不具合件数 （件/ （件/ 台） 台）
变化点管理 变化点管理 （人、物、设备、方法等） （人、物、设备、方法等）

乔普•博肯(JoopBokern)是欧洲首先从事改善的顾问之 一，曾经在欧洲的飞利浦电子公司工作，担任过生产 经理、厂长，最后升至总公司的质量经理。 博肯说每当他去参观日本的工厂时，自有方法可以概 略地判断出这公司的好坏。他说：‚与日本经理人的 谈话中，假使在前5分钟之内听到‘改善’的字眼，以 及在前10分钟内听到‘现场’的字眼，便可论定这是 一家好公司。‛博肯的例子显示‚改善‛及‚现场‛ 深植在这些经理人员的心中，而且他们经常依据自己 对现场的认识与了解来制定决策。
组内轮岗
提高个人技能 TPS实践教育
研修•教育（专门技能）
成 本
目的
把握使用量 减少损失
结果指标
与原成本相比 的实绩 维持活动 日常业务
活动内容
活动指标
活动工具
把握各费用项目使用实绩
各费用项目点检表 实绩管理表・ 日报 原材料费・ 辅助材料费・ 副资材费 原动力费・ 消耗性工具费 验具费・ 其他费用
安 全
目的 避免伤害 、疾病; 不 使别人受 伤、生病 结果指标 疾病件数 维持活动
•标准作业票、作业要领书 •GL行动预定、实绩表 •异常处置作业要领书 •低频度作业要领书 •不安全处所图 作业观察记录表 •健康管理卡 •听力表 •各种手册 （上肢痛、中暑、噪音、剧毒物等） 作业姿势重量点 作业负担图 •设备机能检查要领书 •频发停止检查表
基础性 整体性 群众性 规范性 动态性

1.2.2 现场管理的基本要素- 5M1E
物料(Materials)：
物流是否通畅？材料、生产出的产品、库存数量是否合理？物料存 储位置标明是否清楚？
方法(Methods)：
督导人员如何知道工作方法是否正确？标准书上应标明工作顺序、 周期时间、安全注意事项、质量查核点以及变异发生时如何处置。
生
产
结果指标 主生产线 活动内容 活动指标 活动工具
目的
准时化
可wk.baidu.com率 辅助生产线 可动率 （G S P H ) 产出率 （S P H )
维持活动 日常业务
使遵守标准作业 •工程编成 •标准作业的作成•管理 •作业的确认 把握生产的进度 （设备•作业） 确认•把握在库量 实际时间•单位时间产出率 （异常件数、要因） 工程内•工程间在库 安全在库 •安 东 •生产管理板 •看板 •在库确认表 •看板 •安东 •生产管理板 标准作业票（工序组合、山形图） 频发•突发停止时间、件数 工程内•工程间在库 安全在库 看板使用率 物流效率（周期、人） 活动推进板 看板•在库检查表 •标准作业票、作业要领书 •GL行动预定、实绩表
人员（Manpower）：
士气如何？衡量：提案建议数、质量圈参与率及缺勤次数 作业员技能？衡量：现场张贴的培训记录 使用的工作方法是否正确？衡量：作业标准应张贴。
机器（Machines）：
停机和故障 防错措施 可视化工作（保养方法和记录、机器外壳透明）

测量（Measurements）： 流程是否正常运转？量规上应该标明作业范围、机器温度 是否合理？ 改善是否完成，是否未达成目标？改善进行到什么地方？ 现场应该悬挂出趋势图、提案建议数、生产进度、质量改 善目标、生产力改进、换模时间缩短以及工业意外事故的 降低。
现场的7大任务
品质 安全
生产活动
品质创造 安全确保
生产
生产性提高
投入的效率化 成本
资财･材料的降低
保全
设备可动率提高
环境
节能降耗的推进 人的育成、活用
维 持 活 动
改 善 活 动
人 才 育 成
基础活动
人事
现场七大任务的目的:
「安全」： ▽不使其发生伤害・疾病 「品质」： ▽不使用・不制作・不流出不良 「生产」： ▽JUST IN TIME的追求、生产量的确保 「成本」： ▽把握使用量、损耗递减 （▽制造物的原价→总费用管理） 「人事」： ▽必要人才的培养、配置、灵活使用 ▽创建职场（遵守规章制度､4S､团队精神） 「环境」： ▽不浪费能源、贯彻分类 （▽废弃物的递减、对应ISO14001） 「保全」： ▽不使设备损坏・能在必要的时候运行
劳务费（效率・ 生产能力）把握 固定资产管理（盘点）
效率管理表 盘点点检表 各费用项目点检表 实际管理表・ 日报
异常对应 改善活动 购入费降低
各费用项目管理超标对应
各费用项目点检表 实际管理表・ 日报 材料加工不良点检表、图表 改善提案书、改善事例集
各费用项目使用量降低 材料加工不良费降低 工序内不良降低 刃具、工具费降低 劳务费降低 效率・ 生产能力提高 自主研修 人材培养 培养了解成本结构 并能推进的人材 各种说明手册 效率管理表
•标准作业票、作业要领书 •标准作业票、作业要领书 •GL行动预定、实绩表 •GL行动预定、实绩表 •更换、点检表 •更换、点检表 •防误设备点检表 •防误设备点检表 •条件管理检查表 •条件管理检查表 •品 •品 质检查 质检查 表（定期品 表（定期品 质确认） 质确认） •品质检查依赖书 •品质检查依赖书 •品质不良联络书 •品质不良联络书 •品质日报、品质月报 •品质日报、品质月报 •变化点管理板 •变化点管理板 •变化点管理表 •变化点管理表
人才育成
做安全人 •异常处置低频度作业训练 •安全的素养（职场规则） •KY训练、安全观察
•异常处置优先度 素养水平 训练完了件数 掌握指名业务
安全教育记录表 个人记录表 指名业务掌握计划书
品 品质 质
目的 目的 结果指标 结果指标 工程内不良件数 工程内不良件数 (( 件/ 件/ 台） 台） 维持活动 维持活动