溶剂残留量对食用油的影响
压榨玉米油溶剂残留量超标分析及关键控制点的研究
压榨玉米油溶剂残留量超标分析及关键控制点的研究摘要：食用玉米油含有丰富的亚油酸以及氨基酸、优质蛋白、VE/赖氨酸等营养物质，具有极高的营养价值。
现阶段，压榨玉米油工艺较为成熟，采用的工艺、流程、技术都达到了国内外相关生产标准。
压榨玉米油溶剂残留量控制逐渐成为了生产企业重点研究的问题之一，本文将对其做出探究。
关键词：温度；溶剂残留量；玉米油；溶剂浸提玉米油是维生素C和不饱和脂肪酸含量最高的食用油品种，其提取主要分为压榨和溶剂浸提两个重要环节。
目前，玉米油溶剂浸提使用的是“6号溶剂”，主要成分为正己烷，现行国家标准指出（GB 2716-2018），压榨玉米油溶剂残留量应小于10mg/kg。
但在实际生产过程中，压榨玉米油溶剂残留量超标现象时有发生，溶剂残留量甚至达到国家标准的1~4倍，从而给生产企业销售和信誉带来不良影响。
基于此，加强对压榨玉米油溶剂残留量超标分析，找到关键的质量控制点，从根源解决这一问题，成为了业内关注重点，可为企业玉米油生产提供更健康、更安全、更营养的技术依据。
1.概述玉米油是以玉米为原材料，经过压榨、浸提、精炼等工艺加工出来的食用油，它的主要成分是各种脂肪酸，且不含有胆固醇。
玉米油脂肪酸中的花生烯酸、亚麻酸、亚油酸等都是人体必须的脂肪酸，此外玉米油中维生素含量很高，是人体血管系统完整、维持中枢神经系统以及肌肉代谢的必须营养素。
在玉米油生产过程中，采用浸出工艺的玉米油通过“脱溶工艺”后，可使溶剂脱除，但仍有少量溶剂残留在油品里，若在“脱溶工艺”这一环节操作不规范，则会导致成品油中残留较多的溶剂，溶剂超标的玉米油会给人体脏器和神经系统带来严重的伤害和刺激，甚至造成无法挽回的严重后果。
因此，加强对压榨玉米油溶剂残留量的分析和研究至关重要[1]。
2.材料与方法2.1 原料与试剂分别从6个批次中提取玉米毛油，均取自公司中试车间；试剂包括：正庚烷（天津市康科德科技有限公司生产），纯度≥99%，；N-二甲基乙酰胺（天津市科密欧化学试剂有限公司生产），纯度≥99%。
顶空气相法测定食用植物油中的残留溶剂
顶空气相法测定食用植物油中的残留溶剂摘要用气相色谱仪采用顶空法对食用植物油中的六号溶剂残留进行了测定。
实验结果表明，该方法分别在（0-500 μg）范围内呈现良好线性关系，相关系数为0.9986，平均回收率为92.1%，保留时间重复性（RSD）和峰面积重复性（RSD）分别为此1.8%和4.5%。
关键词顶空法；食用植物油；六号溶剂残留残留溶剂是指采用浸出法制取的成品油中所残留的微量生产性溶剂，也称作浸出法溶剂。
食用植物油中溶剂残留量的多少，与油脂生产设备、工艺技术及溶剂本身性质相关。
当溶剂残留量偏高时，不但会破坏食用油营养成分、降低油脂的品质，给人们健康带来危害，还会增加溶剂的消耗量，带来经济损失。
目前，我国食用油脂在浸出工艺中采用的浸出溶剂是以脂肪族烷烃类化合物为主的轻汽油，俗名“六号溶剂”，它是由多种烃类化合物组成的混合物，常压下的沸点为70℃-80℃。
1 实验部分1.1 原理将植物油试样放入密封的平衡瓶中，在一定温度下，使残留的溶剂气化达到平衡时，取液上气体注入气相色谱中测定，与标准曲线比较定量。
1.2 实验所用仪器及试剂六号溶剂标准溶液：BW3599 10 mg/mL。
气相色谱仪：GC4011A，北京东西电子研究所；色谱柱：不锈钢柱：内径3 mm，长3 m，内装涂有5%DEGS的白色担体；电子天平：沈阳龙腾，ESJ200-4；20 mL具塞顶空瓶。
色谱条件：柱温：90℃，汽化室与检测器温度均为120℃。
1.3 空白油的制得经70℃开放式赶掉大部分溶剂残留的压榨油。
1.4 绘制标准曲线分别称取6 g空白油放入6支顶空瓶中，密塞，通过塞子注入标准溶液0、10、20、30、40、50 μL（含量分别为0、100、200、300、400、500 μg），混匀，放入70℃水浴锅中，平衡30 min，分别取100 μL液上气体注入色谱，根据保留时间定性，峰面积为纵坐标，六号溶剂含量为横坐标，绘制标准曲线。
油中的溶剂残留量的原因
油中的溶剂残留量的原因
食用油一般用直接物理压榨和溶剂浸出法，存在溶剂残留的基本都是指用后面这个方法得到的食用油。
利用化学上的相似相容原理，可以充分提取油料作物的原料的植物油，而一旦植物油和溶剂油混合后就存在分离的问题，在食用油的标准中有要求浸出溶剂的含量指标。
用的溶剂是主要成分是己烷，C6油。
溶剂残留量是采用浸出工艺才会导致的有害物。
在食用植物油质量标准中,溶剂残留量是大家常见的一项强制性的质量指标。
这其中对身体最有害的是黄曲霉毒素、苯并芘以及禁用增香剂。
黄曲霉毒素（Aflatoxin，AF）主要是黄曲霉菌和寄生曲霉菌的代谢产物，黄曲霉毒素是迄今发现的毒性和致癌性最强的真菌毒素，早已被世界卫生组织（WHO）列为I类致癌物。
大豆油抽检报告：“浸出油”冒充“压榨油”溶剂残留成健康隐患
大豆油抽检报告：“浸出油”冒充“压榨油”溶剂残留成健康隐患作者：廖玉婷来源：《消费者报道》2020年第01期油是一日三餐的必备烹调用品，选好油，吃好油，很重要。
在五花八门的植物油中，橄榄油素有“液体黄金”之称，山茶油被誉为“东方橄榄油”，那世界上产量最多的大豆油，质量情况又如何？2019年10月，《消费者报道》整理了国家市场监督管理总局（原国家食品药品监督管理总局）收录的自2015年8月至2019年9月期间对大豆油的质量抽检情况。
综合数据显示，监管部门最近4年共抽检出151批次不合格的大豆油，其中有2批次为黑豆油，不合格的大豆油包括压榨/笨榨、浸出等加工工艺提取的产品。
不合格原因以溶剂残留量为主，占比34.0%；其次为油脂新鲜度指标过氧化值、酸值/酸价超标；再为苯并[a]芘、标签、极性组分、邻苯二甲酸二丁酯（DBP）、脂肪酸组成等项目不合格。
品牌方面，标称生产厂家为吉林省金香源粮油有限公司上榜次数最多，高达7次；其次是长春市绿野油脂有限公司，有5次；再为长春佳亿粮油贸易有限公司，也有4次。
此外，中昌、永益食品、晟麦、嘉吉、蒙佳、北大荒绿野、中吉集团、爱厨、恒大等品牌旗下的产品曾上“黑榜”。
溶剂残留量超标这个问题，要从大豆油的提取过程说起。
在植物油的制作工艺上，我国最常见的有两种方法，一种是压榨法，一种是浸出法。
压榨法指借助机械力的作用，将油脂从油料中挤压出来。
而浸出法则利用油脂和有机溶剂互溶的特性，将油料中的油脂萃取溶解出来。
两个过程得到的都称作“毛油”，在最终食用前需要经进一步精炼处理。
大豆是一种低含油量的油料，两种方法均适用于大豆油的生产。
但从价格上说，由于浸出法出油率远高于压榨法，一般成本较低。
因此，大豆油中的溶剂残留理论上来源于浸出法中的溶剂“六号轻汽油”（正己烷、环己烷等有机挥发性化合物）。
一般来讲，合格的浸出大豆油须遵循溶剂残留量规定，即使油中有极微量的萃取剂残留，也无碍人体健康。
但如果食用油中溶剂残留量过高，长期接触会对人体的神经系统和造血系统有损害。
油脂萃取技术原理及应用
油脂萃取技术原理及应用油脂萃取技术是一种常用的分离和提取油脂成分的方法，广泛应用于食品、医药等领域。
该技术利用非极性溶剂从固体样品或液体中提取油脂成分，并通过分离和浓缩获得所需的油脂提取物。
油脂萃取技术的原理主要包括溶剂选择性、溶剂溶解力和固液分配系数。
下面将从原理、应用及优缺点三个方面对油脂萃取技术进行详细介绍。
一、油脂萃取技术的原理1. 溶剂选择性：溶剂选择性是指溶剂与被提取油脂成分之间的化学亲和力。
油脂是一类非极性化合物，因此常用的溶剂通常是非极性或微极性物质，如石油醚、正己烷或乙酸乙酯等。
这些溶剂与油脂成分有较好的相容性，可高效地提取出油脂成分。
2. 溶剂溶解力：溶剂溶解力是指溶剂对油脂成分的溶解能力。
溶液中的油脂成分分子通过与溶剂分子间的相互作用，被溶解在溶液中。
溶剂的溶解力受多种因素的影响，例如溶剂的极性、溶液的温度和pH值等。
在实际操作中，需要根据不同的样品成分选择合适的溶剂溶解力。
3. 固液分配系数：固液分配系数（Kd）是指在固液两相中某化合物的浓度比。
对于油脂萃取技术，固相指的是油脂成分所在的固体样品，液相则是溶剂。
通常情况下，油脂成分在固液两相中的分配系数并不等于1，即具有较大的分配差异，通过固液分配系数可以实现油脂成分的有效提取。
二、油脂萃取技术的应用1. 食品工业：油脂萃取技术在食品工业中具有重要的应用价值。
例如，在食用油生产过程中，通过油脂萃取技术可以提取油醇、磷脂等有机成分，改善油脂的品质和口感。
此外，在食品添加剂的提取过程中，油脂萃取技术也广泛应用，如提取大豆异黄酮、番茄红素等天然色素。
2. 医药领域：油脂萃取技术在药物开发和制备过程中有着重要的应用。
油脂萃取技术可以用于提取中药中的活性成分，例如人参中的皂苷、葛根中的黄酮等。
利用油脂萃取技术，可以获得具有药效成分的提取物，为药物研发提供基础数据和新药开发。
3. 环境监测：油脂萃取技术也可以应用于环境领域的污染监测。
食用油中溶剂残留测定方法条件的选择和体会
食用油中溶剂残留测定方法条件的选择和体会本文从网络收集而来，上传到平台为了帮到更多的人，如果您需要使用本文档，请点击下载按钮下载本文档（有偿下载），另外祝您生活愉快，工作顺利，万事如意！0引言《实验室资质认定评审准则》中5. 3. 2条:“实验室应确认能否正确使用所选用的新方法。
如果方法发生了变化,应重新进行确认。
实验室应确保使用标准的最新有效版本。
”5. 3. 6条:“检测和校准方法的偏离须有关技术单位验证其可靠性或经有关主管部门核准后,由实验室负责人批准和客户接受,并将该方法偏离进行文件规定。
”目前很多实验室测定食用油中的溶剂油残留,已很少使用填充柱法。
原因是气相色谱精密仪器的发展趋势主要是使用毛细管,同时配置了顶空进器来测定气体样品,加上6号溶剂油是以六碳烷烃为主的低级烷烃的混合物,标准的选取、仪器条件的不同,这些变化都使得检测方法发生了偏离,因此检测结果也会有所影响。
通过方法比对,尽可能的让检测方法科学准确、合理,并通过研究谈谈检测中的一些体会,同时也建议国家标准针对这种变化能与时俱进地组织修订。
1实验比对部分1)国家GB/ T5009. 37-2003 标准实验条件:采用不锈钢填充柱(5%DEGS),样品50℃平衡30min,柱温60℃,气化温度140℃,载气30mL/ min,6号溶剂标准溶液。
取液上平衡气体进入色谱中,单组分或多组分(归一化法)测量峰高或峰面积,标准曲线比较定量。
2)采用填充法实验条件的变化比较:填充柱不变,样品平衡温度不变,气化温度不变,载气流速不变,柱温:比较40℃~ 80℃变化,标准品:比较6号溶剂油、正己烷和石油醚变化。
3)采用毛细管柱实验条件的变化比较:气相色谱顶空自动进样。
采用Inwax极性柱、中极性DB-1701柱、HP-5 柱(30m×0. 32mm×0. 25μm) ,比较不同极性柱的选择性变化。
柱子恒温下并且比较40 ~80℃变化。
食用油脂的卫生和管理规定范文
食用油脂的卫生和管理规定范文一、油脂的加工方法常用油脂的加工方法有：精炼法、压榨法、浸出法。
（一）精炼法精炼法用于动物油脂加工，将动物组织在高温下熔炼，再经压榨或过滤取油。
（二）压榨法压榨法多用于加工植物油，分热榨和冷榨。
热榨是先将油料种子焙炒后再榨取，这种方法出油率较高，杂质少，因为加热破坏了种子内的酶类、抗营养因子和有毒物质。
冷榨是种子不经加热直接压榨，出油率较低，杂质多。
（三）浸出法浸出法是利用有机溶剂将植物组织中的油脂分离出来，然后再将有机溶剂去除，获得毛油。
我国常用的溶剂为轻汽油（沸点60℃～90℃），是石油的低沸点分馏物，它的主要成分为已烷和庚烷。
二、食用油脂的酸败及其预防1、食用油脂酸败的原因油脂酸败的原因有两方面：一是由于动植物的组织残渣和微生物中的酶引起的酶解过程，可使甘油三酯分解成甘油和脂肪酸，使油脂酸度增高，并在此基础上进一步氧化；二是在氧气、紫外线、水等外界因素作用下所引起的脂肪酸，尤其是不饱和脂肪酸的自身氧化过程。
铜、铁、锰等金属离子可催化油脂的氧化过程。
油脂的自身氧化是引起油脂酸败的主要原因。
2、食用油脂酸败的食品卫生学意义（1）感官性状发生变化这是因为油脂酸败产生的醛、酮、过氧化物等有害物质使油脂带有不愉快的气味和滋味，即所谓的哈喇味。
（2）营养物质被破坏，导致食用价值降低食用油脂中的亚油酸、维生素A、D在油脂酸败过程中可因氧化遭到破坏。
（3）对人体的损害作用油脂酸败产物对机体的酶系统如德珀酸脱氢酶、细胞色素氧化酶等有明显破坏作用，影响体内正常代谢，危害人体健康。
因油脂酸败而引发的食物中毒在国内外均有报道。
3、防止油脂酸败的措施（1）从加工工艺上确保油脂纯度在加工过程中油脂应避免动植物组织残渣的存在；控制水分含量，我国规定含水量不得超过0．2％；防止微生物污染。
（2）采用正确的贮存方法油脂适宜的贮存条件是密封、隔氧、避光、低温；在加工和贮存过程中应避免重金属污染。
（3）添加抗氧化剂添加油脂抗氧化剂是防止食用油脂酸败的重要措施。
食用油的国家质量标准
食用油的国家质量标准未进行调整，保持原有标准。
1.4.2质量指标进行了调整在保证产品质量的前提下，对部分质量指标进行了调整。
例如，玉米油的过氧化值从原来的10克/千克调整为8克/千克，花生油的酸值从原来的2.0克/千克调整为1.5克/千克等。
这些调整有助于提高产品的品质和安全性。
1.4.3卫生指标未进行调整，保持原有标准。
1.4.4其他（掺伪试验）指标进行了调整对掺伪试验的指标进行了修改，更加严格地控制了产品的质量。
同时，还增加了对掺杂非食用油脂的规定，严格禁止将非食用油脂掺杂到食用油脂中，以保障消费者的健康安全。
总之，这次标准修订的主要目的是为了规范食用植物油市场，保障消费者的健康安全。
通过明确强制条文、重新明确产品分类等级、调整部分质量指标等措施，将食用植物油的质量提升到一个新的水平，同时也促进了食用植物油产业的健康发展。
本文介绍了植物油的质量标准和卫生指标。
其中，质量指标包括气味、滋味、水分及挥发物、不溶性杂质、酸值、过氧化值和溶剂残留量。
增加了过氧化值和溶剂残留量两项指标，以更全面地反映油脂产品的质量。
卫生指标执行GB2716《食用植物油卫生标准》和GB2760《食品添加剂使用卫生标准》，同时规定不得混有其他食用油或非食用油，也不得添加任何香精和香料。
此外，标签的重要性也被强调，需要标明转基因、压榨、浸出产品和原料产国，以维护消费者的知情权和选择权。
五个标准的质量指标内容分别为棉籽油、花生油、大豆油、菜籽油和葵花籽油。
棉籽油的质量指标包括气味、滋味、水分及挥发物、不溶性杂质、酸值、过氧化值和溶剂残留量，其中过氧化值和溶剂残留量是强制指标。
成品油分为四个等级，质量指标包括色泽、气味、滋味、透明度、水分及挥发物、不溶性杂质、酸值、过氧化值、加热试验、含皂量、烟点、冷冻实验和溶剂残留量。
其中，一级和二级油的气味、滋味、水分及挥发物、不溶性杂质、酸值、过氧化值和溶剂残留量都有明确的限制。
总之，植物油的质量和卫生标准对于保障消费者健康和权益具有重要意义。
食用植物油中溶剂残留检测的意义及方法优化
食用植物油中溶剂残留检测的意义及方法优化贺连香【摘要】食用植物油生产工艺由于浸出法相对于传统压榨法具有出油率高，生产成本低的优点，所以浸出法制油生产工艺被生产企业广泛采用。
因此，必须通过对溶剂残留量的准确检测来严格控制产品质量；同时通过优化检测方法来提高检测精度，为保障人民身体健康提供强有力的保证。
【期刊名称】《食品安全导刊》【年(卷),期】2015(000)009【总页数】2页(P72-73)【关键词】食用油;检测;意义;方法;优化【作者】贺连香【作者单位】山西省忻州市质量技术监督检验测试所【正文语种】中文食用植物油溶剂残留是指采用浸出法制取的成品油中所残存的微量生产性溶剂。
目前，食用植物油的生产包括物理压榨法和化学浸出法两种生产工艺。
民间传统的食用植物油脂生产主要采用机械压榨方法，再经过过滤精炼而制成，传统压榨法因生产成本高而逐渐被取代。
现在许多食用植物油脂生产企业则采用有机溶剂浸出，经过脱溶脱出并回收溶剂油，从而制成食用植物油脂。
浸出法制油的过程中使用的浸出溶剂主要是六号溶剂，该工艺方法不可避免的会造成六号溶剂在食用植物油中的残留。
因此，食用植物油中溶剂残留的检测是食用植物油生产加工企业控制产品质量的必要手段，同时也是食品监管机构实施有效监督的良好措施。
压榨油和浸出油的区别主要是压榨油完全依靠物理压力将油脂从油料中分离出来，在压榨过程中不涉及任何化学添加剂，其产品不受污染、且不会破坏其原料中原有的天然营养，因此，压榨油因其品质比较纯正而具有相对优势。
但是，传统压榨法因生产工艺落后，出油率较低，生产需用工时较多而使生产成本居高不下，而相对于压榨法，浸出法生产植物油的出油率远远高于压榨法，且因其生产效率高、生产成本低而备受生产企业的青睐，所以目前浸出法广泛应用于食用植物油生产中。
但是因残留溶剂对食用植物油的卫生质量产生影响，会对人体健康产生一定的危害，因此必须从源头加强监督管理。
浸出法生产食用植物油是应用化学萃取的原理，选用能够溶解油脂的有机溶剂，通过该溶剂与油料的接触（浸泡或喷淋），使油料中的油脂被取出来的一种制油方法。
卫生部通知，20种不合格食用油名单公布，致癌！别再买了！
卫生部通知，20种不合格食用油名单公布，致癌！别再买了！近日，国家食品药品监督管理局对花生油开展了专项监督抽检，对一批因苯并芘、溶剂残留量、黄曲霉毒素、过氧化值、酸价超标，被列为不合格名单的食用油信息进行了公布，共计20种，一旦长期食用这些油，严重的容易致肝癌！先来看看这些超标的添加剂会带来哪些危害：苯并芘苯并芘是一种常见的高活性间接致癌物，对眼睛、皮肤有刺激作用，长期摄入大量的苯并芘会导致肺癌和心血管疾病。
黄曲霉毒素黄曲霉毒素是一类毒性极强的物质，长期摄人黄曲霉毒素会损害肝脏，容易引发肝炎、肝硬化、肝部坏死、肝癌等疾病。
酸价、过氧化值在一般情况下，酸价和过氧化值略有升高不会对人体的健康产生损害，但如发生严重的变质时，酸会破坏脂溶性维生素，导致肠胃不适、腹泻并损害肝脏。
溶剂残留量这是在油脂生产过程中必须用到的溶剂，长期摄入超标的溶剂会引起肠胃甚至心脏方面的疾病，还能够严重损害人的神经系统。
不合格产品有这么多害处，多坑人！现在，我们就来看清楚到底是哪些产品不合格!1、陆师傅菜籽油生产商：江苏陆师傅粮油科技有限公司不合格项目：溶剂残留量超标2、柏稼乐双低菜籽油（1.8L/瓶）生产商：四川柏稼乐生产农业有限公司不合格项目：苯并芘超标3、恒源牌压榨黄菜籽油（5L/瓶）生产商：什邡恒源油脂有限责任公司不合格项目：过氧化值超标4、菜籽油四级生产商：江苏拓翔粮油加工有限公司推荐关注：微信查找“历史焦点”不合格项目：苯并芘超标5、镇江小磨芝麻香油生产商：镇江丰盛调味品有限公司不合格项目：苯并芘超标6、陈家香油生产商：沛县陈家香油老店不合格项目：苯并芘超标7、正宗麻油生产商：南安市顺昌粮油有限公司不合格项目：苯并芘超标8、小磨香油生产商：灵宝市鑫丰食用油有限责任公司不合格项目：过氧化值超标9、南瓜小油香生产商：宁夏祥元宾馆有限公司不合格项目：溶剂残留量超标10、凰丰牌压榨花生油（规格：1.6L/瓶）生产商：琼海长坡诚信花生榨油厂不合格项目：黄曲霉毒素超标11、压榨花生油生产商：琼中阳江鸿运炸油坊不合格项目：黄曲霉毒素超标12、花生油生产商：琼中乌石品香花生油店不合格项目：黄曲霉毒素超标13、花生油生产商：琼中阳江黄先来油店不合格项目：酸价超标14、娜古香牌冷榨椰子油（规格：500ml/盒）生产商：海南美椰食品科技有限公司不合格项目：酸价超标15、核桃油生产商：三门峡华阳食品有限公司不合格项目：过氧化值超标16、山茶油生产商：安徽省旌德县祥云绿色食品有限公司不合格项目：过氧化值超标17、玉米胚芽油生产商：莆田市福哆哆食品有限公司不合格项目：酸价超标18、原生态小榨大豆油生产商：江苏陆师傅粮油科技有限公司不合格项目：苯并芘超标19、亚麻籽油生产商：张家口市路丰植物油有限公司不合格项目：酸价超标20、棉籽油生产商：武穴市珍珠油脂股份有限公司不合格项目：苯并芘超标针对抽检中发现的不合格产品，食药监管部门已责令企业停止生产和销售，正在全国范围内召回不合格产品。
食用油的提取方式冷压热压和溶剂提取的区别
食用油的提取方式冷压热压和溶剂提取的区别食用油的提取方式：冷压、热压和溶剂提取的区别食用油对人类生活起着重要的作用，在烹饪、调味和制作食品等方面都不可或缺。
然而，不同的提取方式将直接影响到油的品质和健康性。
本文将重点探讨食用油的三种主要提取方式：冷压、热压和溶剂提取，并比较它们之间的区别。
一、冷压提取冷压提取是一种传统的提取方式，也称为机械压榨。
这种方法利用机械力量将油料中的油分离出来，而不采用高温或化学溶剂。
它通常用于提取蔬菜油和坚果类油。
1. 工艺流程冷压提取的工艺流程相对简单。
首先，将油料经过清洗和破碎等预处理后送入压榨机。
然后，通过一系列滤网和压榨装置，把油料中的油与固体分离出来。
最后，用离心分离器除去悬浮物和杂质，获得纯净的油。
2. 优点冷压提取的最大优点是保留了原油的天然香味、色泽和营养成分。
由于没有使用高温和化学溶剂，油料中的维生素、矿物质和脂肪酸等有益成分得以最大限度地保存。
3. 缺点然而，冷压提取的效率相对较低，油料中的油无法完全提取出来。
此外，由于不使用高温，冷压提取的油在杀菌和防腐方面相对较弱，储存期较短。
二、热压提取热压提取是一种在高温条件下提取油的方法，也叫做热榨。
这种方法适用于一些油料中油含量较高的品种，如大豆、花生等。
1. 工艺流程热压提取的过程主要包括烘烤、蒸煮和压榨三个步骤。
油料首先通过烘烤，消除水分和杂质，然后蒸煮以软化油料并增加油的流动性。
最后，将蒸煮后的油料送入压榨机，利用高温和机械力分离油和渣。
2. 优点热压提取相比冷压提取的优点在于提取率高。
由于高温的作用，热压提取可以更彻底地将油从油料中提取出来。
3. 缺点然而，热压提取也存在一些不足之处。
高温会导致油品中部分营养成分的破坏，包括维生素和脂肪酸。
此外，由于使用了高温，热压提取的油往往具有较重的气味和黄色，需要经过进一步的精炼才能达到食用标准。
三、溶剂提取溶剂提取是一种利用化学溶剂提取油的方法。
这种方法适用于含油量较低的油料，如芝麻、葵花籽等。
食用油产品标准号
食用油产品标准号食用油产品标准是指根据食用油的性质、质量要求和检测方法制定的规范性文件，用于指导和监督食用油产品的生产和质量控制。
食用油是人们日常生活中必不可少的食品，因此，对食用油质量的要求也非常严格。
下面将介绍一些常见的食用油产品标准。
1.GB2716-2005《食用植物油中农药残留限量》此标准规定了食用植物油中农药残留最高限量，包括有机氯农药、有机磷农药、有机硫农药和合成杀虫剂等。
该标准的实施对确保食用植物油的安全性和卫生质量具有重要意义。
2.GB2715-2024《食品用污染物限量》此标准规定了食品中的污染物限量，其中包括重金属、农药残留、微生物、石蜡油、酶解蛋白酶、沙门氏菌和大肠菌群等。
该标准的实施对确保食用油的卫生安全起到了重要作用。
3.GB1535-2024《食用油脂》此标准规定了食用油脂的分类、命名、质量要求、标志、包装、运输和储存等。
其中包括食用油脂的酸价、过氧化值、杂质、水分和溶剂残留等质量指标。
该标准的实施对于确保食用油脂的质量稳定和安全具有重要意义。
4.GB1534-2024《未提炼食用植物油脂》此标准规定了未提炼食用植物油脂的分类、品质、外观、色泽、气味、酸价、过氧化值、杂质和微生物指标等要求。
该标准的实施对于未提炼食用植物油脂的质量控制和监督具有重要意义。
5.GB/T1536-2024《动物脂肪和食用动物脂》此标准规定了动物脂肪和食用动物脂的分类、品质、外观、色泽、气味、酸价、过氧化值、杂质和微生物指标等要求。
该标准的实施对于动物脂肪和食用动物脂的质量控制和监督具有重要意义。
除上述标准外，不同国家和地区还有各自的食用油产品标准，如美国的USP/NF标准、欧盟的EVOO标准等。
这些标准通常由食品安全监管机构制定，旨在保障食用油产品质量安全，更好地满足消费者需求。
总之，食用油产品标准的制定和实施对于保障食用油的质量和安全至关重要，只有质量合格的食用油才能得到消费者的认可和信赖。
理化指标超标的意义
一、溶剂残留量
溶剂残留量中的溶剂是指浸出工艺生产植物油所用的溶剂，国内一般为“六号溶剂”，溶剂残留量超标的原因可能是生产加工过程中使用浸提溶剂后，没有在后续工艺中采取有效措施去除溶剂，或又将此类产品违规标称为压榨。
《大豆油》（GB 1535—2003）（产品生产日期在2017年3月23日之前）中规定，三级压榨成品大豆油中溶剂残留量不得检出（检出值小于10mg/kg视为未检出）。
食用油中溶剂残留量过高，长期接触会对人体的神经系统和造血系统有损害。
二、过氧化值
过氧化值主要反映食品中油脂是否氧化变质。
随着油脂氧化，过氧化值会逐步升高，虽一般不会对人体的健康产生损害，但严重时会导致肠胃不适、腹泻等症状。
《食品安全国家标准糕点、面包》（GB 7099—2015）规定，糕点中的过氧化值（以脂肪计）应不超过0.25g/100g。
过氧化值超标的原因可能是产品用油已经变质，或者产品在储存过程中环境条件控制不当，导致油脂酸败；也可能是原料中的脂肪已经氧化，原料储存不当，未采取有效的抗氧化措施，使得终产品油脂氧化。
日常生活中的食用油的溶剂残留量
消费警示
日常生活中的食用油的溶剂残留量、过氧化值及酸价等指标有不合格现象，食用油酸价超标，意味着油开始腐败变质，吃了变质的食用油，不仅没有营养，弄不好还有可能引起食物中毒。
长期食用过氧化值和酸价超标的食品会影响正常的消化吸收，引起腹泻等肠胃不良反应，进而损害肝脏；同时也对心血管病、肿瘤等慢性病产生诱发作用。
消费者在选购食用植物油时要注意以下几点：
一、气味：不同品种的食用植物油都有其独特的气味，但都不会出现焦臭、酸败等异味。
二、色泽：品质好的麻油、豆油为深黄色，一般的为淡黄色；菜籽油为黄中稍绿或金黄色；花生油为淡黄色或浅橙色；棉籽油（卫生油）为淡黄色。
三、透明度：高品质食用植物油透明度好、无浑浊，如果油中水分多，或油脂发生变质，或掺假的油脂，油质就会浑浊、透明度很低。
四、沉淀物：高品质的食用植物油无沉淀和悬浮物，黏度比较小。
此外，还提醒广大消费者应该到大商店购买，选购时，看清商品标签，如果上面加过维生素E或其他抗氧化剂，那么这种色拉油不容易酸败。
另外，不要用金属容器储存食油，也不要让食油接触水，并要避光、低温保存，用多少，买多少，尽量吃新鲜的。
食油的食用禁忌
倍 。科学家发现，高脂肪饮食与人类的结肠癌 、乳腺
癌 密切 相 关，无 论 是动 物 油 还是 植 物油 均有 促 发癌 症 的 作用 ，而 且植 物 油 的这 一 作用 更 大 。 因此 ，专 家们
光 下感 到 皮肤 烧烫 ，乏 汗，如在 阴凉处 可使 症 状 缓解 ，
认为，在生活水平 １益提高的今天，应 以食用植物油 ３ 为主， 适当食用动物油， 两者比例约为 ２ 。 ：ｌ 当然， 还 要控制脂肪的总进食量， 以保证饮食营养平衡 。
１ 日内可发作数次， 临床表现为皮肤干燥、 粗糙 、 发红 、
体 温升 高 ，伴有 心 慌 、气短 、头 昏眼 花 、四肢 乏力 及
现腹 泻 ，腹 胀等 症状 。 因此 ，肝 炎病 人 不宜 多 吃油 。
毛油不宜食用 毛油是指初步加工处理的粗制油， 随着食油加工业的发展，传统的榨油已逐渐被现代的
维普资讯
王 连英 ／文
酸败的食油不宜吃 食 油贮存 过久会产 生哈喇
味 ， 鼻难 闻 ， 是 食油 中脂肪 酸 发生 酸败 造 成 的 。 刺 这 引 起 食油 酸 败 的原 因有 ： （１）水 体分 过 多； （２）温 度 偏 高 ；（ ）空 气偏 多 ；（ ） 日光 照射 ；（ ）杂 质过 多 ； ３ ４ ５
成年 后 血脂 和血 胆 固醇浓 度 偏 高 ，易 导 致心 血 管疾 病
的 发生 。
不宜偏食动物油或植物油
无论是单吃植物油或
粗制棉子油不宜食用 棉 子油是用棉花子压榨炼
制 的植 物油 。精 制棉 子 油淡 黄 透 明， 味道 纯 正清 香 ，
单吃动物油均有一定害处。过多食用动物油可引起血
压榨四级菜籽油溶剂残留量检测值超标原因分析
摘要目前,我国常用的菜籽油出油方法有压榨法和浸出法2种,压榨法与浸出法的不同之处在于前者是只通过物理压榨的方法生产食用油,后者是在生产中利用能够溶解油脂的有机溶剂萃取的方法,但是在压榨食用油溶剂残留量检测中仍存在残留量超标现象。
因此,本文对国标食用油溶剂残留量检测及压榨过程进行介绍,分析造成压榨四级菜籽油溶剂残留量超标的原因,以减少检测误差。
关键词压榨菜籽油;溶剂残留量;检测值超标原因中图分类号TS227文献标识码A 文章编号1007-5739(2019)16-0195-02开放科学(资源服务)标识码(OSID )压榨四级菜籽油溶剂残留量检测值超标原因分析孙丙锁(中储粮油脂工业东莞有限公司,广东东莞523147)油菜作为我国第五大作物,其产物菜籽油也是我国居民的主要食用油之一,因其富含多种营养成分而与橄榄油相媲美,因而也具有“东方橄榄油”的美誉,并且具有独特的功能特质。
因此,菜籽油质量是否合格、溶剂残留量是否超标成为人们广为关注的问题,国家也对菜籽油中溶剂残留量进行了明确的标准界定,但仍有压榨四级菜籽油溶剂残留量超标现象发生。
为此,有必要对造成该现象的影响因素进行探究。
1菜籽油生产方式及四级菜籽油我国当前常用的生产菜籽油的方法有2种,分别为压榨法和浸出法。
其中,压榨法为物理处理方法,主要是利用特定的榨油机器对菜籽进行压榨,再通过过滤技术获得菜籽油,这种方法能够较好地保留菜籽油的自然风味,但是出油率较低;浸出法则是利用化学萃取的方法,利用能够溶解油脂的有机溶剂浸泡、冲洗菜籽,将菜籽中的油脂萃取出来,这种方法中用到的有机溶剂是无色透明的各种低级烷烃的液态混合物,俗称“六号溶剂”,这种工艺方法出油率高、成本低、使用范围较广,经过溶剂萃取后的毛油需要经过溶剂分离、脱水、脱酸等化学处理,去除油脂中的杂质,才能够成为符合国家标准的食用油。
根据国家制定的食用油质量标准将菜籽油分为4个等级,从四级到一级级别逐渐升高,提取度也逐渐升高,不同级别的菜籽油在成分组成与质量标准上有所差异,在使用时也有所不同,与前3个等级的菜籽油相比,四级菜籽油的提炼程度更低,只通过简单的物理压榨与过滤技术进行油脂提取,所含杂质较多,与此同时也保留了更多的菜籽本身的营养物质,比如V E 、胡萝卜素等。
溶剂残留量检验结果影响的重要因素分析
溶剂残留量检验结果影响的重要因素分析本文主要分析了各种标准样品对实验检验结果产生的影响，同时还对前处理过程中各种方法控温影响溶剂残留量进行研究。
结果表明，无论最终选用的标准物质为何，改变前采用控温法进行处理，表面看对不同的数据影响非常的小；如果溶剂中的残留量非常的少，则数据的波动较为明显。
针对这一问题，建议对溶剂残留量检验过程中的标准物质进行统一。
标签：食品检测；检验结果；溶剂残留量；影响因素0 引言以食用植物油作为例子进行分析，溶剂残留量与具体的生产以及加工设备、技术工艺以及溶剂性质存在着密切的关系。
如果溶剂的残留量非常的高，则一方面会对油脂的本身品质产生影响，另一方面也影响人体健康，甚至造成严重的安全危害。
目前来看，可采用的浸出法溶剂类型很多，国内食用油脂生产加工过程中，所选用的浸出溶剂，主要是脂肪族烷烃，如轻汽油等化合物，由不同类型的烃化合物混合而成，其中烷烃类大约占其中份额为80.12%，而且环烷烃类大约占份额为18.12%，烯烃类、芳烃类分别占11.5%和0.113%左右。
对于烷烃而言，其中比较多的是正已烷，在全体中约占35至40%。
上述溶剂组成大体相同，只是由于其产地各异而大相径庭。
从具有应用实践和效果来看，由于当前国内检测检验食品中的溶剂残留量时，以6#溶剂为标准，缺乏统一的规范和标准，加之各检测检验中心和生产加工企业，在食品溶剂残留量检测之前，会采用烘箱法以及水浴法等方法进行预处理，以致于影响最终的检测结果。
1 检验检测结果因标准品不同而产生不同的结果就6#溶剂来说，其成分构成以烷烃为主。
该种溶剂基础上制作出来的标准曲线，或者烷烃标准基础上制作出来的曲线，可以作为对比分析基础，对食品溶剂残留量检验检测结果有无偏差进行分析研究，并针对这一问题进行了以下试验。
1.1 先取各个厂家以及不同年份的6#溶剂三瓶在实验过程中，其中一瓶是2010年，二瓶是2000年，第三瓶是1999年正己烷，5种溶剂作为对比标准，然后严格按照国标制备标准液，绘制浓度标准曲线图，如图1所示。
提取食用油的两种方法
提取食用油的两种方法食用油是我们日常生活中常用的调味料，用来炒菜、煎炸、烹饪等。
提取食用油的方法有很多种，其中比较常见的有机械压榨法和溶剂提取法。
一、机械压榨法机械压榨法是提取食用油的传统方法，主要适用于植物种子中含有较高油量的作物，如花生、菜籽、棉籽等。
以下是机械压榨法的基本步骤：1.物料清洗：将植物种子清洗干净，去除杂质和非食用成分，保证提取的食用油的质量。
2.研磨：将清洗干净的种子进行研磨，使其成为适合压榨的胚芽状质地。
3.蒸煮：将研磨后的种子放入蒸锅中进行蒸煮，使胚芽膨胀，改善胚芽的物理性能，方便压榨。
4.压榨：将蒸煮后的种子放入压榨机中，通过机械力将种子内的油脂释放出来。
压榨过程中，种子会被压碎，使油脂与其他成分分离。
5.沉淀：将压榨出的混合液放置一段时间，使油脂慢慢沉淀到底部，形成油水分离。
6.过滤：将沉淀后的液体通过过滤器过滤，去除杂质和悬浮物质，得到纯净的食用油。
7.脱臭：对于一些种子中含有的不良气味，可以进行脱臭处理，提高食用油的品质。
8.储存：将提取好的食用油储存在密封的容器中，避免暴露在光线和空气中。
二、溶剂提取法溶剂提取法是一种工业化生产中较常用的方法，适用于脱脂率较高的油料，如大豆、花生、油菜籽等。
以下是溶剂提取法的基本步骤：1.研磨：将去壳的油料进行研磨，使其成为适合提取的颗粒状质地。
2.浸泡：将磨碎后的油料放入浸泡槽中，加入溶剂进行浸泡。
常用的溶剂有正己烷、乙酸乙酯等，它们能够有效地溶解油脂。
3.浸提：在合适的温度下，让溶剂与油料充分接触，使油脂与溶剂发生反应。
溶剂会将油脂溶解并带走。
4.分离：将浸提后的混合液通过一系列分离设备，分离出油脂和溶剂。
5.蒸发：将分离出的溶剂进行蒸发，使其变成气态，以便再次使用。
6.脱臭：对于一些含有异味的食用油，进行脱臭处理，提高油的品质。
7.储存：将提取好的食用油储存在密封的容器中，避免暴露在光线和空气中。
需要注意的是，使用溶剂提取法提取的食用油需要进一步处理，以确保油中的溶剂残留量符合国家标准。
食用油脂应该注意什么
食用油脂应该注意什么（实用版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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食用油标准
食用油标准
一、食用植物油卫生标准(GB2716-1988)规定：
1、酸价--花生油、菜籽油、大豆油、葵花油、胡麻油、茶油、麻油、玉米胚芽油、米糠油≤4;棉籽油≤1
2、过氧化值(meq/kg)--花生油、葵花油、米糠油≤20;菜籽油、大豆油、胡麻油、玉米胚芽油、棉籽油、茶油、麻油≤12
3、浸出油溶剂残留量(mg/kg)≤50
二、色拉油卫生标准(GB 13103-1991)规定：
1、酸价≤0.3
2、过氧化值(meq/kg)≤10
三、精炼食用植物油卫生标准(GB 15197-1994)规定：
1、酸价≤0.5
2、过氧化值(meq/kg)≤10
根据国家相关标准，食用油按照其精炼程度，一般分为四个等级，四级到一级，级别越高，其精炼程度越高。
一级油和二级油的精炼程度较高，经过了脱胶、脱酸、脱色、脱臭等过程，具有无味、色浅、烟点高、炒菜油烟少、低温下不易
凝固等特点。
精炼后，一、二级油有害成分的含量较低，但同时也流失了很多营养成分。
三级油和四级油的精炼程度较低，只经过了简单脱胶、脱酸等程序。
其色泽较深，烟点较低，在烹调过程中油烟大。
由于精炼程度低，三、四级食用油中杂质的含量较高，但同时也保留了部分营养。
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］９ 的 方 法 ， ５ ℃ 温 度 条 件 下 平 衡 ３ ｉ ９６ ０ ０ ｒ ｎ，取 ａ 出进 样 １ ０ Ｌ 研 究 中 发 现 ，样 品混 匀 后 ，装 入 密 ０ 。
封 性 能 良好 的 顶 空 瓶 中 ，严 格 控 制 温 度 的 情 况 下 ， 取 ４份 样 品采 用 烘 箱 法 检 测 ， 称 样 量 均 为 ２ ，加 ５ｇ 载 同一 标 准 曲线 进 行 检 验 。 烘 箱 法 检 验 结 果 见 表 １ 。
瓶 为当年产 ） 、正 己烷 ， 以 及 正 己烷 与 环 己烷 （ ： ４
保 持 其 他 条 件 不 变 的 情 况 下 ，采 取 水 浴 法 ，处 理 此 ４种 样 品 ， 峰 面 积 均 变 低 。 烘 箱 法 与 水 浴 法 除
１比例 配 制 ） ５种 溶 剂 作 为 标 准 ，严 格 按 照 国 家 标 准 制 备 出 ５种 标 准 使 用 溶 液 ，做 出 ５条 浓 度 的 标 准
表 １ 烘箱法检验结果
素 的影 响而发生 偏差 。
１ 不 同 溶 剂 对 检 验 结 果 的 影 响 ．
从 “ 号 溶 剂 ” 的 组 成 不 难 看 出 ，其 主 要 成 分 六
是 烷 烃 。 取 不 同 厂 家 、 不 同 年 份 的 ３瓶 “ 号 溶 六
剂 ” （ 中 １ 为 ２年 前 产 、 １ 为 １ 前 产 、 １ 其 瓶 瓶 年
Ｅ ｍ ｉｎｐｇ ６ ． ｒ － ａｌ ｃｊ＠１３ｃｎ ： ｏ
准 规 定 的 １ ％范 畴 。 ５
０ １ ％ 。 烷 烃 中 又 以 正 已 烷 最 多 ， 约 占 总 量 的 ．４
３ ．％～ ０８ “ 号 溶 剂 ” 的 平 均 分 子 量 为 ９ ， ５３ ４ ．％。 六 １
２ 不 同方 法 控 温 对 溶剂 残 留 量 的 影 响 ． “ 号 溶 剂 ” 是 以 六 碳 烷 烃 为 主 要 成 分 的 多 种 六
高 低 差 距 较 大 的 ２个 油 样 检 测 结 果 作 比较 。 ① 峰 面 积 分 别 为 ７７ ＂ ８时 ， “ 号 溶 剂 ” 含 量 结 果 最 大 值 六
１ ． ／ ｇ与 最 小 值 ｌ ． ｍｇｋ ２２ ｍｇｋ Ｏ３ ／ ｓ之 间 的 相 对 偏 差 为
物 油 中溶 剂 残 留 量 的 多 少 ，与 油 脂 生 产 设 备 、工 艺
的 混 合 物 ，其 沸 点 范 围 为 ６ ２℃ ～ ５ ℃ 。 严 格 ８
溶
油的 影响
口
折 光指 数 （ｏ ℃ ） 为 １ ５ ２ ３ ７ ０， 常 压 下 的 沸 点 为 ７ ０
刘
岚
按 照 现 行 国 家 标 准 检 测 溶 剂 残 留 量 ＧＢＴ ０ ９ １ ７ ／ ５ ０ ．３
技 术及 溶 剂本 身 性质 相 关 。当溶 剂残 留量偏 高 时 ， 不但 会 降低 油 脂 的 品质 ，给人 们 的健 康 带来 损 害 ， 还 会 增 加 溶 剂 的 消 耗 量 ，造 成 经 济 损 失 。 浸 出 法 溶 剂 有 多 种 。 目前 ，我 国 食 用 油 脂 在 浸 出 工 艺 中采 用 的 浸 出溶 剂 是 以脂 肪 族 烷 烃 类 化 合 物 为 主 的 轻 汽 油 ，俗 名 “ 号 溶 剂 ” 六 ，是 一 种 特 定 规 格 的石 油 裂 解 产 物 。它 是 由 多 种 烃 类 化 合 物 组 成 的 混 合 物 ， 其 中 烷 烃 类 占 ８ ．％ 、 环 烷 烃 类 占 ０２
间 的 相 对 偏 差 为 １ ．％ 。 不 同 产 地 、 不 同 时 间 、 成 ５０ 分微异 （ 要成分 烷 烃不 变） 且其 他实 验条 件一 致 主
的 ５组 标 准 曲线 下 测 得 的 数 据 结 果 显 示 ，这 ３个 条 件 对 “ 号 溶 剂 ” 结 果 影 响 虽 然 不 是 很 大 ，但 不 难 六 看 出在 溶 剂 残 留量 较 低 时 ，相 对 偏 差 已 超 出 国 家 标
一
℃ ～ ５℃ ，蒸 汽 密 度 为 ３６ ｇｍ ８ ．８ｋ ／ 。 这 类 溶 剂 的 组 成 基 本 相 同 ，但 因产 地 不 同 而 稍 有 差 别 。 目前 我 国对 溶 剂 残 留 量 检 测 中 作 为 标 准 物 质 的 “ 号 溶 剂 ” 并 没 有 统 一 的 规 定 ， 各 检 测 中 六 心 、生 产 企 业 等 检 测 机 构 在 溶 剂 残 留 量 检 验 前 处 理 中 ，多 采 用 烘 箱 法 和 水 浴 法 两 种 控 制 方 法 。 其 检 测 结 果 会 随 着 “ 号 溶 剂 ” 的 纯 度 或 前 处 理 方 法 等 因 六
１ ．％ 、 烯 烃 类 占 １ ５ 、 芳 烃 类 占 ０ １ ％ ～ ８２ ． ％ ５ ．２
１ ．％ 。 ② 峰 面 积 分 别 为 ３ ５ ０时 ， “ 号 溶 剂 ” ６９ ０ 六
含 量 结 果 最 大 值 ５ ． ｍｇ ９ ＆ｇ与 最 小 值 ５ ． ｍ￣ ｓ之 ５ １ ￣ ２ ｋ
固 ｙ ｕ Ｙ 推Ｔ ａ 应ｏ ｎ ｉ ｎｕ ｇ ｎ ｇｉ 用 广ｇ ｇ
残 留 溶 剂 是 指 采 用 浸 出 法 制 取 的 成 品 油 中所 残
曲线 。
栏 目主持人 ： 郭文牛
留 的 微 量 生 产 性 溶 剂 ，也 称 作 浸 出 法 溶 剂 。 食 用 植
为 了 研 究 不 同标 准 曲 线 对 检 测 结 果 的 影 响 ，取
了在 残 留量 较 低 的 情 况 下 偏 差 较 大 外 ，其 他 的 数 据
均 在 国 家 标 准 规 定 的 范 畴 之 内 。但 也 不 难 发 现 ，水
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